JP2023153661A - カップ付き衣料 - Google Patents

Abstract

【課題】優れた通気性および乾燥性を有し、着心地のよいカップ付き衣料を提供する。【解決手段】カップ部を備え、カップ部は、第１のフォーム材と、第２のフォーム材とが積層され、第１のフォーム材は、立体構造織編物であり、第１の地組織と、第２の地組織と、第１の地組織および第２の地組織を連結する連結糸とを含み、連結糸は、連結糸を構成するマルチフィラメントの単糸繊度は、８～２０ｄｔｅｘである、カップ付き衣料。【選択図】図２

Description

本発明は、カップ付き衣料に関する。より詳細には、本発明は、優れた通気性および乾燥性を有し、着心地のよいカップ付き衣料に関する。

従来、種々の分野において、立体構造を有する編地が開発されている（たとえば特許文献１）。特許文献１に記載の立体両面丸編地は、自動車用シート等の産業分野だけでなく、資材用素材や衣料用素材としても応用される。

特開２００９－１２０９８０号公報

暑い季節のインナーや、就寝時のインナーとして、カップ付き衣料が利用される。カップ付き衣料では、着用者の肌（特に胸部）にあたる部位は、優れた着心地を実現するために、高度な通気性および乾燥性が求められる。しかしながら、特許文献１に記載の立体両面丸編地は、カップ付き衣料に用いた場合、硬い風合いとなったり、着用者に対してチクチクとした刺激を与えやすく、着心地が劣った。また、特許文献１に記載の立体両面丸編地は、カップ付き衣料としての通気性や乾燥性においても改善の余地があった。

本発明は、このような従来の発明に鑑みてなされたものであり、優れた通気性および乾燥性を有し、着心地のよいカップ付き衣料を提供することを目的とする。

本発明者らは、鋭意検討した結果、カップ付き衣料に備えられるカップ部を、複数のフォーム材からなる積層体とし、かつ、一方のフォーム材を、所定の連結糸によって地組織を連結した立体構造織編物とすることにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、上記課題を解決する本発明のカップ付き衣料には、以下の構成が主に含まれる。

（１）カップ部を備え、前記カップ部は、第１のフォーム材と、第２のフォーム材とが積層され、前記第１のフォーム材は、立体構造織編物であり、第１の地組織と、第２の地組織と、前記第１の地組織および前記第２の地組織を連結する連結糸とを含み、前記連結糸は、前記連結糸を構成するマルチフィラメントの単糸繊度は、８～２０ｄｔｅｘである、カップ付き衣料。

このような構成によれば、カップ付き衣料は、優れた通気性および乾燥性を有する。また、カップ付き衣料は、着用時の着心地が優れる。

（２）前記連結糸の総繊度は、４０～８０ｄｔｅｘである、（１）記載のカップ付き衣料。

このような構成によれば、カップ付き衣料は、第１のフォーム材の厚みおよび硬さが適切となり、通気性および着用時の触感が優れる。

（３）前記第１の地組織は、総繊度が、８０ｄｔｅｘ未満であり、フィラメント数が、１０～９０本であり、前記第２の地組織は、総繊度が、８０ｄｔｅｘ未満であり、フィラメント数が、１０～９０本である、（１）または（２）記載のカップ付き衣料。

このような構成によれば、カップ付き衣料は、優れた通気性および乾燥性を有したまま、カップ部の厚みが適度に小さくなり、着用者の着心地がより優れる。

（４）前記第２のフォーム材は、ポリウレタンからなる、（１）～（３）のいずれかに記載のカップ付き衣料。

このような構成によれば、カップ付き衣料は、優れた通気性および乾燥性を有したまま、カップ部が適度な厚みとなり、着用者の着心地がより優れる。また、カップ付き衣料は、繰り返し洗濯した場合であっても、特性が低下しにくい。

（５）前記第１のフォーム材は、タテ方向およびヨコ方向の伸長率が５０％以上であり、前記第２のフォーム材は、タテ方向およびヨコ方向の伸長率が５０％以上である、（１）～（４）のいずれかに記載のカップ付き衣料。

このような構成によれば、カップ付き衣料は、適度な伸びを示し、着用者への締め付け感が抑えられる。そのため、カップ付き衣料は、着心地がより優れる。

（６）前記第１のフォーム材は、着用時において、着用者の肌側に配置される部位であり、前記第２のフォーム材は、前記第１のフォーム材側の面と反対側の面に、編地からなる第３のフォーム材が設けられており、前記カップ部の通気性は、８０ｃｍ³／ｃｍ²／秒以上である、（１）～（５）のいずれかに記載のカップ付き衣料。

このような構成によれば、カップ付き衣料は、カップ付き衣料は、優れた通気性および乾燥性を有したまま、カップ部が適度な厚みとなり、着用者の着心地がより優れる。また、カップ付き衣料は、第２のフォーム材が露出することが防がれるため、劣化しにくい。

（７）洗濯処理後の吊り干し乾燥条件にて、水分率がゼロとなる時間が１５０分以下である、（１）～（６）のいずれかに記載のカップ付き衣料。

このような構成によれば、カップ付き衣料は、優れた通気性および乾燥性を有する。

（８）前記カップ部を覆う身生地部を備え、前記カップ部と前記身生地部とを合わせたカバー部の通気性は、３０ｃｍ³／ｃｍ²／秒以上である、（１）～（７）のいずれかに記載のカップ付き衣料。

このような構成によれば、カップ付き衣料は、優れた通気性および乾燥性を有する。

本発明によれば、優れた通気性および乾燥性を有し、着心地のよいカップ付き衣料を提供することができる。

図１は、本発明の一実施形態のカップ付き衣料を説明する模式図である。 図２は、カップ部の厚み方向の模式的な断面図である。 図３は、本発明の一実施形態の第１のフォーム材の模式的な断面図である。

＜カップ付き衣料＞
本発明の一実施形態のカップ付き衣料は、カップ部を備える。カップ部は、第１のフォーム材と、第２のフォーム材とが積層された構造である。第１のフォーム材は、立体構造織編物であり、第１の地組織と、第２の地組織と、第１の地組織および第２の地組織を連結する連結糸とを含む。連結糸は、連結糸を構成するマルチフィラメントの単糸繊度が８～２０ｄｔｅｘである。以下、それぞれについて説明する。

なお、本実施形態のカップ付き衣料は、ブラジャー、ブラトップ、カップ付きキャミソール、カップ付きランニング、ハーフトップ等を含む。

（カップ部）
カップ部は、着用者にカップ付き衣料が着用された際に、着用者の胸部分に配置される部位であり、第１のフォーム材と、第２のフォーム材とが積層された構造である。

図１は、本実施形態のカップ付き衣料１を説明するための模式図である。図２は、カップ部２の厚み方向の模式的な断面図である。図２に示されるように、カップ部２は、第１のフォーム材３と、第２のフォーム材４と、後述する任意の第３のフォーム材５とが積層された構造である。

・第１のフォーム材３
第１のフォーム材３は、立体構造織編物である。また、第１のフォーム材３は、第１の地組織３１と、第２の地組織３２と、第１の地組織３１および第２の地組織３２をトラス形状に連結する連結糸３３とを含む。

第１の地組織３１を構成する繊維は特に限定されない。一例を挙げると、第１の地組織３１を構成する繊維は、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリルニトリル繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリ塩化ビニル繊維、アセテート繊維、ビスコース・レーヨン、キュプラ等のセルロース繊維、綿、麻を含む植物系天然繊維、羊毛、カシミヤ、絹を含む動物系天然繊維等である。また、本実施形態の第１の地組織３１は、風合い等が損なわれない範囲で、ポリウレタン系繊維が混用されてもよい。

これらの中でも、第１の地組織３１を構成する繊維は、ポリエステル繊維を含むことが好ましく、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどの芳香族系ポリエステル繊維、ポリ乳酸、ポリグリコール酸などの脂肪族系ポリエステル繊維を含むことが好ましい。

第１の地組織３１の総繊度は特に限定されない。一例を挙げると、第１の地組織３１の総繊度は、８０ｄｔｅｘ未満であることが好ましく、６０ｄｔｅｘ以下であることがより好ましい。また、第１の地組織３１の総繊度は、２０ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、３０ｄｔｅｘ以上であることがより好ましい。第１の地組織３１の総繊度が上記範囲内であることにより、カップ付き衣料１は、優れた通気性および乾燥性を有したまま、カップ部２の厚みが適度に小さくなりやすく、着用者の着心地がより優れる。

第１の地組織３１のフィラメント数は特に限定されない。一例を挙げると、第１の地組織３１のフィラメント数は、１０本以上であることが好ましく、２０本以上であることがより好ましい。また、第１の地組織３１のフィラメント数は、９０本以下であることが好ましく、６０本以下であることがより好ましい。第１の地組織３１のフィラメント数が上記範囲内であることにより、カップ付き衣料１は、優れた通気性および乾燥性を有したまま、カップ部２の厚みが適度に小さくなりやすく、着用者の着心地がより優れる。

第１の地組織３１を構成する糸の形態は特に限定されない。一例を挙げると、第１の地組織３１の形態は、ＦＤＹ（完全延伸糸、Ｆｕｌｌ Ｄｒａｗ Ｙａｒｎ）であってもよく、ＤＴＹ（仮撚加工糸、Ｄｒａｗｎ Ｔｅｘｔｕｒｅｄ Ｙａｒｎ）であってもよい。

第２の地組織３２を構成する繊維は特に限定されない。一例を挙げると、第２の地組織３２を構成する繊維は、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリルニトリル繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリ塩化ビニル繊維、アセテート繊維、ビスコース・レーヨン、キュプラ等のセルロース繊維、綿、麻を含む植物系天然繊維、羊毛、カシミヤ、絹を含む動物系天然繊維等である。また、本実施形態の第２の地組織３２は、風合い等が損なわれない範囲で、ポリウレタン系繊維が混用されてもよい。

これらの中でも、第２の地組織３２を構成する繊維は、ポリエステル繊維を含むことが好ましく、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどの芳香族系ポリエステル繊維、ポリ乳酸、ポリグリコール酸などの脂肪族系ポリエステル繊維を含むことが好ましい。

第２の地組織３２の総繊度は特に限定されない。一例を挙げると、第２の地組織３２の総繊度は、８０ｄｔｅｘ未満であることが好ましく、６０ｄｔｅｘ以下であることがより好ましい。また、第２の地組織３２の総繊度は、２０ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、３０ｄｔｅｘ以上であることがより好ましい。第２の地組織３２の総繊度が上記範囲内であることにより、カップ付き衣料１は、優れた通気性および乾燥性を有したまま、カップ部２の厚みが適度に小さくなりやすく、着用者の着心地がより優れる。

第２の地組織３２のフィラメント数は特に限定されない。一例を挙げると、第２の地組織３２のフィラメント数は、１０本以上であることが好ましく、２０本以上であることがより好ましい。また、第２の地組織３２のフィラメント数は、９０本以下であることが好ましく、６０本以下であることがより好ましい。第２の地組織３２のフィラメント数が上記範囲内であることにより、カップ付き衣料１は、優れた通気性および乾燥性を有したまま、カップ部２の厚みが適度に小さくなりやすく、着用者の着心地がより優れる。

第２の地組織３２を構成する糸の形態は特に限定されない。一例を挙げると、第２の地組織３２の形態は、ＦＤＹ（完全延伸糸、Ｆｕｌｌ Ｄｒａｗ Ｙａｒｎ）であってもよく、ＤＴＹ（仮撚加工糸、Ｄｒａｗｎ Ｔｅｘｔｕｒｅｄ Ｙａｒｎ）であってもよい。

連結糸３３は、第１の地組織３１および第２の地組織３２を連結する。図３は、本実施形態の第１のフォーム材３の模式的な断面図である。図３に示されるように、連結糸３３によって、第１の地組織３１と第２の地組織３２とは、縦方向および斜め方向に、第１の地組織３１側と第２の地組織３２側とが交互に接結される。これにより、得られる第１のフォーム材３は、立体構造織編物となり、水平方向に対する安定性と強度が優れる。

連結糸３３を構成する繊維は特に限定されない。一例を挙げると、連結糸３３を構成する繊維は、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリルニトリル繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリ塩化ビニル繊維、アセテート繊維、ビスコース・レーヨン、キュプラ等のセルロース繊維、綿、麻を含む植物系天然繊維、羊毛、カシミヤ、絹を含む動物系天然繊維等である。

これらの中でも、連結糸３３を構成する繊維は、ポリエステル繊維を含むことが好ましく、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどの芳香族系ポリエステル繊維、ポリ乳酸、ポリグリコール酸などの脂肪族系ポリエステル繊維を含むことが好ましい。

連結糸３３を構成するマルチフィラメントの単糸繊度は、８ｄｔｅｘ以上であればよく、１０ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。また、連結糸３３を構成するマルチフィラメントの単糸繊度は、２０ｄｔｅｘ以下であればよく、１６ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。単糸繊度が８ｄｔｅｘ未満である場合、得られる第１のフォーム材３は、厚みが小さくなりやすく、通気性が劣りやすい。一方、単糸繊度が２０ｄｔｅｘを超える場合、得られる第１のフォーム材３は、硬くなりやすく、着用者が着用した際に、チクチクとした触感を与えやすい。

連結糸３３を構成するマルチフィラメントの総繊度は、４０ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、５０ｄｔｅｘ以上であることがより好ましい。また、連結糸３３を構成するマルチフィラメントの総繊度は、８０ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、７０ｄｔｅｘ以下であることがより好ましい。総繊度が上記範囲内であることにより、得られる第１のフォーム材３は、厚みおよび硬さが適切に調整されやすく、通気性および着用者が着用した際に、チクチクとした触感を与えにくい。

連結糸３３のフィラメント数は特に限定されない。一例を挙げると、連結糸３３のフィラメント数は、２本以上であることが好ましく、４本以上であることがより好ましい。また、連結糸３３のフィラメント数は、２０本以下であることが好ましく、１０本以下であることがより好ましい。連結糸３３のフィラメント数が上記範囲内であることにより、カップ付き衣料１は、優れた通気性および乾燥性を有したまま、カップ部２の厚みが適度に小さくなりやすく、着用者の着心地がより優れる。

連結糸３３の形態は特に限定されない。一例を挙げると、連結糸３３は、ＦＤＹ（完全延伸糸、Ｆｕｌｌ Ｄｒａｗ Ｙａｒｎ）であってもよく、ＤＴＹ（仮撚加工糸、Ｄｒａｗｎ Ｔｅｘｔｕｒｅｄ Ｙａｒｎ）であってもよい。

第１の地組織３１および第２の地組織３２を、連結糸３３によって連結する方法は特に限定されない。一例を挙げると、連結糸３３は、第１の地組織３１および第２の地組織３２を、トラス形状に連結する。ほかにも、連結糸３３は、第１の地組織３１および第２の地組織３２と全て垂直となるように連結させることも好ましい。これらは例であって、第１の地組織３１および第２の地組織３２を連結させる糸の角度や形状については限定されない。連結糸は、ダブル丸編ニット編機で同時に地組織と連結させて編成させても良いし、ダブルラッセル経編ニット編機を用いて、編成時に地組織同士を連結させて編成させても良い。

第１のフォーム材全体の説明に戻り、第１のフォーム材３の伸長率は特に限定されない。一例を挙げると、第１のフォーム材３のタテ方向の伸長率は、５０％以上であることが好ましく、６０％以上であることがより好ましい。また、第１のフォーム材３のタテ方向の伸長率は、８０％以下であることが好ましく、７０％以下であることがより好ましい。また、第１のフォーム材３のヨコ方向の伸長率は、５０％以上であることが好ましく、６０％以上であることがより好ましい。また、第１のフォーム材３のヨコ方向の伸長率は、８０％以下であることが好ましく、７０％以下であることがより好ましい。第１のフォーム材３のタテ方向の伸長率およびヨコ方向の伸長率が上記範囲内であることにより、得られるカップ付き衣料１は、適度な伸びを示し、着用者への締め付け感が抑えられる。そのため、カップ付き衣料１は、着心地がより優れる。なお、本実施形態において、伸長率はＪＩＳ Ｌ １０９６（２０１０）８．１４ Ｂ法（グラブ法）、荷重：１４．７Ｎ、標準間距離：２００ｍｍの条件にて測定する。

・第２のフォーム材４
第２のフォーム材４は、第１のフォーム材３に積層される部材である。第２のフォーム材４を構成する繊維は特に限定されない。一例を挙げると、第２のフォーム材４を構成する素材は、ポリウレタン、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル重合体、ポリプロピレン等である。これらの中でも、第２のフォーム材４を構成する繊維は、ポリウレタンからなることが好ましい。第２のフォーム材４を構成する繊維がポリウレタンからなることにより、カップ付き衣料１は、優れた通気性および乾燥性を有したまま、カップ部２が適度な厚みとなり、着用者の着心地がより優れる。また、カップ付き衣料１は、繰り返し洗濯した場合であっても、特性が低下しにくい。

第２のフォーム材４の厚みは特に限定されない。一例を挙げると、第２のフォーム材４の厚みは、４ｍｍ以上であることが好ましく、６ｍｍ以上であることがより好ましい。また、第２のフォーム材４の厚みは、１５ｍｍ以下であることが好ましく、１０ｍｍ以下であることがより好ましい。第２のフォーム材４の厚みが上記範囲内であることにより、カップ部２は、適度な厚みとなり、着用者の着心地がより優れる。

第２のフォーム材４の目付は特に限定されない。一例を挙げると、第２のフォーム材４の目付は、１００ｇ／ｍ²以上であることが好ましく、２００ｇ／ｍ²以上であることがより好ましい。また、第２のフォーム材４の目付は、６００ｇ／ｍ²以下であることが好ましく、５００ｇ／ｍ²以下であることがより好ましい。第２のフォーム材４の目付が上記範囲内であることにより、カップ部２は、適度な厚みとなり、着用者の着心地がより優れる。

第２のフォーム材４の伸長率は特に限定されない。一例を挙げると、第２のフォーム材４のタテ方向の伸長率は、５０％以上であることが好ましく、６０％以上であることがより好ましい。また、第２のフォーム材４のタテ方向の伸長率は、１００％以下であることが好ましく、８０％以下であることがより好ましい。また、第２のフォーム材４のヨコ方向の伸長率は、５０％以上であることが好ましく、６０％以上であることがより好ましい。また、第２のフォーム材４のヨコ方向の伸長率は、１００％以下であることが好ましく、８０％以下であることがより好ましい。第２のフォーム材４のタテ方向の伸長率およびヨコ方向の伸長率が上記範囲内であることにより、得られるカップ付き衣料１は、適度な伸びを示し、着用者への締め付け感が抑えられる。そのため、カップ付き衣料１は、着心地がより優れる。なお、本実施形態において、伸長率は、ＪＩＳ Ｌ １０９６（２０１０）８．１４ Ｂ法（グラブ法）、荷重：１４．７Ｎ、標準間距離：２００ｍｍの条件にて測定する。

第１のフォーム材３と第２のフォーム材４とを一体化する方法は特に限定されない。一例を挙げると、第１のフォーム材３と第２のフォーム材４とは、いわゆるボンディング手法による接着剤を用いて貼り合わせても良いし、カップ形状を作成する際に縁部分のみを接着させたフラシ構造としてもよい。

本実施形態のカップ付き衣料１は、上記した第１のフォーム材３が、着用者が着用した際に、着用者の肌側に配置される部位であることが好ましい。この場合、第２のフォーム材４は、第１のフォーム材３側の面と反対側の面に、編地からなる第３のフォーム材５が設けられていることが好ましい。第３のフォーム材５が設けられていることにより、カップ付き衣料１は、第２のフォーム材４（好適にはポリウレタンからなる第２のフォーム材４）が、露出することが防がれる。その結果、カップ付き衣料１は、第２のフォーム材４の劣化が防がれやすい。

第３のフォーム材５を構成する編地は特に限定されない。一例を挙げると、編地は、丸編地であってもよく、経編地であってもよい。丸編地の組織は、両面編み等である。経編組織は、トリコット編、ラッセル編、ジャガード編等である。また、第３のフォーム材５を構成する編地は、表面と裏面とをそれぞれ別々の糸で編み上げたリバーシブルニットであってもよい。リバーシブルニットは、たとえば、表面を鹿の子編み等の変形編みとし、裏面を平編みとしてもよい。

第３のフォームを構成する繊維は特に限定されない。一例を挙げると、第３のフォームを構成する繊維は、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリルニトリル繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリ塩化ビニル繊維、アセテート繊維、ビスコース・レーヨン、キュプラ等のセルロース繊維、綿、麻を含む植物系天然繊維、羊毛、カシミヤ、絹を含む動物系天然繊維等である。また、本実施形態の第３のフォームを構成する繊維は、風合い等が損なわれない範囲で、ポリウレタン系繊維が混用されてもよい。

これらの中でも、第３のフォーム材５を構成する繊維は、ポリエステル繊維を含むことが好ましく、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどの芳香族系ポリエステル繊維、ポリ乳酸、ポリグリコール酸などの脂肪族系ポリエステル繊維を含むことが好ましい。

第３のフォーム材５の総繊度は特に限定されない。一例を挙げると、第３のフォーム材５の総繊度は、２０ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、４０ｄｔｅｘ以上であることがより好ましい。また、第３のフォーム材５の総繊度は、１００ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、８０ｄｔｅｘ以下であることがより好ましい。第３のフォーム材５の総繊度が上記範囲内であることにより、カップ付き衣料１は、優れた通気性および乾燥性を有したまま、カップ部２の厚みが適度に調整されやすく、着用者の着心地がより優れる。

第３のフォーム材５のフィラメント数は特に限定されない。一例を挙げると、第３のフォーム材５のフィラメント数は、１０本以上であることが好ましく、２０本以上であることがより好ましい。また、第３のフォーム材５のフィラメント数は、１００本以下であることが好ましく、８０本以下であることがより好ましい。第３のフォーム材５のフィラメント数が上記範囲内であることにより、カップ付き衣料１は、優れた通気性および乾燥性を有したまま、カップ部２の厚みが適度に調整されやすく、着用者の着心地がより優れる。

第３のフォーム材５の形態は特に限定されない。一例を挙げると、第３のフォーム材５の形態は、ＦＤＹ（完全延伸糸、Ｆｕｌｌ Ｄｒａｗ Ｙａｒｎ）であってもよく、ＤＴＹ（仮撚加工糸、Ｄｒａｗｎ Ｔｅｘｔｕｒｅｄ Ｙａｒｎ）であってもよい。

また、このような第３のフォーム材５が設けられている場合において、カップ付き衣料１は、カップ部２の通気性が８０ｃｍ³／ｃｍ²／秒以上であることが好ましく、９０ｃｍ³／ｃｍ²／秒以上であることがより好ましい。このような通気性を有するカップ部２を備えるカップ付き衣料１は、優れた通気性および乾燥性を有したまま、カップ部２が適度な厚みとなり、着用者の着心地がより優れる。本実施形態において、カップ部２の通気性は、ＪＩＳ Ｌ １０９６：２０１０ ８．２６．１．（Ａ法）（フラジール法）を準用して測定し、試験面積は５ｃｍ²とし、測定箇所はカップのトップ部分にて測定する。同様のカップ付き衣料１を５個用意し、それぞれから１枚ずつ試験片を取り出し、５枚の試験片を用いて測定する。

カップ付き衣料全体の説明に戻り、図１に示されるように、カップ付き衣料１は、カップ部２と、カップ部２を覆う身生地部６とを備える。カップ部２は、着用者がカップ付き衣料１を着用した際に、第１のフォーム材３が着用者の肌側となり、第２のフォーム材４が外側となるよう配置されている。

本実施形態の身生地部６は、着用者がカップ付き衣料１を着用する場合において、着用者の上半身を覆う部分である。また、身生地部６は、第２のフォーム材４を覆うことにより、カップ部２全体を覆うカバー部７を有する。

身生地部６を構成する生地は特に限定されない。一例を挙げると、身生地部６は、伸縮性を有する生地であればよく、綿、絹、麻等の天然繊維、レーヨン等の再生繊維、ポリエステル、ナイロン、アクリル系繊維等の合成繊維などの織物、編物等である。

本実施形態のカップ付き衣料１は、カバー部７の通気性が、３０ｃｍ³／ｃｍ²／秒以上であることが好ましく、５０ｃｍ³／ｃｍ²／秒以上であることがより好ましい。カバー部７の通気性が上記範囲内であることにより、カップ付き衣料１は、優れた通気性および乾燥性を有する。なお、本実施形態において、カバー部７の通気性を測定する方法は特に限定されない。一例を挙げると、カバー部７の通気性は、ＪＩＳ Ｌ １０９６：２０１０ ８．２６．１．（Ａ法）（フラジール法）に基づいて測定し得る。

また、本実施形態のカップ付き衣料１は、洗濯処理後の吊り干し乾燥条件にて、水分率がゼロとなる時間が１５０分以下であることが好ましく、１３０分以下であることがより好ましい。水分率がゼロとなる時間が上記範囲内であることにより、カップ付き衣料１は、優れた通気性および乾燥性を有する。なお、本実施形態において、洗濯処理後の吊り干し乾燥による乾燥性の評価は、標準条件（２５℃×６５％ＲＨ）下で、ＪＩＳ Ｌ １９３０ Ｃ４Ｍ法にて、１回洗濯後脱水処理を実施したのち、吊り干し乾燥を実施し、５分ごとの重量変化を測定、水分量がゼロとなる時間を測定した。

以下、実施例により本発明をより具体的に説明する。本発明は、これら実施例に何ら限定されない。なお、特に制限のない限り、「％」は「質量％」を意味し、「部」は「質量部」を意味する。

以下の実施例・比較例において、それぞれのフォーム材、カップ部、カバー部およびカップ付き衣料の各種評価は、次の方法で実施した。
（１）総繊度
ＪＩＳ Ｌ １０１３（２０１０） ８．３．１ Ｂ法に示される方法により、正量繊度を測定して総繊度とした。
（２）フィラメント数
ＪＩＳ Ｌ １０１３（１９９９） ８．４の方法に基づいて算出した。
（３）通気性
ＪＩＳ Ｌ １０９６：２０１０ ８．２６．１．（Ａ法）（フラジール法）に基づいて、カップ付き衣料（カバー部、カップ部、および、カップ部を構成する第１のフォーム部～第３のフォーム部）の通気性を測定した。
（４）乾燥性
洗濯処理後の吊り干し乾燥による乾燥性の評価は、標準条件（２５℃×６５％ＲＨ）下で、ＪＩＳ Ｌ １９３０（２０１４）を準用した。洗濯処理Ｃ４Ｍ法にて１回洗濯後に脱水処理５分を実施したのち、吊り干し乾燥を実施し、５分ごとの重量変化を測定、水分量がゼロとなる時間を測定した。
カップ付き衣料（カバー部、カップ部、および、カップ部を構成する第１のフォーム部～第３のフォーム部）を乾燥した。
（５）目付
目付は、ＪＩＳ Ｌ １０９６ ８．３．２ Ａ法（２０１０）に準拠して測定した。
（６）重量
標準状態（２５℃×６５％ＲＨ）において、電子天秤を用い、実重量を測定した。
（７）伸長率
ＪＩＳ Ｌ １０９６（２０１０）８．１４ Ｂ法（グラブ法）、荷重：１４．７Ｎ、標準間距離：２００ｍｍの条件にて測定した。

＜実施例１＞
（第１のフォーム材）
１９Ｇの両面丸編機を用い、図３に示す組織図、第１の地組織（３１）として、ポリエチレンテレフタレート延伸糸４０デシテックス１２フィラメントとポリウレタン２０デシテックス、第２の地組織（３２）として、ポリエチレンテレフタレート延伸糸４０デシテックス１２フィラメントとポリウレタン２０デシテックス、接結部組織（３３）にポリエチレンテレフタレート延伸糸６０デシテックス６フィラメントを用い、立体構造丸編地を編成した。この生機を通常のポリエステル丸編地の染色加工法に従い、プレセット、リラックス精練、染色、仕上げを行い、仕上げ時にはポリエステル吸水剤（日華化学製（株）“ナイスポールＰＲ１００”、使用量２％ｏｗｆ）を使用し、第１フォーム材を作製した。
（第２のフォーム材）
第２のフォーム材として、ウレタンシート（厚み：８ｍｍ、目付：２７８ｇ／ｍ²）を準備した。
（第３のフォーム材）
２８Ｇシングル丸編機を用いプレーティング手法にて、表面メッシュ組織側にポリエチレンテレフタレート加工糸５０デシテックス７２フィラメント、裏面フラット組織側にポリテチレンテレフタレート加工糸５０デシテックス２４フィラメントを使用して、リバーシブルメッシュ生地を編成した。この生機を通常のポリエステル丸編地の染色加工法に従い、プレセット、リラックス精練、染色、仕上げを行い、仕上げ時にはポリエステル吸水剤（日華化学（株）製“ナイスポールＰＲ１００”、使用量２％ｏｗｆ）を使用し、第３フォーム材を作製した。

得られた第１のフォーム材～第３のフォーム材を用いて、ボンディング手法により第１フォーム材、第２フォームを、その後、第３フォーム材を貼り合わせた生地を作製し、その後、カップ形状に荒裁ち裁断し、カップ形状の金型を用いた熱プレス（１８０℃、４５秒）を行い、カップ形状を保持し、その後、端部をカットし、第１のフォーム材、第２のフォーム材および第３のフォーム材が順に積層されたカップ部を作製した。また、図１に示されるように、身生地部（ポリエステル９０％、ポリウレタン１０％の丸編ニット、目付１００ｇ／ｍ²）にカップ部を縫い合わせ、カバー部を有するカップ付き衣料を作製した。

＜実施例２＞
第３のフォーム材を形成しなかった以外は、実施例１と同様の方法により、カップ付き衣料を作製した。

＜実施例３＞
連結糸（総繊度：４０ｄｔｅｘ、フィラメント数：５、ＦＤＹ（完全延伸糸、Ｆｕｌｌ Ｄｒａｗ Ｙａｒｎ））を用いること、図１に示される身生地はベア天竺（アクリル・レーヨン・ポリエステル・ポリウレタン混、目付１５０ｇ／ｍ²）にカップを縫い合わせた以外は、実施例１と同様の方法により、カップ付き衣料を作製した。

＜実施例４＞
連結糸（総繊度：８０ｄｔｅｘ、フィラメント数：５、ＦＤＹ（完全延伸糸、Ｆｕｌｌ Ｄｒａｗ Ｙａｒｎ））を用いること、図１に示される身生地はベア天竺（アクリル・レーヨン・ポリエステル・ポリウレタン混、目付１５０ｇ／ｍ²）にカップを縫い合わせた以外は、実施例１と同様の方法により、カップ付き衣料を作製した。

＜実施例５＞
連結糸（総繊度：５０ｄｔｅｘ、フィラメント数：６、ＦＤＹ（完全延伸糸、Ｆｕｌｌ Ｄｒａｗ Ｙａｒｎ））を用いること、図１に示される身生地はベア天竺（アクリル・レーヨン・ポリエステル・ポリウレタン混、目付１５０ｇ／ｍ²）にカップを縫い合わせた以外は、実施例１と同様の方法により、カップ付き衣料を作製した。

＜実施例６＞
連結糸（総繊度：８０ｄｔｅｘ、フィラメント数：４、ＦＤＹ（完全延伸糸、Ｆｕｌｌ Ｄｒａｗ Ｙａｒｎ））を用いること、図１に示される身生地はベア天竺（アクリル・レーヨン・ポリエステル・ポリウレタン混、目付１５０ｇ／ｍ²）にカップを縫い合わせた以外は、実施例１と同様の方法により、カップ付き衣料を作製した。

＜実施例７＞
第１の地組織として、ポリエチレンテレフタレート繊維（総繊度：９０ｄｔｅｘ、フィラメント数：１２、ＦＤＹ（完全延伸糸、Ｆｕｌｌ Ｄｒａｗ Ｙａｒｎ））と、ポリウレタン繊維（総繊度：２０ｄｔｅｘ）を混用した地組織を作製して用いた以外は、実施例１と同様の方法により、カップ付き衣料を作製した。

＜実施例８＞
第２の地組織として、ポリエチレンテレフタレート繊維（総繊度：９０ｄｔｅｘ、フィラメント数：１２、ＦＤＹ（完全延伸糸、Ｆｕｌｌ Ｄｒａｗ Ｙａｒｎ））と、ポリウレタン繊維（総繊度：２０ｄｔｅｘ）を混用した地組織を作製して用いた以外は、実施例１と同様の方法により、カップ付き衣料を作製した。

＜実施例９＞
第２のフォーム材として、ポリエステル不織布（厚み：６．０ｍｍ、目付：２５０ｇ／ｍ²）を準備して用いた以外は、実施例１と同様の方法により、カップ付き衣料を作製した。

＜実施例１０＞
第１のフォーム材として、実施例１の条件から編成時の各原糸ループ長をそれぞれ１０％短くして作成した以外は、実施例１と同様の方法により、カップ付き衣料を作製した。

＜比較例１＞
第１のフォーム材として、シングル丸編機を使用し、ポリエチレンテレフタレート繊維（総繊度：５０ｄｔｅｘ、フィラメント数：７２、ＤＴＹ（仮撚加工糸、Ｄｒａｗｎ Ｔｅｘｔｕｒｅｄ Ｙａｒｎ））を用いた天竺組織を作製した以外は、実施例１と同様の方法により、カップ部およびカップ部を備えるカップ付き衣料を作製した。

＜比較例２＞
以下の方法により第１のフォーム材および第２のフォーム材を作製して用いた以外は、実施例１と同様の方法により、カップ部およびカップ部を備えるカップ付き衣料を作製した。
（第１のフォーム材）
第１のフォーム材として、シングル編機を用いプレーティング手法において、表面（メッシュ）がポリエチレンテレフタレート繊維（総繊度：５０ｄｔｅｘ、フィラメント数：７２、ＤＴＹ（仮撚加工糸、Ｄｒａｗｎ Ｔｅｘｔｕｒｅｄ Ｙａｒｎ））によって構成され、裏面（フラット）がポリエチレンテレフタレート繊維（総繊度：５０ｄｔｅｘ、フィラメント数：２４、ＤＴＹ（仮撚加工糸、Ｄｒａｗｎ Ｔｅｘｔｕｒｅｄ Ｙａｒｎ））によって構成された第１のフォーム材を編成、加工条件は実施例１と同条件で実施し、第１のフォーム材を作製した。
（第２のフォーム材）
第２のフォーム材として、ウレタンシート（厚み：８ｍｍ、目付：４１７ｇ／ｍ²）を準備した。

＜比較例３＞
第２のフォーム材として、ウレタンシート（厚み：８ｍｍ、目付：４１７ｇ／ｍ²）を準備し、第３のフォーム材として、ポリエチレンテレフタレート繊維（総繊度：５０ｄｔｅｘ、フィラメント数：７２、ＤＴＹ（仮撚加工糸、Ｄｒａｗｎ Ｔｅｘｔｕｒｅｄ Ｙａｒｎ））を作製して用いた以外は、比較例１と同様の方法により、カップ部およびカップ部を備えるカップ付き衣料を作製した。

＜比較例４＞
第２のフォーム材として、ウレタンシート（厚み：１２ｍｍ、目付：６２７ｇ／ｍ²）を準備して用いた以外は、比較例２と同様の方法により、カップ部およびカップ部を備えるカップ付き衣料を作製した。

＜比較例５＞
第２のフォーム材として、ウレタンシート（厚み：１２ｍｍ、目付：６２７ｇ／ｍ²）を準備して用いた以外は、比較例３と同様の方法により、カップ部およびカップ部を備えるカップ付き衣料を作製した。

＜比較例６＞
第１のフォーム材において、連結糸（総繊度：３０ｄｔｅｘ、フィラメント数：６、ＦＤＹ（完全延伸糸、Ｆｕｌｌ Ｄｒａｗ Ｙａｒｎ））を用いた以外は、実施例１と同様の方法により、カップ付き衣料を作製した。

＜比較例７＞
第１のフォーム材において、連結糸（総繊度：９０ｄｔｅｘ、フィラメント数：６、ＦＤＹ（完全延伸糸、Ｆｕｌｌ Ｄｒａｗ Ｙａｒｎ））を用いた以外は、実施例１と同様の方法により、カップ付き衣料を作製した。

＜比較例８＞
第１のフォーム材において、連結糸（総繊度：５０ｄｔｅｘ、フィラメント数：８、ＦＤＹ（完全延伸糸、Ｆｕｌｌ Ｄｒａｗ Ｙａｒｎ））を用いた以外は、実施例１と同様の方法により、カップ付き衣料を作製した。

＜比較例９＞
第１のフォーム材において、連結糸（総繊度：７５ｄｔｅｘ、フィラメント数：３、ＦＤＹ（完全延伸糸、Ｆｕｌｌ Ｄｒａｗ Ｙａｒｎ））を用いた以外は、実施例１と同様の方法により、カップ付き衣料を作製した。

上記実施例および比較例において得られた第１のフォーム材～第３のフォーム材、および、それらを組み合わせたカップ部、カバー部およびカップ付き衣料について、上記評価方法にしたがって、通気性、乾燥性、厚み、目付、重量および伸長率を測定した。結果を表１～表４に示す。

表１または表２に示されるように、本発明の実施例のカップ付き衣料は、カップ部全体およびカバー部の通気性および乾燥性が優れた。

１ カップ付き衣料
２ カップ部
３ 第１のフォーム材
３１ 第１地組織
３２ 第２地組織
３３ 連結糸
４ 第２のフォーム材
５ 第３のフォーム材
６ 身生地部
７ カバー部

Claims (8)

1. カップ部を備え、
   前記カップ部は、第１のフォーム材と、第２のフォーム材とが積層され、
   前記第１のフォーム材は、
   立体構造織編物であり、
   第１の地組織と、第２の地組織と、前記第１の地組織および前記第２の地組織を連結する連結糸とを含み、
   前記連結糸は、
   前記連結糸を構成するマルチフィラメントの単糸繊度は、８～２０ｄｔｅｘである、カップ付き衣料。
2. 前記連結糸の総繊度は、４０～８０ｄｔｅｘである、請求項１記載のカップ付き衣料。
3. 前記第１の地組織は、
   総繊度が、８０ｄｔｅｘ未満であり、
   フィラメント数が、１０～９０本であり、
   前記第２の地組織は、
   総繊度が、８０ｄｔｅｘ未満であり、
   フィラメント数が、１０～９０本である、請求項１または２記載のカップ付き衣料。
4. 前記第２のフォーム材は、ポリウレタンからなる、請求項１または２記載のカップ付き衣料。
5. 前記第１のフォーム材は、タテ方向およびヨコ方向の伸長率が５０％以上であり、
   前記第２のフォーム材は、タテ方向およびヨコ方向の伸長率が５０％以上である、請求項１または２記載のカップ付き衣料。
6. 前記第１のフォーム材は、着用時において、着用者の肌側に配置される部位であり、
   前記第２のフォーム材は、前記第１のフォーム材側の面と反対側の面に、編地からなる第３のフォーム材が設けられており、
   前記カップ部の通気性は、８０ｃｍ³／ｃｍ²／秒以上である、請求項１または２記載のカップ付き衣料。
7. 洗濯処理後の吊り干し乾燥条件にて、水分率がゼロとなる時間が１５０分以下である、請求項１または２記載のカップ付き衣料。
8. 前記カップ部を覆う身生地部を備え、
   前記カップ部と前記身生地部とを合わせたカバー部の通気性は、３０ｃｍ³／ｃｍ²／秒以上である、請求項１または２記載のカップ付き衣料。

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