JP2023147431A - 注出用スパウト - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な操作により内容物を安定して注出できると共に、清潔を維持することが可能な注出用スパウトを提供する。【解決手段】内容物が収容される容器の装着筒部１１に装着される内側栓体２０と、内側栓体２０に対して、軸方向に移動可能に外挿される外側スリーブ３０と、外側スリーブ３０に装着されるオーバーキャップ５０と、を備え、内側栓体２０は、装着筒部１１に装着される注出筒部２１と、注出筒部２１に設けられた封止突部２４とを有し、外側スリーブ３０は、封止突部２４に応じた形状の先端開口部３３を有するスリーブ本体３１と、スリーブ本体３１の外周面から突出するストッパ突部３２と、を有し、オーバーキャップ５０と外側スリーブ３０とは、外側スリーブ３０の周方向に対して斜め方向に対向した斜面３５，５４を有し、オーバーキャップ５０を周方向に回転させると、斜面３５に沿って案内される。【選択図】図４

Description

本発明は、注出用スパウトに関する。

従来の注出用スパウトでは、詰め替え容器から包装容器（充填対象容器）へと、簡単な操作によって、内容物を安定して注出できることが望まれていた。特許文献１には、先端開口部を有する外側スリーブが内側栓体に装着され、先端開口部が閉止される閉止位置と、先端開口部が開放される開放位置とを切り替え可能である注出用スパウトが提案されている。

特開２０２１－６２９０６号公報

注出用スパウトを取り付けた容器の保管時や輸送時などの未使用時に注出用スパウトにゴミや埃などの異物が付着する場合がある。
注出用スパウトを取り付けた容器に内容物が残っている場合は、注出用スパウトが容器に装着されたまま保管される場合がある。注出用スパウトを取り付けた容器の内容物を使い切った後は、注出用スパウトが廃棄される場合がある。いずれの場合も、内容物を注出した後は、注出用スパウトに内容物が付着する場合がある。

注出用スパウトに付着したゴミ、埃や内容物が、人体や物品に触れると、汚れの原因になる場合がある。内容物が不揮発性の成分を含有する液体などの場合は、注出用スパウトに塵埃等が堆積する原因となって、ユーザーの不快感を招くおそれがある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、簡単な操作により内容物を安定して注出できると共に、清潔を維持することが可能な注出用スパウトを提供することを課題とする。

本発明の第１の態様は、内容物が収容される容器の装着筒部に装着される内側栓体と、前記内側栓体に対して、軸方向に移動可能に外挿される外側スリーブと、前記外側スリーブに装着されるオーバーキャップと、を備え、前記内側栓体は、前記装着筒部に装着される注出筒部と、前記注出筒部に設けられた封止突部と、を有し、前記外側スリーブは、前記封止突部に応じた形状の先端開口部を有するスリーブ本体と、前記スリーブ本体の外周面から突出するストッパ突部と、を有し、前記軸方向の移動によって、前記封止突部が前記先端開口部を閉止する閉止位置と、前記先端開口部が開放される開放位置とを切り替え可能であり、前記オーバーキャップと前記外側スリーブとは、前記外側スリーブの周方向に対して斜め方向に対向した斜面を有し、前記オーバーキャップを前記外側スリーブの周方向に回転させると、前記オーバーキャップの斜面が前記外側スリーブの斜面に沿って案内される、注出用スパウトである。

本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記オーバーキャップは、前記外側スリーブに装着される筒部と、前記先端開口部を覆う頂部と、を有し、前記オーバーキャップの斜面は、前記筒部の前記頂部とは反対側の端部に形成されている、注出用スパウトである。
本発明の第３の態様は、第２の態様において、前記外側スリーブの斜面は、前記ストッパ突部の先端側の面に形成されている、注出用スパウトである。

本発明の第４の態様は、第１～３のいずれか１の態様において、前記外側スリーブは、前記内側栓体に対する軸方向への移動を規制する規制部材をさらに備え、前記オーバーキャップは、前記スリーブ本体に装着され、前記規制部材は、前記ストッパ突部を介して、前記スリーブ本体とは反対側で、取り外し可能に設けられる、注出用スパウトである。

本発明によれば、簡単な操作により内容物を安定して注出できる。また、先端開口部から突出した封止突部を収容可能であるため、オーバーキャップは、開放位置でも、閉止位置と同様に、外側スリーブに装着可能である。

スパウト基部の一例を示す斜視図である。 内側栓体および外側スリーブの一例を示す斜視図である。 オーバーキャップの一例を示す斜視図である。 閉止状態の注出用スパウトの一例を示す縦断面図である。 開放状態のスパウト本体の一例を示す斜視図である。 開放状態のスパウト本体の一例を示す縦断面図である。 外側スリーブを開放位置とした注出用スパウトを示す縦断面図である。 オーバーキャップおよび外側スリーブの斜面の機能を示す説明図である。 オーバーキャップおよび外側スリーブの斜面の改変例を示す説明図である。

以下、好適な実施形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。

図１にスパウト基部、図２に内側栓体および外側スリーブの、図３にオーバーキャップ、図４に閉止状態の注出用スパウトの実施形態を示す。図５および図６に開放状態のスパウト本体を示す。図７は、開放状態のスパウト本体にオーバーキャップを取り付けた状態を示す。

実施形態のスパウト本体４０は、図２に示すように、少なくとも内側栓体２０および外側スリーブ３０を有する。スパウト本体４０は、図１に示すスパウト基部１０に装着されることで、内容物の注出機能を発揮することができる。

さらに、スパウト本体４０には、図３に示すオーバーキャップ５０を装着することができる。少なくともスパウト本体４０とオーバーキャップ５０とにより、図４に示す注出用スパウト１００が構成される。注出用スパウト１００は、さらにスパウト基部１０を含んでもよい。

図１に示すように、スパウト基部１０は、内容物が収容される容器（図示せず）に取り付けられる取付部１２と、取付部１２から突出する装着筒部１１とを備える。以下、内容物が収容される容器を本体容器という場合がある。スパウト基部１０は、例えば合成樹脂の成形品等から構成することができる。スパウト基部１０は、一体成形も可能であるが、２以上の部品を組み立てて構成してもよい。

本体容器としては、特に限定されないが、パウチ容器が挙げられる。パウチ容器は、２枚のフィルムの間を開いて開口させることができる。パウチ容器の種類としては、特に限定されないが、スタンディングパウチ、三方シール袋、四方シール袋、ガゼット袋等が挙げられる。

パウチ容器は、例えば、可撓性を有するフィルムまたはシートで構成されてもよい。フィルムまたはシートは、例えば、合成樹脂、紙、金属箔、またはこれらの２種以上を主体として形成することができる。

図示例の取付部１２は、装着筒部１１を有する中央部に対して、相対する二方向に突出したいわゆる舟形状を有する。相対する二方向をパウチ容器の幅方向に合わせて取付部１２の周囲にパウチ容器の開口部が溶着される。これにより、取付部１２が介在せずにパウチ容器が溶着される箇所と、取付部１２が介在してパウチ容器が溶着される箇所との段差を緩和することができる。特に図示しないが、取付部１２が円形、多角形等でもよい。

図示例の装着筒部１１は、円筒形状である。装着筒部１１の先端部には、取付部１２を貫通して本体容器に通じる流路１７（図４参照）の注出口１１ａが開口している。装着筒部１１の軸方向から見た流路１７の断面形状は、例えば、円形状である。特に限定されないが、装着筒部１１と取付部１２との中間部には、フランジ部１５，１６が形成されてもよい。

本体容器の内容物は、特に限定されないが、流路１７を通じて注出可能な流動性を有することが好ましく、例えば、液体、粉体、粒体等の有体物からなる流体が挙げられる。液体の内容物としては、例えば、液体化粧料、液体洗剤、液体調味料、液体薬剤などが挙げられる。粉体または粒体、すなわち固形の内容物としては、例えば、塩、砂糖、胡椒、顆粒状調味料、粉末洗剤などが挙げられる。

特に図示しないが、スパウト基部１０が、ボトル容器などの硬質容器における容器首部であってもよい。この場合は、スパウト基部１０の取付部１２を省略して、装着筒部１１等を本体容器の胴部または肩部に一体成形してもよい。

装着筒部１１の外周には、内側栓体２０との装着に用いられる雄ねじ部１３が形成されている。さらに雄ねじ部１３よりも取付部１２に近い側には、係止部１４が形成されている。係止部１４には、後述する規制部材４１を係止させることができる。

図２に示すように、内側栓体２０は、装着筒部１１に装着される注出筒部２１と、注出筒部２１に設けられた封止突部２４とを有する。図示例の注出筒部２１および封止突部２４は、略円筒状である。内側栓体２０の外周に対して外側スリーブ３０を周方向に回転させる必要がないため、特に図示しないが、注出筒部２１および封止突部２４の外形が非円形であってもよい。

封止突部２４は、注出筒部２１よりも小径に形成されている。注出筒部２１の先端側には、環状の頂壁部２２が形成されている。頂壁部２２と封止突部２４との間は、封止突部２４を支持する支持部２３と、内容物を流通させる開口部２５とが周方向の異なる位置に形成されている。

図４に示すように、注出筒部２１の内周面には、装着筒部１１の雄ねじ部１３と結合可能な雌ねじ部２８が形成されている。装着筒部１１と注出筒部２１との結合方式は、ねじに限定されるものではなく、種々の方式を採用することができる。特に図示しないが、装着筒部１１の外周面または注出筒部２１の内周面の少なくとも一方において、軸方向の変位や嵌合、係合等により連結可能な凹凸を形成してもよい。

頂壁部２２の基端側には、封止筒部２９が突出している。封止筒部２９は、例えば円筒状としてもよい。封止筒部２９の外径は注出筒部２１の内径より小さいため、封止筒部２９の外周面は注出筒部２１の内周面から離れている。注出筒部２１と封止筒部２９との間には、装着筒部１１の先端部が挿入される。

封止筒部２９が頂壁部２２から基端側に突出する長さは、注出筒部２１の軸方向の長さより短くてよい。封止筒部２９の外周面が装着筒部１１の内周面と接触し、また頂壁部２２の基端面が装着筒部１１の先端面と接触することにより、流路１７に対して装着筒部１１と封止筒部２９とが一体の壁面を形成する。流路１７に流入する内容物は、頂壁部２２よりも先端側で開口部に到達することができる。

封止突部２４は、頂壁部２２から支持部２３を介して注出筒部２１の先端側に配置されている。封止突部２４の基端側には、中間壁部２７が片持ち状に突出している。流路１７の軸方向に沿った中間壁部２７の長さは、頂壁部２２の先端面から封止突部２４の基端面までの距離と略同等でもよく、あるいは、当該距離より短くてもよい。

図示例の内側栓体２０では、封止突部２４の周方向の２箇所に開口部２５を有し、中間壁部２７は、これらの開口部２５の間に配置されている。これにより、流路１７を軸方向に進行する内容物は、中間壁部２７に衝突して進行方向を開口部２５に転換させることができる。例えば、流路１７の軸方向が鉛直下向きとなる場合は、中間壁部２７に衝突した内容物を２箇所の開口部２５に向けて均等に案内することができる。

特に図示しないが、封止突部２４の周方向に開口部２５が形成される数は任意である。開口部２５が１箇所でもよく、３箇所以上でもよい。中間壁部２７は省略してもよく、開口部２５の位置および数に応じて、中間壁部２７の形状を変更してもよい。

内側栓体２０は、注出筒部２１の外周面に、環状の液止めリブ２６を有する。液止めリブ２６は、注出筒部２１の外周面から径方向に突出している。液止めリブ２６がスリーブ本体３１の内周面と接触することにより、注出筒部２１の外周面とスリーブ本体３１の内周面との隙間に内容物が流入することを抑制することができる。

図２および図４に示すように、外側スリーブ３０は、封止突部２４に応じた形状の先端開口部３３を有するスリーブ本体３１と、スリーブ本体３１の外周面から突出するストッパ突部３２とを有する。外側スリーブ３０は、内側栓体２０に対して軸方向に移動可能である。

先端開口部３３は、スリーブ本体３１の先端面に開口されている。先端開口部３３は、封止突部２４が嵌合することによって閉止される。図４に示すように、封止突部２４が先端開口部３３を閉止する位置を閉止位置という。閉止位置では、封止突部２４の先端面がスリーブ本体の先端と同一面上になってもよい。

外側スリーブ３０が、内側栓体２０の基端側に移動すると、図５および図６に示すように、先端開口部３３が開放される。封止突部２４が先端開口部３３から離れて先端開口部３３が開放される位置を開放位置という。開放位置では、内側栓体２０の開口部２５がスリーブ本体３１の先端面よりも突出して、内容物が先端開口部３３から流出することを可能にする。

外側スリーブ３０は、内側栓体２０に外挿される。図示例では、注出筒部２１の全体が、閉止位置でも開放位置でも、外側スリーブ３０に収容されている。特に図示しないが、注出筒部２１の一部のみが外側スリーブ３０に収容されていてもよい。

図示例のスリーブ本体３１は円筒状であり、先端開口部３３は円形である。内側栓体２０の外周に対して外側スリーブ３０を周方向に回転させる必要がないため、特に図示しないが、スリーブ本体３１および先端開口部３３が非円形であってもよい。

図示例のスリーブ本体３１は、先端開口部３３から基端側に離れた位置の内周面に段差部３４を有する。図２に示すように、注出筒部２１は先端側よりも基端側で径が拡大しており、段差部３４との接触により、開放位置を規制することができる。特に図示しないが、頂壁部２２が先端開口部３３の周囲に接触する位置において、開放位置が規制されてもよい。

ストッパ突部３２は、スリーブ本体３１の外周面から径方向に突出する。ストッパ突部３２がスリーブ本体３１の外周面から径方向に突出する突出量は、周方向の位置により異なる。図２に示すストッパ突部３２は、一対のフランジ部３２ａ，３２ａと、一対の切り欠き部３２ｂ，３２ｂと、を有する。

フランジ部３２ａがスリーブ本体３１から径方向に突出する突出量に比べて、切り欠き部３２ｂがスリーブ本体３１から径方向に突出する突出量は小さい。なお、切り欠き部３２ｂは、スリーブ本体３１から径方向に突出しなくてもよい。

外側スリーブ３０は、ストッパ突部３２の基端側に規制部材４１を有する。規制部材４１は、ストッパ突部３２を介して、スリーブ本体３１とは反対側に配置されている。規制部材４１は、外側スリーブ３０から取り外し可能である。

図４に示すように、規制部材４１は、内側栓体２０に対する外側スリーブ３０の軸方向への移動を規制する。具体的には、規制部材４１の内周面に突出した突起部４３が、スパウト基部１０の係止部１４に接触することで、外側スリーブ３０の移動が規制される。

規制部材４１とストッパ突部３２との間は、例えば、複数の破断可能な弱化部４４を介して接続される。弱化部４４は、例えば、薄肉部、ブリッジ等である。この弱化部４４を破断することにより、規制部材４１は、外側スリーブ３０から除去される。

図２に示すように、規制部材４１は周方向に周回する帯状に形成され、その端部に把持部４２を有する。把持部４２は、ストッパ突部３２の切り欠き部３２ｂ，３２ｂのうち片側に配置されている。把持部４２をつまんで引っ張ることにより、弱化部４４を破断することができる。

規制部材４１が外側スリーブ３０から除去された状態では、係止部１４が規制部材４１と接触しない状態となり、外側スリーブ３０が内側栓体２０に対して軸方向に移動可能になる。外側スリーブ３０は、軸方向の移動によって、閉止位置と開放位置とを切り替え可能である。閉止位置から開放位置への切り替えに加えて、開放位置から閉止位置への切り替えが可能であってもよく、さらに繰り返しの切り替えが可能であってもよい。

オーバーキャップ５０は、外側スリーブ３０に装着される。図４に示す閉止位置において、オーバーキャップ５０を外側スリーブ３０に装着することができる。例えば、内側栓体２０および外側スリーブ３０を備えるスパウト本体４０が装着筒部１１のキャップ機能を有するとみなしたとき、オーバーキャップ５０はスパウト本体４０の上に重ねて装着されるキャップとなる。外側スリーブ３０は内側栓体２０に対する軸方向の変位で開放されるのに対して、オーバーキャップ５０は周方向の回転で取り外すことができる。

さらに図示例のオーバーキャップ５０は、図６に示す開放位置のスパウト本体４０に対して、オーバーキャップ５０を外側スリーブ３０に装着することができる。この場合は、図７に示すように、外側スリーブ３０が開放位置のままオーバーキャップ５０を装着した注出用スパウト１００が得られる。

図示例のオーバーキャップ５０は、スリーブ本体３１に装着可能である。特に図示しないが、オーバーキャップ５０の少なくとも一部がストッパ突部３２に装着されてもよい。オーバーキャップ５０が、スリーブ本体３１の少なくとも一部とストッパ突部３２の少なくとも一部とに装着されてもよい。

図３に示すように、オーバーキャップ５０は、筒状の筒部５１と、筒部５１の上端を閉塞する頂部５２とを有する。さらにオーバーキャップ５０は、筒部５１の外周面の少なくとも一箇所に凸部５３を有してもよい。凸部５３は、オーバーキャップ５０をスパウト本体４０から取り外す際に、滑り止めに用いてもよい。

図３および図８に示すように、オーバーキャップ５０は、筒部５１の下端に凹部状の斜面５４を有し、凸部５３の下端は斜面５４に達している。特に図示しないが、凸部５３の下端は、筒部５１の下端に達してもよい。図示例の斜面５４は、筒部５１の軸方向Ａに直交する水平方向から見て、概略、山状（Λ状）の形状を有する。斜面５４は平面でも曲面でもよい。

さらに外側スリーブ３０は、図２および図８に示すように、ストッパ突部３２の先端側の面に、斜面３５を有する。図示例の斜面３５は、スリーブ本体３１の軸方向Ａに直交する水平方向から見て、概略、山状（Λ状）の形状を有する。斜面３５は平面でも曲面でもよい。斜面３５は、外側スリーブ３０の先端側、すなわち、ストッパ突部３２からスリーブ本体３１が形成されている側に突出している。なお、図８では、規制部材４１等の図示を省略している。

図４に示すように、オーバーキャップ５０を外側スリーブ３０に装着したときは、図８に示すように、オーバーキャップ５０の斜面５４と外側スリーブ３０の斜面３５とが対向して配置される。オーバーキャップ５０の斜面５４と外側スリーブ３０の斜面３５は、外側スリーブ３０の周方向Ｃに対して、斜め方向に形成されている。

オーバーキャップ５０を外側スリーブ３０の周方向Ｃに回転させると、オーバーキャップ５０の斜面５４が外側スリーブ３０の斜面３５に接触する。さらに、オーバーキャップ５０の斜面５４が外側スリーブ３０の斜面３５に沿って案内される。これにより、オーバーキャップ５０が外側スリーブ３０の先端側に変位し、オーバーキャップ５０が外側スリーブ３０から取り外される。

すなわち、外側スリーブ３０からオーバーキャップ５０を取り外すときには、軸方向Ａに引き抜く必要はなく、周方向Ｃに回転させて斜面３５、５４を接触させるだけで、周方向Ｃに回転させる力の一部を軸方向Ａの力に変換することができる。

図示例の斜面３５，５４は、周方向Ｃの両側に形成されている。これにより、オーバーキャップ５０を時計回り、反時計回りのいずれの方向に回転させても、外側スリーブ３０からの取り外しが容易になる。

図９に示す改変例の外側スリーブ３０Ｂおよびオーバーキャップ５０Ｂのように、斜面３５，５４は、周方向Ｃの片側のみに形成してもよい。この場合は、オーバーキャップ５０Ｂを一方に回転させたときのみ、オーバーキャップ５０Ｂの取り外しが可能になる。図示の改変例では、周方向Ｃの右向きに回転させたとき、斜面３５、５４が接触して、オーバーキャップ５０Ｂが外側スリーブ３０Ｂから取り外される。

特に図示しないが、斜面３５，５４は、外側スリーブ３０，３０Ｂとオーバーキャップ５０，５０Ｂとが対向して配置される適宜の位置に配置することができる。例えば、スリーブ本体３１の外周面と筒部５１の内周面に斜面３５，５４を形成してもよい。オーバーキャップ５０，５０Ｂを外側スリーブ３０，３０Ｂに装着したとき、斜面３５，５４が外から見える位置に配置されてもよく、オーバーキャップ５０，５０Ｂで覆われてもよい。

図示例では、オーバーキャップ５０，５０Ｂを外側スリーブ３０，３０Ｂに装着した状態で、オーバーキャップ５０，５０Ｂの斜面５４と外側スリーブ３０，３０Ｂの斜面３５との間に隙間を有する。これにより、オーバーキャップ５０，５０Ｂに振動などの外力が作用する程度では、斜面３５，５４の接触が抑制されるので、オーバーキャップ５０，５０Ｂの意図しない脱落が抑制される。

図４では、筒部５１の内周面とスリーブ本体３１の外周面に特に隙間を示していないが、両者の密着を防ぐための隙間を有してもよい。さらに、筒部５１の内周面にリブ（図示せず）を突出させてスリーブ本体３１の外周面に対して局所的に接触し、嵌合を可能にしてもよい。筒部５１の内周面にリブを設ける場合は、周方向の１箇所以上、例えば２～４箇所に配置してもよい。

図７に示すように、外側スリーブ３０が開放位置にある場合、封止突部２４は、先端開口部３３から外側スリーブ３０の外側に突出している。オーバーキャップ５０は、先端開口部３３から突出した封止突部２４を収容可能である。

オーバーキャップ５０の頂部５２は、先端開口部３３の上方に配置され、先端開口部３３を覆っている。頂部５２の内面には、頂部５２からスリーブ本体３１に向けてスペーサー５５が延出している。スペーサー５５により、先端開口部３３から突出した封止突部２４が、先端開口部３３と頂部５２との間に収容可能な空間が形成される。

図示例のスペーサー５５は円筒状であるが、封止突部２４と干渉しない適宜の形状であればよい。特に図示しないが、スペーサー５５が筒部５１の内周面に形成されてもよく、筒部５１の内周面と頂部５２の内面との間に形成されてもよい。

上述したように、図示例のオーバーキャップ５０は、外側スリーブ３０が開放位置にある場合にも装着が可能である。特に図示しないが、オーバーキャップ５０が開封前にのみ装着されればよく、開封後の装着を不要にすることも可能である。例えば、スペーサー５５を省略して、先端開口部３３と頂部５２との間に、開封後の封止突部２４を収容する空間が形成されなくてもよい。

次に、注出用スパウト１００の組立方法について説明する。

図１に示すスパウト基部１０の装着筒部１１に対して、図２に示すスパウト本体４０を装着するには、スパウト基部１０の雄ねじ部１３と内側栓体２０の雌ねじ部２８を結合させればよい。例えば、外側スリーブ３０を把持して所定の方向にスパウト本体４０を回転させてもよい。内側栓体２０の封止突部２４は外側スリーブ３０の先端開口部３３に嵌合しているため、外側スリーブ３０に加えられた回転力は内側栓体２０に伝達される。

図３に示すオーバーキャップ５０を図２に示すスパウト本体４０に装着するには、筒部５１をスリーブ本体３１に装着すればよい。これにより、図４に示す注出用スパウト１００が得られる。

スパウト基部１０の取付部１２に本体容器を接合する工程は、スパウト基部１０の装着筒部１１に内側栓体２０、外側スリーブ３０、オーバーキャップ５０を装着する工程の前に実施しても、後に実施してもよい。スパウト基部１０の装着筒部１１に内側栓体２０、外側スリーブ３０、オーバーキャップ５０を装着して得られる注出用スパウト１００を完成させてから本体容器の製造工程に供給してもよい。

次に、注出用スパウト１００の使用方法について説明する。

図４に示す注出用スパウト１００を用いて、スパウト基部１０に取り付けられた本体容器（図示せず）の内容物を注出するには、スパウト本体４０からオーバーキャップ５０が取り外される。さらに規制部材４１の把持部４２をユーザーが把持して、弱化部４４を破断させることにより、規制部材４１を外側スリーブ３０から取り外すことができる。このとき、外側スリーブ３０は、閉止位置にある。

本体容器の内容物を詰め替える対象の充填対象容器は、特に図示しないが、例えば、合成樹脂製のボトル形容器であってもよい。充填対象容器は、例えば円筒状の容器首部と、内容物を収容する容器胴部を有してもよい。容器首部と容器胴部との間には容器肩部を有してもよい。

容器首部の内径は、スリーブ本体３１の外径よりも大きい。これにより、本体容器の内容物を詰め替える際に、スリーブ本体３１の少なくとも一部が容器首部の内部に挿入される。スパウト本体４０が倒立姿勢とされてもよい。倒立姿勢とは、外側スリーブ３０の先端開口部３３が鉛直方向の下向きとなる姿勢である。

容器首部の内径は、ストッパ突部３２のフランジ部３２ａにおける長径より小さい。これにより、フランジ部３２ａの先端側の面が容器首部の開口端部に接触する。さらに、容器首部の内径は、ストッパ突部３２の切り欠き部３２ｂにおける短径より大きいことが好ましい。これにより、スリーブ本体３１の少なくとも一部が容器首部の内部に挿入されたとき、切り欠き部３２ｂと容器首部の内周面との間には、空気が流入可能な隙間が形成される。

本体容器の内容物を詰め替える際に、本体容器を倒立姿勢とし、スリーブ本体３１を充填対象容器の容器首部に挿入すると、フランジ部３２ａの先端面が容器首部の開口端部に接触する。この状態から、容器首部および外側スリーブ３０に対して、スパウト基部１０と共に内側栓体２０を軸方向の先端側へ押し込むと、スパウト本体４０が開封される。具体的には、図５および図６に示すように、封止突部２４が先端開口部３３から離れ、外側スリーブ３０が開放位置に配置される。

先端開口部３３が開口されると、本体容器の内容物は、スパウト基部１０の流路１７を経て内側栓体２０の開口部２５を通り、外部に放出される。内容物は、中間壁部２７によって２つに分流され、開口部２５から充填対象容器に流入する。

所望の量の内容物が充填対象容器に注入された後、充填対象容器からスパウト本体４０を抜き出し、本体容器を倒立姿勢から元の姿勢に戻すと内容物の注出が終了する。本体容器の内容物の量が本体容器の容量の範囲内である場合は、内容物の注出が終了するまで、本体容器を倒立姿勢にしていてもよい。

図７に示すように、外側スリーブ３０が開放位置にあり、封止突部２４が外側スリーブ３０の外側に突出していても、オーバーキャップ５０は封止突部２４を収容可能である。スパウト本体４０を取り付けたまま本体容器を廃棄する際に、オーバーキャップ５０を装着した状態にすることができる。これにより、本体容器やスパウト本体４０等の内部の残留または付着した内容物の漏出を抑制することができる。

オーバーキャップ５０を外側スリーブ３０に装着するときは、軸方向の先端側から基端側に向けて押し込んでもよい。

実施形態の注出用スパウト１００によれば、外側スリーブ３０に対してオーバーキャップ５０を回転させるだけで、オーバーキャップ５０を容易に取り外すことができる。注出用スパウト１００が比較的小型であっても、指先でつまんで引き抜く場合に比べて、オーバーキャップ５０を指や掌などで包み込んで回転させることができる。これにより、指先の力が弱いユーザーでも、開封が容易になる。

オーバーキャップ５０がスパウト本体４０の開封前にも開封後に装着が可能である。これにより、本体容器を開封する前には、スパウト本体４０の外面に塵埃等の汚れが付着することを抑制することができる。また、本体容器を開封した後には、オーバーキャップ５０をスパウト本体４０に装着することにより、オーバーキャップ５０が本体容器から紛失すること等を抑制することができる。

外側スリーブ３０に対して内側栓体２０を押し下げる簡単な操作により、内側栓体２０と外側スリーブ３０とが軸方向に相対移動して先端開口部３３が開放され、本体容器の内容物が充填対象容器に詰め替えられる。

スパウト本体４０は、倒立姿勢としても、内側栓体２０と外側スリーブ３０とが相対移動するまでは先端開口部３３が開かれない構造となっている。そのため、容器首部に外側スリーブ３０を挿入するまでに内容物をこぼす心配が少ない。よって、スパウト本体４０は、簡単な操作によって、本体容器から充填対象容器へと内容物を安定して注出できる。

注出用スパウト１００では、スパウト基部１０として、汎用のスパウトを使用できる。そのため、製造コストの低減を図ることができる。内側栓体２０が外側スリーブ３０に収容されるため、軸方向の寸法を小さくなり、スパウト本体４０の小型化が可能である。

実施形態のスパウト本体４０は、スリーブ本体３１の外周面が滑らかな曲面となっている。具体的には、スリーブ本体３１の外周面にリブ、ローレット等の凹凸が形成されていない。これにより、本体容器の内容物を詰め替える際に、外側スリーブ３０を回転させる等の誤操作を抑制して、ストッパ突部３２を充填対象容器に向けて押し込む動作に誘導させることができる。

なお、実施形態のスパウト本体４０は、内側栓体２０の外周で外側スリーブ３０を回転させようとしても、内側栓体２０の封止突部２４が外側スリーブ３０の先端開口部３３に嵌合しているため、弱い力では回転しにくくなっている。

また、封止突部２４が先端開口部３３に嵌合するのに強い力を要するため、内容物を充填対象容器に注入し終えた後で、外側スリーブ３０を内側栓体２０の先端側に相対移動させる方法では閉止しにくくしてもよい。スパウト本体４０が開放状態のままオーバーキャップ５０を装着することができるので、注出後のスパウト本体４０を閉止状態に戻す必要はなくなっている。

以上、本発明を好適な実施形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。

注出用スパウト１００の構成部品である内側栓体２０、外側スリーブ３０、オーバーキャップ５０は、例えば合成樹脂の成形品等から構成することができる。後述する規制部材４１は、外側スリーブ３０と一体で成形することも可能である。注出用スパウト１００の構成部品が同種の合成樹脂（単一素材）から形成されてもよい。さらにスパウト基部１０が注出用スパウト１００と同種の合成樹脂から形成されてもよい。

合成樹脂としては、特に限定されないが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフィン等の安価で汎用のプラスチックでもよい。合成樹脂がバイオプラスチック、バイオマスプラスチック、再生プラスチック、リサイクルプラスチック等を含んでもよい。

Ａ…軸方向、Ｃ…周方向、１０…スパウト基部、１１…装着筒部、１１ａ…注出口、１２…取付部、１３…雄ねじ部、１４…係止部、１５，１６…フランジ部、１７…流路、２０…内側栓体、２１…注出筒部、２２…頂壁部、２３…支持部、２４…封止突部、２５…開口部、２６…液止めリブ、２７…中間壁部、２８…雌ねじ部、２９…封止筒部、３０，３０Ｂ…外側スリーブ、３１…スリーブ本体、３２…ストッパ突部、３２ａ…フランジ部、３２ｂ…切り欠き部、３３…先端開口部、３４…段差部、３５…外側スリーブの斜面、４０…スパウト本体、４１…規制部材、４２…把持部、４３…突起部、４４…弱化部、５０，５０Ｂ…オーバーキャップ、５１…筒部、５２…頂部、５３…凸部、５４…オーバーキャップの斜面、５５…スペーサー、１００…注出用スパウト。

Claims (4)

1. 内容物が収容される容器の装着筒部に装着される内側栓体と、
   前記内側栓体に対して、軸方向に移動可能に外挿される外側スリーブと、
   前記外側スリーブに装着されるオーバーキャップと、を備え、
   前記内側栓体は、前記装着筒部に装着される注出筒部と、前記注出筒部に設けられた封止突部と、を有し、
   前記外側スリーブは、前記封止突部に応じた形状の先端開口部を有するスリーブ本体と、前記スリーブ本体の外周面から突出するストッパ突部と、を有し、前記軸方向の移動によって、前記封止突部が前記先端開口部を閉止する閉止位置と、前記先端開口部が開放される開放位置とを切り替え可能であり、
   前記オーバーキャップと前記外側スリーブとは、前記外側スリーブの周方向に対して斜め方向に対向した斜面を有し、前記オーバーキャップを前記外側スリーブの周方向に回転させると、前記オーバーキャップの斜面が前記外側スリーブの斜面に沿って案内される、注出用スパウト。
2. 前記オーバーキャップは、前記外側スリーブに装着される筒部と、前記先端開口部を覆う頂部と、を有し、前記オーバーキャップの斜面は、前記筒部の前記頂部とは反対側の端部に形成されている、請求項１に記載の注出用スパウト。
3. 前記外側スリーブの斜面は、前記ストッパ突部の先端側の面に形成されている、請求項２に記載の注出用スパウト。
4. 前記外側スリーブは、前記内側栓体に対する軸方向への移動を規制する規制部材をさらに備え、
   前記オーバーキャップは、前記スリーブ本体に装着され、
   前記規制部材は、前記ストッパ突部を介して、前記スリーブ本体とは反対側で、取り外し可能に設けられる、請求項１～３のいずれか１項に記載の注出用スパウト。

Images