JP2023092193A - 発光モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】発光面における輝度むらを軽減できる発光モジュールを提供すること。
【解決手段】第１上面と、前記第１上面の反対側に位置する第１下面と、前記第１上面から前記第１下面まで貫通する第１貫通孔と、を有する第１導光部材と、前記第１貫通孔内に配置される第１光源部と、前記第１貫通孔内において前記第１貫通孔と前記第１光源部との間に位置する第１外周部を有する第１透光性部材と、を備え、平面視において、前記第１光源部の中心と、前記第１導光部材の外縁のうちで前記第１光源部から最も遠い第１点と、を結ぶ第１直線を通る断面における前記第１外周部の最小厚みは、前記第１光源部の中心と、前記第１導光部材の外縁のうちで前記第１光源部から最も近い第２点と、を結ぶ第２直線を通る断面における前記第１外周部の最小厚みよりも厚い発光モジュール。
【選択図】図５

Description

本発明に係る実施形態は、発光モジュールに関する。

特許文献１には、発光モジュールが開示されている。発光モジュールは、光源と、光源からの光が導光する導光板と、を備えている。導光板に入射した光は、導光板に導光された後、導光板の一面から出射する。

特開２０１８－１０１５２１号公報

本発明に係る実施形態は、発光面における輝度むらを軽減できる発光モジュールを提供することを目的とする。

本発明の一形態に係る発光モジュールは、第１上面と、前記第１上面の反対側に位置する第１下面と、前記第１上面から前記第１下面まで貫通する第１貫通孔と、を有する第１導光部材と、前記第１貫通孔内に配置される第１光源部と、前記第１貫通孔内において前記第１貫通孔と前記第１光源部との間に位置する第１外周部を有する第１透光性部材と、を備え、平面視において、前記第１光源部の中心と、前記第１導光部材の外縁のうちで前記第１光源部から最も遠い第１点と、を結ぶ第１直線を通る断面における前記第１外周部の最小厚みは、前記第１光源部の中心と、前記第１導光部材の外縁のうちで前記第１光源部から最も近い第２点と、を結ぶ第２直線を通る断面における前記第１外周部の最小厚みよりも厚い。

本発明の一実施形態の発光モジュールによれば、発光面における輝度むらを軽減できる。

実施形態に係る面状光源の模式平面図である。 実施形態に係る第１発光モジュールの模式平面図である。 図２のIII-III線における模式断面図である。 実施形態に係る第１光源部の模式断面図である。 実施形態に係る１つの第１発光モジュールの模式平面図である。 図５のVIA-VIA線における模式断面図である。 図５のVIB-VIB線における模式断面図である。 実施形態に係る第２発光モジュールの模式断面図である。 実施形態に係る面状光源の外周領域及び中央領域の一部の模式平面図である。 図８のIXA-IXA線における模式断面図である。 図８のIXB-IXB線における模式断面図である。 実施形態に係る面状光源の外周領域及び中央領域の他の一部の模式平面図である。 図１０のXI-XI線における模式断面図である。 実施形態に係る第１貫通孔の変形例の模式平面図である。 実施形態に係る第１貫通孔の他の変形例の模式平面図である。 実施形態に係る第１貫通孔の他の変形例の模式平面図である。 実施形態に係る第１発光モジュールの変形例の模式平面図である。 実施形態に係る第１発光モジュールの他の変形例の模式平面図である。

以下、図面を参照し、実施形態について説明する。各図面は、実施形態を模式的に示したものであるため、各部材のスケール、間隔又は位置関係等について、誇張又は部材の一部の図示が省略されている場合がある。また、断面図として、切断面のみを示す端面図を示す場合がある。

以下の説明において、実質的に同じ機能を有する構成要素は共通の参照符号で示し、説明を省略することがある。また、特定の方向又は位置を示す用語（例えば、「上」、「下」及びそれらの用語を含む別の用語）を用いる場合がある。しかしながら、それらの用語は、参照した図面における相対的な方向又は位置を分かり易さのために用いているに過ぎない。参照した図面における「上」、「下」等の用語による相対的な方向又は位置の関係が同一であれば、本開示以外の図面、実際の製品等において、参照した図面と同一の配置でなくてもよい。本明細書において「上」と表現する位置関係は、接している場合と、接していないが上方に位置している場合も含む。

本明細書において「平行」とは、２つの直線、辺、面等が延長しても交わらない場合だけでなく、２つの直線、辺、面等がなす角度が１０°以内の範囲で交わる場合も含む。

［実施形態］
実施形態の面状光源１０００を図１から図１１を参照して説明する。面状光源１０００の発光面に対して平行であり、かつ互いに直交する２つの方向を、「第１方向」と「第２方向」とする。第１方向及び第２方向と直交する方向を「第３方向」とする。図１において、第１方向とはＸ方向であり、第２方向とはＹ方向であり、第３方向とはＺ方向である。

面状光源１０００は、複数の第１発光モジュール１００と、複数の第２発光モジュール２００と、支持部材３００と、を備える。第１発光モジュール１００及び第２発光モジュール２００は、支持部材３００上に配置される。第１発光モジュール１００は、図１に示すように、面状光源１０００の平面視において、中央領域Ｒ１に配置される。第２発光モジュール２００は、中央領域Ｒ１を囲む外周領域Ｒ２に配置される。本明細書において、第１発光モジュール１００及び／又は第２発光モジュール２００を「発光モジュール」と称することがある。

第１発光モジュール１００は、図２に示すように、第１導光部材１１と、第１光源部１２と、第１透光性部材１３と、を備える。第１導光部材１１は、図３に示すように、上面（「第１上面１１１」という場合がある）と、第１上面１１１の反対側に位置する下面（「第１下面１１２」という場合がある）と、第１上面１１１から第１下面１１２まで貫通する第１貫通孔１１５と、を備える。第１光源部１２は、第１貫通孔１１５内に配置される。第１透光性部材１３は、第１外周部１３１を備える。第１外周部１３１は、第１貫通孔１１５内において、第１貫通孔１１５と第１光源部１２との間に位置する。

図５に示すように、第１発光モジュール１００の平面視において、第１導光部材１１の外縁のうちで第１光源部１２から最も遠い点を「第１点Ｐ１」とし、第１導光部材１１の外縁のうちで第１光源部１２から最も近い点を「第２点Ｐ２」とする。第１光源部１２の中心と第１点Ｐ１とを結ぶ直線を「第１直線Ｄ１」とする。本明細書でいう「第１光源部１２の中心」とは、平面視における第１光源部１２の幾何学的な重心を意味する。第１光源部１２の中心と第２点Ｐ２とを結ぶ直線を「第２直線Ｄ２」とする。図６Ａ、図６Ｂに示すように、第１直線Ｄ１を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みＴ１は、第２直線Ｄ２を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みＴ２よりも厚い。本明細書において、直線を通る断面における各部の最小厚みとは、断り書きがない限り、直線を通りＺ方向に平行な断面において、各部の上面から各部の下面までのＺ方向における最小の長さとする。例えば、第１直線Ｄ１を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みＴ１とは、第１直線Ｄ１を通りＺ方向に平行な断面において、第１外周部１３１の上面から第１外周部１３１の下面までのＺ方向における最小の長さとする。

第１発光モジュール１００において、第１直線Ｄ１を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みＴ１が、第２直線Ｄ２を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みＴ２よりも厚いことにより、第１直線Ｄ１に沿う方向に第１外周部１３１を通る光の量が、第２直線Ｄ２に沿う方向に第１外周部１３１を通る光の量よりも多くなる。第１光源部１２から遠い第１点Ｐ１は、第１光源部１２に近い第２点Ｐ２よりも輝度が低くなりやすいが、第１直線Ｄ１に沿う方向に第１外周部１３１を通る光の量が多くなることで第１点Ｐ１の輝度が向上する。これにより、第１点Ｐ１での輝度と第２点Ｐ２での輝度とに差が生じるのを抑制できる。この結果、発光モジュールの発光面の輝度むらを軽減できる。

以下、面状光源１０００を構成する各要素について詳しく説明する。

（第１発光モジュール１００）
第１発光モジュール１００は、図１に示すように、面状光源１０００の平面視において、中央領域Ｒ１に配置される。中央領域Ｒ１の外縁は平面視で四角形である。第１発光モジュール１００は、中央領域Ｒ１において、１つでもよく、複数でもよい。各第１発光モジュール１００は、図３に示すように、第１導光部材１１と、第１光源部１２と、第１透光性部材１３と、を備える。各第１発光モジュール１００は、さらに、第１接着部材１４と、第１光反射性部材１５と、第２接着部材１６と、第２光反射性部材１７と、第３光反射性部材１８と、を備える。

（第１光源部１２）
第１光源部１２は、第１発光モジュール１００における光源である。第１光源部１２は、図４に示すように、発光素子１２１と、透光性部材１２２（以下、光源透光性部材という）と、光調整部材１２３と、被覆部材１２４と、を備える。第１光源部１２は、１つの第１発光モジュール１００に対して、１つでもよく、複数でもよい。

発光素子１２１は、半導体積層体を含む。半導体積層体は、ｎ型半導体層及びｐ型半導体層と、これらに挟まれた発光層とを含む。発光層は、ダブルヘテロ接合又は単一量子井戸(ＳＱＷ)等の構造を有していてもよいし、多重量子井戸(ＭＱＷ)のようにひとかたまりの活性層群をもつ構造を有していてもよい。半導体積層体は、可視光または紫外光を発光可能に構成されている。このような発光層を含む半導体積層体は、例えばＩｎ_xＡｌ_yＧａ_1-x-yＮ（０≦ｘ、０≦ｙ、ｘ＋ｙ≦１）を含むことができる。

半導体積層体は、ｎ型半導体層とｐ型半導体層との間に１つ以上の発光層を含む構造を有していてもよいし、ｎ型半導体層と発光層とｐ型半導体層とを順に含む構造が複数回繰り返された構造を有していてもよい。半導体積層体が複数の発光層を含む場合、発光ピーク波長が異なる発光層を含んでいてもよいし、発光ピーク波長が同じ発光層を含んでいてもよい。なお、発光ピーク波長が同じとは、数ｎｍ程度のばらつきがある場合も含む。複数の発光層の間の発光ピーク波長の組み合わせは、適宜選択することができる。例えば半導体積層体が２つの発光層を含む場合、青色光と青色光、緑色光と緑色光、赤色光と赤色光、紫外光と紫外光、青色光と緑色光、青色光と赤色光、または、緑色光と赤色光などの組み合わせで発光層を選択することができる。各発光層は、発光ピーク波長が異なる複数の活性層を含んでいてもよいし、発光ピーク波長が同じ複数の活性層を含んでいてもよい。

発光素子１２１は複数の電極１２１１を含む。複数の電極１２１１は、ｎ型半導体層と電気的に接続されるｎ側電極と、ｐ型半導体層と電気的に接続されるｐ側電極と、を含む。複数の電極１２１１の下面は、第１光源部１２の下面の一部を構成する。

光源透光性部材１２２は、発光素子１２１の上面及び側面を覆っている。光源透光性部材１２２は、発光素子１２１を保護する。光源透光性部材１２２は、光源透光性部材１２２に添加される粒子に応じて、発光素子１２１から放射された光の波長変換や光拡散等の機能を備える。

例えば、光源透光性部材１２２は、透光性樹脂を含む。光源透光性部材１２２は、蛍光体を更に含んでいてもよい。透光性樹脂としては、例えば、シリコーン樹脂、又はエポキシ樹脂等が挙げられる。また、蛍光体としては、イットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｙ_３（Ａｌ，Ｇａ）_５Ｏ_１２：Ｃｅ）、ルテチウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｌｕ_３（Ａｌ，Ｇａ）_５Ｏ_１２：Ｃｅ）、テルビウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｔｂ_３（Ａｌ，Ｇａ）_５Ｏ_１２：Ｃｅ）、ＣＣＡ系蛍光体（例えば、Ｃａ_１０（ＰＯ_４）_６Ｃｌ_２：Ｅｕ）、ＳＡＥ系蛍光体（例えば、Ｓｒ_４Ａｌ_１４Ｏ_２５：Ｅｕ）、クロロシリケート系蛍光体（例えば、Ｃａ_８ＭｇＳｉ_４Ｏ_１６Ｃｌ_２：Ｅｕ）、βサイアロン系蛍光体（例えば、（Ｓｉ，Ａｌ）_３（Ｏ，Ｎ）_４：Ｅｕ）若しくはαサイアロン系蛍光体（例えば、Ｃａ（Ｓｉ，Ａｌ）_１２（Ｏ，Ｎ）_１６：Ｅｕ）等の酸窒化物系蛍光体、ＳＬＡ系蛍光体（例えば、ＳｒＬｉＡｌ_３Ｎ_４：Ｅｕ）、ＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、ＣａＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ）若しくはＳＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ）等の窒化物系蛍光体、ＫＳＦ系蛍光体（例えば、Ｋ_２ＳｉＦ_６：Ｍｎ）、ＫＳＡＦ系蛍光体（例えば、Ｋ_２Ｓｉ_０．９９Ａｌ_０．０１Ｆ_５．９９：Ｍｎ）若しくはＭＧＦ系蛍光体（例えば、３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ_２・ＧｅＯ_２：Ｍｎ）等のフッ化物系蛍光体、ペロブスカイト構造を有する蛍光体（例えば、ＣｓＰｂ（Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，Ｉ）_３）、又は量子ドット蛍光体（例えば、ＣｄＳｅ、ＩｎＰ、ＡｇＩｎＳ_２又はＡｇＩｎＳｅ_２）等が挙げられる。光源透光性部材１２２に添加する蛍光体としては、１種類の蛍光体が用いられてもよいし、複数種類の蛍光体が用いられてもよい。

ＫＳＡＦ系蛍光体としては、下記式（Ｉ）で表される組成を有していてよい。
Ｍ_２［Ｓｉ_ｐＡｌ_ｑＭｎ_ｒＦ_ｓ］ （Ｉ）

式（Ｉ）中、Ｍはアルカリ金属を示し、少なくともＫを含んでよい。Ｍｎは４価のＭｎイオンであってよい。ｐ、ｑ、ｒ及びｓは、０．９≦ｐ＋ｑ＋ｒ≦１．１、０＜ｑ≦０．１、０＜ｒ≦０．２、５．９≦ｓ≦６．１を満たしていてよい。好ましくは、０．９５≦ｐ＋ｑ＋ｒ≦１．０５又は０．９７≦ｐ＋ｑ＋ｒ≦１．０３、０＜ｑ≦０．０３、０．００２≦ｑ≦０．０２又は０．００３≦ｑ≦０．０１５、０．００５≦ｒ≦０．１５、０．０１≦ｒ≦０．１２又は０．０１５≦ｒ≦０．１、５．９２≦ｓ≦６．０５又は５．９５≦ｓ≦６．０２５であってよい。例えば、Ｋ_２［Ｓｉ_{０．９４６}Ａｌ_{０．００５}Ｍｎ_{０．０４９}Ｆ_{５．９９５}］、Ｋ_２［Ｓｉ_{０．９４２}Ａｌ_{０．００８}Ｍｎ_{０．０５０}Ｆ_{５．９９２}］、Ｋ_２［Ｓｉ_{０．９３９}Ａｌ_{０．０１４}Ｍｎ_{０．０４７}Ｆ_{５．９８６}］で表される組成が挙げられる。このようなＫＳＡＦ系蛍光体によれば、輝度が高く、発光ピーク波長の半値幅の狭い赤色発光を得ることができる。

また、上述した蛍光体を含有する波長変換シートを、面状光源１０００上に配置してもよい。波長変換シートは、光源部からの青色光の一部を吸収して、黄色光、緑色光及び／又は赤色光を発し、白色光を出射する面状光源１０００とすることができる。例えば、青色の発光が可能な第１光源部１２と、黄色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、を組み合わせて白色光を得ることができる。また他には、青色の発光が可能な第１光源部１２と、赤色蛍光体及び緑色蛍光体を含有する波長変換シートとを組み合わせてもよい。また、青色の発光が可能な第１光源部１２と、複数の波長変換シートとを組み合わせてもよい。複数の波長変換シートとしては、例えば、赤色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、緑色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、を選択することができる。また、青色の発光が可能な発光素子１２１と赤色の発光が可能な蛍光体を含有する光源透光性部材１２２とを有する第１光源部１２と、緑色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、を組み合わせてもよい。

波長変換シートに用いられる黄色の蛍光体としては、例えば、上述したイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体を用いるのが好ましい。また、波長変換シートに用いられる緑色の蛍光体としては、発光ピーク波長の半値幅の狭い、例えば、上述したペロブスカイト構造を有する蛍光体又は量子ドット蛍光体を用いるのが好ましい。また、波長変換シートに用いられる赤色の蛍光体としては、緑色の蛍光体同様に発光ピーク波長の半値幅の狭い、例えば、上述したＫＳＦ系蛍光体、ＫＳＡＦ系蛍光体、又は量子ドット蛍光体を用いるのが好ましい。

被覆部材１２４は、発光素子１２１の下面に配置される。電極１２１１の下面は、被覆部材１２４から露出する。被覆部材１２４は、発光素子１２１の側面を覆う光源透光性部材１２２の下面にも配置される。

被覆部材１２４は、第１光源部１２が発する光に対する反射性を有する。被覆部材１２４は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材である。被覆部材１２４の光散乱粒子としては、例えば、酸化チタン、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化イットリウム、フッ化カルシウム、フッ化マグネシウム、五酸化ニオブ、チタン酸バリウム、五酸化タンタル、硫酸バリウム、又は、ガラス等の粒子が挙げられる。被覆部材１２４の樹脂材料としては、例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂若しくはポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂、又は、エポキシ樹脂若しくはシリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂が挙げられる。

光調整部材１２３は、第１光源部１２の上面の少なくとも一部を構成する。光調整部材１２３は、発光素子１２１の上面を覆っている。光調整部材１２３は、光源透光性部材１２２の上面に配置され、光源透光性部材１２２の上面から出射する光の量や出射方向を制御する。光調整部材１２３は、発光素子１２１が発する光に対する反射性及び透光性を有する。光源透光性部材１２２の上面から出射した光の一部は光調整部材１２３に反射し、他の一部は光調整部材１２３を透過する。発光素子１２１のピーク波長に対する光調整部材１２３の透過率は、例えば、１％以上５０％以下が好ましく、３％以上３０％以下であることがより好ましい。これにより、第１光源部１２の直上での輝度を低くし、発光モジュールの輝度むらが軽減される。

光調整部材１２３は、例えば、多数の気泡を含む樹脂部材や、光散乱粒子を含む樹脂部材を用いることができる。光調整部材１２３の樹脂は、例えば、上述の被覆部材１２４に用いることができる樹脂として列挙した樹脂から選択することができる。光調整部材１２３の光散乱粒子は、例えば、上述の被覆部材１２４に用いることができる光散乱粒子として列挙した光散乱粒子から選択することができる。光調整部材１２３は、例えば、アルミニウム若しくは銀などの金属部材、又は誘電体多層膜であってもよい。

他の形態としては、第１光源部１２は、光調整部材１２３を含まなくてもよい。例えば、光源透光性部材１２２の上面によって第１光源部１２の上面が構成されていてもよい。このようにすることで、第１光源部１２が発光素子１２１の上面を覆う光調整部材１２３を含む場合よりも、第３方向（Ｚ方向）において光源部２０を小型化しやすくなる。これにより、第３方向（Ｚ方向）において発光モジュールを小型化しやすくなる。他の形態としては、第１光源部１２は、被覆部材１２４を含まなくてもよい。例えば、発光素子１２１の下面及び光源透光性部材１２２の下面によって第１光源部１２の下面が構成されていてもよい。他の形態としては、第１光源部１２は発光素子１２１の単体のみであってもよい。また、他の形態としては、第１光源部１２は、被覆部材１２４及び光源透光性部材１２２を含まず、発光素子１２１の上面に光調整部材１２３が配置されてもよい。また、他の形態としては、第１光源部１２は、光源透光性部材１２２を含まず、発光素子１２１の上面に光調整部材１２３が配置され、発光素子１２１の下面に被覆部材１２４が配置されてもよい。

平面視における第１光源部１２の形状は特に制限はない。平面視における第１光源部１２の形状は、例えば、円形、三角形、四角形、六角形、又は八角形等の形状とすることができる。平面視における第１光源部１２の形状が四角形の場合、第１光源部１２の一対の外縁がＸ方向と平行でもよく、Ｘ方向に対して傾斜していてもよい。本実施形態では、第１光源部１２の一対の外縁がＸ方向に平行である。

（第１導光部材１１）
第１導光部材１１は、第１光源部１２が発した光が入射し、発光領域から出射する部材である。第１導光部材１１は、第１光源部１２が発する光に対する透光性を有する。第１光源部１２のピーク波長に対する第１導光部材１１の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。

面状光源１０００が複数の発光モジュールを備える場合、各発光モジュールは区画溝１１Ａで区画される。平面視において、区画溝１１Ａで区画された１つの領域を発光領域とする。なお、本実施形態では、区画溝１１Ａによって区画された複数の第１発光モジュール１００が、それぞれ異なる発光領域を画定する。１つの発光領域は、例えば、ローカルディミングの駆動単位とすることができる。面状光源１０００を構成する発光領域の数は特に限定されない。例えば、面状光源１０００が１つの発光領域を備えていてもよく、面状光源１０００が複数の発光領域を備えていてもよい。また、複数の面状光源１０００を並べることで、より面積の大きい面状光源装置としてもよい。

図３に示すように、本実施形態では、区画溝１１Ａは、第１導光部材１１の第１上面１１１から第１下面１１２まで貫通する。このようにすることで、第１導光部材１１を複数に分離することができるので、例えば、第１導光部材１１と支持部材３００の熱膨張係数の違いから生じる支持部材３００の反りを抑制することができる。これにより、後述する第２導電部材３３に亀裂が生じるのを抑制することができる。区画溝１１Ａは、第１導光部材１１の第１上面１１１にのみ開口する凹部であってもよい、又は、区画溝１１Ａは、第１導光部材１１の第１下面１１２にのみ開口する凹部であってもよい。区画溝１１Ａが凹部の場合には、区画溝１１Ａは、第１導光部材１１により形成された底面を備えている。

第１導光部材１１の材料としては、例えば、アクリル、ポリカーボネート、環状ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート若しくはポリエステル等の熱可塑性樹脂、エポキシ若しくはシリコーン等の熱硬化性樹脂、又はガラス等が挙げられる。

第１導光部材１１の厚さは、例えば、１５０μｍ以上８００μｍ以下が好ましい。本明細書において、各部材の「厚さ」とは、断り書きがない限り、各部材の上面から各部材の下面までＺ方向における最大の長さとする。第１導光部材１１は、Ｚ方向に単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。第１導光部材１１が積層体で構成される場合、各層の間に透光性の接着剤を配置してもよい。積層体の各層は、異なる種類の主材を用いてもよい。接着剤の材料としては、例えば、アクリル、ポリカーボネート、環状ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート若しくはポリエステル等の熱可塑性樹脂、又は、エポキシ若しくはシリコーン等の熱硬化性樹脂が挙げられる。

図３に示すように、第１導光部材１１は、面状光源１０００の発光面を含む第１上面１１１と、第１上面１１１の反対側に位置する第１下面１１２と、を含む。第１導光部材１１は、第１上面１１１と第１下面１１２との間に位置する第１側面１１３を含む。本実施形態における第１導光部材１１は、第１側面１１３の一部から延びる延伸部１１４を含む。第１導光部材１１が延伸部１１４を備えることにより、延伸部１１４によって第１側面１１３の近傍における輝度の調整が容易になる。例えば、延伸部１１４が延びる方向や延伸部１１４の厚さ等を変更することにより輝度を調整できる。なお、第１導光部材１１は、延伸部１１４を備えなくてもよい。

第１導光部材１１は、第１光源部１２が配置される第１貫通孔１１５を含む。換言すると、第１光源部１２は、第１導光部材１１の第１貫通孔１１５内に配置される。第１貫通孔１１５は、第１導光部材１１の第１上面１１１から第１下面１１２まで貫通する。

図５に示すように、本実施形態では、第１貫通孔１１５の外縁は、曲率半径の異なる複数の円弧を含む。第１貫通孔１１５の外縁は、複数の円弧として、複数の第１円弧１１５１と、複数の第２円弧１１５２と、を含む。例えば、第１円弧１１５１の曲率半径は、０．７ｍｍ以上１．５μｍｍ以下である。例えば、第２円弧１１５２の曲率半径は、０．２ｍｍ以上１ｍｍ以下である。第１貫通孔１１５の外縁は、周方向に、第１円弧１１５１と第２円弧１１５２とが交互に接続されている。

複数の第１円弧１１５１の中心Ｃ１は、本実施形態では、全て同じ位置にある。各第１円弧１１５１の中心Ｃ１は、平面視において、第１光源部１２の中心と同じ位置にある。「第１光源部１２の中心と同じ位置」とは、第１光源部１２の中心に対して、厳密に一致する場合のほか、実質的に同じとみなされる場合も含む。「実質的に同じとみなされる場合」は、平面視において、第１光源部１２の中心と第１円弧１１５１の中心Ｃ１との間の距離が、Ｘ方向において、第１光源部１２のＸ方向の長さの２０％以内で、かつＹ方向において、第１光源部１２のＹ方向の長さの２０％以内である場合をいうこととする。

上述したように、第１点Ｐ１は、第１導光部材１１の外縁のうちで第１光源部１２の中心から最も遠い点である。第２点Ｐ２は、第１導光部材１１の外縁のうちで第１光源部１２の中心から最も近い点である。本実施形態では、第１導光部材１１が正方形であって、平面視において、第１光源部１２の中心が、第１導光部材１１の中心（重心）と同じ位置にあるため、第１発光モジュール１００は、複数の第１点Ｐ１と、複数の第２点Ｐ２とを有する。本実施形態では、第１点Ｐ１は第１導光部材１１の角にある頂点に位置し、第２点Ｐ２は第１導光部材１１の各辺の中心に位置する。第１点Ｐ１及び第２点Ｐ２は、それぞれが、１つでもよいし、複数でもよい。

複数の第１円弧１１５１の少なくとも１つは、平面視において、第１光源部１２の中心と第１点Ｐ１とを結ぶ直線に交差する。本実施形態では、複数の第１円弧１１５１の全てが、第１光源部１２の中心と第１点Ｐ１とを結ぶ直線に交差する。すなわち、第１円弧１１５１は、第１直線Ｄ１に交差する。

第２円弧１１５２の中心Ｃ２は、第１光源部１２の中心と第２点Ｐ２とを結ぶ直線上に位置する。本明細書でいう「線上に位置する」とは、線に対して、対象となる点（ここでは第２円弧１１５２の中心Ｃ２）が厳密に重なっている場合のほか、実質的に重なる場合も含む。「実質的に重なる場合」は、線から対象となる点までの最小距離が、直線に平行な方向における第１光源部１２の長さの２０％以内である場合をいうこととする。

第２円弧１１５２の中心Ｃ２は、第１光源部１２の中心と第２点Ｐ２との間にある。本実施形態では、第２円弧１１５２の中心Ｃ２と第１光源部１２の中心との間の距離は、第１円弧１１５１の半径以下である。また、複数の第２円弧１１５２の中心Ｃ２は、それぞれが異なる位置にある。複数の第２円弧１１５２は、平面視において、第１光源部１２の中心と第２点Ｐ２とを結ぶ直線に交差する。すなわち、第２円弧１１５２は、第２直線Ｄ２に交差する。

（第１透光性部材１３）
第１透光性部材１３は、図３に示すように、第１貫通孔１１５内に位置する。第１透光性部材１３は、第１光源部１２が発する光に対する透光性を有する。第１光源部１２のピーク波長に対する第１透光性部材１３の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。

第１透光性部材１３は、第１光源部１２の側面を覆う。第１透光性部材１３は、少なくとも、第１外周部１３１を含む。第１外周部１３１は、平面視において、第１貫通孔１１５の内側面と第１光源部１２の側面との間に配置される部分である。第１外周部１３１は、第１光源部１２と第１導光部材１１とに接することが好ましい。このようにすることで、第１光源部１２からの光を第１導光部材１１に入射させやすくなる。

他の形態として、第１透光性部材１３は、第１光源部１２の上側に配置された第１上部を含む。第１光源部１２の上面を、第１透光性部材１３が覆っていることにより、第１光源部１２の直上領域の輝度むらを低減できる。例えば、第１光源部１２の上面を第１透光性部材１３が覆っていることにより、第１光源部１２からの光の一部が、後述の第１光反射性部材等で散乱反射されて、第１上部に導光される。これにより、第１光源部１２の直上領域が明るくなりすぎたり、暗くなりすぎたりすることを抑制できる。第１上部は、第１光源部１２の上面の一部のみを覆ってもよい。断面視における第１上部の上面の形状は、凸になるように湾曲してもよいし、凹になるように湾曲してもよい。

第１透光性部材１３は、Ｚ方向において、単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。また、第１透光性部材１３は蛍光体や光散乱粒子を含んでいてもよい。第１透光性部材１３が積層体である場合には、各層が蛍光体及び／又は光散乱粒子を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。例えば、第１透光性部材１３が、蛍光体を含む層と、蛍光体を含まない層とで構成されていてもよい。

第１透光性部材１３の材料としては、例えば、熱硬化性樹脂又は光硬化性樹脂等が用いられる。熱硬化性樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ＢＴ樹脂、ポリイミド樹脂又は不飽和ポリエステル樹脂等が挙げられる。例えば、第１透光性部材１３の材料として第１導光部材１１の材料と同じ樹脂、又は第１導光部材１１の材料よりも屈折率差が小さい樹脂を用いることができる。

第１透光性部材１３は、硬化することで収縮する材料であることが好ましい。第１透光性部材１３の成形収縮率は、例えば、１％以上１０％以下であり、より好ましくは２％以上６％以下である。第１光源部１２の側面から第１貫通孔１１５の内側面までの距離が長いほど、第１光源部１２と第１貫通孔１１５との間の第１外周部１３１の厚みを薄くすることができる。

図６Ａには、第１光源部１２の中心と第１点Ｐ１とを結ぶ第１直線Ｄ１を通る断面図を示す。図６Ｂには、第１光源部１２の中心と第２点Ｐ２とを結ぶ第２直線Ｄ２を通る断面図を示す。第１直線Ｄ１を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みＴ１は、第２直線Ｄ２を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みＴ２よりも厚い。

第１直線Ｄ１を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みＴ１は、第２直線Ｄ２を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みＴ２の１．０５倍以上１．４倍以下であることが好ましい。最小厚みＴ１が最小厚みＴ２の１．０５倍以上であることにより、第１直線Ｄ１に沿う方向に第１外周部１３１を通る光の量を増やしやすくなる。最小厚みＴ１が最小厚みＴ２の１．４倍以下であることにより、第２直線Ｄ２に沿う方向に第１外周部１３１を通る光の量が減りすぎることを抑制することができる。例えば、最小厚みＴ１は、２３５μｍ以上４５０μｍ以下である。例えば、最小厚みＴ２は、１８５μｍ以上４２５μｍ以下である。

第１直線Ｄ１を通る断面における第１光源部１２の側面と第１貫通孔１１５の内側面との間の寸法Ｌ１が、第２直線Ｄ２を通る断面における第１光源部１２の側面と第１貫通孔１１５の内側面との間の寸法Ｌ２よりも短い。また、本実施形態では、第１透光性部材１３として、硬化することで収縮する材料が用いられている。第１透光性部材１３は、収縮によって、第１光源部１２及び第１貫通孔１１５から離れた位置ほど薄くなる。

これによって、本実施形態では、第１直線Ｄ１を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みＴ１を、第２直線Ｄ２を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みＴ２よりも厚くすることができる。

第１直線Ｄ１を通る断面における第１光源部１２の側面と第１貫通孔１１５の内側面との間の寸法Ｌ１は、第２直線Ｄ２を通る断面における第１光源部１２の側面と第１貫通孔１１５の内側面との間の寸法Ｌ２の０．４倍以上０．９倍以下であることが好ましい。寸法Ｌ１が寸法Ｌ２の０．４倍以上であることにより、最小厚みＴ２が薄くなりすぎることを抑制できる。これにより、第２直線Ｄ２に沿う方向に第１外周部１３１を通る光の量が減りすぎることを抑制することができる。寸法Ｌ１が寸法Ｌ２の０．９倍以下であることにより、最小厚みＴ１を厚くしやすくなる。これにより、第１直線Ｄ１に沿う方向に第１外周部１３１を通る光の量を増やしやすくなる。例えば、寸法Ｌ１は、０．２５ｍｍ以上１．１ｍｍ以下である。例えば、寸法Ｌ２は、０．４ｍｍ以上２ｍｍ以下である。

ただし、最小厚みＴ１＞最小厚みＴ２を実現する方法としては、これに制限されない。例えば、第１透光性部材１３が硬化した後、第１透光性部材１３の一部を除去することにより、第１透光性部材１３の厚みを薄くしてもよい。第１透光性部材１３の一部を除去する方法としては、例えば、研磨、切削、ブラスト、又は溶融等により実現される。したがって、第１透光性部材１３として、硬化しても収縮しない材料、又は硬化しても僅かしか収縮しない材料を用いてもよい。

第１光源部１２が発した光の一部は、第１外周部１３１を通って、第１貫通孔１１５の内側面から第１導光部材１１に入射し、他の一部は第１外周部１３１の上面で反射する。第１外周部１３１の上面で反射した光の一部は、第１光源部１２側に戻る。第１外周部１３１の厚みが厚いほど、第１光源部１２からの光が第１外周部１３１の上面で反射されにくくなり、第１外周部１３１を通って第１貫通孔１１５の内側面から第１導光部材１１に入射されやすくなる。すなわち、第１外周部１３１の厚みが厚い部分ほど、第１光源部１２が発した光のうちのより多くの量の光が第１導光部材１１に入射する。本実施形態では、第１直線Ｄ１を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みＴ１が、第２直線Ｄ２を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みＴ２よりも厚いので、第１直線Ｄ１を通る断面における第１外周部１３１は多くの量の光を第１導光部材１１に入射させることができる。第１光源部１２から遠い第１点Ｐ１は、第１光源部１２に近い第２点Ｐ２よりも輝度が低くなりやすいが、第１直線Ｄ１を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みＴ１が厚いことにより、第１点Ｐ１の輝度が向上する。これにより、第１点Ｐ１での輝度と第２点Ｐ２での輝度とに差が生じることを抑制できる。この結果、第１発光モジュール１００の発光面の輝度むらを軽減できる。

（第１接着部材１４）
第１接着部材１４は、図３に示すように、第１導光部材１１よりも下側に配置される。第１接着部材１４は、第１導光部材１１と第１光反射性部材１５との間に配置され、第１導光部材１１と第１光反射性部材１５とを接着している。第１接着部材１４は、第１透光性部材１３と第１光反射性部材１５との間に配置され、第１透光性部材１３と第１光反射性部材１５とを接着している。

第１接着部材１４は、第１光源部１２が発する光に対する反射性を有することが好ましい。第１光源部１２のピーク波長に対する第１接着部材１４の反射率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。第１接着部材１４が反射性を有することにより、第１発光モジュール１００の下方へ抜ける光を抑制できる。第１接着部材１４は、第１導光部材１１の下面から第１光源部１２の下面にわたって対面するように配置されていることが好ましい。このようにすることで、第１発光モジュール１００の下方へ抜ける光を抑制しやすくなる。本明細書において、下方とは、第３方向（Ｚ方向）において、第１導光部材１０の第１上面１１１側から第１下面１１２側へ向かう方向のことである。本明細書において、上方とは、第３方向（Ｚ方向）において、第１導光部材１０の第１下面１１２側から第１上面１１１側へ向かう方向のことである。

第１接着部材１４は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材である。第１接着部材１４の樹脂は、例えば、上述の被覆部材１２４に用いることができる樹脂として列挙した樹脂から選択することができる。第１接着部材１４の光散乱粒子は、例えば、上述の被覆部材１２４に用いることができる光散乱粒子として列挙した光散乱粒子から選択することができる。

（第１光反射性部材１５）
第１光反射性部材１５は、第１接着部材１４の下側に配置される。第１光反射性部材１５は、第１接着部材１４の下面の少なくとも一部と対向するように配置されている。第１光反射性部材１５は、第１接着部材１４の下面全体と対向するように配置されていることが好ましい。このようにすることで、第１発光モジュール１００の下方へ抜ける光を抑制しやすくなる。

第１光反射性部材１５は、第１光源部１２が発する光に対する反射性を有する。第１光源部１２のピーク波長に対する第１光反射性部材１５の反射率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。

第１光反射性部材１５として、例えば、多数の気泡を含む樹脂部材や、光散乱粒子を含む樹脂部材を用いることができる。第１光反射性部材１５の樹脂は、例えば、上述の第１接着部材１４に用いることができる樹脂として列挙した樹脂から選択することができる。第１光反射性部材１５の光散乱粒子は、例えば、上述の第１接着部材１４に用いることができる光散乱粒子として列挙した光散乱粒子から選択することができる。

第１光反射性部材１５の厚さは、第１接着部材１４の厚さよりも厚いことが好ましい。このようにすることで、第１光反射性部材１５の反射率を高くすることができる。例えば、第１接着部材１４の厚さは、１０μｍ以上５０μｍ以下である。例えば、第１光反射性部材１５の厚さは４０μｍ以上２００μｍ以下である。

（第２接着部材１６）
第２接着部材１６は、第１光反射性部材１５の下側に配置される。第２接着部材１６は、第１光反射性部材１５と支持部材３００との間に配置され、第１光反射性部材１５と支持部材３００とを接着している。

第２接着部材１６は、第１光源部１２が発する光に対する反射性を有することが好ましい。第１光源部１２のピーク波長に対する第２接着部材１６の反射率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。第２接着部材１６が反射性を有することにより、第１発光モジュール１００の下方へ抜ける光を抑制できる。第２接着部材１６は、第１光反射性部材１５の下面の少なくとも一部と対向するように配置されている。第２接着部材１６は、第１光反射性部材１５の下面全体と対向するように配置されていることが好ましい。このようにすることで、第１発光モジュール１００の下方へ抜ける光を抑制しやすくなる。

第２接着部材１６として、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材を用いることができる。第２接着部材１６の樹脂は、例えば、上述の第１接着部材１４に用いることができる樹脂として列挙した樹脂から選択することができる。第２接着部材１６の光散乱粒子は、例えば、上述の第１接着部材１４に用いることができる光散乱粒子として列挙した光散乱粒子から選択することができる。

第２接着部材１６の厚さは、第１接着部材１４の厚さよりも厚いことが好ましい。このようにすることで、第２接着部材１６の反射率を高くすることができる。例えば、第２接着部材１６の厚さは、３０μｍ以上１００μｍ以下である。第１光反射性部材１５の厚さは、第２接着部材１６の厚さよりも厚いことが好ましい。このようにすることで、第１光反射性部材１５の反射率を高くすることができる。

（第２光反射性部材１７）
第２光反射性部材１７は、第１光源部１２の上側に配置される。図２に示すように、第２光反射性部材１７は平面視において第１光源部１２と重なる位置に配置される。このようにすることで、第１光源部１２の直上領域が明るくなりすぎることを抑制することができる。これにより、発光領域における輝度むらが軽減される。

第２光反射性部材１７は、第１光源部１２が発する光に対する反射性を有する。第２光反射性部材１７の反射率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。第２光反射性部材１７は、１つでもよく、複数でもよい。

平面視における第２光反射性部材１７の形状は特に限定されない。平面視における第２光反射性部材１７の形状は、例えば、円形、三角形、四角形、六角形又は八角形等の形状とすることができる。

図３に示すように、本実施形態における第２光反射性部材１７は、第１光源部１２の上面を覆っている。図３に示すように、第２光反射性部材１７は第１光源部１２の上面の全面と接していてもよい。他の形態として、第２光反射性部材１７は、第１透光性部材１３を介して第１光源部１２の上面を覆っていてもよい。他の形態として、第２光反射性部材１７は第１透光性部材１３を介して第１光源部１２の上面を覆う部分と、第１光源部１２の上面と接する部分と、を備えてもよい。

図６Ａに示すように、第１外周部１３１の上面のうちで第１外周部１３１が最小厚みＴ１である部分は、第２光反射性部材１７に覆われることが好ましい。このようにすることで、第１光源部１２からの光が、第１外周部１３１の上面のうちで第１外周部１３１が最小厚みＴ１である部分から上方に抜けることを低減できる。これにより、第１光源部１２からの光をより遠い領域まで導光させることができ、第１発光モジュール１００の輝度むらが軽減される。

図６Ｂに示すように、第１外周部１３１の上面のうちで第１外周部１３１が最小厚みＴ２である部分は、第２光反射性部材１７に覆われることが好ましい。このようにすることで、第１光源部１２からの光が、第１外周部１３１の上面のうちで第１外周部１３１が最小厚みＴ２である部分から上方に抜けることを低減できる。これにより、第１光源部１２からの光をより遠い領域まで導光させることができ、第１発光モジュール１００の輝度むらが軽減される。

第２光反射性部材１７は、第１透光性部材１３の上面と、その周辺の第１導光部材１１の第１上面１１１の上にまで延伸させてもよい。第２光反射性部材１７は、第１透光性部材１３の上面の少なくとも一部と第１導光部材１１の第１上面１１１の少なくとも一部を連続して覆うことが好ましい。このようにすることで、第１透光性部材１３と第１導光部材１１の界面の近傍が明るくなりすぎることを抑制することができる。また、他の形態としては、第２光反射性部材１７は、平面視において第１光源部１２と重ならない位置に配置してもよい。例えば、輝度むらを減らすために第１導光部材１１の第１上面１１１のうち輝度の高い領域に点在させてもよい。

第２光反射性部材１７として、例えば、多数の気泡を含む樹脂部材や、光散乱粒子を含む樹脂部材を用いることができる。第２光反射性部材１７の樹脂は、例えば、上述の第１接着部材１４に用いることができる樹脂として列挙した樹脂から選択することができる。光散乱粒子は、例えば、上述の第１接着部材１４に用いることができる光散乱粒子として列挙した光散乱粒子から選択することができる。

（第３光反射性部材１８）
第３光反射性部材１８は、第１導光部材１１によって少なくとも一部が構成される区画溝１１Ａ内に配置される。本実施形態では、第３光反射性部材１８は、区画溝１１Ａの内面に沿うように層状に配置されている。第３光反射性部材１８は、単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。また、第３光反射性部材１８は、区画溝１１Ａ内に充填されていてもよい。第３光反射性部材１８が区画溝１１Ａ内に配置されることにより、例えば、発光状態の発光領域から非発光状態の発光領域への導光が、第３光反射性部材１８により制限される。これにより、発光状態の発光領域と非発光状態の発光領域とのコントラスト比を向上させることができる。

第３光反射性部材１８は、第１光源部１２が発する光に対する反射性を有する部材である。第３光反射性部材１８の反射率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。第３光反射性部材１８は、１つでもよく、複数でもよい。

第３光反射性部材１８として、例えば、多数の気泡を含む樹脂部材や、光散乱粒子を含む樹脂部材を用いることができる。第３光反射性部材１８の樹脂は、例えば、上述の第１接着部材１４に用いることができる樹脂として列挙した樹脂から選択することができる。第３光反射性部材１８の光散乱粒子は、例えば、上述の第１接着部材１４に用いることができる光散乱粒子として列挙した光散乱粒子から選択することができる。

（第２発光モジュール２００）
第２発光モジュール２００は、面状光源１０００の平面視において、中央領域Ｒ１を囲む外周領域Ｒ２に配置される。外周領域Ｒ２の外縁は平面視で四角形である。各第２発光モジュール２００は、図７に示すように、第２導光部材２１と、第２光源部２２と、第２透光性部材２３と、を備える。各第２発光モジュール２００は、さらに、第３接着部材２４と、第４光反射性部材２５と、第４接着部材２６と、第５光反射性部材２７と、第６光反射性部材２８と、を備える。

（第２光源部２２）
第２光源部２２は、第２発光モジュール２００における光源である。第２光源部２２は、第１光源部１２と同様の構造であるので説明を省略する。

（第２導光部材２１）
第２導光部材２１は、第２光源部２２が発した光が入射し、発光領域から出射する部材である。第２導光部材２１は、面状光源１０００の発光面を含む第２上面２１１と、第２上面２１１の反対側に位置する第２下面２１２と、を含む。第２導光部材２１は、第２上面２１１と第２下面２１２との間に位置する第２側面２１３を含む。本実施形態における第２導光部材２１は、第２側面２１３の一部から延びる延伸部２１４を含む。第２導光部材２１は、第１導光部材１１と同様の構造であるので、重複する説明を省略する。

第２導光部材２１は、第２光源部２２が配置される第２貫通孔２１５を含む。換言すると、第２光源部２２は、第２導光部材２１の第２貫通孔２１５内に配置される。第２貫通孔２１５は、第２導光部材２１の第２上面２１１から第２下面２１２まで貫通する。

図８に示すように、本実施形態では、第２貫通孔２１５は、Ｘ方向に長軸を有する長孔と、Ｙ方向に長軸を有する長孔とを、互いに重ねてできた形状の投影図と同じ形状である。本明細書でいう「長孔」は、長軸と短軸とを有する一方向に延びた円のことである。「長孔」には、楕円形のほか、二つの半円を二つの平行な接線で接続した形状も含む。

ここで、平面視において、外周領域Ｒ２の外縁側に位置する第２導光部材２１の外縁のうちで第２光源部２２の中心から最も近い点を「第３点Ｐ３」とする。本明細書でいう「第２光源部２２の中心」とは、平面視における第２光源部２２の幾何学的な重心を意味する。本実施形態では、第３点Ｐ３は第２導光部材２１の一辺の中心に位置する。本実施形態では、図１０に示すように、角部に位置する第２発光モジュール２００の場合、第２導光部材２１が正方形であって、第２光源部２２の中心が第２導光部材２１の重心と同じ位置にあるため、第２発光モジュール２００は、複数の第３点Ｐ３を有する。第３点Ｐ３は、１つでもよいし、複数でもよい。

（第２透光性部材２３）
第２透光性部材２３は、図８に示すように、第２貫通孔２１５内に位置する。第２透光性部材２３は、第２光源部２２の側面を覆う。第２透光性部材２３は、少なくとも、第２外周部２３１を含む。第２外周部２３１は、平面視において、第２貫通孔２１５の内側面と第２光源部２２の側面との間に配置される部分である。第２透光性部材２３は、第１透光性部材１３と同様の構造であるので、重複する説明を省略する。

図８に示すように、第２光源部２２の中心と第３点Ｐ３とを結ぶ直線を「第３直線Ｄ３」とする。第２光源部２２の中心と、隣接する第１発光モジュール１００の第１光源部１２の中心とを結ぶ直線を「第４直線Ｄ４」とする。この場合、第３直線Ｄ３を通る断面における第２外周部２３１の最小厚みＴ３（図９Ａ参照）は、第４直線Ｄ４を通る断面における第２外周部２３１の最小厚みＴ４（図９Ｂ参照）よりも厚い。本実施形態では、平面視において、第３直線Ｄ３を通る断面における第２光源部２２の側面と第２貫通孔２１５の内側面との間の寸法Ｌ３は、第４直線Ｄ４を通る断面における第２光源部２２の側面と第２貫通孔２１５の内側面との間の寸法Ｌ４よりも短い。このため、第２透光性部材２３として、硬化することで収縮する材料を用いることで、最小厚みＴ３＞最小厚みＴ４の関係が実現されている。

第３直線Ｄ３を通る断面における第２外周部２３１の最小厚みＴ３は、第４直線Ｄ４を通る断面における第２外周部２３１の最小厚みＴ４の１．０５倍以上１．４倍以下であることが好ましい。最小厚みＴ３が最小厚みＴ４の１．０５倍以上であることにより、第３直線Ｄ３に沿う方向に第２外周部２３１を通る光の量を増やしやすくなる。第３直線Ｄ３を通る断面における第２外周部２３１の最小厚みＴ３が、第４直線Ｄ４を通る断面における第２外周部２３１の最小厚みＴ４の１．４倍以下であることにより、第４直線Ｄ４に沿う方向に第２外周部２３１を通る光の量が減りすぎることを抑制することができる。例えば、最小厚みＴ３は、２３５μｍ以上４５０μｍ以下である。例えば、最小厚みＴ４は、１８５μｍ以上４２５μｍ以下である。

第３直線Ｄ３を通る断面における第２光源部２２の側面と第２貫通孔２１５の内側面との間の寸法Ｌ３は、第４直線Ｄ４を通る断面における第２光源部２２の側面と第２貫通孔２１５の内側面との間の寸法Ｌ４の０．３倍以上０．９倍以下であることが好ましい。寸法Ｌ３が寸法Ｌ４の０．３倍以上であることにより、第４直線Ｄ４を通る断面における第２外周部２３１の最小厚みＴ４が薄くなりすぎることを抑制できる。寸法Ｌ３が寸法Ｌ４の０．９倍以下であることにより、最小厚みＴ３を厚くしやすくなる。例えば、寸法Ｌ３は、０．２５ｍｍ以上１．１μｍｍ以下である。例えば、寸法Ｌ４は、０．４５ｍｍ以上２ｍｍ以下である。

また、図１０に示すように、外周領域Ｒ２の角部に位置する第２発光モジュール２００において、第２光源部２２の中心と、隣接する第２発光モジュール２００の第２光源部２２の中心と、を結ぶ直線を「第５直線Ｄ５」とする。この場合、第３直線Ｄ３を通る断面における第２外周部２３１の最小厚みＴ３（図９Ａ参照）は、第５直線Ｄ５を通る断面における第２外周部２３１の最小厚みＴ５（図１１参照）よりも厚い。本実施形態では、平面視において、第３直線Ｄ３を通る断面における第２光源部２２の側面と第２貫通孔２１５の内側面との間の寸法Ｌ３は、第５直線Ｄ５を通る断面における第２光源部２２の側面と第２貫通孔２１５の内側面との間の寸法Ｌ５よりも短い。

第３直線Ｄ３を通る断面における第２外周部２３１の最小厚みＴ３は、第５直線Ｄ５を通る断面における第２外周部２３１の最小厚みＴ５の１．０５倍以上１．５倍以下であることが好ましい。最小厚みＴ３が最小厚みＴ５の１．０５倍以上であることにより、第３直線Ｄ３に沿う方向に第２外周部２３１を通る光の量を増やしやすくなる。最小厚みＴ３が最小厚みＴ５の１．５倍以下であることにより、第５直線Ｄ５に沿う方向に第２外周部２３１を通る光の量が減りすぎることを抑制することができる。例えば、最小厚みＴ５は、１７０μｍ以上４２５μｍ以下である。

第３直線Ｄ３を通る断面における第２光源部２２の側面と第２貫通孔２１５の内側面との間の寸法Ｌ３は、第５直線Ｄ５を通る断面における第２光源部２２の側面と第２貫通孔２１５の内側面との間の寸法Ｌ５の０．２倍以上０．８倍以下であることが好ましい。寸法Ｌ３が寸法Ｌ５の０．２倍以上であることにより、最小厚みＴ５が薄くなりすぎることを抑制できる。寸法Ｌ３が寸法Ｌ５の０．８倍以下であることにより、最小厚みＴ３を厚くしやすくなる。例えば、寸法Ｌ５は、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下である。

第２透光性部材２３として、硬化することで収縮する材料を用いることで、最小厚みＴ３＞最小厚みＴ５の関係が実現されている。ただし、最小厚みＴ３＞最小厚みＴ４、又は／及び、最小厚みＴ３＞最小厚みＴ５を実現する方法としては、これに制限されない。例えば、第２透光性部材２３が硬化した後、第２透光性部材２３の一部を除去することにより、第２透光性部材２３の厚みを薄くしてもよい。第２透光性部材２３の一部を除去する方法としては、例えば、研磨、切削、ブラスト、又は溶融等により実現される。

通常、面状光源１０００において、外周領域Ｒ２の縁には、光が導光されにくく、外縁近傍の輝度は低下しやすい。本実施形態では、平面視において、第３直線Ｄ３を通る断面における第２外周部２３１の最小厚みＴ３は、第４直線Ｄ４を通る断面における第２外周部２３１の最小厚みＴ４よりも厚いため、輝度むらを軽減できる。また、本実施形態では、外周領域Ｒ２の角部に位置する第２発光モジュール２００において、第３直線Ｄ３を通る断面における第２外周部２３１の最小厚みＴ３は、第５直線Ｄ５を通る断面における第２外周部２３１の最小厚みＴ５よりも厚いため、輝度が低下しやすい角部においても、輝度むらを軽減できる。

（第３接着部材２４）
第３接着部材２４は、第２導光部材２１と第４光反射性部材２５との間に配置され、第２導光部材２１と第４光反射性部材２５とを接着している。第３接着部材２４は、第２透光性部材２３と第４光反射性部材２５との間に配置され、第２透光性部材２３と第４光反射性部材２５とを接着している。第３接着部材２４は、第１接着部材１４と同様の構造であるので説明を省略する。第３接着部材２４と第１接着部材１４は別体により形成されてもよく、一体的に形成された同一部材であってもよい。

（第４光反射性部材２５）
第４光反射性部材２５は、第３接着部材２４の下側に配置される。第４光反射性部材２５は、第１光反射性部材１５と同様の構造であるので説明を省略する。第４光反射性部材２５と第１光反射性部材１５は別体により形成されてもよく、一体的に形成された同一部材であってもよい。

（第４接着部材２６）
第４接着部材２６は、第４光反射性部材２５と支持部材３００との間に配置され、第４光反射性部材２５と支持部材３００とを接着している。第４接着部材２６は、第２接着部材１６と同様の構造であるので説明を省略する。第４接着部材２６と第２接着部材１６は別体により形成されてもよく、一体的に形成された同一部材であってもよい。

（第５光反射性部材２７）
第５光反射性部材２７は、第２光源部２２の上側に配置される。図８に示すように、第２光反射性部材１７は平面視において第２光源部２２と重なる位置に配置される。第５光反射性部材２７は、第２光反射性部材１７と同様の構造であるので説明を省略する。

（第６光反射性部材２８）
第６光反射性部材２８は、第２導光部材２１によって少なくとも一部が構成される区画溝１１Ａ内に配置される。本明細書において、第１導光部材１１及び第２導光部材２１によって少なくとも一部が構成される区画溝１１Ａ内に配置され、且つ、反射性を有する部材を第３光反射性部材１８と称する。第６光反射性部材２８は、第３光反射性部材１８と同様の構造であるので説明を省略する。第６光反射性部材２８と第３光反射性部材１８は別体により形成されてもよく、一体的に形成された同一部材であってもよい。

（支持部材３００）
支持部材３００上には、第１発光モジュール１００及び第２発光モジュール２００が配置される。本実施形態では、支持部材３００の上面と、第２接着部材１６の下面及び第４接着部材２６と、が対向する。図３に示すように、第１光源部１２及び第２光源部２２は支持部材３００上に配置される。支持部材３００と、第１導光部材１１との間には、第１接着部材１４、第１光反射性部材１５及び第２接着部材１６が配置される。支持部材３００と、第２導光部材２１との間には、第３接着部材２４、第４光反射性部材２５及び第４接着部材２６が配置される。

本実施形態では、第１発光モジュール１００を支持する支持部材３００と、第２発光モジュール２００を支持する支持部材３００とは共通である。なお、第１発光モジュール１００を支持する支持部材３００と、第２発光モジュール２００を支持部材３００とは、個別の支持部材３００であってもよい。

支持部材３００は、配線基板３１を有する。配線基板３１は、絶縁基材３１１と、絶縁基材３１１の上面及び下面の少なくとも一方の面に配置された第１導電部材３１２と、を有する。絶縁基材３１１は、リジッド基板であってもよく、フレキシブル基板であってもよい。Ｚ方向において、面状光源１０００を小型化するために絶縁基材３１１はフレキシブル基板であることが好ましい。絶縁基材３１１は、Ｚ方向において単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。例えば、絶縁基材３１１は、単層のフレキシブル基板で構成されていてもよく、複数のリジッド基板の積層体で構成されていてもよい。絶縁基材３１１の材料として、例えば、ポリイミドなどの樹脂を用いることができる。第１導電部材３１２は、金属膜であり、例えば銅膜である。

支持部材３００は、第１絶縁層３２を含んでもよい。第１絶縁層３２は、配線基板３１の下面に配置され、第１導電部材３１２を覆っている。第１絶縁層３２の材料として、例えば、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂又はアクリル樹脂が用いられる。

支持部材３００は、第２導電部材３３を含んでもよい。第２導電部材３３は、例えば、樹脂と、樹脂中に含まれる金属粒子とを含む。第２導電部材３３の樹脂として、例えば、エポキシ樹脂又はフェノール樹脂が用いられる。金属粒子として、例えば、銅又は銀の粒子を用いることができる。

第２導電部材３３は、接続部３３１と配線部３３２とを有する。接続部３３１は、第１発光モジュール１００では、第１接着部材１４、第１光反射性部材１５、第２接着部材１６及び絶縁基材３１１をＺ方向に貫通している。配線部３３２は、絶縁基材３１１の下面に配置される。配線部３３２は、接続部３３１及び第１導電部材３１２と繋がっている。また、接続部３３１は、第２発光モジュール２００では、第３接着部材２４、第４光反射性部材２５、第４接着部材２６及び絶縁基材３１１をＺ方向に貫通している。

第１光源部１２及び第２光源部２２の正負の一対の電極１２１１に対応して、一対の第２導電部材３３が互いに離れて配置されている。一方の第２導電部材３３の接続部３３１は、第１光源部１２及び第２の光源部の下方において正側の電極１２１１と接続され、他方の第２導電部材３３の接続部３３１は、第１光源部１２及び第２の光源部の下方において負側の電極１２１１と接続されている。電極１２１１は、第２導電部材３３及び第１導電部材３１２と電気的に接続されている。

支持部材３００は、第２絶縁層３４を含んでもよい。第２絶縁層３４は、第２導電部材３３の下面を覆って保護している。

面状光源１０００は、第１光源部１２及び第２光源部２２の上方に配置される光学シートを備えていてもよい。光学シートには、プリズムシート、光拡散シートなどが挙げられる。光学シートは、第２光反射性部材１７及び第５光反射性部材２７と接していてもよく、離れていてもよい。光学シートは、導光部材と接していてもよく、離れていてもよい。このようにすることで、光学シートと空気の界面で光源部からの光が全反射するので、第１光源部１２及び第２光源部２２からの光をより遠い領域まで導光させやすくできる。

［変形例］
上記実施形態は、本発明の様々な実施形態の１つに過ぎない。本発明に係る一実施形態は、種々の変更が可能である。以下、本発明の変形例を説明する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。

一変形例に係る第１貫通孔１１５は、図１２Ａに示すように、複数の第３円弧１１５３を含む。第３円弧１１５３の中心Ｃ３は、第２直線Ｄ２上に位置する。第３円弧１１５３の中心Ｃ３は、第１光源部１２の中心と、第２点Ｐ２との間に位置する。本変形例では、第１直線Ｄ１を通る断面における、第１光源部１２の側面と第１貫通孔１１５の内側面との間の距離は、第２直線Ｄ２を通る断面における、第１光源部１２の側面と第１貫通孔１１５の内側面との間の距離よりも短い。このため、第１直線Ｄ１を通る断面における、第１外周部１３１の最小厚みは、第２直線Ｄ２を通る断面における、第１外周部１３１の最小厚みよりも厚くなる。

他の変形例に係る第１貫通孔１１５は、図１２Ｂに示すように、平面視において多角形である。多角形としては、例えば、三角形、四角形、五角形、又は六角形等が挙げられる。本変形例に係る第１貫通孔１１５は、平面視四角形である。第１貫通孔１１５の各辺４１は、Ｘ方向及びＹ方向に対して傾斜している。本変形例では、第１貫通孔１１５の各辺４１とＸ軸（Ｘ方向に平行な軸）とのなす角は４５°であり、第１貫通孔１１５の各辺４１とＹ軸（Ｙ方向に平行な軸）とのなす角は４５°である。第１貫通孔１１５の内側面は、光源の側面に対して傾斜している。複数の辺４１のうちの少なくとも１つの辺４１は、第１直線Ｄ１に交差する。複数の頂点４２のうちの少なくとも１つの頂点４２は、第２直線Ｄ２上に位置する。

他の変形例に係る第１貫通孔１１５は、図１２Ｃに示すように、複数の第１円弧１１５１と、複数の第２円弧１１５２を含む。第２円弧１１５２の中心Ｃ２は、上記実施形態と同様、第１光源部１２の中心と第２点Ｐ２とを結ぶ第２直線Ｄ２上に位置する。第２直線Ｄ２は、少なくとも１つの第２円弧１１５２に交差する。また、第１直線Ｄ１は、少なくとも１つの第１円弧１１５１に交差する。上記実施形態では、第２円弧１１５２の中心Ｃ２と第１光源部１２の中心との間の距離は、第１円弧１１５１の半径以下であるが、本変形例では、第２円弧１１５２の中心と第１光源部１２の中心との間の距離は、第１円弧１１５１の半径以上である。

一変形例に係る第１導光部材１１は、図１３Ａに示すように、第１上面１１１が、平面視において、長手方向と短手方向とに延長している。第１導光部材１１は、Ｙ方向を長手方向とし、Ｘ方向を短手方向とした長方形状に形成されている。第１貫通孔１１５は、Ｘ方向に長軸を有する長孔と、Ｙ方向に長軸を有する長孔とを、互いに重ねてできた形状の投影図と同じ形状である。

ここで、平面視において、第１光源部１２の中心を通りかつ第１導光部材１１の長手方向に沿う直線を「第６直線Ｄ６」とし、第１光源部１２の中心を通り短手方向に沿う直線を「第７直線Ｄ７」とする。本変形例に係る第１発光モジュール１００では、上記実施形態と同様、第１直線Ｄ１を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みは、第２直線Ｄ２（ここでは第７直線Ｄ７と同じ）を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みよりも厚い。本変形例に係る第１発光モジュール１００では、それに加え、第６直線Ｄ６を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みは、第７直線Ｄ７を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みよりも厚い。

他の変形例に係る第１導光部材１１は、図１３Ｂに示すように、第１上面１１１が、平面視において、長手方向と短手方向とに延長している。第１導光部材１１は、Ｙ方向を長手方向とし、Ｘ方向を短手方向とした長方形状に形成されている。第１貫通孔１１５は、短手方向に長軸を有する長孔である。本変形例に係る第１発光モジュール１００では、上記実施形態と同様、第１直線Ｄ１を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みは、第２直線Ｄ２（ここでは第７直線Ｄ７と同じ）を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みよりも厚い。本変形例に係る第１発光モジュール１００では、それに加え、第６直線Ｄ６を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みは、第７直線Ｄ７を通る断面における第１外周部１３１の最小厚みよりも厚い。

上記実施形態に係る面状光源１０００は、第１接着部材１４と、第１光反射性部材１５と、第２接着部材１６と、第２光反射性部材１７と、第３光反射性部材１８とを備えたが、これらはなくてもよい。また、面状光源１０００は、第３接着部材２４と、第４光反射性部材２５と、第４接着部材２６と、第５光反射性部材２７と、第６光反射性部材２８とを備えていなくてもよい。

以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。本発明の上述した実施形態を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての形態も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。その他、本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものである。

Ｒ１ 中央領域
Ｒ２ 外周領域
１００ 第１発光モジュール
１１ 第１導光部材
１１１ 第１上面
１１２ 第１下面
１１５ 第１貫通孔
１１５１ 第１円弧
１１５２ 第２円弧
１１５３ 第３円弧
１２ 第１光源部
１３ 第１透光性部材
１３１ 第１外周部
２００ 第２発光モジュール
２１ 第２導光部材
２１１ 第２上面
２１２ 第２下面
２１５ 第２貫通孔
２２ 第２光源部
２３ 第２透光性部材
２３１ 第２外周部
Ｐ１ 第１点
Ｐ２ 第２点
Ｐ３ 第３点
Ｄ１ 第１直線
Ｄ２ 第２直線
Ｄ３ 第３直線
Ｄ４ 第４直線
Ｄ５ 第５直線

Claims (9)

1. 第１上面と、前記第１上面の反対側に位置する第１下面と、前記第１上面から前記第１下面まで貫通する第１貫通孔と、を有する第１導光部材と、
   前記第１貫通孔内に配置される第１光源部と、
   前記第１貫通孔内において前記第１貫通孔と前記第１光源部との間に位置する第１外周部を有する第１透光性部材と、を備え、
   平面視において、前記第１光源部の中心と、前記第１導光部材の外縁のうちで前記第１光源部から最も遠い第１点と、を結ぶ第１直線を通る断面における前記第１外周部の最小厚みは、前記第１光源部の中心と、前記第１導光部材の外縁のうちで前記第１光源部から最も近い第２点と、を結ぶ第２直線を通る断面における前記第１外周部の最小厚みよりも厚い、
   発光モジュール。
2. 前記第１透光性部材が熱硬化性樹脂を含む、
   請求項１に記載の発光モジュール。
3. 前記第１貫通孔の外縁は、複数の円弧を含む、
   請求項１又は２に記載の発光モジュール。
4. 前記複数の円弧は、
   平面視において前記第１光源部の中心と同じ位置に中心を有し、前記第１直線と交差する第１円弧と、
   平面視において前記第２直線上に中心を有し、前記第２直線と交差する第２円弧と、を有する、
   請求項３に記載の発光モジュール。
5. 前記複数の円弧は第３円弧を有し、
   前記第３円弧の中心は、前記第２直線上において前記第１光源部の中心と前記第２点との間にある、
   請求項４に記載の発光モジュール。
6. 平面視において、前記第１貫通孔は多角形であり、
   前記第１貫通孔は、
   平面視において前記第１直線上に位置する辺と、
   平面視において前記第２直線上に位置する頂点と、を含む、
   請求項１又は２に記載の発光モジュール。
7. 前記第１導光部材の上面は、長手方向と短手方向とに延長し、
   平面視において、前記第１光源部の中心を通り前記長手方向に沿う直線を通る断面における前記第１外周部の最小厚みは、前記第１光源部の中心を通り前記短手方向に沿う直線を通る断面における前記第１外周部の最小厚みよりも厚い、
   請求項１～６のいずれか一項に記載の発光モジュール。
8. 請求項１～７のいずれか一項に記載の少なくとも１つの発光モジュールである第１発光モジュールと、
   複数の第２発光モジュールと、を含み、
   前記第１発光モジュールは中央領域に位置し、
   前記複数の第２発光モジュールは、前記中央領域を囲む外周領域に位置し、
   前記複数の第２発光モジュールの少なくとも１つは、
   第２上面と、前記第２上面の反対側に位置する第２下面と、前記第２上面から前記第２下面まで貫通する第２貫通孔と、を有する第２導光部材と、
   前記第２貫通孔内に配置される第２光源部と、
   前記第２貫通孔内に位置し、前記第２貫通孔と前記第２光源部との間に位置する第２外周部を有する第２透光性部材と、を備え、
   平面視において、前記第２光源部の中心と、前記外周領域の外縁のうちで前記第２光源部から最も近い第３点と、を結ぶ第３直線を通る断面における前記第２外周部の最小厚みは、前記第２光源部の中心と、隣接する前記第１発光モジュールの前記第１光源部の中心と、を結ぶ第４直線を通る断面における前記第２外周部の最小厚みよりも厚い、
   発光モジュール。
9. 前記外周領域の外縁は、平面視において四角形であり、
   前記外周領域の角部に位置する前記第２発光モジュールにおける前記第３直線を通る断面における前記第２外周部の最小厚みは、平面視における前記第２光源部の中心と、隣接する前記第２発光モジュールの第２光源部の中心と、を通る第５直線を通る断面における前記第２外周部の最小厚みよりも厚い、
   請求項８に記載の発光モジュール。

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