JP2023138338A - 電源装置 - Google Patents

Abstract

【課題】大型化及び電力損失を抑制しつつ、コモンモードノイズを抑制する。【解決手段】制御電源に電気的に接続される第１入力端子及び第２入力端子と、一端が第１入力端子に電気的に接続される第１巻線と、一端が第２入力端子に電気的に接続される第２巻線とを有する第１コモンモードチョークコイルと、スイッチング素子を有し、負荷に電力を出力する主回路と、第１コモンモードチョークコイルの第１巻線の他端及び第２巻線の他端から電力の供給を受けて、スイッチング素子にスイッチング信号を出力する制御回路と、スイッチング素子に熱的に結合され、第１コモンモードチョークコイルの第２巻線の他端に電気的に接続された金属体と、を含む。【選択図】図１

Description

本発明は、電源装置に関する。

特許文献１には、スイッチング電源のノイズ対策技術が記載されている。特許文献１記載の技術では、スイッチング素子の熱を放熱する放熱板とスイッチング素子のエミッタとの間をコンデンサ又は高抵抗で電気的に接続している。

特開平５－３２８７１０号公報

スイッチング電源は、負荷に電力を供給する主回路（パワー系回路）と、主回路のスイッチング素子にスイッチング信号を出力する制御回路と、を含む。制御回路の低電位側の配線は、基準電位（例えば、接地電位）配線に電気的にされるが、主回路の低電位側の配線は、基準電位配線に電気的に接続されない。

従って、特許文献１記載の技術では、放熱板は、電気的にフローティング状態である。このため、スイッチング素子から寄生容量を介して放熱板に伝播したノイズは、放熱板と基準電位配線との間の寄生容量を介して、ノイズ電流として基準電位配線に流れ、コモンモードノイズが発生する。このコモンモードノイズがスイッチング電源の外へ流出し主回路に還流する。またコモンモードノイズがスイッチング電源の外へ流出すると、他の機器の誤動作等のノイズ問題を引き起こす。

上記のコモンモードノイズへの対策として、主回路に高インダクタンスのコモンモードチョークコイルを設ける必要がある。主回路は、高電圧又は大電流が流れる場合も多い。従って、主回路に高インダクタンスのコモンモードチョークコイルを搭載することは、スイッチング電源の大型化や、電力損失の増大などのデメリットを招く。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、大型化及び電力損失を抑制しつつ、コモンモードノイズを抑制することを目的とする。

本発明の一側面の電源装置は、制御電源に電気的に接続される第１入力端子及び第２入力端子と、一端が第１入力端子に電気的に接続される第１巻線と、一端が第２入力端子に電気的に接続される第２巻線とを有する第１コモンモードチョークコイルと、スイッチング素子を有し、負荷に電力を出力する主回路と、第１コモンモードチョークコイルの第１巻線の他端及び第２巻線の他端から電力の供給を受けて、スイッチング素子にスイッチング信号を出力する制御回路と、スイッチング素子に熱的に結合され、第１コモンモードチョークコイルの第２巻線の他端に電気的に接続された金属体と、を含む。

本発明によれば、大型化及び電力損失を抑制しつつ、コモンモードノイズを抑制するこ
とが可能となる。

図１は、第１の実施の形態の電源装置の回路構成の概要を示す図である。 図２は、第１の実施の形態の電源装置の模式図である。 図３は、第２の実施の形態の電源装置の回路構成の概要を示す図である。 図４は、第３の実施の形態の電源装置の回路構成の概要を示す図である。 図５は、第３の実施の形態の電源装置の模式図である。 図６は、第４の実施の形態の電源装置の回路構成の概要を示す図である。 図７は、第５の実施の形態の電源装置の回路構成の概要を示す図である。 図８は、第６の実施の形態の電源装置の回路構成の概要を示す図である。 図９は、第７の実施の形態の電源装置の回路構成の概要を示す図である。

以下に、本発明の電源装置の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態により本発明が限定されるものではない。各実施の形態は例示であり、異なる実施の形態で示した構成の部分的な置換又は組み合わせが可能であることは言うまでもない。

＜第１の実施の形態＞
（構成）
図１は、第１の実施の形態の電源装置の回路構成の概要を示す図である。

電源装置１は、制御電源２及び主電源３から電力の供給を受けて動作し、負荷４に電力を供給する。

制御電源２の高電位側の端子は、電源装置１の第１入力端子１ａに電気的に接続されている。制御電源２の低電位側の端子は、電源装置１の第２入力端子１ｂに電気的に接続されている。制御電源２は、第１電圧を、第１入力端子１ａと第２入力端子１ｂとの間に出力する。制御電源２の第１電圧は、主電源３の第２電圧より低い。

第２入力端子１ｂは、基準電位配線５に電気的に接続されている。基準電位配線５の基準電位は、接地電位が例示される。電源装置１が車載される場合、基準電位配線５の基準電位は、車体（シャシ）の電位が例示される。但し、本開示はこれらに限定されない。

主電源３の高電位側の端子は、電源装置１の第３入力端子１ｃに電気的に接続されている。主電源３の低電位側の端子は、電源装置１の第４入力端子１ｄに電気的に接続されている。主電源３は、第２電圧を、第３入力端子１ｃと第４入力端子１ｄとの間に出力する。

負荷４の一端は、電源装置１の第１出力端子１ｅに電気的に接続されている。負荷４の他端は、電源装置１の第２出力端子１ｆに電気的に接続されている。

電源装置１は、第１コモンモードチョークコイル１０と、制御回路２０と、主回路３０と、金属体４０と、を含む。

制御回路２０は、制御電源２から電力の供給を受けて動作し、主回路３０の中のスイッチング素子３０ｂにスイッチング信号を出力する。主回路３０は、スイッチング素子３０ｂがスイッチング動作をすることで、主電源３から供給される電力を変換して、負荷４に出力する。

第１コモンモードチョークコイル１０の第１巻線１０ａの一端は、第１入力端子１ａに電気的に接続されている。第１巻線１０ａの他端は、高電位側の配線２３の一端に電気的に接続されている。高電位側の配線２３の他端は、制御回路２０に電気的に接続されている。

第１コモンモードチョークコイル１０の第２巻線１０ｂの一端は、第２入力端子１ｂに電気的に接続されている。第２巻線１０ｂの他端は、低電位側の配線２４の一端に電気的に接続されている。低電位側の配線２４の他端は、制御回路２０に電気的に接続されている。

制御回路２０は、電源回路２１と、ゲートドライバ２２と、を含む。

電源回路２１は、入力コンデンサ２１ａと、スイッチング素子２１ｂと、出力コンデンサ２１ｃと、を含む。電源回路２１は、コンバータ、インバータ、チョッパ等が例示されるが、本開示はこれらに限定されない。スイッチング素子２１ｂは、１個であっても良いし、複数個であっても良い。

入力コンデンサ２１ａは、制御電源２から入力される電圧を平滑化する。スイッチング素子２１ｂは、制御電源２から入力される電力を変換する。出力コンデンサ２１ｃは、スイッチング素子２１ｂから出力される電圧を平滑化する。

電源回路２１は、制御電源２から第１コモンモードチョークコイル１０を介して供給される電力を変換して、ゲートドライバ２２に出力する。

ゲートドライバ２２は、電源回路２１から供給される電力を使用して動作する。ゲートドライバ２２は、スイッチング信号を主回路３０の中のスイッチング素子３０ｂのゲートに出力する。

主回路３０は、高電位側の配線３１を介して、第３入力端子１ｃに電気的に接続されている。主回路３０は、低電位側の配線３２を介して、第４入力端子１ｄに電気的に接続されている。

主回路３０は、入力コンデンサ３０ａと、スイッチング素子３０ｂと、出力コンデンサ３０ｃと、を含む。主回路３０は、コンバータ、インバータ、チョッパ等が例示されるが、本開示はこれらに限定されない。スイッチング素子３０ｂは、１個であっても良いし、複数個であっても良い。

主回路３０は、高電位側の配線３３を介して、第１出力端子１ｅに電気的に接続されている。主回路３０は、低電位側の配線３４を介して、第２出力端子１ｆに電気的に接続されている。

入力コンデンサ３０ａは、主電源３から入力される電圧を平滑化する。スイッチング素子３０ｂは、主電源３から入力される電力を変換する。出力コンデンサ３０ｃは、スイッチング素子３０ｂから出力される電圧を平滑化する。

主回路３０は、主電源３から供給される電力を変換して、負荷４に出力する。

金属体４０は、第１熱伝導シート５０（後述）を介して、スイッチング素子３０ｂに熱的に結合されている。第１熱伝導シート５０に代えて、熱伝導グリス等を用いても良い。

熱的に結合とは、スイッチング素子３０ｂで発生した熱を金属体４０から放熱する事である。一例として、スイッチング素子３０ｂから金属体４０に直接熱を伝える。または、スイッチング素子３０ｂで発生した熱を放熱シート又は、グリスに伝え、放熱シート又はグリスに伝わった熱を金属体４０へ伝え、金属体４０に伝わった熱を空気中に伝える（放熱する）ことでもよい。グリスの素材は、シリコン、窒化ホウ素などとする。放熱シート素材は、シリコン、窒化ホウ素、グラファイトなどがある。

金属体４０は、第１の実施の形態では、ヒートシンクである。ヒートシンクは、単なる板の形状であっても良いし、放熱フィンを有していても良い。金属体４０は、スイッチング素子３０ｂで発生する熱を放熱する。金属体４０は、空冷されても良いし、液冷されても良い。或いは、金属体４０は、ペルチェ素子などで冷却されても良い。ヒートシンクとは、スイッチング素子３０ｂが、スイッチング素子３０ｂよりも表面積の大きい金属体４０に熱的に結合していれば、ヒートシンクとみなす。

金属体４０と基準電位配線５との間には、寄生容量４２が生じる。

金属体４０は、配線４１を介して、配線２４に電気的に接続されている。つまり、金属体４０は、基準電位に電気的に接続されており、金属体４０の電位は、基準電位である。

図２は、第１の実施の形態の電源装置の模式図である。図２は、スイッチング素子３０ｂ及び金属体４０が搭載される基板６０の主面に平行な方向から電源装置１を見た模式図である。

なお、図２では、第１コモンモードチョークコイル１０及び制御回路２０の図示を省略している。第１コモンモードチョークコイル１０及び制御回路２０は、基板６０に実装されても良いし、基板６０に電気的に接続された第２基板（図示せず）に実装されても良い。

基板６０の内部には、配線２４が設けられている。配線２４は、基板６０の第１主面６０ａ上又は第２主面６０ｂ上に設けられても良い。

第１熱伝導シート５０は、電気的な絶縁性を有する。空気よりも熱伝導率が高ければ、熱伝導シートとみなす。熱伝導シートの素材の一例は、シリコン、窒化ホウ素、グラファイト等である。

第１熱伝導シート５０は、スイッチング素子３０ｂに熱的に結合されている。例えば、第１熱伝導シート５０は、スイッチング素子３０ｂに貼り付けられても良い。

金属体４０は、第１熱伝導シート５０に熱的に結合されている。例えば、金属体４０は、第１熱伝導シート５０に貼り付けられても良い。

スイッチング素子３０ｂと金属体４０との間には、寄生容量４３が生じる。

金属体４０は、配線４１を介して、配線２４に電気的に接続されている。配線４１は、ビアなどでも良い。

（効果）
図１を参照すると、金属体４０は、配線４１を介して、配線２４に電気的に接続されている。即ち、金属体４０の電位は、基準電位である。そのため、金属体４０から寄生容量４２を介して基準電位配線５にノイズ電流が流れにくくなる。従って、電源装置１は、コモンモードノイズの発生を抑制できる。

一方、金属体４０から配線４１を介して制御回路２０（配線２４）にノイズ電流が流入する。配線２４に流入したノイズ電流は入力コンデンサ２１ａを介して、配線２３にも流れる。すなわち、配線２３と配線２４にコモンモード電流が流れる。コモンモード電流が制御電源２に到達すると、他の機器へのノイズ干渉を引き起こし、問題になる。しかしながら、電源装置１は、配線２３及び２４と、第１入力端子１ａ及び第２入力端子１ｂとの間に、高インダクタンスの第１コモンモードチョークコイル１０を備える。これにより、電源装置１は、コモンモードノイズを電源装置１の内部に閉じ込めることができ、電源装置１の外へコモンモード電流が流出することを抑制できる。

制御回路２０は、低電圧及び小電流である。そのため、第１コモンモードチョークコイル１０は、高インダクタンスであっても、サイズを小型にでき、電力損失も小さい。従って、電源装置１は、高インダクタンスの第１コモンモードチョークコイル１０を備えても、サイズを小型に維持でき、電力損失も抑制できる。

これにより、電源装置１は、大型化及び電力損失を抑制しつつ、コモンモードノイズを抑制できる。

第１コモンモードチョークコイル１０は、電源回路２１に起因するノイズを抑制することもできる。即ち、電源装置１は、電源回路２１に起因するノイズも抑制することができる。

＜第２の実施の形態＞
第２の実施の形態の構成要素のうち、第１の実施の形態の構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。

（構成）
図３は、第２の実施の形態の電源装置の回路構成の概要を示す図である。

電源装置１Ａは、電源装置１（図１参照）と比較して、第２コモンモードチョークコイル７０を更に含む。

第２コモンモードチョークコイル７０の第１巻線７０ａの一端は、第３入力端子１ｃに電気的に接続されている。第１巻線７０ａの他端は、高電位側の配線３１に電気的に接続されている。第２コモンモードチョークコイル７０の第２巻線７０ｂの一端は、第４入力端子１ｄに電気的に接続されている。第２巻線７０ｂの他端は、低電位側の配線３２に電気的に接続されている。

第２コモンモードチョークコイル７０は、第１コモンモードチョークコイル１０よりも低インダクタンスであると好ましい。

或いは、第２コモンモードチョークコイル７０の自己共振周波数は、第１コモンモードチョークコイル１０の自己共振周波数よりも低いと好ましい。例えば、第２コモンモードチョークコイル７０の自己共振周波数は、１０ＭＨｚ（メガヘルツ）未満が例示され、第１コモンモードチョークコイル１０の自己共振周波数は、１０ＭＨｚ以上が例示される。

（効果）
第１の実施の形態で説明したように、コモンモードノイズの主な伝播経路は、配線４１及び制御回路２０を通る第１経路である。しかし、配線４１及び制御回路２０を通らない第２経路も存在し得る。例えば、第２経路は、スイッチング素子３０ｂから、寄生容量４３（図２参照）、金属体４０、寄生容量４２（図３参照）及び基準電位配線５を介して、スイッチング素子３０ｂへ還流する経路が例示される。この第２経路に、微弱ながらコモンモードノイズが流れ得る。

そこで、電源装置１Ａは、配線３１及び３２と、第３入力端子１ｃ及び第４入力端子１ｄと、の間に、低インダクタンスの第２コモンモードチョークコイル７０を備える。これにより、電源装置１Ａは、第２経路を流れるコモンモードノイズを抑制できる。従って、電源装置１Ａは、電源装置１と比較して、コモンモードノイズを更に抑制できる。

また、第２経路に流れるコモンモードノイズは、微弱である。そのため、第２コモンモードチョークコイル７０は、第１コモンモードチョークコイル１０と比較して、低インダクタンスで済む。即ち、第２コモンモードチョークコイル７０は、サイズが小さくて済み、電力損失が小さくて済む。従って、電源装置１Ａは、第２コモンモードチョークコイル７０を備えても、サイズ及び電力損失のデメリットは小さくて済む。

＜第３の実施の形態＞
第３の実施の形態の構成要素のうち、他の実施の形態の構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。

（構成）
図４は、第３の実施の形態の電源装置の回路構成の概要を示す図である。

電源装置１Ｂは、電源装置１（図１参照）と比較して、筐体８０を更に含む。

筐体８０は、第１コモンモードチョークコイル１０、制御回路２０及び主回路３０を収容する。

筐体８０は、導電性を有しており、金属が例示される。筐体８０は、導体８１を介して、基準電位配線５に電気的に接続されている。つまり、筐体８０は、基準電位に電気的に接続されている。

電源装置１Ｂが車載される場合、導体８１は、金属製のネジが例示される。筐体８０は、ネジによって車のシャシ、つまり基準電位に電気的に接続される。

筐体８０は、第２熱伝導シート９０（後述）を介して、金属体４０に熱的に結合されている。第２熱伝導シート９０に代えて、熱伝導グリス等を用いても良い。

筐体８０は、スイッチング素子３０ｂの熱を放熱する。筐体８０は、空冷されても良いし、液冷されても良い。或いは、筐体８０は、ペルチェ素子などで冷却されても良い。

図５は、第３の実施の形態の電源装置の模式図である。図５は、スイッチング素子３０ｂ及び金属体４０が搭載される基板６０の主面に平行な方向から電源装置１Ｂを見た模式図である。

電源装置１Ｂは、電源装置１（図２参照）と比較して、筐体８０と、第２熱伝導シート９０と、を更に含む。

第２熱伝導シート９０は、絶縁性を有する。第２熱伝導シート９０は、金属体４０に熱的に結合されている。例えば、第２熱伝導シート９０は、金属体４０に貼り付けられても良い。

筐体８０は、第２熱伝導シート９０に熱的に結合されている。例えば、筐体８０は、第２熱伝導シート９０に貼り付けられても良い。

筐体８０は、スイッチング素子３０ｂで発生する熱を放熱する。

金属体４０と筐体８０との間には、寄生容量８２が生じる。

（効果）
図４を参照すると、金属体４０は、配線４１を介して、配線２４に電気的に接続されている。即ち、金属体４０の電位は、基準電位となる。そのため、金属体４０から寄生容量８２（図５参照）を介して筐体８０（シャシ）にノイズ電流が流れにくくなる。従って、電源装置１Ｂは、コモンモードノイズの発生を抑制できる。

一方、金属体４０から配線４１を介して制御回路２０にコモンモードノイズが流れるようになる。しかしながら、電源装置１Ｂは、配線２３及び２４と、第１入力端子１ａ及び第２入力端子１ｂとの間に、高インダクタンスの第１コモンモードチョークコイル１０を備える。これにより、電源装置１Ｂは、コモンモードノイズを電源装置１の内部に閉じ込めることができ、電源装置１Ｂの外へコモンモード電流が流出することを抑制できる。

制御回路２０は、低電圧及び小電流である。そのため、第１コモンモードチョークコイル１０は、高インダクタンスであっても、サイズを小型にでき、電力損失も小さい。従って、電源装置１Ｂは、高インダクタンスの第１コモンモードチョークコイル１０を備えても、サイズを小型に維持でき、電力損失も抑制できる。

これにより、電源装置１Ｂは、大型化及び電力損失を抑制しつつ、コモンモードノイズを抑制できる。

第１コモンモードチョークコイル１０は、電源回路２１に起因するノイズを抑制することもできる。即ち、電源装置１Ｂは、電源回路２１に起因するノイズも抑制することができる。

＜第４の実施の形態＞
第４の実施の形態の構成要素のうち、他の実施の形態の構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。

（構成）
図６は、第４の実施の形態の電源装置の回路構成の概要を示す図である。

電源装置１Ｃは、電源装置１Ｂ（図４参照）と比較して、第２コモンモードチョークコイル７０を更に含む。

（効果）
第１の実施の形態で説明したように、コモンモードノイズの主な伝播経路は、配線４１及び制御回路２０を通る第１経路である。しかし、配線４１及び制御回路２０を通らない第３経路も存在し得る。例えば、第３経路は、スイッチング素子３０ｂから、寄生容量４３（図５参照）、金属体４０、寄生容量８２（図５参照）、筐体８０、導体８１（図６参照）、シャシ（図示せず）及び基準電位配線５を介して、スイッチング素子３０ｂへ還流する経路が例示される。この第３経路に、微弱ながらコモンモードノイズが流れ得る。

そこで、電源装置１Ｃは、配線３１及び３２と、第３入力端子１ｃ及び第４入力端子１ｄと、の間に、低インダクタンスの第２コモンモードチョークコイル７０を備える。これにより、電源装置１Ｃは、第３経路を流れるコモンモードノイズを抑制できる。従って、電源装置１Ｃは、電源装置１Ｂと比較して、コモンモードノイズを更に抑制できる。

また、第３経路に流れるコモンモードノイズは、微弱である。そのため、第２コモンモードチョークコイル７０は、第１コモンモードチョークコイル１０と比較して、低インダクタンスで済む。即ち、第２コモンモードチョークコイル７０は、サイズが小さくて済み、電力損失が小さくて済む。従って、電源装置１Ｃは、第２コモンモードチョークコイル７０を備えても、サイズ及び電力損失のデメリットは小さい。

＜第５の実施の形態＞
第５の実施の形態の構成要素のうち、他の実施の形態の構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。

（構成）
図７は、第５の実施の形態の電源装置の回路構成の概要を示す図である。

電源装置１Ｄは、電源装置１Ｃ（図６参照）と比較して、金属体４０は配線４１を介して、配線２３に接続される。

（効果）
金属体４０は、交流的には、配線４１、配線２３及び入力コンデンサ２１ａを介して、配線２４に電気的に接続されている。配線２４は直流電位であるため、金属体４０から寄生容量８２（図５参照）を介して基準電位配線５にノイズ電流が流れにくくなる。その代わりに、ノイズ電流は、配線２３を流れ、入力コンデンサ２１ａを介して、配線２４にも流れ、配線２３と配線２４とを流れるコモンモード電流となる。しかしながら、このコモンモード電流は、第１コモンモードチョークコイル１０によって遮られ、電源装置１Ｄの外部に流出しない。従って、電源装置１Ｄは、コモンモードノイズの発生を抑制できる。

＜第６の実施の形態＞
第６の実施の形態の構成要素のうち、他の実施の形態の構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。

（構成）
図８は、第６の実施の形態の電源装置の回路構成の概要を示す図である。

電源装置１Ｅは、電源装置１Ｃ（図６参照）と比較して、金属体４０は配線４１を介して、配線３１に接続される。

（効果）
金属体４０から配線４１を介して主回路３０にコモンモードノイズが還流するようになる。電源装置１Ｅはコモンモードノイズを主回路３０の内部に閉じ込める割合が大きくでき、電源装置１Ｅの外へコモンモード電流が流出することを抑制できる。

＜第７の実施の形態＞
第７の実施の形態の構成要素のうち、他の実施の形態の構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。

（構成）
図９は、第７の実施の形態の電源装置の回路構成の概要を示す図である。

電源装置１Ｆは、電源装置１Ｅ（図８参照）と比較して、金属体４０は配線４１を介して、配線３２に接続される。

（効果）
第６の実施の形態と同様の効果が得られる。

＜本開示の構成例＞
本開示は、下記の構成をとることもできる。

（１）
制御電源に電気的に接続される第１入力端子及び第２入力端子と、
一端が前記第１入力端子に電気的に接続される第１巻線と、一端が前記第２入力端子に電気的に接続される第２巻線とを有する第１コモンモードチョークコイルと、
スイッチング素子を有し、負荷に電力を出力する主回路と、
前記第１コモンモードチョークコイルの前記第１巻線の他端及び前記第２巻線の他端から電力の供給を受けて、前記スイッチング素子にスイッチング信号を出力する制御回路と、
前記スイッチング素子に熱的に結合され、前記第１コモンモードチョークコイルの前記第２巻線の他端に電気的に接続された金属体と、
を含む、
電源装置。

（２）
上記（１）に記載の電源装置であって、
前記金属体は、ヒートシンクである、
電源装置。

（３）
上記（１）又は（２）に記載の電源装置であって、
前記スイッチング素子と前記金属体との間に設けられた第１熱伝導シート
を更に含む、
電源装置。

（４）
上記（１）から（３）のいずれか１つに記載の電源装置であって、
主電源に電気的に接続された第３入力端子及び第４入力端子と、
一端が前記第３入力端子に電気的に接続され、他端が前記主回路に電気的に接続される第１巻線と、一端が前記第４入力端子に電気的に接続され、他端が前記主回路に電気的に接続される第２巻線と、を有し、前記第１コモンモードチョークコイルよりもインダクタンスが低い第２コモンモードチョークコイルと、
を更に含む、
電源装置。

（５）
上記（１）に記載の電源装置であって、
前記金属体に熱的に結合され、基準電位に電気的に接続された筐体
を更に含む、
電源装置。

（６）
上記（５）に記載の電源装置であって、
前記金属体と前記筐体との間に設けられた第２熱伝導シート
を更に含む、
電源装置。

（７）
上記（５）又は（６）に記載の電源装置であって、
主電源に電気的に接続される第３入力端子及び第４入力端子と、
一端が前記第３入力端子に電気的に接続され、他端が前記主回路に電気的に接続される第１巻線と、一端が前記第４入力端子に電気的に接続され、他端が前記主回路に電気的に接続される第２巻線と、を有し、前記第１コモンモードチョークコイルよりもインダクタンスが低い第２コモンモードチョークコイルと、
を更に含む、
電源装置。

（８）
上記（１）から（７）のいずれか１つに記載の電源装置であって、
前記金属体と前記第１コモンモードチョークコイルの前記第１巻線の他端とを電気的に接続した、
電源装置。

（９）
上記（４）又は（７）に記載の電源装置であって、
前記金属体と前記第２コモンモードチョークコイルの前記第１巻線の他端とを電気的に接続した、
電源装置。

（１０）
上記（４）又は（７）に記載の電源装置であって、
前記金属体と前記第２コモンモードチョークコイルの前記第２巻線の他端とを電気的に接続した、
電源装置。

上記（４）又は（７）に記載の電源装置であって、
前記制御電源の電圧は、前記主電源の電圧よりも低い、
電源装置。

なお、上記した実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更／改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ 電源装置
２ 制御電源
３ 主電源
４ 負荷
５ 基準電位配線
１０ 第１コモンモードチョークコイル
２０ 制御回路
２１ 電源回路
２１ａ、３０ａ 入力コンデンサ
２１ｂ、３０ｂ スイッチング素子
２１ｃ、３０ｃ 出力コンデンサ
２２ ゲートドライバ
３０ 主回路
４０ 金属体
４２、４３、８２ 寄生容量
５０ 第１熱伝導シート
７０ 第２コモンモードチョークコイル
８０ 筐体
８１ 導体
９０ 第２熱伝導シート

Claims (11)

1. 制御電源に電気的に接続される第１入力端子及び第２入力端子と、
   一端が前記第１入力端子に電気的に接続される第１巻線と、一端が前記第２入力端子に電気的に接続される第２巻線とを有する第１コモンモードチョークコイルと、
   スイッチング素子を有し、負荷に電力を出力する主回路と、
   前記第１コモンモードチョークコイルの前記第１巻線の他端及び前記第２巻線の他端から電力の供給を受けて、前記スイッチング素子にスイッチング信号を出力する制御回路と、
   前記スイッチング素子に熱的に結合され、前記第１コモンモードチョークコイルの前記第２巻線の他端に電気的に接続された金属体と、
   を含む、
   電源装置。
2. 請求項１に記載の電源装置であって、
   前記金属体は、ヒートシンクである、
   電源装置。
3. 請求項１又は２に記載の電源装置であって、
   前記スイッチング素子と前記金属体との間に設けられた第１熱伝導シート
   を更に含む、
   電源装置。
4. 請求項１に記載の電源装置であって、
   主電源に電気的に接続された第３入力端子及び第４入力端子と、
   一端が前記第３入力端子に電気的に接続され、他端が前記主回路に電気的に接続される第１巻線と、一端が前記第４入力端子に電気的に接続され、他端が前記主回路に電気的に接続される第２巻線と、を有し、前記第１コモンモードチョークコイルよりもインダクタンスが低い第２コモンモードチョークコイルと、
   を更に含む、
   電源装置。
5. 請求項１に記載の電源装置であって、
   前記金属体に熱的に結合され、基準電位に電気的に接続された筐体
   を更に含む、
   電源装置。
6. 請求項５に記載の電源装置であって、
   前記金属体と前記筐体との間に設けられた第２熱伝導シート
   を更に含む、
   電源装置。
7. 請求項５又は６に記載の電源装置であって、
   主電源に電気的に接続される第３入力端子及び第４入力端子と、
   一端が前記第３入力端子に電気的に接続され、他端が前記主回路に電気的に接続される第１巻線と、一端が前記第４入力端子に電気的に接続され、他端が前記主回路に電気的に接続される第２巻線と、を有し、前記第１コモンモードチョークコイルよりもインダクタンスが低い第２コモンモードチョークコイルと、
   を更に含む、
   電源装置。
8. 請求項１に記載の電源装置であって、
   前記金属体と前記第１コモンモードチョークコイルの前記第１巻線の他端とを電気的に接続した、
   電源装置。
9. 請求項４に記載の電源装置であって、
   前記金属体と前記第２コモンモードチョークコイルの前記第１巻線の他端とを電気的に接続した、
   電源装置。
10. 請求項４に記載の電源装置であって、
    前記金属体と前記第２コモンモードチョークコイルの前記第２巻線の他端とを電気的に接続した、
    電源装置。
11. 請求項４に記載の電源装置であって、
    前記制御電源の電圧は、前記主電源の電圧よりも低い、
    電源装置。

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