JP2023156837A - ホルダ - Google Patents

Abstract

【課題】スパウト付きパウチを確実に保持できるホルダを提供する。【解決手段】ホルダ１は、スパウト付きパウチ１００を吊り下げて保持する。ホルダ１は、スパウト付きパウチ１００のスパウト部１１０を着脱可能にする第１開口部２０と、第１開口部２０に連続して形成され、第１開口部２０から移動してきたスパウト部１１０を受け入れる第２開口部３０と、第２開口部３０においてスパウト部１１０の移動を規制するロック部である突部４０、４１と、を備える。また、突部４０、４１は、第２開口部３０に設けられる。【選択図】図１

Description

本発明は、スパウト付きパウチを吊り下げ可能に保持するホルダに関する。

従来、スパウト付きパウチを吊り下げ可能に保持するフック（ホルダ）がある。たとえば、特許文献１に記載のホルダは、第１開口部に連続する第２開口部に、第１開口部と反対側に爪部を有する。使用者は、スパウト部を第１開口部に通した後、第２開口部に移動させ、第２開口部とスパウト部の管部とを嵌め合わせる。使用者がスパウト部を第２開口部からさらに爪部側に移動させると、第２開口部の幅方向の両端部にスパウト付きパウチの自重が掛かる。これにより、第２開口部の幅方向の両端部が下方に若干押し下げられ、第２開口部側の爪部の端部がスパウト部の管部に沿って上方へ押し上げられる。これにより、スパウト付きパウチはホルダに保持される。

使用者がスパウト付きパウチからホルダを取り外すときは、使用者はスパウト付きパウチを第２開口部から第１開口部の方へ移動させてから、スパウト付きパウチを下方へ引き抜く。このように、特許文献１に記載のホルダによれば、使用者はスパウト付きパウチを簡単に取り付けることも取り外すこともできるとされている。

特開２００９－１６５５３４号公報

特許文献１には、予め販促用パネル（商品棚）に取り付けられたホルダに対して、上述した方法で使用者がスパウト付きパウチの取り付け作業および取り外し作業を行うことが記載されている。このことから、特許文献１では、店員がホルダにスパウト付きパウチを取り付ける作業を行い、客がホルダからスパウト付きパウチを取り外す作業を行うことが想定されていると考えられる。この場合、上記の作業は商品棚の前でしか行うことができないため、店員がホルダにスパウト付きパウチを取り付ける際の作業スペースが限られる。

しかしながら、店員が商品棚以外の場所で予めホルダにスパウト付きパウチを取り付けておけば、スパウト付きパウチの陳列の作業効率が上がる。

また、たとえば、客がスパウト付きパウチをホルダに取り付けられた状態で商品棚から取り外し、このスパウト付きパウチを店員に渡した場合、店員がホルダからスパウト付きパウチを取り外す。こうすると、店員はホルダを回収できる。これにより、回収されたホルダは再利用に供され得る。

このように、ホルダが予め商品棚に取り付けられていないことが好ましい場合がある。

上述のとおり、特許文献１に記載のホルダは、スパウト付きパウチの自重を利用して爪部でスパウト部を保持する。しかし、この特許文献１に記載の構成では、使用者（店員および客）が、スパウト付きパウチの姿勢が上下逆になるように持ち替えると、スパウト部が爪部から離れて、爪部にスパウト付きパウチの自重が掛からない場合がある。この場合、ホルダはスパウト付きパウチを保持できない。

たとえば、使用者である店員がホルダに取り付けられたスパウト付きパウチを持ち運びしている間に、スパウト付きパウチの姿勢が変化すると、ホルダはスパウト付きパウチを確実に保持できない虞がある。仮に、スパウト付きパウチがホルダから外れた場合、店員は、再度、ホルダにスパウト付きパウチを取り付ける作業を行わなければならず、作業に手間が掛かる。

また、客が商品棚からホルダごとスパウト付きパウチを取り外し、店員にスパウト付きパウチを渡すまでの間に、スパウト付きパウチの姿勢が変化する場合もある。このような場合も、ホルダはスパウト付きパウチを確実に保持できない虞がある。スパウト付きパウチがホルダから外れた場合、店員はホルダからスパウト付きパウチを取り外す作業を行うことができず、ホルダを回収することができない。よって、ホルダの回収効率が下がる。

このように、特許文献１に記載のホルダは、使用場面によってはスパウト付きパウチを確実に保持できない虞があるため、改善の余地がある。

かかる課題に鑑み、本発明は、スパウト付きパウチを確実に保持できるホルダを提供することを目的とする。

本発明の主たる態様は、スパウト付きパウチを吊り下げて保持するホルダに関する。本態様に係るホルダは、スパウト付きパウチのスパウト部を着脱可能にする第１開口部と、前記第１開口部に連続して形成され、前記第１開口部から移動してきた前記スパウト部を受け入れる第２開口部と、前記第２開口部において前記スパウト部の移動を規制するロック部と、を備える。

本態様に係るホルダによれば、第１開口部から第２開口部へ移動してきたスパウト付きパウチのスパウト部は、ロック部によって第２開口部内での移動が規制される。すなわち、スパウト部が第２開口部内に留まる。よって、本構成のホルダによれば、スパウト付きパウチを確実に保持できる。

本態様に係るホルダにおいて、前記ロック部は、前記第２開口部に設けられる突部であり、前記第１開口部および前記第２開口部の並び方向に対して略直交する方向であって、前記突部の頂部を通るときの前記第２開口部の幅方向の長さは、前記スパウト部の管部の幅よりも短く構成され得る。

上述したとおり、スパウト付きパウチのスパウト部は、第１開口部から第２開口部へ移動する。このとき、スパウト部はロック部である突部を通って第２開口部へ移動する。上記の構成によれば、第１開口部および第２開口部の並び方向に対して略直交する方向において、突部の頂部を通るときの第２開口部の幅方向の長さは、スパウト部の管部の幅よりも短い。このため、第２開口部に移動したスパウト部は、突部に堰き止められるため、第２開口部から第１開口部への移動が規制される。これにより、スパウト部は第２開口部内に保持される。すなわち、ホルダはスパウト付きパウチを確実に保持できる。

本態様に係るホルダにおいて、前記突部は、前記第２開口部内に向かって凸の湾曲形状を有するように構成され得る。

上記の構成によれば、第２開口部内に保持されているスパウト部は、突部の湾曲部分に沿って第２開口部から第１開口部へ滑らかに移動できる。そして、スパウト部が第２開口部から第１開口部に移動すると、スパウト部は第１開口部から退避できる。すなわち、ホルダからスパウト付きパウチを取り外すことができる。このように、ホルダに保持されたスパウト付きパウチをホルダから容易に取り外すことができる。

本態様に係るホルダにおいて、前記突部は、前記第２開口部を挟んで対称な位置に設けられるように構成され得る。

上記の構成によれば、ロック部として少なくとも２つの突部が第２開口部に設けられる。よって、ホルダはスパウト付きパウチをより確実に保持できる。

本態様に係るホルダにおいて、前記ロック部は、前記第１開口部を介して前記第２開口部と反対側に設けられる切欠き部であり、前記切欠き部は、前記第２開口部が前記スパウト部を受け入れた状態で前記第１開口部と前記切欠き部との間を折り曲げたとき、前記スパウト部の管部を前記第２開口部の周縁に押し付けるように形成され得る。

上記の構成によれば、スパウト部が第２開口部内に保持されているとき、スパウト部の管部が切欠き部によって第２開口部の周縁に押し付けられる。これにより、スパウト部は切欠き部によって移動が規制される。このため、使用者がホルダにスパウト付きパウチを取り付けて、スパウト付きパウチを持ち運びしている間に、スパウト付きパウチの姿勢が変化しても、スパウト付きパウチはホルダから外れ難い。このように、本構成のホルダによれば、スパウト付きパウチを確実に保持できる。

本発明によれば、スパウト付きパウチを確実に保持できるホルダを提供することができる。

図１は、第１実施形態に係るホルダの構成を示す平面図である。 図２（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、第１実施形態に係るホルダに保持されるスパウト付きパウチの構成を説明するための図である。図２（ａ）は、第１実施形態に係るホルダが保持するスパウト付きパウチの概略構成を示す斜視図である。図２（ｂ）は、第１実施形態に係るホルダが保持するスパウト付きパウチのスパウト部の形状を説明するために模式的に示した上面図である。 図３（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、第１実施形態に係るホルダの使用について説明するための斜視図である。図３（ａ）は、第１実施形態に係るホルダにスパウト付きパウチが取り付けられる前の様子を示す斜視図である。図３（ｂ）は、第１実施形態に係るホルダにスパウト付きパウチが取り付けられたときの様子を示す斜視図である。 図４（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、第１実施形態に係るホルダがスパウト付きパウチを保持しているときの、ホルダに対するスパウト部の配置について説明するための模式図である。図４（ａ）は、第１実施形態に係るホルダおよびスパウト部を模式的に示した上面図である。図４（ｂ）は、第１実施形態に係るホルダおよびスパウト部を模式的に示した側面図である。 図５は、第２実施形態に係るホルダの構成を示す平面図である。 図６（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、第２実施形態に係るホルダがスパウト付きパウチを保持しているときの、ホルダおよびスパウト部の配置について説明するための模式図である。図６（ａ）は、第２実施形態に係るホルダおよびスパウト部を模式的に示した上面図である。図６（ｂ）は、第２実施形態に係るホルダおよびスパウト部を模式的に示した側面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態では、ホルダおよびスパウト付きパウチの構成を説明する際、便宜上、「左右」、「上下」、「手前」、「奥」の方向を示す表現を用いている。これらは、各図の紙面における方向を示す。

＜第１実施形態＞
［ホルダの構成］
図１は、第１実施形態に係るホルダ１の平面図である。図１に示すように、ホルダ１は、シート状の台紙１０から構成される。台紙１０には、第１開口部２０と、第２開口部３０と、突部４０、４１と、孔５０と、が形成されている。

台紙１０は、矩形状であり、４つの角部は、丸みを帯びている。これにより、使用者がホルダ１を取り扱う際、台紙１０の角部で手や指等の怪我を防止できる。

台紙１０の材質は、スパウト付きパウチ１００を吊り下げて保持できる程度の強度を有していれば、とくに限定されない。台紙１０の材質としては、たとえば、ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂、および厚紙等が挙げられる。

第１開口部２０は、後で図２（ａ）、（ｂ）を参照して説明するスパウト付きパウチ１００のスパウト部１１０を通すための孔である。本実施形態では、第１開口部２０は、スパウト部１１０の形状（具体的には、フランジ１１３、１１４である。）に合わせて八角形状に形成されているが、スパウト部１１０を通すことができれば、八角形状に限られず、円形状や八角形状以外の多角形状であってもよい。

第２開口部３０は、スパウト部１１０を保持するための孔である。第２開口部３０は、第１開口部２０から連続して形成されている。本実施形態では、第２開口部３０の形状は、矩形状である。

突部４０、４１は、第２開口部３０において、第１開口部２０との境界付近に設けられている。本実施形態では、突部４０、４１は、図１において、左右方向に対称な位置に配置されている。

また、突部４０、４１は、第２開口部３０内に向かって凸であり、湾曲形状に形成されている。より具体的に突部４０、４１の形状を説明する。突部４０、４１は、第２開口部３０内に最も近い頂部４０ａ、４１ａを境として、第１開口部２０側の湾曲部４０Ａ、４１Ａと、第２開口部３０側の湾曲部４０Ｂ、４１Ｂとに区分される。湾曲部４０Ａ、４１Ａおよび湾曲部４０Ｂ、４１Ｂの曲率は同じか、湾曲部４０Ｂ、４１Ｂの曲率の方が湾曲部４０Ａ、４１Ａの曲率よりも大きくなるように形成されている。

なお、この突部４０、４１は、特許請求の範囲に記載の「ロック部」に相当する。突部４０、４１の機能に関しては、後で詳細に説明する。

孔５０は、使用者がスパウト付きパウチ１００を商品棚に陳列する際、ホルダ１をフック等に通すための孔である。本実施形態では、孔５０は、第１開口部２０に連続するように形成された半円状の孔である。孔５０は、上述のフック等に通すことができれば、サイズや形状は半円状に限られない。

また、孔５０は、必ずしも第１開口部２０と連続して形成される必要はない。たとえば、孔５０は、第１開口部２０の上方に形成されてもよい。

［スパウト付きパウチ］
次に、本実施形態に係るホルダ１が吊り下げて保持するスパウト付きパウチ１００の構成について、図２（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。図２（ａ）は、スパウト付きパウチ１００の概略構成を示す斜視図である。図２（ｂ）は、スパウト付きパウチ１００のスパウト部１１０の形状を説明するために模式的に示した上面図である。なお、図２（ｂ）において、破線部は、スパウト部１１０の管１１２である。また、図２（ａ）のスパウト付きパウチ１００は、一般に流通しているスパウト付きパウチの一例であって、これに限られない。

図２（ａ）に示すように、スパウト付きパウチ１００は、スパウト部１１０と、容器１２０と、を備えている。容器１２０は、たとえば、飲料物や化粧品、液体洗剤等が充填される可撓性の袋状の容器である。容器１２０の材質は、たとえば、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂やアルミニウムである。

スパウト部１１０は、容器１２０の内容物を他の容器等に抽出するための抽出口であり、容器１２０に設けられる。スパウト部１１０は、キャップ１１１と、管１１２と、フランジ１１３、１１４と、を備えている。フランジ１１３、１１４は、所定の隙間を設けた状態で管１１２の外周に沿って設けられる。これにより、管１１２、およびフランジ１１３、１１４は一体物として構成される。

キャップ１１１は、ネジキャップである。キャップ１１１は、管１１２の外周面の上部に形成されている雄ネジ（不図示）と螺合し、容器１２０を封止する。

図２（ｂ）に示すように、本実施形態では、スパウト部１１０のフランジ１１３、１１４は、八角形状に形成されており、同一のサイズである。そのため、図２（ｂ）では、フランジ１１３のみが図示されている。また、キャップ１１１の上面のサイズは、フランジ１１３、１１４よりも若干小さい。

ここで、スパウト部１１０およびホルダ１の第２開口部３０のサイズについて説明する。図１における第２開口部３０の左右方向の幅Ｗ１は、図２（ｂ）における管１１２の左右方向の幅Ｄ１と略同じか、若干大きい。また、図１における突部４０の頂部４０ａと突部４１の頂部４１ａとの間の幅Ｗ２は、図２（ｂ）における管１１２の幅Ｄ１より若干小さい。さらに、図１において、突部４０の終端４０ｂ（あるいは、突部４１の終端４１ｂ）と、第２開口部３０の下端部との間の幅Ｗ３は、図２（ｂ）における管１１２の上下方向の幅Ｄ２と略同じか若干大きい。

なお、上記した終端４０ｂ、４１ｂは、突部４０、４１における湾曲部４０Ｂ、４１Ｂの下端部である。また、第２開口部３０の下端部は、第２開口部３０の外周縁のうち、第１開口部２０から最も離れて位置する周縁部である。以下、本明細書では、第２開口部３０の下端部は同様の意味で用いる。

また、本実施形態では、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、フランジ１１３、１１４が八角形状に形成されているが、形状やサイズはこれに限られない。上述したように、ホルダ１の第１開口部２０は、フランジ１１３、１１４の形状に合わせて形成される。すなわち、スパウト付きパウチ１００のスパウト部１１０の仕様によって、第１開口部２０は適切な形状およびサイズに形成される。

［スパウト付きパウチのホルダへの取り付け］
次に、図３（ａ）～図４（ｂ）を参照して、使用者によるスパウト付きパウチ１００のホルダ１への取り付けおよび取り外しについて説明する。図３（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、ホルダ１の使用について説明するための図である。図３（ａ）は、ホルダ１にスパウト付きパウチ１００が取り付けられる前の状態を示した斜視図であり、図３（ｂ）は、ホルダ１にスパウト付きパウチ１００が取り付けられた後の状態を示した斜視図である。

図４（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、ホルダ１がスパウト付きパウチ１００を保持しているときの、ホルダ１に対するスパウト部１１０の配置について説明するための模式図である。図４（ａ）は、ホルダ１およびスパウト部１１０を模式的に示した上面図であり、図４（ｂ）は、ホルダ１およびスパウト部１１０を模式的に示した側面図である。なお、図４（ａ）では、説明の便宜上、ホルダ１、管１１２、およびフランジ１１３のみが示されており、ホルダ１は実線、管１１２は破線、フランジ１１３は一点鎖線で示される。

図３（ａ）に示すように、使用者は、ホルダ１の第１開口部２０にスパウト部１１０のキャップ１１１を上から通し（図３（ａ）中の破線矢印Ｘの向き。）、第１開口部２０の外周縁がフランジ１１３とフランジ１１４との間に位置するように、ホルダ１を移動させる。次に、使用者がホルダ１を破線の矢印Ｙの向きにスライドさせると、図３（ｂ）に示すように、第２開口部３０内にスパウト部１１０が収まる。このようにして、スパウト付きパウチ１００がホルダ１に取り付けられる。

そして、図１および図２（ｂ）を参照して説明したように、第２開口部３０の幅Ｗ１は、管１１２の幅Ｄ１と略同じか、若干大きい。また、第２開口部３０の幅Ｗ３は、管１１２の幅Ｄ２と略同じか、若干大きい。このため、図４（ａ）に示すように、第２開口部３０に移動してきたスパウト部１１０（すなわち、フランジ１１３、１１４の間に位置する管１１２である。）は、第２開口部３０内に完全に収まる。

これにより、スパウト部１１０は、突部４０、４１によって第２開口部３０内での移動が規制されるため、第１開口部２０へ容易に移動し難い。よって、スパウト部１１０は第２開口部３０に保持される。すなわち、ホルダ１はスパウト付きパウチ１００を保持する。

このような状態のスパウト付きパウチ１００を使用者が吊り下げると、図４（ｂ）に示すように、スパウト付きパウチ１００の自重により、スパウト部１１０は斜め下を向くように傾斜する。上述のとおり、第２開口部３０の幅Ｗ１は、管１１２の幅Ｄ１と略同じか、若干大きい。このため、ホルダ１が吊り下げられたとき、管１１２と第２開口部３０の下端部との当接部分（つまり、ホルダ１において、スパウト付きパウチ１００の自重が掛かる部分である。）が、図４（ａ）において左右方向（図４（ｂ）では、手前から奥にかけての方向である。）にぐらつき難い。これにより、スパウト部１１０は第２開口部３０内でほぼ固定された状態を維持する。よって、ホルダ１は、より確実にスパウト付きパウチ１００を保持できる。

使用者がホルダ１からスパウト付きパウチ１００を取り外す場合は、上述した取り付けの手順と逆のことを行えばよい。まず、使用者は、図３（ｂ）に示される状態のスパウト付きパウチ１００のスパウト部１１０を支持しつつ、ホルダ１を、第１開口部２０の方（つまり、図３（ａ）中の破線の矢印Ｙの向きと反対方向。）にホルダ１をスライドさせる。これにより、スパウト部１１０は、第２開口部３０から第１開口部２０へ移動する。

スパウト部１１０が第１開口部２０に移動すると、使用者は、図３（ａ）中の破線の矢印Ｘの向きと反対方向にホルダ１を移動させる。このようにして、使用者は、ホルダ１からスパウト付きパウチ１００を取り外す。

図１および図２（ｂ）を参照して説明したとおり、第２開口部３０の幅Ｗ２は、管１１２の幅Ｄ１よりも若干小さい。上述のとおり、ホルダ１は、ポリプロピレン等の合成樹脂や厚紙等の曲げ性を有する台紙１０により構成されている。このため、使用者がホルダ１に所定の力でホルダ１をスパウト部１１０に対してスライドさせると、スパウト部１１０は突部４０、４１を第２開口部３０の外方に押しながら通ることができる。

しかしながら、スパウト部１１０が突部４０、４１を通過する際、突部４０、４１に過剰な負荷が掛かると、突部４０、４１が第２開口部３０の外方に向かって折れる等の破損が生じる場合がある。

この点、本実施形態に係るホルダ１は、突部４０、４１が湾曲部を有する。図１を参照して説明したように、スパウト部１１０が第１開口部２０から第２開口部３０に移動する際、湾曲部４０Ａ、４１Ａを通る。このとき、湾曲部４０Ａ、４１Ａは、緩やかな曲線形状に形成されているため、スパウト部１１０は湾曲部４０Ａ、４１Ａに沿って滑らかに移動できる。このため、スパウト部１１０から突部４０、４１に過剰な負荷が掛かることはない。

また、スパウト部１１０は湾曲部４０Ａ、４１Ａに沿って滑らかに移動できるため、使用者は、ホルダ１を無理やりスライドさせる必要はなく、少しの力をホルダ１に掛けるだけでホルダ１をスパウト部１１０に対してスライドできる。よって、使用者は、簡単にホルダ１にスパウト付きパウチ１００を取り付けることができる。

一方、スパウト部１１０が第２開口部３０から第１開口部２０に移動する際、湾曲部４０Ｂ、４１Ｂを通る。このとき、湾曲部４０Ｂ、４１Ｂも、湾曲部４０Ａ、４１Ａと同様に緩やかな曲線形状に形成されているため、スパウト部１１０から突部４０、４１に過剰な負荷が掛かることはなく、スパウト部１１０は湾曲部４０Ｂ、４１Ｂに沿って滑らかに移動できる。このため、使用者は、ホルダ１を無理やりスライドさせる必要はなく、少しの力をホルダ１に掛けるだけで簡単にホルダ１からスパウト付きパウチ１００を取り外すことができる。

このように、突部４０、４１は、スパウト部１１０の移動を円滑にガイドする機能を有する。

また、湾曲部４０Ｂ、４１Ｂは、第２開口部３０側に位置しており、第２開口部３０内でスパウト部１１０の移動を確実に規制する必要がある。この点、第２開口部３０において、湾曲部４０Ｂ、４１Ｂの方が湾曲部４０Ａ、４１Ａよりも曲率が大きく設定された場合、湾曲部４０Ｂ、４１Ｂの方が湾曲部４０Ａ、４１Ａよりも第２開口部３０内に突出する。このため、本実施形態に係るホルダ１では、突部４０、４１において、湾曲部４０Ｂ、４１Ｂの方が湾曲部４０Ａ、４１Ａよりも曲率が大きく設定されることが好ましい。

仮に、突部が湾曲形状ではなく、Ｖ字状（つまり、エッジが効いた形状である。）に形成されている場合について検討する。この場合、スパウト部１１０は、第１開口部２０から第２開口部３０、あるいは第２開口部３０から第１開口部２０に移動する際、突部の頂点（角）で引っ掛かり、先に進み難い。

また、上述のとおり、スパウト部１１０が突部を通るときは、突部には第２開口部３０の外方に向かう力が掛かる。突部の頂部がＶ字状であると、スパウト部１１０とが点接触するため、突部の頂点に過剰な力が付与されて、突部が湾曲形状の場合よりも大きな負荷が第２開口部３０の外方に掛かり、突部が破損する虞がある。

このため、本実施形態に係るホルダ１において、突部４０、４１が湾曲形状であることは非常に有用である。

また、湾曲部４０Ａ、４１Ａおよび湾曲部４０Ｂ、４１Ｂの曲率の差が大きいと、湾曲部４０Ａ、４１Ａと湾曲部４０Ｂ、４１Ｂとの境に位置する頂部４０ａ、４１ａは、エッジが効いた形状に近づく。この場合、上述した問題（頂部４０ａ、４１ａ付近での引っ掛かり、および突部４０、４１の破損のことである。）が生じる虞がある。このため、湾曲部４０Ａ、４１Ａおよび湾曲部４０Ｂ、４１Ｂの曲率の差は、若干程度で収まるように設定される。このような曲率は、保持したいスパウト付きパウチ１００のサイズや重量、およびスパウト部１１０のサイズや形状によって適切に設定される。

なお、スパウト部１１０の移動を規制し、かつ、スパウト部１１０の移動を円滑にガイドできるのであれば、湾曲部４０Ａ、４１Ａおよび湾曲部４０Ｂ、４１Ｂの曲率は同一に設定されてもよい。

［ホルダの使用例］
次に、上記のようなホルダ１の使用例について、ホルダ１の使用者が小売業等の店員である場合について説明する。店員は、たとえば、バックヤードにて上記した手順でホルダ１に商品であるスパウト付きパウチ１００を取り付けた後、スパウト付きパウチ１００を商品棚に陳列する作業を行う。このとき、店員は、商品棚のフック等に、ホルダ１の孔５０を引っ掛けて、スパウト付きパウチ１００を商品棚に吊り下げる（図３（ｂ）参照）。

このようにして陳列されたスパウト付きパウチ１００を客が購入する場合、客はホルダ１ごとスパウト付きパウチ１００を取り、店員に渡す。店員は、スパウト付きパウチ１００を上記した手順で取り外す。そして、店員は、商品であるスパウト付きパウチ１００を客に渡し、ホルダ１を回収する。このようにすると、ホルダ１を他のスパウト付きパウチ１００に再利用できる。

上記の例では、店員がスパウト付きパウチ１００をホルダ１に取り付ける作業をバックヤードで行うとしたが、これに限らず、店員が手隙のときに作業ができる場所であればどこでも行うことができる。このため、取り付けの作業場所を選ぶ必要がない。また、客自身がホルダ１からスパウト付きパウチ１００を取り外してもよいが、上記の例のように、客がホルダ１ごとスパウト付きパウチ１００を店員に渡せば、店員はホルダ１を確実に回収することができるため、コスト削減におおいに繋がる。

［実施形態の効果］
図１、図２（ｂ）、および図４（ａ）に示すように、ホルダ１の第２開口部３０には、第２開口部３０内に向かって、スパウト付きパウチ１００のスパウト部１１０の移動を規制するためのロック部として、突部４０、４１が設けられる。第２開口部３０の幅Ｗ２は、管１１２の幅Ｄ１より小さい。また、第２開口部３０の幅Ｗ３は、管１１２の幅Ｄ２と略同じか、若干大きい。

この構成により、ホルダ１の第１開口部２０に通されたスパウト部１１０は、ロック部である突部４０、４１を通って第２開口部３０に移動する。第２開口部３０に移動してきたスパウト部１１０は、突部４０、４１に堰き止められるため、第２開口部３０から第１開口部２０への移動が規制される。これにより、第２開口部３０すなわちホルダ１にスパウト付きパウチ１００を確実に保持できる。

たとえば、使用者がホルダ１にスパウト付きパウチ１００を取り付けて、スパウト付きパウチ１００を持ち運びしている間に、スパウト付きパウチ１００の姿勢が変化することが起こり得る。とくに、スパウト付きパウチ１００の姿勢が上下逆さになると、突部４０、４１が設けられていない場合、スパウト付きパウチ１００はホルダ１から外れ易い。

しかしながら、本構成のホルダ１は、突部４０、４１を備えるため、スパウト付きパウチ１００の姿勢が変化しても、ホルダ１はスパウト付きパウチ１００を確実に保持できる。

また、図１、図２（ｂ）、および図４（ａ）に示すように、突部４０、４１は、第２開口部３０内に向かって凸の湾曲形状に形成されている。より具体的には、突部４０、４１は、頂部４０ａ、４１ａを境に、第１開口部２０側に湾曲部４０Ａ、４１Ａと第２開口部３０側に湾曲部４０Ｂ、４１Ｂとを有する。

上記の構成により、スパウト部１１０が第１開口部２０と第２開口部３０との間を移動するとき、スパウト部１１０は、湾曲部４０Ａ、４１Ａおよび湾曲部４０Ｂ、４１Ｂを、第２開口部３０の外方に押しながら通る。このとき、スパウト部１１０は突部４０、４１（すなわち、湾曲部４０Ａ、４１Ａおよび湾曲部４０Ｂ、４１Ｂ）の湾曲形状に沿って滑らかに移動できる。これにより、使用者が過剰な負荷を掛けてホルダ１をスライドさせることなく、スパウト部１１０は簡単に第１開口部２０と第２開口部３０とを移動できる。

よって、使用者は、ホルダ１にスパウト付きパウチ１００を取り付ける作業や、ホルダ１からスパウト付きパウチ１００を取り外す作業を容易に行うことができる。

とくに、湾曲部４０Ａ、４１Ａおよび湾曲部４０Ｂ、４１Ｂの曲率は同じか、湾曲部４０Ｂ、４１Ｂの曲率の方が湾曲部４０Ａ、４１Ａよりも若干大きく設定されている。この構成により、湾曲部４０Ｂ、４１Ｂは、スパウト部１１０を第１開口部２０へ導くための経路として機能するとともに、第２開口部３０内でスパウト部１１０の移動を確実に規制できる。

また、図１、図４（ａ）に示すように、突部４０、４１は、第２開口部３０において、左右方向に対称な位置に配置されている。

この構成により、スパウト部１１０が第２開口部３０に移動すると、突部４０、４１の２つでスパウト部１１０の移動を規制できる。よって、スパウト部１１０は第２開口部３０から第１開口部２０へ容易に戻ることはできない。その結果、第２開口部３０すなわちホルダ１によってスパウト付きパウチ１００はより確実に保持される。

また、突部４０、４１が上記のような位置に配置されていると、スパウト部１１０が第１開口部２０から第２開口部３０に移動する際、同じタイミングで突部４０、４１に当接する。このため、スパウト部１１０は突部４０、４１に対して第２開口部３０の外方に押す力を均等に掛け得る。これにより、スパウト部１１０は、突部４０、４１をより円滑に移動することができ、また、突部４０、４１が破損する虞をより低減できる。

［変更例］
上記実施形態に係るホルダ１では、図１、図４（ａ）に示すように、突部４０、４１が、第２開口部３０において、左右方向に対称な位置に配置されていたが、必ずしも対称な位置でなくてもよい。たとえば、第２開口部３０に配置される２つの突部であって、凸の湾曲形状の部分が互いに向き合うように配置される場合、一方の突部は他方の突部より第１開口部２０側に配置されてもよい。このような場合でも、スパウト部１１０は、第１開口部２０から２つの突部をそれぞれ通って第２開口部３０に移動できる。そして、第２開口部３０に移動してきたスパウト部１１０は、少なくとも第２開口部３０側に配置されている突部によって移動が規制される。これにより、ホルダ１はスパウト付きパウチ１００を保持できる。

上述のように突部を配置した場合、万が一、第２開口部３０内に保持されていたスパウト部１１０が第２開口部３０側に配置された突部を越えて、第１開口部２０の方に移動してきても、第１開口部２０側に配置されている突部でスパウト部１１０を堰き止め得る。

あるいは、スパウト部１１０の移動を規制する突部は、ホルダ１に少なくとも１つ設けられればよい。この場合、突部は１つのみであるため、スパウト部１１０は第１開口部２０から第２開口部３０により円滑に移動できる。しかしながら、スパウト部１１０の移動を規制する点から、図１、および図４（ａ）に示すように、突部４０、４１は左右方向に対称な位置に配置されることが好ましい。

また、上記実施形態に係るホルダ１において、図１、および図４（ａ）に示すように、第２開口部３０は長方形状に形成されている。しかしながら、第２開口部３０の下端部は、第２開口部３０の外方に膨らむ湾曲形状に形成されてもよい。

あるいは、図１、および図２（ｂ）を参照して説明したように、第２開口部３０の幅Ｗ１と管１１２の幅Ｄ１との関係、および第２開口部３０の幅Ｗ２と管１１２の幅Ｄ１との関係を維持できるなら、第２開口部３０の下端部から突部４０、４１の終端４０ｂ、４１ｂにかけて窄まるようなテーパ状であってもよい。第２開口部３０がこれらの形状であっても、第２開口部３０に移動してきたスパウト部１１０は、突部４０、４１によって移動が規制される。このため、ホルダ１はスパウト付きパウチ１００を保持できる。

なお、第２開口部３０の下端部の幅の方が管１１２の幅Ｄ１よりも大きい場合、第２開口部３０の下端部に当接した管１１２（より具体的には、フランジ１１３、１１４の間に位置する管部１１２である。）が、第２開口部３０の下端部に沿って（つまり、図４（ａ）において左右方向であり、図４（ｂ）では、手前から奥にかけての方向である。）ぐらつきやすい。このため、第２開口部３０の下端部の幅は、管１１２の幅Ｄ１と同程度に形成されていることが好ましい。

＜第２実施形態＞
［ホルダの構成］
上記第１実施形態に係るホルダ１は、第２開口部３０にスパウト部１１０の移動を規制するロック部として、突部４０、４１を備えていた。第２実施形態に係るホルダ２は、突部４０、４１に替えて、切欠き部７０を備える。以下、第２実施形態について、図５～図６（ｂ）を参照して説明する。

図５は、第２実施形態に係るホルダ２の構成を示す平面図である。図５に示すように、ホルダ２は、シート状の台紙１１から構成されている。台紙１１は、長方形状に形成されており、図５において、上下方向に台紙１１を略２等分する位置に折り曲げ線６０が設けられている。台紙１１は、折り曲げ線６０を介して、面３および面４に区分される。

面３は、第１実施形態に係るホルダ１と略同様の構成である。つまり、面３には、ホルダ１と同様に、第１開口部２０、第２開口部３０、および孔５０が形成されている。そのため、第１開口部２０、第２開口部３０、および孔５０の構成については、説明を省略する。なお、上記のとおり、ホルダ２には、突部４０、４１は設けられない。また、面３の４つの角部は、丸みを帯びるように形成されている。

図５に示すように、面４は、４つの角部は丸みを帯びるように形成されている。また、面４は、切欠き部７０、および孔５１を備える。

切欠き部７０は、面４に、折り曲げ線６０を挟んで第２開口部３０の反対側に形成される。切欠き部７０は矩形状であり、切欠き部７０の角部のうち面４に続く部分の２つの角部７１は、丸みを帯びるように形成されている。

図５において、切欠き部７０の最深部の左右方向の幅Ｗ４は、管１１２の幅Ｄ１（図２（ｂ）参照。）と略同じか、若干大きく形成されている。また、切欠き部７０の角部７１と最深部までの幅Ｗ５は、管１１２の幅Ｄ２（図２（ｂ）参照。）の半分程度の大きさである。

孔５１は、孔５０と同様に、スパウト付きパウチ１００を商品棚に陳列する際、商品棚のフック等にホルダ２を通すための孔である。孔５１は、円形状に形成されている。

［スパウト付きパウチのホルダへの取り付け］
次に、図６（ａ）、（ｂ）を参照して、使用者がスパウト付きパウチ１００をホルダ２に取り付ける際の取り付け方について説明する。なお、第１実施形態に係るホルダ１と説明が重なる部分については、図３（ａ）も参照する。図６（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、ホルダ２がスパウト付きパウチ１００を保持しているときの、ホルダ２に対するスパウト部１１０の配置について説明するための模式図である。図６（ａ）は、ホルダ２およびスパウト部１１０を模式的に示した上面図であり、図６（ｂ）は、ホルダ２およびスパウト部１１０を模式的に示した側面図である。なお、図６（ａ）には、説明の便宜上、ホルダ２、および管１１２のみが示されており、ホルダ２の面３は実線、面４は破線、管１１２は一点鎖線で示される。

図３（ａ）を参照して説明したように、第１実施形態に係るホルダ１と同様、使用者はまず、ホルダ２の第１開口部２０をスパウト部１１０のキャップ１１１の上から通し（破線の矢印Ｘの向き。）、第２開口部３０の方にスライドさせる（破線の矢印Ｙの向き。）。これにより、スパウト部１１０が第１開口部２０から第２開口部３０へ移動する。

そして、使用者は、折り曲げ線６０に従ってホルダ２の面４を、面３の裏側（図５において、紙面の奥側が面３の裏側である。以下、同様の意味である。）に重ねる。このとき、使用者は面４を少し撓ませながら、切欠き部７０の最深部を管１１２（つまり、フランジ１１３、１１４の間に位置する管１１２である。）に当接させるようにして、面４を面３に重ねる。

このようにして面３と面４とが重ねられると、面３の孔５０と面４の孔５１とが重なる。これにより、孔５０と孔５１とが連通するため、使用者はホルダ２を商品棚のフック等に引っ掛けることができる。

図２（ｂ）、および図５を参照して説明したように、切欠き部７０の幅Ｗ４は、管１１２の幅Ｄ１と略同じか、若干大きく形成されている。また、切欠き部７０の幅Ｗ５は、管１１２の幅Ｄ２の半分程度に形成されている。このため、面４が面３の裏側に重ねられると、切欠き部７０の内周縁に管１１２が当接し、切欠き部７０に管１１２の半分程度が収まる。

これにより、管１１２は後方部分（図２（ａ）において、奥側の部分であり、図６（ｂ）においては、管１１２の左側の部分に対応する。以下同様の意味で用いる。）が切欠き部７０に挟み込まれる。このため、スパウト部１１０は、切欠き部７０によって移動が規制されるため、第１開口部２０へ移動することができない。これにより、第２開口部３０にスパウト部１１０が保持される。すなわち、ホルダ２はスパウト付きパウチ１００を保持できる。

また、第１実施形態に係るホルダ１と同様に、第２開口部３０の幅Ｗ１は、管１１２の幅Ｄ１と略同じか若干大きい。このため、図６（ｂ）に示すように、ホルダ２が吊り下げられた場合、スパウト付きパウチ１００の自重により、スパウト部１１０は斜め下を向くように傾斜し、管１１２と第２開口部３０の下端部との当接部分はぐらつき難い。これにより、スパウト部１１０は第２開口部３０内でほぼ固定された状態を維持する。よって、ホルダ２は、より確実にスパウト付きパウチ１００を保持できる。

使用者がホルダ２からスパウト付きパウチ１００を取り外す場合は、上述した取り付けの手順と逆のことを行えばよい。まず、使用者は、スパウト付きパウチ１００のスパウト部１１０を支持しつつ、ホルダ２の面４を少しだけ撓ませながら伸ばす。そして、ホルダ１のときと同様に、使用者は、ホルダ１を、第１開口部２０の方（つまり、図３（ａ）中の破線の矢印Ｙの向きと反対方向。）にホルダ１をスライドさせる。これにより、スパウト部１１０は、第２開口部３０から第１開口部２０へ移動する。

ホルダ２の使用例に関しては、上記したホルダ１と同様である。

［実施形態の効果］
図５～図６（ｂ）に示すように、ホルダ２の面４に切欠き部７０が形成されている。これにより、スパウト付きパウチ１００がホルダ２に取り付けられると、スパウト部１１０の管１１２の後方部分がホルダ２に挟み込まれる。このため、スパウト部１１０は切欠き部７０によって、第２開口部３０内での移動が規制される。よって、ホルダ２はスパウト付きパウチ１００をより確実に保持できる。

［変更例］
図１、および図６（ａ）に示すように、上記第２実施形態では、切欠き部７０が矩形状に形成されていた。しかしながら、ホルダ２をスパウト付きパウチ１００に取り付けた際、切欠き部７０で管１１２の後方部分を挟み込むようにしてスパウト部１１０を保持できれば矩形状以外の形状であってもよい。たとえば、切欠き部７０の最深部が円弧状（ただし、図５において、第１開口部２０の方に向かって膨らむような円弧である。）に形成されてもよい。この場合、切欠き部７０は、図５において左右方向における切欠き部７０の幅のうち、管１１２の幅Ｄ１と同じ大きさの部分を有するように形成される。これは、管１１２の後方部分が切欠き部７０に挟み込まれるようにするためである。

また、上記第２実施形態では、図５～図６（ｂ）に示すように、切欠き部７０の幅Ｗ５は、管１１２の幅Ｄ２の半分程度であった。しかしながら、管１１２の後方部分が切欠き部７０に挟み込まれるように構成されれば、とくに限定されない。たとえば、切欠き部７０の幅Ｗ５は、管１１２の幅Ｄ２と同程度に形成されてもよい。この場合、管１１２は切欠き部７０に嵌まり込む。よって、ホルダ２は、スパウト部１１０をより確実に保持できる。

なお、切欠き部７０の幅Ｗ５が短い場合、管１１２は切欠き部７０に挟み込まれ難くなる。これにより、ホルダ２はスパウト部１１０を十分に保持できない虞が生じる。このため、上記第２実施形態のように、切欠き部７０の幅Ｗ５は、少なくとも管１１２の幅Ｄ２の半分程度に形成されることが好ましい。

また、上記第２実施形態のホルダ２には、上記第１実施形態のホルダ１に設けられていた突部が設けられてもよい。この場合、ホルダ２に、突部４０、４１（図１参照。）の２つが設けられてもよく、あるいは、突部４０、４１のどちらか一方が設けられてもよい。

また、上記第１実施形態に係るホルダ１および上記第２実施形態に係るホルダ２に、持ち手部を設けてもよい。たとえば、上記第１実施形態に係るホルダ１の場合、図１において、台紙１０の２つの長手方向のそれぞれに窪みが設けられよう構成され得る（不図示。）。これにより、使用者は窪みに指を置いて作業できるため、ホルダ１をスライドし易い。

上記第２実施形態に係るホルダ２の場合であれば、図５において、面３および面４の長手方向のそれぞれに、窪みが設けられる（不図示。）。つまり、ホルダ２には合計で４つの窪みが設けられる。具体的には、面３と面４とが重なったときに、面３および面４において同一の長手方向に設けられている窪みどうしが重なるように、ホルダ２に窪みを設けることが必要である。

この他、本発明の実施形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。

本発明は、特に、スパウト付きパウチを吊り下げるホルダに有用である。

１、２ ホルダ
２０ 第１開口部
３０ 第２開口部
４０、４１ 突部（ロック部）
７０ 切欠き部（ロック部）
１００ スパウト付きパウチ
１１０ スパウト部

Claims (6)

1. スパウト付きパウチを吊り下げて保持するホルダであって、
   前記スパウト付きパウチのスパウト部を着脱可能にする第１開口部と、
   前記第１開口部に連続して形成され、前記第１開口部から移動してきた前記スパウト部を受け入れる第２開口部と、
   前記第２開口部において前記スパウト部の移動を規制するロック部と、を備える、ことを特徴とするホルダ。
2. 前記ロック部は、前記第２開口部に設けられる突部であり、
   前記第１開口部および前記第２開口部の並び方向に対して略直交する方向であって、前記突部の頂部を通るときの前記第２開口部の幅方向の長さは、前記スパウト部の管部の幅よりも短い、請求項１に記載のホルダ。
3. 前記突部は、前記第２開口部内に向かって凸の湾曲形状を有する、請求項１または２に記載のホルダ。
4. 前記突部は、前記第２開口部を挟んで対称な位置に設けられる、請求項１または２に記載のホルダ。
5. 前記突部は、前記第２開口部を挟んで対称な位置に設けられる、請求項３に記載のホルダ。
6. 前記ロック部は、前記第１開口部を介して前記第２開口部と反対側に設けられる切欠き部であり、
   前記切欠き部は、前記第２開口部が前記スパウト部を受け入れた状態で前記第１開口部と前記切欠き部との間を折り曲げたとき、前記スパウト部の管部を前記第２開口部の周縁に押し付けるように形成される、請求項１に記載のホルダ。