JP2023130007A - 現像装置およびそれを備えた画像形成装置 - Google Patents
現像装置およびそれを備えた画像形成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023130007A JP2023130007A JP2022034427A JP2022034427A JP2023130007A JP 2023130007 A JP2023130007 A JP 2023130007A JP 2022034427 A JP2022034427 A JP 2022034427A JP 2022034427 A JP2022034427 A JP 2022034427A JP 2023130007 A JP2023130007 A JP 2023130007A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- magnetic force
- developing
- carrier
- image
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000011161 development Methods 0.000 claims abstract description 64
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 39
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 12
- 229910021417 amorphous silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 abstract description 8
- 239000010408 film Substances 0.000 description 62
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 39
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 4
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920006264 polyurethane film Polymers 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 241000519995 Stachys sylvatica Species 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001289 Manganese-zinc ferrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001053 Nickel-zinc ferrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052774 Proactinium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001035 Soft ferrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001308 Zinc ferrite Inorganic materials 0.000 description 1
- JIYIUPFAJUGHNL-UHFFFAOYSA-N [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Mn++].[Mn++].[Mn++].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Zn++].[Zn++] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Mn++].[Mn++].[Mn++].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Zn++].[Zn++] JIYIUPFAJUGHNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- KBMLJKBBKGNETC-UHFFFAOYSA-N magnesium manganese Chemical compound [Mg].[Mn] KBMLJKBBKGNETC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
【課題】二成分現像方式において、画像濃度を低下させることなく現像リークの発生を抑制可能な現像装置およびそれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】現像装置は、二成分現像剤を収容する現像容器と、現像剤担持体と、現像剤担持体と対向配置される規制部材と、現像剤担持体に担持された現像剤に当接するフィルム部材と、を備える。現像剤担持体は、外周面に磁気ブラシが形成される現像スリーブと、規制部材と対向する規制極と、規制極の下流側に配置される主極とを含む複数の磁極が周方向に配置されたマグネットと、を有する。マグネットは、規制部材から主極までの間の垂直磁力が0となる位置の近傍に垂直磁力勾配の極小点Aを有し、極小点Aの下流側から現像領域までの間に垂直磁力勾配の極大点Bを有する。フィルム部材の当接位置は、極大点Bと、極大点Bの下流側に位置する垂直磁力の極大点Cとの間である。【選択図】図4
Description
本発明は、像担持体を備えた複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に搭載される現像装置に関し、特に、トナーとキャリアとを含む二成分現像剤を用いる二成分現像方式の現像装置およびそれを備えた画像形成装置に関する。
画像形成装置においては、感光体等からなる像担持体上に形成した静電潜像を、現像装置により現像し、トナー像として可視化することを行っている。このような現像装置の一つとして、磁性キャリアとトナーとを含む二成分現像剤を用いる二成分現像方式が採用されている。
二成分現像方式においては、現像領域でリーク(放電)が発生することにより、画像にリーク痕が現れるという問題がある。現像領域でのリーク(現像リーク)は、磁気ブラシが感光体に接する直前に発生する。この理由は、磁気ブラシの先端がキャリアに接する直前は、磁気ブラシと感光体の距離が非常に小さくなり、放電が発生し易くなるためである。また、磁気ブラシの径が大きく、長さが短い場合は磁気ブラシの抵抗が低くなり、その部分に現像電流が流れ易くなる。その結果、現像リークがより発生し易くなる。つまり、磁気ブラシの形状のばらつきが大きいと、上述したようなリークし易い磁気ブラシが形成される可能性が高くなる。
そこで、現像リークの発生を抑制する方法が提案されている。例えば特許文献1には、現像剤担持部材を覆うカバー部材から突出して現像領域の上方で静電潜像保持体面に接触する第1の可撓性シールフィルム部材と、カバー部材および第1の可撓性シールフィルム部材の下方に位置し、現像剤担持部材上の現像剤層に接触する第2の可撓性シールフィルム部材と、を備えた現像装置が開示されている。
特許文献2には、感光ドラムと現像ローラとの間に設けられた可撓性を備える板状部材を有し、板状部材は、現像ローラと非接触に設けられ、現像ローラの表面と同じ凸方向に撓んで感光ドラムと当接し、板状部材と感光ドラムとの当接部および板状部材の先端部が実質的な現像領域内にある現像装置が開示されている。
特許文献1および2の方法は、現像領域内で感光体に接触するフィルムを設けてリーク痕の発生を抑制するものであるが、磁気ブラシのどの位置にフィルムを接触させるのかでリーク痕の発生状況は異なる。具体的には、磁気ブラシが一番太くなる位置よりも現像剤搬送方向の下流側でフィルムを接触させることができれば、磁気ブラシはフィルムで均され、現像リークは発生し難くなる。しかし、フィルムの接触位置よりも下流側に磁気ブラシが太くなり易い位置があれば、フィルムによって磁気ブラシを均しても、その後に再び磁気ブラシの径や長さが変化して現像リークが発生し易くなる。
特許文献1、2には磁気ブラシの形状とフィルムの接触位置との関係が記載されていないため、現像リークを十分に抑制することができないおそれがあった。
本発明は、上記問題点に鑑み、二成分現像方式において、画像濃度を低下させることなく現像リークの発生を抑制可能な現像装置およびそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために本発明の第1の構成は、現像容器と、現像剤担持体と、規制部材と、フィルム部材と、を備えた現像装置である。現像装置は、現像剤担持体が像担持体と対向位置する現像領域で像担持体の表面に形成された静電潜像をトナー像に現像する。現像容器は、磁性キャリアとトナーとを含む二成分現像剤を収容する。現像剤担持体は、現像容器に回転可能に支持され、外周面に現像剤を担持する。規制部材は、現像剤担持体と所定の間隔を隔てて対向配置される。フィルム部材は、規制部材と現像領域との間で現像剤担持体の外周面に担持された現像剤に当接する。現像剤担持体は、現像剤を担持して表面に磁気ブラシが形成される回転可能な現像スリーブと、現像スリーブ内に回転不能に固定され、規制部材と対向する位置に配置される規制極と、現像スリーブの回転方向に対し規制極の下流側に配置される主極とを含む複数の磁極が周方向に所定の間隔で配置されたマグネットと、を有する。マグネットは、現像スリーブの回転方向に対し規制部材から主極までの間の垂直磁力が0[mT]となる位置の近傍に垂直磁力勾配[mT/°]の極小点Aを有し、且つ、現像スリーブの回転方向に対し極小点Aの下流側から現像領域までの間に垂直磁力勾配の極大点Bを有する。フィルム部材の当接位置は、極大点Bと、現像スリーブの回転方向に対し極大点Bの下流側に位置する垂直磁力の極大点Cとの間である。
本発明の第1の構成によれば、フィルム部材の当接位置が垂直磁力勾配の極大点Bよりも下流側となるため、極大点Bにおいて太くなった磁気ブラシを均すことができ、現像リークを抑制することができる。また、フィルム部材の当接位置が垂直磁力の極大点Cよりも上流側となるため、現像領域に搬送される現像剤量を確保することができ、画像濃度の低下を抑制することができる。
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図1は、本発明の現像装置3a~3dを備えた画像形成装置100の内部構造を示す断面図である。画像形成装置100(ここではカラープリンター)本体内には4つの画像形成部Pa、Pb、PcおよびPdが、搬送方向上流側(図1では左側)から順に配設されている。これらの画像形成部Pa~Pdは、異なる4色(イエロー、シアン、マゼンタおよびブラック)の画像に対応して設けられており、それぞれ帯電、露光、現像および転写の各工程によりイエロー、シアン、マゼンタおよびブラックの画像を順次形成する。
これらの画像形成部Pa~Pdには、各色の可視像(トナー像)を担持する感光体ドラム(像担持体)1a、1b、1cおよび1dが配設されている。さらにベルト駆動モーター(図示せず)により図1において反時計回り方向に回転する中間転写ベルト(中間転写体)8が各画像形成部Pa~Pdに隣接して設けられている。これらの感光体ドラム1a~1d上に形成されたトナー像が、各感光体ドラム1a~1dに当接しながら移動する中間転写ベルト8上に順次一次転写されて重畳される。その後、中間転写ベルト8上に一次転写されたトナー像は、二次転写ローラー9によって記録媒体の一例としての転写紙P上に二次転写される。さらに、トナー像が二次転写された転写紙Pは、定着部13においてトナー像が定着された後、画像形成装置100本体より排出される。感光体ドラム1a~1dを図1において時計回り方向に回転させながら、各感光体ドラム1a~1dに対する画像形成プロセスが実行される。
トナー像が二次転写される転写紙Pは、画像形成装置100の本体下部に配置された用紙カセット16内に収容されている。転写紙Pは、給紙ローラー12aおよびレジストローラー対12bを介して二次転写ローラー9と中間転写ベルト8の駆動ローラー11とのニップ部へと搬送される。中間転写ベルト8には誘電体樹脂製のシートが用いられ、継ぎ目を有しない(シームレス)ベルトが主に用いられる。また、二次転写ローラー9の下流側には中間転写ベルト8表面に残存するトナー等を除去するためのブレード状のベルトクリーナー19が配置されている。
次に、画像形成部Pa~Pdについて説明する。回転可能に配設された感光体ドラム1a~1dの周囲および下方には、感光体ドラム1a~1dを帯電させる帯電装置2a、2b、2cおよび2dと、各感光体ドラム1a~1dに画像情報を露光する露光装置5と、感光体ドラム1a~1d上にトナー像を形成する現像装置3a、3b、3cおよび3dと、感光体ドラム1a~1d上に残留した現像剤(トナー)等を除去するクリーニング装置7a、7b、7cおよび7dが設けられている。
パソコン等の上位装置から画像データが入力されると、先ず、帯電装置2a~2dによって感光体ドラム1a~1dの表面を一様に帯電させる。次いで露光装置5によって画像データに応じて光照射し、各感光体ドラム1a~1d上に画像データに応じた静電潜像を形成する。現像装置3a~3dには、それぞれイエロー、シアン、マゼンタおよびブラックのトナーを含む二成分現像剤が所定量充填されている。なお、後述のトナー像の形成によって各現像装置3a~3d内に充填された二成分現像剤中のトナーの割合が規定値を下回った場合にはトナーコンテナ4a~4dから各現像装置3a~3dにトナーが補給される。この現像剤中のトナーは、現像装置3a~3dにより感光体ドラム1a~1d上に供給され、静電的に付着する。これにより、露光装置5からの露光により形成された静電潜像に応じたトナー像が形成される。
そして、一次転写ローラー6a~6dにより一次転写ローラー6a~6dと感光体ドラム1a~1dとの間に所定の転写電圧で電界が付与される。これにより、感光体ドラム1a~1d上のイエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックのトナー像が中間転写ベルト8上に一次転写される。これらの画像は、予め定められた所定の位置関係をもって形成される。その後、引き続き行われる新たな静電潜像の形成に備え、一次転写後に感光体ドラム1a~1dの表面に残留したトナー等がクリーニング装置7a~7dにより除去される。
中間転写ベルト8は、上流側の従動ローラー10と、下流側の駆動ローラー11とに掛け渡されている。ベルト駆動モーター(図示せず)による駆動ローラー11の回転に伴い中間転写ベルト8が反時計回り方向に回転を開始すると、転写紙Pがレジストローラー対12bから所定のタイミングで駆動ローラー11と、これに隣接して設けられた二次転写ローラー9とのニップ部(二次転写ニップ部)へ搬送され、中間転写ベルト8上のトナー像が転写紙P上に二次転写される。トナー像が二次転写された転写紙Pは定着部13へと搬送される。
定着部13に搬送された転写紙Pは、定着ローラー対13aにより加熱および加圧されてトナー像が転写紙Pの表面に定着され、所定のフルカラー画像が形成される。フルカラー画像が形成された転写紙Pは、複数方向に分岐した分岐部14によって搬送方向が振り分けられ、そのまま(或いは、両面搬送路18に送られて両面に画像が形成された後に)、排出ローラー対15によって排出トレイ17に排出される。
図2は、画像形成装置100に搭載される現像装置3aの側面断面図である。なお、以下の説明では図1の画像形成部Paに配置される現像装置3aを例示するが、画像形成部Pb~Pdに配置される現像装置3b~3dの構成についても基本的に同様であるため説明を省略する。
図2に示すように、現像装置3aは、磁性キャリアとトナーとを含む二成分現像剤(以下、単に現像剤ともいう)が収納される現像容器20を備えており、現像容器20は仕切壁20aによって攪拌搬送室21、供給搬送室22に区画されている。攪拌搬送室21および供給搬送室22には、トナーコンテナ4a(図1参照)から供給されるトナーを磁性キャリアと混合して攪拌し、帯電させるための攪拌搬送スクリュー25aおよび供給搬送スクリュー25bがそれぞれ回転可能に配設されている。
本実施形態では、磁性体の粒子であるキャリアコアの表面にシリコーン樹脂等のコート層を形成した樹脂コートキャリアが用いられる。シリコーン系樹脂は、薄膜でのコーティングが可能であり、コート層の均一性が高くなる。また、コート層の厚みが薄い方が、コート層の静電容量も高くなり、コート層に添加する強誘電体の効果が発揮され易くなる。
キャリアの形状は、不定形から球形まで用いることができる。さらに、キャリアの平均粒子径(個数平均粒子径)は、20μm以上65μm以下のものを用いることができる。キャリアの平均粒子径を65μm以下とすることにより、キャリアの比表面積が大きくなり、キャリアが担持できるトナーの量が増える。これにより、磁気ブラシ中のトナー濃度を高い状態で維持することができ、現像ローラー30へのトナー供給が十分に行われるため、トナー層の厚さを十分に確保できる。その結果、トナー層から感光体の静電潜像に飛翔するトナーの量を十分に確保でき、画像濃度の低下が抑えられ、さらには画像の濃度ムラが抑えられる。また、現像ローラー30へのトナー供給が十分に行われるため、現像ローラー30のトナー層にトナー欠落部分が形成されにくくなり、履歴現像の発生が抑えられる。
キャリアの平均粒子径が20μmより小さいと、キャリアが感光体ドラム1a~1dに付着するキャリア現像が発生する、付着したキャリアは中間転写ベルト8に移行し、転写抜けを起こしたり、ベルトクリーニング装置19に移動してクリーニング不良の原因になったりする。また、キャリアの平均粒子径が65μmより大きいと、二成分現像剤中のトナーを現像ローラー30から感光体ドラム1a~1dへ移動させる際、二成分現像剤の磁気ブラシが粗くなり、画質が低下する。
キャリアコアとしては、例えば、鉄、ニッケル、コバルト等の磁性体金属、これらの合金、あるいは希土類を含有する合金類、ヘマタイト、マグネタイト、マンガン-亜鉛系フェライト、ニッケル-亜鉛系フェライト、マンガン-マグネシウム系フェライト、リチウム系フェライトなどのソフトフェライト、銅-亜鉛系フェライト等の鉄系酸化物、これらの混合物が挙げられる。キャリアコアは、焼結法、アトマイズ法等の公知の方法によって製造される。上記の中でも、フェライトキャリアは流動性が良く、化学的にも安定であるので、高画質化、長寿命化の観点で好ましく用いられる。
そして、攪拌搬送スクリュー25aおよび供給搬送スクリュー25bによって現像剤が攪拌されつつ軸方向(図2の紙面と垂直な方向)に搬送され、仕切壁20aの両端部に形成された不図示の現像剤通過路を介して攪拌搬送室21、供給搬送室22間を循環する。即ち、攪拌搬送室21、供給搬送室22、現像剤通過路によって現像容器20内に現像剤の循環経路が形成されている。
現像容器20は図2の右斜め上方に延在しており、現像容器20内において供給搬送スクリュー25bの右斜め上方には現像ローラー30が配置されている。そして、現像ローラー30の外周面の一部が現像容器20の開口部から露出し、感光体ドラム1aに所定の間隔(現像ギャップ)を隔てて対向し、現像領域40を形成している。現像ローラー30は、図2において反時計回り方向に回転(感光体ドラム1aとの対向位置でトレール回転)する。
現像ローラー30は、図2において反時計回り方向に回転する円筒状の現像スリーブ31と、現像スリーブ31内に回転不能に固定された複数の磁極を有するマグネット32とで構成されている。本実施形態では表面がローレット加工された現像スリーブ31を用いているが、表面に多数の凹形状(ディンプル)を形成したものや、表面がブラスト加工された現像スリーブ、更には、ローレット加工や凹形状の形成に加えてブラスト加工を施したものや、耐久性の向上を目的にメッキ処理を施したものや、アルマイト加工を施したもの、更に、アルマイト加工後にNiやSn、Moなどの金属塩をアルマイトのポーラス部分に処理した、いわゆる二次電解着色法で処理したものを用いることもできる。特に、アルマイト加工やアルマイト加工後に二次電解着色法で処理したものは、耐久性の向上だけでなく、現像リークの発生を抑制する効果も併せ持っている。これは、現像スリーブ31の表面がアルマイト加工されていることで、磁気ブラシで発生したリーク電流が現像ローラー30の表面で水平方向へ広がりにくくなり、隣接する磁気ブラシを巻き込んだ大きなリークに発達しなくなるためである。
マグネット32は、主極S1、規制極(汲上極)N1、搬送極S2、N2、および剥離極N3の5極構成である。現像装置3aに駆動力が入力されると、現像スリーブ31は回転するが、マグネット32は回転しない。現像ローラー30には、現像電圧電源(図示せず)により直流電圧Vdcおよび交流電圧Vacからなる現像電圧が印加される。
また、現像容器20には規制ブレード27が現像ローラー30の長手方向(図2の紙面と垂直方向)に沿って取り付けられている。規制ブレード27の先端部と現像ローラー30表面との間には僅かな隙間(ギャップ)が設けられ、規制部41を形成している。本実施形態では、規制ブレード27としてステンレス(SUS430)製の磁性ブレードを用いている。
現像ローラー30の回転方向(図2の反時計回り方向)に対し規制ブレード27の下流側にはフィルム部材43が配置されている。フィルム部材43は、現像ローラー30の軸方向(図2の紙面と垂直な方向)の全域に亘って対向配置されている。フィルム部材43は、現像スリーブ31の回転方向の上流側から下流側に向かって現像スリーブ31に接近するように現像容器20の開口部に固定されている。
フィルム部材43の先端部が現像ローラー30の外周面に形成される磁気ブラシに接触することにより、規制部41と現像領域40の間で磁気ブラシが均され、リークの発生を抑制することができる。フィルム部材43の材質としては、ポリウレタンフィルム等の可撓性の樹脂フィルムが挙げられる。また、現像容器20の開口部にはトナー飛散防止フィルム44(図4参照)が配置されている。トナー飛散防止フィルム44は、一端側(基端側)がフィルム部材43よりも下方(現像ローラー30から遠い位置)において現像ローラー30の軸方向の全域に亘って取り付けられている。トナー飛散防止フィルム44の他端側(自由端側)は、感光体ドラム1aの回転方向に対し現像領域40よりも上流側で感光体ドラム1aに接触している。トナー飛散防止フィルム44の材質としては、フィルム部材43と同様にポリウレタンフィルム等の可撓性の樹脂フィルムが挙げられる。
マグネット32の規制極N1と規制ブレード27との間で引き合う方向の磁界が発生することにより、規制ブレード27と現像ローラー30との間に現像剤が連なった磁気ブラシが形成され、磁気ブラシが規制ブレード27(規制部41)を通過することにより所望の高さに層厚規制される。その後、現像スリーブ31が反時計回り方向に回転すると、フィルム部材43によって磁気ブラシが均された後、現像領域40に移動する。そして、主極S1により感光体ドラム1aとの間で引き合う方向の磁界が付与され、磁気ブラシは感光体ドラム1aの表面に接触して静電潜像を現像する。
さらに現像スリーブ31が反時計回り方向に回転すると、今度は搬送極N2、S2により現像スリーブ31の外周面に沿う方向の磁界が付与されて、磁気ブラシと共にトナー像の形成に使われなかった現像剤が現像スリーブ31上に回収される。さらに、搬送極S2と異極性の剥離極N3において磁気ブラシが現像ローラー30から離脱して供給搬送室22内に落下する。そして、供給搬送スクリュー25bにより攪拌、搬送された後、規制極N1の磁界により再び現像スリーブ31上に磁気ブラシが形成される。
図3は、現像ローラー30の周方向における垂直磁力分布および垂直磁力勾配の変化を示すグラフである。図4は、図2における規制ブレード27から現像領域40までの拡大図であって、フィルム部材43の接触位置Pと垂直磁力勾配との関係を示す図である。図3および図4を用いて、本発明の特徴部分である現像ローラー30の周方向におけるマグネット32の磁力分布とフィルム部材43の接触位置との関係、より詳細には、現像ローラー30の径方向の磁力である垂直磁力の周方向の磁力勾配(以下、垂直磁力勾配という)とフィルム部材43の接触位置との関係について詳細に説明する。図3中、垂直磁力を実線、垂直磁力勾配を点線で示す。
現像剤を現像ローラー30に引きつける力である磁気吸引力は、垂直磁力[mT]の絶対値が大きいほど大きくなる。また、垂直磁力勾配(垂直磁力の微分値)[mT/°]の絶対値が大きくなっても大きくなる。通常、磁気吸引力が大きい部分は、磁気ブラシを現像ローラー30に引き付ける力が強く、強い力で磁気ブラシが倒れ込むためトナー飛散が発生し易くなる。また、磁気ブラシの径も太くなり易い。
特に、垂直磁力勾配が極大値となる点では、磁気ブラシがより太くなり易い。この理由は、垂直磁力勾配が極大値となる点の前後(上流側および下流側)における磁気吸引力が低いことから、極大値となる点での磁気吸引力がより高くなり、磁気ブラシがその部分に留まり易くなるためである。
例えば図3に示すように、垂直磁力が0[mT]となる付近で垂直磁力勾配が極小値となる点A(以下、極小点Aという)を持つ場合、磁気ブラシが倒れ込んでトナー飛散が発生し易い領域であっても、磁気吸引力が弱くなることから、トナー飛散をより少なくすることが可能になる。しかし、その後、垂直磁力勾配は急激に増加し、点Bにおいて極大値となるため、この部分で磁気ブラシの径が太くなる傾向がある。このように径が太くなった状態の磁気ブラシが現像領域40に移動すると、磁気ブラシの抵抗が低いことからリークの発生が顕著となる。
そこで、図4に示すように、フィルム部材43と現像剤層Gとの当接位置Pが、垂直磁力勾配が極大値となる点B(以下、極大点Bという)よりも下流側となるように設計すれば、太くなった磁気ブラシを均すことができ、現像リークを抑制することができる。フィルム部材43の当接位置は、フィルム部材43が磁気ブラシに最初に接触する部分(現像剤層Gとの接触部分の上流側端部)である。
また、垂直磁力が極大となる点C(以下、極大点Cという)よりも下流側においてフィルム部材43が現像剤層Gに接触すると、現像領域40に搬送される現像剤量が確保できず、画像濃度が低下する。そのため、極大点Cよりも上流側においてフィルム部材43が現像剤層Gに接触するように設計する必要がある。
なお、本明細書でいう「極小点」とは、垂直磁力(または垂直磁力勾配)の絶対値が一定範囲で最も0に近い点を、「極大点」とは、垂直磁力(または垂直磁力勾配)の絶対値が一定範囲で最も0から遠い点を意味する。そのため、数学的な極小点、極大点の定義とは異なる。
以上をまとめると、現像ローラー30の周方向における垂直磁力分布および垂直磁力勾配が、規制部41から現像領域40までの間で、垂直磁力が0[mT]付近で垂直磁力勾配が極小値となり、且つ、現像剤搬送方向の上流側から下流側に向かって垂直磁力勾配が極小値と極大値を有する構成とする。この構成において、フィルム部材43の当接位置を、垂直磁力勾配の極大点Bと、極大点Bの下流側に位置する垂直磁力の極大点Cとの間とする。これにより、画像濃度を低下させることなく現像リークの発生を効果的に抑制することができる。
なお、現像リークは画像の白地部に発生しやすく、感光体ドラム1a~1dがOPC感光体(有機感光体)よりもアモルファスシリコン(a-Si)感光体である場合に発生し易い。この理由は、OPC感光体では白地部には現像電流はほとんど流れないが、アモルファスシリコン感光体では白地部に現像電流が流れやすいためである。そのため、上述したフィルム部材43の配置は、OPC感光体よりもアモルファスシリコン感光体の方がより効果を発揮する。
次に、磁気吸引力の変化とトナー飛散およびキャリア現像との関係について説明する。磁気吸引力が急激に上昇すると、垂直磁力勾配の極大点Bにおけるトナー飛散が増加する。飛散したトナーは、現像スリーブ31の回転方向に対し極大点Bの上流側から現像剤層Gに接触するフィルム部材43によって、現像容器20の外部への漏出が防止されている。但し、フィルム部材43の内側に堆積したトナーが磁気ブラシ上に落下して画像汚れを発生させることがある。一方、垂直磁力勾配の極小点Aと極大点Bとの間の磁気吸引力の変化が緩やかすぎる場合、キャリア現像を抑えるための垂直磁力が確保できない。
そこで、本実施形態では、垂直磁力勾配の極小点Aから極大点Bまでの磁気吸引力の変化を所定範囲に規定する。具体的には、垂直磁力勾配の極小点Aおよび極大点Bにおける垂直磁力勾配をそれぞれX[mT/°]、Y[mT/°]、極小点Aと極大点Bとの間の角度(マグネット32の中心Oに対する中心角)をZ[°]とするとき、以下の式(1)を満たすことが好ましい。
0.13≦(Y-X)/Z≦0.23 ・・・(1)
0.13≦(Y-X)/Z≦0.23 ・・・(1)
(Y-X)/Z>0.23である場合、磁気吸引力の上昇が急激になりすぎてトナー飛散が増加し、フィルム部材43の内側に堆積したトナーが磁気ブラシに落下して画像汚れを発生させるため好ましくない。一方、(Y-X)/Z<0.13である場合、磁気吸引力の上昇が緩やかになりすぎてキャリア現像を抑えるための磁力確保できず、キャリア現像を発生させるため好ましくない。
次に、現像ローラー30のマグネット32の垂直磁力勾配の測定方法について説明する。本実施形態では、現像ローラー30を角度調整用治具に装着し、一定角度ずつ回転させながら磁力測定装置(GAUSS METER Model GX-100、日本電磁測器株式会社製)を用いて測定した。垂直磁力勾配は、測定精度が非常に高い場合は、異なる角度で測定された垂直磁力の差分を測定角度差で除算することで求めることができるが、測定精度が低い場合、垂直磁力勾配を精度よく求めることができない。そこで、本発明では測定角度を0.02°ずつ変化させて垂直磁力を測定し、(0.08°差での垂直磁力差/0.08°)をその0.08°内の中間点での勾配1とした。そして、勾配1の2°当たりの平均勾配を垂直磁力勾配とした。垂直磁力勾配の測定例を表1に示す。
表1において、例えば角度10.00°での勾配1(6.25[mT/°])は、9.96°での垂直磁力G1と10.04°での垂直磁力G2の差分G1-G2を0.08°で除算したものである。また、10.00°での平均勾配(6.25[mT/°])は、9.00°~11.00°までの2°当たりの勾配1(2°/0.02°=100個)の平均値である。
その他本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、現像ローラー30のマグネット32として、規制極N1の下流側磁極として主極S1が配置された構成を用いたが、規制極と主極の間に磁極(搬送極)が配置されたマグネットを用いることもできる。
また、上記実施形態では画像形成装置100として図1に示したようなカラープリンターを例に挙げて説明したが、本発明はカラープリンターに限らず、モノクロおよびカラー複写機やモノクロプリンター、デジタル複合機等、二成分現像式の現像装置を備えた種々の画像形成装置に適用可能である。以下、実施例により本発明の効果について更に具体的に説明する。
[フィルム部材の当接位置を変化させた場合の現像リーク、画像濃度およびピッチムラの評価]
現像ローラー30に対するフィルム部材43の当接位置を変化させた場合の現像リークおよび画像濃度の評価を行った。試験方法は、図2に示したような現像装置3a~3dとして、図3に示したような、規制ブレード27(規制部41)から現像領域40までの区間における、垂直磁力勾配の極小点A、極大点B、垂直磁力の極大点Cを有する磁力分布構成とし、フィルム部材43の当接位置を、垂直磁力勾配の極小点C、垂直磁力勾配の極大点Bの下流側3mm、垂直磁力の極大点Cの下流側1mmに変化させたもの、およびフィルム部材43を配置しないものを準備し、図1に示したような試験機に搭載した。なお、いずれの場合も、トナー飛散防止フィルム44(図4参照)をフィルム部材43よりも下方に取り付け、トナー飛散防止フィルム44の自由端を、感光体ドラム1a~1dの回転方向に対し現像領域40よりも上流側で感光体ドラム1a~1dに接触させた。
現像ローラー30に対するフィルム部材43の当接位置を変化させた場合の現像リークおよび画像濃度の評価を行った。試験方法は、図2に示したような現像装置3a~3dとして、図3に示したような、規制ブレード27(規制部41)から現像領域40までの区間における、垂直磁力勾配の極小点A、極大点B、垂直磁力の極大点Cを有する磁力分布構成とし、フィルム部材43の当接位置を、垂直磁力勾配の極小点C、垂直磁力勾配の極大点Bの下流側3mm、垂直磁力の極大点Cの下流側1mmに変化させたもの、およびフィルム部材43を配置しないものを準備し、図1に示したような試験機に搭載した。なお、いずれの場合も、トナー飛散防止フィルム44(図4参照)をフィルム部材43よりも下方に取り付け、トナー飛散防止フィルム44の自由端を、感光体ドラム1a~1dの回転方向に対し現像領域40よりも上流側で感光体ドラム1a~1dに接触させた。
この試験機を用いて、現像領域40の磁気ブラシ本数[本/mm]、現像リークが発生する交流電圧[V]、およびソリッド(ベタ)画像の画像濃度およびピッチムラを評価した。
画像形成条件は、印字速度(プロセス速度)を70枚/分とし、現像ローラー30には外周面をブラスト加工された十点平均粗さ(JIS)5~10μmの外径20mmの現像スリーブ31を使用した。規制ブレード27は、厚さ1.5mmのステンレス(SUS430)製の磁性ブレードを用い、規制ブレード27と現像ローラー30との距離(規制ギャップ)を0.5±0.03mmとした。現像ローラー30には、90~280Vの直流電圧(Vdcキャリブレーションにより決定)にピークツーピーク値(Vpp)900~1300V(Vacキャリブレーションにより決定)の交流電圧を重畳した現像電圧を印加した。
感光体ドラム1a~1dは、比誘電率11のアモルファスシリコン(a-Si)感光体を用い、感光体ドラム1a~1dに対する現像ローラー30の周速比を1.8(対向位置でトレール回転)、感光体ドラム1a~1d-現像ローラー30間の距離(DS間距離)を0.375±0.025mmとした。また、感光体ドラム1a~1dの表面電位(明電位)を160~350V(Vdcキャリブレーションにより決定、Vo-Vdc=70V)、画像部電位(暗電位)を20Vとした。中間転写ベルト8には弾性樹脂ベルトを使用した。フィルム部材43は、厚さ100μmのポリウレタンフィルムを使用した。
トナーは、平均粒子径6.8μmの正帯電トナーを用い、キャリアは樹脂コートキャリアを用いた。現像剤中の初期トナー濃度(キャリアに対するトナーの重量比)を6%とした。
評価方法は、現像領域40での磁気ブラシ本数については、感光体ドラム1a~1dを対向させない状態で磁気ブラシの本数をカウントした。画像濃度については、ソリッド画像の濃度(ID)を画像濃度計で計測し、ID>1.2であるとき○、ID≦1.2であるとき×とした。ピッチムラは、ベタ画像を目視により観察し、ピッチムラが発生していない場合を○、ピッチムラが発生している場合を×とした。評価結果をフィルム部材43の当接位置と併せて表2に示す。
表2から明らかなように、フィルム部材43を設けない場合は、磁気ブラシが均されない状態で現像領域40に搬送されるため、現像領域40での磁気ブラシの本数が12.7[本/mm]と少なく、磁気ブラシの径が太くなっていることが確認された。そのため、現像リークの発生する交流電圧も1125[V]と低く、現像リークが発生し易くなっていた。また、ソリッド画像のピッチムラも発生した。
また、フィルム部材43の当接位置を垂直磁力分布の極小点Aとした場合、現像領域40での磁気ブラシの本数が13.5[本/mm]と少なく、現像リークの発生する交流電圧も1175[V]と低く、現像リークが発生し易くなっていた。また、ソリッド画像のピッチムラも発生した。これは、磁気ブラシはフィルム部材43によって極小点Aで一旦均されるが、極大点Bで再び磁気ブラシが集中するため、磁気ブラシの径が太くなっているためであると考えられる。
これに対し、フィルム部材43の当接位置を垂直磁力分布の極大点Bの下流側3mm(極大点Bから垂直磁力の極大点Cまでの間)とした場合、磁気ブラシはフィルム部材43によって極大点Bで均された状態で現像領域40へ搬送されるため、現像領域40での磁気ブラシの本数が17.7[本/mm]と増加し、磁気ブラシの径が細くなっていることが確認された。そのため、現像リークの発生する交流電圧も1325[V]と高く、現像リークが発生し難くなっていた。また、ソリッド画像の画像濃度低下およびピッチムラも発生しなかった。
一方、フィルム部材43の当接位置を垂直磁力の極大点Cの下流側1mmとした場合、現像領域40での磁気ブラシの本数が17.9[本/mm]と増加し、現像リークの発生する交流電圧も1350[V]と高く、現像リークが発生し難くなっていた。但し、画像濃度(ID)が1.2以下となり画像濃度低下が発生した。これは、現像領域40に搬送される直前で磁気ブラシが均されるため、現像剤搬送量が不足したものと考えられる。
以上の結果より、フィルム部材43の当接位置を垂直磁力勾配の極大点Bから垂直磁力の極大点Cまでの間とすることで、現像リークを効果的に抑制することができ、且つ、画像濃度の低下およびピッチムラも抑制可能であることが確認された。
[垂直磁力勾配を変化させた場合のキャリア現像および画像汚れの評価]
現像ローラー30の垂直磁力勾配を変化させた場合のキャリア現像および画像汚れの評価を行った。試験方法は、規制ブレード27(規制部41)から現像領域40までの区間における、垂直磁力勾配の極小点Aの垂直磁力の微分値X[mT/°]、極大点Bの垂直磁力の微分値Y[mT/°]、極小点Aと極大点Bの角度Z[°]を変化させた、図2に示したような現像装置3a~3dを、図1に示したような試験機に搭載した。この試験機を用いて印字率5%のハーフ画像を印刷したときのキャリア現像、画像汚れを目視により評価した。画像形成条件は実施例2と同一とした。
現像ローラー30の垂直磁力勾配を変化させた場合のキャリア現像および画像汚れの評価を行った。試験方法は、規制ブレード27(規制部41)から現像領域40までの区間における、垂直磁力勾配の極小点Aの垂直磁力の微分値X[mT/°]、極大点Bの垂直磁力の微分値Y[mT/°]、極小点Aと極大点Bの角度Z[°]を変化させた、図2に示したような現像装置3a~3dを、図1に示したような試験機に搭載した。この試験機を用いて印字率5%のハーフ画像を印刷したときのキャリア現像、画像汚れを目視により評価した。画像形成条件は実施例2と同一とした。
評価方法は、キャリア現像については、キャリア現像がほとんど発生していない場合を○、キャリア現像によりキャリア周辺のトナーの転写ができず、軽微な白抜けが発生しているが目立たない場合を△、キャリア現像によりキャリア周辺のトナーの転写ができず、白抜けが発生しており目立つ場合を×とした。画像汚れについては、画像汚れが発生していない場合を○、軽微な画像汚れの発生があるが目立たない場合を△、画像汚れが発生しており目立つ場合を×とした。評価結果を微分値X、Y[mT/°]、角度Z[°]、(Y-X)/Zと併せて表3に示す。
表3から明らかなように、(Y-X)/Zが0.13以上0.23以下である試験例1~7では、キャリア現像やトナーによる画像汚れが発生しないか、発生しても目立たない程度であった。
これに対し、(Y-X)/Zが0.13未満である試験例8~10では、垂直磁力分布の極小点Aから極大点Bへの磁気吸引力の変化が緩やかであるため、キャリア現像を抑えるための磁力を確保できず、キャリア現像が発生した。また、(Y-X)/Zが0.23よりも大きい試験例11~13では、垂直磁力分布の極小点Aから極大点Bに向かって磁気吸引力が急激に上昇するため、極大点Bでのトナー飛散が増加し、フィルム部材43の内側に堆積したトナーが磁気ブラシに落下して画像汚れが発生した。
以上の結果より、垂直磁力勾配の極小点Aの垂直磁力の微分値X[mT/°]、極大点Bの垂直磁力の微分値Y[mT/°]、極小点Aと極大点Bの角度Z[°]が0.13≦(Y-X)/Z≦0.23を満たすことで、キャリア現像および画像汚れを効果的に抑制できることが確認された。
本発明は、トナーとキャリアとを含む二成分現像剤を用いる二成分現像方式の現像装置に利用可能である。本発明の利用により、二成分現像方式において、画像濃度を低下させることなく現像リークの発生を抑制可能な現像装置およびそれを備えた画像形成装置を提供することができる。
Pa~Pd 画像形成部
1a~1d 感光体ドラム(像担持体)
2a~2d 帯電装置
3a~3d 現像装置
5 露光装置
20 現像容器
27 規制ブレード(規制部材)
30 現像ローラー(現像剤担持体)
31 現像スリーブ
32 マグネット
40 現像領域
41 規制部
43 フィルム部材
44 トナー飛散防止フィルム
100 画像形成装置
N1 規制極
S1 主極
N2、S2 搬送極
S3 剥離極
1a~1d 感光体ドラム(像担持体)
2a~2d 帯電装置
3a~3d 現像装置
5 露光装置
20 現像容器
27 規制ブレード(規制部材)
30 現像ローラー(現像剤担持体)
31 現像スリーブ
32 マグネット
40 現像領域
41 規制部
43 フィルム部材
44 トナー飛散防止フィルム
100 画像形成装置
N1 規制極
S1 主極
N2、S2 搬送極
S3 剥離極
Claims (5)
- 磁性キャリアとトナーとを含む二成分現像剤を収容する現像容器と、
前記現像容器に回転可能に支持され、外周面に前記現像剤を担持する現像剤担持体と、
前記現像剤担持体と所定の間隔を隔てて対向配置される規制部材と、
を備え、前記現像剤担持体が像担持体と対向位置する現像領域で前記像担持体の表面に形成された静電潜像をトナー像に現像する現像装置において、
前記規制部材と前記現像領域との間で前記現像剤担持体の外周面に担持された前記現像剤に当接するフィルム部材を備え、
前記現像剤担持体は、
前記現像剤を担持して表面に磁気ブラシが形成される回転可能な現像スリーブと、
前記現像スリーブ内に回転不能に固定され、前記規制部材と対向する位置に配置される規制極と、前記現像スリーブの回転方向に対し前記規制極の下流側に配置される主極とを含む複数の磁極が周方向に所定の間隔で配置されたマグネットと、
を有し、
前記マグネットは、前記現像スリーブの回転方向に対し前記規制部材から前記主極までの間の垂直磁力が0[mT]となる位置の近傍に垂直磁力勾配[mT/°]の極小点Aを有し、且つ、前記現像スリーブの回転方向に対し前記極小点Aの下流側から前記現像領域までの間に前記垂直磁力勾配の極大点Bを有する構成であり、
前記フィルム部材の当接位置は、前記極大点Bと、前記現像スリーブの回転方向に対し前記極大点Bの下流側に位置する前記垂直磁力の極大点Cとの間であることを特徴とする現像装置。 - 前記極小点Aにおける前記垂直磁力勾配をX[mT/°]、前記極大点Bにおける前記垂直磁力勾配をY[mT/°]、前記マグネットの中心に対する前記極小点Aと前記極大点Bの中心角をZ[°]とするとき、以下の式(1)を満たすことを特徴とする請求項1に記載の現像装置。
0.13≦(Y-X)/Z≦0.23 ・・・(1) - 前記フィルム部材は、前記現像スリーブの回転方向の上流側から下流側に向かって先端部が前記現像スリーブに接近するように配置されることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の現像装置。
- 表面に感光層が形成された前記像担持体と、
前記像担持体に形成された前記静電潜像に前記トナーを付着させてトナー像を形成する請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の現像装置と、
を備えた画像形成装置。 - 前記像担持体は、前記感光層としてアモルファスシリコン層を有することを特徴とする請求項4に記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022034427A JP2023130007A (ja) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 現像装置およびそれを備えた画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022034427A JP2023130007A (ja) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 現像装置およびそれを備えた画像形成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023130007A true JP2023130007A (ja) | 2023-09-20 |
Family
ID=88024872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022034427A Pending JP2023130007A (ja) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 現像装置およびそれを備えた画像形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2023130007A (ja) |
-
2022
- 2022-03-07 JP JP2022034427A patent/JP2023130007A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7412194B2 (en) | Developing apparatus | |
US7231168B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP4860967B2 (ja) | 現像装置 | |
JP4920992B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP3356948B2 (ja) | 現像装置 | |
JP2023130007A (ja) | 現像装置およびそれを備えた画像形成装置 | |
JP6237548B2 (ja) | 現像装置及びそれを備えた画像形成装置 | |
JP2024083783A (ja) | 現像装置およびそれを備えた画像形成装置 | |
JP5222789B2 (ja) | 現像装置及びそれを備えた画像形成装置 | |
JP5264534B2 (ja) | 画像形成装置 | |
US11914312B2 (en) | Developing device and image forming apparatus including the same | |
US11782357B2 (en) | Developing device and image forming apparatus including the same | |
US8190071B2 (en) | Developing device forming toner layer by magnetic brush and image forming apparatus using same | |
JP2007086448A (ja) | 現像装置及び画像形成装置 | |
US11874615B2 (en) | Developing device including developer carrying member and containing two-component developer and image forming apparatus including the developing device | |
JP2006243255A (ja) | 現像装置 | |
JP2010276899A (ja) | 現像装置及びそれを備えた画像形成装置 | |
JP5750378B2 (ja) | 現像装置及びそれを備えた画像形成装置 | |
JP5422433B2 (ja) | 現像装置及びそれを備えた画像形成装置 | |
JP5422227B2 (ja) | 現像装置及びそれを備えた画像形成装置 | |
JP2001034066A (ja) | 画像形成装置および現像装置 | |
JP5174714B2 (ja) | 現像装置及びそれを備えた画像形成装置 | |
JP2004219577A (ja) | 現像装置 | |
JP2007148013A (ja) | 現像装置およびそれを備える画像形成装置 | |
JP2004177949A (ja) | 現像装置 |