JP2023172305A - 遮光部材 - Google Patents

Abstract

【課題】より加飾性の高い遮光部材を提供する。【解決手段】遮光部材１は、第１面Ｆを有する基材２と、第１面Ｆに形成される第１多層膜４と、を備えている。第１多層膜４は、誘電体金属交互膜部１０と、誘電体金属交互膜部１０より反基材側に配置された反射膜部１２と、を有している。誘電体金属交互膜部１０は、複数の誘電体層Ｄと、１以上の金属層Ｍを有している。金属層Ｍは、Ｃｒ、Ｎｉ、及びＴｉの少なくとも何れかを含む層である。反射膜部１２は、１以上の反射層Ｒを有している。反射層Ｒは、Ａｌ、Ａｇ、Ａｕ、及びＣｕの少なくとも何れかを含む層である。【選択図】図１

Description

本発明は、自動車部材、車両部材、家電部材、携帯機器部材、コンピュータ部材、オーディオ機器部材、カーナビゲーション部材、事務機器部材、スポーツ用品部材、雑貨部材、眼鏡（サングラスを含む）部材、カメラ部材、光学機器部材、計測機器部材等において、遮光及び加飾の少なくとも一方等のために用いられる遮光部材に関する。

特許文献１（特許第５８４９７１９号公報）の参考例１（［０１０１］～［０１０３］，表４，図２１）として、白板ガラス基板の一方の面に、全５層の遮光膜を形成した光吸収体が開示されている。その遮光膜の各層は、スパッタ法で形成されている。各層の材料は、基板に最も近い層を１層目として、１層目から順に、Ｃｒ（クロム）、ＣｒＯ_ｘ（酸化クロム）、Ｃｒ、ＣｒＯ_ｘ、ＳｉＯ_２である。

特許第５８４９７１９号公報

上述の遮光部材は、可視光全域で透過率が低く、更に反射率も低いため、遮光しつつ金属光沢のような質感を有する加飾部材とはならない。
本開示の主な目的は、より加飾性の高い遮光部材を提供することである。

本明細書は、遮光部材を開示する。この遮光部材は、第１面を有する基材と、第１面に直接又は中間膜を介して形成される第１多層膜と、を備えている。第１多層膜は、誘電体金属交互膜部と、誘電体金属交互膜部より反基材側に配置された反射膜部と、を有していても良い。誘電体金属交互膜部は、複数の誘電体層と、１以上の金属層を有していても良い。金属層は、Ｃｒ、Ｎｉ、及びＴｉの少なくとも何れかを含む層であっても良い。反射膜部は、１以上の反射層を有していても良い。反射層は、Ａｌ、Ａｇ、Ａｕ、及びＣｕの少なくとも何れかを含む層であっても良い。

本開示の主な効果は、より加飾性の高い遮光部材が提供されることである。

本開示に係る遮光部材の模式的な断面図である。 実施例１における第２多層膜単独での可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例１－１における第１面側から第２面側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例１－１における第１面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例１－１における第２面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例１－２における第１面側から第２面側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例１－２における第１面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例１－２における第２面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例１－３における第１面側から第２面側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例１－３における第１面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例１－３における第２面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例２－１における第１面側から第２面側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例２－１における第１面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例２－１における第２面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例２－２における第１面側から第２面側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例２－２における第１面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例２－２における第２面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例３－１における第１面側から第２面側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例３－１における第１面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例３－１における第２面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例３－２における第１面側から第２面側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例３－２における第１面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例３－２における第２面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例４における第１面側から第２面側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例４における第１面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例４における第２面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例５における第１面側から第２面側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例５における第１面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例５における第２面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例６における第１面側から第２面側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例６における第１面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。 実施例６における第２面側からの可視光の分光反射率分布（シミュレーション値）を示すグラフである。

以下、本開示に係る実施の形態の例が、適宜図面を用いて説明される。
尚、本開示は、以下の例に限定されない。

図１に示されるように、本開示の遮光部材１は、基材２と、第１多層膜４と、第２多層膜６と、を備えている。
遮光部材１は、所定波長域（ここでは可視域）の光を透過せず、当該光の遮断を行う部材である。
可視域の下限は、例えば３８０，３９０，４００，４１０，４２０ｎｍ（ナノメートル）の何れかである。可視域の上限は、例えば６５０，６８０，７００，７２０，７４０，７５０，７８０，８００ｎｍの何れかである。ここでは、可視域は、４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下とする。
光の遮断は、例えば可視域での透過率の平均が１０，８，５，３，２，１％の何れかの値以下となることである。

基材２は、第１面Ｆと、第２面Ｂと、を有する。第２面Ｂは、第１面Ｆの反対側に配置されている。第２面Ｂは、第１面Ｆと向かい合っている。基材２は、好ましくは板状（基板）である。
第１面Ｆの上側（空気側，反基材側）には、第１多層膜４が形成されている。
第２面Ｂの上側（空気側，反基材側）には、第２多層膜６が形成されている。
尚、第１面Ｆと第１多層膜４との間、及び第２面Ｂと第２多層膜６との間の少なくとも一方には、中間膜が配置されても良い。中間膜は、例えばハードコート膜である。中間膜がこれらの双方に配置される場合、各中間膜の構成（種類）は、互いに同一であっても良いし、互いに異なっていても良い。又、第１多層膜４の上側及び第２多層膜６の上側の少なくとも一方に、最表膜が配置されても良い。最表膜は、例えば防水防油膜（防汚膜）及び保護膜の少なくとも一方である。最表膜がこれらの双方に配置される場合、各最表膜の構成（種類）は、互いに同一であっても良いし、互いに異なっていても良い。

第１多層膜４は、基材２側から順に、誘電体金属交互膜部１０と、反射膜部１２と、を有している。

第１多層膜４は、例えば物理蒸着により形成され、より詳しくは真空蒸着法あるいはイオンアシスト蒸着法、イオンプレーティング法、スパッタ法等により形成される。
第１多層膜４は、より容易に形成する観点から、好ましくは蒸着により形成される。即ち、基材２における第１面Ｆに、第１多層膜４が蒸着される。尚、第１多層膜４の一部の製法は、他の部分の製法と異なっていても良い。例えば、反射膜部１２が蒸着で形成され、誘電体金属交互膜部１０がスパッタで形成されても良い。

誘電体金属交互膜部１０は、複数の誘電体層Ｄ、及び１以上の金属層Ｍを有する多層膜である。誘電体金属交互膜部１０において、誘電体層Ｄ及び金属層Ｍは、交互に配置される。
誘電体金属交互膜部１０は、主に第２面Ｂから入射した可視光の反射を、吸収により抑制する。

各誘電体層Ｄは、誘電体を含む。誘電体は、例えば金属酸化物及び金属フッ化物並びに半導体の少なくとも何れかである。
各誘電体層Ｄは、例えば低屈折率層及び高屈折率層の少なくとも一方を含む。
低屈折率層は、比較的に低屈折率である低屈折率材料から形成されている。
高屈折率層は、比較的に高屈折率である高屈折率材料から形成されている。
より製造を容易にする観点から、低屈折率層は、複数設けられる場合、好ましくは同じ材料から形成される。同様に、高屈折率層は、複数設けられる場合、好ましくは同じ材料から形成される。
尚、比較的に中屈折率である中屈折率材料から形成された１層以上の中屈折率層が、更に設けられても良い。

低屈折率材料は、例えば、酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）、フッ化カルシウム（ＣａＦ_２）、若しくはフッ化マグネシウム（ＭｇＦ_２）、又はこれらの二種以上の混合物である。
又、高屈折率材料は、例えば、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ_２）、酸化チタン（ＴｉＯ_２）、酸化タンタル（Ｔａ_２Ｏ_５）、酸化ニオブ（Ｎｂ_２Ｏ_５）、酸化ハフニウム（ＨｆＯ_２）、チタン酸ランタン（ＬａＯ_３Ｔｉ）、若しくはシリコン（Ｓｉ）、又はこれらの二種以上の混合物である。
中屈折率材料は、例えば、酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）、酸化プラセオジム（Ｐｒ_２Ｏ_３）、酸化ランタン（Ｌａ_２Ｏ_３）、酸化アルミニウムと酸化プラセオジムとの組合せ（Ａｌ_２Ｏ_３－Ｐｒ_２Ｏ_３）、酸化アルミニウムと酸化ランタンとの組合せ（Ａｌ_２Ｏ_３－Ｌａ_２Ｏ_３）、若しくは酸化アルミニウムと酸化タンタルとの組合せ（Ａｌ_２Ｏ_３－Ｔａ_２Ｏ_５）、又はこれらの二種以上の混合物といった中屈折率材料から形成される。
尚、低屈折材料、高屈折材料、及び中屈折率材料の区別は、相対的なものである。例えばＡｌ_２Ｏ_３のように、中屈折率材料の少なくとも何れかは、低屈折率材料あるいは高屈折率材料の何れか一方に属するものと扱われても良い。

金属層Ｍは、金属材料から形成されている。
金属層Ｍの金属材料は、例えば、クロム（Ｃｒ）若しくはその合金、ニッケル（Ｎｉ）若しくはその合金、チタン（Ｔｉ）若しくはその合金、又はこれらの二種以上の合金である。
より製造を容易にする観点から、金属層Ｍは、複数設けられる場合、好ましくは同じ材料から形成される。
金属層Ｍは、低廉性及び質を両立する観点から、好ましくは真空蒸着により形成され、又少なくとも何れかの誘電体層Ｄと同じ製法で形成される。尚、金属層Ｍは、真空蒸着以外の他の物理蒸着等により形成されても良いし、誘電体層Ｄと異なる製法で形成されても良い。又、金属層Ｍは、複数存在する場合、一部の金属層Ｍが他の金属層Ｍと異なる製法で形成されても良い。
又、第２面Ｂ側の可視光反射率をより良好にする観点から、金属層Ｍの物理膜厚は、３０ｎｍ以下であることが好ましい。更に、同様の観点から、Ｔｉ及びＮｉの少なくとも一方を材料とする金属層Ｍは３層以上設けられることが好ましい。

反射膜部１２は、１以上の反射層Ｒを有する部分である。
反射膜部１２は、主に第１面Ｆ側から入射した可視光を反射する部分である。
光の反射は、例えば可視域での反射率の平均が６０，６５，７０，７５，８０，８５，９０，９５％の何れかの値以上となることである。
反射膜部１２において反射及び吸収がなされなかった第１面Ｆ側からの可視光は、誘電体金属交互膜部１０において遮光される。
反射膜部１２は、より製造を容易にし、又コストを低減する観点から、好ましくは１つの反射層Ｒを有する。
反射層Ｒは、可視光の反射をより効率的に行う観点から、好ましくは金属材料により形成される。
反射層Ｒの金属材料は、例えば、アルミニウム（Ａｌ）若しくはその合金、銀（Ａｇ）若しくはその合金、金（Ａｕ）若しくはその合金、銅（Ｃｕ）若しくはその合金、又はこれらの二種以上の合金である。
可視光の反射をより容易且つ低廉に行う観点から、反射層Ｒの材料は、好ましくはＡｌとされる。
可視光をより十分に反射する観点から、反射層Ｒの物理膜厚は、好ましくは１００ｎｍ以上とされる。
反射膜部１２の少なくとも何れかの層は、低廉性及び質を両立する観点から、好ましくは真空蒸着により形成され、又誘電体金属交互膜部１０の少なくとも何れかの層と同じ製法で形成される。尚、反射膜部１２の少なくとも何れかの層は、真空蒸着以外の他の物理蒸着等により形成されても良いし、誘電体金属交互膜部１０の少なくとも何れかの層と異なる製法で形成されても良い。又、反射膜部１２は、複数の反射層Ｒを有する場合、一部の反射層Ｒが他と異なる製法で形成されても良い。
耐環境性及び長期安定性を確保する観点から、反射膜部１２の最表層又は最表膜は、好ましくは低屈折率層とされる。

他方、第２多層膜６は、従来の反射防止膜であり、例えば、図１に示されるように、低屈折率層Ｌと高屈折率層Ｈの交互膜である。
例えば、第２多層膜６における可視光の平均反射率は、１０，８，５，３，２，１％の何れかの値以下となる。
第２多層膜６は、変更例も含め、第１多層膜４（特に誘電体層Ｄ）と同様に形成される。
尚、第２多層膜６の製法は、第１多層膜４と異なっていても良い。第２面Ｂに形成される反射防止膜は、１つの層から成る単層膜であっても良い。第２面Ｂへの成膜は、省略されても良い。第２面Ｂに、反射防止膜以外の膜が形成されても良い。

遮光部材１は、第１面Ｆ側からの可視光につき、第１面Ｆ側へ反射すると共に、第２面Ｂ側への透過を抑制する。
又、遮光部材１は、第２面Ｂ側からの可視光につき、第２面Ｂ側への反射を抑制すると共に、第１面Ｆ側への透過を抑制する。
かような特性に基づき、遮光部材１は、第１面Ｆ側から見ると光沢のある金属色を呈し、第２面Ｂ側から見ると光沢のない黒色を呈する。
遮光部材１は、例えば、光沢のない黒色の第２面Ｂの外観等に基づく加飾部材として用いられる。

次いで、本開示の好適な実施例が説明される。
尚、本開示は、以下の実施例に限定されない。又、本開示の捉え方により、下記の実施例が実質的には比較例となったり、好適な実施例に属さない下記の比較例が実質的には好適な実施例となったりすることがある。

［実施例１－１～１－３（実施例１）］
≪実施例１－１～１－３の構成等≫
実施例１－１～１－３（実施例１）は、上述の実施形態又は変更例に対応する。
実施例１は、シミュレーションにおいて仮想的に形成され、テストされる。
実施例１の基材２は、ガラス製であり、ボロシリケートクラウンガラス（ＢＫ７）製である。実施例１の基材２は板状（基板）であって、その第１面Ｆ及び第２面Ｂは何れも円形であり、それらの直径の大きさは３０ｍｍ（ミリメートル）である。又、実施例１の基材２の肉厚は１．８ｍｍである。

又、次の表１に示されるように、実施例１－１～１－３の第１多層膜４がそれぞれ形成される。

即ち、実施例１において、各第１多層膜４は、図１の構成を有しており、全４層の構成を有している。
実施例１の各第１多層膜４の反射層Ｒは、何れもＡｌ製のＡｌ層であり、それらの物理膜厚は、何れも１００ｎｍである。
実施例１－１，１－２の各金属層Ｍは、何れもＣｒ製のＣｒ層である。実施例１－３の金属層Ｍは、Ｎｉ製のＮｉ層である。
実施例１－１，１－３の各誘電体層Ｄは、何れも高屈折率層であり、ＴｉＯ_２製のＴｉＯ_２層である。実施例１－２の一対の誘電体層Ｄは、何れも低屈折率層であり、ＳｉＯ_２製のＳｉＯ_２層である。
実施例１の各第１多層膜４の各層は、真空蒸着法により形成され得る。

加えて、次の表２に示されるように、実施例１の各第２多層膜６が形成される。

即ち、実施例１の各第２多層膜６は、同一の構成を有しており、全５層の構成を有している。
実施例１の各第２多層膜６は、ＳｉＯ_２製の低屈折率層Ｌと、ＴｉＯ_２製の高屈折率層Ｈの交互膜である。実施例１の各第２多層膜６の１層目は、低屈折率層Ｌである。
実施例１の各第２多層膜６の各層は、真空蒸着法により形成され得る。

≪実施例１－１～１－３の特性等≫
図２は、第２多層膜６単独での可視光の分光反射率分布を示すグラフである。
反射率は、可視域全域において１％以下となっており、より詳しくは０．６％以下となっている。

図３は、実施例１－１における第１面Ｆ側から第２面Ｂ側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布を示すグラフである。図４は、実施例１－１における第１面Ｆ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。図５は、実施例１－１における第２面Ｂ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。
実施例１－１の可視光の透過率は、ほぼ０である。
実施例１－１の第１面Ｆ側の反射率は、全域で９０％以上である。
実施例１－１の第２面Ｂ側の反射率は、ほぼ０である。
実施例１－１は、第１面Ｆ側で光沢を有し、第２面Ｂ側で光沢を有さない、加飾性の高い遮光部材１となっている。実施例１－１の第１多層膜４は、全４層の比較的にシンプルな構成を有している。実施例１－１の金属層Ｍは、１つのみ設けられたＣｒ層である。Ｃｒ層の物理膜厚は、比較的に薄く、４．９ｎｍである。

尚、実施例１－１の第１変更例として、第２面Ｂの第２多層膜６を単層の反射防止膜に代えた（それ以外の構成は実施例１－１と同じ）ものを作成し、各種の反射率及び透過率を調べたところ、第２面Ｂ側の可視域での分光反射率を除き実施例１－１と同様であった。第１変更例の第２面Ｂ側の可視域での反射率の平均は、実施例１－１と比べ、２ポイント程度上昇した。
又、実施例１－１の第２変更例として、第２面Ｂの第２多層膜６を省略した（それ以外の構成は実施例１－１と同じ）ものを作成し、各種の反射率及び透過率を調べたところ、第２面Ｂ側の可視域での分光反射率を除き実施例１－１と同様であった。第２変更例の第２面Ｂ側の可視域での反射率の平均は、実施例１－１と比べ、４ポイント程度上昇した。

図６は、実施例１－２における第１面Ｆ側から第２面Ｂ側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布を示すグラフである。図７は、実施例１－２における第１面Ｆ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。図８は、実施例１－２における第２面Ｂ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。
実施例１－２の可視光の透過率は、ほぼ０である。
実施例１－２の第１面Ｆ側の反射率は、全域で９０％以上である。
実施例１－２の第２面Ｂ側の反射率は、ほぼ０であり、実施例１－１と比較すると、可視域の両端部で最大２～４％程度の反射率が存在する。
実施例１－２は、第１面Ｆ側で光沢を有し、第２面Ｂ側で光沢を有さない、加飾性の高い遮光部材１となっている。実施例１－２の第１多層膜４は、全４層の比較的にシンプルな構成を有している。実施例１－２の金属層Ｍは、１つのみ設けられたＣｒ層である。Ｃｒ層の物理膜厚は、比較的に薄く、２．５ｎｍである。

図９は、実施例１－３における第１面Ｆ側から第２面Ｂ側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布を示すグラフである。図１０は、実施例１－３における第１面Ｆ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。図１１は、実施例１－３における第２面Ｂ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。
実施例１－３の可視光の透過率は、ほぼ０である。
実施例１－３の第１面Ｆ側の反射率は、全域で９０％以上である。
実施例１－３の第２面Ｂ側の反射率の平均は、３０％以下である。
実施例１－３は、第１面Ｆ側で光沢を有し、第２面Ｂ側で光沢を殆ど有さない、加飾性の高い遮光部材１となっている。実施例１－３の第１多層膜４は、全４層の比較的にシンプルな構成を有している。実施例１－３の金属層Ｍは、１つのみ設けられたＮｉ層である。Ｎｉ層の物理膜厚は、比較的に厚く、８４．７ｎｍである。

［実施例２－１～２－２（実施例２）］
≪実施例２－１～２－２の構成等≫
実施例２－１～２－２（実施例２）は、上述の実施形態又は変更例に対応する。
実施例２は、シミュレーションにおいて仮想的に形成され、テストされる。
実施例２の基材２は、実施例１と同様である。

又、次の表３に示されるように、実施例２－１～２－２の第１多層膜４がそれぞれ形成される。

即ち、実施例２において、各第１多層膜４は、全８層の構成を有している。
実施例２の各第１多層膜４における反射膜部１２の反射層Ｒは、何れもＡｌ製のＡｌ層であり、何れも７層目に配置されていて、それらの物理膜厚は、何れも１００ｎｍである。各反射膜部１２は、Ａｌ層に加え、Ａｌ層の上側に、最表層として低屈折率層（ＳｉＯ_２層）を有している。かような最表層は、可視光反射率等を調整する光学要素調整機能を有しており、又反射層Ｒ等を保護する保護機能を有している（保護層）。尚、これらの最表層の少なくとも一方は、第１多層膜４の構成要素と扱われなくても良い。
実施例２－１の金属層Ｍは、３層に分かれており、２，４，６層目に配置されている。各金属層Ｍは、何れもＮｉ層である。実施例２－２の金属層Ｍは、同様に３層に分かれており、何れもＴｉ層である。
実施例２の各誘電体層Ｄは、何れも低屈折率層（ＳｉＯ_２層）であり、１，３，５層目に配置されている。
実施例２の各第１多層膜４の各層は、真空蒸着法により形成され得る。
尚、実施例２の各第２多層膜６は、実施例２と同様である。

≪実施例２－１～２－２の特性等≫
図１２は、実施例２－１における第１面Ｆ側から第２面Ｂ側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布を示すグラフである。図１３は、実施例２－１における第１面Ｆ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。図１４は、実施例２－１における第２面Ｂ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。
実施例２－１の可視光の透過率は、ほぼ０である。
実施例２－１の第１面Ｆ側の反射率は、全域で８０％以上であり、可視域での反射率の平均は、８５％以上である。
実施例２－１の第２面Ｂ側の反射率は、ほぼ０である。
実施例２－１は、第１面Ｆ側で光沢を有し、第２面Ｂ側で光沢を有さない、加飾性の高い遮光部材１となっている。実施例２－１の第１多層膜４では、金属層Ｍを３層に分けることで、金属層ＭがＮｉ層であっても第２面Ｂ側の反射率をほぼ０に低減することができる。各Ｎｉ層の物理膜厚は、比較的に薄く、基材２側から順に、３．７，１４．０，１．０ｎｍである。

図１５は、実施例２－２における第１面Ｆ側から第２面Ｂ側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布を示すグラフである。図１６は、実施例２－２における第１面Ｆ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。図１７は、実施例２－２における第２面Ｂ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。
実施例２－２の可視光の透過率は、ほぼ０である。
実施例２－２の第１面Ｆ側の反射率は、全域で８０％以上であり、可視域での反射率の平均は、８５％以上である。
実施例２－２の第２面Ｂ側の反射率は、ほぼ０である。
実施例２－２は、第１面Ｆ側で光沢を有し、第２面Ｂ側で光沢を有さない、加飾性の高い遮光部材１となっている。実施例２－２の第１多層膜４では、金属層Ｍを３層に分けることで、金属層ＭがＴｉ層であっても第２面Ｂ側の反射率をほぼ０に低減することができる。各Ｎｉ層の物理膜厚は、比較的に薄く、基材２側から順に、５．３，１８．３，２８．７ｎｍである。

［実施例３－１～３－２（実施例３）］
≪実施例３－１～３－２の構成等≫
実施例３－１～３－２（実施例３）は、上述の実施形態又は変更例に対応する。
実施例３は、シミュレーションにおいて仮想的に形成され、テストされる。
実施例３の基材２は、実施例１と同様である。

又、次の表４に示されるように、実施例３－１～３－２の第１多層膜４がそれぞれ形成される。

即ち、実施例３において、各第１多層膜４は、全７層の構成を有している。
実施例３の各第１多層膜４における反射膜部１２の反射層Ｒは、何れもＡｌ製のＡｌ層であり、何れも６層目に配置されていて、それらの物理膜厚は、何れも１００ｎｍである。各反射膜部１２は、実施例２と同様に、最表層として低屈折率層（ＳｉＯ_２層）を有している。
実施例３－１の金属層Ｍは、２層に分かれており、２，４層目に配置されている。各金属層Ｍは、何れもＮｉ層である。実施例３－２の金属層Ｍは、同様に２層に分かれており、何れもＴｉ層である。
実施例３の各誘電体層Ｄは、何れも高屈折率層（ＴｉＯ_２層）であり、１，３，５層目に配置されている。
実施例３の各第１多層膜４の各層は、真空蒸着法により形成され得る。
尚、実施例３の各第２多層膜６は、実施例３と同様である。

≪実施例３－１～３－２の特性等≫
図１８は、実施例３－１における第１面Ｆ側から第２面Ｂ側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布を示すグラフである。図１９は、実施例３－１における第１面Ｆ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。図２０は、実施例３－１における第２面Ｂ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。
実施例３－１の可視光の透過率は、ほぼ０である。
実施例３－１の第１面Ｆ側の反射率は、全域で８０％以上であり、可視域での反射率の平均は、８５％以上である。
実施例３－１の第２面Ｂ側の反射率は、実施例１－３の第２面Ｂ側の反射率の３分の１程度である。
実施例３－１は、第１面Ｆ側で光沢を有し、第２面Ｂ側で光沢が低減された、加飾性の高い遮光部材１となっている。実施例３－１の第１多層膜４では、金属層Ｍを２層に分けることで、金属層ＭがＮｉ層であっても、第２面Ｂ側の反射率を、金属層Ｍが１層の場合（実施例１－３）より低減することができる。

図２１は、実施例３－２における第１面Ｆ側から第２面Ｂ側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布を示すグラフである。図２２は、実施例３－２における第１面Ｆ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。図２３は、実施例３－２における第２面Ｂ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。
実施例３－２の可視光の透過率は、ほぼ０である。
実施例３－２の第１面Ｆ側の反射率は、全域で８０％以上であり、可視域での反射率の平均は、８５％以上である。
実施例３－２の第２面Ｂ側の反射率は、実施例３－１の第２面Ｂ側の反射率と同程度である。
実施例３－２は、第１面Ｆ側で光沢を有し、第２面Ｂ側で光沢が低減された、加飾性の高い遮光部材１となっている。実施例３－２の第１多層膜４では、金属層Ｍを２層に分けることで、金属層ＭがＴｉ層であっても、第２面Ｂ側の反射率を、金属層Ｍが１層の場合に比べて低減することができる。

［実施例４～６］
≪実施例４～６の構成等≫
実施例４～６は、上述の実施形態又は変更例に対応する。
実施例４～６は、シミュレーションにおいて仮想的に形成され、テストされる。
実施例４～６の各基材２は、実施例１と同様である。

又、次の表５に示されるように、実施例４～６の第１多層膜４がそれぞれ形成される。

即ち、実施例４～５において、各第１多層膜４は、全７層の構成を有している。又、実施例６において、第１多層膜４は、全４層の構成を有している。
実施例４～６の第１多層膜４における反射層Ｒは、順にＡｇ製のＡｇ層、Ａｕ製のＡｕ層、Ｃｕ製のＣｕ層であり、何れも４層目に配置されていて、それらの物理膜厚は、何れも１２０ｎｍである。実施例４～５の各反射膜部１２は、何れも反射層Ｒを含めて４層で構成されており、何れも５層目には１２０ｎｍの物理膜厚を呈するＡｌ_２Ｏ_３製のＡｌ_２Ｏ_３層を有し、６層目には７５ｎｍの物理膜厚を呈するＳｉＯ_２製のＳｉＯ_２層を有し、７層目には９０ｎｍの物理膜厚を呈するＴｉＯ_２製のＴｉＯ_２層を有している。実施例６の反射膜部１２は、反射層Ｒのみとなっている。かような実施例４～５における各反射膜部１２の５～７層目は、主に反射層Ｒを保護するために設けられる。
実施例４～６の金属層Ｍは、何れも、１層のＣｒ層であり、２層目に配置されている。
実施例４～６の各誘電体層Ｄは、何れも、高屈折率層（ＴｉＯ_２層）であり、１，３層目に配置されている。
実施例６の第１多層膜４の構造は、実施例１－１に類似している。
実施例４～６の各第１多層膜４の各層は、真空蒸着法により形成され得る。
尚、実施例４～６の各第２多層膜６は、実施例４～６と同様である。

≪実施例４の特性等≫
図２４は、実施例４における第１面Ｆ側から第２面Ｂ側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布を示すグラフである。図２５は、実施例４における第１面Ｆ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。図２６は、実施例４における第２面Ｂ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。
実施例４の可視光の透過率は、ほぼ０である。
実施例４の第１面Ｆ側の反射率は、全域で８０％以上であり、可視域での反射率の平均は、９０％以上である。
実施例４の第２面Ｂ側の反射率は、ほぼ０である。
実施例４は、第１面Ｆ側で光沢を有し、第２面Ｂ側で光沢が低減された、加飾性の高い遮光部材１となっている。実施例４の第１多層膜４では、反射層ＲがＡｇ層であるところ、実施例４の透過率及び第２面Ｂ側の反射率は、反射層ＲがＡｌ層である実施例１－１と同様にほぼ０となっている。

≪実施例５の特性等≫
図２７は、実施例５における第１面Ｆ側から第２面Ｂ側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布を示すグラフである。図２８は、実施例５における第１面Ｆ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。図２９は、実施例５における第２面Ｂ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。
実施例５の可視光の透過率は、ほぼ０である。
実施例５の第１面Ｆ側の反射率は、Ａｕ特有の色味により、４００ｎｍ以上５００ｎｍ未満において殆ど７０％以下となるものの、５００ｎｍ以上７００ｎｍで７０％以上であり、第１面Ｆ側における光沢の具備に寄与する。
実施例５の第２面Ｂ側の反射率は、ほぼ０である。
実施例５は、第１面Ｆ側で光沢を有し、第２面Ｂ側で光沢が低減された、加飾性の高い遮光部材１となっている。実施例５の第１多層膜４では、反射層ＲがＡｕ層であるところ、実施例５の透過率及び第２面Ｂ側の反射率は、反射層ＲがＡｌ層である実施例１－１と同様にほぼ０となっている。

≪実施例６の特性等≫
図３０は、実施例６における第１面Ｆ側から第２面Ｂ側へ抜けようとする可視光の分光透過率分布を示すグラフである。図３１は、実施例６における第１面Ｆ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。図３２は、実施例６における第２面Ｂ側からの可視光の分光反射率分布を示すグラフである。
実施例６の可視光の透過率は、ほぼ０である。
実施例６の第１面Ｆ側の反射率は、Ｃｕ特有の色味により、４００ｎｍ以上５５０ｎｍ未満において７０％以下となるものの、５８０ｎｍ以上７００ｎｍで９０％以上であり、第１面Ｆ側における光沢の具備に寄与する。
実施例６の第２面Ｂ側の反射率は、ほぼ０である。
実施例６は、第１面Ｆ側で光沢を有し、第２面Ｂ側で光沢が低減された、加飾性の高い遮光部材１となっている。実施例６の第１多層膜４では、反射層ＲがＣｕ層であるところ、実施例６の透過率及び第２面Ｂ側の反射率は、反射層ＲがＡｌ層である実施例１－１と同様にほぼ０となっている。実施例６では、実施例４～５の５～７層目のような保護膜は設けられていない。

≪まとめ等≫
実施例１～６（及び実施例１－１の２つの変更例）の遮光部材１は、第１面Ｆを有する基材２と、第１面Ｆに直接形成される第１多層膜４と、を備えている。第１多層膜４は、誘電体金属交互膜部１０と、誘電体金属交互膜部１０より反基材側に配置された反射膜部１２と、を有している。誘電体金属交互膜部１０は、複数の誘電体層Ｄと、１以上の金属層Ｍを有している。金属層Ｍは、Ｃｒ、Ｎｉ、及びＴｉの少なくとも何れかを含む層である。反射膜部１２は、１以上の反射層Ｒを有している。反射層Ｒは、Ａｌ、Ａｇ、Ａｕ、及びＣｕの少なくとも何れかを含む層である。
よって、遮光部材１は、遮光すると共に第１面Ｆ側で金属光沢のような質感を有しつつ第２面Ｂ側で光沢の抑制された質感を有するものとなり、より加飾性の高い遮光部材１が提供される。

又、実施例１～６（及び実施例１－１の第１変更例）の遮光部材１において、基材２は、第１面Ｆと向かい合う第２面Ｂを有しており、第２面Ｂには、直接、光の反射を抑制する反射防止膜が形成されている。加えて、実施例１～６の遮光部材１において、反射防止膜は、複数の層を有する第２多層膜６である。よって、第２面Ｂ側において、光沢がより抑制される。
更に、実施例２～３において、金属層Ｍは、複数設けられる。又、金属層Ｍは、Ｎｉ、及びＴｉの少なくとも何れかを含む層であり、３層以上設けられる。よって、第２面Ｂ側において、光沢がより抑制される。
又更に、実施例２～５において、反射膜部１２は、反射層Ｒより反基材側に配置された保護層を有する。よって、反射層Ｒ等がより一層保護される。
加えて、実施例１～６（及び実施例１－１の２つの変更例）において、可視域での透過率の平均が１０％以下であり、第１面Ｆ側における可視域での反射率の平均が６０％以上であり、第２面Ｂ側における可視域での反射率の平均が１０％以下である。よって、十分に加飾性の高い遮光部材１が提供される。

１・・遮光部材、２・・基材、４・・第１多層膜、６・・第２多層膜（反射防止膜）、１０・・誘電体金属交互膜部、１２・・反射膜部、Ｂ・・第２面、Ｄ・・誘電体層、Ｆ・・第１面、Ｍ・・金属層、Ｒ・・反射層。

Claims (7)

1. 第１面を有する基材と、
   前記第１面に直接又は中間膜を介して形成される第１多層膜と、
   を備えており、
   前記第１多層膜は、誘電体金属交互膜部と、当該誘電体金属交互膜部より反基材側に配置された反射膜部と、を有しており、
   前記誘電体金属交互膜部は、複数の誘電体層と、１以上の金属層を有しており、
   前記金属層は、Ｃｒ、Ｎｉ、及びＴｉの少なくとも何れかを含む層であり、
   前記反射膜部は、１以上の反射層を有しており、
   前記反射層は、Ａｌ、Ａｇ、Ａｕ、及びＣｕの少なくとも何れかを含む層である
   ことを特徴とする遮光部材。
2. 前記基材は、前記第１面と向かい合う第２面を有しており、
   前記第２面には、直接又は中間膜を介して、光の反射を抑制する反射防止膜が形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の遮光部材。
3. 前記反射防止膜は、複数の層を有する第２多層膜である
   ことを特徴とする請求項２に記載の遮光部材。
4. 前記金属層は、複数設けられる
   ことを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の遮光部材。
5. 前記金属層は、Ｎｉ、及びＴｉの少なくとも何れかを含む層であり、３層以上設けられる
   ことを特徴とする請求項４に記載の遮光部材。
6. 前記反射膜部は、前記反射層より反基材側に配置された保護層を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の遮光部材。
7. 可視域での透過率の平均が１０％以下であり、
   前記第１面側における可視域での反射率の平均が６０％以上であり、
   前記第２面側における可視域での反射率の平均が１０％以下である
   ことを特徴とする請求項１に記載の遮光部材。

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