JP2023120135A - 巻線型パワーインダクター - Google Patents

Abstract

【課題】コアに巻かれたコイルの断線及び離脱を防止するために改善された巻線型パワーインダクターを提供する。【解決手段】コア１０と、コアに巻かれたコイル２０を備えた巻線型パワーインダクター１００において、コイル２０は、断線とコアからの離脱を防止するために、少なくとも２本以上が縒られてなされたツイストコイルである。【選択図】図２

Description

本発明は、巻線型パワーインダクターに係り、より詳細には、コアに巻かれたコイルの断線及び離脱を防止するために改善された巻線型パワーインダクターに関する。

各種の電子機器や部品の高性能化とスリム化との趨勢によって、ノート型パソコン、モバイル機器、ＬＣＤテレビやモニタ、コンピュータ（ＰＣ）などで小型化された電源供給装置が要求されている。

そして、前記電源供給装置に装着される超小型のインダクターに対する需要も増加している。

一般的に、インダクターは、抵抗コンデンサーなどと共に電気回路を成す最も重要な部品の１つであって、銅やアルミニウムなどを絶縁性材料で包んでネジ状に数回巻いたソレノイドまたは導線を複数回巻いたコイルで形成される最も基本的な回路部品かつ回路素子である。

このようなインダクターは、サイズによって、チップインダクターと一般インダクターとに区分されるか、巻線形態によって、積層型インダクターと巻線型インダクターとに区分し、ターミナル形態によって、ＤｉｐタイプとＳＭＤ（回路基板表面実装型）タイプとのパワーインダクターと、コアの形状によって、空芯コイル（コアがない）、トロイダル（指輪型コア）、バー（Ｂａｒ）コイルなどと、コイルが外部にオープン（Ｏｐｅｎ）されているノンシールド（Ｎｏｎ－ｓｈｉｅｌｄ Ｏｐｅｎ）タイプとシールドタイプ（電子Ｎｏｉｓｅ遮蔽になる）とに区分されている。

図１には、前記インダクタータイプのうち、超小型の巻線型パワーインダクターの正面図が示されている。

図１を参照すれば、従来の超小型の巻線型パワーインダクター１０ａは、コア１と、このコア１に巻かれたコイル（または、ワイヤ）２を含んで構成される。

そして、前記コイル２の両端部は、コア１に形成された巻取溝１ａに巻かれてソルダリング（ｓｏｌｄｅｒｉｎｇ）されて固定される。

ところで、前記のように構成された従来の超小型の巻線型パワーインダクター１０ａのコイル２は、その直径が０．１ｍｍ以下からなり、０．０４～０．０５ｍｍのコイルが主に使われている。

このように、前記コイル２の直径が過度に細くて、よく細線とも呼ぶ。

これにより、コイル２をコア１に巻き取る工程またはソルダリングする工程でコイル２が過度に細くて、コイル２の断線が頻繁に発生した。

特に、ソルダリングする工程でコイル２がコア１の端子部エッジ（Ｅ）に突き刺されて断線が頻繁に発生する。

このような問題点によって、従来のパワーインダクター１０ａは、品質が低下するという問題点があった。

また、従来の超小型の巻線型パワーインダクター１０ａのコイル２は、前記問題点によって、コイル２がコア１に巻かれる過程中にコイル２がコア１から離脱するという問題点があった。

韓国登録特許第１０－０７７９８５９号公報 韓国登録実用新案第２０－０２９８７７１号公報 韓国登録実用新案第２０－０２３８２９０号公報

本発明は、前記問題点を解決するために創出されたものであって、コイルがコアから断線及び離脱されないようにした巻線型パワーインダクターを提供するところにその目的がある。

前記目的を果たすための本発明の巻線型パワーインダクターは、コアと、前記コアに巻かれたコイルを備えた巻線型パワーインダクターにおいて、前記コイルは、断線と前記コアから離脱を防止するために、少なくとも２本以上が縒られてなされたツイストコイルであることをその特徴とする。

本発明において、前記コアは、前記ツイストコイルが巻かれる胴体部；前記胴体部の下部に備えられ、前記胴体部の外部に突設されて、前記胴体部から引き出された前記ツイストコイルの両端部が巻かれてソルダリングが行われるようになった端子部；を含み、前記端子部には、前記ツイストコイルが少なくとも２回以上繰り返して巻かれた繰り返し巻取ツイストコイルが巻かれて固定される。

本発明において、前記端子部には、前記繰り返し巻取ツイストコイルが前記端子部に固定されるように巻取固定溝が形成される。

本発明において、前記巻取固定溝は、所定の深さに形成された引き込み溝が前記端子部の側面と底面とに延設される。

本発明の実施形態によれば、コアに巻かれるコイルを２本以上縒って作ったツイストコイルを適用することにより、コイルの断線及び離脱を防止することができる。

しかも、コアの端子部にツイストコイルを２回以上繰り返して巻いた繰り返し巻取ツイストコイルを巻いて固定することにより、端子部からコイルが断線及び離脱されないようにした。

特に、ソルダリング時に発生した断線を防止可能になった。

したがって、コアに巻かれるコイルの断線及び離脱が防止されるので、巻線型パワーインダクターの品質や性能を向上させうる。

また、ツイストコイルは２本以上が縒れたものなので、ツイストコイルの巻かれ回数を減らせて、巻線型パワーインダクターの生産性を向上させうる。

従来の超小型の巻線型パワーインダクターの正面図である。 本発明による巻線型パワーインダクターの全体構成を示す斜視図である。 図２の正面図である。 図２のコアの底面斜視図である。 図２のコイルの詳細斜視図である。

以下、添付図面を参照して、本発明による望ましい実施形態を詳しく説明する。

図２には、本発明による巻線型パワーインダクターの全体構成を示す斜視図が示されている。

そして、図３には、図２の正面図が示されており、図４には、図２のコアの底面斜視図が示されている。

図５には、図２のコイルの詳細斜視図が示されている。

図２ないし図５を参照すれば、本発明による巻線型パワーインダクター１００は、コア１０と、このコア１０に巻かれたコイルと、を含んで構成される。

前記コイルは、図５に示したように、少なくとも２本以上が縒られて（ｔｗｉｓｔｅｄ）なされたツイストコイル２０である。

すなわち、前記ツイストコイル２０は、２本以上のコイルが縒られてなされたものであって、１本のコイルは、０．１ｍｍ以下の直径からなる。

したがって、前記ツイストコイル２０の厚さは、少なくとも０．２ｍｍ前後の厚さになる。

そして、前記コア１０は、図４に示したように、前記ツイストコイル２０が巻かれる胴体部１１と、この胴体部１１の下部に備えられるが、胴体部１１の外部に突設されて、胴体部１１から引き出されたツイストコイル２０の両端部が巻かれてソルダリングが行われるようになった端子部１２と、を含んで構成される。

この際、前記端子部１２には、ツイストコイル２０が少なくとも２回以上繰り返して巻かれた繰り返し巻取ツイストコイル２５が巻かれて固定される。

ところで、前記のように、ソルダリング時に、従来には断線が発生したが、本発明では、それを防止するために、コイルを少なくとも２回以上繰り返して巻かれた繰り返し巻取ツイストコイル２５からなるようにして巻かれて固定されることにより、ソルダリング時に断線が防止される。

また、図４に示したように、前記端子部１２には、前記繰り返し巻取ツイストコイル２５が端子部１２に固定されるように巻取固定溝１２ａ、１２ｂが形成される。

このような巻取固定溝１２ａ、１２ｂは、図４に示したように、所定の深さに形成された引き込み溝が端子部１２の前後側面と底面とに延設される。

前記したような構成を有する本発明による巻線型パワーインダクターの作用を説明すれば、次の通りである。
図２ないし図５を再び参照すれば、本発明による巻線型パワーインダクター１００は、まず、２本以上にコイルを縒ってツイストコイル２０を製造する。
その後、前記ツイストコイル２０をコア１０の胴体部１１に数回巻く。
引き続き、前記胴体部１１にツイストコイル２０の巻線が終了すれば、前記ツイストコイル２０の両端部を端子部１２の左右端部に形成された巻取固定溝１２ａ、１２ｂにそれぞれ巻く。
この際、前記ツイストコイル２０を巻取固定溝１２ａ、１２ｂに２回以上繰り返して巻いた繰り返し巻取ツイストコイル２５が巻かれるようにする。
引き続き、ソルダリングを実施して繰り返し巻取ツイストコイル２５を巻取固定溝１２ａ、１２ｂに固定する。

このように、ツイストコイル２０をコア１０に巻くことにより、コイルの断線を防止することができる。

特に、前記端子部１２の巻取固定溝１２ａ、１２ｂにツイストコイル２０を２回以上繰り返して巻いた繰り返し巻取ツイストコイル２５を巻き取ることにより、端子部１２から繰り返し巻取ツイストコイル２５が断線されないようにした。

したがって、コア１０に巻かれるコイルの断線が防止されるので、本発明による巻線型パワーインダクター１００の品質や性能が向上する。

そして、前記巻取固定溝１２ａ、１２ｂを端子部１２の側面と底面とに延設させることにより、前記繰り返し巻取ツイストコイル２５が巻かれる過程または固定された後にも、端子部１２から離脱されない。

また、前記ツイストコイル２０は２本以上が縒れたものなので、ツイストコイル２０を、特に、コア１０の胴体部１１に巻く時、巻かれ回数（または、巻数）を非常に減らしうる。

したがって、巻線型パワーインダクター１００の生産性を向上させうる。

前述したように、本発明は、図面に示された一実施形態を参考にして説明されたが、これは、例示的なものに過ぎず、当業者ならば、これより多様な変形及び均等な実施形態が可能であるという点を理解できるであろう。

したがって、本発明の真の保護範囲は、添付の特許請求の範囲によってのみ決定されねばならない。

１０ コア
１１ 胴体部
１２ 端子部
１２ａ、１２ｂ 巻取固定溝
２０ ツイストコイル
２５ 繰り返し巻取ツイストコイル
１００ パワーインダクター

Claims (4)

1. コアと、前記コアに巻かれたコイルを備えた巻線型パワーインダクターにおいて、
   前記コイルは、断線と前記コアから離脱を防止するために、少なくとも２本以上が縒られてなされたツイストコイルであることを特徴とする、巻線型パワーインダクター。
2. 前記コアは、
   前記ツイストコイルが巻かれる胴体部と、
   前記胴体部の下部に備えられ、前記胴体部の外部に突設されて、前記胴体部から引き出された前記ツイストコイルの両端部が巻かれてソルダリングが行われるようになった端子部と、を含み、
   前記端子部には、前記ツイストコイルが少なくとも２回以上繰り返して巻かれた繰り返し巻取ツイストコイルが巻かれて固定されたことを特徴とする、請求項１に記載の巻線型パワーインダクター。
3. 前記端子部には、前記繰り返し巻取ツイストコイルが前記端子部に固定されるように巻取固定溝が形成されたことを特徴とする、請求項２に記載の巻線型パワーインダクター。
4. 前記巻取固定溝は、所定の深さに形成された引き込み溝が前記端子部の側面と底面とに延設されたことを特徴とする、請求項３に記載の巻線型パワーインダクター。

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