JP2023167106A - 定着装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】接触温度センサー近傍への風の流れをより抑制することができる構成を備える、定着装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】この定着装置５００は、加熱ローラー５０２を覆うように設けられるカバー５１０と、カバー５１０に設けられ、定着ベルト５０４の温度を測定する温度センサー５５０と、を備え、カバー５１０は、温度センサー５５０が設けられる近傍に、定着ベルト５０４に向かって突出する凸部５３２と、凸部５３２が露出し、凸部５３２から見て定着ベルト５０４から離れる位置に設けられる開口部５３２ｈとを含む。【選択図】図２

Description

この発明は、複写機、レーザービームプリンタ、ＦＡＸ等、これらの複合機等で電子写真方式を用いた定着装置および画像形成装置に関する。

非接触温度センサーを用い定着温調を行っている定着装置において、非接触温度センサー近傍を流れる風の影響で温度の誤検知が発生することが知見されている。下記の特開２０２１－１２４６５２号公報（特許文献１）では、非接触温度センサーの近傍にリブやシールを設けることで非接触センサーへの風の流れ込みを抑制している。

特開２０２１－１２４６５２号公報

上記特許文献１に開示される技術は、非接触温度センサーには風が当たりにくくなる。しかし、昨今の省エネルギー対応、および、高画質対応には高精度に温度制御を行なう必要があり非接触温度センサー近傍への風の流れをより抑制することができる構成が要求されている。

他方、リブやシールを設ける構成では、非接触温度センサーと定着ベルトとのＧＡＰ（隙間）調整時にリブやシールが邪魔になり、ＧＡＰの調整に影響を与えたり、ＧＡＰの調整時に定着ベルトに触れてしまいうことで、シールを曲げてしまうおそれもあった。

この発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、主たる目的は、非接触温度センサー近傍への風の流れをより抑制することができる構成を備える、定着装置および画像形成装置を提供することにある。好ましくは、非接触温度センサーと定着ベルトとのＧＡＰの調整に影響を与えな構成を備える定着装置および画像形成装置を提供することにある。

［１］この定着装置は、無端状の定着ベルトと、上記定着ベルトを加熱する加熱源を有する加熱ローラーと、上記定着ベルトの内周側に配置される定着部材と、上記定着ベルトを上記定着部材に向けて押圧し、記録媒体が搬送される定着ニップ部を上記定着ベルトとともに形成する加圧ローラーと、上記加熱ローラーから見て、上記加圧ローラーとは反対側の位置に設けられ、上記加熱ローラーを覆うように設けられるカバーと、上記カバーに設けられ、上記定着ベルトの温度を測定する温度センサーと、を備える。

上記カバーは、上記温度センサーが設けられる近傍に、上記定着ベルトに向かって突出する凸部と、上記凸部が露出し、上記凸部から見て上記定着ベルトから離れる位置に設けられる開口部と、を含む。

［２］：［１］に記載の定着装置であって、上記凸部は、上記定着ベルトと交差した場合に、上記定着ベルトとのなす角度が、鈍角となるように設けられている。

［３］：［１］または［２］に記載の定着装置であって、上記凸部と上記定着ベルトとの隙間における空気の流入抵抗よりも、上記開口部の方が流入抵抗が小さい。

［４］：［１］～［３］のいずれか１項に記載の定着装置であって、上記カバーは、上記温度センサーが装着される本体カバーと、上記温度センサーを覆う保護カバーと、を有し、上記本体カバーには、主開口部が設けられ、上記保護カバーに、上記凸部および上記開口部が設けられ、上記保護カバーを、上記本体カバーの上記定着ベルトとは反対側から取付けることで、上記本体カバーの上記主開口部から上記凸部が上記定着ベルトに向けて突出している。

［５］：［１］～［４］のいずれか１項に記載の定着装置であって、上記本体カバーに上記温度センサーへの装着位置が調整された後に、上記保護カバーは、上記本体カバーに取付られている。

［６］：［１］～［５］のいずれか１項に記載の定着装置であって、上記凸部は、板形状またはシート状である。

［７］：［１］～［６］のいずれか１項に記載の定着装置であって、上記温度センサーから見た場合に、上記加熱ローラーの回転方向の上流側に、上記凸部および上記開口部が設けられている。

［８］この画像形成装置は、上記［１］～［７］のいずれか１項に記載の定着装置を備える。

この定着装置および画像形成装置によれば、接触温度センサー近傍への風の流れをより抑制することができる構成を備える、定着装置および画像形成装置を提供する。

実施の形態１の画像形成装置の一例を示す図である。 実施の形態１の定着装置の拡大縦断面図である。 実施の形態１の画像形成装置に設けられるファンから定着装置への空気流れを示す模式図である。 実施の形態１の定着ベルト側から見たカバーの斜視図である。 実施の形態１の定着ベルトとは反対側から見たカバーの斜視図である。 実施の形態１の定着ベルトとは反対側から見た本体カバーの斜視図である。 実施の形態１の定着ベルト側から見た保護カバーのみの斜視図である。 実施の形態１の定着ベルトとは反対側から見た保護カバーのみの斜視図である。 実施の形態２の定着装置の拡大縦断面図である。 実施の形態２の定着ベルト側から見たカバーの斜視図である。 実施の形態２の定着ベルト側から見た保護カバーのみの斜視図である。

以下、図を参照しながら、各実施の形態の画像形成装置について説明する。以下に説明する各実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。

＜実施の形態１：画像形成装置１の概要＞
図１は、画像形成装置１の一例を示す図である。図１を参照して、画像形成装置１のハードウェア構成の概要について説明する。画像形成装置１は、プリントエンジン１００と、読取部２００と、操作パネル３００とを備える。

プリントエンジン１００は、イメージングユニット１１０と、中間転写ベルト１２０と、定着装置５００と、給紙部１４０と、送出ローラー１５０と、搬送ローラー１６０と、レジストローラー１７０と、制御部１８０と、電源部１９０とを備える。

プリントエンジン１００は、給紙部１４０内の記録媒体（紙、シート状の部材等）に対して印刷処理を行なう。送出ローラー１５０は、給紙部１４０から記録媒体を搬送する。さらに、搬送ローラー１６０は、中間転写ベルト１２０の方向に向けて記録媒体を搬送する。

イメージングユニット１１０は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、キー・プレート（Ｋ）のそれぞれのトナー像を形成するイメージングユニット１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙ，１０Ｋを含む。イメージングユニット１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙ，１０Ｋは、帯電部（図示せず）と、現像部（図示せず）と、クリーニング部（図示せず）と、中間転写体接触ローラー（図示せず）とを含む。

イメージングユニット１０Ｃは、感光体１１Ｃを含む。イメージングユニット１０Ｍは、感光体１１Ｍを含む。イメージングユニット１０Ｙは、感光体１１Ｙを含む。イメージングユニット１０Ｋは、感光体１１Ｋを含む。以下では、感光体１１Ｃ、感光体１１Ｍ、感光体１１Ｙ、および、感光体１１Ｋを総称して、単に、感光体と称する場合がある。

露光部１１２は、イメージングユニット１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙ，１０Ｋに対して共通である。イメージングユニット１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙ，１０Ｋの各々が、個別の露光部１１２を含んでいてもよい。これ以降の説明では、露光部１１２は、イメージングユニット１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙ，１０Ｋの各々に対して共通であるとする。

イメージングユニット１１０および中間転写ベルト１２０は、記録媒体に転写されるトナー像を形成する。帯電部は、感光体の表面を一様に帯電する。露光部１１２は、レーザー書き込み等により、指定された画像パターンに従って感光体の表面を露光することで、その表面上に静電潜像を形成する。現像部は、感光体上に形成された静電潜像をトナー像として現像する。

レジストローラー１７０は、中間転写ベルト１２０の手前で、記録媒体の搬送タイミングを調節する。中間転写ベルト１２０は、記録媒体にトナー像を転写する。定着装置５００は、記録媒体に定着処理をする。最後に、記録媒体は、排出トレイに排出される。定着装置５００の詳細構造については後述する。

感光体の表面に形成されたトナー像は、中間転写体接触ローラーにより、中間転写ベルト１２０に転写される。中間転写ベルト１２０上には、それぞれの感光体からトナー像が順次転写されて、４色のトナー像が重ね合わされる。重ね合わされたトナー像は、中間転写ベルト１２０から記録媒体に転写される。

読取部２００は、シート上の文字情報等を読み取って、その読み取り結果を入力画像としてプリントエンジン１００に対して出力する。イメージスキャナー２１０は、プラテンガラス上に配置されたシートをスキャンし、生成した画像データを制御部１８０に送信する。自動原稿送り装置２２０は、給紙台２３０に配置されたシートを連続してスキャンする。

給紙台２３０上に配置されたシートは、送出ローラー（図示しない）により１枚ずつ送られ、イメージスキャナー２１０または自動原稿送り装置２２０内に配置されたイメージセンサーによって順次スキャンされる。スキャン後のシートは、排紙台２４０へ排出される。

制御部１８０は、画像形成装置１の全体を制御する。電源部１９０は、交流電力源に接続され、画像形成装置１に電力を供給する。電源部１９０は、その内部に整流回路を含み、交流電力源から供給される交流を直流に変換し、画像形成装置１内の一部または全ての各回路に直流電流を供給し得る。

操作パネル３００は、表示部（図示せず）と、操作部（図示せず）とを含む。表示部は液晶モニター、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）モニター等を含む。液晶モニター、有機ＥＬモニター等は、タッチセンサーを含み、操作メニューを表示すると共に、ユーザーからのタッチによる入力を受付けることができる。操作部は、複数のボタンを含み、タッチパネルと同様に、ユーザーからの入力を受付けることができる。操作パネル３００は、受け付けた入力を制御部１８０に送信する。

＜定着装置５００＞
図２および図３を参照して、定着装置５００の構成について説明する。図２は、定着装置５００の拡大縦断面図、図３は、画像形成装置１に設けられるファン４００から定着装置５００への空気流れを示す模式図である。

定着装置５００は、無端状の定着ベルト５０４と、定着ベルト５０４を加熱する加熱源としての加熱ヒーター５０２ｈを内部に備える加熱ローラー５０２と、定着ベルト５０４の内周側に配置される定着パッド５０６と、定着ベルト５０４を定着パッド５０６に向けて押圧し、記録媒体が搬送される定着ニップ部ｎ１を定着ベルト５０４とともに形成する加圧ローラー５０１と、を備える。本実施の形態では、定着パッド５０６にパッドタイプの部材を用いているが、定着部材としてローラータイプの定着部材を用いてもよい。以下、同様である。

記録媒体Ｐを図中Ｆ方向に搬送するために、加圧ローラー５０１は、図中矢印Ａ方向に回転し、定着ベルト５０４および加熱ローラー５０２は、図中矢印Ｂ方向に回転している。定着ベルト５０４、定着パッド５０６、加熱ローラー５０２、および、加圧ローラー５０１は、図２おいて紙面に対して垂直方向に延びるように設けられている。

加熱ローラー５０２から見て、加圧ローラー５０１とは反対側の位置には、加熱ローラー５０２を覆うようにカバー５１０が設けられている。このカバー５１０には、定着ベルト５０４の温度を測定する温度センサー５５０が、所定位置に設けられている。温度センサー５５０には、好ましくは、非接触温度センサーが用いられる。

加熱ローラー５０２は、加熱ヒーター５０２ｈにより加熱され、温度センサー５５０にから得られた温度情報に基づき、制御部１８０より温度制御が行なわれる。加圧ローラー５０１は、図中の矢印Ａ方向に回転駆動され、定着ベルト５０４を図中の矢印Ｂ方向に従動回転させている。記録媒体Ｐには、図中の破線で示す未定着のトナー像が形成されており、記録媒体Ｐが図中の矢印Ｆ向に搬送されて、加圧ローラー５０１と定着パッド５０６とに挟まれる定着ニップ部ｎ１において、未定着のトナー像が記録媒体Ｐに定着される。

温度センサー５５０は、被測定物である定着ベルト５０４に対し一定の距離を保って温度計測している。定着装置５００の加圧ローラー５０１を冷却するために画像形成装置１に設けられたファン４００からの空気流れは、定着装置５００の内部に設けられたダクト５７０により定着装置５００の外部に排出される。しかし、一部の空気流れは、定着ベルト５０４の回転により発生する空気流れにより、定着装置５００の内部に引き込まれる。

定着ベルト５０４の表面には、矢印Ｂ方向の風が発生し、また、上記したように定着装置５００の内部に引き込まれた流れの比較的強い風が、温度センサー５５０にまで到達し、温度センサー５５０を冷却する場合がある。そのため、温度センサー５５０に風が当たらない場合の本来の定着ベルト５０４の温度が正確に測定できず、温度センサー５５０が、本来の定着ベルト５０４の温度よりも低い温度を検知する。その結果、加熱ヒーター５０２ｈの稼働時間が長くなることがある。

そこで、本実施の形態においては、カバー５１０に、矢印Ｂ方向の風が温度センサー５５０に当たるのを抑制する構成が採用されている。カバー５１０は、温度センサー５５０が設けられる近傍に、定着ベルト５０４に向かって突出する凸部５３２と、この凸部５３２が露出し、凸部５３２から見て定着ベルト５０４から離れる位置に設けられる開口部５３２ｈと、を含む。凸部５３２は、定着ベルト５０４と交差した場合に、定着ベルト５０４とのなす角度（α）が、鈍角となるように設けられているとよい。

図３を参照して、上記構成を備えるカバー５１０を備えることにより、加圧ローラー５０１の表面上を流れる風および定着ベルト５０４の表面上を流れる風（図中矢印Ｂ１）は、定着ベルト５０４に向かって突出する凸部５３２により分流されて、その多くの風が、凸部５３２から見て定着ベルト５０４から離れる位置に設けられる開口部５３２ｈに案内され、風は、この開口部５３２ｈからカバー５１０の外に放出されることとなる。また、凸部５３２と定着ベルト５０４とのなす角度（α）が、鈍角となるように設けておくことで、定着ベルト５０４から凸部５３２に向けてスムースに風を流すことを可能としている。

ここで、凸部５３２と定着ベルト５０４との隙間（図２中の寸法Ｓ１）における空気の流入抵抗よりも、開口部５３２ｈ（図２中の寸法Ｓ２）の流入抵抗が小さく設けられているとよい。これにより、定着ベルト５０４の表面上を流れる風は、開口部５３２ｈに向かって分流されることを促すことができる。

その結果、定着ベルト５０４の表面上を流れる風は、開口部５３２ｈに向かって分流され、温度センサー５５０に向かう風の流れを少なくして、温度センサー５５０への風の当接を抑制している。これにより、温度センサー５５０による定着ベルト５０４の温度が正確に測定され、加熱ヒーター５０２ｈの稼働時間の適正化を図ることが可能となる。

図４から図８を参照して、カバー５１０の詳細構造について説明する。図４は、定着ベルト５０４側から見たカバー５１０の斜視図、図５は、定着ベルト５０４とは反対側から見たカバー５１０の斜視図、図６は、定着ベルト５０４とは反対側から見た本体カバー５２０の斜視図、図７は、定着ベルト５０４側から見た保護カバー５３０のみの斜視図、図８は、定着ベルト５０４とは反対側から見た保護カバー５３０のみの斜視図である。

図４から図８においては、加熱ローラー５０２の回転軸が延びる方向に沿って、加熱ローラー５０２を覆うようにカバー５１０が設けられているが、カバー５１０の全体を図示せずに、加熱ローラー５０２の一方端側に設けられる温度センサー５５０の周辺部分のみを図示している。温度センサー５５０は、加熱ローラー５０２の他方端側に同様に設けられる。

図４および図５を参照して、カバー５１０は、温度センサー５５０が装着される本体カバー５２０と、温度センサー５５０を覆う保護カバー５３０と、を有している。

図６を参照して、本体カバー５２０は、加熱ローラー５０２の回転軸が延びる方向に沿って、加熱ローラー５０２を覆うように設けられている。本体カバー５２０には、矩形の主開口部５２０ｈが設けられている。この主開口部５２０ｈの縁部から内方に向かって延びる温度センサー取付板５２２に、シム等を介在させて（図示省略）、位置取付調整ネジ５２３を用いて温度センサー５５０が位置決め固定されている。具体的には、温度センサー５５０から定着ベルト５０４までの距離（隙間）が、予め定められた寸法となるように、温度センサー５５０の位置が正確に調整される。

図７および図８を参照して、保護カバー５３０は、加熱ローラー５０２の回転軸が延びる方向に沿って、加熱ローラー５０２を覆う保護カバー本体５３１を有している。保護カバー本体５３１には、主開口部５２０ｈに対応する位置に、この保護カバー本体５３１から定着ベルト５０４側に向けて突出する凸部５３２が設けられている。凸部５３２は、平板の形状を有し、加熱ローラー５０２の回転軸方向の幅（Ｗ）は、主開口部５２０ｈに収容可能な寸法に設けられている。凸部５３２は、温度センサー５５０から見た場合に、加熱ローラー５０２の回転方向の上流側に位置するように設けられている。

さらに、保護カバー本体５３１には、凸部５３２が露出し、凸部５３２から見て定着ベルト５０４から離れる方向に開口部５３２ｈが設けられている。

再び、図４および図５をして、温度センサー５５０の本体カバー５２０への装着位置が調整された後に、保護カバー５３０が本体カバー５２０に取付られる。これにより、本体カバー５２０の主開口部５２０ｈから保護カバー５３０の凸部５３２が定着ベルト５０４に向けて突出する状態となる。温度センサー５５０は、保護カバー５３０に覆われた状態となる。

この際、保護カバー５３０を、本体カバー５２０の定着ベルト５０４とは反対側から取付けられる構成にすることで、先に、定着ベルト５０４に対する温度センサー５５０の位置調整を正確に行なうことができ、温度センサー５５０と定着ベルト５０４との温度センサーのＧＡＰ調整精度を向上させることができる。さらに、温度センサー５５０と定着ベルト５０４とのＧＡＰの調整時に定着ベルト５０４に触れてしまいうことを抑制することができる。

さらに、凸部５３２と定着ベルト５０４との隙間（図２中の寸法Ｓ１）における空気の流入抵抗よりも、開口部５３２ｈ（図２中の寸法Ｓ２）の流入抵抗が小さくなるように設けられている。その結果、定着ベルト５０４の表面上を流れる風は、開口部５３２ｈに向かってより分流され易くなる。

上記構成を有するカバー５１０を用いることで、図３に示したように、温度センサー５５０から見た場合に、加熱ローラー５０２の回転方向の上流側に、凸部５３２および開口部５３２ｈが設けられることとなる。これにより、加圧ローラー５０１の表面上を流れる風および定着ベルト５０４の表面上を流れる風（図中矢印Ｂ１）は、温度センサー５５０に到達する前に、定着ベルト５０４に向かって突出する凸部５３２により分流されて、その多くの風が、定着ベルト５０４の回転方向の上流側に設けられる開口部５３２ｈに案内され、風は、この開口部５３２ｈからカバー５１０の外に放出されることとなる。

その結果、温度センサー５５０に向かう風の流れを少なくし、温度センサー５５０への風の当接を抑制している。その結果、温度センサー５５０による定着ベルト５０４の温度検知精度が向上し、画像形成装置１の制御部１８０において、定着装置５００の加熱ヒーター５０２ｈの稼働時間の適正化を図ることが可能となる。

＜実施の形態２：定着装置５００Ａ＞
次に、図９から図１１を参照して、実施の形態２における定着装置および画像形成装置に関して以下説明する。図９は、定着装置５００Ａの拡大縦断面図、図１０は、定着ベルト５０４側から見たカバー５１０の斜視図、図１１は、定着ベルト５０４側から見た保護カバー５３０のみの斜視図である。

本実施の形態における定着装置５００Ａの基本的構成は、上述の実施の形態１における定着装置５００と同じである。相違点は、定着装置５００Ａにおいては、保護カバー５３０に設けられる定着ベルト５０４に向かって突出する凸部５３２に、さらに定着ベルト５０４に向かって突出するシート部材５６０が設けられている。シート部材５６０には、弾性変形が可能なシート状のゴム部材等が用いられるとよい。シート部材５６０は、凸部５３２に接着剤等を用いて固定されている。

シート部材５６０と定着ベルト５０４との間の隙間（Ｓ４）は、シート部材５６０が定着ベルト５０４に当接しない程度の隙間に設定することができる。また、シート部材５６０が定着ベルト５０４に当接するような状態になったとしても、シート部材５６０が弾性変形することで、定着ベルト５０４に損傷を与えることもない。

以上、本実施の形態の定着装置５００Ａおよびそれを用いた画像形成装置１においても、実施の形態１の定着装置５００およびそれを用いた画像形成装置１と同様の作用効果を得ることを可能とする。

なお、上記実施の形態では、保護カバー５３０に凸部５３２および開口部５３２ｈが設けられる構成を採用し、保護カバー５３０が本体カバー５２０に取り付けられる構成について説明したが、この構成に限定されるものではない。たとえば、本体カバー５２０に凸部５３２および開口部５３２ｈを直接設ける構成であっても、温度センサー５５０から見た場合に、加熱ローラー５０２の回転方向の上流側に、凸部５３２および開口部５３２ｈが設けられることとなるため、上記構成と同様の作用効果を得ることが可能である。

以上、各実施の形態に基づき定着装置および画像形成装置について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

１ 画像形成装置、１０Ｃ，１０Ｋ，１０Ｍ，１０Ｙ，１１０ イメージングユニット、１１Ｃ，１１Ｋ，１１Ｍ，１１Ｙ 感光体、１００ プリントエンジン、１１２ 露光部、１２０ 中間転写ベルト、５００，５００Ａ 定着装置、１４０ 給紙部、１５０ 送出ローラー、１６０ 搬送ローラー、１７０ レジストローラー、１８０ 制御部、１９０ 電源部、２００ 読取部、２１０ イメージスキャナー、２２０ 自動原稿送り装置、２３０ 給紙台、２４０ 排紙台、３００ 操作パネル、４００ ファン、５０１ 加圧ローラー、５０２ 加熱ローラー、５０２ｈ 加熱ヒーター、５０４ 定着ベルト、５０６ 定着パッド、５１０ カバー、５２０ 本体カバー、５２０ｈ 主開口部、５２２ 温度センサー取付板、５２３ 位置取付調整ネジ、５３０ 保護カバー、５３１ 保護カバー本体、５３２ 凸部、５３２ｈ 開口部、５５０ 温度センサー、５６０ シート部材、５７０ ダクト、ｎ１ 定着ニップ部。

Claims (8)

1. 無端状の定着ベルトと、
   前記定着ベルトを加熱する加熱源を有する加熱ローラーと、
   前記定着ベルトの内周側に配置される定着部材と、
   前記定着ベルトを前記定着部材に向けて押圧し、記録媒体が搬送される定着ニップ部を前記定着ベルトとともに形成する加圧ローラーと、
   前記加熱ローラーから見て、前記加圧ローラーとは反対側の位置に設けられ、前記加熱ローラーを覆うように設けられるカバーと、
   前記カバーに設けられ、前記定着ベルトの温度を測定する温度センサーと、
   を備え、
   前記カバーは、
   前記温度センサーが設けられる近傍に、前記定着ベルトに向かって突出する凸部と、
   前記凸部が露出し、前記凸部から見て前記定着ベルトから離れる位置に設けられる開口部と、
   を含む、定着装置。
2. 前記凸部は、
   前記定着ベルトと交差した場合に、前記定着ベルトとのなす角度が、鈍角となるように設けられている、
   請求項１に記載の定着装置。
3. 前記凸部と前記定着ベルトとの隙間における空気の流入抵抗よりも、前記開口部の方が流入抵抗が小さい、
   請求項１に記載の定着装置。
4. 前記カバーは、
   前記温度センサーが装着される本体カバーと、
   前記温度センサーを覆う保護カバーと、を有し、
   前記本体カバーには、主開口部が設けられ、
   前記保護カバーに、前記凸部および前記開口部が設けられ、
   前記保護カバーを、前記本体カバーの前記定着ベルトとは反対側から取付けることで、前記本体カバーの前記主開口部から前記凸部が前記定着ベルトに向けて突出している、
   請求項１に記載の定着装置。
5. 前記本体カバーに前記温度センサーへの装着位置が調整された後に、前記保護カバーは、前記本体カバーに取付られている、
   請求項４に記載の定着装置。
6. 前記凸部は、板形状またはシート状である、
   請求項１に記載の定着装置。
7. 前記温度センサーから見た場合に、
   前記加熱ローラーの回転方向の上流側に、前記凸部および前記開口部が設けられている、
   請求項１に記載の定着装置。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載の定着装置を備える、画像形成装置。

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