JP2023133144A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ジャムによる手間を抑制する。【解決手段】プリンタ１は、カッターユニット６に含まれるカッター６０を走査方向に移動させる走査機構４を備えている。走査機構４は、走査方向に延び、カッターユニット６を支持するガイドレール４ｘ，４ｙを含む。搬送機構３を構成する経路部材８１，８２は、ガイドレール４ｘ，４ｙに固定されている。また、プリンタ１の筐体１ａには、開口１ｙが形成されており、開口１ｙを覆うカバー２１が筐体１ａに対して移動可能に取り付けられている。カッターユニット６に対して搬送方向の下流側に配置されたローラ対３ａは、カバー２１の開閉動作と連動して、回転体３１，３２が互いに接触する接触位置と、回転体３１，３２が互いに離隔した離隔位置とを選択的に取り得る。【選択図】図２

Description

本発明は、シート状媒体を切断するカッターを備えた画像記録装置に関する。

紙、布、ラベル等の長尺のシート状媒体を搬送経路に沿って搬送しつつ画像を記録する画像記録装置が知られている。かかる画像記録装置には、シート状媒体を切断するカッターを備えたものがある。例えば特許文献１には、画像形成部（記録部）に対して搬送方向の下流側に、カッターを含むシート切断装置が配置された構成が示されている。

特開２０１３－８６２３５号公報

カッターの周辺でシート状媒体のジャムが生じると、ジャム処理の際にユーザがカッターで手指を負傷する可能性があるため、慎重な操作が求められ、ジャムによる手間が大きくなる。特許文献１では、このような問題が考慮されていない。

本発明の目的は、ジャムによる手間を抑制できる画像記録装置を提供することである。

本発明の第１観点に係る画像記録装置は、搬送経路に沿って搬送方向にシート状媒体を搬送する搬送機構と、前記搬送機構によって搬送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、前記搬送経路においてシート状媒体を切断する１又は複数のカッターを含むカッターユニットと、前記搬送経路に沿ったシート状媒体と平行でかつ前記搬送方向と交差する走査方向に、前記カッターユニットに含まれる前記１又は複数のカッターの少なくとも１つを移動させる走査機構と、を備え、前記走査機構は、前記走査方向に延びる支持部材であって、前記カッターユニットを支持する支持部材を含み、前記搬送機構は、前記搬送経路における前記カッターユニットに対して前記搬送方向の上流側の部分を画定する経路部材であって、前記支持部材に固定された経路部材を含むことを特徴とする。

本発明の第２観点に係る画像記録装置は、シート状媒体を収容可能なトレイと、前記トレイに収容されたシート状媒体を搬送経路に沿って搬送方向に搬送する搬送機構と、前記搬送機構によって搬送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、前記搬送経路においてシート状媒体を切断する１又は複数のカッターを含むカッターユニットと、を備え、前記搬送機構は、前記トレイに収容されたシート状媒体を前記搬送経路に向けて給送方向に給送する給送機構と、前記搬送経路を挟む一対の経路部材と、を含み、前記一対の経路部材は、前記搬送経路における前記トレイと前記カッターユニットとの間の部分を画定するものであって、前記部分に対して前記給送方向の上流側に位置する第１経路部材と、前記部分に対して前記給送方向の下流側に位置する第２経路部材と、を有し、前記第１経路部材の前記部分に対する鋭角側の角度は、前記第２経路部材の前記部分に対する鋭角側の角度よりも大きいことを特徴とする。

本発明の第３観点に係る画像記録装置は、搬送経路に沿って搬送方向にシート状媒体を搬送する搬送機構と、前記搬送機構によって搬送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、前記搬送経路においてシート状媒体を切断する１又は複数のカッターを含むカッターユニットと、前記搬送経路が内部に形成された筐体と、前記筐体に形成された開口と、前記筐体に対して移動可能であり、前記開口を閉じる閉鎖位置と前記開口を開ける開放位置とを選択的に取り得るカバーと、を備え、前記搬送機構は、前記カッターユニットに対して前記搬送方向の上流側及び下流側の一方に配置され、２つの回転体で構成される中間ローラであって、前記２つの回転体が互いに接触する接触位置と、前記２つの回転体が互いに離隔した離隔位置とを選択的に取り得る中間ローラを含み、前記開口は、前記筐体の外部に前記中間ローラを露出させ、前記カバーが前記閉鎖位置から前記開放位置に移動するとき、前記中間ローラが前記接触位置から前記離隔位置に移動することを特徴とする。

本発明の第１観点によれば、経路部材が支持部材に固定され、経路部材と支持部材との位置決めがなされている。そのため、経路部材から支持部材に支持されたカッターユニットに向けてシート状媒体がスムーズに搬送され、ジャムが生じ難い。したがって、ジャムによる手間を抑制できる。

本発明の第２観点によれば、第１経路部材の角度が第２経路部材の角度よりも大きい。例えば、ロール体から巻き解かれたシート状媒体が搬送機構によって搬送される場合、シート状媒体の先端が第１経路部材に接触し易い。この場合において、第１経路部材の角度が大きいことで、一対の経路部材の入口部分の経路幅が大きく、シート状媒体の先端を一対の経路部材の間へと誘い込み易い。したがって、シート状媒体を適切に案内できるため、ジャムが生じ難く、ジャムによる手間を抑制できる。また、例えば、複数のシート状媒体のうち最上層のシート状媒体が給送機構によって給送される場合、第１経路部材の角度が小さいと、給送された最上層のシート状媒体の先端が第１経路部材に接触し、ジャムが生じ得る。この点、本発明の第２観点によれば、第１経路部材の角度が大きいことで、最上層のシート状媒体の先端が第１経路部材に接触することが防止され、ジャムが生じ難い。したがって、ジャムによる手間を抑制できる。

本発明の第３観点によれば、カバーを閉鎖位置から開放位置に移動させると、中間ローラが接触位置から離隔位置に移動し、カッターの周辺でジャムしたシート状媒体を、２つの回転体の隙間を通して筐体の外部に取り出すことができる。また、ジャム処理の後、カバーを開放位置から閉鎖位置に移動させると、中間ローラが離隔位置から接触位置に移動し、記録処理を実行可能な状態となる。このように、中間ローラの位置をカバーの開閉動作と連動させることで、ジャムによる手間を抑制できる。

本発明の一実施形態に係るプリンタの斜視図である。 プリンタの内部構造を示す概略側面図である。 プリンタにおいて給紙トレイ内にカット紙が収容された状態を示す図２に対応する概略側面図である。 プリンタに含まれるカッターユニット及び走査機構を示す斜視図である。 カバーが閉鎖位置にあり、ローラ対が接触位置にある状態を示す側断面図である。 カバーが開放位置にあり、ローラ対が離隔位置にある状態を示す側断面図である。

＜プリンタの全体構成＞
本発明の一実施形態に係るプリンタ１（画像記録装置）は、図１に示すように、筐体１ａと、筐体１ａに対して着脱可能な給紙トレイ１０と、排紙トレイ９０とを備えている。

プリンタ１は、さらに、図２に示すように、搬送機構３と、ヘッド５と、カッターユニット６と、走査機構４と、制御部１００とを備えている。搬送機構３のうち後述のローラ５１，５２を除く要素と、ヘッド５と、カッターユニット６と、走査機構４と、制御部１００とは、筐体１ａに支持されている。ローラ５１，５２は、給紙トレイ１０に支持されている。

搬送機構３は、用紙Ｐを搬送経路Ｔに沿って搬送方向に搬送するように構成されており、ローラ５１，５２と、ローラ１３及びアーム１４と、案内部材１６と、一対の経路部材８１，８２と、ローラ対３ａ～３ｃと、分離部材３ｆと、一対のガイド部材３ｇと、上記各ローラを駆動するための搬送モータ３ｘ（図４参照）とを含む。

搬送機構３のうち、ローラ５１，５２、ローラ１３及びアーム１４は、給紙トレイ１０に収容された用紙Ｐを搬送経路Ｔに向けて給送可能な給送機構２を構成する。

搬送経路Ｔは、給紙トレイ１０から一対のガイド部材３ｇの間を通り、ヘッド５の下方を通って排紙トレイ９０へと向かう経路である。搬送経路Ｔは、ヘッド５に対して搬送方向の上流側に、Ｕ字状部を有する。Ｕ字状部に、分離部材３ｆ、カッターユニット６、走査機構４、ローラ対３ａ及び一対のガイド部材３ｇが配置されている。カッターユニット６、走査機構４及びローラ対３ａは、Ｕ字状部の底部に配置されている。カッターユニット６及び走査機構４は、分離部材３ｆに対して搬送方向の下流側かつローラ対３ａに対して搬送方向の上流側に配置されている。

給紙トレイ１０は、本発明の「トレイ」に該当し、ロール紙Ｒ（図２参照）を収容可能なロール紙収容部１１と、複数のカット紙Ｐｃ（図３参照）を上下方向に積層した状態で収容可能なカット紙収容部１２とを含む。カット紙収容部１２に収容されるカット紙Ｐｃは、給紙トレイ１０の底板１８に沿って配置された支持板１９の上面に支持される。

給紙トレイ１０において、ロール紙Ｒを使用する場合はカット紙収容部１２からカット紙Ｐｃが取り除かれ（図２参照）、カット紙Ｐｃを使用する場合はロール紙収容部１１からロール紙Ｒが取り除かれる（図３参照）。カット紙収容部１２は、ロール紙収容部１１の後方の空間である。

用紙Ｐは、ロール紙Ｒから巻き解かれた用紙、及び、カット紙Ｐｃを総称したものであり、本発明の「シート状媒体」に該当する。カット紙Ｐｃは、ロール紙Ｒを構成する用紙よりも搬送経路Ｔに沿った長さが短い用紙をいう。

ロール紙Ｒは、円筒状の芯部材Ｒｃの外周面に長尺の用紙Ｐがロール状に巻回されたものである。ロール紙Ｒは、その回転軸Ｒｘ（芯部材Ｒｃの中心軸）が左右方向に沿った状態で、ロール紙収容部１１に収容される。

ロール紙収容部１１の底部に、ローラ５１，５２が配置されている。ローラ５１，５２は、左右方向に沿った軸を中心として回転可能である。ロール紙Ｒは、ロール紙収容部１１に収容されたとき、その下側部分の外周面がローラ５１，５２に支持される。ロール紙Ｒをセットする際には、ロール紙Ｒを手動で図２の矢印方向Ｑに回転させ、ロール紙Ｒから用紙Ｐを巻き解く。そして用紙Ｐを支持板１９の下面と底板１８の上面との隙間に通し、用紙Ｐの先端をローラ１３とコロ１５との間に挟持させる。この状態で、制御部１００の制御により搬送モータ３ｘ（図４参照）が駆動し、ローラ５１，５２，１３が回転することで、ロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐが後方（給送方向Ｓ）に給送される。

ローラ１３は、アーム１４の一端１４ａに支持されており、左右方向に沿った軸１３ｘを中心として回転可能である。アーム１４の他端１４ｂは、左右方向に沿った軸１４ｘを介して、筐体１ａに支持されている。アーム１４は、他端１４ｂを支点として、軸１４ｘを中心として回動可能である（図２及び図３参照）。

給紙トレイ１０が筐体１ａに装着された状態において、カット紙収容部１２にカット紙Ｐｃが収容されていないとき、ローラ１３は、支持板１９の上面に接触する（図２参照）。給紙トレイ１０が筐体１ａに装着された状態において、カット紙収容部１２にカット紙Ｐｃが収容されているとき、ローラ１３は、カット紙収容部１２に収容されたカット紙Ｐｃのうち最上層のカット紙Ｐｃと接触する（図３参照）。このとき、制御部１００の制御により搬送モータ３ｘ（図４参照）が駆動し、ローラ１３が回転することで、カット紙Ｐｃが後方（給送方向Ｓ）に給送される。

給紙トレイ１０からローラ１３により給送された用紙Ｐ（ロール紙収容部１１に収容されたロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐ、又は、カット紙収容部１２に収容されたカット紙Ｐｃ）は、分離部材３ｆと接触し、分離部材３ｆに沿って移動して、ローラ対３ａへと案内される。

分離部材３ｆ（本発明の「壁」に該当する。）は、給紙トレイ１０における給送方向Ｓの下流端を構成する部材であり、搬送経路Ｔを画定している。

案内部材１６は、屈曲した形状であり、左右方向に沿った回動軸１６ｘ（本発明の「第１回動軸」に該当する。）が設けられた一端と、長孔１６ｙが設けられた他端とを有する。回動軸１６ｘは、経路部材８１に支持されている。長孔１６ｙには、アーム１４の一端１４ａ近傍に形成された凸部１４ｙが挿入されている。案内部材１６は、図２及び図３に示すように、アーム１４の回動に伴い、凸部１４ｙが長孔１６ｙに沿って移動することにより、回動軸１６ｘを中心として回動する。回動軸１６ｘは、搬送経路Ｔにおいて給紙トレイ１０とカッターユニット６との間に設けられている。案内部材１６は、一対の経路部材８１，８２に対して搬送方向の上流側の搬送経路Ｔを画定している。

分離部材３ｆは、ローラ１３に対して後方に配置され、上下方向及び前後方向の双方と交差する斜め方向に延びている。分離部材３ｆの表面には、搬送経路Ｔに沿って繰り返す細かい凹凸が形成されている。当該凹凸により、重送（複数のカット紙Ｐｃが重なった状態で搬送される現象）が抑制される。即ち、分離部材３ｆは、ローラ１３と接触するカット紙Ｐｃとそれ以外のカット紙Ｐｃとを分離する機能を有する。

ヘッド５（本発明の「記録部」に該当する。）は、下面に形成された複数のノズル（図示略）と、ドライバＩＣ（図示略）とを含む。搬送機構３によって搬送された用紙Ｐがヘッド５の下面と対向する位置を通過するときに、制御部１００の制御によりドライバＩＣが駆動されることで、ノズルからインクが吐出され、用紙Ｐにインクが着弾し、用紙Ｐに画像が記録される。なお、ヘッド５は、位置が固定された状態でノズルからインクを吐出するライン式、及び、左右方向に移動しつつノズルからインクを吐出するシリアル式のいずれでもよい。

カッターユニット６は、搬送経路Ｔおける分離部材３ｆとローラ対３ａとの間において、ロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐを切断するように構成されており、カッター６０，７０と、カッター６０を保持するホルダ６１とを含む。ホルダ６１は、キャリッジ９に着脱可能に取り付けられている。

キャリッジ９は、走査機構４により走査方向（左右方向）に往復動可能である。走査方向は、搬送経路Ｔに沿った用紙Ｐと平行でかつ搬送方向Ａ（図２及び図３参照：カッターユニット６近傍における搬送方向）と交差する方向である。

走査機構４は、図４に示すように、走査方向に延びる一対のガイドレール４ｘ，４ｙ（本発明の「支持部材」に該当する。）と、走査方向に互いに離隔した一対のプーリ４ａ（図４には一対のプーリ４ａの一方のみ示されている。）と、一対のプーリ４ａに巻回されかつキャリッジ９が固定されたベルト４ｂと、切断モータ６ｘとを含む。ガイドレール４ｙは、ガイドレール４ｘの前方にあり、若干の隙間を介してガイドレール４ｘから離隔している。当該隙間に、搬送経路Ｔ（図２及び図３参照）が形成されている。

ガイドレール４ｘ，４ｙは、図４に示すように、一対のサイドフレーム１ｓにネジ等を介して固定されている。一対のサイドフレーム１ｓは、筐体１ａの一部であり、金属等からなる。一対のサイドフレーム１ｓは、左右方向に互いに離隔し、ガイドレール４ｘ，４ｙの左端及び右端を支持している。

一対のプーリ４ａ、ベルト４ｂ及び切断モータ６ｘは、ガイドレール４ｘに取り付けられている。ガイドレール４ｘは、ベルト４ｂに固定されたキャリッジ９、及び、キャリッジ９に装着されたホルダ６１及びカッター６０を支持している。

ガイドレール４ｙは、カッター７０を支持している。カッター７０は、図５に示すように、Ｌ字状であり、ガイドレール４ｙの下面を覆う部分７１と、ガイドレール４ｙにおける搬送経路Ｔを画定する側面を覆う部分７２とを有する。カッター７０の部分７２は、搬送経路Ｔに沿って延びている。カッター７０は、部分７２の搬送方向Ａの下流側の端部に、刃７０ａを有する。

カッター７０が固定されているのに対し、カッター６０は回転する。カッター６０は、円盤状であり、その周縁に刃６０ａを有する。用紙Ｐを切断する際、カッター６０の刃６０ａは、カッター７０の刃７０ａに対して搬送方向Ａの下流側において、搬送経路Ｔに沿った用紙Ｐと交差する方向に延び、カッター７０の刃７０ａと搬送方向Ａに重なっている。

制御部１００の制御により切断モータ６ｘ（図４参照）が駆動されると、ベルト４ｂが走査方向に走行し、キャリッジ９及びホルダ６１が、搬送経路Ｔ外の着脱位置Ｘから、搬送経路Ｔ内へと移動される。またこのとき、切断モータ６ｘの駆動により、カッター６０が回転する。ロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐは、固定されたカッター７０と、走査方向に移動しながら回転するカッター６０とにより、用紙Ｐの幅方向に切断される。

着脱位置Ｘは、ガイドレール４ｘ，４ｙの左端にあり、上記のようにキャリッジ９の移動のホームポジションであると共に、ホルダ６１をキャリッジ９に対して着脱するための位置でもある。

一対の経路部材８１，８２は、図２及び図３に示すように、搬送経路Ｔを挟むように配置されており、搬送経路Ｔにおけるカッターユニット６に対して搬送方向の上流側の部分（給紙トレイ１０とカッターユニット６との間の部分）を画定している。経路部材８１（本発明の「第１経路部材」に該当する。）は、搬送経路Ｔにおける一対の経路部材８１，８２が画定する部分（即ち、一対の経路部材８１，８２で挟まれた部分）に対し、前方であって、給送方向Ｓ（図３参照）の上流側、かつ、ロール紙Ｒを構成する用紙Ｐの巻回方向（図２に示す矢印方向Ｑ）の下流側に位置する。経路部材８２（本発明の「第２経路部材」に該当する。）は、搬送経路Ｔにおける一対の経路部材８１，８２が画定する部分（即ち、一対の経路部材８１，８２で挟まれた部分）に対し、後方であって、給送方向Ｓ（図３参照）の下流側に位置する。

経路部材８１はガイドレール４ｙに固定されており、経路部材８２はガイドレール４ｘに固定されている。

また、図５に示すように、経路部材８１の、搬送経路Ｔにおける一対の経路部材８１，８２が画定する部分（即ち、一対の経路部材８１，８２で挟まれた部分）に対する鋭角側の角度α１は、経路部材８２の上記部分に対する鋭角側の角度α２よりも大きい。

上記部分（搬送経路Ｔにおける一対の経路部材８１，８２が画定する部分）は、図５に示すように、カッター６０と直交する。また、上記部分は、図２及び図３に示すように、搬送方向Ａに沿った部分であって、搬送経路Ｔにおける分離部材３ｆが画定する部分と平行であり、かつ、搬送経路Ｔにおける後述の２つの回転体３１，３２が画定する部分と平行である。角度α１，α２は、経路部材８１，８２における搬送経路Ｔと対向する面と、上記部分とがなす角度である。

また、ジャム防止の観点から、経路部材８１における搬送経路Ｔと対向する面と、ロール紙Ｒから巻き解かれて経路部材８１に当たる用紙Ｐの先端とがなす鋭角側の角度（第１突入角度）、及び、経路部材８２における搬送経路Ｔと対向する面と、経路部材８２に当たるカット紙Ｐｃの先端とがなす鋭角側の角度（第２突入角度）は、それぞれ、所定値（例えば、６３°）以下となるように設計されている。本実施形態において、第１突入角度は５０°程度、第２突入角度は５５～５８°程度であり、第１突入角度が第２突入角度よりも小さい。

ローラ対３ａ（本発明の「中間ローラ」に該当する。）は、図２及び図３に示すように、カッターユニット６に対して搬送方向の下流側に配置されており、２つの回転体３１，３２で構成される。２つの回転体３１，３２は、それぞれ左右方向に沿った回転軸３１ｘ，３２ｘを中心として回転可能である。

２つの回転体３１，３２のうち、前方に配置された回転体３１の回転軸３１ｘは、一対のサイドフレーム１ｓ（図４参照）に支持されている。図４に示すように、一対のサイドフレーム１ｓのそれぞれに形成された孔３１ｘ’に、回転軸３１ｘの左端及び右端が挿入される。

２つの回転体３１，３２のうち、後方に配置された回転体３２は、図５及び図６に示すように、ホルダ３８に回転可能に支持されている。ホルダ３８は、左右方向に沿った回動軸３８ｘ（本発明の「第２回動軸」に該当する。）を中心として回動可能である。ホルダ３８の回動に伴い、ホルダ３８に支持された回転体３２が揺動する。これにより、ローラ対３ａは、２つの回転体３１，３２が互いに接触する接触位置（図５参照）と、２つの回転体３１，３２が互いに離隔した離隔位置（図６参照）とを選択的に取り得る。ローラ対３ａが離隔位置にあるときの２つの回転体３１，３２の間隔Ｄは、人の手指が入らない程度（例えば、５ｍｍ以下）である。

ホルダ３８の回動軸３８ｘには、トルクばね３９が取り付けられている。トルクばね３９は、ホルダ３８が回動軸３８ｘを中心として図５及び図６の時計回りに回動する方向（即ち、ローラ対３ａが離隔位置から接触位置に移動する方向）に、ホルダ３８を付勢している。

ホルダ３８の回動軸３８ｘは、回転体３２の回転軸３２ｘに対して搬送方向Ａの下流側に位置し、フレーム１ｆに支持されている。

フレーム１ｆは、筐体１ａの一部であり、金属等からなる。水平方向（上下方向と直交する方向）に延びている。これに対し、ガイドレール４ｘ，４ｙは、上下方向及び前後方向の双方と交差する斜め方向に延び、後方に向かうにつれて下方に位置するように傾斜している。これにより、フレーム１ｆとガイドレール４ｘ，４ｙとがなす角度θは、鋭角となっている（図５参照）。

筐体１ａの後壁には、図２及び図３に示すように、上下に並ぶ２つの開口１ｘ，１ｙが形成されている。下方の開口１ｘを介して、筐体１ａ内の着脱位置Ｘ（図４参照）を含む部分（着脱位置Ｘにあるキャリッジ９）が筐体１ａの外部に露出される。上方の開口１ｙ（本発明の「開口」に該当する。）を介して、ローラ対３ａが筐体１ａの外部に露出される。開口１ｘ，１ｙは、筐体１ａにおける搬送経路ＴのＵ字状部の底部と対向する部分に形成されている。

筐体１ａの後壁には、図２及び図３に示すように、開口１ｘを覆うカバー２０と、開口１ｙを覆うカバー２１とが、筐体１ａに対して移動可能に取り付けられている。

カバー２０は、開口１ｘの下端に設けられた左右方向に沿った軸２０ｘを中心として回動可能であり、軸２０ｘを中心として回動することで、開口１ｘを閉じる閉鎖位置（図２の実線参照）と、開口１ｘを開ける開放位置（図２の破線参照）とを選択的に取り得る。カバー２０を開放位置（図２の破線参照）に配置することで、開口１ｘを介して、フレーム１ｆとガイドレール４ｘ,４ｙとの間の空間にアクセスし、着脱位置Ｘにおいてキャリッジ９に対するホルダ６１の着脱を行ったり、ジャム処理をしたりすることができる。

カバー２１は、開口１ｙの下端に設けられた左右方向に沿った軸２１ｙを中心として回動可能であり、軸２１ｙを中心として回動することで、開口１ｙを閉じる閉鎖位置（図５参照）と、開口１ｙを開ける開放位置（図６参照）とを選択的に取り得る。

カバー２１が閉鎖位置（図５参照）にあるとき、ホルダ３８の上端３８ｔとカバー２１の下端２１ｔとは、前後方向に互いに重なり、若干の距離を介して前後方向に互いに離隔している。カバー２１が閉鎖位置（図５参照）から開放位置（図６参照）に移動するとき、カバー２１の下端２１ｔが、ホルダ３８の上端３８ｔに接触して、トルクばね３９の付勢力に抗して上端３８ｔを前方に移動させる。このとき、ホルダ３８が回動軸３８ｘを中心として回動し、ホルダ３８に保持された回転体３２が後方に移動することにより、ローラ対３ａが接触位置（図５参照）から離隔位置（図６参照）に移動する。

カバー２１が開放位置（図６参照）から閉鎖位置（図５参照）に移動するとき、カバー２１の下端２１ｔがホルダ３８の上端３８ｔから離隔し、トルクばね３９の付勢力によってホルダ３８が回動軸３８ｘを中心として図５及び図６の時計回りに回動する。これにより、ローラ対３ａが離隔位置（図６参照）から接触位置（図５参照）に移動する。

このように、カバー２１の開閉動作と連動して、ローラ対３ａが接触位置と離隔位置との間で移動する。

カバー２１には、一対のガイド部材３ｇが設けられている。カバー２１が閉鎖位置（図５参照）にあるとき、カバー２１は搬送経路Ｔを構成する。カバー２１を開放位置（図６参照）に配置しかつローラ対３ａを離隔位置に配置することで、開口１ｙを介して、カッター６０，７０の周辺でジャムした用紙Ｐを、２つの回転体３１，３２の間隔Ｄの隙間、及び、一対のガイド部材３ｇの間を通して、筐体１ａの外部に取り出すことができる。

以上に述べたとおり、本実施形態によれば、経路部材８１，８２がガイドレール４ｘ，４ｙに固定され、経路部材８１，８２とガイドレール４ｘ,４ｙとの位置決めがなされている（図２及び図３参照）。そのため、経路部材８１，８２からガイドレール４ｘ，４ｙに支持されたカッターユニット６に向けて用紙Ｐがスムーズに搬送され、ジャムが生じ難い。したがって、ジャムによる手間を抑制できる。

また、本実施形態によれば、経路部材８１の角度α１が経路部材８２の角度α２よりも大きい（図５参照）。例えば、ロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐが搬送機構３によって搬送される場合（図２参照）、用紙Ｐの先端が経路部材８１に接触し易い。この場合において、経路部材８１の角度α１が大きいことで、一対の経路部材８１，８２の入口部分の経路幅が大きく、用紙Ｐの先端を一対の経路部材８１，８２の間へと誘い込み易い。したがって、用紙Ｐを適切に案内できるため、ジャムが生じ難く、ジャムによる手間を抑制できる。また、例えば、複数のカット紙Ｐｃのうち最上層のカット紙Ｐｃが給送機構２によって給送される場合（図３参照）、経路部材８１の角度α１が小さいと、給送された最上層のカット紙Ｐｃの先端が経路部材８１に接触し、ジャムが生じ得る。この点、本実施形態によれば、経路部材８１の角度α１が大きいことで、最上層のカット紙Ｐｃの先端が経路部材８１に接触することが抑制され、ジャムが生じ難い。したがって、ジャムによる手間を抑制できる。

さらに、本実施形態によれば、カバー２１を閉鎖位置（図５参照）から開放位置（図６参照）に移動させると、ローラ対３ａが接触位置（図５参照）から離隔位置（図６参照）に移動し、カッター６０，７０の周辺でジャムした用紙Ｐを２つの回転体３１，３２の間隔Ｄの隙間を通して筐体１ａの外部に取り出すことができる。また、ジャム処理の後、カバー２１を開放位置（図６参照）から閉鎖位置（図５参照）に移動させると、ローラ対３ａが離隔位置（図６参照）から接触位置（図５参照）に移動し、記録処理を実行可能な状態となる。このように、ローラ対３ａの位置をカバー２１の開閉動作と連動させることで、ジャムによる手間を抑制できる。

経路部材８１は、搬送経路Ｔにおける一対の経路部材８１，８２が画定する部分（即ち、一対の経路部材８１，８２で挟まれた部分）に対し、ロール紙Ｒを構成する用紙Ｐの巻回方向（図２に示す矢印方向Ｑ）の下流側に位置する。この場合、ロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐの先端が経路部材８１に接触し易く、経路部材８１によって用紙Ｐを適切に案内できる。したがって、経路部材８１からカッターユニット６に向けて用紙Ｐがよりスムーズに搬送され、ジャムがより生じ難い。

経路部材８２は、搬送経路Ｔにおける一対の経路部材８１，８２が画定する部分（即ち、一対の経路部材８１，８２で挟まれた部分）に対し、給送方向Ｓ（図３参照）の下流側に位置する。この場合、カット紙収容部１２から給送されたカット紙Ｐｃの先端が経路部材８２に接触し易く、経路部材８２によってカット紙Ｐｃを適切に案内できる。したがって、経路部材８２からカッターユニット６に向けて用紙Ｐがよりスムーズに搬送され、ジャムがより生じ難い。

プリンタ１は、搬送経路Ｔを挟む一対の経路部材８１，８２を備えている。この場合、一対の経路部材８１，８２によって、カッターユニット６に向けて用紙Ｐがよりスムーズに搬送され、ジャムがより生じ難い。

案内部材１６の回動軸１６ｘが経路部材８１に固定され、案内部材１６と経路部材８１との位置決めがなされている（図２及び図３参照）。この場合、案内部材１６から経路部材８１に向けて用紙Ｐがスムーズに搬送され、ジャムが生じ難い。

ガイドレール４ｘ、４ｙと回転体３１の回転軸３１ｘとが同一の部材（図３に示すサイドフレーム１ｓ）に固定され、ガイドレール４ｘ、４ｙと回転体３１との位置決めがなされている。この場合、ガイドレール４ｘ、４ｙに支持されたカッターユニット６とローラ対３ａとの間の用紙Ｐの搬送がスムーズになり、ジャムが生じ難い。

ローラ対３ａが離隔位置にあるときの２つの回転体３１，３２の間隔Ｄ（図６参照）は、人の手指が入らない程度である。この場合、開口１ｙを介してカッター６０，７０の周辺でジャムした用紙Ｐを筐体１ａの外部に取り出す際に、ユーザの手指が２つの回転体３１，３２の隙間を通ってカッター６０，７０に至ることがない。したがって、ユーザがカッター６０，７０で手指を負傷することを抑制できる。

ローラ対３ａは、カッターユニット６に対して搬送方向の下流側に配置されている（図２及び図３参照）。この場合、カッター６０，７０の周辺で用紙Ｐがジャムしたときに、カッターユニット６によって用紙Ｐを切断し、用紙Ｐにおけるカッターユニット６による切断位置よりも搬送方向の下流側の部分を、２つの回転体３１，３２の隙間を通して筐体１ａの外部に取り出すことができる。

プリンタ１は、ローラ対３ａを構成する２つの回転体３１，３２の一方（回転体３２）を回転可能に支持するホルダ３８を備え、ホルダ３８がカバー２１と接触して回動することで、ローラ対３ａが接触位置（図５参照）から離隔位置（図６参照）に移動する。これにより、ローラ対３ａの位置をカバー２１の開閉動作と連動させることを、より実効的に実現できる。

ホルダ３８の回動軸３８ｘは、回転体３２の回転軸３２ｘに対して搬送方向Ａの下流側に位置する（図５及び図６参照）。この場合、ホルダ３８の回動軸３８ｘが回転体３２の回転軸３２ｘに対して搬送方向Ａの上流側に位置する場合に比べ、カッターユニット６に対して搬送方向の下流側のスペースを確保できるため、ジャム処理を行い易い。

フレーム１ｆとガイドレール４ｘ，４ｙとが、鋭角の角度θをなして配置されている（図５参照）。この場合、フレーム１ｆとガイドレール４ｘ，４ｙとの間の空間にアクセスし、ジャム処理を行い易い。

＜変形例＞
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。

搬送経路における一対の経路部材が画定する部分は、カッターと直交するという要件、搬送経路における壁が画定する部分と平行であるという要件、及び、搬送経路におけ２つの回転体が画定する部分と平行であるという要件の、全てを満たすものに限定されず、上記要件の少なくともいずれかを満たすものであってよい。

カッターユニットに含まれるカッターは、上述の実施形態では円盤状で回転するカッター６０と固定されたカッター７０とで構成されるが、これに限定されず、円盤状で回転する一対のカッターで構成されてもよい。また、カッターユニットに含まれるカッターの数は、２つに限定されず、１又は３以上であってもよい。

走査機構は、上述の実施形態ではカッターユニットに含まれるカッターの１つ（カッター６０）を移動させるが、これに限定されず、例えばカッターユニットに含まれる全てのカッター（例えば円盤状で回転する一対のカッター）を移動させてもよい。

経路部材は、上述の実施形態では一対で構成されるが、これに限定されず、例えば経路部材８１，８２の一方のみが設けられてもよい。

中間ローラは、上述の実施形態ではカッターユニットに対して搬送方向の下流側に配置されているが、カッターユニットに対して搬送方向の上流側に配置されてもよい。

シート状媒体は、紙に限定されず、布やプラスチックフィルムであってもよい。即ち、シート状媒体は、シート状である限り、任意の材料で構成されてよい。

記録部は、インク以外の液体（例えば、インク中の成分を凝集又は析出させる処理液等）を吐出してもよい。また、記録部は、液体吐出方式に限定されず、レーザー方式、熱転写方式等であってもよい。

本発明は、プリンタに限定されず、ファクシミリ、コピー機、複合機等にも適用可能である。

１ プリンタ（画像記録装置）
１ａ 筐体
１ｆ フレーム
１ｓ サイドフレーム
１ｙ 開口
２ 給送機構
３ 搬送機構
３ａ ローラ対（中間ローラ）
３ｆ 分離部材（壁）
４ 走査機構
４ｘ，４ｙ ガイドレール（支持部材）
５ ヘッド（記録部）
６ カッターユニット
１０ 給紙トレイ（トレイ）
１３ ローラ
１４ アーム
１６ 案内部材
１６ｘ 回動軸（第１回動軸）
２１ カバー
３１ 回転体
３１ｘ 回転軸
３２ 回転体
３８ ホルダ
３８ｘ 回動軸（第２回動軸）
６０，７０ カッター
８１ 経路部材（第１経路部材）
８２ 経路部材（第２経路部材）
Ａ 搬送方向
Ｄ 間隔
Ｐ 用紙（シート状媒体）
Ｒ ロール紙（ロール体）
Ｓ 給送方向
Ｔ 搬送経路

Claims (18)

1. 搬送経路に沿って搬送方向にシート状媒体を搬送する搬送機構と、
   前記搬送機構によって搬送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、
   前記搬送経路においてシート状媒体を切断する１又は複数のカッターを含むカッターユニットと、
   前記搬送経路に沿ったシート状媒体と平行でかつ前記搬送方向と交差する走査方向に、前記カッターユニットに含まれる前記１又は複数のカッターの少なくとも１つを移動させる走査機構と、を備え、
   前記走査機構は、前記走査方向に延びる支持部材であって、前記カッターユニットを支持する支持部材を含み、
   前記搬送機構は、前記搬送経路における前記カッターユニットに対して前記搬送方向の上流側の部分を画定する経路部材であって、前記支持部材に固定された経路部材を含むことを特徴とする画像記録装置。
2. シート状媒体がロール状に巻回されたロール体を収容可能なトレイを備え、
   前記搬送機構は、前記トレイに収容された前記ロール体から巻き解かれたシート状媒体を前記搬送経路に沿って搬送し、
   前記経路部材は、前記部分に対し、前記ロール体を構成するシート状媒体の巻回方向の下流側に位置することを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
3. 複数のシート状媒体を積層した状態で収容可能なトレイを備え、
   前記搬送機構は、前記トレイに収容された複数のシート状媒体のうち最上層のシート状媒体を、前記搬送経路に向けて給送方向に給送する給送機構を含み、
   前記経路部材は、前記部分に対し、前記給送方向の下流側に位置することを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
4. 前記搬送経路を挟む一対の前記経路部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
5. 複数のシート状媒体を積層した状態で収容可能なトレイを備え、
   前記搬送機構は、
   前記トレイに収容された複数のシート状媒体のうち最上層のシート状媒体と接触して、当該シート状媒体を給送可能なローラと、
   前記ローラを支持する一端と、他端とを有し、前記他端を支点として回動可能なアームと、
   前記アームの回動と連動する案内部材であって、前記搬送経路において前記トレイと前記カッターユニットとの間に設けられた第１回動軸を中心として回動可能であり、前記経路部材に対して前記搬送方向の上流側の前記搬送経路を画定する案内部材と、を含み、
   前記第１回動軸が前記経路部材に支持されていることを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
6. 前記搬送機構は、前記カッターユニットに対して前記搬送方向の上流側及び下流側の一方に配置され、回転軸を中心として回転可能な中間ローラを含み、
   前記支持部材と前記回転軸とが同一の部材に支持されていることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の画像記録装置。
7. シート状媒体を収容可能なトレイと、
   前記トレイに収容されたシート状媒体を搬送経路に沿って搬送方向に搬送する搬送機構と、
   前記搬送機構によって搬送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、
   前記搬送経路においてシート状媒体を切断する１又は複数のカッターを含むカッターユニットと、を備え、
   前記搬送機構は、
   前記トレイに収容されたシート状媒体を前記搬送経路に向けて給送方向に給送する給送機構と、
   前記搬送経路を挟む一対の経路部材と、を含み、
   前記一対の経路部材は、前記搬送経路における前記トレイと前記カッターユニットとの間の部分を画定するものであって、前記部分に対して前記給送方向の上流側に位置する第１経路部材と、前記部分に対して前記給送方向の下流側に位置する第２経路部材と、を有し、
   前記第１経路部材の前記部分に対する鋭角側の角度は、前記第２経路部材の前記部分に対する鋭角側の角度よりも大きいことを特徴とする画像記録装置。
8. 前記トレイは、シート状媒体がロール状に巻回されたロール体を収容可能であり、
   前記搬送機構は、前記トレイに収容された前記ロール体から巻き解かれたシート状媒体を前記搬送経路に沿って搬送し、
   前記第１経路部材は、前記部分に対し、前記ロール体を構成するシート状媒体の巻回方向の下流側に位置することを特徴とする請求項７に記載の画像記録装置。
9. 前記トレイは、複数のシート状媒体を積層した状態で収容可能であり、
   前記給送機構は、前記トレイに収容された複数のシート状媒体のうち最上層のシート状媒体を給送することを特徴とする請求項７に記載の画像記録装置。
10. 前記部分は、前記１又は複数のカッターの少なくともいずれかと直交することを特徴とする請求項７～９のいずれか１項に記載の画像記録装置。
11. 前記搬送機構は、前記トレイにおける前記給送方向の下流端を構成しかつ前記搬送経路を画定する壁を有し、
    前記部分は、前記搬送経路における前記壁が画定する部分と平行であることを特徴とする請求項７～９のいずれか１項に記載の画像記録装置。
12. 前記搬送機構は、前記カッターユニットに対して前記搬送方向の下流側に配置され、２つの回転体で構成される中間ローラを含み、
    前記部分は、前記搬送経路における前記２つの回転体が画定する部分と平行であることを特徴とする請求項７～９のいずれか１項に記載の画像記録装置。
13. 搬送経路に沿って搬送方向にシート状媒体を搬送する搬送機構と、
    前記搬送機構によって搬送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、
    前記搬送経路においてシート状媒体を切断する１又は複数のカッターを含むカッターユニットと、
    前記搬送経路が内部に形成された筐体と、
    前記筐体に形成された開口と、
    前記筐体に対して移動可能であり、前記開口を閉じる閉鎖位置と前記開口を開ける開放位置とを選択的に取り得るカバーと、を備え、
    前記搬送機構は、前記カッターユニットに対して前記搬送方向の上流側及び下流側の一方に配置され、２つの回転体で構成される中間ローラであって、前記２つの回転体が互いに接触する接触位置と、前記２つの回転体が互いに離隔した離隔位置とを選択的に取り得る中間ローラを含み、
    前記開口は、前記筐体の外部に前記中間ローラを露出させ、
    前記カバーが前記閉鎖位置から前記開放位置に移動するとき、前記中間ローラが前記接触位置から前記離隔位置に移動することを特徴とする画像記録装置。
14. 前記中間ローラが前記離隔位置にあるときの前記２つの回転体の間隔は、人の手指が入らない程度であることを特徴とする請求項１３に記載の画像記録装置。
15. 前記中間ローラは、前記カッターユニットに対して前記搬送方向の下流側に配置されていることを特徴とする請求項１３に記載の画像記録装置。
16. 前記２つの回転体の一方を回転可能に支持するホルダをさらに備え、
    前記ホルダは、前記カバーが前記閉鎖位置から前記開放位置に移動するときに前記カバーと接触し、前記中間ローラが前記接触位置から前記離隔位置に移動するように、第２回動軸を中心として回動可能であることを特徴とする請求項１５に記載の画像記録装置。
17. 前記第２回動軸は、前記一方の回転体の回転軸に対して前記搬送方向の下流側に位置することを特徴とする請求項１６に記載の画像記録装置。
18. 前記第２回動軸を支持するフレームと、
    前記搬送経路に沿ったシート状媒体と平行でかつ前記搬送方向と交差する走査方向に前記カッターユニットに含まれる前記１又は複数のカッターの少なくとも１つを移動させる走査機構と、をさらに備え、
    前記走査機構は、前記走査方向に延びる支持部材であって、前記カッターユニットを支持する支持部材を含み、
    前記フレームと前記支持部材とが鋭角をなして配置されていることを特徴とする請求項１６又は１７に記載の画像記録装置。

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