JP2023174184A - 接点機構、及び電磁継電器 - Google Patents

Abstract

【課題】通電状態において接触子間に働く電磁反発力を効率的に抑制することが可能な接点機構を提供すること。【解決手段】本開示の一態様にかかる接点機構は、第１接点１４を備える第１接触子１０と、第２接点２２を備える第２接触子２０と、を備える。第１接触子１０は、第１導電板部１１と、第２導電板部１３と、第１導電板部１１と第２導電板部１３とを接続する接続導電部１２と、を備える。第２接触子２０は導電板２１を備える。第１接触子１０が備える第１導電板部１１には孔部１５が設けられており、第１接触子１０の第１接点１４および第２接触子２０の第２接点２２は孔部１５を介して接続可能に構成されている。第１接点１４と第２接点２２とが接続した際に、第１接触子１０の第１導電板部１１と第２接触子２０の導電板２１との間にローレンツ力による吸引力が発生するように構成されている。【選択図】図１

Description

本開示は、接点機構、及び電磁継電器に関する。

電磁継電器は、通信機器、自動車の電装部品、電気製品などの分野で広く用いられている。特許文献１には、通電時に可動接触子を開極させる方向に働く電磁反発力を抑制することが可能な接点機構に関する技術が開示されている。特許文献２には、可動接触子及び固定接触子間に生じる電磁反発力を抑制しながら接点装置の高さを低くすることが可能な接点機構に関する技術が開示されている。

特開２０１２－０２８２５２号公報 特開２０１２－２４３５８４号公報

電磁継電器は、電磁石を用いて可動接触子を変位させ、当該可動接触子と固定接触子との接続・非接続を切り替えることで、端子間の電気的な接続を切り替える。ここで、可動接触子と固定接触子とが接続された通電状態では、可動接触子を開極させる方向に電磁反発力が発生する場合がある。このため、これらの接触子間に働く電磁反発力を効率的に抑制する技術が必要とされている。

上記課題に鑑み本開示の目的は、通電状態において接触子間に働く電磁反発力を効率的に抑制することが可能な接点機構、及び電磁継電器を提供することである。

本開示の一態様にかかる接点機構は、第１接点を備える第１接触子と、前記第１接点と接続可能な第２接点を備え、少なくとも一部が前記第１接触子と第１方向において対向するように配置された第２接触子と、を備える。前記第１接触子は、前記第１方向と垂直な第２方向に伸びる第１導電板部と、前記第２方向に伸びるとともに、前記第１導電板部を基準として前記第２接触子が配置されている側と反対側に配置された第２導電板部と、前記第１導電板部および前記第２導電板部の前記第２方向の端部側において、前記第１導電板部と前記第２導電板部とを接続する接続導電部と、を備える。前記第２接触子は、前記第２方向に伸びる導電板を備え、前記第１接触子が備える前記第１導電板部には孔部が設けられており、前記第１接触子の前記第１接点および前記第２接触子の前記第２接点は前記孔部を介して接続可能に構成されており、前記第１導電板部を流れる電流と前記第２導電板部を流れる電流は互いに逆方向であり、前記第１導電板部を流れる電流と前記第２接触子の前記導電板を流れる電流は同一方向であり、前記第１接触子の前記第１接点と前記第２接触子の前記第２接点とが接続した際に、前記第１接触子の前記第１導電板部と前記第２接触子の前記導電板との間にローレンツ力による吸引力が発生するように構成されている。

本開示の一態様にかかる電磁継電器は、上述の接点機構と、前記第１接触子または前記第２接触子を前記第１方向に変位可能な電磁機構と、を備え、前記電磁機構を用いて前記第１接触子の前記第１接点と前記第２接触子の前記第２接点との接続・非接続を切り替え可能に構成されている。

本開示により、通電状態において接触子間に働く電磁反発力を効率的に抑制することが可能な接点機構、及び電磁継電器を提供することができる。

実施の形態にかかる接点機構の構成例を示す斜視図である。 実施の形態にかかる接点機構の構成例を示す側面図である。 実施の形態にかかる接点機構の他の構成例を示す斜視図である。 実施の形態にかかる接点機構の他の構成例を示す斜視図である。 実施の形態にかかる接点機構の他の構成例を示す斜視図である。 実施の形態にかかる接点機構の他の構成例を示す斜視図である。 図６Ａに示す接点機構が備える第２接触子を示す側面図である。 図６Ｂに示す第２接触子の切断線ＶＩＣ－ＶＩＣにおける断面図である。 実施の形態にかかる接点機構の他の構成例を示す斜視図である。 図７に示す接点機構の切断線ＶＩＩＩ－ＶＩＩＩにおける断面図である。 実施の形態にかかる接点機構の他の構成例を示す斜視図である。 接触子の接点同士が斜めに接触している状態を示す側面図である。 図１０Ａの切断線ＸＢ－ＸＢにおける断面図である。 実施の形態にかかる電磁継電器の構成例を示す斜視図である。 実施の形態にかかる電磁継電器の構成例を示す断面図である。 図１２に示す電磁継電器が備える接点機構の構成例を示す斜視図である。 図１２に示す電磁継電器が備える接点機構の他の構成例を示す斜視図である。 実施の形態にかかる接点機構の他の構成例を示す斜視図である。 実施の形態にかかる接点機構の他の構成例を示す斜視図である。 実施の形態にかかる接点機構の他の構成例を示す斜視図である。 図１７に示す接点機構の側面図である。 実施の形態にかかる接点機構の他の構成例を示す斜視図である。 実施の形態にかかる電磁継電器の他の構成例を示す斜視図である。 図２０に示す電磁継電器が備える接点機構の構成例を示す斜視図である。 図２０に示す電磁継電器が備える接点機構の他の構成例を示す斜視図である。 図２２に示す接点機構の側面図である。

以下、図面を参照して実施の形態について説明する。
図１、図２はそれぞれ、実施の形態にかかる接点機構の構成例を示す斜視図および側面図である。図１、図２に示すように、本実施の形態にかかる接点機構１は、第１接触子１０および第２接触子２０を備える。第１接触子１０は第１接点１４を備える。第２接触子２０は、第１接点１４と接続可能な第２接点２２を備え、少なくとも一部が第１接触子１０とｚ軸方向（第１方向）において対向するように配置されている。以下、本実施の形態にかかる接点機構１の構成について詳細に説明する。

図１に示すように、第１接触子１０は、第１導電板部１１、接続導電部１２、及び第２導電板部１３を備える。第１導電板部１１は、ｘ軸方向に伸びる板状の導電部材である。第２導電板部１３は、ｘ軸方向に伸びるとともに、第１導電板部１１を基準として第２接触子２０が配置されている側と反対側（つまり、ｚ軸方向マイナス側）に配置されている。接続導電部１２は、第１導電板部１１および第２導電板部１３のｘ軸方向プラス側の端部において、第１導電板部１１と第２導電板部１３とを折り返すように接続している。第１接触子１０の第１接点１４は、第２導電板部１３のｚ軸方向プラス側の面に凸形状の部材を設けることで構成されている。第１接触子１０を構成する各部材は、金属材料等の導電性を有する材料で構成されている。

第１導電板部１１には孔部１５が設けられている。孔部１５は、第１導電板部１１をｚ軸方向に貫通するように設けられており、第１接触子１０の第１接点１４および第２接触子２０の第２接点２２が孔部１５を介して接続可能に構成されている（図２参照）。このとき、第１接点１４および第２接点２２が孔部１５の内周面と接触しないように構成されている。なお、孔部１５は、第１導電板部１１の側面の少なくとも一方を切り欠くことで形成してもよい（図９、図２２、図２３参照）。

第２接触子２０は、ｘ軸方向に伸びる導電板２１を備える。導電板２１の第１接触子１０側の面（ｚ軸方向マイナス側の面）には、第２接点２２が設けられている。第２接触子２０を構成する各部材は、金属材料等の導電性を有する材料で構成されている。

なお、図１、図２に示す構成例では、第１導電板部１１、接続導電部１２、及び第２導電板部１３を一体的に形成した例を示したが、第１導電板部１１、接続導電部１２、及び第２導電板部１３はそれぞれ別の部材で形成してもよい（図３参照）。

また、図１、図２に示す構成例では、第１接点１４を構成する接点部品および第２接点２２を構成する接点部品を個別の部品で構成している。このように、接点部品を個別の部品で構成した場合は、求める開閉性能や接触抵抗に応じた接点部品を個別に選択することが可能になる。なお、本実施の形態では、第１接点１４を第２導電板部１３と一体的に形成してもよく、第２接点２２を導電板２１と一体的に形成してもよい。

本実施の形態にかかる接点機構１では、第１接触子１０および第２接触子２０のいずれか一方が固定接触子であり、他方が可動接触子である。例えば、第１接触子１０が固定接触子である場合、第２接触子２０はｚ軸方向に変位可能な可動接触子となる。この場合は、第２接触子２０がｚ軸マイナス方向に変位することで、第２接触子２０の第２接点２２が第１接触子１０の第１接点１４と接続する。つまり、第２接触子２０をｚ軸方向において変位させることで、第１接点１４と第２接点２２との接続・非接続を切り替えることができる。第２接触子２０を可動接触子とした場合は、可動接触子を軽量化できるので、第２接触子２０が第１接触子１０に接触する際の衝撃を低減できる（耐衝撃性が向上する）。

また、第１接触子１０が可動接触子である場合、第２接触子２０は固定接触子となる。この場合は、第１接触子１０がｚ軸プラス方向に変位することで、第１接触子１０の第１接点１４が第２接触子２０の第２接点２２と接続する。つまり、第１接触子１０をｚ軸方向において変位させることで、第１接点１４と第２接点２２との接続・非接続を切り替えることができる。

本実施の形態では、第１接触子１０および第２接触子２０のいずれか一方を選択的に可動接触子とすることができるので、接点機構１を構成する際の設計の自由度を向上させることができる。

図２に示すように、本実施の形態では、第１接点１４と第２接点２２とが接続した際に第１接触子１０と第２接触子２０とに電流が流れる。このとき、第１接触子１０の第１導電板部１１を流れる電流と第２導電板部１３を流れる電流は互いに逆方向となる。また、第１接触子１０の第１導電板部１１を流れる電流と第２接触子２０の導電板２１を流れる電流は同一方向となる。

具体的には図２に示すように、第１接点１４と第２接点２２とが接続した際に、第１接触子１０の第１導電板部１１にはｘ軸方向プラス側に向かう電流が流れる。第１導電板部１１を流れた電流は、その後、接続導電部１２で折り返され、第２導電板部１３においてｘ軸方向マイナス側に向かう電流となる。そして、孔部１５を貫通するように第１接点１４から第２接点２２に電流が流れ、その後、第２接触子２０の導電板２１をｘ軸方向プラス側に向かう電流が流れる。

なお、図２では第１接触子１０から第２接触子２０に電流が流れる場合について説明したが、本実施の形態では第２接触子２０から第１接触子１０に電流が流れるように構成してもよい。この場合は、第１接点１４と第２接点２２とが接続した際に、第２接触子２０の導電板２１にｘ軸方向マイナス側に向かう電流が流れる。その後、孔部１５を貫通するように第２接点２２から第１接点１４に電流が流れ、第２導電板部１３をｘ軸方向プラス側に向かう電流が流れる。第２導電板部１３を流れた電流は、その後、接続導電部１２で折り返され、第１導電板部１１においてｘ軸方向マイナス側に向かう電流となる。

本実施の形態では、このように、第１接点１４と第２接点２２とが接続した際に、第１接触子１０の第１導電板部１１を流れる電流と第２接触子２０の導電板２１を流れる電流とが同一方向となるので、第１接触子の第１導電板部１１と第２接触子２０の導電板２１との間にローレンツ力による吸引力が発生する（図２の白抜き矢印参照）。

すなわち、第１接点１４と第２接点２２とが接続した際に第１接触子１０と第２接触子２０との間に大電流が流れると、第１接点１４と第２接点２２とを開極させる方向の電磁反発力が発生する。本実施の形態では、第１接点１４と第２接点２２とが接続した際に、第１接触子１０の第１導電板部１１を流れる電流と第２接触子２０の導電板２１を流れる電流とが同一方向となるように構成している。したがって、第１接触子の第１導電板部１１と第２接触子２０の導電板２１との間に、上記電磁反発力を押さえ込むようなローレンツ力を発生させることができる（図２の白抜き矢印参照）。

このとき発生するローレンツ力は、第１導電板部１１と導電板２１とが対向している長さ（ｘ軸方向における長さ）が長いほど大きくなる。また、このとき発生するローレンツ力は、第１導電板部１１と導電板２１との隙間が小さいほど大きくなる。

本実施の形態では、第１接触子１０の第１導電板部１１と第２導電板部１３とを接続導電部１２を用いて折り返すように接続し、第１導電板部１１を流れる電流と第２導電板部１３を流れる電流とを互いに逆方向となるように構成している。また、第１導電板部１１に孔部１５を設け、第１接触子１０の第１接点１４と第２接触子２０の第２接点２２とが孔部１５を介して（孔部１５を貫通して）接続可能に構成している。このような構成とすることで、第１導電板部１１と導電板２１とが対向している長さ（ｘ軸方向における長さ）を長くすることができ、また、第１導電板部１１と導電板２１との隙間を小さくすることができ、更に第１導電板部１１を流れる電流と導電板２１を流れる電流とを同一方向とすることができる。したがって、第１接点１４と第２接点２２とを開極させる方向の電磁反発力を押さえ込むようなローレンツ力を効率的に発生させることができる。

次に、本実施の形態にかかる接点機構の他の構成例について図３～図１０を用いて説明する。

図３に示す接点機構１ａでは、第１接触子１０ａが備える第１導電板部１１ａ、接続導電部１２ａ、及び第２導電板部１３ａをそれぞれ別の部材で構成している。すなわち、板状の第１導電板部１１ａと板状の第２導電板部１３ａとを接続導電部１２ａを用いて連結するように構成している。

例えば、接続導電部１２ａは、本体部３１と突起部３２、３３とを備える部材で構成してもよい。この場合は、接続導電部１２ａが備える突起部３２を第１導電板部１１ａの取り付け穴に嵌合させ、接続導電部１２ａが備える突起部３３を第２導電板部１３ａの取り付け穴に嵌合させることで、第１導電板部１１ａと第２導電板部１３ａとを接続導電部１２ａを用いて連結できる。このような構成とした場合は、曲げ加工を用いることなく第１導電板部１１ａと第２導電板部１３ａとをＵ字形状にすることができる。

なお、本明細書において、互いに対応する構成要素は、同一の数字を用いて示している。例えば、「第１接触子１０」と「第１接触子１０ａ」は同一の数字「１０」であり、互いに対応する構成要素であることを示している。また、本明細書では、符号１０に「ａ」を付加することで、図３に示す接点機構１ａの「第１接触子１０ａ」であることを示している。つまり、「第１接触子１０ａ」は「第１接触子１０」と対応していることを示しており、本明細書では重複した説明を省略している。以下で説明する各構成要素についても同様である。

図４に示す接点機構１ｂは、第１導電板部１１ｂと第２導電板部１３ｂとを接続する接続導電部１２ｂを、第１導電板部１１ｂおよび第２導電板部１３ｂの側面側（つまり、ｙ軸方向マイナス側）に設けている。この場合、電流が第１導電板部１１ｂをｘ軸方向に流れる距離を長くするために、接続導電部１２ｂを第１導電板部１１ｂおよび第２導電板部１３ｂのｘ軸方向プラス側の位置に設ける。これ以外の構成については、図１に示した接点機構１と同様である。

図５に示す接点機構１ｃにおいて、第１接触子１０ｃの第１接点１４ｃは、第２導電板部１３ｃの孔部１５ｃ側の面から当該孔部１５ｃを貫通するように形成されている。第２接触子２０ｃの第２接点２２ｃは、第１接触子１０ｃの第１接点１４ｃと孔部１５ｃのｚ軸方向プラス側において接続するように構成されている。

図５に示す構成例では、第１接触子１０ｃの第１接点１４ｃが孔部１５ｃを貫通し、第１接点１４ｃの頂面が孔部１５ｃよりもｚ軸方向プラス側に位置しているので、第２接触子２０ｃの導電板２１ｃの底面（ｚ軸方向マイナス側の面）を第２接点２２ｃとして用いることができる。

図６Ａに示す接点機構１ｄでは、第２導電板部１３ｄの端部（ｘ軸方向マイナス側の端部）を孔部１５ｄ側に曲げ加工することで第１接触子１０の第１接点１４ｄを構成している。このとき、第１接点１４ｄが孔部１５ｄを貫通するように構成してもよく、また、第１接点１４ｄが孔部１５ｄを貫通しないように（つまり、第１接点１４ｄの頂面が孔部１５ｄの内部に存在する）するように構成してもよい。

このように、第２導電板部１３ｄの端部を曲げ加工して第１接点１４ｄを構成した場合は、接点部品を新たに設ける必要がないので、製造コストを低減できる。

図６Ｂは、図６Ａに示す接点機構が備える第２接触子を示す側面図である。図６Ｃは、図６Ｂに示す第２接触子の切断線ＶＩＣ－ＶＩＣにおける断面図である。本実施の形態では、図６Ａ～図６Ｃに示すように、第２接触子２０ｄの第２接点２２ｄは、導電板２１ｄをエンボス加工して第１接触子側の面（ｚ軸方向マイナス側の面）に凸形状を形成することで構成してもよい。このとき、第２接触子２０ｄの第２接点２２ｄと対応する箇所には、エンボス加工による穴２５ｄが形成される。

図７、図８に示す構成例では、第１接触子１０ｅが備える第１導電板部１１ｅおよび第２導電板部１３ｅの少なくとも一方の表面の一部に絶縁層１６ｅを設けている（図７、図８では、第１導電板部１１ｅの表面を絶縁加工している構成例を示している）。この場合は、第１導電板部１１ｅと第２導電板部１３ｅとが絶縁層１６ｅを介して互いに接触するようにＵ字状に曲げ加工することで第１接触子１０ｅを構成できる。つまり、第１導電板部１１ｅおよび第２導電板部１３ｅの少なくとも一方の表面の一部に絶縁層１６ｅを設けている場合は、第１導電板部１１ｅおよび第２導電板部１３ｅを互いに接触するようにＵ字状に曲げ加工した場合でも、第１導電板部１１ｅと第２導電板部１３ｅとの絶縁を保つことができる。この場合は、曲げ加工したＵ字状の湾曲部が接続導電部１２ｅとなる。

図７、図８に示す構成例において、第２導電板部１３ｅのｚ軸方向プラス側の面に凸部を設けて第１接点を構成してもよい（図１参照）。また、第２導電板部１３ｅのｚ軸方向プラス側の面に、第２接触子２０の第２接点２２（凸形状の接点。図１参照）が接触するように構成してもよい。

図７、図８に示す構成例では、第１導電板部１１ｅと第２導電板部１３ｅとが互いに接触するようにＵ字状に曲げ加工することで第１接触子１０ｅを構成できるので、第１接触子１０ｅの厚みを薄くすることができ、省スペース化を実現できる。

図９に示す構成例では、第１接触子１０ｆの第１接点１４ｆ_１、１４ｆ_２は、２つの凸形状の部材を第２導電板部１３ｆの幅方向（ｙ軸方向）に並べることで構成している。具体的には、第１導電板部１１ｆのｙ軸方向の両側の端部（側面）を切り欠くことで、２つの孔部１５ｆ_１、１５ｆ_２を形成し、ｚ軸方向においてこれらの孔部１５ｆ_１、１５ｆ_２と対応する位置に２つの第１接点１４ｆ_１、１４ｆ_２を形成している。また、第２接触子２０ｆの第２接点２２ｆ_１、２２ｆ_２は、２つの凸形状の部材を導電板２１ｆの幅方向（ｙ軸方向）に並べることで構成している。ここで、２つの第１接点１４ｆ_１、１４ｆ_２と２つの第２接点２２ｆ_１、２２ｆ_２は、ｚ軸方向において互いに対向するように配置されている。

このように、第１接触子１０ｆに２つの第１接点１４ｆ_１、１４ｆ_２を設け、第２接触子２０ｆに２つの第２接点２２ｆ_１、２２ｆ_２を設けることで、第１接点１４ｆ_１、１４ｆ_２と第２接点２２ｆ_１、２２ｆ_２の接続を安定化できる。

すなわち、図１０Ａ、図１０Ｂに示すように、第２導電板部３１３に１つの第１接点３１４が設けられ、導電板３２１に１つの第２接点３２２が設けられている場合、例えば、第１接点３１４と第２接点３２２とが接続する位置がずれた場合（図１０Ｂ参照）、導電板３２１がｘ軸に沿って斜めになる場合があった。なお、図１０Ａ、図１０Ｂでは各構成要素を３００番台の符号で示している。

これに対して、図９に示す構成例では、第１接触子１０ｆに２つの第１接点１４ｆ_１、１４ｆ_２を設け、第２接触子２０ｆに２つの第２接点２２ｆ_１、２２ｆ_２を設けているので、第１接点１４ｆ_１、１４ｆ_２と第２接点２２ｆ_１、２２ｆ_２との接続を安定化でき、第１接触子１０ｆや第２接触子２０ｆがｘ軸に沿って斜めになることを抑制できる。

次に、本実施の形態にかかる電磁継電器の構成例について説明する。図１１、図１２はそれぞれ、本実施の形態にかかる電磁継電器の構成例を示す斜視図、及び断面図である。図１３は、図１２に示す電磁継電器が備える接点機構の構成例を示す断面図である。図１１、図１２に示すように、本実施の形態にかかる電磁継電器１００は、接点機構１０１（図１２参照）と、第２接触子１２０をｚ軸方向に変位可能な電磁機構１０６と、を備える。本実施の形態にかかる電磁継電器１００は、電磁機構１０６を用いて第１接触子１１０の第１接点と第２接触子１２０の第２接点との接続・非接続を切り替えることで、電流の導通・非導通を切り替える。以下、本実施の形態にかかる電磁継電器１００について詳細に説明する。

図１１、図１２に示すように、本実施の形態にかかる電磁継電器１００は、外部端子１０２_１、１０２_２、接点部密封ケース１０３、継鉄１０４、巻枠１０５、電磁機構１０６、継鉄１０７、及びコイル端子１０９を備える。図１２に示すように、電磁機構１０６は、シャフト１５１、圧接バネ１５２、復帰バネ１５３、固定鉄心１５５、可動鉄心１５６、及びコイル電線１５７を備える。

本実施の形態にかかる電磁継電器１００は、接点機構１０１の第２接触子１２０にシャフト１５１が連結されている。また、シャフト１５１には可動鉄心１５６が取り付けられている。よって、コイル電線１５７に電流が流れた際に、固定鉄心１５５と可動鉄心１５６とが引き合い、シャフト１５１がｚ軸方向プラス側に変位することで、第２接触子１２０が第１接触子１１０と接続される。これにより、外部端子１０２_１と外部端子１０２_２とが電気的に導通状態となる。一方、コイル電線１５７に流れている電流をオフにした場合は、固定鉄心１５５と可動鉄心１５６とが引き合わなくなるので、復帰バネの力によりシャフト１５１がｚ軸方向マイナス側に変位し、第２接触子１２０が第１接触子１１０と非接続状態となる。これにより、外部端子１０２_１と外部端子１０２_２とが電気的に非導通状態となる。

本実施の形態にかかる電磁継電器１００が備える接点機構１０１は、図１に示した接点機構１と対応しており、図１に示した第１接触子１０を２つ備える。具体的には、図１２、図１３に示すように、接点機構１０１は２つの第１接触子１１０_１、１１０_２、及び１つの第２接触子１２０を備える。

図１３に示すように、一方の第１接触子１１０_１は、第１導電板部１１１_１、接続導電部１１２_１、第２導電板部１１３_１、第１接点１１４_１、及び孔部１１５_１を備える。同様に、他方の第１接触子１１０_２は、第１導電板部１１１_２、接続導電部１１２_２、第２導電板部１１３_２、第１接点１１４_２、及び孔部１１５_２を備える。第２接触子１２０は導電板１２１を備え、導電板１２１の第１接触子１１０_１、１１０_２側の面には、２つの第２接点１２２_１、１２２_２が設けられている。

すなわち、図１２に示すように、接点機構１０１は、第１接触子として２つの第１接触子１１０_１、１１０_２を備え、当該２つの第１接触子１１０_１、１１０_２は、ｚ軸方向に伸びるｙｚ平面１５９（第１面）を基準として、接続導電部１１２_１、１１２_２同士（図１３参照）が互いに対向するように対称に配置されている。第２接触子１２０は第２接点として２つの第２接点１２２_１、１２２_２（図１３参照）を備え、当該２つの第２接点１２２_１、１２２_２は、ｙｚ平面（第１面）１５９を基準として互いに対称となるように配置されている。

図１３に示すように、一方の第１接触子１１０_１が備える第１接点１１４_１は、第２接触子１２０が備える一方の第２接点１２２_１と接続するように構成されている。他方の第１接触子１１０_２が備える第１接点１１４_２は、第２接触子１２０が備える他方の第２接点１２２_２と接続するように構成されている。そして、接点機構１０１は、一方の第１接触子１１０_１と他方の第１接触子１１０_２との間の電気的接続を、第２接触子１２０を用いて切り替え可能に構成されている。

図１２、図１３に示す接点機構１０１においても、第１接点１１４_１、１１４_２と第２接点１２２_１、１２２_２とが接続した際に、第１接触子１１０_１の第１導電板部１１１_１を流れる電流と第２接触子１２０の導電板１２１を流れる電流とが同一方向となる。また、第１接触子１１０_２の第１導電板部１１１_２を流れる電流と第２接触子１２０の導電板１２１を流れる電流とが同一方向となる。したがって、第１接触子１１０_１、１１０_２の第１導電板部１１１_１、１１１_２と第２接触子１２０の導電板１２１との間にローレンツ力による吸引力が発生する。よって、通電状態において接触子間に働く電磁反発力を効率的に抑制することができる。また、図１２、図１３に示す接点機構１０１では、第１接点１１４_１と第２接点１２２_１の組み合わせと、第１接点１１４_２と第２接点１２２_２の組み合わせを直列に設けているので、直流負荷の遮断性能を向上させることができる。

図１４は、図１２に示す電磁継電器が備える接点機構の他の構成例を示す断面図である。図１４に示すように、接点機構は１つの第１接触子１３０、及び２つの第２接触子１４０_１、１４０_２を備える。図１４に示す接点機構において、第１接触子１３０は可動接触子であり、第２接触子１４０_１、１４０_２は固定接触子である。なお、可動接触子および固定接触子は逆であってもよい。つまり、第１接触子１３０が固定接触子、第２接触子１４０_１、１４０_２が可動接触子であってもよい。

図１４に示すように、第１接触子１３０は、１つの第１導電板部１３１、２つの接続導電部１３２_１、１３２_２、２つの第２導電板部１３３_１、１３３_２、２つの第１接点１３４_１、１３４_２、及び２つの孔部１３５_１、１３５_２を備える。２つの接続導電部１３２_１、１３２_２、２つの第２導電板部１３３_１、１３３_２、２つの第１接点１３４_１、１３４_２、及び２つの孔部１３５_１、１３５_２はそれぞれ、第１導電板部１３１の中央を通り、第１導電板部１３１が伸びる方向と垂直な平面（ｙｚ面）を基準として互いに対称となるように配置されている。

また、一方の第２接触子１４０_１は導電板１４１_１を備え、導電板１４１_１の第１接触子１３０側の面には、第２接点１４２_１が設けられている。他方の第２接触子１４０_２は導電板１４１_２を備え、導電板１４１_２の第１接触子１３０側の面には、第２接点１４２_２が設けられている。２つの第２接触子１４０_１、１４０_２は、第１導電板部１３１の中央を垂直に切断する平面（ｙｚ面）を基準として第２接点１４２_１、１４２_２同士が互いに対称となるように配置されている。

一方の第２接触子１４０_１の第２接点１４２_１は、第１接触子１３０が備える一方の第１接点１３４_１と接続するように構成されている。他方の第２接触子１４０_２の第２接点１４２_２は、第１接触子１３０が備える他方の第１接点１３４_２と接続するように構成されている。図１４に示す接点機構では、一方の第２接触子１４０_１と他方の第２接触子１４０_２との間の電気的接続を、第１接触子１３０を用いて切り替えることができる。つまり、電磁機構を用いて第１接触子１３０をｚ軸方向に変位させ、第１接触子１３０と第２接触子１４０_１、１４０_２との接続・非接続を切り替えることで、電流の導通・非導通を切り替えることができる。

図１４に示す接点機構においても、第１接点１３４_１、１３４_２と第２接点１４２_１、１４２_２とが接続した際に、第１接触子１３０の第１導電板部１３１を流れる電流と第２接触子１４０_１の導電板１４１_１を流れる電流および第２接触子１４０_２の導電板１４１_２を流れる電流とが同一方向となる。したがって、第１接触子１３０の第１導電板部１３１と第２接触子１４０_１の導電板１４１_１との間、及び第１接触子１３０の第１導電板部１３１と第２接触子１４０_２の導電板１４１_２との間にローレンツ力による吸引力が発生する。よって、通電状態において接触子間に働く電磁反発力を効率的に抑制することができる。

次に、本実施の形態にかかる接点機構の他の構成例について図１５～図１９を用いて説明する。

図１５は、本実施の形態にかかる接点機構の他の構成例を示す斜視図である。図１５に示す接点機構１ｇは、第１接触子１０ｇおよび第２接触子２０ｇを備える。第１接触子１０ｇは、第１導電板部１１ｇ、接続導電部１２ｇ、第２導電板部１３ｇ、及び第１接点１４ｇを備える。第１導電板部１１ｇには孔部１５ｇが設けられている。第２接触子２０ｇは、導電板２１ｇおよび第２接点２２ｇを備える。

図１５に示す構成例では更に、第１接触子１０ｇは、第１導電板部１１ｇの接続導電部１２ｇ側と反対側（ｘ軸方向マイナス側）の端部からｚ軸方向プラス側に伸びる第３導電板部１７ｇを備える。図１５に示す構成例では、第１接点１４ｇと第２接点２２ｇとが接続し、第１接触子１０ｇと第２接触子２０ｇに電流が流れた際に、第３導電板部１７ｇに流れる電流により生じた磁界と第２接触子２０ｇに流れる電流とに起因して、第２接触子２０ｇに第１接触子１０ｇ側へ向かう方向のローレンツ力が発生する（図１５の白抜き矢印参照）。

すなわち、図１５に示すように、第３導電板部１７ｇにｚ軸マイナス方向の電流が流れると、第３導電板部１７ｇの周囲に磁界が発生する（破線矢印参照）。また、第２接触子２０ｇの導電板２１ｇにはｘ軸プラス方向に電流が流れる。したがって、第３導電板部１７ｇの周囲に発生した磁界と導電板２１ｇに流れる電流とが作用し、第２接触子２０ｇの導電板２１ｇにｚ軸マイナス方向のローレンツ力が発生する。

また、第１接触子１０ｇの第１導電板部１１ｇと第２接触子２０ｇの導電板２１ｇとの間にもローレンツ力による吸引力が発生する。したがって、図１５に示す構成例では、第２接触子２０ｇの導電板２１ｇは、第１接触子１０ｇの第１導電板部１１ｇおよび第３導電板部１７ｇの２つからローレンツ力を受ける。よって、通電状態において接触子間に働く電磁反発力を抑制する力を強めることができる。なお、図１５では説明のために、第１接点１４ｇと第２接点２２ｇとが離れた状態を図示している。

図１６は、本実施の形態にかかる接点機構の他の構成例を示す斜視図である。図１６に示す構成例は、図１３に示した構成例と図１５に示した構成例とを組み合わせた構成例である。

図１６に示す接点機構は、図１３に示した接点機構に加えて、一方の第１接触子１１０_１が第３導電板部１１７_１を備え、他方の第１接触子１１０_２が第３導電板部１１７_２を備える。図１６に示す構成例では、第１接点１１４_１、１１４_２と第２接点１２２_１、１２２_２とが接続し、第１接触子１１０_１、１１０_２と第２接触子１２０に電流が流れた際に、第３導電板部１１７_１、１１７_２に流れる電流により生じた磁界と第２接触子１２０（導電板１２１）に流れる電流とに起因して、第２接触子１２０（導電板１２１）に第１接触子１１０_１、１１０_２側へ向かう方向のローレンツ力が発生する。

図１６に示す接点機構では、第１接触子１１０_１、１１０_２の第１導電板部１１１_１、１１１_２と第２接触子１２０の導電板１２１との間にもローレンツ力による吸引力が発生する。したがって、通電状態において接触子間に働く電磁反発力を抑制する力を強めることができる。

図１７は、本実施の形態にかかる接点機構の他の構成例を示す斜視図である。図１８は、図１７に示す接点機構の側面図である。図１７に示す接点機構１ｈは、第１接触子１０ｈおよび第２接触子２０ｈを備える。第１接触子１０ｈは、第１導電板部１１ｈ、接続導電部１２ｈ、第２導電板部１３ｈ、第１接点１４ｈ、第３導電板部１７ｈ、及び第４導電板部１８ｈを備える。第１導電板部１１ｈには孔部１５ｈが設けられている。第２接触子２０ｈは、導電板２１ｈおよび第２接点２２ｈを備える。

図１７、図１８に示す接点機構１ｈにおいて、第１接触子１０ｈは、第３導電板部１７ｈのｚ軸方向プラス側の端部からｘ軸方向プラス側に伸びる第４導電板部１８ｈを備える。図１７、図１８に示す接点機構１ｈでは、第１接点１４ｈと第２接点２２ｈとが接続し、第１接触子１０ｈと第２接触子２０ｈに電流が流れた際に、第４導電板部１８ｈに流れる電流により生じた磁界と第２接触子２０ｈに流れる電流とに起因して、第２接触子２０ｈに第１接触子１０ｈ側へ向かう方向のローレンツ力が発生する。

すなわち、図１８に示すように、第４導電板部１８ｈにｘ軸マイナス方向の電流が流れると、第４導電板部１８ｈの周囲に磁界が発生する。また、第２接触子２０ｈの導電板２１ｈにはｘ軸プラス方向に電流が流れる。したがって、第４導電板部１８ｈの周囲に発生した磁界と導電板２１ｈに流れる電流とが作用し、第２接触子２０ｈの導電板２１ｈにｚ軸マイナス方向のローレンツ力が発生する（図１８の白抜き矢印参照）。

このとき、図１８に示すように、第３導電板部１７ｈおよび第１導電板部１１ｈに電流が流れているので、第３導電板部１７ｈおよび第１導電板部１１ｈの周囲にも磁界が発生する。よって、第３導電板部１７ｈと第２接触子２０ｈ（導電板２１ｈ）との間、及び第１導電板部１１ｈと第２接触子２０ｈ（導電板２１ｈ）との間にもローレンツ力が発生している。したがって、図１７、図１８に示す構成例では、通電状態において接触子間に働く電磁反発力を抑制する力を強めることができる。

図１９は、本実施の形態にかかる接点機構の他の構成例を示す斜視図である。図１９に示す構成例は、図１３に示した構成例と図１７に示した構成例とを組み合わせた構成例である。

図１９に示す接点機構は、図１３に示した接点機構に加えて、一方の第１接触子１１０_１が第３導電板部１１７_１、第４導電板部１１８_１、及び端子部１１９_１を備え、他方の第１接触子１１０_２が第３導電板部１１７_２、第４導電板部１１８_２、及び端子部１１９_２を備える。図１９に示す構成例では、第１接点１１４_１、１１４_２と第２接点１２２_１、１２２_２とが接続し、第１接触子１１０_１、１１０_２と第２接触子１２０に電流が流れた際に、第４導電板部１１８_１、１１８_２に流れる電流により生じた磁界と第２接触子１２０（導電板１２１）に流れる電流とに起因して、第２接触子１２０（導電板１２１）に第１接触子１１０_１、１１０_２側へ向かう方向のローレンツ力が発生する。

また、図１９に示す接点機構では、第１接触子１１０_１、１１０_２の第３導電板部１１７_１、１１７_２と第２接触子１２０の導電板１２１との間にもローレンツ力が発生する。更に、第１接触子１１０_１、１１０_２の第１導電板部１１１_１、１１１_２と第２接触子１２０の導電板１２１との間にもローレンツ力による吸引力が発生する。したがって、通電状態において接触子間に働く電磁反発力を抑制する力を強めることができる。

次に、本実施の形態にかかる電磁継電器の他の構成例について説明する。図２０は、本実施の形態にかかる電磁継電器の他の構成例を示す斜視図である。図２０に示すように、本実施の形態にかかる電磁継電器２００は、接点機構２０１と、第２接触子２２０をｚ軸方向に変位可能な電磁機構２０６と、を備える。本実施の形態にかかる電磁継電器２００は、電磁機構２０６を用いて第１接触子２１０_１、２１０_２の第１接点２１４_１、２１４_２（図２１参照）と第２接触子２２０の第２接点２２２_１、２２２_２との接続・非接続を切り替えることで、電流の導通・非導通を切り替える。

図２０に示すように、本実施の形態にかかる電磁継電器２００は、ヒンジバネ２０３、継鉄２０４、巻枠２０５、接極子２０７、接圧バネ２５２、及びコイル電線２５７を備える。本実施の形態にかかる電磁継電器２００は、電磁機構２０６を用いて第２接触子２２０をｚ軸方向に変位させ、第１接触子２１０_１、２１０_２の第１接点２１４_１、２１４_２（図２１参照）と第２接触子２２０の第２接点２２２_１、２２２_２との接続・非接続を切り替えることで、電流の導通・非導通を切り替える。なお、電磁機構２０６の詳細な構成については、図１２で説明した電磁機構１０６の構成と基本的に同様であるので、重複した説明は省略する。

図２１は、図２０に示す電磁継電器が備える接点機構の構成例を示す斜視図である。図２１に示すように、接点機構２０１は、２つの第１接触子２１０_１、２１０_２を備える。２つの第１接触子２１０_１、２１０_２は、平面視した際、２つの第１接触子２１０_１、２１０_２が備える各々の第１導電板部２１１_１、２１１_２が同一方向を向くように配置されている。また、２つの第１接触子２１０_１、２１０_２は、２つの第１接触子２１０_１、２１０_２間に存在する平面を基準として互いに対称となるように配置されている。

第１接触子２１０_２は、第１導電板部２１１_２、接続導電部２１２_２、第２導電板部２１３_２、及び第１接点２１４_２を備える。第１導電板部２１１_２には孔部２１５_２が設けられている。孔部２１５_２は、第１導電板部２１１_２の外側の側面を切り欠くことで形成されている。第１接触子２１０_１の構成についても同様である。

また、第２接触子２２０は２つの第２接点２２２_１、２２２_２を備える。第２接点２２２_１、２２２_２の各々は、第１接触子２１０_１、２１０_２が備える第１導電板部２１１_１、２１１_２と対向するように設けられている。第２接触子２２０は、平面視した際にＵ字形状を備える。つまり、第２接触子２２０は第２接点２２２_１を備える導電板２２１と第２接点２２２_２を備える導電板２２１とが長手方向に伸びたＵ字形状を備える。なお、図２０、図２１に示す構成例では、導電板２２１に接圧バネ２５２を取り付ける穴が設けられており、この場合は、第２接触子２２０は、平面視した際にＥ字形状を備える。

図２０、図２１に示すように、一方の第１接触子２１０_１の第１接点２１４_１は、第２接触子２２０が備える一方の第２接点２２２_１と接続するように構成されている。他方の第１接触子２１０_２の第１接点２１４_２は、第２接触子２２０が備える他方の第２接点２２２_２と接続するように構成されている。図２０、図２１に示す接点機構２０１は、一方の第１接触子２１０_１と他方の第１接触子２１０_２との間の電気的接続を、第２接触子２２０を用いて切り替え可能に構成されている。

図２０、図２１に示す接点機構２０１においても、第１接点２１４_１、２１４_２と第２接点２２２_１、２２２_２とが接続した際に、第１接触子２１０_１の第１導電板部２１１_１を流れる電流と第２接触子２２０の導電板２２１を流れる電流とが同一方向となる。また、第１接触子２１０_２の第１導電板部２１１_２を流れる電流と第２接触子２２０の導電板２２１を流れる電流とが同一方向となる。したがって、第１接触子２１０_１、２１０_２の第１導電板部２１１_１、２１１_２と第２接触子２２０の導電板２２１との間にローレンツ力による吸引力が発生する。よって、通電状態において接触子間に働く電磁反発力を効率的に抑制することができる。

また、図２０、図２１に示す接点機構では、第１接触子２１０_１、２１０_２の第１導電板部２１１_１、２１１_２と第２接触子２２０の導電板２２１とが重畳する長さを長くできるので、電磁反発力を効率的に抑制することができる。また、平面視した際に第２接触子２２０の導電板２２１の形状をＵ字形状としているので、第１接点２１４_１、２１４_２と第２接点２２２_１、２２２_２とが接続した際に導電板２２１が傾くことを抑制でき、異常動作の発生を抑制できる。

図２２は、図２０に示す電磁継電器が備える接点機構の他の構成例を示す断面図である。図２３は、図２２に示す接点機構の側面図である。図２２、図２３に示す接点機構は、アーク消弧用の永久磁石２３１、２３２を備える点が、図２０、図２１に示した接点機構と異なる。これ以外の構成は、図２０、図２１に示した接点機構と同様である。

図２２に示す接点機構は、第１接点２１４_１、２１４_２と第２接点２２２_１、２２２_２との接続箇所に、ｙ軸方向に向かう磁界２３５（図２３参照）を発生させる永久磁石２３１、２３２を備える。永久磁石２３１、２３２は、第１接点２１４_１、２１４_２と第２接点２２２_１、２２２_２とが接続状態から非接続状態となる際に発生するアークを消弧する。

図２２に示すように、第１接点２１４_１、２１４_２と第２接点２２２_１、２２２_２とが接続した際に、第１接触子２１０_２の第１導電板部２１１_２から第２接触子２２０の導電板２２１を経由し、第１接触子２１０_１の第１導電板部２１１_１へと電流が流れる。このとき、図２３に示すように、第１接点２１４_２と第２接点２２２_２とが接続状態から非接続状態となる際にアーク２３６が発生する。図２２、図２３に示す構成例では、永久磁石２３１、２３２を設け、ｙ軸方向に向かう磁界２３５を発生させているので、このときに発生するアークを消弧することができる。

また、孔部２１５_１、２１５_２は、第１導電板部２１１_１、２１１_２の永久磁石２３１、２３２が設けられた側の面を切り欠くことで形成されている。よって、第１接点２１４_１、２１４_２と第２接点２２２_１、２２２_２との接続箇所の近くに永久磁石２３１、２３２を配置できる。したがって、第１接点２１４_１、２１４_２と第２接点２２２_１、２２２_２の付近において磁束密度を増加させることができ、発生したアークを効果的に消弧することができる。なお、上述したアークを消弧するための永久磁石は、図１等に示した他の構成の接点機構に設けてもよい。

以上、本発明を上記実施の形態に即して説明したが、本発明は上記実施の形態の構成にのみ限定されるものではなく、本願特許請求の範囲の請求項の発明の範囲内で当業者であればなし得る各種変形、修正、組み合わせを含むことは勿論である。

１ 接点機構
１０ 第１接触子
１１ 第１導電板部
１２ 接続導電部
１３ 第２導電板部
１４ 第１接点
１５ 孔部
２０ 第２接触子
２１ 導電板
２２ 第２接点
１００ 電磁継電器
１０２_１、１０２_２ 外部端子
１０３ 接点部密封ケース
１０４ 継鉄
１０５ 巻枠
１０６ 電磁機構
１０７ 継鉄
１０９ コイル端子
１５１ シャフト
１５２ 圧接バネ
１５３ 復帰バネ
１５５ 固定鉄心
１５６ 可動鉄心
１５７ コイル電線
２００ 電磁継電器
２０１ 接点機構
２０３ ヒンジバネ
２０４ 継鉄
２０５ 巻枠
２０６ 電磁機構
２０７ 接極子
２１０ 第１接触子
２２０ 第２接触子
２５２ 接圧バネ
２５７ コイル電線

Claims (17)

1. 第１接点を備える第１接触子と、
   前記第１接点と接続可能な第２接点を備え、少なくとも一部が前記第１接触子と第１方向において対向するように配置された第２接触子と、を備え、
   前記第１接触子は、
   前記第１方向と垂直な第２方向に伸びる第１導電板部と、
   前記第２方向に伸びるとともに、前記第１導電板部を基準として前記第２接触子が配置されている側と反対側に配置された第２導電板部と、
   前記第１導電板部および前記第２導電板部の前記第２方向の端部側において、前記第１導電板部と前記第２導電板部とを接続する接続導電部と、を備え、
   前記第２接触子は、前記第２方向に伸びる導電板を備え、
   前記第１接触子が備える前記第１導電板部には孔部が設けられており、前記第１接触子の前記第１接点および前記第２接触子の前記第２接点は前記孔部を介して接続可能に構成されており、
   前記第１導電板部を流れる電流と前記第２導電板部を流れる電流は互いに逆方向であり、
   前記第１導電板部を流れる電流と前記第２接触子の前記導電板を流れる電流は同一方向であり、
   前記第１接触子の前記第１接点と前記第２接触子の前記第２接点とが接続した際に、前記第１接触子の前記第１導電板部と前記第２接触子の前記導電板との間にローレンツ力による吸引力が発生するように構成されている、
   接点機構。
2. 前記第１接触子は固定接触子であり、
   前記第２接触子は可動接触子であり、
   前記第２接触子が前記第１方向において変位することで、前記第２接触子の前記第２接点が前記第１接触子の前記第１接点と接続する、
   請求項１に記載の接点機構。
3. 前記第１接触子は可動接触子であり、
   前記第２接触子は固定接触子であり、
   前記第１接触子が前記第１方向において変位することで、前記第１接触子の前記第１接点が前記第２接触子の前記第２接点と接続する、
   請求項１に記載の接点機構。
4. 前記第１接触子の前記第１接点は、前記第２導電板部の前記孔部側の面に凸形状の部材を設けることで構成されており、
   前記第２接触子の前記第２接点は、前記導電板の前記第１接触子側の面に凸形状の部材を設けることで構成されている、
   請求項１に記載の接点機構。
5. 前記第１接触子の前記第１接点は、前記第２導電板部の端部を前記孔部側に曲げ加工することで構成されている、
   請求項１に記載の接点機構。
6. 前記第１接触子の前記第１接点は、前記第２導電板部の前記孔部側の面から当該孔部を貫通するように形成されており、
   前記第２接触子の前記第２接点は、前記第１接触子の前記第１接点と前記孔部の前記第２接触子側において接続するように構成されている、
   請求項１に記載の接点機構。
7. 前記第２接触子の前記第２接点は、前記導電板の前記第１接触子側の平面を用いて構成されている、請求項６に記載の接点機構。
8. 前記接点機構は、前記第１接触子として２つの第１接触子を備え、当該２つの第１接触子は、前記第１方向に伸びる第１面を基準として、前記接続導電部同士が互いに対向するように対称に配置されており、
   前記第２接触子は前記第２接点として２つの第２接点を備え、当該２つの第２接点は、前記第１面を基準として互いに対称となるように配置されており、
   前記２つの第１接触子のうちの一方が備える第１接点は、前記第２接触子が備える一方の第２接点と接続するように構成されており、
   前記２つの第１接触子のうちの他方が備える第１接点は、前記第２接触子が備える他方の第２接点と接続するように構成されており、
   前記一方の第１接触子と前記他方の第１接触子との間の電気的接続を、前記第２接触子を用いて切り替え可能に構成されている、
   請求項１に記載の接点機構。
9. 前記接点機構は、前記第１接触子として１つの第１導電板部、２つの接続導電部、２つの第２導電板部、２つの第１接点、及び２つの孔部を備え、前記２つの接続導電部、前記２つの第２導電板部、前記２つの第１接点、及び前記２つの孔部はそれぞれ、前記第１導電板部の中央を通り、前記第１導電板部が伸びる前記第２方向と垂直な平面を基準として互いに対称となるように配置されており、
   前記接点機構は、前記第２接触子として２つの第２接触子を備え、当該２つの第２接触子は、前記平面を基準として、前記第２接点同士が前記平面側に配置されるように互いに対称となるように配置されており、
   前記２つの第２接触子のうちの一方が備える第２接点は、前記第１接触子が備える一方の第１接点と接続するように構成されており、
   前記２つの第２接触子のうちの他方が備える第２接点は、前記第１接触子が備える他方の第１接点と接続するように構成されており、
   前記一方の第２接触子と前記他方の第２接触子との間の電気的接続を、前記第１接触子を用いて切り替え可能に構成されている、
   請求項１に記載の接点機構。
10. 前記接点機構は、前記第１接触子として２つの第１接触子を備え、当該２つの第１接触子は、前記第１方向から平面視した際、前記２つの第１接触子が備える各々の第１導電板部が同一方向を向くように、かつ、前記第１方向に伸びる第１面を基準として互いに対称となるように配置されており、
    前記第２接触子は前記第２接点として２つの第２接点を備え、当該２つの第２接点は、前記２つの第１接触子が備える各々の第１導電板部と対応するように設けられた導電板に各々設けられており、前記第１方向から平面視した際、前記第２接触子はＵ字形状を備え、
    前記２つの第１接触子のうちの一方が備える第１接点は、前記第２接触子が備える一方の第２接点と接続するように構成されており、
    前記２つの第１接触子のうちの他方が備える第１接点は、前記第２接触子が備える他方の第２接点と接続するように構成されており、
    前記一方の第１接触子と前記他方の第１接触子との間の電気的接続を、前記第２接触子を用いて切り替え可能に構成されている、
    請求項１に記載の接点機構。
11. 前記第１接触子の前記第１接点は前記第２導電板部の幅方向に並ぶように設けられており、
    前記第２接触子の前記第２接点は前記導電板の幅方向に並ぶように設けられている、
    請求項１に記載の接点機構。
12. 前記第１接点と前記第２接点との接続箇所に前記第１方向および前記第２方向と垂直な第３方向の磁界を発生させる永久磁石を備え、
    前記永久磁石は、前記第１接点と前記第２接点とが接続状態から非接続状態となる際に発生するアークを消弧する、
    請求項１または１０に記載の接点機構。
13. 前記孔部は、前記第１導電板部の側面の少なくとも一方を切り欠くことで形成されている、請求項１に記載の接点機構。
14. 前記第１接触子が備える前記第１導電板部および前記第２導電板部の少なくとも一方の表面の一部には絶縁層が設けられており、
    前記第１接触子は、前記第１導電板部と前記第２導電板部とが前記絶縁層を介して互いに接触するようにＵ字状に曲げ加工することで構成されている、
    請求項１に記載の接点機構。
15. 前記第１接触子は、前記第１導電板部の前記接続導電部側と反対側の端部から前記第１方向の前記第２接触子が設けられている側に伸びる第３導電板部を更に備え、
    前記第１接点と前記第２接点とが接続し、前記第１接触子と前記第２接触子に電流が流れる際、前記第３導電板部に流れる電流により生じた磁界と前記第２接触子に流れる電流とに起因して、前記第２接触子に前記第１接触子側へ向かう方向のローレンツ力が発生するように構成されている、
    請求項１に記載の接点機構。
16. 前記第１接触子は、前記第３導電板部の前記第１導電板部側と反対側の端部から前記第２方向に伸びる第４導電板部を更に備え、
    前記第１接点と前記第２接点とが接続し、前記第１接触子と前記第２接触子に電流が流れる際、前記第４導電板部に流れる電流により生じた磁界と前記第２接触子に流れる電流とに起因して、前記第２接触子に前記第１接触子側へ向かう方向のローレンツ力が発生するように構成されている、
    請求項１５に記載の接点機構。
17. 請求項１～１１、１３～１６のいずれか一項に記載の接点機構と、
    前記第１接触子または前記第２接触子を前記第１方向に変位可能な電磁機構と、を備え、
    前記電磁機構を用いて前記第１接触子の前記第１接点と前記第２接触子の前記第２接点との接続・非接続を切り替え可能に構成されている、
    電磁継電器。

Images