JP2023122169A - タップ選択器のタップ切換機構 - Google Patents

Abstract

【課題】変動するタップ点数に対応する場合でも、部品点数の増加を抑制できるタップ選択器のタップ切換機構を提供することである。【解決手段】実施形態のタップ選択器のタップ切換機構は、基準部材と、第１駆動部材と、第２駆動部材と、を持つ。基準部材は、基準軸を中心に回転する。第１駆動部材は、前記基準部材の回転に連動して第１可動接点を駆動する。第２駆動部材は、前記基準部材の回転に連動して第２可動接点を駆動する。前記第１駆動部材及び前記第２駆動部材は、倍角駆動と停止駆動とを交互に繰り返す。倍角駆動は、前記基準部材の回転方向に沿う順方向へ移動し、前記基準部材の回転角度に対して所定倍だけ移動する駆動である。停止駆動は、前記順方向とは逆の逆方向へ移動し、前記基準部材の回転に対して相殺させる駆動である。【選択図】図３

Description

本発明の実施形態は、タップ選択器のタップ切換機構に関する。

負荷時タップ切換器は、変圧器運転中（負荷時）にタップを切り換える装置である。一般に、負荷時タップ切換器は、タップ選択器と、切換開閉器と、を備える。タップ選択器は、変圧器タップ巻線において運転するタップを選択する。切換開閉器は、選択されたタップに回路を切り換える。タップ選択器は、固定接点に向けて移動可能な可動接点を備える。運転するタップの選択時には、固定接点に可動接点を接続する。タップ選択器は、ゼネバドライバの回転に連動して回転するゼネバギアを備える。可動接点は、ゼネバギアの回転に連動して移動することにより、固定接点との接触と離反とを繰り返す。タップ選択器のタップ点数（接点数）は、電圧調整範囲等に応じて変動する。変動するタップ点数に対応するために、互いに異なる種類のゼネバドライバと対応するゼネバギアを使い分けている。変動するタップ点数に対応する場合でも、部品点数の増加の抑制が求められる。

特許第４２８２１４８号公報

本発明が解決しようとする課題は、変動するタップ点数に対応する場合でも、部品点数の増加を抑制できるタップ選択器のタップ切換機構を提供することである。

実施形態のタップ選択器のタップ切換機構は、基準部材と、第１駆動部材と、第２駆動部材と、を持つ。基準部材は、基準軸を中心に回転する。第１駆動部材は、前記基準部材の回転に連動して第１可動接点を駆動する。第２駆動部材は、前記基準部材の回転に連動して第２可動接点を駆動する。前記第１駆動部材及び前記第２駆動部材は、倍角駆動と停止駆動とを交互に繰り返す。倍角駆動は、前記基準部材の回転方向に沿う順方向へ移動し、前記基準部材の回転角度に対して所定倍だけ移動する駆動である。停止駆動は、前記順方向とは逆の逆方向へ移動し、前記基準部材の回転に対して相殺させる駆動である。

第１実施形態の負荷時タップ切換器の斜視図。 第１実施形態のタップ選択器の駆動伝達部の斜視図。 第１実施形態のタップ選択器の斜視図。 第１実施形態のゼネバギア駆動部の斜視図。 第１実施形態の可動接点駆動部の斜視図。 第１実施形態のタップ切換機構の斜視図。 第１実施形態のタップ切換機構を上側から見た分解斜視図。 第１実施形態のタップ切換機構を上側から見た他の分解斜視図。 第１実施形態のタップ切換機構を下側から見た分解斜視図。 第１実施形態のタップ切換機構を下側から見た他の分解斜視図。 第１実施形態のゼネバギアの分解斜視図。 第１実施形態の１２接点用ゼネバギアの組立状態の斜視図。 第１実施形態の１０接点用ゼネバギアの組立状態の斜視図。 第１実施形態のスライダガイドの分解斜視図。 第１実施形態の１２接点用スライダガイドの組立状態の斜視図。 第１実施形態の１０接点用スライダガイドの組立状態の斜視図。 第１実施形態の１２接点用スライダガイドの組立状態の平面図。 第１実施形態の１０接点用スライダガイドの組立状態の平面図。 第１実施形態の１２接点用スライダガイドの溝軌跡の説明図。 第１実施形態の１０接点用スライダガイドの溝軌跡の説明図。 第１実施形態の駆動スライダ及び各駆動部材の関係の説明図。 第１実施形態の１２接点用スライダガイドによるタップ切換動作の説明図。 図２２の斜視図。 図２２に続く、タップ切換動作の説明図。 図２４の斜視図。 図２４に続く、タップ切換動作の説明図。 図２６の斜視図。 図２６に続く、タップ切換動作の説明図。 図２８の斜視図。 図２８に続く、タップ切換動作の説明図。 図３０の斜視図。 第１実施形態の１０接点用スライダガイドによるタップ切換動作の説明図。 図３２の斜視図。 図３２に続く、タップ切換動作の説明図。 図３４の斜視図。 図３４に続く、タップ切換動作の説明図。 図３６の斜視図。 図３６に続く、タップ切換動作の説明図。 図３８の斜視図。 図３８に続く、タップ切換動作の説明図。 図４０の斜視図。 第２実施形態の１８接点用タップ選択器の斜視図。 第２実施形態の１８接点用ゼネバギアの組立状態の斜視図。 第２実施形態の１８接点用ゼネバギアの分解斜視図。 第２実施形態の１８接点用スライダガイドの組立状態の斜視図。 第２実施形態の１８接点用スライダガイドの分解斜視図。 第２実施形態の１８接点用の固定接点の組立状態の斜視図。 第３実施形態の１６接点用タップ選択器の斜視図。 第３実施形態の１６接点用ゼネバギアの組立状態の斜視図。 第３実施形態の１６接点用ゼネバギアの分解斜視図。 第３実施形態の１６接点用スライダガイドの組立状態の斜視図。 第３実施形態の１６接点用スライダガイドの分解斜視図。 第３実施形態の１６接点用の固定接点の組立状態の斜視図。 第４実施形態の１４接点用タップ選択器の斜視図。 第４実施形態の１４接点用ゼネバギアの組立状態の斜視図。 第４実施形態の１４接点用ゼネバギアの分解斜視図。 第４実施形態の１４接点用スライダガイドの組立状態の斜視図。 第４実施形態の１４接点用スライダガイドの分解斜視図。 第４実施形態の１４接点用の固定接点の組立状態の斜視図。 第５実施形態の１２接点用タップ選択器の斜視図。 第５実施形態の１２接点用ゼネバギアの組立状態の斜視図。 第５実施形態の１２接点用ゼネバギアの分解斜視図。 第５実施形態の１２接点用スライダガイドの組立状態の斜視図。 第５実施形態の１２接点用スライダガイドの分解斜視図。 第５実施形態の１２接点用の固定接点の組立状態の斜視図。 第６実施形態の１０接点用タップ選択器の斜視図。 第６実施形態の１０接点用ゼネバギアの組立状態の斜視図。 第６実施形態の１０接点用ゼネバギアの分解斜視図。 第６実施形態の１０接点用スライダガイドの組立状態の斜視図。 第６実施形態の１０接点用スライダガイドの分解斜視図。 第６実施形態の１０接点用の固定接点の組立状態の斜視図。 比較例のタップ選択器の斜視図。 比較例のゼネバギア駆動部の斜視図。

以下、実施形態のタップ選択器のタップ切換機構を、図面を参照して説明する。

図１は、第１実施形態の負荷時タップ切換器の斜視図である。図２は、第１実施形態のタップ選択器の駆動伝達部の斜視図である。図３は、第１実施形態のタップ選択器の斜視図である。
負荷時タップ切換器１は、運転状態において変圧器の巻数比（変圧比）を変えることで電圧を調整する装置である。図１に示すように、負荷時タップ切換器１は、タップ選択器２と、駆動機構３と、減速機構４と、切換開閉器５と、油槽６と、を備える。

タップ選択器２は、変圧器タップ巻線において運転するタップを選択する。
駆動機構３は、電動操作装置（不図示）から駆動軸７を介して伝達される駆動力により、タップ選択器２を駆動する。
減速機構４は、電動操作装置（不図示）から駆動軸７に伝達される回転動作の回転数を減速する。

切換開閉器５は、選択されたタップに回路を切り換える。切換開閉器５は、油槽６の内部に配置される。切換開閉器５は、油槽６の内部で絶縁油に浸漬される。切換開閉器５は、複数のタップ端子（不図示）を備える。複数のタップ端子は、タップ選択器２に対して配線８により接続される。配線８により、両者に電流が伝達される。切換開閉器５は、取付脚１０により、タップ選択器２の上部に取り付けられる。駆動機構３に対して駆動軸７により回転駆動力が伝達されて、タップ切換が行われる。

図２に示すように、駆動軸７の下部には駆動継手１１が取り付けられる。駆動軸７を介して伝達される駆動力は、駆動継手１１を介して駆動伝達歯車列１２を回転駆動する。駆動伝達歯車列１２の回転により、駆動カップリング１３が回転駆動する。駆動カップリング１３には、ゼネバドライバ３０が連結される。駆動カップリング１３の回転により、ゼネバドライバ３０が回転駆動する。ゼネバドライバ３０の回転により、ゼネバギア４０（例えば１２接点用ゼネバギア４０Ａ）が回転駆動する。

一般に、タップ選択器の切換方式は、単一切換方式と並列切換方式とがある。単一切換方式は、２つの可動接点を同時に動作させ、一方の可動接点を無電流で他方の可動接点を通電状態のまま切り換える方式である。並列切換方式は、２つの可動接点の両方を無電流でのみ動作させ、奇数タップ及び偶数タップを交互に並列に切り換える方式である。実施形態では、１枚のゼネバギアにより並列切換ができるタップ選択器について説明する。

タップ選択器のタップ点数（接点数）は、系統電圧の調整範囲によって種々要求される。例えば、タップ点数は、１０以上４０以下の範囲に設定される。以下の例では、１０接点のタップ選択器（以下「１０接点用タップ選択器」ともいう。）及び１２接点のタップ選択器（以下「１２接点用タップ選択器」ともいう。）を挙げて説明する。

まず、第１実施形態の１２接点用タップ選択器について詳しく説明する。
図３は、第１実施形態の１２接点用タップ選択器２の斜視図である。
図３に示すように、１２接点用タップ選択器２は、上板２０と、下板２１と、支柱２２Ａ，２２Ｂと、を備える。
上板２０及び下板２１は、それぞれ水平方向に延びる。上板２０は、１２接点用タップ選択器２の上部を支持する。下板２１は、１２接点用タップ選択器２の下部（底部）を支持する。
支柱２２Ａ，２２Ｂは、上下方向に延びる。支柱２２Ａ，２２Ｂは、上板２０と下板２１とを連結する。支柱２２Ａ，２２Ｂは、複数設けられる。実施形態では、上板２０と下板２１との間に６本の支柱２２Ａ，２２Ｂが渡され、筐体構造を構成する。

１２接点用タップ選択器２は、接点を切り換えるための複数の切換器１１０，１２０を備える。複数の切換器１１０，１２０は、主切換器１１０と、ゼネバドライバを介して主切換器１１０に連結された副切換器１２０と、を含む。複数の支柱２２Ａ，２２Ｂには、主切換器１１０を支持する主支柱２２Ａと、副切換器１２０を支持する副支柱２２Ｂとが含まれる。主切換器１１０は、４本の主支柱２２Ａにより支持される。副切換器１２０は、２本の副支柱２２Ｂにより支持される。

主切換器１１０は、固定接点を有する主固定ユニット１１１Ａ，１１１Ｂと、主固定ユニット１１１Ａ，１１１Ｂに対して移動可能な主可動ユニット１１２Ａ，１１２Ｂと、を備える。主固定ユニット１１１Ａ，１１１Ｂは、４本の主支柱２２Ａに形成された取付穴により、主支柱２２Ａに取り付けられる。主固定ユニット１１１Ａ，１１１Ｂは、上下方向に間隔をあけて複数設けられる。実施形態では、６個の主固定ユニット１１１Ａ，１１１Ｂ（３個の主固定ユニット１１１Ａ、及び、３個の主固定ユニット１１１Ｂ）が上下方向に等間隔に設けられる。

副切換器１２０は、固定接点を有する副固定ユニット１２１と、副固定ユニット１２１に対して移動可能な副可動ユニット１２２と、を備える。副固定ユニット１２１は、２本の副支柱２２Ｂに形成された取付穴により、副支柱２２Ｂに取り付けられる。副固定ユニット１２１は、上下方向に間隔をあけて複数設けられる。実施形態では、３個の副固定ユニット１２１が上下方向に等間隔に設けられる。

主可動ユニット１１２Ａ，１１２Ｂは、１２接点用ゼネバギア４０Ａの回転により、駆動する。主可動ユニット１１２Ａ，１１２Ｂは、可動接点１４０Ａ，１４０Ｂを支持する駆動支柱１４１Ａ，１４１Ｂを備える。１２接点用ゼネバギア４０Ａが回転すると、駆動支柱１４１Ａ，１４１Ｂを介して可動接点１４０Ａ，１４０Ｂが駆動する。可動接点１４０Ａ，１４０Ｂの駆動により、タップ切換動作が行われる。タップ選択器２のタップ切換機構１００は、主切換器１１０の駆動機構部を構成する。

以下、１２接点用タップ選択器２において主切換器１１０の構成（駆動機構部）について詳しく説明する。副切換器１２０は、主切換器１１０と同様の構成を有するため詳細説明は省略する。
図４は、第１実施形態のゼネバギア駆動部の斜視図である。図５は、第１実施形態の可動接点駆動部の斜視図である。図６は、第１実施形態のタップ切換機構の斜視図である。

図４に示すように、１２接点用ゼネバギア４０Ａは、１２接点用ゼネバコマ４１Ａと、１２接点用ゼネバコマ４１Ａが着脱可能に取り付けられるゼネバベース４２と、を備える。１２接点用ゼネバギア４０Ａは、上支持フランジ２４により、ゼネバ支持ベアリング２６を介して回転可能に支持される。ゼネバベース４２には、１２接点用ゼネバコマ４１Ａと同じ溝間隔でゼネバ溝が形成される。１０接点用ゼネバコマには、前者の２倍の間隔で前者と異なる高さにゼネバ溝が形成される。

１２接点用ゼネバギア４０Ａの隣接位置には、ゼネバ駆動軸３１に連結されたゼネバドライバ３０が設けられる。ゼネバ駆動軸３１は、駆動カップリング１３（図３参照）に係合する。ゼネバドライバ３０の外周部には、１２接点用のゼネバ溝、及び、１０接点用ゼネバ溝の各々に対応する位置に各一対のゼネバ駆動ピン３２，３３が設けられる。一対のゼネバ駆動ピン３２（通常角用）は、１２接点用のゼネバ溝に対応する。一対のゼネバ駆動ピン３３（倍角用）は、１０接点用のゼネバ溝に対応する。ゼネバドライバ３０の各ゼネバ駆動ピン３２，３３は、対応する各ゼネバギア４０の回転位相において各ゼネバ溝と噛み合う。実施形態では、各ゼネバ駆動ピン３２，３３が対応する各ゼネバ溝と噛み合うことにより、各ゼネバギア４０が所定の角度回転するよう構成されている。

図５に示すように、１２接点用ゼネバギア４０Ａの下方には、１２接点用スライダガイド７０Ａが設けられる。１２接点用スライダガイド７０Ａの下方には、駆動スライダ６０が設けられる。駆動スライダ６０は、１２接点用ゼネバギア４０Ａに対して摺動可能に支持される。１２接点用スライダガイド７０Ａは、駆動スライダ６０に係合する。１２接点用スライダガイド７０Ａは、定位置に固定される。１２接点用スライダガイド７０Ａは、１２接点用ゼネバギア４０Ａの回転に連動して駆動スライダ６０の移動を案内する。

駆動スライダ６０の下方には、一対の駆動部材５０Ａ，５０Ｂが設けられる。一対の駆動部材５０Ａ，５０Ｂは、１２接点用ゼネバギア４０Ａの回転に連動して第１可動接点１４０Ａを駆動する第１駆動部材５０Ａと、１２接点用ゼネバギア４０Ａの回転に連動して第２可動接点１４０Ｂを駆動する第２駆動部材５０Ｂと、である。第１駆動部材５０Ａ及び第２駆動部材５０Ｂは、駆動スライダ６０に係合する。第１駆動部材５０Ａ及び第２駆動部材５０Ｂは、駆動スライダ６０の移動に連動して回転駆動する。各可動接点１４０Ａ，１４０Ｂは、各駆動支柱１４１Ａ，１４１Ｂを介して各駆動部材５０Ａ，５０Ｂに取り付けられる。各可動接点１４０Ａ，１４０Ｂは、各駆動部材５０Ａ，５０Ｂに連動する各駆動支柱１４１Ａ，１４１Ｂと一体に駆動する。

図６に示すように、１２接点用ゼネバギア４０Ａは、基準軸Ｇ（絶縁支持筒２３の中心軸）と同心に配置される。以下、基準軸Ｇに沿う方向を「軸方向」、軸方向と直交する方向を「径方向」、基準軸Ｇの周りの方向を「周方向」ともいう。実施形態では、軸方向は、水平方向に対して直交する方向（上下方向）である。実施形態では、ゼネバギアの周方向は、ゼネバギアの回転方向と一致する。

駆動支柱１４１Ａ，１４１Ｂは、駆動部材５０Ａ，５０Ｂに対応して一対設けられる。一対の駆動支柱１４１Ａ，１４１Ｂは、基準軸Ｇに沿う上下方向に延びる。一対の駆動支柱１４１Ａ，１４１Ｂは、第１可動接点１４０Ａを支持する第１駆動支柱１４１Ａと、第２可動接点１４０Ｂを支持する第２駆動支柱１４１Ｂと、である。

第１可動接点１４０Ａ及び第２可動接点１４０Ｂは、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の三相に対応した数だけ設けられる。実施形態では、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の各相につき１個ずつ計３個の第１可動接点１４０Ａと、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の各相につき１個ずつ計３個の第２可動接点１４０Ｂとが設けられる。第１駆動支柱１４１Ａには、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の３個の第１可動接点１４０Ａが取り付けられる。第２駆動支柱１４１Ｂには、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の３個の第２可動接点１４０Ｂが取り付けられる。

第１駆動部材５０Ａは、第１駆動支柱１４１Ａの上部及び下部に一対設けられる。第２駆動部材５０Ｂは、第２駆動支柱１４１Ｂの上部及び下部に一対設けられる。上側の第１駆動部材５０Ａ及び第２駆動部材５０Ｂは、上支持フランジ２４により回転可能に支持される。下側の第１駆動部材５０Ａ及び第２駆動部材５０Ｂは、下支持フランジ２５により回転可能に支持される。

上支持フランジ２４は、上下方向に延びる絶縁支持筒２３の上端部に連結される。絶縁支持筒２３は、絶縁性を有し、かつ、上下方向に延びる筒状に形成される。下支持フランジ２５は、絶縁支持筒２３の下端部に連結される。上側の第１駆動部材５０Ａ及び第２駆動部材５０Ｂは、絶縁支持筒２３の上端側に設けられる。下側の第１駆動部材５０Ａ及び第２駆動部材５０Ｂは、絶縁支持筒２３の下端側に設けられる。上側の第１駆動部材５０Ａ及び第２駆動部材５０Ｂ、並びに、下側の第１駆動部材５０Ａ及び第２駆動部材５０Ｂは、絶縁支持筒２３の周りに回転可能である。各駆動部材５０Ａ，５０Ｂは、基準軸Ｇを中心に回転可能である。

第１駆動部材５０Ａ及び第２駆動部材５０Ｂは、１つの種類の駆動部材を上下反転させることで、各駆動支柱１４１Ａ，１４１Ｂの上部及び下部に設置可能な形状とされる。実施形態では、上下一対の第１駆動部材５０Ａは、互いに上下位置は異なるが、互いに同じ形状とされる。上下一対の第２駆動部材５０Ｂは、互いに上下位置は異なるが、互いに同じ形状とされる。第２駆動部材５０Ｂは、第１駆動部材５０Ａを上下反転した形状とされる。４個の駆動部材５０Ａ，５０Ｂ（上下一対の第１駆動部材５０Ａ、及び、上下一対の第２駆動部材５０Ｂ）は、共通の駆動部材により構成される。

絶縁支持筒２３には、Ｕ相に対応したＵ相ユニット１１１Ｕと、Ｖ相に対応したＶ相ユニット１１１Ｖと、Ｗ相に対応したＷ相ユニット１１１Ｗと、が設けられる。３相ユニット１１１Ｕ，１１１Ｖ，１１１Ｗは、上段側からＵ相ユニット１１１Ｕ、Ｖ相ユニット１１１Ｖ、Ｗ相ユニット１１１Ｗの順に配置される。各相ユニット１１１Ｕ，１１１Ｖ，１１１Ｗは、上段側の主固定ユニット１１１Ｂ（奇数タップ側）と、下段側の主固定ユニット１１１Ａ（偶数タップ側）と、を備える。

絶縁支持筒２３において主固定ユニット１１１Ａ，１１１Ｂに対応する位置には、集電リング２７Ａ，２７Ｂが設けられる。集電リング２７Ａ，２７Ｂは、軸方向から見て円環状に形成される。集電リング２７Ａ，２７Ｂは、各相ユニット１１１Ｕ，１１１Ｖ，１１１Ｗの上段側に配置される集電リング２７Ｂ（奇数タップ側）と、各相ユニット１１１Ｕ，１１１Ｖ，１１１Ｗの下段側に配置される集電リング２７Ａ（偶数タップ側）と、で構成される。

次に、駆動機構部の詳細構造について説明する。
図７は、第１実施形態のタップ切換機構を上側から見た分解斜視図である。図８は、第１実施形態のタップ切換機構を上側から見た他の分解斜視図である。図９は、第１実施形態のタップ切換機構を下側から見た分解斜視図である。図１０は、第１実施形態のタップ切換機構を下側から見た他の分解斜視図である。

駆動スライダ６０は、１２接点用ゼネバギア４０Ａに対して摺動可能に支持される。駆動スライダ６０は、水平方向に延びる板状に形成される。駆動スライダ６０は、絶縁支持筒２３と直交する方向に長手を有する。駆動スライダ６０は、絶縁支持筒２３が通る長孔を有する。駆動スライダ６０は、板金で形成される。例えば、駆動スライダ６０は、板金をブランク加工した部品である。

図８に示すように、駆動スライダ６０は、複数（実施形態では４本）のスライド溝６３を有する。スライド溝６３は、駆動スライダ６０の長手方向に沿って延びる。４本のスライド溝６３は、駆動スライダ６３の短手方向（幅方向）の外側に２本ずつ配置される。駆動スライダ６３の短手方向外側の２本のスライド溝６３は、駆動スライダ６０の長手方向に互いに間隔をあけて配置される。

図１０に示すように、１２接点用ゼネバギア４０Ａ（ゼネバギア４０の一例）の下面には、複数（実施形態では４本）のスライダ支持ピン６５が設けられる。スライダ支持ピン６５は、１２接点用ゼネバギア４０Ａの下面から下方に延びる。スライダ支持ピン６５の下端部には、スライドローラ６６が取り付けられる。スライドローラ６６は、駆動スライダ６０の各スライド溝６３に配置される。駆動スライダ６０は、スライドローラ６６を介してスライダ支持ピン６５に支持される。

駆動スライダ６０の長手方向の外端部には、スライダ駆動ローラ６１が取り付けられる。スライダ駆動ローラ６１は、駆動スライダ６０の短手方向の中央に配置される。スライダ駆動ローラ６１は、駆動スライダ６０の上面に設けられる。１２接点用スライダガイド７０Ａ（スライダガイド７０の一例）の下面には、スライダ駆動溝７３が形成される。スライダ駆動ローラ６１は、スライダ駆動溝７３に配置される。１２接点用スライダガイド７０Ａは、スライダ駆動ローラ６１を介して駆動スライダ６０に係合する。１２接点用スライダガイド７０Ａは、１２接点用ゼネバギア４０Ａの回転に連動して駆動スライダ６０の移動を案内する。

図８に示すように、駆動スライダ６０は、一対のアーム係合溝６２Ａ，６２Ｂを有する。アーム係合溝６２Ａ，６２Ｂは、駆動スライダ６０の短手方向に沿って延びる。アーム係合溝６２Ａ，６２Ｂは、駆動スライダ６０の短手方向の外側に配置される。アーム係合溝６２Ａ，６２Ｂは、駆動スライダ６０の長手方向に並ぶ２本のスライド溝６３の間に配置される。

第１駆動部材５０Ａの上面には、第１アーム駆動ローラ５１Ａが取り付けられる。第２駆動部材５０Ｂの上面には、第２アーム駆動ローラ５１Ｂが取り付けられる。第１駆動部材５０Ａ及び第２駆動部材５０Ｂは、アーム支持ベアリング５２を介して上支持フランジ２４に支持される。第１アーム駆動ローラ５１Ａ及び第２アーム駆動ローラ５１Ｂは、アーム支持ベアリング５２を介して互いに間隔をあけて配置される。

第１アーム駆動ローラ５１Ａは、一方のアーム係合溝６２Ａに配置される。第２アーム駆動ローラ５１Ｂは、他方のアーム係合溝６２Ｂに配置される。第１駆動部材５０Ａは、第１アーム駆動ローラ５１Ａを介して駆動スライダ６０に係合する。第２駆動部材５０Ｂは、第２アーム駆動ローラ５１Ｂを介して駆動スライダ６０に係合する。第１駆動部材５０Ａ及び第２駆動部材５０Ｂは、駆動スライダ６０の移動に連動して回転駆動する。

次に、１２接点（通常角駆動）用及び１０接点（部分的に倍角駆動）用の構成部品の詳細について説明する。
図１１は、第１実施形態のゼネバギアの分解斜視図である。図１２は、第１実施形態の１２接点用ゼネバギアの組立状態の斜視図である。図１３は、第１実施形態の１０接点用ゼネバギアの組立状態の斜視図である。

図１１に示すように、ゼネバギアは、１２接点（通常角駆動）用及び１０接点（部分的に倍角駆動）用において共通のギアベース４２を備える。ギアベース４２は、ゼネバコマ４１Ａ，４１Ｂが着脱可能に取り付けられるゼネバコマ取付部４４を有する。１つの種類のギアベース４２のゼネバコマ取付部４４に対し、互いに異なる種類のゼネバコマ４１Ａ，４１Ｂが付け替え可能とされる。実施形態では、１つの種類のギアベース４２のゼネバコマ取付部４４に対し、１２接点用ゼネバコマ４１Ａ及び１０接点用ゼネバコマ４１Ｂが付け替え可能とされる。

ゼネバコマ取付部４４は、ギアベース４２の周方向の一部に設けられた凹部である。ゼネバコマ取付部４４は、軸方向から見て、ゼネバコマ４１Ａ，４１Ｂの外形に沿う形状を有する。例えば、ゼネバコマ４１Ａ，４１Ｂは、ゼネバコマ取付部４４に配置された状態で、ボルト等の締結部材によりギアベース４２に固定される。

ギアベース４２は、複数（実施形態では８本）のゼネバ溝４３を有する。８本のゼネバ溝４３は、ギアベース４２の外周に沿って等間隔に配置される。８本のゼネバ溝４３は、３０度間隔で配置される。ここで、ゼネバ溝４３の間隔は、軸方向から見て、周方向に隣り合う２本のゼネバ溝４３の中心線同士のなす角度（中心角）の間隔を意味する。

図１２に示すように、１２接点用ゼネバギア４０Ａは、１２接点用ゼネバコマ４１Ａと、ギアベース４２と、を備える。１２接点用ゼネバコマ４１Ａは、１２接点用ゼネバギア４０Ａの回転方向の一部に設けられる。１２接点用ゼネバコマ４１Ａは、ギアベース４２のゼネバコマ取付部４４に対して着脱可能に取り付けられる。

１２接点用ゼネバコマ４１Ａは、複数（実施形態では４本）のコマ側溝４５Ａを有する。４本のコマ側溝４５Ａは、１２接点用ゼネバコマ４１Ａの外周に沿って等間隔に配置される。４本のコマ側溝４５Ａは、３０度間隔で配置される。ここで、コマ側溝４５Ａの間隔は、軸方向から見て、周方向に隣り合う２本のコマ側溝４５Ａの中心線同士のなす角度（中心角）の間隔を意味する。

１２接点用ゼネバギア４０Ａは、軸方向から見て互いに同じ形状の溝４３，４５Ａを有する。溝４３，４５Ａは、１２接点用ゼネバギア４０Ａの外周面から径方向内方に窪む。１２接点用ゼネバギア４０Ａにおいては、計１２本の溝４３，４５Ａが同じ分割角度で、且つ、同じ高さ位置（上下方向位置）に設けられる。

図１３に示すように、１０接点用ゼネバギア４０Ｂは、１０接点用ゼネバコマ４１Ｂと、ギアベース４２と、を備える。１０接点用ゼネバコマ４１Ｂは、１０接点用ゼネバギア４０Ｂの回転方向の一部に設けられる。１０接点用ゼネバコマ４１Ｂは、ギアベース４２のゼネバコマ取付部４４に対して着脱可能に取り付けられる。

１０接点用ゼネバコマ４１Ｂは、複数（実施形態では２本）のコマ側溝４５Ｂを有する。２本のコマ側溝４５Ｂは、１０接点用ゼネバコマ４１Ｂの外周に沿って間隔をあけて配置される。

１０接点用ゼネバギア４０Ｂは、通常角駆動用の溝４３と、倍角駆動用の溝４５Ｂと、を有する。溝４３，４５Ｂは、１０接点用ゼネバギア４０Ｂの外周面から径方向内方に窪む。１０接点用ゼネバギア４０Ｂにおいては、計１０本の溝４３，４５Ｂが配置される。１０接点用ゼネバギア４０Ｂにおいては、ギアベース４２に形成された溝４３の分割角の倍角にて２本の溝４５Ｂが設けられる。１０接点用ゼネバギア４０Ｂにおいては、２本の溝４５Ｂが８本の溝４３に対して高さ位置（上下方向位置）を変えて設けられる。

ゼネバドライバ３０のゼネバ駆動ピン３３（倍角用）は、２本の溝４５Ｂに対応する高さ位置に配置される。一方、ゼネバドライバ３０のゼネバ駆動ピン３２（通常角用）は、他の溝４３，４５Ａに対応する高さ位置に配置される（図１２参照）。ゼネバ駆動ピン３２（通常角用）又はゼネバ駆動ピン３３（倍角用）が対応する溝４３，４５Ａ，４５Ｂに係合することで、ゼネバギア４０Ａ，４０Ｂが所定の角度だけ回転する。

次に、上述の１２接点用及び１０接点用に対応するスライダガイドの部品構成について説明する。
図１４は、第１実施形態のスライダガイドの分解斜視図である。図１５は、第１実施形態の１２接点用スライダガイドの組立状態の斜視図である。図１６は、第１実施形態の１０接点用スライダガイドの組立状態の斜視図である。

図１４に示すように、スライダガイドは、１２接点（通常角駆動）用及び１０接点（部分的に倍角駆動）用において共通のガイドベース７２を備える。スライダガイドは、樹脂で形成される。ガイドベース７２は、ガイドコマ７１Ａ，７１Ｂが着脱可能に取り付けられるガイドコマ取付部７４を有する。１つの種類のガイドベース７２のガイドコマ取付部７４に対し、互いに異なる種類のガイドコマ７１Ａ，７１Ｂが付け替え可能とされる。実施形態では、１つの種類のガイドベース７２のガイドコマ取付部７４に対し、１２接点用ガイドコマ７１Ａ及び１０接点用ガイドコマ７１Ｂが付け替え可能とされる。

ガイドコマ取付部７４は、ガイドベース７２の周方向の一部に設けられた凹部である。ガイドコマ取付部７４は、軸方向から見て、ガイドコマ７１Ａ，７１Ｂの外形に沿う形状を有する。例えば、ガイドコマ７１Ａ，７１Ｂは、ガイドコマ取付部７４に配置された状態で、ボルト等の締結部材によりガイドベース７２に固定される。

ガイドベース７２は、軸方向から見て花びら形状のスライダ駆動溝７３を有する。スライダ駆動溝７３は、ガイドベース７２の下面に形成される。スライダ駆動溝７３は、ガイドベース７２の外周側に配置される。スライダ駆動溝７３は、ガイドベース７２の周方向に沿って湾曲しつつ連続するとともに、ガイドコマ取付部７４に連なる。

ガイドベース７２の外周には、径方向外方に突出する複数（実施形態では４個）の凸部７９が設けられる。４個の凸部７９は、ガイドベース７２の外周に沿って等間隔で配置される。例えば、スライダガイド７０は、ガイドベース７２の凸部７９を主支柱２２Ａの取付孔に差し込むことにより、主支柱２２Ａに取り付けられる（図３参照）。

図１５に示すように、１２接点用スライダガイド７０Ａは、１２接点用ガイドコマ７１Ａと、ガイドベース７２と、を備える。１２接点用ガイドコマ７１Ａは、１２接点用スライダガイド７０Ａの周方向の一部に設けられる。１２接点用ガイドコマ７１Ａは、ガイドベース７２のガイドコマ取付部７４に対して着脱可能に取り付けられる。

１２接点用ガイドコマ７１Ａは、スライダ駆動溝７３に連なるコマ側溝７５Ａ（通常角駆動用）を有する。１２接点用ガイドコマ７１Ａのコマ側溝７５Ａ（通常角駆動用）は、軸方向から見て径方向外方に向かって湾曲する形状を有する。

固定接点１３０は、固定板１３１に設けられる。固定板１３１は、軸方向から見て環状に形成される。例えば、固定板１３１は、絶縁性を有する樹脂等の絶縁体で形成される。固定板１３１は、固定接点１３０が着脱可能に取り付けられる接点取付部１３２を有する。接点取付部１３２は、固定接点１３０を外方から嵌め込み可能に固定板１３１の外面から内側に窪む。接点取付部１３２は、固定板１３０の周方向に間隔をあけて複数設けられる。複数の接点取付部１３２の一部は、ガイドコマ取付部７４に対応する位置に設けられる。

固定板１３１の外周には、径方向外方に突出する複数（実施形態では４個）の固定凸部１３９が設けられる。４個の固定凸部１３９は、固定板１３１の外周に沿って等間隔で配置される。固定板１３１及び固定凸部１３９は、主固定ユニット１１１Ａ，１１１Ｂを構成する（図３参照）。例えば、主固定ユニット１１１Ａ，１１１Ｂは、固定凸部１３９を主支柱２２Ａの取付孔に差し込むことにより、主支柱２２Ａに取り付けられる（図３参照）。

図１５に示すように、１２接点用スライダガイド７０Ａの組立状態においては、固定接点１３０がガイドコマ取付部７４に対応する位置に設けられる。例えば、１２接点用スライダガイド７０Ａの組立状態においては、固定接点１３０は、固定板１３１が有する全ての接点取付部１３２に取り付けられる。

図１６に示すように、１０接点用スライダガイド７０Ｂは、１０接点用ガイドコマ７１Ｂと、ガイドベース７２と、を備える。１０接点用ガイドコマ７１Ｂは、１０接点用スライダガイド７０Ｂの周方向の一部に設けられる。１０接点用ガイドコマ７１Ｂは、ガイドベース７２のガイドコマ取付部７４に対して着脱可能に取り付けられる。

１０接点用ガイドコマ７１Ｂは、スライダ駆動溝７３に連なるコマ側溝７５Ｂ（倍角駆動用）を有する。１０接点用ガイドコマ７１Ｂのコマ側溝７５Ｂ（倍角駆動用）は、軸方向から見て径方向内方に向かって湾曲する形状を有する。

１０接点用スライダガイド７０Ｂの組立状態においては、固定接点１３０がガイドコマ取付部７４に対応する位置に設けられない。例えば、１０接点用スライダガイド７０Ｂの組立状態においては、１０接点用ガイドコマ７１Ｂが取り付けられる位相の固定接点１３０が接点取付部１３２から取り外される。

次に、駆動スライダにより駆動される各駆動部材の動きと、各駆動部材の動きを決定する各スライダガイドの溝軌跡について説明する。
図１７は、第１実施形態の１２接点用スライダガイドの組立状態の平面図である。図１８は、第１実施形態の１０接点用スライダガイドの組立状態の平面図である。図１９は、第１実施形態の１２接点用スライダガイドの溝軌跡の説明図である。図２０は、第１実施形態の１０接点用スライダガイドの溝軌跡の説明図である。図２１は、第１実施形態の駆動スライダ及び各駆動部材の関係の説明図である。

図１７及び図１８においては、各スライダガイドの溝軌跡の一部７６Ａ，７６Ｂを太線で示す。図１９から図２１において、寸法Ａは駆動スライダ６０の中心（アーム係合溝の中心線）からスライダ駆動ローラ６１の中心までの距離、寸法Ｄは駆動部材５０Ａ（５０Ｂ）の回転中心（基準軸Ｇ）からアーム駆動ローラ５１Ａ（５１Ｂ）の中心までの距離、寸法Ｃは寸法Ｄ×ｓｉｎ３０度、寸法ＢはＡ－Ｃ、をそれぞれ意味する。

図２０に示すように、倍角駆動用の溝軌跡７６Ｂは、同一中心に対する、寸法Ａと±３０度位置にある寸法Ａ＋Ｃと、寸法Ｂ（Ａ－Ｃ）とに対応する各点を通る円弧により決定される。ここで、３０度は、１２接点用ゼネバギアの溝分割角度（通常角）に対応する角度である。

図１９に示すように、通常角駆動用の溝軌跡７６Ａは、倍角駆動用の溝軌跡７６Ｂ（図２０参照）を３０度中間点と基準軸Ｇとを結ぶ線で鏡像させた軌跡を連結することにより得られる。この理由は、３０度間隔で駆動部材５０Ａ（５０Ｂ）の回転駆動を反転動作させることからである。

次に、駆動スライダの移動に対する各駆動部材の相対的な動きについて説明する。
図２１の紙面中央の状態は、一対のアーム駆動ローラ５１Ａ，５１Ｂの中心同士を結ぶ線と、駆動部材５０Ａ，５０Ｂの回転中心（基準軸Ｇ）とが同一直線上にある状態を示す。図２１の紙面中央の状態では、一対の駆動部材５０Ａ，５０Ｂの挟角が６０度になる。ここで、一対の駆動部材５０Ａ，５０Ｂの挟角は、軸方向から見て、駆動部材５０Ａ，５０Ｂにおいてアーム駆動ローラ５１Ａ，５１Ｂから外方に延びる部分（アーム部）同士がなす角度（中心角）を意味する。

図２１の紙面左側の状態は、紙面中央の状態から駆動スライダ６０が寸法Ｃだけ外周側に移動した状態を示す。図２１の紙面左側の状態では、紙面中央の状態から各駆動部材５０Ａ，５０Ｂが互いに接近する方向に３０度だけ回転した位置にある。図２１の紙面左側の状態では、一対の駆動部材５０Ａ，５０Ｂの挟角が０度になる。

図２１の紙面右側の状態は、紙面中央の状態から駆動スライダ６０が寸法Ｃだけ中心側に移動した状態を示す。図２１の紙面右側の状態では、紙面中央の状態から各駆動部材５０Ａ，５０Ｂが互いに離反する方向に３０度だけ回転した位置にある。図２１の紙面右側の状態では、一対の駆動部材５０Ａ，５０Ｂの挟角が１２０度になる。

したがって、通常角駆動時においては、ゼネバギアの３０度回転毎に、図２１の紙面左側の状態と紙面中央の状態との間での往復動作が行われる。すなわち、通常角駆動時においては、ゼネバギアの３０度回転毎に、一対の駆動部材５０Ａ，５０Ｂの挟角が０度から６０度になる開閉動作が繰り返される。

一方、倍角駆動時においては、ゼネバギアの３０度回転毎に、図２１の紙面左側の状態と紙面右側の状態との間での往復動作が行われる。すなわち、倍角駆動時においては、ゼネバギアの３０度回転毎に、一対の駆動部材５０Ａ，５０Ｂの挟角が０度から１２０度になる開閉動作が繰り返される。

駆動スライダ６０は、ゼネバギアの回転に連動して外周側又は中心側に摺動するとともに、ゼネバギアと一体に回転する。駆動スライダ６０は、ゼネバギアの回転に連動して、３０度回転（通常回転）又は６０度回転（倍角回転）を行う。これにより、一対の駆動部材５０Ａ，５０Ｂの回転駆動は、奇数タップ側、偶数タップ側において、回転方向により、相殺と加算とを交互に繰り返す。

ここで、相殺は、駆動部材がゼネバギアの回転方向に沿う順方向とは逆方向へ移動し、ゼネバギアの回転に対して相殺されることを意味する。すなわち、相殺は、ゼネバギアの回転分だけ駆動部材が戻ることにより、実質停止することである（停止駆動）。加算は、駆動部材がゼネバギアの回転方向に沿う順方向へ移動し、ゼネバギアの回転角が加算されることを意味する。すなわち、加算は、駆動部材の回転角にゼネバギアの回転角が加算されて倍となることである（倍角駆動）。

実施形態では、ゼネバギアの回転に連動して駆動部材５０Ａ，５０Ｂが停止駆動と倍角駆動とを交互に繰り返す。これにより、１枚のゼネバギアの回転によって、奇数タップ側、偶数タップ側の切換が交互に行われる並列切換を実現することができる。

次に、１２接点仕様のタップ切換機構の切換動作を説明する。
図２２は、第１実施形態の１２接点用スライダガイドによるタップ切換動作の説明図である。図２３は、図２２の斜視図である。図２４は、図２２に続く、タップ切換動作の説明図である。図２５は、図２４の斜視図である。図２６は、図２４に続く、タップ切換動作の説明図である。図２７は、図２６の斜視図である。図２８は、図２６に続く、タップ切換動作の説明図である。図２９は、図２８の斜視図である。図３０は、図２８に続く、タップ切換動作の説明図である。図３１は、図３０の斜視図である。図２２から図３１においては、１２接点用スライダガイドの一部を透過して示し、スライダ駆動溝等を実線で示す。

図２２及び図２３の状態では、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）及び第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）が縦方向（上下方向）に並ぶ。図２３の状態では、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）が固定接点１３０（タップＮ）上に配置される。図２３の状態では、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）が固定接点１３０（タップＮ＋１）上に配置される。図２３の状態では、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）で通電する。

図２４及び図２５の状態では、図２２及び図２３の状態から第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）を駆動する第２駆動部材５０Ｂが先行して左回転（反時計回りに回転）する。一方、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）は、図２４及び図２５の状態でも、図２２及び図２３の状態と同様、通電を継続する。図２４においては、ゼネバギアの回転方向を矢印Ｊ、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）を駆動する第２駆動部材５０Ｂの回転方向を矢印Ｑでそれぞれ示す。

例えば、ゼネバギアが矢印Ｊ方向に回転すると、スライダ駆動ローラ６１がスライダ駆動溝７３に導かれることで、駆動スライダ６０が中心側に移動する。これにより、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）を駆動する第１駆動部材５０Ａは、ゼネバギアの回転方向（矢印Ｊ方向）とは逆方向へ同じ角度だけ移動し、駆動スライダ６０の回転に対して相殺される。そのため、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）を駆動する第１駆動部材５０Ａは、停止状態を維持する（停止駆動）。

一方、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）を駆動する第２駆動部材５０Ｂは、ゼネバギアの回転方向（矢印Ｊ方向）に沿う順方向へ同じ角度だけ移動し、ゼネバギアの回転角度に対して２倍回転する。そのため、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）を駆動する第２駆動部材５０Ｂは、ゼネバギアの回転角度の２倍進む（倍角駆動）。

図２６及び図２７の状態では、１ステップ目のタップ切換が完了する。図２６及び図２７の状態では、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）で通電する。図２６及び図２７の状態では、図２２及び図２３の状態からゼネバギアが３０度だけ回転したことで、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）が固定接点１３０（タップＮ＋２）上に配置される。図２６の状態では、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）を駆動する第２駆動部材５０Ｂは、図２２の状態から６０度だけ回転する。

一方、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）は、図２６及び図２７の状態でも、図２２及び図２３の状態と同様、固定接点１３０（タップＮ＋１）上に配置される。すなわち、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）を駆動する第１駆動部材５０Ａは、停止状態を維持する（停止駆動）。

図２８及び図２９の状態では、図２６及び図２７の状態から第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）を駆動する第１駆動部材５０Ａが先行して左回転（反時計回りに回転）する。一方、第２可動接点１４０Ｂ（偶数タップ側）は、図２８及び図２９の状態でも、図２６及び図２７の状態と同様、通電を継続する。図２８においては、ゼネバギアの回転方向を矢印Ｊ、第１可動接点１４０Ａ（奇数タップ側）を駆動する第１駆動部材５０Ａの回転方向を矢印Ｒでそれぞれ示す。

例えば、ゼネバギアが矢印Ｊ方向に回転すると、スライダ駆動ローラ６１がスライダ駆動溝７３に連なるコマ側溝７５Ａに導かれることで、駆動スライダ６０が外周側に移動する。これにより、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）を駆動する第２駆動部材５０Ｂは、ゼネバギアの回転方向（矢印Ｊ方向）とは逆方向へ同じ角度だけ移動し、駆動スライダ６０の回転に対して相殺される。そのため、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）を駆動する第２駆動部材５０Ｂは、停止状態を維持する（停止駆動）。

一方、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）を駆動する第１駆動部材５０Ａは、ゼネバギアの回転方向（矢印Ｊ方向）に沿う順方向へ同じ角度だけ移動し、ゼネバギアの回転角度に対して２倍回転する。そのため、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）を駆動する第１駆動部材５０Ａは、ゼネバギアの回転角度の２倍進む（倍角駆動）。

図３０及び図３１の状態では、２ステップ目のタップ切換が完了する。これにより、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）及び第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）が縦方向（上下方向）に並ぶ。図３０及び図３１の状態では、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）で通電する。図３０及び図３１の状態では、図２６及び図２７の状態からゼネバギアが３０度だけ回転したことで、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）が固定接点１３０（タップＮ＋３）上に配置される。図３０の状態では、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）を駆動する第１駆動部材５０Ａは、図２６の状態から６０度だけ回転する。

一方、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）は、図３０及び図３１の状態でも、図２６及び図２７の状態と同様、固定接点１３０（タップＮ＋２）上に配置される。すなわち、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）を駆動する第２駆動部材５０Ｂは、停止状態を維持する（停止駆動）。

以上のように、ゼネバギアは、２ステップの切換動作により、６０度（１ステップ目の３０度に加え、２ステップ目の３０度）だけ回転する。これにより、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）を駆動する第１駆動部材５０Ａは、及び、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）を駆動する第２駆動部材５０Ｂは、それぞれ６０度だけ回転する。

次に、１０接点仕様（倍角駆動時）のタップ切換機構の切換動作を説明する。
図３２は、第１実施形態の１０接点用スライダガイドによるタップ切換動作の説明図である。図３３は、図３２の斜視図である。図３４は、図３２に続く、タップ切換動作の説明図である。図３５は、図３４の斜視図である。図３６は、図３４に続く、タップ切換動作の説明図である。図３７は、図３６の斜視図である。図３８は、図３６に続く、タップ切換動作の説明図である。図３９は、図３８の斜視図である。図４０は、図３８に続く、タップ切換動作の説明図である。図４１は、図４０の斜視図である。図３２から図４１においては、１０接点用スライダガイドの一部を透過して示し、スライダ駆動溝等を実線で示す。

図３２及び図３３の状態では、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）及び第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）が縦方向（上下方向）に並ぶ。図３３の状態では、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）が固定接点１３０（タップＮ）上に配置される。図３３の状態では、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）が固定接点１３０（タップＮ＋１）上に配置される。図３３の状態では、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）で通電する。

図３４及び図３５の状態では、図３２及び図３３の状態から第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）を駆動する第２駆動部材５０Ｂが先行して左回転（反時計回りに回転）する。一方、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）は、図３４及び図３５の状態でも、図３２及び図３３の状態と同様、通電を継続する。図３４においては、ゼネバギアの回転方向を矢印Ｊ、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）を駆動する第２駆動部材５０Ｂの回転方向を矢印Ｑでそれぞれ示す。

例えば、ゼネバギアが矢印Ｊ方向に回転すると、スライダ駆動ローラ６１がスライダ駆動溝７３及びコマ側溝７５Ｂに導かれることで、駆動スライダ６０が中心側に移動する。これにより、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）を駆動する第１駆動部材５０Ａは、ゼネバギアの回転方向（矢印Ｊ方向）とは逆方向へ同じ角度だけ移動し、駆動スライダ６０の回転に対して相殺される。そのため、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）を駆動する第１駆動部材５０Ａは、停止状態を維持する（停止駆動）。

一方、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）を駆動する第２駆動部材５０Ｂは、ゼネバギアの回転方向（矢印Ｊ方向）に沿う順方向へ同じ角度だけ移動し、ゼネバギアの回転角度に対して２倍回転する。そのため、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）を駆動する第２駆動部材５０Ｂは、ゼネバギアの回転角度の２倍進む（倍角駆動）。

図３６及び図３７の状態では、１ステップ目のタップ切換が完了する。図３６及び図３７の状態では、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）で通電する。図３６及び図３７の状態では、図３２及び図３３の状態からゼネバギアが６０度だけ回転したことで、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）が固定接点１３０（タップＮ＋２）上に配置される。図３６の状態では、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）を駆動する第２駆動部材５０Ｂは、図３２の状態から１２０度だけ回転する。

一方、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）は、図３６及び図３７の状態でも、図３２及び図３３の状態と同様、固定接点１３０（タップＮ＋１）上に配置される。すなわち、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）を駆動する第１駆動部材５０Ａは、停止状態を維持する（停止駆動）。

図３８及び図３９の状態では、図３６及び図３７の状態から第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）を駆動する第１駆動部材５０Ａが先行して左回転（反時計回りに回転）する。一方、第２可動接点１４０Ｂ（偶数タップ側）は、図３８及び図３９の状態でも、図３６及び図３７の状態と同様、通電を継続する。図３８においては、ゼネバギアの回転方向を矢印Ｊ、第１可動接点１４０Ａ（奇数タップ側）を駆動する第１駆動部材５０Ａの回転方向を矢印Ｒでそれぞれ示す。

例えば、ゼネバギアが矢印Ｊ方向に回転すると、スライダ駆動ローラ６１がコマ側溝７５Ｂ及びスライダ駆動溝７３に導かれることで、駆動スライダ６０が外周側に移動する。これにより、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）を駆動する第２駆動部材５０Ｂは、ゼネバギアの回転方向（矢印Ｊ方向）とは逆方向へ同じ角度だけ移動し、駆動スライダ６０の回転に対して相殺される。そのため、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）を駆動する第２駆動部材５０Ｂは、停止状態を維持する（停止駆動）。

一方、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）を駆動する第１駆動部材５０Ａは、ゼネバギアの回転方向（矢印Ｊ方向）に沿う順方向へ同じ角度だけ移動し、ゼネバギアの回転角度に対して２倍回転する。そのため、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）を駆動する第１駆動部材５０Ａは、ゼネバギアの回転角度の２倍進む（倍角駆動）。

図４０及び図４１の状態では、２ステップ目のタップ切換が完了する。これにより、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）及び第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）が縦方向（上下方向）に並ぶ。図４０及び図４１の状態では、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）で通電する。図４０及び図４１の状態では、図３６及び図３７の状態からゼネバギアが６０度だけ回転したことで、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）が固定接点１３０（タップＮ＋３）上に配置される。図４０の状態では、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）を駆動する第１駆動部材５０Ａは、図３６の状態から１２０度だけ回転する。

一方、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）は、図４０及び図４１の状態でも、図３６及び図３７の状態と同様、固定接点１３０（タップＮ＋２）上に配置される。すなわち、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）を駆動する第２駆動部材５０Ｂは、停止状態を維持する（停止駆動）。

以上のように、ゼネバギアは、２ステップの切換動作により、１２０度（１ステップ目の６０度に加え、２ステップ目の６０度）だけ回転する。これにより、第１可動接点１４０Ａ（偶数タップ側）を駆動する第１駆動部材５０Ａは、及び、第２可動接点１４０Ｂ（奇数タップ側）を駆動する第２駆動部材５０Ｂは、それぞれ１２０度だけ回転する。

以上に説明されたように、本実施形態のタップ選択器２のタップ切換機構１００は、ゼネバギア４０と、第１駆動部材５０Ａと、第２駆動部材５０Ｂと、を持つ。ゼネバギア４０は、基準軸Ｇを中心に回転する。第１駆動部材５０Ａは、ゼネバギア４０の回転に連動して第１可動接点１４０Ａを駆動する。第２駆動部材５０Ｂは、ゼネバギア４０の回転に連動して第２可動接点１４０Ｂを駆動する。第１駆動部材５０Ａ及び第２駆動部材５０Ｂは、倍角駆動と停止駆動とを交互に繰り返す。倍角駆動は、ゼネバギア４０の回転方向Ｊに沿う順方向へ移動し、ゼネバギア４０の回転角度に対して所定倍だけ移動する駆動である。停止駆動は、前記順方向とは逆の逆方向へ移動し、ゼネバギア４０の回転に対して相殺させる駆動である。以上の構成によって、以下の効果を奏する。
１枚のゼネバギア４０により、第１駆動部材５０Ａ及び第２駆動部材５０Ｂが倍角駆動と停止駆動とを交互に繰り返すことができる。したがって、変動するタップ点数に対応する場合でも、部品点数の増加を抑制することができる。

本実施形態のタップ切換機構１００は、ゼネバギア４０に対して摺動可能に支持される駆動スライダ６０と、駆動スライダ６０に係合し、ゼネバギア４０の回転に連動して駆動スライダ６０の移動を案内するスライダガイド７０と、を備える。第１駆動部材５０Ａ及び第２駆動部材５０Ｂは、駆動スライダ６０に係合し、駆動スライダ６０の移動に連動して倍角駆動と停止駆動とを交互に繰り返す。以上の構成によって、以下の効果を奏する。
ゼネバギア４０の回転に連動した駆動スライダ６０の移動（摺動）動作と、駆動スライダ６０とスライダガイド７０との係合とにより、第１駆動部材５０Ａ及び第２駆動部材５０Ｂが倍角駆動と停止駆動とを交互に繰り返すことができる。

本実施形態のスライダガイド７０は、樹脂で形成されることで、以下の効果を奏する。
スライダガイド７０が金属で形成される場合と比較して、軽量化、摺動耐久性の向上、及び、コスト削減を図ることができる。

本実施形態の駆動スライダ６０は、板金で形成されることで、以下の効果を奏する。
駆動スライダ６０が樹脂で形成される場合と比較して、薄型化を図ることができる。
加えて、本実施形態の駆動スライダ６０は、板金をブランク加工した部品であることで、コスト削減に寄与する。

本実施形態のタップ切換機構１００は、基準軸Ｇに沿う上下方向に延び、第１可動接点１４０Ａを支持する第１駆動支柱１４１Ａと、前記上下方向に延び、第２可動接点１４０Ｂを支持する第２駆動支柱１４１Ｂと、を備える。第１駆動部材５０Ａは、第１駆動支柱１４１Ａの上部及び下部に一対設けられる。第２駆動部材５０Ｂは、第２駆動支柱１４１Ｂの上部及び下部に一対設けられる。以上の構成によって、以下の効果を奏する。
各駆動部材５０Ａ，５０Ｂが各駆動支柱１４１Ａ，１４１Ｂの一端部側のみに設けられる場合と比較して、各可動接点１４０Ａ，１４０Ｂを精度よく安定して駆動することができる。

本実施形態の第１駆動部材５０Ａ及び第２駆動部材５０Ｂは、１つの種類の駆動部材を上下反転させることで、第１駆動支柱１４１Ａの上部及び第２駆動支柱１４１Ｂの上部、並びに、第１駆動支柱１４１Ａの下部及び第２駆動支柱１４１Ｂの下部に設置可能な形状とされる。以上の構成によって、以下の効果を奏する。
各駆動支柱１４１Ａ，１４１Ｂの上部及び下部に対して対応する駆動部材５０Ａ，５０Ｂを設置する場合でも、共通の駆動部材を用いることができる。したがって、部品点数の増加を抑制することができる。

本実施形態のゼネバギア４０は、ゼネバギア４０の回転方向の一部に設けられるゼネバコマ４１Ａ，４１Ｂと、ゼネバコマ４１Ａ，４１Ｂが着脱可能に取り付けられるゼネバコマ取付部４４を有するギアベース４２と、を備える。１つの種類のギアベース４２のゼネバコマ取付部４４に対し、互いに異なる種類のゼネバコマ４１Ａ，４１Ｂが付け替え可能とされる。以上の構成によって、以下の効果を奏する。
変動するタップ点数に対応するためにゼネバコマ取付部４４に対してゼネバコマ４１Ａ，４１Ｂを付け替える場合でも、共通のギアベース４２を用いることができる。したがって、変動するタップ点数に対応する場合でも、部品点数の増加を抑制することができる。

本実施形態のスライダガイド７０は、スライダガイド７０の周方向の一部に設けられるガイドコマ７１Ａ，７１Ｂと、ガイドコマ７１Ａ，７１Ｂが着脱可能に取り付けられるガイドコマ取付部７４を有するガイドベース７２と、を備える。１つの種類のガイドベース７２のガイドコマ取付部７４に対し、互いに異なる種類のガイドコマ７１Ａ，７１Ｂが付け替え可能とされる。以上の構成によって、以下の効果を奏する。
変動するタップ点数に対応するためにガイドコマ取付部７４に対してガイドコマ７１Ａ，７１Ｂを付け替える場合でも、共通のガイドベース７２を用いることができる。したがって、変動するタップ点数に対応する場合でも、部品点数の増加を抑制することができる。

本実施形態のタップ切換機構１００は、複数の固定接点１３０と、固定接点１３０が着脱可能に取り付けられる接点取付部１３２を有する環状の固定板１３１と、を備える。接点取付部１３２は、固定板１３１の周方向に間隔をあけて複数設けられる。複数の接点取付部１３２の一部は、ガイドコマ取付部７４に対応する位置に設けられる。以上の構成によって、以下の効果を奏する。
変動するタップ点数に対応するために接点取付部１３２に対して固定接点１３０を着脱する場合でも、共通の固定板１３１を用いることができる。したがって、変動するタップ点数に対応する場合でも、部品点数の増加を抑制することができる。

ところで、上述の通り、タップ選択器の切換方式は、単一切換方式と並列切換方式とがある。単一切換方式は、１枚のゼネバギアで２つの可動接点を同時に動作させ、一方の可動接点を無通電とし、他方の可動接点を通電状態で切換する方式である。並列切換方式は、２枚のゼネバギアにより、無通電側の可動接点を交互に駆動し、奇数タップ及び偶数タップを交互に並列に切換する方式である。

従来から、中容量から大容量の負荷時タップ切換器においては、集電リング側の接点を通電状態にて移動させる単一切換方式の適用は、電流容量上、困難である。そのため、中容量から大容量の負荷時タップ切換器においては、２枚のゼネバギアを使用する並列切換方式を用いてきた。

ここで、比較例として、２枚のゼネバギアを使用する並列切換方式のタップ選択器の一例を説明する。
図７２は、比較例のタップ選択器の斜視図である。図７３は、比較例のゼネバギア駆動部の斜視図である。
図７２及び図７３に示すように、比較例のタップ選択器１０００において、符号１００１は配線、符号１００２は第１ゼネバギア（偶数タップ側）、符号１００３は第２ゼネバギア（奇数タップ側）、符号１００４は２枚のゼネバギア１００２，１００３を支持するゼネバ支持ホルダ、符号１００５は２枚のゼネバギア１００２，１００３を駆動するゼネバドライバ、符号１００６はゼネバドライバ１００５の端部に取り付けられた第１駆動ローラ（偶数タップ側）、符号１００７は第１駆動ローラ１００６と対称位置に取り付けられた第２駆動ローラ（奇数タップ側）、符号１００８は第１ゼネバギア１００２と一体に回転する第１駆動アーム（偶数タップ側）、符号１００９は第２ゼネバギア１００３と一体に回転する第２駆動アーム（奇数タップ側）、符号１０１０は固定接点、符号１０１１は複数の固定接点１０１０を支持する固定支柱、符号１０１２Ａは第１可動接点（偶数タップ側）、符号１０１２Ｂは第２可動接点（奇数タップ側）、符号１０１３Ａは第１駆動アーム１００８に連結される第１駆動支柱、符号１０１３Ｂは第２駆動アーム１００９に連結される第２駆動支柱、符号１１１０は主切換器、符号１１１１は主固定ユニット、符号１１１２Ａは第１主可動ユニット（偶数タップ側）、符号１１１２Ｂは第２主可動ユニット（奇数タップ側）、符号１１２０は副切換器、をそれぞれ示す。

比較例のタップ選択器１０００においては、２枚のゼネバギア１００２，１００３の交互の回転に従い、一対の駆動アーム１００８，１００９が交互に駆動される。これにより、対応する可動接点１０１２Ａ，１０１２Ｂが交互に所定の角度だけ移動することで、奇数タップ側又は偶数タップ側のタップ切換が行われる。

しかしながら、比較例の切換方式においては、以下の問題点（１）から（５）がある。
（１）高精度及び高強度が要求されるゼネバギアとして、奇数タップ側及び偶数タップ側の各専用の２枚のゼネバギアが必要となる。
（２）２枚のゼネバギアを縦方向（上下方向）に並べて回転支持するために、同心精度及び高強度が要求されるゼネバ支持ホルダが必要になるとともに、高さ方向（上下方向）にスペースが必要になる。
（３）上側のゼネバギアとこれに対応する可動接点との接続のために、下側のゼネバギアに開口部を設けて上側のゼネバギアに形成した接続用突起を通す必要がある。そのため、部品形状が複雑になるとともに、強度上の配慮が必要となる。
（４）上記の制約のため、奇数タップ側及び偶数タップ側の各ゼネバギアは、非常に高額な部品にならざるを得ない。
（５）多重タップ点数に対応するためには、各々に対応する専用のゼネバギアが２組ずつ必要になるとともに、固定接点の取付位置も変えなければならない。そのため、部品の共通化が困難となり、各部品の調達数量が減少してコストアップにつながる。さらに、部品種類の増加は、工数低減や品質向上の障害となる。

これに対し本実施形態によれば、１枚のゼネバギア４０により、第１駆動部材５０Ａ及び第２駆動部材５０Ｂが倍角駆動と停止駆動とを交互に繰り返すことができる。したがって、変動するタップ点数に対応する場合でも、部品点数の増加を抑制することができる。加えて、１枚のゼネバギア４０で並列切換ができるため、中容量から大容量の負荷時タップ切換器においても対応することができる。また、１枚のゼネバギア４０と、薄板で安価な板状部品（駆動スライダ６０、スライダガイド７０）との組み合わせにより、タップ選択器２の薄型化が可能となるとともに、比較例で示したゼネバギア及びゼネバ支持ホルダ等の高額部品の削除が可能となる。さらに、組立性向上による工数低減や品質向上が実現可能となる。加えて、本実施形態によれば、１枚のゼネバギア４０で並列切換ができ、２枚のゼネバギアは必要としないため、上記の問題点（１）から（５）を解決することができる。

これまで説明した第１実施形態は、１０接点仕様と１２接点仕様とを共通のベース部品で構成する適用例である。しかしながら、タップ選択器は、１０接点仕様から１８接点仕様までのバリエーションがある。そのため、副切換器の適用により、９タップから３５タップまでのタップ点数に対応しなければならない。以下の実施形態では、本発明の技術が１０接点仕様から１８接点仕様（９タップから３５タップ）全てのバリエーションに対応可能であることを説明する。

次に、１８接点仕様の一例として第２実施形態について説明する。第２実施形態において、第１実施形態と同様の構成については説明を省略する。第２実施形態は、１８接点用タップ選択器の構成が第１実施形態と異なる。
図４２は、第２実施形態の１８接点用タップ選択器の斜視図である。図４３は、第２実施形態の１８接点用ゼネバギアの組立状態の斜視図である。図４４は、第２実施形態の１８接点用ゼネバギアの分解斜視図である。図４５は、第２実施形態の１８接点用スライダガイドの組立状態の斜視図である。図４６は、第２実施形態の１８接点用スライダガイドの分解斜視図である。図４７は、第２実施形態の１８接点用の固定接点の組立状態の斜視図である。

図４２に示すように、第２実施形態の１８接点用タップ選択器２０２は、第１実施形態と共通のゼネバドライバ３０（通常角、倍角兼用）を有する。第２実施形態の１８接点用タップ選択器２０２は、主固定ユニット２１１Ａ，２１１Ｂ、１８接点用ゼネバギア２４０、及び、１８接点用スライダガイド２７０の構成が第１実施形態とは異なる。

図４３に示すように、１８接点用ゼネバギア２４０は、４つの第１ゼネバコマ２４１と、ギアベース２４２と、を備える。第１ゼネバコマ２４１は、１８接点用ゼネバギア２４０の回転方向の一部に設けられる。ギアベース２４２は、第１ゼネバコマ２４１が着脱可能に取り付けられるゼネバコマ取付部２４４を有する。１つの種類のギアベース２４２のゼネバコマ取付部２４４に対し、互いに異なる種類のゼネバコマが付け替え可能とされる。ギアベース２４２は、１０接点仕様から１８接点仕様までの全てのバリエーションに対応する共通部品である。

図４４に示すように、ゼネバコマ取付部２４４は、ギアベース２４２の周方向の一部に設けられた凹部である。ゼネバコマ取付部２４４は、軸方向から見て、４つの第１ゼネバコマ２４１を連ねた外形に沿う形状を有する。ゼネバコマ取付部２４４は、軸方向から見て、Ｃ字状に形成される。例えば、４つの第１ゼネバコマ２４１は、ゼネバコマ取付部２４４に配置された状態で、ボルト等の締結部材によりギアベース２４２に固定される。

ギアベース２４２は、複数（実施形態では２本）のゼネバ溝２４３を有する。２本のゼネバ溝２４３は、ギアベース２４２の外周に沿って間隔をあけて配置される。
第１ゼネバコマ２４１は、複数（実施形態では４本）のコマ側溝２４５を有する。４本のコマ側溝２４５は、第１ゼネバコマ２４１の外周に沿って等間隔に配置される。４本のコマ側溝２４５は、２０度間隔で配置される。ここで、コマ側溝２４５の間隔は、軸方向から見て、周方向に隣り合う２本のコマ側溝２４５の中心線同士のなす角度（中心角）の間隔を意味する。

図４３に示すように、１８接点用ゼネバギア２４０は、軸方向から見て互いに同じ形状の溝２４３，２４５を有する。溝２４３，２４５は、１８接点用ゼネバギア２４０の外周面から径方向内方に窪む。１８接点用ゼネバギア２４０においては、計１８本の溝２４３，２４５が同じ分割角度で、且つ、同じ高さ位置（上下方向位置）に設けられる。

次に、１８接点用ゼネバギア２４０に対応する１８接点用スライダガイド２７０について説明する。
図４５に示すように、１８接点用スライダガイド２７０は、４つの第１ガイドコマ２７１と、ガイドベース２７２と、を備える。第１ガイドコマ２７１は、１８接点用スライダガイド２７０の周方向の一部に設けられる。ガイドベース２７２は、第１ガイドコマ２７１が着脱可能に取り付けられるガイドコマ取付部２７４を有する。１つの種類のガイドベース２７２のガイドコマ取付部２７４に対し、互いに異なる種類のガイドコマが付け替え可能とされる。ガイドベース２７２は、１０接点仕様から１８接点仕様までの全てのバリエーションに対応する共通部品である。

図４６に示すように、ガイドコマ取付部２７４は、ガイドベース２７２の周方向の一部に設けられた凹部である。ガイドコマ取付部２７４は、ガイドベース２７２の周方向に間隔をあけて複数（実施形態では４つ）設けられる。ガイドコマ取付部２７４は、軸方向から見て、第１ガイドコマ２７１の外形に沿う形状を有する。例えば、第１ガイドコマ２７１は、ガイドコマ取付部２７４に配置された状態で、ボルト等の締結部材によりガイドベース２７２に固定される。

ガイドベース２７２は、軸方向から見て花びら形状のスライダ駆動溝２７３を有する。スライダ駆動溝２７３は、ガイドベース２７２の下面に形成される。スライダ駆動溝２７３は、ガイドベース２７２の外周側に配置される。スライダ駆動溝２７３は、ガイドベース２７２の周方向に沿って湾曲しつつ連続するとともに、ガイドコマ取付部２７４に連なる。

図４５に示すように、第１ガイドコマ２７１は、スライダ駆動溝２７３に連なるコマ側溝２７５（通常角駆動用）を有する。第１ガイドコマ２７１のコマ側溝２７５（通常角駆動用）は、軸方向から見て径方向外方に向かって湾曲する形状を有する。

次に、１８接点用スライダガイド２７０に対応する１８接点用固定ユニット２１１Ａ，２１１Ｂについて説明する。
図４７に示すように、１８接点用固定ユニット２１１Ａ，２１１Ｂは、複数の固定接点２３０と、環状の固定板２３１と、を備える。１８接点用固定ユニット２１１Ａ，２１１Ｂにおいて、固定接点２３０は、固定板２３１の周方向に間隔をあけて９個設けられる。固定板２３１は、固定接点２３０が着脱可能に取り付けられる接点取付部２３２を有する。接点取付部２３２は、固定接点２３０を外方から嵌め込み可能に固定板２３１の外面から内側に窪む。接点取付部２３２は、固定板２３０の周方向に間隔をあけて複数（実施形態では９個）設けられる。複数の接点取付部２３２の一部は、ガイドコマ取付部２７４に対応する位置に設けられる。１８接点仕様においては、１８個の接点取付部２３２の全てに固定接点２３０が取り付けられる。

次に、１６接点仕様の一例として第３実施形態について説明する。第３実施形態において、上記実施形態と同様の構成については説明を省略する。第３実施形態は、１６接点用タップ選択器の構成が第１実施形態と異なる。
図４８は、第３実施形態の１６接点用タップ選択器の斜視図である。図４９は、第３実施形態の１６接点用ゼネバギアの組立状態の斜視図である。図５０は、第３実施形態の１６接点用ゼネバギアの分解斜視図である。図５１は、第３実施形態の１６接点用スライダガイドの組立状態の斜視図である。図５２は、第３実施形態の１６接点用スライダガイドの分解斜視図である。図５３は、第３実施形態の１６接点用の固定接点の組立状態の斜視図である。

図４８に示すように、第３実施形態の１６接点用タップ選択器３０２は、第１実施形態と共通のゼネバドライバ３０（通常角、倍角兼用）を有する。第３実施形態の１６接点用タップ選択器３０２は、１６接点用固定ユニット３１１Ａ，３１１Ｂ、１６接点用ゼネバギア３４０、及び、１６接点用スライダガイド３７０の構成が第１実施形態とは異なる。

図４９に示すように、１６接点用ゼネバギア３４０は、３つの第１ゼネバコマ２４１（通常角駆動用）と、１つの第２ゼネバコマ３４１（倍角駆動用）と、ギアベース２４２と、を備える。第１ゼネバコマ２４１及び第２ゼネバコマ３４１は、１６接点用ゼネバギア３４０の回転方向の一部に設けられる。１つの種類のギアベース２４２のゼネバコマ取付部２４４に対し、互いに異なる種類のゼネバコマ２４１，３４１が付け替え可能とされる。例えば、第１ゼネバコマ２４１及び第２ゼネバコマ３４１は、対応するゼネバコマ取付部２４４に配置された状態で、ボルト等の締結部材によりギアベース２４２に固定される。

図５０に示すように、第２ゼネバコマ３４１は、複数（実施形態では２本）のコマ側溝３４５を有する。２本のコマ側溝３４５は、第２ゼネバコマ３４１の外周に沿って間隔をあけて配置される。

図４９に示すように、１６接点用ゼネバギア３４０は、通常角駆動用の溝２４３，２４５と、倍角駆動用の溝３４５と、を有する。溝２４３，２４５，３４５は、１６接点用ゼネバギア３４０の外周面から径方向内方に窪む。１６接点用ゼネバギア３４０においては、計１６本の溝２４３，２４５，３４５が配置される。１６接点用ゼネバギア３４０においては、ギアベース２４２及び第１ゼネバコマ２４１に形成された溝２４３，２４５（計１４本の溝）の分割角の倍角にて２本の溝３４５が設けられる。１６接点用ゼネバギア３４０においては、２本の溝３４５が１４本の溝２４３，２４５に対して高さ位置（上下方向位置）を変えて設けられる。

次に、１６接点用ゼネバギア３４０に対応する１６接点用スライダガイド３７０について説明する。
図５１に示すように、１６接点用スライダガイド３７０は、３つの第１ガイドコマ２７１と、１つの第２ガイドコマ３７１と、ガイドベース２７２と、を備える。第１ガイドコマ２７１及び第２ガイドコマ３７１は、１６接点用スライダガイド３７０の周方向の一部に設けられる。１つの種類のガイドベース２７２のガイドコマ取付部２７４に対し、互いに異なる種類のガイドコマ２７１，３７１が付け替え可能とされる。例えば、第１ガイドコマ２７１及び第２ガイドコマ３７１は、対応するガイドコマ取付部２７４に配置された状態で、ボルト等の締結部材によりガイドベース２７２に固定される。

図５２に示すように、第２ガイドコマ３７１は、スライダ駆動溝２７３に連なるコマ側溝３７５（倍角駆動用）を有する。第２ガイドコマ３７１のコマ側溝３７５（倍角駆動用）は、軸方向から見て径方向内方に向かって湾曲する形状を有する。

次に、１６接点用スライダガイド３７０に対応する１６接点用固定ユニット３１１Ａ，３１１Ｂについて説明する。
図５３に示すように、１６接点用固定ユニット３１１Ａ，３１１Ｂにおいて、固定接点２３０は、固定板２３１の周方向に間隔をあけて８個設けられる。１６接点仕様においては、固定接点２３０は、第２ガイドコマ３７１（倍角駆動用）が取り付けられるガイドコマ取付部２７４に対応する位置に設けられない。例えば、１６接点仕様においては、第２ガイドコマ３７１が取り付けられる位相の固定接点２３０が接点取付部２３２から取り外される。１６接点仕様においては、上記の位相を除いた１６個の接点取付部２３２に固定接点２３０が取り付けられる。

次に、１４接点仕様の一例として第４実施形態について説明する。第４実施形態において、上記実施形態と同様の構成については説明を省略する。第４実施形態は、１４接点用タップ選択器の構成が第１実施形態と異なる。
図５４は、第４実施形態の１４接点用タップ選択器の斜視図である。図５５は、第４実施形態の１４接点用ゼネバギアの組立状態の斜視図である。図５６は、第４実施形態の１４接点用ゼネバギアの分解斜視図である。図５７は、第４実施形態の１４接点用スライダガイドの組立状態の斜視図である。図５８は、第４実施形態の１４接点用スライダガイドの分解斜視図である。図５９は、第４実施形態の１４接点用の固定接点の組立状態の斜視図である。

図５４に示すように、第４実施形態の１４接点用タップ選択器４０２は、第１実施形態と共通のゼネバドライバ３０（通常角、倍角兼用）を有する。第４実施形態の１４接点用タップ選択器４０２は、１４接点用固定ユニット４１１Ａ，４１１Ｂ、１４接点用ゼネバギア４４０、及び、１４接点用スライダガイド４７０の構成が第１実施形態とは異なる。

図５５に示すように、１４接点用ゼネバギア４４０は、２つの第１ゼネバコマ２４１（通常角駆動用）と、２つの第２ゼネバコマ３４１（倍角駆動用）と、ギアベース２４２と、を備える。第１ゼネバコマ２４１及び第２ゼネバコマ３４１は、１４接点用ゼネバギア４４０の回転方向の一部に設けられる。１つの種類のギアベース２４２のゼネバコマ取付部２４４に対し、互いに異なる種類のゼネバコマ２４１，３４１が付け替え可能とされる。例えば、第１ゼネバコマ２４１及び第２ゼネバコマ３４１は、対応するゼネバコマ取付部２４４に配置された状態で、ボルト等の締結部材によりギアベース２４２に固定される。

１４接点用ゼネバギア４４０は、通常角駆動用の溝２４３，２４５と、倍角駆動用の溝３４５と、を有する。溝２４３，２４５，３４５は、１４接点用ゼネバギア４４０の外周面から径方向内方に窪む。１４接点用ゼネバギア４４０においては、計１４本の溝２４３，２４５，３４５が配置される。１４接点用ゼネバギア４４０においては、ギアベース２４２及び第１ゼネバコマ２４１に形成された溝２４３，２４５（計１０本の溝）の分割角の倍角にて４本の溝３４５が設けられる。１４接点用ゼネバギア４４０においては、４本の溝３４５が１０本の溝２４３，２４５に対して高さ位置（上下方向位置）を変えて設けられる。

次に、１４接点用ゼネバギア４４０に対応する１４接点用スライダガイド４７０について説明する。
図５７に示すように、１４接点用スライダガイド４７０は、２つの第１ガイドコマ２７１と、２つの第２ガイドコマ３７１と、ガイドベース２７２と、を備える。第１ガイドコマ２７１及び第２ガイドコマ３７１は、１４接点用スライダガイド４７０の周方向の一部に設けられる。１つの種類のガイドベース２７２のガイドコマ取付部２７４に対し、互いに異なる種類のガイドコマ２７１，３７１が付け替え可能とされる。例えば、第１ガイドコマ２７１及び第２ガイドコマ３７１は、対応するガイドコマ取付部２７４に配置された状態で、ボルト等の締結部材によりガイドベース２７２に固定される。

次に、１４接点用スライダガイド４７０に対応する１４接点用固定ユニット４１１Ａ，４１１Ｂについて説明する。
図５９に示すように、１４接点用固定ユニット４１１Ａ，４１１Ｂにおいて、固定接点２３０は、固定板２３１の周方向に間隔をあけて７個設けられる。１４接点仕様においては、固定接点２３０は、第２ガイドコマ３７１（倍角駆動用）が取り付けられるガイドコマ取付部２７４に対応する位置に設けられない。例えば、１４接点仕様においては、第２ガイドコマ３７１が取り付けられる位相の固定接点２３０が接点取付部２３２から取り外される。１４接点仕様においては、上記の位相を除いた１４個の接点取付部２３２に固定接点２３０が取り付けられる。

次に、１２接点仕様の一例として第５実施形態について説明する。第５実施形態において、上記実施形態と同様の構成については説明を省略する。第５実施形態は、１２接点用タップ選択器の構成が第１実施形態と異なる。
図６０は、第５実施形態の１２接点用タップ選択器の斜視図である。図６１は、第５実施形態の１２接点用ゼネバギアの組立状態の斜視図である。図６２は、第５実施形態の１２接点用ゼネバギアの分解斜視図である。図６３は、第５実施形態の１２接点用スライダガイドの組立状態の斜視図である。図６４は、第５実施形態の１２接点用スライダガイドの分解斜視図である。図６５は、第５実施形態の１２接点用の固定接点の組立状態の斜視図である。

図６０に示すように、第５実施形態の１２接点用タップ選択器５０２は、第１実施形態と共通のゼネバドライバ３０（通常角、倍角兼用）を有する。第５実施形態の１２接点用タップ選択器５０２は、１２接点用固定ユニット５１１Ａ，５１１Ｂ、１２接点用ゼネバギア５４０、及び、１２接点用スライダガイド５７０の構成が第１実施形態とは異なる。

図６１に示すように、１２接点用ゼネバギア５４０は、１つの第１ゼネバコマ２４１（通常角駆動用）と、３つの第２ゼネバコマ３４１（倍角駆動用）と、ギアベース２４２と、を備える。第１ゼネバコマ２４１及び第２ゼネバコマ３４１は、１２接点用ゼネバギア５４０の回転方向の一部に設けられる。１つの種類のギアベース２４２のゼネバコマ取付部２４４に対し、互いに異なる種類のゼネバコマ２４１，３４１が付け替え可能とされる。例えば、第１ゼネバコマ２４１及び第２ゼネバコマ３４１は、対応するゼネバコマ取付部２４４に配置された状態で、ボルト等の締結部材によりギアベース２４２に固定される。

１２接点用ゼネバギア５４０は、通常角駆動用の溝２４３，２４５と、倍角駆動用の溝３４５と、を有する。溝２４３，２４５，３４５は、１２接点用ゼネバギア５４０の外周面から径方向内方に窪む。１２接点用ゼネバギア５４０においては、計１２本の溝２４３，２４５，３４５が配置される。１２接点用ゼネバギア５４０においては、ギアベース２４２及び第１ゼネバコマ２４１に形成された溝２４３，２４５（計６本の溝）の分割角の倍角にて６本の溝３４５が設けられる。１２接点用ゼネバギア５４０においては、６本の溝３４５が６本の溝２４３，２４５に対して高さ位置（上下方向位置）を変えて設けられる。

次に、１２接点用ゼネバギア５４０に対応する１２接点用スライダガイド５７０について説明する。
図６３に示すように、１２接点用スライダガイド５７０は、１つの第１ガイドコマ２７１と、３つの第２ガイドコマ３７１と、ガイドベース２７２と、を備える。第１ガイドコマ２７１及び第２ガイドコマ３７１は、１２接点用スライダガイド５７０の周方向の一部に設けられる。１つの種類のガイドベース２７２のガイドコマ取付部２７４に対し、互いに異なる種類のガイドコマ２７１，３７１が付け替え可能とされる。例えば、第１ガイドコマ２７１及び第２ガイドコマ３７１は、対応するガイドコマ取付部２７４に配置された状態で、ボルト等の締結部材によりガイドベース２７２に固定される。

次に、１２接点用スライダガイド５７０に対応する１２接点用固定ユニット５１１Ａ，５１１Ｂについて説明する。
図６５に示すように、１２接点用固定ユニット５１１Ａ，５１１Ｂにおいて、固定接点２３０は、固定板２３１の周方向に間隔をあけて６個設けられる。１２接点仕様においては、固定接点２３０は、第２ガイドコマ３７１（倍角駆動用）が取り付けられるガイドコマ取付部２７４に対応する位置に設けられない。例えば、１２接点仕様においては、第２ガイドコマ３７１が取り付けられる位相の固定接点２３０が接点取付部２３２から取り外される。１２接点仕様においては、上記の位相を除いた１２個の接点取付部２３２に固定接点２３０が取り付けられる。

次に、１０接点仕様の一例として第６実施形態について説明する。第６実施形態において、上記実施形態と同様の構成については説明を省略する。第６実施形態は、１０接点用タップ選択器の構成が第１実施形態と異なる。
図６６は、第６実施形態の１０接点用タップ選択器の斜視図である。図６７は、第６実施形態の１０接点用ゼネバギアの組立状態の斜視図である。図６８は、第６実施形態の１０接点用ゼネバギアの分解斜視図である。図６９は、第６実施形態の１０接点用スライダガイドの組立状態の斜視図である。図７０は、第６実施形態の１０接点用スライダガイドの分解斜視図である。図７１は、第６実施形態の１０接点用の固定接点の組立状態の斜視図である。

図６６に示すように、第６実施形態の１０接点用タップ選択器６０２は、第１実施形態と共通のゼネバドライバ３０（通常角、倍角兼用）を有する。第６実施形態の１０接点用タップ選択器６０２は、１０接点用固定ユニット６１１Ａ，６１１Ｂ、１０接点用ゼネバギア６４０、及び、１０接点用スライダガイド６７０の構成が第１実施形態とは異なる。

図６７に示すように、１０接点用ゼネバギア６４０は、４つの第２ゼネバコマ３４１（倍角駆動用）と、ギアベース２４２と、を備える。第２ゼネバコマ３４１は、１０接点用ゼネバギア６４０の回転方向の一部に設けられる。１つの種類のギアベース２４２のゼネバコマ取付部２４４に対し、互いに異なる種類のゼネバコマが付け替え可能とされる。例えば、４つの第２ゼネバコマ３４１は、ゼネバコマ取付部２４４に配置された状態で、ボルト等の締結部材によりギアベース２４２に固定される。

１０接点用ゼネバギア６４０は、通常角駆動用の溝２４３と、倍角駆動用の溝３４５と、を有する。溝２４３，３４５は、１０接点用ゼネバギア６４０の外周面から径方向内方に窪む。１０接点用ゼネバギア６４０においては、計１０本の溝２４３，３４５が配置される。１０接点用ゼネバギア６４０においては、ギアベース２４２に形成された溝２４３（計２本の溝）の分割角の倍角にて８本の溝３４５が設けられる。１０接点用ゼネバギア６４０においては、８本の溝３４５が２本の溝２４３に対して高さ位置（上下方向位置）を変えて設けられる。

次に、１０接点用ゼネバギア６４０に対応する１０接点用スライダガイド６７０について説明する。
図６９に示すように、１０接点用スライダガイド６７０は、４つの第２ガイドコマ３７１と、ガイドベース２７２と、を備える。第２ガイドコマ３７１は、１０接点用スライダガイド６７０の周方向の一部に設けられる。１つの種類のガイドベース２７２のガイドコマ取付部２７４に対し、互いに異なる種類のガイドコマが付け替え可能とされる。例えば、第２ガイドコマ３７１は、ガイドコマ取付部２７４に配置された状態で、ボルト等の締結部材によりガイドベース２７２に固定される。

次に、１０接点用スライダガイド６７０に対応する１０接点用固定ユニット６１１Ａ，６１１Ｂについて説明する。
図７１に示すように、１０接点用固定ユニット６１１Ａ，６１１Ｂにおいて、固定接点２３０は、固定板２３１の周方向に間隔をあけて５個設けられる。１０接点仕様においては、固定接点２３０は、第２ガイドコマ３７１（倍角駆動用）が取り付けられるガイドコマ取付部２７４に対応する位置に設けられない。例えば、１０接点仕様においては、第２ガイドコマ３７１が取り付けられる位相の固定接点２３０が接点取付部２３２から取り外される。１０接点仕様においては、上記の位相を除いた１０個の接点取付部２３２に固定接点２３０が取り付けられる。

以上に説明されたように、第２実施形態から第６実施形態では、主固定ユニット、ゼネバギア及びスライダガイドの構成が、１０接点仕様から１８接点仕様までの全てのバリエーションに対応可能である。具体的に、１つの種類のギアベース２４２のゼネバコマ取付部２４４に対し、互いに異なる種類のゼネバコマ２４１，３４１が付け替え可能とされる。そのため、１０接点仕様から１８接点仕様に対応するためにゼネバコマ取付部２４４に対してゼネバコマ２４１，３４１を付け替える場合でも、共通のギアベース２４２を用いることができる。加えて、１つの種類のガイドベース２７２のガイドコマ取付部２７４に対し、互いに異なる種類のガイドコマ２７１，３７１が付け替え可能とされる。そのため、１０接点仕様から１８接点仕様に対応するためにガイドコマ取付部２７４に対してガイドコマ２７１，３７１を付け替える場合でも、共通のガイドベース２７２を用いることができる。さらに、複数の接点取付部２３２の一部は、ガイドコマ取付部２７４に対応する位置に設けられる。そのため、１０接点仕様から１８接点仕様に対応するために接点取付部２３２に対して固定接点２３０を着脱する場合でも、共通の固定板２３１を用いることができる。したがって、１０接点仕様から１８接点仕様に対応する場合でも、部品点数の増加を抑制することができる。また、限られた小部品の付け変えで１０接点仕様から１８接点仕様までの全てのバリエーション器を製作することができる。これにより、各部品の数量を落とすことなく、部品の調達が可能となる。さらに、部品のコスト削減と、組立工程一本化による工数削減、品質向上が可能となる。

次に、実施形態の変形例について説明する。
実施形態の基準部材は、ゼネバドライバの回転に連動して回転するゼネバギアである。これに対して、基準部材は、ゼネバギアでなくてもよい。例えば、基準部材は、駆動モータの駆動により回転する回転体であってもよい。例えば、基準部材は、基準軸を中心に回転可能であればよい。例えば、基準部材の態様は、要求仕様に応じて変更することができる。

実施形態のスライダガイドは、樹脂で形成される。これに対して、スライダガイドは、樹脂で形成されなくてもよい。例えば、スライダガイドは、金属で形成されてもよい。例えば、スライダガイドは、樹脂と金属とを組み合わせて形成されてもよい。例えば、スライダガイドの態様は、要求仕様に応じて変更することができる。

実施形態の駆動スライダは、板金で形成される。これに対して、駆動スライダは、板金で形成されなくてもよい。例えば、駆動スライダは、樹脂で形成されてもよい。例えば、駆動スライダは、樹脂と金属とを組み合わせて形成されてもよい。例えば、駆動スライダの態様は、要求仕様に応じて変更することができる。

以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、１枚のゼネバギアにより、第１駆動部材及び第２駆動部材が倍角駆動と停止駆動とを交互に繰り返す。これにより、変動するタップ点数に対応する場合でも、部品点数の増加を抑制することができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

２…タップ選択器、３０…ゼネバドライバ、４０…ゼネバギア、４０Ａ…１２接点用ゼネバギア、４０Ｂ…１０接点用ゼネバギア、４１Ａ…１２接点用ゼネバコマ（ゼネバコマ）、４１Ｂ…１０接点用ゼネバコマ（ゼネバコマ）、４４…ゼネバコマ取付部、５０Ａ…第１駆動部材、５０Ｂ…第２駆動部材、６０…駆動スライダ、７０…スライダガイド、７０Ａ…１２接点用スライダガイド、７０Ｂ…１０接点用スライダガイド、７１Ａ…１２接点用ガイドコマ（ガイドコマ）、７１Ｂ…１０接点用ガイドコマ（ガイドコマ）、７２…ガイドベース、７４…ガイドコマ取付部、１００…タップ切換機構、１３０…固定接点、１３１…固定板、１３２…接点取付部、１４０Ａ…第１可動接点、１４０Ｂ…第２可動接点、１４１Ａ…第１駆動支柱、１４１Ｂ…第２駆動支柱、Ｇ…基準軸、Ｊ…ゼネバギアの回転方向（基準部材の回転方向）

Claims (9)

1. 基準軸を中心に回転する基準部材と、
   前記基準部材の回転に連動して第１可動接点を駆動する第１駆動部材と、
   前記基準部材の回転に連動して第２可動接点を駆動する第２駆動部材と、を備え、
   前記第１駆動部材及び前記第２駆動部材は、
   前記基準部材の回転方向に沿う順方向へ移動し、前記基準部材の回転角度に対して所定倍だけ移動する倍角駆動と、
   前記順方向とは逆の逆方向へ移動し、前記基準部材の回転に対して相殺させる停止駆動と、を交互に繰り返す
   タップ選択器のタップ切換機構。
2. 前記基準部材は、ゼネバドライバの回転に連動して回転するゼネバギアであり、
   前記タップ切換機構は、
   前記ゼネバギアに対して摺動可能に支持される駆動スライダと、
   前記駆動スライダに係合し、前記ゼネバギアの回転に連動して前記駆動スライダの移動を案内するスライダガイドと、を更に備え、
   前記第１駆動部材及び前記第２駆動部材は、前記駆動スライダに係合し、前記駆動スライダの移動に連動して前記倍角駆動と前記停止駆動とを交互に繰り返す
   請求項１に記載のタップ選択器のタップ切換機構。
3. 前記スライダガイドは、樹脂で形成される
   請求項２に記載のタップ選択器のタップ切換機構。
4. 前記駆動スライダは、板金で形成される
   請求項２又は３に記載のタップ選択器のタップ切換機構。
5. 前記タップ切換機構は、
   前記基準軸に沿う上下方向に延び、前記第１可動接点を支持する第１駆動支柱と、
   前記上下方向に延び、前記第２可動接点を支持する第２駆動支柱と、を更に備え、
   前記第１駆動部材は、前記第１駆動支柱の上部及び下部に一対設けられ、
   前記第２駆動部材は、前記第２駆動支柱の上部及び下部に一対設けられる
   請求項１から４の何れか一項に記載のタップ選択器のタップ切換機構。
6. 前記第１駆動部材及び前記第２駆動部材は、１つの種類の駆動部材を上下反転させることで、前記第１駆動支柱の上部及び前記第２駆動支柱の上部、並びに、前記第１駆動支柱の下部及び前記第２駆動支柱の下部に設置可能な形状とされる
   請求項５に記載のタップ選択器のタップ切換機構。
7. 前記基準部材は、ゼネバドライバの回転に連動して回転するゼネバギアであり、
   前記ゼネバギアは、
   前記ゼネバギアの回転方向の一部に設けられるゼネバコマと、
   前記ゼネバコマが着脱可能に取り付けられるゼネバコマ取付部を有するギアベースと、を備え、
   １つの種類の前記ギアベースの前記ゼネバコマ取付部に対し、互いに異なる種類の前記ゼネバコマが付け替え可能とされる
   請求項１から６の何れか一項に記載のタップ選択器のタップ切換機構。
8. 前記タップ切換機構は、
   前記ゼネバギアに対して摺動可能に支持される駆動スライダと、
   前記駆動スライダに係合し、前記ゼネバギアの回転に連動して前記駆動スライダの移動を案内するスライダガイドと、を更に備え、
   前記スライダガイドは、
   前記スライダガイドの周方向の一部に設けられるガイドコマと、
   前記ガイドコマが着脱可能に取り付けられるガイドコマ取付部を有するガイドベースと、を備え、
   １つの種類の前記ガイドベースの前記ガイドコマ取付部に対し、互いに異なる種類の前記ガイドコマが付け替え可能とされる
   請求項７に記載のタップ選択器のタップ切換機構。
9. 前記タップ切換機構は、
   複数の固定接点と、
   前記固定接点が着脱可能に取り付けられる接点取付部を有する環状の固定板と、を更に備え、
   前記接点取付部は、前記固定板の周方向に間隔をあけて複数設けられ、
   複数の前記接点取付部の一部は、前記ガイドコマ取付部に対応する位置に設けられる
   請求項８に記載のタップ選択器のタップ切換機構。

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