JP7260796B2 - 発光モジュールおよび面状光源 - Google Patents

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Description

本発明に係る実施形態は、発光モジュールおよび面状光源に関する。
発光ダイオード等の発光素子と、導光板とを組み合わせた発光モジュールは、例えば液晶ディスプレイのバックライト等の面状光源に広く利用されている。また、導光板を溝によって複数の領域に区画し、領域ごとに発光と非発光の制御を可能にした面状光源も提案されている（例えば、特許文献１など）。
特開２０１８－１０１５２１号公報
面状光源は、更なる輝度むらの軽減が求められている。本発明に係る実施形態は、輝度むらを軽減できる発光モジュールおよび面状光源を提供することを目的とする。
本発明の一態様によれば、発光モジュールは、第１光源と、第２光源と、を含む光源部と、第１Ａ主面と、前記第１Ａ主面の反対側に位置する第１Ｂ主面と、前記第１Ａ主面と前記第１Ｂ主面との間に位置する第１側面と、前記第１光源が配置される第１孔部と、を含む第１導光部と、第２Ａ主面と、前記第２Ａ主面の反対側に位置する第２Ｂ主面と、前記第２Ａ主面と前記第２Ｂ主面との間に位置し、前記第１側面に対向する第２側面と、前記第２光源が配置される第２孔部と、を含む第２導光部と、を含む導光部材と、前記第１Ａ主面の上側に位置し、上面視において前記第１Ａ主面及び前記第１側面と重なる第１光調整部材と、を備える。
本発明の一実施の形態の発光モジュールによれば、輝度むらを軽減することができる。
実施形態に係る面状光源を示す模式上面図である。 図１に示すＩＩ－ＩＩ線における模式断面図である。 実施形態に係る第１側面、第２側面及び第１光調整部材の周辺を示す模式断面図である。 実施形態に係る第１側面、第２側面及び第１光調整部材の変形例の周辺を示す模式断面図である。 実施形態に係る光源部を示す模式断面図である。 実施形態に係る面状光源の変形例を示す模式上面図である。 実施形態に係る第１側面、第２側面及び第１光調整部材の変形例の周辺を示す模式断面図である。 実施形態に係る第１側面、第２側面及び第１光調整部材の変形例の周辺を示す模式断面図である。 実施形態に係る第１側面、第２側面及び第１光調整部材の変形例の周辺を示す模式断面図である。 実施形態に係る第１側面、第２側面及び第１光調整部材の変形例の周辺を示す模式断面図である。 実施形態に係る面状光源の変形例を示す模式上面図である。 実施形態に係る面状光源の変形例を示す模式上面図である。 実施形態に係る光源部、第２透光性部材及び第３光調整部材の周辺を示す模式断面図である。 実施形態に係る光源部、第２透光性部材及び第３光調整部材の変形例の周辺を示す模式断面図である。 実施形態に係る光源部、第２透光性部材及び第３光調整部材の変形例の周辺を示す模式断面図である。 実施形態に係る光源部、第２透光性部材及び第３光調整部材の変形例の周辺を示す模式断面図である。 実施形態に係る第１側面、第２側面、第１光調整部材及び第１光反射部材の変形例の周辺を示す模式断面図である。 実施形態に係る面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 実施形態に係る面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 実施形態に係る面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 実施形態に係る面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 実施形態に係る面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 実施形態に係る面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 実施形態に係る面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 実施形態に係る面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 実施形態に係る面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 実施形態に係る面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 実施形態に係る面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 実施形態に係る面状光源の製造方法を示す模式断面図である。 実施形態に係る面状光源の製造方法を示す模式断面図である。
以下、図面を参照し、実施形態について説明する。各図面は、実施形態を模式的に示したものであるため、各部材のスケール、間隔若しくは位置関係などが誇張、部材の一部の図示が省略、又は、断面図として切断面のみを示す端面図を用いる場合がある。なお、各図面中、同じ構成には同じ符号を付している。
以下の説明において、実質的に同じ機能を有する構成要素は共通の参照符号で示し、説明を省略することがある。また、特定の方向又は位置を示す用語（例えば、「上」、「下」及びそれらの用語を含む別の用語）を用いる場合がある。しかしながら、それらの用語は、参照した図面における相対的な方向又は位置を分かり易さのために用いているに過ぎない。参照した図面における「上」、「下」等の用語による相対的な方向又は位置の関係が同一であれば、本開示以外の図面、実際の製品等において、参照した図面と同一の配置でなくてもよい。本明細書において「平行」とは、特に他の言及がない限り、２つの直線、辺、面等が０°から±５°程度の範囲にある場合を含む。本明細書において「上」と表現する位置関係は、接している場合と接していないが上方に位置している場合も含む。
［実施形態］
実施形態の面状光源３００を図１から図９を参照して説明する。面状光源３００は、発光モジュール１００と、支持部材２００と、を備える。発光モジュール１００は、支持部材２００上に配置される。発光モジュール１００は、導光部材１０と、光源部２０と、第１光調整部材３０と、を備える。導光部材１０は、第１導光部１０Ａと、第２導光部１０Ｂと、を備える。導光部材１０は、更に第３導光部１０Ｃと、第４導光部１０Ｄと、を備えていてもよい。面状光源３００を構成する導光部材１０の数は図１に示す数に限られず、適宜設定することができる。第１導光部１０Ａは、第１Ａ主面１１Ａと、第１Ｂ主面１１Ｂと、第１側面１５と、第１孔部１３Ａと、を含む。第１Ｂ主面１１Ｂは、第１Ａ主面１１Ａの反対側に位置する。第１側面１５は、第１Ａ主面１１Ａと第１Ｂ主面１１Ｂとの間に位置する。第２導光部１０Ｂは、第２Ａ主面１２Ａと、第２Ｂ主面１２Ｂと、第２側面１６と、第２孔部１３Ｂと、を含む。第２Ｂ主面１２Ｂは、第２Ａ主面１２Ａの反対側に位置する。第２側面１６は、第２Ａ主面１２Ａと第２Ｂ主面１２Ｂとの間に位置し、第１側面１５と対向する。光源部２０は、第１光源２０Ａと、第２光源２０Ｂと、を含む。光源部２０は、更に第３光源２０Ｃと、第４光源２０Ｄと、を含んでいてもよい。第１光源２０Ａは、第１孔部１３Ａ内に配置される。第２光源２０Ｂは、第２孔部１３Ｂ内に配置される。同様に、第３光源２０Ｃは第３導光部１０Ｃの第３孔部１３Ｃ内に配置され、第４光源２０Ｄは第４導光部１０Ｄの第４孔部１３Ｄ内に配置される。第１光源２０Ａと第２光源２０Ｂは第１方向に並んで配置される。第１光源２０Ａと第３光源２０Ｃは第２方向に並んで配置される。第１方向及び第２方向と直交する方向を第３方向とする。図１において、第１方向とはＸ方向であり、第２方向とはＹ方向であり、第３方向とはＺ方向である。第１光源２０Ａ側から第２光源２０Ｂ側に向かう方向を＋Ｘ方向と呼び、第２光源２０Ｂ側から第１光源２０Ａ側に向かう方向を－Ｘ方向と呼ぶことがある。第１Ｂ主面１１Ｂ側から第１Ａ主面１１Ａ側に向かう方向を＋Ｚ方向と呼び、第１Ａ主面１１Ａ側から第１Ｂ主面１１Ｂ側に向かう方向を－Ｚ方向と呼ぶことがある。第１光調整部材３０は、第１Ａ主面１１Ａの上側に位置し、上面視において第１Ａ主面１１Ａ及び第１側面１５と重なる。
第１光源２０Ａから出射されたＸ方向に進む光の一部は、第１側面１５によって拡散反射する恐れがある。このため、第１側面１５の近傍は、他の領域に比べて輝度むらが生じやすい。本実施形態においては、第１光調整部材３０が第１Ａ主面１１Ａの上側に位置し、上面視において第１Ａ主面１１Ａ及び第１側面１５と重なることにより、第１側面１５によって拡散反射された光を第１光調整部材３０によって調整することができる。これにより、発光モジュール１００の輝度むらを軽減できる。
以下、面状光源３００を構成する各要素について詳説する。
（導光部材１０）
導光部材１０は光源部２０が発する光に対する透光性を有する部材である。光源部２０のピーク波長に対する導光部材１０の透過率は、例えば、８０％以上が好ましく、９０％以上がより好ましい。導光部材１０は、第１方向（Ｘ方向）において隣り合う第１導光部１０Ａと、第２導光部１０Ｂと、を備える。導光部材１０は、第２方向（Ｙ方向）において第１導光部１０Ａと隣り合う第３導光部１０Ｃと、第２導光部１０Ｂと隣り合う第４導光部１０Ｄと、を更に備えていてもよい。第１方向（Ｘ方向）において第３導光部１０Ｃと第４導光部１０Ｄは隣り合っている。尚、第２導光部１０Ｂ、第３導光部１０Ｃ及び第４導光部１０Ｄは、第１導光部１０Ａと同様の構造であるので適宜説明を省略する。
導光部材１０の材料としては、例えば、アクリル、ポリカーボネート、環状ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート若しくはポリエステル等の熱可塑性樹脂、エポキシ若しくはシリコーン等の熱硬化性樹脂、又は、ガラスなどを用いることができる。
導光部材１０の厚さは、例えば、２００μｍ以上８００μｍ以下が好ましい。本明細書において、各部材の厚さとは第３方向（Ｚ方向）上に位置する各部材の上面から各部材の下面までの最大値とする。導光部材１０は、第３方向に単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。導光部材１０が積層体で構成される場合、各層の間に透光性の接着部材を配置してもよい。積層体の各層は、異なる種類の主材を用いてもよい。接着部材の材料としては、例えば、アクリル、ポリカーボネート、環状ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート若しくはポリエステル等の熱可塑性樹脂、又は、エポキシ若しくはシリコーン等の熱硬化性樹脂を用いることができる。
図２に示すように、第１導光部１０Ａは、面状光源３００の発光面となる第１Ａ主面１１Ａと、第１Ａ主面１１Ａの反対側に位置する第１Ｂ主面１１Ｂとを含む。第１導光部１０Ａは、第１Ａ主面１１Ａと第１Ｂ主面１１Ｂとの間に位置する第１側面１５を含む。第１側面１５は、第１Ａ主面１１Ａと第１Ｂ主面１１Ｂに連続している。断面視において、第１側面１５は直線でもよく、曲線でもよく、凹凸を有していてもよい。
図３Ａに示すように、第１側面１５は、第１Ａ側面１５Ａ、第１Ｂ側面１５Ｂ及び第１Ｃ側面１５Ｃを含んでいてもよい。第１Ａ側面１５Ａは、第１Ａ主面１１Ａと連続する。第１Ｂ側面１５Ｂは、第１Ｂ主面１１Ｂと連続する。第１Ｃ側面１５Ｃは、第１Ａ側面１５Ａと第１Ｂ側面１５Ｂとの間に位置する。第１Ｃ側面１５Ｃは、第１Ａ側面１５Ａと第１Ｂ側面１５Ｂに連続する。第１Ａ側面１５Ａは、第１Ｂ側面１５Ｂよりも第２導光部１０Ｂの第２側面１６の近くに位置する。断面視において、第１Ａ側面１５Ａ、第１Ｂ側面１５Ｂ及び第１Ｃ側面１５Ｃは直線でもよく、曲線でもよく、凹凸を有していてもよい。図３Ａに示すように第１Ｂ側面１５Ｂは第３方向（Ｚ方向）と平行であってもよく、図３Ｂに示すように第１Ｂ側面１５Ｂは第３方向（Ｚ方向）に対して傾いていてもよい。図３Ｂに示すように、第１方向（Ｘ方向）における第１Ｂ側面１５Ｂの上側から第２導光部１０Ｂまでの長さが、第１方向（Ｘ方向）における第１Ｂ側面１５Ｂの下側から第２導光部１０Ｂまでの長さより短くなるように、第１Ｂ側面１５Ｂが第３方向（Ｚ方向）に対して傾いていることが好ましい。これにより、第１光源２０Ａから出射された＋Ｘ方向に進む光の一部が第１Ｂ側面１５Ｂによって屈折され＋Ｚ方向に進む光に変換されやすくなる。これにより、発光面である第１Ａ主面１１Ａから出射される光を増やすことができる。第１方向（Ｘ方向）と第１Ｂ側面１５Ｂが成す角は、例えば、７０°以上８８°以下とするのが好ましく、さらに好ましくは８０°以上８５°以下である。
図３Ａに示すように、第１導光部１０Ａは、第１Ａ側面１５Ａと、第１Ｃ側面１５Ｃと、第１Ａ主面１１Ａの一部と、を含む第１凸部１７を有していてもよい。第１Ｃ側面１５Ｃと反対側に位置する面は、第１Ａ主面１１Ａの一部であり、且つ、第１凸部１７の一部である。第１Ｃ側面１５Ｃと反対側に位置する面を第１凸部上面１７Ａと呼ぶことがある。第１凸部１７は、第１凸部上面１７Ａを含んでいる。第１凸部上面１７Ａを含まない部分の第１Ａ主面１１Ａを第１ＡＡ主面１１ＡＡと呼ぶことがある。第１凸部上面１７Ａは第１方向（Ｘ方向）と平行であってもよく、第１方向（Ｘ方向）に対して傾いていてもよい。例えば、第１凸部上面１７Ａが第１ＡＡ主面１１ＡＡより下側に位置するように傾くことが好ましい。このようにすることで、第１光源２０Ａから出射された＋Ｘ方向に進む光の一部を第１凸部上面１７Ａの傾きによって屈折又は反射させることができる。これにより、第１側面１５の近傍から出射される光の量を調整することができるので、第１側面１５の近傍における輝度むらを軽減しやすくなる。また、第１凸部上面１７Ａが第１ＡＡ主面１１ＡＡより下側に位置することにより、第１凸部上面１７Ａが第１ＡＡ主面１１ＡＡより上側に位置する場合よりも第３方向（Ｚ方向）において発光モジュール１００を小型化しやすくなる。
図２に示すように、断面視において第１Ａ主面１１Ａの少なくとも一部は、第１光源２０Ａと第１方向（Ｘ方向）で重なることが好ましい。例えば、断面視において、第１Ａ主面１１Ａの一部である第１ＡＡ主面１１ＡＡと、第１光源２０Ａと、が第１方向（Ｘ方向）で重なることが好ましい。このようにすることで、第１光源２０Ａからの出射されたＸ方向に進む光が第１Ａ主面１１Ａに当たりやすくなる。これにより、発光面である第１Ａ主面１１Ａから出射される光を増やすことができる。
第１導光部１０Ａの側面は、第２導光部の第２側面と対向する側面以外の側面も第１側面１５と同様の形状をしていることが好ましい。このようにすることで、第１側面１５以外の第１導光部１０Ａの側面の近傍においても輝度むらを軽減しやすくなる。
図２に示すように、第２導光部１０Ｂは、面状光源３００の発光面となる第２Ａ主面１２Ａと、第２Ａ主面１２Ａの反対側に位置する第２Ｂ主面１２Ｂと、を含む。第２導光部１０Ｂは、第２Ａ主面１２Ａと第２Ｂ主面１２Ｂとの間に位置する第２側面１６を含む。第２側面１６は、第２Ａ主面１２Ａと第２Ｂ主面１２Ｂに連続している。断面視において、第２側面１６は直線でもよく、曲線でもよく、凹凸を有していてもよい。
図３Ａに示すように、第２側面１６は、第２Ａ側面１６Ａ、第２Ｂ側面１６Ｂ及び第２Ｃ側面１６Ｃを含んでいてもよい。第２Ａ側面１６Ａは、第２Ａ主面１２Ａと連続する。第２Ｂ側面１６Ｂは、第２Ｂ主面１２Ｂと連続する。第２Ｃ側面１６Ｃは、第２Ａ側面１６Ａと第２Ｂ側面１６Ｂとの間に位置する。第２Ａ側面１６Ａは、第２Ｂ側面１６Ｂよりも第１導光部１０Ａの第１側面１５の近くに位置する。第２Ａ側面１６Ａは、第１Ａ側面１５Ａと対向する。第２Ｂ側面１６Ｂは、第１Ｂ側面１５Ｂと対向する。第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａとの距離は、第１Ｂ側面１５Ｂと第２Ｂ側面１６Ｂとの距離よりも近い。第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａとの距離とは、第１Ａ側面１５Ａと第２Ａ側面１６Ａとの最短距離を意味する。第１Ｂ側面１５Ｂと第２Ｂ側面１６Ｂとの距離とは、第１Ｂ側面１５Ｂと第２Ｂ側面１６Ｂとの最短距離を意味する。断面視において、第２Ａ側面１６Ａ、第２Ｂ側面１６Ｂ及び第２Ｃ側面１６Ｃは直線でもよく、曲線でもよく、凹凸を有していてもよい。図３Ａに示すように第２Ｂ側面１６Ｂは第３方向（Ｚ方向）と平行であってもよく、図３Ｂに示すように第２Ｂ側面１６Ｂは第３方向（Ｚ方向）に対して傾いていてもよい。図３Ｂに示すように、第１方向（Ｘ方向）における第２Ｂ側面１６Ｂの上側から第１導光部１０Ａまでの長さが、第１方向（Ｘ方向）における第２Ｂ側面１６Ｂの下側から第１導光部１０Ａまでの長さより短くなるように、第２Ｂ側面１６Ｂが第３方向（Ｚ方向）に対して傾いていることが好ましい。これにより、第２光源２０Ｂから出射された－Ｘ方向に進む光の一部が第２Ｂ側面１６Ｂによって屈折され＋Ｚ方向に進む光に変換されやすくなる。これにより、発光面である第２Ａ主面１２Ａから出射される光を増やすことができる。
図３Ａに示すように、第２導光部１０Ｂは、第２Ａ側面１６Ａと、第２Ｃ側面１６Ｃと、第２Ａ主面１２Ａの一部と、を含む第２凸部１８を有していてもよい。第２Ｃ側面１６Ｃと反対側に位置する面は、第２Ａ主面１２Ａの一部であり、且つ、第２凸部１８の一部である。第２Ｃ側面１６Ｃと反対側に位置する面を第２凸部上面１８Ａと呼ぶことがある。第２凸部１８は、第２凸部上面１８Ａを含んでいる。第２凸部上面１８Ａを含まない部分の第２Ａ主面１２Ａを第２ＡＡ主面１２ＡＡと呼ぶことがある。第２凸部上面１８Ａは第１方向（Ｘ方向）と平行であってもよく、第１方向（Ｘ方向）に対して傾いていてもよい。例えば、第２凸部上面１８Ａが第２ＡＡ主面１２ＡＡより下側に位置するように傾くことが好ましい。このようにすることで、第２光源２０Ｂから出射された－Ｘ方向に進む光の一部を第２凸部上面１８Ａの傾きによって屈折又は反射させることができる。これにより、第２側面１６の近傍から出射される光の量を調整することができるので、第２側面１６の近傍における輝度むらを軽減しやすくなる。また、第２凸部上面１８Ａが第２ＡＡ主面１２ＡＡより下側に位置することにより、第２凸部上面１８Ａが第２ＡＡ主面１２ＡＡより上側に位置する場合よりも第３方向（Ｚ方向）において発光モジュールを小型化しやすくなる。
図２に示すように、断面視において第２Ａ主面１２Ａの少なくとも一部は、第２光源２０Ｂと第１方向（Ｘ方向）で重なることが好ましい。例えば、断面視において、第２Ａ主面１２Ａの一部である第２ＡＡ主面１２ＡＡと、第２光源２０Ｂと、が第１方向（Ｘ方向）で重なることが好ましい。このようにすることで、第２光源２０Ｂからの出射されたＸ方向に進む光が第２Ａ主面１２Ａに当たりやすくなる。これにより、発光面である第２Ａ主面１２Ａから出射される光を増やすことができる。
第１導光部１０Ａは、第１光源２０Ａが配置される第１孔部１３Ａを含む。第２導光部１０Ｂは、第２光源２０Ｂが配置される第２孔部１３Ｂを含む。第１孔部１３Ａは、第１Ａ主面１１Ａから第１Ｂ主面１１Ｂまで貫通する貫通孔であってもよく、第１Ｂ主面１１Ｂ側にのみ開口する凹部であってもよい。第１孔部１３Ａが凹部の場合には、第１孔部１３Ａは第１導光部１０Ａにより形成された底面を備えている。第２孔部１３Ｂは、第２Ａ主面１２Ａから第２Ｂ主面１２Ｂまで貫通する貫通孔であってもよく、第２Ｂ主面１２Ｂ側にのみ開口する凹部であってもよい。第２孔部１３Ｂが凹部の場合には、第２孔部１３ＢＡは第２導光部１０Ｂにより形成された底面を備えている。第３孔部１３Ｃ及び第４孔部１３Ｄは、第１孔部１３Ａと同様の構造であるので適宜説明を省略する。第１孔部１３Ａ、第２孔部１３Ｂ、第３孔部１３Ｃ及び第４孔部１３Ｄを孔部１３と呼ぶことがある。
図１に示すように、孔部１３は、上面視において例えば円形とすることができる。また、孔部１３は、上面視において、例えば、楕円、又は、三角形、四角形、六角形若しくは八角形等の多角形とすることができる。
（光源部２０）
光源部２０は、第１光源２０Ａと、第２光源２０Ｂと、を含む。光源部２０は、更に第３光源２０Ｃと、第４光源２０Ｄと、を含んでいてもよい。第３光源２０Ｃ及び第４光源２０Ｄは、第１光源２０Ａと同様の構造であるので適宜説明を省略する。第１光源２０Ａは、第１孔部１３Ａ内に配置される。第２光源２０Ｂは、第２孔部１３Ｂ内に配置される。図４に示すように光源部２０は、正負の一対の電極２３を含んでいる。第１光源２０Ａ及び第２光源２０Ｂは、発光素子単体であってもよいし、発光素子に、例えば透光性部材等を組み合わせた構造を有していてもよい。本実施形態では、図４に示すように、第１光源２０Ａ及び第２光源２０Ｂは、発光素子２１と、第１透光性部材２２と、電極２３と、被覆部材２４と、第２光調整部材２５とを含む。また、第１光源２０Ａ及び第２光源２０Ｂは、所望の配光に応じて、被覆部材２４および第２光調整部材２５のうち一方のみを含んでもよい。例えば、第１透光性部材２２上に第２光調整部材２５を配置しなくてもよい。換言すると、第１光源２０Ａ及び第２光源２０Ｂの上面を、それぞれ第１透光性部材２２の上面が構成していてもよい。また、第１透光性部材２２の下に被覆部材２４を配置しなくてもよい。換言すると、第１光源２０Ａ及び第２光源２０Ｂの下面を、それぞれ第１透光性部材２２の下面および発光素子２１の下面が構成していてもよい。
発光素子２１は、半導体積層体を含む。半導体積層体は、例えば、サファイア又は窒化ガリウム等の支持基板と、支持基板上に配置されるｎ型半導体層およびｐ型半導体層と、これらに挟まれた発光層と、ｎ型半導体層およびｐ型半導体層とそれぞれ電気的に接続されたｎ側電極およびｐ側電極とを含む。なお、半導体積層体は、支持基板を有していなくてもよい。また、発光層の構造としては、ダブルヘテロ構造、単一量子井戸構造（ＳＱＷ）のように単一の活性層を持つ構造でもよいし、多重量子井戸構造（ＭＱＷ）のようにひとまとまりの活性層群を持つ構造でもよい。発光層は、可視光又は紫外光を発光可能である。発光層は、可視光として、青色から赤色までを発光可能である。このような発光層を含む半導体積層体としては、例えばＩｎｘＡｌｙＧａ１－ｘ－ｙＮ（０≦ｘ、０≦ｙ、ｘ＋ｙ≦１）を含むことができる。半導体積層体は、上述した発光色を発光可能な発光層を少なくとも１つ含むことができる。例えば、半導体積層体は、ｎ型半導体層とｐ型半導体層との間に１つ以上の発光層を含む構造であってもよいし、ｎ型半導体層と発光層とｐ型半導体層とを順に含む構造が複数回繰り返された構造であってもよい。半導体積層体が複数の発光層を含む場合、発光色が異なる発光層を含んでいてもよいし、発光色が同じ発光層を含んでいてもよい。なお、発光色が同じとは、使用上同じ発光色とみなせる範囲、例えば、主波長で±１０ｎｍ程度のばらつきがあってもよい。発光色の組み合わせとしては適宜選択することができ、例えば半導体積層体が２つの発光層を含む場合、発光色の組み合わせとしては、青色光と青色光、緑色光と緑色光、赤色光と赤色光、紫外光と紫外光、青色光と緑色光、青色光と赤色光、又は緑色光と赤色光などが挙げられる。また、発光層は、発光色が異なる複数の活性層を含んでいてもよいし、発光色が同じ複数の活性層を含んでいてもよい。
第１透光性部材２２は、発光素子２１の上面及び／又は側面を覆っている。第１透光性部材２２は、発光素子２１を保護するとともに、第１透光性部材２２に添加される粒子に応じて、波長変換および光拡散等の機能を備える。具体的には、第１透光性部材２２は、透光性樹脂を含み、蛍光体を更に含んでいてもよい。透光性樹脂としては、例えば、シリコーン樹脂又はエポキシ樹脂等を用いることができる。また、蛍光体としては、イットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｙ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ）、ルテチウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｌｕ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ）、テルビウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｔｂ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ）、βサイアロン蛍光体（例えば、（Ｓｉ，Ａｌ）３（Ｏ，Ｎ）４：Ｅｕ）、αサイアロン蛍光体（例えば、Ｍｚ（Ｓｉ，Ａｌ）１２（Ｏ，Ｎ）１６（但し、０＜ｚ≦２であり、ＭはＬｉ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｙ、およびＬａとＣｅを除くランタニド元素））、ＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、ＣａＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ）若しくはＳＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ）等の窒化物系蛍光体、ＫＳＦ系蛍光体（例えば、Ｋ２ＳｉＦ６：Ｍｎ）若しくはＭＧＦ系蛍光体（例えば、３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ２・ＧｅＯ２：Ｍｎ）等のフッ化物系蛍光体、又は、量子ドット蛍光体等を用いることができる。第１透光性部材２２に添加する蛍光体としては、１種類の蛍光体を用いてもよく、複数種類の蛍光体を用いてもよい。
被覆部材２４は、発光素子２１が発する光に対する反射性を有し、少なくとも発光素子２１の下面に配置される。発光素子２１のピーク波長に対する被覆部材２４の反射率は、例えば、６０％以上が好ましく、７０％以上がより好ましい。被覆部材２４が発光素子２１の下面に配置されていることにより、発光素子２１からの光が支持部材２００に吸収されることを抑制できる。発光素子２１のピーク波長に対する被覆部材２４の反射率は、発光素子２１のピーク波長に対する第１光調整部材３０の反射率よりも高いことが好ましい。被覆部材２４の反射率が高いことにより、発光素子２１からの光が支持部材２００に吸収されることを抑制しやすくなる。発光素子２１のｐ側電極およびｎ側電極にそれぞれ接続された電極２３の少なくとも一部は、被覆部材２４から露出している。これにより、電極２３から発光素子２１に電気を供給することができる。被覆部材２４は、発光素子２１の側面を覆う第１透光性部材２２の下面にも配置されていることが好ましい。このようにすることで、更に発光素子２１からの光が支持部材２００に吸収されることを抑制できる。被覆部材２４の厚さは、発光素子２１の下面から第１透光性部材２２の下面に亘って均一でもよく、変化してもよい。例えば、電極２３に近づくにつれて被覆部材２４の厚さが厚くなるようにしてもよい。
被覆部材２４は、例えば、光拡散材を含む樹脂部材である。具体的には、被覆部材２４は、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯ又はガラス等の粒子からなる光拡散材を含む、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂又はアクリル樹脂である。
第２光調整部材２５は、第１透光性部材２２の上面に配置されており、第１透光性部材２２の上面から出射する光の量や出射方向を調整する。第２光調整部材２５は、発光素子２１が発する光に対する反射性および透光性を有する。第１透光性部材２２の上面から出射した光の一部は、第２光調整部材２５により反射し、他の一部は、第２光調整部材２５を透過する。発光素子２１のピーク波長に対する第２光調整部材２５の透過率は、例えば、１％以上５０％以下が好ましく、３％以上３０％以下であることがより好ましい。これにより、発光素子２１の直上での輝度を低下させ、発光素子２１の直上領域の輝度が他の領域の輝度に比べて高くなることを抑制できる。発光素子２１のピーク波長に対する第２光調整部材２５の反射率は、発光素子２１のピーク波長に対する被覆部材２４の反射率よりも低いことが好ましい。これにより、第１透光性部材２２の上面から出射した光の一部が、第２光調整部材２５を透過しやすくなるので発光素子２１の直上が暗くなりすぎることを抑制できる。第２光調整部材２５は、透光性樹脂と、透光性樹脂中に含まれる光拡散材等によって構成することができる。透光性樹脂は、例えば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂又はアクリル樹脂である。光拡散材は、例えばＴｉＯ２、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯ又はガラス等の粒子が挙げられる。第２光調整部材２５は、例えば、Ａｌ若しくはＡｇなどの金属部材、又は誘電体多層膜であってもよい。
光源部２０の形状は特に限定されないが、本実施形態の光源部２０の形状は四角柱である。上面視における光源部２０の形状は三角形、四角形、六角形若しくは八角形等の多角形としてもよい。図１に示すように、上面視における光源部２０の形状が四角形の場合には、光源部２０の各辺（側面）は第１方向（Ｘ方向）又は第２方向（Ｙ方向）に対して非平行であってもよく、図５に示すように光源部２０の各辺（側面）は第１方向（Ｘ方向）又は第２方向（Ｙ方向）に対して平行であってもよい。図１に示すように、第１光源２０Ａの各辺（側面）が第１方向（Ｘ方向）又は第２方向（Ｙ方向）に対して＋４５度又は１３５度（－４５度）の角度をなしていることが好ましい。このようにすることで、第１光源２０Ａの側面が第１導光部１０Ａの角部と対向しやすくなる。これにより、第１導光部１０Ａの角部近傍での輝度の低下を軽減することができる。
（第１光調整部材３０）
第１光調整部材３０は、導光部材１０から出射する光の量や出射方向を調整する部材である。第１光調整部材３０は、発光素子２１が発する光に対する反射性および透光性を有する。また、第１光調整部材３０は、発光素子２１が発する光を吸収することによって導光部材１０から出射する光の量を調整してもよい。第１光調整部材３０は、第１Ａ主面１１Ａの上側に位置し、上面視において第１Ａ主面１１Ａ及び第１側面１５と重なっている。第１光調整部材３０は、第３方向に単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。また、上面視において第１Ａ主面１１Ａ及び第１側面１５と重なる第１光調整部材３０は、図１、図７Ａに示すように１つでもよく、図７Ｂに示すように複数でもよい。第１Ａ主面１１Ａ又は第１側面１５から出射した光の一部は、第１光調整部材３０により反射し、他の一部は、第１光調整部材３０を透過する。光源部２０のピーク波長に対する第１光調整部材３０の透過率は、例えば、１％以上５０％以下が好ましく、３％以上３０％以下であることがより好ましい。これにより、第１導光部１０Ａの第１側面１５の近傍から出射される光の量を調整することができるので発光モジュールの輝度むらを軽減することができる。第１光調整部材３０の厚さは、特に限定されないが、例えば、０．００５ｍｍ以上０．２ｍｍ以下とするのが好ましく、さらに好ましくは０．０１ｍｍ以上０．０７５ｍｍ以下である。
第１光調整部材３０は、光拡散材を含む樹脂部材であることが好ましい。このようにすることで、第１光調整部材３０に含まれる光拡散材の濃度を調整することによって容易に導光部材１０から出射する光の量を調整することができる。第１光調整部材３０の材料としては、第２光調整部材２５と同様の材料を用いることができる。
第１光調整部材３０は上面視において第１側面１５の少なくとも１部と重なっていればよい。例えば、第１側面１５が第１Ａ側面１５Ａ及び第１Ｂ側面１５Ｂを含んでいる場合には、第１光調整部材３０が上面視において第１Ａ側面１５Ａから離れており、第１Ｂ側面１５Ｂと重なっていてもよく、第１光調整部材３０が上面視において第１Ａ側面１５Ａ重なっており、第１Ｂ側面１５Ｂから離れていてもよい。第１光調整部材３０が上面視において第１側面１５の少なくとも一部と重なることで、第１側面１５の近傍から出射される光の量を調整することができる。第１Ｂ側面１５Ｂから第１光源２０Ａまでの距離は、第１Ａ側面１５Ａから第１光源２０Ａまでの距離より短いので第１Ｂ側面１５Ｂは第１光源２０Ａからの光が当たりやすい。このため、上面視において第１光調整部材３０と第１Ｂ側面１５Ｂとが重なっていることにより、発光モジュール１００の輝度むらを軽減しやすくなる。
上面視において、第１光調整部材３０は第１光源２０Ａから離れて位置することが好ましい。また、上面視において、第１光調整部材３０は第１孔部１３Ａから離れて位置することが好ましい。上面視において、第１光調整部材３０は後述する第３光調整部材７４から位置することが好ましい。このようにすることで、発光面である第１Ａ主面１１Ａから出射される光を増やすことができる。
断面視において第１光源２０Ａと第１方向（Ｘ方向）で重なる第１側面１５の部分と、第１光調整部材３０と、は、上面視において重なっていることが好ましい。例えば、図２に示すように、第１方向（Ｘ方向）において第１光源２０Ａと第１Ｂ側面１５Ｂとが重なっている場合には、上面視において第１光調整部材３０と、第１Ｂ側面１５Ｂと、が重なっていることが好ましい。断面視において第１光源２０Ａと第１方向（Ｘ方向）で重なる部分の第１側面１５（第１Ｂ側面１５Ｂ）は、第１光源２０Ａからの出射されたＸ方向に進む光が当たりやすい。このため、上面視において、第１光調整部材３０と、第１方向（Ｘ方向）において第１光源２０Ａと重なる部分の第１側面１５（第１Ｂ側面１５Ｂ）と、が重なっていることにより、発光モジュール１００の輝度むらを軽減しやすくなる。
図１、図３Ａに示すように第１光調整部材３０は、第２Ａ主面１２Ａの上側に位置し、上面視において第２Ａ主面１２Ａ及び第２側面１６と重なっていることが好ましい。このようにすることで、第２側面１６によって拡散反射された光の量を調整することができるので、更に発光モジュール１００の輝度むらを軽減できる。上面視において第１Ａ主面１１Ａ及び第１側面１５と重なる第１光調整部材３０を第１Ａ光調整部材３０Ａと呼び、上面視において第２Ａ主面１２Ａ及び第２側面１６と重なる第１光調整部材３０を第１Ｂ光調整部材３０Ｂと呼ぶことがある。図３Ａに示すように第１Ａ光調整部材３０Ａと第１Ｂ光調整部材３０Ｂは別体でもよく、図６Ａに示すように第１Ａ光調整部材３０Ａと第１Ｂ光調整部材３０Ｂは一体でもよい。図６Ａに示すように、第１光調整部材３０は第１Ａ主面１１Ａ及び第１側面１５（第１Ａ側面１５Ａ）を連続して覆っていることが好ましい。このようにすることで、第１Ａ主面１１Ａ及び第１側面１５（第１Ａ側面１５Ａ）から出射される光を第１光調整部材３０によって調整しやすくなる。
第１光調整部材３０の一部は、第１光源２０Ａの上面より下側に位置することが好ましい。このようにすることで、第１光源２０Ａから出射された＋Ｘ方向に進む光の一部を第１光調整部材３０によって反射又は屈折させやすくなる。これにより、第１光源２０Ａから出射された＋Ｘ方向に進む光が第２導光部１０Ｂに侵入することを抑制できる。このため、第１光源２０Ａが点灯し第２光源２０Ｂが点灯していないの場合における第１導光部１０Ａと第２導光部１０Ｂとのコントラストを向上させることができる。図６Ｂに示すように第１光調整部材３０は、支持部材２００と接していてもよい。このようにすることで、更に第１光源２０Ａから出射された＋Ｘ方向に進む光が第２導光部１０Ｂに侵入することを抑制できる。
第１光調整部材３０は、図６Ｃ、図６Ｄに示すように導光部材１０から離れていてもよく、図３Ａに示すように導光部材１０と接していてもよい。第１光調整部材３０は、導光部材１０と接していることが好ましい。このようにすることで、第３方向（Ｚ方向）において発光モジュール１００を小型化しやすくなる。第１光調整部材３０が、導光部材１０から離れている場合には、技術的に矛盾が生じない限りにおいて種々の方法により第１光調整部材３０を導光部材１０の上方に固定することができる。例えば、第１光調整部材３０を支持部材２００上に固定してもよい。このようにすることで、第１光調整部材３０が導光部材１０から離れていても第１光調整部材３０を導光部材１０の上方に固定することができる。また、第１光調整部材３０と導光部材１０との間に位置する接着部材等を介して、第１光調整部材３０を導光部材１０の上方に固定してもよい。他には、支持部材２００上に位置し上面視において導光部材１０を囲む枠体と、第１光調整部材３０と、を固定させてもよい。このようにすることで、第１光調整部材３０が導光部材１０から離れていても第１光調整部材３０を導光部材１０の上方に固定することができる。
図６Ｃに示すように、第１方向（Ｘ方向）において第１光調整部材３０は、第１導光部１０Ａと重ならなくてもよく、図６Ｄに示すように、第１方向（Ｘ方向）において第１光調整部材３０は、第１導光部１０Ａと重なっていてもよい。換言すると、図６Ｃに示すように、第１光調整部材３０は第１Ａ主面１１Ａの上側のみに位置していてもよく、図６Ｄに示すように、第１光調整部材３０は第１Ａ主面１１Ａの上側及び下側に位置していてもよい。図６Ｄに示すように、第１方向において第１光調整部材３０は、第１導光部１０Ａと重なっていることにより、第１光源２０Ａから出射された＋Ｘ方向に進む光の一部を第１光調整部材３０によって反射又は屈折させやすくなる。図６Ｂに示すように第１光調整部材３０は、支持部材２００と接していてもよい。このようにすることで、更に第１光源２０Ａから出射された＋Ｘ方向に進む光が第２導光部１０Ｂに侵入することを抑制できる。
図６Ｃに示すように第１光調整部材３０の上面は第１方向（Ｘ方向）と平行であってもよく、図３Ａに示すように第１光調整部材３０の上面は第１方向（Ｘ方向）に対して傾いていてもよい。図３Ａに示すように第１光調整部材３０の上面は第１光源２０Ａ側から第２光源２０Ｂ側に向かうにつれて－Ｚ方向に傾いていることが好ましい。このようにすることで、第１光源２０Ａから出射された＋Ｘ方向に進む光の一部を第１光調整部材３０の上面の傾きによって屈折又は反射させることができる。これにより、第１側面１５の近傍から出射される光の量を第１光調整部材３０の上面の傾きによって調整することができるので、第１側面１５の近傍における輝度むらを軽減しやすくなる。
図１に示すように上面視において１つの第１光調整部材３０が第１光源２０Ａの全周囲を連続して取り囲んでいてもよく、図７Ａ、図７Ｂに示すように上面視において複数の第１光調整部材３０が第１光源２０Ａを囲んでいてもよい。図１、図７Ａ、図７Ｂに示すように、上面視において第１光源２０Ａと、第１光調整部材３０と、は第１方向（Ｘ方向）で重なることが好ましい。第１方向（Ｘ方向）において第１光源２０Ａと重なる部分の第１側面１５は、他の部分と比べて、第１光源２０Ａから第１側面１５までの距離が短くなりやすいので、第１光源２０Ａからの光が当たりやすい。このため、第１方向（Ｘ方向）において第１光源２０Ａと第１光調整部材３０とが重なることにより、第１方向（Ｘ方向）において第１光源２０Ａと重なる部分の第１側面１５から出射される光の量を第１光調整部材３０によって調整しやすくなる。図７Ａに示すように、上面視において第１側面１５と重なる第１光調整部材３０の第２方向（Ｙ方向）における長さＬ１は、第２方向（Ｙ方向）における第１光源１０Ａの長さＬ２より長くてもよい。このようにすることで、第１方向（Ｘ方向）において第１光源２０Ａと重なる部分の第１側面１５の近傍における輝度むらを軽減しやすくなる。
図７Ａ、図７Ｂに示すように、上面視における第１導光部１０Ａが四角形等の多角形である場合には、第１光調整部材３０は第１導光部１０Ａの角部から離れていることが好ましい。このようにすることで、第１導光部１０Ａの角部が暗くなることを抑制できるので発光モジュールの輝度むらを軽減できる。
図７Ｂに示すように、上面視において複数の第１光調整部材３０が第１側面１５と重なる場合には、隣り合う第１光調整部材３０の距離を適宜設定することにより第１側面１５の近傍における輝度むらを軽減できる。例えば、第２方向（Ｙ方向）において隣り合う第１光調整部材３０の間の第２方向（Ｙ方向）における距離Ｌ３は、第２方向（Ｙ方向）における第１光調整部材３０の長さＬ４より長くしてもよい。このようにすることで、第１光調整部材３０から露出する第１Ａ主面１１Ａの面積が増えるので、発光面である第１Ａ主面１１Ａから出射される光を増やすことができる。
（第２透光性部材７１）
図２、図８Ａに示すように、発光モジュール１００は、さらに、第２透光性部材７１を備えていてもよい。第２透光性部材７１は、光源部２０が発する光に対する透光性を有する。光源部２０のピーク波長に対する第２透光性部材７１の透過率は、例えば、５０％以上が好ましく、７０％以上がより好ましい。第２透光性部材７１の材料としては、樹脂材料等の公知の材料を用いることができる。例えば、第２透光性部材７１の材料として導光部材１０の材料と同じ樹脂、又は導光部材１０の材料との屈折率差が小さい樹脂を用いることができる。第２透光性部材７１は第３方向（Ｚ方向）において単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。第２透光性部材７１は蛍光体や光拡散材を含んでいてもよい。第２透光性部材７１が積層体である場合には、蛍光体を含む層と蛍光体を含まない層とで構成されていてもよい。
第２透光性部材７１は、第１導光部１０Ａの第１孔部１３Ａ内に配置され、第１光源２０Ａの側面を覆っている。図８Ａに示すように第２透光性部材７１は第１光源２０Ａの側面及び上面を覆っていてもよく、図８Ｂに示すように第２透光性部材７１は第１光源２０Ａの上面を露出させて第１光源２０Ａの側面を覆っていてもよい。第１光源２０Ａの上面が第２透光性部材７１に覆われることにより、第１光源２０Ａの上面を覆う第２透光性部材７１の厚み等によって第１光源２０Ａの直上の光の量を調整することができる。これにより、発光モジュール１００の輝度むらを軽減しやすくなる。また、第１光源２０Ａの上面が第２透光性部材７１から露出することにより、第３方向（Ｚ方向）において発光モジュールを小型化しやすくなる。第２透光性部材７１は、第１導光部１０Ａ及び第１光源２０Ａと接することが好ましい。このようにすることで、第１光源２０Ａからの光を第１導光部１０Ａに導光させやすくなる。
第２透光性部材７１の上面は平坦な面でもよく凹状又は凸状の曲面でもよい。図８Ｃに示すように、第２透光性部材７１の一部が第１Ａ主面１１Ａの最上点よりも上側に位置していてもよい。このようにすることで、第１光源２０Ａの上面を覆う部分の第２透光性部材７１の厚さを厚くすることができるので、第２透光性部材７１によって第１光源２０Ａの直上の光の量を調整しやすくなる。
（第３光調整部材７４）
図２、図８Ａに示すように、発光モジュール１００は、第３光調整部材７４を備えていてもよい。第３光調整部材７４は、光源２０が発する光に対する反射性および透光性を有する。光源部２０のピーク波長に対する第３光調整部材７４の透過率は、例えば、１％以上５０％以下が好ましく、３％以上３０％以下であることがより好ましい。第３光調整部材７４の反射率は、第２光調整部材２５の反射率よりも低く設定するのが好ましい。このようにすることで、第３光調整部材７４がある部分と第３光調整部材７４がない部分の規模むらを軽減することができる。例えば、光源２０のピーク波長に対して第３光調整部材７４の反射率は、２０％以上９０％以下が好ましく、さらに好ましくは３０％以上８５％以下である。第３光調整部材７４は、透光性樹脂と、透光性樹脂中に含まれる光拡散剤等によって構成することができる。透光性樹脂は、例えば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂又はアクリル樹脂である。光拡散剤は、例えばＴｉＯ２、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯ又はガラス等の粒子が挙げられる。
図１に示すように、第３光調整部材７４は、上面視において光源部２０と重なる位置に配置される。図１に示す例では、第３光調整部材７４は、平面視が四角形の第１光源２０Ａよりも大きい四角形である。第３光調整部材７４は、平面視において、円形、三角形、六角形又は八角形等の形状とすることができる。
第３光調整部材７４は、第２光調整部材２５の上面から出射した光の一部は、第３光調整部材７４により反射し、他の一部は、第３光調整部材７４を透過する。これにより、第１光源２０Ａの直上での輝度を低下させ、第１光源２０Ａの直上領域の輝度が他の領域の輝度に比べて高くなることを抑制できる。第３光調整部材７４は、第２透光性部材７１の上面の全部又は一部を覆うように配置することができる。また、第３光調整部材７４は、第２透光性部材７１の上面と、第２透光性部材７１の上面の近傍に位置する第１Ａ主面１１Ａまで覆っていてもよい。第３光調整部材７４が、第２透光性部材７１の上面及び第１Ａ主面１１Ａの一部を覆うことにより、第３光調整部材７４によって第１光源２０Ａからの光の量を調整しやすくなる。
図８Ａに示すように第３光調整部材７４は第３方向に単層で構成されてもよいし、図８Ｄに示すように第３Ａ光調整部材７４Ａと、第３Ａ光調整部材７４Ａを覆う第３Ｂ光調整部材７４Ｂと、を含む積層体で構成されてもよい。第３光調整部材７４が積層体で構成される場合、各層の間に透光性の接着部材を配置してもよい。積層体の各層は、異なる種類の材料を用いてもよい。第３Ａ光調整部材７４Ａと第３Ｂ光調整部材７４Ｂの大きさは特に限定されないが、第３Ａ光調整部材７４Ａの上側に位置する第３Ｂ光調整部材７４Ｂの大きさは、第３Ａ光調整部材７４Ａの大きさよりも小さくしてもよい。このようにすること、第３光調整部材７４の厚さを容易に変えることができる。尚、第３光調整部材７４が第３Ａ光調整部材７４Ａと第３Ｂ光調整部材７４Ｂを含んでいる場合には、第３光調整部材７４の厚さとは第３Ａ光調整部材７４Ａの厚さと第３Ｂ光調整部材７４Ｂの厚さの合計とする。例えば、第１光源２０Ａの直上に位置する部分の第３光調整部材７４の厚さを第１導光部１０Ａの近傍に位置する部分の第３光調整部材７４の厚さよりも厚くすることにより、第１光源２０Ａの直上の光の量を調整しやすくなる。尚、第３光調整部材７４は第３方向に単層で構成されている場合においても第３光調整部材７４の厚さを適宜変更することができる。例えば、第３光調整部材７４の厚さは、０．００５ｍｍ以上０．２ｍｍ以下とするのが好ましく、さらに好ましくは０．０１ｍｍ以上０．０７５ｍｍ以下である。
第３光調整部材７４は、図８Ａに示すように第２透光性部材７１を介して第２光調整部材２５の上面を覆っていてもよく、図８Ｂに示すように第２光調整部材２５の上面と接していてもよい。第３光調整部材７４と第２光調整部材２５とが接することで、第３方向（Ｚ方向）において発光モジュール１００を小型化しやすくなる。
（第１光反射部材８０）
図９に示すように、発光モジュール１００は、第１光反射部材８０を備えていてもよい。第１光反射部材８０は、光源部２０が発する光に対する反射性を有する。光源部２０のピーク波長に対する第１光反射部材８０の反射率は、例えば、２０％以上９０％以下が好ましく、さらに好ましくは３０％以上８５％以下である。第１光反射部材８０として、例えば、光拡散剤を含む樹脂部材を用いることができる。光拡散剤としては、例えば、ＴｉＯ２の粒子が挙げられる。その他、光拡散剤として、Ｎｂ２Ｏ５、ＢａＴｉＯ３、Ｔａ２Ｏ５、Ｚｒ２Ｏ３、ＺｎＯ、Ｙ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３、ＭｇＯ又はＢａＳＯ４などの粒子が挙げられる。また、第１光反射部材８０として、例えば、Ａｌ又はＡｇなどの金属部材を用いてもよい。
図９に示すように、第１光反射部材８０は、第１側面１５を覆っている。これにより、第１光源２０Ａから出射された＋Ｘ方向に進む光の一部を第１光反射部材８０によって反射させることができる。このため、第１光源２０Ａが点灯し第２光源２０Ｂが点灯していないの場合における第１導光部１０Ａと第２導光部１０Ｂのコントラストを向上させることができる。
（支持部材２００）
支持部材２００は、配線基板５０と、第１接着部材４１と、第２光反射部材４２と、第２接着部材４３と、を備える。
図２に示すように第１接着部材４１は、配線基板５０と第２光反射部材４２との間に配置され、配線基板５０と第２光反射部材４２とを接着している。第２接着部材４３は、第２光反射部材４２と導光部材１０との間に配置され、第２光反射部材４２と導光部材１０とを接着している。第２接着部材４３は、第１Ｂ主面１１Ｂ及び第２Ｂ主面１２Ｂと接している。
第１光源２０Ａは、第１孔部１３Ａ内において第２接着部材４３上に配置されている。第２光源２０Ｂは、第２孔部１３Ｂ内において第２接着部材４３上に配置されている。第２接着部材４３は、光源部２０が発する光に対する透光性を有する。第１接着部材４１および第２接着部材４３は、例えば、エポキシ樹脂、アクリル樹脂又は環状ポリオレフィン樹脂などが挙げられる。
第２光反射部材４２は、導光部材１０の下方に配置される。第２光反射部材４２は、上面視において導光部材１０と重なっている。第２光反射部材４２は、光源部２０が発する光に対する反射性を有する。第２光反射部材４２には、例えば、多数の気泡を含む樹脂部材や、光拡散剤を含む樹脂部材を用いることができる。樹脂部材の材料は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂又はエポキシ樹脂などである。光拡散剤としては、例えば、ＳｉＯ２、ＣａＦ２、ＭｇＦ２、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＢａＴｉＯ３、Ｔａ２Ｏ５、Ｚｒ２Ｏ３、ＺｎＯ、Ｙ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３、ＭｇＯ又はＢａＳＯ４などを用いることができる。
配線基板５０は、絶縁基材と、少なくとも１層の配線層を備える。配線基板５０における第１接着部材４１が配置された面の反対側の裏面には、配線層の一部である接続部５１Ａが配置されている。また、配線基板５０の裏面は、第１絶縁膜５２で覆われている。接続部５１Ａは、第１絶縁膜５２で覆われずに第１絶縁膜５２から露出している。
支持部材２００において、光源部２０の下方に、接続部材６１が配置されている。光源部２０の電極２３の少なくとも一部は、接続部材６１の上に配置され、接続部材６１に接続している。
接続部材６１は、第２接着部材４３と第１絶縁膜５２との間を貫通し、さらにその貫通部から、配線基板５０の裏面に配置された接続部５１Ａまで延在している。接続部材６１は、導電性を有し、光源部２０の電極２３と、接続部５１Ａと、を電気的に接続している。接続部材６１は、例えば、バインダー樹脂中に導電性のフィラーが分散された導電ペーストである。接続部材６１は、フィラーとして、例えば、銅又は銀等の粒子状の金属を含むことができる。
光源部２０の正側の電極２３と接続された接続部材６１と、光源部２０の負側の電極２３と接続された接続部材６１は、離隔されており、電気的に接続されていない。第１絶縁膜５２の表面には、接続部材６１を覆うように第２絶縁膜５３が配置されている。第２絶縁膜５３は、正負の一対の電極２３に対応した一対の接続部材６１の間を覆うように形成され、正負の一対の接続部材６１間の絶縁性を高める。
以上説明したように構成される実施形態の面状光源３００において、光源部２０からの光は導光部材１０内を導光され、第１Ｂ主面側に向かった光は、第２光反射部材４２によって、面状光源３００の発光面である第１Ａ主面１１Ａ側に反射されて発光面である第１Ａ主面１１Ａから光の量を向上させることができる。
次に、図１０Ａから図１２Ｇを参照して、面状光源３００の製造方法の一例について説明する。
実施形態の面状光源３００の製造方法は、図１０Ｃに示す構造体１０１を準備する工程を有する。構造体１０１を準備する工程は、図１０Ａに示す導光板１１０を準備する工程を有する。導光板１１０は、第１主面１１０Ａと、第１主面１１０Ａの反対側に位置する第２主面１１０Ｂとを含む。図１０Ａに示す導光板１１０は、購入等により準備してもよい。
図１０Ｂ示すように、導光板１１０に第１孔部１３Ａと第２孔部１３Ｂを形成する。第１孔部１３Ａと第２孔部１３Ｂは、例えば、ドリル加工、パンチ加工、レーザー加工により導光板１１０を貫通する貫通孔として形成される。尚、各工程の途中の状態の部材を購入により準備してもよい。例えば、図１０Ｂに示す第１孔部１３Ａと第２孔部１３Ｂが形成された導光板１１０を購入により準備してもよい。各工程において購入により準備してよいことは適宜省略する。
図１０Ｃ示すように、導光板１１０に第１溝部１４Ａを形成する。第１溝部１４Ａは、第２主面１１０Ｂ側に開口された有底の溝として形成される。第１溝部１４Ａの深さは、第１溝部１４Ａの底面と第１主面１１０Ａとの間の距離よりも大きい。第１溝部１４Ａは、例えば、切削加工、レーザー加工により形成される。このようにすることで、構造体１０１が得ることができる。尚、上面視における構造体１０１の大きさを所望の大きさするために導光板１１０を切断してもよい。また、図１０Ｃに示す構造体１０１は購入等により準備してもよい。
本実施形態の面状光源３００の製造方法は、図１１Ｃに示す支持部材２００を準備する工程を有する。支持部材２００を準備する工程は、図１１Ａに示す配線基板５０を準備する工程を有する。配線基板５０の裏面には、接続部５１Ａと第１絶縁膜５２が配置される。接続部５１Ａは、第１絶縁膜５２に形成された開口に配置され、第１絶縁膜５２から露出する。
図１１Ｂに示すように、配線基板５０における接続部５１Ａが配置された面の反対側の面上に、第１接着部材４１、第２光反射部材４２、および第２接着部材４３が積層される。
図１１Ｃに示すように、第２接着部材４３、第２光反射部材４２、第１接着部材４１、配線基板５０、および第１絶縁膜５２を貫通する接続孔２０１が形成され、支持部材２００が得られる。接続孔２０１は、例えば、パンチ加工、ドリル加工、レーザー加工によって形成される。平面視における接続孔２０１の形状は、円形状である。平面視における接続孔２０１の形状は、円形状以外にも、楕円形状または多角形形状であってもよい。接続孔２０１は、光源部２０の正負一対の電極２３のうち、一方の電極（例えば正電極）に１つの接続孔２０１が対向し、他方の電極（例えば負電極）に１つの接続孔２０１が対向するように配置される。平面視において１つの接続孔２０１に１つの電極２３が重なっている。このとき、平面視における１つの接続孔２０１の大きさは、１つの電極２３の下面の少なくとも一部が、配線基板５０から露出される大きさであればよい。また、図１１Ｃに示す支持部材２００は購入して準備してもよい。
図１２Ａに示すように、支持部材２００上に構造体１０１を配置する。導光板１１０の第２主面１１０Ｂが、支持部材２００の第２接着部材４３に接着される。支持部材２００に形成された接続孔２０１は、導光板１１０に形成された第１孔部１３Ａおよび第２孔部１３Ｂに重なるように配置されて連通する。１つの第１孔部１３Ａに２つの接続孔２０１が重なり、１つの第２孔部１３Ｂに２つの接続孔２０１が重なる。第１溝部１４Ａは、その開口を支持部材２００の上面を形成する第２接着部材４３に対向させる。導光板１１０の第１主面１１０Ａと支持部材２００の上面との間に、第１溝部１４Ａが位置する。
図１２Ｂに示すように、支持部材２００上に構造体１０１を配置した後、導光板１１０における第１溝部１４Ａの底面部で繋がっていた部分を切断する。これにより、導光板１１０を第１導光部１０Ａと、第２導光部１０Ｂと、に分離させることができる。切断にはブレード等の公知の部材を用いることができる。例えば、導光板１１０が樹脂材料を含んでいる場合は、上方向から下方向に切断することで、第１溝部１４Ａの上方に位置する導光板１１０の部分を下方向に傾斜させることができる。本実施形態によれば、導光板１１０を第１導光部１０Ａと第２導光部１０Ｂとに分離することで、導光板１１０が第１溝部１４Ａの位置で繋がっている場合に比べて、後の熱処理により発生する導光板１１０の反りを軽減することができる。尚、第１溝部１４Ａの上方に位置する導光板１１０の部分を切断しなくてもよい。つまり、第１導光部１０Ａと第２導光部１０Ｂとが繋がっていてもよい。また、第１導光部１０Ａと第２導光部１０Ｂとを繋ぐ第１溝部１４Ａの上方に位置する導光板１１０の上面は横方向と平行でもよく、下方向に傾斜していてもよい。断面視において、第１溝部１４Ａの上方に位置する導光板１１０の形状は略Ｖ字形状になっていてもよい。尚、略Ｖ字形状とは、直線が交差する形状だけでなく、曲線が交差する形状も含むものとする。
導光板１１０を第１導光部１０Ａと第２導光部１０Ｂに分離した後、図１２Ｃに示すように第１孔部１３Ａ内に第１光源２０Ａを配置する。例えば、第１光源２０Ａの下面である被覆部材２４の下面と第２接着部材４３の上面とを接着させてもよい。第１光源２０Ａは、上面視において第１光源２０Ａの電極２３と、支持部材２００に形成された接続孔２０１と、が重なるように配置される。電極２３の下面の少なくとも一部が、接続孔２０１を介して支持部材２００から露出する。第２光源２０Ｂは、第１光源と同様に配置するので適宜説明を省略する。
第１光源２０Ａを第１孔部１３Ａ内に配置した後、図１２Ｄに示すように接続孔２０１内に接続部材６１を形成する。接続孔２０１内に例えば導電ペーストを配置した後、硬化させることで、第１光源２０Ａの電極２３と接続された接続部材６１が形成することができる。接続部材６１は、配線基板５０の裏面にも形成され、配線層の接続部５１Ａと接続される。
接続部材６１を形成した後、図１２Ｅに示すように支持部材２００の下面に、接続部材６１を覆うように第２絶縁膜５３を形成する。第２絶縁膜５３は、例えば、印刷、ポッティング、スプレー、インクジェット、樹脂シートの貼り合わせ等の方法により形成される。
第２絶縁膜５３を形成した後、図１２Ｆに示すように第１孔部１３Ａ内に第２透光性部材７１を形成する。第２透光性部材７１は、第１光源２０Ａの側面を覆うように形成される。例えば、液状の透光性樹脂を第１孔部１３Ａ内に供給した後、透光性樹脂を加熱して硬化させることで、第２透光性部材７１が形成することができる。
第２透光性部材７１を形成した後、図１２Ｇに示すように第１Ａ主面１１Ａを覆う第１光調整部材３０を形成する。第１光調整部材３０は、例えば、印刷、ポッティング、スプレー、インクジェット、樹脂シートの貼り合わせ等の方法により形成される。第２透光性部材７１を形成した後、図１２Ｇに示すように第２透光性部材７１を覆う第３光調整部材７４を形成する。第３光調整部材７４は、例えば、印刷、ポッティング、スプレー、インクジェット、樹脂シートの貼り合わせ等の方法により形成される。第１光調整部材３０及び第３光調整部材７４は同じ工程により形成してもよく別々の工程により形成してもよい。第１光調整部材３０を形成した後に第３光調整部材７４を形成してもよく、第３光調整部材７４を形成した後に第１光調整部材３０を形成してもよい。これにより、図２に示す面状光源３００が得ることができる。また、光源部２０を点灯させて面状光源３００の輝度むらを確認した後、更に第１光調整部材３０及び／又は第３光調整部材７４を形成してもよい。輝度むらを確認して明るすぎる部分に、第１光調整部材３０及び／又は第３光調整部材７４を再度形成することで面状光源３００の輝度むらを軽減することができる。尚、第１光調整部材３０及び／又は第３光調整部材７４を形成する前に光源部２０を点灯させて輝度むらを確認してもよい。このようにすることで、厚みや位置等を調整した第１光調整部材３０及び／又は第３光調整部材７４を形成することができるので面状光源３００の輝度むらを軽減しやすくなる。尚、上面視における面状光源３００の大きさを所望の大きさするために発光モジュール１００及び／又は支持部材２００を切断してもよい。
上記に示した面状光源３００の製造方法は一例であり、技術的に矛盾が生じない限りにおいて種々の改変が可能である。例えば、支持部材２００上に構造体１０１を配置する前に、導光板１１０の第１主面１１０Ａ上に第１光調整部材３０を形成してもよい。この場合には、導光板１１０を第１導光部１０Ａと第２導光部１０Ｂに分離する切断工程時に、第１光調整部材３０も切断して、第１導光部１０Ａを覆う第１Ａ光調整部材３０Ａと、第２導光部１０Ｂを覆う第１Ｂ光調整部材３０Ｂと、に、分離させてもよい。また、第１光調整部材３０は、複数回に分けて形成してもよい。例えば、支持部材２００上に構造体１０１を配置する前に導光板１１０の第１主面１１０Ａ上に１回目の第１光調整部材３０を形成し、光源部２０を点灯させて面状光源３００の輝度むらを確認した後に２回目の第１光調整部材３０を形成してもよい。
以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。本発明の上述した実施形態を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての形態も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。その他、本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものである。
１０ 導光部材
１０Ａ 第１導光部
１０Ｂ 第２導光部
２０ 光源部
２０Ａ 第１光源
２０Ｂ 第２光源
３０ 第１光調整部材
４１ 第１接着部材
４２ 第２光反射部材
４３ 第２接着部材
５０ 配線基板
７１ 第２透光性部材
７４ 第３光調整部材
８０ 第１光反射部材
１００ 発光モジュール
２００ 支持部材
３００ 面状光源

Claims (8)

  1. 第１光源と、第２光源と、を含む光源部と、
    第１Ａ主面と、前記第１Ａ主面の反対側に位置する第１Ｂ主面と、前記第１Ａ主面と前記第１Ｂ主面との間に位置する第１側面と、前記第１光源が配置される第１孔部と、を含む第１導光部と、第２Ａ主面と、前記第２Ａ主面の反対側に位置する第２Ｂ主面と、前記第２Ａ主面と前記第２Ｂ主面との間に位置し、前記第１側面に対向する第２側面と、前記第２光源が配置される第２孔部と、を含む第２導光部と、を含む導光部材と、
    前記第１Ａ主面の上側に位置し、上面視において前記第１Ａ主面及び前記第１側面と重なる第１光調整部材と、を備え、
    前記第１側面は、第１Ａ側面と、第１Ｂ側面と、を含み、
    前記第２側面は、前記第１Ａ側面に対向する第２Ａ側面と、前記第１Ｂ側面に対向する第２Ｂ側面と、を含み、
    前記第１Ａ側面と前記第２Ａ側面との距離は、前記第１Ｂ側面と前記第２Ｂ側面との距離よりも近く、
    前記第１光調整部材は、上面視において前記第１Ｂ側面と重なる発光モジュール。
  2. 前記第１光調整部材は、上面視において前記第２Ａ主面及び前記第２側面と重なる請求項１に記載の発光モジュール。
  3. 前記第１光調整部材の一部が前記第１光源の上面より下側に位置する請求項１又は２に記載の発光モジュール。
  4. 前記第１光調整部材と前記導光部材とが接する請求項１～３のいずれか１項に記載の発光モジュール。
  5. 前記第１光調整部材は、前記第１Ａ主面と前記第１側面を連続して覆う請求項１～４のいずれか１項に記載の発光モジュール。
  6. 前記第１光調整部材は、光拡散材を含む樹脂部材である請求項１～５のいずれか１つに記載の発光モジュール。
  7. 支持部材と、
    前記第１Ｂ主面および第２Ｂ主面を前記支持部材に対向させ、前記支持部材上に配置された請求項１～６のいずれか１つに記載の発光モジュールと、
    を備える面状光源。
  8. 前記支持部材と前記第１光調整部材が接する請求項７に記載の面状光源。
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