JP2023513775A - パウチ成形装置及び成形方法 - Google Patents

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Abstract

Figure 2023513775000001
本発明に係るパウチ成形装置は、パウチフィルムが配置される上面に隔壁を挟んで成形溝がそれぞれ形成されるダイ；及び、前記パウチフィルムを加圧した状態で前記成形溝にそれぞれ挿入しながら前記パウチフィルムに一対の収容溝を形成するパンチを備えたパンチ部材を含み、前記成形溝は、前記隔壁と連結されて成形溝の底部の上部に位置する垂直空間と、前記垂直空間と連結されて前記隔壁と対向する一側内壁が傾斜面からなることにより形成される傾斜空間とを含み、前記パンチは、前記パウチフィルムを加圧した状態で前記垂直空間に挿入される垂直ブロックと、前記パウチフィルムを加圧した状態で前記傾斜空間に挿入され、前記一側内壁と対応する一側面が傾斜面からなる傾斜ブロックとを含み、前記傾斜空間の傾斜面と前記傾斜ブロックの傾斜面との間に位置した前記収容溝の一側内壁は傾斜面に形成される。

Description

［関連出願の相互参照］
本出願は、２０２０年６月４日付韓国特許出願第１０－２０２０－００６７８２０号に基づいた優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は本明細書の一部として含まれる。
本発明は、パウチ成形装置及び成形方法に関し、特に、パウチ成形時のクラック発生を防止したパウチ成形装置及び成形方法に関する。
一般的に、二次電池（ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ｂａｔｔｅｒｙ）は、充電が不可能な一次電池とは異なり、充電及び放電が可能な電池を称し、かかる二次電池は、フォン、ノートパソコン、カムコーダー及び電気自動車等に広く用いられている。
前記二次電池は、電極組立体が金属缶に内蔵される缶型二次電池と、電極組立体がパウチに内蔵されるパウチ型二次電池とに分類され、前記パウチ型二次電池は、電極と分離膜が交互に積層される電極組立体、前記電極組立体を収容するパウチ、及び前記電極組立体に備えられた電極タブと結合される電極リードを含んでなり、この際、前記電極タブと前記電極リードは溶接を介して結合される。
ここで前記パウチは、電極組立体を収容する収容部が形成された上部及び下部ケースを含み、前記上部及び下部ケースは、折曲部により連結される構造を有する。
このような構造を有したパウチは、パウチ成形装置により製造される。
すなわち、前記パウチ成形装置は、パウチフィルムが配置される成形溝が形成されたダイと、前記ダイの上部に備えられ、前記ダイの成形溝に挿入されつつパウチフィルムにコップ形態の電極組立体収容部を形成するパンチを備えたパンチ部材とを含む。
しかし、前記パウチ成形装置は、パウチフィルムを形成して収容部を形成するとき、前記収容部の内壁は垂直に延伸されつつ形成され、このとき、前記収容部の内壁の延伸率の増大によりクラックが発生するという問題点があった。
本発明は、前記のような問題点を解決するために発明されたものであって、本発明は、パウチフィルムを形成して収容部を形成するとき、前記収容部の一側内壁を傾斜面に形成することにより、前記収容部の一側内壁の延伸率を大きく減少させることができ、それにより、クラックの発生を防止することができるパウチ成形装置及び成形方法を提供することを目的とする。
前記のような目的を達成するための本発明に係るパウチ成形装置は、パウチフィルムが配置される上面に隔壁を挟んで成形溝がそれぞれ形成されるダイ；及び、前記パウチフィルムを加圧した状態で前記成形溝にそれぞれ挿入しながら前記パウチフィルムに一対の収容溝を形成するパンチを備えたパンチ部材を含み、前記成形溝は、前記隔壁と連結されて成形溝の底部の上部に位置する垂直空間と、前記垂直空間と連結されて前記隔壁と対向する一側内壁が傾斜面からなることにより形成される傾斜空間とを含み、前記パンチは、前記パウチフィルムを加圧した状態で前記垂直空間に挿入される垂直ブロックと、前記パウチフィルムを加圧した状態で前記傾斜空間に挿入され、ただし、前記一側内壁と対応する一側面が傾斜面からなる傾斜ブロックとを含み、前記傾斜空間の傾斜面と前記傾斜ブロックの傾斜面との間に位置した前記収容溝の一側内壁は傾斜面に形成されてよい。
前記傾斜ブロックを前記垂直ブロックに着脱可能に結合する結合手段を含むことができる。
前記結合手段は、前記垂直ブロックに形成される結合溝と、前記傾斜ブロックに形成されて前記結合溝に結合される結合突起とを含むことができる。
前記傾斜ブロックは、第１角度の傾斜面を有した第１ブロックと、第２角度の傾斜面を有した第２ブロックと、第ｎ傾斜角を有した第ｎブロックとを含み、前記第１、第２及び第ｎブロックのうち前記傾斜空間の傾斜面と対応する傾斜角を有したブロックが前記垂直ブロックに結合されてよい。
前記傾斜ブロックの傾斜角は、３０～６０゜であってよい。
前記傾斜ブロックを前記パンチ部材に固定する固定部材をさらに含むことができる。
前記垂直ブロックと前記傾斜ブロックとの間には、前記垂直ブロックと前記傾斜ブロックとの間の隙間を仕上げるための仕上げ部材がさらに含まれてよい。
前記仕上げ部材は、前記垂直ブロックと前記傾斜ブロックとの間に挟まれて結合される結合部と、前記垂直ブロックと前記傾斜ブロックの底面をそれぞれ支持する支持部とを含み、前記支持部の底面は、前記垂直ブロックと前記傾斜ブロックの底面と同一の水平線上に位置することができる。
一方、本発明に係るパウチ成形方法は、上面に隔壁を挟んで成形溝がそれぞれ形成されるダイにパウチフィルムを配置し、前記成形溝は、前記隔壁と連結される成形溝の底部の上部に位置する垂直空間と、前記垂直空間と連結されて前記隔壁と対向する外側内壁が傾斜面からなることにより形成される傾斜空間とに区画されるパウチ配置段階；パンチを備えたパンチ部材を準備し、前記パンチは、前記パウチフィルムを加圧した状態で前記垂直空間に挿入される垂直ブロックと、前記パウチフィルムを加圧した状態で前記傾斜空間に挿入される傾斜ブロックとで備えられ、前記傾斜ブロックは、前記傾斜空間の傾斜面と対応する外側面が傾斜面で備えられるパンチ部材準備段階；及び、前記パンチを備えたパンチ部材を介して前記ダイに配置されたパウチフィルムを加圧した状態で前記成形溝にそれぞれ挿入しながら前記パウチフィルムに一対の収容溝を形成し、この際、前記傾斜ブロックの傾斜面と成形溝の傾斜面により前記隔壁と対向する前記収容溝の外側内壁は傾斜面に形成されるパウチ成形段階を含むことができる。
前記パンチ部材準備段階において、前記傾斜ブロックは、第１角度の傾斜面を有した第１ブロックと、第２角度の傾斜面を有した第２ブロックと、第ｎ傾斜角を有した第ｎブロックとを含み、前記第１、第２及び第ｎブロックのうち前記成形溝の傾斜面と対応する傾斜角を有したブロックを前記垂直ブロックに結合することができる。
前記パンチ部材準備段階は、前記垂直ブロックに前記傾斜ブロックを結合すると、固定部材を介して前記傾斜ブロックを前記パンチ部材に固定する工程をさらに含むことができる。
本発明に係るパウチ成形装置は、成形溝を備えたダイ、パンチを備えたパンチ部材を含み、この際、前記ダイの側壁のうち何れか１つ、前記パンチの側面のうち何れか１つ以上を傾斜面で備えることにより、パウチフィルムに形成される収容部の内壁のうち１つ以上を傾斜面に形成することができ、これにより収容部の内壁の延伸率を大きく減少させることができ、その結果、収容部の内壁にクラックが発生することを防止することができる。
すなわち、本発明に係るパウチ成形装置において、ダイの成形溝は、垂直空間と傾斜空間を形成し、前記パンチは、垂直空間に挿入される垂直ブロックと傾斜空間に挿入される傾斜ブロックとを含むことに特徴がある。このような特徴により、前記ダイとパンチを介してパウチに収容溝を形成する場合、前記傾斜空間と前記傾斜ブロックとの間に位置した前記収容部の外側内壁を傾斜面に形成することができる。
特に、本発明に係る二次電池用成形装置は、傾斜ブロックと垂直ブロックを着脱可能に結合する結合手段を含むことに特徴がある。このような特徴により、多様な傾斜角を有した複数の傾斜ブロックのうち何れか１つを前記垂直ブロックに結合して用いることができ、それにより多様な傾斜角を有した収容溝を形成することができる。
また、本発明に係る二次電池用成形装置において、結合手段は、垂直ブロックと傾斜ブロックにそれぞれ備えられる結合溝と結合突起を含むことに特徴がある。このような特徴により、垂直ブロックと傾斜ブロックを簡単に結合するか又は分離させることができる。
一方、本発明の二次電池用成形装置は、垂直ブロックと前記傾斜ブロックを動かないように固定する固定部材をさらに含むことに特徴がある。このような特徴により、パウチフィルムの成形時に傾斜ブロックと垂直ブロックが分離される事故を大きく防止することができる。
本発明の第１実施形態によるパウチを示した断面図である。 本発明の第１実施形態による二次電池用パウチ成形装置を示した分離斜視図である。 図２の二次電池用パウチ成形装置が結合された状態における断面図である。 本発明の第１実施形態による二次電池用パウチ成形装置の使用状態を示した断面図である。 本発明の第１実施形態による二次電池用パウチ成形方法を示したフローチャートである。 本発明の第２実施形態によるパウチを示した断面図である。
以下、図を参照しつつ、本発明の属する技術分野において通常の知識を有する者が容易に実施できるように本発明の実施形態を詳細に説明する。しかし、本発明は、幾多の異なる形態に具現されてよく、ここで説明する実施形態に限定されない。そして、図において、本発明を明確に説明するために説明と関係ない部分は省略し、明細書全体に亘って類似の部分に対しては類似の図面符号を付けた。
［本発明の第１実施形態によるパウチ］
本発明の第１実施形態によるパウチ１０は、図１に示されているとおり、電極組立体を収容するためのものであって、電極組立体２０の一側を収容する一側ケース１１、電極組立体２０の他側を収容する他側ケース１２、前記一側及び他側ケース１１、１２を連結する折曲部１３を含む。
前記一側ケース１１は、電極組立体２０の一側を収容する一側収容溝１１ａと、前記一側収容溝１１ａの周面に形成される一側シーリング面１１ｂとを含み、前記他側ケース１２は、電極組立体２０の他側を収容する他側収容溝１２ａと、前記他側収容溝１２ａの周面に形成される他側シーリング面１２ｂとを含む。
ここで、前記一側及び他側収容溝１１ａ、１２ａが連結されながら電極組立体２０の全体を収容する収容部となり、前記一側及び他側シーリング面１１ｂ、１２ｂがシーリングされながら前記収容部を密封するシーリング部となる。
このような構造を有したパウチ１０は、本発明の第１実施形態によるパウチ成形装置により製造され、特に、本発明の第１実施形態によるパウチ成形装置は、パウチの製造時にクラック発生を防止する構造を有する。
以下、本発明の第１実施形態によるパウチ成形装置をより詳細に説明する。
［本発明の第１実施形態によるパウチ成形装置］
本発明の第１実施形態によるパウチ成形装置１００は、図１から図 ４に示されているとおり、パウチフィルムを形成してパウチを製造する装置であって、パウチフィルム１０ａが配置されるダイ１１０、前記ダイ１１０に配置されたパウチフィルム１０ａを形成してパウチ１０を製造するパンチ部材１２０を含む。
（ダイ）
ダイ１１０は、パウチフィルム１０ａが配置される上面に隔壁１１１を挟んで同一の大きさと形態の成形溝１１２がそれぞれ形成される。
前記成形溝１１２は、前記隔壁１１１と連結されて成形溝１１２の底部の上部に位置する垂直空間１１２ａと、前記垂直空間１１２ａと連結されて前記隔壁１１１と対向する一側内壁１１２ｂ－１が傾斜面からなることにより形成される傾斜空間１１２ｂとを含む。
すなわち、前記成形溝１１２は、図３に示されているとおり、隔壁１１１と連結される一側に形成される垂直空間１１２ａと、他側に形成される傾斜空間１１２ｂとを含み、前記垂直空間１１２ａと傾斜空間１１２ｂは連結される構造を有する。
ここで、前記隔壁１１１と対向する傾斜空間１１２ｂの一側内壁１１２ｂ－１は、図３に示されているとおり、収容溝１１２の底部から上端に行くほど幅が徐々に増大される傾斜面に形成される。
（パンチ部材）
パンチ部材１２０は、前記パウチフィルム１０ａを加圧した状態で前記成形溝１１２にそれぞれ挿入しながら前記パウチフィルム１０ａに一対の収容溝１１ａ、１２ａを形成するパンチ１２１を備える。
ここで、前記パンチ１２１は、前記パウチフィルム１０ａを加圧した状態で前記垂直空間１１２ａに挿入される垂直ブロック１２１ａと、前記パウチフィルム１０ａを加圧した状態で前記傾斜空間１１２ｂに挿入され、この際、前記一側内壁１１２ｂ－１と対応する一側面１２１ｂ－１が傾斜面からなる傾斜ブロック１２１ｂとを含む。
すなわち、前記傾斜ブロック１２１ｂの一側面１２１ｂ－１と前記傾斜空間１１２ｂの一側内壁１１２ｂ－１は、同一の傾斜角を有した傾斜面に形成される。
このような構成を有した本発明の第１実施形態によるパウチ成形装置１００は、ダイ１１０の上面にパウチフィルム１０ａを配置した後、パンチ１２１を備えたパンチ部材１２０で前記ダイ１１０の上面に配置されたパウチフィルム１０ａに密着されるように下降させると、パンチ１２１がダイ１１０の成形溝１１２に挿入されながらパウチフィルム１０ａの表面に一対の収容溝１１ａ、１２ａを形成する。このとき、前記傾斜空間１１２ｂの傾斜面と前記傾斜ブロック１２１ｂの傾斜面との間に位置した前記収容溝１１ａ、１２ａの一側内面は傾斜面に形成され、これにより延伸率が大きく減少しながらクラック発生を防止することができる。
一方、本発明の第１実施形態によるパウチ成形装置１００は、前記傾斜ブロック１２１ｂを前記垂直ブロック１２１ａに着脱可能に結合する結合手段を含む。すなわち、結合手段を介して前記傾斜ブロック１２１ｂを前記垂直ブロック１２１ａに着脱可能に結合することにより傾斜ブロック１２１ｂの摩耗時に新たな傾斜ブロックに交換して装着することができ、これにより使用の効率性を高めることができる。
例えば、前記結合手段は、前記垂直ブロック１２１ａに形成される結合溝１２１ａ－１と、前記傾斜ブロック１２１ｂに形成されて前記結合溝１２１ａ－１に結合される結合突起１２１ｂ－２とを含む。すなわち、前記結合手段は、結合溝１２１ａ－１と結合突起１２１ｂ－２の結合を介して前記垂直ブロック１２１ａと前記傾斜ブロック１２１ｂを簡単に結合することができ、結合溝１２１ａ－１と結合突起１２１ｂ－２の分離を介して前記垂直ブロック１２１ａと前記傾斜ブロック１２１ｂを簡単に分離させることができる。
一方、前記結合溝１２１ａ－１と結合突起１２１ｂ－２の密着面には凹凸が形成されてよく、これにより前記結合溝１２１ａ－１と結合突起１２１ｂ－２の結合力を高めることができ、その結果、外部衝撃又は振動により前記結合溝１２１ａ－１と結合突起１２１ｂ－２の結合力が弱化することを大きく防止することができる。
一方、前記結合突起１２１ｂ－２は内部に中孔が形成され、これにより前記結合溝１２１ａ－１と結合突起１２１ｂ－２の結合時に前記結合突起１２１ｂ－２が前記中孔の方向に一部押されるように変形されることがあり、それにより前記結合溝１２１ａ－１と結合突起１２１ｂ－２をより容易に結合することができる。
一方、本発明の第１実施形態によるパウチ成形装置１００において、傾斜ブロック１２１ｂは、第１角度の傾斜面を有した第１ブロックと、第２角度の傾斜面を有した第２ブロックと、第ｎ傾斜角を有した第ｎブロックとを含み、前記第１、第２及び第ｎブロックのうち前記傾斜空間の傾斜面と対応する傾斜角を有したブロックが前記垂直ブロック１２１ａに結合される。これにより多様な傾斜角を有するパンチを得ることができ、その結果、パウチの製造時に所望の傾斜角を有した収容溝を形成することができる。
ここで前記傾斜ブロック１２１ｂの傾斜角は、収容溝の底面を基準として３０～６０゜であり、好ましくは４５゜の傾斜角を有する。すなわち、前記傾斜ブロック１２１ｂの傾斜角が３０゜以下であれば、垂直面よりはクラック発生を防止することができるが、急傾斜によりクラックが発生することがあり、前記傾斜ブロック１２１ｂの傾斜角が６０゜以上であれば、電極組立体が収容されない不要な空間が大きく拡大されるに伴い電池性能が大きく落ちる。これにより、前記傾斜ブロック１２１ｂの傾斜角は、収容溝の底面を基準として３０～６０゜に形成する。
本発明の第１実施形態によるパウチ成形装置１００は、傾斜ブロック１２１ｂを前記パンチ部材１２０に固定する固定部材１２３をさらに含む。
前記固定部材１２３は、パンチ部材１２０を貫通した後、傾斜ブロック１２１ｂを加圧して固定するか又は結合されながら固定する。これにより、前記垂直ブロック１２１ａに結合された傾斜ブロック１２１ｂを分離されないように固定することができる。
以下、本発明の第１実施形態によるパウチ成形方法を説明する。
［本発明の第１実施形態によるパウチ成形方法］
本発明の第１実施形態によるパウチ成形方法は、図５に示されているとおり、パウチ配置段階、パンチ部材準備段階及びパウチ成形段階を含む。
ここで、本発明の第１実施形態によるパウチ成形方法は、前記で説明したパウチ成形装置１００を用い、前記パウチ成形装置１００は、ダイ１１０とパンチ部材１２０を含む。
（パウチ配置段階）
パウチ配置段階は、ダイ１１０の上面にパウチフィルム１０ａを配置する。すなわち、前記パウチフィルム１０ａは、隔壁１１１を挟んで成形溝１１２がそれぞれ形成されたダイ１１０の上面に配置される。
ここで、前記成形溝１１２は、前記隔壁１１１と連結される成形溝１１２の底部の上部に位置する垂直空間１１２ａと、前記垂直空間１１２ａと連結されて前記隔壁１１１と対向する外側内壁１１２ｂ－１が傾斜面からなることにより形成される傾斜空間１１２ｂとに区画される。
（パンチ部材準備段階）
パンチ部材準備段階は、パンチ１２１を備えたパンチ部材１２０を準備する。
ここで、前記パンチ１２１は、前記パウチフィルム１０ａを加圧した状態で前記垂直空間１１２ａに挿入される垂直ブロック１２１ａと、前記パウチフィルム１０ａを加圧した状態で前記傾斜空間１１２ｂに挿入される傾斜ブロック１２１ｂとで備えられ、前記傾斜ブロック１２１ｂは、前記傾斜空間１１２ｂの傾斜面と対応する外側面が傾斜面で備えられる。
ここで、垂直ブロック１２１ａと傾斜ブロック１２１ｂは、結合手段により結合される。すなわち、結合手段は、前記垂直ブロック１２１ａに形成される結合溝１２１ａ－１と、前記傾斜ブロック１２１ｂに形成されて前記結合溝１２１ａ－１に結合される結合突起１２１ｂ－２とを含み、前記結合溝１２１ａ－１と結合突起１２１ｂ－２を介して垂直ブロック１２１ａと傾斜ブロック１２１ｂを簡単に結合することができる。
一方、前記パンチ部材準備段階において、前記傾斜ブロック１２１ｂは、第１角度の傾斜面を有した第１ブロックと、第２角度の傾斜面を有した第２ブロックと、第ｎ傾斜角を有した第ｎブロックとを含み、前記第１、第２及び第ｎブロックのうち前記成形溝の傾斜面と対応する傾斜角を有したブロックを前記垂直ブロックに結合する。これにより多様な傾斜角の傾斜ブロックを有したパンチ部材１２０を組み立てることができる。
一方、垂直ブロック１２１ａと傾斜ブロック１２１ｂの結合が完了すると、前記パンチ部材準備段階は、固定部材１２３を介して前記傾斜ブロック１２１ｂを前記パンチ部材１２０に固定する工程をさらに含む。これにより、外部衝撃及び振動により垂直ブロック１２１ａと傾斜ブロック１２１ｂが分離されることを防止することができる。
（パウチ成形段階）
パウチ成形段階は、前記パンチ１２１を備えたパンチ部材１２０を介して前記ダイ１１０に配置されたパウチフィルム１０ａを加圧する。このとき、パンチ１２１が前記成形溝１１２にそれぞれ挿入しながら前記パウチフィルム１０ａに一対の収容溝が形成される。特に、前記傾斜ブロック１２１ｂの傾斜面と成形溝の傾斜面が密着されながら前記隔壁１１１と対向する前記収容溝の外側内壁を傾斜面に形成する。
前記のようにパウチ成形段階が完了すると、図１に示されているとおりのパウチ１０を製造することができる。
以下、本発明の他の実施形態を説明するにおいて、前述した実施形態と同一の構成に対しては同一の構成符号を用い、重複される説明は省略する。
［本発明の第２実施形態によるパウチ成形装置］
本発明の第２実施形態によるパウチ成形装置１００は、図６に示されているとおり、垂直ブロック１２１ａと傾斜ブロック１２１ｂとの間に備えられ、垂直ブロック１２１ａと傾斜ブロック１２１ｂとの間の隙間を仕上げる仕上げ部材１３０がさらに含まれる。
すなわち、仕上げ部材１３０は、垂直ブロック１２１ａと傾斜ブロック１２１ｂとの間の隙間によりパウチ成形時に不規則な面が形成されることがあり、これを防止するために、垂直ブロック１２１ａと傾斜ブロック１２１ｂとの間の隙間を仕上げることによりパウチ成形時に不規則な面が形成されることを防止することができる。
例えば、前記仕上げ部材１３０は、垂直ブロック１２１ａと傾斜ブロック１２１ｂとの間に挟まれて結合される結合部１３１と、垂直ブロック１２１ａと傾斜ブロック１２１ｂの底面をそれぞれ支持する支持部１３２とを含む。ここで支持部１３２は、垂直ブロック１２１ａと傾斜ブロック１２１ｂの底面に形成された挿入溝に挿入され、これにより、支持部１３２と垂直ブロック１２１ａ及び傾斜ブロック１２１ｂとの結合力を高めることができる。
特に、前記支持部１３２の底面は、垂直ブロック１２１ａと傾斜ブロック１２１ｂの底面と同一の水平線上に位置し、これにより、支持部１３２と垂直ブロック１２１ａ及び傾斜ブロック１２１ｂとの間に段差が発生することを防止することができる。
したがって、本発明の第２実施形態によるパウチ成形装置１００は、仕上げ部材１３０を含むことにより、パウチ成形時に不規則な面が発生することを防止することができる。
本発明の範囲は、前記詳細な説明よりは、後述する特許請求の範囲により示され、特許請求の範囲の意味及び範囲、そしてその均等概念から導き出される様々な実施形態が可能である。
１１ａ 収容溝
１１ｂ 一側シーリング面
１１ｂ 他側シーリング面
１２ 他側ケース
１２ａ 収容溝
１２ｂ 他側シーリング面
１３ 折曲部
２０ 電極組立体
１００ パウチ成形装置
１１０ ダイ
１１１ 隔壁
１１２ 成形溝
１１２ 収容溝
１１２ａ 垂直空間
１１２ｂ 水平空間
１１２ｂ－１ 一側内壁
１２０ パンチ部材
１２１ パンチ
１２１ａ 垂直ブロック
１２１ａ－１ 結合溝
１２１ｂ 傾斜ブロック
１２１ｂ－１ 一側面
１２１ｂ－２ 結合突起
１２３ 固定部材
１３０ 部材
１３１ 結合部
１３２ 支持部

Claims (11)

  1. パウチフィルムが配置される上面に隔壁を挟んで成形溝がそれぞれ形成されるダイ；及び
    前記パウチフィルムを加圧した状態で前記成形溝にそれぞれ挿入しながら前記パウチフィルムに一対の収容溝を形成するパンチを備えたパンチ部材を含み、
    前記成形溝は、前記隔壁と連結されて前記成形溝の底部の上部に位置する垂直空間と、前記垂直空間と連結されて前記隔壁と対向する一側内壁が傾斜面からなることにより形成される傾斜空間とを含み、
    前記パンチは、前記パウチフィルムを加圧した状態で前記垂直空間に挿入される垂直ブロックと、前記パウチフィルムを加圧した状態で前記傾斜空間に挿入され、前記一側内壁と対応する一側面が傾斜面からなる傾斜ブロックとを含み、
    前記傾斜空間の前記傾斜面と前記傾斜ブロックの前記傾斜面との間に位置した前記収容溝の一側内壁は傾斜面に形成されるパウチ成形装置。
  2. 前記傾斜ブロックを前記垂直ブロックに着脱可能に結合する結合手段を含む、請求項１に記載のパウチ成形装置。
  3. 前記結合手段は、前記垂直ブロックに形成される結合溝と、前記傾斜ブロックに形成されて前記結合溝に結合される結合突起とを含む、請求項２に記載のパウチ成形装置。
  4. 前記傾斜ブロックは、第１角度の傾斜面を有した第１ブロックと、第２角度の傾斜面を有した第２ブロックと、第ｎ傾斜角を有した第ｎブロックとを含み、
    前記第１ブロック、前記第２ブロック及び前記第ｎブロックのうち前記傾斜空間の前記傾斜面と対応する傾斜角を有したブロックが前記垂直ブロックに結合される、請求項２に記載のパウチ成形装置。
  5. 前記傾斜ブロックの傾斜角は、３０～６０゜である、請求項１～４のいずれか一項に記載のパウチ成形装置。
  6. 前記傾斜ブロックを前記パンチ部材に固定する固定部材をさらに含む、請求項１～５のいずれか一項に記載のパウチ成形装置。
  7. 前記垂直ブロックと前記傾斜ブロックとの間には、前記垂直ブロックと前記傾斜ブロックとの間の隙間を仕上げるための仕上げ部材がさらに含まれる、請求項１～６のいずれか一項に記載のパウチ成形装置。
  8. 前記仕上げ部材は、前記垂直ブロックと前記傾斜ブロックとの間に挟まれて結合される結合部と、前記垂直ブロックと前記傾斜ブロックの底面をそれぞれ支持する支持部とを含んでなり、
    前記支持部の底面は、前記垂直ブロックと前記傾斜ブロックの前記底面と同一の水平線上に位置する、請求項７に記載のパウチ成形装置。
  9. 上面に隔壁を挟んで成形溝がそれぞれ形成されるダイにパウチフィルムを配置し、前記成形溝は、前記隔壁と連結される前記成形溝の底部の上部に位置する垂直空間と、前記垂直空間と連結されて前記隔壁と対向する外側内壁が傾斜面からなることにより形成される傾斜空間とに区画されるパウチ配置段階；
    パンチを備えたパンチ部材を準備し、前記パンチは、前記パウチフィルムを加圧した状態で前記垂直空間に挿入される垂直ブロックと、前記パウチフィルムを加圧した状態で前記傾斜空間に挿入される傾斜ブロックとで備えられ、前記傾斜ブロックは、前記傾斜空間の前記傾斜面と対応する外側面が傾斜面で備えられるパンチ部材準備段階；及び
    前記パンチを備えた前記パンチ部材を介して前記ダイに配置された前記パウチフィルムを加圧した状態で前記成形溝にそれぞれ挿入しながら前記パウチフィルムに一対の収容溝を形成し、前記傾斜ブロックの前記傾斜面と前記成形溝の前記傾斜面により前記隔壁と対向する前記収容溝の外側内壁は傾斜面に形成されるパウチ成形段階を含む、パウチ成形方法。
  10. 前記パンチ部材準備段階において、前記傾斜ブロックは、第１角度の傾斜面を有した第１ブロックと、第２角度の傾斜面を有した第２ブロックと、第ｎ傾斜角を有した第ｎブロックとを含み、
    前記第１ブロック、前記第２ブロック及び前記第ｎブロックのうち前記成形溝の前記傾斜面と対応する傾斜角を有したブロックを前記垂直ブロックに結合する、請求項９に記載のパウチ成形方法。
  11. 前記パンチ部材準備段階は、前記垂直ブロックに前記傾斜ブロックを結合すると、固定部材を介して前記傾斜ブロックを前記パンチ部材に固定する工程をさらに含む、請求項１０に記載のパウチ成形方法。
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