JP2023519797A - 包装材用蓋部組立体、包装材のための蓋部／スパウト集合体、及び蓋部／スパウト集合体を有する包装材 - Google Patents

Abstract

少なくとも、結合リング２１と、蓋部２２と、蓋部２２を結合リング２１に接続する接続ユニット２３とを備えた蓋部組立体５が説明されている。蓋部２２は、注出口１２を覆うように構成されたカバー壁部３０と、封止リング３２とを備え、封止リング３２は、カバー壁部３０から離れる方向に突出し、注出口１２を封止するように注出口１２を担持する環状部１３と相互作用するように構成されている。第１の封止リング３２が、少なくとも第１のリング部分３４と第２のリング部分３５とを備える。第１のリング部分３４は、カバー壁部３０から離間した第１の端部４１を備え、第２のリング部分３５は、カバー壁部３０から離間した第２の端部４２を備える。カバー壁部３０の法線軸Ｎに沿った、カバー壁部３０からの第１の端部４１の第１の距離ｄ１は、法線軸Ｎに沿った、カバー壁部３０からの第２の端部４２の第２の距離ｄ２よりも大きい。

Description

本発明は、包装材、具体的には、注ぐことができる製品で充填された、より具体的には注ぐことができる食品で充填された封止された本体を有する包装材の、スパウトのための蓋部組立体に関する。

有利には、本発明は、包装材、具体的には、注ぐことができる製品で充填された、より具体的には注ぐことができる食品で充填された封止された本体を有する包装材用であり、スパウト及び蓋部組立体を有する蓋部／スパウト集合体にも関する。

有利には、本発明は、包装材、具体的には、注ぐことができる製品で充填された、より具体的には注ぐことができる食品で充填された封止された本体を有し、蓋部組立体、具体的には蓋部／スパウト集合体を備えた包装材にも関する。

知られているように、フルーツ・ジュース、ＵＨＴ（Ｕｌｔｒａ－Ｈｉｇｈ－Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｔｒｅａｔｅｄ）（超高温処理）牛乳、ワイン、トマト・ソースなどの多くの液体食品又は注ぐことができる食品は、滅菌された包装材料で作成された包装材、具体的には封止包装材に入れて販売されている。

典型的な実例は、テトラ・ブリック・アセプティック（登録商標）として知られている、注ぐことができる食品向けの平行六面体形状の包装材であり、これは積層されたストリップ包装材料を封止し、折り畳むことで作成される。包装材料は、ヒート・シール・プラスチック材料、たとえばポリエチレンの層で両側を覆われたカートン及び／又は紙の基層を有する、複数層構造体を有する。長期保存製品用のアセプティック包装材の場合、包装材料は酸素バリア材料、たとえばアルミニウム箔の層も有し、これはヒート・シール・プラスチック材料の層に重ね合わされ、最終的に食品と接触する包装材の内側面を形成するヒート・シール・プラスチック材料の別の層で覆われる。

知られている包装材のいくつか、具体的には包装材料から形成された包装材のそれぞれの封止された本体は、指定された注ぎ開口を備え、これにより包装材から注ぐことができる製品を注ぎ出すことが可能になる。通常、指定された注ぎ開口は隔離膜で覆われており、この隔離膜は包装材の内側を外部環境から隔て、指定された注ぎ開口を通して注ぐことができる製品が流れ出すのを可能にするために、注ぐことができる製品が最初に流れ出す前に開かれ、又は取り除かれ、又は破断され、又は切断され、又は穿孔されることになる。本体上において指定された注ぎ開口の周りに、スパウト及び蓋部組立体を有する蓋部／スパウト集合体を配置することも知られている。スパウトは、注ぐことができる製品が制御されながら包装材から流れ出すことを可能にするための注出口を有し、蓋部組立体は、注出口を選択的に開閉することを可能にする。

スパウトは、注出口を担持する環状部を備える。

蓋部組立体は、環状部の周りに配置された結合リングと、蓋部が注出口をそれぞれ閉鎖及び開放するように構成された閉構成と開構成との間で選択的に動くように構成された蓋部と、蓋部を結合リングに接続し、ヒンジ軸を画定する接続ユニットとを備え、蓋部を閉構成と開構成との間で制御するために、蓋部がヒンジ軸を中心として角度運動可能である。

蓋部は、蓋部が閉構成にある状態で注出口を覆うように構成されたカバー壁部と、上壁部から突出し、蓋部が閉構成にある状態で注出口を封止するように環状部と相互作用するように構成された封止リングとを備える。

いくつかの状況では、開構成から閉構成までの蓋部の運動の間、封止リングが環状部に適切に係合しない場合があり、蓋部が閉構成にある状態での注出口の適切な封止が損なわれることが不便であると判明している。

したがって、そのような不便さを伴わない蓋部組立体の提供が、当分野で望まれている。

具体的には、蓋部が閉構成にある状態での注出口の適切な封止を保証する蓋部組立体を提供することが、当分野で望まれている。

したがって本発明の目的は、包装材、具体的には、注ぐことができる製品で充填された、より具体的には注ぐことができる食品で充填された封止された本体を有する包装材の、スパウトのための改善された蓋部組立体を、単純明快でコストの低い方式で提供することである。

具体的には、本発明の一目的は、包装材、具体的には、注ぐことができる製品で充填された、より具体的には注ぐことができる食品で充填された封止された本体を有する包装の、スパウトのための改善された蓋部組立体であって、蓋部が閉構成にある状態での注出口の適切な封止を保証する蓋部組立体を、単純明快でコストの低い方式で提供することである。

本発明の別の目的は、包装材、具体的には、注ぐことができる製品で充填された、より具体的には注ぐことができる食品で充填された封止された本体を有する包装材のための、改善された蓋部／スパウト集合体を、単純明快でコストの低い方式で提供することである。

本発明の別の目的は、包装材、具体的には、注ぐことができる製品で充填された、より具体的には注ぐことができる食品で充填された封止された本体を有する包装材のための、改善された蓋部／スパウト集合体であって、蓋部が閉構成にある状態での注出口の適切な封止を保証する蓋部／スパウト集合体を、単純明快でコストの低い方式で提供することである。

本発明の別の目的は、改善された蓋部組立体、具体的には、蓋部が閉構成にある状態での注出口の適切な封止を保証する蓋部組立体を有する包装材、具体的には、注ぐことができる製品で充填された、より具体的には注ぐことができる食品で充填された封止された本体を有する包装材を、単純明快でコストの低い方式で提供することである。

本発明によると、請求項１に記載の蓋部組立体が提供される。

蓋部組立体のさらなる有利な実施例は、請求項１に直接的又は間接的に従属する請求項で規定されている。

また、本発明によると、請求項１４に記載の蓋部／スパウト集合体が提供される。

また、本発明によると、請求項１５に記載の包装材が提供される。

本発明の非限定的な実施例が、添付図面を参照して例として説明される。

本発明による、見えやすくするために部品が取り除かれた状態の、蓋部組立体を有し、第１の構成にある包装材の一部の概略斜視図である。 見えやすくするために部品が取り除かれた状態の、第２の構成にある図１の蓋部組立体の側面図である。 見えやすくするために部品が取り除かれた状態の、図１の蓋部組立体の詳細の斜視底面図である。 見えやすくするために部品が取り除かれた状態の、図１の蓋部組立体のいくつかの詳細の部分断面側面図である。 見えやすくするために部品が取り除かれた状態の、第３の構成にある図１の蓋部組立体の詳細の拡大斜視図である。 見えやすくするために部品が取り除かれた状態の、図１の蓋部組立体のいくつかの詳細の部分断面側面図である。

番号１は、（本発明の理解に必要な範囲で部分的にのみ図示された）包装材であって、
－ 封止された本体２、具体的には封止されたカートン包装材であって、注ぐことができる製品、具体的には注ぐことができる食品で充填されており、具体的には、注ぐことができる製品が本体２から流出するのを可能にするように構成された指定された注ぎ開口を有する本体２と、
－ 封止された本体２に結合された蓋部／スパウト集合体３であって、少なくとも、指定された注ぎ開口の周りに配置された及び／又は配置可能なスパウト４と、スパウト４に結合された及び／又は結合可能な蓋部組立体５とを有する蓋部／スパウト集合体３とを備えた包装材の全体を示している。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によると、本体２は、複数層構造体（図示せず、それ自体で知られている）を有する包装材料、具体的には複合包装材料から得られる。

優先的には、包装材料はウェブの形態で提供される。

優先的には、本体２は、包装材料から筒を形成し、筒を縦方向に封止し、筒を注ぐことができる製品で充填すること、及び筒を横断方向に封止し、切断することによって得られる。

優先的には、包装材料は、たとえば紙又は段ボールなどの少なくとも１層の繊維材料と、繊維材料の層を互いの間に介在させる、少なくとも２層のヒート・シール・プラスチック材料、たとえばポリエチレンとを含む。これらの２層のヒート・シール・プラスチック材料のうちの１層は、注ぐことができる製品に接触する本体２の内面を画定している。

好ましくは、包装材料は、ガス・バリア材料及び光バリア材料の層、たとえばアルミニウム箔又はエチレン・ビニル・アルコール（ＥＶＯＨ）フィルムも含み、この層は具体的には、ヒート・シール・プラスチック材料の層のうちの１層と繊維材料の層との間に配置される。必須ではないが優先的には、包装材料は、ガス・バリア材料及び光バリア材料の層と繊維材料の層との間に介在するヒート・シール・プラスチック材料の別の層も含む。

好ましい非限定的な実施例によると、スパウト４は、本体２の形成、充填、及び封止の前、間、又は後に、ベース包装材２に取り付けられる。

別法として、スパウト４は、包装材料から本体２を形成、充填、及び封止するための包装機械の内部に包装材料を配置する前に、又は包装機械に包装材料を進ませている間に、包装材料に取り付けられてもよい。

具体的には、包装材料又は本体２へのスパウト４の取付けは、成形工程及び／又は接着剤接合及び／又は超音波接合によって行われる。

優先的には、蓋部組立体５は、本体２上又は包装材料上にスパウト４を取り付ける前又は後にスパウト４に結合される。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によると、スパウト４及び蓋部組立体５は、ポリマー材料から得られ、具体的には成形される。

図１を特に参照すると、本体２は、縦軸Ａ、第１の横軸Ｂ、及び第２の横軸Ｃに沿って延在する。具体的には、縦軸Ａに沿った包装材２の延在部は、第１の横軸Ｂ及び第２の横軸Ｃに沿った包装材２の延在部よりも大きい。

優先的には、本体２は平行六面体形状である。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によると、本体２は、軸Ａに対して具体的には横断方向、より具体的には垂直である第１の壁部分（図示せず、それ自体で知られている）を備え、本体２は第１の壁部分から軸Ａに沿って延在している。好ましくは、第１の壁部分は、包装材１、具体的には本体２の支持壁を画定し、この支持壁は、使用時、たとえば販売拠点内で陳列されているとき、又は保管されているときに、たとえば棚などの支持表面に接触させられるように設計されている。具体的には、支持表面上に配置されるとき、第１の壁部分は底壁部分を画定する。

好ましくは、本体２は複数の側方壁部６も備え、複数の側方壁部６は、第１の壁部分に（固定的に）接続され、第１の壁部分から具体的には軸Ａに実質的に平行に延在している。

好ましくは、本体２は第２の壁部分７も備え、第２の壁部分７は、第１の壁部分の向かい側にあり、側方壁部６の少なくともいくつかに（固定的に）接続されている。具体的には、第１の壁部分と第２の壁部分７との間には、側方壁部６が介在している。具体的には、支持体上に配置されるとき、第２の壁部分７はカバー壁部分を画定する。

いくつかの非限定的な実施例によると、第１の壁部分及び第２の壁部分７は、互いに平行であってよい。

図示しない非限定的な代替実施例によると、第１の壁部分及び第２の壁部分７は、互いに対して傾斜し得る。

いくつかの非限定的な実施例によると、第２の壁部分７は指定された注ぎ開口を担持する、及び／又は備える。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によると、包装材１、具体的には本体２は、注ぐことができる製品が入るように構成された及び／又は入っている内側空間を備える。具体的には、第１の壁部分、側方壁部６、及び第２の壁部分７は、内側空間の境界を定めている。

好ましい非限定的な実施例によると、本体２は、指定された注ぎ開口を覆う隔離膜（図示せず、それ自体で知られている）を備える。具体的には、隔離膜は、指定された注ぎ開口の領域内で、具体的には指定された注ぎ開口において、内側空間を外部環境から隔てる。優先的には、隔離膜は、ガス・バリア材料及び光バリア材料、たとえば、アルミニウム箔又はエチレン・ビニル・アルコール（ＥＶＯＨ）フィルムを含む。

具体的には、初回使用中（詳細はさらに下記を参照）、隔離膜は、注ぐことができる製品が内側空間及び本体２から流出することを可能にするために、少なくとも部分的に、取り除かれ、及び／又は破断され、及び／又は開かれ、及び／又は切断され、及び／又は穿孔される。

好ましい非限定的な実施例によると、隔離膜は、包装材料の一部分、具体的には、繊維材料の層とは異なる包装材料の層の一部分によって画定されている。

特に図１、図２、図５、及び図６を参照すると、スパウト４は少なくとも、
－ 注ぐことができる製品が包装材１から流出するのを可能にするように構成された注出口１２と、
－ 注出口１２を担持する（備える）環状部１３とを備える。

優先的には、スパウト４は、指定された注ぎ開口の周りで、スパウト４を本体２、具体的には第２の壁部分７に結合している及び／又は結合するように構成された基礎枠部１５も備える。

より具体的には、環状部１３は、縦軸Ｅに沿って、具体的には軸Ａに平行に延在し、注出口１２と注ぐことができる製品用の入口開口とを担持し（備え）、注出口１２は環状部１３自体の第１の軸方向端部にあり、入口開口は、第１の軸方向端部とは反対側の環状部１３自体の第２の軸方向端部にある。

具体的には、環状部１３は、入口開口と注出口１２との間に延在している注ぐことができる製品用の流路１７の境界を定めている（及び／又は流路１７を含む）。使用時、環状部１３は、注ぐことができる製品を内側空間から入口開口を通して受け取るように、及び注ぐことができる製品が注出口１５から流出するように、構成されている。

具体的には、環状部１３は、注出口１２の境界を定め、具体的には第１の軸方向端部に配置された縁部１８を備える。

優先的には、環状部１３は、流路１７の境界を定めている内側表面１９を備える。

より優先的には、環状部１３は、内側表面１９とは反対側の外側表面２０も備える。

具体的には、環状部１３は筒状構成を有する。

より具体的には、環状部１３は、縦軸Ｅに垂直な断面平面に関して環状の断面形状を示す。

特に図１～図６を参照すると、蓋部組立体５は、少なくとも
－ スパウト４の一部分、具体的には環状部１３の周りに配置可能及び／又は配置された結合リング２１と、
－ スパウトの注出口を選択的に開閉するように構成された蓋部２２と、
－ 蓋部２２を結合リング２１に接続する接続ユニット２３とを備える。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によると、接続ユニット２３は、蓋部２２を結合リング１１に蝶着する。具体的には、蓋部２２は、接続ユニット２３によって画定された、スパウト４に結合された状態で具体的には縦軸Ｅに対して横切る方向の、ヒンジ軸Ｆを中心として角度運動することが可能である。

特に図２、図５、及び図６を参照すると、接続ユニット２３は、１つ又は複数の結合要素２４、特定の非限定的な実施例では２つの結合要素（ただし図中では１つのみ描かれている）を備え、結合要素２４は、結合リング２１に固定され、そこから突出し、蓋部２２に結合されている。具体的には、結合要素２４は、ヒンジ軸Ｆを画定するように、またヒンジ軸Ｆを中心とした蓋部２２の角度運動を可能にするように設計されている。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によると、接続ユニット２３、具体的には結合要素２４は、蓋部２２の接触部分２５に結合されている。具体的には、接触部分２５は蓋部２２の後部部分を画定しており、すなわち、接触部分２５は、少なくとも蓋部２２が閉構成から開構成に初めて動かされるとき、使用者から離れる方向を向いている。

優先的には、蓋部組立体５は、結合リング２１と蓋部２２とを互いに接続する破断可能結合ブリッジ２６も備える。結合ブリッジ２６は、蓋部２２を閉構成から開構成に初めて制御する間に不可逆的に破断するように設計されている。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によると、蓋部組立体５は開封機構（図示せず、それ自体で知られている）を備え、開封機構は、優先的には蓋部２２に動作可能に結合され、蓋部２２が初めて閉構成から開構成に制御される間に、隔離膜を少なくとも部分的に開き、及び／又は切断し、及び／又は破断し、及び／又は取り除くように構成されている。

いくつかの非限定的な実施例によると、開封機構は、（ポリマー）カバー層と、カバー層及び蓋部２２に接続された結合部材とを備え、カバー層は隔離膜に溶着及び／若しくは接続され、並びに／又は隔離膜を部分的に画定している。使用時、蓋部２２が閉構成から開構成に初めて制御されるとき、ヒンジ軸Ｆを中心とした蓋部２２の角度運動により、ヒンジ軸Ｆを中心としたカバー層及び隔離膜の角度運動も生じる。

別法として、開封機構は、カッター又はストラップ要素の形態であり得るもので、カッター又はストラップ要素は、隔離膜に接続及び／若しくは溶着され、並びに／又は隔離膜を少なくとも部分的に画定し、消費者が手動で本体２から取り外す必要がある。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によると、蓋部２２は、少なくとも
－ 蓋部２２が、具体的には注ぐことができる製品が注出口１２から流出するのを妨げるために、注出口１２を覆うように構成されている及び／又は覆っている、閉構成と、
－ 蓋部２２が、具体的には注ぐことができる製品が注出口１２から流出するのを可能にするために、注出口１２から取り外されるように構成されている、及び／又は取り外されている、開構成との間で制御可能である。

優先的には、蓋部２２は少なくとも、ヒンジ軸Ｆを中心とした作動角度位置と停止角度位置との間で運動可能であり、これらの角度位置では、蓋部２２がそれぞれ閉構成及び開構成に制御される。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によると、蓋部２２は、蓋部２２が閉構成に配置された状態で注出口を覆うように構成されたカバー壁部３０と、カバー壁部３０から突出し、蓋部２２が閉構成で配置された状態で環状部１３を少なくとも部分的に囲むように構成された側壁部３１とを備える。

優先的には、カバー壁部３０及び側壁部３１は、（実質的に）円筒形状を有する内部空間の境界を定めている。具体的には、内部空間は、蓋部２２が閉構成で配置された状態で、環状部１３及び流路１７の少なくとも一部分を収容している。

有利には、蓋部２２は封止リング３２をさらに備え、封止リング３２は、カバー壁部３０から離れる方向に突出し、具体的にはカバー壁部３０に接続され、蓋部２２が閉構成にある状態で注出口１２を封止するように環状部１３と相互作用するように構成されている。

具体的には、封止リング３２は、少なくとも部分的に流路１７内に突出し、蓋部２２が閉構成にある状態で内側表面１９に係合するように構成されている。言い換えると、封止リング３２によって密封されているカバー壁部３０の一部と封止リング３２自体が、流路１７内に部分的に配置され、蓋部が閉構成にある状態で注出口１２と互いに協働して封止するアクティブ・キャップを画定している。

封止リング３２は、カバー壁部３０の一部と共に注出口１２の封止に寄与することに留意されたい。実際、封止リング３２は、注出口１２の周縁部分、具体的には縁部１８を封止するように構成されている。具体的には、封止リング３２は、注ぐことができる製品のいずれの横方向の漏れも回避するように、内側表面１９、具体的には縁部１８に対して当接するように構成されている。

優先的には、封止リング３２は、蓋部２２が閉構成にある状態で内側表面１９と係合するように構成された外側表面３３を備える。

具体的には、封止リング３２の外径は、環状部１３、具体的には縁部１８の内径と（実質的に）等しい。

具体的には、封止リング３２は、少なくとも部分的に側壁部３１によって囲まれている。

優先的には、封止リング３２はカバー壁部３０の内側表面３７に接続され、内側表面３７は蓋部２２が閉構成に配置された状態で流路１７の方を向いている。

有利には、封止リング３２は、少なくとも第１のリング部分３４と、第２のリング部分３５と、具体的には１つ又は複数の中間部分３６、図示の特定の場合では２つの中間部分とを備え、中間部分は、第１のリング部分３４と第２のリングの部分３５とを互いに接続している。

優先的には、第１のリング部分３４は第１の接触端部３８を備え、第２のリング部分３５は第２の接触端部３９を備え、特に各中間リング部分３６はそれぞれの第３の接触端部４０を備える。具体的には、第１の接触端部３８、第２の接触端部３９、及び、特に第３の接触端部４０は、カバー壁部３０、具体的には内側表面３７に接続されている。

優先的には、第１のリング部分３４は、カバー壁部３０、具体的には内側表面３７から離間した、第１の接触端部３８とは反対側の第１の端部４１をさらに備え、第２のリング部分３５は、カバー壁部３０、具体的には内側表面３７から離間した、第２の接触端部３９とは反対側の第２の端部４２をさらに備える。より優先的には、各中間リング部分３６は、カバー壁部３０、具体的には内側表面３７から離間した、それぞれの第３の接触端部４０とは反対側のそれぞれの第３の端部４３をさらに備える。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によると、第１のリング部分３４は、第２のリング部分３５よりも接触部分２５に近い。言い換えると、第１のリング部分３４は、接触部分２５と第２のリング部分３５との間に介在している。

有利には、カバー壁部３０、具体的には内側表面３７の法線軸Ｎに沿った、カバー壁部３０、具体的には内側表面３７からの第１の端部４１の第１の距離ｄ１は、法線軸Ｎに沿った、カバー壁部３０、具体的には内側表面３７からの第２の端部４２の第２の距離ｄ２よりも大きい。

法線軸Ｎは、定義上、カバー壁部３０、具体的には内側表面３７に垂直であり、そこから延出していることに留意されたい。

優先的には、法線軸Ｎに沿った、各第３の端部４３とカバー壁部３０、具体的には内側表面３７との間の第３の距離ｄ３は、第１の距離ｄ１と第２の距離ｄ２との間の中間の長さである。

優先的には、第１の端部４１は第１の平面Ｈ１内に延在し、第２の端部４２は第１の平面Ｈ１から離間した第２の平面Ｈ２内に延在している。より優先的には、第１の平面Ｈ１及び第２の平面Ｈ２は互いに平行であり、具体的には、カバー壁部３０、具体的には内側表面３７に平行である。

優先的には、第１の平面Ｈ１及び第２の平面Ｈ２は、法線軸Ｎに対して横断方向、具体的には垂直である。

優先的に、第２の平面Ｈ２は、カバー壁部３０と第１の平面Ｈ１との間に介在する。

具体的には、第１の平面Ｈ１とカバー壁部３０との間の距離は、第１の距離ｄ１に対応し、第２の平面Ｈ２とカバー壁部３０との間の距離は、第２の距離ｄ２に対応する。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によると、各第３の端部４３は、第１の平面Ｈ１及び第２の平面Ｈ２を横切る第３の平面Ｈ３内に延在している。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によると、第１の接触端部３８、第２の接触端部３９、具体的には各第３の接触端部４０も、それぞれの共通平面内に延在している。具体的には、内側表面３７は、この共通平面内に延在している。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によると、蓋部２２は、中心軸Ｇを有する。特に、中心軸Ｇは、蓋部２２が閉構成にある状態で、縦軸Ｅに平行、より具体的には同軸である。

優先的には、第１のリング部分３４は、中心軸Ｇを基準として第１の角度位置から第２の角度位置まで延在し、第２のリング部分３５は、中心軸Ｇを基準として第３の角度位置から第４の角度位置まで延在している。より具体的には、少なくとも１つの中間リング部分３６は、中心軸Ｇを基準として、第１の角度位置から第４の角度位置まで延在し、少なくとも別の中間リング部分３６は、第２の角度位置から第３の角度位置まで延在している。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によると、第１の距離ｄ１は、中心軸Ｇを基準とした第１の角度位置と第２の角度位置との間で一定であり、及び／又は第２の距離ｄ２は、中心軸Ｇを基準とした第３の角度位置と第４の角度位置との間で一定である。

優先的には、各第３の距離ｄ３は、それぞれ、第２の角度位置と第３の角度位置との間、及び第４の角度位置と第１の角度位置との間で連続的に変化する。

いくつかの好ましい非限定的な実施例によると、接触部分２５は、中心軸Ｇを基準とした第１の角度接触位置と第２の角度接触位置との間に延在している。具体的には、第１の角度接触位置及び第２の角度接触位置は、第１の角度位置と第２の角度位置との間に介在している。

使用時、使用者は蓋部２２が閉構成にある状態で包装材１を受け取り、閉構成は、注出口１２を封止し、注ぐことができる製品が注出口１２から出ることを妨げるようになっている。具体的には、封止は、カバー壁部３０及び封止リング３２が環状部１３、具体的には内側表面１９に係合することによって得られる。

注出口１２からの注出を可能にするには、蓋部２２が閉構成から開構成に制御される必要がある。蓋部２２が閉構成から開構成に初めて制御されるとき、結合ブリッジ２６は不可逆的に破断し、開封機構は、隔離膜を少なくとも部分的に取り除き、及び／又は開き、及び／又は切断し、及び／又は破断し、及び／又は穿孔する。

その後再び、蓋部２２を開構成から閉構成に制御することが可能である。それにより、第１のリング部分３４によって環状部１３に対する封止リング３２の適切な配置が保証される。

本発明による蓋部組立体５及び／又は蓋部／スパウト集合体３及び／又は包装材１の利点は、前述の説明から明らかであろう。

具体的には、封止リング３２を少なくとも第１のリング部分３４と第２のリング部分３５とに分割することによって、蓋部２２の開構成から閉構成への制御中に、封止リング３２が環状部１３に対して正しく配置されることが保証される。具体的には、封止リング３２が少なくとも部分的に流路１７内に進入し、外側表面３３が内側表面１９に当接することが保証される。

添付の特許請求の範囲に定義される保護範囲から逸脱することなく、本明細書に記載された蓋部組立体５及び／又は蓋部／スパウト集合体３及び／又は包装材１に対して変更を行ってよいことは明白である。

Claims (15)

1. 注ぐことができる製品で充填された包装材（１）のスパウト（４）に結合されるように適合された蓋部組立体（５）であって、少なくとも
   前記スパウト（４）の一部分の周りに配置可能な結合リング（２１）と、
   前記スパウト（４）の注出口（１２）を選択的に開閉するように構成された蓋部（２２）と、
   前記蓋部（２２）を前記結合リング（２１）に接続する接続ユニット（２３）とを備え、
   前記蓋部（２２）が、前記注出口（１２）を覆うように構成された閉構成と、前記蓋部（２２）が前記注出口（１２）を開くように構成された開構成とに制御可能であり、
   前記蓋部（２２）が、前記蓋部（２２）が前記閉構成にある状態で前記注出口（１２）を覆うように構成されたカバー壁部（３０）を備え、
   前記蓋部（２２）が封止リング（３２）を備え、前記封止リング（３２）が、前記カバー壁部（３０）から離れる方向に突出し、前記蓋部（２２）が閉構成にある状態で前記注出口（１２）を封止するように前記スパウト（４）の環状部（１３）と相互作用するように構成されており、
   前記封止リング（３２）が、少なくとも第１のリング部分（３４）と第２のリング部分（３５）とを備え、
   前記第１のリング部分（３４）が、前記カバー壁部（３０）から離間した第１の端部（４１）を備え、前記第２リング部分（３５）が、前記カバー壁部（３０）から離間した第２の端部（４２）を備え、
   前記カバー壁部（３０）の法線軸（Ｎ）に沿った、前記カバー壁部（３０）からの前記第１の端部（４１）の第１の距離（ｄ１）が、前記法線軸（Ｎ）に沿った、前記カバー壁部（３０）からの前記第２の端部（４２）の第２の距離（ｄ２）よりも大きい、蓋部組立体。
2. 前記第１の端部（４１）が第１の平面（Ｈ１）内に延在し、前記第２の端部（４２）が、前記第１の平面（Ｈ１）から離間した第２の平面（Ｈ２）内に延在している、請求項１に記載の蓋部組立体。
3. 前記第２の平面（Ｈ２）が、前記カバー壁部（３０）と前記第１の平面（Ｈ１）との間に介在している、請求項２に記載の蓋部組立体。
4. 前記第１の平面（Ｈ１）及び前記第２の平面（Ｈ２）が前記法線軸（Ｎ）に対して横断方向、具体的には垂直であり、
   前記第１の平面（Ｈ１）及び前記第２の平面（Ｈ２）が互いに平行である、請求項２又は３に記載の蓋部組立体。
5. 前記封止リング（３２）が、前記第１のリング部分（３４）と前記第２のリング部分（３５）とを互いに接続する少なくとも１つの中間リング部分（３６）を備え、
   前記中間リング部分（３６）が、前記カバー壁部（３０）とは反対側の第３の端部（４３）を備え、
   前記法線軸（Ｎ）に沿った、前記カバー壁部（３０）からの前記中間リング部分（３６）の第３の距離（ｄ３）が、前記第１の距離（ｄ１）と前記第２の距離（ｄ２）との間の中間の長さである、請求項１から４までのいずれか一項に記載の蓋部組立体。
6. 前記封止リング（３２）が、前記蓋部（２２）が前記閉構成にある状態で前記環状部（１２）の内側表面（１９）と係合するように構成された外側表面（３３）を備える、請求項１から５までのいずれか一項に記載の蓋部組立体。
7. 前記環状部（１３）が、前記注ぐことができる製品のための流路（１７）の境界を定めており、
   前記封止リング（３２）が、前記蓋部（２２）が閉構成にある状態で、少なくとも部分的に流路（１７）内に突出している、請求項１から６までのいずれか一項に記載の蓋部組立体。
8. 前記蓋部（２２）が中心軸（Ｇ）を有し、
   前記第１のリング部分（３４）が、前記中心軸（Ｇ）を基準として第１の角度位置から第２の角度位置まで延在し、前記第２のリング部分（３５）が、前記中心軸（Ｇ）を基準として第３の角度位置から第４の角度位置まで延在している、請求項１から７までのいずれか一項に記載の蓋部組立体。
9. 前記接続ユニット（２３）が、前記蓋部（２２）の接触部分（２５）において前記蓋部（２２）に接触しており、
   前記接触部分（２５）が、前記中心軸（Ｇ）を基準とした第１の角度接触位置と第２の角度接触位置との間に延在し、
   前記第１の角度接触位置及び前記第２の角度接触位置が、前記第１の角度位置と前記第２の角度位置との間に介在している、請求項８に記載の蓋部組立体。
10. 前記接続ユニット（２３）が、前記蓋部（２２）の接触部分（２５）において前記蓋部に接触しており、
    前記第１のリング部分（３４）が、前記第の２リング部分（３５）よりも前記接触部分（２５）に近い、請求項１から９までのいずれか一項に記載の蓋部組立体。
11. 前記接続ユニット（２３）がヒンジ軸（Ｆ）を画定しており、前記蓋部（２２）が前記ヒンジ軸（Ｆ）を中心として角度運動可能であり、
    前記蓋部（２２）が、前記閉構成及び前記開構成にそれぞれあるとき、前記ヒンジ軸（Ｆ）を基準とした作動角度位置及び停止角度位置にある、請求項１から１０までのいずれか一項に記載の蓋部組立体。
12. 前記第１のリング部分（３４）が第１の接触端部（３８）を備え、前記第１の接触端部（３８）が、前記カバー壁部（３０）に接触し、前記第１の端部（４１）と反対側にあり、前記第２のリング部分（３５）が、前記カバー壁部（３０）に接触している第２の接触端部（３９）を備える、請求項１から１１までのいずれか一項に記載の蓋部組立体。
13. 前記第１の接触端部（３８）及び前記第２の接触端部は（３９）共通平面上に設置されている、請求項１２に記載の蓋部組立体。
14. 少なくとも、環状部（１３）を有するスパウト（４）と、前記スパウトに結合された請求項１から１３までのいずれか一項に記載の１つの蓋部組立体（５）とを備えた蓋部／スパウト集合体（３）。
15. 少なくとも、環状部（１３）を有するスパウト（４）と、前記スパウトに結合された、請求項１から１１までのいずれか一項に記載の１つの蓋部組立体（５）とを備えた、注ぐことができる製品で充填された包装材（１）。

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