JP2023507978A - 履物物品および履物物品の準備方法 - Google Patents

Abstract

履物物品を準備するための方法が、本明細書に開示される。例示的な方法は、成形型に隣接して樹脂を配置することと、成形型に隣接して配置された樹脂の少なくとも一部分内に格子構造を配置することと、ラステッドアッパーを使用して成形型を閉鎖することと、フォームがラステッドアッパーおよび格子構造をともに結合するよう作用するように、フォームを閉鎖された成形型に注入することとを含み得る。
【選択図】図２Ａ

Description

履物構成要素は、限定しないが、手作業または機械による縫合、接着剤、加硫、および射出成形を含む、任意の数の周知の方法によって接合することができる。この接合方法は、耐久性および製造コストを含む履物の多くの側面に影響を与えることがある。

しかしながら、改善が必要である。

履物物品を準備するためのシステムおよび／または方法が、本明細書に開示される。例示的な方法は、材料（例えば、未硬化樹脂、硬化樹脂、加硫ゴムなど）を成形型に隣接するように配置することと、格子構造を、成形型に隣接するように配置された材料の少なくとも一部分内（例えば、未硬化樹脂、硬化樹脂、ゴムアウトソールなど）に配置することと、ラステッドアッパーを使用して成形型を閉鎖することと、フォームがラステッドアッパーおよび格子構造をともに結合するよう作用するように、フォームを閉鎖された成形型に注入することと、を含み得る。例えば、アウトソールが全く存在しないことを含む、他のプロセスおよびシステムも使用することができる。ステップを実行することが必要ではない。

３Ｄプリンティングのような付加製造法により、履物メーカーは、人の解剖学的構造や活動に合わせてカスタマイズされた足底、さらにはミッドソールなどの履物構成要素を作製することができている。課題は、これらのカスタム構成要素が、取り外し可能ではない場合でも、履物アッパーに接着でき、破片や小さな物体を開放格子構造に容易に収集し、限られた耐久性と耐摩耗性を提供しなければならないことである。本開示は、従来技術における１つ以上の課題に、構成要素（例えば、カスタマイズされた構成要素）をフォームに封入し、注入されたフォームをアッパーとアウトソールとの間の接着剤として使用することによって対処することができる。さらなる例として、これは、カスタマイズされたフィットを提供しながら、製造プロセスの１つ以上の部分の自動化を可能にする。

履物物品を準備するためのシステムおよび／または方法が、本明細書に開示される。例示的な方法は、第１の樹脂（例えば、硬化または未硬化の樹脂）または加硫ゴムを履物と関連付けられた雌型に配置することを含み得る。そのような第１の樹脂またはゴムは、履物物品のアウトソールの一部分を含み得る。しかしながら、例示的な方法は、アウトソールを使用することを含まない場合がある。例示的な方法は、成形型を閉鎖することを含み得る。第１の樹脂が未硬化である場合、例示的な方法は、第１の樹脂を硬化させて、硬化された第１の樹脂を成形型内に提供することを含み得る。例示的な方法は、第２の樹脂（例えば、硬化または未硬化の樹脂）を、成形型内の硬化された第１の樹脂の少なくとも一部分上に配置することを含み得る。例示的な方法は、成形型内で硬化された第１の樹脂の上に配置された第２の樹脂の少なくとも一部分内に格子構造を配置することを含み得る。例示的な方法は、ラステッドアッパーを使用して成形型を閉鎖することを含み得る。例示的な方法は、フォームがラステッドアッパーおよび格子構造をともに結合するように作用するよう、フォームを閉鎖された成形型に注入することを含み得る。例示的な方法は、閉鎖された成形型を解放することを含み得る。

履物物品を準備するためのシステムおよび／または方法が、本明細書に開示される。例示的な方法は、未硬化の第１の樹脂を成形型に配置することを含み得る。未硬化樹脂を参照するが、硬化樹脂、加硫ゴム、または他の材料を使用してもよい。さらに、第１の樹脂またはゴム成分を含むことは必須ではない。例示的な方法は、第１の樹脂（未硬化の場合）を硬化させ、硬化された第１の樹脂を提供することを含み得る。例示的な方法は、第２の樹脂（例えば、硬化または未硬化の樹脂）を、成形型内の硬化された第１の樹脂の少なくとも一部分上に配置することを含み得る。例示的な方法は、成形型内で硬化された第１の樹脂の上に配置された第２の樹脂の少なくとも一部分内に格子構造を配置することを含み得る。例示的な方法は、ラステッドアッパーを使用して成形型を閉鎖することを含み得る。例示的な方法は、フォームがラステッドアッパーおよび格子構造をともに結合するように作用するよう、フォームを閉鎖された成形型に注入することを含み得る。

以下の図面は、一般的に、限定ではなく例として、本開示で考察される様々な例を示している。図面中：

本開示による例示的な履物物品を示す。 本開示による例示的な成形型を示す。 本開示による、閉鎖される前の図２Ａの例示的な成形型の側面図を示す。 本開示による、閉鎖されたときの図２Ａの例示的な成形型の側面図を示す。 本開示による、閉鎖されたときの図２Ａの例示的な成形型の斜視図を示す。 本開示による、例示的な成形型および格子の斜視図を示す。 本開示による、成形型内に配置された格子を有する図３Ａの成形型おおよび格子の斜視図を示す。 本開示による例示的な成形型の斜視図を示す。 本開示による、閉鎖されたときの図４Ａの例示的な成形型の斜視図を示す。 本開示による、図４Ａの例示的な成形型から形成された例示的な履物物品の側面図を示す。 本開示による履物物品を準備するための例示的な方法を示すフローチャートである。

これまで、３Ｄプリンティングのような付加製造法により、履物メーカーは、人の解剖学的構造や活動に合わせてカスタマイズされた足底やミッドソールなどの履物の構成要素を作製することができている。課題は、これらのカスタム構成要素が、取り外し可能ではない場合でも、履物のアッパーに接着でき、破片や小さな物体を開放格子構造に容易に収集し、限られた耐久性と耐摩耗性を提供しなければならないことである。本開示の物品および方法は、カスタマイズされた構成要素をフォームに封入し、注入されたフォームをアッパーとアウトソールとの間の接着剤として使用することによって、これらの課題の１つまたは両方に同時に対処することができる。

履物物品を準備するためのシステムおよび／または方法が、本明細書に開示される。例示的な方法は、第１の樹脂（例えば、硬化または未硬化の樹脂）を履物に関連付けられた雌型に配置することを含み得る。第１の樹脂は、透明な樹脂を含んでもよい。例示的な方法は、成形型を閉鎖することを含み得る。例示的な方法はまた、第１の樹脂（未硬化の場合）を硬化させて、硬化された第１の樹脂を成形型内に提供することを含み得る。第１の硬化樹脂は、履物物品のアウトソールの少なくとも一部分を形成することができる。樹脂の代わりに、ゴムまたは加硫ゴムなどの他の材料を使用することができる。さらに、履物物品は、アウトソール構成要素として樹脂またはゴム材料を含むことなく形成することができる。例示的な方法は、第２の樹脂（例えば、硬化または未硬化樹脂）を、成形型内の硬化された第１の樹脂の少なくとも一部分上に配置することを含み得る。第２の樹脂は、透明な樹脂を含んでもよい。

例示的な方法は、成形型内で硬化された第１の樹脂の上に配置された第２の樹脂の少なくとも一部分内に、格子構造を配置することを含み得る。格子構造は、付加製造を使用して形成することができる。ある特定の態様において、第２の樹脂は、第１の樹脂の有無にかかわらず、成形型内に、またはこれに隣接して配置することができる。したがって、本明細書で使用される「第２の樹脂」という用語は、特定の実施例において例示的であり、複数の樹脂層を必要とすることを意図するものではない。

例示的な方法は、ラステッドアッパーを使用して成形型を閉鎖することを含み得る。ラステッドアッパーを使用して成形型を閉鎖することは、一体型アッパーを含む成形型構成要素を使用することを含み得る。アッパーは、ニットアッパーを含んでもよい。

例示的な方法は、フォームがラステッドアッパーおよび格子構造をともに結合するように作用するよう、フォームを閉鎖された成形型に注入することを含み得る。フォームは、履物物品内のベースクッション層として作用し得る。例示的な方法は、閉鎖された成形型を解放することを含み得る。

履物物品は、この例示的な方法を使用して形成することができる。

履物物品を準備するためのシステムおよび／または方法が、本明細書に開示される。

本明細書には、この例示的な方法を使用して形成される履物物品が記載される。例示的な方法を使用して形成された履物物品は、１つ以上の部分（例えば、履物サブ構成要素）を含み得る。例示的な履物物品は、アッパー、ミッドソール、アウトソール、および他の部分を含み得る。

アッパーは、着用者の足に適合する履物物品の最上部の外部部分を含み得る。アッパーは、履物物品の外部部分を形成するのに適したニット材料、布地または革などの材料を含み得る。

ミッドソールは、履物物品内にアッパーとアウトソールとの間で配置することができる。ミッドソールは、着用者の足を緩衝し、履物物品を安定させるのに適したフォーム、カプセル化された空気、ゲル、またはプラスチックを含んでもよい。

履物物品は、その部分のうちの1つ以上に1つ以上の格子構造を含み得る。ミッドソールは、１つ以上の格子構造であってもよく、または１つ以上の格子構造を含んでもよい。格子構造は、プラスチックまたは他の材料を含み得る。格子構造は、複数の相互接続されたストラットによって画定することができる。格子構造は、付加製造を使用して形成された実質的に平面の三次元構造を備えてもよい。

アウトソールは、地面に接触する履物物品の底部を含み得る。アウトソールは、履物物品の底部を形成するのに適したプラスチックまたは他の耐久性材料を含み得る。

図１に例示されるように、履物物品１００は、アッパー１０１、ミッドソール１０２、およびアウトソール１０３を含み得る。アッパー１０１は、ニットのアッパーまたは他の材料または構成であってよい。ミッドソール１０２は、アッパー１０１とアウトソール１０３との間の領域によって画定され得る。しかしながら、他の構成を使用してもよい。ミッドソール１０２は、フォーム材料（例えば、ゴム）または他の材料から形成することができる。ミッドソール１０２は、履き心地を提供しながら、着用者をサポートするために、履物物品１００に機能的な緩衝を提供してもよい。アウトソール１０３は、ミッドソール１０２に隣接して配置してもよい。アウトソール１０３は、地面にかみ合うように構成することができる。一例として、アウトソール１０３は、ミッドソール１０２の一部分を保護するように配置することができる。履物物品１００は、インソールまたはバリア層などの他の層を備えてもよい。

ミッドソール１０２またはアウトソール１０３などの履物物品１００の部分は、射出成形、樹脂鋳造、および他の方法を使用して形成することができる。履物物品１００の部分は、１つ以上の成形型を使用して形成することができる。成形型は、２つ以上の部分を備え得る。成形型は、雄部分および雌部分を含み得る。雄部分は、雌部分の上に閉鎖されるように構成することができる。成形型の他の構成を使用してもよい。成形型は可撓性であってよく、ゴム、シリコーン、または樹脂の鋳造に適した他の材料を含み得る。成形型は、浅い中空空洞を含んでもよい。成形型は、アッパーまたはアウトソールなどの履物物品の部分を含み、一体型であってもよく、または履物物品の一部分と一体化されてもよい（例えば、一体型アッパーを備える成形型）。成形型は、ラステッドアッパー、ニットアッパー、またはアウトソールを含み得る。

図２Ａ～２Ｂは、本開示による例示的な成形型１０４を図示する。示されるように、成形型１０４は、雌部分１０５および雄部分１０６を含み得る。部分１０５、１０６のうちの１つ以上は、人間の足の一般的な形状を有し得る。他の形状を使用してもよい。雌部分１０５は、底部ユニットとして機能するように構成することができ、雄部分１０６は、底部ユニットと協調して空洞を取り囲むように構成された上部ユニットとして機能するように構成される。雌部分１０５は、１つ以上の壁１０５ｂによって少なくとも部分的に画定され得る空洞１０５ａを備えてもよい。１つ以上の壁１０５ｂは、底部１０５ｃの周囲に少なくとも部分的に円周方向に配置することができる。底部１０５ｃは、概して平坦であってよいが、他の形状および輪郭を有してもよい。底部１０５ｃは、その中に形成されたテクスチャまたはパターンを含んでもよい。雌部分１０５は、材料が壁１０５ｂを通過し、空洞１０５ａに入ることを可能にするように構成された開口部１０７または貫通孔を備え得る。雄部分１０６は、１つ以上の壁１０６ｂによって少なくとも部分的に画定され得る空洞１０６ａを備えてもよい。１つ以上の壁１０６ｂは、底部１０６ｃの周囲に少なくとも部分的に円周方向に配置することができる。底部１０６ｃは、概して平坦であってよいが、他の形状および輪郭を有してもよい。底部１０５ｃは、その中に形成されたテクスチャまたはパターンを含んでもよい。雄部分１０６の形状は、部材または部品を成形するために、雌型１０５（例えば、空洞１０５ａ）の形状と嵌合するように構成することができる。成形型１０４または成形型１０４の構成要素は、ゴムまたは同様の材料から形成することができ、履物物品の形状に対応する。雄部分１０６は、履物物品１００（図１）などの履物物品の少なくとも一部分を形成するプロセスの一部分として、成形型１０４の雌部分１０５の上に閉鎖することができる。

図２Ｂは、閉鎖される前の図２Ａの成形体１０４の雌部分１０５および雄部分１０６の側面図を示す。図２Ｃは、閉鎖されたときの雌部分１０５および雄部分１０６の側面図を示す。例示的な成形型が図面に示されているが、他の成形型を使用してもよい。例えば、様々な成形型材料および形状を使用することができる。

１つ以上の樹脂を、履物物品の部分を形成するために、成形型の１つ以上の部材に配置することができる。樹脂は、硬化プロセスを通じて剛性ポリマーに変質する粘性物質であってもよい。樹脂は、透明であってもよく、実質的に透明であってもよく、不透明であってもよく、実質的に不透明であってもよく、一般的に可撓性であってもよい。使用され得る樹脂の種類としては、限定されるものではないが、透明または不透明なエポキシ、シリコーン、またはポリウレタン樹脂が挙げられ得る。他の好適な成形型または鋳造樹脂もまた考えられる。樹脂は、有機または合成であってよい。樹脂は、履物物品の部分に追加の特性を提供するために、可塑剤、繊維、着色剤、および難燃剤などの添加剤を含み得る。樹脂は、任意の適切なプロセス（例えば、時間、熱、放射線、電子ビーム、添加剤など）を使用して硬化され得る。第１または第２の樹脂は、追加の樹脂（例えば、第２の樹脂、第３の樹脂）の塗布が隣接する樹脂層と化学的に連結するように、部分的に硬化され得る。成形型の部材に配置された樹脂には、準備プロセスの一部分として、鋳造および固化するための時間を与えることができる。１つ以上の異なる種類の樹脂を利用してもよい。第１の樹脂は、成形型の一部分に配置され、硬化され得、第２の樹脂は、硬化された第１の樹脂の少なくとも一部分上に配置することができる。第２の樹脂は、異なる機能を達成するために他の場所に配置してもよい。追加の樹脂を順次添加し、硬化させて、履物物品の部分に異なる特性を達成することができる。

図２Ｄを参照すると、第１の樹脂１０８（例えば、硬化または未硬化の樹脂）は、成形型１０４の雌部分１０５に配置することができる。第１の樹脂１０８は、透明かつ可撓性であってよい。他の樹脂を使用してもよい。加硫ゴムなどのゴムを使用してもよい。特定の例では、この第１の樹脂１０８が含まれない。未硬化の第１の樹脂が使用される場合、第１の樹脂１０８は、硬化されて、成形型１０４の雌部分１０５に硬化された第１の樹脂１０８を提供することができる。例えば、成形型１０４の雄部分１０６は、雌部分１０５上で閉鎖され、樹脂を所望の形状および質感に成形することができる。次に、特定の形状に硬化した成形樹脂を残して、成形型を解放することができる。この形状は、履物の物品（例えば、履物物品１００（図１））のアウトソールの少なくとも一部分を画定してもよい。第２の樹脂１０９（例えば、硬化または未硬化の樹脂）は、硬化された第１の樹脂１０８の少なくとも一部分上に、例えば、成形型１０４内に配置することができる。例として用語、第２が使用されるが、第２の樹脂１０９は、他の樹脂の有無にかかわらず、成形型１０４内またはそれに隣接に配置してもよい。さらなる例として、第２の樹脂１０９は、第２の樹脂が別の層を提供するように、成形され硬化された第１の樹脂１０８上に配置することができる。第２の樹脂１０９が未硬化である場合、格子構造（格子構造３０７（図３Ａ～３Ｂ））などの１つ以上の構成要素を、第２の樹脂１０９内に配置することができる。

図３Ａは、履物物品の少なくとも一部分を形成し得る格子構造３０７を示す。格子構造３０７は、履物の物品の形状を有してもよい。格子構造３０７は、成形型１０４の雌部分１０５の空洞１０５ａに基づく形状を有してもよい。格子構造３０７は、複数の開口部を画定するように相互接続された１つ以上のストラットを含み得る。格子構造３０７は、変化する厚さを有し得、履物物品の一部分の特定の形態を提供するように設計することができる。図３Ｂは、成形型１０４内に配置されたときの格子構造３０７を示す。格子構造３０７は、任意の形状または特徴を有し得、特定の着用者または着用者の特徴のためにカスタマイズすることができる。

図４Ａに示されるように、成形型４０４は、それと一体化された履物物品の１つ以上の部分を含み得る。成形型４０４は、雄部分４０６を含んでもよい。雄部分４０６は、雌部分１０５などの雌部分と嵌合するように構成することができる。図示されるように、雄部分４０６は、ニットのラステッドアッパー４０１を含んでもよく、雌部分１０５は、第１および第２の樹脂１０８、１０９、並びに格子構造３０７を含み得る。図４Ｂに示されるように、成形型４０４は、格子構造３０７を履物物品の他の部分、例えば、ニットのラステッドアッパー４０１に結合するために閉鎖することができる。

図４Ｃに示されるように、成形型４０４が閉鎖された後、材料が履物物品の２つ以上の部分をともに結合するように作用するよう、材料を閉鎖された成形型４０４の少なくとも一部分内に注入することができる。材料は、フォームゴム等のフォームであってもよい。材料は、成形型４０４内に形成された開口部（例えば、開口部１０７（図２Ａ～２Ｂ））を介して注入することができる。フォームは、ポリウレタンまたは他の種類のフォームを含み得る。材料は、成形型４０４の空洞内に流入してもよく、格子構造３０７の開口部を通じて流入してもよい。材料は、アッパー４０１と格子構造３０７とを結合し、それによってアッパー４０１を硬化樹脂（図示せず）に結合するように作用することができる。次いで、成形型４０４を解放して、履物物品１００（図１）などの履物物品を提供することができる。注入された材料は、履物物品１００のベースクッション層として作用することができる。

図５は、本開示による履物物品を準備するための例示的な方法を詳細に示すフローチャートである。雌型部分と雄型部分とを含む成形型が準備される。ステップ５０１において、第１の樹脂が成形型の雌部分内に配置され、第１の層を形成する。加硫ゴムなどの他の材料を使用してもよい。ステップ５０２において、成形型が閉鎖される。ステップ５０３で、雄部分が解放されて成形型を開放する。第１の層は、必要ではないことを理解されたい。追加のステップは、第１の層を含めることなく実施することができる。ステップ５０４において、第２の樹脂が雌型内に配置されて、第２の樹脂層を形成し、第１の層が硬化され、第２の層は未硬化である。ステップ５０５において、３Ｄ格子構造が、樹脂の未硬化の第２の層の上に配置される。ステップ５０６において、成形型は、成形型のラステッドアッパー雄部分により閉鎖される。ステップ５０７では、材料（例えば、フォーム）が成形型内に注入される。その後、成形型を解放して履物物品を提供することができる。

Claims (15)

1. 履物物品を準備するための方法であって、
   履物に関連付けられた成形型の雌型部分内に第１の樹脂を配置することと、
   雄型部分を使用して前記成形型を閉鎖することと、
   未硬化の第２の樹脂を、前記雌型部分内で硬化された前記第１の樹脂の少なくとも一部分上に配置することと、
   前記雌型部分の前記第１の樹脂上に配置された前記未硬化の第２の樹脂の少なくとも一部分内に、格子構造を配置することと、
   前記成形型を再閉鎖、閉鎖することと、
   フォームがラステッドアッパーおよび前記格子構造をともに結合するように作用するよう、前記フォームを前記成形型に注入することと、
   前記成形型を解放することと、を含む、方法。
2. 前記第１の樹脂または前記第２の樹脂のうちの１つ以上は、透明樹脂を含む、請求項１に記載の方法。
3. 前記フォームは、履物物品内でベースクッション層として作用する、請求項１または２に記載の方法。
4. 前記第１の樹脂は、未硬化である、請求項１または２に記載の方法。
5. 前記第１の樹脂を硬化させて、前記雌型部分に硬化された第１の樹脂を提供することをさらに含む、請求項４に記載の方法。
6. 前記雄型部分は、ラステッドアッパーを含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記ラステッドアッパーは、一体型アッパーである、請求項１～６のいずれか一項に記載の方法。
8. 前記成形型を解放することは、履物物品の少なくとも一部分を形成することを含む、請求項１～７のいずれか一項に記載の方法。
9. 前記格子構造は、複数の開口部を画定するように相互接続された１つ以上のストラットを含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の方法。
10. 履物物品を準備するための方法であって、
    未硬化の第１の樹脂を成形型内に配置することと、
    前記第１の樹脂を硬化させて、硬化された第１の樹脂を提供することと、
    未硬化の第２の樹脂を、前記成形型内の前記硬化された第１の樹脂の少なくとも一部分上に配置することと、
    前記成形型の前記硬化された第１の樹脂上に配置された前記未硬化の第２の樹脂の少なくとも一部分内に、格子構造を配置することと、
    ラステッドアッパーを使用して前記成形型を閉鎖することと、
    フォームが前記ラステッドアッパーおよび前記格子構造をともに結合するように作用するよう、前記フォームを閉鎖された前記成形型に注入することと、を含む、方法。
11. 前記第１の樹脂は、透明樹脂を含む、請求項１０に記載の方法。
12. 前記格子構造は、付加製造を使用して形成される、請求項１０または１１に記載の方法。
13. 前記ラステッドアッパーは、ニットアッパーを含む、請求項１０～１２のいずれか一項に記載の方法。
14. ラステッドアッパーを使用して前記成形型を閉鎖することは、一体型アッパーを含む成形型構成要素を使用することを含む、請求項１０～１３のいずれか一項に記載の方法。
15. 前記フォームは、履物物品内でベースクッション層として作用する、請求項１０～１４のいずれか一項に記載の方法。

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