JP2023545240A - パッケージ用の蓋スパウトアセンブリ及び蓋スパウトアセンブリを有するパッケージ - Google Patents

Abstract

指定された注ぎ口を有し、注ぎ込み可能な製品が充填されるパッケージ（１）用の蓋スパウトアセンブリ（３）が記載されている。前記蓋スパウトのアセンブリ（３）は、注ぎ口（１５）を担持し、外面（１６）を有するカラー（５）と、前記カラー（５）の一部の周りに配置された結合リング（６）と、前記注ぎ口（１５）を選択的に開閉する蓋（７）と、前記蓋（７）と前記結合リング（６）を互いに接続する接続要素（８）と、を少なくとも備える。前記カラー（５）は、第１環状相互作用リッジ（３０）を備え、前記結合リング（６）は、少なくとも１つのフラップ（３３）を備え、前記フラップ（３３）は、前記第１環状相互作用リッジ（３０）の当接面（３５）に当接する、及び／又は当接するように設計された少なくとも１つの係合面（３４）を備える。前記カラー（５）は、前記カラー（５）の前記外面（１６）から突出し、前記第１環状相互作用リッジ（３０）から軸方向にずれている第２環状相互作用リッジを備える。前記フラップ（３３）は、前記係合面（３４）を前記当接面（３５）に向けて、及び／又はそれに対して向けるように、前記第２環状相互作用リッジ（３１）の案内面（４３）と相互作用する、及び／又は相互作用するように設計された少なくとも１つの接触面（３６）をさらに備える。

Description

本発明は、パッケージ、特に、注ぎ込み可能な製品、さらに特に、注ぎ込み可能な食品が充填された密閉された本体を有するパッケージ用の蓋スパウトアセンブリに関する。

本発明はまた、パッケージ、特に、密閉された本体を有し、注ぎ込み可能な製品、さらに特に、注ぎ込み可能食品が充填される、蓋スパウトアセンブリを含むパッケージに関する。

周知のように、フルーツジュース、ＵＨＴ（超高温処理）牛乳、ワイン、トマトソース等、多くの液体又は注出食品は、滅菌された包装材でできたパッケージ、特に密閉されたパッケージで販売されている。

典型的な例として、テトラ・ブリック・アセプティック（登録商標）として知られる注ぎ込み可能な食品用の平行六面体パッケージが挙げられ、ラミネートされた帯状の包装材料をシールして折り畳むことによって作られている。この包装材料は、カートン及び／又は紙のベース層を含む多層構造を有し、両側をヒートシールプラスチック材料、例えばポリエチレンの層で覆われている。長期保存可能な製品用の無菌包装の場合、包装材料は酸素バリア材料、例えば、アルミニウム箔の層を含み、この層はヒートシールプラスチック材料の層と重なり、さらに別のヒートシールプラスチック材料の層で覆われて、最終的に食品に接触する包装の内面を形成する。

公知のパッケージのうち、特に、包装材料から形成されたパッケージの密封された本体は、パッケージから注ぎ込み可能な製品の注出を可能にする指定された注ぎ口を含む。典型的には、注ぎ口は分離膜で覆われており、分離膜によってパッケージの内部空間を外部環境から隔離し、その完全性は注ぎ込み可能な製品の最初の注出の前に破断される必要があり、注ぎ口を通して注ぎ込み可能な製品を注出できるようにする。また、注ぎ込み可能な製品の制御された注出を可能にするために、注ぎ口の周りの本体上に蓋スパウトアセンブリを配置することも知られている。

注ぎ口を備えるカラーを有するスパウトと、カラーの周りに配置された結合リングと、注ぎ口を選択的に開閉できるように構成された蓋と、結合リング及び蓋を互いに繋ぎとめる結合要素と、を備える蓋スパウトアセンブリが知られている。

使用時に、結合リング及び蓋がカラーに結合された状態であることを保証するために、カラーは環状リッジを備え、結合リングは、結合リングの内面から半径方向に突出し、結合リングがカラーに結合されると結合リングの軸方向移動を制限するように、カラーの環状リッジと相互作用するように構成された複数のカウンターリッジを備える。

このような蓋スパウトアセンブリは十分に機能するが、不便な点もある。

例えば、カラーがＬＤＰＥ等の柔らかい材料から作られている場合、環状リッジと結合リングのカウンターリッジとの間の相互作用によって与えられる保持力は制限される。特に、結合リングとカラーを結合できるようにするために、環状リッジの半径方向の拡張を制限しなければならず、これによってテザリング力（ｔｅｔｈｅｒｉｎｇ ｆｏｒｃｅ）に制限をもたらす。

したがって、この分野では、改良された蓋スパウトアセンブリを提供することが望まれている。

特に、この分野では、良好なテザリング力が得られ、さらに、硬い素材のカラーと柔らかい素材のカラーの両方で機能する、蓋スパウトアセンブリを提供することが望まれている。

本発明の目的は、上述の不都合の少なくとも１つを解決するパッケージ、特に、密閉された本体を有し、注ぎ込み可能な製品、さらに特に、注ぎ込み可能な食品が充填されたパッケージ用の改良された蓋スパウトアセンブリを、簡単かつ低コストの方法で提供することである。

本発明のさらなる目的は、上述の不都合の少なくとも１つを解決するパッケージ、特に、蓋スパウトアセンブリを有する、注ぎ込み可能な製品、特に、注ぎ込み可能な食品が充填された密封された本体を有するパッケージを、簡単かつ低コストの方法で提供することにある。

本発明によれば、独立請求項による蓋スパウトアセンブリが提供される。

蓋スパウトアセンブリのさらに有利な実施形態は、それぞれの従属請求項に規定されている。

また、本発明によれば、請求項１３から１５のいずれか一項に記載のパッケージが提供される。

以下、本発明の実施形態について、添付の図面を参照しながら例示的に説明する。

本発明による蓋スパウトアセンブリを有するパッケージの一部を示す概略斜視図であり、明瞭化のために部品が取り除かれている。 図１の蓋スパウトアセンブリの分解図であり、明瞭化のために部品が取り除かれている。 図１の蓋スパウトアセンブリのいくつかの詳細の断面拡大図であり、明瞭化のために部品が取り除かれている。 図１の蓋スパウトアセンブリの詳細を示す斜視図であり、明瞭化のために部品が取り除かれている。

番号１は、以下の構成を備えるパッケージ全体（本発明の理解に必要な範囲で一部のみ図示）を示す。
- 密封された本体２、特に密封されたカートンパッケージが、注ぎ込み可能な製品、特に、注ぎ込み可能な食品で充填され、及び／又は充填可能であり、特に、本体２から注ぎ込み可能な製品の注出を可能にするように構成された所定の注ぎ口（既知であり図示せず）を有する。
- 密閉された本体２に結合された蓋スパウトアセンブリ３。

いくつかの好ましい非限定的な実施形態によれば、本体２は、多層構造（既知であるため図示せず）を有する包装材料、特に複合包装材料を備える。

好ましくは、包装材料は、（エンドレス）ウェブの形態で提供される。

好ましくは、本体２は、包装材料からチューブを形成し、チューブを縦方向に封止し、チューブに注ぎ込み可能な製品を充填し、チューブを成形し、チューブを横方向に封止し、切断することによって得られる。

好ましくは、包装材料は、例えば、紙又は板紙等の繊維質材料の少なくとも１つの層と、繊維質材料の層を互いの間に介在させたヒートシールプラスチック材料、例えば、ポリエチレン、の少なくとも２つの層とを備える。これら２層のヒートシールプラスチック材料のうちの１層は、注ぎ込み可能な製品に接触する本体２の内面を画定する。

好ましくは、包装材料は、特に、ヒートシールプラスチック材料の層の１つと繊維質材料の層の間に配置される、ガスバリア性及び光バリア性材料の層、例えば、アルミニウム箔及び／又はエチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）フィルムを備える。好ましくは、包装材料は、ガスバリア性及び光バリア性材料の層と繊維質材料の層との間に介在されるヒートシールプラスチック材料のさらなる層も含む。

より詳細には、蓋スパウトアセンブリ３は、
- 指定された注ぎ口に配置され、及び／又は配置可能なカラー５を有するスパウト４と、
- カラー５の周りに配置され、及び／又は配置可能な結合リング６と、
- 蓋７と、
- 蓋７と結合リング６を互いに（恒久的に）接続する接続要素８と、
を少なくとも備える。

いくつかの好ましい非限定的な実施形態によれば、スパウト４は、本体２の形成、充填及び密封の前、間又は後にパッケージ１に適用される。

あるいは、スパウト４は、包装材料から本体２を形成、充填、密封するための包装機内に包装材料を配置する前に、又は包装材料を包装機に前進させる間に、包装材料上に適用することができる。

特に、スパウト４の包装材料への適用又は本体２への適用は、成形プロセス及び／又は接着接合及び／又は超音波接合及び／又は融着によって行われる。

好ましくは、結合リング６及び蓋７は、スパウト４を本体２上又は包装材料上に適用する前又は後にスパウト４に結合される。

いくつかの好ましい非限定的な実施形態によれば、蓋スパウトアセンブリ３、特にスパウト４、結合リング６、蓋７及び接続要素８は、ポリマーから形成及び／又は成形される。好ましくは、蓋７、接続要素８及び連結リング６は、スパウト４とは別に成形される。さらに好ましくは、蓋７、接続要素８及び連結リング６は、単一部品として成形される。

図１を参照すると、本体２は、長手方向軸、第１の横軸及び第２の横軸に沿って延びている。特に、その長手方向軸に沿ったパッケージ１の延長は、その第１の横軸及びその第２の横軸に沿ったパッケージ１の延長よりも大きくなっている。

好ましくは、本体２は平行六面体形状である。

より詳細には、本体２は、特に、本体２の長手方向軸に対して横方向、さらに特に、垂直方向にある第１壁部（公知のため図示せず）を備える。好ましくは、第１壁部は、パッケージ１、特に本体２の支持面を規定し、この支持面は、使用時、例えば売り場内で露出されるとき、又は保管時に、例えば、棚等の支持体と接触するように設計されている。特に、支持体上に配置されるとき、第１壁部は、底壁部を画定する。

さらに詳細には、本体２は、第１壁部に（固定的に）接続され、第１壁部から、特に、長手方向軸に実質的に平行に延びる複数の側壁９を備える。

さらに、本体２は、第１壁部に対向し、側壁９の少なくとも一部に（固定的に）接続されている第２壁部１０を備える。特に、側壁９は、第１壁部分と第２壁部分１０との間に介在している。特に、第１壁部が支持体上に配置される場合、第２壁部１０は上壁部を画定する。

いくつかの非限定的な実施形態によれば、第１壁部及び第２壁部１０は、互いに平行である。

図示しないいくつかの非限定的な代替実施形態によれば、第１壁部及び第２壁部１０は、互いに対して傾斜している。

好ましくは、第２壁部１０は、所定の注ぎ口を担持し、及び／又は備える。

好ましい非限定的な実施形態によれば、本体２は、注ぎ口を覆う分離膜（既知であり図示せず）を備える。特に、分離膜は、注ぎ口の領域において、特に、注ぎ口において、本体２の内部空間と外部環境とを分離する。好ましくは、分離膜は、ガスバリア性及び光バリア性材料、例えばアルミニウム箔又はエチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）フィルムを備える。

特に、初回使用時（詳細についてはさらに下記を参照）には、注ぎ込み可能な製品を本体２の内部空間から注出させるために、分離膜を少なくとも部分的に除去し、及び／又は穴を開け、及び／又は開放し、及び／又は破断させ、及び／又は切断する。

好ましい非限定的な実施形態によれば、分離膜は、包装材料の一部、特に、繊維状材料の層とは異なる包装材料の層の一部によって画定される。

図２及び図３を参照すると、カラー５は、パッケージ１からの注ぎ込み可能な製品の注出を可能にするように構成された注ぎ口１５を担持及び／又は備える。

より詳細には、カラー５は、外面１６を備え、特に、外面１６と反対側の内面１７も備える。

さらに、カラー５は、（長手方向の）中心軸Ａに沿って延在し、中心軸Ａに沿って延在する注ぎ込み可能な製品のための流路１８を画定する。特に、内面１７は、流路１８に面し、及び／又は画定する。

特に、カラー５は、チューブ状の構成を有している。

さらに特に、カラー５は、中心軸Ａに垂直な断面平面に対して、環状の断面プロファイルを有する。

より詳細には、カラー５は、カラー５の第１の軸方向端部に注ぎ口１５を担持し、第１の軸方向端部とは反対側のカラー５の第２の軸方向端部に注ぎ込み可能な製品のための注入口を担持する。特に、流路１８は、注入口と注ぎ口１５との間に延びている。使用時、カラー５は、注入口を通じて本体２の内部空間から注ぎ込み可能な製品を受け取り、注ぎ込み可能な製品が注ぎ口１５から流出するように構成される。

好ましくは、スパウト４は、指定された注ぎ口の周りに、スパウト４を本体２、特に第２壁部１０に結合する、及び／又は結合するように構成されたベースフレーム１９を備える。

より詳細には、カラー５は、ベースフレーム１９に（一体的に）接続され、ベースフレーム１９から（軸方向に）延在する。

いくつかの好ましい非限定的な実施形態によれば、蓋７は、注ぎ口１５を選択的に開閉するように構成される。特に、蓋７は、少なくとも以下の間で制御可能である。
- 特に、注ぎ口１５からの注ぎ込み可能な製品の流出を妨げるため、蓋７が注ぎ口１５を覆う、及び／又は覆うように構成される閉鎖構成（図１及び図３参照）。
- 特に、注ぎ口１５から注ぎ込み可能な製品の注出を可能にするため、蓋７が注ぎ口１５となるように構成される、及び／又は注ぎ口から取り外されるように構成される開放構成（図示せず）。

図１～図４に開示された特定の実施形態によれば、蓋７は、閉鎖構成と開放構成との間で蓋７を制御するように、接続要素８によって画定されるヒンジ軸Ｂ（図２参照）の周りで角度的に移動可能である。

より詳細には、蓋７は、閉鎖構成及び開放構成にそれぞれ制御されるとき、ヒンジ軸Ｂに対して第１角度位置及び第２角度位置にある。

パッケージ１は、その形成直後に、蓋７が閉鎖構成にある初期構成にあることに留意されたい。パッケージ１は、初期構成にある間に、消費者に配布及び／又は販売される。

図１～図４を参照すると、蓋７は、上壁２０と、上壁２０から突出した側壁２１とを備える。

より詳細には、上壁２０は、蓋７が閉鎖構成に制御されている状態で注ぎ口１５を覆う、及び／又は覆うように構成され、側壁２１は、蓋７が閉鎖構成に配置されている状態でカラー５を少なくとも部分的に囲む、及び／又は囲むように構成される。

好ましくは、上壁２０及び側壁２１は、（実質的に）円筒形の形状を有する内部空間を画定する。特に、内部空間は、蓋７が閉鎖構成に配置された状態で、カラー５（及び流路１８）の少なくとも一部を収容する。

図２及び図３を参照すると、蓋スパウトアセンブリ３は、蓋７に結合され、蓋７を閉鎖構成から開放構成にする最初の制御の間に分離膜を少なくとも部分的に開き、及び／又は切断し、及び／又は破断し、及び／又は取り除くように構成される開口装置２２を備える。

示される非限定的な実施形態によれば、開口装置２２は、分離膜に融着及び／又は接続され、及び／又は分離膜を少なくとも部分的に画定する（ポリマー）被覆層と、被覆層及び蓋７に接続される結合部材を備える。使用時に、蓋７の動きは、被覆層の動き、さらに分離膜の動きにもつながる。

あるいは、開口装置２２は、カッターの形態であってもよく、また、ストラップ要素を分離膜に接続し、及び／又は融着して、消費者がストラップ要素を分離膜とともにパッケージ１から取り外すことができるようにしてもよい。

さらに、蓋スパウトアセンブリ３は、結合リング５と蓋７とを互いに接続する１つ又は複数の破断可能な結合ブリッジ２３を備える。結合ブリッジ２３は、蓋７の閉鎖構成から開放構成への最初の制御の間に不可逆的に破断するように設計されている。このようにして、蓋スパウトアセンブリ３は、不正開封の証拠（ｔａｍｐｅｒ－ｅｖｉｄｅｎｃｅ）を提供する。

図３及び図４を参照すると、結合リング６は、結合リング６がカラー５に結合された状態で外面１６に面する内面２４を含む。

好ましくは、結合リング６は、特に中心軸Ａと平行、さらに特に同軸である中心軸Ｃを含み、結合リング６は、カラー５に結合される（周りに配置される）。

さらに、結合リング６は、中心軸Ｃの周りを回転するように、カラー５に回転可能に結合される。

図２及び図３を参照すると、好ましくは、蓋スパウトアセンブリ３は、結合リング６がカラー５の周りに配置され、及び／又はカラー５に結合されると、特に、蓋スパウトアセンブリ３の通常の使用中に、結合リング６がカラー５に結合した状態であることを保証するように構成された保持グループを備える。通常の使用は、閉鎖構成と開放構成の間の蓋７移動に必要となる力を発揮すること、特に、必要な力よりも著しく高い力を適用しないことによって定義されることに注意すべきである。さらに、通常の使用において、消費者は、結合リング６をカラー５から取り外すための特定の工具に頼ることはない。

さらに詳しく説明するように、保持グループは、部分的に結合リング６に関連付けられ、部分的にカラー５に関連付けられる。言い換えれば、結合リング６の部分とカラー５の部分が組み合わされて保持グループを画定する。

特に、保持グループは、結合リング６の（中心軸Ｃ及び／又は中心軸Ａに沿った）軸方向の動きを制限するように構成される。

より詳細には、カラー５は、第１環状相互作用リッジ３０と、特に、第１環状相互作用リッジ３０から（中心軸Ａに対して）軸方向にずれた第２環状相互作用リッジ３１とを備え、第１環状相互作用リッジ３０と第２環状相互作用リッジ３１は共に外面１６から（半径方向に）突出している。

特に、第１環状相互作用リッジ３０及び第２環状相互作用リッジ３１は、溝３２を画定及び／又は規定する。

さらに、溝３２は、他の要素を含まない。

特に、第１環状相互作用リッジ３０は、第２環状相互作用リッジ３１よりも注ぎ口１５に（軸方向に）近い。

特に、第１環状相互作用リッジ３０及び第２環状相互作用リッジ３１は、保持グループの第１部分を画定する。

さらに、結合リング６は、内面２４に接続され、内面２４から離れるように突出した少なくとも１つの（弾性的に移動可能及び／又は偏向可能な）フラップ３３を備える。特に、フラップ３３は、保持グループの第２部分を画定する。

より詳細には、フラップ３３は、第１環状相互作用リッジ３０の当接面３５に対して当接する及び／又は当接するように設計された少なくとも１つの係合面３４と、当接面３５に対して係合面３４を向けるように第２環状相互作用リッジ３１の案内面４３と相互作用するように設計された接触面３６（係合面３４に対して横方向に配向される）を備える。

特に、フラップ３３と第１環状相互作用リッジ３０との間の相互作用は、結合リング６が（少なくとも蓋スパウトアセンブリ３の通常の使用中に）カラー５に結合されたまま（周囲に配置された）であるようにする。通常の使用中、ユーザは結合リング６をカラー５から取り外すことができず、それによって蓋７と結合リング６がカラー５に結合されたままであることが保証されることに留意されたい。さらに、フラップ３３と第２環状相互作用リッジ３１の案内面４３は、係合面３４が当接面３５に突き当たるように相互作用するように構成されており、すなわち、これらは保持グループのガイドシステムとして機能する。

より詳細には、フラップ３３は、内面２４に固定される固定端子部３７と、固定端子部３７に対向し、係合面３４を担持及び／又は有する自由端子部３８とを備える。

特に、フラップ３３は、弾性的に移動可能及び／又は偏向可能であり、自由端子部３８が内面２４に向かって及び内面から離れるように接近及び離脱することを可能にするように構成される。言い換えれば、フラップ３３は、弾性的に移動可能であり、自由端子部３８が外面１６から引き出し、かつ外面１６に向かって接近することを可能にするように構成される。

さらに、固定端子部３７は、フラップ３３がその周りを角度的に移動可能であるピボットを規定する。特に、自由端子部３８は、固定端子部３７に対して角度的に移動可能である。

好ましくは、フラップ３３は、自由端子部３８を内面２４から遠ざけるように偏らせ、フラップ３３、特に、接触面３６と第２環状相互作用リッジ３１、特に、案内面４３との間の相互作用は、フラップ３３、特に、自由端子部分３８を内面２４に向けるように構成されている。言い換えれば、フラップ３３は、バネのように作用するように設計されている。

特に、固定端子部３７は、ヒンジとして機能する。

さらに、フラップ３３は、環状の形状を有する。

好ましくは、フラップ３３は、
- 中心軸Ｃに対して互いに角度的にずれて配置され、それぞれが内面２４に接続されている複数のフラップ要素３９と、
- 特に、複数の接続要素４５であって、各接続要素が２つの隣接するフラップ要素３９を互いに接続する、複数の接続要素４５と、
を備える。

いくつかの好ましい非限定的な実施形態によれば、図４を参照すると、係合面３４及び／又は自由端子部３８は、連続した形状及び／又は構成を有し、特に、環状形状を呈する。

特に、各フラップ要素３９及び各接続要素４５は、係合面３４及び／又は自由端子部３８の一部を構成し、及び／又は画定する。

さらに、固定端子部３７は、不連続な構成及び／又は形状を呈する。特に、各フラップ要素３９は、固定端子部３７の一部を構成し、及び／又は画定する。

特に、各フラップ要素３９は、１つのそれぞれのフラップ要素３９を備える。

図３及び図４を参照すると、結合リング６及びフラップ３３の断面は、特に、中心軸Ｃを含む横断平面に関して、Ｖ字形又はＵ字形である。

好ましくは、フラップ３３は、特に、蓋７が閉鎖構成にある状態で、内面２４から上壁２０に向かって延びる。特に、自由端子部３８は、固定端子部３７よりも上壁２０に（軸方向に）近い位置にある。

さらに詳細には、連結リング６は、第１リム４０と、第１リム４０に対向する第２リム４１と、第１リム４０と第２リム４１の間に介在する内面２４とを備える。特に、接続要素８は、第１リム４０に連結される。

好ましくは、固定端子部３７は、第２リム４１において、及び／又は第２リム４１に隣接して内面２４に接続される。

図３を参照すると、当接面３５は、第２環状相互作用リッジ３１に面している。

好ましくは、第１環状相互作用リッジ３０及び第２環状相互作用リッジ３１の各々は、外面１６に接続されたそれぞれの固定端と、それぞれの固定端に対向するそれぞれの自由端とを備える。

特に、接触面３６は、第２環状相互作用リッジ３１のそれぞれの自由端に接触及び／又は接触するように構成される。

好ましくは、第２環状相互作用リッジ３１のそれぞれの自由端は、丸みを帯びている、及び／又は丸みを帯びた形状を呈する。

さらに、第２環状相互作用リッジ３１のそれぞれの自由端は、案内面４３、特に、丸みを帯びた形状を有する案内面４３を備える。

図３を参照すると、第１環状相互作用リッジ３０の第１半径方向延長部は、第２環状相互作用リッジ３１の第２半径方向延長部より大きい。特に、第１半径方向延長部及び第２半径方向延長部は、中心軸Ａからそれぞれの自由端まで、中心軸Ａに垂直である半径方向軸を考慮して測定される。

言い換えると、第１環状相互作用リッジ３０のそれぞれの最大半径は、第２環状相互作用リッジ３１のそれぞれの最大半径よりも大きい。

さらに言い換えると、第１環状相互作用リッジ３０のそれぞれの自由端は、第２環状相互作用リッジ３１のそれぞれの自由端よりも内面２４に近い。

好ましくは、第１環状相互作用リッジ３０は、当接面３５に対して横方向で、カラー５の周りの結合リング６の結合中にフラップ３３と相互作用するように構成された摺動面４２を含む。特に、摺動面４２は、カラー５の周りの結合リング６の結合を容易にするように、中心軸Ａに垂直な平面に対して傾斜している。

特に、第１環状相互作用リング３０のそれぞれの固定端にある摺動面４２の部分は、第１環状相互作用リング３０のそれぞれの自由端にある摺動面４２の部分よりも、（蓋７が閉鎖構成にある状態で）注ぎ口１５及び／又は上壁２０に近い。使用中、結合リング６をカラー５に結合する際、フラップ３３は、摺動面４２との相互作用によって偏向され、自由端部３８が内面２４に接近する。

使用中、パッケージ１からの注ぎ込み可能な製品の注出は、蓋７を閉鎖構成から開放構成に制御することを必要とする。これは、消費者が蓋７に開く力を加える必要があることを意味する。

フラップ３３と第１環状相互作用リッジ３０及び第２環状相互作用リッジ３１との間の相互作用により、結合リング６がカラー５の周りに結合された状態を維持することが保証される。

結合リング６をカラー５の周りに取り付ける際、フラップ３３と摺動面４２との間の相互作用により、カラー５の取り付けが容易になる。

本発明による蓋スパウトアセンブリ３及び／又はパッケージ１の利点は、前述の説明から明らかである。

特に、フラップ３３が第１環状相互作用リッジ３０及び第２環状相互作用リッジ３１の両方と相互作用することによって、カラー５の周りの結合リング６の結合を保証する高い保持力を得ることができる。フラップ３３と第２環状相互作用リッジ３１との間の相互作用は、自由端部３８を内面２４に向け、フラップ３３と第１環状相互作用リッジ３０との間の遊びを減少させる。

さらに、第２環状相互作用リッジ３１を設けることにより、蓋７が閉鎖構成から開放構成に移動する間においても、係合面３４が常に当接面３５に向けられることが保証される。特に、この場合、蓋７はヒンジ軸Ｂを中心に回転し、フラップ３３及び／又はフラップ要素３９と第２環状相互作用リッジ３１との相互作用により、フラップ３３及び／又はフラップ要素３９が確実に配置される。接続要素８に近接して配置されたフラップ３３及び／又はフラップ要素３９が第１環状相互作用リッジ３０に接触することを保証するとともに、他方では接続要素８とは反対側に配置されたフラップ３３及び／又はフラップ要素３９は固定端子部３７のそれぞれの部分により規定される軸を中心に回転しないことを保証する。このような動作は、開放構成に達したときにユーザが蓋７に力を加えた場合にも保証される。

さらに、本発明は、カラー５がＬＤＰＥ等の柔らかい材料から得られる場合にも有効である。

さらなる利点は、結合リング６をカラー５の周りに取り付ける際に、挿入力を低減できることにある。このような挙動は、特に、フラップ３３の弾性挙動と摺動面４２との相互作用によるものである。これにより、結合リング６をカラー５に取り付ける際に、スリップ剤の使用を避けることもできる。

別の利点は、フラップ３３、第１環状相互作用リッジ３０及び第２環状相互作用リッジ３１の存在によって、中心軸Ｃを中心とする結合リング６及び蓋７の自由な回転を可能にすることである。

さらに、上壁２０及び／又は側壁２１とカラー５との間の隙間は最小限である。

明らかに、添付の特許請求の範囲に定義される保護範囲から逸脱することなく、本明細書に記載される蓋スパウトアセンブリ３及び／又はパッケージ１に対して変更してもよい。

Claims (15)

1. 指定された注ぎ口を有し、注ぎ込み可能な製品が充填されるパッケージ（１）用の蓋スパウトアセンブリ（３）であって、
   前記蓋スパウトのアセンブリ（３）は、
   注ぎ口（１５）を担持し、外面（１６）を有するカラー（５）と、
   前記カラー（５）の一部の周りに配置された結合リング（６）と、
   前記注ぎ口（１５）を選択的に開閉する蓋（７）と、
   前記蓋（７）と前記結合リング（６）を互いに接続する接続要素（８）と
   を少なくとも備え、
   前記カラー（５）は、前記カラー（５）の前記外面（１６）から突出する第１環状相互作用リッジ（３０）を備え、
   前記結合リング（６）は、前記外面（１６）に面する内面（２４）を含み、前記内面（２４）に接続され、前記内面から突出する少なくとも１つのフラップ（３３）を備え、
   前記フラップ（３３）は、前記第１環状相互作用リッジ（３０）の当接面（３５）に当接する、及び／又は当接するように設計された少なくとも１つの係合面（３４）を備え、
   前記カラー（５）は、前記カラー（５）の前記外面（１６）から突出し、前記第１環状相互作用リッジ（３０）から軸方向にずれている第２環状相互作用リッジを備え、
   前記フラップ（３３）は、前記係合面（３４）を前記当接面（３５）に向けて、及び／又はそれに対して向けるように、前記第２環状相互作用リッジ（３１）の案内面（４３）と相互作用する、及び／又は相互作用するように設計された少なくとも１つの接触面（３６）をさらに備える、蓋スパウトアセンブリ（３）。
2. 前記フラップ（３３）が自由端子部（３８）を備え、前記フラップ（３３）が前記自由端子（３８）に接近及び離間できるように弾性的に移動可能である、請求項１に記載の蓋スパウトのアセンブリ。
3. 前記当接面（３５）が前記第２環状相互作用リッジ（３１）に面している、請求項１又は２に記載の蓋スパウトアセンブリ。
4. 前記フラップ（３３）が、前記内面（２４）に固定された固定端子部（３７）と、前記固定端子部（３７）に対向し、係合面（３４）を担持する、及び／又は有する自由端子部（３８）と、を備える、請求項１～３のいずれか一項に記載の蓋スパウトアセンブリ。
5. 前記第２環状相互作用リッジ（３１）が、前記外面（１６）に接続された固定端と、前記固定端に対向する自由端とを備え、
   前記接触面（３６）は、前記自由端と接触している、及び／又は前記自由端と接触するように設計されている、請求項１～４のいずれか一項に記載の蓋スパウトアセンブリ。
6. 前記自由端が丸みを帯びている、請求項５に記載の蓋スパウトアセンブリ。
7. 前記第１環状相互作用リッジ（３０）及び前記第２環状相互作用リッジ（３１）が、溝（３２）を画定し、及び／又は規定する、請求項１～６のいずれか一項に記載の蓋スパウトアセンブリ。
8. 前記第１環状相互作用リッジ（３０）の第１半径方向延長部が、前記第２環状相互作用リッジ（３１）の第２半径方向延長部よりも大きい、請求項１～７のいずれか一項に記載の蓋スパウトアセンブリ。
9. 前記結合リング（６）及び前記フラップ（３３）の断面が、Ｖ字形又はＵ字形である、請求項１～８のいずれか一項に記載の蓋スパウトアセンブリ。
10. 第１の環状相互作用リッジ（３０）が、前記当接面（３５）に対して横方向の摺動面（４２）を備え、前記摺動面（４２）は、前記カラー（５）の周りの前記結合リング（６）の結合中に前記フラップ（３３）と相互作用するように構成されている、請求項９に記載の蓋スパウトのアセンブリ。
11. 前記係合面（３４）が連続的である、請求項１～１０のいずれか一項に記載の蓋スパウトアセンブリ。
12. 前記蓋（７）が、上壁（２０）と、前記上壁（２０）から突出する側壁（２１）とを備え、
    前記フラップ（３３）は、前記内面（２４）から前記上壁（２０）に向かって延びている、請求項１～１１のいずれか一項に記載の蓋スパウトアセンブリ。
13. 請求項１～１２のいずれか一項に記載の蓋スパウトアセンブリ（３）を少なくとも１つ含む、注ぎ込み可能な製品が充填されるパッケージ（１）。
14. 指定された注ぎ口を覆う分離膜をさらに含み、
    前記蓋スパウトアセンブリ（３）は、パッケージ（１）及び前記注ぎ口の周りに、融着及び／又は溶接及び／又は接着及び／又は部分的に成形される、請求項１３に記載のパッケージ。
15. 前記パッケージ（１）が、前記注ぎ口を有し、多層包装材料から形成された本体（２）をさらに備える、請求項１３または１４に記載のパッケージ。

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