JP2023533749A - 接続アセンブリおよびフィルタアセンブリ - Google Patents

Abstract

接続アセンブリは、取り外し可能なカートリッジおよびフランジ付きコネクタパイプを取り付けるように構成されたマニホールドを含む。フランジは、マニホールドの上側プレートと下側プレートとの間に配置され、コネクタパイプが最大傾斜角度よりも大きく傾斜することを防止する幅を有する。コネクタパイプは、取り外し可能なカートリッジのポートに挿入されるように構成され、Ｏリングは、コネクタとポートとの間で圧縮される。フィルタアセンブリは、マニホールドと、マニホールドに取り外し可能に取り付けられたフィルタと、マニホールドの上側プレートと下側プレートとの間に配置されたフランジを有するコネクタパイプと、Ｏリングとを含む。Ｏリングは、コネクタパイプとポートとの間で圧縮される。【選択図】図１

Description

本開示は、取り外し可能なカートリッジ用のコネクタアセンブリに関する。より詳細には、本開示は、フィルタを取り付けるためのコネクタマニホールドを含むフィルタアセンブリに関する。

コネクタマニホールドを使用して、取り外し可能なカートリッジをしっかりと接続することができる。取り外し可能なカートリッジは、例えば、濾過、工具洗浄、化学物質交換などに使用することができる。場合によっては、取り外し可能なカートリッジは、流体を処理するように構成されてもよい。取り外し可能なカートリッジは、例えば、流体から夾雑物を除去するために使用されるフィルタであってもよい。例えば、半導体システムでフィルタを使用して、脱イオン（ＤＩ）水、有機溶媒、フォトレジスト化学物質、光化学溶媒などから封入物を除去することができる。フィルタは容易に取り外し可能であり、フィルタの保守または交換を可能にすることができる。例えば、多くのフィルタの効率は経時的に低下し、特定の時間、使用などの後に保守または交換されるように構成される。

一実施形態では、接続アセンブリは取り外し可能なカートリッジ用である。接続アセンブリは、マニホールドと、コネクタパイプとを含む。マニホールドは、上側プレートおよび下側プレートを含む。コネクタパイプは、下側プレートおよび上側プレートを通って延びる。コネクタパイプは、上側プレートと下側プレートとの間に配置されたフランジを含む。マニホールドは、コネクタパイプが取り外し可能なカートリッジのポートに挿入されるように、取り外し可能なカートリッジを取り付けるように構成される。Ｏリングは、コネクタパイプとポートとの間で圧縮される。フランジは、コネクタパイプが最大傾斜角度よりも大きく傾斜することを防止するように構成された幅を有する。最大傾斜角度は、Ｏリングの圧縮率上限および圧縮率下限の少なくとも一方に基づく。

一実施形態では、取り外し可能なカートリッジはフィルタである。

一実施形態では、コネクタパイプは、最大傾斜で角度が付けられたときに、圧縮率上限でＯリングを圧縮すること、および／または圧縮率下限でＯリングを圧縮することの少なくとも１つを行う。

一実施形態では、コネクタパイプのフランジとマニホールドの下側プレートおよび上側プレートの少なくとも１つとの間にギャップが設けられる。

一実施形態では、フランジは、以下の関係を満たすように構成される。

Ｗは、コネクタパイプのフランジの幅である。Ｃは、Ｏリングの圧縮率である。Ｃ_Ｌは、Ｏリングの圧縮率下限である。Ｃ_Ｕは、Ｏリングの圧縮率上限である。Ｔ_Ｏは、圧縮されていないときのＯリングの厚さである。Ｌは、フランジとＯリングとの間の長さであり、ｈは、フランジとマニホールドの上側プレートおよび下側プレートの少なくとも１つとの間に設けられたギャップの高さである。

一実施形態では、Ｏリングの圧縮率は、コネクタパイプがポートに挿入されてポートと位置合わせされたときのＯリングの圧縮率である。

一実施形態では、Ｏリングの圧縮率上限および圧縮率下限は、Ｏリングに基づく所定の値である。

一実施形態では、コネクタパイプは、単一のＯリングを用いてポートに挿入されて流体的に取り付けられるように構成される。

一実施形態では、接続アセンブリはまた、第２のコネクタパイプを含む。第２のコネクタパイプは、下側プレートおよび上側プレートを通って延びる。第２のコネクタパイプは、上側プレートと下側プレートとの間に配置されたフランジを含む。マニホールドは、第２のコネクタパイプが取り外し可能なカートリッジの第２のポートに挿入されるように、取り外し可能なカートリッジを取り付けるように構成される。第２のＯリングは、第２のコネクタパイプと第２のポートとの間で圧縮される。

第２のコネクタパイプのフランジは、第２のコネクタパイプが最大傾斜角度よりも大きく傾斜することを防止するように構成された幅を有する。最大傾斜角度は、第２のＯリングの圧縮率上限および圧縮率下限の少なくとも一方に基づく。

一実施形態では、フィルタアセンブリは、マニホールドと、マニホールドに取り外し可能に取り付けられたフィルタと、コネクタパイプと、Ｏリングとを含む。マニホールドは、上側プレートおよび下側プレートを含む。コネクタパイプは、マニホールドの下側プレートおよび上側プレートを通って延び、上側プレートと下側プレートとの間に配置されたフランジを有する。フィルタはポートを含む。コネクタパイプがポートに挿入され、Ｏリングは、コネクタパイプとポートとの間で圧縮される。フランジは、コネクタパイプが最大傾斜角度よりも大きく傾斜することを防止するように構成された幅を有する。最大傾斜角度は、Ｏリングの圧縮率上限および圧縮率下限の少なくとも一方に基づく。

フィルタが取り付けられた接続アセンブリの一実施形態の斜視図である。 一実施形態による、接続アセンブリ用のコネクタパイプの正面斜視図である。 一実施形態による、図１の接続アセンブリの上面図である。 一実施形態による、図１の接続アセンブリの正面図である。 一実施形態による、図３に示すような接続アセンブリの断面図である。 一実施形態による、横力が加えられた後の図５の接続アセンブリの断面図である。 フラッシング容器が取り付けられた接続アセンブリの一実施形態の斜視図である。 フィルタが取り付けられた接続アセンブリの別の実施形態の斜視図である。 接続アセンブリ用のコネクタパイプの別の実施形態の正面図である。

同様の番号は、全体を通して同様の特徴を表す。

図１は、接続アセンブリ１の一実施形態の斜視図である。フィルタ５が、接続アセンブリ１に取り付けられている。フィルタ５は、取り外し可能なカートリッジの一タイプの一例である。取り外し可能なカートリッジは、濾過、工具洗浄、化学物質交換などに使用することができる。入ってくる流体は、取り外し可能なカートリッジのハウジング／容器を通過する。いくつかの実施形態では、取り外し可能なカートリッジは、取り外し可能なカートリッジのハウジング／容器に流体を通過させることによって流体を処理することができる。他の実施形態では、フィルタ５は、異なるタイプの取り外し可能なカートリッジであってもよいことが理解されよう。他の実施形態では、接続アセンブリ１は、例えば、図７に示され、以下に説明されるようなフラッシング容器などの他のタイプの取り外し可能なカートリッジを取り付けるために使用されてもよい。

接続アセンブリ１は、コネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃと、マニホールド３０とを含む。フィルタ５が（図１に示すように）接続アセンブリ１に取り付けられるとき、コネクタパイプコネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの各々は、密閉様式でフィルタ５に流体接続される。フィルタ５が取り付けられた接続アセンブリ１は、フィルタアセンブリを形成することができる。コネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃとフィルタ５との間の接続については、以下でより詳細に説明する。

第１のコネクタパイプ１０Ａは、フィルタ５を通気するための通気コネクタパイプとすることができる。第２のコネクタパイプ１０Ｂは、フィルタ５に未濾過流体を供給するように構成された入口コネクタパイプとすることができる。第３のコネクタパイプ１０Ｃは、フィルタ５からの濾過された流体（例えば、フィルタ５によって濾過された後の流体）を戻すための出口コネクタパイプとすることができる。図示の接続アセンブリ１は、３つのコネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを含む。他の実施形態における接続アセンブリ１は、異なる数のコネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを含むことができることを理解されたい。一実施形態では、フィルタ５は通気口を利用しなくてもよい（例えば、通気ポートを有していなくてもよい）。そのような実施形態では、接続アセンブリ１は、入口コネクタパイプ１０Ｂおよび出口コネクタパイプ１０Ｃのみを含むことができる。

コネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの各々は、マニホールド３０の上側プレート３２を通って延びる。第１のコネクタパイプ１０Ａは、上側プレート３２の第１の開口部３４Ａを通って延びる。マニホールド３０は、複数の開口部３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃを有する上側プレート３２を含む。第２のコネクタパイプ１０Ｂは、上側プレート３２の第２の開口部３４Ｂを通って延びる。第３のコネクタパイプ１０Ｃは、上側プレート３２の第３の開口部３４Ｃを通って延びる。

図１に示すように、マニホールド３０はまた、後側プレート４０と、支持体４２，４４と、フィルタ５をマニホールド３０に固定するためのレバー４６とを含む。フィルタ５は、２つの支持体４２，４４によって支持されている。例えば、支持体４２，４４は、フィルタ５の側面の溝（図１には図示せず）にスライドさせるように構成されたレール（図１には図示せず）を含むことができる。レバー４６が下方に（例えば、図１に示す下方位置に）移動されたとき、フィルタ５はマニホールド３０に固定される。下方に配置されたレバー４６および後側プレート４０は、フィルタ５の前方および後方への移動をそれぞれ制限し、フィルタ５が支持体４２，４４から外れるのを防止する。レバー４６が上方に枢動されたとき、支持体４２，４４は上側プレート３２から離れるように（例えば、垂直下方に）移動し、フィルタ５を前方にスライドさせることによって取り外すことができる。上方に配置されたレバー４６は、もはやフィルタ５が前方に移動するのを阻止しない。

図２は、第１のコネクタパイプ１０Ａの正面斜視図を示す。コネクタパイプ１０Ａは、フランジ１２Ａと、挿入端部１４Ａとを含む。挿入端部１４Ａは、フィルタ５に挿入されるように構成される。第１のコネクタパイプ１０Ａの挿入端部１４Ａは、肩部１６Ａを含む。挿入端部１４Ａについては、以下でより詳細に説明する。一実施形態では、第２および第３のコネクタパイプ１０Ｂ，１０Ｃはそれぞれ、第１のコネクタパイプ１０Ａと同様の構成（例えば、フランジ、挿入端部などを含む）を有してもよい。

図３は、接続アセンブリ１の上面図を示す。第２のコネクタパイプ１０Ｂおよび第３のコネクタパイプ１０Ｃはそれぞれ、フランジ１２Ｂ，１２Ｃをそれぞれ含む。コネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃのフランジ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃはそれぞれ、図３では部分的に不明瞭である。図３には、フランジ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃの外面を示す破線が提供されている。図３に示すように、フランジ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃは円形形状を有する。他の実施形態では、フランジ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃは異なる形状を有してもよい。例えば、一実施形態におけるフランジ１２Ａは、楕円形状、長方形形状などを有することができる。上側プレート３２の複数の開口部３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃは、図３の上面図に見ることができる。

図４は、フィルタ５を有しない接続アセンブリ１の正面図である。マニホールド３０は、下側プレート３６も含む。下側プレート３６は、フィルタ５と上側プレート３２との間に配置されている。下側プレート３６は、固定位置で上側プレート３２に取り付けられている。コネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃはそれぞれ、上側プレート３２および下側プレート３６を通って延びる。コネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの各々のフランジ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃは、上側プレート３２と下側プレート３６との間に配置されている。上側プレート３２と下側プレート３６との間にあるそのフランジ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃは、各コネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの垂直方向の移動を制限する。

図５は、接続アセンブリ１およびフィルタ５の部分断面図である。断面は、図３に示す平面に沿っている。フィルタ５は、ポート７Ａ，７Ｂを含む。フィルタ５のポート７Ａ，７Ｂにはそれぞれコネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂが設けられている。第１のポート７Ａは、フィルタを通気するためのフィルタ５の通気ポートとすることができる。第２のポート７Ｂは、フィルタの出口ポートとすることができる。一実施形態では、フィルタ５は、フィルタ内に未濾過流体を供給する第３のコネクタパイプ用の第３のポート７Ｃ（図示せず）も含む。第１のポート７Ａには未濾過流体が供給され、第２のポート７Ｂからは濾過流体が排出される。

第１および第２のコネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂのフランジ１２Ａ，１２Ｂはそれぞれ、上側プレート３２と下側プレート３６との間に配置されている。各フランジ１２Ａ，１２Ｂは、そのそれぞれのコネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ用の上側プレート３２および下側プレート３６の開口部を通過するには大きすぎる。上側プレート３２および下側プレート３６は、コネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂの垂直方向の移動を制限する。

図５は、マニホールド３０に固定されたときのフィルタ５を示す。フィルタ５をマニホールド３０に固定することは、（例えば、マニホールド３０のハンドル４６を枢動させることによって）フィルタ５を上側プレート３２および下側プレート３６に向かって上方に移動させることを含む。フィルタ５のこの上方移動は、コネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃをフィルタ５のそれぞれのポート７Ａ，７Ｂ（１つは図示せず）に挿入する。第１のコネクタパイプ１０Ａは第１のポート７Ａに流体接続され、第２のコネクタパイプ１０Ｂは第２のポート７Ｂに流体接続される。例えば、未濾過流体は、第２のコネクタパイプ１０Ｂから第２のポート７Ｂを介してフィルタ５に供給され、フィルタ５を通過する際に濾過され、フィルタ５から第３のポート７Ｃを介して第３のコネクタパイプ１０Ｃに排出されることにより濾過される。

第１のコネクタパイプ１０Ａは、第１のポート７Ａに挿入される。特に、第１のコネクタパイプ１０Ａの挿入端部１４Ａは、第１のポート７Ａに挿入される。第１のポート７Ａには、Ｏリング８０Ａが配置されている。Ｏリング８０Ａは、フィルタ５に（例えば、第１のポート７Ａによって）保持される構成であってもよく、第１のコネクタパイプ１０Ａの挿入端部１４Ａに保持される構成であってもよい。Ｏリング８０Ａは、第１のコネクタパイプ１０Ａと第１のポート７Ａとの間にシールを形成する。一実施形態では、第１のコネクタパイプ１０Ａと第１のポート７Ａとは、単一のＯリング８０Ａのみを使用して接続される。

Ｏリング８０Ａは、第１のポート７Ａの内壁８Ａと第１のコネクタパイプ１０Ａとの間で圧縮される。例えば、Ｏリング８０Ａは、第１のポート７Ａの内壁８Ａと第１のコネクタパイプ１０Ａの外壁１８Ａとの間で圧縮される。Ｏリング８０Ａは、第１のコネクタパイプ１０Ａの肩部１６Ａの周囲に配置することができる。Ｏリング８０Ａは、弾性ポリマー材料で作製されている。弾性ポリマー材料としては、例えば、フッ素弾性またはフルオロカーボンポリマー、例えばＦＫＭポリマー、エチレンプロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）、フッ素樹脂、フルオロエラストマー、および／または他の適切な弾性ポリマー材料（例えば、より高い化学抵抗性を有する弾性材料）が挙げられる。

Ｏリング８０Ａは、厚さＴ_１を有する。Ｏリングの圧縮は、その厚さを低減する。厚さＴ_１は、Ｏリング８０Ａの圧縮厚さＴ_１とも呼ばれることがある。Ｏリング８０Ａの非圧縮厚さＴ_Ｏ（例えば、第１のコネクタパイプ１０Ａが第１のポート７Ａに挿入されていないときのＯリング８０Ａの厚さ、圧縮されていないときのＯリング８０Ａの厚さ）を示すために、破線の輪郭が図５に提供されている。Ｏリングの圧縮率は、Ｏリングの圧縮厚さと非圧縮厚さとの比の百分率である。Ｏリング８０Ａの圧縮率は、以下のようにして求めることができる。

Ｏリングは、過度に圧縮されたときまたは不十分に圧縮されたときに適切なシールをもはや提供しない場合がある。一実施形態では、Ｏリング８０Ａは、圧縮率上限および圧縮率下限を有する。圧縮率上限および圧縮率下限は、Ｏリングに基づく所定の値である。例えば、圧縮率上限から圧縮率下限までは、Ｏリングが安定したシールを提供する範囲を規定する。Ｏリングによって提供されるシールは、その圧縮率上限を超えて圧縮されたとき、および／またはその圧縮率下限を下回って圧縮されたときに不安定になる（例えば、特定の動作条件下での漏れを可能にする）可能性がある。Ｏリングの圧縮率上限および下限は、例えば、Ｏリングが作製される材料、Ｏリングの寸法、その動作条件などのうちの１つ以上に基づいて変動し得る。

Ｏリングの圧縮率上限および下限は、Ｏリングの以前の試験に基づく所定の値とすることができる。例えば、圧縮率上限および圧縮率下限は、Ｏリングの製造業者によって提供される値であってもよい。例えば、圧縮率上限および圧縮率下限は、例えば、油圧動力システムの国際規格ＩＳＯ－３６０１－２（例えば、ＩＳＯ－３６０１－２：２０１６）などの業界規格に従って決定されてもよい。例えば、国際規格ＩＳＯ－３６０１－２によれば、直径２．６ｍｍのＯリングは、１２％または約１２％の下限圧縮率および２４％または約２４％の上限圧縮率を有する。

図５に示すように、パイプコネクタ１０Ａおよび１０Ｂの各々は、それぞれのポート７Ａおよび７Ｂと位置合わせされるように構成される。例えば、第１のパイプコネクタ１０Ａは、第１のパイプコネクタ１０Ａの軸線Ａ_１が第１のポート７Ａの軸線Ａ_２と平行に延びるように、第１のポート７Ａと接続するように構成される。横力は、１つ以上のパイプコネクタ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの傾斜（例えば、それぞれのポート７Ａ，７Ｂなどに対して）を引き起こし得る。第３のパイプコネクタ１０Ｃ（例えば、図３および図４を参照されたい）は、同様に、フィルタ５のそれぞれのポート（図示せず）と位置合わせされるように構成される。

図６は、横力Ｆ_１によって傾斜したときのパイプコネクタ１０Ａ，１０Ｂを示す。横力Ｆ_１は、フィルタ５、接続アセンブリ３０、および／またはパイプコネクタ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃのうちの１つに接続された構成要素（例えば、下流のパイプ、チューブなど）に外力が加えられることによって引き起こされ得る。

パイプコネクタ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの傾斜は、それぞれのＯリング８０Ａ，８０Ｂの圧縮を変化させ得る。第１のパイプコネクタ１０Ａの傾斜は、Ｏリング８０Ａコネクタ１０Ａの第１の部分８２に加わる力を増加させ、第１のパイプコネクタ１０ＡによってＯリング８０Ａの第２の第１の部分８４に加わる力を減少させ得る。傾斜は、Ｏリング８０Ａの第１の部分８２の圧縮を増加させ、Ｏリング８０Ａの第２の部分８４の圧縮を減少させる。第１の部分８２および第２の部分８４は、Ｏリング８０Ａの反対側にある。

図６に示すように、第１のパイプコネクタ１０Ａのフランジ１２Ａとマニホールド３０との間の干渉は、第１のパイプコネクタ１０Ａを傾斜させることができる量を制限する。フランジ１２Ａは、第１のパイプコネクタ１０Ａの最大傾斜量を制限するように構成される。フランジ１２Ａは、第１のパイプコネクタ１０Ａの傾斜を最大傾斜角度以下の角度に制限する（例えば、第１のパイプコネクタ１０Ａの軸線Ａ_１が最大傾斜角度よりも大きく傾斜するのを防止する）。最大傾斜角度は、Ｏリング８０Ａの圧縮率上限および圧縮率下限に基づくことができる。

最大傾斜角度にある第１のパイプコネクタ１０Ａは、Ｏリング８０Ａをその圧縮率上限および／またはその圧縮率下限の少なくとも一方に圧縮させる。例えば、最大傾斜角度にある第１のパイプコネクタ１０Ａは、Ｏリング８０Ａの第１の部分８２をＯリング８０Ａのその圧縮率上限を上回って圧縮し、および／または第２の部分８４をその圧縮率下限を下回って圧縮する。

フランジ１２Ａと、上側プレート３２および／または下側プレート３６の少なくとも１つとの間には、ギャップ４８が設けられている。図５では、フランジ１２Ａと下側プレート３６との間にギャップ４８が設けられている。他の実施形態では、ギャップ４８は、フランジ１２Ａと上側プレート３２との間に設けられてもよく、またはギャップ４８は、フランジ１２Ａと上側プレート３２との間の上部およびフランジ１２Ａと下側プレート３６との間に位置する下部を含んでもよい。ギャップ４８は、高さｈ_１を有する。例えば、高さは、垂直方向Ｄ_１に沿って測定される。一実施形態では、ギャップの高さｈ_１は、上側プレート３２と下側プレート３６との間の空間の高さｈ_２とフランジ１２Ａの高さｈ_３との差である。

フランジ１２Ａは、幅Ｗを有する。上述したように、フランジ１２Ａは、円形形状を有することができる。そのような実施形態では、幅Ｗはフランジ１２Ａの直径であり得る。他の実施形態では、フランジ１２Ａは、円形とは異なる形状を有することができる。そのような実施形態では、幅Ｗは、上記フランジの最短幅に対応することができる。フランジ１２Ａは、以下の関係を満たす長さを有する。

ＣはＯリング８０Ａの圧縮率である。Ｃ_Ｌは、Ｏリング８０Ａの圧縮率下限である。Ｃ_Ｕは、Ｏリング８０Ａの圧縮率上限である。Ｔ_Ｏは、圧縮されていないときのＯリング８０Ａの厚さである。ｈは、フランジ１２Ａとマニホールド３０とのギャップ４９の高さｈ_１である。Ｌは、フランジ１２ＡからＯリング８０Ａまでの第１のパイプコネクタ１０Ａの長さＬ_１の距離である。長さＬ_１は、フランジ１２Ａの底部からＯリング８０Ａの中央まで延びることができる。一実施形態では、長さＬ_１は、フランジ１２Ａの底部からＯリングが静止するように構成された肩部１６Ａに沿った位置までの長さＬ_１であってもよい。

フランジ１２Ａの幅Ｗが上記関係の左部以上であることにより、Ｏリング８０Ａが圧縮率上限を上回って圧縮され得る傾斜が防止され、フランジ１２Ａの幅Ｗが上記関係の右部以上であることにより、Ｏリング８０Ａが圧縮率下限を下回って圧縮され得る傾斜が防止される。フランジ１２Ａは、この関係を満たすように構成され、有利には、挿入されたコネクタパイプ１０Ａとそのポート７Ａとの間のシールが維持されることを確実にする。

フランジ１２Ａの幅Ｗは、マニホールド３０の上側プレート３２と下側プレート３６との間の利用可能な空間のサイズに基づく最大サイズを有することができる。図３に示すように、コネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、水平面に沿って互いに近接して配置されてもよい。第１のコネクタパイプ１０Ａの最大幅は、第１のコネクタパイプ１０Ａから最も近い他のコネクタパイプまでの距離（例えば、第１のコネクタパイプ１０Ａから第３のコネクタパイプ１０Ｃまでの距離）とすることができる。

簡単にするために、第１のコネクタパイプ１０Ａとそのそれぞれの第１のポート７Ａとの接続が上述されている。他のコネクタパイプ１０Ｂ，１０Ｃは、それぞれ独立して、同様の構成およびそれぞれのポート７Ｂ（第３のポートは図示せず）との同様の接続を有することができることを理解されたい。例えば、第２のＯリング８０Ｂを、第１のＯリング８０Ａと同様に、第２のポート７Ｂに配置することができ、第２のパイプコネクタパイプ１０Ｂは、独立して上記関係を満たすように構成することができる。

図７は、一実施形態による、フラッシング容器６が取り付けられた接続アセンブリ１の斜視図である。フラッシング容器６は、フィルタ５について上述したのと同様に、接続アセンブリ１のマニホールド３０に取り付けられる。例えば、コネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、フィルタ５について上述したのと同様に、取り付けられたフラッシング容器６のそれぞれのポート（図示せず）に密閉様式で流体接続される。フラッシング容器６は、取り外し可能なカートリッジの別の例である。フラッシング容器６は、コネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ間のフロースルー部として動作して、コネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃおよび／またはそれらの取り付けられたシステムのフラッシング流を可能にすることができる。例えば、流体は、第２のコネクタパイプ１０Ｂからフラッシング容器６内に供給され、フラッシング容器６を通過し、他のコネクタパイプ１０Ａ、１０Ｃの一方または両方を通って出る。流体は、処理（例えば、濾過、反応など）されることなくフラッシングシェル６を通って流れることができる。

図８は、接続アセンブリ１０１の別の実施形態の斜視図である。図１のフィルタ５と同様のフィルタ１０５が、接続アセンブリ１０１に取り付けられている。接続アセンブリ１０１は、マニホールド１３０の上側プレート１３２および下側プレート１３６の構成を除いて、上述した接続アセンブリ１と同様の構成を有する。例えば、接続アセンブリ１０１は、取り付けられたフィルタ５のポート（図示せず）に密閉様式で流体接続するコネクタパイプ１１０Ａ，１１０Ｂ，１１０Ｃを含み、マニホールド１３０は支持体１４２，１４４を含む。

図８に示すように、上側プレート１３２を下側プレート１３６に取り付けることができる。支持体１４２，１４４は、下側プレート１３６に取り付けられている。コネクタパイプ１１０Ａ，１１０Ｂ，１１０Ｃは、それらの上端（例えば、非挿入端部）が結合機構を含むことを除いて、図２のコネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃと同様の構成を有する。例えば、コネクタパイプ１１０Ａ，１１０Ｂ，１１０Ｃはそれぞれ、図４～図６のコネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃについて上述したのと同様に、上側プレート１３２と下側プレート１３６との間に配置されたフランジ（図示せず）を含む。

図９は、接続アセンブリのコネクタパイプ２１０の別の実施形態の正面図である。一実施形態では、接続アセンブリ１内のコネクタパイプ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃのうちの１つ以上は、コネクタパイプ２１０と同様の構成を有することができる。コネクタパイプ２１０は、フランジ２１２と、挿入端部２１４とを含む。フランジ２１２は、第１のコネクタパイプ１０Ａのフランジ１２Ａについて上述したのと同様の構成を有することができる。

図９に示すように、コネクタパイプ２１０の挿入端部２１４はトレンチ２１５を含む。トレンチ２１５は、コネクタパイプ２１０と取り付けられた取り外し可能なカートリッジ（例えば、フィルタ５、フラッシング容器６など）のポート（例えば、ポート７Ａ、ポート７Ｂ）との間にシールを形成するＯリング（例えば、Ｏリング８０Ａ、Ｏリング８０Ｂなど）を保持することができる。取り外し可能なカートリッジが接続アセンブリに取り付けられていない／取り外されているとき、Ｏリングはコネクタパイプ２１０上に残る。したがって、Ｏリングは、取り外し可能なカートリッジと共に取り外されない。Ｏリングは、トレンチ２１５内に保持され、コネクタパイプ２１０の挿入端部２１４と共に取り外し可能なカートリッジのポートに挿入される。Ｏリングは、取り付けられた取り外し可能なカートリッジのポートに配置される。

別の実施形態では、取り外し可能なカートリッジは、コネクタパイプ用のＯリングを保持するように構成されてもよい（例えば、フィルタ５がＯリング８０Ａ，８０Ｂを保持する、フラッシング容器６がＯリングを保持する）。例えば、図５のＯリング８０Ａは、一実施形態では、フィルタ５のポート７Ａの内壁８Ａのトレンチに嵌合することができる。次いで、Ｏリング８０Ａは、マニホールド３０に取り付けられていない／取り外されているときに、フィルタ５内に保持される。

態様：
態様１～９のいずれかは、態様１０～１６のいずれかと組み合わせることができる。

態様１．上側プレートおよび下側プレートを含むマニホールドと、下側プレートおよび上側プレートを通って延びるコネクタパイプであって、上側プレート部と下側プレートとの間に配置されたフランジを含むコネクタパイプとを含み、マニホールドが、コネクタパイプが取り外し可能なカートリッジのポートに挿入され、コネクタパイプとポートの内壁との間でＯリングが圧縮されるように、取り外し可能なカートリッジを取り付けるように構成され、フランジが、Ｏリングの圧縮率上限および圧縮率下限の少なくとも一方に基づく最大傾斜角度よりも大きくコネクタパイプが傾斜することを防止するように構成された幅を有する、接続アセンブリ。

態様２．取り外し可能なカートリッジがフィルタである、態様１に記載の接続アセンブリ。

態様３．コネクタパイプが、最大傾斜で角度が付けられたときに、ａ）圧縮率上限でＯリングを圧縮すること、およびｂ）圧縮率下限でＯリングを圧縮することの少なくとも１つを行う、態様１および２のいずれか１つに記載の接続アセンブリ。

態様４．コネクタパイプのフランジと、マニホールドの下側プレートおよび上側プレートの少なくとも１つとの間にギャップが設けられている、態様１～３のいずれか１つに記載の接続アセンブリ。

態様５．フランジが、以下の関係を満たすように構成されている、態様１～４のいずれか１つに記載の接続アセンブリ：

Ｗは、コネクタパイプのフランジの幅であり、Ｃは、Ｏリングの圧縮率であり、Ｃ_Ｌは、Ｏリングの圧縮率下限であり、Ｃ_Ｕは、Ｏリングの圧縮率上限であり、Ｔ_Ｏは、圧縮されていないＯリングの厚さであり、Ｌは、フランジとＯリングとの間の長さであり、ｈは、フランジと、マニホールドの上側プレートおよび下側プレートの少なくとも１つとの間に設けられたギャップの高さである。

態様６．Ｏリングの圧縮率が、コネクタパイプがポートに挿入されてポートと位置合わせされたときのＯリングの圧縮率である、態様５に記載の接続アセンブリ。

態様７．Ｏリングの圧縮率上限および圧縮率下限が、国際規格ＩＳＯ－３６０１－２に従って決定される、態様５および６のいずれか１つに記載の接続アセンブリ。

態様８．コネクタパイプが、単一のＯリングを用いてポートに挿入されて流体的に取り付けられるように構成される、態様５～７のいずれか１つに記載の接続アセンブリ。

態様９．下側プレートおよび上側プレートを通って延びる第２のコネクタパイプであって、上側プレートと下側プレートとの間に配置されたフランジを含む第２のコネクタパイプをさらに含み、マニホールドが、第２のコネクタパイプが取り外し可能なカートリッジの第２のポートに挿入され、第２のコネクタパイプと第２のポートの内壁との間で第２のＯリングが圧縮されるように、取り外し可能なカートリッジを取り付けるように構成され、第２のコネクタパイプのフランジが、第２のＯリングの圧縮率上限および圧縮率下限の少なくとも一方に基づく最大傾斜角度よりも大きく第２のコネクタパイプが傾斜することを防止するように構成された幅を有する、態様１～８のいずれか１つに記載の接続アセンブリ。

態様１０．上側プレートおよび下側プレートを含むマニホールドと、マニホールドに取り外し可能に取り付けられ、内壁を有するポートを含むフィルタと、マニホールドの下側プレートおよび上側プレートを通って延び、フィルタのポートに挿入されたコネクタパイプであって、上側プレートと下側プレートとの間に配置されたフランジを含むコネクタパイプと、コネクタパイプとポートの内壁との間で圧縮されたＯリングとを含み、フランジが、Ｏリングの圧縮率上限および圧縮率下限の少なくとも一方に基づく最大傾斜角度よりも大きくコネクタパイプが傾斜することを防止するように構成された幅を有する、フィルタアセンブリ。

態様１１．コネクタパイプが、最大傾斜で角度が付けられたときに、ａ）圧縮率上限でＯリングを圧縮すること、およびｂ）圧縮率下限でＯリングを圧縮することの少なくとも１つを行う、態様１０に記載のフィルタアセンブリ。

態様１２．コネクタパイプのフランジと、マニホールドの下側プレートおよび上側プレートの少なくとも１つとの間にギャップが設けられている、態様１０および１１のいずれか１つに記載のフィルタアセンブリ。

態様１３．フランジが以下の関係を満たす、態様１０～１２のいずれか１つに記載のフィルタアセンブリ：

Ｗは、コネクタパイプのフランジの幅であり、Ｃは、Ｏリングの圧縮率であり、Ｃ_Ｌは、Ｏリングの圧縮率下限であり、Ｃ_Ｕは、Ｏリングの圧縮率上限であり、Ｔ_Ｏは、圧縮されていないＯリングの厚さであり、Ｌは、フランジとＯリングとの間の長さであり、ｈは、フランジと、マニホールドの上側プレートおよび下側プレートの少なくとも１つとの間に設けられたギャップの高さである。

態様１４．Ｏリングの圧縮率が、コネクタパイプがポートに挿入されてポートと位置合わせされたときのＯリングの圧縮率である、態様１３に記載のフィルタアセンブリ。

態様１５．Ｏリングの圧縮率上限および圧縮率下限が、国際規格ＩＳＯ－３６０１－２に従って決定される、態様１３および１４のいずれか１つに記載のフィルタアセンブリ。

態様１６．コネクタパイプが、単一のＯリングを用いてポートに流体接続される、態様１０～１５のいずれか１つに記載のフィルタアセンブリ。

本出願で開示される例は、すべての点で例示的であり、限定的ではないと見なされるべきである。本発明の範囲は、前述の説明ではなく添付の特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と同等の意味および範囲内にあるすべての変更は、特許請求の範囲に包含されることが意図されている。

Claims (16)

1. 上側プレートおよび下側プレートを含むマニホールドと、
   下側プレートおよび上側プレートを通って延びるコネクタパイプであって、上側プレートと下側プレートとの間に配置されているフランジを含むコネクタパイプと
   を含み、
   マニホールドは、コネクタパイプが取り外し可能なカートリッジのポートに挿入され、コネクタパイプとポートの内壁との間でＯリングが圧縮されるように、取り外し可能なカートリッジを取り付けるように構成されており、
   フランジは、Ｏリングの圧縮率上限および圧縮率下限の少なくとも一方に基づく最大傾斜角度よりも大きくコネクタパイプが傾斜することを防止するように構成されている幅を有する、
   接続アセンブリ。
2. 取り外し可能なカートリッジがフィルタである、請求項１に記載の接続アセンブリ。
3. コネクタパイプが、最大傾斜で角度が付けられたときに、ａ）圧縮率上限でＯリングを圧縮すること、およびｂ）圧縮率下限でＯリングを圧縮することの少なくとも一方を行う、請求項１または２に記載の接続アセンブリ。
4. コネクタパイプのフランジと、マニホールドの下側プレートおよび上側プレートの少なくとも１つとの間にギャップが設けられている、請求項１から３のいずれか一項に記載の接続アセンブリ。
5. フランジが、以下の関係：
   

   

   （式中、Ｗは、コネクタパイプのフランジの幅であり、
   Ｃは、Ｏリングの圧縮率であり、
   Ｃ_Ｌは、Ｏリングの圧縮率下限であり、
   Ｃ_Ｕは、Ｏリングの圧縮率上限であり、
   Ｔ_Ｏは、圧縮のないＯリングの厚さであり、
   Ｌは、フランジとＯリングとの間の長さであり、
   ｈは、フランジと、マニホールドの上側プレートおよび下側プレートの少なくとも１つとの間に設けられたギャップの高さである。）
   を満たすように構成されている、請求項１から４のいずれか一項に記載の接続アセンブリ
6. Ｏリングの圧縮率が、コネクタパイプがポートに挿入されてポートと位置合わせされたときのＯリングの圧縮率である、請求項５に記載の接続アセンブリ。
7. Ｏリングの圧縮率上限および圧縮率下限が、Ｏリングに基づく所定の値である、請求項５または６に記載の接続アセンブリ。
8. コネクタパイプが、単一のＯリングを用いてポートに挿入されて流体的に取り付けられるように構成されている、請求項５から７のいずれか一項に記載の接続アセンブリ。
9. 下側プレートおよび上側プレートを通って延びる第２のコネクタパイプであって、上側プレートと下側プレートとの間に配置されているフランジを含む第２のコネクタパイプをさらに含み、
   マニホールドは、第２のコネクタパイプが取り外し可能なカートリッジの第２のポートに挿入され、第２のコネクタパイプと第２のポートの内壁との間で第２のＯリングが圧縮されるように、取り外し可能なカートリッジを取り付けるように構成されており、
   第２のコネクタパイプのフランジが、第２のＯリングの圧縮率上限および圧縮率下限の少なくとも一方に基づく最大傾斜角度よりも大きく第２のコネクタパイプが傾斜することを防止するように構成されている幅を有する、
   請求項１から８のいずれか一項に記載の接続アセンブリ。
10. 上側プレートおよび下側プレートを含むマニホールドと、
    マニホールドに取り外し可能に取り付けられ、内壁を有するポートを含むフィルタと、
    マニホールドの下側プレートおよび上側プレートを通って延び、フィルタのポートに挿入されたコネクタパイプであって、上側プレートと下側プレートとの間に配置されているフランジを含むコネクタパイプと、
    コネクタパイプとポートの内壁との間で圧縮されたＯリングと
    を含み、
    フランジは、Ｏリングの圧縮率上限および圧縮率下限の少なくとも一方に基づく最大傾斜角度よりも大きくコネクタパイプが傾斜することを防止するように構成されている幅を有する、フィルタアセンブリ。
11. コネクタパイプが、最大傾斜で角度が付けられたときに、圧縮率上限でＯリングを圧縮すること、圧縮率下限でＯリングを圧縮することの少なくとも１つを行う、請求項１０に記載のフィルタアセンブリ。
12. コネクタパイプのフランジと、マニホールドの下側プレートおよび上側プレートの少なくとも１つとの間にギャップが設けられている、請求項１０または１１に記載のフィルタアセンブリ。
13. フランジが、以下の関係：
    

    

    （式中、Ｗは、コネクタパイプのフランジの幅であり、
    Ｃは、Ｏリングの圧縮率であり、
    Ｃ_Ｌは、Ｏリングの圧縮率下限であり、
    Ｃ_Ｕは、Ｏリングの圧縮率上限であり、
    Ｔ_Ｏは、圧縮されていないＯリングの厚さであり、
    Ｌは、フランジとＯリングとの間の長さであり、
    ｈは、フランジと、マニホールドの上側プレートおよび下側プレートの少なくとも１つとの間に設けられたギャップの高さである。）
    を満たす、請求項１０から１２のいずれか一項に記載のフィルタアセンブリ。
14. Ｏリングの圧縮率が、コネクタパイプがポートに挿入されてポートと位置合わせされたときのＯリングの圧縮率である、請求項１３に記載のフィルタアセンブリ。
15. Ｏリングの圧縮率上限および圧縮率下限が、Ｏリングに基づく所定の値である、請求項１３または１４に記載のフィルタアセンブリ。
16. コネクタパイプが、単一のＯリングを用いてポートに流体接続されている、請求項１０から１５のいずれか一項に記載のフィルタアセンブリ。