JP2023146419A - 冷蔵庫の扉および冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】正面部分がガラス板で形成された扉において発泡断熱材を充填したときの変形を抑制することのできる構成を提供する。【解決手段】冷蔵庫１は、冷凍室扉１２ａなどの扉を備えている。冷凍室扉１２ａは、前面に配置されているガラス板２１と、ガラス板２１の各端辺にそれぞれ取り付けられている複数のキャップ部材２２・２３ａ・２３ｂ・２４とを備えている。これらのキャップ部材の少なくとも一つのキャップ部材（例えば、サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂ）は金属製である。【選択図】図４

Description

本発明は、冷蔵庫に備えられている扉、およびこの扉を備えている冷蔵庫に関する。

冷蔵庫には、各収納室を開閉するための扉が備えられている。扉は、冷蔵庫の正面に位置しており使用者の目につきやすいため、意匠性を向上させるための工夫が施されている。例えば、特許文献１には、意匠性の向上を目的として、前面に配置した透明板が扉体の正面部を形成することが開示されている。

特開平５－２８８４５８号公報

冷蔵庫の美観を向上させるためのさらなる工夫として、正面部分をガラス板などの透明板で形成した扉が提案されている。正面部分を形成するガラス板の各端辺には、例えば、特許文献１に開示されている枠体７のようなキャップ部材が取り付けられる。しかし、このキャップ部材を樹脂材料で形成すると、扉の内部に発泡ウレタンなどの発泡断熱材を充填したときに、ウレタンの熱収縮によって変形する可能性がある。

そこで、本発明では、正面部分がガラス板で形成された扉において発泡断熱材を充填したときの変形を抑制することのできる構成を提供することを目的とする。

本発明の一局面にかかる扉は、冷蔵庫の扉であって、前面に配置されているガラス板と、前記ガラス板の各端辺にそれぞれ取り付けられている複数のキャップ部材とを備えている。この扉において、前記キャップ部材の少なくとも一つは金属製である。

本発明によれば、正面部分がガラス板で形成された扉において発泡断熱材を充填したときの変形を抑制することのできる構成を提供することができる。

本発明の一実施形態にかかる冷蔵庫の外観構成を示す斜視図である。 図１に示す冷蔵庫の正面部の構成を示す平面図である。 図２に示す冷蔵庫のＡ－Ａ線部分の構成を示す断面図である。 図１に示す冷蔵庫に備えられている冷凍室扉の外観構成を示す斜視図である。 図４に示す冷凍室扉の背面側の構成を示す斜視図である。 図４に示す冷凍室扉の内部を示す斜視図である。 図６に示す冷凍室扉においてガラス板と各キャップ部材とを分解した状態を示す斜視図である。 冷凍室扉を構成している各キャップ部材を分解した状態で示す斜視図である。 冷凍室扉の内部に設けられている伝熱シートの一例を示す斜視図である。 冷凍室扉の内部に設けられている伝熱シートの他の例を示す斜視図である。 第２の実施形態にかかる冷蔵庫に備えられている冷凍室扉の内部を示す平面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の各実施形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。

＜第１の実施形態＞
（冷蔵庫の全体構成）
先ず、第１の実施形態にかかる冷蔵庫１の全体構成を説明する。図１および図２には、冷蔵庫１の外観を示す。図３には、冷蔵庫１の内部構成を示す。図３は、図２に示す冷蔵庫１のＡ－Ａ線部分の断面図である。

冷蔵庫１の外形は、主として、断熱箱体９０と、冷蔵室扉１１ａと、冷凍室扉１２ａとで構成されている。この断熱箱体９０によって冷蔵庫１の貯蔵空間が形成される。断熱箱体９０は、貯蔵空間を周囲から断熱するための断熱構造を有している。すなわち、断熱箱体９０内には、断熱層９１が形成されている。断熱層９１は、例えば、発泡ポリウレタン（硬質ウレタンフォームともいう）などの発泡断熱材、および真空断熱材などで構成されている。断熱箱体９０によって形成される貯蔵空間は、水平方向に延びる仕切りによって、例えば、上段の冷蔵室１１と、下段の冷凍室１２とに区分けされている。

冷蔵室扉１１ａは、ヒンジ部９２を構成する部品（例えば、ヒンジピンなど）を付け替えることによって扉の左右の開閉方向を変更可能に構成されている。例えば、正面から見て冷蔵室扉１１ａの左側のヒンジ部９２が部品によって固定されている場合には、冷蔵室扉１１ａは正面から見て右側から開閉される。なお、冷蔵室扉１１ａの構成は、上記のものに限定はされない。すなわち、冷蔵室扉１１ａは、左右何れか一方のみから開閉される構成であってもよい。

冷凍室扉１２ａは、引き出し式の扉である。冷凍室扉１２ａの上端の中央部には、取っ手部３１が設けられている。取っ手部３１は、冷凍室扉１２ａの上端に沿って左右方向に延びる凹部３１ａを有している。冷凍室扉１２ａの内部には、例えば、発泡ポリウレタン（硬質ウレタンフォームともいう）などの発泡断熱材２７が充填されている。

以上のように、本実施の形態にかかる冷蔵庫１は、複数の貯蔵空間に区分けされて、冷蔵室１１および冷凍室１２などが設けられている。但し、各貯蔵空間の配置位置については、これに限定はされない。また、各貯蔵空間に設けられている扉の構成も、上記のものに限定はされない。

本実施形態では、扉が設けられている面を冷蔵庫の正面または前面と呼ぶ。そして、前面を基準にして、冷蔵庫１を通常の状態で設置した場合に存在する位置に基づいて、冷蔵庫１の各面を、上面、側面、背面、及び底面とする。また、冷蔵庫１を設置面に載置した状態で、冷蔵庫１を正面から見て左右の方向（上下方向と直交する横方向）のことを、冷蔵庫１（または、冷凍室扉１２ａなど）の左右方向という。また、冷蔵庫１を設置面に載置した状態で、冷蔵庫１の上下の方向（左右方向と直交する縦方向）のことを、冷蔵庫１（または、冷凍室扉１２ａなど）の上下方向という。また、冷蔵庫１の前面側から見て左側に位置する側を、冷蔵庫１の左側と呼び、冷蔵庫１の前面側から見て右側に位置する側のことを、冷蔵庫１の右側と呼ぶ。

（冷凍室扉の構成）
続いて、冷蔵庫１に設けられている冷凍室扉（冷蔵庫の扉）１２ａのより詳細な構成について説明する。図４には、冷凍室扉１２ａの前面側の外観を示す。図５には、冷凍室扉１２ａの背面側の外観を示す。図６には、背面部材２５を取り外した状態の冷凍室扉１２ａの内部を示す。図７には、図６に示す冷凍室扉１２ａにおいて、ガラス板２１と各キャップ部材とを分解した状態を示す。図８には、冷凍室扉１２ａに備えられている各キャップ部材を分解した状態で示す。

冷凍室扉１２ａは、主として、ガラス板２１、上方キャップ部材２２、２つのサイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂ、下方キャップ部材２４、背面部材２５、発泡断熱材２７、並びに補強部材２８などを備えている。

ガラス板２１は、上下方向に長い略長方形状を有しており、扉の前面に配置されている。ガラス板２１は、扉の正面部を形成している。ガラス板２１の４つの端辺には、扉の各側面を形成している４つのキャップ部材（具体的には、上方キャップ部材２２、２つのサイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂ、並びに下方キャップ部材２４）が取り付けられている。

ガラス板２１の４つの端辺のうち、下方側の端辺以外の３つの端辺は、正面から見て露出した状態となっている。また、ガラス板２１の下方側の端辺は、下方キャップ部材２４の抱え込み部４３によって、その一部分（例えば、中央部分）が抱え込まれた状態となっている。

上方キャップ部材２２は、例えば、ＡＢＳ、ＰＰ、ＰＳなどの樹脂材料を用いて形成されている。上方キャップ部材２２は、ガラス板２１の上方側の端辺に取り付けられる。上方キャップ部材２２は、取っ手部３１、およびフランジ部４１ａなどを有している。

取っ手部３１は、冷凍室扉１２ａの上端の前面側中央部に左右両側に延びるように設けられている。取っ手部３１は、下方に窪んだ凹部３１ａを有している。フランジ部４１ａは、上方キャップ部材２２の前方側の端部に設けられている。フランジ部４１ａは、上方キャップ部材の本体部分の前方側を略直角に折り曲げたような形状となっている（図７など参照）。すなわち、フランジ部４１ａは、ガラス板２１の裏面に沿うような形状となっている。

サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂは、例えば、ＰＣＭ鋼板（プレコートメタル）、アルミなどの金属材料を用いて形成されている。具体的には、サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂは、ＰＣＭ鋼板を所定形状に成形したり、アルミを押し出し成型したりすることによって形成される。サイドキャップ部材２３ａは、ガラス板２１の左側の端辺に取り付けられる。サイドキャップ部材２３ｂは、ガラス板２１の右側の端辺に取り付けられる。

サイドキャップ部材２３ａには、前面側にフランジ部４１ｂが設けられている。同様に、サイドキャップ部材２３ｂには、前面側にフランジ部４１ｃが設けられている。フランジ部４１ｂおよび４１ｃは、各サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂの前方側の端部に設けられている。フランジ部４１ｂおよび４１ｃは、サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂの本体部分の前方側を略直角に折り曲げたような形状となっている（図７など参照）。すなわち、フランジ部４１ｂおよび４１ｃは、ガラス板２１の裏面に沿うような形状となっている。

下方キャップ部材２４は、例えば、ＡＢＳ、ＰＰ、ＰＳなどの樹脂材料を用いて形成されている。下方キャップ部材２４は、ガラス板２１の下側の端辺に取り付けられる。

下方キャップ部材２４には、前面側にフランジ部４１ｄが設けられている。フランジ部４１ｄは、下方キャップ部材２４の前方側の端部に設けられている。フランジ部４１ｄは、下方キャップ部材２４の本体部分の前方側を略直角に折り曲げたような形状となっている（図７など参照）。すなわち、フランジ部４１ｄは、ガラス板２１の裏面に沿うような形状となっている。

下方キャップ部材２４には、前方側の中央部に抱え込み部４３が設けられている。抱え込み部４３は、上方に向かって開口した凹部を有している。この凹部内に、ガラス板２１の下方の端辺の一部が嵌め込まれる。これにより、ガラス板２１の下方の端辺は抱え込み部４３によって抱え込まれた状態となり、ガラス板２１を安定した状態で保持することができる。なお、抱え込み部４３はガラス板２１の下方側の端辺を下方から支持できればよいため、上方に向かって開口した凹部ではなく、前方に向かって突出する突起形状であってもよい。

以上のように、冷凍室扉１２ａに備えられている４つのキャップ部材うち、上方側面と下方側面に配置されている上方キャップ部材２２および下方キャップ部材２４は、樹脂製となっており、左右両側面に配置されているサイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂは、金属製となっている。

そして、サイドキャップ部材２３ａの上端部は、上方キャップ部材２２の左側の端部と接続されており、サイドキャップ部材２３ａの下端部は、下方キャップ部材２４の左側の端部と接続されている。また、サイドキャップ部材２３ｂの上端部は、上方キャップ部材２２の右側の端部と接続されており、サイドキャップ部材２３ａの下端部は、下方キャップ部材２４の右側の端部と接続されている。

このように、上下のキャップ部材２２および２４を成形加工の容易な樹脂材料で形成し、各サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂを金属材料で形成することで、隣接するキャップ部材同士の接続が行い易くなる。

また、冷凍室扉１２ａの左右両側の側面を形成しているサイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂが金属製であることで、サイドキャップ部材をより柔らかい樹脂製とした場合よりも、剛性を高めて、より変形しにくい構造とすることができる。冷凍室扉１２ａのように、上下方向に長い略長方形状を有している扉の場合には、長手方向の端辺に配置されるキャップ部材を金属製とすることで、たわみなどの変形に対する耐久性をより向上させることができる。

ガラス板２１は、各キャップ部材に設けられているフランジ部４１ａ・４１ｂ・４１ｃ・４１ｄと接着されている。具体的には、ガラス板２１の裏面の上方側は、上方キャップ部材２２のフランジ部４１ａと接着されている。ガラス板２１の裏面の左側は、サイドキャップ部材２３ａのフランジ部４１ｂと接着されている。ガラス板２１の裏面の右側は、サイドキャップ部材２３ｂのフランジ部４１ｃと接着されている。ガラス板２１の裏面の下方側は、下方キャップ部材２４のフランジ部４１ｄと接着されている。これにより、ガラス板２１の各端辺の大部分が正面から見て露出した状態となる。これにより、扉の前面に位置するガラスの存在感を際立たせることができ、意匠性を向上させることができる。

なお、上述したように、ガラス板２１の下方側の端辺の一部は、抱え込み部４３によって抱え込まれている。これにより、扉の前面に位置するガラス板２１の安定感を向上させることができる。

背面部材２５は、例えば、ＡＢＳ、ＰＰ、ＰＳなどの樹脂材料を用いて形成されている。背面部材２５は、ガラス板２１に各キャップ部材および補強部材２８などを取り付けた状態の扉本体の内部に発泡断熱材料を滴下した後に、扉の背面部を覆うように取り付けられる。

発泡断熱材２７は、ガラス板２１、各キャップ部材、および背面部材２５などを組み合わせて形成された扉の外装体の内部に設けられている。発泡断熱材２７は、例えば、発泡ウレタンなどを扉の外装体の内部に充填することによって形成される。

補強部材２８は、扉の内部に配置されている。補強部材２８は、比較的剛性の高い樹脂材料や金属材料で形成されている。図３に示すように、補強部材２８は、冷凍室扉１２ａの上端部と下端部とを橋渡しするように上下方向に配置されており、中間部が背面側へと折れ曲るように形成されている。この補強部材２８に冷凍室１２内に収容される収容ケースを支持して前後にスライド可能とする支持レールを接続することで、収容ケースを冷凍室扉１２ａとともに引き出せるようになり、且つ、冷凍室扉１２ａの変形および扉の上下方向の寸法変動を抑えることができる。

なお、上方キャップ部材２２の取っ手部３１には、使用者が扉に手を掛けて容易に引き出すことができるように凹部３１ａが設けられている。凹部３１ａは、冷凍室扉１２ａの上端部の一部を抉るように形成されている。そのため、凹部３１ａの形成されている領域は、扉内部の発泡断熱材２７の厚さが他の領域と比較して小さくなっており、凹部３１ａには、庫内の冷気が伝わりやすい。したがって、取っ手部３１は、結露がより発生しやすい領域である。

そこで、冷凍室扉１２ａには、より熱伝導性の高い金属製のサイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂから樹脂製の上方キャップ部材２２へ熱を伝えるための伝熱部材が備えられている。このような伝熱部材が設けられていることで、庫外からサイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂへ伝わった熱を、伝熱部材を通じて上方キャップ部材２２の取っ手部３１へ伝えることができる。これにより、取っ手部３１における結露の発生を抑制することができる。

伝熱部材は、例えば、金属製の伝熱シート（具体的には、アルミテープ）、金属製の構造物（具体的には、サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂに設けられている伝熱部）、および金属塗装、並びに、これらの組み合わせなどで実現することができる。

図９には、冷凍室扉１２ａの内部に設けられている伝熱シートの一例を示す。伝熱シートは、例えば、アルミ製の粘着テープで構成される。伝熱シート４５は、ガラス板２１の裏面の上端部に沿って左側端部から右側端部にまで配置されている。図９に示すように、伝熱シート４５の一部は、サイドキャップ部材２３ａのフランジ部４１ｂから取っ手部３１の凹部３１ａに跨って配置されている。同様に、伝熱シート４５の他の一部は、サイドキャップ部材２３ｂのフランジ部４１ｃから取っ手部３１の凹部３１ａに跨って配置されている。これにより、サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂ側の熱を取っ手部３１へ伝えることができる。

図１０には、冷凍室扉１２ａの内部に設けられている伝熱シートの他の例を示す。図１０に示す例では、ガラス板２１の裏面に２つの伝熱シート１４５が貼り付けられている。２つの伝熱シートのうち一方の伝熱シート１４５は、サイドキャップ部材２３ａのフランジ部４１ｂと、取っ手部３１の凹部３１ａの左側（図１０では右側）の端部とに跨るように配置されている。また、他方の伝熱シート１４５は、サイドキャップ部材２３ｂのフランジ部４１ｃと、取っ手部３１の凹部３１ａの右側（図１０では左側）の端部とに跨るように配置されている。これにより、サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂ側の熱を取っ手部３１へ伝えることができる。

（第１の実施形態のまとめ）
以上のように、本実施形態にかかる冷蔵庫１は、冷凍室扉１２ａなどの扉を備えている。冷凍室扉１２ａは、前面に配置されているガラス板２１と、ガラス板２１の各端辺にそれぞれ取り付けられている複数のキャップ部材（すなわち、上方キャップ部材２２、サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂ、下方キャップ部材２４）とを備えている。これらのキャップ部材の少なくとも一つのキャップ部材（例えば、サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂ）は金属製である。本実施形態では、サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂが金属製である。

上記の構成によれば、扉のサイドキャップ部材を金属製にすることで、全てのキャップ部材を樹脂製とした構成と比較して、扉の強度を大幅に向上させることができる。これにより、扉の内部に発泡ウレタンなどの発泡断熱材を充填したときに、ウレタンの熱収縮に対する変形への耐久性を向上させることができる。また、樹脂製のキャップ部材と比較して、ガラス板との接続部分の密閉性も向上させることができる。

なお、例えば、冷凍室扉１２ａなどの引き出し式の扉には、一般的に、扉の上端または下端に取っ手部が設けられている。したがって、上方キャップ部材２２および下方キャップ部材２４は、取っ手部３１用の構造（例えば、凹部３１ａなど）の加工がより容易に行えるように樹脂材料で形成されることが好ましい。このことから、引き出し式の扉の場合には、扉の左右両側の側面に配置されるキャップ部材（例えば、サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂ）を金属製とすることが好ましい。これにより、変形しにくく、かつ、取っ手部の成形を行い易い扉を得ることができる。

＜第２の実施形態＞
続いて、第２の実施形態について説明する。上述の第１の実施形態では、伝熱部材が金属製の伝熱シートで形成される例について説明した。しかし、伝熱部材は、伝熱シートに限定はされない。そこで、第２の実施形態では、伝熱部材の他の例について説明する。

図１１には、第２の実施形態にかかる冷蔵庫１に備えられている冷凍室扉１２ａの内部を示す。図１１に示すように、冷凍室扉１２ａの内部には、２つの伝熱部材２４５が設けられている。伝熱部材２４５は、例えば、ＰＣＭ鋼板（プレコートメタル）、アルミなどの金属材料を用いて形成されている。伝熱部材２４５は、金属製のサイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂの一部で形成されていてもよい。

２つの伝熱部材のうち一方の伝熱部材２４５は、サイドキャップ部材２３ａのフランジ部４１ｂと、取っ手部３１の凹部３１ａの左側（図１１では右側）の端部とに跨るように配置されている。また、他方の伝熱部材２４５は、サイドキャップ部材２３ｂのフランジ部４１ｃと、取っ手部３１の凹部３１ａの右側（図１１では左側）の端部とに跨るように配置されている。これにより、サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂ側の熱を取っ手部３１へ伝えることができる。これにより、取っ手部３１における結露の発生を抑制することができる。

なお、取っ手部３１の裏側（発泡断熱材２７側）には、金属塗装が施されていてもよい。この取っ手部３１の金属塗装面に伝熱部材２４５が接触するように配置されていることで、伝熱部材２４５側の熱を金属塗装面から取っ手部３１の全体へ伝えることができる。

＜第３の実施形態＞
続いて、第３の実施形態について説明する。上述の第１の実施形態では、冷蔵庫の扉の一例として冷凍室扉１２ａを挙げているが、本実施態様にかかる冷蔵庫の扉は、冷凍室扉に限定されない。冷蔵庫の扉は、例えば、冷蔵室扉１１ａなどであってもよい。

冷蔵室扉１１ａは、主として、ガラス板２１、上方キャップ部材２２、２つのサイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂ、下方キャップ部材２４、背面部材２５、並びに発泡断熱材２７などを備えている。

略長方形状のガラス板２１の各端辺に備えられているキャップ部材のうち、長辺側の端辺に備えられているキャップ部材が金属製であることが好ましい。例えば、図２に示す冷蔵庫１の場合、冷蔵室扉１１ａは、上下方向に長い略長方形状のガラス板２１を有している。このような構成の場合には、左右両側のサイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂが金属材料で形成される。たわみなどの変形の問題がより起こりやすい扉の長辺側の端辺を金属製のキャップ部材とすることで、変形抑止効果をより高めることができる。

なお、略長方形状のガラス板２１の短辺側の端辺に備えられているキャップ部材（図２に示す例では、上方キャップ部材２２および下方キャップ部材２４）は、金属製であってもよいし、樹脂製であってもよい。短辺側の端辺に備えられているキャップ部材も金属製とすることで、より変形しにくい冷蔵室扉１１ａを形成することができる。

また、短辺側の端辺に備えられているキャップ部材を、より成形加工の容易な樹脂製とすることで、隣接する端辺に配置される金属製のキャップ部材側の接続部の構成を簡略化することができる。

（まとめ）
本発明の一局面にかかる冷蔵庫の扉（例えば、冷凍室扉１２ａ、冷蔵室扉１１ａ）は、前面に配置されているガラス板（例えば、ガラス板２１）と、前記ガラス板の各端辺にそれぞれ取り付けられている複数のキャップ部材（例えば、上方キャップ部材２２、サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂ、下方キャップ部材２４）とを備えている。これらのキャップ部材の少なくとも一つは金属製である。

上記の本発明の一局面にかかる冷蔵庫の扉（例えば、冷凍室扉１２ａ、冷蔵室扉１１ａ）において、前記ガラス板（例えば、ガラス板２１）は、略長方形状を有しており、前記略長方形状の前記ガラス板の長辺側の端辺に、前記金属製のキャップ部材（例えば、サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂ）が取り付けられていてもよい。

上記の本発明の一局面にかかる冷蔵庫の扉（例えば、冷凍室扉１２ａ、冷蔵室扉１１ａ）は、正面視で前記ガラス板（例えば、ガラス板２１）の少なくとも左右何れかの端辺に、前記金属製のキャップ部材（例えば、サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂ）が取り付けられていてもよい。

上記の本発明の一局面にかかる冷蔵庫の扉（例えば、冷凍室扉１２ａ、冷蔵室扉１１ａ）において、前記金属製のキャップ部材（例えば、サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂ）には、前記キャップ部材の一部を前記扉の前面側に折り曲げて形成されたフランジ部（例えば、フランジ部４１ｂおよび４１ｃ）が設けられており、前記フランジ部は、前記ガラス板の裏面に接着されていてもよい。

上記の本発明の一局面にかかる冷蔵庫の扉（例えば、冷凍室扉１２ａ）において、前記金属製のキャップ部材（例えば、サイドキャップ部材２３ａおよび２３ｂ）が取り付けられている前記ガラス板の端辺に隣接する端辺に取り付けられている前記キャップ部材（例えば、上方キャップ部材２２および下方キャップ部材２４）は、樹脂製であり、前記樹脂製の前記キャップ部材は、凹部（例えば、凹部３１ａ）を有する取っ手部（例えば、取っ手部３１）を有しており、前記金属製のキャップ部材と前記凹部と跨るように配置されている伝熱部材（例えば、伝熱シート４５、伝熱シート１４５、伝熱部材２４５）をさらに備えていてもよい。

本発明のもう一つの局面にかかる冷蔵庫（例えば、冷蔵庫１）は、上記の本発明の一局面にかかる扉（例えば、冷凍室扉１２ａ）を備えている。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。また、本明細書で説明した異なる実施形態の構成を互いに組み合わせて得られる構成についても、本発明の範疇に含まれる。

１ ：冷蔵庫
１１ ：冷蔵室
１１ａ ：冷蔵室扉（冷蔵庫の扉）
１２ ：冷凍室
１２ａ ：冷凍室扉（冷蔵庫の扉）
２１ ：ガラス板
２２ ：上方キャップ部材
２３ａ ：サイドキャップ部材
２３ｂ ：サイドキャップ部材
２４ ：下方キャップ部材２４
２５ ：背面部材
２７ ：発泡断熱材
３１ ：取っ手部
３１ａ ：凹部
４１ａ ：フランジ部
４１ｂ ：フランジ部
４１ｃ ：フランジ部
４１ｄ ：フランジ部
４３ ：抱え込み部
４５ ：伝熱シート（伝熱部材）
１４５ ：伝熱シート（伝熱部材）
２４５ ：伝熱部材

Claims (6)

1. 冷蔵庫の扉であって、
   前面に配置されているガラス板と、
   前記ガラス板の各端辺にそれぞれ取り付けられている複数のキャップ部材と
   を備えており、
   前記キャップ部材の少なくとも一つは金属製である、扉。
2. 前記ガラス板は、略長方形状を有しており、
   前記略長方形状の前記ガラス板の長辺側の端辺に、前記金属製のキャップ部材が取り付けられている、
   請求項１に記載の扉。
3. 正面視で前記ガラス板の少なくとも左右何れかの端辺に、前記金属製のキャップ部材が取り付けられている、
   請求項１または２に記載の扉。
4. 前記金属製のキャップ部材には、前記キャップ部材の一部を前記扉の前面側に折り曲げて形成されたフランジ部が設けられており、
   前記フランジ部は、前記ガラス板の裏面に接着されている、
   請求項１から３の何れか１項に記載の扉。
5. 前記金属製のキャップ部材が取り付けられている前記ガラス板の端辺に隣接する端辺に取り付けられている前記キャップ部材は、樹脂製であり、
   前記樹脂製の前記キャップ部材は、凹部を有する取っ手部を有しており、
   前記金属製のキャップ部材と前記凹部と跨るように配置されている伝熱部材をさらに備えている、
   請求項１から４の何れか１項に記載の扉。
6. 請求項１から５の何れか１項に記載の扉を備えている冷蔵庫。

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