JP2023098447A - 平版印刷版原版、及び印刷版の作製方法 - Google Patents

Abstract

【課題】視認性が良好であり、エッジ汚れが抑制される平版印刷版原版、及び平版印刷版原版を用いた印刷版の作製方法を提供する。【解決手段】陽極酸化皮膜を有するアルミニウム支持体上に、画像記録層を含む１つ以上の層を有し、上記１つ以上の層の少なくとも1つに、分子量１０００以下のオキソ酸塩を含む平版印刷版原版であって、上記画像記録層が酸発色剤を含み、上記オキソ酸塩の含有量が上記１つ以上の層の少なくとも1つの面内において実質的に同じであり、上記平版印刷版原版は端部にダレ形状を有する、平版印刷版原版、及び印刷版の作製方法。【選択図】なし

Description

本発明は、平版印刷版原版、及び印刷版の作製方法に関する。

一般に、平版印刷版は、印刷過程でインキを受容する親油性の画像部と、湿し水を受容する親水性の非画像部とからなる。平版印刷は、水と油性インキが互いに反発する性質を利用して、平版印刷版の親油性の画像部をインキ受容部、親水性の非画像部を湿し水受容部（インキ非受容部）として、平版印刷版の表面にインキの付着性の差異を生じさせ、画像部のみにインキを着肉させた後、紙などの被印刷体にインキを転写して印刷する方法である。
この平版印刷版を作製するため、従来、親水性の支持体上に親油性の感光性樹脂層（画像記録層）を設けてなる平版印刷版原版（ＰＳ版）が広く用いられている。通常は、平版印刷版原版を、リスフィルムなどの原画を通した露光を行った後、画像記録層の画像部となる部分を残存させ、それ以外の不要な画像記録層をアルカリ性現像液又は有機溶剤によって溶解除去し、親水性の支持体表面を露出させて非画像部を形成する方法により製版を行って、平版印刷版を得ている。

また、地球環境への関心の高まりから、現像処理などの湿式処理に伴う廃液に関する環境課題がクローズアップされている。
上記の環境課題に対して、現像あるいは製版の簡易化、無処理化が指向されている。簡易な作製方法の一つとしては、「機上現像」と呼ばれる方法が行われている。すなわち、平版印刷版原版を露光後、従来の現像は行わず、そのまま印刷機に装着して、画像記録層の不要部分の除去を通常の印刷工程の初期段階で行う方法である。
本発明において、このような機上現像に用いることができる平版印刷版原版を、「機上現像型平版印刷版原版」という。

平版印刷版を用いて印刷する場合、通常の枚葉印刷機のように印刷版のサイズよりも小さい紙への印刷においては、印刷版の端部は紙面外の位置にあるので端部が印刷品質に影響することはない。しかし、新聞印刷のような輪転機を用いてロール状の紙に連続して印刷する場合には、印刷版の端部はロール紙面内にあるため、端部に付着したインキが紙に転写して線状の汚れ（エッジ汚れ）が発生し、印刷物の商品価値を著しく損ねることになる。

エッジ汚れの発生を抑制する試みとして、例えば、特許文献１に記載されたものが挙げられる。
特許文献１には、支持体上に、熱又は赤外線露光により開裂する基を有する発色性化合物を含む層を有し、前記支持体の少なくとも対向する２辺の端部に、ダレ量Ｘが２５μｍ～１５０μｍ、かつダレ幅Ｙが７０μｍ～３００μｍであるダレ形状を有する平版印刷版原版が記載されている。

国際公開第２０２１／１７１８６２号

また、エッジ汚れの発生を抑制する試みとして、支持体吸着性化合物を平版印刷版原版の構成層に添加すること検討されている。
ところで、平版印刷版原版を印刷機に取り付ける際には、通常、露光部の画像の視認が行われる。従来の湿式現像処理を行う場合、印刷機には、非画像部が除去された平版印刷版が取り付けられることになるため、平版印刷版における露光部の画像を視認しやすい。
一方、機上現像を行う場合、印刷機には、非画像部が未だ除去されていない平版印刷版原版が取り付けられることになるため、平版印刷版の上記画像を視認することは難しい。
以上を踏まえ、露光部での発色性の向上を鑑みて、画像記録層に酸発色剤を含む平版印刷版原版が開発されている。
しかしながら、このような画像記録層に酸発色剤を含む平版印刷版原版において、エッジ汚れの発生を抑制しつつ、視認性を付与することは非常に困難であることが分かった。

本発明は、上記を鑑みてなされたものであり、その目的は、視認性が良好であり、エッジ汚れが抑制される平版印刷版原版、及び平版印刷版原版を用いた印刷版の作製方法を提供することである。

上記課題を解決するための手段を以下に記載する。

［１］
陽極酸化皮膜を有するアルミニウム支持体上に、画像記録層を含む１つ以上の層を有し、
上記１つ以上の層の少なくとも１つに、分子量１０００以下のオキソ酸塩を含む平版印刷版原版であって、
上記画像記録層が酸発色剤を含み、
上記オキソ酸塩の含有量が上記１つ以上の層の少なくとも１つの面内において実質的に同じであり、
上記平版印刷版原版は端部にダレ形状を有する、平版印刷版原版。

［２］
上記オキソ酸塩が、リン酸塩、ホスホン酸塩、ホスフィン酸塩、カルボン酸塩、硫酸塩、亜硫酸塩、スルホン酸塩、スルフィン酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩、ケイ酸塩からなる群より選択される少なくとも１つを含む、［１］に記載の平版印刷版原版。

［３］
上記オキソ酸塩が、リン酸塩、ホスホン酸塩、ホスフィン酸塩、カルボン酸塩、硫酸塩、亜硫酸塩、スルフィン酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩からなる群より選択される少なくとも１つを含む、［１］又は［２］に記載の平版印刷版原版。

［４］
上記オキソ酸塩が、リン酸塩、ホスホン酸塩、ホスフィン酸塩からなる群より選択される少なくとも１つを含む、［１］～［３］のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。

［５］
上記画像記録層の上に保護層を有し、上記保護層が上記オキソ酸塩を含む、［１］～［４］のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。

［６］
上記オキソ酸塩の含有量が５ｍｇ／ｍ^２～１００ｍｇ／ｍ^２である、［１］～［５］のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。

［７］
陽極酸化皮膜を有するアルミニウム支持体上に、画像記録層を含む１つ以上の層を有し、
上記１つ以上の層の少なくとも１つに、分子量１０００以下の支持体吸着性化合物を含む平版印刷版原版であって、
上記画像記録層が酸発色剤を含み、
上記支持体吸着性化合物の含有量が上記１つ以上の層の少なくとも１つの面内において実質的に同じであり、
上記平版印刷版原版は端部にダレ形状を有し、
上記平版印刷版原版５０ｃｍ^２を５ｍＬの水に浸漬させた液のｐＨが６．５以上、９．０以下である、平版印刷版原版。

［８］
上記酸発色剤が、分解性基の分解により開環する又は脱離基が脱離する構造を有し、上記分解性基の分解により開環する又は脱離基が脱離する構造が下記式１ａ～式１ｄのいずれかで表される構造である、［１］～［７］のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。

式１ａ～式１ｄ中、
Ｒ^１及びＲ^２は、上記酸発色剤の母核構造に連結する部分を表す。
Ｒ^３及びＲ^４は、それぞれ独立に、アリール基又はヘテロアリール基を表す。
Ｒ^５は、炭化水素基を表す。
Ｘは、上記脱離基を表す。

［９］
上記酸発色剤が、母核構造として、下記式２ａ～２ｆのいずれかで表される構造を有する、［８］に記載の平版印刷版原版。

式２ａ～式２ｆ中、構造ｂは上記分解性基の分解により開環する構造を表し、Ｒ_１－Ｒ_９はそれぞれ独立に水素原子、アルキル基又はアルコキシ基を表す。
式２ａ～式２ｆで表される構造は、１つ以上の上記分解性基を式２ａ～式２ｆにおける芳香環上に有する。

［１０］
上記酸発色剤が、下記式３ａ、３ｂのいずれかで表される化合物である［１］～［７］のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。

式（３ａ）中、
Ａｒ_１、Ａｒ_２は、それぞれ独立に、アリール基、又は、ヘテロアリール基を表し、
Ｒ_１０、Ｒ_１１は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アリール基、ヘテロアリール基を表す。
式（３ｂ）中、ＥＲＧは、それぞれ独立に、電子供与性基を表し、ｎは、１～５の整数を表し、Ｘ_１～Ｘ_４は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子又は一価の有機基を表し、Ｙ_１及びＹ_２は、それぞれ独立に、Ｃ又はＮを表し、Ｙ_１がＮである場合は、Ｘ_１は存在せず、Ｙ_２がＮである場合は、Ｘ_４は存在せず、Ｒ_１２及びＲ_１３はそれぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アリール基又はヘテロアリール基を表す。

［１１］
上記酸発色剤の含有量が、５ｍｇ／ｍ^２～５０ｍｇ／ｍ^２である、［１］～［１０］のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。

［１２］
上記画像記録層が、重合性化合物、重合開始剤、赤外線吸収剤を含む、［１］～［１１］のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。

［１３］
上記赤外線吸収剤が下記式４で表される化合物を含む、［１２］に記載の平版印刷版原版。

式４中、Ｒ_１４及びＲ_１５はそれぞれ独立に、水素原子又はアルキル基を表し、Ｒ_１４及びＲ_１５は互いに連結して環を形成してもよく、Ｒ_１６～Ｒ_１９はそれぞれ独立に、水素原子又はアルキル基を表し、Ｒ_２０及びＲ_２１はそれぞれ独立に、アルキル基又はアリール基を表し、Ｙ_３及びＹ_４はそれぞれ独立に、酸素原子、硫黄原子、－ＮＲ_０－又はジアルキルメチレン基を表し、Ｒ_０は水素原子、アルキル基又はアリール基を表し、Ａｒ_３及びＡｒ_４はそれぞれ独立に、後述する式５で表される基を有していてもよいベンゼン環又はナフタレン環を形成する基を表し、Ａ_１は、－ＮＲ_２２Ｒ_２３、－Ｘ_５－Ｌ_１又はハロゲン原子を表し、Ｒ_２２及びＲ_２３はそれぞれ独立に、アルキル基、アリール基、アルコキシカルボニル基又はアリールスルホニル基を表し、Ｘ_５は酸素原子又は硫黄原子を表し、Ｌ_１は炭化水素基、又はヘテロアリール基を表し、Ｚａは電荷を中和する対イオンを表す。

－Ｘ_６ 式５

式５中、Ｘ_６は、ハロゲン原子、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｘ_７－Ｒ_２４、－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ_２５Ｒ_２６、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ_２７、－ＣＮ、－ＳＯ_２ＮＲ_２８Ｒ_２９、又は、パーフルオロアルキル基を表し、Ｘ_７は、単結合又は酸素原子を表し、Ｒ_２４及びＲ_２７はそれぞれ独立に、アルキル基又はアリール基を表し、Ｒ_２５、Ｒ_２６、Ｒ_２８及びＲ_２９はそれぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアリール基を表す。

［１４］
上記画像記録層が電子供与型重合開始剤を含む、［１］～［１３］のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。

［１５］
上記電子供与型重合開始剤がボレート化合物である、［１４］に記載の平版印刷版原版。

［１６］
上記陽極酸化皮膜の陽極酸化皮膜量が３．０ｇ／ｍ^２以下である、［１］～［１５］のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。

［１７］
上記ダレ形状が、ダレ量Ｘが２５～１５０μｍ、ダレ幅Ｙが７０～３００μｍのダレ形状である、［１］～［１６］のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。

［１８］
上記ダレ幅Ｙに相当する領域における、上記陽極酸化皮膜の表面に存在するクラック面積率が１０％以下である、［１７］に記載の平版印刷版原版。

［１９］
［１］～［１８］のいずれか１項に記載の平版印刷用原版を画像露光する工程、並びに、印刷インキ及び湿し水の少なくとものいずれかを供給して上記平版印刷用原版における画像記録層の未露光部を除去する工程含む印刷版の作製方法。

本発明によれば、視認性が良好であり、エッジ汚れが抑制される平版印刷版原版、及び平版印刷版原版を用いた印刷版の作製方法を提供することができる。

電気化学的粗面化処理に用いられる交番波形電流波形図の一例を示すグラフである。 交流を用いた電気化学的粗面化処理におけるラジアル型セルの一例を示す側面図である。 平版印刷版原版の端部の断面形状を示す模式図である。 スリッター装置の裁断部の一例を示す概念図である。 アルミニウム支持体の作製における機械粗面化処理に用いられるブラシグレイニングの工程の概念を示す側面図である。 陽極酸化処理に用いられる陽極酸化処理装置の概略図である。

以下において、本発明の内容について詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。
なお、本明細書において、数値範囲を示す「～」とはその前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味で使用される。
また、本明細書における基（原子団）の表記において、置換及び無置換を記していない表記は、置換基を有さないものと共に置換基を有するものをも包含するものである。例えば「アルキル基」とは、置換基を有さないアルキル基（無置換アルキル基）のみならず、置換基を有するアルキル基（置換アルキル基）をも包含するものである。
本明細書において、「（メタ）アクリル」は、アクリル及びメタクリルの両方を包含する概念で用いられる語であり、「（メタ）アクリロイル」は、アクリロイル及びメタクリロイルの両方を包含する概念として用いられる語である。
また、本明細書中の「工程」の用語は、独立した工程だけではなく、他の工程と明確に区別できない場合であっても、その工程の所期の目的が達成されれば本用語に含まれる。
また、本発明において、「質量％」と「重量％」とは同義であり、「質量部」と「重量部」とは同義である。
特に限定しない限りにおいて、本発明において組成物中の各成分、又は、ポリマー中の各構成単位は、１種単独で含まれていてもよいし、２種以上を併用してもよいものとする。
更に、本発明において組成物中の各成分、又は、ポリマー中の各構成単位の量は、組成物中に各成分、又は、ポリマー中の各構成単位に該当する物質又は構成単位が複数存在する場合、特に断らない限り、組成物中に存在する該当する複数の物質、又は、ポリマー中に存在する該当する複数の各構成単位の合計量を意味する。
更に、本発明において、２以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
また、本発明における重量平均分子量（Ｍｗ）及び数平均分子量（Ｍｎ）は、特に断りのない限り、ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨｘＬ、ＴＳＫｇｅｌ Ｇ４０００ＨｘＬ、ＴＳＫｇｅｌ Ｇ２０００ＨｘＬ（何れも東ソー（株）製の商品名）のカラムを使用したゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）分析装置により、溶媒ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）、示差屈折計により検出し、標準物質としてポリスチレンを用いて換算した分子量である。
本発明において、「平版印刷版原版」の用語は、平版印刷版原版だけでなく、捨て版原版を包含する。また、「平版印刷版」の用語は、平版印刷版原版を、必要により、露光、現像などの操作を経て作製された平版印刷版だけでなく、捨て版を包含する。捨て版原版の場合には、必ずしも、露光、現像の操作は必要ない。なお、捨て版とは、例えばカラーの新聞印刷において一部の紙面を単色又は２色で印刷を行う場合に、使用しない版胴に取り付けるための平版印刷版原版である。
以下、本発明を詳細に説明する。

［平版印刷版原版］
本発明に係る第１の平版印刷版原版（以下、単に、第１の平版印刷版原版ともいう）は、
陽極酸化皮膜を有するアルミニウム支持体上に、画像記録層を含む１つ以上の層を有し、
上記１つ以上の層の少なくとも１つに、分子量１０００以下のオキソ酸塩を含む平版印刷版原版であって、
上記画像記録層が酸発色剤を含み、
上記オキソ酸塩の含有量が上記１つ以上の層の少なくとも１つの面内において実質的に同じであり、
上記平版印刷版原版は端部にダレ形状を有する、平版印刷版原版である。

本発明に係る第２の平版印刷版原版（以下、単に、第２の平版印刷版原版ともいう）は、
陽極酸化皮膜を有するアルミニウム支持体上に、画像記録層を含む１つ以上の層を有し、
上記１つ以上の層の少なくとも１つに、分子量１０００以下の支持体吸着性化合物を含む平版印刷版原版であって、
上記画像記録層が酸発色剤を含み、
上記支持体吸着性化合物の含有量が上記１つ以上の層の少なくとも１つの面内において実質的に同じであり、
上記平版印刷版原版は端部にダレ形状を有し、
上記平版印刷版原版５０ｃｍ^２を５ｍＬの水に浸漬させた液のｐＨが６．５以上、９．０以下である、平版印刷版原版である。

また、本発明に係る第１～第２の平版印刷版原版によれば、上記構成をとることにより、視認性が良好でエッジ汚れが抑制される平版印刷版原版を得ることが可能となる。
その理由は明らかではないが、以下の通りと推測される。

上述のように、エッジ汚れの発生を抑制する試みとして、支持体吸着性化合物を平版印刷版原版の構成層に添加すること検討されている、また、上述の通り、機上現像を行う場合、印刷機には、非画像部が未だ除去されていない平版印刷版原版が取り付けられることになるため、平版印刷版の上記画像を視認することは難しい傾向となるため、露光部での発色性の向上を鑑みて、画像記録層に酸発色剤を含む平版印刷版原版が開発されている。
しかしながら、支持体吸着性化合物と酸発色剤を含む平版印刷版原版とすると、露光前の経時での保存において、平版印刷版原版が発色することが分かった。露光前に平版印刷版原版が発色すると、露光部と非露光部との発色差の低下に伴い、露光画像を視認することが難しくなり、エッジ汚れの発生の抑制と良好な視認性との両立を達成することは困難であった。
本発明者らは、鋭意検討したところ、平版印刷版原版を経時保存する場合に、平版印刷版原版に含まれる支持体吸着性化合物と酸発色剤が反応して、酸発色剤が発色しやすくなることを見出し、本発明を完成したものである。

本発明の第１の平版印刷版原版は、画像記録層に酸発色剤を含んでいるとともに、画像記録層を含む１つ以上の層が、分子量１０００以下のオキソ酸塩を含む。
オキソ酸は支持体吸着性化合物に相当するものであり、オキソ酸塩を含むことで、オキソ酸などの強酸を使用する場合に比較して、平版印刷版原版の上記の経時での保存において、酸発色剤との反応を抑えられるため、露光前において版面の発色の発生を抑えることができる。その結果、露光後に、露光部と非露光部との発色差が低下しにくく、露光部を良好に視認することができるものと考えられる。
以上により、視認性が良好でエッジ汚れが抑制される平版印刷版原版を得ることができるものと考えられる。

本発明の第２の平版印刷版原版は、画像記録層に酸発色剤を含んでいるとともに、画像記録層を含む１つ以上の層が、分子量１０００以下の支持体吸着性化合物を含み、上記平版印刷版原版５０ｃｍ^２を５ｍＬの水に浸漬させた液のｐＨが６．５以上、９．０以下である。平版印刷版原版のｐＨ、具体的には、支持体上に存在する画像記録層を含む１つ以上の層のｐＨを調整している。
このように、平版印刷版原版のｐＨを調整することで、ｐＨを６．５未満とする場合に比較して、上記の平版印刷版原版の経時での保存において、酸発色剤が酸によって分解しにくいため、露光前において版面の発色の発生を抑えることができる。その結果、露光後に、露光部と非露光部との発色差が低下しにくく、露光部を良好に視認することができるものと考えられる。
一方、平版印刷版原版のｐＨを９．０以下に調整することで、ｐＨを９．０より大きくする場合に比較して、上記支持体吸着性化合物の支持体吸着性が高く、より高いエッジ汚れ抑制効果を得ることができる。
以上により、視認性が良好でエッジ汚れが抑制される平版印刷版原版を得ることができるものと考えられる。

本発明に係る第１及び第２の平版印刷版原版（以下、纏めて、単に「平版印刷版原版」ということもある）について、以下に詳細に説明する。
第１及び第２の平版印刷版原版は、典型的には、機上現像型平版印刷版原版である。
機上現像は、平版印刷版原版を画像露光後、従来の湿式現像処理を行わず、そのまま印刷機に取り付け、画像記録層の非画像部の除去を通常の印刷工程の初期段階で行う方法であり、機上現像を行うことができる平版印刷版原版が機上現像型平版印刷版原版である。

（第１の平版印刷版原版）
まず、本発明の第１の平版印刷版原版について説明する。

（アルミニウム支持体）
支持体はアルミニウム支持体である。このようなアルミニウム支持体に用いられるアルミニウム板は、寸度的に安定なアルミニウムを主成分とする金属、即ちアルミニウムまたはアルミニウム合金からなる。純アルミニウム板及びアルミニウムを主成分とし微量の異元素を含む合金から選ばれることが好ましい。

アルミニウム合金に含まれる異元素には、ケイ素、鉄、マンガン、銅、マグネシウム、クロム、亜鉛、ビスマス、ニッケル、チタンなどがある。合金中の異元素の含有量は１０質量％以下である。純アルミニウム板が好適であるが、完全に純粋なアルミニウムは製錬技術上製造が困難であるので、僅かに異元素を含有する合金でもよい。アルミニウム支持体に用いられるアルミニウム板は、その組成が特定されるものではなく、従来から公知のアルミニウム板、例えばＪＩＳ Ａ １０５０、ＪＩＳ Ａ １１００、ＪＩＳ Ａ ３１０３、ＪＩＳ Ａ ３００５などを適宜利用することが出来る。
支持体（好ましくは、アルミニウム板）の厚さは、０．１～０．６ｍｍ程度が好ましい。

（陽極酸化皮膜）
上記支持体は、陽極酸化皮膜を有する。
陽極酸化皮膜は、陽極酸化処理によって支持体（好ましくは、アルミニウム板）の表面に形成される、極微細孔（マイクロポアともいう。）を有する陽極酸化皮膜（好ましくは、陽極酸化アルミニウム皮膜）を意味する。マイクロポアは、支持体とは反対側の陽極酸化皮膜表面から厚み方向（支持体側、深さ方向）に沿ってのびている。
マイクロポアの陽極酸化皮膜表面における平均径（平均開口径）は、調子再現性、耐刷性及びブラン汚れ性の観点から、７ｎｍ～１５０ｎｍが好ましく、１０ｎｍ～１００ｎｍがより好ましく、１０ｎｍ～６０ｎｍが更に好ましく、１５ｎｍ～６０ｎｍが特に好ましく、１８ｎｍ～４０ｎｍが最も好ましい。
マイクロポアの深さは、１０ｎｍ～３，０００ｎｍが好ましく、１０ｎｍ～２，０００ｎｍがより好ましく、１０ｎｍ～１，０００ｎｍが更に好ましい。

マイクロポアの形状は、通常、マイクロポアの径が深さ方向（厚み方向）に向かってほぼ変わらない略直管状（略円柱状）であるが、深さ方向（厚み方向）に向かって径が連続的に小さくなる円錐状であってもよい。また、深さ方向（厚み方向）に向かって径が不連続で小さくなる形状であってもよい。
深さ方向（厚み方向）に向かって径が不連続で小さくなる形状のマイクロポアとしては、陽極酸化皮膜表面から深さ方向に延びる大径孔部と、大径孔部の底部と連通し、連通位置から深さ方向に延びる小径孔部とから構成されるマイクロポアが挙げられる。

具体的には、陽極酸化皮膜表面から深さ方向に１０ｎｍ～１，０００ｎｍのびる大径孔部と、大径孔部の底部と連通し、連通位置から更に深さ方向に２０～２，０００ｎｍのびる小径孔部とから構成されるマイクロポアが好ましい。
以下に、大径孔部及びと小径孔部について詳述する。

－大径孔部－
大径孔部の陽極酸化皮膜表面における平均径（平均開口径）は、調子再現性、耐刷性及びブラン汚れ性の観点から、７ｎｍ～１５０ｎｍが好ましく、１０ｎｍ～１００ｎｍがより好ましく、１５ｎｍ～１００ｎｍが更に好ましく、１５ｎｍ～６０ｎｍが特に好ましく、１８ｎｍ～４０ｎｍが最も好ましい。
大径孔部の平均径は、陽極酸化皮膜表面を倍率１５万倍の電界放出型走査電子顕微鏡（ＦＥ－ＳＥＭ）でＮ＝４枚観察し、得られた４枚の画像において、４００ｎｍ×６００ｎｍの範囲に存在するマイクロポア（大径孔部）の径（直径）を測定し、径の算術平均値を求めることにより算出される。
なお、大径孔部の形状が円状でない場合は、円相当径を用いる。「円相当径」とは、開口部の形状を、開口部の投影面積と同じ投影面積をもつ円と想定したときの円の直径である。

大径孔部の底部は、陽極酸化皮膜表面から深さ７０ｎｍ～１，０００ｎｍ（以後、深さＡともいう。）に位置することが好ましい。つまり、大径孔部は、陽極酸化皮膜表面から深さ方向（厚み方向）に７０ｎｍ～１，０００ｎｍのびる孔部であることが好ましい。中でも、平版印刷版原版の製造方法の効果がより優れる点で、深さＡは、９０ｎｍ～８５０ｎｍがより好ましく、９０ｎｍ～８００ｎｍが更に好ましく、９０ｎｍ～６００ｎｍが特に好ましい。
なお、上記深さは、陽極酸化皮膜の断面の写真（１５万倍）をとり、２５個以上の大径孔部の深さを測定し、算術平均値として算出される。

大径孔部の形状は特に限定されず、例えば、略直管状（略円柱状）、及び、深さ方向（厚み方向）に向かって径が小さくなる円錐状が挙げられ、略直管状が好ましい。また、大径孔部の底部の形状は特に限定されず、曲面状（凸状）であっても、平面状であってもよい。
大径孔部の内径は特に制限されないが、開口部の径と同程度の大きさか、又は開口部の径よりも小さいことが好ましい。なお、大径孔部の内径は、開口部の径と１ｎｍ～１０ｎｍ程度の差があってもよい。

－小径孔部－
小径孔部は、大径孔部の底部と連通して、連通位置より更に深さ方向（厚み方向）に延びる孔部である。ひとつの小径孔は、通常ひとつの大径孔部と連通するが、２つ以上の小径孔部がひとつの大径孔部の底部と連通していてもよい。
小径孔部の連通位置における平均径は、１５ｎｍ以下が好ましく、１３ｎｍ以下がより好ましく、１１ｎｍ以下がより好ましく、１０ｎｍ以下が特に好ましい。下限は特に制限されないが、５ｎｍが好ましい。

小径孔部の平均径は、陽極酸化皮膜表面を倍率１５万倍のＦＥ－ＳＥＭでＮ＝４枚観察し、得られた４枚の画像において、４００ｎｍ×６００ｎｍの範囲に存在するマイクロポア（小径孔部）の径（直径）を測定し、径の算術平均値を求めることにより算出される。
なお、大径孔部の深さが深い場合は、必要に応じて、陽極酸化皮膜上部（大径孔部のある領域）を切削し（例えば、アルゴンガスによって切削）、その後陽極酸化皮膜表面を上記ＦＥ－ＳＥＭで観察して、小径孔部の平均径を求めてもよい。
なお、小径孔部の形状が円状でない場合は、円相当径を用いる。「円相当径」とは、開口部の形状を、開口部の投影面積と同じ投影面積をもつ円と想定したときの円の直径である。

小径孔部の底部は、上記の大径孔部との連通位置（上述した深さＡに該当）から更に深さ方向に２０ｎｍ～２，０００ｎｍのびた場所に位置することが好ましい。言い換えると、小径孔部は、上記大径孔部との連通位置から更に深さ方向（厚み方向）にのびる孔部であり、小径孔部の深さは２０ｎｍ～２，０００ｎｍが好ましく、１００ｎｍ～１，５００ｎｍがより好ましく、２００ｎｍ～１，０００ｎｍが特に好ましい。
なお、上記深さは、陽極酸化皮膜の断面の写真（１５万倍）をとり、２５個以上の小径孔部の深さを測定し、算術平均値として算出される。

小径孔部の形状は特に限定されず、例えば、略直管状（略円柱状）、及び、深さ方向に向かって径が小さくなる円錐状が挙げられ、略直管状が好ましい。また、小径孔部の底部の形状は特に限定されず、曲面状（凸状）であっても、平面状であってもよい。
小径孔部の内径は特に制限されないが、連通位置における径と同程度の大きさか、又は上記径よりも小さくても大きくてもよい。なお、小径孔部の内径は、通常、開口部の径と１ｎｍ～１０ｎｍ程度の差があってもよい。

大径孔部の陽極酸化皮膜表面における平均径と小径孔部の連通位置における平均径の比、（大径孔部の陽極酸化皮膜表面における平均径）／（小径孔部の連通位置における平均径）は、１．１～１３が好ましく、２．５～６．５がより好ましい。
また、大径孔部の深さと小径孔部の深さの比、（大径孔部の深さ）／（小径孔部の深さ）は、０．００５～５０が好ましく、０．０２５～４０がより好ましい。

また、マイクロポアの形状は、マイクロポアの径が深さ方向（厚み方向）に向かってほぼ変わらない略直管状（略円柱状）であるが、深さ方向（厚み方向）に向かって径が連続的に大きくなる円錐状であってもよい。また、深さ方向（厚み方向）に向かって径が不連続で大きくなる形状であってもよい。
深さ方向（厚み方向）に向かって径が不連続で大きくなる形状のマイクロポアとしては、陽極酸化皮膜表面から深さ方向に延びる小径孔部と、小径孔部の底部と連通し、連通位置から深さ方向に延びる大径孔部とから構成されるマイクロポアが挙げられる。

具体的には、陽極酸化皮膜表面から深さ方向に１０ｎｍ～１，０００ｎｍのびる小径孔部と、小径孔部の底部と連通し、連通位置から更に深さ方向に２０～２，０００ｎｍのびる大径孔部とから構成されるマイクロポアが好ましい。

－小径孔部－
小径孔部の陽極酸化皮膜表面における平均径（平均開口径）は、特に限定されないが、３５ｎｍ以下が好ましく、２５ｎｍ以下がより好ましく、２０ｎｍ以下が特に好ましい。
下限は特に制限されないが、１５ｎｍが好ましい。
小径孔部の平均径は、陽極酸化皮膜表面を倍率１５万倍の電界放出型走査電子顕微鏡（ＦＥ－ＳＥＭ）でＮ＝４枚観察し、得られた４枚の画像において、４００ｎｍ×６００ｎｍの範囲に存在するマイクロポア（大径孔部）の径（直径）を測定し、径の算術平均値を求めることにより算出される。
なお、小径孔部の形状が円状でない場合は、円相当径を用いる。「円相当径」とは、開口部の形状を、開口部の投影面積と同じ投影面積をもつ円と想定したときの円の直径である。

小径孔部の底部は、陽極酸化皮膜表面から深さ７０ｎｍ～１，０００ｎｍ（以後、深さＡ’ともいう。）に位置することが好ましい。つまり、小径孔部は、陽極酸化皮膜表面から深さ方向（厚み方向）に７０ｎｍ～１，０００ｎｍのびる孔部であることが好ましい。
なお、上記深さは、陽極酸化皮膜の断面の写真（１５万倍）をとり、２５個以上の大径孔部の深さを測定し、算術平均値として算出される。

小径孔部の形状は特に限定されず、例えば、略直管状（略円柱状）、及び、深さ方向（厚み方向）に向かって径が大きくなる円錐状が挙げられ、略直管状が好ましい。また、小径孔部の底部の形状は特に限定されず、曲面状（凸状）であっても、平面状であってもよい。
小径孔部の内径は特に制限されないが、開口部の径と同程度の大きさか、又は開口部の径よりも小さいことが好ましい。なお、小径孔部の内径は、開口部の径と１ｎｍ～１０ｎｍ程度の差があってもよい。

－大径孔部－
大径孔部は、小径孔部の底部と連通して、連通位置より更に深さ方向（厚み方向）に延びる孔部である。ひとつの大径孔は、通常、２つ以上の小径孔部がひとつの大径孔部の底部と連通していてもよい。
大径孔部の連通位置における平均径は、２０ｎｍ～４００ｎｍが好ましく、４０ｎｍ～３００ｎｍがより好ましく、５０ｎｍ～２００ｎｍが更に好ましく、５０ｎｍ～１００ｎｍが特に好ましい。

大径孔部の平均径は、陽極酸化皮膜表面を倍率１５万倍のＦＥ－ＳＥＭでＮ＝４枚観察し、得られた４枚の画像において、４００ｎｍ×６００ｎｍの範囲に存在するマイクロポア（大径孔部）の径（直径）を測定し、径の算術平均値を求めることにより算出される。
なお、小径孔部の深さが深い場合は、必要に応じて、陽極酸化皮膜上部（小径孔部のある領域）を切削し（例えば、アルゴンガスによって切削）、その後陽極酸化皮膜表面を上記ＦＥ－ＳＥＭで観察して、大径孔部の平均径を求めてもよい。
なお、大径孔部の形状が円状でない場合は、円相当径を用いる。「円相当径」とは、開口部の形状を、開口部の投影面積と同じ投影面積をもつ円と想定したときの円の直径である。

大径孔部の底部は、上記の小径孔部との連通位置（上述した深さＡ’に該当）から更に深さ方向に２０ｎｍ～２，０００ｎｍのびた場所に位置することが好ましい。言い換えると、大径孔部は、上記小径孔部との連通位置から更に深さ方向（厚み方向）にのびる孔部であり、大径孔部の深さは２０ｎｍ～２，０００ｎｍが好ましく、１００ｎｍ～１，５００ｎｍがより好ましく、２００ｎｍ～１，０００ｎｍが特に好ましい。
なお、上記深さは、陽極酸化皮膜の断面の写真（１５万倍）をとり、２５個以上の大径孔部の深さを測定し、算術平均値として算出される。

大径孔部の形状は特に限定されず、例えば、略直管状（略円柱状）、及び、深さ方向に向かって径が小さくなる円錐状が挙げられ、略直管状が好ましい。また、大径孔部の底部の形状は特に限定されず、曲面状（凸状）であっても、平面状であってもよい。
大径孔部の内径は特に制限されないが、連通位置における径と同程度の大きさか、又は上記径よりも小さくても大きくてもよい。なお、大径孔部の内径は、通常、開口部の径と１ｎｍ～１０ｎｍ程度の差があってもよい。

上記支持体が陽極酸化皮膜を有し、
上記陽極酸化皮膜が、陽極酸化皮膜の表面から深さ方向に向かって順に、
平均径が２０～１００ｎｍのマイクロポアを有する、厚さ３０～５００ｎｍの上層、
平均径が上記マイクロポア上層におけるマイクロポアの平均径の１／２～５倍のマイクロポアを有する、厚さ１００～３００ｎｍの中間層、及び
平均径が１５ｎｍ以下のマイクロポアを有する、厚さ３００～２０００ｎｍの下層
を有することが好ましい。

機上現像型平版印刷版原版においては、画像視認性向上の観点から、支持体の陽極酸化皮膜表面（画像記録層が形成される側の表面）における明度が高いことが有用である。
平版印刷版の印刷工程においては、通常、印刷版を印刷機に取り付ける前に目的通りの画像記録がなされているかを確認する目的で、検版作業が行われる。機上現像型平版印刷版原版においては、画像露光された段階で画像を確認することが求められるため、画像露光部にいわゆる焼き出し画像を生じさせる手段が適用される。
画像露光された機上現像型平版印刷版原版の画像部の見易さ（画像視認性）を定量的に評価する方法として、画像露光部の明度と未露光部の明度を測定し、両者の差を求める方法が挙げられる。ここで、明度としては、ＣＩＥＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における明度Ｌ＊の値を用いることができ、測定は、色彩色差計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、エックスライト（株）製）を用いて行うことができる。測定により得られた画像露光部の明度と未露光部の明度との差が大きい程、画像部が見易いこととなる。
画像露光部の明度と未露光部の明度との差を大きくするためには、陽極酸化皮膜表面のＣＩＥＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における明度Ｌ＊の値が大きいことが有効であることが判明した。即ち、明度Ｌ＊の値は６０～１００であることが好ましい。

陽極酸化皮膜を有する支持体は、必要に応じて、２つ以上の水酸基を有するヒドロキシ酸化合物を含有する構成層が形成される側とは反対側の面に、特開平５－４５８８５号公報に記載の有機高分子化合物又は特開平６－３５１７４号公報に記載のケイ素のアルコキシ化合物などを含むバックコート層を有していてもよい。

（陽極酸化皮膜を有するアルミニウム支持体の製造）
支持体の例として、陽極酸化皮膜を有するアルミニウム支持体の製造方法について記載する。
陽極酸化皮膜を有するアルミニウム支持体は公知の方法を用いて製造することができる。陽極酸化皮膜を有するアルミニウム支持体の製造方法は、特に限定されるものではない。陽極酸化皮膜を有するアルミニウム支持体の製造方法の好ましい形態としては、アルミニウム板に粗面化処理を施す工程（粗面化処理工程）、粗面化処理されたアルミニウム板を陽極酸化する工程（陽極酸化処理工程）、陽極酸化処理工程で得られた陽極酸化皮膜を有するアルミニウム板を、酸水溶液又はアルカリ水溶液に接触させ、陽極酸化皮膜中のマイクロポアの径を拡大させる工程（ポアワイド処理工程）を含む方法が挙げられる。

以下に、各工程を詳細に説明する。

＜粗面化処理工程＞
粗面化処理工程は、アルミニウム板の表面に、電気化学的粗面化処理を含む粗面化処理を施す工程である。粗面化処理工程は、後述する陽極酸化処理工程の前に実施されることが好ましいが、アルミニウム板の表面がすでに好ましい表面形状を有していれば、実施しなくてもよい。

粗面化処理は、電気化学的粗面化処理のみを施してもよいが、電気化学的粗面化処理と機械的粗面化処理及び化学的粗面化処理の少なくとも一つとを組み合わせて施してもよい。
機械的粗面化処理と電気化学的粗面化処理とを組み合わせる場合には、機械的粗面化処理の後に、電気化学的粗面化処理を施すことが好ましい。

電気化学的粗面化処理は、硝酸や塩酸の水溶液中で施すことが好ましい。

機械的粗面化処理は、一般的には、アルミニウム板の表面を表面粗さＲａ：０．３５～１．０μｍとすることを目的として施される。
機械的粗面化処理の諸条件は特に限定されないが、例えば、特公昭５０－４００４７号公報に記載されている方法に従って施すことができる。機械的粗面化処理は、パミストン懸濁液を使用したブラシグレイン処理により施したり、転写方式で施したりすることができる。
また、化学的粗面化処理も特に限定されず、公知の方法に従って施すことができる。

機械的粗面化処理の後には、以下の化学エッチング処理を施すことが好ましい。
機械的粗面化処理の後に施される化学エッチング処理は、アルミニウム板の表面の凹凸形状のエッジ部分をなだらかにし、印刷時のインキの引っかかりを防止し、平版印刷版の耐汚れ性を向上させるとともに、表面に残った研磨材粒子などの不要物を除去するために行われる。
化学エッチング処理としては、酸によるエッチングやアルカリによるエッチングが知られているが、エッチング効率の点で特に優れている方法として、アルカリ溶液を用いる化学エッチング処理（以下、「アルカリエッチング処理」ともいう。）が挙げられる。

アルカリ溶液に用いられるアルカリ剤は、特に限定されないが、例えば、カセイソーダ、カセイカリ、メタケイ酸ソーダ、炭酸ソーダ、アルミン酸ソーダ、グルコン酸ソーダなどが好適に挙げられる。
アルカリ溶液は、アルミニウムイオンを含有してもよい。アルカリ溶液のアルカリ剤の濃度は、０．０１質量％以上が好ましく、３質量％以上がより好ましく、また、３０質量％以下が好ましく、２５質量％以下がより好ましい。
更に、アルカリ溶液の温度は室温以上が好ましく、３０℃以上がより好ましく、また、８０℃以下が好ましく、７５℃以下がより好ましい。

エッチング量は、０．０１ｇ／ｍ^２以上が好ましく、０．０５ｇ／ｍ^２以上がより好ましく、また、３０ｇ／ｍ^２以下が好ましく、２０ｇ／ｍ^２以下がより好ましい。
処理時間は、エッチング量に対応して２秒～５分が好ましく、生産性向上の点から２～１０秒がより好ましい。

機械的粗面化処理後にアルカリエッチング処理を施した場合、アルカリエッチング処理により生じる生成物を除去するために、低温の酸性溶液を用いて化学エッチング処理（以下、「デスマット処理」ともいう。）を施すことが好ましい。
酸性溶液に用いられる酸は、特に限定されないが、例えば、硫酸、硝酸、塩酸が挙げられる。酸性溶液の濃度は１～５０質量％が好ましい。酸性溶液の温度は２０～８０℃が好ましい。酸性溶液の濃度および温度がこの範囲であると、アルミニウム支持体を用いた平版印刷版における耐ポツ状汚れ性能がより向上する。

粗面化処理工程の好ましい態様を以下に例示する。
－態様ＳＡ－
（１）から（８）に示す処理をこの順に実施する態様。
（１）アルカリ水溶液を用いた化学エッチング処理（第１アルカリエッチング処理）
（２）酸性水溶液を用いた化学エッチング処理（第１デスマット処理）
（３）硝酸を主体とする水溶液を用いた電気化学的粗面化処理（第１電気化学的粗面化処理）
（４）アルカリ水溶液を用いた化学エッチング処理（第２アルカリエッチング処理）
（５）酸性水溶液を用いた化学エッチング処理（第２デスマット処理）
（６）塩酸を主体とする水溶液を用いた電気化学的粗面化処理（第２電気化学的粗面化処理）
（７）アルカリ水溶液を用いた化学エッチング処理（第３アルカリエッチング処理）
（８）酸性水溶液を用いた化学エッチング処理（第３デスマット処理）

－態様ＳＢ－
（１１）から（１５）に示す処理をこの順に実施する態様。
（１１）アルカリ水溶液を用いた化学エッチング処理（第４アルカリエッチング処理）
（１２）酸性水溶液を用いた化学エッチング処理（第４デスマット処理）
（１３）塩酸を主体とする水溶液を用いた電気化学的粗面化処理（第３電気化学的粗面化処理）
（１４）アルカリ水溶液を用いた化学エッチング処理（第５アルカリエッチング処理）
（１５）酸性水溶液を用いた化学エッチング処理（第５デスマット処理）

上記態様ＳＡの（１）の処理前、又は、態様ＳＢの（１１）の処理前に、必要に応じて、機械的粗面化処理を実施してもよい。

第１アルカリエッチング処理及び第４アルカリエッチング処理におけるアルミニウム板の溶解量は、０．５ｇ／ｍ^２～３０ｇ／ｍ^２が好ましく、１．０ｇ／ｍ^２～２０ｇ／ｍ^２がより好ましい。

態様ＳＡにおける第１電気化学的粗面化処理で用いる硝酸を主体とする水溶液としては、直流又は交流を用いた電気化学的な粗面化処理に用いる水溶液が挙げられる。例えば、１ｇ／Ｌ～１００ｇ／Ｌの硝酸水溶液に、硝酸アルミニウム、硝酸ナトリウム、又は、硝酸アンモニウムなどを添加して得られる水溶液が挙げられる。
態様ＳＡにおける第２電気化学的粗面化処理及び態様ＳＢにおける第３電気化学的粗面化処理で用いる塩酸を主体とする水溶液としては、直流又は交流を用いた電気化学的な粗面化処理に用いる水溶液が挙げられる。例えば、１ｇ／Ｌ～１００ｇ／Ｌの塩酸水溶液に、硫酸を０ｇ／Ｌ～３０ｇ／Ｌ添加して得られる水溶液が挙げられる。なお、この水溶液に、硝酸アルミニウム、硝酸ナトリウム、又は硝酸アンモニウムなどの硝酸イオン；塩化アルミニウム、塩化ナトリウム、又は塩化アンモニウムなどの塩化物イオンを更に添加してもよい。

電気化学的粗面化処理の交流電源波形は、サイン波、矩形波、台形波、又は三角波などを用いることができる。周波数は０．１Ｈｚ～２５０Ｈｚが好ましい。
図１は、電気化学的粗面化処理に用いられる交番波形電流波形図の一例を示すグラフである。
図１において、ｔａはアノード反応時間、ｔｃはカソード反応時間、ｔｐは電流が０からピークに達するまでの時間、Ｉａはアノードサイクル側のピーク時の電流、Ｉｃはカソードサイクル側のピーク時の電流である。台形波において、電流が０からピークに達するまでの時間ｔｐは１ｍｓｅｃ～１０ｍｓｅｃが好ましい。電気化学的粗面化処理に用いる交流の１サイクルの条件は、アルミニウム板のアノード反応時間ｔａとカソード反応時間ｔｃの比ｔｃ／ｔａが１～２０、アルミニウム板がアノード時の電気量Ｑｃとアノード時の電気量Ｑａの比Ｑｃ／Ｑａが０．３～２０、アノード反応時間ｔａが５ｍｓｅｃ～１，０００ｍｓｅｃの範囲にあることが好ましい。電流密度は台形波のピーク値で電流のアノードサイクル側Ｉａ及びカソードサイクル側Ｉｃが共に１０～２００Ａ／ｄｍ^２が好ましい。Ｉｃ／Ｉａは０．３～２０が好ましい。電気化学的粗面化処理が終了した時点でのアルミニウム板のアノード反応にあずかる電気量の総和は２５Ｃ／ｄｍ^２～１，０００Ｃ／ｄｍ^２が好ましい。

交流を用いた電気化学的粗面化処理には図２に示した装置を用いることができる。
図２は、交流を用いた電気化学的粗面化処理におけるラジアル型セルの一例を示す側面図である。
図２において、５０は主電解槽、５１は交流電源、５２はラジアルドラムローラ、５３ａ及び５３ｂは主極、５４は電解液供給口、５５は電解液、５６はスリット、５７は電解液通路、５８は補助陽極、６０は補助陽極槽、Ｗはアルミニウム板である。電解槽を２つ以上用いるときには、電解条件は同じでもよいし、異なっていてもよい。
アルミニウム板Ｗは主電解槽５０中に浸漬して配置されたラジアルドラムローラ５２に巻装され、搬送過程で交流電源５１に接続する主極５３ａ及び５３ｂにより電解処理される。電解液５５は、電解液供給口５４からスリット５６を通じてラジアルドラムローラ５２と主極５３ａ及び５３ｂとの間の電解液通路５７に供給される。主電解槽５０で処理されたアルミニウム板Ｗは、次いで、補助陽極槽６０で電解処理される。この補助陽極槽６０には補助陽極５８がアルミニウム板Ｗと対向配置されており、電解液５５が補助陽極５８とアルミニウム板Ｗとの間の空間を流れるように供給される。

第２アルカリエッチング処理におけるアルミニウム板の溶解量は、所定の平版印刷版原版が製造しやすい点で、１．０ｇ／ｍ^２～２０ｇ／ｍ^２が好ましく、２．０ｇ／ｍ^２～１０ｇ／ｍ^２がより好ましい。

第３アルカリエッチング処理及び第５アルカリエッチング処理におけるアルミニウム板の溶解量は、所定の平版印刷版原版が製造しやすい点で、０．０１ｇ／ｍ^２～０．８ｇ／ｍ^２が好ましく、０．０５ｇ／ｍ^２～０．３ｇ／ｍ^２がより好ましい。

酸性水溶液を用いた化学エッチング処理（第１～第５デスマット処理）では、燐酸、硝酸、硫酸、クロム酸、塩酸、又は、これらの２以上の酸を含む混酸を含む酸性水溶液が好適に用いられる。
酸性水溶液における酸の濃度は０．５質量％～６０質量％が好ましい。

＜陽極酸化処理工程＞
陽極酸化処理工程は、上記粗面化処理が施されたアルミニウム板に陽極酸化処理を施すことにより、アルミニウム板の表面にアルミニウムの酸化皮膜を形成する工程である。陽極酸化処理によりアルミニウム板の表面に、マイクロポアを有するアルミニウムの陽極酸化皮膜が形成される。
陽極酸化処理は、この分野で従来から知られている方法に従って、所望とするマイクロポアの形状などを考慮して、適宜製造条件を設定することにより行うことができる。

陽極酸化処理工程においては、硫酸、リン酸、シュウ酸などの水溶液を主に電解液として用いることができる。場合によっては、クロム酸、スルファミン酸、ベンゼンスルホン酸などまたはこれらの二種以上を組み合わせた水溶液または非水溶液を用いることもできる。電解液中でアルミニウム板に直流または交流を流すと、アルミニウム板表面に陽極酸化皮膜を形成することができる。電解液にはアルミニウムイオンが含まれていてもよい。
アルミニウムイオンの含有量は特に限定されないが１～１０ｇ／Ｌが好ましい。

陽極酸化処理の条件は使用される電解液によって適宜設定されるが、一般的には、電解液の濃度が１～８０質量％（好ましくは５～２０質量％）、液温５～７０℃（好ましくは１０～６０℃）、電流密度０．５～６０Ａ／ｄｍ^２（好ましくは５～５０Ａ／ｄｍ^２）、電圧１～１００Ｖ（好ましくは５～５０Ｖ）、電解時間１～１００秒（好ましくは５～６０秒）の範囲が適当である。

英国特許第１，４１２，７６８号明細書に記載されている、硫酸中にて高電流密度で陽極酸化する方法は陽極酸化処理の好ましい一例である。

陽極酸化処理は複数回行うこともできる。各陽極酸化処理において使用する電解液の種類、濃度、液温、電流密度、電圧、電解時間などの条件の１つ以上を変更することができる。陽極酸化処理の回数が２の場合、最初の陽極酸化処理を第１陽極酸化処理、２回目の陽極酸化処理を第２陽極酸化処理ということもある。第１陽極酸化処理と第２陽極酸化処理を行うことにより、異なる形状を有する陽極酸化皮膜を形成することができ、印刷性能に優れた平版印刷版原版を提供することが可能となる。
更に、陽極酸化処理に引き続いて下記のポアワイド処理を行い、その後再度陽極酸化処理を行うこともできる。この場合、第１陽極酸化処理、ポアワイド処理、第２陽極酸化処理を行うこととなる。
上記の第１陽極酸化処理、ポアワイド処理、第２陽極酸化処理を行う方法を利用することにより、前述の陽極酸化皮膜表面から深さ方向に延びる大径孔部と、大径孔部の底部と連通し、連通位置から深さ方向に延びる小径孔部とから構成されるマイクロポアを形成することができる。

＜ポアワイド処理工程＞
ポアワイド処理工程は、上記陽極酸化処理工程により形成された陽極酸化皮膜に存在するマイクロポアの径（ポア径）を拡大させる処理（孔径拡大処理）である。このポアワイド処理により、マイクロポアの径が拡大され、より大きな平均径を有するマイクロポアを有する陽極酸化皮膜が形成される。

ポアワイド処理は、上記陽極酸化処理工程により得られたアルミニウム板を、酸水溶液またはアルカリ水溶液に接触させることにより行うことができる。接触させる方法は、特に限定されず、例えば、浸せき法、スプレー法が挙げられる。中でも、浸せき法が好ましい。

ポアワイド処理工程においてアルカリ水溶液を使用する場合、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、および水酸化リチウムからなる群から選ばれる少なくとも一つのアルカリ水溶液を用いることが好ましい。アルカリ水溶液の濃度は０．１～５質量％が好ましい。アルカリ水溶液のｐＨを１１～１３に調整し、１０～７０℃（好ましくは２０～５０℃）の条件下で、アルミニウム板をアルカリ水溶液に１～３００秒（好ましくは１～５０秒）接触させることが適当である。この際、アルカリ処理液中に炭酸塩、硼酸塩、燐酸塩などの多価弱酸の金属塩を含んでもよい。

ポアワイド処理工程において酸水溶液を使用する場合、硫酸、リン酸、硝酸、塩酸などの無機酸またはこれらの混合物の水溶液を用いることが好ましい。酸水溶液の濃度は、１～８０質量％が好ましく、５～５０質量％がより好ましい。酸水溶液の液温５～７０℃（好ましくは１０～６０℃）の条件下で、アルミニウム板を酸水溶液に１～３００秒（好ましくは１～１５０秒）接触させることが適当である。
アルカリ水溶液又は酸水溶液中にはアルミニウムイオンが含まれていてもよい。アルミニウムイオンの含有量は特に限定されないが、１～１０ｇ／Ｌが好ましい。

陽極酸化皮膜を有するアルミニウム支持体の製造方法は、上記ポアワイド処理工程の後に親水化処理を施す親水化処理工程を含んでいてもよい。親水化処理には、特開２００５－２５４６３８号公報の段落０１０９～０１１４に記載される公知の方法を使用することができる。

親水化処理は、ケイ酸ソーダ、ケイ酸カリなどのアルカリ金属ケイ酸塩の水溶液に浸漬する方法、親水性ビニルポリマーまたは親水性化合物を塗布して親水性の下塗層を形成する方法などにより行うことが好ましい。

ケイ酸ソーダ、ケイ酸カリなどのアルカリ金属ケイ酸塩の水溶液による親水化処理は、米国特許第２，７１４，０６６号明細書および米国特許第３，１８１，４６１号明細書に記載されている方法および手順に従って行うことができる。

上記陽極酸化皮膜の陽極酸化皮膜量は、特に限定されないが、３．０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、２．５ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、２．０ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。
上記陽極酸化皮膜の陽極酸化皮膜量は、特に限定されないが、０．５ｇ／ｍ^２以上であることが好ましい。

陽極酸化皮膜の陽極酸化皮膜量は、以下の方法で算出される。
平版印刷版原版の構成層（下塗り層、画像記録層、保護層）を、ヤマト科学（株）製ＰｌａｓｍａＲｅａｃｔｏｒ ＰＲ３００を用いて除去する。露出したアルミニウム支持体の陽極酸化皮膜の表面を、蛍光Ｘ線分析装置（（株）リガク製ＺＳＸ ＰｒｉｍｕｓＩＩ）で測定し、別途作成した検量線を用いて陽極酸化皮膜の陽極酸化皮膜量（ｇ／ｍ^２）を算出する。検量線は蛍光Ｘ線分析装置から得られるコンプトン散乱線強度とメイソン法で算出した陽極酸化皮膜量の関係から作成した。メイソン法の測定精度を上げるため、メイソン液は全て新液を用いた。蛍光Ｘ線分析の条件は以下のとおりである。Ｘ線管球：Ｒｈ、測定スペクトル： ＲｈＬα、管電圧：５０ｋＶ、管電流：６０ｍＡ、スリット：Ｓ２、分光結晶：Ｇｅ、検出器：ＰＣ、分析面積：３０ｍｍφ、ピーク位置（２θ）：８９．５１０ｄｅｇ．、バックグランド（２θ）：８７．０００ｄｅｇ．及び９２．０００ｄｅｇ．、積算時間：６０秒／ｓａｍｐｌｅ

本発明の第１の平版印刷版原版は、
陽極酸化皮膜を有するアルミニウム支持体上に、画像記録層を含む１つ以上の層を有する。

＜画像記録層＞
画像記録層は、酸発色剤を含む。以下に、酸発色剤について記載する。

〔酸発色剤〕
本発明で用いられる「酸発色剤」とは、電子受容性化合物（例えば酸等のプロトン）を受容した状態で加熱することにより、発色又は消色し画像記録層の色を変化させる性質を有する化合物を意味する。酸発色剤としては、特に、ラクトン、ラクタム、サルトン、スピロピラン、エステル、アミド等の部分骨格を有し、電子受容性化合物と接触した時に、速やかにこれらの部分骨格が開環若しくは開裂する無色の化合物が好ましい。

酸発色剤の具体例としては、国際公開第２０２０／１５８１３８号に記載のものが好適に挙げられる。

中でも、本発明に用いられる酸発色剤は、発色性の観点から、スピロピラン化合物、スピロオキサジン化合物、スピロラクトン化合物、及び、スピロラクタム化合物よりなる群から選ばれた少なくとも１種の化合物であることが好ましい。
発色後の色素の色相としては、可視性の観点から、緑、青又は黒であることが好ましい。

また、上記酸発色剤は、発色性、及び、視認性の観点から、ロイコ色素を含むことが好ましい。
上記ロイコ色素としては、ロイコ構造を有する色素であれば、特に制限はないが、スピロ構造を有することが好ましく、スピロラクトン環構造を有することがより好ましい。
また、上記ロイコ色素としては、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、フタリド構造又はフルオラン構造を有するロイコ色素であることが好ましい。
更に、上記フタリド構造又はフルオラン構造を有するロイコ色素は、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、下記式（Ｌｅ－１）～式（Ｌｅ－３）のいずれかで表される化合物であることが好ましく、下記式（Ｌｅ－２）で表される化合物であることがより好ましい。

式（Ｌｅ－１）～式（Ｌｅ－３）中、ＥＲＧはそれぞれ独立に、電子供与性基を表し、Ｘ_１～Ｘ_４はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子又はジアルキルアニリノ基を表し、Ｘ_５～Ｘ_１０はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子又は一価の有機基を表し、Ｙ_１及びＹ_２はそれぞれ独立に、Ｃ又はＮを表し、Ｙ_１がＮである場合は、Ｘ_１は存在せず、Ｙ_２がＮである場合は、Ｘ_４は存在せず、Ｒａ_１は、水素原子、アルキル基又はアルコキシ基を表し、Ｒｂ_１～Ｒｂ_４はそれぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アリール基又はヘテロアリール基を表す。

式（Ｌｅ－１）～式（Ｌｅ－３）のＥＲＧにおける電子供与性基としては、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、アミノ基、アルキルアミノ基、アリールアミノ基、ヘテロアリールアミノ基、ジアルキルアミノ基、モノアルキルモノアリールアミノ基、モノアルキルモノヘテロアリールアミノ基、ジアリールアミノ基、ジヘテロアリールアミノ基、モノアリールモノヘテロアリールアミノ基、アルコキシ基、アリーロキシ基、ヘテロアリーロキシ基、又は、アルキル基であることが好ましく、アミノ基、アルキルアミノ基、アリールアミノ基、ヘテロアリールアミノ基、ジアルキルアミノ基、モノアルキルモノアリールアミノ基、モノアルキルモノヘテロアリールアミノ基、ジアリールアミノ基、ジヘテロアリールアミノ基、モノアリールモノヘテロアリールアミノ基、アルコキシ基、又は、アリーロキシ基であることがより好ましく、モノアルキルモノアリールアミノ基、ジアリールアミノ基、ジヘテロアリールアミノ基又はモノアリールモノヘテロアリールアミノ基であることが更に好ましく、モノアルキルモノアリールアミノ基であることが特に好ましい。
また、上記ＥＲＧにおける電子供与性基としては、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、少なくとも１つのオルト位に置換基を有するアリール基又は少なくとも１つのオルト位に置換基を有するヘテロアリール基を有する二置換アミノ基であることが好ましく、少なくとも１つのオルト位に置換基を有し、かつパラ位に電子供与性基を有するフェニル基を有する二置換アミノ基であることがより好ましく、少なくとも１つのオルト位に置換基を有し、かつパラ位に電子供与性基を有するフェニル基とアリール基又はヘテロアリール基とを有するアミノ基であることが更に好ましく、少なくとも１つのオルト位に置換基を有し、かつパラ位に電子供与性基を有するフェニル基と電子供与性基を有するアリール基又は電子供与性基を有するヘテロアリール基とを有するアミノ基であることが特に好ましい。
なお、本発明において、フェニル基以外のアリール基又はヘテロアリール基におけるオルト位は、アリール基又はヘテロアリール基の他の構造との結合位置を１位とした場合の上記１位の隣の結合位置（例えば、２位等）を言うものとする。
更に、上記アリール基又はヘテロアリール基が有する電子供与性基としては、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、アミノ基、アルキルアミノ基、アリールアミノ基、ヘテロアリールアミノ基、ジアルキルアミノ基、モノアルキルモノアリールアミノ基、モノアルキルモノヘテロアリールアミノ基、ジアリールアミノ基、ジヘテロアリールアミノ基、モノアリールモノヘテロアリールアミノ基、アルコキシ基、アリーロキシ基、ヘテロアリーロキシ基、又は、アルキル基であることが好ましく、アルコキシ基、アリーロキシ基、ヘテロアリーロキシ基、又は、アルキル基であることがより好ましく、アルコキシ基であることが特に好ましい。

式（Ｌｅ－１）～式（Ｌｅ－３）におけるＸ_１～Ｘ_４はそれぞれ独立に、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、水素原子、又は、塩素原子であることが好ましく、水素原子であることがより好ましい。
式（Ｌｅ－２）又は式（Ｌｅ－３）におけるＸ_５～Ｘ_１０はそれぞれ独立に、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、アミノ基、アルキルアミノ基、アリールアミノ基、ヘテロアリールアミノ基、ジアルキルアミノ基、モノアルキルモノアリールアミノ基、モノアルキルモノヘテロアリールアミノ基、ジアリールアミノ基、ジヘテロアリールアミノ基、モノアリールモノヘテロアリールアミノ基、ヒドロキシ基、アルコキシ基、アリーロキシ基、ヘテロアリーロキシ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、アリーロキシカルボニル基、ヘテロアリーロキシカルボニル基又はシアノ基であることが好ましく、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、又は、アリーロキシ基であることがより好ましく、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、又は、アリール基であることが更に好ましく、水素原子であることが特に好ましい。
式（Ｌｅ－１）～式（Ｌｅ－３）におけるＹ_１及びＹ_２は、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、少なくとも１方がＣであることが好ましく、Ｙ_１及びＹ_２の両方がＣであることがより好ましい。
式（Ｌｅ－１）～式（Ｌｅ－３）におけるＲａ_１は、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、アルキル基又はアルコキシ基であることが好ましく、アルコキシ基であることがより好ましく、メトキシ基であることが特に好ましい。
式（Ｌｅ－１）～式（Ｌｅ－３）におけるＲｂ_１～Ｒｂ_４はそれぞれ独立に、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、水素原子又はアルキル基であることが好ましく、アルキル基であることがより好ましく、メチル基であることが特に好ましい。

また、上記フタリド構造又はフルオラン構造を有するロイコ色素は、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、下記式（Ｌｅ－４）～式（Ｌｅ－６）のいずれかで表される化合物であることがより好ましく、下記式（Ｌｅ－５）で表される化合物であることが更に好ましい。

式（Ｌｅ－４）～式（Ｌｅ－６）中、ＥＲＧはそれぞれ独立に、電子供与性基を表し、Ｘ_１～Ｘ_４はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子又はジアルキルアニリノ基を表し、Ｙ_１及びＹ_２はそれぞれ独立に、Ｃ又はＮを表し、Ｙ_１がＮである場合は、Ｘ_１は存在せず、Ｙ_２がＮである場合は、Ｘ_４は存在せず、Ｒａ_１は、水素原子、アルキル基又はアルコキシ基を表し、Ｒｂ_１～Ｒｂ_４はそれぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アリール基又はヘテロアリール基を表す。

式（Ｌｅ－４）～式（Ｌｅ－６）におけるＥＲＧ、Ｘ_１～Ｘ_４、Ｙ_１、Ｙ_２、Ｒａ_１、及び、Ｒｂ_１～Ｒｂ_４はそれぞれ、式（Ｌｅ－１）～式（Ｌｅ－３）におけるＥＲＧ、Ｘ_１～Ｘ_４、Ｙ_１、Ｙ_２、Ｒａ_１、及び、Ｒｂ_１～Ｒｂ_４と同義であり、好ましい態様も同様である。

更に、上記フタリド構造又はフルオラン構造を有するロイコ色素は、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、下記式（Ｌｅ－７）～式（Ｌｅ－９）のいずれかで表される化合物であることが更に好ましく、下記式（Ｌｅ－８）で表される化合物であることが特に好ましい。

式（Ｌｅ－７）～式（Ｌｅ－９）中、Ｘ_１～Ｘ_４はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子又はジアルキルアニリノ基を表し、Ｙ_１及びＹ_２はそれぞれ独立に、Ｃ又はＮを表し、Ｙ_１がＮである場合は、Ｘ_１は存在せず、Ｙ_２がＮである場合は、Ｘ_４は存在せず、Ｒａ_１～Ｒａ_４はそれぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルコキシ基を表し、Ｒｂ_１～Ｒｂ_４はそれぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アリール基又はヘテロアリール基を表し、Ｒｃ_１及びＲｃ_２はそれぞれ独立に、アリール基又はヘテロアリール基を表す。

式（Ｌｅ－７）～式（Ｌｅ－９）におけるＸ_１～Ｘ_４、Ｙ_１及びＹ_２は、式（Ｌｅ－１）～式（Ｌｅ－３）におけるＸ_１～Ｘ_４、Ｙ_１及びＹ_２と同義であり、好ましい態様も同様である。
式（Ｌｅ－７）又は式（Ｌｅ－９）におけるＲａ_１～Ｒａ_４はそれぞれ独立に、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、アルキル基又はアルコキシ基であることが好ましく、アルコキシ基であることがより好ましく、メトキシ基であることが特に好ましい。
式（Ｌｅ－７）～式（Ｌｅ－９）におけるＲｂ_１～Ｒｂ_４はそれぞれ独立に、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、水素原子、アルキル基又はアルコキシ基が置換したアリール基であることが好ましく、アルキル基であることがより好ましく、メチル基であることが特に好ましい。
式（Ｌｅ－８）におけるＲｃ_１及びＲｃ_２はそれぞれ独立に、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、フェニル基、又は、アルキルフェニル基であることが好ましく、フェニル基であることがより好ましい。
また、式（Ｌｅ－８）におけるＲｃ_１及びＲｃ_２はそれぞれ独立に、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、少なくとも１つのオルト位に置換基を有するアリール基、又は、少なくとも１つのオルト位に置換基を有するヘテロアリール基であることが好ましく、少なくとも１つのオルト位に置換基を有するアリール基であることがより好ましく、少なくとも１つのオルト位に置換基を有するフェニル基であることが更に好ましく、少なくとも１つのオルト位に置換基を有し、かつパラ位に電子供与性基を有するフェニル基であることが特に好ましい。Ｒｃ_１及びＲｃ_２における上記置換基としては、後述する置換基が挙げられる。
また、式（Ｌｅ－８）において、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、Ｘ_１～Ｘ_４が水素原子であり、Ｙ_１及びＹ_２がＣであることが好ましい。
更に、式（Ｌｅ－８）において、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、Ｒｂ_１及びＲｂ_２がそれぞれ独立に、アルキル基又はアルコキシ基が置換したアリール基であることが好ましい。
更にまた、式（Ｌｅ－８）において、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、Ｒｂ_１及びＲｂ_２がそれぞれ独立に、アリール基又はヘテロアリール基であることが好ましく、アリール基であることがより好ましく、電子供与性基を有するアリール基であることが更に好ましく、パラ位に電子供与性基を有するフェニル基であることが特に好ましい。
また、Ｒｂ_１、Ｒｂ_２、Ｒｃ_１及びＲｃ_２における上記電子供与性基としては、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、アミノ基、アルキルアミノ基、アリールアミノ基、ヘテロアリールアミノ基、ジアルキルアミノ基、モノアルキルモノアリールアミノ基、モノアルキルモノヘテロアリールアミノ基、ジアリールアミノ基、ジヘテロアリールアミノ基、モノアリールモノヘテロアリールアミノ基、アルコキシ基、アリーロキシ基、ヘテロアリーロキシ基、又は、アルキル基であることが好ましく、アルコキシ基、アリーロキシ基、ヘテロアリーロキシ基、又は、アルキル基であることがより好ましく、アルコキシ基であることが特に好ましい。

また、酸発色剤としては、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、下記式（Ｌｅ－１０）で表される化合物を含むことが好ましい。

式（Ｌｅ－１０）中、Ａｒ_１はそれぞれ独立に、アリール基又はヘテロアリール基を表し、Ａｒ_２はそれぞれ独立に、少なくとも１つのオルト位に置換基を有するアリール基、又は、少なくとも１つのオルト位に置換基を有するヘテロアリール基を表す。

式（Ｌｅ－１０）におけるＡｒ_１は、式（Ｌｅ－７）～式（Ｌｅ－９）におけるＲｂ_１及びＲｂ_２と同義であり、好ましい態様も同様である。
式（Ｌｅ－１０）におけるＡｒ_２は、式（Ｌｅ－７）～式（Ｌｅ－９）におけるＲｃ_１及びＲｃ_２と同義であり、好ましい態様も同様である。

また、酸発色剤としては、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、下記式（Ｌｅ－１１）で表される化合物を含むことが好ましい。

式（Ｌｅ－１１）中、ＥＲＧはそれぞれ独立に、電子供与性基を表し、ｎ１１は、１～５の整数を表し、Ｘ_１～Ｘ_４はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子又はジアルキルアニリノ基を表し、Ｙ_１及びＹ_２はそれぞれ独立に、Ｃ又はＮを表し、Ｙ_１がＮである場合は、Ｘ_１は存在せず、Ｙ_２がＮである場合は、Ｘ_４は存在せず、Ｒｂ_２及びＲｂ_４はそれぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アリール基又はヘテロアリール基を表す。

式（Ｌｅ－１１）におけるＥＲＧ、Ｘ_１～Ｘ_４、Ｙ_１、Ｙ_２、Ｒｂ_２、及び、Ｒｂ_４はそれぞれ、式（Ｌｅ－１）～式（Ｌｅ－３）におけるＥＲＧ、Ｘ_１～Ｘ_４、Ｙ_１、Ｙ_２、Ｒｂ_２、及び、Ｒｂ_４と同義であり、好ましい態様も同様である。
式（Ｌｅ－１１）におけるｎ１１は、１～３の整数であることが好ましく、１又は２であることがより好ましい。

式（Ｌｅ－１）～式（Ｌｅ－９）又は式（Ｌｅ－１１）におけるアルキル基は、直鎖であっても、分岐を有していても、環構造を有していてもよい。
また、式（Ｌｅ－１）～式（Ｌｅ－９）又は式（Ｌｅ－１１）におけるアルキル基の炭素数は、１～２０であることが好ましく、１～８であることがより好ましく、１～４であることが更に好ましく、１又は２であることが特に好ましい。
式（Ｌｅ－１）～式（Ｌｅ－１１）におけるアリール基の炭素数は、６～２０であることが好ましく、６～１０であることがより好ましく、６～８であることが特に好ましい。
式（Ｌｅ－１）～式（Ｌｅ－１１）におけるアリール基として具体的には、置換基を有していてもよい、フェニル基、ナフチル基、アントラセニル基、及び、フェナントレニル基等が挙げられる。
式（Ｌｅ－１）～式（Ｌｅ－１１）におけるヘテロアリール基として具体的には、置換基を有していてもよい、フリル基、ピリジル基、ピリミジル基、ピラゾイル基、及び、チオフェニル基等が挙げられる。

また、式（Ｌｅ－１）～式（Ｌｅ－１１）における一価の有機基、アルキル基、アリール基、ヘテロアリール基、ジアルキルアニリノ基、アルキルアミノ基、アルコキシ基等の各基は、置換基を有していてもよい。置換基としては、アルキル基、アリール基、ヘテロアリール基、ハロゲン原子、アミノ基、アルキルアミノ基、アリールアミノ基、ヘテロアリールアミノ基、ジアルキルアミノ基、モノアルキルモノアリールアミノ基、モノアルキルモノヘテロアリールアミノ基、ジアリールアミノ基、ジヘテロアリールアミノ基、モノアリールモノヘテロアリールアミノ基、ヒドロキシ基、アルコキシ基、アリーロキシ基、ヘテロアリーロキシ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、アリーロキシカルボニル基、ヘテロアリーロキシカルボニル基、シアノ基等が挙げられる。また、これら置換基は、更にこれら置換基により置換されていてもよい。

また、酸発色剤は、発色性、及び、露光部の視認性の観点から、下記式３ａ、３ｂのいずれかで表される化合物を含むことが好ましい。
好ましい一態様として、酸発色剤は、下記式３ａ、３ｂのいずれかで表される化合物であることが好ましい。

式（３ａ）中、
Ａｒ_１、Ａｒ_２は、それぞれ独立に、アリール基、又は、ヘテロアリール基を表し、
Ｒ_１０、Ｒ_１１は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アリール基、ヘテロアリール基を表す。
式（３ｂ）中、ＥＲＧは、それぞれ独立に、電子供与性基を表し、ｎは、１～５の整数を表し、Ｘ_１～Ｘ_４は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子又は一価の有機基を表し、Ｙ_１及びＹ_２は、それぞれ独立に、Ｃ又はＮを表し、Ｙ_１がＮである場合は、Ｘ_１は存在せず、Ｙ_２がＮである場合は、Ｘ_４は存在せず、Ｒ_１２及びＲ_１３はそれぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アリール基又はヘテロアリール基を表す。

式（３ａ）～式（３ｂ）におけるアルキル基は、直鎖であっても、分岐を有していても、環構造を有していてもよい。
また、式（３ａ）～式（３ｂ）におけるアルキル基の炭素数は、１～２０であることが好ましく、１～８であることがより好ましく、１～４であることが更に好ましく、１又は２であることが特に好ましい。
式（３ａ）～式（３ｂ）におけるアリール基の炭素数は、６～２０であることが好ましく、６～１０であることがより好ましく、６～８であることが特に好ましい。
式（３ａ）～式（３ｂ）におけるアリール基として具体的には、置換基を有していてもよい、フェニル基、ナフチル基、アントラセニル基、及び、フェナントレニル基等が挙げられる。
式（３ａ）～式（３ｂ）におけるヘテロアリール基として具体的には、置換基を有していてもよい、フリル基、ピリジル基、ピリミジル基、ピラゾイル基、及び、チオフェニル基等が挙げられる。
式（３ｂ）におけるＥＲＧは、式（Ｌｅ－１）～式（Ｌｅ－３）におけるＥＲＧと同義であり、好ましい態様も同様である。
式（３ｂ）におけるｎは、１～３の整数であることが好ましく、１又は２であることがより好ましい。
式（３ｂ）における一価の有機基は、式（Ｌｅ－２）～式（Ｌｅ－３）におけるＸ_５～Ｘ_１０としての一価の有機基と同義であり、好ましい態様も同様である。

また、式（３ａ）～式（３ｂ）における一価の有機基、アルキル基、アリール基、ヘテロアリール基等の各基は、置換基を有していてもよい。置換基としては、アルキル基、アリール基、ヘテロアリール基、ハロゲン原子、アミノ基、アルキルアミノ基、アリールアミノ基、ヘテロアリールアミノ基、ジアルキルアミノ基、モノアルキルモノアリールアミノ基、モノアルキルモノヘテロアリールアミノ基、ジアリールアミノ基、ジヘテロアリールアミノ基、モノアリールモノヘテロアリールアミノ基、ヒドロキシ基、アルコキシ基、アリーロキシ基、ヘテロアリーロキシ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、アリーロキシカルボニル基、ヘテロアリーロキシカルボニル基、シアノ基等が挙げられる。また、これら置換基は、更にこれら置換基により置換されていてもよい。

好適に用いられる上記フタリド構造又はフルオラン構造を有するロイコ色素としては、以下の化合物が挙げられる。

また、好ましい一態様として、酸発色剤は、酸により分解する分解性基と上記分解性基の分解により開環する又は脱離基が脱離する構造とを有する化合物（特定色素化合物）を含むことが好ましい。

上記分解性基は、発色性及び露光部の視認性の観点から、酸により分解してアミノ基又はヒドロキシ基を生じる基であることが好ましく、酸により分解してアミノ基を生じる基であることがより好ましい。
また、上記分解性基が分解して生じるアミノ基は、無置換のアミノ基であっても、一置換のアミノ基であってもよいが、発色性及び露光部の視認性の観点から、一置換のアミノ基であることが好ましく、アルキルアミノ基であることがより好ましい。
また、上記分解性基としては、発色性及び露光部の視認性の観点から、下記式２ａ又は式２ｂで表される基であることが好ましく、下記式２ａで表される基であることがより好ましい。

式２ａ及び式２ｂ中、Ｒ^ａは水素原子又はアルキル基を表し、Ｒ^ｂは水素原子、アルキル基、アリール基、ヘテロアリール基、アルコキシ基又はアリーロキシ基を表し、Ｒ^ｃはヒドロキシ基の保護基を表し、波線部分は、他の構造との結合位置を表す。

Ｒ^ａは、発色性及び露光部の視認性の観点から、アルキル基であることが好ましく、炭素数１～８のアルキル基であることがより好ましく、炭素数１～４のアルキル基であることが更に好ましく、メチル基又はエチル基であることが特に好ましい。
Ｒ^ｂは、発色性及び露光部の視認性の観点から、アルコキシ基又はアリーロキシ基であることが好ましく、アルコキシ基であることがより好ましく、第三級アルコキシ基、アリールメトキシ基、又は、２－トリアルキルシリルエトキシ基であることが更に好ましい。
Ｒ^ｃは、発色性及び露光部の視認性の観点から、アセタール保護基、オキシカルボニル保護基、アシル基、又は、シリル基であることが好ましく、テトラヒドロフラニル基、テトラヒドロピラニル基、１－アルコキシアルキル基、第三級アルコキシカルボニル基、アシル基、又は、トリアルキルシリル基であることがより好ましく、テトラヒドロフラニル基、テトラヒドロピラニル基、１－アルコキシアルキル基、第三級アルコキシカルボニル基、又は、トリアルキルシリル基であることが更に好ましく、テトラヒドロフラニル基、テトラヒドロピラニル基、又は、トリアルキルシリル基であることが特に好ましい。

特定色素化合物は、分解性基を１以上有していればよいが、特定色素化合物における分解性基の数は、発色性の観点から、１～４であることが好ましく、１又は２であることがより好ましく、１であることが特に好ましい。
また、上記分解性基は、発色性及び露光部の視認性の観点から、ウレタン結合及びカーボネート結合よりなる群から選ばれた少なくとも１つの構造を有する基であることが好ましい。

また、上記分解性基が分解して生じる基は、Ｈａｍｍｅｔｔ値が０以下であることが好ましく、－０．３以下であることがより好ましく、－１．０以上－０．５以下であることが更に好ましい。
本発明における基のＨａｍｍｅｔｔ値の算出方法は、Ｃｈｅｍ．Ｒｅｖ．，１９９１，９７，１６５－１９５をもとにするものとする。
例えば、後述する各母核構造におけるパラ位、及び、メタ位を次のように定義する。

上記文献に記載のない基のＨａｍｍｅｔｔ値を算出する場合、対応する置換Ｂｅｎｚｏｉｃ ａｃｉｄの２５℃における平衡定数ｐＫｘ及び無置換の安息香酸の平衡定数ｐＫＨ＝４．２０１（Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．，１９５８，２３（３），ｐｐ４２０－４２７）を用いて下記式より簡易的に算出される値を用いるものとする。
σ＝ｐＫｘ－ｐＫＨ
置換安息香酸の値としては、文献値として知られているものを用いてもよいし、次に示す方法で実験的に算出してもよい。
エタノール／水＝５０／５０の溶液に対応する置換安息香酸を添加し、２５℃、０．１Ｎ ＮａＯＨ水溶液を用いて滴定を行い、半中和点におけるｐＨから、ｐＫｘを算出する。弱酸であるので、半中和点においてｐＨ＝ｐＫｘとしてよい。

上記分解性基として具体的には、発色性及び露光部の視認性の観点から、下記式Ｄ－１～式Ｄ－５のいずれかで表される基が好ましく挙げられ、下記式Ｄ－１～式Ｄ－４のいずれかで表される基がより好ましく挙げられ、下記式Ｄ－１～式Ｄ－３のいずれかで表される基が更に好ましく挙げられ、下記式Ｄ－１で表される基が好ましく挙げられる。波線部分は、他の構造との結合位置を表す。

式Ｄ－１～式Ｄ－５中、Ｒ^Ｄ１はアルキル基を表し、Ｒ^Ｄ２はアルキル基又はアリール基を表し、Ｒ^Ｄ３はアルキル基を表し、Ｒ^Ｄ４は水素原子又はアルキル基を表し、Ｒ^Ｄ５はアルキル基を表し、Ｒ^Ｄ４とＲ^Ｄ５はとは結合して環を形成していてもよく、Ｒ^Ｄ６はそれぞれ独立に、アルキル基又はアリール基を表し、Ｒ^Ｄ７はアルキル基又はアリール基を表す。

Ｒ^Ｄ１は、発色性及び露光部の視認性の観点から、炭素数１～８のアルキル基であることが好ましく、炭素数１～４のアルキル基であることがより好ましく、メチル基又はエチル基であることが特に好ましい。
Ｒ^Ｄ２は、発色性及び露光部の視認性の観点から、アルキル基であることが好ましく、第三級アルキル基、アリールメチル基、又は、２－トリアルキルシリルエチル基であることがより好ましい。
Ｒ^Ｄ３は、発色性及び露光部の視認性の観点から、第三級アルキル基であることが好ましい。
Ｒ^Ｄ４及びＲ^Ｄ５は、発色性及び露光部の視認性の観点から、結合して環を形成していることが好ましく、結合して５又は６員環を形成していることがより好ましい。
また、発色性及び露光部の視認性の観点から、Ｒ^Ｄ４は水素原子であり、Ｒ^Ｄ５がアルキル基である態様も好ましい。
Ｒ^Ｄ６はそれぞれ独立に、発色性及び露光部の視認性の観点から、アルキル基であることが好ましく、メチル基であることが特に好ましい。
Ｒ^Ｄ７は、発色性及び露光部の視認性の観点から、アルキル基であることが好ましく、炭素数１～４のアルキル基であることがより好ましく、メチル基であることが更に好ましい。

上記分解性基の分解により開環する又は脱離基が脱離する構造は、発色性の観点から、上記分解性基の分解により開環する構造であることが好ましい。
また、特定色素化合物は、発色性及び露光部の視認性の観点から、開環する又は脱離基が脱離する部分として、３つの炭素原子及び１つのヘテロ原子（好ましくは窒素原子又は酸素原子、より好ましくは酸素原子）が結合した第四級炭素原子を有する化合物であることが好ましい。

上記分解性基の分解により開環する又は脱離基が脱離する構造としては、発色性及び経時退色抑制性の観点から、下記式１ａ～式１ｄのいずれかで表される構造であることが好ましく、下記式１ａ～式１ｃのいずれかで表される構造であることがより好ましく、下記式１ａで表される構造であることが特に好ましい。
好ましい一態様として、上記酸発色剤が、分解性基の分解により開環する又は脱離基が脱離する構造を有し、上記分解性基の分解により開環する又は脱離基が脱離する構造が下記式１ａ～式１ｄのいずれかで表される構造であることが好ましい。

式１ａ～式１ｄ中、Ｒ^１及びＲ^２は上記酸発色剤（例えば、特定色素化合物）の母核構造に連結する部分を表し、
Ｒ^３及びＲ^４はアリール基又はヘテロアリール基を表し、Ｒ^５は炭化水素基を表し、Ｘは上記脱離基を表す。

Ｒ^３及びＲ^４は、発色性の観点から、炭素数６～１２のアリール基又は炭素数２～１２のヘテロアリール基であることが好ましく、炭素数６～１２のアリール基であることがより好ましく、フェニル基であることが更に好ましい。
Ｒ^５は、発色性の観点から、アルキル基又はアリール基であることが好ましく、アリール基であることがより好ましく、炭素数６～１２のアリール基であることが更に好ましく、フェニル基であることが特に好ましい。
Ｘは、上記分解性基の分解により脱離可能な基であれば、特に制限はないが、アシルオキシ基であることが好ましく、炭素数１～８のアシルオキシ基であることがより好ましく、アセチルオキシ基であることが更に好ましい。

酸発色剤（好ましくは、特定色素化合物）は、発色性の観点から、母核構造として、下記式２ａ～２ｆのいずれかで表される構造を有することが好ましく、下記式２ａで表される構造を有することがより好ましい。

式２ａ～式２ｆ中、構造ｂは上記分解性基の分解により開環する構造を表し、Ｒ_１－Ｒ_９はそれぞれ独立に水素原子、アルキル基又はアルコキシ基を表す。
式２ａ～式２ｆで表される構造は、１つ以上の上記分解性基を式２ａ～式２ｆにおける芳香環上に有する。

Ｒ_１～Ｒ_９のアルキル基は、特に限定されないが、炭素数１～８のアルキル基であることがより好ましく、炭素数１～４のアルキル基であることが更に好ましく、メチル基又はエチル基であることが特に好ましい。
Ｒ_１～Ｒ_９のアルコキシ基としては、特に限定されないが、炭素数１～８のアルコキシ基であることがより好ましく、炭素数１～４のアルコキシ基であることが更に好ましく、炭素数１～２のアルコキシ基であることが特に好ましい。

式２ａ～式２ｆ中、構造ｂは上記分解性基の分解により開環する構造を表し、式２ａ～式２ｆで表される構造は、１つ以上の上記分解性基を式２ａ～式２ｆにおける芳香環上に有する。

構造ｂは、発色性及び露光部の視認性の観点から、式１ａ～式１ｄのいずれかで表される構造であることが好ましい。
上記式２ａ～式２ｆで表される構造は、１つ以上の上記分解性基を式２ａ～式２ｆにおける芳香環上に有しており、また、更に芳香環上に置換基を有していてもよい。
置換基としては、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、アリーロキシ基、ジアルキルアミノ基、ジアリールアミノ基、アルキルアリールアミノ基、アリールアミノ基、アルキルアミノ基等が好ましく挙げられる。
中でも、置換基として、発色性及び露光部の視認性の観点から、ジアルキルアミノ基を少なくとも１つ有していることが好ましい。

特定色素化合物は、発色性及び露光部の視認性の観点から、下記式Ｄ－６で表される化合物であることが特に好ましい。

式Ｄ－６中、Ｒ^Ｄ８は上記分解性基を表し、Ｒ^Ｄ９はそれぞれ独立に、アルキル基又はアリール基を表し、Ｒ^Ｄ１０はそれぞれ独立に、アルキル基又はアリール基を表し、ｎｄはそれぞれ独立に、０～３の整数を表す。

Ｒ^Ｄ９はそれぞれ独立に、発色性及び露光部の視認性の観点から、炭素数１～１２のアルキル基又は炭素数６～１２のアリール基であることが好ましく、炭素数１～４のアルキル基、ベンジル基又はフェニル基であることがより好ましく、炭素数１～４のアルキル基であることが更に好ましい。
Ｒ^Ｄ１０はそれぞれ独立に、アルキル基であることが好ましく、メチル基であることがより好ましい。
ｎｄはそれぞれ独立に、０又は１であることが好ましく、０であることがより好ましい。

以下に特定色素化合物の好ましい具体例として、以下の化合物を示すが、これらに限定されないことは、言うまでもない。なお、Ｐｈはフェニル基を表す。

特定色素化合物の作製方法は、特に制限はなく、公知のロイコ色素の作製方法、及び、分解性基の導入方法等を参照し、作製することができる。

酸発色剤としては上市されている製品を使用することも可能であり、ＥＴＡＣ、ＲＥＤ５００、ＲＥＤ５２０、ＣＶＬ、Ｓ－２０５、ＢＬＡＣＫ３０５、ＢＬＡＣＫ４００、ＢＬＡＣＫ１００、ＢＬＡＣＫ５００、Ｈ－７００１、ＧＲＥＥＮ３００、ＮＩＲＢＬＡＣＫ７８、ＢＬＵＥ２２０、Ｈ－３０３５、ＢＬＵＥ２０３、ＡＴＰ、Ｈ－１０４６、Ｈ－２１１４（以上、福井山田化学工業（株）製）、ＯＲＡＮＧＥ－ＤＣＦ、Ｖｅｒｍｉｌｉｏｎ－ＤＣＦ、ＰＩＮＫ－ＤＣＦ、ＲＥＤ－ＤＣＦ、ＢＬＭＢ、ＣＶＬ、ＧＲＥＥＮ－ＤＣＦ、ＴＨ－１０７（以上、保土ヶ谷化学（株）製）、ＯＤＢ、ＯＤＢ－２、ＯＤＢ－４、ＯＤＢ－２５０、ＯＤＢ－ＢｌａｃｋＸＶ、Ｂｌｕｅ－６３、Ｂｌｕｅ－５０２、ＧＮ－１６９、ＧＮ－２、Ｇｒｅｅｎ－１１８、Ｒｅｄ－４０、Ｒｅｄ－８（以上、山本化成（株）製）、クリスタルバイオレットラクトン（東京化成工業（株）製）等が挙げられる。
これらの市販品の中でも、ＥＴＡＣ、Ｓ－２０５、ＢＬＡＣＫ３０５、ＢＬＡＣＫ４００、ＢＬＡＣＫ１００、ＢＬＡＣＫ５００、Ｈ－７００１、ＧＲＥＥＮ３００、ＮＩＲＢＬＡＣＫ７８、Ｈ－３０３５、ＡＴＰ、Ｈ－１０４６、Ｈ－２１１４、ＧＲＥＥＮ－ＤＣＦ、Ｂｌｕｅ－６３、ＧＮ－１６９、クリスタルバイオレットラクトンが、形成される膜の可視光吸収率が良好のため好ましい。

これらの酸発色剤は、１種単独で用いてもよいし、２種類以上の成分を組み合わせて使用することもできる。
酸発色剤の含有量は、視認性と耐刷性の観点から、５～１００ｍｇ／ｍ^２が好ましく、１０～７０ｍｇ／ｍ^２がより好ましく、１５～５０ｍｇ／ｍ^２が更に好ましい。

画像記録層は、酸発色剤以外の成分を適宜含有することができる。
画像記録層に含まれる各成分の詳細については後述する。

〔分子量が１，０００以下のオキソ酸塩〕
本発明の第１の平版印刷版原版において、画像記録層を含む１つ以上の層の少なくとも１つは、分子量が１，０００以下のオキソ酸塩を含有する。
当該化合物は、分子中に不飽和二重結合基を有さないことが好ましい。当該化合物の含有量は画像記録層を含む１つ以上の層の少なくとも１つの面内において実質的に同じである。

画像記録層を含む１つ以上の層の少なくとも１つに含有される、分子量が１，０００以下のオキソ酸塩（以下、「特定低分子量化合物」、又は「オキソ酸塩」ともいう）について記載する。
特定低分子量化合物は、機上現像時に効率よくクラックに吸着し、クラックを親水化する特性を有しており、エッジ汚れの防止に寄与する。
特定低分子量化合物は、オキソ酸塩であり、支持体吸着性を有する。

特定低分子量化合物の分子量は、１，０００以下である。分子量が１，０００以下であることにより、機上現像時に陽極酸化皮膜の表面に移動しやすく、優れたエッジ汚れ防止効果が得られる。分子量は、好ましくは５０～１，０００、より好ましくは５０～８００、更に好ましくは５０～６００である。

特定低分子量化合物は、分子中に不飽和二重結合基を有さないことが好ましい。不飽和二重結合基は、重合性を有する基であり、（メタ）アクリル基、ビニル基、アリル基、スチリル基などのエチレン性不飽和基を包含する。特定低分子量化合物が、分子中に不飽和二重結合基を有さないことにより、露光で特定低分子化合物が画像記録層を含む１つ以上の層の少なくとも１つとともに硬化することを抑制できる。

特定低分子量化合物としては、オキソ酸塩を用いる。オキソ酸は、同じ原子にヒドロキシル基(－ＯＨ)とオキソ基(＝Ｏ)が結合しており、且つそのヒドロキシル基が酸性プロトンを与える化合物を指す。
オキソ酸が構成する塩としては、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩等を挙げることができる。
オキソ酸塩における対カチオンは、特に限定するものではないが、金属イオン、オニウムイオンなどが好適に用いられる。中でも、取り扱いの容易さ、塗布液への溶解性から、対カチオンとしてナトリウムイオン、カリウムイオン、カルシウムイオン、リチウムイオン、アンモニウムイオン、スルホニウムイオンなどが好適に用いられる。

上記オキソ酸塩は、リン酸塩、ホスホン酸塩、ホスフィン酸塩、カルボン酸塩、硫酸塩、亜硫酸塩、スルホン酸塩、スルフィン酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩、ケイ酸塩からなる群より選択される少なくとも１つを含むことが好ましい。

リン酸塩としては、リン酸一ナトリウム、リン酸二ナトリウム、リン酸三ナトリウム、リン酸一カリウム、リン酸二カリウム、リン酸三カリウム、リン酸第一アンモニウム、リン酸第二アンモニウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、フィチン酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウム、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム等を挙げることができる。

ホスホン酸塩としては、ホスホン酸、エチルホスホン酸、プロピルホスホン酸、ｉ－プロピルホスホン酸、ブチルホスホン酸、ヘキシルホスホン酸、オクチルホスホン酸、ドデシルホスホン酸、オクタデシルホスホン酸、２-ヒドロキシエチルホスホン酸、１,５－ペンタンジホスホン酸、アミノメチルホスホン酸のナトリウム塩、カリウム塩、又はアンモニウム塩等を挙げることができる。
ホスフィン酸塩としては、ホスフィン酸、フェニルホスホン酸、ジフェニルホスホン酸のナトリウム塩、カリウム塩、又はアンモニウム塩等を挙げることができる。

カルボン酸塩としては、クエン酸、グルタル酸、グリセリン酸、グルコン酸、酒石酸、メバロン酸、パントイン酸、キナ酸、シキミ酸、没食子酸、コーヒー酸、２，３－ジヒドロキシ安息香酸、２，４－ジヒドロキシ安息香酸、２，５－ジヒドロキシ安息香酸、２，６－ジヒドロキシ安息香酸、３，４－ジヒドロキシ安息香酸、３，５－ジヒドロキシ安息香酸、２，３，４－トリヒドロキシ安息香酸、３，４，５－トリヒドロキシ安息香酸のナトリウム塩、カリウム塩、又はアンモニウム塩等を挙げることができる。
硫酸塩としては、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸アンモニウム等を挙げることができる。

亜硫酸塩としては、亜硫酸アンモニウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸カルシウム、亜硫酸水素カルシウム等を挙げることができる。
スルホン酸塩としては、ｐ－トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、１０－カンファ―スルホン酸のナトリウム塩、カリウム塩、又はアンモニウム塩等を挙げることができる。
スルフィン酸塩としては、メタンスルフィン酸、p-トルエンスルフィン酸、ベンゼンスルフィン酸のナトリウム塩、カリウム塩、又はアンモニウム塩等を挙げることができる。

硝酸塩としては、硝酸ナトリウム、硝酸カリウム、硝酸アンモニウム等が挙げられる。
亜硝酸塩としては、亜硝酸カリウム、亜硝酸カルシウム、亜硝酸ナトリウム等が挙げられる。
ケイ酸塩としては、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム等が挙げられる。

上記オキソ酸塩は、リン酸塩、ホスホン酸塩、ホスフィン酸塩、カルボン酸塩、硫酸塩、亜硫酸塩、スルフィン酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩からなる群より選択される少なくとも１つを含むことがより好ましく、リン酸塩、ホスホン酸塩、ホスフィン酸塩からなる群より選択される少なくとも１つを含むことが更に好ましい。

特定低分子量化合物としては、リン酸一ナトリウム、リン酸第一アンモニウム、リン酸第二アンモニウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、フィチン酸ナトリウム、ホスフィン酸ナトリウム、グルコン酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、ｐ－トルエンスルホン酸ナトリウム、リン酸三ナトリウム、ピロリン酸ナトリウム、ホスホン酸ナトリウム、２－ヒドロキシエチルホスホン酸ナトリウム、エチルホスホン酸ナトリウム、フェニルホスフィン酸ナトリウムが特に好ましい。

特定低分子量化合物は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
特定低分子量化合物の含有量は、エッジ汚れの抑制と耐刷性の観点から、１０～２００ｍｇ／ｍ^２が好ましく、３０～１５０ｍｇ／ｍ^２がより好ましく、５０～１００ｍｇ／ｍ^２が更に好ましい。

本発明においては、特定低分子量化合物の含有量が画像記録層を含む１つ以上の層の少なくとも１つの面内において実質的に同じである。ここで、「特定低分子量化合物の含有量が画像記録層を含む１つ以上の層の少なくとも１つの面内において実質的に同じである」とは、特定低分子量化合物が画像記録層を含む１つ以上の層の少なくとも１つの面内においてほぼ均一に存在し、平版印刷版原版の中央部と端部において、特定低分子量化合物の含有量に実質的な差がないことを意味する。即ち、画像記録層を含む１つ以上の層の少なくとも１つを塗布した際に通常発生し得る画像記録層を含む１つ以上の層の少なくとも１つ面内における特定低分子量化合物の含有量差以外には、含有量差がないことを意味する。
従って、本発明は、平版印刷版原版の端部のみに、意図的に特定低分子量化合物を適用して、端部における特定低分子量化合物の含有量を端部以外の領域における特定低分子量化合物の含有量より多くする状態を形成することとは異なる。

オキソ酸塩の添加層は、特に限定するものではないが、耐刷性の観点から、保護層に添加することが好ましい。
好ましい一態様として、画像記録層を含む１つ以上の層の少なくとも１つが保護層であることが好ましい。

（第２の平版印刷版原版）
本発明の第２の平版印刷版原版について説明する。
アルミニウム支持体は、上述の第１の平版印刷版原版におけるアルミニウム支持体と同様である。
第２の平版印刷版原版における画像記録層は、酸発色剤を含む。
酸発色剤は、上記第１の平版印刷版原版の画像記録層における酸発色剤と同様である。
第２の平版印刷版原版は、上記１つ以上の層の少なくとも１つに、分子量１０００以下の支持体吸着性化合物を含む。

［分子量が１，０００以下の支持体吸着性化合物］
本発明の第２の平版印刷版原版において、画像記録層を含む１つ以上の層の少なくとも１つは、分子量が１，０００以下の支持体吸着性化合物（以下、単に、「化合物Ａ」とも言う）を含有する。
当該支持体吸着性化合物は、分子中に不飽和二重結合基を有さないことが好ましい。当該支持体吸着性化合物の含有量は画像記録層を含む１つ以上の層の少なくとも１つの面内において実質的に同じである。

化合物Ａは、支持体吸着性を有することが、１つの特徴である。ここで、「支持体吸着性」とは、アルミニウム支持体が有する陽極酸化皮膜に対する吸着性を意味する。陽極酸化皮膜に対する吸着性の有無は、以下の方法により、容易に判定することができる。
即ち、試験化合物を易溶性溶媒（例えば、水） に溶解した溶液を調製する。この溶液を乾燥後の塗布量が３０ｍｇ／ｍ^２となるように陽極酸化皮膜を有するアルミニウム支持体上に塗布し乾燥させる。次に試験化合物を塗布したアルミニウム支持体を、上記易溶性溶媒を用いて洗浄と乾燥を５回繰り返した後、洗浄除去されなかった試験化合物の残存量を測定する。残存量の測定は、残存する試験化合物量を直接定量してもよいし、洗浄液中に溶解した試験化合物量を定量してもよい。試験化合物の定量は、例えば蛍光Ｘ線測定、反射分光吸光度測定などで実施することができる。
残存量が、１ｍｇ／ｍ^２以上であれば、試験化合物は、支持体吸着性を有すると判定される。

化合物Ａは、支持体吸着性を有するために、アルミニウム支持体が有する陽極酸化皮膜に対して吸着性を示す基を有することが好ましい。アルミニウム支持体が有する陽極酸化皮膜に対して吸着性を示す基としては、陽極酸化皮膜の表面に存在する物質（例えば、金属、金属酸化物）又は官能基（例えば、水酸基）と、化学結合（例えば、イオン結合、水素結合、配位結合）を形成することができる官能基が挙げられる。このような官能基の中で、酸基の塩が好ましい。酸基の例としては、フェノール性水酸基、カルボキシル基、－ＳＯ_３Ｈ、－ＯＳＯ_３Ｈ、－ＰＯ_３Ｈ_２、－ＯＰＯ_３Ｈ_２、－ＣＯＮＨＳＯ_２－、－ＳＯ_２ＮＨＳＯ_２－、－ＣＯＣＨ_２ＣＯＣＨ_３などが挙げられる。特に、－ＯＰＯ_３Ｈ_２及び－ＰＯ_３Ｈ_２が好ましい。酸基が形成する塩としては、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩などが挙げられる。

上記化合物Ａは、特に限定されないが、具体的には、上記第１の平版印刷版原版の「上記１つ以上の層の少なくとも１つ」に含まれる「オキソ酸塩」を挙げることができる。また、好ましい範囲、含有量等についても同様である。

第２の平版印刷版原版において、上記化合物Ａの含有量が画像記録層を含む１つ以上の層の少なくとも１つの面内において実質的に同じである。
ここで、「化合物Ａの含有量が画像記録層を含む１つ以上の層の少なくとも１つの面内において実質的に同じである」とは、化合物Ａが画像記録層を含む１つ以上の層の少なくとも１つの面内においてほぼ均一に存在し、平版印刷版原版の中央部と端部において、化合物Ａの含有量に実質的な差がないことを意味する。即ち、画像記録層を含む１つ以上の層の少なくとも１つを塗布した際に通常発生し得る画像記録層を含む１つ以上の層の少なくとも１つ面内における化合物Ａの含有量差以外には、含有量差がないことを意味する。
従って、本発明は、平版印刷版原版の端部のみに、意図的に化合物Ａを適用して、端部における化合物Ａの含有量を端部以外の領域における化合物Ａの含有量より多くする状態を形成することとは異なる。

本発明の第２の平版印刷原版において、上記平版印刷版原版５０ｃｍ^２を５ｍＬの水に浸漬させた液のｐＨが６．５以上、９．０以下である。
上記のｐＨは、以下のように測定する。
得られた平版印刷版原版５０ｃｍ^２を１ｃｍ^２角５０枚に細かく裁断し、ガラス瓶に入れる。ここに、５．０ｍＬの純水を添加し、ガラス瓶ごと超音波洗浄機にて１時間処理した。その後、平版印刷版原版を浸漬させた水のｐＨを測定した。この時の水温は２５℃であった。

上記のｐＨは、６．５以上、９．０以下である。このようにｐＨを調整するためには、特に限定されないが、第２の平版印刷版原版に含まれる化合物Ａとして、第１の平版印刷版原版で使用されるオキソ酸塩を用いることが挙げられる。

上記のｐＨは６．５以上であり、好ましくは、６．８以上であり、より好ましくは、７．０以上である。
また、上記のｐＨは９．０以下であり、好ましくは、８．７以下であり、より好ましくは、８．５以下である。

上記のｐＨを６．５未満とすると、上記の平版印刷版原版の経時での保存において、酸発色剤が酸によって分解しやすい、露光前において版面の発色の発生を抑えることが難しくなる。
また、上記のｐＨを９．０超とすると、ｐＨが９．０以下の平版印刷版原版に比べ、上記化合物Ａの支持体着性が低下し、エッジ汚れ抑制効果を得ることが難しくなる。

本発明の第１の平版印刷版原版、第２の平版印刷版原版における、「画像記録層を含む１つ以上の層」は、少なくとも画像記録層を含む。
画像記録層以外の層としては、特に限定されないが、例えば、下塗り層、保護層が挙げられる。
上記下塗り層は、上記支持体の上に形成されるものであり、上記保護層は、画像記録層の上に形成されるものである。
「画像記録層を含む１つ以上の層」は、下記の４つの態様を含む。
＜１＞画像記録層のみ
＜２＞下塗り層、及び画像記録層
＜３＞画像記録層、及び保護層
＜４＞下塗り層、画像記録層、及び保護層

上記１つ以上の層の少なくとも一つとしては、例えば、画像記録層、下塗り層、保護層からなる群から選択される少なくとも一つの層が挙げられる。
また、上記１つ以上の層の少なくとも一つとしては、例えば、画像記録層、下塗り層、保護層からなる群から選択される二つ以上の層も挙げられる。

本発明の第１の平版印刷版原版は、上記１つ以上の層の少なくとも一つに、分子量１０００以下のオキソ酸塩を含む。
好ましい一態様として、画像記録層が上記オキソ酸塩を含む。上記１つ以上の層の少なくとも一つが画像記録層である場合である。
また、好ましい一態様として、本発明の第１の平版印刷版原版は、支持体の上に、下塗り層を有し、上記下塗り層が上記オキソ酸塩を含む。上記１つ以上の層の少なくとも一つが下塗り層である場合である。
更に、好ましい一態様として、本発明の第１の平版印刷版原版は、画像記録層の上に、保護層を有し、上記保護層が上記オキソ酸塩を含む。上記１つ以上の層の少なくとも一つが保護層である場合である。

本発明の第２の平版印刷版原版は、上記１つ以上の層の少なくとも一つに、化合物Ａを含む。
好ましい一態様として、画像記録層が上記化合物Ａを含む。上記１つ以上の層の少なくとも一つが画像記録層である場合である。
また、好ましい一態様として、本発明の第２の平版印刷版原版は、支持体の上に、下塗り層を有し、上記下塗り層が上記化合物Ａを含む。上記１つ以上の層の少なくとも一つが下塗り層である場合である。
更に、好ましい一態様として、本発明の第２の平版印刷版原版は、画像記録層の上に、保護層を有し、上記保護層が上記化合物Ａを含む。上記１つ以上の層の少なくとも一つが保護層である場合である。

本発明の平版印刷版原版は、画像記録層を含む１つ以上の層を有する。
また、上記画像記録層は、ネガ型画像記録層であることが好ましく、水溶性又は水分散性のネガ型画像記録層であることがより好ましい。
本発明に用いられる平版印刷版原版は、機上現像性の観点から、画像記録層の未露光部が湿し水及び印刷インキの少なくともいずれかにより除去可能であることが好ましい。
本発明の平版印刷版原版として、アルミニウム支持体、及び上記画像記録層を有するが、下記のいずれかの構成も好ましく挙げることができる。
（１）平版印刷版原版が、アルミニウム支持体、画像記録層、保護層をこの順に有する。
（２）平版印刷版原版が、アルミニウム支持体、下塗り層、画像記録層をこの順に有する。
（３）平版印刷版原版が、アルミニウム支持体、下塗り層、画像記録層、保護層をこの順に有する。

画像記録層は、酸発色剤以外の成分を適宜含有することができる。
本発明の平版印刷版原版において、上記画像記録層は、重合性化合物、重合開始剤、赤外線吸収剤を含むことが好ましい。

〔重合性化合物〕
本発明における画像記録層は、重合性化合物を含むことが好ましい。
本発明において、重合性化合物とは、重合性基を有する化合物をいう。
重合性基としては、特に限定されず公知の重合性基であればよいが、エチレン性不飽和基であることが好ましい。また、重合性基としては、ラジカル重合性基であってもカチオン重合性基であってもよいが、ラジカル重合性基であることが好ましい。
ラジカル重合性基としては、（メタ）アクリロイル基、アリル基、ビニルフェニル基、ビニル基等が挙げられ、反応性の観点から（メタ）アクリロイル基が好ましい。
重合性化合物の分子量（分子量分布を有する場合には、重量平均分子量）は、５０以上２，５００未満であることが好ましい。

本発明に用いられる重合性化合物は、例えば、ラジカル重合性化合物であっても、カチオン重合性化合物であってもよいが、少なくとも１個のエチレン性不飽和結合を有する付加重合性化合物（エチレン性不飽和化合物）であることが好ましい。
エチレン性不飽和化合物としては、末端エチレン性不飽和結合を少なくとも１個有する化合物であることが好ましく、末端エチレン性不飽和結合を２個以上有する化合物であることがより好ましい。重合性化合物は、例えばモノマー、プレポリマー、すなわち２量体、３量体若しくはオリゴマー、又は、それらの混合物などの化学的形態をもつ。
中でも、上記重合性化合物としては、耐刷性の観点から、３官能以上の重合性化合物を含むことが好ましく、７官能以上の重合性化合物を含むことがより好ましく、１０官能以上の重合性化合物を含むことが更に好ましい。また、上記重合性化合物は、得られる平版印刷版における耐刷性の観点から、３官能以上（好ましくは７官能以上、より好ましくは１０官能以上）のエチレン性不飽和化合物を含むことが好ましく、３官能以上（好ましくは７官能以上、より好ましくは１０官能以上）の（メタ）アクリレート化合物を含むことが更に好ましい。

また、上記重合性化合物としては、機上現像性、及び、汚れ抑制性の観点から、２官能以下の重合性化合物を含むことが好ましく、２官能重合性化合物を含むことがより好ましく、２官能（メタ）アクリレート化合物を含むことが特に好ましい。
２官能以下の重合性化合物（好ましくは２官能重合性化合物）の含有量は、耐刷性、機上現像性、及び、汚れ抑制性の観点から、上記画像記録層における重合性化合物の全質量に対し、５質量％～１００質量％であることが好ましく、１０質量％～１００質量％であることがより好ましく、１５質量％～１００質量％であることが特に好ましい。

－オリゴマー－
画像記録層に含まれる重合性化合物としては、オリゴマーである重合性化合物（以下、単に「オリゴマー」ともいう。）を含有することが好ましい。
本発明においてオリゴマーとは、分子量（分子量分布を有する場合には、重量平均分子量）が６００以上４０，０００以下であり、かつ、重合性基を少なくとも１つ含む重合性化合物を表す。
耐薬品性、耐刷性に優れる観点から、オリゴマーの分子量としては、１，０００以上２５，０００以下であることが好ましい。

また、耐刷性を向上させる観点から、１分子のオリゴマーにおける重合性基数は、２以上であることが好ましく、３以上であることがより好ましく、６以上であることが更に好ましく、１０以上であることが特に好ましい。
また、オリゴマーにおける重合性基の上限値は、特に制限はないが、重合性基の数は２０以下であることが好ましい。

耐刷性、及び、機上現像性の観点から、オリゴマーとしては、重合性基の数が７以上であり、かつ、分子量が１，０００以上４０，０００以下であることが好ましく、重合性基の数が７以上２０以下であり、かつ、分子量が１，０００以上２５，０００以下であることがより好ましい。
なお、オリゴマーを製造する過程で生じる可能性のある、ポリマー成分を含有していてもよい。

耐刷性、視認性、及び、機上現像性の観点から、オリゴマーは、ウレタン結合を有する化合物、エステル結合を有する化合物及びエポキシ残基を有する化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種を有することが好ましく、ウレタン結合を有する化合物を有することが好ましい。
本発明においてエポキシ残基とは、エポキシ基により形成される構造を指し、例えば酸基（カルボン酸基等）とエポキシ基との反応により得られる構造と同様の構造を意味する。

ウレタン結合を有する化合物としては、国際公開第２０２０／２６２６９２号に記載のものを好適に用いることができる。

また、ウレタン結合を有する化合物として、ポリイソシアネート化合物と、ポリオール化合物と、の反応により得られるポリウレタンに、高分子反応により重合性基を導入した化合物を用いてもよい。
例えば、酸基を有するポリオール化合物と、ポリイソシアネート化合物を反応させて得られたポリウレタンオリゴマーに、エポキシ基及び重合性基を有する化合物を反応させることにより、ウレタン結合を有する化合物を得てもよい。

オリゴマーの例であるエステル結合を有する化合物における重合性基の数は、３以上であることが好ましく、６以上であることが更に好ましい。

オリゴマーの例であるエポキシ残基を有する化合物としては、化合物内にヒドロキシ基を含む化合物が好ましい。
また、エポキシ残基を有する化合物における重合性基の数は、２～６であることが好ましく、２～３であることがより好ましい。
上記エポキシ残基を有する化合物としては、例えば、エポキシ基を有する化合物にアクリル酸を反応することにより得ることができる。

オリゴマーの具体例を下記表に示すが、本発明において用いられるオリゴマーはこれに限定されるものではない。
オリゴマーとしては、市販品を用いてもよく、ＵＡ５１０Ｈ、ＵＡ－３０６Ｈ、ＵＡ－３０６Ｉ、ＵＡ－３０６Ｔ（いずれも共栄社化学（株）製）、ＵＶ－１７００Ｂ、ＵＶ－６３００Ｂ、ＵＶ７６２０ＥＡ（いずれも日本合成化学工業（株）製）、Ｕ－１５ＨＡ（新中村化学工業（株）製）、ＥＢＥＣＲＹＬ４５０、ＥＢＥＣＲＹＬ６５７、ＥＢＥＣＲＹＬ８８５、ＥＢＥＣＲＹＬ８００、ＥＢＥＣＲＹＬ３４１６、ＥＢＥＣＲＹＬ８６０（いずれもダイセルオルネクス（株）製）等が挙げられるが、これに限定されるものではない。

オリゴマーの含有量は、耐薬品性、耐刷性、及び機上現像カスの抑制性を向上させる観点から、画像記録層における重合性化合物の全質量に対し、３０質量％～１００質量％であることが好ましく、５０質量％～１００質量％であることがより好ましく、８０質量％～１００質量％であることが更に好ましい。

－低分子重合性化合物－
重合性化合物は、上記オリゴマー以外の重合性化合物を更に含んでいてもよい。
オリゴマー以外の重合性化合物としては、耐薬品性の観点から、低分子重合性化合物であることが好ましい。低分子重合性化合物としては、単量体、２量体、３量体又は、それらの混合物などの化学的形態であってもよい。
また、低分子重合性化合物としては、耐薬品性の観点から、エチレン性不飽和基を３つ以上有する重合性化合物、及びイソシアヌル環構造を有する重合性化合物からなる群より選ばれる少なくとも一方の重合性化合物であることが好ましい。

本発明において低分子重合性化合物とは、分子量（分子量分布を有する場合には、重量平均分子量）５０以上８００未満の重合性化合物を表す。
低分子重合性化合物の分子量としては、耐薬品性、耐刷性及び機上現像カスの抑制性に優れる観点から、１００以上８００未満であることが好ましく、３００以上８００未満であることがより好ましく、４００以上８００未満であることが更に好ましい。

重合性化合物が、オリゴマー以外の重合性化合物として低分子重合性化合物を含む場合（２種以上の低分子重合性化合物を含む場合はその合計量）、耐薬品性、耐刷性及び機上現像カスの抑制性の観点から、上記オリゴマーと低分子重合性化合物との比（オリゴマー／低分子重合性化合物）は、質量基準で、１０／１～１／１０であることが好ましく、１０／１～３／７であることがより好ましく、１０／１～７／３であることが更に好ましい。

また、低分子重合性化合物としては、国際公開第２０１９／０１３２６８号の段落００８２～００８６に記載の重合性化合物も好適に用いることができる。

重合性化合物の構造、単独使用か併用か、添加量等の使用方法の詳細は、任意に設定できる。
中でも、画像記録層は、耐刷性の観点から、２種以上の重合性化合物を含むことが好ましい。
重合性化合物の含有量（重合性化合物を２種以上含む場合は、重合性化合物の総含有量）は、画像記録層の全固形分に対して、５質量％～７５質量％であることが好ましく、１０質量％～７０質量％であることがより好ましく、１５質量％～６０質量％であることが更に好ましい。

〔重合開始剤〕
本発明における画像記録層は、重合開始剤を含むことが好ましい。
また、重合開始剤としては、感度、耐刷性、機上現像性、及び、着肉性の観点から、電子供与型重合開始剤を含むことが好ましく、電子受容型重合開始剤、及び、電子供与型重合開始剤を含むことがより好ましい。

－電子受容型重合開始剤－
上記画像記録層は、重合開始剤として、電子受容型重合開始剤を含むことが好ましい。
電子受容型重合開始剤は、赤外線露光により赤外線吸収剤の電子が励起した際に、分子間電子移動で一電子を受容することにより、ラジカル等の重合開始種を発生する化合物である。
本発明に用いられる電子受容型重合開始剤は、光、熱あるいはその両方のエネルギーによりラジカルやカチオン等の重合開始種を発生する化合物であって、公知の熱重合開始剤、結合解離エネルギーの小さな結合を有する化合物、光重合開始剤などを適宜選択して用いることができる。
電子受容型重合開始剤としては、ラジカル重合開始剤が好ましく、オニウム化合物がより好ましい。
また、電子受容型重合開始剤としては、赤外線感光性重合開始剤であることが好ましい。
電子受容型ラジカル重合開始剤としては、例えば、（ａ）有機ハロゲン化物、（ｂ）カルボニル化合物、（ｃ）アゾ化合物、（ｄ）有機過酸化物、（ｅ）メタロセン化合物、（ｆ）アジド化合物、（ｇ）ヘキサアリールビイミダゾール化合物、（ｉ）ジスルホン化合物、（ｊ）オキシムエステル化合物、（ｋ）オニウム化合物が挙げられる。

（ａ）有機ハロゲン化物としては、例えば、特開２００８－１９５０１８号公報の段落００２２～００２３に記載の化合物が好ましい。
（ｂ）カルボニル化合物としては、例えば、特開２００８－１９５０１８号公報の段落００２４に記載の化合物が好ましい。
（ｃ）アゾ化合物としては、例えば、特開平８－１０８６２１号公報に記載のアゾ化合物等を使用することができる。
（ｄ）有機過酸化物としては、例えば、特開２００８－１９５０１８号公報の段落００２５に記載の化合物が好ましい。
（ｅ）メタロセン化合物としては、例えば、特開２００８－１９５０１８号公報の段落００２６に記載の化合物が好ましい。
（ｆ）アジド化合物としては、例えば、２，６－ビス（４－アジドベンジリデン）－４－メチルシクロヘキサノン等の化合物を挙げることができる。
（ｇ）ヘキサアリールビイミダゾール化合物としては、例えば、特開２００８－１９５０１８号公報の段落００２７に記載の化合物が好ましい。
（ｉ）ジスルホン化合物としては、例えば、特開昭６１－１６６５４４号、特開２００２－３２８４６５号の各公報に記載の化合物が挙げられる。
（ｊ）オキシムエステル化合物としては、例えば、特開２００８－１９５０１８号公報の段落００２８～００３０に記載の化合物が好ましい。

上記電子受容型重合開始剤の中でも好ましいものとして、硬化性の観点から、オキシムエステル化合物及びオニウム化合物が挙げられる。中でも、耐刷性の観点から、ヨードニウム塩化合物、スルホニウム塩化合物又はアジニウム塩化合物が好ましく、ヨードニウム塩化合物又はスルホニウム塩化合物がより好ましく、ヨードニウム塩化合物が特に好ましい。
これら化合物の具体例を以下に示すが、本発明はこれに限定されるものではない。

ヨードニウム塩化合物の例としては、ジアリールヨードニウム塩化合物が好ましく、特に電子供与性基、例えば、アルキル基又はアルコキシル基で置換されたジフェニルヨードニウム塩化合物がより好ましく、また、非対称のジフェニルヨードニウム塩化合物が好ましい。具体例としては、ジフェニルヨードニウム＝ヘキサフルオロホスファート、４－メトキシフェニル－４－（２－メチルプロピル）フェニルヨードニウム＝ヘキサフルオロホスファート、４－（２－メチルプロピル）フェニル－ｐ－トリルヨードニウム＝ヘキサフルオロホスファート、４－ヘキシルオキシフェニル－２，４，６－トリメトキシフェニルヨードニウム＝ヘキサフルオロホスファート、４－ヘキシルオキシフェニル－２，４－ジエトキシフェニルヨードニウム＝テトラフルオロボラート、４－オクチルオキシフェニル－２，４，６－トリメトキシフェニルヨードニウム＝１－ペルフルオロブタンスルホナート、４－オクチルオキシフェニル－２，４，６－トリメトキシフェニルヨードニウム＝ヘキサフルオロホスファート、ビス（４－ｔ－ブチルフェニル）ヨードニウム＝ヘキサフルオロホスファートが挙げられる。

スルホニウム塩化合物の例としては、トリアリールスルホニウム塩化合物が好ましく、特に電子求引性基、例えば、芳香環上の基の少なくとも一部がハロゲン原子で置換されたトリアリールスルホニウム塩化合物が好ましく、芳香環上のハロゲン原子の総置換数が４以上であるトリアリールスルホニウム塩化合物が更に好ましい。具体例としては、トリフェニルスルホニウム＝ヘキサフルオロホスファート、トリフェニルスルホニウム＝ベンゾイルホルマート、ビス（４－クロロフェニル）フェニルスルホニウム＝ベンゾイルホルマート、ビス（４－クロロフェニル）－４－メチルフェニルスルホニウム＝テトラフルオロボラート、トリス（４－クロロフェニル）スルホニウム＝３，５－ビス（メトキシカルボニル）ベンゼンスルホナート、トリス（４－クロロフェニル）スルホニウム＝ヘキサフルオロホスファート、トリス（２，４－ジクロロフェニル）スルホニウム＝ヘキサフルオロホスファートが挙げられる。

また、ヨードニウム塩化合物及びスルホニウム塩化合物の対アニオンとしては、スルホンアミドアニオン又はスルホンイミドアニオンが好ましく、スルホンイミドアニオンがより好ましい。
スルホンアミドアニオンとしては、アリールスルホンアミドアニオンが好ましい。
また、スルホンイミドアニオンとしては、ビスアリールスルホンイミドアニオンが好ましい。
スルホンアミドアニオン又はスルホンイミドアニオンの具体例としては、国際公開第２０２０／２６２６９２号に記載のものが好適に挙げられる。

また、上記電子受容型重合開始剤は、現像性、及び、得られる平版印刷版における耐刷性の観点から、下記式（II）で表される化合物を含んでいてもよい。

式（II）中、Ｘ^Ａはハロゲン原子を表し、Ｒ^Ａはアリール基を表す。

式（II）におけるＸ^Ａとしては、具体的には、フッ素原子、塩素原子、臭素原子及びヨ
ウ素原子が挙げられる。これらのうち、塩素原子又は臭素原子は、感度に優れるため好ましく、臭素原子が特に好ましい。
また、式（II）において、Ｒ^Ａとしては、感度と保存安定性とのバランスに優れる観点
から、アミド基で置換されているアリール基が好ましい。

上記式（II）で表される電子受容型重合開始剤の具体例としては、国際公開第２０２０
／２６２６９２号に記載のものを好適に用いることができる。

電子受容型重合開始剤の最低空軌道（ＬＵＭＯ）は、感度の向上及び版飛びを発生しにくくする観点から、－３．００ｅＶ以下であることが好ましく、－３．０２ｅＶ以下であることがより好ましい。
また、下限としては、－３．８０ｅＶ以上であることが好ましく、－３．６０ｅＶ以上であることがより好ましい。

電子受容型重合開始剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
電子受容型重合開始剤の含有量は、画像記録層の全固形分に対して、０．１質量％～５０質量％であることが好ましく、０．５質量％～３０質量％であることがより好ましく、０．８質量％～２０質量％であることが特に好ましい。

－電子供与型重合開始剤－
重合開始剤は、平版印刷版における耐薬品性、及び、耐刷性の向上に寄与する観点から、電子供与型重合開始剤を含むことが好ましく、電子供与型重合開始剤及び上記電子供与型重合開始剤の両方を含むことがより好ましい。
電子供与型重合開始剤としては、例えば、以下の５種類が挙げられる。
（ｉ）アルキル又はアリールアート錯体：酸化的に炭素－ヘテロ結合が解裂し、活性ラジカルを生成すると考えられる。具体的には、ボレート化合物等が挙げられる。
（ｉｉ）アミノ酢酸化合物：酸化により窒素に隣接した炭素上のＣ－Ｘ結合が解裂し、活性ラジカルを生成するものと考えられる。Ｘとしては、水素原子、カルボキシ基、トリメチルシリル基又はベンジル基が好ましい。具体的には、Ｎ－フェニルグリシン類（フェニル基に置換基を有していてもよい。）、Ｎ－フェニルイミノジ酢酸（フェニル基に置換基を有していてもよい。）等が挙げられる。
（ｉｉｉ）含硫黄化合物：上述のアミノ酢酸化合物の窒素原子を硫黄原子に置き換えたものが、同様の作用により活性ラジカルを生成し得る。具体的には、フェニルチオ酢酸（フェニル基に置換基を有していてもよい。）等が挙げられる。
（ｉｖ）含錫化合物:上述のアミノ酢酸化合物の窒素原子を錫原子に置き換えたものが、同様の作用により活性ラジカルを生成し得る。
（ｖ）スルフィン酸塩類：酸化により活性ラジカルを生成し得る。具体的は、アリールスルフィン酸ナトリウム等が挙げられる。

これら電子供与型重合開始剤の中でも、画像記録層は、耐刷性、及び、感度の観点から、ボレート化合物を含有することが好ましい。ボレート化合物としては、テトラアリールボレート化合物又はモノアルキルトリアリールボレート化合物が好ましく、化合物の安定性の観点から、テトラアリールボレート化合物がより好ましく、テトラフェニルボレート化合物が特に好ましい。
ボレート化合物が有する対カチオンとしては、特に制限はないが、アルカリ金属イオン、又は、テトラアルキルアンモニウムイオンであることが好ましく、ナトリウムイオン、カリウムイオン、又は、テトラブチルアンモニウムイオンであることがより好ましい。

ボレート化合物として具体的には、ナトリウムテトラフェニルボレートが好ましく挙げられる。

以下に電子供与型重合開始剤の好ましい具体例としては、国際公開第２０２０／２６２６９２号に記載のものが好適に挙げられる。

また、上記画像記録層は、視認性、耐刷性、及び、経時安定性の観点から、上記電子受容型重合開始剤として、オニウム化合物、及び、上記電子供与型重合開始剤として、ボレート化合物よりなる群から選ばれた少なくとも１種の化合物を含むことが好ましく、上記電子受容型重合開始剤として、オニウム化合物と、上記電子供与型重合開始剤として、ボレート化合物とを含むことがより好ましい。
また、上記画像記録層は、上記電子供与型重合開始剤として、ボレート化合物を含むことが好ましい。
好ましい一態様として、電子供与型重合開始剤がボレート化合物であることが好ましい。

電子供与型重合開始剤は、１種のみを添加しても、２種以上を併用してもよい。
電子供与型重合開始剤の含有量は、画像記録層の全固形分に対し、０．０１質量％～３０質量％が好ましく、０．０５質量％～２５質量％がより好ましく、０．１質量％～２０質量％が更に好ましい。

また、本発明における好ましい態様の一つは、上記電子受容型重合開始剤と、上記電子供与型重合開始剤と、が塩を形成している態様である。
具体的には、例えば、上記オニウム化合物が、オニウムイオンと、上記電子供与型重合開始剤におけるアニオン（例えば、テトラフェニルボレートアニオン）との塩である態様が挙げられる。また、より好ましくは、上記ヨードニウム塩化合物におけるヨードニウムカチオン（例えば、ジ－ｐ－トリルヨードニウムカチオン）と、上記電子供与型重合開始剤におけるボレートアニオンとが塩を形成した、ヨードニウムボレート塩化合物が挙げられる。
上記電子受容型重合開始剤と上記電子供与型重合開始剤とが塩を形成している態様の具体例としては、国際公開第２０２０／２６２６９２号に記載のものが好適に挙げられる。

本発明において、画像記録層が、オニウムイオンと、上述の電子供与型重合開始剤におけるアニオンと、を含む場合、画像記録層は電子受容型重合開始剤及び上記電子供与型重合開始剤を含むものとする。

〔赤外線吸収剤〕
本発明に用いられる平版印刷版原版は、画像記録層に、赤外線吸収剤を含むことが好ましい。
赤外線吸収剤としては、特に制限はなく、例えば、顔料及び染料が挙げられる。
赤外線吸収剤として用いられる染料としては、市販の染料及び例えば、「染料便覧」（有機合成化学協会編集、昭和４５年刊）等の文献に記載されている公知のものが利用できる。具体的には、アゾ染料、金属錯塩アゾ染料、ピラゾロンアゾ染料、ナフトキノン染料、アントラキノン染料、フタロシアニン染料、カルボニウム染料、キノンイミン染料、メチン染料、シアニン染料、スクアリリウム色素、ピリリウム塩、金属チオレート錯体等の染料が挙げられる。

これらの染料のうち特に好ましいものとしては、シアニン色素、スクアリリウム色素、ピリリウム塩、ニッケルチオレート錯体、インドレニンシアニン色素が挙げられる。更に、シアニン色素やインドレニンシアニン色素が挙げられる。中でも、シアニン色素が特に好ましい。

上記赤外線吸収剤としては、メソ位に酸素又は窒素原子を有するカチオン性のポリメチン色素であることが好ましい。カチオン性のポリメチン色素としては、シアニン色素、ピリリウム色素、チオピリリウム色素、アズレニウム色素等が好ましく挙げられ、入手の容易性、導入反応時の溶剤溶解性等の観点から、シアニン色素であることが好ましい。

シアニン色素の具体例としては、特開２００１－１３３９６９号公報の段落００１７～００１９に記載の化合物、特開２００２－０２３３６０号公報の段落００１６～００２１、特開２００２－０４０６３８号公報の段落００１２～００３７に記載の化合物、好ましくは特開２００２－２７８０５７号公報の段落００３４～００４１、特開２００８－１９５０１８号公報の段落００８０～００８６に記載の化合物、特に好ましくは特開２００７－９０８５０号公報の段落００３５～００４３に記載の化合物、特開２０１２－２０６４９５号公報の段落０１０５～０１１３に記載の化合物が挙げられる。
また、特開平５－５００５号公報の段落０００８～０００９、特開２００１－２２２１０１号公報の段落００２２～００２５に記載の化合物も好ましく使用することができる。
顔料としては、特開２００８－１９５０１８号公報の段落００７２～００７６に記載の化合物が好ましい。

上記赤外線吸収剤は、下記式４で表される化合物を含むことが好ましい。

式４中、Ｒ_１４及びＲ_１５はそれぞれ独立に、水素原子又はアルキル基を表し、Ｒ_１４及びＲ_１５は互いに連結して環を形成してもよく、Ｒ_１６～Ｒ_１９はそれぞれ独立に、水素原子又はアルキル基を表し、Ｒ_２０及びＲ_２１はそれぞれ独立に、アルキル基又はアリール基を表し、Ｙ_３及びＹ_４はそれぞれ独立に、酸素原子、硫黄原子、－ＮＲ_０－又はジアルキルメチレン基を表し、Ｒ_０は水素原子、アルキル基又はアリール基を表し、Ａｒ_３及びＡｒ_４はそれぞれ独立に、後述する式５で表される基を有していてもよいベンゼン環又はナフタレン環を形成する基を表し、Ａ_１は、－ＮＲ_２２Ｒ_２３、－Ｘ_５－Ｌ_１又はハロゲン原子を表し、Ｒ_２２及びＲ_２３はそれぞれ独立に、アルキル基、アリール基、アルコキシカルボニル基又はアリールスルホニル基を表し、Ｘ_５は酸素原子又は硫黄原子を表し、Ｌ_１は炭化水素基、ヘテロアリール基を表し、Ｚａは電荷を中和する対イオンを表す。

－Ｘ_６ 式５

式５中、Ｘ_６は、ハロゲン原子、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｘ_７－Ｒ_２４、－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ_２５Ｒ_２６、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ_２７、－ＣＮ、－ＳＯ_２ＮＲ_２８Ｒ_２９、又は、パーフルオロアルキル基を表し、Ｘ_７は、単結合又は酸素原子を表し、Ｒ_２４及びＲ_２７はそれぞれ独立に、アルキル基又はアリール基を表し、Ｒ_２５、Ｒ_２６、Ｒ_２８及びＲ_２９はそれぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアリール基を表す。

Ａｒ_３及びＡｒ_４はそれぞれ独立に、ベンゼン環又はナフタレン環を形成する基を表す。上記ベンゼン環及びナフタレン環上には、－Ｘ_６以外の置換基を有していてもよい。置換基としては、アルキル基、アルコキシ基、アリーロキシ基、アミノ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、カルボキシ基、カルボキシレート基、スルホ基、スルホネート基、及び、これらを組み合わせた基等が挙げられるが、アルキル基であることが好ましい。
また、好ましい一態様として、式４においては、Ａｒ_３及びＡｒ_４の少なくとも一方に、上記式５で表される基を有することが好ましい。

式５におけるＸ_６は、ハロゲン原子、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｘ_７－Ｒ_２４、－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ_２５Ｒ_２６、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ_２７、－ＣＮ、－ＳＯ_２ＮＲ_２８Ｒ_２９、又は、パーフルオロアルキル基を表し、耐刷性、視認性及び経時安定性の観点から、ハロゲン原子、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｘ_７－Ｒ_２４、－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ_２５Ｒ_２６、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ_２７、ＣＮ、又は、－ＳＯ_２ＮＲ_２８Ｒ_２９であることが好ましく、ハロゲン原子、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－Ｒ_２４、－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ_２５Ｒ_２６、又は、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ_２７であることが好ましく、ハロゲン原子、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－Ｒ_２４、又は、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ_２７であることが更に好ましく、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、又は、－Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ_３０であることが更に好ましく、塩素原子、又は、臭素原子であることが特に好ましい。
また、Ａｒ_３に置換するＸ_６と、Ａｒ_４に置換するＸ_６とは、同じ基であってもよいし、異なる基であってもよい。また、Ａｒ_３に置換するＸ_６と、Ａｒ_４に置換するＸ_６とは、耐刷性、視認性及び経時安定性の観点から、同じ基であることが好ましい。

Ｘ_７は、単結合又は酸素原子を表し、酸素原子であることが好ましい。
Ｒ_２４及びＲ_２７はそれぞれ独立に、アルキル基又はアリール基を表し、炭素数１～１２のアルキル基又は炭素数６～１２のアリール基であることが好ましく、炭素数１～１２のアルキル基であることがより好ましい。
Ｒ_２５、Ｒ_２６、Ｒ_２８及びＲ_２９はそれぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアリール基を表し、水素原子、炭素数１～１２のアルキル基又は炭素数６～１２のアリール基であることが好ましく、水素原子又は炭素数１～１２のアルキル基であることがより好ましく、炭素数１～１２のアルキル基であることが更に好ましい。
Ｒ_３０は、アルキル基又はアリール基を表し、炭素数１～１２のアルキル基又は炭素数６～１２のアリール基であることが好ましく、炭素数１～１２のアルキル基であることがより好ましい。

Ａ_１は、－ＮＲ_２２Ｒ_２３、－Ｘ_５－Ｌ_１又はハロゲン原子を表し、耐刷性、視認性及び経時安定性の観点から、－ＮＲ_２２Ｒ_２３又は－Ｘ_５－Ｌ_１であることが好ましく、－ＮＲ_３１Ｒ_３２、－Ｓ－Ｒ_３３であることがより好ましい。
また、Ａ_１は、ＵＶ版飛び抑制性及びＵＶ耐刷性の観点からは、ハロゲン原子であることが好ましく、塩素原子、又は、臭素原子であることが更に好ましく、塩素原子であることが特に好ましい。
Ｒ_２２及びＲ_２３はそれぞれ独立に、アルキル基、アリール基、アルコキシカルボニル基又はアリールスルホニル基を表し、炭素数１～１２のアルキル基又は炭素数６～１２のアリール基であることが好ましく、炭素数１～１２のアルキル基であることがより好ましい。
Ｘ_５は酸素原子又は硫黄原子を表し、Ｌ_１が炭化水素基又はヘテロアリール基である場合は、硫黄原子であることが好ましい。
Ｌ_１は炭化水素基、又はヘテロアリール基を表し、耐刷性の観点からは、炭化水素基又はヘテロアリール基が好ましく、アリール基又はヘテロアリール基がより好ましく、ヘテロアリール基が更に好ましい。
Ｒ_３１及びＲ_３２はそれぞれ独立に、アリール基を表し、炭素数６～２０のアリール基であることが好ましく、フェニル基であることがより好ましい。
Ｒ_３３は炭化水素基又はヘテロアリール基を表し、アリール基又はヘテロアリール基が好ましく、ヘテロアリール基がより好ましい。

Ｌ_１及びＲ_３３におけるヘテロアリール基としては、下記の基が好ましく挙げられる。

Ｒ_１４～Ｒ_２３、及びＲ_０におけるアルキル基は、炭素数１～３０のアルキル基が好ましく、炭素数１～１５のアルキル基がより好ましく、炭素数１～１０のアルキル基が更に好ましい。上記アルキル基は、直鎖状であっても、分岐を有していても、環構造を有していてもよい。
具体的には、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、エイコシル基、イソプロピル基、イソブチル基、ｓ－ブチル基、ｔ－ブチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、１－メチルブチル基、イソヘキシル基、２－エチルヘキシル基、２－メチルヘキシル基、シクロヘキシル基、シクロペンチル基、及び、２－ノルボルニル基を挙げられる。
これらアルキル基の中でも、メチル基、エチル基、プロピル基又はブチル基が特に好ましい。

また、上記アルキル基は、置換基を有していてもよい。置換基の例としては、アルコキシ基、アリーロキシ基、アミノ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、ハロゲン原子、カルボキシ基、カルボキシレート基、スルホ基、スルホネート基、アルキルオキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、及び、これらを組み合わせた基等が挙げられる。

Ｒ_２２、Ｒ_２３、Ｒ_３１、Ｒ_３２及びＲ_０におけるアリール基としては、炭素数６～３０のアリール基が好ましく、炭素数６～２０のアリール基がより好ましく、炭素数６～１２のアリール基が更に好ましい。
また、上記アリール基は、置換基を有していてもよい。置換基の例としては、アルキル基、アルコキシ基、アリーロキシ基、アミノ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、ハロゲン原子、カルボキシ基、カルボキシレート基、スルホ基、スルホネート基、アルキルオキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、及び、これらを組み合わせた基等が挙げられる。
上記アリール基としては具体的には、例えば、フェニル基、ナフチル基、ｐ－トリル基、ｐ－クロロフェニル基、ｐ－フルオロフェニル基、ｐ－メトキシフェニル基、ｐ－ジメチルアミノフェニル基、ｐ－メチルチオフェニル基、ｐ－フェニルチオフェニル基等が挙げられる。
これらアリール基の中で、フェニル基、ｐ－メトキシフェニル基、ｐ－ジメチルアミノフェニル基、又は、ナフチル基が好ましい。

Ｒ_１４及びＲ_１５は、連結して環を形成していることが好ましい。
Ｒ_１４及びＲ_１５が連結して環を形成する場合、好ましい環員数は５又は６員環が好ましく、６員環がより好ましい。また、Ｒ_１４及びＲ_１５が連結して形成する環は、エチレン性不飽和結合を有していてもよい炭化水素環であることが好ましい。

Ｙ_３及びＹ_４はそれぞれ独立に、酸素原子、硫黄原子、－ＮＲ_０－又はジアルキルメチレン基を表し、－ＮＲ_０－又はジアルキルメチレン基が好ましく、ジアルキルメチレン基がより好ましい。
Ｒ_０は水素原子、アルキル基又はアリール基を表し、アルキル基であることが好ましい。

Ｒ_２０及びＲ_２１は、同じ基であることが好ましい。
また、Ｒ_２０及びＲ_２１はそれぞれ独立に、直鎖アルキル基又は末端にスルホネート基を有するアルキル基であることが好ましく、メチル基、エチル基又は末端にスルホネート基を有するブチル基であることがより好ましい。
また、上記スルホネート基の対カチオンは、式４中の窒素原子上のカチオンであってもよいし、アルカリ金属カチオンやアルカリ土類金属カチオンであってもよい。
更に、式４で表される化合物の水溶性をさせる観点から、Ｒ_２０及びＲ_２１はそれぞれ独立に、アニオン構造を有するアルキル基であることが好ましく、カルボキシレート基又はスルホネート基を有するアルキル基であることがより好ましく、末端にスルホネート基を注するアルキル基であることが更に好ましい。
また、式４で表される化合物の極大吸収波長を長波長化し、また、視認性及び平版印刷版における耐刷性の観点から、Ｒ_２０及びＲ_２１はそれぞれ独立に、芳香環を有するアルキル基であることが好ましく、末端に芳香環を有するアルキル基であることがより好ましく、２－フェニルエチル基、２－ナフタレニルエチル基、又は、２－（９－アントラセニル）エチル基であることが特に好ましい。

Ｒ_１６～Ｒ_１９はそれぞれ独立に、水素原子又はアルキル基を表し、水素原子であることが好ましい。

Ｚａは、電荷を中和する対イオンを表し、アニオン種を示す場合は、スルホネートイオン、カルボキシレートイオン、テトラフルオロボレートイオン、ヘキサフルオロホスフェートイオン、塩化物イオン、過塩素酸塩イオン、スルホンアミドアニオン、スルホンイミドアニオン等が挙げられる。カチオン種を示す場合は、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、アンモニウムイオン、ピリジニウムイオン又はスルホニウムイオンが好ましく、ナトリウムイオン、カリウムイオン、アンモニウムイオン、ピリジニウムイオン又はスルホニウムイオンがより好ましく、ナトリウムイオン、カリウムイオン又はアンモニウムイオンが更に好ましく、ナトリウムイオン、カリウムイオン又はトリアルキルアンモニウムイオンが特に好ましい。
Ｒ_１４～Ｒ_２１、Ｒ_０、Ａ_１、Ａｒ_３、Ａｒ_４、Ｙ_３及びＹ_４は、アニオン構造やカチオン構造を有していてもよく、Ｒ_１４～Ｒ_２１、Ｒ_０、Ａ_１、Ａｒ_３、Ａｒ_４、Ｙ_３及びＹ_４の全てが電荷的に中性の基であれば、Ｚａは一価の対アニオンであるが、例えば、Ｒ_１４～Ｒ_２１、Ｒ_０、Ａ_１、Ａｒ_３、Ａｒ_４、Ｙ_３及びＹ_４に２以上のアニオン構造を有する場合、Ｚａは対カチオンにもなり得る。
また、式４において、Ｚａ以外の部分が電荷的に中性であれば、Ｚａはなくともよい。

赤外線吸収剤は、１種のみ用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。また、赤外線吸収剤として顔料と染料とを併用してもよい。
上記画像記録層中の赤外線吸収剤の総含有量は、画像記録層の全固形分に対し、０．１質量％～１０．０質量％が好ましく、０．５質量％～５．０質量％がより好ましい。

〔粒子〕
上記画像記録層は、耐刷性の観点から、粒子を含むことが好ましい。
粒子としては、有機粒子であっても、無機粒子であってもよいが、耐刷性の観点から、有機粒子を含むことが好ましく、ポリマー粒子を含むことがより好ましい。
無機粒子としては、公知の無機粒子を用いることができ、シリカ粒子、チタニア粒子等の金属酸化物粒子を好適に用いることができる。

ポリマー粒子は、熱可塑性樹脂粒子、熱反応性樹脂粒子、重合性基を有するポリマー粒子、疎水性化合物を内包しているマイクロカプセル、及び、ミクロゲル（架橋ポリマー粒子）よりなる群から選ばれることが好ましい。中でも、重合性基を有するポリマー粒子又はミクロゲルが好ましい。特に好ましい実施形態では、ポリマー粒子は少なくとも１つのエチレン性不飽和基を含む。このようなポリマー粒子の存在により、露光部の耐刷性及び未露光部の機上現像性を高める効果が得られる。
また、ポリマー粒子は、耐刷性、及び、機上現像性の観点から、熱可塑性樹脂粒子であることが好ましい。

熱可塑性樹脂粒子としては、１９９２年１月のＲｅｓｅａｒｃｈ Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ Ｎｏ．３３３０３、特開平９－１２３３８７号公報、同９－１３１８５０号公報、同９－１７１２４９号公報、同９－１７１２５０号公報及び欧州特許第９３１６４７号明細書などに記載の熱可塑性ポリマー粒子が好ましい。
熱可塑性樹脂粒子を構成するポリマーの具体例としては、エチレン、スチレン、塩化ビニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、塩化ビニリデン、アクリロニトリル、ビニルカルバゾール、ポリアルキレン構造を有するアクリレート又はメタクリレートなどのモノマーのホモポリマー若しくはコポリマー又はそれらの混合物を挙げることができる。好ましくは、ポリスチレン、スチレン及びアクリロニトリルを含む共重合体、又は、ポリメタクリル酸メチルを挙げることができる。熱可塑性樹脂粒子の平均粒径は０．０１μｍ～３．０μｍが好ましい。

熱反応性樹脂粒子としては、熱反応性基を有するポリマー粒子が挙げられる。熱反応性ポリマー粒子は熱反応による架橋及びその際の官能基変化により疎水化領域を形成する。

熱反応性基を有するポリマー粒子における熱反応性基としては、化学結合が形成されるならば、どのような反応を行う官能基でもよいが、重合性基であることが好ましく、その例として、ラジカル重合反応を行うエチレン性不飽和基（例えば、アクリロイル基、メタクリロイル基、ビニル基、アリル基など）、カチオン重合性基（例えば、ビニル基、ビニルオキシ基、エポキシ基、オキセタニル基など）、付加反応を行うイソシアナト基又はそのブロック体、エポキシ基、ビニルオキシ基及びこれらの反応相手である活性水素原子を有する官能基（例えば、アミノ基、ヒドロキシ基、カルボキシ基など）、縮合反応を行うカルボキシ基及び反応相手であるヒドロキシ基又はアミノ基、開環付加反応を行う酸無水物及び反応相手であるアミノ基又はヒドロキシ基などが好ましく挙げられる。

マイクロカプセルとしては、例えば、特開２００１－２７７７４０号公報、特開２００１－２７７７４２号公報に記載のごとく、画像記録層の構成成分の少なくとも一部をマイクロカプセルに内包させたものである。画像記録層の構成成分は、マイクロカプセル外にも含有させることもできる。マイクロカプセルを含有する画像記録層は、疎水性の構成成分をマイクロカプセルに内包し、親水性の構成成分をマイクロカプセル外に含有する構成が好ましい態様である。

ミクロゲル（架橋ポリマー粒子）は、その表面又は内部の少なくとも一方に、画像記録層の構成成分の一部を含有することができる。特に、ラジカル重合性基をその表面に有する反応性ミクロゲルは、得られる平版印刷版原版の感度、及び、得られる平版印刷版の耐刷性の観点から好ましい。

画像記録層の構成成分をマイクロカプセル化又はミクロゲル化するには、公知の方法が適用できる。

また、ポリマー粒子としては、得られる平版印刷版の耐刷性、耐汚れ性及び保存安定性の観点から、分子中に２個以上のヒドロキシ基を有する多価フェノール化合物とイソホロンジイソシアネートとの付加物である多価イソシアネート化合物、及び、活性水素を有する化合物の反応により得られるものが好ましい。
上記多価フェノール化合物としては、フェノール性ヒドロキシ基を有するベンゼン環を複数有している化合物が好ましい。
上記活性水素を有する化合物としては、ポリオール化合物、又は、ポリアミン化合物が好ましく、ポリオール化合物がより好ましく、プロピレングリコール、グリセリン及びトリメチロールプロパンよりなる群から選ばれた少なくとも１種の化合物が更に好ましい。
分子中に２個以上のヒドロキシ基を有する多価フェノール化合物とイソホロンジイソシアネートとの付加物である多価イソシアネート化合物、及び、活性水素を有する化合物の反応により得られる樹脂の粒子としては、特開２０１２－２０６４９５号公報の段落００３２～００９５に記載のポリマー粒子が好ましく挙げられる。

更に、ポリマー粒子としては、得られる平版印刷版の耐刷性及び耐溶剤性の観点から、疎水性主鎖を有し、ｉ）上記疎水性主鎖に直接的に結合されたペンダントシアノ基を有する構成ユニット、及び、ｉｉ）親水性ポリアルキレンオキシドセグメントを含むペンダント基を有する構成ユニットの両方を含むことが好ましい。
上記疎水性主鎖としては、アクリル樹脂鎖が好ましく挙げられる。
上記ペンダントシアノ基の例としては、－［ＣＨ_２ＣＨ（Ｃ≡Ｎ）］－又は－［ＣＨ_２Ｃ（ＣＨ_３）（Ｃ≡Ｎ）］－が好ましく挙げられる。
また、上記ペンダントシアノ基を有する構成ユニットは、エチレン系不飽和型モノマー、例えば、アクリロニトリル又はメタクリロニトリルから、又は、これらの組み合わせから容易に誘導することができる。
また、上記親水性ポリアルキレンオキシドセグメントにおけるアルキレンオキシドとしては、エチレンオキシド又はプロピレンオキシドが好ましく、エチレンオキシドがより好ましい。
上記親水性ポリアルキレンオキシドセグメントにおけるアルキレンオキシド構造の繰り返し数は、１０～１００であることが好ましく、２５～７５であることがより好ましく、４０～５０であることが更に好ましい。
疎水性主鎖を有し、ｉ）上記疎水性主鎖に直接的に結合されたペンダントシアノ基を有する構成ユニット、及び、ｉｉ）親水性ポリアルキレンオキシドセグメントを含むペンダント基を有する構成ユニットの両方を含む樹脂の粒子としては、特表２００８－５０３３６５号公報の段落００３９～００６８に記載のものが好ましく挙げられる。

また、上記ポリマー粒子は、耐刷性、及び、機上現像性の観点から、親水性基を有することが好ましい。
上記親水性基としては、親水性を有する構造であれば、特に制限はないが、カルボキシ基等の酸基、ヒドロキシ基、アミノ基、シアノ基、ポリアルキレンオキシド構造等が挙げられる。
中でも、機上現像性、及び、耐刷性の観点から、ポリアルキレンオキシド構造が好ましく、ポリエチレンオキシド構造、ポリプロピレンオキシド構造、又は、ポリエチレン／プロピレンオキシド構造がより好ましい。
また、機上現像性、及び、機上現像時の現像カス抑制性の観点からは、上記ポリアルキレンオキシド構造として、ポリプロピレンオキシド構造を有することが好ましく、ポリエチレンオキシド構造及びポリプロピレンオキシド構造を有することがより好ましい。
また、上記親水性基としては、耐刷性、着肉性、及び、機上現像性の観点から、シアノ基を有する構成単位、又は、下記式Ｚで表される基を含むことが好ましく、下記式（ＡＮ）で表される構成単位、又は、下記式Ｚで表される基を含むことがより好ましく、下記式Ｚで表される基を含むことが特に好ましい。
＊－Ｑ－Ｗ－Ｙ 式Ｚ
式Ｚ中、Ｑは二価の連結基を表し、Ｗは親水性構造を有する二価の基又は疎水性構造を有する二価の基を表し、Ｙは親水性構造を有する一価の基又は疎水性構造を有する一価の基を表し、Ｗ及びＹのいずれかは親水性構造を有し、＊は他の構造との結合部位を表す。

式（ＡＮ）中、Ｒ^ＡＮは、水素原子又はメチル基を表す。

上記ポリマー粒子に含まれるポリマーは、耐刷性の観点から、シアノ基を有する化合物により形成される構成単位を含むことが好ましい。
シアノ基は、通常、シアノ基を有する化合物（モノマー）を用いて、シアノ基を含む構成単位として樹脂に導入されることが好ましい。シアノ基を有する化合物としては、アクリロニトリル化合物が挙げられ、（メタ）アクリロニトリルが好適に挙げられる。
シアノ基を有する構成単位としては、アクリロニトリル化合物により形成される構成単位であることが好ましく、（メタ）アクリロニトリルにより形成される構成単位、すなわち、上記式（ＡＮ）で表される構成単位がより好ましい。
上記ポリマーが、シアノ基を有する構成単位を有するポリマーを含む場合、シアノ基を有する構成単位を有するポリマーにおけるシアノ基を有する構成単位、好ましくは上記式（ＡＮ）で表される構成単位の含有量は、耐刷性の観点から、シアノ基を有する構成単位を有するポリマーの全質量に対し、５質量％～９０質量％であることが好ましく、２０質量％～８０質量％であることがより好ましく、３０質量％～６０質量％であることが特に好ましい。

また、上記ポリマー粒子は、耐刷性、着肉性、及び、機上現像性の観点から、上記式Ｚで表される基を有するポリマー粒子を含むことが好ましい。

上記式ＺにおけるＱは、炭素数１～２０の二価の連結基であることが好ましく、炭素数１～１０の二価の連結基であることがより好ましい。
また、上記式ＺにおけるＱは、アルキレン基、アリーレン基、エステル結合、アミド結合、又は、これらを２以上組み合わせた基であることが好ましく、フェニレン基、エステル結合、又は、アミド結合であることがより好ましい。

上記式ＺのＷにおける親水性構造を有する二価の基は、ポリアルキレンオキシ基、又は、ポリアルキレンオキシ基の一方の末端に－ＣＨ_２ＣＨ_２ＮＲ^Ｗ－が結合した基であることが好ましい。なお、Ｒ^Ｗは、水素原子又はアルキル基を表す。
上記式ＺのＷにおける疎水性構造を有する二価の基は、－Ｒ^ＷＡ－、－Ｏ－Ｒ^ＷＡ－Ｏ－、－Ｒ^ＷＮ－Ｒ^ＷＡ－ＮＲ^Ｗ－、－ＯＣ（＝Ｏ）－Ｒ^ＷＡ－Ｏ－、又は、－ＯＣ（＝Ｏ）－Ｒ^ＷＡ－Ｏ－であることが好ましい。なお、Ｒ^ＷＡはそれぞれ独立に、炭素数６～１２０の直鎖、分岐若しくは環状アルキレン基、炭素数６～１２０のハロアルキレン基、炭素数６～１２０のアリーレン基、炭素数６～１２０のアルカーリレン基（アルキルアリール基から水素原子を１つ除いた二価の基）、又は、炭素数６～１２０のアラルキレン基を表す。

上記式ＺのＹにおける親水性構造を有する一価の基は、－ＯＨ、－Ｃ（＝Ｏ）ＯＨ、末端が水素原子又はアルキル基であるポリアルキレンオキシ基、又は、末端が水素原子又はアルキル基であるポリアルキレンオキシ基の他方の末端に－ＣＨ_２ＣＨ_２ＮＲ^Ｗ－が結合した基であることが好ましい。
上記式ＺのＹにおける疎水性構造を有する一価の基は、炭素数６～１２０の直鎖、分岐若しくは環状アルキル基、炭素数６～１２０のハロアルキル基、炭素数６～１２０のアリール基、炭素数７～１２０のアルカーリル基（アルキルアリール基）、炭素数７～１２０のアラルキル基、－ＯＲ^ＷＢ、－Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ^ＷＢ、又は、－ＯＣ（＝Ｏ）Ｒ^ＷＢであることが好ましい。Ｒ^ＷＢは、炭素数６～２０を有するアルキル基を表す。

上記式Ｚで表される基を有するポリマー粒子は、耐刷性、着肉性、及び、機上現像性の観点から、Ｗが親水性構造を有する二価の基であることがより好ましく、Ｑがフェニレン基、エステル結合、又は、アミド結合であり、Ｗは、ポリアルキレンオキシ基であり、Ｙが、末端が水素原子又はアルキル基であるポリアルキレンオキシ基であることがより好ましい。

また、上記ポリマー粒子は、耐刷性、及び、機上現像性の観点から、重合性基を有するポリマー粒子を含むことが好ましく、粒子表面に重合性基を有するポリマー粒子を含むことがより好ましい。
更に、上記ポリマー粒子は、耐刷性の観点から、親水性基及び重合性基を有するポリマー粒子を含むことが好まし
上記重合性基は、カチオン重合性基であっても、ラジカル重合性基であってもよいが、反応性の観点からは、ラジカル重合性基であることが好ましい。
上記重合性基としては、重合可能な基であれば特に制限はないが、反応性の観点から、エチレン性不飽和基が好ましく、ビニルフェニル基（スチリル基）、（メタ）アクリロキシ基、又は、（メタ）アクリルアミド基がより好ましく、（メタ）アクリロキシ基が特に好ましい。
また、重合性基を有するポリマー粒子におけるポリマーは、重合性基を有する構成単位を有することが好ましい。
更に、高分子反応によりポリマー粒子表面に重合性基を導入してもよい。

また、上記画像記録層は、耐刷性、及び、機上現像性の観点から、上記ポリマー粒子として、分散性基を有する付加重合型樹脂粒子を含むことが好ましく、上記分散性基が、上記式Ｚで表される基を含むことがより好ましい。

また、上記ポリマー粒子は、耐刷性、着肉性、機上現像性、及び、機上現像時の現像カス抑制性の観点から、ウレア結合を有する樹脂を含むことが好ましい。
上記ウレア結合を有する樹脂としては、国際公開第２０２０／２６２６９２号に記載のものが好適に挙げられる。

また、上記画像記録層は、耐刷性、及び、機上現像性の観点から、熱可塑性樹脂粒子を含むことが好ましい。
熱可塑性樹脂粒子に含まれる熱可塑性樹脂は、特に制限はなく、例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸エチル、ポリ（メタ）アクリル酸ブチル、ポリアクリロニトリル、ポリ酢酸ビニル、それらの共重合体等が挙げられる。熱可塑性樹脂はラテックス状態であってもよい。
本発明に係る熱可塑性樹脂は、後述する露光工程において生成された熱により、熱可塑性樹脂が溶融又は軟化することで、記録層を形成する疎水性の膜の一部又は全部を形成する樹脂であることが好ましい。

上記熱可塑性樹脂としては、インキ着肉性及び耐刷性の観点から、芳香族ビニル化合物により形成される構成単位、及び、シアノ基を有する構成単位を有する樹脂を含むことが好ましい。
芳香族ビニル化合物により形成される構成単位、及び、シアノ基を有する構成単位を有する樹脂としては、国際公開第２０２０／２６２６９２号に記載のものが好適に挙げられる。

上記熱可塑性樹脂粒子に含まれる熱可塑性樹脂は、耐刷性及び機上現像性の観点から、親水性基を有することが好ましい。
親水性基としては、親水性を有する構造であれば、特に制限はないが、カルボキシ基等の酸基、ヒドロキシ基、アミノ基、シアノ基、ポリアルキレンオキシド構造等が挙げられる。
上記親水性基としては、耐刷性及び機上現像性の観点から、ポリアルキレンオキシド構造を有する基、ポリエステル構造を有する基、又は、スルホン酸基であることが好ましく、ポリアルキレンオキシド構造を有する基、又は、スルホン酸基であることがより好ましく、ポリアルキレンオキシド構造を有する基であることが更に好ましい。

上記ポリアルキレンオキシド構造としては、機上現像性の観点から、ポリエチレンオキシド構造、ポリプロピレンオキシド構造、又は、ポリ（エチレンオキシド／プロピレンオキシド）構造であることが好ましい。
また、機上現像性の観点からは、上記親水性基の中でもポリアルキレンオキシド構造として、ポリプロピレンオキシド構造を有することが好ましく、ポリエチレンオキシド構造及びポリプロピレンオキシド構造を有することがより好ましい。
上記ポリアルキレンオキシド構造におけるアルキレンオキシド構造の数は、機上現像性の観点から、２以上であることが好ましく、５以上であることがより好ましく、５～２００であることが更に好ましく、８～１５０であることが特に好ましい。

また、機上現像性の観点から、上記親水性基として、上記式Ｚで表される基が好ましい。

熱可塑性樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）は、耐刷性及びインキ着肉性の観点から、６０℃～１５０℃であることが好ましく、８０℃～１４０℃であることがより好ましく、９０℃～１３０℃であることが更に好ましい。
熱可塑性樹脂粒子が２種以上の熱可塑性樹脂を含む場合には、後述するＦＯＸ式により求められた値を、熱可塑性樹脂のガラス転移温度という。

本発明において、樹脂のガラス転移温度は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を用いて測定することができる。
具体的な測定方法は、ＪＩＳ Ｋ ７１２１（１９８７年）又はＪＩＳ Ｋ ６２４０（２０１１年）に記載の方法に順じて行う。本明細書におけるガラス転移温度は、補外ガラス転移開始温度（以下、Ｔｉｇと称することがある）を用いている。
ガラス転移温度の測定方法をより具体的に説明する。
ガラス転移温度を求める場合、予想される樹脂のＴｇより約５０℃低い温度にて装置が安定するまで保持した後、加熱速度：２０℃／分で、ガラス転移が終了した温度よりも約３０℃高い温度まで加熱し，示差熱分析（ＤＴＡ）曲線又はＤＳＣ曲線を作成する。
補外ガラス転移開始温度（Ｔｉｇ）、すなわち、本明細書におけるガラス転移温度Ｔｇは、ＤＴＡ曲線又はＤＳＣ曲線における低温側のベースラインを高温側に延長した直線と、ガラス転移の階段状変化部分の曲線の勾配が最大になる点で引いた接線との交点の温度として求める。

熱可塑性樹脂粒子が２種以上の熱可塑性樹脂を含む場合、熱可塑性樹脂粒子に含まれる熱可塑性樹脂のＴｇは下記のように求められる。
１つ目の熱可塑性樹脂のＴｇをＴｇ１（Ｋ）、熱可塑性樹脂粒子における熱可塑性樹脂成分の合計質量に対する１つ目の熱可塑性樹脂の質量分率をＷ１とし、２つ目のＴｇをＴｇ２（Ｋ）とし、熱可塑性樹脂粒子における熱可塑性樹脂成分の合計質量に対する２つ目の樹脂の質量分率をＷ２としたときに、熱可塑性樹脂粒子のＴｇ０（Ｋ）は、以下のＦＯＸ式にしたがって推定することが可能である。
ＦＯＸ式：１／Ｔｇ０＝（Ｗ１／Ｔｇ１）＋（Ｗ２／Ｔｇ２）
また、熱可塑性樹脂粒子が３種の樹脂を含むか、含まれる熱可塑性樹脂種の異なる３種の熱可塑性樹脂粒子が前処理液に含有される場合、熱可塑性樹脂粒子のＴｇは、ｎ個目の樹脂のＴｇをＴｇｎ（Ｋ）、熱可塑性樹脂粒子における樹脂成分の合計質量に対するｎ個目の樹脂の質量分率をＷｎとしたときに、上記と同様、以下の式にしたがって推定することが可能である。
ＦＯＸ式：１／Ｔｇ０＝（Ｗ１／Ｔｇ１）＋（Ｗ２／Ｔｇ２）＋（Ｗ３／Ｔｇ３）・・・＋（Ｗｎ／Ｔｇｎ）

示差走査熱量計（ＤＳＣ）としては、例えば、エスアイアイ・ナノテクノロジー社のＥＸＳＴＡＲ６２２０を用いることができる。

熱可塑性樹脂粒子の算術平均粒子径は、耐刷性の観点から、１ｎｍ以上２００ｎｍ以下であることが好ましく、３ｎｍ以上８０ｎｍ未満であることがより好ましく、１０ｎｍ以上４９ｎｍ以下であることが更に好ましい。

本発明における熱可塑性樹脂粒子における算術平均粒子径は、特に断りのない限り、動的光散乱法（ＤＬＳ）によって測定された値を指す。ＤＬＳによる熱可塑性樹脂粒子の算術平均粒子径の測定は、Ｂｒｏｏｋｈａｖｅｎ ＢＩ－９０（Ｂｒｏｏｋｈａｖｅｎ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ製）を用い、上記機器のマニュアルに沿って行われる。

熱可塑性樹脂粒子に含まれる熱可塑性樹脂の重量平均分子量は、３，０００～３００，０００であることが好ましく、５，０００～１００，０００であることがより好ましい。

熱可塑性樹脂粒子に含まれる熱可塑性樹脂の製造方法は、特に限定されず、公知の方法により製造することができる。
例えば、スチレン化合物と、アクリロニトリル化合物と、必要に応じて上記Ｎ－ビニル複素環化合物、上記エチレン性不飽和基を有する構成単位の形成に用いられる化合物、上記酸性基を有する構成単位の形成に用いられる化合物、上記疎水性基を有する構成単位の形成に用いられる化合物、及び、上記その他の構成単位の形成に用いられる化合物よりなる群から選ばれた少なくとも１種の化合物、とを、公知の方法により重合することにより得られる。

熱可塑性樹脂粒子に含まれる熱可塑性樹脂の具体例としては、国際公開第２０２０／２６２６９２号に記載のものが好適に挙げられる。

上記粒子の平均粒径は、０．０１μｍ～３．０μｍが好ましく、０．０３μｍ～２．０μｍがより好ましく、０．１０μｍ～１．０μｍが更に好ましい。この範囲で良好な解像度と経時安定性が得られる。
本発明における上記粒子の平均一次粒径は、光散乱法により測定するか、又は、粒子の電子顕微鏡写真を撮影し、写真上で粒子の粒径を総計で５，０００個測定し、平均値を算出するものとする。なお、非球形粒子については写真上の粒子面積と同一の粒子面積を有する球形粒子の粒径値を粒径とする。
また、本発明における平均粒径は、特に断りのない限り、体積平均粒径であるものとする。

上記画像記録層は、粒子、特にポリマー粒子を１種単独で含有していても、２種以上を含有していてもよい。
また、上記画像記録層における粒子、特にポリマー粒子の含有量は、機上現像性、及び、耐刷性の観点から、上記画像記録層の全固形分に対し、５質量％～９０質量％が好ましく、１０質量％～９０質量％であることがより好ましく、２０質量％～９０質量％であることが更に好ましく、５０質量％～９０質量％であることが特に好ましい。
また、上記画像記録層におけるポリマー粒子の含有量は、機上現像性、及び、耐刷性の観点から、上記画像記録層の分子量３，０００以上の成分の全質量に対し、２０質量％～１００質量％が好ましく、３５質量％～１００質量％であることがより好ましく、５０質量％～１００質量％であることが更に好ましく、８０質量％～１００質量％であることが特に好ましい。

〔バインダーポリマー〕
画像記録層は、バインダーポリマーを含んでいてもよい。
上記ポリマー粒子は、上記バインダーポリマーに該当しない。すなわち、バインダーポリマーは、粒子形状ではない重合体である。
バインダーポリマーとしては、（メタ）アクリル樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、又は、ポリウレタン樹脂が好ましい。

中でも、バインダーポリマーは平版印刷版原版の画像記録層に用いられる公知のバインダーポリマーを好適に使用することができる。一例として、機上現像型の平版印刷版原版に用いられるバインダーポリマー（以下、機上現像用バインダーポリマーともいう。）について、詳細に記載する。
機上現像用バインダーポリマーとしては、アルキレンオキシド鎖を有するバインダーポリマーが好ましい。アルキレンオキシド鎖を有するバインダーポリマーは、ポリ（アルキレンオキシド）部位を主鎖に有していても側鎖に有していてもよい。また、ポリ（アルキレンオキシド）を側鎖に有するグラフトポリマーでも、ポリ（アルキレンオキシド）含有繰返し単位で構成されるブロックと（アルキレンオキシド）非含有繰返し単位で構成されるブロックとのブロックコポリマーでもよい。
ポリ（アルキレンオキシド）部位を主鎖に有する場合は、ポリウレタン樹脂が好ましい。ポリ（アルキレンオキシド）部位を側鎖に有する場合の主鎖のポリマーとしては、（メタ）アクリル樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリウレア樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、ノボラック型フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、合成ゴム、天然ゴムが挙げられ、特に（メタ）アクリル樹脂が好ましい。

また、バインダーポリマーの他の好ましい例として、６官能以上１０官能以下の多官能チオールを核として、この核に対しスルフィド結合により結合したポリマー鎖を有し、上記ポリマー鎖が重合性基を有する高分子化合物（以下、星型高分子化合物ともいう。）が挙げられる。
星型高分子化合物は、硬化性の観点から、エチレン性不飽和基等の重合性基を、主鎖又は側鎖、より好ましくは側鎖に有しているものが好ましく挙げられる。
星型高分子化合物としては、例えば、特開２０１２－１４８５５５号公報、又は、国際公開第２０２０／２６２６９２号に記載のものが挙げられる。

バインダーポリマーの分子量は、ＧＰＣ法によるポリスチレン換算値として重量平均分子量（Ｍｗ）が、２，０００以上であることが好ましく、５，０００以上であることがより好ましく、１０，０００～３００，０００であることが更に好ましい。

必要に応じて、特開２００８－１９５０１８号公報に記載のポリアクリル酸、ポリビニルアルコールなどの親水性ポリマーを併用することができる。また、親油的なポリマーと親水的なポリマーとを併用することもできる。

また、上記画像記録層は、耐刷性、及び、機上現像性の観点から、芳香族ビニル化合物により形成される構成単位を有するポリマーを含むことが好ましく、芳香族ビニル化合物により形成される構成単位を有するポリマーを含み、かつ赤外線露光により分解する赤外線吸収剤を含むことがより好ましい。

また、本発明に用いられるバインダーポリマーは、例えば、経時による機上現像性の低下を抑制する観点から、ガラス転移温度（Ｔｇ）が５０℃以上であることが好ましく、７０℃以上であることがより好ましく、８０℃以上であることが更に好ましく、９０℃以上であることが特に好ましい。
また、バインダーポリマーのガラス転移温度の上限としては、画像記録層への水の浸み込みやすさの観点から、２００℃が好ましく、１２０℃以下がより好ましい。

上記のガラス転移温度を有するバインダーポリマーとしては、経時による機上現像性の低下をより抑制する観点から、ポリビニルアセタールが好ましい。
ポリビニルアセタールは、ポリビニルアルコールのヒドロキシ基をアルデヒドにてアセタール化させて得られた樹脂である。
特に、ポリビニルアルコールのヒドロキシ基を、ブチルアルデヒドでアセタール化（即ち、ブチラール化）したポリビニルブチラールが好ましい。
また、ポリビニルアセタールは、耐刷性向上の観点から、エチレン性不飽和基を有することが好ましい。
ポリビニルアセタールとしては、国際公開第２０２０／２６２６９２号に記載のものが好適に挙げられる。

本発明における画像記録層には、フッ素原子を有する樹脂を含有することが好ましく、フルオロ脂肪族基含有共重合体を含有することがより好ましい。
フッ素原子を有する樹脂、特にフルオロ脂肪族基含有共重合体を用いることで、画像記録層の形成時の発泡による面質異常を抑制し、塗布面状を高めることができ、更に、形成された画像記録層のインキの着肉性を高められる。
また、フルオロ脂肪族基含有共重合体を含む画像記録層は、階調が高くなり、例えば、レーザー光に対して高感度となり、散乱光、反射光等によるかぶり性が良好で耐刷性に優れる平版印刷版が得られる。

上記フルオロ脂肪族基含有共重合体としては、国際公開第２０２０／２６２６９２号に記載のものを好適に用いることができる。

本発明において用いられる画像記録層においては、バインダーポリマーを１種単独で使用しても、２種以上を併用してもよい。
バインダーポリマーは、画像記録層中に任意な量で含有させることができるが、バインダーポリマーの含有量は、画像記録層の全固形分に対して、１質量％～９０質量％であることが好ましく、５質量％～８０質量％であることがより好ましい。

〔連鎖移動剤〕
本発明において用いられる画像記録層は、連鎖移動剤を含有してもよい。連鎖移動剤は、平版印刷版における耐刷性の向上に寄与する。
連鎖移動剤としては、チオール化合物が好ましく、沸点（揮発し難さ）の観点で炭素数７以上のチオール化合物がより好ましく、芳香環上にメルカプト基を有する化合物（芳香族チオール化合物）が更に好ましい。上記チオール化合物は単官能チオール化合物であることが好ましい。
連鎖移動剤の具体例としては、国際公開第２０２０／２６２６９２号に記載のものが好適に挙げられる。

連鎖移動剤は、１種のみを添加しても、２種以上を併用してもよい。
連鎖移動剤の含有量は、画像記録層の全固形分に対し、０．０１質量％～５０質量％が好ましく、０．０５質量％～４０質量％がより好ましく、０．１質量％～３０質量％が更に好ましい。

〔感脂化剤〕
画像記録層は、インキ着肉性を向上させるために、感脂化剤を更に含有することが好ましい。
上記感脂化剤としては、例えば、オニウム化合物、含窒素低分子化合物、アンモニウム基含有ポリマー等のアンモニウム化合物などが挙げられる。
特に、保護層に無機層状化合物を含有させる場合、これら化合物は、無機層状化合物の表面被覆剤として機能し、無機層状化合物による印刷途中の着肉性低下を抑制することができる。

また、感脂化剤は、着肉性の観点から、オニウム化合物であることが好ましい。
オニウム化合物としては、ホスホニウム化合物、アンモニウム化合物、スルホニウム化合物等が挙げられ、オニウム化合物としては、上記観点から、ホスホニウム化合物及びアンモニウム化合物からなる群より選択される少なくとも１つが好ましい。
アンモニウム化合物としては、含窒素低分子化合物、アンモニウム基含有ポリマー等を好ましく挙げることができる。
感脂化剤の具体例としては、国際公開第２０２０／２６２６９２号に記載のものが好適に挙げられる。

感脂化剤の含有量は、画像記録層の全固形分に対して、１質量％～４０．０質量％が好ましく、２質量％～２５．０質量％がより好ましく、３質量％～２０．０質量％が更に好ましい。

画像記録層は、感脂化剤を１種単独で含有してもよいし、２種以上を併用してもよい。
本発明において用いられる画像記録層の好ましい態様の一つは、感脂化剤として、２種以上の化合物を含有する態様である。
具体的には、本発明において用いられる画像記録層は、機上現像性及び着肉性を両立させる観点から、感脂化剤としては、ホスホニウム化合物と、含窒素低分子化合物と、アンモニウム基含有ポリマーと、を併用することが好ましく、ホスホニウム化合物と、第四級アンモニウム塩類と、アンモニウム基含有ポリマーと、を併用することがより好ましい。

〔現像促進剤〕
本発明において用いられる画像記録層は、現像促進剤を更に含むことが好ましい。
現像促進剤は、ＳＰ値の極性項の値が６．０～２６．０であることが好ましく、６．２～２４．０であることがより好ましく、６．３～２３．５であることが更に好ましく、６．４～２２．０であることが特に好ましい。

本発明におけるＳＰ値（溶解度パラメーター、単位：（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２）の極性項の値は、ハンセン（Ｈａｎｓｅｎ）溶解度パラメーターにおける極性項δｐの値を用いるものとする。ハンセン（Ｈａｎｓｅｎ）溶解度パラメーターは、ヒルデブランド（Ｈｉｌｄｅｂｒａｎｄ）によって導入された溶解度パラメーターを、分散項δｄ、極性項δｐ、水素結合項δｈの３成分に分割し、３次元空間に表したものであるが、本発明においては上記極性項δｐを用いる。
δｐ［ｃａｌ／ｃｍ^３］はＨａｎｓｅｎ溶解度パラメーター双極子間力項、Ｖ［ｃａｌ／ｃｍ^３］はモル体積、μ［Ｄ］は双極子モーメントである。δｐとしては、一般的にはHansenとBeerbowerによって簡素化された下記式が用いられている

現像促進剤としては、親水性高分子化合物又は親水性低分子化合物であることが好ましい。
本発明において、親水性とは、ＳＰ値の極性項の値が６．０～２６．０であることをいい、親水性高分子化合物とは分子量（分子量分布を有する場合は重量平均分子量）が３，０００以上の化合物をいい、親水性低分子化合物とは分子量（分子量分布を有する場合は重量平均分子量）が３，０００未満の化合物をいう。

親水性高分子化合物としては、セルロース化合物等が挙げられ、セルロース化合物が好ましい。
セルロース化合物としては、セルロース、又は、セルロースの少なくとも一部が変性された化合物（変性セルロース化合物）が挙げられ、変性セルロース化合物が好ましい。
変性セルロース化合物としては、セルロースのヒドロキシ基の少なくとも一部が、アルキル基及びヒドロキシアルキル基よりなる群から選ばれた少なくとも一種の基により置換された化合物が好ましく挙げられる。
上記セルロースのヒドロキシ基の少なくとも一部が、アルキル基及びヒドロキシアルキル基よりなる群から選ばれた少なくとも一種の基により置換された化合物の置換度は、０．１～６．０であることが好ましく、１～４であることがより好ましい。
変性セルロース化合物としては、アルキルセルロース化合物又はヒドロキシアルキルセルロース化合物が好ましく、ヒドロキシアルキルセルロース化合物がより好ましい。
アルキルセルロース化合物としては、メチルセルロースが好ましく挙げられる。
ヒドロキシアルキルセルロース化合物としては、ヒドロキシプロピルセルロースが好ましく挙げられる。

親水性高分子化合物の分子量（分子量分布を有する場合は重量平均分子量）は、３，０００～５，０００，０００であることが好ましく、５，０００～２００，０００であることがより好ましい。

親水性低分子化合物としては、グリコール化合物、ポリオール化合物、有機アミン化合物、有機スルホン酸化合物、有機スルファミン化合物、有機硫酸化合物、有機ホスホン酸化合物、有機カルボン酸化合物、ベタイン化合物等が挙げられ、ポリオール化合物、有機スルホン酸化合物又はベタイン化合物が好ましい。

グリコール化合物としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール等のグリコール類及びこれらの化合物のエーテル又はエステル誘導体類が挙げられる。
ポリオール化合物としては、グリセリン、ペンタエリスリトール、トリス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレート等が挙げられる。
有機アミン化合物としては、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン等及びその塩が挙げられる。
有機スルホン酸化合物としては、アルキルスルホン酸、トルエンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸等及びその塩が挙げられ、アルキル基の炭素数が１～１０のアルキルスルホン酸が好ましく挙げられる。
有機スルファミン化合物としては、アルキルスルファミン酸等及びその塩が挙げられる。
有機硫酸化合物としては、アルキル硫酸、アルキルエーテル硫酸等及びその塩が挙げられる。
有機ホスホン酸化合物としては、フェニルホスホン酸等及びその塩、が挙げられる。
有機カルボン酸化合物としては、酒石酸、シュウ酸、クエン酸、リンゴ酸、乳酸、グルコン酸等及びその塩が挙げられる。
ベタイン化合物としては、ホスホベタイン化合物、スルホベタイン化合物、カルボキシベタイン化合物等が挙げられ、トリメチルグリシンが好ましく挙げられる。

親水性低分子化合物の分子量（分子量分布を有する場合は重量平均分子量）は、１００以上３，０００未満であることが好ましく、３００～２，５００であることがより好ましい。

現像促進剤は、環状構造を有する化合物であることが好ましい。
環状構造としては、特に限定されないが、ヒドロキシ基の少なくとも一部が置換されていてもよいグルコース環、イソシアヌル環、ヘテロ原子を有していてもよい芳香環、ヘテロ原子を有していてもよい脂肪族環等が挙げられ、グルコース環又はイソシアヌル環が好ましく挙げられる。
グルコース環を有する化合物としては、上述のセルロース化合物が挙げられる。
イソシアヌル環を有する化合物としては、上述のトリス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレート等が挙げられる。
芳香環を有する化合物としては、上述のトルエンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸等が挙げられる。
脂肪族環を有する化合物としては、上述のアルキル硫酸であって、アルキル基が環構造を有する化合物等が挙げられる。

また、上記環状構造を有する化合物は、ヒドロキシ基を有することが好ましい。
ヒドロキシ基を有し、かつ、環状構造を有する化合物としては、上述のセルロース化合物、及び、上述のトリス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレートが好ましく挙げられる。

また、現像促進剤としては、オニウム化合物であることが好ましい。
オニウム化合物としては、アンモニウム化合物、スルホニウム化合物等が挙げられ、アンモニウム化合物が好ましい。
オニウム化合物である現像促進剤としては、トリメチルグリシン等が挙げられる。
また、上記電子受容型重合開始剤におけるオニウム化合物はＳＰ値の極性項の値が６．０～２６．０ではない化合物であり、現像促進剤には含まれない。

画像記録層は、現像促進剤を１種単独で含有してもよいし、２種以上を併用してもよい。
本発明において用いられる画像記録層の好ましい態様の一つは、現像促進剤として、２種以上の化合物を含有する態様である。
具体的には、本発明において用いられる画像記録層は、機上現像性及び着肉性の観点から、現像促進剤として、上記ポリオール化合物及び上記ベタイン化合物、上記ベタイン化合物及び上記有機スルホン酸化合物、又は、上記ポリオール化合物及び上記有機スルホン酸化合物を含むことが好ましい。

画像記録層の全固形分に対する現像促進剤の含有量は、０．１質量％以上２０質量％以下であることが好ましく、０．５質量％以上１５質量％以下がより好ましく、１質量％以上１０質量％以下がより好ましい。

〔その他の成分〕
画像記録層には、その他の成分として、界面活性剤、重合禁止剤、高級脂肪酸誘導体、可塑剤、無機層状化合物等を含有することができる。具体的には、特開２００８－２８４８１７号公報の段落０１１４～段落０１５９の記載を参照することができる。
重合禁止剤としては、例えば、フェノチアジンなどの公知の重合禁止剤を用いることができる。

〔画像記録層の形成〕
本発明の平版印刷版原版における画像記録層は、例えば、特開２００８－１９５０１８号公報の段落０１４２～段落０１４３に記載のように、必要な上記各成分を公知の溶剤に分散又は溶解して塗布液を調製し、塗布液を支持体上にバーコーター塗布など公知の方法で塗布し、乾燥することにより形成することができる。
溶剤としては、公知の溶剤を用いることができる。具体的には、例えば、水、アセトン、メチルエチルケトン（２－ブタノン）、シクロヘキサン、酢酸エチル、エチレンジクロライド、テトラヒドロフラン、トルエン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、アセチルアセトン、シクロヘキサノン、ジアセトンアルコール、エチレングリコールモノメーチルエーテルアセテート、エチレングリコールエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、１－メトキシ－２－プロパノール、３－メトキシ－１－プロパノール、メトキシメトキシエタノール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、３－メトキシプロピルアセテート、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、γ－ブチロラクトン、乳酸メチル、乳酸エチル等が挙げられる。溶剤は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。塗布液中の固形分濃度は１質量％～５０質量％であることが好ましい。
塗布、乾燥後における画像記録層の塗布量（固形分）は、用途によって異なるが、良好な感度と画像記録層の良好な皮膜特性を得る観点から、０．３ｇ／ｍ^２～３．０ｇ／ｍ^２が好ましい。
また、上記画像記録層の層厚は、０．１μｍ～３．０μｍであることが好ましく、０．３μｍ～２．０μｍであることがより好ましい。
本発明において、平版印刷版原版における各層の層厚は、平版印刷版原版の表面に対して垂直な方向に切断した切片を作製し、上記切片の断面を走査型顕微鏡（ＳＥＭ）により観察することにより確認される。

画像記録層は、機上現像性付与の観点から、水溶性又は水分散性を有することが好ましい。ここで、「水溶性」とは、２０℃の水１００ｇに０．１ｇ以上溶解することを意味し、「水分散性」とは、２０℃の水に一様に分散することを意味する。

＜下塗り層＞
本発明の平版印刷版原版は、画像記録層と支持体との間に下塗り層（中間層と呼ばれることもある。）を有していても良い。下塗り層は、露光部においては支持体と画像記録層との密着を強化し、未露光部においては画像記録層の支持体からのはく離を生じやすくさせるため、耐刷性の低下を抑制しながら現像性を向上させることに寄与する。また、赤外線レーザー露光の場合に、下塗り層が断熱層として機能することにより、露光により発生した熱が支持体に拡散して感度が低下するのを防ぐ効果も有する。

下塗り層に用いられる化合物としては、支持体表面に吸着可能な吸着性基及び親水性基を有するポリマーが挙げられる。画像記録層との密着性を向上させるために吸着性基及び親水性基を有し、更に架橋性基を有するポリマーが好ましい。下塗り層に用いられる化合物は、低分子化合物でもポリマーであってもよい。下塗り層に用いられる化合物は、必要に応じて、２種以上を混合して使用してもよい。

下塗り層に用いられる化合物がポリマーである場合、吸着性基を有するモノマー、親水性基を有するモノマー及び架橋性基を有するモノマーの共重合体が好ましい。
支持体表面に吸着可能な吸着性基としては、フェノール性ヒドロキシ基、カルボキシ基、－ＰＯ_３Ｈ_２、－ＯＰＯ_３Ｈ_２、－ＣＯＮＨＳＯ_２－、－ＳＯ_２ＮＨＳＯ_２－、－ＣＯＣＨ_２ＣＯＣＨ_３が好ましい。親水性基としては、スルホ基又はその塩、カルボキシ基の塩が好ましい。架橋性基としては、アクリル基、メタクリル基、アクリルアミド基、メタクリルアミド基、アリル基などが好ましい。
ポリマーは、ポリマーの極性置換基と、上記極性置換基と対荷電を有する置換基及びエチレン性不飽和結合を有する化合物との塩形成で導入された架橋性基を有してもよいし、上記以外のモノマー、好ましくは親水性モノマーが更に共重合されていてもよい。

具体的には、特開平１０－２８２６７９号公報に記載されている付加重合可能なエチレン性二重結合反応基を有しているシランカップリング剤、特開平２－３０４４４１号公報記載のエチレン性二重結合反応基を有しているリン化合物が好適に挙げられる。特開２００５－２３８８１６号、特開２００５－１２５７４９号、特開２００６－２３９８６７号、特開２００６－２１５２６３号の各公報に記載の架橋性基（好ましくは、エチレン性不飽和基）、支持体表面と相互作用する官能基及び親水性基を有する低分子又は高分子化合物も好ましく用いられる。
より好ましいものとして、特開２００５－１２５７４９号及び特開２００６－１８８０３８号公報に記載の支持体表面に吸着可能な吸着性基、親水性基及び架橋性基を有する高分子ポリマーが挙げられる。

下塗り層に用いられるポリマー中のエチレン性不飽和基の含有量は、ポリマー１ｇ当たり、好ましくは０．１ｍｍｏｌ～１０．０ｍｍｏｌ、より好ましくは０．２ｍｍｏｌ～５．５ｍｍｏｌである。
下塗り層に用いられるポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）は、５，０００以上が好ましく、１万～３０万がより好ましい。

下塗り層は、上記下塗り層用化合物の他に、経時による汚れ防止のため、キレート剤、第二級又は第三級アミン、重合禁止剤、アミノ基又は重合禁止能を有する官能基と支持体表面と相互作用する基とを有する化合物（例えば、１，４－ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン（ＤＡＢＣＯ）、２，３，５，６－テトラヒドロキシ－ｐ－キノン、クロラニル、スルホフタル酸、ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸、ジヒドロキシエチルエチレンジアミン二酢酸、ヒドロキシエチルイミノ二酢酸など）等を含有してもよい。

下塗り層は、公知の方法で塗布される。下塗り層の塗布量（固形分）は、０．１ｍｇ／ｍ^２～１００ｍｇ／ｍ^２が好ましく、１ｍｇ／ｍ^２～３０ｍｇ／ｍ^２がより好ましい。

＜保護層＞
本発明の平版印刷版原版は、画像記録層の上に保護層（「オーバーコート層」と呼ばれることもある。）を有していても良い。
好ましい一態様として、本発明の平版印刷版原版は、支持体と、画像記録層と、保護層とをこの順で有することが好ましい。
また、好ましい一態様として、本発明の平版印刷版原版は、支持体と、下塗り層と、画像記録層と、保護層とをこの順で有することが好ましい。

上記保護層の膜厚は、上記画像記録層の膜厚よりも厚いことが好ましい。
保護層は酸素遮断により画像形成阻害反応を抑制する機能の他、画像記録層における傷の発生防止及び高照度レーザー露光時のアブレーション防止の機能を有していてもよい。

このような特性の保護層については、例えば、米国特許第３，４５８，３１１号明細書及び特公昭５５－４９７２９号公報に記載されている。保護層に用いることができる酸素低透過性のポリマーとしては、水溶性ポリマー、水不溶性ポリマーのいずれをも適宜選択して使用することができ、必要に応じて２種類以上を混合して使用することもできるが、機上現像性の観点から、水溶性ポリマーを含むことが好ましい。
本発明において、水溶性ポリマーとは、２５℃の水に対する溶解度が５質量％を超えるポリマーを意味する。
保護層において用いることができる水溶性ポリマーとしては、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、セルロース誘導体、ポリエチレングリコール、ポリ（メタ）アクリロニトリル等が挙げられる。
また、親水性ポリマーは、変性ポリビニルアルコール及びセルロース誘導体よりなる群から選択される少なくとも１種を含むことが好ましい。
変性ポリビニルアルコールとしては、カルボキシ基又はスルホ基を有する酸変性ポリビニルアルコールが好ましく用いられる。具体的には、特開２００５－２５０２１６号公報、及び特開２００６－２５９１３７号公報に記載の変性ポリビニルアルコールが挙げられる。
セルロース誘導体としては、例えば、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等が挙げられる。

上記水溶性ポリマーの中でも、ポリビニルアルコールを含むことが好ましく、けん化度が５０％以上であるポリビニルアルコールを含むことが更に好ましい。
上記けん化度は、６０％以上が好ましく、７０％以上がより好ましく、８５％以上が更に好ましい。けん化度の上限は特に限定されず、１００％以下であればよい。
上記けん化度は、ＪＩＳ Ｋ ６７２６：１９９４に記載の方法に従い測定される。
また、保護層の一態様として、ポリビニルアルコールと、ポリエチレングリコールとを含む態様も好ましく挙げられる。

本発明における保護層が水溶性ポリマーを含む場合、保護層の全質量に対する水溶性ポリマーの含有量は、１質量％～９９質量％であることが好ましく、３質量％～９７質量％であることがより好ましく、５質量％～９５質量％であることが更に好ましい。

保護層は、疎水性ポリマーを含むことが好ましい。
疎水性ポリマーとは、１２５℃、１００ｇの純水に対し５ｇ未満で溶解するか、又は、溶解しないポリマーをいう。
疎水性ポリマーとしては、例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル（例えば、ポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸エチル、ポリ（メタ）アクリル酸ブチル等）、これらの樹脂の原料モノマーを組み合わせた共重合体等が挙げられる。
また、疎水性ポリマーとしては、ポリビニリデンクロライド樹脂を含むことが好ましい。
更に、疎水性ポリマーとしては、スチレン－アクリル共重合体（スチレンアクリル樹脂ともいう。）を含むことが好ましい。
更にまた、疎水性ポリマーは、機上現像性の観点から、疎水性ポリマー粒子であることが好ましい。

疎水性ポリマーは、１種単独で用いてもよいし、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。

保護層が疎水性ポリマーを含む場合、疎水性ポリマーの含有量は、保護層の全固形分に対して、１質量％～７０質量％であることが好ましく、５質量％～５０質量％であることがより好ましく、１０質量％～４０質量％であることが更に好ましい。

本発明において、疎水性ポリマーの保護層表面における占有面積率が３０面積％以上であることが好ましく、４０面積％以上であることがより好ましく、５０面積％以上であることが更に好ましい。
疎水性ポリマーの保護層表面における占有面積率の上限としては、例えば、９０面積％が挙げられる。
疎水性ポリマーの保護層表面における占有面積率は、以下のようにして測定することができる。
アルバック・ファイ社製ＰＨＩ ｎａｎｏ ＴＯＦII型飛行時間型二次イオン質量分析装置（ＴＯＦ－ＳＩＭＳ）を用い、保護層表面に加速電圧３０ｋＶでＢｉイオンビーム（一次イオン）を照射し、表面から放出される疎水部（即ち、疎水性ポリマーによる領域）に相当するイオン（二次イオン）のピークを測定することで、疎水部のマッピングを行い、１００μｍ^２あたりに占める疎水部の面積を測定し、疎水部の占有面積率を求め、これを「疎水性ポリマーの保護層表面における占有面積率」とする。
例えば、疎水性ポリマーがアクリル樹脂である場合は、Ｃ_６Ｈ_１３Ｏ^－のピークにより測定を行う。また、疎水性ポリマーがポリ塩化ビニリデンである場合は、Ｃ_２Ｈ_２Ｃｌ^＋のピークにより測定を行う。
上記占有面積率は、疎水性ポリマーの添加量等によって、調整しうる。

保護層は、酸素遮断性を高めるために無機層状化合物を含有してもよい。無機層状化合物は、薄い平板状の形状を有する粒子であり、例えば、天然雲母、合成雲母等の雲母群、式：３ＭｇＯ・４ＳｉＯ・Ｈ_２Ｏで表されるタルク、テニオライト、モンモリロナイト、サポナイト、ヘクトライト、リン酸ジルコニウム等が挙げられる。
好ましく用いられる無機層状化合物は雲母化合物である。雲母化合物としては、例えば、式：Ａ（Ｂ，Ｃ）_２－５Ｄ_４Ｏ_１０（ＯＨ，Ｆ，Ｏ）_２〔ただし、Ａは、Ｋ、Ｎａ、Ｃａのいずれか、Ｂ及びＣは、Ｆｅ（ＩＩ）、Ｆｅ（ＩＩＩ）、Ｍｎ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｖのいずれかであり、Ｄは、Ｓｉ又はＡｌである。〕で表される天然雲母、合成雲母等の雲母群が挙げられる。

雲母群においては、天然雲母としては白雲母、ソーダ雲母、金雲母、黒雲母及び鱗雲母が挙げられる。合成雲母としてはフッ素金雲母ＫＭｇ_３（ＡｌＳｉ_３Ｏ_１０）Ｆ_２、カリ四ケイ素雲母ＫＭｇ_２．５Ｓｉ_４Ｏ_１０）Ｆ_２等の非膨潤性雲母、及び、ＮａテトラシリリックマイカＮａＭｇ_２．５（Ｓｉ_４Ｏ_１０）Ｆ_２、Ｎａ又はＬｉテニオライト（Ｎａ，Ｌｉ）Ｍｇ_２Ｌｉ（Ｓｉ_４Ｏ_１０）Ｆ_２、モンモリロナイト系のＮａ又はＬｉヘクトライト（Ｎａ，Ｌｉ）_１／８Ｍｇ_２／５Ｌｉ_１／８（Ｓｉ_４Ｏ_１０）Ｆ_２等の膨潤性雲母等が挙げられる。更に合成スメクタイトも有用である。

上記の雲母化合物の中でも、フッ素系の膨潤性雲母が特に有用である。すなわち、膨潤性合成雲母は、１０Å～１５Å（１Å＝０．１ｎｍ）程度の厚さの単位結晶格子層からなる積層構造を有し、格子内金属原子置換が他の粘土鉱物より著しく大きい。その結果、格子層は正電荷不足を生じ、それを補償するために層間にＬｉ^＋、Ｎａ^＋、Ｃａ^２＋、Ｍｇ^２＋等の陽イオンを吸着している。これらの層間に介在している陽イオンは交換性陽イオンと呼ばれ、いろいろな陽イオンと交換し得る。特に、層間の陽イオンがＬｉ^＋、Ｎａ^＋の場合、イオン半径が小さいため層状結晶格子間の結合が弱く、水により大きく膨潤する。その状態でシェアーをかけると容易に劈開し、水中で安定したゾルを形成する。膨潤性合成雲母はこの傾向が強く、特に好ましく用いられる。

雲母化合物の形状としては、拡散制御の観点からは、厚さは薄ければ薄いほどよく、平面サイズは塗布面の平滑性や活性光線の透過性を阻害しない限りにおいて大きい程よい。
従って、アスペクト比は、好ましくは２０以上であり、より好ましくは１００以上、特に好ましくは２００以上である。アスペクト比は粒子の厚さに対する長径の比であり、例えば、粒子の顕微鏡写真による投影図から測定することができる。アスペクト比が大きい程、得られる効果が大きい。

雲母化合物の粒子径は、その平均長径が、好ましくは０．３μｍ～２０μｍ、より好ましくは０．５μｍ～１０μｍ、特に好ましくは１μｍ～５μｍである。粒子の平均の厚さは、好ましくは０．１μｍ以下、より好ましくは０．０５μｍ以下、特に好ましくは０．０１μｍ以下である。具体的には、例えば、代表的化合物である膨潤性合成雲母の場合、好ましい態様としては、厚さが１ｎｍ～５０ｎｍ程度、面サイズ（長径）が１μｍ～２０μｍ程度である。

無機層状化合物の含有量は、保護層の全固形分に対して、１質量％～６０質量％が好ましく、３質量％～５０質量％がより好ましい。複数種の無機層状化合物を併用する場合でも、無機層状化合物の合計量が上記の含有量であることが好ましい。上記範囲で酸素遮断性が向上し、良好な感度が得られる。また、着肉性の低下を防止できる。

保護層は可撓性付与のための可塑剤、塗布性を向上させための界面活性剤、表面の滑り性を制御するための無機粒子など公知の添加物を含有してもよい。また、画像記録層において記載した感脂化剤を保護層に含有させてもよい。

保護層は公知の方法で塗布される。保護層の塗布量（固形分）は、０．０１ｇ／ｍ^２～１０ｇ／ｍ^２が好ましく、０．０２ｇ／ｍ^２～３ｇ／ｍ^２がより好ましく、０．０２ｇ／ｍ^２～１ｇ／ｍ^２が特に好ましい。
本発明に用いられる平版印刷版原版における保護層の膜厚は、０．１μｍ～５．０μｍであることが好ましく、０．３μｍ～４．０μｍであることがより好ましい。
本発明に用いられる平版印刷版原版における保護層の膜厚は、上記画像記録層の膜厚に対し、１．１倍～５．０倍であることが好ましく、１．５倍～３．０倍であることがより好ましい。

本発明の平版印刷版原版は、上述した以外のその他の層を有していてもよい。
その他の層としては、特に制限はなく、公知の層を有することができる。例えば、支持体の画像記録層側とは反対側には、必要に応じてバックコート層が設けられていてもよい。

本発明の平版印刷版原版は、端部に、ダレ形状を有する。上記端部は、具体的には、本発明の平版印刷版原版の対向する少なくとも２辺の端部である。
上記ダレ形状が、ダレ量Ｘが２５～１５０μｍ、ダレ幅Ｙが７０～３００μｍのダレ形状であることが好ましい。

図３は、平版印刷版原版の端部の断面形状を模式的に示す図である。
図３において、平版印刷版原版１はその端部にダレ２を有している。平版印刷版原版１の端面１ｃの上端（ダレ２と端面１ｃとの境界点）と、画像記録層面（保護層が形成されている場合には保護層面）１ａの延長線との距離Ｘを「ダレ量Ｘ」といい、平版印刷版原版１の画像記録層面１ａがダレ始める点と端面１ｃの延長線上との距離Ｙを「ダレ幅Ｙ」という。

端部のダレ形状において、ダレ量Ｘは２５μｍ以上が好ましく、３５μｍ以上がより好ましく、４０μｍ以上が更に好ましい。ダレ量Ｘの上限は、端部表面状態の悪化による機上現像性の劣化を防止する観点から１５０μｍが好ましい。機上現像性が劣化すると残存する画像記録層にインキが付着しエッジ汚れ発生の原因となる場合がある。ダレ量Ｘが少な過ぎると、端部に付着したインキがブランケットに転写しやすくなりエッジ汚れ発生の原因となる場合がある。ダレ量Ｘの範囲が２５～１５０μｍの場合、ダレ幅Ｙが小さいと、端部におけるクラックの発生が増大し、そこに印刷インキが溜まることによりエッジ汚れの原因となる場合がある。このような観点から、ダレ幅Ｙは７０～３００μｍの範囲が好ましく、８０～２５０μｍの範囲がより好ましい。なお、上記ダレ量とダレ幅の範囲は、平版印刷版原版１の支持体面１ｂのエッジ形状には関わらない。
通常、平版印刷版原版１の端部において、画像記録層と支持体との境界Ｂ、及び、支持体面１ｂも、画像記録層面１ａと同様に、ダレが発生している。

上記ダレ形状を有する端部の形成は、例えば、平版印刷版原版の裁断条件を調整することにより行うことができる。
具体的には、平版印刷版原版の裁断時に使用するスリッター装置における上側裁断刃と下側裁断刃の隙間、噛み込み量、刃先角度などを調整することにより行うことができる。
図４は、スリッター装置の裁断部の１例を示す概念図である。スリッター装置には、上下一対の裁断刃１０、２０が上下に配置されている。裁断刃１０、２０は円板上の丸刃からなり、上側裁断刃１０ａ及び１０ｂは回転軸１１に、下側裁断刃２０ ａ 及び２０ｂは回転軸２１に、それぞれ同軸上に支持されている。上側裁断刃１０ａ及び１０ｂと下側裁断刃２０ａ及び２０ｂとは、相反する方向に回転される。平版印刷版原版３０は、上側裁断刃１０ａ、１０ｂと下側裁断刃２０ａ，２０ｂとの間を通されて所定の幅に裁断される。スリッター装置の裁断部の上側裁断刃１０ａと下側裁断刃２０ａとの隙間及び上側裁断刃１０ｂと下側裁断刃２０ｂとの隙間を調整することによりダレ形状を有する端部を形成することができる。

上記端部は、具体的には、本発明の平版印刷版原版の対向する少なくとも２辺である。
本発明に係る平版印刷版原版においては、エッジ汚れを更に抑制する観点から、ダレ幅Ｙに相当する領域における、陽極酸化皮膜の表面に存在するクラックの面積率が１０％以下であることが好ましい。
ここで、ダレ幅Ｙに相当する領域とは、上記図３における画像記録層面（保護層が形成されている場合には保護層面）１ａの延長線と端面１ｃの延長線との交点から１ａの延長線が画像記録層面（保護層が形成されている場合には保護層面）の接するまでの領域を意味する。

陽極酸化皮膜の表面に存在するクラックの面積率は、以下の方法で算出される。
平版印刷版原版の構成層（下塗り層、画像記録層、保護層）を、ヤマト科学（株）製ＰｌａｓｍａＲｅａｃｔｏｒＰＲ３００を用いて除去する。露出したアルミニウム支持体の陽極酸化皮膜の表面を、Ｐｔ－Ｐｄ膜を３ｎｍ蒸着して導電処理して試料を作成する。この試料を、（株）日立ハイテクノロジーズ製Ｓ－４８００型電界放出形走査電子顕微鏡（ＦＥ－ＳＥＭ）を用いて、加速電圧３０ｋＶでＳＥＭ観察を行い、観察倍率１，５００倍で端部から中央部に向かって連続写真を取得し、１５０×５０μｍの画像を得る。この画像に対して、画像処理ソフト「ＩｍａｇｅＪ」により、クラック部と陽極酸化皮膜層表面の輝度差を利用してクラック形状を抽出、２値化処理を行い、１５０×５０μｍ範囲におけるクラックの割合を算出し、クラックの面積率とする。

クラックの面積率は、エッジ汚れの発生を防止する観点から、８％以下がより好ましく、７％以下がさらに好ましい。

ダレ幅Ｙに相当する領域における、陽極酸化皮膜の表面に存在するクラックの面積率を１０％以下に調整するためには、特に限定されないが、上記陽極酸化皮膜の陽極酸化皮膜量を０．５～３．０ｇ／ｍ^２の範囲に制御することが好ましい。

〔平版印刷版の作製方法、及び、平版印刷方法〕
本発明における平版印刷版原版を用いる平版印刷版の作製方法は、特に制限はないが、平版印刷版原版を画像露光する工程（露光工程）、及び、露光後の平版印刷版原版を印刷機上で印刷インキ及び湿し水よりなる群から選ばれた少なくとも一方を供給して非画像部の画像記録層を除去する工程（機上現像工程）を含むことが好ましい。
本発明における平版印刷版原版を用いる平版印刷方法は、平版印刷版原版を画像露光する工程（露光工程）と、印刷機上で印刷インキ及び湿し水よりなる群から選ばれた少なくとも一方を供給して非画像部の画像記録層を除去し平版印刷版を作製する工程（機上現像工程）と、得られた平版印刷版により印刷する工程（以下、「印刷工程」ともいう。
）と、を含むことが好ましい。

＜露光工程＞
本発明の平版印刷版原版を用いる平版印刷版の作製方法は、平版印刷版原版を画像露光し、露光部と未露光部とを形成する露光工程を含むことが好ましい。本発明に係る平版印刷版原版は、線画像、網点画像等を有する透明原画を通してレーザー露光するかデジタルデータによるレーザー光走査等で画像露光されることが好ましい。
光源の波長は７５０ｎｍ～１，４００ｎｍが好ましく用いられる。波長７５０ｎｍ～１，４００ｎｍの光源としては、赤外線を放射する固体レーザー及び半導体レーザーが好適である。赤外線レーザーに関しては、出力は１００ｍＷ以上であることが好ましく、１画素当たりの露光時間は２０マイクロ秒以内であることが好ましく、また照射エネルギー量は１０ｍＪ／ｃｍ^２～３００ｍＪ／ｃｍ^２であることが好ましい。また、露光時間を短縮するためマルチビームレーザーデバイスを用いることが好ましい。露光機構は、内面ドラム方式、外面ドラム方式、及びフラットベッド方式等のいずれでもよい。
画像露光は、プレートセッターなどを用いて常法により行うことができる。機上現像の場合には、平版印刷版原版を印刷機に装着した後、印刷機上で画像露光を行ってもよい。

＜機上現像工程＞
本発明における平版印刷版原版を用いる平版印刷版の作製方法は、印刷機上で印刷インキ及び湿し水よりなる群から選ばれた少なくとも一方を供給して非画像部の画像記録層を除去する機上現像工程を含むことが好ましい。
以下に、機上現像方式について説明する。

〔機上現像方式〕
機上現像方式においては、画像露光された平版印刷版原版は、印刷機上で油性インキと水性成分とを供給し、非画像部の画像記録層が除去されて平版印刷版が作製されることが好ましい。
すなわち、平版印刷版原版を画像露光後、何らの現像処理を施すことなくそのまま印刷機に装着するか、あるいは、平版印刷版原版を印刷機に装着した後、印刷機上で画像露光し、ついで、油性インキと水性成分とを供給して印刷すると、印刷途上の初期の段階で、非画像部においては、供給された油性インキ及び水性成分のいずれか又は両方によって、未硬化の画像記録層が溶解又は分散して除去され、その部分に親水性の表面が露出する。
一方、露光部においては、露光により硬化した画像記録層が、親油性表面を有する油性インキ受容部を形成する。最初に版面に供給されるのは、油性インキでもよく、水性成分でもよいが、水性成分が除去された画像記録層の成分によって汚染されることを防止する点で、最初に油性インキを供給することが好ましい。このようにして、平版印刷版原版は印刷機上で機上現像され、そのまま多数枚の印刷に用いられる。油性インキ及び水性成分としては、通常の平版印刷用の印刷インキ及び湿し水が好適に用いられる。

＜印刷工程＞
本発明における平版印刷版原版を用いる平版印刷方法は、平版印刷版に印刷インキを供給して記録媒体を印刷する印刷工程を含む。
印刷インキとしては、特に制限はなく、所望に応じ、種々の公知のインキを用いることができる。また、印刷インキとしては、油性インキ又は紫外線硬化型インキ（ＵＶインキ）が好ましく挙げられる。
また、上記印刷工程においては、必要に応じ、湿し水を供給してもよい。
また、上記印刷工程は、印刷機を停止することなく、上記機上現像工程又は上記現像液現像工程に連続して行われてもよい。
記録媒体としては、特に制限はなく、所望に応じ、公知の記録媒体を用いることができる。

本発明における平版印刷版原版を用いる平版印刷版の作製方法、及び、平版印刷方法においては、必要に応じて、露光前、露光中、露光から現像までの間に、平版印刷版原版の全面を加熱してもよい。このような加熱により、画像記録層中の画像形成反応が促進され、感度や耐刷性の向上や感度の安定化等の利点が生じ得る。現像前の加熱は１５０℃以下の穏和な条件で行うことが好ましい。上記態様であると、非画像部が硬化してしまう等の問題を防ぐことができる。現像後の加熱には非常に強い条件を利用することが好ましく、１００℃～５００℃の範囲であることが好ましい。上記範囲であると、十分な画像強化作用が得られまた、支持体の劣化、画像部の熱分解といった問題を抑制することができる。

以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、本実施例において、「％」、「部」とは、特に断りのない限り、それぞれ「質量％」、「質量部」を意味する。なお、高分子化合物において、特別に規定したもの以外は、分子量は重量平均分子量（Ｍｗ）であり、構成繰り返し単位の比率はモル百分率である。また、重量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）法によるポリスチレン換算値として測定した値である。

〔実施例１～４７及び、比較例１～２〕

＜支持体１の作製＞
厚さ０．３ｍｍの材質１Ｓのアルミニウム板（アルミニウム合金版）に対し、下記（Ｆ－ａ）～（Ｆ－ｇ）の処理を施し、支持体１を作製した。なお、全ての処理工程の間には水洗処理を施し、水洗処理の後にはニップローラで液切りを行った。

（Ｆ－ａ）アルカリエッチング処理
アルミニウム板に、カセイソーダ濃度２６質量％及びアルミニウムイオン濃度６．５質量％のカセイソーダ水溶液を、温度７０℃でスプレーにより吹き付けてエッチング処理を行った。後に電気化学的粗面化処理を施す面のアルミニウム溶解量は、５ｇ／ｍ^２であった。

（Ｆ－ｂ）酸性水溶液を用いたデスマット処理
酸性水溶液として、液温３０℃の硫酸濃度１５０ｇ／Ｌの水溶液をアルミニウム板にスプレーにて３秒間吹き付けて、デスマット処理を行った。

（Ｆ－ｃ）電気化学的粗面化処理
塩酸濃度１４ｇ／Ｌ、アルミニウムイオン濃度１３ｇ／Ｌ、及び、硫酸濃度３ｇ／Ｌの電解液を用い、交流電流を用いて電気化学的粗面化処理を行った。電解液の液温は３０℃であった。アルミニウムイオン濃度は塩化アルミニウムを添加して調整した。
交流電流の波形は正と負の波形が対称な正弦波であり、周波数は５０Ｈｚ、交流電流１周期におけるアノード反応時間とカソード反応時間は１：１、電流密度は交流電流波形のピーク電流値で７５Ａ／ｄｍ^２であった。また、電気量はアルミニウム板がアノード反応に預かる電気量の総和で４５０Ｃ／ｄｍ^２であり、電解処理は１１２．５Ｃ／ｄｍ^２ずつ４秒間の通電間隔を空けて４回に分けて行った。アルミニウム板の対極にはカーボン電極を用いた。

（Ｆ－ｄ）アルカリエッチング処理
アルミニウム板に、カセイソーダ濃度５質量％及びアルミニウムイオン濃度０．５質量％のカセイソーダ水溶液を、温度４５℃でスプレーにより吹き付けてエッチング処理を行った。電気化学的粗面化処理が施された面のアルミニウムの溶解量は０．２ｇ／ｍ^２であった。

（Ｆ－ｅ）酸性水溶液を用いたデスマット処理
酸性水溶液として、液温３５℃の硫酸濃度１７０ｇ／Ｌ及びアルミニウムイオン濃度５ｇ／Ｌの水溶液をアルミニウム板にスプレーにて３秒間吹き付けてデスマット処理を行った。

（Ｆ－ｆ）第１段階の陽極酸化処理
図６に示す構造の直流電解による陽極酸化装置を用いて第１段階の陽極酸化処理を行った。電解液として１５０ｇ／Ｌリン酸水溶液を用い、液温３５℃、電流密度４．５Ａ／ｄｍ^２の条件にて陽極酸化処理を行い、皮膜量１ｇ／ｍ^２の陽極酸化皮膜を形成した。
図６に示す陽極酸化処理装置４１０において、アルミニウム板４１６は、図６中矢印で示すように搬送される。電解液４１８が貯溜された給電槽４１２にてアルミニウム板４１６は給電電極４２０によって（＋）に荷電される。そして、アルミニウム板４１６は、給電槽４１２においてローラ４２２によって上方に搬送され、ニップローラ４２４によって下方に方向変換された後、電解液４２６が貯溜された電解処理槽４１４に向けて搬送され、ローラ４２８によって水平方向に方向転換される。ついで、アルミニウム板４１６は、電解電極４３０によって（－）に荷電されることにより、その表面に陽極酸化皮膜が形成され、電解処理槽４１４を出たアルミニウム板４１６は後工程に搬送される。上記陽極酸化処理装置４１０において、ローラ４２２、ニップローラ４２４及びローラ４２８によって方向転換手段が構成され、アルミニウム板４１６は、給電槽４１２と電解処理槽４１４との槽間部において、上記ローラ４２２、４２４及び４２８により、山型及び逆Ｕ字型に搬送される。給電電極４２０と電解電極４３０とは、直流電源４３４に接続されている。

（Ｆ－ｇ）第２段階の陽極酸化処理
図６に示す構造の直流電解による陽極酸化装置を用いて第２段階の陽極酸化処理を行った。電解液として１７０ｇ／Ｌ硫酸水溶液を用い、液温５０℃、電流密度１３Ａ／ｄｍ^２の条件にて陽極酸化処理を行い、皮膜量２．６ｇ／ｍ^２の陽極酸化皮膜を形成した。その後、スプレーによる水洗を行った。支持体１のマイクロポアの平均径は４０ｎｍであった。
支持体１の陽極酸化皮膜表面のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における明度Ｌ＊の値は８３．７であった。
支持体１の陽極酸化皮膜量は２．６ｇ／ｍ^２であった。

＜支持体１－２の作製＞
上記（Ｆ－ｇ）における皮膜量を２．２ｇ／ｍ^２に変更した以外は、支持体１と同様にして、支持体１－２を得た。
支持体１－２の陽極酸化皮膜量は２．２ｇ／ｍ^２であった。

＜支持体１－３の作製＞
上記（Ｆ－ｇ）における皮膜量を１．８ｇ／ｍ^２に変更した以外は、支持体１と同様にして、支持体１－３を得た。
支持体１－３の陽極酸化皮膜量は１．８ｇ／ｍ^２であった。

＜支持体２の作製＞
国際公開第２０２１／６７０５４号の実施例５の支持体の製造方法に準じて、支持体２を作製した。
支持体２の陽極酸化皮膜量は２．６ｇ／ｍ^２であった。

＜支持体３の作製＞
厚さ０．３ｍｍの材質１Ｓのアルミニウム板（アルミニウム合金板）に対し、下記（Ｊ－ａ）～（Ｊ－ｍ）の処理を施し、支持体３を製造した。なお、全ての処理工程の間には水洗処理を施し、水洗処理の後にはニップローラで液切りを行った。

（Ｊ－ａ）機械的粗面化処理（ブラシグレイン法）
図５に示したような装置を使って、パミスの懸濁液（比重１．１ｇ／ｃｍ^３）を研磨スラリー液としてアルミニウム板の表面に供給しながら、回転する束植ブラシにより機械的粗面化処理を行った。図５において、３１はアルミニウム板、３２及び３４はローラ状ブラシ（本実施例においては、束植ブラシ）、３３は研磨スラリー液、３５、３６、３７及び３８は支持ローラである。
機械的粗面化処理では、研磨材のメジアン径（μｍ）を３０μｍ、ブラシ本数を４本、ブラシの回転数（ｒｐｍ）を２５０ｒｐｍとした。束植ブラシの材質は６・１０ナイロンで、ブラシ毛の直径０．３ｍｍ、毛長５０ｍｍであった。ブラシは、φ３００ｍｍのステンレス製の筒に穴をあけて密になるように植毛した。束植ブラシ下部の２本の支持ローラ（φ２００ｍｍ）の距離は、３００ｍｍであった。束植ブラシはブラシを回転させる駆動モータの負荷が、束植ブラシをアルミニウム板に押さえつける前の負荷に対して１０ｋＷプラスになるまで押さえつけた。ブラシの回転方向はアルミニウム板の移動方向と同じであった。

（Ｊ－ｂ）アルカリエッチング処理
アルミニウム板に、カセイソーダ濃度２６質量％及びアルミニウムイオン濃度６．５質量％のカセイソーダ水溶液を、温度７０℃でスプレーにより吹き付けてエッチング処理を行った。後に電気化学的粗面化処理を施す面のアルミニウム溶解量は、１０ｇ／ｍ^２であった。

（Ｊ－ｃ）酸性水溶液を用いたデスマット処理
酸性水溶液として、液温３５℃の次工程の電気化学的粗面化処理に用いた硝酸の廃液をアルミニウム板にスプレーにて３秒間吹き付けて、デスマット処理を行った。

（Ｊ－ｄ）硝酸水溶液を用いた電気化学的粗面化処理
６０Ｈｚの交流電圧を用いて、連続的に電気化学的粗面化処理を行った。電解液は、硝酸１０．４ｇ／Ｌの水溶液に硝酸アルミニウムを添加してアルミニウムイオン濃度を４．５ｇ／Ｌに調整した、液温３５℃の電解液を用いた。交流電源波形は図１に示した波形であり、電流値がゼロからピークに達するまでの時間ｔｐが０．８ｍｓｅｃ、ｄｕｔｙ比１：１、台形の矩形波交流を用いて、カーボン電極を対極として電気化学的な粗面化処理を行った。補助アノードにはフェライトを用いた。電解槽は図２に示すものを使用した。電流密度は電流のピーク値で３０Ａ／ｄｍ^２、補助陽極には電源から流れる電流の５％を分流させた。電気量（Ｃ／ｄｍ^２）はアルミニウム板が陽極時の電気量の総和で１８５Ｃ／ｄｍ^２であった。

（Ｊ－ｅ）アルカリエッチング処理
アルミニウム板に、カセイソーダ濃度２７質量％及びアルミニウムイオン濃度２．５質量％のカセイソーダ水溶液を、温度５０℃でスプレーにより吹き付けてエッチング処理を行った。アルミニウム溶解量は、３．５ｇ／ｍ^２であった。

（Ｊ－ｆ）酸性水溶液を用いたデスマット処理
酸性水溶液として、液温３０℃の硫酸濃度１７０ｇ／Ｌ及びアルミニウムイオン濃度５ｇ／Ｌの水溶液をアルミニウム板にスプレーにて３秒間吹き付けて、デスマット処理を行った。

（Ｊ－ｇ）塩酸水溶液を用いた電気化学的粗面化処理
６０Ｈｚの交流電圧を用いて、連続的に電気化学的粗面化処理を行った。電解液は、塩酸６．２ｇ／Ｌの水溶液に塩化アルミニウムを添加してアルミニウムイオン濃度を４．５ｇ／Ｌに調整した、液温３５℃の電解液を用いた。交流電源波形は図１に示した波形であり、電流値がゼロからピークに達するまでの時間ｔｐが０．８ｍｓｅｃ、ｄｕｔｙ比１：１、台形の矩形波交流を用いて、カーボン電極を対極として電気化学的な粗面化処理を行った。補助アノードにはフェライトを用いた。電解槽は図２に示すものを使用した。電流密度は電流のピーク値で２５Ａ／ｄｍ^２であり、塩酸電解における電気量（Ｃ／ｄｍ^２）はアルミニウム板が陽極時の電気量の総和で６３Ｃ／ｄｍ^２であった。

（Ｊ－ｈ）アルカリエッチング処理
アルミニウム板に、カセイソーダ濃度５質量％及びアルミニウムイオン濃度０．５質量％のカセイソーダ水溶液を、温度６０℃でスプレーにより吹き付けてエッチング処理を行った。アルミニウム溶解量は、０．２ｇ／ｍ^２であった。

（Ｊ－ｉ）酸性水溶液を用いたデスマット処理
酸性水溶液として、液温３５℃の陽極酸化処理工程で発生した廃液（硫酸濃度１７０ｇ／Ｌ及びアルミニウムイオン濃度５ｇ／Ｌ）の水溶液をアルミニウム板にスプレーにて４秒間吹き付けて、デスマット処理を行った。

（Ｊ－ｊ）第１段階の陽極酸化処理
図６に示す構造の直流電解による陽極酸化装置を用いて第１段階の陽極酸化処理を行った。電解液として１７０ｇ／Ｌ硫酸水溶液を用い、液温５０℃、電流密度３０Ａ／ｄｍ^２の条件にて陽極酸化処理を行い、皮膜量０．３ｇ／ｍ^２の陽極酸化皮膜を形成した。

（Ｊ－ｋ）ポアワイド処理
陽極酸化処理したアルミニウム板を、カセイソーダ濃度５質量％及びアルミニウムイオン濃度０．５質量％のカセイソーダ水溶液に、４０℃で３秒間浸漬し、ポアワイド処理を行った。

（Ｊ－ｌ）第２段階の陽極酸化処理
図６に示す構造の直流電解による陽極酸化装置を用いて第２段階の陽極酸化処理を行った。電解液として１７０ｇ／Ｌ硫酸水溶液を用い、液温５０℃、電流密度１３Ａ／ｄｍ^２の条件にて陽極酸化処理を行い、皮膜量２．６ｇ／ｍ^２の陽極酸化皮膜を形成した。

（Ｊ－ｍ）親水化処理
非画像部の親水性を確保するため、アルミニウム板を、２．５質量％３号ケイ酸ソーダ水溶液に５０℃で７秒間浸漬してシリケート処理を施した。Ｓｉの付着量は８．５ｍｇ／ｍ^２であった。マイクロポアの平均径は３０ｎｍであった。
支持体３の陽極酸化皮膜表面のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における明度Ｌ＊の値は７２．３であった。
支持体３の陽極酸化皮膜量は２．６ｇ／ｍ^２であった。

＜支持体４の作製＞
－アルカリエッチング処理－
アルミニウム板に、カセイソーダ濃度２６質量％及びアルミニウムイオン濃度６．５質量％のカセイソーダ水溶液を、温度５５℃でスプレーにより吹き付けてエッチング処理を行った。その後、スプレーによる水洗を行った。後に電気化学的粗面化処理を施す面のアルミニウム溶解量は、３ｇ／ｍ^２であった。

－酸性水溶液を用いたデスマット処理（第１デスマット処理）－
次に、酸性水溶液を用いてデスマット処理を行った。デスマット処理に用いる酸性水溶液は、硫酸１７０ｇ／Ｌの水溶液を用いた。その液温は３０℃であった。酸性水溶液をアルミニウム板にスプレーにて吹き付けて、３秒間デスマット処理を行った。その後、水洗処理を行った。

－電気化学的粗面化処理－
次に、塩酸濃度電解液を用い、交流電流を用いて電気化学的粗面化処理を行った。電解液の液温は４０℃であった。交流電流の波形は正と負の波形が対称な正弦波であり、周波数は５０Ｈｚ。また、電気量はアルミニウム板がアノード反応に預かる電気量の総和で３００Ｃ／ｄｍ^２で行った。アルミニウム板の対極にはカーボン電極を用いた。その後、水洗処理を行った。

－アルカリエッチング処理－
電気化学的粗面化処理後のアルミニウム板に、カセイソーダ濃度５質量％及びアルミニウムイオン濃度０．５質量％のカセイソーダ水溶液を、温度３５℃でスプレーにより吹き付けてエッチング量が０．１ｇ／ｍ^２以下となるようエッチング処理を行った。その後、水洗処理を行った。

－酸性水溶液を用いたデスマット処理－
次に、酸性水溶液を用いてデスマット処理を行った。デスマット処理に用いる酸性水溶液は、硫酸１７０ｇ／Ｌの水溶液を用いた。その液温は３０℃であった。酸性水溶液をアルミニウム板にスプレーにて吹き付けて、３秒間デスマット処理を行った。その後、水洗処理を行った。

－陽極酸化処理－
硫酸液１７０ｇ／Ｌ、液温度４０℃にて、直流電流を用いて、陽極酸化皮膜量が２．６ｇ／ｍ^２となるよう陽極酸化処理を行い、支持体４を得た。
支持体４の陽極酸化皮膜量は２．６ｇ／ｍ^２であった。

＜下塗り層１の形成＞
支持体上に、下記組成の下塗り層塗布液（１）を乾燥塗布量が２６ｍｇ／ｍ^２になるよう塗布して、下塗り層１を形成した。

（下塗り層塗布液（１））
・下塗り層用化合物（２）（下記構造） ０．０１３部
・ヒドロキシエチルイミノ二酢酸 ０．００５部
・エチレンジアミン四酢酸四ナトリウム ０．００５部
・ポリオキシエチレンラウリルエーテル ０．０００３部
・水 ３．１５部

上記下塗り層用化合物（２）における各構成単位の括弧の右下の数値は、質量比を表し、エチレンオキシ単位の括弧の右下の数値は、繰り返し数を表す。

＜下塗り層２の形成＞
支持体上に、上記組成の下塗り層塗布液（１）に以下の化合物を加えた下塗り層塗布液（２）を用いた以外は、下塗り層１と同様にして、下塗り層２を形成した。
リン酸一ナトリウム 表１に記載の乾燥塗布量となる量

＜下塗り層３の形成＞
支持体上に、下記組成の下塗り層塗布液（３）を乾燥塗布量が０．０３ｇ／ｍ^２になるよう塗布して、下塗り層３を形成した。

（下塗り層塗布液（３））
・ポリアクリル酸水溶液（４０質量％）
Ｊｕｒｙｍｅｒ ＡＣ－１０Ｓ （東亜合成株式会社製） ３．０部
・水 ２７．０部

＜下塗り層４の形成＞
支持体上に、上記組成の下塗り層塗布液（３）に以下の化合物を加えた下塗り層塗布液（４）を用いた以外は、下塗り層３と同様にして、下塗り層４を形成した。
リン酸一ナトリウム 表１に記載の乾燥塗布量となる量

＜画像記録層１～１１、２０の形成＞
下記組成の各画像記録層塗布液（画像記録層塗布液（１）～（１１）、（２０））をバー塗布し、１００℃で６０秒間オーブン乾燥し、厚さ１．２μｍの画像記録層１～１０、１９をそれぞれを形成した。
各画像記録層塗布液は下記各感光液（感光液（１）～（１１）、（２０））及びミクロゲル液（１）を塗布直前に混合し撹拌することにより得た。

（感光液）
・表１に記載の酸発色剤 表１に記載の乾燥塗布量となる量
・表１に記載のオキソ酸塩 表１に記載の乾燥塗布量となる量
・バインダーポリマー（６） ２３質量％１－メトキシ－２－プロパノール溶液（下記構造）
０．２８９１部
・バインダーポリマー（７） ２３質量％１－メトキシ－２－プロパノール溶液（下記構造）
０．４５７４部
・表１に記載の赤外線吸収剤 ０．０２７８部
・ボレート化合物（１）（テトラフェニルホウ酸ナトリウム）
０．０１５部
・重合開始剤（１）（下記構造） ０．２３４８部
・重合性化合物（１）（トリス（アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、ＮＫエステルＡ－９３００４０％ ２－ブタノン溶液、新中村化学工業（株））製）
０．２８７５部
・低分子親水性化合物（１）（トリス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレート
０．０２８７部
・低分子親水性化合物（２）（トリメチルグリシン）
０．０１４７部
・アニオン性界面活性剤１ ３０質量%水溶液(下記構造） ０．２５部
・紫外線吸収剤（１）（ＴＩＮＵＶＩＮ４０５、ＢＡＳＦ（株）社製）（下記構造）
０．０４部
・フッ素系界面活性剤（１）（下記構造） ０．００４部
・ホスホニウム化合物（１）（下記構造） ０．０２０部
・２－ブタノン ５．３４６部
・１－メトキシ－２－プロパノール ３．１２８部
・メタノール ０．９６４部
・純水 ０．０３６部

（ミクロゲル液（１））
・ミクロゲル（１）（固形分濃度２１．８質量％） ２．２４３部
・１－メトキシ－２－プロパノール ０．６００部

（ミクロゲル（１）の作製）
上記ミクロゲル液に用いたミクロゲル（１）の調製法を以下に示す。

＜多価イソシアネート化合物（１）の調製＞
イソホロンジイソシアネート１７．７８部（８０モル当量）と下記多価フェノール化合物（１）７．３５部（２０モル当量）との酢酸エチル（２５．３１部）懸濁溶液に、ビスマストリス（２－エチルヘキサノエート）（ネオスタン Ｕ－６００、日東化成（株）製）０．０４３部を加えて撹拌した。発熱が収まった時点で反応温度を５０℃に設定し、３時間撹拌して多価イソシアネート化合物（１）の酢酸エチル溶液（５０質量％）を得た。

＜ミクロゲル（１）の調製＞
下記油相成分及び水相成分を混合し、ホモジナイザーを用いて１２，０００ｒｐｍで１０分間乳化した。得られた乳化物を４５℃で４時間撹拌後、１，８－ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ－７－エン－オクチル酸塩（Ｕ－ＣＡＴ ＳＡ１０２、サンアプロ（株）製）の１０質量％水溶液５．２０部を加え、室温で３０分撹拌し、４５℃で２４時間静置した。蒸留水で、固形分濃度を２１．８質量％になるように調整し、ミクロゲル（４）の水分散液を得た。動的光散乱式粒径分布測定装置ＬＢ－５００（（株）堀場製作所製）を用いて、光散乱法により体積平均粒径を測定したところ、０．２８μｍであった。

（油相成分）
（成分１）酢酸エチル １２．０部
（成分２）トリメチロールプロパン（６モル）とキシレンジイソシアネート（１８モル）を付加させ、これにメチル片末端ポリオキシエチレン（１モル、オキシエチレン単位の繰返し数：９０）を付加させた付加体（５０質量％酢酸エチル溶液、三井化学（株）製）
３．７６部
（成分３）多価イソシアネート化合物（１）（５０質量％酢酸エチル溶液として）
１５．０部
（成分４）ジペンタエリスリトールペンタアクリレート（ＳＲ－３９９、サートマー社製）の６５質量％酢酸エチル溶液 １１．５４部
（成分５）スルホン酸塩型界面活性剤（パイオニンＡ－４１－Ｃ、竹本油脂（株）製）の１０％酢酸エチル溶液 ４．４２部

（水相成分）
蒸留水 ４６．８７部

＜バインダーポリマー（６）の合成＞
三口フラスコに、１－メトキシ－２－プロパノール：７８．０ｇを秤取り、窒素気流下、７０℃に加熱した。この反応容器に、ブレンマーＰＭＥ－１００（メトキシジエチレングリコールモノメタクリレート、日本油脂（株）製）：５２．１ｇ、メチルメタクリレート：２１．８ｇ、メタクリル酸：１４．２ｇ、ヘキサキス（３－メルカプトプロピオン酸）ジペンタエリスリトール：２．１５ｇ、Ｖ－６０１（２，２’－アゾビス（イソ酪酸）ジメチル、和光純薬工業（株）製）：０．３８ｇ、１－メトキシ－２－プロパノール：５４ｇからなる混合溶液を２時間３０分かけて滴下した。滴下終了後、８０℃に昇温し、更に２時間反応を続けた。Ｖ－６０１：０．０４ｇ、１－メトキシ－２－プロパノール：４ｇから成る混合溶液を加え、９０℃に昇温して２．５時間反応を続けた。反応終了後、室温まで反応液を冷却した。
上記の反応溶液に１－メトキシ－２－プロパノール：１３７．２ｇ、４－ヒドロキシテトラメチルピペリジン－Ｎ－オキシド：０．２４ｇ、グリシジルメタクリレート：２６．０ｇ、テトラエチルアンモニウムブロミド：３．０ｇを加えてよく撹拌した後、９０℃にて加熱した。
１８時間後、室温（２５℃）まで反応溶液を冷却した後、１－メトキシ－２－プロパノール：９９．４ｇを加えて希釈した。
こうして得られたバインダーポリマー（６）は、固形分濃度：２３質量％、ＧＰＣで測定したポリスチレン換算質量平均分子量は３．５万であった。

＜バインダーポリマー（７）の合成＞
三口フラスコに、１－メトキシ－２－プロパノール：７８．００ｇを秤取り、窒素気流下、７０℃に加熱した。この反応容器に、ブレンマーＰＭＥ－１００（メトキシジエチレングリコールモノメタクリレート、日本油脂（株）製）：５２．８ｇ、メチルメタクリレート：２．８ｇ、メタクリル酸：２５．０ｇ、ヘキサキス（３－メルカプトプロピオン酸）ジペンタエリスリトール：６．４ｇ、Ｖ－６０１（２，２’－アゾビス（イソ酪酸）ジメチル、和光純薬工業（株）製）：１．１ｇ、１－メトキシ－２－プロパノール：５５ｇからなる混合溶液を２時間３０分かけて滴下した。滴下終了後、８０℃に昇温し、更に２時間反応を続けた。２時間後、Ｖ－６０１：０．１１ｇ、１－メトキシ－２－プロパノール：１ｇから成る混合溶液を加え、９０℃に昇温して２．５時間反応を続けた。反応終了後、室温まで反応液を冷却した。
上記の反応溶液に１－メトキシ－２－プロパノール：１７７．２ｇ、４－ヒドロキシテトラメチルピペリジン－Ｎ－オキシド：０．２８ｇ、グリシジルメタクリレート：４６．０ｇ、テトラブチルアンモニウムブロミド：３．４ｇを加えてよく撹拌した後、９０℃にて加熱した。
１８時間後、室温（２５℃）まで反応溶液を冷却した後、４－メトキシフェノールを０．０６ｇ、１－メトキシ－２－プロパノール：１１４．５ｇを加えて希釈した。
こうして得られたバインダーポリマー（７）は、固形分濃度：２３質量％、ＧＰＣで測定したポリスチレン換算重量平均分子量は１．５万であった。

＜画像記録層１２の形成＞
下記組成の画像記録層塗布液（１２）をバー塗布し、１１０℃で４０秒間オーブン乾燥し、乾燥重量０．９ｇ／ｍ^２の画像記録層１２を形成した。

（画像記録層塗布液（１２））
・表１に記載の酸発色剤 表１に記載の乾燥塗布量となる量
・表１に記載の赤外線吸収剤 ０．０２７８部
・電子受容型重合開始剤（Ｉ－３）（下記）： ０．０９８１部
・ボレート化合物（１）（下記）： ０．０２７０部
・重合性化合物（Ｍ－１）： ０．３５３６部
・トリクレシルホスフェート： ０．０１２５部
・アニオン性界面活性剤１（下記）： ０．０１６２部
・パイオニンＡ－４１－Ｃ（竹本油脂製、７０％メタノール溶液）：
０．００８１部
・フッ素系界面活性剤（１）（下記）： ０．００４２部
・２－ブタノン： ５．３１５５部
・１－メトキシ－２－プロパノール： ２．８８２５部
・メタノール： ２．３３９１部
・ミクロゲル液： ２．８７７９部
・Ｔｉｎｕｖｉｎ９２８ （ＢＡＳＦ（株）製） ０．０３００部

Ｍ－１：
ＤＥＳＭＯＤＵＲ（登録商標）Ｎ１００並びにヒドロキシエチルアクリレート及びペンタトリトールアクリレートをモル比１：１．５：１．５で反応させることにより得られた、２－ブタノン溶液中の濃度８０質量％の重合性化合物。
（重量平均分子量：１６５０）

（ミクロゲル液）
上記ミクロゲル液に用いたミクロゲルの調製法を以下に示す。
－多価イソシアネート化合物の調製－
イソホロンジイソシアネート１７．７８部（８０モル当量）と下記多価フェノール化合物（１）７．３５部（２０モル当量）との酢酸エチル（２５．３１部）懸濁溶液に、ビスマストリス（２－エチルヘキサノエート）（ネオスタン Ｕ－６００、日東化成（株）製）０．０４３部を加えて撹拌した。発熱が収まった時点で反応温度を５０℃に設定し、３時間撹拌して多価イソシアネート化合物（１）の酢酸エチル溶液（５０質量％）を得た。

－ミクロゲルの調製－
下記油相成分及び水相成分を混合し、ホモジナイザーを用いて１２，０００ｒｐｍで１０分間乳化した。得られた乳化物を４５℃で４時間撹拌後、１，８－ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ－７－エン－オクチル酸塩（Ｕ－ＣＡＴ ＳＡ１０２、サンアプロ（株）製）の１０質量％水溶液５．２０ｇを加え、室温で３０分撹拌し、４５℃で２４時間静置した。蒸留水で、固形分濃度を２０質量％になるように調整し、ミクロゲル（１）の水分散液が得られた。光散乱法により平均粒径を測定したところ、０．２８μｍであった。

～油相成分～
（成分１）酢酸エチル：１２．０部
（成分２）トリメチロールプロパン（６モル当量）とキシレンジイソシアネート（１８モル当量）を付加させ、これに片末端メチル化ポリオキシエチレン（１モル当量、オキシエチレン単位の繰返し数：９０）を付加させた付加体（５０質量％酢酸エチル溶液、三井化学（株）製）：３．７６部
（成分３）多価イソシアネート化合物（１）（５０質量％酢酸エチル溶液として）：１５．０部
（成分４）ジペンタエリスリトールペンタアクリレート（ＳＲ－３９９、サートマー社製）の６５質量％酢酸エチル溶液：１１．５４部
（成分５）スルホン酸塩型界面活性剤（パイオニンＡ－４１－Ｃ、竹本油脂（株）製）の１０％酢酸エチル溶液：４．４２部

～水相成分～
蒸留水：４６．８７部

－多価イソシアネート化合物の調製－
イソホロンジイソシアネート１７．７８部（８０モル当量）と下記多価フェノール化合物（１）７．３５部（２０モル当量）との酢酸エチル（２５．３１部）懸濁溶液に、ビスマストリス（２－エチルヘキサノエート）（ネオスタン Ｕ－６００、日東化成（株）製）０．０４３部を加えて撹拌した。発熱が収まった時点で反応温度を５０℃に設定し、３時間撹拌して多価イソシアネート化合物（１）の酢酸エチル溶液（５０質量％）を得た。

＜画像記録層１３の形成＞
下記組成の画像記録層塗布液（１３）をバー塗布し、１２０℃で４０秒間オーブン乾燥して、乾燥塗布量１．０ｇ／ｍ^２の画像記録層１３を形成した、

（画像記録層塗布液（１３））
・表１に記載の酸発色剤： 表１に記載の乾燥塗布量となる量
・表１に記載の赤外線吸収剤： ０．０４００部
電子受容型重合開始剤（Ｉｎｔ－１）：０．１０９０部
電子供与型重合開始剤（ＴＰＢ）：０．０２５０部
重合性化合物（下記Ｍ－４）：０．４７１４部
アニオン界面活性剤（Ａ－１）：０．０４００部
フッ素系界面活性剤（Ｗ－１）：０．００４２部
２－ブタノン：４．３５５１部
１－メトキシ－２－プロパノール：３．９２６０部
メタノール：２．６９４７部
ポリマー粒子Ｒ：２．３２５６部

Ｉｎｔ－１：下記化合物

ＴＰＢ：下記化合物

Ａ－１：下記化合物

Ｗ－１：下記化合物

＜重合性化合物（Ｍ－４）の合成方法＞
タケネートＤ－１６０Ｎ（ポリイソシアネートトリメチロールプロパンアダクト体、三井化学（株）製、４．７部）、アロニックスＭ－４０３（東亞合成（株）製、タケネートＤ－１６０ＮのＮＣＯ価とアロニックスＭ－４０３の水酸基価が１：１となる量）、ｔ－ブチルベンゾキノン（０．０２部）、及びメチルエチルケトン（１１．５部）の混合溶液を６５℃に加熱した。反応溶液に、ネオスタンＵ－６００（ビスマス系重縮合触媒、日東化成（株）製、０．１１部）を加え、６５℃で４時間加熱した。反応溶液を室温（２５℃）まで冷却し、メチルエチルケトンを加えることで、固形分が５０質量％のウレタンアクリレート（Ｍ－４）溶液を合成した。

＜ポリマー粒子Ｒの作製＞
－油相成分の調製－
ＷＡＮＮＡＴＥ（登録商標）ＰＭ－２００（多官能イソシアネート化合物：万華化学社製）：６．６６ｇと、タケネート（登録商標）Ｄ－１１６Ｎ（トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）とｍ－キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）とポリエチレングリコールモノメチルエーテル（ＥＯ９０）との付加物（下記構造）の５０質量％酢酸エチル溶液：三井化学（株）製）：５．４６ｇと、ＳＲ３９９（ジペンタエリスリトールペンタアクリレート：サートマー社製）の６５質量％酢酸エチル溶液：１１．２４ｇと、酢酸エチル：１４．４７ｇと、パイオニン（登録商標）Ａ－４１－Ｃ（竹本油脂（株）製）：０．４５ｇを混合し、室温（２５℃）で１５分撹拌して油相成分を得た。

－水相成分の準備－
水相成分として、蒸留水４７．２ｇを準備した。

－マイクロカプセル形成工程－
油相成分に水相成分を添加して混合し、得られた混合物を、ホモジナイザーを用いて１２，０００ｒｐｍで１６分間乳化させて乳化物を得た。
得られた乳化物に蒸留水１６．８ｇを添加し、得られた液体を室温で１８０分撹拌した。
次いで、撹拌後の液体を４５℃に加熱し、液温を４５℃に保持した状態で５時間撹拌することにより、上記液体から酢酸エチルを留去した。蒸留水で、固形分濃度を２０質量％になるように調整し、ポリマー粒子Ｒの水分散液が得られた。Ｒの体積平均粒径はレーザー回折／散乱式粒子径分布測定装置ＬＡ－９２０（（株）堀場製作所製）により測定したところ、１６５ｎｍであった。

＜画像記録層１４～１５の形成＞
下記組成の各画像記録層塗布液（画像記録層塗布液（１４）～（１５））をバー塗布し、１１０℃で４０秒間オーブン乾燥し、乾燥重量０．９ｇ／ｍ^２の画像記録層１４～１５をそれぞれ形成した。

（画像記録層塗布液）
・１－プロパノール ３９．７５部
・２－ブタノン ３９．８５部
・γ―ブチルラクトン ０．８８部
・ポリマーーエマルションＡ^＊１ ６．９５部
・ＫＬＵＣＥＬ Ｅ^＊２ ０．２５部
・ヨードニウム塩Ａ^＊３（Ｉ－１） ０．１５部
・ヨードニウム塩Ｂ^＊４（Ｉ－２） ０．１５部
・３－メルカプト１，２，４－トリアゾール ０．０５部
・ＢＹＫ ３３６^＊５ ０．１８部
・テクポリマーＳＳＸ－１０５^＊６ ０．４７部
・重合性化合物Ｍ－１ １．６５部
・重合性化合物Ｍ－３ ０．７７部
・表１に記載の酸発色剤： 表１に記載の乾燥塗布量となる量
・表１に記載のオキソ酸塩 表１に記載の乾燥塗布量となる量
・表１に記載の赤外線吸収剤： ０．１５部

＊１：ポリマーエマルションＡは、ポリ（エチレングリコール）メチルエーテルメタクリレート／スチレン／アクリロニトリル＝１０：９：８１のグラフトコポリマーのポリマー粒子であり、これを、ｎ－プロパノール／水の質量比が８０／２０である溶媒中に、２４質量％含有している分散体である。また、その体積平均粒径は１９３ｎｍである。
＊２：Ｋｌｕｃｅｌ Ｅは、Ｈｅｒｃｕｌｅｓ社製から入手可能なヒドロキシプロピルセルロースを意味する。
＊３：下記式１で表される化合物
＊４：下記式２で表される化合物

＊５：濃度２５質量％で修飾ポリジメチルシロキサンコポリマーを含むキシレン／メトキシプロピルアセテート溶液（ＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ社製）
＊６：架橋アクリルビーズ、平均粒径５．０μｍ（積水化成品工業（株））

Ｍ－１：
ＤＥＳＭＯＤＵＲ（登録商標）Ｎ１００並びにヒドロキシエチルアクリレート及びペンタトリトールアクリレートをモル比１：１．５：１．５で反応させることにより得られた、２－ブタノン溶液中の濃度８０質量％の重合性化合物。
（重量平均分子量：１６５０）
Ｍ－３：
ジペンタエリスリトールペンタアクリレート 「Ｓａｒｔｍｅｒ ＳＲ３９９」（ＳａｒｔｏｍｅｒＣｏｍｐａｎｙ製）

＜画像記録層１６～１７の形成＞
下記組成の各画像記録層塗布液（画像記録層塗布液（１６）～（１７））をバー塗布し、５０℃で６０秒間オーブン乾燥して、乾燥塗布量０．９ｇ／ｍ^２の画像記録層１６、１７をそれぞれ形成した。

（画像記録層塗布液）
・表１に記載の酸発色剤： 表１に記載の乾燥塗布量となる量
・表１に記載のオキソ酸塩 表１に記載の乾燥塗布量となる量
・表１に記載の赤外線吸収剤： ０．１５部
ポリマー分散液：０．６７５部
ヒドロキシプロピルメチルセルロース：０．４００部
モノマー１：０．０３６部
モノマー２：０．１１５部
モノマー３：０．０８７部
界面活性剤１：０．０４５部
ヨードニウム塩１：０．０７３部
ヨードニウム塩２：０．０５３部
フェノチアジン：０．００５部
１－プロパノール：２．６部
２－ブタノン：３．５部
１－メトキシ－２－プロパノール：０．９２部
δ－ブチロラクトン：０．１０部
水：１．１６部

ポリマー分散液：ポリマー分散液は、欧州特許出願公開第１，７６５，５９３号明細書の実施例１０に従って調製され、８０：２０の重量比のｎ－プロパノール／水２３．５ｗｔ％分散液として使用した。
ヒドロキシプロピルメチルセルロース：５％水溶液である。３０％がメトキシ化、１０％がヒドロキシプロポキシル化されたものであり、２０℃において２質量％水溶液の粘度が５ｍＰａ・ｓである。
モノマー１：下記化合物

モノマー２：下記化合物

モノマー３：下記化合物

界面活性剤１：Ｂｙｋ Ｃｈｅｍｉｅ社製ＢＹＫ３０２を１－メトキシ－２－プロパノールの２５質量％溶液として使用した。
ヨードニウム塩１：下記化合物

ヨードニウム塩２：下記化合物

フェノチアジン：：下記化合物

＜画像記録層１８、１９の形成＞
下記組成の各画像記録層塗布液（画像記録層塗布液（１８）～（１９））をバー塗布し、１２０℃で４０秒間オーブン乾燥し、乾燥重量１．０ｇ／ｍ^２の画像記録層１８、１９をそれぞれを形成した。

各画像記録層塗布液は、下記に記載の各成分を含み、かつ１－メトキシ－２－プロパノール（ＭＦＧ）：メチルエチルケトン（ＭＥＫ）：メタノール＝４：４：１（質量比）の混合溶媒で固形分が６質量％になるように調製した。
・表１に記載の酸発色剤： 表１に記載の乾燥塗布量となる量
・表１に記載のオキソ酸塩 表１に記載の乾燥塗布量となる量
・表１に記載の赤外線吸収剤： ０．０２０部
・電子受容型重合開始剤（Ｉ－４） ０．０６部
・ボレート化合物（１） ０．０５０部
・重合性化合物Ｍ－１ ０．５０部
・バインダーポリマーＰ－２ ０．１５部
・Ｔｉｎｕｖｉｎ９２８ ０．０３部
・親水性化合物Ｔ－２ ０．０１部

Ｐ－２：ポリビニルアセタール、積水化学工業（株）製エスレックＢＬ１０

Ｍ－１：
ＤＥＳＭＯＤＵＲ（登録商標）Ｎ１００並びにヒドロキシエチルアクリレート及びペンタトリトールアクリレートをモル比１：１．５：１．５で反応させることにより得られた、２－ブタノン溶液中の濃度８０質量％の重合性化合物。
（重量平均分子量：１６５０）

画像記録層１～２０は、２０℃の水に一様に分散する。画像記録層１～２０は、水分散性を有する。

＜保護層１～２０、２３の形成＞
画像記録層上に、下記組成の各保護層塗布液（保護層塗布液（１）～（２０）、（２３））をバー塗布した後、１２０℃で６０秒オーブン乾燥し、乾燥塗布量０．１５ｇ／ｍ^２の保護層１～２０、２３をそれぞれ形成した。

（保護層塗布液）
・表１に記載のオキソ酸塩 表１に記載の乾燥塗布量となる量
・無機層状化合物分散液（１）（下記）： １．５部
・親水性ポリマー（１）（下記構造、Ｍｗ：３０，０００）（固形分）：
０．０３部
・ポリビニルアルコール（日本合成化学工業（株）製、ＣＫＳ５０、スルホン酸変性、けん化度９９モル％以上、重合度３００）６質量％水溶液：
０．１０部
・ポリビニルアルコール（（株）クラレ製、ＰＶＡ－４０５、けん化度８１．５モル％、重合度５００）６質量％水溶液： ０．０３部
・界面活性剤（エマレックス７１０、日本エマルジョン（株）製、下記構造）１質量％水溶液）： ０．８６部
・イオン交換水： ６．０部

（無機層状化合物分散液（１）の調製）
イオン交換水１９３．６部に合成雲母ソマシフＭＥ－１００（コープケミカル（株）製）６．４部を添加し、ホモジナイザーを用いて体積平均粒子径（レーザー散乱法）が３μｍになるまで分散した。得られた分散粒子のアスペクト比は１００以上であった。

＜保護層２１、２２の形成＞
下記組成の各保護層塗布液（保護層塗布液（２１）～（２２））をバー塗布し、１２０℃で６０秒間オーブン乾燥して、乾燥塗布量０．１５ｇ／ｍ^２の保護層２１、２２をそれぞれ形成した。
各保護層塗布液は、下記に記載の各成分を含み、かつイオン交換水で固形分が６質量％になるように調製した。
・表１に記載のオキソ酸塩 表１に記載の乾燥塗布量となる量
・親水性ポリマーＷＰ－１ ０．７０部
・親水性ポリマーＷＰ－２ ０．２０部
・親水性ポリマーＷＰ－３ ０．２０部
・界面活性剤 ０．００２部

ＷＰ－１：ポリビニルアルコール、シグマアルドリッチ社製Ｍｏｗｉｏｌ ４－８８
ＷＰ－２：ポリビニルアルコール、シグマアルドリッチ社製Ｍｏｗｉｏｌ ８－８８
ＷＰ－３：下記樹脂（Ｍｗ５２，０００）
界面活性剤： アニオン性界面活性剤、ラピゾールＡ－８０、日油（株）製

〔平版印刷版原版の作製〕
上記支持体、下塗り層、画像記録層、及び保護層を表１に記載のように組み合わせて実施例１～４７、比較例１～２の平版印刷版原版を作製した。

得られた平版印刷版原版５０ｃｍ^２を５ｍＬの水に浸漬させた液のｐＨを表１に記載した。上記ｐＨは、以下の方法により測定した。
得られた平版印刷版原版５０ｃｍ^２を１ｃｍ^２角５０枚に細かく裁断し、ガラス瓶に入れる。ここに、５．０ｍＬの純水を添加し、ガラス瓶ごと超音波洗浄機にて１時間処理した。その後、平版印刷版原版を浸漬させた水のｐＨをｐＨ測定装置（ニッコー・ハンセン（株）製 ラコムスターハンディタイプ複合計ＰＣ４５０）にて測定した。この時の水温は２５℃であった。純水として超純水を使用した。

なお、保護層２３におけるリン酸は、オキソ酸塩ではないが、便宜上、オキソ酸塩の欄にて記載した。

表１で用いた各成分の詳細は、以下の通りである。Ｐｈはフェニル基を表す。

＜酸発色剤＞

＜赤外線吸収剤＞

＜耐刷性評価＞
得られた平版印刷版原版を波長８３０ｎｍの赤外線半導体レーザー搭載の富士フイルム（株）製Ｌｕｘｅｌ ＰＬＡＴＥＳＥＴＴＥＲ Ｔ－６０００ＩＩＩにて、１１０ｍＪ／ｃｍ^２の露光量になるように露光した。露光画像にはベタ画像、ＡＭスクリーンの５０％網点チャート及び非画像部を含むようにした。
画像露光した平版印刷版原版を、（株）東京機械製作所製オフセット輪転印刷機に装着し、新聞用印刷インキとして、インクテック（株）製 ソイビーＫＫＳＴ－Ｓ（紅）、湿し水として、東洋インキ（株）製東洋ＡＬＫＹを用いて、新聞用紙に１００，０００枚／時のスピードで１５０，０００枚印刷した。
印刷枚数の増加にともない、徐々に画像記録層が磨耗しインキ受容性が低下するため、印刷用紙におけるインキ濃度が低下した。その様子を目視確認した。
５：１０，０００枚時とほぼ変化がないもの
４：１０，０００枚時と比べ７割ほど画像が残っているもの
３：１０，０００枚時と比べ５割ほど画像が残っているもの
２：１０，０００枚時と比べ２割ほど画像が残っているもの
１：ほぼインクが残っていないもの

＜視認性（発色性）評価＞
得られた平版印刷版原版を湿度６０％ＲＨ環境で１時間放置した後、アルミクラフトで包装し、６０℃環境下で２日間経時保存させた。経時させた平版印刷版原版を用いて、波長８３０ｎｍの赤外線半導体レーザー搭載の富士フイルム（株）製Ｌｕｘｅｌ ＰＬＡＴＥＳＥＴＴＥＲ Ｔ－６０００ＩＩＩにて、１１０ｍＪ／ｃｍ^２の露光量になるように露光した。露光画像にはベタ画像、及び非画像部を含むようにした。露光は２５℃、５０％ＲＨの環境下で行った。
露光直後の平版印刷版原版の発色を測定した。測定は、コニカミノルタ（株）製分光測色計ＣＭ２６００ｄとオペレーションソフトＣＭ－Ｓ１００Ｗとを用い、ＳＣＥ（正反射光除去）方式で行った。発色性は、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊値（明度）を用い、露光部のＬ＊値と未露光部のＬ＊値との差ΔＬにより評価した。ΔＬの値が大きい程、発色性が優れるといえる。

＜平版印刷版原版の裁断＞
平版印刷版原版を、図４に示すような回転刃を用いて、上側裁断刃と下側裁断刃の隙間、噛み込み量及び刃先角度を調整して裁断し、端部にダレ形状を形成した。
ダレ形状におけるダレ量Ｘ及びダレ幅Ｙを表１に記載する。
ダレ幅Ｙに相当する部分の陽極酸化皮膜の表面に存在するクラックの面積率を表１に記載する。クラック面積率は先に記載した方法に従って算出した。
エッジ汚れ防止性を以下のように評価した。

＜エッジ汚れ防止性＞
平版印刷版原版を、赤外線半導体レーザー搭載の富士フイルム（株）製Ｌｕｘｃｅｌ ＰＬＡＴＥＳＥＴＴＥＲ Ｔ－６０００ＩＩＩにて、外面ドラム回転数１，０００ｒｐｍ、レーザー出力７０％、解像度２，４０００ｄｐｉの条件で露光した。露光画像にはベタ画像、５０％網点、非画像部を含むチャートを用いた。
画像露光した平版印刷版原版を、（株）東京機械製作所製オフセット輪転印刷機に装着し、新聞用印刷インキとして、インクテック（株）製 ソイビーＫＫＳＴ－Ｓ（紅湿し水として、東洋インキ（株）製東洋ＡＬＫＹを用いて、新聞用紙に１００，０００枚／時のスピードで印刷し、地汚れ解消の水目盛から１．５倍の水目盛で、１，０００枚目の印刷物をサンプリングし、平版印刷版原版の端部に起因する線状汚れの程度を下記の基準で評価した。
５：全く汚れていない
４：５と３の中間レベル
３：うっすらと汚れているが許容レベル
２：３と１の中間レベル（許容レベル）
１：はっきりと汚れており非許容レベル

表１に記載の結果から、本発明に係る平版印刷版原版によれば、視認性が良好であり、エッジ汚れが抑制されることがわかる。
また、本発明にかかる平版印刷版原版によれば、視認性が良好であり、エッジ汚れが抑制され、更には、耐刷性にも優れることがわかる。

１ 平版印刷版原版
１ａ 画像記録層面
１ｂ 支持体面
１ｃ 端面
２ ダレ
１０ 裁断刃
１０ａ 上側裁断刃
１０ｂ 上側裁断刃
１１ 回転軸
２０ 裁断刃
２０ａ 下側裁断刃
２０ｂ 下側裁断刃
２１ 回転軸
３０ 平版印刷版原版
３１ アルミニウム板
３２、３４ ローラ状ブラシ
３３ 研磨スラリー液
３５、３６、３７、３８ 支持ローラ
５０ 主電解槽
５１ 交流電源
５２ ラジアルドラムローラ
５３ａ、５３ｂ 主極
５４ 電解液供給口
５５ 電解液
５６ スリット
５７ 電解液通路
５８ 補助陽極
６０ 補助陽極槽
４１０ 陽極酸化処理装置
４１２ 給電槽
４１４ 電解処理槽
４１６ アルミニウム板
４１８、４２６ 電解液
４２０ 給電電極
４２２，４２８ ローラ
４２４ ニップローラ
４３０ 電解電極
４３２ 槽壁
４３４ 直流電源
Ｂ 画像記録層面と支持体との境界
Ｗ アルミニウム板
Ｘ ダレ量
Ｙ ダレ幅

Claims (19)

1. 陽極酸化皮膜を有するアルミニウム支持体上に、画像記録層を含む１つ以上の層を有し、
   前記１つ以上の層の少なくとも１つに、分子量１０００以下のオキソ酸塩を含む平版印刷版原版であって、
   前記画像記録層が酸発色剤を含み、
   前記オキソ酸塩の含有量が前記１つ以上の層の少なくとも１つの面内において実質的に同じであり、
   前記平版印刷版原版は端部にダレ形状を有する、平版印刷版原版。
2. 前記オキソ酸塩が、リン酸塩、ホスホン酸塩、ホスフィン酸塩、カルボン酸塩、硫酸塩、亜硫酸塩、スルホン酸塩、スルフィン酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩、ケイ酸塩からなる群より選択される少なくとも１つを含む、請求項１に記載の平版印刷版原版。
3. 前記オキソ酸塩が、リン酸塩、ホスホン酸塩、ホスフィン酸塩、カルボン酸塩、硫酸塩、亜硫酸塩、スルフィン酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩からなる群より選択される少なくとも１つを含む、請求項１又は２に記載の平版印刷版原版。
4. 前記オキソ酸塩が、リン酸塩、ホスホン酸塩、ホスフィン酸塩からなる群より選択される少なくとも１つを含む、請求項１～３のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
5. 前記画像記録層の上に保護層を有し、前記保護層が前記オキソ酸塩を含む、請求項１～４のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
6. 前記オキソ酸塩の含有量が５ｍｇ／ｍ^２～１００ｍｇ／ｍ^２である、請求項１～５のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
7. 陽極酸化皮膜を有するアルミニウム支持体上に、画像記録層を含む１つ以上の層を有し、
   前記１つ以上の層の少なくとも１つに、分子量１０００以下の支持体吸着性化合物を含む平版印刷版原版であって、
   前記画像記録層が酸発色剤を含み、
   前記支持体吸着性化合物の含有量が前記１つ以上の層の少なくとも１つの面内において実質的に同じであり、
   前記平版印刷版原版は端部にダレ形状を有し、
   前記平版印刷版原版５０ｃｍ^２を５ｍＬの水に浸漬させた液のｐＨが６．５以上、９．０以下である、平版印刷版原版。
8. 前記酸発色剤が、分解性基の分解により開環する又は脱離基が脱離する構造を有し、前記分解性基の分解により開環する又は脱離基が脱離する構造が下記式１ａ～式１ｄのいずれかで表される構造である、請求項１～７のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
   

   

   
   式１ａ～式１ｄ中、
   Ｒ^１及びＲ^２は、前記酸発色剤の母核構造に連結する部分を表す。
   Ｒ^３及びＲ^４は、それぞれ独立に、アリール基又はヘテロアリール基を表す。
   Ｒ^５は、炭化水素基を表す。
   Ｘは、前記脱離基を表す。
9. 前記酸発色剤が、母核構造として、下記式２ａ～２ｆのいずれかで表される構造を有する、請求項８に記載の平版印刷版原版。
   

   

   
   式２ａ～式２ｆ中、構造ｂは前記分解性基の分解により開環する構造を表し、Ｒ_１－Ｒ_９はそれぞれ独立に水素原子、アルキル基又はアルコキシ基を表す。
   式２ａ～式２ｆで表される構造は、１つ以上の前記分解性基を式２ａ～式２ｆにおける芳香環上に有する。
10. 前記酸発色剤が、下記式３ａ、３ｂのいずれかで表される化合物である請求項１～７のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
    

    

    
    式（３ａ）中、
    Ａｒ_１、Ａｒ_２は、それぞれ独立に、アリール基、又は、ヘテロアリール基を表し、
    Ｒ_１０、Ｒ_１１は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アリール基、ヘテロアリール基を表す。
    式（３ｂ）中、ＥＲＧは、それぞれ独立に、電子供与性基を表し、ｎは、１～５の整数を表し、Ｘ_１～Ｘ_４は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子又は一価の有機基を表し、Ｙ_１及びＹ_２は、それぞれ独立に、Ｃ又はＮを表し、Ｙ_１がＮである場合は、Ｘ_１は存在せず、Ｙ_２がＮである場合は、Ｘ_４は存在せず、Ｒ_１２及びＲ_１３はそれぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アリール基又はヘテロアリール基を表す。
11. 前記酸発色剤の含有量が、５ｍｇ／ｍ^２～５０ｍｇ／ｍ^２である、請求項１～１０のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
12. 前記画像記録層が、重合性化合物、重合開始剤、赤外線吸収剤を含む、請求項１～１１のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
13. 前記赤外線吸収剤が下記式４で表される化合物を含む、請求項１２に記載の平版印刷版原版。
    

    

    
    式４中、Ｒ_１４及びＲ_１５はそれぞれ独立に、水素原子又はアルキル基を表し、Ｒ_１４及びＲ_１５は互いに連結して環を形成してもよく、Ｒ_１６～Ｒ_１９はそれぞれ独立に、水素原子又はアルキル基を表し、Ｒ_２０及びＲ_２１はそれぞれ独立に、アルキル基又はアリール基を表し、Ｙ_３及びＹ_４はそれぞれ独立に、酸素原子、硫黄原子、－ＮＲ_０－又はジアルキルメチレン基を表し、Ｒ_０は水素原子、アルキル基又はアリール基を表し、Ａｒ_３及びＡｒ_４はそれぞれ独立に、後述する式５で表される基を有していてもよいベンゼン環又はナフタレン環を形成する基を表し、Ａ_１は、－ＮＲ_２２Ｒ_２３、－Ｘ_５－Ｌ_１又はハロゲン原子を表し、Ｒ_２２及びＲ_２３はそれぞれ独立に、アルキル基、アリール基、アルコキシカルボニル基又はアリールスルホニル基を表し、Ｘ_５は酸素原子又は硫黄原子を表し、Ｌ_１は炭化水素基、又はヘテロアリール基を表し、Ｚａは電荷を中和する対イオンを表す。
    
    －Ｘ_６ 式５
    
    式５中、Ｘ_６は、ハロゲン原子、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｘ_７－Ｒ_２４、－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ_２５Ｒ_２６、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ_２７、－ＣＮ、－ＳＯ_２ＮＲ_２８Ｒ_２９、又は、パーフルオロアルキル基を表し、Ｘ_７は、単結合又は酸素原子を表し、Ｒ_２４及びＲ_２７はそれぞれ独立に、アルキル基又はアリール基を表し、Ｒ_２５、Ｒ_２６、Ｒ_２８及びＲ_２９はそれぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアリール基を表す。
14. 前記画像記録層が電子供与型重合開始剤を含む、請求項１～１３のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
15. 前記電子供与型重合開始剤がボレート化合物である、請求項１４に記載の平版印刷版原版。
16. 前記陽極酸化皮膜の陽極酸化皮膜量が３．０ｇ／ｍ^２以下である、請求項１～１５のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
17. 前記ダレ形状が、ダレ量Ｘが２５～１５０μｍ、ダレ幅Ｙが７０～３００μｍのダレ形状である、請求項１～１６のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
18. 前記ダレ幅Ｙに相当する領域における、前記陽極酸化皮膜の表面に存在するクラック面積率が１０％以下である、請求項１７に記載の平版印刷版原版。
19. 請求項１～１８のいずれか１項に記載の平版印刷用原版を画像露光する工程、並びに、印刷インキ及び湿し水の少なくとものいずれかを供給して前記平版印刷用原版における画像記録層の未露光部を除去する工程含む印刷版の作製方法。

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