JP2023096442A - レゾルバステータ構造 - Google Patents

Abstract

【課題】レゾルバステータ構造を形成するための作業時間を短縮して生産性を向上させることができるレゾルバステータ構造を提供する。【解決手段】レゾルバステータ構造１は、輪状ステータコア２０の第１の端面に設けられた輪状の第１インシュレータ部材３０と、輪状ステータコア２０の第２の端面に設けられた輪状の第２インシュレータ部材４０と、第１インシュレータ部材３０及び第２インシュレータ部材４０を介して各ティースに巻回されたステータ巻線と、ステータ巻線に接続された少なくとも１つの端子５１とを備える。第１インシュレータ部材３０は第１嵌合部３３を有し、第２インシュレータ部材４０は第２嵌合部４３を有し、第１インシュレータ部材３０と前記第２インシュレータ部材４０と前記輪状ステータコア２０とは、第１嵌合部３３と第２嵌合部４３との嵌合により結合されている。【選択図】図１

Description

この発明はレゾルバステータ構造に関する。

従来のレゾルバステータ構造として、例えば特許文献１に記載されているようなレゾルバステータ構造が知られている。特許文献１に記載されているレゾルバステータ構造では、射出成形によりステータコアと樹脂製のインシュレータとが一体成形されている。

特開２０２０－０８９１０４号公報

しかしながら、特許文献１に記載されているレゾルバステータ構造は、インシュレータとステータコアとを一体成形するため、レゾルバステータ構造を形成するための作業時間が長時間となり、レゾルバステータ構造の生産性が低下するという問題点があった。

この発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、レゾルバステータ構造を形成するための作業時間を短縮して生産性を向上させることができるレゾルバステータ構造を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、この発明に係るレゾルバステータ構造は、所定角度間隔で内方へ向けて突出する複数の突出磁極を有する輪状ステータコアと、輪状ステータコアの第１の端面に設けられた輪状の第１インシュレータ部材と、輪状ステータコアの第２の端面に設けられた輪状の第２インシュレータ部材と、第１インシュレータ部材及び第２インシュレータ部材を介して各突出磁極に巻回されたステータ巻線と、ステータ巻線に接続された少なくとも１つの端子とを備え、第１インシュレータ部材は第１嵌合部を有し、第２インシュレータ部材は第２嵌合部を有し、第１インシュレータ部材と第２インシュレータ部材と輪状ステータコアとは、第１嵌合部と第２嵌合部との嵌合により結合されている。

また、第１嵌合部は凹部を有し、第２嵌合部は凸部を有し、凹部と凸部とはスナップフィット形式により結合されていてもよい。
また、第１インシュレータ部材は第１端子保持部を有し、第２インシュレータ部材は第２端子保持部を有し、少なくとも１つの端子は、第１端子保持部及び第２端子保持部にそれぞれ挿入されていてもよい。

この発明に係るレゾルバステータ構造は、輪状ステータコアの第１の端面に設けられた輪状の第１インシュレータ部材と、輪状ステータコアの第２の端面に設けられた輪状の第２インシュレータ部材と、第１インシュレータ部材及び第２インシュレータ部材を介して各突出磁極に巻回されたステータ巻線と、ステータ巻線に接続された少なくとも１つの端子とを備え、第１インシュレータ部材は第１嵌合部を有し、第２インシュレータ部材は第２嵌合部を有し、第１インシュレータ部材と第２インシュレータ部材と輪状ステータコアとは、第１嵌合部と第２嵌合部との嵌合により結合されているため、レゾルバステータ構造を形成するための作業時間を短縮して生産性を向上させることができる。

本発明の実施の形態のレゾルバステータ構造の斜視図である。 図１に示すティースを輪状ステータコアの軸方向に沿う方向から見たときの概略図である。 図１に示す第１インシュレータ部材を示す斜視図である。 図１に示す第２インシュレータ部材を示す斜視図である。 図１に示す輪状ステータコアと、第１インシュレータ部材と、第２インシュレータ部材とを示す分解図である。 本発明の実施の形態の第１端子保持部及び第２端子保持部の側面断面図である。 本発明の実施の形態の第１嵌合部及び第２嵌合部の側面断面図である。

以下、本発明の実施の形態に係るレゾルバステータ構造を添付図面の図１～図７に基づいて説明する。
図１は、本実施の形態のレゾルバステータ構造の斜視図である。レゾルバステータ構造１は、輪状ステータコア２０と、輪状ステータコア２０の一方の端面に取り付けられた輪状の第１インシュレータ部材３０と、輪状ステータコア２０の他方の端面に取り付けられた輪状の第２インシュレータ部材４０とを有している。なお、輪状ステータコア２０の一方の端面は第１の端面を構成している。また、輪状ステータコア２０の他方の端面は第２の端面を構成している。

輪状ステータコア２０は、ヨーク部２１と、ヨーク部２１から所定角度間隔で径方向内方に向けて突出する複数のティース２２を有している。また、輪状ステータコア２０は複数の電磁鋼板を積層して形成されている。なお、ティース２２は突出磁極を構成している。また、図１においては説明の便宜のためにティース２２に巻回されるステータ巻線の記載を省略している。

第１インシュレータ部材３０は、第１端子保持部３２を有している。第１端子保持部３２には、６個の端子５１が挿入されている。なお、端子５１は少なくとも１個以上の任意の数だけ設けられていればよい。

図２は、ティース２２を輪状ステータコア２０（図１参照）の軸方向に沿う方向から見たときの概略図である。各ティース２２には、図１に示す第１インシュレータ部材３０及び第２インシュレータ部材４０を介してステータ巻線５２がそれぞれ巻回されている。ステータ巻線５２は、図１に示す端子５１にそれぞれ接続されている。

図３は、図１に示す本実施の形態の第１インシュレータ部材を示す斜視図である。第１インシュレータ部材３０は、輪状ステータコア２０（図１参照）の一方の端面を被覆する樹脂製部材であって、各ティース２２を被覆するために、所定角度間隔で径方向内方に向けて突出する複数の第１ティース被覆部３１を有している。また、第１インシュレータ部材３０の外周部には第１端子保持部３２が形成されている。第１端子保持部３２には、少なくとも１つの第１端子穴３４が形成されている。この第１端子穴は６個設けられており、直線上に一列に配置されている。さらに、第１インシュレータ部材３０には、周方向に間隔を開けて設けられた第１嵌合部３３が７個形成されている。

図４は、図１に示す本実施の形態の第２インシュレータ部材を示す斜視図である。第２インシュレータ部材４０は、輪状ステータコア２０（図１参照）の他方の端面を被覆する樹脂製部材であって、各ティース２２を被覆するために、所定角度間隔で径方向内方に向けて突出する複数の第２ティース被覆部４１を有している。また、第２インシュレータ部材４０の外周部には第２端子保持部４２が形成されている。この第２端子保持部４２には、長方形状の第２端子穴４４が形成されている。さらに、第２インシュレータ部材４０には、周方向に間隔を開けて設けられた第２嵌合部４３が７個形成されている。

図５は、図１に示す本実施の形態の輪状ステータコア２０と、第１インシュレータ部材３０と、第２インシュレータ部材４０とを示す分解図である。輪状ステータコア２０には、第３端子穴２４と、周方向に間隔を開けて設けられた７個の貫通穴２３が形成されている。また、輪状ステータコア２０は、第１インシュレータ部材３０及び第２インシュレータ部材４０が輪状ステータコア２０に取り付けられたときに、貫通穴２３の周方向の位置が、第１インシュレータ部材３０の第１嵌合部３３の周方向の位置と第２インシュレータ部材４０の第２嵌合部４３の周方向の位置とに対応するように形成されている。さらに、第１インシュレータ部材３０の第１端子保持部３２と第２インシュレータ部材４０の第２端子保持部４２とは、第１インシュレータ部材３０及び第２インシュレータ部材が輪状ステータコア２０に取り付けられたときに、互いに嵌合可能な位置に形成されている。

図６は、本実施の形態の第１端子保持部３２及び第２端子保持部４２の側面断面図である。ステータ巻線５２（図２参照）に接続された棒状の各端子５１は、第１端子保持部３２の各第１端子穴３４と、輪状ステータコア２０の第３端子穴２４と、第２インシュレータ部材４０の第２端子穴４４とに挿入されている。

図７は、本実施の形態の第１嵌合部３３及び第２嵌合部４３の側面断面図である。各第１嵌合部３３には、レゾルバステータ構造１（図１参照）の軸方向に沿って延びる凹部３３ａが形成されている。凹部３３ａには、輪状ステータコア２０の端面に平行な奥壁面３３ｂが形成されている。各第２嵌合部４３には、レゾルバステータ構造１の軸方向に沿って延びる凸部４３ａが形成されている。凸部４３ａの先端部には、奥壁面３３ｂに結合可能な鉤状部４３ｂが形成されている。凸部４３ａの鉤状部４３ｂと凹部３３ａの奥壁面３３ｂとは、スナップフィット形式により結合している。

次に、本実施の形態１のレゾルバステータ構造１の組立方法を説明する。
図５に示すように、輪状ステータコア２０の一方の端面には第１インシュレータ部材３０が取り付けられ、輪状ステータコア２０の他方の端面には第２インシュレータ部材４０が取り付けられる。この第１インシュレータ部材３０と第２インシュレータ部材４０とは、第１端子保持部３２と第２端子保持部４２とが、レゾルバステータ構造１の軸方向に沿う方向から見て重なるように取り付けられる。第１インシュレータ部材３０の各第１嵌合部３３と第２インシュレータ部材４０の各第２嵌合部４３とは、各貫通穴２３にそれぞれ挿入されて互いに結合される。

図７に示すように、第２嵌合部４３の鉤状部４３ｂと第１嵌合部３３の奥壁面３３ｂとは、スナップフィット形式により結合されている。これにより、第１インシュレータ部材３０と第２インシュレータ部材４０とが輪状ステータコア２０を挟んだ状態で取り付けられて固定されている。

次に、第１インシュレータ部材３０と第２インシュレータ部材４０と輪状ステータコア２０とが結合された後に、図１に示すように、各端子５１は、第１端子保持部３２の各第１端子穴３４に挿入される。また、各端子５１は、図６に示すように輪状ステータコア２０の第３端子穴２４と、第２端子保持部４２の第２端子穴４４にも挿入される。さらに、各端子５１は、図示しない接着剤等の任意の保持剤により、各第１端子穴３４に固定されて保持される。

次に、図２に示すように各ティース２２にステータ巻線５２が巻回される。次に、ステータ巻線５２と、図１に示す各端子５１とが接続される。これにより、レゾルバステータ構造１が組み立てられる。

本実施の形態のレゾルバステータ構造１では、第１インシュレータ部材３０と第２インシュレータ部材４０とが輪状ステータコア２０を挟んだ状態でスナップフィット形式により結合されて固定されている。そのため、従来のレゾルバステータ構造のように輪状ステータコアとインシュレータ部材とをインサート成形により一体成形する場合と比較して、短時間で第１インシュレータ部材３０及び第２インシュレータ部材４０を有する輪状ステータコア２０を形成することができる。これにより、レゾルバステータ構造１を形成するための作業時間が短縮され、レゾルバステータ構造１の生産性が向上する。

また、本実施の形態のレゾルバステータ構造１では、端子５１が第１インシュレータ部材３０の第１端子保持部３２の第１端子穴３４と、輪状ステータコア２０の第３端子穴２４と、第２インシュレータ部材４０の第２端子保持部４２の第２端子穴４４に挿入されているため、従来のレゾルバステータ構造のように端子とインシュレータ部材の端子保持部とをインサート成形により一体成形する場合と比較して、短時間で端子５１を有する輪状ステータコア２０を形成することができる。これにより、レゾルバステータ構造１を形成するための作業時間が短縮され、レゾルバステータ構造１の生産性が向上する。

また、本実施の形態のレゾルバステータ構造１では、第１インシュレータ部材３０と第２インシュレータ部材４０とがスナップフィット形式により結合され、端子５１が第１端子保持部３２及び第２端子保持部４２に挿入されているため、インサート成形を行う必要がない。そのため、導入費用及び稼働費用が高額である射出成形機を用いる必要がなく、レゾルバステータ構造１の生産費用が低減される。

このように、本実施の形態に係るレゾルバステータ構造１は、所定角度間隔で内方へ向けて突出する複数のティース２２を有する輪状ステータコア２０と、輪状ステータコア２０の第１の端面に設けられた輪状の第１インシュレータ部材３０と、輪状ステータコア２０の第２の端面に設けられた輪状の第２インシュレータ部材４０と、第１インシュレータ部材３０及び第２インシュレータ部材４０を介して各ティース２２に巻回されたステータ巻線５２と、ステータ巻線５２に接続された少なくとも１つの端子５１とを備え、第１インシュレータ部材３０は第１嵌合部３３を有し、第２インシュレータ部材４０は第２嵌合部４３を有し、第１インシュレータ部材３０と前記第２インシュレータ部材４０と前記輪状ステータコア２０とは、第１嵌合部３３と第２嵌合部４３との嵌合により結合されているため、レゾルバステータ構造を形成するための作業時間を短縮することができる。

また、本実施の形態に係るレゾルバステータ構造１は、第１嵌合部３３は凹部３３ａを有し、第２嵌合部４３は凸部４３ａを有し、凹部３３ａと凸部４３ａとはスナップフィット形式により結合されているため、作業時間を短縮し且つ安価に第１インシュレータ部材３０及び第２インシュレータ部材４０を有するレゾルバステータ構造１を形成することができる。

また、本実施の形態に係るレゾルバステータ構造１は、第１インシュレータ部材３０は第１端子保持部３２を有し、第２インシュレータ部材４０は第２端子保持部４２を有し、少なくとも１つの端子５１は、第１端子保持部３２及び第２端子保持部４２にそれぞれ挿入されているため、作業時間を短縮し且つ安価に端子５１を有するレゾルバステータ構造１を形成することができる。

なお、本実施の形態では第１インシュレータ部材３０の第１嵌合部３３と、輪状ステータコア２０の貫通穴２３と、第２インシュレータ部材４０の第２嵌合部４３とはそれぞれ７個ずつ形成されていたが、これに限定されるものではなく、第１嵌合部３３、貫通穴２３及び第２嵌合部４３とは、レゾルバステータ構造１の構成上、適宜必要な数が設けられていればよい。

また、本実施の形態では第１インシュレータ部材３０の第１嵌合部３３が凹部３３ａを有し、第２インシュレータ部材４０の第２嵌合部４３が凸部４３ａを有していたが、第１嵌合部３３が凸部を有し、第２嵌合部４３が凹部を有していてもよい。また、第１嵌合部３３及び第２嵌合部４３の各部の形状は、第１嵌合部３３と第２嵌合部４３とが結合可能な他の任意の形状であってもよい。例えば、第１嵌合部３３及び第２嵌合部４３のいずれか一方にピン状の凸部を有し、第１嵌合部３３及び第２嵌合部４３の他の一方に該ピン状の凸部に嵌合可能な穴部を有する形状であってもよい。

また、端子５１が挿入される第１端子保持部３２の第１端子穴３４と、輪状ステータコア２０の第３端子穴２４と、第２端子保持部４２の第２端子穴４４は、端子５１が挿入可能であれば他の任意の形状であってもよい。

本発明のレゾルバステータ構造１によると、所定角度間隔で内方へ向けて突出する複数のティース２２を有する輪状ステータコア２０と、輪状ステータコア２０の第１の端面に設けられた輪状の第１インシュレータ部材３０と、輪状ステータコア２０の第２の端面に設けられた輪状の第２インシュレータ部材４０と、第１インシュレータ部材３０及び第２インシュレータ部材４０を介して各ティースに巻回されたステータ巻線５２と、ステータ巻線５２に接続された少なくとも１つの端子５１とを備える。第１インシュレータ部材３０は第１嵌合部３３を有し、第２インシュレータ部材４０は第２嵌合部４３を有し、第１インシュレータ部材３０と前記第２インシュレータ部材４０と前記輪状ステータコア２０とは、第１嵌合部３３と第２嵌合部４３との嵌合により結合されていることにより、レゾルバステータ構造を形成するための作業時間を短縮することができるため、輪状の第１インシュレータ部材３０と輪状の第２インシュレータ部材４０とが輪状ステータコア２０の端面に設けられるレゾルバステータ構造１において使用する用途に適している。

２０ 輪状ステータコア
２２ ティース（突出磁極）
３０ 第１インシュレータ部材
３２ 第１端子保持部
３３ 第１嵌合部
３３ａ 凹部
４０ 第２インシュレータ部材
４２ 第２端子保持部
４３ 第２嵌合部
４３ａ 凸部
５１ 端子
５２ ステータ巻線

Claims (3)

1. 所定角度間隔で内方へ向けて突出する複数の突出磁極（２２）を有する輪状ステータコア（２０）と、
   前記輪状ステータコア（２０）の第１の端面に設けられた輪状の第１インシュレータ部材（３０）と、
   前記輪状ステータコア（２０）の第２の端面に設けられた輪状の第２インシュレータ部材（４０）と、
   前記第１インシュレータ部材（３０）及び前記第２インシュレータ部材（４０）を介して前記各突出磁極（２２）に巻回されたステータ巻線（５２）と、
   前記ステータ巻線（５２）に接続された少なくとも１つの端子（５１）と
   を備え、
   前記第１インシュレータ部材（３０）は第１嵌合部（３３）を有し、
   前記第２インシュレータ部材（４０）は第２嵌合部（４３）を有し、
   前記第１インシュレータ部材（３０）と前記第２インシュレータ部材（４０）と前記輪状ステータコア（２０）とは、前記第１嵌合部（３３）と前記第２嵌合部（４３）との嵌合により結合されているレゾルバステータ構造。
2. 前記第１嵌合部（３３）は凹部（３３ａ）を有し、
   前記第２嵌合部（４３）は凸部（４３ａ）を有し、
   前記凹部（３３ａ）と前記凸部（４３ａ）とはスナップフィット形式により結合されている請求項１に記載のレゾルバステータ構造。
3. 前記第１インシュレータ部材（３０）は第１端子保持部（３２）を有し、
   前記第２インシュレータ部材（４０）は第２端子保持部（４２）を有し、
   前記少なくとも１つの端子（５１）は、前記第１端子保持部（３２）及び前記第２端子保持部（４２）にそれぞれ挿入されている請求項１又は２に記載のレゾルバステータ構造。

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