JP2023181557A - コンタクトレンズ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、レンズ本体と、電子部品と、回路構造と、を備える、コンタクトレンズを提供する。【解決手段】前記レンズ本体は、光学部及び前記光学部を囲む環状装着部を含み、前記環状装着部は、Ｃ字型のレイアウトエリア及び前記レイアウトエリアの両端の間にある下まぶたエリアを含む。前記電子部品は前記下まぶたエリアに埋設する。前記回路構造は前記環状装着部に埋設する。前記環状装着部は、その表面から前記回路構造に向かって凹んでなる複数の位置決め溝を有し、前記位置決め溝のそれぞれの底側は、前記回路構造の一部が露出するように、前記回路構造の前記一部を含む。複数の前記位置決め溝の開口面積の合計は、前記前面と前記後面との表面積の合計の１％以下である。【選択図】図１

Description

本発明は、コンタクトレンズに関し、特に、スマートコンタクトレンズに関する。

従来のスマートコンタクトレンズの内部に回路構造を埋設するが、前記回路構造の具体的な位置は、高精度な位置決めを実現しにくいため、従来のスマートコンタクトレンズを大量に製造する際に、高い一致性を維持させることは困難である。

そこで、本発明者は、上述した問題が改善可能であることに鑑みて、鋭意研究を行い学理を併せて運用した結果、設計が合理的で且つ前記問題を効果的に改善することができる方法として本発明に至った。

本発明は、従来のスマートコンタクトレンズにおける問題を効果的に改良する、コンタクトレンズを提供する。

本発明に係る１つの実施形態は、レンズ本体と、電子部品と、回路構造と、を備える、コンタクトレンズを提供する。前記レンズ本体は、光学部及び前記光学部を囲む環状装着部を含み、前記環状装着部は、Ｃ字型のレイアウトエリア及び前記レイアウトエリアの両端の間にある下まぶたエリアを含む。前記電子部品は前記環状装着部の前記下まぶたエリアに埋設する。前記回路構造は前記環状装着部に埋設すると共に、前記電子部品に電気的に接続する。前記レンズ本体は、使用者の目に付けることに適する所定曲率を有する後面と、前記後面の反対側にある前面と、を含む。前記環状装着部は、前記前面及び前記後面のうちの少なくとも１つから前記回路構造に向かって凹んでなる複数の位置決め溝を有し、前記位置決め溝のそれぞれの底側は、前記回路構造の一部が露出するように、前記回路構造の前記一部を含む。複数の前記位置決め溝の開口面積の合計は、前記前面の面積と前記後面との表面積の合計の１％以下である。

上述したように、本発明の実施形態に係るコンタクトレンズは、前記環状装着部の構造を設計する際に、前記コンタクトレンズの製造過程において前記回路構造（及び前記電子部品）の高精度な位置決めを実現するように、複数の前記位置決め溝を保留する。それによって、前記コンタクトレンズを大量に製造する際に、高い一致性を維持させる。更に説明すると、複数の前記位置決め溝は、一定の比率範囲に制御されることによって、前記コンタクトレンズの強度に過度に影響することを回避する。尚、前記回路構造の前記一部は、回路構造の放熱効果を高めるために、対応する前記位置決め溝から露出している。

本発明の第一実施形態に係るコンタクトレンズを示す立体模式図である。 図１の上面模式図である。 図１に示すコンタクトレンズを使用者の目に付ける平面模式図である。 図１におけるＩＶ－ＩＶの断面模式図である。 図４におけるＶ部分の拡大模式図である。 図１におけるＶＩ－ＶＩの断面模式図である。 図６におけるＶＩＩ部分の拡大模式図である。 図１におけるＶＩＩＩ－ＶＩＩＩの断面模式図である。 図８におけるＩＸ部分の拡大模式図である。 本発明の第二実施形態に係るコンタクトレンズを示す上面模式図である。 図１０におけるＸＩ－ＸＩの断面模式図である。 本発明の第三実施形態に係るコンタクトレンズを示す立体模式図である。 図１２の上面模式図である。 図１２におけるＸＩＶ－ＸＩＶの断面模式図である。 図１２におけるＸＶ－ＸＶの断面模式図である。 図１５におけるＸＶＩ部分の拡大模式図である。

本発明の特徴及び技術内容をより一層理解できるように、以下の本発明に係る詳細な説明と図面を参照するが、提供される説明と図面は、本発明を説明するためだけのものであり、本発明の保護範囲を制限することはない。

以下、所定の具体的な実施態様によって本発明の実施形態に係る「コンタクトレンズ」を説明し、当業者は、本明細書に開示された内容に基づいて本発明の利点と効果を理解することができる。本発明は、他の異なる具体的な実施態様によって実行又は適用でき、本明細書における各細部についても、異なる観点と用途に基づいて、本発明の構想から逸脱しない限り、各種の修正と変更を行うことができる。また、事前に説明するように、本発明の添付図面は、簡単な模式的説明であり、実際のサイズに基づいて描かれたものではない。以下の実施形態に基づいて本発明に係る技術内容を更に詳細に説明するが、開示される内容によって本発明の保護範囲を制限することはない。

理解すべきことは、本明細書では、「第１」、「第２」、「第３」といった用語を用いて各種の素子又は信号を叙述することがあるが、これらの素子又は信号は、これらの用語によって制限されるものではない。これらの用語は主に、１つの素子ともう１つの素子、又は１つの信号ともう１つの信号を区別するためのものである。また、本明細書において使用される「または」という用語は、実際の状況に応じて、関連して挙げられる項目におけるいずれか１つ又は複数の組み合わせを含むことがある。

［第一実施形態］
図１～図９は、本発明の第一実施形態を示す。図１～図４に示すように、本実施形態において、コンタクトレンズ１００（若しくは、スマートコンタクトレンズとも称す）を開示する。前記コンタクトレンズ１００は、設計の必要に基づいて、使用者の目２００につけるか（例えば、図３）、若しくは、前記目２００の内に埋設することができる（図面に示されない）。

尚、本実施形態に係る前記コンタクトレンズ１００は、屈折異常（ｒｅｆｒａｃｔｉｖｅ ｅｒｒｏｒ）を矯正する機能を有していてもよい。前記屈折異常には、遠視（ｈｙｐｅｒｏｐｉａ）、近視（ｍｙｏｐｉａ）、乱視（ａｓｔｉｇｍａｔｉｓｍ）、老視（ｐｒｅｓｂｙｏｐｉａ）、又は乱視性老眼（ａｓｔｉｇｍａｔｉｓｍ－ｐｒｅｓｂｙｏｐｉａ）を含み、若しくは、前記コンタクトレンズ１００は、矯正機能なしのメークアップ（ｍａｋｅｕｐ）レンズであってもよい。

本実施形態に係る前記コンタクトレンズ１００は、レンズ本体１と、前記レンズ本体１に埋設する電子部品２と、前記レンズ本体１に埋設し且つ前記電子部品２に電気的に接続する回路構造３と、を備えるが、本発明はこれに制限されるものではない。例えば、本発明の図面に示されていない他の実施形態において、前記コンタクトレンズ１００は、設計の必要に応じて、前記電子部品２を略すように、前記レンズ本体１及び前記回路構造３のみ含んでもよい。以下にて本実施形態に係る前記コンタクトレンズ１００の各部品を順番に説明すると共に、複数の部品の間の接続関係を説明する。

本実施形態に係る前記レンズ本体１は、ハイドロゲル（ｈｙｄｒｏｇｅｌ）又はシリコーンハイドロゲル（ｓｉｌｉｃｏｎｅ ｈｙｄｒｏｇｅｌ）で硬化して形成されると共に、前記ハイドロゲルは例えば、ｐ－ＨＥＭＡであるが、本発明はこれに制限されるものではない。ここで、前記レンズ本体１は、光学部１１及び前記光学部１１を囲む環状装着部１２を含む。前記光学部１１は、設計の要求に応じて、前記屈折異常を矯正する機能を備えてもよく、備えなくてもよい。説明すべきことは、本実施形態において、前記光学部１１に任意の素子を埋設していないが、設計の要求に応じて（例えば、前記コンタクトレンズ１００をデジタルズーム装置に応用する場合）、前記光学部１１に素子を埋設してもよく、本発明は本実施形態の前記記載に制限されるものではない。

尚、前記光学部１１に中心軸Ｌが定義されると共に、前記光学部１１の中心及び前記環状装着部１２の中心はいずれも、前記中心軸Ｌに位置される。ここで、前記環状装着部１２は、前記光学部１１の外縁に連結すると共に、略円環状を呈する。又、環状装着部前記電子部品２及び前記回路構造３を前記環状装着部１２の内部に埋設する。又、前記電子部品２及び前記回路構造３を前記環状装着部１２に埋設する生産方法（若しくは、前記コンタクトレンズ１００の製造方法）は、設計の要求に応じて、調整・変更してもよく、本発明はこれに制限されるものではない。

より詳しく説明すると、前記環状装着部１２は、Ｃ字型のレイアウトエリア１２１と、前記レイアウトエリア１２１の両端の間にある下まぶたエリア１２２と、を含む。又、前記電子部品２は、前記下まぶたエリア１２２に埋設する。ここで、前記コンタクトレンズ１００は、前記目２００に付ける場合、前記下まぶたエリア１２２及び前記電子部品２の位置は、前記目２００の比較的敏感ではない下まぶた２０１に対応することによって、前記使用者の異物感を効果的に低減させる。

換言すると、図２～図５に示すように、前記レンズ本体１の表面は、後面１ｂ及び前記後面１ｂと反対側にある前面１ａを含む。ここで、前記後面１ｂが所定曲率を有するため、前記使用者の前記目２００に付けることに適する。即ち、前記所定曲率は、前記目２００のみ関連する。

尚、前記前面１ａは、前記光学部１１に対応する可視面１１ａと、前記環状装着部１２に対応する自由曲面１２ａと、を含むと共に、前記可視面１１ａは、前記屈折異常を矯正することに必要な光学設計に関連する、第１の曲率を有する。若しくは、前記可視面１１ａの前記第１の曲率と前記後面１ｂとは共に、度なし構造を構成することもできる。

更に説明すると、前記可視面１１ａの前記第１の曲率は、前記自由曲面１２ａの第２の曲率と異なることによって、前記環状装着部１２の厚みの分布は、前記電子部品２（例えば、前記下まぶたエリア１２２）に向かってだんだん厚くなるが、本発明はこれに制限されるものではない。例えば、本発明の図面に示されていない他の実施形態において、前記第１の曲率は、前記第２の曲率とほぼ同じであると共に、前記環状装着部１２の前記厚みはほぼ均一である。

換言すると、前記コンタクトレンズ１００は、設計の要求に応じて、前記環状装着部１２の任意の箇所に少なくとも１つの前記電子部品２を埋設してもよい。例えば、本発明の図面に示されていない他の実施形態において、少なくとも１つの前記電子部品２が前記環状装着部１２の水平両側に埋設されており、それによって、前記環状装着部１２の厚みは、目の水平方向において最も厚く、目の垂直方向に向かってだんだん薄くなる。このように、この設置方式は、少なくとも２つの前記電子部品２を収容することができると共に、前記コンタクトレンズ１００を付ける異物感を低減することができる。

上述したように、本発明の実施形態に係る前記コンタクトレンズ１００は、前記レンズ本体１の前記前面１ａに前記自由曲面１２ａが形成されることによって、前記レイアウトエリア１２１の厚みが前記下まぶたエリア１２２に完全に対応する必要がなく、前記レイアウトエリア１２１の薄型化を実現し、前記レイアウトエリア１２１の酸素透過率を効果的に向上させ、前記コンタクトレンズ１００を付ける異物感を低減させる。

前記レイアウトエリア１２１の前記酸素透過率を効果的に向上させると共に、前記コンタクトレンズ１００を付ける異物感を低減するため、前記コンタクトレンズ１００は、後述の２つの段落に記載された複数の特徴の少なくとも１つを満たすように、前記自由曲面１２ａの前記第２の曲率によって調整することが好ましいが、本発明はこれに制限されるものではない。

前記環状装着部１２（部品が埋設する箇所）の最大の厚みＴｍａｘは、前記電子部品２が配置されたエリア（例えば、前記下まぶたエリア１２２）にある。又、前記環状装着部１２（部品が埋設される箇所）の最小の厚みＴｍｉｎは、前記下まぶたエリア１２２から離れる前記レイアウトエリア１２１の箇所（例えば、図４に示す前記レイアウトエリア１２１の上部）にある。即ち、前記コンタクトレンズを前記目２００に付ける場合、前記環状装着部１２において、部品が埋設され且つ前記環状装着部１２の前記最大の厚みＴｍａｘを有する箇所は、前記目２００の前記下まぶた２０１に対応し、又、前記環状装着部１２において、部品が埋設され且つ前記環状装着部１２の前記最小の厚みＴｍｉｎを有する箇所は、前記目２００の前記上まぶた２０２に対応する。本実施形態において、前記最大の厚みＴｍａｘ及び最小の厚みＴｍｉｎはそれぞれ、使用者の下まぶた及び上まぶたに対応するが、本発明において、前記コンタクトレンズ１００の厚みと使用者のまぶたとの相対的な位置関係はこれに制限されるものではない。

尚、前記下まぶたエリア１２２において、前記回路構造３と前記後面１ｂとの距離Ｄ１２２を有する。距離Ｄ１２２は、前記レイアウトエリア１２１における前記回路構造３と前記後面１ｂとの距離Ｄ１２１より大きい。

前記回路構造３は、前記レンズ本体１において単独に存在するか（図面に示されていない）、若しくは、前記電子部品２と組み合わせて、前記回路構造３（及び前記電子部品２）は、電気駆動又は物理駆動によって、エネルギー受信、ワイヤレス信号伝送、デジタル計算、センシングとモニタリング、圧力印加、電流リリース、画像投影、光学ズーム、蓄電などの複数の機能のうちの少なくとも１つを実施してもよいが、本発明はこれに制限されるものではない。

本実施形態における前記回路構造３は、キャリア３１と、前記キャリア３１に形成される回路３２（例えば、金属回路）と、を含むと共に、前記回路３２は、前記電子部品２に電気的に接続する。本実施形態において、前記キャリア３１は、金型をプレスする常温プレス又は高温プレスにより、所定のカーブ構造として成形される。それによって、前記キャリア３１は、前記第２の曲率と異なる成形曲率を有すると共に、前記成形曲率は、前記後面１ｂの前記所定曲率（例えば、前記成形曲率は、前記所定曲率の１００％～１１０％である）に近いことが好ましいが、本発明はこれに制限されるものではない。

ここで、本実施形態における前記キャリア３１は、厚みが１０μｍ～３００μｍのフレキシブルプリント回路板（ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｐｒｉｎｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ ｂｏａｒｄ，ＦＰＣＢ）として説明する。又、前記キャリア３１の厚みは、４０μｍ～８０μｍであることが好ましい。前記キャリア３１に含まれた高分子材料は、ポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ，ＰＩ）、液晶高分子（Ｌｉｑｕｉｄ－ｃｒｙｓｔａｌ ｐｏｌｙｍｅｒ，ＬＣＰ）、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ，ＰＥＴ）又はポリエチレンナフタレート（Ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ ２，６－ｎａｐｈｔｈａｌｅｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌａｔｅ），ＰＥＮ）であってもよいが、本発明はこれに制限されるものではない。

より詳しく説明すると、前記キャリア３１は、前記レイアウトエリア１２１に埋設するＣ型セグメント３１１と、前記下まぶたエリア１２２に埋設する接続セグメント３１２と、を含み、前記接続セグメント３１２は、前記Ｃ型セグメント３１１の２つの末端縁の間に接続される。ここで、前記電子部品２は、前記接続セグメント３１２に取り付けてもよい。前記回路３２は、前記接続セグメント３１２に延伸して前記電子部品２に接続するように、前記Ｃ型セグメント３１１に形成される。

尚、前記キャリア３１は、プレス成形の過程においてシワ又は応力集中が容易に発生する場合に基づいて、前記Ｃ型セグメント３１１に少なくとも１つのボイド３１１１が形成されると共に、少なくとも１つの前記ボイド３１１１が前記レンズ本体１で満たされる。注目すべきことは、（前記中心軸Ｌに沿う）前記コンタクトレンズ１００の上面図において、少なくとも１つの前記ボイド３１１１の面積は、前記Ｃ型セグメント３１１の外郭で囲まれた面積の１％～８５％（好ましくは、１０％～４０％である）にする必要があり、これにより、前記キャリア３１のシワ又は応力集中を効果的に低減させ、且つ前記自由曲面１２ａと組み合わせて、前記コンタクトレンズ１００の酸素透過率を更に向上させることができる。

又、前記キャリア３１は、その外縁から前記中心軸Ｌへ向かうように、複数の径方向ノッチ３１３を形成することによって、前記キャリア３１のシワ又は応力集中を更に低減させることができる。ここで、本実施形態の複数条の径方向ノッチ３１３はそれぞれ、前記Ｃ型セグメント３１１と前記接続セグメント３１２との境界に形成されるが、本発明はこれに制限されるものではない。

尚、前記コンタクトレンズ１００の前記上面図において、少なくとも１つの前記ボイド３１１１の前記面積は、前記環状装着部１２の面積の１％～７５％であり、本実施形態において、前記Ｃ型セグメント３１１に形成された少なくとも１つの前記ボイド３１１１の数が複数であることとして説明するが、本発明はこれに制限されるものではない。例えば、本発明の図面に示されていない他の実施形態において、前記キャリア３１の前記Ｃ型セグメント３１１にボイド３１１１が形成されていなくてもよい。

本実施形態において、前記回路３２は、少なくとも１つの囲まれた閉回路を有すると共に、前記Ｃ型セグメント３１１の複数の前記ボイド３１１１は、前記回路３２の少なくとも１つの閉回路に位置する。説明すべきことは、本実施形態において、少なくとも１つの閉回路の数は複数であると共に、複数の前記ボイド３１１１はそれぞれ、前記回路３２の複数の前記閉回路に位置することとして説明するが、本発明はこれに制限されるものではない。

ここで、前記ボイド３１１１のそれぞれは曲線状を呈すると共に、前記ボイド３１１１のいずれかの幅は、その両端から中央に向かってだんだん増加する（例えば、本実施形態における前記ボイド３１１１が略三日月状を呈する）。より詳しく説明すると、前記ボイド３１１１のいずれかは、内側孔縁３１１２及び外側孔縁３１１３を有すると共に、前記内側孔縁３１１２の両端はそれぞれ、前記外側孔縁３１１３の両端に連結することによって、少なくとも１つの前記ボイド３１１１の前記両端を構成する。

ここで、前記内側孔縁３１１２及び前記外側孔縁３１１３はいずれも弧状を呈すると共に、前記内側孔縁３１１２の半径は、前記外側孔縁３１１３の半径より小さい。前記内側孔縁３１１２の中央及び前記外側孔縁３１１３の中央はそれぞれ、前記中心軸Ｌに垂直する異なる２つの面に位置する。即ち、本実施形態の前記ボイド３１１１は、平面状でなく、前記キャリア３１の前記成形曲率に沿って配置される。

複数の前記ボイド３１１１の分布をより詳しく定義するため、前記コンタクトレンズ１００の前記上面図において、前記中心軸Ｌを起点とすると共に、前記起点に基づいて、前記起点に垂直に交差するＸ軸及びＹ軸とし、反時計回りに第一象限Ｑ１、第二象限Ｑ２、第三象限Ｑ３、第四象限Ｑ４に順次分割されている。

前記コンタクトレンズ１００の前記上面図において、前記下まぶたエリア１２２は、前記第三象限Ｑ３及び前記第四象限Ｑ４に位置される。前記Ｙ軸は、ほぼ前記下まぶたエリア１２２のセンターラインである。前記下まぶたエリア１２２は、前記起点の中心角σ１２２に対応する。中心角σ１２２は、３０度～１８０度であることが好ましく、前記中心角σ１２２は、設計の要求に応じて設定されてもよいが、本発明はこれに制限されるものではない。

尚、前記コンタクトレンズ１００の前記上面図において、複数の前記ボイド３１１１は、前記第一象限Ｑ１、前記第二象限Ｑ２、前記第三象限Ｑ３及び前記第四象限Ｑ４に分布する。又、前記第一象限Ｑ１、前記第二象限Ｑ２、前記第三象限Ｑ３及び前記第四象限Ｑ４に分布する複数の前記ボイド３１１１において、前記ボイド３１１１が異なる象限を跨ぐ場合、当該ボイド３１１１における異なる象限に位置する任意の２つの部分の面積差は５０％以下である。

より詳しく説明すると、前記コンタクトレンズ１００の前記上面図において、前記ボイド３１１１のいずれかは、少なくとも２つの象限に跨っている（例えば、前記ボイド３１１１のいずれかは、前記第一象限Ｑ１及び第四象限Ｑ４に跨っているか、若しくは、前記第二象限Ｑ２及び第三象限Ｑ３に跨っている）。又、前記ボイド３１１１のいずれかは前記Ｘ軸に対して鏡面対称であってもよいが、本発明はこれに制限されるものではない。

複数の前記ボイド３１１１は、少なくとも１つの第１のボイド３１１１ａと、少なくとも１つの第２のボイド３１１１ｂと、を含む。又、本実施形態において、少なくとも１つの前記第１のボイド３１１１ａ及び少なくとも１つの前記第２のボイド３１１１ｂの数が複数であることとして説明しているが、本発明はこれに制限されるものではない。ここで、複数の前記第１のボイド３１１１ａは、複数の前記第２のボイド３１１１ｂの内側にそれぞれ位置し、即ち、前記第２のボイド３１１１ｂの半径はそれぞれ、前記第１のボイド３１１１ａのいずれかの半径と異なる（例えば、前記第１のボイド３１１１ａより大きい）。

本実施形態において、第１のボイド３１１１ａはそれぞれ弧状を呈すると共に、その円心は前記中心軸Ｌに位置し、複数の前記第１のボイド３１１１ａはお互いに間を開けて配置される。前記第２のボイド３１１１ｂはそれぞれ弧状を呈すると共に、その円心は前記中心軸Ｌに位置し、複数の前記第２のボイド３１１１ｂはお互いに間を開けて配置される。

尚、前記第１のボイド３１１１ａのいずれかは、前記第２のボイド３１１１ｂに対応する中心角の範囲内に位置する。又、隣接する任意の２つの前記第１のボイド３１１１ａの間である間隔部、及び隣接する任意の２つの前記第２のボイド３１１１ｂの間である間隔部は、前記コンタクトレンズ１００の同一の径方向に位置される。

図２、図４及び図６に示すように、前記環状装着部１２は、前記前面１ａ及び前記後面１ｂの少なくとも１つから、前記回路構造３に向かって凹むように形成された複数の位置決め溝１２３を有すると共に、それぞれの前記位置決め溝１２３の底側は前記回路構造３の一部を含み、それによって、前記回路構造３の前記一部が露出する。すなわち、前記位置決め溝が形成されていないコンタクトレンズは、本実施形態に係る前記コンタクトレンズ１００に該当しない。

より詳しく説明すると、前記回路構造３（及び前記電子部品２）が成形金型（図面に示されない）に設置される場合、前記成形金型の複数の位置決め構造は、前記回路構造３の前記一部に当接することによって、前記回路構造３（及び前記電子部品２）を精確に所定の位置に位置決めする。それによって、ハイドロゲル又はシリコーンハイドロゲルを前記成形金型に注入して前記回路構造３（及び前記電子部品２）を覆うためのレンズ本体１を形成する。ここで、前記コンタクトレンズ１００は、前記成形金型から取り出した後に、複数の前記位置決め構造を覆う前記レンズ本体１の箇所に複数の前記位置決め溝１２３が形成される。

上述したように、本発明の実施形態に係る前記コンタクトレンズ１００は、前記環状装着部１２の構造を設計する際に、前記コンタクトレンズ１００の製造過程において前記回路構造３（及び前記電子部品２）の高精度な位置決めを実現するように、複数の前記位置決め溝１２３を保留する。それによって、前記コンタクトレンズ１００を大量に製造する際に、高い一致性を維持させる。

ここで、複数の前記位置決め溝１２３は、一定の比率範囲（例えば、複数の前記位置決め溝１２３の開口面積の合計は、前記前面１ａと前記後面１ｂとの表面積の合計の１％以下である）に制御されることによって、前記コンタクトレンズ１００の強度に過度に影響することを回避する。尚、前記回路構造３の前記一部は、前記回路構造３の放熱効果を高めるために、対応する前記位置決め溝１２３から露出している。

更に説明すると、図４～図９に示すように、本実施形態において、複数の前記位置決め溝１２３は、複数の前位置決め溝１２３ａ及び複数の後位置決め溝１２３ｂに分けてもよい。又、複数の前記前位置決め溝１２３ａは、前記前面１ａ（例えば、前記自由曲面１２ａ）から前記回路構造３に向かって凹んでおり、前記後位置決め溝１２３ｂは、前記後面１ｂから前記回路構造３に向かって凹んでいるが、本発明はこれに制限されるものではない。

前記後位置決め溝１２３ｂの底側及び／又は前位置決め溝１２３ａの底側はそれぞれ、前記回路構造３の一部を含むことがあるため、前記回路構造３の前記一部が露出される。ここで、複数の前記前位置決め溝１２３ａの深さはそれぞれ５０μｍ～１００μｍであり、複数の前記後位置決め溝１２３ｂの深さはそれぞれ５０μｍ～１００μｍである。即ち、本実施形態に係る前記コンタクトレンズ１００は、前記回路構造３が所定の深さでレンズ本体１に正確に埋め込まれるように、前位置決め溝１２３ａ及び後位置決め溝１２３ｂの深さを設計する。又、前記所定の深さは、設計の要求に応じて変更することができ、本発明はこれに制限されるものではない。

本実施形態において、好ましくは、複数の前記後位置決め溝１２３ｂ及びいずれか１つの前記前位置決め溝１２３ａは、千鳥配置で多点位置決めを行うように、前記回路構造３の同一箇所に対応しておらず、それによって、前記回路構造３の高精度な位置決めを実現するとともに、前記コンタクトレンズ１００の一部の強度が不足する状況を効果的に回避する。又、前記コンタクトレンズ１００の前記上面図において、前記前位置決め溝１２３ａ及び前記後位置決め溝１２３ｂはそれぞれ、前記レンズ本体１の径方向に沿って延び、且つ前記回路構造３を横切ってもよいが、本発明はこれに制限されるものではない。

詳しく説明すると、本実施形態における前記前位置決め溝１２３ａは、略階段構造を呈する。前記前位置決め溝１２３ａは、第１の踏み面１２３１と、前記前面１ａ（例えば、前記自由曲面１２ａ）及び前記第１の踏み面１２３１の間に繋がる第１の蹴上げ面１２３２と、前記第１の踏み面１２３１から離間した第２の踏み面１２３３と、第１の踏み面１２３１及び第２の踏み面１２３３の間に繋がる第２の蹴上げ面１２３４と、を含む。

ここで、前記第１の踏み面１２３１は、前記前位置決め溝１２３ａの前記底側に配置され、又、前記第１の踏み面１２３１は、前記回路構造３の前記一部を露出させるように、前記回路構造３の前記一部を含む。前記第２の踏み面１２３３と前記前面１ａ（例えば自由曲面１２ａ）との距離は、前記第１の踏み面１２３１と前記前面１ａ（例えば自由曲面１２ａ）との距離より長い。尚、前記第２の蹴上げ面１２３４は、前記回路構造３（又は電子部品２）の一側に配置され、前記回路３２は前記レンズ本体１に完全に埋設されている。即ち、前記回路構造３では、前記キャリア３１の一部のみが位置決め溝１２３から露出されることができる。

更に説明すると、複数の前記前位置決め溝１２３ａの具体的な構造及び形状は、設計の要求に応じて変更してもよい。又、本実施形態において、複数の前記前位置決め溝１２３ａとして、複数種の異なる構造（例えば、図４及び図８）を採用することによって、前記回路構造３の高精度な位置決めを実現する。

更に説明すると、前記下まぶたエリア１２２に位置する前記前位置決め溝１２３ａのいずれかの深さは、前記レイアウトエリア１２１の前記前位置決め溝１２３ａのいずれかの深さよりも深い。尚、前記下まぶたエリア１２２に位置する前位置決め溝１２３ａの１つの前記底側（又は、前記第１の踏み面１２３１）は、前記電子部品２の一部を含むことによって、前記電子部品２の前記一部を露出させて、前記電子部品２の高精度な位置決めを実現する。

注意すべきことは、本実施形態に係る前記コンタクトレンズ１００は、各種の装置とさらに組み合わせることができる。例えば、本発明の図面に示されていない他の実施形態において、前記コンタクトレンズ１００は、使用者に装着された任意のウェアラブルデバイス（例えば、レンズに装着するリーダー又は首に装着するリーダー）に無線で接続することができ、又、前記ウェアラブルデバイス（又は、リーダー）は、周知の無線伝送技術ＲＦＩＤを採用してもよく、例えば、１３．５６ＭＨｚ又は８６０－９６０ＭＨｚの帯域幅、他のワイヤレス誘導電力又は信号伝送などの技術を採用してもよい。それによって、前記コンタクトレンズ１００に給電、センシング又は信号フィードバックを行い、インテリジェントモニタリング（例えば、常時眼圧値の収集及び警告）、インテリジェント治療（例えば、眼球乾燥症の薬物の徐放制御）、ＡＲサービス（例えば、画像投影）又は他のスマートアプリケーションを実現する。

［第二実施形態］
図１０、図１１には、本発明の第二実施形態を示す。本実施形態は、前記第一実施形態に類似するため、２つの実施形態の同様の箇所は重複して説明しない。本実施形態と前記第一実施形態との相違点は、以下にて説明する。

本実施形態において、少なくとも１つの前記前位置決め溝１２３ａは、前記ボイド３１１１のぞれぞれの一部が露出するように、ギザギザ形状でボイド３１１１を横切って形成される。ここで、前記コンタクトレンズ１００の前記上面図において、ギザギザ形状を呈する前記前位置決め溝１２３ａは、前記回路構造３を横切るように、前記レンズ本体１の径方向に沿って延伸されて形成される。それぞれの前記ボイド３１１１の前記一部は、ギザギザ形状を呈する前記前位置決め溝１２３ａの前記第１の踏み面１２３１と第２の踏み面１２３３との間に位置する。

より詳しく説明すると、ギザギザ形状を呈する前記前位置決め溝１２３ａにおいて、前記第１の踏み面１２３１及び前記第２の踏み面１２３３はそれぞれ、お互いに分離する複数のセグメントを含む。又、前記第１の踏み面１２３１は、前記回路構造３の前記一部を露出させるように、前記回路構造３の前記一部を含む。前記第２の踏み面１２３３と前記前面１ａとの距離は、前記第１の踏み面１２３１と前記前面１ａとの距離より大きい。前記第１の蹴上げ面１２３２は、前記自由曲面１２ａ及び前記第２の踏み面１２３３に繋がる。

上述したように、本発明の実施形態に係る前記コンタクトレンズ１００は、前記環状装着部１２で、ギザギザ形状を呈し且つ複数の前記ボイド３１１１を横切る前記前位置決め溝１２３ａを形成することによって、前記回路構造３の高精度な位置決めを実現する。

［第三実施形態］
図１２～図１６には、本発明の第三実施形態を示す。本実施形態は、前記第一実施形態及び前記第二実施形態に類似するため、２つの実施形態の同様の箇所は重複して説明しない。本実施形態と前記第一実施形態及び前記第二実施形態との相違点は、以下にて説明する。

本実施形態において、前記ボイド３１１１はそれぞれ、ほぼ同じ幅を有する細長い形状を有し、前記前位置決め溝１２３ａは、前記レイアウトエリア１２１に形成され、前記キャリア３１は、外縁から前記中心軸Ｌへ向けて形成された複数の径方向ノッチ３１３を有する。又、前記前位置決め溝１２３ａの構造、及び前記前位置決め溝１２３ａと前記回路構造３との接続関係は、図１及び図９に示される第一実施形態で開示された前記前位置決め溝１２３ａと同様であるため、ここでは重複して説明しない。

より詳しく説明すると、前記コンタクトレンズ１００の前記上面図において、前記第一象限Ｑ１及び前記第二象限Ｑ２に分布する複数の前記ボイド３１１１の面積は、前記第三象限Ｑ３及び前記第四象限Ｑ４に分布する複数の前記ボイド３１１１の面積より大きい。又、前記コンタクトレンズ１００の上面図において、複数の前記ボイド３１１１の面積は、前記Ｃ型セグメント３１１の外郭で囲まれた面積の１％～８５％（好ましくは、１０％～４０％である）である必要である。

尚、１つの前記前位置決め溝１２３ａが隣りにある２つの前記ボイド３１１１の間に配置されてもよく、複数の前記ボイド３１１１は、複数の前記第１のボイド３１１１ａ及び複数の第２のボイド３１１１ｂを含んでもよい。ここで、複数の前記第１のボイド３１１１ａは、複数の前記第２のボイド３１１１ｂの内側にそれぞれ位置する。即ち、前記第２のボイド３１１１ｂの半径はそれぞれ、前記第１のボイド３１１１ａのいずれかの半径と異なる（例えば、前記第１のボイド３１１１ａより大きい）。

本実施形態において、前記第１のボイド３１１１ａはそれぞれ弧状を呈すると共に、その円心は前記中心軸Ｌに位置し、複数の前記第１のボイド３１１１ａはお互いに間を開けて配置される。前記第２のボイド３１１１ｂはそれぞれ弧状を呈すると共に、その円心は前記中心軸Ｌに位置し、複数の第２のボイド３１１１ｂはお互いに間を開けて配置される。

更に説明すると、前記コンタクトレンズ１００の前記上面図において、１つの前記前位置決め溝１２３ａが任意の２つの隣接する前記第１のボイド３１１１ａの間にある間隔部に設置される。又、任意の２つの隣接する前記第２のボイド３１１１ｂの間にある間隔部（例えば、前記前位置決め溝１２３ａが設置されていない）は、前記コンタクトレンズ１００の同一の径方向に位置していなく、それによって、前記回路構造３の高精度な位置決めを実現する。

［実施形態による有利な効果］
上述したように、本発明の実施形態に係るコンタクトレンズは、前記レンズ本体の前記前面に前記自由曲面が形成されることによって、前記レイアウトエリアの厚みが前記下まぶたエリアに完全に対応する必要がなく（例えば、環状装着部の厚みの分布は、前記下まぶたエリアに向かってだんだん増加する）、前記レイアウトエリアの薄型化を実現し、前記レイアウトエリアの酸素透過率を効果的に向上させ、前記コンタクトレンズを付ける異物感を低減させる。

尚、本発明の実施形態に係るコンタクトレンズは、前記レンズ本体の前記Ｃ型セグメントに形成された少なくとも１つの前記ボイドを特定の面積にする（例えば、少なくとも１つの前記ボイドの面積は、前記Ｃ型セグメントの外郭で囲まれた面積の１％～８５％である）ことによって、前記キャリアにシワや応力集中が発生することを効果的に低減する。又、本発明の実施形態に係るコンタクトレンズは、少なくとも１つの前記ボイドの配置と、前記自由曲面との組み合わせによって、前記コンタクトレンズの酸素透過率を更に向上させる。

又、本発明の実施形態に係るコンタクトレンズは、前記環状装着部の構造を設計する際に、前記コンタクトレンズの製造過程において前記回路構造（及び前記電子部品）の高精度な位置決めを実現するように、複数の前記位置決め溝を保留する。それによって、前記コンタクトレンズを大量に製造する際に、高い一致性を維持させる。

更に説明すると、複数の前記位置決め溝は、一定の比率範囲（例えば、複数の前記位置決め溝の開口面積の合計は、前記前面と前記後面との表面積の合計の１％以下である）に制御されることによって、前記コンタクトレンズの強度に過度に影響することを回避する。尚、前記回路構造の前記一部は、回路構造の放熱効果を高めるために、対応する前記位置決め溝から露出している。

以上に開示された内容は、本発明の好ましい実行可能な実施態様でしかなく、本発明の請求の範囲はこれに制限されない。そのため、本発明の明細書及び図面の内容を利用して成される全ての等価な技術変更は、いずれも本発明の請求の範囲に含まれる。

１００…コンタクトレンズ
１…レンズ本体
１ａ…前面
１１ａ…可視面
１２ａ…自由曲面
１ｂ…後面
１１…光学部
１２…環状装着部
１２１…レイアウトエリア
１２２…下まぶたエリア
１２３…位置決め溝
１２３ａ…前位置決め溝
１２３１…第１の踏み面
１２３２…第１の蹴上げ面
１２３３…第２の踏み面
１２３４…第２の蹴上げ面
１２３ｂ…後位置決め溝
２…電子部品
３…回路構造
３１…キャリア
３１１…Ｃ型セグメント
３１１１…ボイド
３１１１ａ…第１のボイド
３１１１ｂ…第２のボイド
３１１２…内側孔縁
３１１３…外側孔縁
３１２…接続セグメント
３１３…径方向ノッチ
３２…回路
Ｌ…中心軸
Ｔｍａｘ…最大の厚み
Ｔｍｉｎ…最小の厚み
Ｄ１２１…距離
Ｄ１２２…距離
Ｑ１…第一象限
Ｑ２…第二象限
Ｑ３…第三象限
Ｑ４…第四象限
σ１２２…中心角
２００…目
２０１…下まぶた
２０２…上まぶた

Claims (15)

1. 光学部及び前記光学部を囲む環状装着部を含むレンズ本体と、電子部品と、回路構造と、を備える、コンタクトレンズであって、
   前記環状装着部は、Ｃ字型のレイアウトエリア及び前記レイアウトエリアの両端の間にある下まぶたエリアを含み、
   前記電子部品は前記環状装着部の前記下まぶたエリアに埋設し、
   前記回路構造は、前記環状装着部に埋設すると共に、前記電子部品に電気的に接続し、
   前記レンズ本体は、
   使用者の目に付けることに適する所定曲率を有する後面と、
   前記後面の反対側にある前面と、を含み、
   前記環状装着部は、前記前面及び前記後面のうちの少なくとも１つから前記回路構造に向かって凹んでなる複数の位置決め溝を有し、前記位置決め溝のそれぞれの底側は、前記回路構造の一部が露出するように、前記回路構造の前記一部を含み、
   複数の前記位置決め溝の開口面積の合計は、前記前面と前記後面との表面積の合計の１％以下であることを特徴とする、コンタクトレンズ。
2. 複数の前記位置決め溝は、前記前面に凹んでなる複数の前位置決め溝を含み、複数の前記前位置決め溝の深さはそれぞれ５０μｍ～１００μｍであり、
   前記前位置決め溝は、
   前記回路構造の前記一部を露出させるように、前記回路構造の前記一部を含む、第１の踏み面と、
   前記前面及び前記第１の踏み面の間に繋がる、第１の蹴上げ面と、
   第２の踏み面と、
   前記第１の踏み面及び第２の踏み面の間に繋がり、前記回路構造又は前記電子部品の一側に配置される第２の踏み面と、を含み、
   前記第２の踏み面と前記前面との距離は、前記第１の踏み面と前記前面との距離より大きい、請求項１に記載のコンタクトレンズ。
3. 前記回路構造は、キャリアと、前記キャリアに形成される回路と、を含み、前記回路は、前記レンズ本体に完全に埋設する、請求項２に記載のコンタクトレンズ。
4. 前記下まぶたエリアに位置する１つの前記前位置決め溝の前記第１の踏み面は、前記電子部品の一部が露出するように、前記電子部品の前記一部を含む、請求項２に記載のコンタクトレンズ。
5. 前記回路構造に複数のボイドが形成され、前記レンズ本体は複数の前記ボイドに満たされ、複数の前記位置決め溝は、前記前面に凹んでなる前位置決め溝を含み、前記前位置決め溝は、それぞれの前記ボイドの一部が露出するように、複数の前記ボイドを横切り、
   前記前位置決め溝は、
   前記回路構造の前記一部を露出させるように、前記回路構造の前記一部を含む、第１の踏み面と、
   第２の踏み面と、を含み、
   前記第２の踏み面と前記前面との距離は、前記第１の踏み面と前記前面との距離より大きく、
   前記ボイドのそれぞれの前記一部は、前記前位置決め溝の前記第１の踏み面と前記第２の踏み面との間に位置する、請求項１に記載のコンタクトレンズ。
6. 前記コンタクトレンズの上面図において、前記前位置決め溝は、前記回路構造を横切るように、前記レンズ本体の径方向に沿って延伸されて形成される、請求項５に記載のコンタクトレンズ。
7. 前記回路構造に複数のボイドが形成され、前記レンズ本体は複数の前記ボイドに満たされ、複数の前記位置決め溝は、前記前面に凹んでなる前位置決め溝を含み、
   前記前位置決め溝は、前記ボイドのそれぞれの一部が露出するように、複数の前記ボイドを横切り、
   前記光学部に中心軸が定義され、前記コンタクトレンズの上面図において、前記中心軸を起点とすると共に、反時計回りに第一象限、第二象限、第三象限、第四象限に順次分割されており、
   前記下まぶたエリアは、前記第三象限及び前記第四象限に位置され、複数の前記ボイドは、前記第一象限、前記第二象限、前記第三象限及び前記第四象限に分布する、請求項１に記載のコンタクトレンズ。
8. 前記コンタクトレンズの前記上面図において、前記下まぶたエリアは、前記起点の中心角に対応し、前記中心角は、３０度～１８０度である、請求項７に記載のコンタクトレンズ。
9. 前記コンタクトレンズの前記上面図において、前記ボイドが異なる象限を跨ぐ場合、前記ボイドにおける異なる象限にある任意の２つの部分の面積差は５０％以下である、請求項７に記載のコンタクトレンズ。
10. 前記回路構造に複数のボイドが形成され、前記レンズ本体は複数の前記ボイドに満たされ、複数の前記位置決め溝は、前記前面に凹んでなる前位置決め溝を含み、前記前位置決め溝は、前記ボイドのそれぞれの一部が露出するように、複数の前記ボイドを横切り、
    前記回路構造は、キャリアと、前記キャリアに形成され且つ前記電子部品に接続する回路と、を備え、
    前記キャリアは、前記レイアウトエリアに埋設するＣ型セグメントと、前記下まぶたエリアに埋設する接続セグメントと、を含み、前記接続セグメントは、前記Ｃ型セグメントの２つの末端縁の間に接続され、
    前記回路は、複数の囲まれた閉回路を有し、
    複数の前記ボイドは、前記Ｃ型セグメントに形成されると共に、複数の前記閉回路にそれぞれ位置する、請求項１に記載のコンタクトレンズ。
11. 複数の前記ボイドは少なくとも１つの第１のボイド及び少なくとも１つの第２のボイドを含み、少なくとも１つの前記第１のボイド及び少なくとも１つの前記第２のボイドはそれぞれ、弧状を呈すると共に、それらの円心は前記光学部の中心軸に位置し、少なくとも１つの前記第２のボイドの半径は、少なくとも１つの前記第１のボイドの半径と異なる、請求項１０に記載のコンタクトレンズ。
12. 複数の前記位置決め溝は、前記後面に凹んでなる複数の後位置決め溝を更に含み、複数の前記後位置決め溝及びいずれか１つの前記前位置決め溝は、前記回路構造の同一箇所に対応していない、請求項２に記載のコンタクトレンズ。
13. 複数の前記位置決め溝は、前記後面に凹んでなる複数の後位置決め溝を更に含み、複数の前記後位置決め溝の深さはそれぞれ５０μｍ～１００μｍであり、前記コンタクトレンズの上面図において、少なくとも１つの前記後位置決め溝は、前記回路構造を横切るように、前記レンズ本体の径方向に沿って延伸されて形成される、請求項１に記載のコンタクトレンズ。
14. 前記前面は、前記光学部に対応する可視面と、前記環状装着部に対応する自由曲面と、を含み、
    前記可視面は第１の曲率を有し、前記第１の曲率が前記自由曲面の第２の曲率と異なることによって、前記環状装着部の厚みの分布は、前記電子部品に向かってだんだん厚くなり、
    前記回路構造は、
    前記レイアウトエリアに埋設するＣ型セグメント及び前記下まぶたエリアに埋設する接続セグメントを含むキャリアと、
    前記キャリアに形成され且つ前記電子部品に接続する回路と、を備え、
    前記キャリアは、前記第２の曲率と異なる成形曲率を有し、前記接続セグメントは、前記Ｃ型セグメントの２つの末端縁の間に接続され、
    前記環状装着部の最大の厚みは、前記下まぶたエリアにあり、前記環状装着部の最小の厚みは、前記下まぶたエリアから離れる前記レイアウトエリアの箇所にある、請求項１に記載のコンタクトレンズ。
15. 前記前面は、前記光学部に対応する可視面と、前記環状装着部に対応する自由曲面と、を含み、前記可視面は第１の曲率を有し、前記第１の曲率が前記自由曲面の第２の曲率と異なることによって、前記環状装着部の厚みの分布は、前記電子部品に向かってだんだん厚くなり、前記下まぶたエリアにおける前記回路構造と前記後面との距離は、前記レイアウトエリアにおける前記回路構造と前記後面との距離より大きい、請求項１に記載のコンタクトレンズ。