JP2023144850A - 擬似接着ラベル - Google Patents

Abstract

【課題】筆記性に優れる擬似接着ラベルを提供すること。【解決手段】基材１０と、擬似接着層２０と、粘着剤層３０と、をこの順で有し、擬似接着層２０は、熱可塑性樹脂及び紙粉を含有する、擬似接着ラベル１。【選択図】図３

Description

本発明は、擬似接着ラベルに関する。

擬似接着ラベルは、被着体に貼付した後、擬似接着した界面等を起点として基材を容易に剥離できるラベルである。擬似接着ラベルは、例えば、配送伝票又は情報隠蔽ラベル等として実用化されている。

例えば、特許文献１には、基材、結晶化度が２２．５％以下の熱可塑性樹脂を含有する擬似接着層、及び粘着付与樹脂を含有する粘着剤層を有し、擬似接着層の基材に対する擬似接着力が所定の範囲内である擬似接着ラベルが記載されている。

特開２０２０－１６０３０８号公報

ところで、擬似接着ラベルは、基材を剥離した後で、擬似接着層の表面に文字等を筆記等する場合がある。しかしながら、特許文献１において、基材を剥離した後の擬似接着層表面への文字等の筆記及び印字等のしやすさ（以下、「筆記性」と称する）については、具体的には言及されていない。

本発明の目的は、筆記性に優れる擬似接着ラベルを提供することである。

本発明の一態様によれば、基材と、擬似接着層と、粘着剤層と、をこの順で有し、前記擬似接着層は、熱可塑性樹脂及び紙粉を含有する、擬似接着ラベルが提供される。

本発明の一態様に係る擬似接着ラベルにおいて、前記熱可塑性樹脂は、ポリエチレン樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂、及びポリプロピレン樹脂からなる群から選択される一種以上であることが好ましい。

本発明の一態様に係る擬似接着ラベルにおいて、前記紙粉は、セルロースパウダー、パルプ、及び紙の切削くずからなる群から選択される一種以上であることが好ましい。

本発明の一態様に係る擬似接着ラベルにおいて、前記基材は、感熱紙又は感圧紙であることが好ましい。

本発明の一態様に係る擬似接着ラベルにおいて、前記基材は、第一基材面と、前記第一基材面とは反対側の第二基材面を有し、前記第一基材面は、前記擬似接着層と、直接、接していることが好ましい。

本発明の一態様に係る擬似接着ラベルは、前記基材を前記擬似接着層から剥離する際に前記基材と前記擬似接着層との界面で剥離することが好ましい。

本発明の一態様に係る擬似接着ラベルは、前記第二基材面に印字されていることが好ましい。

本発明の一態様に係る擬似接着ラベルにおいて、前記擬似接着層中、前記紙粉の含有量は、擬似接着層の全構成成分１００質量部に対して、２０質量部以上であることが好ましい。

本発明の一態様に係る擬似接着ラベルは、さらに、剥離ライナーを有し、前記粘着剤層が、前記剥離ライナーに貼着されていることが好ましい。

本発明の一態様によれば、筆記性に優れる擬似接着ラベルを提供できる。

本発明の一態様に係る擬似接着ラベルの断面概略図である。 本発明の一態様に係る擬似接着ラベルが被着体に貼着された状態を示す断面概略図である。 本発明の一態様に係る擬似接着ラベルから基材を剥離する状態を説明するための断面概略図である。

以下、本発明の一態様に係る実施形態を例に挙げて本発明を説明するが、本発明は、当該実施形態には限定されない。

［本発明の一態様に係る実施形態］
＜擬似接着ラベル＞
本実施形態に係る擬似接着ラベルは、基材と、擬似接着層と、粘着剤層と、をこの順で有する。
なお、本明細書において、「擬似接着」とは、特定の条件（例えば、材料の組合せ及び温度範囲）で貼合させた一方の層と他方の層との界面等において容易に剥離でき、剥離後には再接着性及び再粘着性を示さない態様の接着をいう。

図１には、本実施形態に係る擬似接着ラベル１の断面概略図が示されている。本実施形態に係る擬似接着ラベル１においては、基材１０、擬似接着層２０、及び粘着剤層３０がこの順に積層されている。基材１０は、第一基材面１０Ａと、第一基材面１０Ａとは反対側の第二基材面１０Ｂとを有し、第一基材面１０Ａは、擬似接着層２０と、直接、接している。

また、本実施形態に係る擬似接着ラベル１は、図１に示すように、さらに剥離ライナーＲＬを有する。本実施形態に係る擬似接着ラベル１は、粘着剤層３０が、剥離ライナーＲＬに貼着されている。なお、本発明に係る擬似接着ラベル１は、剥離ライナーＲＬを有する態様に限定されない。

本実施形態に係る擬似接着ラベル１において、擬似接着層２０は、基材１０に対して擬似接着する。すなわち、基材１０と擬似接着層２０とは、第一基材面１０Ａ側の界面Ａにおいて、互いに擬似接着されている。擬似接着層２０と粘着剤層３０とは、粘着剤層３０の粘着力により、剥離しない。
本実施形態に係る擬似接着ラベル１は、一方の層としての基材１０を他方の層としての擬似接着層２０から剥離する際に、基材１０と擬似接着層２０との界面Ａで剥離でき、剥離後の基材１０の界面Ａ側表面、及び擬似接着層２０の界面Ａ側表面は、再接着性及び再粘着性を示さない。

擬似接着ラベル１の形状は、特に限定されない。平面視した擬似接着ラベル１の形状としては、例えば、多角形（例えば、矩形及び三角形等）、円形、楕円形、並びに不定形等が挙げられる。

（基材）
本実施形態に係る擬似接着ラベル１が有する基材１０は、特に制限がない。
基材１０は、従来の擬似接着ラベルにおいて使用されている基材の中から、擬似接着ラベル１の使用目的に応じて適宜選択される。
擬似接着ラベル１において、基材１０は、被着体に関する情報を表示する情報表示用基材であることが好ましい。被着体に関する情報は、例えば、被着体が配送物である場合、発送者、宛先、及び配送業者の氏名又は名称、住所、電話番号、並びに発送物の内容等が挙げられる。

基材１０としては、例えば、紙類、樹脂フィルム、及び合成紙、並びにこれらを２層以上積層した積層シート等が挙げられる。
基材１０として用いることのできる紙類としては、例えば、感熱紙、感圧紙、クラフト紙、上質紙、グラシン紙、パーチメント紙、レーヨン紙、コート紙、及び合成繊維紙が挙げられる。
基材１０として用いることのできる樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、及びポリオレフィン系樹脂のフィルムが挙げられる。
基材１０として用いることのできる合成紙としては、例えば、ポリプロピレンフィルム及びポリエステルフィルム等が挙げられる。ポリプロピレンフィルム及びポリエステルフィルム等は、空隙を含ませることで白色に見えるため、用途に応じて外観をコントロールしやすい。

基材１０は、紙類及び合成紙からなる紙基材であることが好ましく、感熱紙、感圧紙、クラフト紙、上質紙、又はグラシン紙であることがより好ましく、感熱紙又は感圧紙であることがさらに好ましい。

基材１０が紙基材である場合の坪量は、１０ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、１５ｇ／ｍ^２以上であることがより好ましい。また、紙基材の坪量は、２００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、１５０ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。本実施形態に係る擬似接着ラベル１によれば、基材１０がこのような坪量の範囲の紙基材であっても、基材剥離時の基材破れを抑制できる。

基材１０の厚さは、擬似接着ラベル１の用途に応じて適宜選択される。基材１０の厚さは、取扱性の観点から、１０μｍ以上、２５０μｍ以下であることが好ましく、２０μｍ以上、２００μｍ以下であることがより好ましく、３０μｍ以上、１５０μｍ以下であることがさらに好ましい。

第二基材面１０Ｂは印字されていてもよい。第二基材面１０Ｂに印字できれば、擬似接着ラベル１を配達用ラベル等として使用可能となる。

（擬似接着層）
本実施形態に係る擬似接着ラベル１の擬似接着層２０は、熱可塑性樹脂及び紙粉を含有する。なお、本明細書において、「紙粉」とは、紙由来の、粉状又は糸状（繊維状）の微小固形物をいう。

・熱可塑性樹脂
擬似接着層２０が含有する熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂、及びポリプロピレン樹脂が挙げられる。
適度な擬似接着力を発現するという観点から、擬似接着層２０が含有する熱可塑性樹脂は、ポリエチレン樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂、及びポリプロピレン樹脂からなる群から選択される一種以上であることが好ましく、ポリエチレン樹脂又はエチレン－酢酸ビニル共重合樹脂であることがより好ましい。

擬似接着層成形性の観点から、擬似接着層２０は、擬似接着層２０の全構成成分１００質量部に対して、熱可塑性樹脂を３０質量部以上含有することが好ましく、４０質量部以上含有することがより好ましく、５０質量部以上含有することがさらに好ましい。

・紙粉
擬似接着層２０が含有する紙粉としては、例えば、セルロースパウダー、パルプ、及び紙の切削くず等が挙げられる。
筆記性向上の観点から、擬似接着層２０が含有する紙粉は、セルロースパウダー、パルプ、及び紙の切削くずからなる群から選択される一種以上であることが好ましく、セルロースパウダーであることがより好ましい。また、擬似接着ラベル１は、例えば最終製品に貼着後、当該最終製品を処分等する際に、容易に手で破くことができるといった手切れ性が求められることもあるが、擬似接着層２０がセルロースパウダー、パルプ、及び紙の切削くずからなる群から選択される一種以上の紙粉を含有することで、擬似接着ラベル１の手切れ性も向上する。

擬似接着層２０が含有する紙粉の大きさは特に限定されないが、例えば、紙粉が粉状である場合、その粒径は１μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。また例えば、紙粉が繊維状である場合、その長径が１μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。

筆記性及び手切れ性の観点から、擬似接着層２０は、擬似接着層２０の全構成成分１００質量部に対して、紙粉を２０質量部以上含有することが好ましく、４０質量部以上含有することがより好ましく、５０質量部を超えて含有することがさらに好ましい。また、擬似接着層２０が５０質量部を超える紙粉を含有することで、リサイクル性にも優れた擬似接着ラベル１となる。

擬似接着層２０は、熱可塑性樹脂及び紙粉のみからなる層であってもよい。
また、擬似接着層２０は、熱可塑性樹脂及び紙粉の他にも、実施形態の効果を損なわない範囲で、添加剤等のその他の成分を含有してもよい。

・その他の成分
例えば、擬似接着層２０は、填料を含有してもよい。填料としては、例えば、炭酸カルシウム、タルク、カオリン、水酸化カルシウム、アルミナ、酸化チタン、及び酸化亜鉛等が挙げられる。また例えば、擬似接着層２０は、酸化防止剤を含有してもよい。酸化防止剤としては、例えば、フェノール系酸化防止剤及びリン系酸化防止剤等が挙げられる。

擬似接着層２０の厚さは、特に限定されない。擬似接着層２０の厚さは、１μｍ以上、５０μｍ以下であることが好ましく、３μｍ以上、４０μｍ以下であることがより好ましく、５μｍ以上、４０μｍ以下であることがさらに好ましく、７μｍ以上、３０μｍ以下であることがよりさらに好ましく、１０μｍ以上、２５μｍ以下であることがさらになお好ましい。

（粘着剤層）
粘着剤層３０は、粘着剤組成物により形成される。粘着剤層３０を形成する粘着剤組成物は、粘着付与樹脂を含有していることが好ましい。また、粘着剤層３０を形成する粘着剤組成物は、公知の粘着剤を含有していることが好ましい。粘着剤層３０において、粘着付与樹脂と組み合わせて構成される粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、及びシリコーン系粘着剤等の粘着剤が挙げられる。

粘着剤層３０の厚さは、擬似接着ラベル１の用途に応じて適宜選択される。粘着剤層３０の厚さは、１μｍ以上、５０μｍ以下であることが好ましく、５μｍ以上、５０μｍ以下であることがより好ましく、１０μｍ以上、４０μｍ以下であることがさらに好ましく、１０μｍ以上、３０μｍ以下であることがよりさらに好ましく、１０μｍ以上、２０μｍ以下であることがさらになお好ましい。

（剥離ライナー）
剥離ライナーＲＬは、擬似接着ラベル１を被着体へ貼付するまでの期間において、粘着剤層３０を保護する。
剥離ライナーＲＬは、擬似接着ラベル１の粘着剤層３０に貼付して使用できれば、特に限定されない。剥離処理層は、剥離ライナー用基材の面上に剥離剤を塗布することにより形成できる。

剥離ライナー用基材としては、例えば、紙類及びプラスチックフィルム等が挙げられる。
紙類としては、例えば、上質紙、グラシン紙、及びクラフト紙等が挙げられる。プラスチックフィルムとしては、例えば、ポリエステル樹脂フィルム及びポリオレフィン樹脂フィルム等が挙げられる。ポリエステル樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、及びポリエチレンナフタレート樹脂等のフィルムが挙げられる。ポリオレフィン樹脂フィルムとしては、例えば、ポリプロピレン樹脂及びポリエチレン樹脂等のフィルムが挙げられる。
剥離ライナー用基材として用いる紙類及びプラスチックフィルムは、例えば、擬似接着ラベル１の基材１０の説明において例示した紙類及びプラスチックフィルムと同じでも、異なっていてもよい。

剥離剤としては、例えば、シリコーン系樹脂、オレフィン系樹脂、イソプレン系樹脂、ブタジエン系樹脂等のゴム系エラストマー、長鎖アルキル系樹脂、アルキド系樹脂、及びフッ素系樹脂等が挙げられる。

剥離ライナーＲＬの厚さは、特に制限されない。剥離ライナーＲＬの厚さは、１０μｍ以上、２００μｍ以下であることが好ましく、２５μｍ以上、１７０μｍ以下であることがより好ましく、３０μｍ以上、１５０μｍ以下であることがさらに好ましく、３５μｍ以上、１００μｍ以下であることがよりさらに好ましく、３５μｍ以上、８０μｍ以下であることがさらになお好ましい。

＜擬似接着ラベルの製造方法＞
本実施形態に係る擬似接着ラベル１は、例えば、以下の工程Ｐ１及び工程Ｐ２を含む製造方法によって製造できる。

工程Ｐ１は、基材１０と擬似接着層２０とを積層する工程である。工程Ｐ１で製造される基材１０と擬似接着層２０との間の界面Ａが擬似接着された積層体を、以下、「擬似接着性積層体」と称する場合がある。
工程Ｐ２は、粘着剤層３０を、工程Ｐ１で得た擬似接着性積層体の擬似接着層２０に積層させる工程である。

・工程Ｐ１
まず、工程Ｐ１について説明する。
基材１０の上に擬似接着層２０を積層する方法は、特に限定されない。
本実施形態に係る擬似接着ラベル１の製造方法は、擬似接着層２０を構成する材料を含む擬似接着層材料を基材１０の上に溶融押出する工程（溶融押出工程）を含む。本実施形態に係る擬似接着ラベル１の製造方法において、擬似接着層材料は、熱可塑性樹脂及び紙粉を少なくとも含有する。

擬似接着層材料を溶融押出する方法としては、例えば、Ｔダイを用いる方法が挙げられる。
擬似接着層材料を溶融させて押出す際の温度（溶融押出温度）は、擬似接着層２０を構成する樹脂の種類に応じて、適宜、設定することが好ましい。また、溶融押出温度は、擬似接着層材料が基材１０に溶融固着しない程度の温度であることが好ましい。
本実施形態では、擬似接着層２０を構成する樹脂として少なくとも熱可塑性樹脂を用いるため、溶融押出温度は、通常、２００℃以上、４００℃以下であり、２３０℃以上、３５０℃以下であることが好ましく、２５０℃以上、３００℃以下であることがより好ましい。

工程Ｐ１は、溶融押出した擬似接着層材料を冷却する工程（冷却工程）も含む。
冷却工程においては、加熱溶融された擬似接着層材料を冷却ロール等の冷却手段に接触させて、擬似接着層２０を形成する。冷却ロールは、外周面が金属製の筒体を有する。冷却ロールは、筒体の内部に冷却水等が通されることで冷却機能を有する。冷却手段として冷却ロールを用いる場合、基材１０の上に溶融押出された擬似接着層材料を冷却ロール外周面に、直接、接触させて冷却してもよいし、基材を冷却ロール外周面に、直接、接触させて、擬似接着層材料を間接的に冷却してもよい。また、冷却工程においては、溶融押出した擬似接着層材料を空冷によって冷却してもよい。
擬似接着層２０の冷却温度は、１５℃以上、４０℃以下であることが好ましく、２０℃以上、３５℃以下であることがより好ましい。なお、冷却手段として冷却ロールを使用する場合、冷却温度は、冷却ロールに通水する冷却水の温度である。また、空冷によって擬似接着層材料を冷却する場合、冷却温度は、溶融押出しされた擬似接着層材料が置かれる雰囲気温度であり、温調された空気を強制的に擬似接着層材料に吹き付ける場合は、冷却温度は、その空気の温度である。

冷却手段として冷却ロールを用いる場合、溶融した擬似接着層材料を冷却ロールの外周面に直接又は間接的に接触させる時間（冷却時間）は、基材１０と擬似接着層材料とが積層された積層体を搬送する速度によって制御できる。

以上のように、溶融押出工程及び冷却工程を含む工程Ｐ１によって、擬似接着性積層体を得ることができる。

・工程Ｐ２
次に、工程Ｐ２について説明する。
工程Ｐ２においては、擬似接着性積層体の擬似接着層２０側の面に粘着剤層３０を形成する。

具体的には、剥離ライナーＲＬの剥離処理面に粘着剤層３０を構成する材料を含む粘着剤組成物を塗布して、剥離ライナーＲＬの上に粘着剤層３０を形成する。工程Ｐ２における粘着剤組成物は、粘着付与樹脂と粘着剤とを含む。剥離ライナーＲＬの上に形成した粘着剤層３０を、擬似接着性積層体の擬似接着層２０側の面に貼り付けることで擬似接着ラベル１を製造できる。

あるいは、擬似接着性積層体の擬似接着層２０側の面に、粘着剤組成物を塗布して粘着剤層３０を形成し、さらに粘着剤層３０に剥離ライナーＲＬを貼り付けることでも擬似接着ラベル１を製造できる。

粘着剤組成物を塗布する方法としては、例えば、ロールコート法、バーコート法、ナイフコート法、ロールナイフコート法、ブレードコート法、ダイコート法、及びグラビアコート法等が挙げられる。

擬似接着性積層体の擬似接着層２０と粘着剤層３０との密着性を向上させる観点から、擬似接着性積層体の擬似接着層２０側の面にコロナ処理等を施した後に、粘着剤層３０を形成することが好ましい。

擬似接着ラベル１は、適宜、抜き加工が施されていてもよい。
抜き加工は、例えば、所定のラベルの外郭に沿った抜き刃を使用して、剥離ライナーＲＬごと打抜いてもよい。
また、剥離ライナーＲＬを打抜かないように基材１０から粘着剤層３０までを切込みを入れ、剥離ライナーＲＬの上に複数の擬似接着ラベル１が配列するように形成してもよい。この場合、抜き加工による切込みは、剥離ライナーＲＬが打抜かれて脱落しない程度、剥離ライナーＲＬに入り込んでいてもよい。
また、必要に応じて、個々の擬似接着ラベル１の外郭周りの不要部を剥離ライナーＲＬ上から取り除いてもよい。

＜擬似接着ラベルの用途＞
図２は、被着体１００に擬似接着ラベル１が貼着された状態を示す断面概略図である。
本実施形態に係る擬似接着ラベル１は、粘着剤層３０と剥離ライナーＲＬとの界面で剥離できる。図２に示すように、剥離ライナーＲＬと分離した後、擬似接着ラベル１の粘着剤層３０が、被着体１００に貼着される。

擬似接着ラベル１を配送伝票として使用する場合、被着体１００としては、例えば、配送物が挙げられる。配送物は、通常、配送する物品と、当該物品を包装する包装材と、で構成される。包装材としては、例えば、包装紙、包装フィルム、包装箱及び包装容器等が挙げられる。包装材の材質としては、ダンボール、紙、プラスチック、及び金属等が挙げられる。擬似接着ラベル１は、配送物の包装材に貼着されるため、粘着剤層３０は、包装材に対する適度な粘着力を有する。

図３は、被着体１００に貼着された擬似接着ラベル１から、基材１０を剥離する状態を示す断面概略図である。

本実施形態に係る擬似接着ラベル１は、例えば、配送伝票として使用される。擬似接着ラベル１を配送伝票として使用する場合、基材１０の全体を受領票として剥がしてもよい。
また、擬似接着ラベル１を配送伝票として使用する場合、擬似接着ラベル１の基材１０は、例えば、切込みによって複数のラベル片に分割されていることも好ましい。例えば、切込みによって基材１０を２つに分割した場合、一方のラベル片を配達票として使用し、他方のラベル片を受領票として使用できる。受領票としてのラベル片は、通常、捺印又はサインがなされた後に擬似接着層２０との界面Ａで剥がされる。他方のラベル片は、配送物、又は配送物を梱包している箱もしくは容器等に残る。
擬似接着ラベル１から剥がされた受領票は、配達業者等によって、伝票整理等に使用される。
また、基材１０剥離後、包装材等の被着体１００に残る擬似接着層２０の表面に、鉛筆、シャープペンシル、水性もしくは油性のボールペン、又は水性もしくは油性のペン等で文字等を筆記したり、印字したりできる。

［本実施形態の効果］
本実施形態に係る擬似接着ラベル１は、基材１０と擬似接着層２０との剥離性に優れる。また、本実施形態に係る擬似接着ラベル１は、基材１０剥離後の擬似接着層２０表面の筆記性にも優れる。さらに、本実施形態に係る擬似接着ラベル１は、手切れ性にも優れる。

以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。しかしながら、本発明はこれら実施例に何ら限定されない。

［擬似接着ラベルの作製］
（実施例１）
表１に示す配合量にて、ポリエチレン樹脂及びセルロースパウダーを混合して、擬似接着層材料を得た。当該擬似接着層材料を２６０℃に加熱溶融し、Ｔダイを用いて、厚さ２０μｍの樹脂層を基材（坪量６５ｇ／ｍ^２の感熱紙）の上に押し出した。水温が２３℃に調節された冷却水を水冷ロールに通水させ、当該水冷ロールの表面に、基材の上の樹脂層を接触させることにより、溶融した樹脂層を冷却して、固化させた。このようにして、擬似接着性積層体を作製した。次に、アクリル系粘着剤組成物を剥離ライナーの上に塗布した。粘着剤組成物の塗布には、ロールコーターを用いた。塗布した粘着剤組成物を乾燥させて、粘着剤層を形成した。剥離ライナー上の粘着剤層と、擬似接着性積層体（基材上の擬似接着層）とを貼り合わせることで、擬似接着ラベルを作製した。

（実施例２～３）
実施例２～３について、擬似接着層におけるポリエチレン樹脂及びセルロースパウダーの配合量を表１の通りに変更したこと以外は、実施例１と同様にして各々の擬似接着ラベルを作製した。

（比較例１）
比較例１について、表１の通り、セルロースパウダーを用いず、擬似接着層材料をポリエチレン樹脂１００質量部に変更したこと以外は、実施例１と同様にして各々の擬似接着ラベルを作製した。

（比較例２）
比較例２について、セルロースパウダーに代えて炭酸カルシウムを用い、ポリエチレン樹脂及び炭酸カルシウムの配合量を表１の通りに変更したこと以外は、実施例１と同様にして各々の擬似接着ラベルを作製した。

［剥離力測定］
実施例１～３及び比較例１～２で作製した各々の擬似接着ラベルについて、以下の通り剥離力を測定した。測定結果は、表１に示す。
ＪＩＳ Ｚ ０２３７：２００９の１８０度引き剥がし粘着力に準じて測定した。具体的には、まず作製した擬似接着ラベルの剥離ライナーを剥がして粘着剤層を露出させ、当該粘着剤層を貼付することでステンレス試験板に擬似接着ラベルを固定した。その後、擬似接着ラベルの基材を、剥離速度：０．３ｍ／ｍｉｎ， 剥離角：１８０度の条件で擬似接着層から剥離した。この剥離で必要とされた力（引き剥がし力）の大きさを測定し、測定された引き剥がし力を剥離力（擬似接着力）とした。剥離力の単位は、ｍＮ／２５ｍｍである。

［擬似接着ラベルの評価］
実施例１～３及び比較例１～２で作製した各々の擬似接着ラベルについて、以下の通り筆記性を評価した。評価結果は、表１に示す。

（筆記性評価）
硬度Ｂの鉛筆、ボールペン、及び水性ペンの各々について、定規を用い、基材を剥離した擬似接着層に長さが２０ｍｍの直線を記載した。記載した直線について、下記基準にて評価を行った。
Ａ：問題なく筆記でき、筆記面を指で擦過しても直線の滲みなし
Ｂ：問題なく筆記できるが、筆記面を擦過すると直線が滲む
Ｃ：筆記不可又は筆記面擦過後に直線が完全に消失

表１に示す通り、実施例１～３に係る擬似接着ラベルは、筆記性に優れるラベルであった。
一方、比較例１の擬似接着ラベルは、実施例１～３に係る擬似接着ラベルと比べ、筆記性に劣るラベルであった。
また、比較例２の擬似接着ラベルは、実施例１～３に係る擬似接着ラベルと比べ、ボールペンによる筆記性は同等に優れていたものの、その他の筆記性には劣るラベルであった。

（手切れ性評価）
また、封筒等の紙製の被着体に擬似接着ラベルを用いることを想定して、実施例１～３及び比較例１～２で作製した各々の擬似接着ラベルについて、手切れ性についても評価した。具体的には、作製した擬似接着ラベルの剥離ライナーを剥がして粘着剤層を露出させ、被着体としての上質紙に当該粘着剤層を貼付することで擬似接着ラベルを固定した後、擬似接着ラベルごと被着体を手で引き裂いた。
その結果、実施例１～３の擬似接着ラベルは、引き裂き時に擬似接着層に伸びが生じず、容易に手で引き裂くことができ、引き裂き後の断面も、目視では被着体（紙層）と擬似接着層との見分けがつかない外観であった。一方、比較例１～２の擬似接着ラベルは、引き裂き時に擬似接着層に伸びが生じ、手では引き裂くことができなかった。

１…擬似接着ラベル、１０…基材、１０Ａ…第一基材面、１０Ｂ…第二基材面、１００…被着体、２０…擬似接着層、３０…粘着剤層、Ａ…界面、ＲＬ…剥離ライナー。

Claims (9)

1. 基材と、
   擬似接着層と、
   粘着剤層と、をこの順で有し、
   前記擬似接着層は、熱可塑性樹脂及び紙粉を含有する、
   擬似接着ラベル。
2. 前記熱可塑性樹脂は、ポリエチレン樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂、及びポリプロピレン樹脂からなる群から選択される一種以上である、
   請求項１に記載の擬似接着ラベル。
3. 前記紙粉は、セルロースパウダー、パルプ、及び紙の切削くずからなる群から選択される一種以上である、
   請求項１又は請求項２に記載の擬似接着ラベル。
4. 前記基材は、感熱紙又は感圧紙である、
   請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の擬似接着ラベル。
5. 前記基材は、第一基材面と、前記第一基材面とは反対側の第二基材面を有し、
   前記第一基材面は、前記擬似接着層と、直接、接している、
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の擬似接着ラベル。
6. 前記擬似接着ラベルは、前記基材を前記擬似接着層から剥離する際に前記基材と前記擬似接着層との界面で剥離する、
   請求項５に記載の擬似接着ラベル。
7. 前記第二基材面に印字されている、
   請求項５又は請求項６に記載の擬似接着ラベル。
8. 前記擬似接着層中、前記紙粉の含有量は、擬似接着層の全構成成分１００質量部に対して、２０質量部以上である、
   請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の擬似接着ラベル。
9. さらに、剥離ライナーを有し、
   前記粘着剤層が、前記剥離ライナーに貼着されている、
   請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の擬似接着ラベル。
   

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