JP2023109615A - 静電型トランスデューサ - Google Patents

Abstract

【課題】リード線の芯線を電極シートに確実に電気的に接合すると共に、リード線の耐引抜強度を高くすることができる静電型トランスデューサを提供する。【解決手段】静電型トランスデューサ１は、第一電極シート２０と第一リード線４０の第一芯線４０ａとを電気的に接合する第一電気接合部８１と、絶縁体シート１０と第一リード線４０の第一被覆材４０ｂとを接合する第一絶縁接合部８２と、第二電極シート３０と第二リード線５０の第二芯線５０ａとを電気的に接合する第二電気接合部９１と、絶縁体シート１０と第二リード線５０の第二被覆材５０ｂとを接合する第二絶縁接合部９２とを備える。第一電気接合部８１と第二電気接合部９１とは、絶縁体シート１０の面方向に離間して配置され、第一絶縁接合部８２と第二絶縁接合部９２とは、絶縁体シート１０の面方向に離間して配置されている。【選択図】図２

Description

本発明は静電型トランスデューサに関する。

特許文献１には、リード線（導線と同意である）の芯線を露出させ、芯線を基板上の電極パッドに超音波接合により接続すると共に、リード線を固着樹脂により基板に固着することが記載されている。特許文献２には、露出させた芯線を、金属管を介して接続ランドに超音波接合により接続することが記載されている。

特許文献３には、リード線の端末の絶縁被覆を剥離することなく、リード線の芯線と端子電極とを超音波接合により接合することが記載されている。特許文献４には、熱可塑性フィルムの面に、渦巻き状の平形コイルが形成されている。平形コイルは、熱可塑性樹脂によって被覆されたリード線（導線）を、フィルムの面に融着することによって、略同一方向に渦巻き、かつ、略同一形状となるように形成される。

特許第６５１１２７１号公報 特許第６４６４３２１号公報 特許第４８４４８４８号公報 特開２００９－２１５４９号公報

リード線の先端を電極シートに取り付けた状態において、リード線が電極シートからリード線の軸方向に引き抜かれることや剥がれることを防止することが、接続状態の信頼性の観点において重要である。特に、電極シートが柔軟である場合には、リード線の引き抜きや剥がれが生じやすくなる。さらに、容易に、かつ、低コストで、電極シートとリード線とを接続することが求められる。

本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、リード線の芯線を電極シートに確実に電気的に接合すると共に、リード線の耐引抜強度を高くすることができる静電型トランスデューサを提供しようとするものである。

本発明の一態様は、絶縁体シートと、
前記絶縁体シートの第一面に配置される第一電極シートと、
前記絶縁体シートの第二面に配置される第二電極シートと、
第一芯線と前記第一芯線を被覆し熱可塑性材料を含んで形成される第一被覆材とを備え、前記絶縁体シートの前記第一面に重ねて配置される部位および前記第一電極シートに重ねて配置される部位を有する第一リード線と、
第二芯線と前記第二芯線を被覆し熱可塑性材料を含んで形成される第二被覆材とを備え、前記絶縁体シートの前記第二面に重ねて配置される部位および前記第二電極シートに重ねて配置される部位を有する第二リード線と、
前記絶縁体シートの面方向における領域であって前記第一電極シートと前記第一リード線の前記第一芯線とが重ねて配置された第一電気接合領域において、前記第一電極シートと前記第一リード線の前記第一芯線とを電気的に接合する第一電気接合部と、
前記絶縁体シートの面方向における前記第一電気接合領域とは異なる領域であって、前記絶縁体シートと前記第一リード線の前記第一被覆材とが重ねて配置された第一絶縁接合領域において、前記絶縁体シートと前記第一リード線の前記第一被覆材とを接合する第一絶縁接合部と、
前記絶縁体シートの面方向における領域であって前記第二電極シートと前記第二リード線の前記第二芯線とが重ねて配置された第二電気接合領域において、前記第二電極シートと前記第二リード線の前記第二芯線とを電気的に接合する第二電気接合部と、
前記絶縁体シートの面方向における前記第二電気接合領域とは異なる領域であって、前記絶縁体シートと前記第二リード線の前記第二被覆材とが重ねて配置された第二絶縁接合領域において、前記絶縁体シートと前記第二リード線の前記第二被覆材とを接合する第二絶縁接合部と、
を備え、
前記第一電気接合部と前記第二電気接合部とは、前記絶縁体シートの面方向に離間して配置され、
前記第一絶縁接合部と前記第二絶縁接合部とは、前記絶縁体シートの面方向に離間して配置されている、静電型トランスデューサにある。

上記態様によれば、第一電気接合領域における第一電気接合部が、第一電極シートと第一リード線の第一芯線とを電気的に接合している。一方、第一絶縁接合領域における第一絶縁接合部が、絶縁体シートと第一リード線の第一被覆材とを接合している。つまり、第一リード線の耐引抜強度は、第一絶縁接合領域における第二絶縁接合部が主として機能する状態となる。このように、第一電極シートと第一リード線の第一芯線との電気的接合の部位と、第一リード線の耐引抜強度を確保する部位とを、別々の部位とすることにより、電気的接合と耐引抜強度の両立を図ることができる。従って、第一リード線の第一芯線を第一電極シートに確実に電気的に接合することができると共に、第一リード線の耐引抜強度を高くすることができる。

第二電極シートと第二リード線との接合について同様である。従って、第二リード線の第二芯線を第二電極シートに確実に電気的に接合することができると共に、第二リード線の耐引抜強度を高くすることができる。

さらに、第一電気接合部と第二電気接合部とが、絶縁体シートの面方向に離間して配置され、第一絶縁接合部と第二絶縁接合部とが、絶縁体シートの面方向に離間して配置されている。これにより、第一電気接合部および第二電気接合部における接合処理が容易となり、かつ、第一絶縁接合部および第二絶縁接合部における接合処理が容易となる。さらに、絶縁体シートの厚みを薄くすることができる。

以上のごとく、上記態様によれば、第一リード線の第一芯線を第一電極シートに確実に電気的に接合すると共に第一リード線の耐引抜強度を高くすることができ、かつ、第二リード線の第二芯線を第二電極シートに確実に電気的に接合すると共に第二リード線の耐引抜強度を高くすることができる静電型トランスデューサを提供することができる。

実施形態１の静電型トランスデューサの平面図である。 図１のII部分の拡大図である。 図２のIII－III断面図である。 図２のIV－IV断面図である。 実施形態２の静電型トランスデューサの平面図である。

（実施形態１）
１．適用対象
静電型トランスデューサは、例えば、基材と、基材の取付面に取り付けられた静電シートとを備える。基材は、任意の部材であって、金属、樹脂、その他の材料により形成される。

また、基材の取付面は、曲面、複合平面（複数の平面により形成された形状）、平面と曲面の複合形状などの三次元形状に形成しても良いし、単一平面形状に形成しても良い。基材が可撓性を有する材料により形成されている場合に、当該基材の取付面に当該静電シートを取り付けることもできる。また、静電型トランスデューサは、基材を備えることなく、当該静電シート単体により構成されるようにしても良い。

静電シートは、基材の取付面（表面）に配置されている。静電シートは、全体として、柔軟である。つまり、静電シートは、可撓性を有し、かつ、面方向に伸長可能に構成されている。従って、基材の取付面が三次元形状であったとしても、静電シートは、基材の取付面に沿って取り付けることができる。特に、静電シートを面方向に伸長させながら基材の取付面に取り付けることで、静電シートにしわが発生することを抑制することができる。

静電シートは、一対の対象電極の間の静電容量の変化を利用して、アクチュエータまたはセンサとして機能するように構成されている。静電シートは、一対の対象電極のうち少なくとも１つを備えればよく、一対の対象電極を備える構成に限定されるものではない。また、静電シートにおいて、シールド電極を備えるように構成しても良い。つまり、静電シートは、一対の対象電極を備える第一のタイプ、一対の対象電極およびシールド電極を備える第二のタイプ、一対の対象電極のうちの一方の対象電極およびシールド電極を備える第三のタイプなどがある。第三のタイプにおいて、他方の対象電極は、外部の導電体とすることもできる。

静電シートは、一対の対象電極間の静電容量の変化を利用して、振動や音などを発生させるアクチュエータとして構成することができる。また、静電シートは、例えば、対象電極間の静電容量の変化を利用して、外部からの押込力などを検出するセンサ、電位を有する導電体の接触または接近を検出するセンサとして構成することができる。

静電シートがアクチュエータとして構成される場合には、対象電極に電圧が印加されることにより、対象電極間の電位に応じて絶縁体が変形し、絶縁体の変形に伴って振動が発生する。静電シートが押込力を検出するセンサとして構成される場合には、外部からの押込力、振動、および、音など（以下、外部からの押込力など）の入力に起因して絶縁体が変形することにより対象電極間の静電容量が変化し、対象電極間の静電容量に応じた電圧を検出することで、外部からの押込力などを検出する。

また、静電シートが接触または接近を検出するセンサとして構成される場合には、電位を有する導電体の接触または接近により、対象電極間の静電容量が変化し、変化した対象電極間の静電容量に応じた電圧を検出することで、当該導電体の接触または接近を検出する。

静電型トランスデューサは、例えば、ポインティングデバイスであるマウスやジョイスティックの表面、車両部品の表面などに適用できる。車両部品としては、アームレスト、ドアノブ、シフトレバー、ステアリングホイール、ドアトリム、センタートリム、センターコンソール、天井などが含まれる。多くの場合、基材は、金属や硬質樹脂などの可撓性を有しない材料により形成されている。そして、静電型トランスデューサは、対象者の状態の検出や対象者への振動などの付与を行うように構成することができる。

また、静電型トランスデューサは、シートの着座者の状態を検出するために、シート座面またはシート背面に配置しても良い。この場合、静電型トランスデューサは、静電シート単体をシートに配置しても良いし、任意の基材に静電シートを取り付けるように構成しても良い。

また、静電型トランスデューサは、ヒータ機能を有する構成とすることもできる。この場合、静電型トランスデューサは、対象者の状態の検出や対象者への振動などの付与に加えて、対象者への熱の付与を行うことができる。

２．静電型トランスデューサ１の全体構成
実施形態１の静電型トランスデューサ１の全体構成について、図１を参照して説明する。静電型トランスデューサ１は、少なくとも静電シート２を備える。静電シート２は、図示しない基材の表面に配置されるようにしても良いし、単体で用いても良い。

図１において、静電シート２は、長尺の平面状に形成されている。ただし、静電シート２は、可撓性を有し、かつ、伸縮可能に構成されることにより、任意の形状とすることができる。つまり、図１に示す静電シート２は、変形前の初期形状を示す。

静電シート２は、少なくとも、絶縁体シート１０、第一電極シート２０、第二電極シート３０、第一リード線４０、第二リード線５０を備える。本形態においては、静電シート２は、複数（例えば、２つ）の第一電極シート２０、１つの第二電極シート３０を備え、さらに、複数（例えば、２つ）の第一リード線４０、複数（例えば、２つ）の第二リード線５０を備える場合を例に挙げる。

絶縁体シート１０は、例えばエラストマーを主成分として含んで形成されている。従って、絶縁体シート１０は、柔軟である。つまり、絶縁体シート１０は、可撓性を有し、かつ、面方向に伸長可能に構成されている。絶縁体シート１０は、例えば、熱可塑性材料、特に熱可塑性エラストマーを主成分として含んで形成されている。絶縁体シート１０は、熱可塑性エラストマー自身により形成されるようにしても良いし、熱可塑性エラストマーを素材として加熱することによって架橋されたエラストマーを主成分として形成されるようにしても良い。

また、絶縁体シート１０は、熱可塑性エラストマー以外のゴム、樹脂や他の材料などを含んでいても良い。例えば、絶縁体シート１０がエチレン－プロピレンゴム（ＥＰＭ、ＥＰＤＭ）などのゴムを含む場合には、絶縁体シート１０の柔軟性が向上する。絶縁体シート１０の柔軟性を向上させるという観点から、絶縁体シート１０に可塑剤などの柔軟性付与成分を含有させてもよい。

絶縁体シート１０は、絶縁本体部１１、複数（例えば、２つ）の絶縁端子部１２、複数（例えば、２つ）の絶縁中間部１３を備える。絶縁本体部１１は、面状に形成されており、アクチュエータまたはセンサとして機能する領域を構成する。それぞれの絶縁端子部１２は、第一リード線４０および第二リード線５０と接合される領域を構成する。絶縁端子部１２は、絶縁本体部１１に間接的に接続されており、絶縁本体部１１の側辺よりも面方向外方に形成される。それぞれの絶縁中間部１３は、絶縁本体部１１と絶縁端子部１２とを接続する領域を構成する。絶縁中間部１３は、絶縁体シート１０の面方向において、絶縁本体部１１と絶縁端子部１２との間に介在する。なお、絶縁端子部１２が絶縁本体部１１に直接接続されるようにしても良い。この場合、絶縁中間部１３が存在しないことになる。

１つの絶縁端子部１２および１つの絶縁中間部１３は、絶縁本体部１１の長手方向の中間部位から、絶縁本体部１１の短手方向の外方に延在するように形成されている。また、もう１つの絶縁端子部１２およびもう１つの絶縁中間部１３は、絶縁本体部１１の長手方向側辺のうち長手方向の端部付近から、外方に延在するように形成されている。ただし、絶縁端子部１２および絶縁中間部１３の配置は、任意に設定できる。

複数の第一電極シート２０は、絶縁体シート１０の第一面、すなわち絶縁体シート１０の表面（図１の前面）側に、絶縁体シート１０の面方向に複数配列されている。第一電極シート２０は、検出用電極を構成する。第一電極シート２０は、導電性を有する。さらに、第一電極シート２０は、柔軟である。つまり、第一電極シート２０は、可撓性を有し、かつ、面方向に伸長可能に構成されている。第一電極シート２０は、例えば、導電性布、導電性エラストマー、金属箔などにより形成されている。

それぞれの第一電極シート２０は、第一電極本体部２１、第一電極端子部２２、第一電極中間部２３を備える。第一電極本体部２１は、面状に形成されている。複数の第一電極本体部２１のそれぞれは、絶縁体シート１０の絶縁本体部１１に重ねて配置されている。第一電極端子部２２は、第一電極本体部２１に間接的に接続されており、第一電極本体部２１の側辺よりも面方向外方に形成され、絶縁体シート１０の絶縁端子部１２に重ねて配置されている。

第一電極中間部２３は、第一電極本体部２１と第一電極端子部２２とを接続する。つまり、第一電極中間部２３は、第一電極シート２０の面方向において、第一電極本体部２１と第一電極端子部２２との間に介在する。第一電極中間部２３は、絶縁中間部１３に重ねて配置されている。なお、第一電極端子部２２が第一電極本体部２１に直接接続されるようにしても良い。この場合、第一電極中間部２３が存在しないことになる。

１つの第二電極シート３０は、絶縁体シート１０の第二面、すなわち絶縁体シート１０の裏面（図１の奥面）側に配置されている。１つの第二電極シート３０は、複数の第一電極シート２０に対向する１つのシールド電極を構成する。第二電極シート３０は、導電性を有する。さらに、第二電極シート３０は、柔軟である。つまり、第二電極シート３０は、可撓性を有し、かつ、面方向に伸長可能に構成されている。第二電極シート３０は、例えば、導電性布、導電性エラストマー、金属箔などにより形成されている。

第二電極シート３０は、１つの第二電極本体部３１、複数の第二電極端子部３２、複数の第二電極中間部３３を備える。第二電極本体部３１は、面状に形成されている。第二電極本体部３１は、絶縁体シート１０の絶縁本体部１１に重ねて配置されている。さらに、１つの第二電極本体部３１は、複数の第一電極本体部２１のほぼ全面に対向して配置されている。

複数の第二電極端子部３２は、複数の第一電極端子部２２と同数である。複数の第二電極端子部３２のそれぞれは、第二電極本体部３１に間接的に接続されており、第二電極本体部３１の側辺よりも面方向外方に形成され、絶縁体シート１０の絶縁端子部１２に重ねて配置されている。複数の第二電極端子部３２のそれぞれは、絶縁体シート１０の絶縁端子部１２の面方向において、複数の第一電極端子部２２のそれぞれとは離間した位置に配置されている。つまり、絶縁体シート１０の絶縁端子部１２の法線方向から見た場合に、複数の第一電極端子部２２と複数の第二電極端子部３２とは異なる位置に位置する。この理由は、後述する第一リード線４０および第二リード線５０の存在に伴う静電シート２の厚みの低減を図るためである。

複数の第二電極中間部３３のそれぞれは、第二電極本体部３１と第二電極端子部３２とを接続する。つまり、第二電極中間部３３は、第二電極シート３０の面方向において、第二電極本体部３１と第二電極端子部３２との間に介在する。第二電極中間部３３は、絶縁中間部１３に重ねて配置されている。第二電極中間部３３は、少なくとも一部において、第一電極中間部２３に対向して配置されている。なお、第二電極中間部３３は、全部において、第一電極中間部２３に対向して配置されるようにしても良い。また、第二電極端子部３２が第二電極本体部３１に直接接続されるようにしても良い。この場合、第二電極中間部３３が存在しないことになる。

複数の第一リード線４０のそれぞれは、絶縁体シート１０の第一面に重ねて配置される部位および第一電極シート２０に重ねて配置される部位を有する。詳細には、複数の第一リード線４０のそれぞれは、絶縁体シート１０の複数の絶縁端子部１２のそれぞれに重ねて配置されている。第一リード線４０は、第一電極シート２０の第一電極端子部２２に電気的に接続されており、第一電極中間部２３を介して第一電極本体部２１に電気的に接続される。さらに、複数の第一リード線４０のそれぞれは、絶縁体シート１０の絶縁端子部１２に接合されている。

複数の第二リード線５０のそれぞれは、絶縁体シート１０の第二面に重ねて配置される部位および第二電極シート３０に重ねて配置される部位を有する。詳細には、複数の第二リード線５０のそれぞれは、絶縁体シート１０の複数の絶縁端子部１２のそれぞれに重ねて配置されている。第二リード線５０は、第二電極シート３０の第二電極端子部３２に電気的に接続されており、第二電極中間部３３を介して第二電極本体部３１に電気的に接続される。さらに、複数の第二リード線５０のそれぞれは、絶縁体シート１０の絶縁端子部１２に接合されている。

３．静電シート２の端子部分の詳細構成
静電型トランスデューサ１を構成する静電シート２の端子部分の詳細構成について図２～図４を参照して説明する。図２は、図１の右上の端子部分について示しており、当該端子部分の詳細構成について以下に説明する。ただし、図１の中央下の端子部分についても実質的に同様の構成からなる。

静電シート２は、図１を参照して説明したように、少なくとも、絶縁体シート１０、第一電極シート２０および第二電極シート３０を備える。絶縁体シート１０は、上述したように、熱可塑性材料を含んで形成されており、可撓性を有し、かつ、面方向に伸長可能に構成されている。

第一電極シート２０は、絶縁体シート１０の第一面、すなわち絶縁体シート１０の表面（図３および図４の上面）側に配置されている。第一電極シート２０は、導電性を有し、可撓性を有し、かつ、面方向に伸長可能に構成されている。図３および図４において、第一電極シート２０が導電性布である場合を図示する。ただし、第一電極シート２０は、導電性エラストマー、金属箔などにより形成しても良い。

第一電極シート２０が導電性布により形成される場合について詳細に説明する。導電性布は、導電性繊維により形成された織物または不織布である。ここで、導電性繊維は、柔軟性を有する繊維の表面を導電性材料により被覆することにより形成される。導電性繊維は、例えば、ポリエチレンなどの樹脂繊維の表面に、銅やニッケルなどをメッキすることにより形成される。

この場合、第一電極シート２０は、絶縁体シート１０自身の融着（熱融着）により絶縁体シート１０に接合される。さらに、第一電極シート２０は、布であるため、複数の貫通孔を有する。従って、絶縁体シート１０の一部分が、第一電極シート２０の貫通孔に入り込む。つまり、第一電極シート２０の少なくとも一部は、絶縁体シート１０に埋設された状態となる。

第一電極シート２０が導電性エラストマーにより形成される場合について詳細に説明する。この場合、第一電極シート２０は、エラストマーを母材とし、導電性フィラーを含有させることにより形成されている。第一電極シート２０の母材であるエラストマーは、絶縁体シート１０と主成分を同種とするとよい。特に、第一電極シート２０は、熱可塑性エラストマーを母材として形成されるようにするとよい。

ただし、第一電極シート２０は、絶縁体シート１０の軟化点よりも高い軟化点を有する材料により形成されている。これは、絶縁体シート１０自身の融着（熱融着）により絶縁体シート１０に第一電極シート２０を接合する際に、絶縁体シート１０を第一電極シート２０よりも先に軟化させるためである。その結果、絶縁体シート１０の厚みを所望の厚みとすることができる。

ここで、第一電極シート２０は、絶縁体シート１０自身の融着（熱融着）により絶縁体シート１０に接合される。さらには、第一電極シート２０が熱可塑性エラストマーを表層に位置するように形成されている場合には、第一電極シート２０自身の融着（熱融着）により、第一電極シート２０と絶縁体シート１０とが接合される。つまり、第一電極シート２０と絶縁体シート１０とは、相互の融着によって接合される。なお、第一電極シート２０と絶縁体シート１０とは、いずれか一方のみの融着によって接合されるようにしても良い。

第一電極シート２０が金属箔により形成される場合について詳細に説明する。金属箔は、導電性布と同様に、複数の貫通孔を有するのが好適である。従って、第一電極シート２０は、可撓性を有し、貫通孔の変形に伴い面方向への伸長を可能とする。金属箔は、導通可能な金属材料であればよく、例えば、銅箔、アルミニウム箔などを適用できる。さらに、第一電極シート２０は、導電性布である場合と同様に、絶縁体シート１０自身の融着（熱融着）により絶縁体シート１０に接合される。

第二電極シート３０は、絶縁体シート１０の第二面、すなわち絶縁体シート１０の裏面（図３および図４の下面）側に配置されている。仮に、静電型トランスデューサ１が基材（図示せず）を備える場合には、第二電極シート３０は、絶縁体シート１０と基材との間に配置される。第二電極シート３０は、第一電極シート２０と同様に形成されている。つまり、第二電極シート３０は、柔軟であり、導電性布、導電性エラストマー、金属箔などにより形成されている。

静電シート２は、さらに、第一リード線４０、第二リード線５０、第一接合規制層６０、第二接合規制層７０を備える。

第一接合規制層６０は、図２および図３に示すように、絶縁体シート１０の絶縁端子部１２と第一電極シート２０の第一電極端子部２２との間に配置され、絶縁体シート１０と第一電極シート２０との接合を規制する。従って、第一電極シート２０の第一電極端子部２２のうち、第一接合規制層６０が存在する領域においては、第一接合規制層６０との間で空間が形成される。一方、第一電極シート２０の第一電極端子部２２のうち、第一接合規制層６０が存在しない領域においては、絶縁体シート１０に接合している。

また、第一接合規制層６０は、絶縁体シート１０自身の融着によって、絶縁体シート１０に接合される。そこで、第一接合規制層６０は、例えば、絶縁体シート１０の軟化点よりも高い軟化点の材料により形成される。例えば、第一接合規制層６０は、熱可塑性材料で形成される樹脂シートを適用することができる。

第一接合規制層６０は、図２に示すように、長尺状に形成されている。第一接合規制層６０の長手方向の一端は、第一電極シート２０の第一電極端子部２２の端辺に配置される。第一接合規制層６０の長手方向の他端は、第一電極シート２０の第一電極端子部２２の端辺から第一電極シート２０の第一電極中間部２３に向かって延びるように配置されている。本形態では、第一接合規制層６０の長手方向の他端は、第一電極シート２０の端辺に対して、交差する方向、特に斜め方向に向かって延びるように配置されている。

第一接合規制層６０は、幅小に形成された奥部６１と、幅大に形成された縁部６２とを備える。図２においては、奥部６１が全長に亘って同幅に形成され、縁部６２も全長に亘って同幅に形成される。この他に、縁部６２の基端（第一電極シート２０の第一電極端子部２２の端辺）から奥部６１の先端に向かって、徐々に幅小に形成しても良い。また、第一接合規制層６０は、平板状に形成しても良いし、一方または両方の面に凹所や凸部を形成しても良い。

第一リード線４０は、図３に示すように、第一芯線４０ａと、第一芯線４０ａの外周面を絶縁被覆する第一被覆材４０ｂとを備える。第一芯線４０ａは、例えば、銅線により形成されている。第一被覆材４０ｂは、熱可塑性材料を含んで形成されている。第一被覆材４０ｂは、絶縁性を有する熱可塑性材料であれば良く、例えば、上述した絶縁体シート１０に適用可能な材料により形成される。

第一リード線４０の一部が、絶縁体シート１０の第一面（図３の上面）のうち絶縁端子部１２に配置されている。静電シート２においては、第一リード線４０の一部は、絶縁体シート１０の絶縁端子部１２および第一電極シート２０の第一電極端子部２２が共に存在する領域に配置されるため、絶縁端子部１２に重ねて配置されると共に第一電極端子部２２にも重ねて配置される。

なお、第一電極シート２０の第一電極端子部２２が絶縁体シート１０の絶縁端子部１２の一部に重ねて配置されていない領域を有する場合には、第一リード線４０は、絶縁端子部１２のみに重ねて配置される部位と、絶縁端子部１２および第一電極端子部２２に重ねて配置される部位とをそれぞれ有するようにしても良い。この場合、第一リード線４０は、少なくとも絶縁端子部１２に重ねて配置される部位と、第一電極端子部２２に重ねて配置される部位とを有する。

本形態においては、第一リード線４０は、絶縁端子部１２と第一電極端子部２２との間に配置されている。特に、絶縁端子部１２には第一接合規制層６０が配置されているため、第一リード線４０は、第一接合規制層６０と第一電極端子部２２との間に配置されている。

第一リード線４０は、第一リード線４０の先端側に、第一被覆材４０ｂが取り除かれ第一芯線４０ａが露出した第一芯線露出部４１を備える。そして、第一リード線４０は、第一芯線露出部４１よりも基端側に、第一被覆材４０ｂが取り除かれていない第一芯線被覆部４２を備える。

第一芯線露出部４１は、以下のように構成すると良い。第一芯線露出部４１は、銅線により形成される第一芯線４０ａに、金属メッキ層が形成されるようにする。この場合、金属メッキ層には、ニッケルメッキが好適である。また、第一芯線露出部４１は、第一芯線４０ａに半田フロー層が形成されるようにしても良い。金属メッキ層および半田フロー層は、第一電極端子部２２との導通を良好にする役割を有する。

第一リード線４０の第一芯線露出部４１は、第一接合規制層６０の奥部６１に配置されており、第一芯線被覆部４２は、第一接合規制層６０の縁部６２に配置されている。そして、第一リード線４０は、第一接合規制層６０の縁部６２から外に延びている。

ここで、第一リード線４０は、第一接合規制層６０と第一電極端子部２２との間に形成される空間に挿入されることにより、当該位置に配置される。第一接合規制層６０は、縁部６２の幅が広く、奥部６１の幅が狭い。従って、第一リード線４０が挿入される際に、縁部６２の幅が広いことにより初期の挿入が容易となり、奥部６１の幅が狭いことにより第一リード線４０を所望の位置に位置決めすることができる。

さらに、静電シート２は、絶縁端子部１２の面方向における領域のうち、第一電極端子部２２と第一リード線４０の第一芯線露出部４１とが隣接して重ねて配置された第一電気接合領域Ｐａにおいて、第一電極端子部２２と第一リード線４０の第一芯線露出部４１とを電気的に接合する第一電気接合部８１を備える。つまり、第一電気接合部８１は、絶縁端子部１２および第一電極端子部２２の積層領域に配置されている。

本形態では、第一電気接合領域Ｐａにおいて、第一電極端子部２２と第一芯線露出部４１における第一芯線４０ａ部分とが、金属メッキ層または半田フロー層を介して電気的に接合される。つまり、第一電気接合部８１は、金属メッキ層の一部、または、半田フロー層の一部により構成される。特に、第一電気接合部８１が半田フロー層の一部により構成されることで、第一電極端子部２２と第一芯線露出部４１における第一芯線４０ａ部分とが、面で電気的に接合され、導通を良好とできる。

ここで、第一接合規制層６０の一部が、第一電気接合領域Ｐａに配置されている。従って、第一リード線４０が第一電極端子部２２と第一接合規制層６０との間に挿入された後に、第一電気接合領域Ｐａに対して超音波溶着処理を施すことにより、第一電極端子部２２と第一リード線４０の第一芯線露出部４１とが電気的に接合される。なお、第一電極端子部２２および第一リード線４０は、金属を表面に有するため、超音波溶着により、接合される。一方、第一リード線４０と第一接合規制層６０は、隣接しているが、金属と樹脂であるため、超音波溶着を施したとしても溶着されない。

また、静電シート２は、絶縁端子部１２の面方向における領域のうち、絶縁端子部１２と第一リード線４０の第一芯線被覆部４２とが重ねて配置された第一絶縁接合領域Ｐｂにおいて、絶縁端子部１２と第一リード線４０の第一芯線被覆部４２とを接合する第一絶縁接合部８２を備える。第一絶縁接合部８２は、絶縁端子部１２および第一電極端子部２２の積層領域に配置されている。ただし、第一絶縁接合部８２は、当該積層領域において、第一電気接合部８１とは異なる領域に配置されている。

第一接合規制層６０の一部が、第一絶縁接合領域Ｐｂに配置されている。そして、第一接合規制層６０の一部が、第一絶縁接合領域Ｐｂにおいて、絶縁端子部１２と第一リード線４０の第一芯線被覆部４２との間に配置されている。従って、第一絶縁接合領域Ｐｂにおいて、絶縁端子部１２と第一接合規制層６０とが接合し、かつ、第一接合規制層６０と第一リード線４０の第一芯線被覆部４２とが接合している。つまり、第一絶縁接合部８２は、絶縁端子部１２の一部、第一接合規制層６０の一部、および、第一芯線被覆部４２の一部により構成される。このように、第一絶縁接合部８２は、第一接合規制層６０を介して、絶縁端子部１２と第一芯線被覆部４２とを間接的に接合する。

第一リード線４０が第一電極端子部２２と第一接合規制層６０との間に挿入された後に、第一絶縁接合領域Ｐｂに対して超音波溶着処理を施すことにより、絶縁端子部１２と第一接合規制層６０とが接合され、かつ、第一接合規制層６０と第一芯線被覆部４２とが接合される。第一絶縁接合部８２における超音波溶着の処理条件は、第一電気接合部８１における超音波溶着の処理条件とは異なる。第一電気接合部８１が第一芯線露出部４１の溶着を可能とする処理条件とするのに対して、第一絶縁接合部８２は第一芯線被覆部４２の第一芯線４０ａが溶着しないような処理条件とする。

第二接合規制層７０は、図２および図４に示すように、絶縁体シート１０の絶縁端子部１２と第二電極シート３０の第二電極端子部３２との間に配置され、絶縁体シート１０と第二電極シート３０との接合を規制する。第二接合規制層７０は、第一接合規制層６０と実質的に同様に構成される。第二接合規制層７０は、第一接合規制層６０と同様に、奥部７１および縁部７２を備える。

第二リード線５０は、図４に示すように、第二芯線５０ａと、第二芯線５０ａの外周面を絶縁被覆する第二被覆材５０ｂとを備える。第二リード線５０は、第二リード線５０の先端側に、第二被覆材５０ｂが取り除かれ第二芯線５０ａが露出した第二芯線露出部５１を備える。そして、第二リード線５０は、第二被覆材５０ｂが取り除かれていない第二芯線被覆部５２を備える。第二リード線５０は、第一リード線４０と実質的に同様に構成される。

そして、静電シート２は、第二電気接合領域Ｐｃにおいて、第二電極端子部３２と第二リード線５０の第二芯線露出部５１とを電気的に接合する第二電気接合部９１、および、第二絶縁接合領域Ｐｄにおいて、絶縁端子部１２と第二リード線５０の第二芯線被覆部５２とを第二接合規制層７０を介して間接的に接合する第二絶縁接合部９２を備える。第二電気接合部９１および第二絶縁接合部９２は、上述した第一電気接合部８１および第一絶縁接合部８２と実質的に同様である。また、第二電気接合領域Ｐｃおよび第二絶縁接合領域Ｐｄは、上述した第一電気接合領域Ｐａおよび第一絶縁接合領域Ｐｂと実質的に同様である。

従って、第二電気接合部９１および第二絶縁接合部９２は、絶縁端子部１２および第二電極端子部３２の積層領域に配置されている。ただし、第二絶縁接合部９２は、当該積層領域において、第二電気接合部９１とは異なる領域に配置されている。

従って、第一電極端子部２２と第二電極端子部３２とは、絶縁体シート１０の絶縁端子部１２の面方向において離間して配置されている。つまり、第一電気接合部８１と第二電気接合部９１とは、絶縁端子部１２の面方向に離間して配置されている。さらに、第一絶縁接合部８２と第二絶縁接合部９２とは、絶縁端子部１２の面方向に離間して配置されている。

４．実施形態１の効果
実施形態１の静電型トランスデューサ１によれば、第一電気接合領域Ｐａにおける第一電気接合部８１が、第一電極端子部２２と第一リード線４０の第一芯線露出部４１における第一芯線４０ａとを電気的に接合している。一方、第一絶縁接合領域Ｐｂにおける第一絶縁接合部８２が、絶縁端子部１２と第一リード線４０の第一芯線被覆部４２における第一被覆材４０ｂとを接合している。つまり、第一リード線４０の耐引抜強度は、第一絶縁接合領域Ｐｂにおける第一絶縁接合部８２が主として機能する状態となる。

このように、第一電極端子部２２と第一リード線４０の第一芯線４０ａとの電気的接合の部位と、第一リード線４０の耐引抜強度を確保する部位とを、別々の部位とすることにより、電気的接合と耐引抜強度の両立を図ることができる。従って、第一リード線４０の第一芯線４０ａを第一電極端子部２２に確実に電気的に接合することができると共に、第一リード線４０の耐引抜強度を高くすることができる。

第二電極シート３０と第二リード線５０との接合について同様である。従って、第二リード線５０の第二芯線５０ａを第二電極シート３０に確実に電気的に接合することができると共に、第二リード線５０の耐引抜強度を高くすることができる。

さらに、第一電気接合部８１と第二電気接合部９１とが、絶縁体シート１０の面方向に離間して配置され、第一絶縁接合部８２と第二絶縁接合部９２とが、絶縁体シート１０の面方向に離間して配置されている。これにより、第一電気接合部８１および第二電気接合部９１における接合処理が容易となり、かつ、第一絶縁接合部８２および第二絶縁接合部９２における接合処理が容易となる。さらに、絶縁体シート１０の厚みを薄くすることができる。

従って、第一リード線４０の第一芯線４０ａを第一電極シート２０に確実に電気的に接合すると共に第一リード線４０の耐引抜強度を高くすることができ、かつ、第二リード線５０の第二芯線５０ａを第二電極シート３０に確実に電気的に接合すると共に第二リード線５０の耐引抜強度を高くすることができる。

また、絶縁体シート１０は、面状に形成された絶縁本体部１１と、絶縁本体部１１に直接または間接的に接続され、絶縁本体部１１の側辺よりも面方向外方に形成される絶縁端子部１２とを有する。第一電極シート２０は、面状に形成されており、絶縁本体部１１に重ねて配置される第一電極本体部２１と、第一電極本体部２１に直接または間接的に接続され、第一電極本体部２１の側辺よりも面方向外方に形成され、絶縁端子部１２に重ねて配置される第一電極端子部２２とを有する。第二電極シート３０は、面状に形成されており、絶縁本体部１１に重ねて配置される第二電極本体部３１と、第二電極本体部３１に直接または間接的に接続され、第二電極本体部３１の側辺よりも面方向外方に形成され、絶縁端子部１２に重ねて配置される第二電極端子部３２とを有する。

第一電気接合部８１および第一絶縁接合部８２は、絶縁端子部１２および第一電極端子部２２の積層領域に配置される。第二電気接合部９１および第二絶縁接合部９２は、絶縁端子部１２および第二電極端子部３２の積層領域に配置される。

従って、第一リード線４０の第一芯線４０ａを第一電極端子部２２に確実に電気的に接合すると共に、絶縁端子部１２における第一リード線４０の耐引抜強度を高くすることができる。さらに、第二リード線５０の第二芯線５０ａを第二電極端子部３２に確実に電気的に接合すると共に、絶縁端子部１２における第二リード線５０の耐引抜強度を高くすることができる。

また、絶縁体シート１０は、絶縁体シート１０の面方向において絶縁本体部１１と絶縁端子部１２との間に介在する絶縁中間部１３を有する。第一電極シート２０は、第一電極シート２０の面方向において第一電極本体部２１と第一電極端子部２２との間に介在し、絶縁中間部１３に重ねて配置される第一電極中間部２３を有する。第二電極シート３０は、第二電極シート３０の面方向において第二電極本体部３１と第二電極端子部３２との間に介在し、絶縁中間部１３に重ねて配置される第二電極中間部３３を有する。

絶縁中間部１３、第一電極中間部２３および第二電極中間部３３を設けることにより、センサまたはアクチュエータとして機能する部位としての絶縁本体部１１、第一電極本体部２１および第二電極本体部３１と、第一リード線４０および第二リード線５０と接合する絶縁端子部１２、第一電極端子部２２および第二電極端子部３２とを、離間した位置に設けることができる。これにより、それぞれの機能を確実に発揮させることができる。

また、静電型トランスデューサ１は、第一電気接合領域Ｐａにおいて、絶縁体シート１０と第一電極シート２０との間に配置され、絶縁体シート１０と第一電極シート２０との接合を規制する第一接合規制層６０を備える。第一接合規制層６０を設けることにより、絶縁体シート１０の絶縁端子部１２と第一電極シート２０の第一電極端子部２２との間に袋状部分を形成することが容易にできる。そして、絶縁端子部１２と第一電極端子部２２とにより形成された袋状部分に第一リード線４０が挿入された状態で、第一リード線４０が、絶縁端子部１２および第一電極端子部２２に接合されている。従って、第一リード線４０を所望の位置に位置決めすることが容易となり、かつ、確実に接合することができる。

静電型トランスデューサ１は、第二電気接合領域Ｐｃにおいて、絶縁体シート１０と第二電極シート３０との間に配置され、絶縁体シート１０と第二電極シート３０との接合を規制する第二接合規制層７０を備える。第二接合規制層７０を設けることにより、絶縁体シート１０の絶縁端子部１２と第二電極シート３０の第二電極端子部３２との間に袋状部分を形成することが容易にできる。そして、絶縁端子部１２と第二電極端子部３２とにより形成された袋状部分に第二リード線５０が挿入された状態で、第二リード線５０が、絶縁端子部１２および第二電極端子部３２に接合されている。従って、第二リード線５０を所望の位置に位置決めすることが容易となり、かつ、確実に接合することができる。

また、第一接合規制層６０の一部は、第一絶縁接合領域Ｐｂにおいて、絶縁体シート１０と第一リード線４０の第一被覆材４０ｂとの間に配置される。第一絶縁接合部８２は、第一接合規制層６０の一部、絶縁体シート１０の一部、および、第一リード線４０の第一被覆材４０ｂの一部により構成される。第一接合規制層６０を有する構成において、確実に第一絶縁接合部８２を形成することができる。

第二接合規制層７０の一部は、第二絶縁接合領域Ｐｄにおいて、絶縁体シート１０と第二リード線５０の第二被覆材５０ｂとの間に配置される。第二絶縁接合部９２は、第二接合規制層７０の一部、絶縁体シート１０の一部、および、第二リード線５０の第二被覆材５０ｂの一部により構成される。第二接合規制層７０を有する構成において、確実に第二絶縁接合部９２を形成することができる。

また、第一接合規制層６０および第二接合規制層７０は、絶縁体シート１０の軟化点よりも高い軟化点の材料により形成される。これにより、第一接合規制層６０は、絶縁体シート１０自身の融着によって、絶縁体シート１０に接合される。同様に、第二接合規制層７０は、絶縁体シート１０自身の融着によって、絶縁体シート１０に接合される。

また、第一接合規制層６０および第二接合規制層７０は、熱可塑性材料を含んで形成される樹脂シートである。これにより、第一接合規制層６０および第二接合規制層７０は、絶縁体シート１０に接合することができる。

また、第一接合規制層６０は、長尺状に形成され、長手方向の一端が第一電極シート２０の端辺に配置される。これにより、絶縁体シート１０の絶縁端子部１２と第一電極シート２０の第一電極端子部２２との間に袋状部分を形成し、当該袋状部分の入口を形成することができる。

また、第二接合規制層７０は、長尺状に形成され、長手方向の一端が第二電極シート３０の端辺に配置される。これにより、絶縁体シート１０の絶縁端子部１２と第二電極シート３０の第二電極端子部３２との間に袋状部分を形成し、当該袋状部分の入口を形成することができる。

また、第一電極シート２０は、絶縁体シート１０の面方向に複数配列されており、第二電極シート３０は、複数の第一電極シート２０に対向する１つのシールド電極を構成する。複数の第一電極シート２０のそれぞれの位置において、センサまたはアクチュエータとして機能させることができる。一方、第二電極シート３０が、１つのシールド電極を構成するとしても、複数の第一電極シート２０のそれぞれの機能に対して確実にシールド機能を発揮するようにできる。従って、第二電極シート３０を１つのシールド電極とすることにより、製造コストを低減することができる。

また、第一電極シート２０は、絶縁体シート１０の面方向に複数配列されており、第二電極シート３０は、複数の第一電極シート２０に対向する１つのシールド電極を構成する。さらに、絶縁体シート１０は、複数の絶縁端子部１２を有し、複数の第一電極シート２０のそれぞれは、第一電極端子部２２を有する。１つの第二電極シート３０は、第一電極シート２０と同数の第二電極端子部３２を有する。複数の絶縁端子部１２のそれぞれに、第一電極端子部２２が重ねて配置され、かつ、第二電極端子部３２が重ねて配置される。第二電極シート３０が１つのシールド電極を構成するとしても、第二電極端子部３２を、複数の第一電極シート２０と同数設けている。これにより、第一電極本体部２１に近接した位置に、第二電極シート３０に接続する第二リード線５０を設置することができる。その結果、シールド機能の安定性が向上する。

また、第一電気接合領域Ｐａと第一絶縁接合領域Ｐｂとにおいて、異なる超音波溶着の処理条件とすることにより、第一電気接合領域Ｐａにおいて電気的な接合をし、第一絶縁接合領域Ｐｂにおいて耐引抜強度を確保する接合をすることができる。同様に、第二電気接合領域Ｐｃと第二絶縁接合領域Ｐｄとにおいて、異なる超音波溶着の処理条件とすることにより、第二電気接合領域Ｐｃにおいて電気的な接合をし、第二絶縁接合領域Ｐｄにおいて耐引抜強度を確保する接合をすることができる。

（実施形態２）
実施形態２の静電型トランスデューサ１の構成について図５を参照して説明する。静電型トランスデューサ１を構成する静電シート２において、絶縁体シート１０は、複数の絶縁端子部１２を有する。複数の第一電極シート２０のそれぞれは、第一電極端子部２２を有する。１つの第二電極シート３０は、１つの第二電極端子部３２を有する。

そして、複数の絶縁端子部１２のうち１つの絶縁端子部１２に、第一電極端子部２２が重ねて配置され、かつ、第二電極端子部３２が重ねて配置される。一方、複数の絶縁端子部１２のうち残りの絶縁端子部１２に、第一電極端子部２２が重ねて配置されるのに対して、かつ、第二電極端子部３２が配置されていない。これにより、第二リード線５０の数を少なくすることにより、コスト低減、小型化を図ることができる。

１ 静電型トランスデューサ
１０ 絶縁体シート
２０ 第一電極シート
３０ 第二電極シート
４０ 第一リード線
４０ａ 第一芯線
４０ｂ 第一被覆材
５０ 第二リード線
５０ａ 第二芯線
５０ｂ 第二被覆材
８１ 第一電気接合部
８２ 第一絶縁接合部
９１ 第二電気接合部
９２ 第二絶縁接合部
Ｐａ 第一電気接合領域
Ｐｂ 第一絶縁接合領域
Ｐｃ 第二電気接合領域
Ｐｄ 第二絶縁接合領域

Claims (11)

1. 絶縁体シートと、
   前記絶縁体シートの第一面に配置される第一電極シートと、
   前記絶縁体シートの第二面に配置される第二電極シートと、
   第一芯線と前記第一芯線を被覆し熱可塑性材料を含んで形成される第一被覆材とを備え、前記絶縁体シートの前記第一面に重ねて配置される部位および前記第一電極シートに重ねて配置される部位を有する第一リード線と、
   第二芯線と前記第二芯線を被覆し熱可塑性材料を含んで形成される第二被覆材とを備え、前記絶縁体シートの前記第二面に重ねて配置される部位および前記第二電極シートに重ねて配置される部位を有する第二リード線と、
   前記絶縁体シートの面方向における領域であって前記第一電極シートと前記第一リード線の前記第一芯線とが重ねて配置された第一電気接合領域において、前記第一電極シートと前記第一リード線の前記第一芯線とを電気的に接合する第一電気接合部と、
   前記絶縁体シートの面方向における前記第一電気接合領域とは異なる領域であって、前記絶縁体シートと前記第一リード線の前記第一被覆材とが重ねて配置された第一絶縁接合領域において、前記絶縁体シートと前記第一リード線の前記第一被覆材とを接合する第一絶縁接合部と、
   前記絶縁体シートの面方向における領域であって前記第二電極シートと前記第二リード線の前記第二芯線とが重ねて配置された第二電気接合領域において、前記第二電極シートと前記第二リード線の前記第二芯線とを電気的に接合する第二電気接合部と、
   前記絶縁体シートの面方向における前記第二電気接合領域とは異なる領域であって、前記絶縁体シートと前記第二リード線の前記第二被覆材とが重ねて配置された第二絶縁接合領域において、前記絶縁体シートと前記第二リード線の前記第二被覆材とを接合する第二絶縁接合部と、
   を備え、
   前記第一電気接合部と前記第二電気接合部とは、前記絶縁体シートの面方向に離間して配置され、
   前記第一絶縁接合部と前記第二絶縁接合部とは、前記絶縁体シートの面方向に離間して配置されている、静電型トランスデューサ。
2. 前記絶縁体シートは、
   面状に形成された絶縁本体部と、
   前記絶縁本体部に直接または間接的に接続され、前記絶縁本体部の側辺よりも面方向外方に形成される絶縁端子部と、を有し、
   前記第一電極シートは、
   面状に形成されており、前記絶縁本体部に重ねて配置される第一電極本体部と、
   前記第一電極本体部に直接または間接的に接続され、前記第一電極本体部の側辺よりも面方向外方に形成され、前記絶縁端子部に重ねて配置される第一電極端子部と、を有し、
   前記第二電極シートは、
   面状に形成されており、前記絶縁本体部に重ねて配置される第二電極本体部と、
   前記第二電極本体部に直接または間接的に接続され、前記第二電極本体部の側辺よりも面方向外方に形成され、前記絶縁端子部に重ねて配置される第二電極端子部と、を有し、
   前記第一電気接合部および前記第一絶縁接合部は、前記絶縁端子部および前記第一電極端子部の積層領域に配置され、
   前記第二電気接合部および前記第二絶縁接合部は、前記絶縁端子部および前記第二電極端子部の積層領域に配置される、請求項１に記載の静電型トランスデューサ。
3. 前記絶縁体シートは、さらに、前記絶縁体シートの面方向において前記絶縁本体部と前記絶縁端子部との間に介在する絶縁中間部を有し、
   前記第一電極シートは、さらに、前記第一電極シートの面方向において前記第一電極本体部と前記第一電極端子部との間に介在し、前記絶縁中間部に重ねて配置される第一電極中間部を有し、
   前記第二電極シートは、さらに、前記第二電極シートの面方向において前記第二電極本体部と前記第二電極端子部との間に介在し、前記絶縁中間部に重ねて配置される第二電極中間部を有する、請求項２に記載の静電型トランスデューサ。
4. さらに、
   前記第一電気接合領域において、前記絶縁体シートと前記第一電極シートとの間に配置され、前記絶縁体シートと前記第一電極シートとの接合を規制する第一接合規制層と、
   前記第二電気接合領域において、前記絶縁体シートと前記第二電極シートとの間に配置され、前記絶縁体シートと前記第二電極シートとの接合を規制する第二接合規制層と、
   を備える、請求項１～３のいずれか１項に記載の静電型トランスデューサ。
5. 前記第一接合規制層の一部は、前記第一絶縁接合領域において、前記絶縁体シートと前記第一リード線の前記第一被覆材との間に配置され、
   前記第一絶縁接合部は、前記第一接合規制層の一部、前記絶縁体シートの一部、および、前記第一リード線の前記第一被覆材の一部により構成され、
   前記第二接合規制層の一部は、前記第二絶縁接合領域において、前記絶縁体シートと前記第二リード線の前記第二被覆材との間に配置され、
   前記第二絶縁接合部は、前記第二接合規制層の一部、前記絶縁体シートの一部、および、前記第二リード線の前記第二被覆材の一部により構成される、請求項４に記載の静電型トランスデューサ。
6. 前記第一接合規制層および前記第二接合規制層は、前記絶縁体シートの軟化点よりも高い軟化点の材料により形成される、請求項４または５に記載の静電型トランスデューサ。
7. 前記第一接合規制層および前記第二接合規制層は、熱可塑性材料を含んで形成される樹脂シートである、請求項６に記載の静電型トランスデューサ。
8. 前記第一接合規制層は、長尺状に形成され、長手方向の一端が前記第一電極シートの端辺に配置され、
   前記第二接合規制層は、長尺状に形成され、長手方向の一端が前記第二電極シートの端辺に配置される、請求項４～７のいずれか１項に記載の静電型トランスデューサ。
9. 前記第一電極シートは、前記絶縁体シートの面方向に複数配列されており、
   前記第二電極シートは、複数の前記第一電極シートに対向する１つのシールド電極を構成する、請求項１～８のいずれか１項に記載の静電型トランスデューサ。
10. 前記第一電極シートは、前記絶縁体シートの面方向に複数配列されており、
    前記第二電極シートは、複数の前記第一電極シートに対向する１つのシールド電極を構成し、
    前記絶縁体シートは、複数の前記絶縁端子部を有し、
    複数の前記第一電極シートのそれぞれは、前記第一電極端子部を有し、
    １つの前記第二電極シートは、前記第一電極シートと同数の前記第二電極端子部を有し、
    複数の前記絶縁端子部のそれぞれに、前記第一電極端子部が重ねて配置され、かつ、前記第二電極端子部が重ねて配置される、請求項２または３に記載の静電型トランスデューサ。
11. 前記第一電極シートは、前記絶縁体シートの面方向に複数配列されており、
    前記第二電極シートは、複数の前記第一電極シートに対向する１つのシールド電極を構成し、
    前記絶縁体シートは、複数の前記絶縁端子部を有し、
    複数の前記第一電極シートのそれぞれは、前記第一電極端子部を有し、
    １つの前記第二電極シートは、１つの前記第二電極端子部を有し、
    複数の前記絶縁端子部のうち１つの前記絶縁端子部に、前記第一電極端子部が重ねて配置され、かつ、前記第二電極端子部が重ねて配置され、
    複数の前記絶縁端子部のうち残りの前記絶縁端子部に、前記第一電極端子部が重ねて配置され、かつ、前記第二電極端子部が重ねて配置されていない、請求項２または３に記載の静電型トランスデューサ。

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