JP2023099450A - 装置 - Google Patents

Abstract

【課題】音響の音質を向上させ、かつ、音圧特性を向上させる振動装置を提供する。【解決手段】振動装置２は、振動部材２０、互いに重畳する数の振動発生部１０ａ、１０ｂからなる振動部１０及び振動部１０の少なくとも一部と振動部材２０を連結する連結部材６０を含む。複数の振動発生部１０ａ、１０ｂは、互いに同じ方向に変位（または駆動）するように、互いに重畳するか積層する。複数の振動発生部１０ａ、１０ｂの間には中間部材５０を含む。【選択図】図７

Description

本明細書は、装置に関するものである。

振動装置は、マグネットとコイルを含むコイル方式または圧電素子を用いた圧電方式などの方式によって振動して音響を出力することができる。

圧電方式の振動装置は、圧電素子の脆性特性により外部衝撃により容易に破損し得、これにより音響再生の信頼性が低いという問題点がある。また、圧電方式の振動装置は、圧電素子の低い圧電定数により、コイル方式に比べて低音域帯領域での音響特性および／または音圧特性が低いという欠点がある。

そこで、本明細書の発明者らは、上記の問題を認識し、音響の音質を向上させることができ、音圧特性を向上させることができる振動装置を具現するためのいくつかの実験を行った。様々な実験を通じて、音響の音質を向上させることができ、音圧特性を向上させることができる新しい振動装置を含む装置を発明した。

本明細書の実施例による解決課題は、振動部材を振動させて振動または音響を発生させることができ、音響特性および／または音圧特性を向上させることができる装置を提供することである。

本明細書の実施例による解決課題は、上述の課題に限定されず、言及していない他の課題は、以下の記載から当業者には明確に理解されるであろう。

本明細書の実施例による装置は、振動部材、互いに重畳した複数の振動発生部、及び複数の振動発生部の少なくとも一部と振動部材を連結する連結部材を含むことができる。

本明細書による装置は、表示パネルを振動させて音響を発生させることができ、向上した音圧特性を有する音響を表示パネルの前方に出力することができる。

本明細書による装置は、表示パネルの振幅変位の増加に伴う表示パネルの変位によって発生する音響の中音域帯、低音域帯、及び／又は中低音域帯の特性を向上させることができ、音響の平坦度を改善することができる。

本明細書に係る振動装置は、振動板の変位によって発生する音響の中音域帯、低音域帯、及び／又は中低音域帯の特性を向上させることができ、音響の平坦度を改善することができる。

上記の本明細書の効果以外に、本明細書の他の特徴および利点は、以下に記載されるか、またはそのような記載および説明から本明細書が属する技術分野で通常の知識を有する者に明確に理解され得るだろう。

本明細書の実施例による装置を示す図である。 図１に示した線Ａ－Ａ’の断面図である。 本明細書の実施例による振動装置の変位を説明する図である。 本明細書の実施例による振動装置の変位を説明する図である。 本明細書の実施例による振動装置の変位を説明する図である。 本明細書の実施例による振動装置の変位を説明する図である。 本明細書の実施例による振動装置の変位を説明する図である。 本明細書の実施例による振動装置の変位を説明する図である。 、本明細書の実施例による振動装置の変位を説明する図である。 、本明細書の実施例による振動装置の変位を説明する図である。 図２に示した振動層の様々な実施例を示す斜視図である。 図２に示した振動層の様々な実施例を示す斜視図である。 図２に示した振動層の様々な実施例を示す斜視図である。 図２に示した振動層の様々な実施例を示す斜視図である。 図２に示した本明細書の実施例による振動装置と実験例の音響出力特性を示す図である。 本明細書の他の実施例による振動装置を示す断面図である。 図７に示した振動装置の背面を示す図である。 本明細書の他の実施例による振動装置の変位を説明する図である。 本明細書の他の実施例による振動装置の変位を説明する図である。 本明細書の他の実施例による振動装置を示す断面図である。 図１０に示した振動装置の背面を示す図である。 本明細書の他の実施例による振動装置の変位を説明する図である。 本明細書の他の実施例による振動装置の変位を説明する図である。 本明細書の他の実施例による振動装置を示す断面図である。 図１３に示した振動装置の背面を示す図である。 本明細書の他の実施例による振動装置を示す断面図である。 図１５に示した振動装置の背面を示す図である。 本明細書の実施例による装置を示す図である。 図１７の線Ｂ－Ｂ’の断面図である。 本明細書の実施例による振動装置と比較される実験例の音響出力特性を示す図である。 本明細書の実施例による振動装置と比較される実験例の音響出力特性を示す図である。 図７に示した本明細書の実施例による振動装置の音響出力特性を示す図である。 図７及び図１０に示した本明細書の実施例による振動装置と実験例の音響出力特性を示す図である。 図１０に示した本明細書の実施例による振動装置と実験例の音響出力特性を示す図である。 図１０、図１３及び図１５に示した本明細書の実施例による振動装置と実験例の音響出力特性を示す図である。

本明細書の利点および特徴、ならびにそれらを達成する方法は、添付の図面と共に詳細に後述される様々な例を参照することによって明らかになるであろう。しかしながら、本明細書は、以下に開示される様々な例に限定されるものではなく、様々な形態で実施されるものであり、本明細書の様々な例は、本明細書の開示を完全にし、本明細書の技術的思想が属する技術分野において通常の知識を有する者に本明細書の技術的思想の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本明細書の例は特許請求の範囲によって定義されるだけである。

本明細書の様々な例を説明するための図に開示された形状、大きさ、比率、角度、個数などは例示的なものであり、本明細書の面に示された事項に限定されるものではない。明細書全体にわたって同じ参照番号は、同じ構成要素を指す。なお、本明細書の実施例の説明において、関連する公知技術の具体的な説明が本明細書の要旨を不必要に曖昧にし得ると判断される場合、その詳細な説明は省略する。

本明細書で言及される「含む」、「有する」、「からなる」などが使用される場合、「～のみ」が使用されない限り、他の部分が追加され得る。構成要素を単数で表現した場合に、特に明示的な記載事項がない限り、複数を含む場合を含む。

構成要素を解釈する際に、別途の明示的記載がなくても誤差範囲を含むものと解釈する。

位置関係の説明である場合、例えば、「～上に」、「～上部に」、「～下部に」、「～横に」などで２つの部分の位置関係が説明される場合、「すぐ」または「直接」が使用されない限り、２つの部分の間に１つ以上の他の部分が配置され得る。

時間関係の説明である場合、例えば、「～後に」、「～に続いて」、「～次に」、「～前に」などで時間的前後関係が説明される場合、「すぐ」または「直接」が使用されない限り連続的でない場合も含むことができる。

第１、第２などが様々な構成要素を説明するために使用されるが、これらの構成要素はこれらの用語によって限定されない。これらの用語は、単一の構成要素を他の構成要素と区別するためにのみ使用される。したがって、以下で言及される第１の構成要素は、本明細書の技術的思想内で第２の構成要素であり得る。

「第１水平軸方向」、「第２水平軸方向」及び「垂直軸方向」は、相互の関係が垂直からなる幾何学的関係のみと解釈されてはならず、本明細書の構成が機能的に作用する。可能な範囲内より広い方向性を有することを意味することができる。

「少なくとも１つ」の用語は、１つ以上の関連項目から提示可能なすべての組み合わせを含むことを理解されなければならない。例えば、「第１項目、第２項目、第３項目の中の少なくとも１つ」の意味は、第１項目、第２項目、または第３項目のそれぞれだけでなく、第１項目、第２項目、および第３項目の中の２つ以上から提示できるすべての項目の組み合わせを意味することができる。

本明細書のいくつかの例のそれぞれの特徴は、部分的または全体的に互いに結合または組み合わせ可能であり、技術的に様々な連動および駆動が可能であり、各例は互いに独立して実施可能であり、関連して一緒に実施することもできる。

以下では、本明細書の実施例による装置の好ましい例を添付図を参照して詳細に説明する。各図の構成要素に参照符号を追加する際に、同一の構成要素については、異なる図に表示されていても、可能な限り同じ符号を有することができる。なお、添付の図に示した構成要素のスケールは、説明の便宜上、実際とは異なるスケールを有しているため、図面に示すスケールに限定されない。

図１は本明細書の実施例による装置を示す図であり、図２は図１に示した線Ａ－Ａ’の断面図である。図３Ａ～図３Ｄは、本明細書の実施例による振動装置の変位を説明する図であり、図４Ａ～図４Ｄは、本明細書の実施例による振動装置の変位を説明する図である。

図１及び図２を参照すると、本明細書の実施例による振動装置１は、フレキシブル振動構造物、フレキシブル振動器、フレキシブル振動発生素子、フレキシブル振動発生器、フレキシブル音響器、フレキシブル音響素子、フレキシブル音響発生素子、フレキシブル音響発生器、フレキシブルアクチュエータ、フレキシブルスピーカー、フレキシブル圧電スピーカー、フィルムアクチュエーター、フィルム型圧電複合体アクチュエーター、フィルムスピーカー、フィルム型圧電スピーカー、またはフィルム型圧電複合体スピーカーなどで表現することができ、これに限定されるものではない。

本明細書の実施例による振動装置１は、振動部材２０および振動部１０を含むことができる。例えば、振動部材２０は、振動対象物、表示パネル、振動板、または前面部材であり得、これに限定されるものではない。

本明細書の実施例による振動部材２０は、映像を表示する表示パネルであり得る。表示パネルは、映像、例えば映像（ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ ｉｍａｇｅ、ｄｉｇｉｔａｌ ｉｍａｇｅ、ｓｔｉｌｌ ｉｍａｇｅ、またはｖｉｄｅｏ ｉｍａｇｅなど）を表示することができる。例えば、表示パネルは、光を出力して映像を表示することができる。表示パネルは、液晶表示パネル、有機発光表示パネル、量子ドット発光表示パネル、マイクロ発光ダイオード表示パネル、電気泳動表示パネルなどの任意の形態の表示パネルまたは曲面型表示パネルであり得る。表示パネルは、フレキシブル表示パネルであり得る。例えば、表示パネルは、フレキシブル発光表示パネル、フレキシブル電気泳動表示パネル、フレキシブル電子湿潤表示パネル、フレキシブルマイクロ発光ダイオード表示パネル、またはフレキシブル量子ドット発光表示パネルであり得、これらに限定されるものではない。

本明細書の他の実施例によれば、振動部材２０は、金属、木材、ゴム、プラスチック、ガラス、布、繊維、紙、鏡、および皮革の中の１つ以上であり得、これらに限定されるものではない。例えば、紙は、スピーカー用のコーン紙であり得る。例えば、コーン紙はパルプや発泡プラスチックなどであり得、これに限定されるものではない。

例えば、振動部材２０は、映像を表示する複数の画素を有する表示パネルを含むか、自動車の内装材、自動車のガラス窓、建物の室内天井、建物のガラス窓、建物の内装材、航空機の内装材、及び航空機の窓ガラス等の中の一つ以上であり得、これに限定されるものではない。例えば、振動部材２０は、映像を表示する複数の画素を有する表示パネル、表示装置から映像が投射されるスクリーンパネル、照明パネル、サイネージパネル、運送手段の内装材、運送手段のガラス窓、運送手段の外装材、建物の天井材、建物の内装材、建物のガラス窓、および鏡の中の１つ以上を含むことができ、これらに限定されるものではない。例えば、表示パネルは、液晶表示パネル、有機発光表示パネル、量子ドット発光表示パネル、マイクロ発光ダイオード表示パネル、電気泳動表示パネルなどのような全ての形態の表示パネルまたは曲面型表示パネルであり得る。例えば、表示パネルはフレキシブル表示パネルであり得る。例えば、表示パネルは、フレキシブル発光表示パネル、フレキシブル電気泳動表示パネル、フレキシブル電子湿潤表示パネル、フレキシブルマイクロ発光ダイオード表示パネル、またはフレキシブル量子ドット発光表示パネルであり得、これらに限定されるものではない。例えば、非表示パネルは、発光ダイオード照明パネル（または装置）、有機発光照明パネル（または装置）または無機発光照明パネル（または装置）などであり、これらに限定されるものではない。例えば、振動対象物は、映像を表示する複数の画素を有する表示パネルを含むか、または発光ダイオード照明パネル（または装置）、有機発光照明パネル（または装置）、または無機発光照明パネル（または装置）の中の１つ以上であり得、これに限定されるものではない。

振動部１０は、振動部材２０を振動させることができる。例えば、振動部１０は、振動部材２０を直接に振動させることができるように振動部材２０の背面に設けることができる。例えば、振動部１０は、振動部材２０の背面で振動部材２０を振動させることにより、振動部材２０の振動に基づいて音響および／またはハプティックフィードバックを使用者に提供することができる。例えば、振動部材２０は、振動部１０の振動によって音響を出力することができる。振動部１０は、振動部材２０を振動板として用いて音響を出力することができる。例えば、振動部１０は、振動板として振動部材２０を用いて振動部材２０の前面に音響を出力することができる。例えば、振動部１０は、音の進行方向が表示パネルまたは振動部材２０の前面となるように音響を発生させることができる。振動部１０は、振動部材２０を振動して音響を出力することができる。例えば、振動部１０は、振動部材２０を直接に振動して音響を出力することができる。例えば、振動部材２０は、振動対象物、振動板、または前面部材であり得、用語に限定されない。

本明細書の実施例によれば、振動部１０は、振動部材２０である表示パネルに表示される映像と同期する振動駆動信号によって振動して、表示パネルを振動させることができる。本明細書の他の実施例によれば、振動部１０は、表示パネル上に配置、または表示パネルに埋め込まれたタッチパネル（またはタッチセンサ層）に対する使用者のタッチに同期するハプティックフィードバック信号（または触覚フィードバック信号）にしたがって振動して、表示パネルを振動させることができる。これにより、表示パネルは、振動部１０の振動によって振動し、音響およびハプティックフィードバックの中の少なくとも１つ以上を使用者（または視聴者）に提供することができる。

本明細書の実施例による振動装置１の振動部１０は、複数の振動発生部１０ａ、１０ｂを含むことができる。

複数の振動発生部１０ａ、１０ｂは、互いに同じ方向に変位（または駆動）するように、互いに重畳するか積層することができる。例えば、複数の振動発生部１０ａ、１０ｂは、実質的に互いに同じ大きさを有することができ、これに限定されるものではない。例えば、複数の振動発生部１０ａ、１０ｂは、製造工程上の誤差範囲内で実質的に互いに同じ大きさを有することができ、これに限定されるものではない。これにより、複数の振動発生部１０ａ、１０ｂは、振動部１０の振幅変位および／または振動部材２０の振幅変位を最大化することができる。複数の振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれの一側（端部又は先端又は外側面又は各角部分）は、振動部材２０の厚み方向（Ｚ）に沿って延長した仮想の延長線に整列又は仮想の延長線に位置することができる。

例えば、複数の振動発生部１０ａ、１０ｂの中で少なくとも一つが、複数の振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれの変位方向と振幅変位が互いに一致しないと、振動部１０の振幅変位が最大化となり得ない。例えば、複数の振動発生部１０ａ、１０ｂの中の少なくとも１つが、製造工程上の誤差範囲を超えて異なる大きさを有する場合、複数の振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれの変位方向と振幅変位が互いに一致しないため、振動部１０の振幅変位が最大化となり得ない。複数の振動発生部１０ａ、１０ｂの少なくとも一方が異なる方向に変位する場合、複数の振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれの変位方向が一致しないため、振動部１０の振幅変位が最大化となり得ない。

本明細書の実施例による振動部１０は、同じ方向に変位するように積層された２つ以上の振動発生部１０ａ、１０ｂを含むことができる。以下の説明において、振動部１０は、第１および第２振動発生部１０ａ、１０ｂを含むものと仮定して説明する。

本明細書の一実施例によれば、振動部１０は振動部材２０上に連結または配置することができる。例えば、第１振動発生部１０ａは、を振動部材２０上に連結または配置することができる。第１振動発生部１０ａは、接着層３１を介して振動部材２０上に連結または配置され得る。

本明細書の実施例による第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂは、第１カバー部材４１(または第１保護部材４１)及び第２カバー部材４２(または第２保護部材４2)を含むことができる。第１カバー部材４１は、第１振動発生部１０ａと第２振動発生部１０ｂの間に配置され得る。第２カバー部材４２は、第２振動発生部１０ｂ上に配置することができる。第１振動発生部１０ａの下面には、別個のカバー部材を配置しなくてもよい。例えば、第１振動発生部１０ａは、他のカバー部材なしで第１接着層３１を介して振動部材２０に直接に連結または配置され得る。

第１振動発生部１０ａは、振動層１１、第１電極層１２及び第２電極層１３を含むことができる。第２振動発生部１０ｂは、振動層１４、第１電極層１５、及び第２電極層１６を含むことができる。

第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれの振動層１１、１４は、圧電効果を含む圧電物質（又は電気活性物質）を含むことができる。例えば、圧電物質は、外力によって結晶構造に圧力やねじれ現象が作用しながら、正（＋）イオンと負（－）イオンの相対的な位置変化による誘電分極（または誘電ポーリング）によって電位差が発生し、逆に印加される電圧電界によって振動が発生する特性を有することができる。振動層１１は、相対的に高い振動の具現が可能なセラミック系の物質で構成するか、ペロブスカイト系の結晶構造を有する圧電セラミックで構成することができる。例えば、振動層１１は、圧電層、圧電物質層、電気活性層、圧電物質部、電気活性部、圧電構造物、圧電複合層、圧電複合体、または圧電セラミック複合体などの他の用語で表すことができるが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。

振動層１１、１４は、相対的に高い振動の具現が可能なセラミック系列の物質で構成することができ、ペロブスカイト系列の結晶構造を有する圧電セラミックで構成してもよい。ペロブスカイト結晶構造は、圧電および逆圧電効果を有し、配向性を有する構造であり得る。ペロブスカイト結晶構造は、ＡＢＯ_３の式で表され、Ａサイトは２価の金属元素からなり、Ｂサイトは４価の金属元素からなり得る。本明細書の実施例として、ＡＢＯ_３の式において、ＡサイトおよびＢサイトはカチオンであり、Ｏはアニオンであり得る。例えば、ＡＢＯ_３の式は、ＰｂＴｉＯ_３、ＰｂＺｒＯ_３、ＰｂＺｒＴｉＯ_３、ＢａＴｉＯ_３、およびＳｒＴｉＯ_３の中の少なくとも1つを含み得るが、本明細書の実施例はこれらに限定されない。

ペロブスカイト結晶構造は、外部応力または磁場によって中央イオン、例えば、ＰｂＴｉＯ_３の場合、Ｔｉイオンの位置が変動して分極（ｐｏｌａｒｉｚａｔｉｏｎまたはｐｏｌｉｎｇ）が変化して圧電効果を発生することができる。例えば、ペロブスカイト結晶構造は、外部応力または磁場によって対称な構造であるキュービック（ｃｕｂｉｃ）形状から、非対称構造である四角形、直方体形状、および菱形などの形状に変化することで、圧電効果を発生させることができる。対称でない構造を有する四角形および菱形の相転移境界領域（Ｍｏｒｐｈｏｔｒｏｐｉｃ Ｐｈａｓｅ Ｂｏｕｎｄａｒｙ）で分極（またはポーリング）が高く、分極（またはポーリング）の再配列が容易であるため、高い圧電特性を有することができる。

本明細書の他の実施例による振動層１１、１４は、鉛（Ｐｂ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、チタン（Ｔｉ）、亜鉛（Ｚｎ）、ニッケル（Ｎｉ）、及びニオブ（Ｎｂ）の中の１種以上を含むことができるが、本明細書の実施例はこれに限定されない。

本明細書の他の実施例による振動層１１、１４は、鉛（Ｐｂ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、及びチタン（Ｔｉ）を含むＰＺＴ（チタン酸ジルコン酸鉛）系物質、又は鉛（Ｐｂ）、ジルコニウム（Ｚｒ）ニッケル（Ｎｉ）、およびニオブ（Ｎｂ）を含むＰＺＮＮ（ニッケルニオブ酸ジルコン酸鉛）系物質を含むことができるが、本明細書の実施例はこれに限定されない。または、振動層１１は、鉛（Ｐｂ）を含まないＣａＴｉＯ_３、ＢａＴｉＯ_３、およびＳｒＴｉＯ_３の中の少なくとも１つ以上を含むことができるが、本明細書の実施例はこれに限定されない。

第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれの振動層１１、１４は、一定の温度雰囲気又は高温から常温に変化する温度雰囲気で、それぞれの第１電極層１２、１５と第２電極層１３、１６に印加される一定の電圧によって分極化（またはポーリング）することができ、これに限定されるものではない。例えば、振動層１１、１４のそれぞれは、第１電極層１２、１５及び第２電極層１３、１６に外部から印加される音響信号（又はボイス信号）による逆圧電効果により収縮又は膨張が交互に繰り返されることによって振動することができる。例えば、振動層１１、１４のそれぞれは、第１電極層１２、１５と第２電極層１３、１６によって、垂直方向の振動（ｄ_３３）及び側面方向の振動（ｄ_３１）で振動部材２０を振動させることができる。

第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれの振動層１１、１４は、同一方向に分極化（またはポーリング）することができる。例えば、第１および第２振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれの振動層１１、１４は、分極方向（またはポーリング方向）が、振動部材２０の厚さ方向（Ｚ）に基づいて、上部方向を向くように構成され得る。または、第１および第２振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれの振動層１１、１４は、分極方向（またはポーリング方向）が振動部材２０の厚さ方向（Ｚ）に基づいて、下部方向を向くように構成され得る。第１および第２振動発生部１０ａ、１０ｂは、互いに積層され、互いに同じ分極方向（または互いに同じポーリング方向）を有するので、同様に垂直方向の振動（ｄ_３３）で振動部材２０を振動させることができる。例えば、第１振動発生部１０ａの振動層１１は、第１電極層１２と第２電極層１３により、垂直方向の振動（ｄ_３３）で振動部材２０を振動させることができる。第２振動発生部１０ｂの振動層１４は、第１電極層１５と第２電極層１６により、垂直方向の振動（ｄ_３３）で振動部材２０を振動させることができる。振動層１１、１４の垂直方向の収縮および膨張により、振動部材（または振動板、または振動対象物）の変位を増加させることができ、これにより振動特性をさらに向上させることができる。

第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれの第１電極層１２、１５は、振動層１１、１４の第１面（又は下面）に配置され得る。第１電極層１２、１５は、振動層１１、１４と同じ大きさを有するか、振動層１１、１４よりも小さい大きさを有することができる。例えば、第１電極層１２、１５は、振動層１１、１４の端部分を除いた残りの第１面全体に形成することができる。

第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれの第２電極層１３、１６は、振動層１１、１４の第１面と異なる又は反対の第２面（又は上面）に配置することができる。第２電極層１３、１６は、振動層１１、１４と同じ大きさを有することができ、振動層１１、１４よりも小さい大きさを有することができる。例えば、第２電極層１３、１６は、振動層１１、１４の端部分を除く残りの第２面全体に形成することができる。例えば、第２電極層１３、１６は、振動層１１、１４と同じ形状を有することができるが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。

本明細書の実施例による第１電極層１２、１５および第２電極層１３、１６のそれぞれはカーボンを含むことができるが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。例えば、第１電極層１２、１５と第２電極層１３、１６の中の少なくとも１つ以上は、透明導電性物質、半透明導電性物質、または不透明導電性物質からなり得る。例えば、透明または半透明の導電物質は、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）またはＩＺＯ（酸化インジウム鉛）を含むことができるが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。不透明導電性物質は、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）、モリブデン（Ｍｏ）、マグネシウム（Ｍｇ）、またはガラスフリット（glass frit）を含む銀（Ａｇ）などを含むかまたはそれらの合金からなり得るが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。本明細書の他の実施例によれば、第１電極層１２、１５と第２電極層１３、１６のそれぞれは、振動層１１、１４の電気的特性および／または振動特性を向上させるために、比抵抗が低い銀（Ａｇ）を含むことができる。例えば、カーボンは、カーボンブラック、ケッチェンブラック、カーボンナノチューブ、およびグラファイトを含む炭素材料であり得る。

第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれにおいて、第１振動発生部１０ａの第１電極層１２は、第２電極層１３よりも振動部材２０に近くに配置することができ、これに限定されるものではない。例えば、本発明の第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂを含む振動部１０は、第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれの第１電極層１２を、第２電極層１３よりも振動部材２０に近い位置に配置することができる。

振動層１１、１４は、一定の温度雰囲気または高温から常温に変化する温度雰囲気で第１電極層１２、１５と第２電極部１３、１６に印加される一定の電圧によって分極化（またはポーリング）され得、これに限定されるものではない。例えば、振動部１０は、外部から第１電極部１２，１３と第２電極部１３、１６に印加される振動駆動信号（又は音響信号又はボイス信号）による逆圧電効果によって収縮と膨張を交互に繰り返すことで変位または振動することができる。

第１振動発生部１０ａの振動層１１は、第２振動発生部１０ｂの振動層１１、１４と同じ大きさを有することができる。振動部１０の変位量または振幅範囲を最大化または増加させるために、第１振動発生部１０ａの振動層１１は、第２振動発生部２０の振動層１４とずれることなく製造工程上の誤差範囲内で実質的に重なるかまたは重畳することができる。例えば、第１振動発生部１０ａの振動層１１と第２振動発生部１０ｂの振動層１４とは、互いに同じ大きさを有しながら、ずれることなしに重なった積層構造で具現され、これにより、振動部１０の変位量または振幅変位を最大化または増加させることができる。例えば、第１振動発生部１０ａの振動層１１と第２振動発生部１０ｂの振動層１４とは、互いに同じ大きさを有しながら、ずれることなく正確に重なった積層構造で具現され、これにより、振動部１０の変位量または振幅変位を最大化または増加させることができる。

第１振動発生部１０ａにおいて、第１カバー部材４１は、第２電極層１３上に配置することができる。第１カバー部材４１は、第２電極層１３を保護することができる。例えば、第１カバー部材４１は、プラスチック材質、繊維材質、または木材材質からなり得、これらに限定されるものではない。

第２振動発生部１０ｂでは、第２カバー部材４２は、第２電極層１６上に配置することができる。第２カバー部材４２は、第２電極層１６を保護することができる。例えば、第２カバー部材４２は、プラスチック材質、繊維材質、または木材材質からなり得、これに限定されるものではない。

第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれに配置された第１カバー部材４１と第２カバー部材４２は、互いに同じか又は異なる材質からなり得る。第１カバー部材４１と第２カバー部材４２のそれぞれは、ポリイミドフィルムまたはポリエチレンテレフタレートフィルムであり得、これに限定されるものではない。

第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれには、少なくとも１つの第１接着層３１、第２接着層３２、第３接着層３３及び第４接着層３４を含むことができる。

第１振動発生部１０ａでは、第１接着層３１は、振動層１１と振動部材２０の間に配置することができる。例えば、第１接着層３１は、振動層１１上の第１電極層１２と振動部材２０の間に配置され得る。第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれの第１接着層３１、第２接着層３２、第３接着層３３及び第４接着層３４の中で、第１接着層３１は、部材間を接着する機能に加えて、部材を保護する機能をさらに付与することができる。例えば、第１接着層３１は、熱硬化性接着剤、光硬化性接着剤、および熱融着接着剤の中の１つ以上を含むことができる。例えば、第１接着層３１は、熱融着接着剤を含むことができる。熱融着接着剤は、熱活性タイプまたは熱硬化性タイプであり得る。例えば、熱融着接着剤を含む第１接着層３１は、熱と圧力によって第１振動発生部１０ａと振動部材２０を互いに連結または結合することができる。例えば、熱融着接着剤を含む第１接着層３１は、熱によって第１振動発生部１０ａと振動部材２０を互いに連結または結合することができる。

第１振動発生部１０ａにおいて、第２接着層３２は、振動層１１と第１カバー部材４１の間に配置され得る。例えば、第２接着層３２は、振動層１１上の第２電極層１３と第１カバー部材４１の間に配置され得る。第１カバー部材４１は、第２接着層３２を介して第１振動発生部１０ａ上に配置され得る。例えば、第１カバー部材４１は、第２接着層３２を媒介とするラミネート工程によって、第１振動発生部１０ａの第２面（または第２電極層１３）に結合または連結することができる。

第１振動発生部１０ａにおいて、第１及び第２接着層３１、３２は、第１カバー部材４１と振動部材２０の間で、互いに連結又は結合し得る。例えば、第１振動発生部１０ａにおいて、第１及び第２接着層３１、３２は、第１カバー部材４１と振動部材２０の間の端部分で互いに連結又は結合し得る。したがって、第１振動発生部１０ａでは、振動層１１は、第１および第２接着層３１、３２によって囲むことができる。例えば、第１及び第２接着層３１、３２は、第１振動発生部１０ａ全体を完全に囲むことができる。

第２振動発生部１０ｂでは、第３接着層３３を振動層１４と第１カバー部材４１の間に配置することができる。例えば、第３接着層３３は、振動層１４上の第１電極層１５と第１カバー部材４１の間に配置され得る。第１カバー部材４１は、第３接着層３３を介して第２振動発生部１０ｂの第１面（または第１電極層１５）上に配置され得る。例えば、第１カバー部材４１は、第３接着層３３を媒介とするラミネート工程によって、第２振動発生部１０ｂの第１面（または第１電極層１５）に結合または連結することができる。

第２振動発生部１０ｂでは、第４接着層３４は、振動層１４と第２カバー部材４２の間に配置することができる。例えば、第４接着層３４は、振動層１４上の第２電極層１６と第２カバー部材４２の間に配置され得る。第２カバー部材４２は、第４接着層３４を介して第２振動発生部１０ｂ上に配置され得る。例えば、第２カバー部材４２は、第４接着層３４を媒介とするラミネート工程によって、第２振動発生部１０ｂの第２面（または第２電極層１６）に結合または連結することができる。

第２振動発生部１０ｂにおいて、第３及び第４接着層３３、３４は、第１カバー部材４１と第２カバー部材４２の間で互いに連結又は結合され得る。例えば、第２振動発生部１０ｂにおいて、第３及び第４接着層３３、３４は、第１カバー部材４１と第２カバー部材４２の間の端部分で、互いに連結又は結合され得る。したがって、第２振動発生部１０ｂでは、振動層１４は、第３および第４接着層３３、３４によって囲むことができる。例えば、第３及び第４接着層３３、３４は、第２振動発生部１０ｂ全体を完全に囲むことができる。

第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれにおいて、第１、第２、第３及び第４接着層３１、３２、３３、３４のそれぞれは、電気絶縁物質を含むことができる。例えば、電気絶縁物質は、接着性を有し、圧縮および復元が可能な物質であり得る。例えば、第１、第２、第３および第４接着層３１、３２、３３、３４の中の少なくとも１つ以上は、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、またはウレタン樹脂を含むことができ、これに限定されるものではない。

本明細書の実施例による振動部１０は、振動部材２０の厚み方向（Ｚ）を基準に、振動駆動信号によってｄ_３３方向（又はＺ軸方向）に変位（又は振動）することができる。第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂは、ｄ_３３方向の変位を最大化できるように、横の長さ（ｂ）（又はＸ軸長）と縦の長さ（ａ）（又はＹ軸長）を互いに異なって有するように構成することができる。例えば、振動部１０は、横の長さ（ｂ）または縦の長さ（ａ）のいずれか一方の長さをより長く構成することができる。例えば、振動部１０の横の長さ（ｂ）は、縦の長さ（ａ）よりも長く構成することができる。例えば、振動部１０の横の長さ（ｂ）は６ｃｍ～１２ｃｍであり、縦の長さ（ａ）は３ｃｍ～６ｃｍであり得る。例えば、振動部１０は、長方形構造で構成することもでき、これに限定されるものではない。

図３Ａ～図３Ｄを参照すると、本明細書の実施例による振動部１０は、横の長さ（ｂ）が縦の長さ（ａ）より長く構成され得る。振動部１０は、分極方向（またはポーリング方向）が振動部材２０の厚さ方向（Ｚ）を基準にして、上部方向を向くように構成することができる。そして、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、振動部１０の上部電極（又は第２電極）に正電圧（＋）（又は陽電圧）が印加され、下部電極（又は第１電極）に逆電圧（－）（または陰電圧）を印加することができる。これにより、分極（またはポーリング）の進行方向と正電圧（＋）が互いに合うようになり、振動部１０は、厚み方向（Ｚ）に圧縮され、平面上で外側に拡張するように変形することができる。振動部１０は、横の長さ（ｂ）が縦の長さ（ａ）よりも長く構成されることで、ｄ_３１方向（または水平方向）の変形より、ｄ_３３方向（または垂直方向）をより大きく変形させることができる。図３Ｃ及び図３Ｄに示すように、振動部１０の上部電極（又は第２電極）に逆電圧（－）（又は陰電圧）が印加され、下部電極（又は第１電極）に正電圧（＋）（または陽電圧）を印加することができる。これにより、分極（またはポーリング）の進行方向と逆電圧（－）とが互いに合うようになり、振動部１０は、厚み方向（Ｚ）に拡張し、平面上で外側から縮小するように変形することができる。振動部１０は、横の長さ（ｂ）が縦の長さ（ａ）よりも長く構成されることで、ｄ_３１方向（または水平方向）の変形よりもｄ_３３方向（または垂直方向または厚み方向）をより大きく変形させることができる。

図４Ａ～図４Ｄを参照すると、本明細書の実施例による振動部１０は、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、振動部材２０の厚さ方向（Ｚ）を基準として、互いに積層された第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂで構成することができる。このような積層構造の振動部１０は、水平方向（Ｘ又はＹ）に平行に配置して構成された振動部（図４Ｃ及び図４Ｄ）よりも、振動変位をより集中させることができることにより、振動部材（又は振動板、又は振動対象物）の変位を増加させることができ、これにより、振動特性をさらに向上させることができる。例えば、本明細書の実施例による振動部１０は、図４Ａと図４Ｃを対比して参照すると、ｄ_３３方向（または垂直方向）にさらに大きく変形することが分かる。本明細書の実施例による振動部１０は、図４Ｂおよび図４Ｄを対比して参照すると、ｄ_３１方向（または水平方向）にさらに大きく変形することが分かる。

図５Ａ～図５Ｄは、図２に示す振動層の様々な実施例を示す斜視図である。図５Ａ～図５Ｄには、振動部１０の第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂの中で、第１振動発生部１０ａの振動層１１を示しているが、これに限定されるものではない。第２振動発生部１０ｂの振動層１４にも同様に適用することができる。

図５Ａ～図５Ｄを参照すると、本明細書の実施例による振動層１１は、複数の第１部分１１ａおよび複数の第２部分１１ｂを含むことができる。

図５Ａを参照すると、本明細書の実施例による振動層１１は、複数の第１部分１１ａ及び複数の第２部分１１ｂを含むことができる。例えば、複数の第１部分１１ａおよび複数の第２部分１１ｂは、第１方向（Ｘ）（または第２方向（Ｙ））に沿って交互に繰り返し配置され得る。例えば、第１方向（Ｘ）は振動層１１の横方向であり得、第２方向（Ｙ）は、第１方向（Ｘ）と交差する振動層１１の縦方向であり得、これに限定されず、第１方向（Ｘ）は、振動層１１の縦方向であり得、第２方向（Ｙ）は、振動層１１の横方向であり得る。

複数の第１部分１１ａのそれぞれは、無機物質部で構成することができる。無機物質部は、圧電効果を含む圧電物質、複合圧電物質、または電気活性物質を含むことができる。

複数の第１部分１１ａのそれぞれは、相対的に高い振動の具現が可能なセラミック系列の物質で構成するか、ペロブスカイト系列の結晶構造を有する圧電セラミックで構成することができる。ペロブスカイト結晶構造は、圧電および逆圧電効果を有し、配向性を有する構造であり得る。ペロブスカイト結晶構造は、ＡＢＯ_３の化学式で表され、Ａサイトは２価の金属元素からなり、Ｂサイトは４価の金属元素からなり得る。本明細書の実施例として、ＡＢＯ_３の化学式において、ＡサイトおよびＢサイトはカチオンであり、Ｏはアニオンであり得る。例えば、第１部分１１ａは、ＰｂＴｉＯ_３、ＰｂＺｒＯ_３、ＰｂＺｒＴｉＯ_３、ＢａＴｉＯ_３、およびＳｒＴｉＯ_３の中の少なくとも１つ以上を含み得るが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。例えば、複数の第１部分１１ａのそれぞれは、図２～図４を参照して説明した振動層１１と実質的に同じ圧電物質で構成されているので、これに対しては同じ符号を付して重複する説明は省略する。

本明細書の実施例による複数の第１部分１１ａのそれぞれは、複数の第２部分１１ｂの間に配置され、第１方向（Ｘ）（または第２方向（Ｙ））と平行な第１幅（Ｗ１）を有しながら、第２方向（Ｙ）（または第１方向（Ｘ））と平行な長さを有することができる。複数の第２部分１１ｂのそれぞれは、第１方向（Ｘ）（又は第２方向（Ｙ））と平行な第２幅（Ｗ２）を有しながら、第２方向（Ｙ）（又は第１方向（Ｘ））と平行な長さを有することができる。第１幅（Ｗ１）は、第２幅（Ｗ２）と同じか異なり得る。例えば、第１幅（Ｗ１）は、第２幅（Ｗ２）より大きくてもよい。例えば、第１部分１１ａと第２部分１１ｂは、互いに同じかまたは異なる大きさを有するライン形状またはストライプ形状を含むことができる。したがって、振動層１１は、２－２振動モードの圧電特性を有する２－２複合体構造を有することにより、２０ｋＨｚ以下の共振周波数を有することができ、これに限定されるものではない。例えば、振動層１１の共振周波数は、形状、長さ、厚さなどの中の少なくとも１つ以上によって変更することができる。

振動層１１において、複数の第１部分１１ａと複数の第２部分１１ｂのそれぞれは、同一平面（または同一層）に互いに平行に配置（または配列）され得る。複数の第２部分１１ｂのそれぞれは、隣接する２つの第１部分１１ａの間のギャップを埋めるように構成することによって、隣接する第１部分１１ａと連結または接着することができる。したがって、振動層１１は、第１部分１１ａと第２部分１１ｂの側面結合（または連結）によって所望の大きさまたは長さに拡張することができる。

振動層１１において、複数の第２部分１１ｂのそれぞれの幅（Ｗ２）は、振動層１１または振動装置１の中間部分から両端部分（または両先端）に行くほど、段々に減少し得る。

本明細書の実施例によれば、複数の第２部分１１ｂの中で最も大きい幅（Ｗ２）を有する第２部分１１ｂは、振動層１１または振動装置１が上下方向（Ｚ）（または厚さ方向）に振動するとき、最も大きい応力が集中する部分に配置することができる。複数の第２部分１１ｂの中で、最も小さい幅（Ｗ２）の第２部分１１ｂは、振動層１１または振動装置１が上下方向（Ｚ）に振動するとき、相対的に最も小さい応力が発生する部分に配置することができる。例えば、複数の第２部分１１ｂの中の最も大きい幅（Ｗ２）を有する第２部分１１ｂは、振動層１１の中間部分に配置され、複数の第２部分１１ｂの中で最も小さい幅（Ｗ２）を有する第２部分１１ｂは、振動層１１の両端部分に配置することができる。これにより、振動層１１または振動装置１が上下方向（Ｚ）に振動するとき、最も大きい応力が集中する部分で発生する音波の干渉または共振周波数の重畳を最小限に抑えることができる。これによって、低音域帯で発生する音圧低下（ｄｉｐ）現象を改善することができ、低音域帯での音響特性の平坦度を改善することができる。音響特性の平坦度は、最高音圧と最低音圧の間の偏差の大きさであり得る。

振動層１１において、複数の第１部分１１ａのそれぞれは、互いに異なる大きさ（または幅）を有することができる。例えば、複数の第１部分１１ａのそれぞれの大きさ（または広さ）は、振動層１１または振動装置１の中間部分から両端部分（または両先端）に行くほど、減少または増加し得る。この場合、振動層１１は、互いに異なる大きさを有する複数の第１部分１１ａのそれぞれの振動による多様な固有振動周波数によって、音響の音圧特性を向上させることができ、音響の再生帯域を拡大することができる。

複数の第２部分１１ｂのそれぞれは、複数の第１部分１１ａの間に配置することができる。これにより、振動層１１または振動装置１は、第２部分１１ｂによって第１部分１１ａの単位格子内のリンクによる振動エネルギーを増加させることができ、振動特性を増加させることができ、圧電特性と柔軟性を確保することができる。例えば、第２部分１１ｂは、エポキシ系ポリマー、アクリル系ポリマーであり、シリコーン系ポリマーの中の１つ以上であり得るが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。

本明細書の実施例による複数の第２部分１１ｂのそれぞれは、有機物質部で構成することができる。例えば、有機物質部は、無機物質部の間に配置されることにより、無機物質部（または第１部分）に加えられる衝撃を吸収することができ、無機物質部に集中するストレスを解放して、振動層１１または振動装置１の耐久性を向上させることができ、振動層１１または振動装置１に柔軟性を提供することができる。これにより、振動装置１は、柔軟性を有することで支持部材の曲面部の形状とマッチングする形状に反ることができる。例えば、振動装置１は、柔軟性を有することで支持部材の曲面部の形状に沿って配置され得る。

本明細書の実施例による第２部分１１ｂは、第１部分１１ａと比較して低い弾性率と粘弾性を有することができ、それによって１部分１１ａの脆性特性によって衝撃に弱い第１部分１１ａの信頼性を向上させることができる。例えば、第２部分１１ｂは、０．０１～１の損失係数および０．１～１０Ｇｐａ（ＧｉｇａＰａｓｃａｌ）の弾性率を有する物質で構成することができる。

第２部分１１ｂに構成される有機物質部は、第１部分１１ａである無機物質部と比較して柔軟な特性を有する有機物質、有機ポリマー、有機圧電物質、又は有機非圧電物質を含むことができる。例えば、第２部分１１ｂは、柔軟性を有する接着部、伸縮部、曲げ部、ダンピング部、または軟性部などで表現することができるが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。

本実施例による振動層１１は、複数の第１部分１１ａと第２部分１１ｂが同一平面に配置（又は連結）されることによって、単一の薄いフィルム形態を有することができる。例えば、振動層１１の複数の第１部分１１ａが一側に連結した構造を有することができる。例えば、複数の第１部分１１ａは、振動層１１の全体で連結した構造を有することができる。例えば、振動層１１は、振動特性を有する第１部分１１ａによって上下方向に振動することができ、柔軟性を有する第２部分１１ｂによって曲面形状に曲がることができる。本明細書の実施例による振動層１１において、第１部分１１ａの大きさ及び第２部分１１ｂの大きさは、振動層１１又は振動装置１に求められ圧電特性及び柔軟性によって、設定することができる。本明細書の一実施例として、柔軟性よりも圧電特性を要求する振動層１１の場合、第１部分１１ａの大きさは第２部分１１ｂの大きさより大きく構成することができる。本明細書の他の実施例では、圧電特性よりも柔軟性を要求する振動層１１の場合、第２部分１１ｂの大きさを第１部分１１ａの大きさより大きく構成することができる。したがって、振動層１１の大きさを求められる特性によって調整することができ、振動層１１の設計が容易であるという利点がある。

第１電極層１２は、振動層１１の第１面（又は下面）に配置され得る。第１電極層１２は、複数の第１部分１１ａそれぞれの第１面と複数の第２部分１１ｂそれぞれの第１面に共通に配置または結合され得、複数の第１部分１１ａのそれぞれの第１面と電気的に連結することができる。例えば、第１電極層１２は、振動層１１の第１面全体に配置された単一電極（または１つの電極）形状を有することができる。例えば、第１電極層１２は、振動層１１と実質的に同じ形状を有することができるが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。

第２電極層１３は、振動層１１の第１面とは異なる（または反対側の）第２面（または背面）上に配置され得る。第２電極層１３は、複数の第１部分１１ａのそれぞれの第２面と複数の第２部分１１ｂのそれぞれの第２面に共通に配置または結合され得、複数の第１部分１１ａそれぞれの第２面と電気的に連結することができる。例えば、第２電極層１３は、振動層１１の第２面全体に配置された単一電極（または１つの電極）形状を有することができる。例えば、第２電極層１３は、振動層１１と同じ形状を有することができるが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。

本明細書の実施例による第１電極層１２と第２電極層１３の中の少なくとも１つ以上は、透明導電性物質、半透明導電性物質、または不透明導電性物質からなり得る。例えば、透明または半透明の導電物質は、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）またはＩＺＯ（酸化インジウム鉛）を含むことができるが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。不透明導電物質は、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、モリブデン（Ｍｏ）、またはマグネシウム（Ｍｇ）などを含むか、またはそれらの合金からなり得るが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。

振動層１１は、一定の温度雰囲気または高温から常温に変化する温度雰囲気で第１電極層１２と第２電極層１３に印加される一定の電圧によって分極化（またはポーリング）することができるが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。例えば、振動層１１は、外部から第１電極層１３と第２電極層１５に印加される音響信号（またはボイス信号）による逆圧電効果によって、収縮と膨張を交互に繰り返すことによって振動することができる。例えば、振動層１１は、第１電極層１２と第２電極層１３によって、第１電極層１２と第２電極層１３の間および平面方向の振動（ｄ_３１）によって振動することができる。振動層１１の平面方向の収縮および膨張により振動部材の変位を増加させることができ、これにより振動をさらに向上させることができる。

図５Ｂを参照すると、本明細書の実施例による振動層１１は、第１方向（Ｘ）と第２方向（Ｙ）に沿って互いに離隔した複数の第１部分１１ａ、及び複数第１部分１１ａの間に配置された第２部分１１ｂを含むことができる。

複数の第１部分１１ａのそれぞれは、第１方向（Ｘ）と第２方向（Ｙ）のそれぞれに沿って、互いに離隔するように配置され得る。例えば、複数の第１部分１１ａのそれぞれは、互いに等しい大きさを有する六面体形態を有しつつ格子状に配置することができる。複数の第１部分１１ａのそれぞれは、図５Ａを参照して説明した第１部分１１ａと実質的に同じ圧電物質からなるため、これに対しては同じ符号を付し、これに対する重複説明は省略する。

第２部分１１ｂは、第１方向（Ｘ）と第２方向（Ｙ）のそれぞれに沿って、複数の第１部分１１ａの間に配置され得る。第２部分１１ｂは、隣接する２つの第１部分１１ａ間のギャップを埋めるか、または複数の第１部分１１ａのそれぞれを囲むように構成することによって、隣接する第１部分１１ａと連結または接着することができる。本明細書の一実施例によれば、第１方向（Ｘ）に沿って隣接する２つの第１部分１１ａの間に配置された第２部分１１ｂの幅は、第１部分１１ａの幅と同じかまたは異なり得、第２方向（Ｙ）に沿って隣接する２つの第１部分１１ａの間に配置された第２部分１１ｂの幅は、第１部分１１ａの幅と同じかまたは異なり得る。第２部分１１ｂは、図５Ａを参照して説明した第２部分１１ｂと実質的に同一の有機物質からなるため、これに対しては同じ符号を付し、これに対する重複説明は省略する。

このような、本明細書の第１変形実施例による振動層１１は、１－３振動モードの圧電特性を有する１－３複合体構造を含むことにより、３０ＭＨｚ以下の共振周波数を有することができるが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。例えば、振動層１１の共振周波数は、形状、長さ、厚さなどの少なくとも１つ以上によって変更することができる。

図５Ｃを参照すると、本明細書の実施例による振動層１１は、第１方向（Ｘ）と第２方向（Ｙ）に沿って、互いに離隔した複数の第１部分１１ａ、及び複数第１部分１１ａの間に配置された第２部分１１ｂを含むことができる。

複数の第１部分１１ａのそれぞれは、円形状の平面構造を有することができる。例えば、複数の第１部分１１ａのそれぞれは、円板形状を有することができるが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。例えば、複数の第１部分１１ａのそれぞれは、楕円形状、多角形状、またはドーナツ形状などを含む点形状を有することができる。複数の第１部分１１ａのそれぞれは、図５Ａを参照して説明した第１部分１１ａと実質的に同じ圧電物質からなるため、これに対しては同じ符号を付し、これに対する重複説明は省略する。

第２部分１１ｂは、第１方向（Ｘ）と第２方向（Ｙ）のそれぞれに沿って、複数の第１部分１１ａの間に配置することができる。第２部分１１ｂは、複数の第１部分１１ａそれぞれを囲むように構成されることによって、複数の第１部分１１ａそれぞれの側面と連結または接着することができる。複数の第１部分１１ａと第２部分１１ｂのそれぞれは、同一平面（または同一層）に互いに平行に配置（または配列）され得る。第２部分１１ｂは、図５Ａを参照して説明した第２部分１１ｂと実質的に同一の有機物質からなるため、これに対しては同じ符号を付し、これに対する重複説明は省略する。

図５Ｄを参照すると、本明細書の他の実施例による振動層１１は、第１方向（Ｘ）と第２方向（Ｙ）に沿って、互いに離隔した複数の第１部分１１ａ、及び複数第１部分１１ａの間に配置された第２部分１１ｂを含むことができる。

複数の第１部分１１ａのそれぞれは、三角形状の平面構造を有することができる。例えば、複数の第１部分１１ａのそれぞれは、三角板形状を有することができる。複数の第１部分１１ａのそれぞれは、図５Ａを参照して説明した第１部分１１ａと実質的に同じ圧電物質からなるため、これに対しては同じ符号を付し、これに対する重複説明は省略する。

本明細書の実施例によれば、複数の第１部分１１ａの中の隣接する４つの第１部分１１ａは、四角形（または正方形）をなすように隣接して配置することができる。四角形をなす隣接する４つの第１部分１１ａのそれぞれの頂点は、四角形の中央部（または正中央部）に隣接して配置することができる。

第２部分１１ｂは、第１方向（Ｘ）と第２方向（Ｙ）のそれぞれに沿って、複数の第１部分１１ａの間に配置され得る。第２部分１１ｂは、複数の第１部分１１ａそれぞれを囲むように構成することによって、複数の第１部分１１ａそれぞれの側面と連結または接着することができる。複数の第１部分１１ａと第２部分１１ｂのそれぞれは、同一平面（または同一層）に互いに平行に配置（または配列）され得る。第２部分１１ｂは、図５Ａを参照して説明した第２部分１１ｂと実質的に同一の有機物質からなるため、これに対しては同じ符号を付し、これに対する重複説明は省略する。

本明細書の他の実施例によれば、三角形状を有する複数の第１部分１１ａの中の隣接する２Ｎ（Ｎは２以上の自然数）個の第１部分１１ａは、２Ｎ角形状をなすように隣接して配置され得る。例えば、複数の第１部分１１ａの中の隣接する６つの第１部分１１ａは、六角形状（または正六角形）をなすように隣接して配置され得る。六角形状をなす隣接する６つの第１部分１１ａのそれぞれの頂点は、六角形状の中央部（または正中央部）に隣接して配置され得る。第２部分は、複数の第１部分１１ａのそれぞれを囲むように構成されることによって、複数の第１部分１１ａのそれぞれの側面に連結または接着することができる。

図６は、図２に示した本明細書の実施例による振動装置と実験例の音響出力特性を示す図である。図６において、横軸は周波数（Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ、Ｈｚ）であり、縦軸は音圧（Ｓｏｕｎｄ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｌｅｖｅｌ；ＳＰＬ、ｄＢ）を示す。

音響出力特性は、音響分析装置によって測定することができる。音響分析は、ＡＰＸ５２５オーディオ測定装置で測定したものである。音響分析装置は、制御用ＰＣ（Ｃｏｎｔｒｏｌ ＰＣ）と音を送受信するサウンドカード、サウンドカードから発生した音を振動装置に増幅伝達するアンプ、および表示パネルから振動装置を通じて発生する音響を収集するマイクで構成することができる。例えば、マイクは振動装置の中心に配置し、表示パネルとマイクの間の距離は３０ｃｍであり得る。振動装置にマイクを垂直にして音響を測定することができる。マイクで収集された音響は、サウンドカードを介して制御用PCに入力され、これを制御用プログラムで確認して振動装置の音響を分析する。例えば、パルスプログラムを用いて２００Ｈｚ～２０ｋＨｚの周波数範囲の周波数応答特性を測定することができる。２００Ｈｚ～２０ｋＨｚでのサインスイープで１／３オクターブスムージングを適用して測定することができる。

図６において、太い実線は、図２に示した振動装置を分極（またはポーリング）の進行方向と正電圧（＋）が互いに出会う正電圧駆動を行った場合の音響出力特性であり、点線は、実験例として、複数の振動部が水平方向に互いに平行に配置された振動装置を正電圧駆動した場合の音響出力特性である。

図６から分かるように、１５０Ｈｚ～８ｋＨｚの平均音圧は、太い実線の場合には約８０．６５ｄＢであり、点線の場合には約７６．８３ｄＢであることが分かる。そして、周波数１５０Ｈｚ～２０ｋＨｚの平均音圧は、太い実線の場合には約８３．５５ｄＢであり、点線の場合は約８０．５６ｄＢであることが分かる。

したがって、振動装置は、水平方向に平行に配置するよりも垂直方向に積層するように構成することで音圧特性が向上することが分かる。

図７は、本明細書の他の実施例による振動装置を示す断面図であり、図８は、図７に示した振動装置の背面を示す図であり、図９Ａ及び図９Ｂは、本明細書の他の実施例による振動装置の変位を説明する図である。これは、図１および図２で説明した振動装置を変更したものである。したがって、以下の説明では、変更された振動装置およびそれに関連する構成を除く残りの構成に対する重複説明は省略または簡略にする。

図７及び図８を参照すると、本明細書の他の実施例による振動装置２は、フレキシブル振動構造物、フレキシブル振動器、フレキシブル振動発生素子、フレキシブル振動発生器、フレキシブル音響器、フレキシブル音響素子、フレキシブル音響発生素子、フレキシブル音響発生器、フレキシブルアクチュエータ、フレキシブルスピーカー、フレキシブル圧電スピーカー、フィルムアクチュエーター、フィルム型圧電複合体アクチュエーター、フィルムスピーカー、フィルム型圧電スピーカー、またはフィルム型圧電複合体スピーカーなどで表現することができ、これに限定されるものではない。

本明細書の実施例による振動装置２は、振動部材２０及び振動部１０を含むことができる。例えば、振動部材２０は、振動対象物、表示パネル、振動板、または前面部材であり得、これに限定されるものではない。

本明細書の他の実施例による振動装置２の振動部１０は、複数の振動発生部１０ａ、１０ｂを含むことができる。

複数の振動発生部１０ａ、１０ｂは、互いに異なる方向に変位（または駆動）するように、互いに重ねるかまたは積層することができる。例えば、複数の振動発生部１０ａ、１０ｂは、実質的に互いに同じ大きさを有することができ、これに限定されるものではない。

例えば、複数の振動発生部１０ａ、１０ｂは、製造工程上の誤差範囲内で実質的に互いに同じ大きさを有することができ、これに限定されるものではない。これにより、複数の振動発生部１０ａ、１０ｂは、振動部１０の振幅変位および／または振動部材２０の振幅変位を最大化することができる。複数の振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれの一側（先端部又は先端又は外側面又は各角部分）は、振動部材２０の厚み方向（Ｚ）に沿って延長された仮想の延長線に整列又は仮想の延長線に配置され得る。

本明細書の実施例による振動部１０は、互いに異なる方向に変位するように積層された２つ以上の振動発生部１０ａ、１０ｂを含むことができる。以下の説明において、振動部１０は、第１および第２振動発生部１０ａ、１０ｂを含むものと仮定して説明する。

本明細書の実施例による振動部１０は、振動部材２０上に連結部材６０を介して連結または配置することができる。例えば、第１振動発生部１０ａは、振動部材２０上に連結部材６０を介して連結または配置することができる。

図８に示すように、連結部材６０は、振動部１０の少なくとも一部と振動部材２０の間に配置することができる。連結部材６０は、振動部１０の少なくとも一部と振動部材２０の間に連結され得る。連結部材６０は、上下方向（Ｙ軸方向）に沿って延長され、左右方向（Ｘ軸方向）に所定の幅を有するように構成することができる。

本明細書の他の実施例による連結部材６０は、振動部１０の端部分を除く振動部１０の中心部と振動部材２０の間に連結することができる。例えば、連結部材６０は、部分付着方式によって、振動部１０の中心部と振動部材２０の間に連結することができる。振動部１０の中心部（または正中央部）は、振動の中心となる部分であるので、振動部１０の振動を連結部材６０を介して効率的に振動部材２０に伝達することができる。振動部１０の端部分は、連結部材６０及び／又は振動部材２０に連結せず、連結部材６０及び振動部材２０のそれぞれから離隔した持ち上げられた状態であるため、振動部１０の屈曲振動（または曲げ振動）時に、振動部１０の端部分の振動が連結部材６０および／または振動部材２０によって抑制（または減少）せず、これにより振動部１０の振動幅（または変位幅）を増やすことができる。したがって、振動部１０の振動による振動部材２０の振動幅（または変位幅）が増大し、これにより振動部材２０の振動によって発生する低音域帯の音響特性と音圧特性をさらに向上させることができる。

本明細書の他の実施例による第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂは、第１カバー部材４１及び第２カバー部材４２を含むことができる。第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂの間には中間部材５０を含むことができる。

第１カバー部材４１は、第１振動発生部１０ａ上に配置することができる。第１カバー部材４１は、第１振動発生部１０ａの第１面上に配置することができる。第２カバー部材４２は、第２振動発生部１０ｂ上に配置することができる。第２カバー部材４２は、第２振動発生部１０ｂの第２面上に配置することができる。第１振動発生部１０ａの第２面と第２振動発生部１０ｂの第１面との間に、中間部材５０を配置することができる。

第１振動発生部１０ａは、振動層１１、第１電極層１２及び第２電極層１３を含むことができる。第２振動発生部１０ｂは、振動層１４、第１電極層１５、及び第２電極層１６を含むことができる。

第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂの振動層１１、１４は、圧電効果を含む圧電物質（又は電気活性物質）を含むことができる。例えば、圧電物質は、外力によって結晶構造に圧力またはねじれ現象が作用しながら、正（＋）イオンと負（－）イオンの相対的な位置変化による誘電分極（または誘電ポーリング）によって電位差が発生し、逆に印加される電圧によって振動が発生する特性を有することができる。振動層１１は、相対的に高い振動の具現が可能なセラミック系の物質で構成するか、ペロブスカイト系の結晶構造を有する圧電セラミックで構成することができる。例えば、振動層１１は、圧電層、圧電物質層、電気活性層、圧電物質部、電気活性部、圧電構造物、圧電複合層、圧電複合体、または圧電セラミック複合体などの他の用語で表すことができが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。

本明細書の他の実施例による振動層１１、１４は、複数の第１部分１１ａおよび複数の第２部分１１ｂを含むことができる。例えば、複数の第１部分１１ａおよび複数の第２部分１１ｂは、第１方向（Ｘ）（または第２方向（Ｙ））に沿って交互に繰り返し配置され得る。例えば、第１方向（Ｘ）は、振動層１１、１４の横方向であり、第２方向（Ｙ）は第１方向（Ｘ）と交差する振動層１１、１４の縦方向であり得、これに限定されるものではない。例えば、第１方向（Ｘ）は、振動層１１、１４の縦方向であり得、第２方向（Ｙ）は、振動層１１、１４の横方向であり得る。

複数の第１部分１１ａのそれぞれは、無機物質部で構成することができる。無機物質部は、圧電効果を含む圧電物質、複合圧電物質、または電気活性物質を含むことができる。例えば、複数の第１部分１１ａのそれぞれは、図１および図２で説明した振動層１１、１４と実質的に同じ圧電物質からなるので、これに対して同一符号を付して、これに対する重複説明は省略する。

本明細書の他の実施例による複数の第１部分１１ａのそれぞれは、複数の第２部分１１ｂの間に配置することができる。複数の第２部分１１ｂは、複数の第１部分１１ａを挟んで互いに平行に配置（または配列）され得る。複数の第１部分１１ａそれぞれは、第１方向（Ｘ）（又は第２方向（Ｙ））と平行な第１幅（Ｗ１）を有しながら、第２方向（Ｙ）（又は第１方向（Ｘ））と平行な長さを有することができる。複数の第２部分１１ｂそれぞれは、第１方向（Ｘ）（又は第２方向（Ｙ））と平行な第２幅（Ｗ２）を有し、第２方向（Ｙ）（又は第１方向（Ｘ））と平行な長さを有することができる。

本明細書の他の実施例によれば、第１幅（Ｗ１）は、第２幅（Ｗ２）と同じでも異なっていてもよい。例えば、第１幅（Ｗ１）は、第２幅（Ｗ２）より大きくてもよい。複数の第２部分１１ｂのそれぞれは、同じ大きさ、例えば、広さ、面積、または体積を有することができる。例えば、複数の第２部分１１ｂのそれぞれは、製造工程で発生する工程誤差（または許容誤差）の範囲内で、すべて同じ大きさ、例えば、広さ、面積、または体積を有することができる。例えば、第１部分１１ａと第２部分１１ｂは、互いに同じかまたは異なる大きさを有するライン形状またはストライプ形状を含むことができる。

したがって、振動層１１、１４は、２－２複合体構造を有することにより２０ｋＨｚ以下の共振周波数を有することができ、これに限定されるものではない。例えば、振動層１１、１４の共振周波数は、形状、長さ、厚さなどの少なくとも１つ以上によって変更することができる。

本明細書の他の実施例によれば、複数の第１部分１１ａと複数の第２部分１１ｂのそれぞれは、同一平面（または同一層）に互いに平行に配置（または配列）され得る。複数の第１部分１１ａと複数の第２部分１１ｂのそれぞれは、同一平面（または同一層）に互いに平行に配置（または配列）され、互いに連結または結合され得る。

複数の第２部分１１ｂそれぞれは、隣接する２つの第１部分１１ａ間のギャップを埋めるように構成することができる。複数の第２部分１１ｂそれぞれは、隣接する第１部分１１ａと連結または接着するこことができる。複数の第２部分１１ｂそれぞれは、隣接する２つの第１部分１１ａ間のギャップを埋めるように構成されることによって、隣接する第１部分１１ａと連結または接着することができる。これにより、振動層１１、１４は、第１部分１１ａと第２部分１１ｂの側面結合（または連結）によって、所望の大きさまたは長さに拡張することができる。

本明細書の他の実施例によれば、複数の第２部分１１ｂそれぞれの幅（Ｗ２）は、振動層１１、１４または振動装置２の中間部分から両端部分（または両先端）に行くほど、段々に減少し得る。

本明細書の他の実施例によれば、複数の第２部分１１ｂの中で最も大きい幅（Ｗ２）を有する第２部分１１ｂは、振動層１１、１４または振動装置２が上下方向（Ｚ）（または厚さ方向）で振動するとき、最も大きい応力が集中する部分に配置することができる。複数の第２部分１１ｂの中で、最も小さい幅（Ｗ２）を有する第２部分１１ｂは、振動層１１、１４または振動装置２が上下方向（Ｚ）に振動するとき、相対的に最も小さな応力が発生する部分に配置することができる。例えば、複数の第２部分１１ｂの中の最も大きい幅（Ｗ２）を有する第２部分１１ｂは、振動層１１、１４の中間部分に配置され、複数の第２部分１１ｂの中で最も小さい幅（Ｗ２）を有する第２部分１１ｂは、振動層１１、１４の両端部に配置することができる。これにより、振動層１１、１４または振動装置２が上下方向（Ｚ）に振動するとき、最も大きい応力が集中する部分で発生する音波の干渉または共振周波数の重畳を最小化することができ、これにより、低音域帯で発生する音圧低下（ｄｉｐ）現象を改善することができ、低音域帯での音響特性の平坦度を向上させることができる。

本明細書の他の実施例によれば、複数の第１部分１１ａのそれぞれは、互いに異なる大きさ（または幅）を有することができる。例えば、複数の第１部分１１ａのそれぞれの大きさ（または広さ）は、振動層１１、１４または振動装置２の中間部分から両端部（または両先端）の方にいくほど、段々減少または増加することができる。これにより、振動層１１、１４は、互いに異なる大きさを有する複数の第１部分１１ａそれぞれの振動による様々な固有振動周波数によって音響の音圧特性を向上させることができ、音響の再生帯域を拡大することができる。

複数の第２部分１１ｂのそれぞれは、複数の第１部分１１ａの間に配置することができる。これにより、振動層１１、１４または振動装置２は、第２部分１１ｂによって第１部分１１ａの単位格子内のリンクによる振動エネルギーを増加させることができるため、振動特性を増加させることができる。圧電特性と柔軟性を確保することができる。例えば、第２部分１１ｂは、エポキシ系ポリマー、アクリル系ポリマー、およびシリコーン系ポリマーの中の１つ以上であり得、これらに限定されるものではない。

本明細書の他の実施例による複数の第２部分１１ｂのそれぞれは、有機物質部で構成することができる。例えば、有機物質部は、無機物質部の間に配置されることにより、無機物質部（または第１部分）に印加される衝撃を吸収することができ、無機物質部に集中するストレスを開放して、振動層１１、１４または振動装置２の耐久性を向上させることができ、振動層１１、１４または振動装置２に柔軟性を提供することができる。

本明細書の他の実施例による第２部分１１ｂは、第１部分１１ａと比較して低い弾性率（ｍｏｄｕｌｕｓ）と粘弾性を有することができ、それによって第１部分１１ａの脆性特性によって衝撃に弱い第１部分１１ａの信頼性を向上させることができる。例えば、第２部分１１ｂは、０．０１～１の損失係数と０．１～１０Ｇｐａ（ＧｉｇａＰａｓｃａｌ）の弾性率を有する物質で構成することができる。

第２部分１１ｂに構成される有機物質部は、第１部分１１ａである無機物質部と比較して柔軟な特性を有する有機物質、有機ポリマー、有機圧電物質、又は有機非圧電物質を含むことができる。例えば、第２部分１１ｂは、柔軟性を有する接着部、伸縮部、曲げ部、ダンピング部、または軟性部などで表現することができ、これに限定されるものではない。

本明細書の他の実施例による振動層１１、１４は、複数の第１部分１１ａと第２部分１１ｂを同一平面に配置（または連結）することによって、単一の薄いフィルム形態を有することができる。例えば、振動層１１、１４の複数の第１部分１１ａが、一側に連結した構造を有することができる。例えば、複数の第１部分１１ａは、振動層１１、１４の全体で、第２部分１１ｂを介して互いに連結した構造を有することができる。例えば、振動層１１、１４は、振動特性を有する第１部分１１ａによって上下方向に振動することができ、柔軟性を有する第２部分１１ｂによって曲面形状に曲がることができる。

本明細書の他の実施例による振動層１１、１４において、第１部分１１ａの大きさ及び第２部分１１ｂの大きさは、振動層１１、１４又は振動装置２に求められる圧電特性および柔軟性によって設定することができる。本明細書の一実施例として、柔軟性よりも圧電特性を要求する振動層１１、１４の場合、第１部分１１ａの大きさは第２部分１１ｂの大きさより大きく構成することができる。本明細書の他の実施例として、圧電特性よりも柔軟性を要求する振動層１１、１４の場合、第２部分１１ｂの大きさは、第１部分１１ａの大きさより大きく構成することができる。したがって、振動層１１、１４の大きさを求められる特性によって調整することができ、振動層１１、１４の設計が容易であるという利点がある。

第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂの振動層１１、１４は、互いに異なる方向または反対の方向に分極化（またはポーリング）することができる。例えば、第１振動発生部１０ａの振動層１１は、分極方向（またはポーリング方向）が振動部材２０の厚さ方向（Ｚ）を基準に、下部方向を向くように構成することができる。第２振動発生部１０ｂの振動層１４は、分極方向（またはポーリング方向）が振動部材２０の厚さ方向（Ｚ）を基準に、上部方向を向くように構成することができる。第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂは、中間部材５０を挟んで積層され、互いに異なるまたは反対の方向の分極方向（または互いに異なるまたは反対の方向のポーリング方向）を有するため、互いに異なる水平方向の振動（ｄ_３１）で振動部材２０を振動させることができる。例えば、中間部材５０は、第１および第２振動発生部１０ａ、１０ｂの間に配置または介在することができる。例えば、中間部材５０は、第１振動発生部１０ａの第２面と第２振動発生部１０ｂの第１面との間に配置され得る。例えば、中間部材５０は、第１および第２振動発生部１０ａ、１０ｂ間で、互いに反対の方向に変位する第１および第２振動発生部１０ａ、１０ｂの振動変位をガイドすることができる。例えば、中間部材５０は、互いに異なる方向または反対の方向の振動変位をガイドすることができるように、剛性を有する物質からなり得る。例えば、中間部材５０は、弾性率（またはヤング率）が数ＧＰａ（ＧｉｇａＰａｓｃａｌ）以上の金属材質またはエポキシ材質で構成することができる。

例えば、中間部材５０は、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、ステンレススチール（ＳＵＳ）、イリジウム（Ｉｒ）、タングステン（Ｗ）、モリブデン（Ｍｏ）、窒化アルミニウム（ＡｌＮ）、または酸化タンタル（ＴａＯｘ）などの金属物質などを含むか、またはそれらの合金からなる材質からなり得、これに限定されるものではない。または、中間部材５０は、エポキシ系ポリマー、アクリル系ポリマー、およびシリコーン系ポリマーの中の１つ以上であり得、これに限定されるものではない。

例えば、第１振動発生部１０ａの振動層１１と第２振動発生部１０ｂの振動層１４は、中間部材５０を挟んで、変位が生じて垂直方向の振動（ｄ_３３）が抑制される一方、水平方向の振動（ｄ_３１）への振動が互いに反対に重畳することにより、水平方向の振動（ｄ_３１）で振動部材２０を振動させることができる。振動層１１、１４の互いに反対の水平方向の収縮および膨張により、振動部材（または振動板、または振動対象物）の変位を増加させることができ、これにより振動特性をさらに向上させることができる。

第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂの第１電極層１２、１５は、それぞれの振動層１１、１４の第１面（又は下面）に配置され得る。第１電極層１２、１５は、複数の第１部分１１ａそれぞれの第１面と、複数の第２部分１１ｂそれぞれの第１面に共通に配置または結合され得、複数の第１部分１１ａそれぞれの第１面と電気的に結合することができる。例えば、第１電極層１２、１５は、振動層１１、１４の第１面全体に配置された単一電極（または共通電極）形状を有することができる。例えば、第１電極層１２、１５は、振動層１１、１４と実質的に同じ形状を有することができ、これに限定されるものではない。

第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂの第２電極層１３、１６は、それぞれの振動層１１、１４の第１面と異なる（又は反対の）第２面（または背面）に配置することができる。第２電極層１３、１６は、複数の第１部分１１ａそれぞれの第２面と、複数の第２部分１１ｂそれぞれの第２面に共通に配置または結合され得、複数の第１部分１１ａそれぞれの第２面と電気的に結合することができる。例えば、第２電極層１３、１６は、振動層１１、１４の第２面全体に配置された単一電極（または共通電極）形状を有することができる。例えば、第２電極層１３、１６は、振動層１１、１４と同じ形状を有することができ、これに限定されるものではない。

一実施例による第１電極層１２、１５及び第２電極層１３、１６のそれぞれは、図１及び図２で説明した第１電極層１２、１５及び第２電極層１３、１６のそれぞれと同じ材質で構成することができるので、これに対する重複説明は省略する。

第１振動発生部１０ａにおいて、第１カバー部材４１を第１電極層１２上に配置することができる。第１カバー部材４１は、第１電極層１２を保護することができる。例えば、第１カバー部材４１は、プラスチック材質、繊維材質、または木材材質からなり得、これに限定されるものではない。

第２振動発生部１０ｂにおいて、第２カバー部材４２を第２電極層１６上に配置することができる。第２カバー部材４２は、第２電極層１６を保護することができる。例えば、第２カバー部材４２は、プラスチック材質、繊維材質、または木材材質からなり得、これに限定されるものではない。

第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれに配置された第１カバー部材４１と第２カバー部材４２は、互いに同じか又は異なる材質からなり得る。第１カバー部材４１および第２カバー部材４２のそれぞれは、ポリイミドフィルムまたはポリエチレンテレフタレートフィルムであり得るが、これに限定されるものではない。

第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれには、少なくとも１つの第１接着層３１、第２接着層３２、第３接着層３３及び第４接着層３４を含むことができる。

第１振動発生部１０ａにおいて、第１接着層３１は、第１電極層１２と第１カバー部材４１の間に配置され得る。例えば、第１接着層３１は、振動層１１上の第１電極層１２と第１カバー部材４１の間に配置され得る。

第１振動発生部１０ａにおいて、第２接着層３２は、振動層１１と中間部材５０の間に配置することができる。例えば、第２接着層３２は、振動層１１上の第２電極層１３と中間部材５０の間に配置され得る。中間部材５０は、第２接着層３２を介して第１振動発生部１０ａ上に配置され得る。例えば、中間部材５０は、第２接着層３２を介するラミネート工程によって、第１振動発生部１０ａの第２面（または第２電極層１３）に結合または連結され得る。

第１振動発生部１０ａにおいて、第１及び第２接着層３１、３２は、第１カバー部材４１と中間部材５０の間で互いに連結又は結合し得る。例えば、第１振動発生部１０ａにおいて、第１及び第２接着層３１、３２は、第１カバー部材４１と中間部材５０の間の端部分で互いに連結又は結合し得る。したがって、第１振動発生部１０ａでは、振動層１１を第１および第２接着層３１、３２で囲むことができる。例えば、第１及び第２接着層３１、３２は、第１振動発生部１０ａ全体を完全に囲むことができる。

第２振動発生部１０ｂにおいて、第３接着層３３は、振動層１４と中間部材５０の間に配置することができる。例えば、第３接着層３３は、振動層１４上の第１電極層１５と中間部材５０の間に配置され得る。中間部材５０は、第３接着層３３を介して第２振動発生部１０ｂの第１面（または第１電極層１５）上に配置され得る。例えば、中間部材５０は、第３接着層３３を介するラミネート工程によって第２振動発生部１０ｂの第１面（または第１電極層１５）に結合または連結され得る。

第２振動発生部１０ｂにおいて、第４接着層３４は、振動層１４と第２カバー部材４２の間に配置することができる。例えば、第４接着層３４は、振動層１４上の第２電極層１６と第２カバー部材４２の間に配置され得る。第２カバー部材４２は、第４接着層３４を介して第２振動発生部１０ｂ上に配置され得る。例えば、第２カバー部材４２は、第４接着層３４を介するラミネート工程によって、第２振動発生部１０ｂの第２面（または第２電極層１６）に結合または連結され得る。

第２振動発生部１０ｂにおいて、第３及び第４接着層３３、３４は、中間部材５０と第２カバー部材４２の間で互いに連結又は結合され得る。例えば、第２振動発生部１０ｂにおいて、第３及び第４接着層３３、３４は、中間部材５０と第２カバー部材４２の間の端部分で互いに連結又は結合され得る。したがって、第２振動発生部１０ｂでは、振動層１４は、第３および第４接着層３３、３４で囲むことができる。例えば、第３及び第４接着層３３、３４は、第２振動発生部１０ｂ全体を完全に囲むことができる。

第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれにおいて、第１、第２、第３及び第４接着層３１、３２、３３、３４のそれぞれは、電気絶縁物質を含むことができる。例えば、電気絶縁物質は、接着性を有し、圧縮および復元が可能な物質であり得る。例えば、第１、第２、第３および第４の接着層３１、３２、３３、３４の中の少なくとも１つ以上は、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、またはウレタン樹脂を含むことができ、これに限定されるものではない。

図９Ａ及び図９Ｂを参照すると、本明細書の他の実施例による第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂそれぞれの振動層１１、１４は、互いに異なる方向または反対の方向に分極化（またはポーリング）することができる。例えば、第１振動発生部１０ａの振動層１１は、分極方向（またはポーリング方向）が振動部材２０の厚さ方向（Ｚ）を基準に、下部方向を向くように構成することができる。第２振動発生部１０ｂの振動層１４は、分極方向（またはポーリング方向）が振動部材２０の厚さ方向（Ｚ）を基準に上部方向を向くように構成することができる。

図９Ａに示すように、第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれの第１電極層１２、１５には、逆電圧（－）（又は負電圧）が印加され、第２電極層１３、１６には正電圧（＋）（または陽電圧）が印加され得る。第１振動発生部１０ａの振動層１１は、分極方向（またはポーリング方向）が振動部材２０の厚さ方向（Ｚ）を基準に、下部方向を向くように構成することができる。または、第２振動発生部１０ｂの振動層１４は、分極方向（またはポーリング方向）が振動部材２０の厚さ方向（Ｚ）を基準に、上部方向を向くように構成することができる。これにより、第１振動発生部１０ａでは、分極進行方向（またはポーリング進行方向）と逆電圧（－）互いに出会うようになり、第１振動発生部１０ａは、平面上で外側から縮小するように変形することができる。一方、第２振動発生部１０ｂでは、分極進行方向（またはポーリング進行方向）と正電圧（＋）が互いに出会うようになりながら、第２振動発生部１０ｂは、平面上で外側に拡張するように変形することができる。

第１振動発生部１０ａと第２振動発生部１０ｂは、水平方向（ｄ_３１）に互いに反対に駆動することにより、互いに振動方向による領域で、振動部材２０への振動が大きく作用し得る。

図９Ｂに示すように、第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂのそれぞれの第１電極層１２、１５には、正電圧（＋）（又は陽電圧）が印加され、第２電極層１３、１６に逆電圧（－）（または負電圧）が印加され得る。第１振動発生部１０ａの振動層１１は、分極方向（またはポーリング方向）が振動部材２０の厚さ方向（Ｚ）を基準に、下部方向を向くように構成され得る。第２振動発生部１０ｂの振動層１４は、分極方向（またはポーリング方向）が振動部材２０の厚さ方向（Ｚ）を基準に、上部方向を向くように構成され得る。これにより、第１振動発生部１０ａでは、分極進行方向（またはポーリング進行方向）と正電圧（＋）が互いに出会うようになりながら、第１振動発生部１０ａは、平面上で外側に拡張するように変形することができる。一方、第２振動発生部１０ｂでは、分極進行方向（またはポーリング進行方向）と逆電圧（－）が互いに出会うようになりながら、第２振動発生部１０ｂは、平面上で外側から縮小するように変形することができる。

図１０は、本明細書のまた他の実施例による振動装置を示す断面図であり、図１１は、図１０に示す振動装置の背面を示す図であり、図１２Ａおよび図１２Ｂは、本明細書のまた他の実施例による振動装置の変位を説明する図である。これは、図７および図８で説明した振動装置を変更したものである。したがって、以下の説明では、変更された振動装置およびそれに関連する構成を除く残りの構成に対する重複説明は、省略または簡略にする。

本明細書のまた他の実施例による振動装置３は、振動部材２０および振動部１０を含むことができる。例えば、振動部材２０は、振動対象物、表示パネル、振動板、または前面部材であり得、これに限定されるものではない。

本明細書の他の実施例による振動装置３の振動部１０は、複数の振動発生部１０ａ、１０ｂを含むことができる。

複数の振動発生部１０ａ、１０ｂは、互いに異なる方向または反対の方向に変位（または駆動）するように、互いに重ねるかまたは積層することができる。例えば、複数の振動発生部１０ａ、１０ｂは、実質的に互いに同じ大きさを有することができ、これに限定されるものではない。

本明細書の一実施例によれば、振動部１０は、振動部材２０上に第１連結部材６１、第２連結部材６２及び第３連結部材６３を介して、連結または配置することができる。例えば、第１振動発生部１０ａは、振動部材２０上に第１連結部材６１、第２連結部材６２、及び第３連結部材６３を介して連結又は配置され得る。

図１１に示すように、第１連結部材６１、第２連結部材６２及び第３連結部材６３は、振動部１０の少なくとも一部と振動部材２０の間に配置することができる。第１連結部材６１、第２連結部材６２及び第３連結部材６３は、振動部１０の少なくとも一部と振動部材２０の間に連結され得る。

本明細書のまた他の実施例によれば、第１連結部材６１は、振動部１０の第１中心ライン（ＣＬ１）に沿って延長され、左右方向（Ｘ側方向）に所定の幅を有するように構成することができる。

本明細書のまた他の実施例によれば、第２連結部材６２は、振動部１０の左右方向（Ｘ軸方向）に第１連結部材６１と振動部１０の右側先端の間に配置することができる。第２連結部材６２の中心部（または正中央部）（ＣＰ）は、振動部１０の上下方向（Ｙ軸方向）の第２中心ライン（ＣＬ２）と第１連結部材６１と振動部１０の右側先端の間の第３中心ライン（ＣＬ３）が交差する位置に配置することができる。

本明細書のまた他の実施例によれば、第３連結部材６３は、振動部１０の左右方向（Ｘ軸方向）に第１連結部材６１と振動部１０の左側先端の間に配置することができる。第３連結部材６３の中心部（または正中央部）（ＣＰ）は、振動部１０の上下方向（Ｙ軸方向）の第２中心ライン（ＣＬ２）と第１連結部材６１と振動部１０の左側先端の間の第４中心ライン（ＣＬ４）が交差する位置に配置することができる。

本明細書のまた他の実施例によれば、第２連結部材６２と第３連結部材６３は、互いに同じ大きさ、例えば、広さ、面積、または体積を有することができる。

本明細書のまた他の実施例によれば、第１連結部材６１と第２および第３連結部材６２、６３は、互いに異なる材質および／または物質からなり得る。

例えば、第１連結部材６１は、密着力又は接着力に優れた接着層を含む材質で構成することができる。第１連結部材６１は、数ＭＰａ以上の高い弾性率（ｍｏｄｕｌｕｓ）を有する材質で構成することができる。例えば、連結部材１５０は、両面テープ、または接着剤などを含むことができ、これに限定されるものではない。例えば、連結部材６１の接着層は、エポキシ、アクリル、シリコーン、またはウレタンを含むことができ、これらに限定されるものではない。例えば、連結部材６１の接着層は、アクリルとウレタンの中で相対的に接着力に優れ、硬度の高い特性を有するアクリル系の物質（または材質）を含むことができる。これにより、振動部１０の振動を振動部材２０に良好に伝達することができる。

例えば、第２連結部材６２及び第３連結部材６３は、弾性力に優れた接着層を含む材質で構成することができる。第２連結部材６２及び第３連結部材６３は、数ＭＰａ以下の低弾性率を有する材質で構成することができる。例えば、第２連結部材６２および第３連結部材６３は、フォームパッド、片面テープ、両面テープ、片面フォームパッド、両面フォームパッド、片面フォームテープ、両面フォームテープ、または接着剤などを含むことができ、これに限定されるものではない。例えば、第２連結部材６２及び第３連結部材６３は、硬度が低く、弾性力に優れたウレタンフォーム、ポリウレタンフォームを含むことができる。これにより、振動部１０の端部分は、第２及び第３連結部材６２、６３によって弾性的に支持することができるので、振動部１０の屈曲振動（又は曲げ振動）時に、振動部１０の端部分の振動が、第２及び第３連結部材６２、６３及び／又は振動部材２０によって抑制（又は減少）されず、これにより振動部１０の振動幅（あるいは、変位幅）を増やすことができる。したがって、振動部１０の振動による振動部材２０の振動幅（または変位幅）が増大し、これにより振動部材２０の振動によって発生する低音域帯の音響特性と音圧特性をさらに向上させることができる。

図１２Ａ及び図１２Ｂを参照すると、本明細書の他の実施例による第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂの振動層１１、１４は、互いに異なる方向または反対の方向に分極（またはポーリング）することができる。例えば、第１振動発生部１０ａの振動層１１は、分極方向（またはポーリング方向）が振動部材２０の厚さ方向（Ｚ）を基準に、下部方向を向くように構成され得る。第２振動発生部１０ｂの振動層１４は、分極方向（またはポーリング方向）が振動部材２０の厚さ方向（Ｚ）を基準に、上部方向を向くように構成され得る。

本明細書のまた他の実施例による振動部１０は、第１連結部材６１、第２連結部材６２及び第３連結部材６３によって、振動部材２０に連結または結合することができる。

これにより、図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、第１及び第２振動発生部１０ａ、１０ｂが互いに反対方向に振動したとき、第１連結部材６１によって中心が固定され、第２及び第３連結部材６２，６３によって、端を弾性的に支持することができるので、振動部１０の振動に伴う振動部材２０の振動幅（又は変位幅）が増大し、これにより、振動部材２０の振動によって発生する低音域帯の音響特性と音圧特性をさらに向上させることができる。

図１３は、本明細書のまた他の実施例による振動装置を示す断面図であり、図１４は、図１３に示した振動装置の背面を示す図である。これは、図１０および図１１で説明した振動装置を変更したものである。したがって、以下の説明では、変更した振動装置およびそれに関連する構成を除く残りの構成に対する重複説明は省略または簡略にする。

本明細書のまた他の実施例による振動装置４は、振動部１０と振動部材２０の間に介在する第１連結部材６１、第２連結部材６２及び第３連結部材６３を含むことができる。

図１４に示すように、第１連結部材６１、第２連結部材６２及び第３連結部材６３は、振動部１０の少なくとも一部と振動部材２０の間に配置することができる。第１連結部材６１、第２連結部材６２及び第３連結部材６３は、振動部１０の少なくとも一部と振動部材２０の間に連結され得る。

本明細書のまた他の実施例によれば、第１連結部材６１は、振動部１０の第１中心ライン（ＣＬ１）に沿って延長され、左右方向（Ｘ側方向）に所定の幅を有するように構成することができる。

本明細書のまた他の実施例によれば、第２連結部材６２は、振動部１０の左右方向（Ｘ軸方向）に第１連結部材６１と振動部１０の右側端の間に配置することができる。第２連結部材６２の中心部（または正中央部）（ＣＰ）は、振動部１０の上下方向（Ｙ軸方向）の第２中心ライン（ＣＬ２）上に位置することができる。第２連結部材６２の中心部（ＣＰ）は、第３中心ライン（ＣＬ３）と振動部１０の右側端との間に配置され得る。

本明細書のまた他の実施例によれば、第３連結部材６３は、振動部１０の左右方向（Ｘ軸方向）に第１連結部材６１と振動部１０の左側端の間に配置することができる。第３連結部材６３の中心部（または正中央部）（ＣＰ）は、振動部１０の上下方向（Ｙ軸方向）の第２中心ライン（ＣＬ２）上に位置することができる。第３連結部材６３の中心部（ＣＰ）は、第４中心ライン（ＣＬ４）と振動部１０の左側端との間に配置され得る。

図１５は、本明細書のまた他の実施例による振動装置を示す断面図であり、図１６は、図１５に示した振動装置の背面を示す図である。これは、図１０および図１１で説明した振動装置を変更したものである。したがって、以下の説明では、変更した振動装置およびそれに関連する構成を除く残りの構成に対する重複説明は、省略または簡略にする。

本明細書のまた他の実施例による振動装置５は、振動部１０と振動部材２０の間に介在する第１連結部材６１、第２連結部材６２及び第３連結部材６３を含むことができる。

図１６に示すように、第１連結部材６１、第２連結部材６２及び第３連結部材６３は、振動部１０の少なくとも一部と振動部材２０の間に配置することができる。第１連結部材６１、第２連結部材６２及び第３連結部材６３は、振動部１０の少なくとも一部と振動部材２０の間に連結され得る。

本明細書の他の実施例によれば、第１連結部材６１は、振動部１０の第１中心ライン（ＣＬ１）に沿って延長され、左右方向（Ｘ側方向）に所定の幅を有するように構成され得る。

本明細書のまた他の実施例によれば、第２連結部材６２は、振動部１０の左右方向（Ｘ軸方向）に第１連結部材６１と振動部１０の右側端の間に配置することができる。第２連結部材６２の中心部（または正中央部）（ＣＰ）は、振動部１０の上下方向（Ｙ軸方向）の第２中心ライン（ＣＬ２）上に位置することができる。第２連結部材６２の中心部（ＣＰ）は、第３中心ライン（ＣＬ３）と第１連結部材６１の間に配置され得る。

本明細書のまた他の実施例によれば、第３連結部材６３は、振動部１０の左右方向（Ｘ軸方向）に第１連結部材６１と振動部１０の左側端の間に配置することができる。第３連結部材６３の中心部（または正中央部）（ＣＰ）は、振動部１０の上下方向（Ｙ軸方向）の第２中心ライン（ＣＬ２）上に位置することができる。第３連結部材６３の中心部（ＣＰ）は、第４中心ライン（ＣＬ４）と第１連結部材６１との間に配置され得る。

図１７は、本明細書の実施例による装置を示す図であり、図１８は、図１７の線Ｂ－Ｂ’の断面図である。

図１７および図１８を参照すると、本明細書の実施例による装置は、受動振動部材１００および１つ以上の振動発生装置２００を含むことができる。

本明細書の実施例による「装置」は、表示装置、音響装置、音響発生装置、サウンドバー、アナログサイネージ、またはデジタルサイネージなどであり得るが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。

表示装置は、白黒またはカラー映像を具現する複数の画素を含む表示パネル、および表示パネルを駆動するための駆動部を含むことができる。例えば、表示パネルは、液晶表示パネル、有機発光表示パネル、発光ダイオード表示パネル、電気泳動表示パネル、電子湿潤表示パネル、マイクロ発光ダイオード表示パネル、または量子ドット発光表示パネルなどであり得るが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。例えば、有機発光表示パネルにおいて、画素は有機発光層などの有機発光素子を含むことができ、画素はカラー映像を構成する複数の色の中のいずれか１つを具現する副画素であり得る。これにより、本明細書の実施例による「装置」は、液晶表示パネルまたは有機発光表示パネルなどの表示パネルを含む完成品または最終製品であるノートブックコンピュータ、テレビ、コンピュータモニタ、車両用または自動車用装置または車両の他の形態を含む電装装置、スマートフォンまたは電子パッドなどのモバイル電子装置などのセット電子装置またはセット装置も含むことができる。

アナログサイネージは、広告用看板、ポスター、または案内板などを挙げることができる。アナログサイネージは、文章、絵、記号などのコンテンツを含むことができる。コンテンツは、装置の受動振動部材１００側から視認可能に配置することができる。コンテンツは、受動振動部材１００に直接に付着することができ、コンテンツが印刷などによって貼り付けられた紙などの媒体を受動振動部材１００に付着させることもできる。

受動振動部材１００は、１つ以上の振動発生装置２００の駆動（または振動）によって振動することができる。例えば、受動振動部材１００は、１つ以上の振動発生装置２００の駆動によって振動と音響の中の１つ以上を発生することができる。

本明細書の実施例による受動振動部材１００は、白黒またはカラー映像を具現する複数の画素を有する表示部（または画面）を含む表示パネルであり得る。これにより、受動振動部材１００は、１つ以上の振動発生装置２００の駆動によって振動と音響の中の１つ以上を発生することができる。例えば、受動振動部材１００は、表示部に映像を表示しながら振動発生装置２００の駆動によって振動することにより、表示部に映像と同期した音響を発生または出力することができる。例えば、受動振動部材１００は、振動対象物、表示部材、表示パネル、サイネージパネル、受動振動プレート、前面カバー、前面部材、振動パネル、サウンドパネル、受動振動パネル、音響出力プレート、音響振動プレート、または映像スクリーンなどであり得るが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。

本明細書の実施例による受動振動部材１００は、１つ以上の振動発生装置２００によって振動して音響を出力するのに適した物質特性を有する金属材質を含むか、または非金属材質（または複合非金属物質）を含む振動プレートであり得る。例えば、受動振動部材１００は、金属、プラスチック、紙、木材、ゴム、繊維、布、皮革、ガラス、および鏡の中の１つ以上の材質を含む振動プレートであり得る。例えば、紙はスピーカー用のコーン紙であり得る。例えば、コーン紙は、パルプまたは発泡プラスチックなどであり得るが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。

本明細書の実施例による受動振動部材１００は、映像を表示する画素を有する表示パネルを含むか、非表示パネルを含むことができる。例えば、受動振動部材１００は、映像を表示する画素を有する表示パネル、表示装置から映像が投射されるスクリーンパネル、照明パネル、サイネージパネル、運送手段の内装材、運送手段の外装材、運送手段のガラス窓、運送手段の座席内装材、建物の天井材、建物の内装材、建物のガラス窓、航空機の内装材、航空機のガラス窓、及び鏡の中の１つ以上を含むことができるが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。例えば、非表示パネルは、発光ダイオード照明パネル（または装置）、有機発光照明パネル（または装置）、または無機発光照明パネル（または装置）を含むことができるが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。

１つ以上の振動発生装置２００は、受動振動部材１００を振動させるように構成することができる。１つ以上の振動発生装置２００は、連結部材１５０を介して受動振動部材１００の背面１００ａに連結するように構成することができ、これにより、１つ以上の振動発生装置２００は、受動振動部材１００を振動させることにより、受動振動部材１００の振動によって、振動と音響の中の１つ以上を発生または出力することができる。

１つ以上の振動発生装置２００は、図１～図１６を参照して説明した振動装置１、２、３、４、５の中の１つ以上にある振動部１０を含むことができる。したがって、図１～図１６に示す振動装置１、２、３、４、５にある振動部１０の説明は、図１７および図１８に示す振動発生装置２００の説明に含めることができるので、これに対しては同じ符号を付し、これに対する重複説明は省略する。

連結部材１５０は、振動発生装置２００の少なくとも一部と受動振動部材１００の間に配置することができる。連結部材１５０は、振動発生装置２００の少なくとも一部と受動振動部材１００の間に連結することができる。本明細書の実施例による連結部材１５０は、振動発生装置２００の端部分を除く振動発生装置２００の中心部と受動振動部材１００の間に連結することができる。例えば、連結部材１５０は、部分付着方式によって振動発生装置２００の中心部と受動振動部材１００の間に連結することができる。振動発生装置２００の中心部（または正中央部）は、振動の中心となる部分であるため、振動発生装置２００の振動を連結部材１５０を介して効率的に受動振動部材１００に伝達することができる。連結部材１５０は、全面接着方式によって、１つ以上の振動発生装置２００の前面全体と受動振動部材１００の背面１００ａを連結または接着することができるが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。

本明細書の実施例による連結部材１５０は、表示パネルまたは受動振動部材１００の背面と、１つ以上の振動発生装置２００のそれぞれに対して密着力または接着力に優れた接着層を含む材質で構成することができる。例えば、連結部材１５０は、フォームパッド、両面テープ、または接着剤などを含むことができ、これに限定されるものではない。例えば、連結部材１５０の接着層は、エポキシ、アクリル、シリコーン、またはウレタンを含むことができ、これらに限定されるものではない。例えば、連結部材１５０の接着層は、アクリルとウレタンの中で相対的に接着力に優れ、硬度の高い特性を有するアクリル系の物質（または材質）を含むことができる。これにより、１つ以上の振動発生装置２００の振動を受動振動部材１００に良好に伝達することができる。

本明細書の実施例による装置は、支持部材３００および結合部材３５０をさらに含むことができる。

支持部材３００は、受動振動部材１００の背面１００ａに配置することができる。支持部材３００は、振動発生装置２００を覆うように受動振動部材１００の背面１００ａに配置することができる。支持部材３００は、受動振動部材１００の背面１００ａと振動発生装置２００の両方を覆うように受動振動部材１００の背面１００ａに配置することができる。例えば、支持部材３００は、受動振動部材１００と同じ大きさを有することができる。例えば、支持部材３００は、振動発生装置２００とギャップ空間（ＧＳ）を挟んで受動振動部材１００の背面全体を覆うことができる。ギャップ空間（ＧＳ）は、互いに対向する受動振動部材１００と支持部材３００の間に配置された結合部材３５０によって設けられ得る。ギャップ空間（ＧＳ）は、エアギャップ、収納空間、振動空間、または音響響筒などで表現することができ、用語に限定されるものではない。

支持部材３００は、ガラス材質、金属材質、およびプラスチック材質の中のいずれか１つの材質を含むことができる。支持部材３００は、ガラス材質、金属材質、プラスチック材質の中の少なくとも１つ以上の材質を積層した積層構造を含むことができる。

受動振動部材１００と支持部材３００のそれぞれは、正方形形状を有するか長方形形状を有することができるが、これに限定されず、多角形状、非多角形状、円形形状、または楕円形状を有することができる。例えば、本明細書の実施例による装置が音響装置または音響バーに適用されるとき、受動振動部材１００および支持部材３００のそれぞれは、長辺長さが短辺長さよりも２倍以上長い長方形形状を有することができるが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。

結合部材３５０は、受動振動部材１００の後面端部分と支持部材３００の前面端部分との間に連結するように構成することにより、互いに対向する受動振動部材１００と支持部材３００の間にギャップ空間（ＧＳ）を設けることができる。

本明細書の実施例による結合部材３５０は、接着性を有しながら圧縮および復元が可能な弾性物質を含むことができる。例えば、結合部材３５０は、両面テープ、片面テープ、または両面接着フォームパッドを含むことができるが、これに限定されず、接着性を有しながら圧縮および復元が可能なゴムパッドまたはシリコンパッドなどの弾性パッドを含むことができる。例えば、結合部材３５０は、エラストマーによって形成することができる。

代案として、支持部材３００は、受動振動部材１００の後面端部分を支持する側壁部をさらに含むことができる。支持部材３００の側壁部は、支持部材３００の前面端部分から受動振動部材１００の後面端部分の方に突出又は曲げることにより、受動振動部材１００と支持部材３００の間にギャップ空間（ＧＳ）を設けることができる。この場合、結合部材３５０は、支持部材３００の側壁部と受動振動部材１００の後面端部分の間に連結されるように構成することができる。これにより、支持部材３００は、１つ以上の振動発生装置２００を覆い、受動振動部材１００の背面を支持することができる。例えば、支持部材３００は、１つ以上の振動発生装置２００を覆い、受動振動部材１００の後面端部分（または後端縁分）を支持することができる。

代案として、受動振動部材１００は、支持部材３００の前面端部分と連結した側壁部をさらに含むことができる。受動振動部材１００の側壁部は、受動振動部材１００の後面端部分から支持部材３００の前面端部分の方に突出または曲げることにより、受動振動部材１００と支持部材３００の間のギャップ空間（ＧＳ）を設けることができる。受動振動部材１００は、側壁部によって剛性を高めることができる。この場合、結合部材３５０は、受動振動部材１００の側壁部と支持部材３００の前面端部分の間に連結するように構成することができる。これにより、支持部材３００は、１つ以上の振動発生装置２００を覆って受動振動部材１００の背面１００ａを支持することができる。例えば、支持部材３００は、１つ以上の振動発生装置２００を覆い、受動振動部材１００の後面端部分を支持することができる。

本明細書の実施例による装置は、１つ以上のエンクロージャ２５０をさらに含むことができる。

エンクロージャ２５０は、１つ以上の振動発生装置２００を個別に覆うように、受動振動部材１００の後面端部分に連結または結合することができる。例えば、エンクロージャ２５０は、結合部材２５１を介して受動振動部材１００の背面１００ａに連結または結合することができる。エンクロージャ２５０は、受動振動部材１００の背面１００ａに１つ以上の振動発生装置２００を覆うかまたは囲む密閉空間を構成することができる。例えば、エンクロージャ２５０は、密閉部材、密閉キャップ、密閉ボックス、またはサウンドボックスであり得るが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。密閉空間は、エアギャップ、振動空間、音響空間、または響筒であり得るが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。

エンクロージャ２５０は、金属材質または非金属材質（または複合非金属材質）の中の１つまたは複数の材質を含むことができる。例えば、エンクロージャ２５０は、金属材質、プラスチック、および木材の中の１つまたは複数の材質を含むことができるが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。

本明細書の実施例によるエンクロージャ２５０は、受動振動部材１００または振動発生装置２００の振動時に、受動振動部材１００に作用する空気（air）によるインピーダンス成分を一定に維持することができる。例えば、受動振動部材１００の周囲の空気は、受動振動部材１００の振動に対して抵抗を有し、周波数によって異なる抵抗とリアクタンス成分を有するインピーダンス成分として作用するようになる。したがって、エンクロージャ２５０は、受動振動部材１００の背面１００ａに１つ以上の振動発生装置２００を囲む密閉空間を構成することによって、空気によって受動振動部材１００に作用するインピーダンス成分（またはエアインピーダンスまたは弾性インピーダンス）を一定に保ち、これにより低音域帯の音響特性および／または音圧特性を向上させ、高音域帯の音響の音質を向上させることができる。

図１９は、本明細書の実施例による振動装置と実験例の音響出力特性を示す図である。図１９において、横軸は周波数（Ｈｚ）であり、縦軸は音圧（ＳＰＬ、ｄＢ）を示す。

音響出力特性は、音響分析装置によって測定することができる。音響分析は、ＡＰＸ５２５オーディオ測定装置で測定したものである。音響分析装置は、制御用PCと音を送受信するサウンドカード、サウンドカードから発生した音を振動装置に増幅伝達するアンプ、および表示パネルから振動装置を通じて発生する音響を収集するマイクで構成することができる。例えば、マイクは、振動装置の中心に配置し、表示パネルとマイクの間の距離は３０ｃｍであり得る。振動装置にマイクを垂直にして音響を測定することができる。マイクで収集された音響は、サウンドカードを介して制御用PCに入力され、これを制御用プログラムで確認して振動装置の音響を分析する。例えば、パルスプログラムを用いて２００Ｈｚ～２０ｋＨｚの周波数範囲の周波数応答特性を測定することができる。２００Ｈｚ～２０ｋＨｚでのサインスイープで１／３オクターブスムージングを適用して測定することができる。

図１９において、太い実線は実験例として、図７に示した振動装置で連結部材を全面付着に変更した振動装置に正電圧を印加した場合の音響出力特性であり、点線は実験例の振動装置に逆電圧を印加した場合の音響出力特性である。

図１９から分かるように、１５０Ｈｚ～８ＫＨｚの平均音圧は、太い実線（正電圧駆動）の場合には約７２．６８ｄＢであり、点線（逆電圧駆動）の場合には約６８．８ｄＢであることが分かる。そして、１５０Ｈｚ～２０ｋＨｚの平均音圧は、太い実線（正電圧駆動）の場合は約７６．４６ｄＢであり、点線の場合は約７０．７５ｄＢであることが分かる。これにより、振動装置は、連結部材を全面に配置した場合、逆電圧駆動が困難であることが分かる。

図２０は、本明細書の実施例による振動装置と実験例の音響出力特性を示す図である。図２０において、横軸は周波数（Ｈｚ）であり、縦軸は音圧（ＳＰＬ、ｄＢ）を示す。

音響出力特性の測定方法は、図１９で説明した内容と同じであるので、ここでは説明を省略する。

図２０において、太い実線は実験例であり、図７に示した振動装置で連結部材を中心部の半分付着に変更した振動装置に正電圧を印加した場合の音響出力特性であり、点線は実験例の振動装置に逆電圧を印加した場合の音響出力特性である。

図２０から分かるように、１５０Ｈｚ～８ＫＨｚの平均音圧は、太い実線（正電圧駆動）の場合には約７０．０１ｄＢであり、点線（逆電圧駆動）の場合には約６８．２ｄＢであることが分かる。そして、１５０Ｈｚ～２０ｋＨｚの平均音圧は、太い実線（正電圧駆動）の場合は約７３．９１ｄＢであり、点線の場合は約７０．０２ｄＢであることが分かる。これにより、振動装置は、連結部材が占める領域が多い場合、逆電圧駆動が困難であることが分かる。

図２１は、図７に示した本明細書の実施例による振動装置の音響出力特性を示す図である。図２１において、横軸は周波数（Ｈｚ）であり、縦軸は音圧（ＳＰＬ、ｄＢ）を示す。

音響出力特性の測定方法は、図１９で説明した内容と同じであるので、ここでは説明を省略する。

図２１において、太い実線は、図７に示した振動装置に正電圧を印加した場合の音響出力特性であり、点線は逆電圧を印加した場合の音響出力特性である。

１５０Ｈｚ～８ＫＨｚの平均音圧は、太い実線（正電圧駆動）の場合には約６６．６５ｄＢであり、点線（逆電圧駆動）の場合には約６９．７７ｄＢであることが分かる。そして、１５０Ｈｚ～２０ｋＨｚの平均音圧は、太い実線（正電圧駆動）の場合は約７０．７７ｄＢであり、点線の場合は約７０．５５ｄＢであることが分かる。これにより、振動装置は、連結部材を中心領域に一部配置する場合、逆電圧駆動が可能であることが分かる。

図２２は、図７及び図１０に示した本明細書の実施例による振動装置と実験例の音響出力特性を示す図である。図２２において、横軸は周波数（Ｈｚ）であり、縦軸は音圧（ｄＢ）を示す。

音響出力特性の測定方法は、図１９で説明した内容と同じであるので、ここでは説明を省略する。

図２２において、太い実線は実験例であり、図７に示した振動装置で連結部材を全面付着に変更した振動装置に正電圧を印加した場合の音響出力特性であり、点線は図７に示した振動装置に逆電圧を印加した場合の音響出力特性であり、一点鎖線は、図１０に示した振動装置に逆電圧を印加した場合の音響出力特性である。

図２２において、１５０Ｈｚ～８ＫＨｚの平均音圧は、太い実線（正電圧駆動）の場合には約７６．８３ｄＢであり、点線の場合には約７６．１６ｄＢであり、一点鎖線の場合には約７９．９１ｄＢであることが分かる。そして、１５０Ｈｚ～２０ｋＨｚの平均音圧は、太い実線（正電圧駆動）の場合には約８０．５６であり、点線の場合には約７７．６６ｄＢであり、一点鎖線の場合には約８０．７１ｄＢであることが分かる。したがって、図１０に示した振動装置で構成した場合、音響出力特性の向上および平坦度が向上することが分かる。

図２３は、図１０に示した本明細書の実施例による振動装置と実験例の音響出力特性を示す図である。図２３において、横軸は周波数（Ｈｚ）であり、縦軸は音圧（ｄＢ）を示す。

音響出力特性の測定方法は、図１９で説明した内容と同じであるので、ここでは説明を省略する。

図２３において、太い実線は、図１０に示した振動装置に逆電圧を印加した場合の音響出力特性であり、一点鎖線は実験例として、図１０に示した振動装置において中心部連結部材を排除した装置に逆電圧を印加した場合の音響出力特性であり、点線は実験例として、図１０に示した振動装置において連結部材を硬質の両面テープに変更した振動装置に逆電圧を印加した場合の音響出力特性である。

図２３において、１５０Ｈｚ～８ＫＨｚの平均音圧は、太い実線の場合には約７９．９１ｄＢであり、点線の場合には約７３．９５ｄＢであり、一点鎖線の場合には約７５．７６ｄＢであることが分かる。そして、１５０Ｈｚ～２０ｋＨｚの平均音圧は、太い実線の場合には約８０．７１ｄＢであり、点線の場合には約７６．３８ｄＢであり、一点鎖線の場合には約７５．６８ｄＢであることが分かる。したがって、連結部材を硬質両面テープで構成した振動装置の場合、音圧出力特性の低下および平坦度が低下することが分かる。両端（または両側）にフォームテープで構成された振動装置の場合、７００Ｈｚ以下の帯域で多少音圧出力特性が増加することが分かる。

図２４は、図１０、図１３及び図１５に示した本明細書の実施例による振動装置と実験例の音響出力特性を示す図である。図２４において、横軸は周波数（Ｈｚ）であり、縦軸は音圧（ｄＢ）を示す。

音響出力特性の測定方法は、図１９で説明した内容と同じであるので、ここでは説明を省略する。

図２４において、太い実線は図１０に示した振動装置に逆電圧を印加した場合の音響出力特性であり、点線は図１３に示した振動装置に逆電圧を印加した場合の音響出力特性であり、一点鎖線は、図１５に示した振動装置に逆電圧を印加した場合の音響出力特性であり、実線は実験例として、図１０に示した振動装置において連結部材を硬質両面テープに変更した振動装置に逆電圧を印加した場合の音響出力特性である。

図２４において、１５０Ｈｚ～８ＫＨｚの平均音圧は、実線の場合には約７３．９５ｄＢであり、太い実線の場合には約７９．７３ｄＢであり、点線の場合には約７９．５４ｄＢであり、一点鎖線の場合には約７８．７４ｄＢであることが分かる。そして、１５０Ｈｚ～２０ｋＨｚの平均音圧は、実線の場合には約７６．３８ｄＢであり、太い実線の場合には約８０．２９ｄＢであり、点線の場合には約７９．７６ｄＢであり、一点鎖線の場合には７９．４１ｄＢであることが分かる。

したがって、図１０による振動装置は、音圧出力特性が全体的に増加し、平坦度が最も優れていることが分かる。図１３による振動装置は、８ｋＨｚ以下の帯域にわたって増加し、２５０～８００Ｈｚの帯域で優れた音圧特性を有し、２００Ｈｚ以下の帯域は、音圧出力特性が維持されることが分かる。図１５による振動装置は、４００Ｈｚ以上の帯域で音圧出力特性が改善されることが分かる。

本明細書の実施例による装置は、以下のように説明することができる。

本明細書の実施例による装置は、振動部材、互いに重畳する複数の振動発生部、および複数の振動発生部の少なくとも一部と振動部材を連結する連結部材を含むことができる。

本明細書のいくつかの実施例によれば、複数の振動発生部のそれぞれは、圧電物質を含む振動層、振動層の第１面にある第１電極層、および振動層の第１面とは異なる面にある第２電極層を含むことができる。

本明細書のいくつかの実施例によれば、複数の振動発生部を同じ方向に振動させることができる。

本明細書のいくつかの実施例によれば、連結部材は、複数の振動発生部の中の第１振動部の第１電極層に連結することができる。更に、連結部材は、複数の振動部の中の第１振動発生部の第１電極層および振動部材との間にあることができる。

本明細書のいくつかの実施例によれば、複数の振動発生部のそれぞれは、長方形形状であり得る。

本明細書のいくつかの実施例によれば、複数の振動発生部の中の第１振動発生部は、振動部材に直接に接することができる。

本明細書のいくつかの実施例によれば、複数の振動発生部の中の隣接する２つの振動部との間にある保護部材をさらに含むことができる。

本明細書のいくつかの実施例によれば、複数の振動発生部は、互いに異なる方向に振動させることができる。

本明細書のいくつかの実施例によれば、連結部材は、複数の振動発生部の中の第１振動部の一部と重畳することができる。

本明細書のいくつかの実施例によれば、複数の振動発生部の中の隣接する２つの振動発生部との間にある中間部材をさらに含むことができる。

本明細書のいくつかの実施例によれば、中間部材は、複数の振動発生部よりも剛性であり得る。

本明細書のいくつかの実施例によれば、複数の振動発生部は、中間部材を挟んで互いに異なる方向または反対の方向に振動するように構成され得る。

本明細書のいくつかの実施例によれば、振動発生部は、連結部材を挟んで振動部材から離隔することができる。

本明細書のいくつかの実施例によれば、連結部材は、第１連結部材および第１連結部材から離隔した少なくとも２つの追加連結部材を含むことができる。少なくとも２つの追加連結部材は、追加連結部材と振動部および振動部材との間にエアギャップを定義する振動部の縁部分から離隔することができる。少なくとも２つの追加連結部材は、追加連結部材と第１連結部材と振動部および振動部材との間にエアギャップを定義する第１連結部材から離隔することができる。少なくとも２つの追加連結部材は、隣接する追加連結部材と振動部および振動部材との間にエアギャップを定義するように互いに離隔することができる。

本明細書のいくつかの実施例によれば、少なくとも２つの追加連結部材は、第２連結部材および第３連結部材を含み、第２連結部材および第３連結部材は、第１連結部材を挟んで対称であり得る。

本明細書のいくつかの実施例によれば、第１連結部材は、少なくとも２つの追加連結部材よりも剛性であり得る。

本明細書のいくつかの実施例によれば、少なくとも２つの追加連結部材は、第１連結部材よりも弾性であり得る。

本明細書のいくつかの実施例によれば、第１連結部材の一側にある少なくとも２つの追加連結部材の第２連結部材は、第１連結部材と振動部の先端との間に位置され得る。

本明細書のいくつかの実施例によれば、第１連結部材の一側にある少なくとも２つの追加連結部材の第２連結部材は、第１連結部材に隣接して配置され得る。

本明細書のいくつかの実施例によれば、第１連結部材の一側にある少なくとも１つの追加連結部材の第２連結部材は、振動部の先端に隣接して配置され得る。

本明細書のいくつかの実施例によれば、振動部材は、金属、プラスチック、紙、繊維、布、皮革、木材、ゴム、ガラス、および鏡の中の１つ以上の材質を含むことができる。

本明細書のいくつかの実施例によれば、振動部材は、映像を表示する画素を有する表示パネル、表示装置から映像が投射されるスクリーンパネル、発光ダイオード照明パネル、有機発光照明パネル、無機発光照明パネル、サイネージパネル、運送手段の内装材、運送手段の外装材、運送手段のガラス窓、運送手段の座席内装材、建物の天井材、建物の内装材、建物のガラス窓、航空機の内装材、航空機のガラス窓、及び鏡の中の一つ以上を含むことができる。

本明細書の実施例による装置は、振動部材、互いに重畳する複数の振動発生部、および複数の振動発生部の少なくとも一部と振動部材を連結する連結部材を含み、複数の振動発生部のそれぞれは、振動部を含み、振動部は、振動層を含み、振動層は、複数の第１部分、および複数の第１部分とは異なる材料を含む複数の第２部分を含むことができる。

本明細書のいくつかの実施例によれば、複数の第１部分のそれぞれは、圧電効果を有する無機材料を含み、複数の第２部分のそれぞれは、第１部分である無機材料に比べて柔軟性を有する有機材料を含むことができる。

本明細書のいくつかの実施例によれば、複数の第１部分および複数の第２部分は、第１方向に沿って交互に繰り返し配列され得る。

本明細書のいくつかの実施例によれば、第１方向に沿って前記複数の第１部分のそれぞれの幅は、振動層の中間部分から振動層の両端部分に行くほど段々に減少、または増加する、および／または第１方向に沿って複数の第２部分のそれぞれの幅は、振動層の中間部分から振動層の両端部分に行くほど段々に減少することができる。

本明細書のいくつかの実施例によれば、複数の第１部分は、第１方向および第１方向と交差する第２方向に沿って互いに離隔され、複数の第２部分は、複数の第１部分の間に配置され得る。

本明細書のいくつかの実施例によれば、複数の第１部分は、第１方向および第１方向と交差する第２方向に沿って互いに離隔され、複数の第２部分は、複数の第１部分のそれぞれを囲むことができる。

本明細書のいくつかの実施例によれば、複数の第１部分のそれぞれは、円形状、楕円形状、多角形状、またはドーナツ形状を有することができる。

本明細書のいくつかの実施例によれば、複数の第１部分のそれぞれは、三角形状を有し、三角形状を有する複数の第１部分のうちの隣接する２Ｎ（Ｎは、２以上の自然数）個の第１部分は、２Ｎ角形状をなすように互いに隣接して配置され得る。

本明細書の実施例による振動発生装置は、装置に配置される振動発生装置に適用することができる。本明細書の実施例による装置は、モバイルデバイス、テレビ電話、スマートウォッチ（ｓｍａｒｔ ｗａｔｃｈ）、ウォッチフォン（ｗａｔｃｈ ｐｈｏｎｅ）、ウェアラブル機器（ｗｅａｒａｂｌｅ ａｐｐａｒａｔｕｓ）、フォルダブル機器（ｆｏｌｄａｂｌｅ ａｐｐａｒａｔｕｓ）、ローラブル機器（ｒｏｌｌａｂｌｅ ａｐｐａｒａｔｕｓ）、ベンダブル機器（ｂｅｎｄａｂｌｅ ａｐｐａｒａｔｕｓ）、フレキシブル機器（ｆｌｅｘｉｂｌｅ ａｐｐａｒａｔｕｓ）、カーブド機器（ｃｕｒｖｅｄ ａｐｐａｒａｔｕｓ）、スライド機器（ｓｌｉｄｉｎｇ ａｐｐａｒａｔｕｓ）、可変型機器（ｖａｒｉａｂｌｅ ａｐｐａｒａｔｕｓ）、電子手帳、電子書籍、ＰＭＰ（ｐｏｒｔａｂｌｅ ｍｕｌｔｉｍｅｄｉａ ｐｌａｙｅｒ）、ＰＤＡ（ｐｅｒｓｏｎａｌ ｄｉｇｉｔａｌ ａｓｓｉｓｔａｎｔ）、ＭＰ３プレーヤー、モバイル医療機器、デスクトップＰＣ（ｄｅｓｋｔｏｐ ＰＣ）、ラップトップＰＣ（ｌａｐｔｏｐ ＰＣ）、ネットブックコンピュータ（ｎｅｔｂｏｏｋ ｃｏｍｐｕｔｅｒ）、ワークステーション（ｗｏｒｋｓｔａｔｉｏｎ）、ナビゲーション、車両用ナビゲーション、車両用表示装置、車両用装置、劇場用装置、劇場用表示装置、テレビ、ウオールペーパー機器、サイネージ機器、ゲーム機器、ノートブック、モニター、カメラ、ビデオカメラ、家電機器などに適用することができる。そして、本明細書のいくつかの実施例による振動発生装置は、有機発光照明装置または無機発光照明装置に適用することができる。振動発生装置が照明装置に適用される場合、照明装置は、照明およびスピーカーの役割を果たすことができる。そして、本明細書のいくつかの実施例による振動発生装置がモバイルデバイスなどに適用される場合、スピーカー、受信機、およびハプティックの中の１つ以上であり得るが、本明細書の実施例はこれに限定されるものではない。

以上で説明した本明細書は、上述した実施例及び添付の図に限定されるものではなく、本明細書の技術的事項から逸脱しない範囲内で種々の置換、変形及び変更が可能であることが本明細書が属する技術分野で通常の知識を有する者には明らかである。したがって、本明細書の範囲は、後述する特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲の意味および範囲、およびその等価概念から導出されるすべての変更または変形された形態が本明細書の範囲に含まれるものと解釈されなければならない。

１、２、３、４、５：振動装置
１０：振動部
２０：振動部材

Claims (34)

1. 振動部材と、
   互いに重畳する複数の振動発生部と、
   前記複数の振動発生部の少なくとも一部と前記振動部材を連結する連結部材とを含む、装置。
2. 前記複数の振動発生部のそれぞれが、
   圧電物質を含む振動層と、
   前記振動層の第１面にある第１電極層と、
   前記第１面とは異なる面にある第２電極層とを含む、請求項１に記載の装置。
3. 前記複数の振動発生部が、同一方向に振動する、請求項１に記載の装置。
4. 前記連結部材が、前記複数の振動部の中の第１振動発生部の第１電極層に連結した、請求項３に記載の装置。
5. 前記連結部材が、前記複数の振動部の中の第１振動発生部の第１電極層および前記振動部材との間にある、請求項３に記載の装置。
6. 前記複数の振動発生部のそれぞれが、長方形形状である、請求項１に記載の装置。
7. 前記複数の振動発生部の中の第１振動発生部が、前記振動部材に直接に連結する、請求項１に記載の装置。
8. 前記複数の振動発生部の中の隣接する２つの振動部の間にある保護部材をさらに含む、請求項１に記載の装置。
9. 前記複数の振動発生部が、互いに異なる方向または反対の方向に振動する、請求項１に記載の装置。
10. 前記連結部材が、前記複数の振動発生部の中の第１振動発生部の一部と重畳した、請求項９に記載の装置。
11. 前記複数の振動発生部の中の隣接する２つの振動発生部の間にある中間部材をさらに含む、請求項９に記載の装置。
12. 前記中間部材が、前記複数の振動発生部より剛性である、請求項１１に記載の装置。
13. 前記複数の振動発生部が、前記中間部材を挟んで互いに異なる方向または反対の方向に振動するように構成された、請求項１１に記載の装置。
14. 前記振動発生部が、前記連結部材を挟んで前記振動部材から離隔した、請求項９に記載の装置。
15. 前記連結部材が、
    第１連結部材と、
    前記第１連結部材を挟んで離隔した少なくとも２つの追加連結部材とを含む、請求項８に記載の装置。
16. 前記少なくとも２つの追加連結部材が、前記追加連結部材と前記振動部および前記振動部材との間にエアギャップを定義する前記振動部の縁部分から離隔した、請求項１５に記載の装置。
17. 前記少なくとも２つの追加連結部材が、前記追加連結部材と前記第１連結部材と前記振動部および前記振動部材との間にエアギャップを定義する前記第１連結部材から離隔した、請求項１５に記載の装置。
18. 前記少なくとも２つの追加連結部材が、隣接する前記追加連結部材と前記振動部および前記振動部材との間にエアギャップを定義するように互いに離隔した、請求項１５に記載の装置。
19. 前記少なくとも２つの追加連結部材が、
    第２連結部材および第３連結部材を含み、
    前記第２連結部材および第３連結部材は、前記第１連結部材を挟んで対称である、請求項１５に記載の装置。
20. 前記第１連結部材が、前記少なくとも２つの追加連結部材よりも剛性である、請求項１５に記載の装置。
21. 前記少なくとも２つの追加連結部材が、前記第１連結部材よりも弾性である、請求項１５に記載の装置。
22. 前記第１連結部材を一側に置いた前記少なくとも２つの追加連結部材の第２連結部材が、
    前記第１連結部材と前記振動部の先端の間に位置した、請求項１５に記載の装置。
23. 前記第１連結部材を一側に置いた前記少なくとも２つの追加連結部材の第２連結部材が、
    前記第１連結部材に隣接して位置した、請求項１５に記載の装置。
24. 前記第１連結部材を一側に置いた前記少なくとも２つの追加連結部材の第２連結部材が、
    前記振動部の一側に隣接して位置した、請求項１５に記載の装置。
25. 前記振動部材が、金属、プラスチック、紙、繊維、布、木材、ゴム、皮革、ガラス、および鏡の中の１つ以上の材質を含む、請求項１～２４のいずれか一項に記載の装置。
26. 前記振動部材が、映像を表示する画素を有する表示パネル、表示装置から映像が投射されるスクリーンパネル、発光ダイオード照明パネル、有機発光照明パネル、無機発光照明パネル、サイネージパネル、運送手段の内蔵材、運送手段の外装材、運送手段のガラス窓、運送手段の座席内装材、建物の天井材、建物の内装材、建物のガラス窓、航空機の内装材、航空機のガラス窓、及び鏡の中の１つ以上を含む、請求項１～２４のいずれか一項に記載の装置。
27. 振動部材と、
    互いに重畳する複数の振動発生部と、
    前記複数の振動発生部の少なくとも一部と前記振動部材を連結する連結部材とを含み、
    前記複数の振動発生部のそれぞれが、振動部を含み、
    前記振動部は、振動層を含み、
    前記振動層は、複数の第１部分、および前記複数の第１部分とは異なる材料を含む複数の第２部分を含む、装置。
28. 前記複数の第１部分のそれぞれが、圧電効果を有する無機材料を含み、
    前記複数の第２部分のそれぞれは、前記第１部分である無機材料に比べて柔軟性を有する有機材料を含む、請求項２７に記載の装置。
29. 前記複数の第１部分および前記複数の第２部分が、第１方向に沿って交互に繰り返し配列された、請求項２７に記載の装置。
30. 前記第１方向に沿って前記複数の第１部分のそれぞれの幅が、前記振動層の中間部分か前記振動層の両端部分に行くほど段々に減少、または増加する、および／または前記第１方向に沿って前記複数の第２部分のそれぞれの幅は、前記振動層の中間部分から前記振動層の両端部分に行くほど段々に減少する、請求項２９に記載の装置。
31. 前記複数の第１部分が、前記第１方向および前記第１方向と交差する第２方向に沿って互いに離隔され、
    前記複数の第２部分は、前記複数の第１部分の間に配置された、請求項２７～３０のいずれか一項に記載の装置。
32. 前記複数の第１部分が、前記第１方向および前記第１方向と交差する第２方向に沿って互いに離隔され、前記複数の第２部分は、前記複数の第１部分のそれぞれを囲む、請求項２７に記載の装置。
33. 前記複数の第１部分のそれぞれが、円形状、楕円形状、多角形状、またはドーナツ形状を有する、請求項３２に記載の装置。
34. 前記複数の第１部分のそれぞれが、三角形状を有し、
    前記三角形状を有する前記複数の第１部分のうちの隣接する２Ｎ（Ｎは、２以上の自然数）個の第１部分は、２Ｎ角形状をなすように互いに隣接して配置された、請求項２７、２８、３２、３３のいずれか一項に記載の装置。

Images