JP2023531812A - パックを形成するための包装装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、各々が製品を収容するように意図された少なくとも第１の容器（２Ａ）および第２の容器（２Ｂ）を備え、第１の容器（２Ａ）および第２の容器（２Ｂ）は共にグループ化されてパックを形成するように意図されており、第１の容器（２Ａ）および第２の容器（２Ｂ）の各々には、第１の容器（２Ａ）または第２の容器（２Ｂ）が受け入れられるシースを形成するラベル（３）が設けられている、製品を包装するための装置（１）であって、各ラベル（３）は、少なくとも取付面（３１）および少なくとも受面を有し、第１の容器（２Ａ）のラベル（３）の取付面（３１）は、前記取付面（３１）と前記受面との間の破断可能な接続手段によって、第２の容器（２Ｂ）のラベル（３）の受面に固定されることを特徴とする、装置（１）に関する。

Description

本発明の分野は、食品用の包装要素の設計および製造の分野である。

より具体的には、本発明は、液体または半液体製品用の包装要素に関する。

製品がバッチで販売される場合、それらは一般にパックの形態でグループ化される。

これは、食品容器、特にボトルに特に当てはまる。

これは、複数のボトルの同時輸送を容易にするために、それらがパックの形態で、一般に２の倍数でグループ化され、次いでプラスチックフィルムで覆われることによって一緒に保持されるからである。

さらに、パックの形態でのグループ化は、ボトルが位置決め面を有さない場合、すなわち、それらの基部が、例えば半球形の形態を有する場合、特に必須のままである。したがって、プラスチックフィルムは、ボトルを一緒にグループ化し、すべてのボトルに共通の位置決め平面を形成することを可能にする。

しかしながら、このようなプラスチック材料フィルムの使用は、食品の過剰包装をもたらし、これは土地汚染に寄与する。これは、消費者がこれらのパックを購入するとき、すべての人が異なる包装、特に最悪の場合には環境に投入することができるプラスチックフィルムを正しく選別するわけではない、という事実によって特に説明される。

包装材料の量を制限するために、プラスチック網の解決策が提案されている。

例として、いくつかの市場、例えば缶タイプの容器の市場は、それぞれに缶が収容される空洞を備えたネットを提案することができる。

これは、この解決策がネットの製造のためにプラスチック材料の消費量を減らすことを可能にする場合、プラスチック材料フィルムよりも環境にとってはるかに害が少ないことが見出され得るからである。

これは、これらのネットが環境、特に水性環境に投入されると、魚がキャビティ内に閉じ込められて死亡する可能性があるためである。

この過剰包装を防止するために、ユニット容器を提案することが可能であり、容器はその後に、トレイにばらで販売される。

しかしながら、この販売方法にはいくつかの問題がある。

第１に、消費者が複数の容器を購入したい場合、消費者は、特に容器がかさばるか、または円形断面を有する円筒形である場合、複数の容器の取り扱いおよび／または輸送に関して制限され、その場合、容器は互いに転がり得ることとなる。

したがって、消費者は、購入される様々な容器を保管することができるクレートまたは再使用可能なバッグを入手してもよい。

しかしながら、そのようなクレートは、それらが剛性である場合、これが車両のブーツ内にあるか、またはショッピングカート内にあるか、またはそれらが搬送している容器が取り出されるときの保管のためにあるかにかかわらず、重要な空間要件を表す。

さらに、消費者は、クレートまたは再使用可能なバッグを持っていないときに予期せぬ購入を行うことがある。消費者はその後に、輸送可能な容器の量に関して制限されるというペナルティを伴って、新しいクレートまたは再使用可能なバッグを購入しなければならない。

製造上の観点からは、緩い製品を販売することにも制約がある。

これは、容器が製造されて充填されると、製造場所からその販売場所に輸送するためにそれらをもはやパレットにすることができないためである。

したがって、製造直後にトレイに配置する必要があるが、製造業者にとってかなりのコストがかかる。

これは、それらが収容する容器の重量と、例えば、それらが取り扱われているときに店舗内の台車が当たるか、または不注意な動きになる外部応力との両方に耐えるために、トレイは強力な材料からおよび／またはかなりの厚さで製造されなければならないという事実によって説明される。

したがって、そのようなトレイは、パレットに入れられる容器と比較して、取り扱いがより困難であり、容器の輸送コストを増加させる。

さらに、容器で充填される前に、空のトレイを保管しなければならず、これは、製造業者によって専用の空間が提供されることを必要とし、したがって、この専用の空間は利益を全くまたはほとんどもたらさない。

本発明の目的は、特に従来技術の欠点を克服することである。

より具体的には、本発明は、容器の過剰包装を防止しながら、パックの形態の複数の容器を包装するための解決策を提供することを意図している。

本発明はまた、実行が簡単であり、消費者のユーザの習慣を変えないそのような解決策を提供することを意図している。

本発明はさらに、消費者の希望または要求に従ってパックを形成および調整することを可能にするそのような解決策を提供することを意図している。

以下に現れるこれらの目的および他の目的は、各々が製品を収容する少なくとも第１の容器、第２の容器、および第３の容器を備え、第１の容器、第２の容器、および第３の容器がパックを形成するためにグループ化され、第１の容器、第２の容器および第３の容器の各々には、第１の容器または第２の容器または第３の容器が内部に収容されるシースを形成するラベルが設けられている製品包装装置であって、各ラベルが、厚紙、紙または成形セルロースから出来ており、少なくとも１つの取付面および／または少なくとも１つの受面を有し、第１の容器のラベルの取付面が、第１の容器および第２の容器の取付面と受面との間の脆弱な接続手段によって、第２の容器のラベルの受面にそれぞれ固定的に接合され、第２の容器のラベルの取付面が、第２の容器および第３の容器の取付面と受面との間の脆弱な接続手段によって、第３の容器のラベルの受面にそれぞれ固定的に接合されることを特徴とする、製品包装装置に関する。

したがって、本発明による装置は、通常のパックに対して既存の過剰包装を排除することを可能にする。

これは、取付面とラベルの受面との間の脆弱な接続手段が、プラスチックフィルムまたは容器を一緒に保持する他の手段なしで、容器を一緒に組み立ててパックを形成することを可能にするからである。

パックの形成を確実にするために受面と取付面とを互いに協働させるだけでよいため、異なるサイズの容器のパックを形成することがさらに可能である。したがって、パックのサイズは、必要に応じて不均一な数の容器を備えるパックを製造することを可能にする過剰包装の配置によって制限されない。

さらに、製造業者は、単発需要に対応するためにパックの容量を変更することができる。これは、パックが一般に６つの容器を備える場合、例えば販売業者によって提案される販売促進オファーに応答するために、例えば８つまたは１０個の容器を収容するようにパックの容量を変更することが可能であるためである。これは、パックがそのようなフィルムを有さないので、パックの形成のためにフィルム成形機のパラメータを変更する必要がないという事実によってさらに促進される。したがって、このタイプのパックおよびそれに関連する柔軟性は、特に電子商取引によって課される生産方法の開発に特に適している。

さらに、本発明による装置は、消費者への使用を容易にすることを可能にする。これは、プラスチックフィルムをリサイクルする必要がないためであり、脆弱な接続手段が再配置され得るタイプのものである場合、パックは無限にまたは実質的に無限に再形成されてもよい。

有利には、第１の容器および第２の容器の各々は、本体と、本体を延長する半球型の基部とを有し、各ラベルは、本体の反対側の基部の端部まで、または端部を越えて延在し、第１の容器および第２の容器の位置決め面を形成する。

したがって、ラベルは、容器がそれらの固有の特性の結果として安定していないときに容器を垂直位置に固定することを可能にする。

したがって、ラベルは三重の機能を有する。

第１に、ラベルは、従来、容器に収容された製品、例えば製品のブランド、その組成物または専用バーコードに連結されたコミュニケーション要素を担持している。

第２に、ラベルは、レセプタクルがその形状の結果としてこの位置に静止することができないときに、レセプタクルが垂直位置に安定して立つことを可能にする。

第３に、ラベルは、過剰包装要素を使用することなく容器のパックの形成を可能にする。

有利な態様によれば、各ラベルは、位置決め面を形成するラベルの自由端から延在する複数の舌部を有し、舌部は、ラベルの基部壁を形成するために互いに折り畳むことができる。

舌部は、ラベルの基部を閉じることを可能にする。これはまた、位置決め面として作用するラベルの機械的強度を強化することに寄与するのみならず、ラベルと容器の基部との間の汚染または昆虫の導入を防止することにも寄与する。

別の有利な態様によれば、取付面と受面との間の脆弱な接続手段は、接着剤の少なくとも１つのラインまたは接着剤のストリップを備える。

このタイプの脆弱な接続手段は、工業化するのが簡単であり、容器を効率的な方法で互いに対して固定的に接合することを可能にする。

さらに、ブックマークまたは自己接着性ノートに使用されるものなどの除去可能な接着剤を使用することにより、ユーザは、要件または要望に従ってパックを修正、開梱および再形成することが可能である。

第１の実施形態によれば、各ラベルについて、取付面および受面は平面である。

平坦な取付面および受面は、容器間の良好な協働を可能にし、したがって、一旦形成されるとパックの良好な強度を可能にする。

さらに第１の実施形態によれば、各ラベルは多角形断面を有する。

このような断面は、容器ごとに複数の取付面および受面を設けることを可能にし、要件に従ってパックの生成およびそのモジュール性を促進する。

第２の実施形態によれば、各ラベルについて、取付面は凹形状を有し、受面は凸形状を有するか、またはその逆である。

凹形状および凸形状は、特に、ラベルの強度の利点のために、その変形が困難になるように面のそれぞれに輪郭を提供することによってラベルを補強することを可能にする。

別の態様によれば、取付面と受け面との間の脆弱な接続手段は、凹形状と凸形状との間の形状適合協働によって生成される。

形状適合協働は、容器の互いへの機械的取付を確実にし、これにより、例えば接着剤などの脆弱な接続手段を使用する必要性を防止することができる。

好ましくは、各ラベルは、ラベルが巻き付けられる軸線に沿って延在する少なくとも１つの補強リブを備える。

これらの補強リブは、特に容器の垂直位置での固定を改善するために、ラベルの剛性を補強することを可能にする。

本発明はまた、上述のような製品包装装置を形成するために、少なくとも１つの取付面および／または少なくとも１つの受面を有するラベルを備えることを特徴とする容器に関する。

本発明の他の特徴および利点は、非限定的な例示的な例として与えられる本発明の好ましい実施形態の以下の説明および添付の図面を読むことによってより明確に理解されるであろう。

第１実施形態による製品包装装置を上方から見た斜視図である。 第１実施形態による製品包装装置を下方から見た斜視図である。 第１実施形態による製品包装装置のラベルの変形例の下方からの斜視図である。 第２実施形態による製品包装装置の斜視平面図である。 第２実施形態による製品包装装置の平面図である。 第１の実施形態による製品包装装置の別の変形例の斜視平面図である。 図６に示す第１の実施形態による製品包装装置の変形例の側面図である。

図１および図４は、それぞれ第１の実施形態および第２の実施形態による、本発明による製品包装装置１を示す。

一般的な方法では、製品包装装置１は、容器２と、容器２に関連付けられたラベル３と、を備える。

ラベル３はシースであると定義され、シースは容器２を取り囲み、消費者向けの表示、例えば、限定はしないが、ブランド、容器に収容された製品の説明、バーコードまたはロゴを有することができる。

好ましくは、各ラベルは円筒形状を有し、すなわち、その輪郭は、平面曲線に沿ってそれ自体と平行に移動する直線によって形成される。この場合、平面曲線は、容器２の延長軸線に垂直な平面にプロットされる。

製品は、有利には、飲料（水、果汁、炭酸飲料など）または半液体製品などの液体タイプの製品、あるいは液体石鹸または洗剤などの有意な粘度を有する製品である。

より具体的には、包装装置１は、
各々が製品を収容するように意図された、少なくとも第１の容器２Ａおよび第２の容器２Ｂと、
第１の容器２Ａおよび第２の容器２Ｂの各々について、第１の容器２Ａが受容されるシースを形成する第１のラベル３Ａと、第２の容器２Ｂが受容されるラベルを形成する第２のラベル３Ｂと、
を備える。

以下に説明するように、第１の容器２Ａおよび第２の容器２Ｂは、パックの全部または一部を形成するようにグループ化される。

パックという用語は、互いに対向して配置され、一緒に保持される容器２のグループであると理解されることを意図している。パックの形態の容器２のグループ化は、各容器２が垂直位置、すなわち、容器２の延長軸線が、容器２が載置される表面に対して垂直であるか、または実質的に載置される位置において安定性を与えることを可能にする。

図１に見られるように、包装装置１は、６個の容器２と、同じ数のラベル３とを備える。

より具体的には、図１および図２に示す包装装置１は、
第１のラベル３Ａに関連付けられた第１の容器２Ａと、
第２のラベル３Ｂに関連付けられた第２の容器２Ｂと、
第３のラベル３Ｃに関連付けられた第３の容器２Ｃと、
第４のラベル３Ｄに関連付けられた第４の容器２Ｄと、
第５のラベル３Ｅに関連付けられた第５の容器２Ｅと、第６のラベル３Ｆに関連付けられた第６の容器２Ｆと、
を備える。

対照的に、図４および図５に示す包装装置１は、
第１のラベル３Ａに関連付けられた第１の容器２Ａと、
第２のラベル３Ｂに関連付けられた第２の容器２Ｂと、
第３のラベル３Ｃに関連付けられた第３の容器２Ｃと、
を備える。

例示として、容器２はそれぞれ、例えば飲料などの液体または半液体製品を収容する。

パックの生成を可能にするために、各ラベル３は、少なくとも１つの取付面３１および少なくとも１つの受面３２を有する。

したがって、パックの形成は、取付面３１と受面３２との間の脆弱な接続手段を使用して、第１のラベル３の取付面３１を第２のラベル３の受面３２に固定的に接合することによって実行される。

図１、図２、図４および図５を参照すると、第１の容器２Ａに固定的に接合された第１のラベル３Ａの取付面３１は、第２の容器２ｂに固定的に接合された第２のラベル３ｂの受面３２に固定的に接合されている。

第１の有利な態様によれば、取付面３１と受け面３２との間の脆弱な接続手段は、少なくとも一列の接着剤またはストリップ接着剤を備える。

好ましくは、この接着剤ラインまたは接着剤ストリップは、再配置され得るタイプのものであり、すなわち、受け面３２に対する取付面３１の取り外しおよび再配置を可能にする。

第２の有利な態様によれば、取付面３１と受面３２との間の脆弱な接続手段は、形状適合協働によって製造される。より具体的には、以下でより詳細に説明するように、形状適合協働は、取付面３１および受面３２の一方によって提供される凹形状と、受面３２および取付面３１の他方によって提供される凸形状と、の間で行われる。

第３の有利な態様によれば、取付面３１と受面３２との間の脆弱な接続手段は、受面３２によって担持されるループ状部分と、取付面３１によって担持されるフック状部分とを備える機械的接着によって、またはその逆によって製造される。

フック状部分のフックは、取付面３１と受面３２との間の接着を確実にするために、ループ状部分のループを把持するようになっている。

そのような接続手段は、特にフックアンドループストリップとして知られている。

別の有利な態様によれば、各ラベル３は、ラベル３が巻き付けられる軸線Ａに沿って延在する少なくとも１つの補強リブ４を備える。補強リブ４は、図１に点線で示されている。

軸線Ａは、有利には、容器２の延長軸線（図示せず）と整列している。

各容器２は、本体２１と、本体２１を延在する半球型の基部２２とを有する。

したがって、そのような容器２は、その基部２２上に支持されることによって垂直に載置される場合にのみ、それ自体を安定に保つことができない。この目的のために、ラベル３は、これらの容器２の垂直挙動を保証するために使用される。

各ラベルは、容器２の本体２１の反対側に自由端３３を有する。

各ラベル３は、少なくとも本体２１とは反対側の基部２２の端部まで延在する。

好ましくは、ラベル３は、基部２２の端部を越えて延在する。

言い換えると、ラベル３の自由端３３は、基部２２の端部と同じ高さに、または基部２２の端部を越えて配置される。

したがって、ラベル３の自由端３３は、ラベル３が固定的に接合される容器２の位置決め平面を形成する。

より具体的には、ラベル３の自由端３３は、ラベル３がそれ自体の上に垂直に載ることを可能にする閉じた輪郭を形成する。

図１および図２に示す第１の実施形態および図３に示す変形例によれば、各ラベル３は多角形断面を有する。

そのような断面は、容器２の延長軸線を横切る断面の平面内に生成され、ラベル３によって形成される位置決め面を含まない。

この目的のために、取付面３１および受面３２は平面である。

図３に示す第１の実施形態の変形例によれば、各ラベル３は、位置決め平面を形成する自由端３３から延在する複数の舌部３４を有する。

舌部３４は、ラベル３の基部壁３５を形成するために、矢印Ｆで示すように、互いに折り畳まれることができる。

図３に示すように、各舌部３４は、自由端３３から基部壁３５の中心を越えて延在する。変形例では、舌部３４は、基部壁３５の基部に中空空間を残すことを可能にするために、基部壁３５の半径未満の距離にわたって延在してもよい。

したがって、このような中空空間により、容器２の首部を受け入れることができ、したがって、いくつかの容器２を安定して重ね合わせることができる。

図４および図５に示す実施形態によれば、取付面３１は凹形状を有し、受面は凸形状を有する。逆に、図示されていないが、取付面３１は凸形状を有することができ、受面３２は凹形状を有することができる。

図５に示すように、２つの容器２間の接続のために、それぞれのラベル３を介して、容器２の各ラベル３は取付面３１および受面３２を備え、これらは隣接し、かつ別の容器２のラベル３の隣接する受面３２および隣接する取付面３１とそれぞれ協働する。

以下、第１の容器２Ａ、第２の容器２Ｂ、および第３の容器２Ｃを備えるパックについて説明する。

第１の容器２Ａは第１のラベル３Ａに関連付けられ、第２の容器２Ｂは第２のラベル３Ｂに関連付けられ、第３の容器２Ｃは第３のラベル３Ｃに関連付けられる。

パックを形成するために、第１のラベル３Ａは第２のラベル３Ｂおよび第３のラベル３Ｃと協働し、第２のラベル３Ｂは第１のラベル３Ａおよび第３のラベル３Ｃと協働し、第３のラベル３Ｃは第１のラベル３Ａおよび第２のラベル３Ｂと協働する。

より具体的には、パックを形成するために、第１のラベル３Ａと第２のラベル３Ｂと第３のラベル３Ｃとの間の協働は、以下のように生成される。
第１のラベル３Ａの隣接する取付面３１および隣接する受面３２は、それぞれ第２のラベル３Ｂの隣接する受面３２および隣接する取付面３１と協働し、
第１のラベル３Ａの別の隣接する取付面３１および別の隣接する受面３２は、それぞれ第３のラベルの隣接する受面３２および隣接する取付面３１と協働し、
第２のラベル３Ｂの別の隣接する取付面３１および別の隣接する受け面３２は、それぞれ第３のラベル３Ｃの別の隣接する受け面３２および別の隣接する取付面３１と協働する。

有利には、ラベル３は、すでに市販されている複数の容器に取り付けられるラベルを製造するために広く使用されている厚紙、紙、成形セルロースまたはプラスチックフィルムから作製される。好ましくは、ラベル３は、０．１ｍｍ～４ｍｍの厚さを有する。

軽量であり、薄い壁を有し、したがって変形可能であるＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製のボトルを包装するのに特に適している図６および図７に示す実施形態によれば、本発明による製品包装装置１は、上記と同じ方法で容器２に関連付けられた容器２およびラベル３を備える。

各ラベル３は、内壁の少なくとも１つが容器２の本体２１、すなわちボトルの肩部のすぐ下でボトルに接着結合されている多角形断面のシースであると定義される。

この特定の実施形態では、包装装置１は、４個の容器２と、同じ数のラベル３と、を備える。

より具体的には、図６および図７に示す包装装置１は、
第１のラベル３Ａに関連付けられた第１の容器２Ａと、
第２のラベル３Ｂに関連付けられた第２の容器２Ｂと、
第３のラベル３Ｃに関連付けられた第３の容器２Ｃと、
第４のラベル３Ｄに関連付けられた第４の容器２Ｄと、
を備える。

パックは、例えば、本発明の範囲から逸脱することなく、２つまたは６つの容器を備えてもよいことは明らかである。

パックの生成を可能にするために、各ラベル３は、少なくとも１つの取付面３１および少なくとも１つの受け面３２を有する。

したがって、パックの形成は、取付面３１と受面３２との間の脆弱な接続手段を使用して、第１のラベル３の取付面３１を第２のラベル３の受面３２に固定的に接合することによって実行され、脆弱な接続手段は、再配置され得るタイプの接着剤のストリップまたはラインまたはドット、または機械的接着などの、当業者に周知の任意の他の脆弱な接続手段を備える。

当然ながら、各ラベル３はまた、図６および図７には示されておらず、ラベル３が巻き付けられる軸線Ａに沿って延在する少なくとも１つの補強リブを備えてもよい。

有利には、ラベル３は、ボトルのパックを製造することに加えて、ボトルが変形することなく各ボトルの把持を提供することを可能にし、したがってボトルが把持されたときにボトルの内容物が溢れるのを防止することに留意されたい。

Claims (11)

1. 各々が製品を収容する少なくとも第１の容器（２Ａ）、第２の容器（２Ｂ）、および第３の容器（２Ｃ）を備え、第１の容器（２Ａ）、第２の容器（２Ｂ）、および第３の容器（２Ｃ）はパックを形成するためにグループ化され、第１の容器（２Ａ）、第２の容器（２Ｂ）および第３の容器（２Ｃ）の各々には、第１の容器（２Ａ）あるいは第２の容器（２Ｂ）または第３の容器（２Ｃ）が内部に受容されるシースを形成するラベル（３）が設けられている製品包装装置（１）であって、各ラベル（３）は、厚紙、紙または成形セルロースから出来ており、少なくとも１つの取付面（３１）および／または少なくとも１つの受面（３２）を有し、第１の容器（２Ａ）のラベル（３）の取付面（３１）は、第１の容器（２Ａ）および第２の容器（２Ｂ）の取付面（３１）と受面（３２）との間の脆弱な接続手段によって、第２の容器（２Ｂ）のラベル（３）の受面（３２）にそれぞれ固定的に接合され、第２の容器（２Ｂ）のラベル（３）の取付面（３１）は、第２の容器（２Ｂ）および第３の容器（２Ｃ）の取付面（３１）と受面（３２）との間の脆弱な接続手段によって、第３の容器（２Ｃ）のラベル（３）の受面（３２）にそれぞれ固定的に接合されることを特徴とする、製品包装装置（１）。
2. 第１の容器（２Ａ）および第２の容器（２Ｂ）の各々は、本体（２１）と、本体（２１）を延伸する半球型の基部（２２）と、を有し、各ラベル（３）は、基部（２２）の本体（２１）とは反対側の端部まで、または端部を越えて延在し、第１の容器（２Ａ）および第２の容器（２Ｂ）の位置決め面を形成することを特徴とする、請求項１に記載の製品包装装置（１）。
3. 各ラベル（３）は、位置決め面を形成する、ラベル（３）の自由端（３３）から延在する複数の舌部（３４）を有し、舌部（３４）は、ラベル（３）の基部壁（３５）を形成するように互いに折り畳まれることができることを特徴とする、請求項２に記載の製品包装装置（１）。
4. 取付面（３１）と受面（３２）との間の脆弱な接続手段が、少なくとも１つの接着剤ラインまたは接着剤ストリップを備えることを特徴とする、請求項１～３のいずれか一項に記載の製品包装装置（１）。
5. 各ラベル（３）について、取付面（３１）および受面（３２）が平面であることを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の製品包装装置（１）。
6. 各ラベル（３）は多角形断面を有することを特徴とする、請求項１～５のいずれか一項に記載の製品包装装置（１）。
7. 各ラベル（３）の内壁の少なくとも１つは、容器２の本体（２１）に接着結合されていることを特徴とする、請求項６に記載の製品包装装置（１）。
8. 各ラベル（３）について、取付面（３１）は凹形状を有し、かつ受け面（３２）は凸形状を有するか、またはその逆であることを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の製品包装装置（１）。
9. 取付面（３１）と受面（３２）との間の脆弱な接続手段は、凹形状と凸形状との間の形状適合協働によって生成されることを特徴とする、請求項８に記載の製品包装装置（１）。
10. 各ラベル（３）は、ラベル（３）が巻き付けられる軸線（Ａ）に沿って延在する少なくとも１つの補強リブ（４）を備えることを特徴とする、請求項１～９のいずれか一項に記載の製品包装装置（１）。
11. 容器（２）であって、請求項１～１０のいずれか一項に記載の製品包装装置（１）を形成するために、容器（２）は、少なくとも１つの取付面（３１）および／または少なくとも１つの受面（３２）を有するラベル（３）を備えることを特徴とする、容器（２）。

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