JP2023134510A - シール - Google Patents
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Abstract
【課題】例えば、石油及びガスの掘削及び精製作業において、有効なシール特性を維持しながら広い温度範囲に耐えるシールを提供する。【解決手段】環状シールの第１の軸方向端を画定する第１の付勢ジャケットと、環状シールの第２の軸方向端を画定する複数のシール・リングと、第１の付勢ジャケットと複数のシール・リングとの間に配置された第２の付勢ジャケットと、第１の付勢ジャケットと第２の付勢ジャケットとの間に配置されたスペーサとを備える環状シール。【選択図】図１
Description
本開示はシールに関し、より詳細には付勢シール（ｅｎｅｒｇｉｚｅｄ ｓｅａｌ；活
性化シール）に関する。
性化シール）に関する。
シールは通常、２つ以上の構成部品間の環状部内に生じる漏れを防ぐために使用される
。例えば、シールは、ハードウェア（機器）において、軸と穴など、内側構成部品と外側
構成部品との間に使用されることがある。シールは、軸と穴との間に配置して、シールの
両側で異なる流体圧を維持することができる、又は異なる流体成分を分離することができ
る。
。例えば、シールは、ハードウェア（機器）において、軸と穴など、内側構成部品と外側
構成部品との間に使用されることがある。シールは、軸と穴との間に配置して、シールの
両側で異なる流体圧を維持することができる、又は異なる流体成分を分離することができ
る。
多くの用途、例えば、石油及びガスの掘削及び精製作業において、シールは、有効なシ
ール特性を維持しながら広い温度範囲に耐えることが必要である。シールを利用する産業
では、広い環境条件にわたってシール性能を改善することが引き続き必要となっている。
ール特性を維持しながら広い温度範囲に耐えることが必要である。シールを利用する産業
では、広い環境条件にわたってシール性能を改善することが引き続き必要となっている。
実施例は例として示され、添付の図に限定されることを意図するものではない。
以下の説明は、図と組み合わせて、本書に開示される教示の理解を助けるために提供さ
れる。以下の議論は、これらの教示の特定の実施態様及び実施例に焦点を当てる。これら
の教示の説明を助けるためにこのように焦点を当てるが、これは、これらの教示の範囲又
は適用可能性を限定するものと解釈すべきではない。しかしながら、他の実施例は、本出
願に開示されるこれらの教示に基づいて使用することができる。
れる。以下の議論は、これらの教示の特定の実施態様及び実施例に焦点を当てる。これら
の教示の説明を助けるためにこのように焦点を当てるが、これは、これらの教示の範囲又
は適用可能性を限定するものと解釈すべきではない。しかしながら、他の実施例は、本出
願に開示されるこれらの教示に基づいて使用することができる。
「有する（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、「有している（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含
む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」、「含んでいる（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｓ
）」、「有している（ｈａｖｉｎｇ）」という用語、又はこれらの用語の任意の他の変形
は、非排他的な包含を含むことを意図する。例えば、列挙される特徴を有する方法、物品
、又は装置は、必ずしもこれらの特徴にのみ限定される必要はなく、明示的に列挙されて
いない他の特徴、或いはこのような方法、物品、又は装置に固有の他の特徴を含むことが
できる。さらに、それと反対であることが明示的に示されていない場合、「又は（ｏｒ）
」は、包含的な又は（ｉｎｃｌｕｓｉｖｅ－ｏｒ）を指し、排他的な又は（ｅｘｃｌｕｓ
ｉｖｅ－ｏｒ）を指すものではない。例えば、条件Ａ又はＢは、以下のいずれか１つによ
り満たされる。すなわち、Ａが真であり（又は、存在する）、且つＢが偽である（又は、
存在しない）、Ａが偽であり（又は、存在しない）、且つＢが真である（又は、存在する
）、或いはＡ及びＢの両方が真である（又は、存在する）。
む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」、「含んでいる（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｓ
）」、「有している（ｈａｖｉｎｇ）」という用語、又はこれらの用語の任意の他の変形
は、非排他的な包含を含むことを意図する。例えば、列挙される特徴を有する方法、物品
、又は装置は、必ずしもこれらの特徴にのみ限定される必要はなく、明示的に列挙されて
いない他の特徴、或いはこのような方法、物品、又は装置に固有の他の特徴を含むことが
できる。さらに、それと反対であることが明示的に示されていない場合、「又は（ｏｒ）
」は、包含的な又は（ｉｎｃｌｕｓｉｖｅ－ｏｒ）を指し、排他的な又は（ｅｘｃｌｕｓ
ｉｖｅ－ｏｒ）を指すものではない。例えば、条件Ａ又はＢは、以下のいずれか１つによ
り満たされる。すなわち、Ａが真であり（又は、存在する）、且つＢが偽である（又は、
存在しない）、Ａが偽であり（又は、存在しない）、且つＢが真である（又は、存在する
）、或いはＡ及びＢの両方が真である（又は、存在する）。
また、「１つの（ａ）」又は「１つの（ａｎ）」の使用は、本書に説明される要素及び
構成部品を記述するために用いられる。これは、便宜上行われるにすぎず、本発明のおお
よその範囲を与えるために行われる。この記述は、別のことを意味することが明らかでな
ければ、１つを含む、少なくとも１つを含む、又は複数形も含むような単数形を含む、又
は逆も同様であると読み取られるべきである。例えば、単一の物品を本書で説明する場合
、単一の物品の代わりに２つ以上の物品を使用することがある。同様に、２つ以上の物品
を本書で説明する場合、単一の物品を２つ以上の物品の代わりにすることがある。
構成部品を記述するために用いられる。これは、便宜上行われるにすぎず、本発明のおお
よその範囲を与えるために行われる。この記述は、別のことを意味することが明らかでな
ければ、１つを含む、少なくとも１つを含む、又は複数形も含むような単数形を含む、又
は逆も同様であると読み取られるべきである。例えば、単一の物品を本書で説明する場合
、単一の物品の代わりに２つ以上の物品を使用することがある。同様に、２つ以上の物品
を本書で説明する場合、単一の物品を２つ以上の物品の代わりにすることがある。
別のことが定義されなければ、本書で使用されるすべての技術用語及び科学用語は、本
発明が属する分野の当業者が一般に理解する意味と同じ意味を有する。材料、方法、及び
実例は単なる例示であり、限定することを意図したものではない。本書で説明されない限
り、特定の材料及び処理作用に関する多くの詳細は、従来の通りであり、シール技術のテ
キスト及び他の情報源に見出すことができる。
発明が属する分野の当業者が一般に理解する意味と同じ意味を有する。材料、方法、及び
実例は単なる例示であり、限定することを意図したものではない。本書で説明されない限
り、特定の材料及び処理作用に関する多くの詳細は、従来の通りであり、シール技術のテ
キスト及び他の情報源に見出すことができる。
シールは一般に、ハードウェアにおいて、容積及び圧力を互いから隔離するために使用
される。特に、シールは、低温などの厳しい環境条件で使用するために構成されたハード
ウェアに使用することができ、特定の漏れ性能基準に合致する必要がある。
される。特に、シールは、低温などの厳しい環境条件で使用するために構成されたハード
ウェアに使用することができ、特定の漏れ性能基準に合致する必要がある。
１つ又は複数の実施例では、あるシールは、内側構成部品の周りで外側構成部品内に嵌
るように構成された環状本体を含むことができる。特に、本シールは、内側構成部品と外
側構成部品との間に画定された環状部内に嵌ることができる。特定の例では、本シールは
、ＩＳＯ１５８４８－１に従って測定されたとき、０．００００１ｍｇ・ｓ－１・ｍ－１
より少ない漏洩排出物の測定漏れ流量を有するように構成することができる。さらに特定
の実施例では、本シールは、ＩＳＯ１５８４８－１に従って測定されたとき、クラスＡＨ
に適合するものとして認証することができる。
るように構成された環状本体を含むことができる。特に、本シールは、内側構成部品と外
側構成部品との間に画定された環状部内に嵌ることができる。特定の例では、本シールは
、ＩＳＯ１５８４８－１に従って測定されたとき、０．００００１ｍｇ・ｓ－１・ｍ－１
より少ない漏洩排出物の測定漏れ流量を有するように構成することができる。さらに特定
の実施例では、本シールは、ＩＳＯ１５８４８－１に従って測定されたとき、クラスＡＨ
に適合するものとして認証することができる。
１つ又は複数の実施例では、本シールは、軸方向に揃えられて一緒に積み重ねられた複
数のリングを含むことができる。これらの複数のリングは、例えば、第１の付勢ジャケッ
ト（ｅｎｅｒｇｉｚｅｄ ｊａｃｋｅｔ）と、第２の付勢ジャケットと、複数のシール・
リングとを含むことができる。第１の付勢ジャケットと第２の付勢ジャケットとは、互い
に隣り合って積み重ねることができる。一実施例では、第２の付勢ジャケットは、第１の
付勢ジャケットと複数のシール・リングとの間に配置することができる。スペーサは、第
１の付勢ジャケットと第２の付勢ジャケットとの間に配置され、第２の付勢ジャケット内
に少なくとも部分的に延在することができる。
数のリングを含むことができる。これらの複数のリングは、例えば、第１の付勢ジャケッ
ト（ｅｎｅｒｇｉｚｅｄ ｊａｃｋｅｔ）と、第２の付勢ジャケットと、複数のシール・
リングとを含むことができる。第１の付勢ジャケットと第２の付勢ジャケットとは、互い
に隣り合って積み重ねることができる。一実施例では、第２の付勢ジャケットは、第１の
付勢ジャケットと複数のシール・リングとの間に配置することができる。スペーサは、第
１の付勢ジャケットと第２の付勢ジャケットとの間に配置され、第２の付勢ジャケット内
に少なくとも部分的に延在することができる。
一実施例では、第１の付勢ジャケットと第２の付勢ジャケットは、異なるタイプの付勢
要素（ｅｎｅｒｇｉｚｉｎｇ ｅｌｅｍｅｎｔ）を含むことができる。例えば、第１の付
勢ジャケットは、概ね「Ｏ」字形断面形状を有するコイルばねを含むことができ、第２の
付勢ジャケットは、概ねＵ字形断面形状を有する片持ち式ばねを（ｃａｎｔｉｌｅｖｅｒ
ｅｄ ｓｐｒｉｎｇ）含むことができる。
要素（ｅｎｅｒｇｉｚｉｎｇ ｅｌｅｍｅｎｔ）を含むことができる。例えば、第１の付
勢ジャケットは、概ね「Ｏ」字形断面形状を有するコイルばねを含むことができ、第２の
付勢ジャケットは、概ねＵ字形断面形状を有する片持ち式ばねを（ｃａｎｔｉｌｅｖｅｒ
ｅｄ ｓｐｒｉｎｇ）含むことができる。
特定の例では、第１の付勢ジャケットと第２の付勢ジャケットは異なる動作をすること
ができる。例えば、第１の付勢ジャケットは、環状部内で生じる、シールの第１の軸方向
端への軸方向圧力の下で動作することができる。この圧力は、第１の付勢ジャケットをハ
ードウェアの方へ半径方向に付勢することができ、したがって、主要な有効シール状態を
生成する。一方、第２の付勢ジャケットは、第１の付勢ジャケット（又は、第１の付勢ジ
ャケットと第２の付勢ジャケットとの間に配置されたスペーサ）によって引き起こされた
機械的荷重の下で動作することができる。すなわち、第１の付勢ジャケット（又は、第１
の付勢ジャケットと第２の付勢ジャケットとの間に配置されたスペーサ）は、第２の付勢
ジャケットに機械的な荷重をかけて、二次的な有効シール状態を生成することができる。
ができる。例えば、第１の付勢ジャケットは、環状部内で生じる、シールの第１の軸方向
端への軸方向圧力の下で動作することができる。この圧力は、第１の付勢ジャケットをハ
ードウェアの方へ半径方向に付勢することができ、したがって、主要な有効シール状態を
生成する。一方、第２の付勢ジャケットは、第１の付勢ジャケット（又は、第１の付勢ジ
ャケットと第２の付勢ジャケットとの間に配置されたスペーサ）によって引き起こされた
機械的荷重の下で動作することができる。すなわち、第１の付勢ジャケット（又は、第１
の付勢ジャケットと第２の付勢ジャケットとの間に配置されたスペーサ）は、第２の付勢
ジャケットに機械的な荷重をかけて、二次的な有効シール状態を生成することができる。
図１及び図２は、一実施例によるシール１００の断面図である。シール１００は、第１
の付勢ジャケット１０２及び第２の付勢ジャケット１０４を含む。一実施例では、第１の
付勢ジャケット１０２は、シール１００の第１の軸方向端１０６を画定することができる
。シール１００の第１の軸方向端１０６は、ハードウェア（図示せず）の比較的高い圧力
領域で使用するように構成することができる。高圧領域から生じる荷重は、第１の付勢ジ
ャケット１０２をハードウェアの比較的低い圧力側に付勢することができる。
の付勢ジャケット１０２及び第２の付勢ジャケット１０４を含む。一実施例では、第１の
付勢ジャケット１０２は、シール１００の第１の軸方向端１０６を画定することができる
。シール１００の第１の軸方向端１０６は、ハードウェア（図示せず）の比較的高い圧力
領域で使用するように構成することができる。高圧領域から生じる荷重は、第１の付勢ジ
ャケット１０２をハードウェアの比較的低い圧力側に付勢することができる。
第１の付勢ジャケット１０２は、第１の付勢要素１１２を少なくとも部分的に含む容積
部１１０を画定する本体１０８を含むことができる。
部１１０を画定する本体１０８を含むことができる。
一実施例では、本体１０８はポリマー材料を含むことができる。例示的なポリマーとし
ては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ：ｐｏｌｙｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈ
ｙｌｅｎｅ）などのテトラフルオロエチレン（ＴＦＥ：ｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙ
ｌｅｎｅ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ：ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅ ｆｌｕ
ｏｒｉｄｅ）、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ：ｐｅｒｆｌｕｏｒｏａｌｋｏｘｙ）、
ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ：ｐｏｌｙｃｈｌｏｒｏｔｒｉｆｌｕｏｒ
ｏｅｔｈｙｌｅｎｅ）、ポリエチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ：ｐｏｌｙｅｔ
ｈｙｌｅｎｅｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ）、ビニリデンフルオライド（Ｔ
ＨＶ：ｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅ ｆｌｕｏｒｉｄｅ）、ポリエチレンクロロトリフルオロエ
チレン（ＥＣＴＦＥ：ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｃｈｌｏｒｏｔｒｉｆｌｕｏｒｏｅｔｈ
ｙｌｅｎｅ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ：ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ ｅｔｈｅ
ｒ ｋｅｔｏｎｅ）、又はこれらの任意の組合せが含まれる。本開示の範囲は、上に列挙
したこれらの例示的なポリマーに限定することを意図するものではない。特定の実施例で
は、本体１０８は、例えば、ＦＬＵＯＲＯＬＯＹ（登録商標）Ａ０２（Ｓａｉｎｔ－Ｇｏ
ｂａｉｎ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｐｌａｓｔｉｃｓから入手可能）などのＰＴＦＥを
含む。ＦＬＵＯＲＯＬＯＹ（登録商標）Ａ０２は、ＡＳＴＭ Ｄ４８９４に従って測定す
ると、３６．５ＭＰａの引張強度、ＡＳＴＭ Ｄ４８９４に従って測定すると、５００％
の伸び、ＡＳＴＭ Ｄ６９５に従って測定すると、５７２ＭＰａの圧縮弾性率、ＡＳＴＭ
Ｄ６２１に従って測定し、２４時間、１３．７９ＭＰａ（２，０００ＰＳＩ）で試験す
ると、４．６％の荷重変形、ＡＳＴＭ Ｄ２２４０に従って測定すると、５０～６５のシ
ョアＤ硬度、ＡＳＴＭ Ｅ８３１に従って測定すると、２６℃～２００℃で、１２．６ｍ
／ｍ／℃の線膨張係数を示す。
ては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ：ｐｏｌｙｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈ
ｙｌｅｎｅ）などのテトラフルオロエチレン（ＴＦＥ：ｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙ
ｌｅｎｅ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ：ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅ ｆｌｕ
ｏｒｉｄｅ）、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ：ｐｅｒｆｌｕｏｒｏａｌｋｏｘｙ）、
ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ：ｐｏｌｙｃｈｌｏｒｏｔｒｉｆｌｕｏｒ
ｏｅｔｈｙｌｅｎｅ）、ポリエチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ：ｐｏｌｙｅｔ
ｈｙｌｅｎｅｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ）、ビニリデンフルオライド（Ｔ
ＨＶ：ｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅ ｆｌｕｏｒｉｄｅ）、ポリエチレンクロロトリフルオロエ
チレン（ＥＣＴＦＥ：ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｃｈｌｏｒｏｔｒｉｆｌｕｏｒｏｅｔｈ
ｙｌｅｎｅ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ：ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ ｅｔｈｅ
ｒ ｋｅｔｏｎｅ）、又はこれらの任意の組合せが含まれる。本開示の範囲は、上に列挙
したこれらの例示的なポリマーに限定することを意図するものではない。特定の実施例で
は、本体１０８は、例えば、ＦＬＵＯＲＯＬＯＹ（登録商標）Ａ０２（Ｓａｉｎｔ－Ｇｏ
ｂａｉｎ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｐｌａｓｔｉｃｓから入手可能）などのＰＴＦＥを
含む。ＦＬＵＯＲＯＬＯＹ（登録商標）Ａ０２は、ＡＳＴＭ Ｄ４８９４に従って測定す
ると、３６．５ＭＰａの引張強度、ＡＳＴＭ Ｄ４８９４に従って測定すると、５００％
の伸び、ＡＳＴＭ Ｄ６９５に従って測定すると、５７２ＭＰａの圧縮弾性率、ＡＳＴＭ
Ｄ６２１に従って測定し、２４時間、１３．７９ＭＰａ（２，０００ＰＳＩ）で試験す
ると、４．６％の荷重変形、ＡＳＴＭ Ｄ２２４０に従って測定すると、５０～６５のシ
ョアＤ硬度、ＡＳＴＭ Ｅ８３１に従って測定すると、２６℃～２００℃で、１２．６ｍ
／ｍ／℃の線膨張係数を示す。
第１の付勢ジャケット１０２の本体１０８には、１つ又は複数の充填材を含めることが
できる。例えば、例示的な充填材としては、ガラス繊維、炭素繊維、ケイ素、ＰＥＥＫ、
芳香族ポリエステル、炭素粒子、青銅、フルオロポリマー、熱可塑性充填材、酸化アルミ
ニウム、ポリアミドイミド（ＰＡＩ：ｐｏｌｙａｍｉｄｉｍｉｄｅ）、ＰＰＳ、ポリフェ
ニレンスルホン（ＰＰＳＯ２）、ＬＣＰ、芳香族ポリエステル、二硫化モリブデン、二硫
化タングステン、黒鉛、グラフェン、膨張黒鉛、窒化ホウ素、タルク、フッ化カルシウム
、又はこれらの任意の組合せが含まれる。加えて、充填材は、アルミナ、シリカ、二酸化
チタン、フッ化カルシウム、窒化ホウ素、雲母、ウォラストナイト、炭化ケイ素、窒化ケ
イ素、ジルコニア、カーボンブラック、顔料、又はこれらの任意の組合せを含むことがで
きる。
できる。例えば、例示的な充填材としては、ガラス繊維、炭素繊維、ケイ素、ＰＥＥＫ、
芳香族ポリエステル、炭素粒子、青銅、フルオロポリマー、熱可塑性充填材、酸化アルミ
ニウム、ポリアミドイミド（ＰＡＩ：ｐｏｌｙａｍｉｄｉｍｉｄｅ）、ＰＰＳ、ポリフェ
ニレンスルホン（ＰＰＳＯ２）、ＬＣＰ、芳香族ポリエステル、二硫化モリブデン、二硫
化タングステン、黒鉛、グラフェン、膨張黒鉛、窒化ホウ素、タルク、フッ化カルシウム
、又はこれらの任意の組合せが含まれる。加えて、充填材は、アルミナ、シリカ、二酸化
チタン、フッ化カルシウム、窒化ホウ素、雲母、ウォラストナイト、炭化ケイ素、窒化ケ
イ素、ジルコニア、カーボンブラック、顔料、又はこれらの任意の組合せを含むことがで
きる。
一実施例では、本体１０８の容積部１１０内に第１の付勢要素１１２を完全に含む（収
容する）ことができ、その結果、シール１００の第１の軸方向端１０６は本体１０８の１
つ又は複数の部分によって画定される。さらに特定の実施例では、第１の付勢要素１１２
の少なくとも一部分は、シール１００の第１の軸方向端１０６から見ることができる。特
定の例では、第１の付勢要素１１２の少なくとも１０％を容積部１１０内に配置すること
ができる、第１の付勢要素１１２の少なくとも２５％を容積部１１０内に配置することが
できる、第１の付勢要素１１２の少なくとも５０％を容積部１１０内に配置することがで
きる、又は、第１の付勢要素１１２の少なくとも７５％を容積部内に配置することができ
る。さらに特定の実施例では、第１の付勢要素１１２全体を容積部１１０内に配置するこ
とができる。
容する）ことができ、その結果、シール１００の第１の軸方向端１０６は本体１０８の１
つ又は複数の部分によって画定される。さらに特定の実施例では、第１の付勢要素１１２
の少なくとも一部分は、シール１００の第１の軸方向端１０６から見ることができる。特
定の例では、第１の付勢要素１１２の少なくとも１０％を容積部１１０内に配置すること
ができる、第１の付勢要素１１２の少なくとも２５％を容積部１１０内に配置することが
できる、第１の付勢要素１１２の少なくとも５０％を容積部１１０内に配置することがで
きる、又は、第１の付勢要素１１２の少なくとも７５％を容積部内に配置することができ
る。さらに特定の実施例では、第１の付勢要素１１２全体を容積部１１０内に配置するこ
とができる。
第１の付勢要素１１２は、第１の付勢ジャケット１０２の本体１０８をハードウェアに
付勢するように構成された、ばねなどの変形可能な付勢するものを含むことができる。一
実施例では、第１の付勢要素１１２は、二重コイルばね、単一コイルばね、アドバンスト
・ピッチばね（ａｄｖａｎｃｅｄ ｐｉｔｃｈ ｓｐｒｉｎｇ）、１つの片持ち式ばね、
又は複数の片持ち式ばねを含むことができる。特定の実施例では、第１の付勢要素１１２
は、概ね「Ｏ」字形断面形状を有することができる。一実施例では、第１の付勢要素１１
２は、金属、合金、又は他の弾力性のある材料から形成することができる。例示的な合金
は、コバルト及びニッケルを含んでもよい。特定の例では、第１の付勢要素１１２は、熱
処理されて機械的特性を向上させることができる。
付勢するように構成された、ばねなどの変形可能な付勢するものを含むことができる。一
実施例では、第１の付勢要素１１２は、二重コイルばね、単一コイルばね、アドバンスト
・ピッチばね（ａｄｖａｎｃｅｄ ｐｉｔｃｈ ｓｐｒｉｎｇ）、１つの片持ち式ばね、
又は複数の片持ち式ばねを含むことができる。特定の実施例では、第１の付勢要素１１２
は、概ね「Ｏ」字形断面形状を有することができる。一実施例では、第１の付勢要素１１
２は、金属、合金、又は他の弾力性のある材料から形成することができる。例示的な合金
は、コバルト及びニッケルを含んでもよい。特定の例では、第１の付勢要素１１２は、熱
処理されて機械的特性を向上させることができる。
第２の付勢するジャケット１０４は、第２の付勢要素１１８を少なくとも部分的に含む
容積部１１６を画定する本体１１４を含むことができる。一実施例では、本体１１４はポ
リマー材料を含むことができる。例示的なポリマーとしては、ポリテトラフルオロエチレ
ン（ＰＴＦＥ）などのテトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶ
ＤＦ）、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴ
ＦＥ）、ポリエチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）、ビニリデンフルオライド（
ＴＨＶ）、ポリエチレンクロロトリフルオロエチレン（ＥＣＴＦＥ）、ポリエーテルエー
テルケトン（ＰＥＥＫ）、又はこれらの任意の組合せが含まれる。本開示の範囲は、上に
列挙したこれらの例示的なポリマーに限定することを意図するものではない。特定の実施
例では、本体１１４は、例えば、ＦＬＵＯＲＯＬＯＹ（登録商標）Ａ０２（Ｓａｉｎｔ－
Ｇｏｂａｉｎ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｐｌａｓｔｉｃｓから入手可能）などのＰＴＦ
Ｅを含む。
容積部１１６を画定する本体１１４を含むことができる。一実施例では、本体１１４はポ
リマー材料を含むことができる。例示的なポリマーとしては、ポリテトラフルオロエチレ
ン（ＰＴＦＥ）などのテトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶ
ＤＦ）、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴ
ＦＥ）、ポリエチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）、ビニリデンフルオライド（
ＴＨＶ）、ポリエチレンクロロトリフルオロエチレン（ＥＣＴＦＥ）、ポリエーテルエー
テルケトン（ＰＥＥＫ）、又はこれらの任意の組合せが含まれる。本開示の範囲は、上に
列挙したこれらの例示的なポリマーに限定することを意図するものではない。特定の実施
例では、本体１１４は、例えば、ＦＬＵＯＲＯＬＯＹ（登録商標）Ａ０２（Ｓａｉｎｔ－
Ｇｏｂａｉｎ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｐｌａｓｔｉｃｓから入手可能）などのＰＴＦ
Ｅを含む。
第２の付勢ジャケット１０４の本体１１４には、１つ又は複数の充填材を含めることが
できる。例えば、例示的な充填材としては、ガラス繊維、炭素繊維、ケイ素、ＰＥＥＫ、
芳香族ポリエステル、炭素粒子、青銅、フルオロポリマー、熱可塑性充填材、酸化アルミ
ニウム、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ＰＰＳ、ポリフェニレンスルホン（ＰＰＳＯ２）
、ＬＣＰ、芳香族ポリエステル、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、黒鉛、グラフ
ェン、膨張黒鉛、窒化ホウ素、タルク、フッ化カルシウム、又はこれらの任意の組合せが
含まれる。加えて、充填材は、アルミナ、シリカ、二酸化チタン、フッ化カルシウム、窒
化ホウ素、雲母、ウォラストナイト、炭化ケイ素、窒化ケイ素、ジルコニア、カーボンブ
ラック、顔料、又はこれらの任意の組合せを含むことができる。
できる。例えば、例示的な充填材としては、ガラス繊維、炭素繊維、ケイ素、ＰＥＥＫ、
芳香族ポリエステル、炭素粒子、青銅、フルオロポリマー、熱可塑性充填材、酸化アルミ
ニウム、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ＰＰＳ、ポリフェニレンスルホン（ＰＰＳＯ２）
、ＬＣＰ、芳香族ポリエステル、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、黒鉛、グラフ
ェン、膨張黒鉛、窒化ホウ素、タルク、フッ化カルシウム、又はこれらの任意の組合せが
含まれる。加えて、充填材は、アルミナ、シリカ、二酸化チタン、フッ化カルシウム、窒
化ホウ素、雲母、ウォラストナイト、炭化ケイ素、窒化ケイ素、ジルコニア、カーボンブ
ラック、顔料、又はこれらの任意の組合せを含むことができる。
一実施例では、本体１１４の容積部１１６内に第２の付勢要素１１８を完全に含むこと
ができる。特定の例では、第２の付勢要素１１８の少なくとも１０％を容積部１１６内に
配置することができる、第２の付勢要素１１８の少なくとも２５％を容積部１１６内に配
置することができる、第２の付勢要素１１８の少なくとも５０％を容積部１１６内に配置
することができる、又は、第２の付勢要素１１８の少なくとも７５％を容積部１１６内に
配置することができる。さらに特定の実施例では、第１の付勢要素１１２の全体を容積部
１１０内に完全に配置することができる。
ができる。特定の例では、第２の付勢要素１１８の少なくとも１０％を容積部１１６内に
配置することができる、第２の付勢要素１１８の少なくとも２５％を容積部１１６内に配
置することができる、第２の付勢要素１１８の少なくとも５０％を容積部１１６内に配置
することができる、又は、第２の付勢要素１１８の少なくとも７５％を容積部１１６内に
配置することができる。さらに特定の実施例では、第１の付勢要素１１２の全体を容積部
１１０内に完全に配置することができる。
特定の実施例では、本体１１４は、第２の付勢要素１１８が容積部１１６から突出する
ことを防ぐように構成された１つ又は複数の保持機能部１２０を含むことができる。保持
機能部１２０は、例えば、容積部１１６内に延在して、第２の付勢要素１１８が容積部１
１６から軸方向に並進することを防ぐ切欠き又は構造体を含むことができる。図２に示さ
れた例示的な実施例は、容積部１１６の外側面１２２に保持機能部１２０を含む。しかし
ながら、他の実施例では、保持機能部１２０は容積部１１６の内側面１２４に配置するこ
とができる、又は、本体１１４は複数の保持機能部（例えば、１つの保持機能部は内側面
１２４に、１つの保持機能部は外側面１２２に設ける）を含むことができる。
ことを防ぐように構成された１つ又は複数の保持機能部１２０を含むことができる。保持
機能部１２０は、例えば、容積部１１６内に延在して、第２の付勢要素１１８が容積部１
１６から軸方向に並進することを防ぐ切欠き又は構造体を含むことができる。図２に示さ
れた例示的な実施例は、容積部１１６の外側面１２２に保持機能部１２０を含む。しかし
ながら、他の実施例では、保持機能部１２０は容積部１１６の内側面１２４に配置するこ
とができる、又は、本体１１４は複数の保持機能部（例えば、１つの保持機能部は内側面
１２４に、１つの保持機能部は外側面１２２に設ける）を含むことができる。
第２の付勢要素１１８は、第２の付勢ジャケット１０４の本体１１４をハードウェアに
付勢するように構成された、ばねなどの変形可能な付勢要素を含むことができる。第２の
付勢要素１１８は、二重コイルばね、単一コイルばね、アドバンスト・ピッチばね、１つ
の片持ち式ばね、又は複数の片持ち式ばねを含むことができる。一実施例では、第１の付
勢要素１１２と第２の付勢要素１１８は、互いに比較すると、異なるタイプの付勢要素を
含むことができる。例えば、第１の付勢要素１１２は二重コイルばねを含むことができ、
第２の付勢要素１１８は片持ち式ばねを含むことができる。片持ち式ばねは、概ね「Ｕ」
字形断面形状を有することができる。別の実施例では、第１の付勢要素１１２と第２の付
勢要素１１８は、互いに比較すると、同じタイプの付勢要素を含むことができる。第２の
付勢要素１１８は、金属、合金、又は他の弾力性のある材料から形成することができる。
例示的な合金は、コバルト及びニッケルを含んでもよい。
付勢するように構成された、ばねなどの変形可能な付勢要素を含むことができる。第２の
付勢要素１１８は、二重コイルばね、単一コイルばね、アドバンスト・ピッチばね、１つ
の片持ち式ばね、又は複数の片持ち式ばねを含むことができる。一実施例では、第１の付
勢要素１１２と第２の付勢要素１１８は、互いに比較すると、異なるタイプの付勢要素を
含むことができる。例えば、第１の付勢要素１１２は二重コイルばねを含むことができ、
第２の付勢要素１１８は片持ち式ばねを含むことができる。片持ち式ばねは、概ね「Ｕ」
字形断面形状を有することができる。別の実施例では、第１の付勢要素１１２と第２の付
勢要素１１８は、互いに比較すると、同じタイプの付勢要素を含むことができる。第２の
付勢要素１１８は、金属、合金、又は他の弾力性のある材料から形成することができる。
例示的な合金は、コバルト及びニッケルを含んでもよい。
第２の付勢ジャケット１０４の本体１１４は、半径方向内側面１２６及び半径方向外側
面１２８を画定することができる。半径方向内側面１２６及び半径方向外側面１２８のう
ちの少なくとも１つは、流体シール特性を高めるように構成された１つ又は複数のシール
機能部１３０を含むことができる。一実施例では、１つ又は複数のシール機能部１３０は
、少なくとも１つのシール機能部、少なくとも２つのシール機能部、少なくとも３つのシ
ール機能部、少なくとも４つのシール機能部、又は、少なくとも５つのシール機能部を含
むことができる。シール機能部１３０は、隆起部、こぶ、ディンプル、へら部、刃部、キ
ャスタレーション、別の半径方向突出面機能部、又はこれらの任意の組合せを含むことが
できる。一実施例では、シール機能部１３０は、本体１１４の周囲の少なくとも一部分の
周りに延在することができる。特定の実施例では、シール機能部１３０の少なくとも１つ
は、本体の全周の周りに連続して延在することができる。すなわち、少なくとも１つのシ
ール機能部１３０は、本体１１４の全周の周りに途切れずに類似の形状の輪郭を有するこ
とができる。例えば、図示の実施例（図１）では、シール機能部１３０は、第２の付勢ジ
ャケット１０４の本体１１４の全周の周りに延在する。
面１２８を画定することができる。半径方向内側面１２６及び半径方向外側面１２８のう
ちの少なくとも１つは、流体シール特性を高めるように構成された１つ又は複数のシール
機能部１３０を含むことができる。一実施例では、１つ又は複数のシール機能部１３０は
、少なくとも１つのシール機能部、少なくとも２つのシール機能部、少なくとも３つのシ
ール機能部、少なくとも４つのシール機能部、又は、少なくとも５つのシール機能部を含
むことができる。シール機能部１３０は、隆起部、こぶ、ディンプル、へら部、刃部、キ
ャスタレーション、別の半径方向突出面機能部、又はこれらの任意の組合せを含むことが
できる。一実施例では、シール機能部１３０は、本体１１４の周囲の少なくとも一部分の
周りに延在することができる。特定の実施例では、シール機能部１３０の少なくとも１つ
は、本体の全周の周りに連続して延在することができる。すなわち、少なくとも１つのシ
ール機能部１３０は、本体１１４の全周の周りに途切れずに類似の形状の輪郭を有するこ
とができる。例えば、図示の実施例（図１）では、シール機能部１３０は、第２の付勢ジ
ャケット１０４の本体１１４の全周の周りに延在する。
図示の実施例では、シール機能部１３０は、本体１１４の半径方向外側面１２８に配置
された第１のシール機能部１３０Ａ及び第２のシール機能部１３０Ｂを含む。図２に示さ
れた取り付けられていない状態（すなわち、シール１００をハードウェア内に取り付ける
前）では、第１のシール機能部１３０Ａと第２のシール機能部１３０Ｂは、互いに比較す
ると、本体の半径方向外側面１２８から測って異なる高さを有することができる。例えば
、図示の実施例では、第１のシール機能部１３０Ａは第２のシール機能部１３０Ｂより高
い。例として、第１のシール機能部１３０Ａは、第２のシール機能部１３０Ｂより少なく
とも１．０１倍高く、第２のシール機能部１３０Ｂより少なくとも１．０５倍高く、第２
のシール機能部１３０Ｂより少なくとも１．１倍高く、又は、第２のシール機能部１３０
Ｂより少なくとも１．５倍高くすることができる。
された第１のシール機能部１３０Ａ及び第２のシール機能部１３０Ｂを含む。図２に示さ
れた取り付けられていない状態（すなわち、シール１００をハードウェア内に取り付ける
前）では、第１のシール機能部１３０Ａと第２のシール機能部１３０Ｂは、互いに比較す
ると、本体の半径方向外側面１２８から測って異なる高さを有することができる。例えば
、図示の実施例では、第１のシール機能部１３０Ａは第２のシール機能部１３０Ｂより高
い。例として、第１のシール機能部１３０Ａは、第２のシール機能部１３０Ｂより少なく
とも１．０１倍高く、第２のシール機能部１３０Ｂより少なくとも１．０５倍高く、第２
のシール機能部１３０Ｂより少なくとも１．１倍高く、又は、第２のシール機能部１３０
Ｂより少なくとも１．５倍高くすることができる。
取付時、第２の付勢ジャケット１０４の本体１１４は変形して、ハードウェアの環状部
内に嵌ることができる。より詳細には、本体１１４の軸方向延在部１３２Ａと軸方向延在
部１３２Ｂは、本体１１４のハブ１３４から概ね片持ち式に互いの方へ変形することがで
きる。このような変形は、第１のシール機能部１３０Ａと第２のシール機能部１３０Ｂの
高さの相対的な有効な差を変えることができる。すなわち、第１のシール機能部１３０Ａ
と第２のシール機能部１３０Ｂの感知される高さ（すなわち、中心軸線からの距離）は、
取り付けられた状態では、取り付けられていない状態よりも同じようになることができる
。特定の実施例では、第１のシール機能部１３０Ａと第２のシール機能部１３０Ｂの感知
される高さは、取り付けられた状態で測ると、中心軸線Ａから測ってほぼ同じであっても
よい。一実施例では、第１のシール機能部１３０Ａとハードウェアとの間にかかるシール
荷重は、第２のシール機能部１３０Ｂとハードウェアとの間にかかるシール荷重とほぼ同
じにすることができる。別の実施例では、ハードウェアと第１のシール機能部１３０Ａと
の間のシール荷重は、ハードウェアと第２のシール機能部１３０Ｂとの間のシール荷重と
異なっていてもよい。例えば、第１のシール機能部１３０Ａとハードウェアとの間に発生
するシール荷重は、第２のシール機能部１３０Ｂとハードウェアとの間に発生するシール
荷重よりも大きくてもよい。複数のシール機能部１３０は、冗長なシール特性を与えるこ
とができる。シール機能部１３０Ａとシール機能部１３０Ｂとの間に形成されたポケット
は、漏れた流体を閉じ込めて、ハードウェアの比較的低い圧力側から流体が出ることを防
ぐことができる。一実施例では、本体１１４の半径方向内側面及び外側面は、互いに比較
すると、異なる数の環状隆起部１３０を画定することができる。非限定的な例として、半
径方向内側面は１つ又は３つの環状隆起部１３０を有することができ、半径方向外側面は
２つ又は４つの環状隆起部１３０を有することができる。なお、本体１１４は、半径方向
内側面と外側面に配置された異なる数の環状隆起部１３０を含むことができる。
内に嵌ることができる。より詳細には、本体１１４の軸方向延在部１３２Ａと軸方向延在
部１３２Ｂは、本体１１４のハブ１３４から概ね片持ち式に互いの方へ変形することがで
きる。このような変形は、第１のシール機能部１３０Ａと第２のシール機能部１３０Ｂの
高さの相対的な有効な差を変えることができる。すなわち、第１のシール機能部１３０Ａ
と第２のシール機能部１３０Ｂの感知される高さ（すなわち、中心軸線からの距離）は、
取り付けられた状態では、取り付けられていない状態よりも同じようになることができる
。特定の実施例では、第１のシール機能部１３０Ａと第２のシール機能部１３０Ｂの感知
される高さは、取り付けられた状態で測ると、中心軸線Ａから測ってほぼ同じであっても
よい。一実施例では、第１のシール機能部１３０Ａとハードウェアとの間にかかるシール
荷重は、第２のシール機能部１３０Ｂとハードウェアとの間にかかるシール荷重とほぼ同
じにすることができる。別の実施例では、ハードウェアと第１のシール機能部１３０Ａと
の間のシール荷重は、ハードウェアと第２のシール機能部１３０Ｂとの間のシール荷重と
異なっていてもよい。例えば、第１のシール機能部１３０Ａとハードウェアとの間に発生
するシール荷重は、第２のシール機能部１３０Ｂとハードウェアとの間に発生するシール
荷重よりも大きくてもよい。複数のシール機能部１３０は、冗長なシール特性を与えるこ
とができる。シール機能部１３０Ａとシール機能部１３０Ｂとの間に形成されたポケット
は、漏れた流体を閉じ込めて、ハードウェアの比較的低い圧力側から流体が出ることを防
ぐことができる。一実施例では、本体１１４の半径方向内側面及び外側面は、互いに比較
すると、異なる数の環状隆起部１３０を画定することができる。非限定的な例として、半
径方向内側面は１つ又は３つの環状隆起部１３０を有することができ、半径方向外側面は
２つ又は４つの環状隆起部１３０を有することができる。なお、本体１１４は、半径方向
内側面と外側面に配置された異なる数の環状隆起部１３０を含むことができる。
図示のように、第１の付勢ジャケット１０２と第２の付勢ジャケット１０４は、互いに
隣り合って、又はほぼ隣り合って配置することができる。第１の付勢シール１０２は、ハ
ードウェア内の比較的高い圧力に対応するように構成された主シール境界部を形成するこ
とができる。含まれる液体からの圧力は、第１の付勢ジャケット１０２の本体１０８を半
径方向にハードウェアに付勢することができる。第２の付勢ジャケット１０４は、第１の
付勢ジャケット１０２、又は第１の付勢ジャケット１０２と第２の付勢ジャケット１０４
との間に配置されたスペーサ１３６によって機械的に付勢することができる。
隣り合って、又はほぼ隣り合って配置することができる。第１の付勢シール１０２は、ハ
ードウェア内の比較的高い圧力に対応するように構成された主シール境界部を形成するこ
とができる。含まれる液体からの圧力は、第１の付勢ジャケット１０２の本体１０８を半
径方向にハードウェアに付勢することができる。第２の付勢ジャケット１０４は、第１の
付勢ジャケット１０２、又は第１の付勢ジャケット１０２と第２の付勢ジャケット１０４
との間に配置されたスペーサ１３６によって機械的に付勢することができる。
一実施例では、スペーサ１３６は、第１の付勢ジャケット１０２と第２の付勢ジャケッ
ト１０４との間に配置することができる。スペーサ１３６は、第１の付勢ジャケット１０
２から軸方向の荷重を第２の付勢ジャケット１０４へ伝えることができる。一実施例では
、スペーサ１３６は、基部１３８及び支持部１４０を含むことができる。支持部１４０は
、基部１３８から第２の付勢ジャケット１０４の方へ延在することができる。さらに特定
の実施例では、支持部１４０は、断面で見て、基部１３８の厚さＴＢに概ね垂直なシール
１００の中心軸線に平行に測ったとき、高さＨＳを画定することができる。
ト１０４との間に配置することができる。スペーサ１３６は、第１の付勢ジャケット１０
２から軸方向の荷重を第２の付勢ジャケット１０４へ伝えることができる。一実施例では
、スペーサ１３６は、基部１３８及び支持部１４０を含むことができる。支持部１４０は
、基部１３８から第２の付勢ジャケット１０４の方へ延在することができる。さらに特定
の実施例では、支持部１４０は、断面で見て、基部１３８の厚さＴＢに概ね垂直なシール
１００の中心軸線に平行に測ったとき、高さＨＳを画定することができる。
一実施例では、ＨＳは０．５ＴＢ以上にすることができる。さらに特定の実施例では、
ＨＳは０．７５ＴＢ以上、１ＴＢ以上、１．１ＴＢ以上、又は、１．２５ＴＢ以上にする
ことができる。別の実施例では、ＨＳは１０ＴＢ以下、５ＴＢ以下、又は、２ＴＢ以下に
することができる。特定の実施例では、下記でより詳細に説明するように、支持部の高さ
ＨＳは、第２の付勢ジャケット１０４の容積部１１６内に嵌るような大きさにすることが
できる。
ＨＳは０．７５ＴＢ以上、１ＴＢ以上、１．１ＴＢ以上、又は、１．２５ＴＢ以上にする
ことができる。別の実施例では、ＨＳは１０ＴＢ以下、５ＴＢ以下、又は、２ＴＢ以下に
することができる。特定の実施例では、下記でより詳細に説明するように、支持部の高さ
ＨＳは、第２の付勢ジャケット１０４の容積部１１６内に嵌るような大きさにすることが
できる。
一実施例では、基部１３８の厚さＴＢは、シール１００の中心軸線Ａに対して垂直方向
を向く平面に沿って位置することができる。半径方向内側位置と外側位置との間で測った
基部１３８の厚さＴＢは、シール１００を受け入れるように構成された環状部の厚さより
も薄くすることができる。このようして、スペーサ１３６は、取り付けられた状態では、
ハードウェアから間隔を置いて配置されるように構成することができる。
を向く平面に沿って位置することができる。半径方向内側位置と外側位置との間で測った
基部１３８の厚さＴＢは、シール１００を受け入れるように構成された環状部の厚さより
も薄くすることができる。このようして、スペーサ１３６は、取り付けられた状態では、
ハードウェアから間隔を置いて配置されるように構成することができる。
一実施例では、スペーサ１３６は、単一のモノリシック体を含んでもよい。スペーサ１
３６は、弾力性のあるポリマーなどの弾力性のある材料から形成することができる。一実
施例では、スペーサ１３６は、第１及び第２の付勢ジャケット１０２及び１０４の材料よ
りも高い強度を有する材料を含むことができる。非限定的な例として、芳香族ポリアミド
などのアラミド、芳香族ポリエステル、芳香族ポリエーテル、又は芳香族ポリウレタンは
、低い線膨張係数と破断時での小さな伸びを示すので、スペーサ１３６はこれらの材料を
含むことができる。他の例示的なポリマーとしては、ポリイミド（例えば、Ｄｅｌａｗａ
ｒｅ州ＷｉｌｍｉｎｇｔｏｎのＥ．Ｉ ｄｕＰｏｎｔ ｄｅＮｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃ
ｏ．から入手可能なＫＡＰＴＯＮブランドのポリイミドなど）、ポリパラフェニレン（Ｐ
ＰＰ：ｐｏｌｙｐａｒａｐｈｅｎｙｌｅｎｅ、Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ州、Ｓａｎ Ｄｉｍ
ａｓのＭａｘｄｅｍ Ｉｎｃ．から入手可能）、ポリエチレンナフタレン－２，６－ジカ
ルボキシレート（ＰＥＮ：ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｎａｐｈｔｈａｌｅｎｅ ２，
６－ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌａｔｅ））、ポリエチレンナフタレート－ｃｏ－２，６－ビベ
ンゾエート（ＰＥＮＢＢ、ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ－ｃｏ
－２，６－ｂｉｂｅｎｚｏａｔｅ））、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ：ｐｏｌｙ
ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ポリカーボネート（ＰＣ：ｐｏｌｙ
ｃａｒｂｏｎａｔｅ）、シクロオレフィンコポリマー（ＣＯＣ：ｃｙｃｌｏｏｌｅｆｉｎ
ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｓ、例えば、Ｈｏｅｃｈｓｔ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｐｏｌｙｍｅ
ｒｓから入手可能なＴＯＰＡＳ（登録商標）など）、ポリフェニレンスルファイド（ＰＰ
Ｓ：ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ ｓｕｌｆｉｄｅ）、ＰＥＳ（ポリエーテルスルホン、
ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ ｓｕｌｆｏｎｅ）、ポリアリルエーテルケトン（ＰＡＥＫ：ｐｏｌ
ｙａｒｙｌｅｔｈｅｒｋｅｔｏｎｅ）、ポリスルホン、ポリアクリレート（例えば、架橋
ポリメタクリル酸メチル、ＰＭＭＡ：ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌ ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ
）など、及びこれらの混合物が含まれる。特定の実施例では、スペーサ１３６はＭｅｌｄ
ｉｎを含むことができる。このリストで網羅されているわけではなく、他の材料もスペー
サ１３６の成分に使用することができることは認識されよう。
３６は、弾力性のあるポリマーなどの弾力性のある材料から形成することができる。一実
施例では、スペーサ１３６は、第１及び第２の付勢ジャケット１０２及び１０４の材料よ
りも高い強度を有する材料を含むことができる。非限定的な例として、芳香族ポリアミド
などのアラミド、芳香族ポリエステル、芳香族ポリエーテル、又は芳香族ポリウレタンは
、低い線膨張係数と破断時での小さな伸びを示すので、スペーサ１３６はこれらの材料を
含むことができる。他の例示的なポリマーとしては、ポリイミド（例えば、Ｄｅｌａｗａ
ｒｅ州ＷｉｌｍｉｎｇｔｏｎのＥ．Ｉ ｄｕＰｏｎｔ ｄｅＮｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃ
ｏ．から入手可能なＫＡＰＴＯＮブランドのポリイミドなど）、ポリパラフェニレン（Ｐ
ＰＰ：ｐｏｌｙｐａｒａｐｈｅｎｙｌｅｎｅ、Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ州、Ｓａｎ Ｄｉｍ
ａｓのＭａｘｄｅｍ Ｉｎｃ．から入手可能）、ポリエチレンナフタレン－２，６－ジカ
ルボキシレート（ＰＥＮ：ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｎａｐｈｔｈａｌｅｎｅ ２，
６－ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌａｔｅ））、ポリエチレンナフタレート－ｃｏ－２，６－ビベ
ンゾエート（ＰＥＮＢＢ、ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ－ｃｏ
－２，６－ｂｉｂｅｎｚｏａｔｅ））、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ：ｐｏｌｙ
ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ポリカーボネート（ＰＣ：ｐｏｌｙ
ｃａｒｂｏｎａｔｅ）、シクロオレフィンコポリマー（ＣＯＣ：ｃｙｃｌｏｏｌｅｆｉｎ
ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｓ、例えば、Ｈｏｅｃｈｓｔ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｐｏｌｙｍｅ
ｒｓから入手可能なＴＯＰＡＳ（登録商標）など）、ポリフェニレンスルファイド（ＰＰ
Ｓ：ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ ｓｕｌｆｉｄｅ）、ＰＥＳ（ポリエーテルスルホン、
ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ ｓｕｌｆｏｎｅ）、ポリアリルエーテルケトン（ＰＡＥＫ：ｐｏｌ
ｙａｒｙｌｅｔｈｅｒｋｅｔｏｎｅ）、ポリスルホン、ポリアクリレート（例えば、架橋
ポリメタクリル酸メチル、ＰＭＭＡ：ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌ ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ
）など、及びこれらの混合物が含まれる。特定の実施例では、スペーサ１３６はＭｅｌｄ
ｉｎを含むことができる。このリストで網羅されているわけではなく、他の材料もスペー
サ１３６の成分に使用することができることは認識されよう。
図示されていない実施例では、スペーサ１３６は第１の付勢ジャケット１０２と一体化
することができる。すなわち、スペーサ１３６は、第１の付勢ジャケット１０２の本体１
０８と一体又はモノリシックにすることができる。特定の例では、スペーサ１３６は、第
１の付勢ジャケット１０２と第２の付勢ジャケット１０４とを間隔を置いて配置するよう
に主として機能する本体１０８の一部分として画定されてもよい。
することができる。すなわち、スペーサ１３６は、第１の付勢ジャケット１０２の本体１
０８と一体又はモノリシックにすることができる。特定の例では、スペーサ１３６は、第
１の付勢ジャケット１０２と第２の付勢ジャケット１０４とを間隔を置いて配置するよう
に主として機能する本体１０８の一部分として画定されてもよい。
図２を参照すると、スペーサ１３６は、第１の付勢ジャケット１０２の本体１０８と接
触するように構成された第１の軸方向端面１４２を画定することができる。さらに特定の
実施例では、スペーサ１３６の第１の軸方向端面１４２は、第１の付勢ジャケット１０２
のハブ１４４の表面と接触するように構成することができる。図示の実施例では、スペー
サ１３６の第１の軸方向端面１４２は、平面状の接触境界面１４６に沿って第１の付勢ジ
ャケット１０２のハブ１４４と接触する。一実施例では、境界面１４６は、シール１００
の中心軸線Ａに概ね垂直な平面に沿って位置することができる。図示のように、境界面１
４６は、スペーサ１３６の厚さ全体にわたって延在することができる。第１の付勢ジャケ
ット１０２とスペーサ１３６との間に平面状の境界面１４６を使用することは、アーチ状
の境界面、複数面の境界面、又はその両方などの非平面状の境界面に比較すると、シール
１００のシール特性を高めることができる。特定の実施例では、境界面１４６は、シール
１００の周囲の周りで測ると、形状、大きさ、又はその両方に関してほぼ一様にすること
ができる。図示されていない実施例では、第１の付勢ジャケット１０２とスペーサ１３６
との間の境界面１４６は非平面状にすることができる。
触するように構成された第１の軸方向端面１４２を画定することができる。さらに特定の
実施例では、スペーサ１３６の第１の軸方向端面１４２は、第１の付勢ジャケット１０２
のハブ１４４の表面と接触するように構成することができる。図示の実施例では、スペー
サ１３６の第１の軸方向端面１４２は、平面状の接触境界面１４６に沿って第１の付勢ジ
ャケット１０２のハブ１４４と接触する。一実施例では、境界面１４６は、シール１００
の中心軸線Ａに概ね垂直な平面に沿って位置することができる。図示のように、境界面１
４６は、スペーサ１３６の厚さ全体にわたって延在することができる。第１の付勢ジャケ
ット１０２とスペーサ１３６との間に平面状の境界面１４６を使用することは、アーチ状
の境界面、複数面の境界面、又はその両方などの非平面状の境界面に比較すると、シール
１００のシール特性を高めることができる。特定の実施例では、境界面１４６は、シール
１００の周囲の周りで測ると、形状、大きさ、又はその両方に関してほぼ一様にすること
ができる。図示されていない実施例では、第１の付勢ジャケット１０２とスペーサ１３６
との間の境界面１４６は非平面状にすることができる。
図３は、一実施例によるシール１００のスペーサ１３６及び第２の付勢ジャケット１０
４の拡大図である。図示のように、スペーサ１３６の支持部１４０は、第２の付勢ジャケ
ット１０４の容積部１１６内に延在するテーパ状の形状を画定することができる。一実施
例では、支持部１４０は、取り付けられた状態で、第２の付勢要素１１８と接触すること
ができる。さらに特定の実施例では、支持部１４０の先端１５２は、取り付けられた状態
及び取り付けられていない状態で、第２の付勢要素１１８と接触することができる。さら
に特定の実施例では、支持部１４０の側面１５４は、少なくとも、シール１００が取り付
けられていない状態のとき（すなわち、ハードウェアからの取付け力によってゆがむ前）
、第２の付勢要素１１８から間隔を置いて配置することができる。
４の拡大図である。図示のように、スペーサ１３６の支持部１４０は、第２の付勢ジャケ
ット１０４の容積部１１６内に延在するテーパ状の形状を画定することができる。一実施
例では、支持部１４０は、取り付けられた状態で、第２の付勢要素１１８と接触すること
ができる。さらに特定の実施例では、支持部１４０の先端１５２は、取り付けられた状態
及び取り付けられていない状態で、第２の付勢要素１１８と接触することができる。さら
に特定の実施例では、支持部１４０の側面１５４は、少なくとも、シール１００が取り付
けられていない状態のとき（すなわち、ハードウェアからの取付け力によってゆがむ前）
、第２の付勢要素１１８から間隔を置いて配置することができる。
特定の実施例では、支持部１４０は、支持部１４０に沿って第１の軸方向位置１４８で
測って、第１の厚さＴＳ１、及び支持部１４０に沿って第２の軸方向位置１５０で測って
、第２の厚さＴＳ２を画定することができる。ここで、ＴＳ１とＴＳ２は等しくない。例
えば、ＴＳ１はＴＳ２より薄くすることができる。例として、ＴＳ１は０．９９ＴＳ２以
下、０．９８ＴＳ２以下、０．９７ＴＳ２以下、０．９６ＴＳ２以下、０．９５ＴＳ２以
下、０．９ＴＳ２以下、０．７５ＴＳ２以下、又は、０．５ＴＳ２以下にすることができ
る。別の実施例では、ＴＳ１は０．０１ＴＳ２以上、０．１ＴＳ２以上、又は、０．２５
ＴＳ２以上にすることができる。一実施例では、第１の軸方向位置１４８は、第２の軸方
向位置１５０よりもシール１００の第１の軸方向端１０６の近くに配置することができる
。
測って、第１の厚さＴＳ１、及び支持部１４０に沿って第２の軸方向位置１５０で測って
、第２の厚さＴＳ２を画定することができる。ここで、ＴＳ１とＴＳ２は等しくない。例
えば、ＴＳ１はＴＳ２より薄くすることができる。例として、ＴＳ１は０．９９ＴＳ２以
下、０．９８ＴＳ２以下、０．９７ＴＳ２以下、０．９６ＴＳ２以下、０．９５ＴＳ２以
下、０．９ＴＳ２以下、０．７５ＴＳ２以下、又は、０．５ＴＳ２以下にすることができ
る。別の実施例では、ＴＳ１は０．０１ＴＳ２以上、０．１ＴＳ２以上、又は、０．２５
ＴＳ２以上にすることができる。一実施例では、第１の軸方向位置１４８は、第２の軸方
向位置１５０よりもシール１００の第１の軸方向端１０６の近くに配置することができる
。
一実施例では、支持部１４０は概ね直線状のテーパを有することができる。すなわち、
断面に示されているように、支持部１４０の少なくとも１つの側面１５４の少なくとも一
部分は、直線Ｌに沿って位置することができる。別の実施例では、支持部１４０は、アー
チ状の断面形状、複数面の多角形断面形状、又はその両方を画定することができる。特定
の例では、支持部１４０の先端１５２は、第２の付勢要素１１８の曲率半径より小さな曲
率半径を画定することができる。一実施例では、支持部１４０は、湾曲した又はフィレッ
トを付けた境界面で基部１３８から延在して、それらの間での亀裂や接続の問題を減らす
ことができる。
断面に示されているように、支持部１４０の少なくとも１つの側面１５４の少なくとも一
部分は、直線Ｌに沿って位置することができる。別の実施例では、支持部１４０は、アー
チ状の断面形状、複数面の多角形断面形状、又はその両方を画定することができる。特定
の例では、支持部１４０の先端１５２は、第２の付勢要素１１８の曲率半径より小さな曲
率半径を画定することができる。一実施例では、支持部１４０は、湾曲した又はフィレッ
トを付けた境界面で基部１３８から延在して、それらの間での亀裂や接続の問題を減らす
ことができる。
一実施例では、本体１１４の軸方向延在部１３２Ａ及び１３２Ｂは、シール１００がハ
ードウェア内に取り付けられると、互いの方へ変形することができる。例えば、第１の軸
方向延在部１３２Ａと第２の軸方向延在部１３２Ｂとは、取り付けられていない状態では
、シール１００の中心軸線Ａに対して測って、第１の角度を画定することができ、取り付
けられた状態で測ると、第２の角度を画定することができ、それらは互いに異なる。一実
施例では、第１の角度は第２の角度より小さくすることができる。一実施例では、第２の
角度は、第１の角度より支持部１４０の側面１５４の側面角度αに近くてもよい。一実施
例では、側面１５４の側面角度αは、少なくとも１°、少なくとも２°、少なくとも３°
、少なくとも４°、少なくとも５°、少なくとも１０°、少なくとも１５°、又は、少な
くとも２０°にすることができる。取付時に示される軸方向延在部１３２Ａ及び１３２Ｂ
の偏向は、少なくとも１°、少なくとも２°、少なくとも３°、少なくとも４°、少なく
とも５°、少なくとも１０°、少なくとも１５°、又は、少なくとも２０°にすることが
できる。すなわち、偏向によって軸方向延在部１３２Ａ及び１３２Ｂは支持部１４０の方
へ移動することができる。特定の実施例では、軸方向延在部１３２Ａ及び１３２Ｂの偏向
は、支持部１４０の側面１５４の側面角度α以下である。有効なシール特性には必要でな
いことがある最大の偏向時には、第１及び第２の軸方向延在部１３２Ａ及び１３２Ｂの少
なくとも一方（又は、関係する第２の付勢要素１１８の少なくとも一部分）は支持部１４
０と接触することがある。これに関して、支持部１４０は、軸方向延在部１３２Ａ及び１
３２Ｂの最大偏向能力を規定することができる。
ードウェア内に取り付けられると、互いの方へ変形することができる。例えば、第１の軸
方向延在部１３２Ａと第２の軸方向延在部１３２Ｂとは、取り付けられていない状態では
、シール１００の中心軸線Ａに対して測って、第１の角度を画定することができ、取り付
けられた状態で測ると、第２の角度を画定することができ、それらは互いに異なる。一実
施例では、第１の角度は第２の角度より小さくすることができる。一実施例では、第２の
角度は、第１の角度より支持部１４０の側面１５４の側面角度αに近くてもよい。一実施
例では、側面１５４の側面角度αは、少なくとも１°、少なくとも２°、少なくとも３°
、少なくとも４°、少なくとも５°、少なくとも１０°、少なくとも１５°、又は、少な
くとも２０°にすることができる。取付時に示される軸方向延在部１３２Ａ及び１３２Ｂ
の偏向は、少なくとも１°、少なくとも２°、少なくとも３°、少なくとも４°、少なく
とも５°、少なくとも１０°、少なくとも１５°、又は、少なくとも２０°にすることが
できる。すなわち、偏向によって軸方向延在部１３２Ａ及び１３２Ｂは支持部１４０の方
へ移動することができる。特定の実施例では、軸方向延在部１３２Ａ及び１３２Ｂの偏向
は、支持部１４０の側面１５４の側面角度α以下である。有効なシール特性には必要でな
いことがある最大の偏向時には、第１及び第２の軸方向延在部１３２Ａ及び１３２Ｂの少
なくとも一方（又は、関係する第２の付勢要素１１８の少なくとも一部分）は支持部１４
０と接触することがある。これに関して、支持部１４０は、軸方向延在部１３２Ａ及び１
３２Ｂの最大偏向能力を規定することができる。
特定の実施例では、シール１００がハードウェア内に完全に取り付けられたとき、第２
の付勢要素１１８、軸方向延在部１３２Ａ及び１３２Ｂのうちの一方又は両方、或いはそ
れらの組合せは、支持部１４０の側面１５４と接触することがある。すなわち、例えば、
容積部１１６の内面１２２又は１２４は、支持部１４０の側面と接触することができる。
第２の付勢要素１１８は、軸方向延在部１３２Ａ及び１３２Ｂの変形に抵抗することがで
き、それは、第２の付勢ジャケット１０４がハードウェアに対して荷重をかける力を発生
させる。
の付勢要素１１８、軸方向延在部１３２Ａ及び１３２Ｂのうちの一方又は両方、或いはそ
れらの組合せは、支持部１４０の側面１５４と接触することがある。すなわち、例えば、
容積部１１６の内面１２２又は１２４は、支持部１４０の側面と接触することができる。
第２の付勢要素１１８は、軸方向延在部１３２Ａ及び１３２Ｂの変形に抵抗することがで
き、それは、第２の付勢ジャケット１０４がハードウェアに対して荷重をかける力を発生
させる。
なお、図２に示された第２の付勢ジャケット１０４は丸みを帯びたシール機能部１３０
を含むが、図３の第２の付勢ジャケット１０４は丸みを帯びていないシール機能部１３０
を含む。シール１００は、丸みを帯びたシール機能部１３０、丸みを帯びていないシール
機能部１３０、又はその両方を含む第２の付勢ジャケット１０４を使用することができる
。図３に示されたシール機能部１３０の取り付けられていないときの高さは、半径方向外
側面１２８（図２）からの高さの代わりに、シール１００の中心軸線Ａからの相対高さに
よって測定することができる。これに関して、図３のシール機能部１３０Ａはシール機能
部１３０Ｂよりも高い。
を含むが、図３の第２の付勢ジャケット１０４は丸みを帯びていないシール機能部１３０
を含む。シール１００は、丸みを帯びたシール機能部１３０、丸みを帯びていないシール
機能部１３０、又はその両方を含む第２の付勢ジャケット１０４を使用することができる
。図３に示されたシール機能部１３０の取り付けられていないときの高さは、半径方向外
側面１２８（図２）からの高さの代わりに、シール１００の中心軸線Ａからの相対高さに
よって測定することができる。これに関して、図３のシール機能部１３０Ａはシール機能
部１３０Ｂよりも高い。
図２に示されるように、シール１００は複数のシール・リング１５６をさらに含むこと
ができる。一実施例では、シール・リング１５６はシェブロン式パッキンを画定すること
ができる。シール・リング１５６は、シール１００の比較的低い圧力側に配置することが
できる。一実施例では、複数のシール・リング１５６はシール１００の第２の軸方向端１
５８を画定することができる。複数のシール・リング１５６は、例えば、複数のシール・
リング１５６の軸方向端に配置された第１の軸方向端シール・リング１６０及び第２の軸
方向端シール・リング１６２を含むことができる。第２の軸方向端シール・リング１６２
はシール１００の第２の軸方向端１５８を画定することができる。一実施例では、第２の
軸方向シール・リング１６２の軸方向端は平面状にすることができる。すなわち、例えば
、第２の軸方向端シール・リング１６２の軸方向端は、シール１００の中心軸線Ａに垂直
な方向にすることができる。特定の例では、第２の軸方向シール・リング１６２の軸方向
端は、ハードウェアの環状部の止め機能部と係合するように構成することができる。止め
機能部は、シール１００が低圧側を通ってハードウェアから押し出されるのを防ぐことが
できる。一実施例では、止め機能部は、ハードウェアの環状部に延在する突出部とするこ
とができる。別の実施例では、止め機能部は、環状部の端面を含むことができる。
ができる。一実施例では、シール・リング１５６はシェブロン式パッキンを画定すること
ができる。シール・リング１５６は、シール１００の比較的低い圧力側に配置することが
できる。一実施例では、複数のシール・リング１５６はシール１００の第２の軸方向端１
５８を画定することができる。複数のシール・リング１５６は、例えば、複数のシール・
リング１５６の軸方向端に配置された第１の軸方向端シール・リング１６０及び第２の軸
方向端シール・リング１６２を含むことができる。第２の軸方向端シール・リング１６２
はシール１００の第２の軸方向端１５８を画定することができる。一実施例では、第２の
軸方向シール・リング１６２の軸方向端は平面状にすることができる。すなわち、例えば
、第２の軸方向端シール・リング１６２の軸方向端は、シール１００の中心軸線Ａに垂直
な方向にすることができる。特定の例では、第２の軸方向シール・リング１６２の軸方向
端は、ハードウェアの環状部の止め機能部と係合するように構成することができる。止め
機能部は、シール１００が低圧側を通ってハードウェアから押し出されるのを防ぐことが
できる。一実施例では、止め機能部は、ハードウェアの環状部に延在する突出部とするこ
とができる。別の実施例では、止め機能部は、環状部の端面を含むことができる。
１つ又は複数の中間シール・リング１６４は、第１の軸方向端シール・リング１６０と
第２の軸方向端シール・リング１６２との間に配置することができる。特定の例では、１
つ又は複数の中間シール・リング１６４は、少なくとも１つのシール・リング、少なくと
も２つのシール・リング、少なくとも３つのシール・リング、少なくとも４つのシール・
リング、又は、少なくとも５つのシール・リングを含むことができる。一実施例では、中
間シール・リング１６４は、第１のシール・リング１６６及び第２のシール・リング１６
８を含むことができる。特定の実施例では、第１のシール・リング１６６と第２のシール
・リング１６８は互い違いにすることができる。第１のシール・リング１６６と第２のシ
ール・リング１６８は、互いに比較すると、同じ又は異なる特性（例えば、大きさ、材料
成分、形状）を有することができる。例えば、一実施例では、第１のシール・リング１６
６は第１の材料を含むことができ、第２のシール・リング１６８は、第１の材料とは異な
る第２の材料を含むことができる。非限定的な例として、第１のシール・リング１６６は
、低摩擦係数を有して、荷重力がかかったときにより容易に動くことができるが、第２の
シール・リング１６８は、より隆起して、荷重がかかったときに第１のシール・リング１
６６の動きを抑えるように構成することができる。
第２の軸方向端シール・リング１６２との間に配置することができる。特定の例では、１
つ又は複数の中間シール・リング１６４は、少なくとも１つのシール・リング、少なくと
も２つのシール・リング、少なくとも３つのシール・リング、少なくとも４つのシール・
リング、又は、少なくとも５つのシール・リングを含むことができる。一実施例では、中
間シール・リング１６４は、第１のシール・リング１６６及び第２のシール・リング１６
８を含むことができる。特定の実施例では、第１のシール・リング１６６と第２のシール
・リング１６８は互い違いにすることができる。第１のシール・リング１６６と第２のシ
ール・リング１６８は、互いに比較すると、同じ又は異なる特性（例えば、大きさ、材料
成分、形状）を有することができる。例えば、一実施例では、第１のシール・リング１６
６は第１の材料を含むことができ、第２のシール・リング１６８は、第１の材料とは異な
る第２の材料を含むことができる。非限定的な例として、第１のシール・リング１６６は
、低摩擦係数を有して、荷重力がかかったときにより容易に動くことができるが、第２の
シール・リング１６８は、より隆起して、荷重がかかったときに第１のシール・リング１
６６の動きを抑えるように構成することができる。
一実施例では、第１及び第２の軸方向端シール・リング１６０及び１６２は第１の材料
成分を含むことができ、中間シール・リング１６４は、第１の材料成分とは異なる第２の
材料成分を含むことができる。例として、第１の材料成分は、より弾力性のある材料を含
むことができ、第２の材料成分は、より低い摩擦係数を有することができる。
成分を含むことができ、中間シール・リング１６４は、第１の材料成分とは異なる第２の
材料成分を含むことができる。例として、第１の材料成分は、より弾力性のある材料を含
むことができ、第２の材料成分は、より低い摩擦係数を有することができる。
一実施例では、第１の軸方向端シール・リング１６０は、第２の付勢ジャケット１０４
の本体１１４と接触するように構成された第１の軸方向端面１７０を画定することができ
る。さらに特定の実施例では、第１の軸方向端シール・リング１６０の第１の軸方向端面
１７０は、第２の付勢ジャケット１０４のハブ１７２の表面と接触するように構成するこ
とができる。図示の実施例では、第１の軸方向端シール・リング１６０の第１の軸方向端
面１７０は、平面状の接触境界面１７４に沿って第２の付勢ジャケット１０４のハブ１７
２と接触する。一実施例では、境界面１７４は、シール１００の中心軸線Ａに概ね垂直な
平面に沿って位置することができる。図示のように、境界面１７４は、第１の軸方向端シ
ール・リング１６０、ハブ１７２、又はその両方の厚さ全体にわたって延在することがで
きる。第２の付勢ジャケット１０４と第１の軸方向端シール・リング１６０との間に平面
状の境界面１７４を使用することは、アーチ状の境界面、複数面の境界面、又はその両方
などの非平面状の境界面に比較すると、シール１００のシール特性を高めることができる
。特定の実施例では、境界面１７４は、シール１００の周囲の周りで測ると、形状、大き
さ、又はその両方に関してほぼ一様にすることができる。図示されていない実施例では、
境界面１７４は非平面状にすることができる。
の本体１１４と接触するように構成された第１の軸方向端面１７０を画定することができ
る。さらに特定の実施例では、第１の軸方向端シール・リング１６０の第１の軸方向端面
１７０は、第２の付勢ジャケット１０４のハブ１７２の表面と接触するように構成するこ
とができる。図示の実施例では、第１の軸方向端シール・リング１６０の第１の軸方向端
面１７０は、平面状の接触境界面１７４に沿って第２の付勢ジャケット１０４のハブ１７
２と接触する。一実施例では、境界面１７４は、シール１００の中心軸線Ａに概ね垂直な
平面に沿って位置することができる。図示のように、境界面１７４は、第１の軸方向端シ
ール・リング１６０、ハブ１７２、又はその両方の厚さ全体にわたって延在することがで
きる。第２の付勢ジャケット１０４と第１の軸方向端シール・リング１６０との間に平面
状の境界面１７４を使用することは、アーチ状の境界面、複数面の境界面、又はその両方
などの非平面状の境界面に比較すると、シール１００のシール特性を高めることができる
。特定の実施例では、境界面１７４は、シール１００の周囲の周りで測ると、形状、大き
さ、又はその両方に関してほぼ一様にすることができる。図示されていない実施例では、
境界面１７４は非平面状にすることができる。
図示されていない実施例では、第１の軸方向端シール・リング１６０は第２の付勢ジャ
ケット１０４と一体化することができる。すなわち、第１の軸方向端シール・リング１６
０は、第２の付勢ジャケット１０４の本体１１４と一体又はモノリシックとすることがで
きる。特定の例では、第１の軸方向端シール・リング１６０は、第２のジャケット１０４
を複数のシール・リング１５６と接続するように主として機能する本体１１４の一部分と
して画定されてもよい。
ケット１０４と一体化することができる。すなわち、第１の軸方向端シール・リング１６
０は、第２の付勢ジャケット１０４の本体１１４と一体又はモノリシックとすることがで
きる。特定の例では、第１の軸方向端シール・リング１６０は、第２のジャケット１０４
を複数のシール・リング１５６と接続するように主として機能する本体１１４の一部分と
して画定されてもよい。
特定の例では、シール１００の要素は互いに対して自由に浮遊することができる。すな
わち、第１の付勢ジャケット１０２、第２の付勢ジャケット１０４、スペーサ１３６、及
び複数のシール・リング１５６のうちの少なくとも２つは、互いに対して軸方向に並進す
るように構成することができる。一実施例では、第１の付勢ジャケット１０２、第２の付
勢ジャケット１０４、スペーサ１３６、及び複数のシール・リング１５６のうちの少なく
とも２つは、互いに対して独立して（例えば、異なるときに、例えば、連続して）取り付
けられてもよい。シール１００の要素は、取付時に確実に適正な向きになるように、ハー
ドウェアに挿入する前に積み重ねることができる。
わち、第１の付勢ジャケット１０２、第２の付勢ジャケット１０４、スペーサ１３６、及
び複数のシール・リング１５６のうちの少なくとも２つは、互いに対して軸方向に並進す
るように構成することができる。一実施例では、第１の付勢ジャケット１０２、第２の付
勢ジャケット１０４、スペーサ１３６、及び複数のシール・リング１５６のうちの少なく
とも２つは、互いに対して独立して（例えば、異なるときに、例えば、連続して）取り付
けられてもよい。シール１００の要素は、取付時に確実に適正な向きになるように、ハー
ドウェアに挿入する前に積み重ねることができる。
図４は、別の実施例によるシール４００の断面図である。第１の付勢ジャケット４０２
は、前述の第１の付勢ジャケット１０２に類似することができる。スペーサ４０４は、第
１の付勢ジャケット４０２と第２の付勢ジャケット４０６との間に配置することができる
。
は、前述の第１の付勢ジャケット１０２に類似することができる。スペーサ４０４は、第
１の付勢ジャケット４０２と第２の付勢ジャケット４０６との間に配置することができる
。
第２の付勢ジャケット４０６は、その軸方向面４１２から凹まされた凹部４１０を画定
する第１のシール要素４０８、及び凹部４１０内に少なくとも部分的に配置された第２の
シール要素４１４を含むことができる。第２のシール要素４１４は、その軸方向面４１８
から凹まされた凹部４１６を画定することができる。付勢要素４２０は、第２のシール要
素４１４の凹部４１６内に少なくとも部分的に配置することができる。
する第１のシール要素４０８、及び凹部４１０内に少なくとも部分的に配置された第２の
シール要素４１４を含むことができる。第２のシール要素４１４は、その軸方向面４１８
から凹まされた凹部４１６を画定することができる。付勢要素４２０は、第２のシール要
素４１４の凹部４１６内に少なくとも部分的に配置することができる。
一実施例では、凹部４１０によって画定された容積内に第２のシール要素４１４の少な
くとも１０％を配置することができる、凹部４１０によって画定された容積内に第２のシ
ール要素４１４の少なくとも２５％を配置することができる、凹部４１０によって画定さ
れた容積内に第２のシール要素４１４の少なくとも５０％を配置することができる、又は
、凹部４１０によって画定された容積内に第２のシール要素４１４の少なくとも７５％を
配置することができる。
くとも１０％を配置することができる、凹部４１０によって画定された容積内に第２のシ
ール要素４１４の少なくとも２５％を配置することができる、凹部４１０によって画定さ
れた容積内に第２のシール要素４１４の少なくとも５０％を配置することができる、又は
、凹部４１０によって画定された容積内に第２のシール要素４１４の少なくとも７５％を
配置することができる。
一実施例では、第２のシール要素４１４は、凹部４１０を画定する第１のシール要素４
０８の表面に沿って第１のシール要素４０８と接触することができる。さらに特定の実施
例では、第１のシール要素４０８と第２のシール要素４１４は、互いに対して締りばめに
することができる。すなわち、例えば、第１のシール要素４０８と第２のシール要素４１
４との合せ面の輪郭は、２つの部品をぴったり配置するための形状と類似の形状になるよ
うに構成することができる。
０８の表面に沿って第１のシール要素４０８と接触することができる。さらに特定の実施
例では、第１のシール要素４０８と第２のシール要素４１４は、互いに対して締りばめに
することができる。すなわち、例えば、第１のシール要素４０８と第２のシール要素４１
４との合せ面の輪郭は、２つの部品をぴったり配置するための形状と類似の形状になるよ
うに構成することができる。
一実施例では、第２のシール要素４１４の凹部４１６は、その中に付勢要素４２０を保
持するように構成された形状を有することができる。例えば、凹部４１６の厚さは、凹部
４１６の開口において、又は開口近くで、付勢要素４２０の厚さより小さくすることがで
きる。
持するように構成された形状を有することができる。例えば、凹部４１６の厚さは、凹部
４１６の開口において、又は開口近くで、付勢要素４２０の厚さより小さくすることがで
きる。
一実施例では、第１及び第２のシール要素４０８及び４１４は、第１のシール要素４０
８と第２のシール要素４１４とを互いに固定するように構成された相補的な保持機能部４
２２を含むことができる。非限定的な例として、相補的な保持機能部４２２は、互いにス
ナップ・フィットするように構成された切欠きと溝とを含むことができる。
８と第２のシール要素４１４とを互いに固定するように構成された相補的な保持機能部４
２２を含むことができる。非限定的な例として、相補的な保持機能部４２２は、互いにス
ナップ・フィットするように構成された切欠きと溝とを含むことができる。
一実施例では、第２のシール要素４１４は、複数の部品の構成品を含むことができる。
例えば、第２のシール要素４１４は、凹部４１６によって互いから間隔を置いて配置され
た半径方向内側部分４２４と半径方向外側部分４２６とを含むことができる。相補的な保
持機能部４２２は、半径方向内側部分４２４と半径方向外側部分４２６との間での相対的
な軸方向の並進を防ぐことができる。
例えば、第２のシール要素４１４は、凹部４１６によって互いから間隔を置いて配置され
た半径方向内側部分４２４と半径方向外側部分４２６とを含むことができる。相補的な保
持機能部４２２は、半径方向内側部分４２４と半径方向外側部分４２６との間での相対的
な軸方向の並進を防ぐことができる。
一実施例では、第２のシール要素４１４は、スペーサ４０４の表面４３０と合うように
構成された形状を有する軸方向端４２８を画定することができる。スペーサ４０４によっ
て第２のシール要素４１４にかかる荷重は、第２のシール要素４１４をハードウェアの方
へ半径方向外側に付勢することができる。このようにして、第２のシール要素４１４は、
有効なシール状態を形成するために、ハードウェアと接触すること、第１のシール要素４
０８をハードウェアに付勢すること、又はその両方を可能にする。
構成された形状を有する軸方向端４２８を画定することができる。スペーサ４０４によっ
て第２のシール要素４１４にかかる荷重は、第２のシール要素４１４をハードウェアの方
へ半径方向外側に付勢することができる。このようにして、第２のシール要素４１４は、
有効なシール状態を形成するために、ハードウェアと接触すること、第１のシール要素４
０８をハードウェアに付勢すること、又はその両方を可能にする。
一実施例では、スペーサ４０４は、第１のシール要素４０８の凹部４１０から軸方向に
間隔を置いて配置される。別の実施例では、スペーサ４０４は、第２のシール要素４１４
の凹部４１６の少なくとも大部分から間隔を置いて配置される。支持部（例えば、前述の
支持部１４０）なしにスペーサ４０４を使用することは、付勢要素４２０が非片持ち形状
のばねである用途に対しては適切である場合がある。非片持ち式ばねに対してスペーサ支
持部を使用すると、高荷重状態時に非片持ち式ばねに損傷を与えることがある。
間隔を置いて配置される。別の実施例では、スペーサ４０４は、第２のシール要素４１４
の凹部４１６の少なくとも大部分から間隔を置いて配置される。支持部（例えば、前述の
支持部１４０）なしにスペーサ４０４を使用することは、付勢要素４２０が非片持ち形状
のばねである用途に対しては適切である場合がある。非片持ち式ばねに対してスペーサ支
持部を使用すると、高荷重状態時に非片持ち式ばねに損傷を与えることがある。
「実例」
シールは、組立体において、直径４６ｍｍの穴と直径３４．９１ｍｍの軸との間に取り
付けられる。シールは、直径３３．７８ｍｍの中央の開口と４７．０２ｍｍの外径を有す
る。シールは、図１～図３に示された設計を有する。詳細には、シールは、第１の付勢ジ
ャケット１０２と、第２の付勢ジャケット１０４と、２つの中間シール・リング１６４を
含む複数のシール・リング１５６と、第１の付勢ジャケット１０２と第２の付勢ジャケッ
ト１０４との間のスペーサ１３６とを含む。
シールは、組立体において、直径４６ｍｍの穴と直径３４．９１ｍｍの軸との間に取り
付けられる。シールは、直径３３．７８ｍｍの中央の開口と４７．０２ｍｍの外径を有す
る。シールは、図１～図３に示された設計を有する。詳細には、シールは、第１の付勢ジ
ャケット１０２と、第２の付勢ジャケット１０４と、２つの中間シール・リング１６４を
含む複数のシール・リング１５６と、第１の付勢ジャケット１０２と第２の付勢ジャケッ
ト１０４との間のスペーサ１３６とを含む。
漏洩排出物の漏れを試験するために、下表１に示された割合で、室温（約２２℃）と低
温（－４４℃）との間で組立体のサイクル試験が行われる。試験流体としてヘリウムを使
用して、ＩＳＯ１５８４８－１の附属書Ａに規定された真空法を用いて測定を行う。漏れ
は、ステム直径１ｍｍ当たりで測定される。
温（－４４℃）との間で組立体のサイクル試験が行われる。試験流体としてヘリウムを使
用して、ＩＳＯ１５８４８－１の附属書Ａに規定された真空法を用いて測定を行う。漏れ
は、ステム直径１ｍｍ当たりで測定される。
図５は、温度サイクルの関数として組立体の漏れ５０２を示すグラフ５００を含む。温
度プロフィール５０４は上表１に従って調節される。クラスＡＨシール性能は線５０６に
よって示される。クラスＢＨシール性能は線５０８によって示される。図示のように、組
立体の漏れ５０２の性能は、クラスＡＨ及びクラスＢＨの両方の基準以内である。より詳
細には、供試シールは、ＩＳＯ１５８４８－１に従って測定されたとき、ステム周囲長当
たり１×１０－５ｍｇ・ｓ－１・ｍ－１より少ない漏洩排出物の測定漏れ流量（質量流量
）を示した。供試シールは、ＣＯ１（２０５サイクル）、ＣＯ２（１５００サイクル）、
及びＣＯ３（２５００サイクル）の耐久クラスにわたって、上記の漏れ流量か、それより
良い漏れ流量を示すことができる。
度プロフィール５０４は上表１に従って調節される。クラスＡＨシール性能は線５０６に
よって示される。クラスＢＨシール性能は線５０８によって示される。図示のように、組
立体の漏れ５０２の性能は、クラスＡＨ及びクラスＢＨの両方の基準以内である。より詳
細には、供試シールは、ＩＳＯ１５８４８－１に従って測定されたとき、ステム周囲長当
たり１×１０－５ｍｇ・ｓ－１・ｍ－１より少ない漏洩排出物の測定漏れ流量（質量流量
）を示した。供試シールは、ＣＯ１（２０５サイクル）、ＣＯ２（１５００サイクル）、
及びＣＯ３（２５００サイクル）の耐久クラスにわたって、上記の漏れ流量か、それより
良い漏れ流量を示すことができる。
漏洩排出物の漏れを試験するために、下表２に示された割合で、室温（約２２℃）と高
温（１６０℃）との間で組立体のサイクル試験が行われる。試験流体としてヘリウムが使
用される。漏れは、ステム直径１ｍｍ当たりで測定される。
温（１６０℃）との間で組立体のサイクル試験が行われる。試験流体としてヘリウムが使
用される。漏れは、ステム直径１ｍｍ当たりで測定される。
図６は、温度サイクルの関数として組立体の漏れ６０２を示すグラフ６００を含む。温
度プロフィール６０４は上表１に従って調節される。クラスＡＨシール性能は線６０６に
よって示される。クラスＢＨシール性能は線６０８によって示される。図示のように、組
立体の漏れ６０２の性能は、クラスＡＨ及びクラスＢＨの両方の基準以内である。より詳
細には、供試シールは、ＩＳＯ１５８４８－１に従って測定されたとき、ステム周囲長当
たり１×１０－５ｍｇ・ｓ－１・ｍ－１より少ない漏洩排出物の測定漏れ流量（質量流量
）を示した。供試シールは、ＣＯ１、ＣＯ２、及びＣＯ３の耐久クラスにわたって、上記
の漏れ流量か、それより良い漏れ流量を示すことができる。
度プロフィール６０４は上表１に従って調節される。クラスＡＨシール性能は線６０６に
よって示される。クラスＢＨシール性能は線６０８によって示される。図示のように、組
立体の漏れ６０２の性能は、クラスＡＨ及びクラスＢＨの両方の基準以内である。より詳
細には、供試シールは、ＩＳＯ１５８４８－１に従って測定されたとき、ステム周囲長当
たり１×１０－５ｍｇ・ｓ－１・ｍ－１より少ない漏洩排出物の測定漏れ流量（質量流量
）を示した。供試シールは、ＣＯ１、ＣＯ２、及びＣＯ３の耐久クラスにわたって、上記
の漏れ流量か、それより良い漏れ流量を示すことができる。
一実施例では、環状シールは、ＩＳＯ１５８４８－１に従って測定されたとき、ステム
の１．７８×１０－７ｍｂａｒ・ｌ・ｓ－１・ｍｍより少ない漏洩排出物の測定漏れ流量
（体積流量）を有するように構成される。測定漏れ流量（体積流量）は、ステム・シール
・システムを通るステム直径１ｍｍ当たりで決定することができる。一実施例では、環状
シールは、ＣＯ１（２０５サイクル）、ＣＯ２（１５００サイクル）、及びＣＯ３（２５
００サイクル）の耐久クラスにわたって、上記の漏れ流量か、それより良い漏れ流量を示
すように構成される。このような性能は、通常、ベローズ・タイプのシールでのみ達成可
能である。
の１．７８×１０－７ｍｂａｒ・ｌ・ｓ－１・ｍｍより少ない漏洩排出物の測定漏れ流量
（体積流量）を有するように構成される。測定漏れ流量（体積流量）は、ステム・シール
・システムを通るステム直径１ｍｍ当たりで決定することができる。一実施例では、環状
シールは、ＣＯ１（２０５サイクル）、ＣＯ２（１５００サイクル）、及びＣＯ３（２５
００サイクル）の耐久クラスにわたって、上記の漏れ流量か、それより良い漏れ流量を示
すように構成される。このような性能は、通常、ベローズ・タイプのシールでのみ達成可
能である。
一実施例では、本書で説明した１つ又は複数の実施例によるシールは、制御弁又はオン
オフ弁などの弁に使用することができる。より詳細には、このシールは、弁の弁棒と蓋と
の間に配置されて、それらの間の環状部をシールすることができる。特定の例では、本書
で説明した１つ又は複数の実施例によるシールは、掘削リグ及び精製作業などで石油及び
ガスに使用することができる。本書で説明した実施例によるシールは、ＩＳＯ１５８４８
－１で規定されたクラスＡＨ要求事項に合致する低漏洩排出で動作することができる。
オフ弁などの弁に使用することができる。より詳細には、このシールは、弁の弁棒と蓋と
の間に配置されて、それらの間の環状部をシールすることができる。特定の例では、本書
で説明した１つ又は複数の実施例によるシールは、掘削リグ及び精製作業などで石油及び
ガスに使用することができる。本書で説明した実施例によるシールは、ＩＳＯ１５８４８
－１で規定されたクラスＡＨ要求事項に合致する低漏洩排出で動作することができる。
「実施例１」
環状シールであって、
前記環状シールの第１の軸方向端を画定する第１の付勢ジャケットと、
前記環状シールの第２の軸方向端を画定する複数のシール・リングと、
前記第１の付勢ジャケットと前記複数のシール・リングとの間に配置された第２の付勢
ジャケットと、
前記第１の付勢ジャケットと前記第２の付勢ジャケットとの間に配置されたスペーサと
を備える環状シール。
環状シールであって、
前記環状シールの第１の軸方向端を画定する第１の付勢ジャケットと、
前記環状シールの第２の軸方向端を画定する複数のシール・リングと、
前記第１の付勢ジャケットと前記複数のシール・リングとの間に配置された第２の付勢
ジャケットと、
前記第１の付勢ジャケットと前記第２の付勢ジャケットとの間に配置されたスペーサと
を備える環状シール。
「実施例２」
比較的高い圧力領域と比較的低い圧力領域との間でハードウェア内に取り付けられ、前
記環状シールの前記第１の軸方向端が前記比較的高い圧力領域に近接するように構成され
た、実施例１に記載の環状シール。
比較的高い圧力領域と比較的低い圧力領域との間でハードウェア内に取り付けられ、前
記環状シールの前記第１の軸方向端が前記比較的高い圧力領域に近接するように構成され
た、実施例１に記載の環状シール。
「実施例３」
前記第１の付勢ジャケットと前記第２の付勢ジャケットが、互いに比較すると、異なる
タイプの付勢要素を有する、又は、前記第１の付勢ジャケットと前記第２の付勢ジャケッ
トが、互いに比較すると、同じタイプの付勢要素を有する、実施例１から２までのいずれ
か１つに記載の環状シール。
前記第１の付勢ジャケットと前記第２の付勢ジャケットが、互いに比較すると、異なる
タイプの付勢要素を有する、又は、前記第１の付勢ジャケットと前記第２の付勢ジャケッ
トが、互いに比較すると、同じタイプの付勢要素を有する、実施例１から２までのいずれ
か１つに記載の環状シール。
「実施例４」
前記第１の付勢ジャケットが、第１の付勢要素を少なくとも部分的に含む容積部を画定
する第１の本体を有する、実施例１から３までのいずれか１つに記載の環状シール。
前記第１の付勢ジャケットが、第１の付勢要素を少なくとも部分的に含む容積部を画定
する第１の本体を有する、実施例１から３までのいずれか１つに記載の環状シール。
「実施例５」
前記第１の付勢要素が、二重コイルばね、単一コイルばね、アドバンスト・ピッチばね
、１つの片持ち式ばね、又は複数の片持ち式ばねを有する、実施例４に記載の環状シール
。
前記第１の付勢要素が、二重コイルばね、単一コイルばね、アドバンスト・ピッチばね
、１つの片持ち式ばね、又は複数の片持ち式ばねを有する、実施例４に記載の環状シール
。
「実施例６」
前記第２の付勢ジャケットが、第２の付勢要素を含む容積部を画定する第２の本体を有
する、実施例１から５までのいずれか１つに記載の環状シール。
前記第２の付勢ジャケットが、第２の付勢要素を含む容積部を画定する第２の本体を有
する、実施例１から５までのいずれか１つに記載の環状シール。
「実施例７」
前記第２の付勢要素が、二重コイルばね、単一コイルばね、アドバンスト・ピッチばね
、１つの片持ち式ばね、又は複数の片持ち式ばねを有する、実施例６に記載の環状シール
。
前記第２の付勢要素が、二重コイルばね、単一コイルばね、アドバンスト・ピッチばね
、１つの片持ち式ばね、又は複数の片持ち式ばねを有する、実施例６に記載の環状シール
。
「実施例８」
前記第１の本体と前記第２の本体が、互いに比較すると、異なる断面形状を有する、又
は、前記第１の本体と前記第２の本体が、互いに比較すると、同じ断面形状を有する、実
施例６及び７のうちのいずれか１つに記載の環状シール。
前記第１の本体と前記第２の本体が、互いに比較すると、異なる断面形状を有する、又
は、前記第１の本体と前記第２の本体が、互いに比較すると、同じ断面形状を有する、実
施例６及び７のうちのいずれか１つに記載の環状シール。
「実施例９」
前記第２の本体の半径方向内側面及び半径方向外側面のうちの少なくとも１つが環状隆
起部を画定する、実施例６から８までのいずれか１つに記載の環状シール。
前記第２の本体の半径方向内側面及び半径方向外側面のうちの少なくとも１つが環状隆
起部を画定する、実施例６から８までのいずれか１つに記載の環状シール。
「実施例１０」
前記環状隆起部が、前記第２の本体の前記半径方向内側面又は外側面に沿って延在する
少なくとも２つの環状隆起部を有する、実施例９に記載の環状シール。
前記環状隆起部が、前記第２の本体の前記半径方向内側面又は外側面に沿って延在する
少なくとも２つの環状隆起部を有する、実施例９に記載の環状シール。
「実施例１１」
前記少なくとも２つの環状隆起部が、前記半径方向内側面又は外側面から測って異なる
高さを有する、実施例１０に記載の環状シール。
前記少なくとも２つの環状隆起部が、前記半径方向内側面又は外側面から測って異なる
高さを有する、実施例１０に記載の環状シール。
「実施例１２」
前記半径方向内側面と前記半径方向外側面が、異なる数の環状隆起部を画定する、実施
例９から１１までのいずれか１つに記載の環状シール。
前記半径方向内側面と前記半径方向外側面が、異なる数の環状隆起部を画定する、実施
例９から１１までのいずれか１つに記載の環状シール。
「実施例１３」
前記スペーサが基部を有する、実施例１から１２までのいずれか１つに記載の環状シー
ル。
前記スペーサが基部を有する、実施例１から１２までのいずれか１つに記載の環状シー
ル。
「実施例１４」
前記スペーサが、断面で見て、支持部をさらに有し、前記支持部の少なくとも一部分が
、前記第２の付勢ジャケットの容積部内に延在する、実施例１３に記載の環状シール。
前記スペーサが、断面で見て、支持部をさらに有し、前記支持部の少なくとも一部分が
、前記第２の付勢ジャケットの容積部内に延在する、実施例１３に記載の環状シール。
「実施例１５」
前記支持部が、第１の軸方向位置で第１の厚さを画定し、第２の軸方向位置で第２の厚
さを画定するテーパ状の形状を有し、前記第１の厚さが前記第２の厚さより薄く、前記環
状シールの前記第１の軸方向端が、前記第２の軸方向位置より前記第１の軸方向位置に近
い、実施例１４に記載の環状シール。
前記支持部が、第１の軸方向位置で第１の厚さを画定し、第２の軸方向位置で第２の厚
さを画定するテーパ状の形状を有し、前記第１の厚さが前記第２の厚さより薄く、前記環
状シールの前記第１の軸方向端が、前記第２の軸方向位置より前記第１の軸方向位置に近
い、実施例１４に記載の環状シール。
「実施例１６」
前記第１の付勢ジャケットと前記スペーサとが互いに一体である、実施例１から１５ま
でのいずれか１つに記載の環状シール。
前記第１の付勢ジャケットと前記スペーサとが互いに一体である、実施例１から１５ま
でのいずれか１つに記載の環状シール。
「実施例１７」
前記第１の付勢ジャケットと前記スペーサとが、前記環状シールの中心軸線に垂直に配
置された平面状の境界面に沿って互いに接触する、実施例１から１６までのいずれか１つ
に記載の環状シール。
前記第１の付勢ジャケットと前記スペーサとが、前記環状シールの中心軸線に垂直に配
置された平面状の境界面に沿って互いに接触する、実施例１から１６までのいずれか１つ
に記載の環状シール。
「実施例１８」
取り付けられた状態で、前記スペーサが前記第１及び第２の付勢ジャケットのみと接触
するように構成される、取り付けられた状態で、前記スペーサが、前記環状シールが取り
付けられたハードウェアから間隔を置いて配置されるように構成される、又は、その両方
になるように構成される、実施例１から１７までのいずれか１つに記載の環状シール。
取り付けられた状態で、前記スペーサが前記第１及び第２の付勢ジャケットのみと接触
するように構成される、取り付けられた状態で、前記スペーサが、前記環状シールが取り
付けられたハードウェアから間隔を置いて配置されるように構成される、又は、その両方
になるように構成される、実施例１から１７までのいずれか１つに記載の環状シール。
「実施例１９」
前記第２の付勢ジャケットが、取り付けられていない状態で前記環状シールの中心軸線
に対して測って第１の角度を画定し、取り付けられた状態で測って第２の角度を画定する
軸方向に延在するアームを有し、前記スペーサが、前記環状シールの前記中心軸線に対し
て測って側面角度を画定する支持部を有し、前記支持部の前記側面角度が、前記第１の角
度より前記第２の角度に近い、実施例１から１８までのいずれか１つに記載の環状シール
。
前記第２の付勢ジャケットが、取り付けられていない状態で前記環状シールの中心軸線
に対して測って第１の角度を画定し、取り付けられた状態で測って第２の角度を画定する
軸方向に延在するアームを有し、前記スペーサが、前記環状シールの前記中心軸線に対し
て測って側面角度を画定する支持部を有し、前記支持部の前記側面角度が、前記第１の角
度より前記第２の角度に近い、実施例１から１８までのいずれか１つに記載の環状シール
。
「実施例２０」
前記複数のシール・リングが、前記複数のシール・リングの軸方向端に配置された第１
及び第２の軸方向端シール・リングと、それらの間に配置された１つ又は複数の中間シー
ル・リングとを有する、実施例１から１９までのいずれか１つに記載の環状シール。
前記複数のシール・リングが、前記複数のシール・リングの軸方向端に配置された第１
及び第２の軸方向端シール・リングと、それらの間に配置された１つ又は複数の中間シー
ル・リングとを有する、実施例１から１９までのいずれか１つに記載の環状シール。
「実施例２１」
前記第１の軸方向端シール・リングと前記第２の付勢ジャケットとが互いに一体である
、実施例２０に記載の環状シール。
前記第１の軸方向端シール・リングと前記第２の付勢ジャケットとが互いに一体である
、実施例２０に記載の環状シール。
「実施例２２」
前記複数のシール・リングがシェブロン式パッキンを画定する、実施例１から２１まで
のいずれか１つに記載の環状シール。
前記複数のシール・リングがシェブロン式パッキンを画定する、実施例１から２１まで
のいずれか１つに記載の環状シール。
「実施例２３」
前記第２の付勢ジャケットが、前記環状シールの中心軸線に対して垂直に配置された平
面状の境界面に沿って前記第１の軸方向端シール・リングと接触する、実施例１から２２
までのいずれか１つに記載の環状シール。
前記第２の付勢ジャケットが、前記環状シールの中心軸線に対して垂直に配置された平
面状の境界面に沿って前記第１の軸方向端シール・リングと接触する、実施例１から２２
までのいずれか１つに記載の環状シール。
「実施例２４」
前記第２の付勢ジャケットが、
軸方向面から凹まされた凹部を画定する第１のシール要素と、
前記第１のシール要素の前記凹部内に少なくとも部分的に配置された第２のシール要素
であって、軸方向面から凹まされた凹部を画定する第２のシール要素と、
前記第２のシール要素の前記凹部内に少なくとも部分的に配置された付勢要素と
を有する、実施例１から２３までのいずれか１つに記載の環状シール。
前記第２の付勢ジャケットが、
軸方向面から凹まされた凹部を画定する第１のシール要素と、
前記第１のシール要素の前記凹部内に少なくとも部分的に配置された第２のシール要素
であって、軸方向面から凹まされた凹部を画定する第２のシール要素と、
前記第２のシール要素の前記凹部内に少なくとも部分的に配置された付勢要素と
を有する、実施例１から２３までのいずれか１つに記載の環状シール。
「実施例２５」
前記第２のシール要素が、前記第２のシール要素の前記凹部によって互いから間隔を置
いて配置された半径方向内側部分と半径方向外側部分とを有する、実施例２４に記載の環
状シール。
前記第２のシール要素が、前記第２のシール要素の前記凹部によって互いから間隔を置
いて配置された半径方向内側部分と半径方向外側部分とを有する、実施例２４に記載の環
状シール。
「実施例２６」
前記第１及び第２のシール要素が、前記第１のシール要素と前記第２のシール要素との
間での相対的な軸方向の並進を防ぐように構成された相補的な保持機能部を有する、実施
例２４及び２５のうちのいずれか１つに記載の環状シール。
前記第１及び第２のシール要素が、前記第１のシール要素と前記第２のシール要素との
間での相対的な軸方向の並進を防ぐように構成された相補的な保持機能部を有する、実施
例２４及び２５のうちのいずれか１つに記載の環状シール。
「実施例２７」
前記スペーサが、前記第１のシール要素の前記凹部全体から軸方向に間隔を置いて配置
された、実施例２４から２６までのいずれか１つに記載の環状シール。
前記スペーサが、前記第１のシール要素の前記凹部全体から軸方向に間隔を置いて配置
された、実施例２４から２６までのいずれか１つに記載の環状シール。
「実施例２８」
前記第２のシール要素が、前記スペーサの表面と合うようの構成された軸方向端の形状
を画定する、実施例２４から２７までのいずれか１つに記載の環状シール。
前記第２のシール要素が、前記スペーサの表面と合うようの構成された軸方向端の形状
を画定する、実施例２４から２７までのいずれか１つに記載の環状シール。
「実施例２９」
前記第２のシール要素の前記付勢要素が、前記第１の付勢ジャケットと同じタイプの付
勢要素を有する、又は、前記第２のシール要素の前記付勢要素が、前記第１の付勢ジャケ
ットとは異なるタイプの付勢要素を有する、実施例２４から２８までのいずれか１つに記
載の環状シール。
前記第２のシール要素の前記付勢要素が、前記第１の付勢ジャケットと同じタイプの付
勢要素を有する、又は、前記第２のシール要素の前記付勢要素が、前記第１の付勢ジャケ
ットとは異なるタイプの付勢要素を有する、実施例２４から２８までのいずれか１つに記
載の環状シール。
「実施例３０」
－２００℃から３００℃、－５０℃から２００℃、又は－４６℃から２００℃の範囲の
温度で使用するように構成された、実施例１から２９までのいずれか１つに記載の環状シ
ール。
－２００℃から３００℃、－５０℃から２００℃、又は－４６℃から２００℃の範囲の
温度で使用するように構成された、実施例１から２９までのいずれか１つに記載の環状シ
ール。
「実施例３１」
ＩＳＯ１５８４８－１に従って測定されたとき、ステム・シール・システムを通るステ
ム周囲長当たり１×１０－５ｍｇ・ｓ－１・ｍ－１より少ない漏洩排出物の測定漏れ流量
（質量流量）を有するように構成された、実施例１から３０までのいずれか１つに記載の
環状シール。
ＩＳＯ１５８４８－１に従って測定されたとき、ステム・シール・システムを通るステ
ム周囲長当たり１×１０－５ｍｇ・ｓ－１・ｍ－１より少ない漏洩排出物の測定漏れ流量
（質量流量）を有するように構成された、実施例１から３０までのいずれか１つに記載の
環状シール。
「実施例３２」
ＩＳＯ１５８４８－１に従って測定されたとき、ステムの１．７８×１０－７ｍｂａｒ
・ｌ・ｓ－１・ｍｍより少ない漏洩排出物の測定漏れ流量（体積流量）を有するように構
成された、実施例１から３１までのいずれか１つに記載の環状シール。
ＩＳＯ１５８４８－１に従って測定されたとき、ステムの１．７８×１０－７ｍｂａｒ
・ｌ・ｓ－１・ｍｍより少ない漏洩排出物の測定漏れ流量（体積流量）を有するように構
成された、実施例１から３１までのいずれか１つに記載の環状シール。
「実施例３３」
ＩＳＯ１５８４８－１に従って測定されたとき、クラスＡＨに適合する、実施例１から
３２までのいずれか１つに記載の環状シール。
ＩＳＯ１５８４８－１に従って測定されたとき、クラスＡＨに適合する、実施例１から
３２までのいずれか１つに記載の環状シール。
「実施例３４」
ＩＳＯ１５８４８－１に従って測定されたとき、クラスＡＨ ＣＯ１に適合する、クラ
スＡＨ ＣＯ２に適合する、又は、クラスＡＨ ＣＯ３に適合する、実施例３３に記載の
環状シール。
ＩＳＯ１５８４８－１に従って測定されたとき、クラスＡＨ ＣＯ１に適合する、クラ
スＡＨ ＣＯ２に適合する、又は、クラスＡＨ ＣＯ３に適合する、実施例３３に記載の
環状シール。
「実施例３５」
前記第１の付勢ジャケット、前記第２の付勢ジャケット、又は前記複数のシール・リン
グのうちの少なくとも１つのうちの少なくとも１つが、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ
）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、充填材入りＰＴＦＥ、変性ＰＴＦＥ、バ
ージンＰＴＦＥ、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、又はこれらの任意の組合せ
を有する、実施例１から３４までのいずれか１つに記載の環状シール。
前記第１の付勢ジャケット、前記第２の付勢ジャケット、又は前記複数のシール・リン
グのうちの少なくとも１つのうちの少なくとも１つが、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ
）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、充填材入りＰＴＦＥ、変性ＰＴＦＥ、バ
ージンＰＴＦＥ、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、又はこれらの任意の組合せ
を有する、実施例１から３４までのいずれか１つに記載の環状シール。
「実施例３６」
前記第１の付勢ジャケット、前記第２の付勢ジャケット、又は前記複数のシール・リン
グのうちの少なくとも１つのうちの少なくとも１つが充填材料を有する、実施例３５に記
載の環状シール。
前記第１の付勢ジャケット、前記第２の付勢ジャケット、又は前記複数のシール・リン
グのうちの少なくとも１つのうちの少なくとも１つが充填材料を有する、実施例３５に記
載の環状シール。
概要又は実例において上記のすべての行為が必要なわけではなく、特定の行為の一部分
は不要である場合があり、１つ又は複数のさらに別の行為が、前述の行為に加えて実施さ
れる場合があることに留意されたい。さらに、行為が列挙されている順序は、必ずしもそ
れらが実施される順序ではない。
は不要である場合があり、１つ又は複数のさらに別の行為が、前述の行為に加えて実施さ
れる場合があることに留意されたい。さらに、行為が列挙されている順序は、必ずしもそ
れらが実施される順序ではない。
特定の実施例に関して、利益、その他の利点、及び問題に対する解決法を上で説明した
。しかしながら、これらの利益、利点、問題の解決法、及び、なんらかの利益、利点、又
は解決法を生じさせたり、より顕著にしたりすることがある、あらゆる特徴が、特許請求
の範囲のいずれか又はすべての重要な、必要な、又は本質的な特徴として解釈されるもの
ではない。
。しかしながら、これらの利益、利点、問題の解決法、及び、なんらかの利益、利点、又
は解決法を生じさせたり、より顕著にしたりすることがある、あらゆる特徴が、特許請求
の範囲のいずれか又はすべての重要な、必要な、又は本質的な特徴として解釈されるもの
ではない。
本書に記載された実施例の詳細及び説明は、様々な実施例の構造についての一般的理解
を与えることを意図している。その詳細及び説明は、本書に記載された構造又は方法を使
用する装置及びシステムの要素及び特徴のすべてを網羅的、包括的に記述しようとしたも
のではない。別々の実施例が、単一の実施例の中で組み合わされて提供されていることも
あり、逆に、簡潔にするために単一の実施例の文脈で説明される様々な特徴が別々に、又
は任意の副次的な組合せで提供されていることもある。さらに、ある範囲において記載さ
れる値への言及は、その範囲内にあるそれぞれの値及びすべての値を含む。本明細書を読
むだけで、当業者には、多くのその他の実施例が明らかになり得る。他の実施例を使用す
ること、及び本開示から他の実施例を得ることが可能であり、その結果、構造的な置換、
論理的な置換、又は別の変更が、本開示の範囲から逸脱することなく行うことができる。
したがって、本開示は、限定するのではなく例示すると見なされるものである。
を与えることを意図している。その詳細及び説明は、本書に記載された構造又は方法を使
用する装置及びシステムの要素及び特徴のすべてを網羅的、包括的に記述しようとしたも
のではない。別々の実施例が、単一の実施例の中で組み合わされて提供されていることも
あり、逆に、簡潔にするために単一の実施例の文脈で説明される様々な特徴が別々に、又
は任意の副次的な組合せで提供されていることもある。さらに、ある範囲において記載さ
れる値への言及は、その範囲内にあるそれぞれの値及びすべての値を含む。本明細書を読
むだけで、当業者には、多くのその他の実施例が明らかになり得る。他の実施例を使用す
ること、及び本開示から他の実施例を得ることが可能であり、その結果、構造的な置換、
論理的な置換、又は別の変更が、本開示の範囲から逸脱することなく行うことができる。
したがって、本開示は、限定するのではなく例示すると見なされるものである。
Claims (15)
- 環状シールであって、
前記環状シールの第１の軸方向端を画定する第１の付勢ジャケットと、
前記環状シールの第２の軸方向端を画定する複数のシール・リングと、
前記第１の付勢ジャケットと前記複数のシール・リングとの間に配置された第２の付勢
ジャケットと、
前記第１の付勢ジャケットと前記第２の付勢ジャケットとの間に配置されたスペーサと
を有する環状シール。 - ハードウェア内で比較的高い圧力領域と比較的低い圧力領域との間に取り付けられ、前
記環状シールの前記第１の軸方向端が前記比較的高い圧力領域に近接するように適合され
ている、請求項１に記載の環状シール。 - 前記第１の付勢ジャケットと前記第２の付勢ジャケットが、互いに異なるタイプの付勢
要素を有し、又は、前記第１の付勢ジャケットと前記第２の付勢ジャケットが、互いに同
じタイプの付勢要素を有する、請求項１に記載の環状シール。 - 前記第１の付勢ジャケットが、第１の付勢要素を少なくとも部分的に収容する容積部を
画定する第１の本体を有する、請求項１に記載の環状シール。 - 前記第１の付勢要素が、二重コイルばね、単一コイルばね、アドバンスト・ピッチばね
、１つの片持ち式ばね、又は複数の片持ち式ばねを有する、請求項４に記載の環状シール
。 - 前記第２の付勢ジャケットが、第２の付勢要素を収容する容積部を画定する第２の本体
を有する、請求項１に記載の環状シール。 - 前記第２の付勢要素が、二重コイルばね、単一コイルばね、アドバンスト・ピッチばね
、１つの片持ち式ばね、又は複数の片持ち式ばねを有する、請求項６に記載の環状シール
。 - 前記第１の本体と前記第２の本体が、互いに異なる断面形状を有し、又は、前記第１の
本体と前記第２の本体が、互いに同じ断面形状を有する、請求項６に記載の環状シール。 - 前記第２の本体の半径方向内側面及び半径方向外側面のうちの少なくとも１つが環状隆
起部を画定する、請求項６に記載の環状シール。 - 前記環状隆起部が、前記第２の本体の前記半径方向内側面又は外側面に沿って延びる少
なくとも２つの環状隆起部を有する、請求項９に記載の環状シール。 - 前記スペーサが基部を有する、請求項１に記載の環状シール。
- 前記スペーサが、断面で見て、支持部をさらに有し、前記支持部の少なくとも一部分が
、前記第２の付勢ジャケットの容積部内へと延びている、請求項１１に記載の環状シール
。 - 前記第１の付勢ジャケットと前記スペーサとが、前記環状シールの中心軸線に垂直に配
置された平面状の境界面に沿って互いに接触している、請求項１に記載の環状シール。 - 前記複数のシール・リングが、前記複数のシール・リングの軸方向端に配置された第１
及び第２の軸方向端シール・リングと、それらの間に配置された１つ又は複数の中間シー
ル・リングとを有する、請求項１に記載の環状シール。 - 前記第２の付勢ジャケットが、
第１のシール要素であって、その軸方向面から凹んだ凹部を画定する第１のシール要素
と、
前記第１のシール要素の前記凹部内に少なくとも部分的に配置された第２のシール要素
であって、その軸方向面から凹んだ凹部を画定する第２のシール要素と、
前記第２のシール要素の前記凹部内に少なくとも部分的に配置された付勢要素と
を有する、請求項１に記載の環状シール。
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|---|---|---|---|
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