JP2023089359A - サイドウォールの貼付フォーマ - Google Patents

Abstract

【課題】貼付フォーマから中間カバーを剥がれ易くする。【解決手段】、サイドウォールの貼付フォーマは、周方向に並べて配置される複数のセグメント２１，２２と、複数のセグメント２１，２２を径方向に移動させる拡縮機構３１と、を備え、拡縮機構３１は、複数のセグメント２１，２２を径方向外側へ移動させた拡径状態と拡径状態を解除した解除状態とに切り替える拡径部３２，３３と、複数のセグメント２１，２２を径方向内側へ付勢し、拡径部３２，３３の解除状態で複数のセグメント２１，２２を径方向内側へ移動させる縮径部３４と、複数のセグメントの径方向外側への移動を所定位置で制限する規制部３５と、を有している。【選択図】図２

Description

本発明は、サイドウォールの貼付フォーマに関する。

タイヤの製造工程では、インナーライナー、カーカスプライ、及びビードを一体にして生タイヤの中間生成物（以下、「中間カバー」ともいう）が成形され、この中間カバーにサイドウォールを貼り付ける作業が行われる。この貼り付け作業は、中間カバーを貼付フォーマに装着した状態で行われる。

サイドウォールの貼付フォーマは、中間カバーを装着したり取り外したりするために外径を縮小させる必要がある。そのため、貼付フォーマは、外周部が周方向に分割された複数のセグメントにより構成され、各セグメントが、拡縮手段により径方向内外に移動可能に構成されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載された拡縮手段は、軸方向に移動可能に案内されかつ軸方向に対して傾斜したガイド面を有するスライド体と、セグメントを径方向内外に移動可能に案内するガイド部材と、セグメントを径方向内方へ付勢するバネ体と、を備えている。そして、拡縮手段は、スライド体を軸方向の一方側へ移動させることでガイド面によってセグメントを径方向外方へ移動させ、スライド体を軸方向他方側へ移動させることでバネ体によってセグメントを径方向内方へ移動させる。

特開２０１０－２８４８４６公報

特許文献１記載の拡縮手段では、各セグメントの径方向外側への移動が特に制限されていないため、バネ体の伸び量が限界に達するまでは、セグメントが径方向外側へ移動し得る。
一方、サイドウォールの貼り付けによって中間カバーが貼付フォーマの外周面に強く密着すると、貼付フォーマの外径を縮小しても中間カバーが剥がれないことがある。この状態で、貼付フォーマから中間カバーを取り外そうとすると、セグメントが中間カバーによって径方向外側へ引っ張られ、中間カバーがスムーズに取り外せずに取出不良となる虞がある。

また、セグメントがある程度引っ張られたところで中間カバーは剥がれるが、その瞬間、過度に伸びたバネ体が急激に収縮しセグメントを勢いよく径方向内方へ移動させる。そのため、セグメントを案内するガイド部材に強い衝撃が加わり、ガイド部材を損傷する虞がある。さらに、バネ体が過度に伸びることによって早期に劣化する虞もある。

本開示は、以上の実情に鑑みてなされたものであり、貼付フォーマの外周面から中間カバーを剥がれ易くすることを目的とする。

（１） 本発明の一態様に係るサイドウォールの貼付フォーマは、
周方向に並べて配置される複数のセグメントと、
前記複数のセグメントを径方向に移動させる拡縮機構と、を備え、
前記拡縮機構は、
前記複数のセグメントを径方向外側へ移動させた拡径状態と前記拡径状態を解除した解除状態とに切り替える拡径部と、
前記複数のセグメントを径方向内側へ付勢し、前記拡径部の解除状態で前記複数のセグメントを径方向内側へ移動させる縮径部と、
前記複数のセグメントの径方向外側への移動を所定位置で制限する規制部と、を有している。

上記構成によれば、セグメントの径方向外側への移動が規制部によって制限されるので、当該セグメントに密着した中間カバーを取り外すときに、セグメントが中間カバーで引っ張られても所定位置を越えて径方向外側へ移動することがなくなり、セグメントから中間カバーを剥がれ易くすることができる。その結果、貼付フォーマからの中間カバーの取出不良を削減することができる。

（２） 好ましくは、前記複数のセグメントが、第１セグメントと、前記第１セグメントに周方向に隣り合う第２セグメントとを含み、
前記第１セグメントの周方向の端部が、前記第２セグメントにおける周方向の端部の径方向外側にオーバーラップし、
前記規制部が、前記第１セグメントに対応して設けられている。
この構成によれば、規制部により第１セグメントの径方向外側の移動を制限することで、第２セグメントの径方向外側への移動も制限することができる。

（３） 好ましくは、前記第１セグメントの周方向の長さが、前記第２セグメントの周方向の長さよりも長い。
この構成によれば、１つの規制部によって径方向外側への移動を直接的に制限できるセグメントの周方向の範囲を拡大することができる。

（４） 好ましくは、前記規制部が、
前記セグメントに設けられた当接部材と、
前記拡縮機構に設けられ、当該セグメントの径方向外側への移動で前記当接部材が当接する被当接部材と、を含む。
この構成によれば、当接部材を被当接部材に当接することによってセグメントの径方向外側への移動を制限することができる。

本発明は、貼付フォーマの外周面から中間カバーを剥がれ易くすることができる。

図１は、第１実施形態に係るサイドウォールの貼付フォーマを示す径方向から見た断面図である。 図２は、貼付フォーマを軸方向から見た断面図である。 図３の（ａ）は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線における断面図、図３の（ｂ）は、（ａ）のａ矢視図、図３の（ｃ）は、（ａ）のｂ矢視図である。 図４の（ａ）は、第２実施形態に係る貼付フォーマの図３の（ａ）に相当する断面図であり、図４の（ｂ）は、（ａ）のｃ矢視図、図４の（ｃ）は、（ａ）のｄ矢視図である。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて、本発明が詳細に説明される。

［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係るサイドウォールの貼付フォーマを示す径方向から見た断面図である。図２は、貼付フォーマを軸方向から見た断面図である。図３の（ａ）は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線における断面図、図３の（ｂ）は、（ａ）のａ矢視図、図３の（ｃ）は、（ａ）のｂ矢視図である。図２及び図３には、貼付フォーマの外径の拡大と縮小とを対比するため、上半分に外径が拡大した状態が示され、下半分に外径が縮小した状態が示される。

図１に示すように、サイドウォールＳＷの貼付フォーマ１０は、回転可能なシャフト１１に設けられた一対のフォーマ本体１２を備える。一方（図１の右側）のフォーマ本体１２は、シャフト１１上を軸方向に移動可能であり、これにより、一対のフォーマ本体１２の間隔を調整可能である。

なお、本明細書では、シャフト１１の軸心Ｃに平行な方向を「軸方向」といい、シャフト１１の軸心Ｃに垂直な方向を「径方向」といい、シャフト１１の軸心Ｃ回りの方向を「周方向」という。また、一対のフォーマ本体１２が互いに向かい合う方向（一対のフォーマ本体１２の中心線ＣＬに近づく方向）を「軸方向内側」ということがあり、その反対方向（一対のフォーマ本体１２の中心線ＣＬから離れる方向）を「軸方向外側」ということがある。

各フォーマ本体１２は、複数のセグメント２１，２２と、拡縮機構３１と、を有する。複数のセグメント２１，２２は、シャフト１１の周りに周方向に並べて配置されている。各セグメント２１，２２は、円弧状の板材により形成されたセグメント本体２３と、セグメント本体２３の径方向内側の面に固定された移動体２４とを有する。

図１及び図２に示すように、複数のセグメント２１，２２は、第１セグメント２１と第２セグメント２２とを含む。第１セグメント２１と第２セグメント２２とは、周方向に隣り合っている。本実施形態では、３個の第１セグメント２１と３個の第２セグメント２２とが周方向に交互に配置されている。なお、セグメント２１，２２の全体数や、第１セグメント２１及び第２セグメント２２のそれぞれの数は特に限定されるものではなく、適宜変更可能である。

第１セグメント２１のセグメント本体２３は、第２セグメント２２のセグメント本体２３よりも周方向に長く形成されている。また、第１セグメント２１におけるセグメント本体２３の周方向の端部は、第２セグメント２２におけるセグメント本体２３の周方向の端部に対して径方向外側にオーバーラップしている。

図３に示すように、各セグメント２１，２２の移動体２４は、後述する拡縮機構３１における支持部３２ｃに設けられたガイド体３６により径方向内外に移動可能に案内されている。ガイド体３６には、例えば、リニアガイドが用いられる。また移動体２４の径方向内端部には、ローラ２５が回転自在に取り付けられている。このローラ２５は、後述する拡縮機構３１のガイド面３３ａ上を転動する。

拡縮機構３１は、拡径部３２，３３と、縮径部３４と、規制部３５とを有する。拡径部は、ベース体３２と、ベース体３２に取り付けられたスライド体３３とを含む。縮径部は、バネ体３４を含む。規制部は、ストッパ３５を含む。

ベース体３２は、シャフト１１の外周面に軸方向に移動可能に嵌合された筒部３２ａと、筒部３２ａの軸方向一端から径方向外側に延びる円環状のフランジ部３２ｂと、筒部３２ａの軸方向他端から径方向外方へ突出する支持部３２ｃとを有する。この支持部３２ｃに前述のガイド体３６が固定されている。

スライド体３３は、筒部３２ａの外周面に軸方向に移動可能に外嵌されている。スライド体３３は、略円すい形状に形成されている。スライド体３３の外周部には、軸方向に対して傾斜したガイド面３３ａが形成されている。このガイド面３３ａ上を移動体２４のローラ２５が転動する。スライド体３３とベース体３２との間には空気室３７が形成されている。この空気室３７内に空気が供給されると、スライド体３３はベース体３２上を軸方向の一方側（軸方向内側）に移動する。また、空気室３７内から空気が排出されると、スライド体３３は、軸方向の他方側（軸方向外側）へ移動する。

スライド体３３が軸方向の一方側（軸方向内側）に移動すると、ガイド面３３ａ上を移動体のローラ２５が転がり、セグメント２１，２２が径方向外側へ移動する。そのため、貼付フォーマ１０の外径が拡大する。このときの拡径部３２，３３の状態を、貼付フォーマ１０の外径を拡大する拡径状態という。また、スライド体３３が軸方向の他方側（軸方向外側）へ移動すると、貼付フォーマ１０の拡径状態が解除される（解除状態）。そのため、後述するバネ体３４によってセグメント２１，２２が径方向内側へ移動し、貼付フォーマ１０の外径が縮小する。

バネ体３４は、図２に示すように、コイルスプリング等によって円環状に形成され、周方向に並べて配置された複数のセグメント２１，２２の移動体２４に連結されている。バネ体３４は、各セグメント２１，２２を径方向内側へ付勢する。スライド体３３が、軸方向の一方側へ移動すると、バネ体３４が伸長し、スライド体３３が、軸方向の他方側へ移動すると、バネ体３４が収縮する。

図２に示すように、第１セグメント２１におけるセグメント本体２３の周方向の端部は、第２セグメント２２におけるセグメント本体２３の周方向端部に対して径方向外側にオーバーラップして配置されている。貼付フォーマ１０の外径が縮小すると、外径が拡大しているときよりも第１セグメント２１のセグメント本体２３と第２セグメント２２のセグメント本体２３とのオーバーラップ量が増大する。

図２及び図３に示すように、ストッパ３５は、セグメント２１，２２の径方向外側への移動を所定位置で制限する。この所定位置とは、例えば、貼付フォーマ１０に適用される中間カバー５０の内径と同じかそれよりもやや大きい位置であり、バネ体３４の許容伸び量を超えない位置に設定される。

本実施形態のストッパ３５は、第１セグメント２１に対応して設けられている。ストッパ３５は、第１セグメント２１に設けられた当接部材４２と、スライド体３３に設けられた被当接部材４１とを含む。被当接部材４１は、スライド体３３の軸方向端部に設けられており、径方向に延びる長孔４１ａが形成された板部材である。当接部材４２は、第１セグメント２１の移動体２４に設けられたピンにより構成されている。当接部材４２は、移動体２４から軸方向に突出している。当接部材４２は、被当接部材４１における長孔４１ａに挿入されている。

スライド体３３が軸方向に移動すると、第１セグメント２１が径方向に移動し、当接部材４２も長孔４１ａ内で径方向に移動する。そして、第１セグメント２１の径方向外側への移動は、当接部材４２が被当接部材４１の長孔４１ａの径方向外端に当接することで所定位置で制限される。第１セグメント２１の径方向内側への移動は、当接部材４２が長孔４１ａの径方向内端に達する前にスライド体３３が軸方向の移動限界に達することで制限される。

図２に示すように、第１セグメント２１におけるセグメント本体２３の周方向の端部は、第２セグメント２２におけるセグメント本体２３の周方向端部に径方向外側にオーバーラップしているので、ストッパ３５によって第１セグメント２１の径方向外側への移動が制限されることで、第２セグメント２２の径方向外側への移動も間接的に制限される。

図１に示すように、未加硫のタイヤである生タイヤの中間生成物（中間カバー）５０にサイドウォールＳＷを貼り付ける作業は、中間カバー５０を貼付フォーマ１０の一対のフォーマ本体１２に装着した状態で行われる。具体的に、中間カバー５０を装着したフォーマ本体１２を回転させながら図示しない供給装置でサイドウォールＳＷを供給し、サイドウォールＳＷを中間カバー５０の外周面に押さえ付けながら貼り付ける。中間カバー５０にサイドウォールＳＷを貼り付けるときは貼付フォーマ１０の外径を拡大し、貼付フォーマ１０に中間カバー５０を装着するときやサイドウォールＳＷを貼り付けた後の中間カバー５０を貼付フォーマ１０から取り外すときは、貼付フォーマ１０の外径を縮小する。

サイドウォールＳＷを中間カバー５０の外周面に貼り付けると、中間カバー５０の内周面が貼付フォーマ１０の外周面に強く密着することがある。そのため、サイドウォールＳＷを貼り付けた後に貼付フォーマ１０を縮径したとしても貼付フォーマ１０から中間カバー５０が剥がれないことがある。この状態で中間カバー５０を貼付フォーマ１０から取り外そうとすると貼付フォーマ１０のセグメント２１，２２が中間カバー５０によって径方向外側へ引っ張られる。

本実施形態の貼付フォーマ１０は、ストッパ３５によってセグメント２１，２２の径方向外側への移動が直接的又は間接的に制限される。そのため、中間カバー５０を貼付フォーマ１０から取り外すときに、セグメント２１，２２から中間カバー５０が剥がれ易くなる。これにより、中間カバー５０の取出不良を削減することができる。また、バネ体３４が過度に引っ張られることもなくなるので、バネ体３４の劣化を抑制することができる。したがって、バネ体３４の劣化に起因する貼付フォーマ１０の縮径速度の低下を抑制することができる。

貼付フォーマ１０のセグメント２１，２２が中間カバー５０によって径方向外側へ引っ張られ、過度にバネ体３４が伸びた場合、中間カバー５０からセグメント２１，２２が剥がれた瞬間にバネ体３４が急激に収縮し、セグメント２１，２２が勢いよく径方向内側へ移動することになる。このような現象が生じると、セグメント２１，２２を支持しているガイド体３６に衝撃が伝わり、ガイド体３６が損傷する可能性がある。本実施形態では、ストッパ３５によってバネ体３４の伸びも制限されるので、このような問題も生じ難くなる。

上記実施形態では、第１セグメント２１に対応してストッパ３５を設けることで第２セグメント２２の径方向外側への移動をも制限している。そのため、セグメント２１，２２の全体数よりも少ないストッパ３５を用いて全てのセグメント２１，２２の径方向外側への移動を制限することができる。

また、本実施形態では、より周方向に長いセグメント本体２３を有する第１セグメント２１に対応してストッパ３５が設けられている。そのため、一つのストッパ３５で直接的に移動を制限できるセグメントの周方向範囲を拡大することができる。

［第２実施形態］
図４の（ａ）は、第２実施形態に係る貼付フォーマの図３の（ａ）に相当する断面図であり、図４の（ｂ）は、（ａ）のｃ矢視図、図４の（ｃ）は、（ａ）のｄ矢視図である。
第２実施形態の貼付フォーマ１０は、ストッパ（規制部）３５の構成が第１実施形態とは異なっている。ストッパ３５の被当接部材４１は、拡縮機構３１のベース体３２における支持部３２ｃに設けられた突起である。この突起は、支持部３２ｃから軸方向に突出する。当接部材４２は、第１セグメント２１のセグメント本体２３の径方向内側の面に取り付けられ、被当接部材４１が挿入される長孔４２ａが形成された板部材である。本実施形態では、セグメント２１が径方向外側の所定位置まで移動すると、被当接部材４１が当接部材４２の長孔４２ａの径方向内端に当接し、その移動が制限される。これによりセグメント２１の径方向外側への移動が制限される。

上述した第１実施形態では、貼付フォーマ１０の外径を拡縮する際に軸方向に移動するスライド体３３にストッパ３５を構成する部品４１が設けられているので、ストッパ３５の軸方向の寸法が大きくなっているが、本実施形態では、貼付フォーマ１０の外径を拡縮する際に軸方向に移動しない部品２３，３２ｃに対してストッパ３５が設けられているので、ストッパ３５の軸方向の寸法をコンパクトに構成することができる。

今回開示した実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は前述の実施形態に限定されるものではなく、この技術的範囲には特許請求の範囲に記載された構成と均等の範囲内でのすべての変更が含まれる。

例えば、規制部３５の具体的な構造は上記実施形態に限定されることなく変更可能であり、セグメントの径方向外側への移動を制限できる限り、特に限定されない。また、規制部３５は、全てのセグメント２１，２２に対応して設けられていてもよい。

１０ ：貼付フォーマ
２１ ：第１セグメント
２２ ：第２セグメント
３１ ：拡縮機構
３２ ：ベース体（拡径部）
３３ ：スライド体（拡径部）
３３ａ ：ガイド面（拡径部）
３４ ：バネ体（縮径部）
３５ ：ストッパ（規制部）
４１ ：被当接部材
４２ ：当接部材
ＳＷ ：サイドウォール

Claims (4)

1. 周方向に並べて配置される複数のセグメントと、
   前記複数のセグメントを径方向に移動させる拡縮機構と、を備え、
   前記拡縮機構は、
   前記複数のセグメントを径方向外側へ移動させた拡径状態と前記拡径状態を解除した解除状態とに切り替える拡径部と、
   前記複数のセグメントを径方向内側へ付勢し、前記拡径部の解除状態で前記複数のセグメントを径方向内側へ移動させる縮径部と、
   前記複数のセグメントの径方向外側への移動を所定位置で制限する規制部と、を有している、サイドウォールの貼付フォーマ。
2. 前記複数のセグメントが、第１セグメントと、前記第１セグメントに周方向に隣り合う第２セグメントとを含み、
   前記第１セグメントの周方向の端部が、前記第２セグメントにおける周方向の端部の径方向外側にオーバーラップし、
   前記規制部が、前記第１セグメントに対応して設けられている、請求項１に記載のサイドウォールの貼付フォーマ。
3. 前記第１セグメントの周方向の長さが、前記第２セグメントの周方向の長さよりも長い、請求項２に記載のサイドウォールの貼付フォーマ。
4. 前記規制部が、
   前記セグメントに設けられた当接部材と、
   前記拡縮機構に設けられ、当該セグメントの径方向外側への移動で前記当接部材が当接する被当接部材と、を含む、請求項１～３のいずれか１項に記載のサイドウォールの貼付フォーマ。

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