JP2023085990A - 逆入力遮断クラッチ - Google Patents

Abstract

【課題】耐久性を良好に確保することができる構造を実現する。【解決手段】逆入力遮断クラッチは、被押圧面６とそれぞれの押圧面３１との間から軸方向にはみ出した潤滑剤を、被押圧面６とそれぞれの押圧面３１との間に戻すための戻し部３９を有する。【選択図】図７

Description

本発明は、入力部材に入力される回転トルクを出力部材に伝達するのに対し、出力部材に逆入力される回転トルクを完全に遮断して入力部材に伝達しないか、またはその一部のみを入力部材に伝達して残部を遮断する、逆入力遮断クラッチに関する。

逆入力遮断クラッチは、駆動源などの入力側機構に接続される入力部材と、減速機構などの出力側機構に接続される出力部材とを備えており、入力部材に入力される回転トルクを出力部材に伝達するのに対し、出力部材に逆入力される回転トルクを完全に遮断して入力部材に伝達しないかまたはその一部のみを入力部材に伝達して残部を遮断する機能を有する。

逆入力遮断クラッチは、出力部材に逆入力される回転トルクを遮断する機構の相違により、ロック式とフリー式に大別される。ロック式の逆入力遮断クラッチは、出力部材に回転トルクが逆入力された際に、出力部材の回転を防止する機構を備える。一方、フリー式の逆入力遮断クラッチは、出力部材に回転トルクが入力された際に、出力部材を空転させる機構を備える。ロック式の逆入力遮断クラッチとフリー式の逆入力遮断クラッチとのいずれを使用するかについては、逆入力遮断クラッチを組み込む装置の用途などによって適宜決定される。

国際公開第２０１９／０２６７９４号パンフレットには、ロック式の逆入力遮断クラッチが記載されている。国際公開第２０１９／０２６７９４号パンフレットに記載の逆入力遮断クラッチは、入力側係合部を有する入力部材と、出力側係合部を有する出力部材と、被押圧面を有する被押圧部材と、入力側被係合部、出力側被係合部および押圧面を有する係合子とを備える。前記係合子は、前記入力部材に回転トルクが入力されると、前記入力側係合部が前記入力側被係合部に係合することに基づいて、前記被押圧面から離れる方向に変位し、前記出力側被係合部を前記出力側係合部に係合させて、前記入力部材に入力された回転トルクを前記出力部材に伝達する。これに対し、前記出力部材に回転トルクが逆入力されると、前記係合子は、前記出力側係合部が前記出力側被係合部に係合することに基づいて、前記押圧面を前記被押圧面に押し付け、前記押圧面と前記被押圧面とを摩擦係合させる。これにより、前記出力部材に逆入力された回転トルクを完全に遮断して前記入力部材に伝達しないか、または、その一部のみを前記入力部材に伝達して残部を遮断する。

国際公開第２０１９／０２６７９４号パンフレットに記載の逆入力遮断クラッチによれば、軸方向寸法を短くでき、かつ、部品点数を抑えることができる。

国際公開第２０１９／０２６７９４号パンフレット

国際公開第２０１９／０２６７９４号パンフレットに記載の逆入力遮断クラッチは、耐久性を向上させる面からは、さらなる改良の余地がある。

すなわち、被押圧部材の被押圧面と係合子の押圧面との間には、グリースなどの潤滑剤が塗布される。入力部材に回転トルクが入力されると、前記係合子は、前記押圧面を前記被押圧面に対し近接対向させる（微小隙間を介して対向させる）か、あるいは、前記押圧面を前記被押圧面に対し摺動させながら、前記入力部材の回転中心を中心として回転する。このとき、前記被押圧面と前記押圧面との間に存在する前記潤滑剤が軸方向に押し出される。この結果、前記潤滑剤が、前記被押圧面と前記押圧面との間で不足または枯渇してしまい、耐久性が損なわれる可能性がある。

本発明は、上述のような事情に鑑みて、耐久性を良好に確保することができる、逆入力遮断クラッチの構造を実現することを目的としている。

本発明の一態様に係る逆入力遮断クラッチは、被押圧部材と、入力部材と、出力部材と、係合子と、潤滑剤と、戻し部とを備える。

前記被押圧部材は、内周面に被押圧面を有する。

前記入力部材は、前記被押圧面の径方向内側に配置された少なくとも１個の入力側係合部を有し、前記被押圧面と同軸に配置されている。

前記出力部材は、前記被押圧面の径方向内側において前記入力側係合部よりも径方向内側に配置された出力側係合部を有し、前記被押圧面と同軸に配置されている。

前記係合子は、前記被押圧面に対向する押圧面と、前記入力側係合部と係合可能な入力側被係合部と、前記出力側係合部と係合可能な出力側被係合部とを有し、前記被押圧面に対する遠近方向である第１方向の移動を可能に配置されている。

前記潤滑剤は、前記被押圧面と前記押圧面とを潤滑する。

前記戻し部は、前記被押圧面と前記押圧面との間から軸方向にはみ出した前記潤滑剤を、前記被押圧面と前記押圧面との間に戻す。

また、前記係合子は、前記入力部材に回転トルクが入力されると、前記入力側係合部が前記入力側被係合部に係合することに基づいて、前記第１方向に関して前記被押圧面から離れる方向に変位し、前記出力側被係合部を前記出力側係合部に係合させることで、前記入力部材に入力された回転トルクを前記出力部材に伝達し、かつ、前記出力部材に回転トルクが逆入力されると、前記出力側被係合部に前記出力側係合部が係合することに基づいて、前記押圧面を前記被押圧面に押し付けて、前記押圧面を前記被押圧面に摩擦係合させる。

本発明の一態様に係る逆入力遮断クラッチでは、前記戻し部は、径方向外側面に、少なくとも周方向一方側の端部に開口する凹部を有することができ、かつ、前記入力部材に回転トルクが入力されると、径方向外側面のうちで前記凹部から外れた部分を前記被押圧面に摺接または近接対向させ、かつ、前記入力部材の回転中心を中心に回転することができる。

前記凹部は、周方向一方側から周方向他方側に向かうほど軸方向幅が小さくなる回収部を有することができる。
この場合、前記回収部は、周方向他方側の端部に開口することができる。
若しくは、前記凹部は、前記回収部の軸方向他方側の端部から軸方向他方側に向けて伸長し、かつ、周方向にわたり軸方向幅が変化しない直線部を有することができる。

または、前記凹部は、周方向一方側部分に、周方向一方側から周方向他方側に向かうほど軸方向幅が小さくなる第１の回収部を有し、かつ、周方向他方側部分に、周方向他方側から周方向一方側に向かうほど軸方向幅が小さくなる第２の回収部を有することができる。
この場合、前記凹部は、前記第１の回収部の軸方向他方側の端部と前記第２の回収部の軸方向一方側の端部とを接続し、かつ、周方向にわたり軸方向幅が変化しない直線部を有することができる。

前記凹部のうち、軸方向幅が最も小さい部分における軸方向幅を、前記被押圧面と前記押圧面との軸方向に関する接触幅以下とする、好ましくは前記被押圧面と前記押圧面との軸方向に関する接触幅よりも小さくすることができ、かつ、前記凹部のうち、軸方向幅が最も大きい部分における軸方向幅を、前記被押圧面と前記押圧面との軸方向に関する接触幅よりも大きくすることができる。

本発明の一態様に係る逆入力遮断クラッチでは、前記戻し部を、前記係合子の径方向外側面の周方向中央部と、前記被押圧面との間に配置することができる。
あるいは、本発明の一態様に係る逆入力遮断クラッチでは、前記戻し部を、前記係合子の径方向外側面の周方向端部と、前記被押圧面との間に配置することができる。

本発明の一態様に係る逆入力遮断クラッチでは、前記係合子が、前記戻し部を有することができる。

あるいは、本発明の一態様に係る逆入力遮断クラッチは、前記戻し部を有する補助部品をさらに備えることができる。

本発明の一態様に係る逆入力遮断クラッチでは、前記補助部品を、前記係合子に装着することができる。

前記係合子は、前記補助部品の周方向端部に対向する段差面を有することができる。

本発明の一態様に係る逆入力遮断クラッチは、前記補助部品を、前記被押圧面に近づく方向に向けて弾性的に付勢する弾性部材をさらに備えることができる。

前記弾性部材は、前記出力側係合部と前記出力側被係合部との間に弾性的に挟持することができる。

本発明の一態様に係る逆入力遮断クラッチでは、前記補助部品を、前記入力部材に装着することができる。

本発明の一態様に係る逆入力遮断クラッチでは、前記係合子は、径方向外側面の周方向に離隔した２箇所位置に前記押圧面を有することができる。

本発明の一態様に係る逆入力遮断クラッチは、前記係合子を１対備え、かつ、前記入力部材が、前記入力側係合部を１対有することができる。

本発明の一態様に係る逆入力遮断クラッチによれば、耐久性を良好に確保することができる。

図１は、実施の形態の第１例に係る逆入力遮断クラッチを、出力部材側から見た端面図である。 図２は、図１のＡ－Ａ断面である。 図３は、図１のＢ－Ｂ断面である。 図４は、入力部材を省略して示す、図２のＣ－Ｃ断面図である。 図５は、入力部材に回転トルクが入力された状態で示す、図２のＤ－Ｄ断面図である。 図６は、出力部材に回転トルクが逆入力された状態で示す、図２のＤ－Ｄ断面図である。 図７は、実施の形態の第１例に係る逆入力遮断クラッチを、ハウジングおよび入力部材を省略して示す斜視図である。 図８は、入力部材を取り出して示す斜視図である。 図９は、出力部材を取り出して示す斜視図である。 図１０（Ａ）は、補助部品を径方向外側から見た斜視図であり、図１０（Ｂ）は、補助部品を径方向内側から見た斜視図である。 図１１は、実施の形態の第１例に関する変形例の第１例を示す、図１０に相当する図である。 図１２は、実施の形態の第１例に関する変形例の第２例を示す、図１０（Ａ）に相当する図である。 図１３は、実施の形態の第２例を示す、図４のＥ－Ｅ断面に相当する図であって、（Ａ）は、入力部材に回転トルクが入力された状態で示す図であり、（Ｂ）は、出力部材に回転トルクが逆入力された状態で示す図である。 図１４は、実施の形態の第３例に係る逆入力遮断クラッチを示す、図４に相当する図である。 図１５は、実施の形態の第３例に係る逆入力遮断クラッチを示す、要部拡大図である。 図１６は、実施の形態の第４例に係る逆入力遮断クラッチを示す、図４に相当する図である。 図１７は、実施の形態の第４例に係る逆入力遮断クラッチから、係合子、補助部品および弾性部材を取り出して示す斜視図である。 図１８は、実施の形態の第４例に係る逆入力遮断クラッチから、係合子、補助部品および弾性部材を取り出して、軸方向から見た端面図である。 図１９は、実施の形態の第４例に係る逆入力遮断クラッチから、係合子および弾性部材を取り出して、軸方向から見た端面図である。 図２０（Ａ）は、補助部品を径方向外側から見た斜視図であり、図２０（Ｂ）は、補助部品を径方向内側から見た斜視図である。 図２１は、実施の形態の第４例に係る逆入力遮断クラッチを示す分解斜視図である。 図２２は、実施の形態の第５例に係る逆入力遮断クラッチを示す斜視図である。 図２３は、実施の形態の第５例に係る逆入力遮断クラッチを、入力部材側から見た端面図である。 図２４は、図２３のＦ－Ｆ断面図である。 図２５は、実施の形態の第５例に係る逆入力遮断クラッチを、ハウジングを省略して示す斜視図である。 図２６は、補助部品を取り出して示す斜視図である。 図２７は、実施の形態の第６例に係る逆入力遮断クラッチを示す斜視図である。 図２８は、実施の形態の第６例に係る逆入力遮断クラッチを、ハウジングを省略して示す斜視図である。 図２９は、実施の形態の第６例に係る逆入力遮断クラッチを、ハウジングを省略し、かつ、入力部材側から見た端面図である。 図３０は、図２９のＧ－Ｇ断面図である。 図３１は、補助部品を取り出して示す斜視図である。 図３２は、実施の形態の第７例に係る逆入力遮断クラッチを示す断面図である。 図３３は、実施の形態の第７例に係る逆入力遮断クラッチを、入力側ハウジング素子を省略し、かつ、入力部材側から見た端面図である。 図３４は、入力部材に回転トルクが入力された状態で示す、図３３と同様の図である。 図３５は、出力部材に回転トルクが逆入力された状態で示す、図３３と同様の図である。 図３６は、実施の形態の第７例に係る逆入力遮断クラッチから、入力部材、１対の係合子、および１対の付勢部材を取り出して示す、斜視図である。

［実施の形態の第１例］
図１～図１０（Ｂ）は、本発明の実施の形態の第１例を示している。なお、軸方向、径方向および周方向とは、特に断らない限り、逆入力遮断クラッチ１の軸方向、径方向および周方向をいう。本例において、逆入力遮断クラッチ１の軸方向、径方向および周方向は、入力部材３の軸方向、径方向および周方向と一致し、かつ、出力部材４の軸方向、径方向および周方向と一致する。また、軸方向片側とは、入力部材３側（図２および図３の右側）をいい、軸方向他側とは、出力部材４側（図２および図３の左側）をいう。

＜逆入力遮断クラッチの構造の説明＞
本例の逆入力遮断クラッチ１は、被押圧部材を構成するハウジング２と、入力部材３と、出力部材４と、１対の係合子５とを備える。逆入力遮断クラッチ１は、入力部材３に入力される回転トルクを出力部材４に伝達するのに対し、出力部材４に逆入力される回転トルクは完全に遮断して入力部材３に伝達しないか、またはその一部のみを入力部材３に伝達して残部を遮断する逆入力遮断機能を有する。

ハウジング２は、固定の部分に支持固定されて、逆入力遮断クラッチ１の使用時にも回転しない。また、ハウジング２は、軸方向中間部内周面に、円筒面状の凹面である被押圧面６を有する。

本例では、ハウジング２は、入力側ハウジング素子７と、出力側ハウジング素子８とを備える。

出力側ハウジング素子８は、段付円筒面状の内周面を有する。すなわち、出力側ハウジング素子８の内周面は、軸方向他側の小径円筒面部９と、軸方向片側の大径円筒面部１０とを、軸方向片側を向いた接続面部１１により接続してなる。本例では、大径円筒面部１０により、被押圧面６が構成されている。

また、出力側ハウジング素子８は、小径円筒面部９の軸方向他側の端部に、径方向内側に向けて突出した内向フランジ部１２を有する。さらに、出力側ハウジング素子８は、軸方向片側の端部外周面に、円筒面状の内径側嵌合面部１３を有する。

入力側ハウジング素子７は、中空円形板状の側板部１４と、該側板部１４の径方向外側の端部から軸方向他側に向けて全周にわたり折れ曲がった大径円筒部１５と、側板部１４の径方向中間部から軸方向片側に向けて全周にわたり突出した小径円筒部１６とを備える。大径円筒部１５は、内周面に外径側嵌合面部１７を有する。

本例では、出力側ハウジング素子８の内径側嵌合面部１３を、入力側ハウジング素子７の外径側嵌合面部１７にがたつきなく嵌合（インロー嵌合）させることにより、入力側ハウジング素子７と出力側ハウジング素子８とが径方向に位置決めされる。このように、入力側ハウジング素子７と出力側ハウジング素子８とを径方向に位置決めした状態で、入力側ハウジング素子７と出力側ハウジング素子８とは、図示しないボルトなどの結合部材により互いに結合されてハウジング２を構成する。ハウジング２は、前記固定の部分に備えられた通孔に挿通したボルトを、出力側ハウジング素子８の軸方向他側面に開口するねじ孔１８に螺合することにより、前記固定の部分に支持固定される。

入力部材３は、電動モータなどの入力側機構に接続され、回転トルクが入力される。入力部材３は、入力軸部１９と、入力フランジ部２０と、１対の入力側係合部２１とを有する。

入力軸部１９は、円筒形状を有する。

入力フランジ部２０は、入力軸部１９の軸方向他側の端部外周面から径方向外側に向けて全周にわたり突出している。

１対の入力側係合部２１は、入力フランジ部２０の軸方向他側面の径方向反対側２箇所位置から軸方向他側に向けて突出している。１対の入力側係合部２１は、入力部材３の径方向に関して互いに離隔している。このため、それぞれの入力側係合部２１は、入力フランジ部２０の軸方向他側面のうち、入力部材３の回転中心Ｏから径方向外側に外れた部分に配置されている。

１対の入力側係合部２１は、軸方向から見て略扇形で、かつ、周方向に関して対称な端面形状を有する。具体的には、本例では、それぞれの入力側係合部２１の径方向内側面２１ａは、互いに平行な平坦面により構成されており、かつ、それぞれの入力側係合部２１の径方向外側面２１ｂは、入力フランジ部２０の外周面と同じ円筒面状の輪郭形状を有する。また、それぞれの入力側係合部２１の１対の周方向側面２１ｃは、径方向外側に向かうほど互いに離れる方向に傾斜した平坦面により構成されている。

入力部材３は、ラジアル転がり軸受２２により、ハウジング２の入力側ハウジング素子７の内側に回転自在に支持されている。ラジアル転がり軸受２２の外輪２２ａは、入力側ハウジング素子７の小径円筒部１６にがたつきなく内嵌され、かつ、側板部１４の軸方向片側面の径方向内側部分と、小径円筒部１６の軸方向片側部分に係止された止め輪２３ａとの間で軸方向に挟持されている。ラジアル転がり軸受２２の内輪２２ｂは、入力部材３の入力軸部１９の軸方向他側の端部にがたつきなく外嵌され、かつ、入力フランジ部２０の軸方向片側面と、入力軸部１９の軸方向中間部外周面に係止された止め輪２３ｂとの間で軸方向に挟持されている。

なお、図示の例では、ラジアル転がり軸受２２は、転動体２２ｃとして玉を使用した玉軸受により構成されている。ただし、入力部材３を支持するためのラジアル転がり軸受は、転動体として円すいころを使用した円すいころ軸受や円筒ころを使用したころ軸受により構成することもできる。

入力部材３をハウジング２の内側に回転自在に支持した状態で、１対の入力側係合部２１は、被押圧面６の径方向内側に配置される。

出力部材４は、減速機構などの出力側機構に接続され、回転トルクを出力する。出力部材４は、入力部材３と同軸に配置されている。本例では、出力部材４は、出力軸部２４と、出力フランジ部２５と、出力側係合部２６と、小径軸部２７とを有する。

出力軸部２４は、段付円柱形状を有する。すなわち、出力軸部２４は、軸方向片側の大径部２４ａと軸方向他側の小径部２４ｂとを、軸方向片側に向かうほど外径が大きくなる円すい台状の接続部２４ｃにより接続してなる。

出力フランジ部２５は、出力軸部２４の大径部２４ａの軸方向片側の端部外周面から径方向外側に向けて全周にわたり突出している。

出力側係合部２６は、出力フランジ部２５の軸方向片側面の中央部から軸方向片側に向けて突出している。出力側係合部２６は、カム機能を有する。すなわち、出力部材４の回転中心Ｏから出力側係合部２６の外周面までの距離は、周方向に関して一定でない。

本例では、出力側係合部２６は、軸方向から見て略矩形の端面形状を有する。すなわち、出力側係合部２６の外周面は、１対の長辺部２６ａと、１対の短辺部２６ｂとからなる。出力側係合部２６は、出力部材４の回転中心Ｏを通り、かつ、１対の長辺部２６ａに直交する仮想平面に対して面対称であり、かつ、出力部材４の回転中心Ｏを通り、かつ、１対の長辺部２６ａに平行な仮想平面に対して面対称である。なお、１対の短辺部２６ｂは、出力フランジ部２５の外周面と同一の円筒面上に存在している。

小径軸部２７は、円柱形状を有し、出力フランジ部２５の軸方向片側面の中央部から軸方向片側に向けて突出している。小径軸部２７の軸方向長さは、出力側係合部２６の軸方向長さよりも大きくなっている。したがって、小径軸部２７の先端部（軸方向片側の端部）は、出力側係合部２６の先端面（軸方向片側の端面）よりも軸方向片側に突出している。また、小径軸部２７の外径寸法は、出力側係合部２６の１対の長辺部２６ａ同士の間隔よりも大きくなっている。したがって、小径軸部２７の径方向外側部分が、長辺部２６ａの長さ方向中間部から径方向外側に突出している。

出力部材４の出力軸部２４は、ラジアル転がり軸受２８により、ハウジング２の出力側ハウジング素子８の内側に回転自在に支持されている。ラジアル転がり軸受２８の外輪２８ａは、出力側ハウジング素子８の小径円筒面部９にがたつきなく内嵌され、かつ、内向フランジ部１２の軸方向片側面と、小径円筒面部９の軸方向片側の端部に係止された止め輪２９ａとの間で軸方向に挟持されている。ラジアル転がり軸受２８の内輪２８ｂは、出力軸部２４の大径部２４ａにがたつきなく外嵌され、かつ、出力フランジ部２５の軸方向他側面と、大径部２４ａの軸方向他側の端部外周面に係止された止め輪２９ｂとの間で軸方向に挟持されている。

なお、図示の例では、ラジアル転がり軸受２８は、転動体２８ｃとして玉を使用した玉軸受により構成されている。ただし、出力部材４を支持するためのラジアル転がり軸受は、転動体として円すいころを使用した円すいころ軸受や円筒ころを使用したころ軸受により構成することもできる。

また、出力部材４の小径軸部２７は、入力部材３の内側に滑り軸受（スリーブ）３０により、入力部材３に対する相対回転を自在に支持されている。

出力部材４をハウジング２の内側に回転自在に支持した状態で、出力側係合部２６は、１対の入力側係合部２１同士の間に配置される。

１対の係合子５は、径方向外側面のうちで周方向に離隔した２箇所位置に、それぞれが被押圧面６に対向する１対の押圧面３１を有し、かつ、径方向外側面のうちで１対の押圧面３１同士の間に位置する周方向中央部に、平坦面部３２を有する。それぞれの押圧面３１は、被押圧面６の曲率半径よりも小さい曲率半径を有する部分円筒面状の凸曲面により構成されている。平坦面部３２は、係合子５の径方向内側面に備えられた、後述する底面３４と平行な平坦面により構成されている。

なお、係合子５に関して径方向とは、図４に矢印αで示した底面３４に対して直角な方向をいい、係合子５に関して幅方向とは、図４に矢印βで示した底面３４に対して平行な方向をいう。本例では、係合子５に関する径方向が、係合子５の１対の押圧面３１の被押圧面６に対する遠近方向であって、第１方向に相当する。

１対の係合子５の径方向外側面のうち、平坦面部３２を含む、１対の押圧面３１から周方向に外れた部分は、軸方向から見た場合に、入力部材３の中心軸Ｏを中心とし、かつ、１対の押圧面３１に接する仮想円よりも、径方向内側に存在している。すなわち、１対の押圧面３１が被押圧面６に当接した状態で、１対の係合子５の径方向外側面のうち、１対の押圧面３１から周方向に外れた部分は、被押圧面６に当接しない。

それぞれの押圧面３１は、係合子５のその他の部分よりも被押圧面６に対する摩擦係数が大きい表面性状を有することが好ましい。また、それぞれの押圧面３１は、係合子５のその他の部分と一体に構成することもできるし、係合子５のその他の部分に、貼着や接着などにより固定された摩擦材の表面に形成することもできる。

また、１対の係合子５は、径方向内側面の幅方向中間部に、矩形凹部３３を有する。矩形凹部３３の内面は、径方向内側を向いた底面３４と、幅方向に互いに対向する１対の内側面３５とを有する。底面３４は、幅方向中央部に、円弧形の断面形状を有する凹部３６を有し、凹部３６が形成された部分以外の部分が、平坦面部３２と平行な平坦面により構成されている。凹部３６の内面は、出力部材４の小径軸部２７の外周面の曲率半径よりも大きい曲率半径を有する円筒状凹面により構成されている。後述する図５に示すように、入力部材３に回転トルクが入力されると、底面３４のうちで凹部３６の幅方向両側に位置する部分が出力側係合部２６に係合する。すなわち、本例では、底面３４のうちの凹部３６の幅方向両側に位置する部分により、出力側被係合部が構成されている。

さらに、１対の係合子５は、幅方向中央部の径方向中間部に、入力側係合部２１と係合可能な入力側被係合部３７を有する。本例では、入力側被係合部３７は、軸方向から見て略弓形の開口形状を有し、かつ、係合子５の幅方向中央位置の径方向中間部を軸方向に貫通する貫通孔により構成されている。入力側被係合部３７は、入力側係合部２１を緩く挿入できる大きさを有する。したがって、入力側被係合部３７の内側に入力側係合部２１を挿入した状態で、入力側係合部２１と入力側被係合部３７の内面との間には、係合子５の幅方向および径方向にそれぞれ隙間が存在する。このため、入力側係合部２１は、入力側被係合部３７（係合子５）に対し、入力部材３の回転方向に関する変位が可能であり、入力側被係合部３７は、入力側係合部２１に対し、係合子５の径方向の変位が可能である。本例では、入力側被係合部３７は、径方向内側面（径方向外側を向いた面）に、底面３４と平行な平坦面３７ａを有する。

なお、本発明を実施する場合、入力側被係合部を、係合子の軸方向片側面にのみ開口する有底孔により構成することもできる。あるいは、入力側被係合部を、係合子の径方向外側面に開口する切り欠きにより構成することもできる。

本例の逆入力遮断クラッチ１では、それぞれの係合子５の１対の押圧面３１を径方向に関して互いに反対側に向け、かつ、それぞれの係合子５の径方向内側面を互いに対向させた状態で、１対の係合子５をハウジング２の径方向内側に、該１対の係合子５の径方向（第１方向）の移動を可能に配置する。また、軸方向片側に配置した入力部材３の１対の入力側係合部２１を、１対の係合子５の入力側被係合部３７に軸方向に挿入し、かつ、軸方向他側に配置した出力部材４の出力側係合部２６を、１対の矩形凹部３３同士の間に軸方向に挿入する。すなわち、１対の係合子５は、それぞれの矩形凹部３３により、出力側係合部２６を径方向外側から挟むように配置される。

なお、１対の係合子５をハウジング２の径方向内側に配置した状態で、被押圧面６と１対の押圧面３１との間部分、および、１対の係合子５の径方向内側面の幅方向両側部分（矩形凹部３３から外れた部分）同士の間部分の少なくとも一方に隙間が存在するように、ハウジング２の内径寸法と係合子５の径方向寸法が規制されている。

本例の逆入力遮断クラッチ１は、潤滑剤と、１対の補助部品３８とをさらに備える。

潤滑剤は、ハウジング２の被押圧面６とそれぞれの係合子５の１対の押圧面３１とを潤滑する。このために、潤滑剤は、被押圧面６に全周にわたって塗布されている。本例では、潤滑剤として、粘度が比較的高い（４０℃における基油の動粘度が４５ｍｍ^２／ｓ以上１７０ｍｍ^２／ｓ以下）グリースを使用している。ただし、本発明を実施する場合、潤滑剤として、トラクションオイルなどの粘度が比較的低い（４０℃における基油の動粘度が１５ｍｍ^２／ｓ以上３５ｍｍ^２／ｓ以下）ものを使用することもできる。

１対の補助部品３８は、被押圧面６とそれぞれの押圧面３１との間から軸方向にはみ出した潤滑剤を、被押圧面６とそれぞれの押圧面３１との間に戻すための戻し部３９を有し、入力部材３に回転トルクが入力された際に、１対の係合子５とともに、入力部材３の回転中心Ｏを中心に回転するように、それぞれの係合子５に装着されている。それぞれの補助部品３８は、略Ｕ字形の断面形状を有し、かつ、略矩形板状または略台形板状の１対の側板部４０と、該１対の側板部４０の径方向外側の端部同士を接続する接続板部４１とを有する。

接続板部４１は、径方向外側面に、戻し部３９を有する。戻し部３９は、接続板部４１の径方向外側面に、周方向にわたって形成された（周方向両側の端部に開口する）凹部により構成されている。具体的には、戻し部３９は、接続板部４１の周方向一方側の端部に開口し、かつ、周方向一方側から周方向他方側に向かうほど軸方向幅が小さくなる回収部４２と、接続板部４１の周方向他方側の端部と回収部４２の幅狭部（回収部４２の周方向他方側の端部）とに開口し、かつ、周方向に関して軸方向幅が変化しない直線部４３とを有する。本例では、回収部４２のうち軸方向幅が最も小さい幅狭部の軸方向幅Ｗ_１を、被押圧面６と押圧面３１との軸方向に関する接触幅以下、好ましくは被押圧面６と押圧面３１との軸方向に関する接触幅よりも小さくし、かつ、回収部４２のうち軸方向幅が最も大きい幅広部の軸方向幅Ｗ_２を、被押圧面６と押圧面３１との軸方向に関する接触幅よりも大きくしている。具体的には、本例では、回収部４２のうち幅狭部の軸方向幅Ｗ_１を、係合子５の軸方向厚さｔ以下（Ｗ_１≦ｔ）、好ましくは係合子５の軸方向厚さｔよりも小さくしている（Ｗ_１＜ｔ）。また、回収部４２のうち幅広部の軸方向幅Ｗ_２を、係合子５の軸方向厚さｔよりも大きくしている（ｔ＜Ｗ_２）。

それぞれの補助部品３８は、それぞれの係合子５の径方向外側部分の周方向中央部に装着されている。具体的には、１対の側板部４０を、係合子５の径方向外側部分の周方向中央部の軸方向両側に配置し、かつ、接続板部４１の径方向内側面を、平坦面部３２に当接または近接対向させている。これにより、補助部品３８を装着した１対の係合子５を、被押圧面６の内側に配置した状態で、補助部品３８が係合子５から脱落することを防止している。

なお、補助部品は、１対の側板部の互いに対向する内側面に備えられた爪部を、係合子の軸方向側面に備えられた凹部に係止することにより、係合子に対して装着することもできる。具体的には、１対の側板部同士の間の時郁方向に関する間隔を弾性的に拡げた状態で、補助部品を係合子の径方向外側から装着し、爪部と凹部との位置が一致した状態で、１対の側板部を弾性的に復元させて爪部を凹部に係止する、いわゆるパチン止めにより、係合子に対して装着することもできる。これにより、補助部品を装着した係合子を、被押圧面の内側に配置する以前の状態でも、補助部品が係合子から不用意に脱落することを防止できる。

あるいは、補助部品を係合子に対し、圧入やねじ止め（ボルト止め）、リベット止めなどにより支持固定することもできる。

後述するように、入力部材３に回転トルクが入力され、被押圧面６とそれぞれの押圧面３１との間に隙間が生じた状態で、それぞれの補助部品３８の接続板部４１の径方向外側面は、被押圧面６に当接または近接対向するように、それぞれの補助部品３８がそれぞれの係合子５に装着されている。ただし、後述するように、出力部材４に回転トルクが入力され、それぞれの押圧面３１が被押圧面６に押し付けられることを阻害しないように、それぞれの補助部品３８がそれぞれの係合子５に装着されている。

また、本例では、１対の補助部品３８の周方向に関する向きが逆になるように、それぞれの補助部品３８がそれぞれの係合子５に装着されている。すなわち、１対の補助部品３８のうちの一方の補助部品３８は、回収部４２を周方向片側に向けた状態で、１対の係合子５のうちの一方の係合子５に装着され、かつ、１対の補助部品３８のうちの他方の補助部品３８は、回収部４２を周方向他側に向けた状態で、１対の係合子５のうちの他方の係合子５に装着されている。

それぞれの補助部品３８を構成する材料は、特に限定されないが、ゴムのごときエラストマ若しくは合成樹脂などの弾性材、または、金属材料などにより構成することができる。たとえば、それぞれの補助部品３８を弾性材により構成すれば、１対の側板部４０により、それぞれの係合子５の径方向外側部分の周方向中央部を軸方向に弾性的に挟持することで、それぞれの補助部品３８をそれぞれの係合子５に支持することもできる。これにより、それぞれの係合子５を被押圧面６の内側に配置する以前の状態においても、それぞれの補助部品３８がそれぞれの係合子５から不用意に脱落することを防止できる。

本例の逆入力遮断クラッチ１は、１対の弾性部材４４をさらに備える。それぞれの弾性部材４４は、出力部材４の出力側係合部２６と、１対の係合子５の出力側被係合部（底面３４）とのがたつきを抑えるために、出力側係合部２６とそれぞれの出力側被係合部との間に配置されている。

本例では、それぞれの弾性部材４４は、１対の腕部４５および１対の接続部４６を有し、板ばねにより構成されている。それぞれの腕部４５は、先端部に開口する切り欠きを有し、板厚方向（係合子５の径方向）から見て略Ｕ字形の平面形状を有する。それぞれの接続部４６は、１対の腕部４５の軸方向両側の端部同士を接続し、係合子５の径方向に関して外側に突出するように、略Ｕ字形または略Ｖ字形に湾曲している。それぞれの弾性部材４４は、１対の腕部４５に形成された切り欠きを、係合子５の径方向内側部分の幅方向両側の端部（矩形凹部３３の幅方向両側に存在する部分）に係止することにより、係合子５に支持されている。本例では、それぞれの係合子５と出力側係合部２６との位置関係、具体的には、それぞれの係合子５の径方向位置およびそれぞれの係合子５に対する出力側係合部２６の回転位相にかかわらず、出力側係合部２６が１対の弾性部材４４に弾性的に当接するようにしている。これにより、出力側係合部２６と出力側被係合部との間のがたつきを抑えている。

＜逆入力遮断クラッチの動作説明＞
本例の逆入力遮断クラッチ１の動作について、図５および図６を用いて説明する。なお、図５および図６は、入力部材３および出力部材４と、１対の係合子５との間の径方向に関する隙間を誇張して示している。

まず、入力部材３に入力側機構から回転トルクが入力された場合を説明する。

入力部材３に回転トルクが入力されると、図５に示すように、入力側被係合部３７の内側で、入力側係合部２１が入力部材３の回転方向（図５の例では反時計方向）に回転する。すると、入力側係合部２１の径方向内側面２１ａが入力側被係合部３７の平坦面３７ａを径方向内側に向けて押圧し、１対の係合子５を、被押圧面６から離れる方向にそれぞれ移動させる。つまり、１対の係合子５を、入力部材３との係合に基づき、互いに近づく方向である径方向内側に向けて（図５の上側に位置する係合子５を下側に向けて、図５の下側に位置する係合子５を上側に向けて）それぞれ移動させる。これにより、１対の係合子５の径方向内側面が互いに近づく方向に移動し、それぞれの係合子５の出力側被係合部（底面３４）が出力部材４の出力側係合部２６を径方向両側から挟持する。すなわち、出力部材４を、出力側係合部２６の長辺部２６ａが係合子５の底面３４と平行になるように回転させつつ、出力側係合部２６と底面３４とをがたつきなく係合（当接）させる。この結果、入力部材３に入力された回転トルクは、１対の係合子５を介して、出力部材４に伝達され、出力部材４から出力される。本例の逆入力遮断クラッチ１は、入力部材３に回転トルクが入力されると、入力部材３の回転方向に関係なく、１対の係合子５を、被押圧面６から離れる方向にそれぞれ移動させる。そして、入力部材３に入力された回転トルクが、１対の係合子５を介して、出力部材４に伝達される。

次に、出力部材４に出力側機構から回転トルクが逆入力された場合を説明する。

出力部材４に回転トルクが逆入力されると、図６に示すように、出力側係合部２６が、１対の係合子５の出力側被係合部（底面３４）同士の内側で、出力部材４の回転方向（図６の例では時計方向）に回転する。すると、出力側係合部２６の外周面のうち、長辺部２６ａと短辺部２６ｂとの接続部（角部）が出力側被係合部（底面３４）を径方向外側に向けて押圧し、１対の係合子５を、被押圧面６に近づく方向にそれぞれ移動させる。つまり、１対の係合子５を、出力部材４との係合に基づき、互いに離れる方向である径方向外側に向けて（図６の上側に位置する係合子５を上側に向けて、図６の下側に位置する係合子５を下側に向けて）それぞれ移動させる。これにより、１対の係合子５のそれぞれの押圧面３１を、被押圧面６に対して摩擦係合させる。

この結果、出力部材４に逆入力された回転トルクが完全に遮断されて入力部材３に伝達されないか、または、出力部材４に逆入力された回転トルクの一部のみが入力部材３に伝達され残部が遮断される。出力部材４に逆入力された回転トルクを完全に遮断して入力部材３に伝達されないようにするには、１対の押圧面３１が被押圧面６に対して摺動（相対回転）しないように、１対の係合子５を出力側係合部２６とハウジング２との間で突っ張らせ、出力部材４をロックする。これに対し、出力部材４に逆入力された回転トルクのうちの一部のみが入力部材３に伝達され残部が遮断されるようにするには、１対の押圧面３１が被押圧面６に対して摺動するように、１対の係合子５を出力側係合部２６とハウジング２との間で突っ張らせ、出力部材４を半ロックする。

本例の逆入力遮断クラッチ１では、以上の動作が可能となるように、各構成部材間の隙間の大きさが調整されている。特に、それぞれの係合子５の１対の押圧面３１が被押圧面６に接触した位置関係において、入力側係合部２１の径方向内側面２１ａと入力側被係合部３７の内面との間に、出力側係合部２６の角部が出力側被係合部（底面３４）を押圧することに基づいて１対の押圧面３１を被押圧面６に向けてさらに押し付けることを許容する隙間が存在するようにしている。これにより、出力部材４に回転トルクが逆入力されたときに、係合子５の径方向外側への移動が入力側係合部２１によって阻止されることを防止し、かつ、１対の押圧面３１が被押圧面６に接触した後も、１対の押圧面３１と被押圧面６との接触部に作用する面圧が、出力部材４に逆入力された回転トルクの大きさに応じて変化するようにすることで、出力部材４のロックまたは半ロックが適正に行われるようにしている。

本例の逆入力遮断クラッチ１によれば、国際公開第２０１９／０２６７９４号パンフレットに記載の逆入力遮断クラッチと同様の理由により、軸方向寸法を短くでき、かつ、部品点数を抑えることができる。

本例の逆入力遮断クラッチ１は、入力部材３および出力部材４のそれぞれの回転を、係合子５の径方向移動に変換する。そして、このように入力部材３および出力部材４の回転を係合子５の径方向移動に変換することで、係合子５を、該係合子５の径方向内側に位置する出力部材４に係合させる、あるいは、係合子５を、該係合子５の径方向外側に位置するハウジング２に押し付けるようにしている。このように、本例の逆入力遮断クラッチ１は、入力部材３および出力部材４のそれぞれの回転によって制御される係合子５の径方向移動に基づき、入力部材３から出力部材４に回転トルクが伝達可能になる出力部材４のロック解除状態または半ロック解除状態と、出力部材４の回転が防止または抑制される出力部材４のロックまたは半ロック状態とを切り替えることができるため、逆入力遮断クラッチ１の装置全体の軸方向寸法を短くできる。

しかも、係合子５に、入力部材３に入力された回転トルクを出力部材４に伝達する機能と、出力部材４をロックまたは半ロックする機能との両方の機能を持たせている。このため、逆入力遮断クラッチ１の部品点数を抑えることができ、かつ、回転トルクを伝達する機能とロックまたは半ロックする機能とをそれぞれ別の部材に持たせる場合に比べて、動作を安定させることができる。たとえば、回転トルクを伝達する機能とロックまたは半ロックする機能とを別の部材に持たせる場合、ロック解除または半ロック解除のタイミングと回転トルクの伝達開始のタイミングとがずれる可能性がある。この場合、ロック解除または半ロック解除から回転トルクの伝達開始までの間に出力部材に回転トルクが逆入力されると、出力部材が再びロックまたは半ロックされてしまう。本例では、係合子５に、回転トルクを出力部材４に伝達する機能と、出力部材４をロックまたは半ロックする機能との両方の機能を持たせているため、このような不都合が生じることを防止できる。

また、入力部材３から係合子５に作用する力の向きと、出力部材４から係合子５に作用する力の向きとを逆向きにしているため、両方の力の大小関係を規制することで、係合子５の移動方向を制御できる。このため、出力部材４のロック状態または半ロック状態とロック解除状態または半ロック解除状態との切り換え動作を安定して確実に行うことができる。

さらに本例の逆入力遮断クラッチ１は、戻し部３９を有するため、耐久性を良好に確保することができる。この理由について、次に説明する。

被押圧面６とそれぞれの押圧面３１との間に塗布された潤滑剤は、入力部材３に回転トルクが入力され、それぞれの係合子５が、それぞれの押圧面３１を被押圧面６に近接対向させるか、または、それぞれの押圧面３１を被押圧面６に対し摺接させた状態で、入力部材３の回転中心Ｏを中心に回転すると、被押圧面６とそれぞれの押圧面３１との間から軸方向に押し出される。本例では、それぞれが戻し部３９を有する１対の補助部品３８を、１対の係合子５に装着している。このため、入力部材３に回転トルクが入力され、１対の補助部品３８が、１対の係合子５とともに入力部材３の回転中心Ｏを中心に回転することで、軸方向に押し出された潤滑剤を、被押圧面６とそれぞれの押圧面３１との間に戻すことができる。

すなわち、戻し部３９は、周方向中央部から周方向端部に向かうほど軸方向幅が大きくなる回収部４２を有する。したがって、被押圧面６とそれぞれの押圧面３１との間から軸方向に押し出された潤滑剤は、それぞれの係合子５の回転に伴って、回収部４２の周方向端部（開口部）から該回収部４２内に取り込まれ（回収され）、該回収部４２の内側面に沿って案内されることにより、被押圧面６とそれぞれの押圧面３１との間まで戻される。このため、被押圧面６とそれぞれの押圧面３１との間の潤滑状態を長期間にわたり良好に維持することができ、逆入力遮断クラッチ１の耐久性を良好に確保することができる。

本例では、１対の補助部品３８の周方向に関する向きが逆になるように、それぞれの補助部品３８をそれぞれの係合子５に装着している。このため、入力部材３の回転方向にかかわらず、軸方向に押し出された潤滑剤を、被押圧面６とそれぞれの押圧面３１との間に戻すことができる。

なお、本発明の逆入力遮断クラッチを実施する場合、係合子の数を、１個または３個以上とすることもできる。

また、本発明の逆入力遮断クラッチを実施する場合、係合子を、１対の押圧面を被押圧面に近づける方向に弾性的に付勢する付勢部材を備えることもできる。前記付勢部材は、たとえば、ねじりコイルばねや板ばねなどにより構成することができる。

また、入力部材、出力部材、被押圧部材、および、係合子の材質は、特に限定されない。たとえば、これらの材質としては、鉄合金、銅合金、アルミニウム合金などの金属のほか、必要に応じて強化繊維を混入した合成樹脂などでも良い。また、入力部材、出力部材、被押圧部材、および、係合子のそれぞれで、同じ材質にしても良いし、異なる材質にしても良い。

［実施の形態の第１例に関する変形例の第１例］
図１１（Ａ）および図１１（Ｂ）は、本発明の実施の形態の第１例に関する変形例の第１例を示している。本変形例では、補助部品３８ａに備えられた戻し部３９ａを構成する直線部４３ａが、接続板部４１の周方向端部に開口していない。その他の部分の構成および作用効果は、実施の形態の第１例と同様である。

［実施の形態の第１例に関する変形例の第２例］
図１２は、本発明の実施の形態の第１例に関する変形例の第２例を示している。本変形例では、補助部品３８ｆに備えられた戻し部３９ｅは、接続板部４１の周方向両側の端部に開口し、かつ、周方向一方側から周方向他方側に向かうほど軸方向幅が小さくなる回収部４２ｂのみを有する。すなわち、本変形例では、戻し部３９ｅは、周方向に関して軸方向幅が変化しない直線部を有していない。その他の部分の構成および作用効果は、実施の形態の第１例と同様である。

［実施の形態の第２例］
図１３（Ａ）および図１３（Ｂ）は、本発明の実施の形態の第２例を示している。本例の逆入力遮断クラッチは、戻し部３９（図１０（Ａ）参照）を有する補助部品３８ｂを、被押圧面６に近づく方向、すなわち係合子５ａの径方向に関して外側に向かう方向に弾性的に付勢する弾性部材４７をさらに備える。弾性部材４７は、係合子５ａの径方向外側面の周方向中央部に備えられた平坦面部３２と、補助部品３８ｂの接続板部４１の径方向内側面との間に弾性的に挟持されている。弾性部材４７は、たとえば、ねじりコイルばねや板ばね、ゴムなどにより構成することができる。

また、本例では、補助部品３８ｂの１対の側板部４０ａの軸方向内側面の径方向内端部に備えられた爪部４８を、係合子５ａの軸方向外側面の径方向外側部分に備えられた凹部４９の内側に配置している。すなわち、補助部品３８ｂを係合子５ａに対し、いわゆるパチン止めにより支持している。具体的には、補助部品３８ｂを係合子５ａに装着する際には、１対の側板部４０ａ同士の間の軸方向に関する間隔を弾性的に広げた状態で、補助部品３８ｂを係合子５ａの径方向外側から装着し、爪部４８と凹部４９との位置が一致した状態で、１対の側板部４０ａを弾性的に復元させ、爪部４８を凹部４９に係止する。本例では、凹部４９の径方向長さを、爪部４８の先端部の径方向寸法よりも大きくすることで、補助部品３８ｂが、係合子５ａに対して径方向外側に向けて過度に変位することを防止している。なお、係合子５ａおよび該係合子５ａに装着された補助部品３８ｂに関して軸方向内側とは、係合子５ａの軸方向中央側をいい、軸方向外側とは、係合子５ａの軸方向両側をいう。

本例の逆入力遮断クラッチによれば、図１３（Ａ）に示すように、入力部材３への回転トルクの入力に伴い、係合子５ａが径方向内側に向けて変位した場合でも、弾性部材４７の弾力により、補助部品３８ｂを被押圧面６に近づく方向に弾性的に押圧して、戻し部３９を被押圧面６に弾性的に当接または近接対向させることができる。このため、戻し部３９により、被押圧面６とそれぞれの押圧面３１との間から軸方向に押し出された潤滑剤を、被押圧面６とそれぞれの押圧面３１との間に戻す効果を良好に得ることができる。

なお、出力部材４に回転トルクが逆入力されると、図１３（Ｂ）に示すように、補助部品３８ｂが係合子５ａに対し、弾性部材４７の弾力に抗して径方向内側に向けて相対移動することで、係合子５ａが被押圧面６に近づく方向に移動することが許容される。その他の部分の構成および作用効果は、実施の形態の第１例と同様である。

［実施の形態の第３例］
図１４および図１５は、本発明の実施の形態の第３例を示している。本例では、１対の補助部品３８を１対の係合子５の周方向端部の径方向外側部分に装着している。具体的には、１対の補助部品３８を、１対の係合子５の周方向片側の端部（図１４の時計方向に関して前側の端部）の径方向外側の端部に装着している。なお、１対の補助部品３８は、周方向に関する向きが逆になるように、それぞれの係合子５に装着されている。

さらに、本例では、図１５に示すように、出力側係合部２６と出力側被係合部（底面３４）との間のがたつきを抑えるための弾性部材４４により、それぞれの補助部品３８を被押圧面６に近づく方向に向けて弾性的に付勢している。具体的には、本例では、弾性部材４４の腕部４５の先端部に備えられた折れ曲がり部７５により、補助部品３８を径方向外側に向けて押圧している。ただし、補助部品を弾性部材にモールド成形するなどにより、一体に構成することもできる。

本例の逆入力遮断クラッチでは、弾性部材４４により、補助部品３８を被押圧面６に近づく方向に弾性的に押圧している。このため、入力部材３への回転トルクの入力に伴い、係合子５が径方向内側に向けて変位した場合でも、戻し部３９を被押圧面６に弾性的に当接または近接対向させることができ、軸方向に押し出された潤滑剤を、被押圧面６とそれぞれの押圧面３１との間に戻す効果を良好に得ることができる。

さらに、本例では、出力側係合部２６と出力側被係合部（底面３４）との間のがたつきを抑えるための弾性部材４４に、補助部品３８を被押圧面６に近づく方向に弾性的に押圧する機能を持たせている。このため、本例の逆入力遮断クラッチによれば、実施の形態の第２例に係る逆入力遮断クラッチと比較して部品点数を減らすことができる。その他の部分の構成および作用効果は、実施の形態の第１例および第２例と同様である。

［実施の形態の第４例］
図１６～図２１は、本発明の実施の形態の第４例を示している。本例では、１対の係合子５ｂは、径方向外側部分の周方向中央部に、軸方向から見て扇形の切り欠き部５０を有する。切り欠き部５０の内面は、部分円筒面状の底面５１と、周方向に互いに対向する１対の内側面５２とを有する。図示の例では、１対の内側面５２は、径方向外側に向かうほど互いに離れる方向に傾斜しているが、本発明を実施する場合、１対の内側面を、互いに平行な平坦面により構成することもできる。

また、本例では、１対の補助部品３８ｃは、軸方向から見て略扇形の１対の側板部４０ｂと、該側板部４０ｂの径方向外側の端部同士を接続する接続板部４１ａとを有する。

接続板部４１ａは、径方向外側面に、戻し部３９ｂを有する。本例では、戻し部３９ｂは、周方向に関して対称な形状を有する。具体的には、戻し部３９ｂは、周方向内側から周方向外側に向かうほど軸方向幅が大きくなる１対の回収部４２ａと、該１対の回収部４２ａの周方向内側の端部同士を接続し、かつ、周方向に関して軸方向幅が変化しない直線部４３ｂとを有する。１対の回収部４２ａのうち幅狭部の軸方向幅Ｗ_１は、係合子５の軸方向厚さｔ以下（Ｗ_１≦ｔ）、好ましくは係合子５ｂの軸方向厚さｔよりも小さく、かつ、１対の回収部４２ａのうち幅広部の軸方向幅Ｗ_２が、係合子５ｂの軸方向厚さｔよりも大きくなっている（ｔ＜Ｗ_２）。

なお、補助部品３８ｃに関して周方向内側とは、補助部品３８ｃの周方向中央側をいい、周方向外側とは、補助部品３８ｃの周方向両側をいう。

本例では、それぞれの補助部品３８ｃは、径方向外側部分を、それぞれの係合子５ｂの切り欠き部５０の内側に配置した状態で、それぞれの係合子５ｂに装着されている。具体的には、１対の側板部４０ｂを、係合子５ｂのうち、切り欠き部５０の径方向内側に位置する部分の軸方向両側に配置し、かつ、接続板部４１ａの径方向内側面を、切り欠き部５０の底面５１に当接または近接対向させている。この状態で、接続板部４１ａの周方向端面は、切り欠き部５０の内側面５２に当接または近接対向する。すなわち、本例では、それぞれの内側面５２が、段差面に相当する。本例では、接続板部４１ａの周方向端面を、切り欠き部５０の内側面５２に当接または近接対向させているため、補助部品３８ｃが係合子５ｂに対し、周方向に大きくずれ動くのを確実に防止することができる。

また、本例では、１対の補助部品３８ｃに備えられた戻し部３９ｂは、周方向に関して対称な形状を有している。このため、それぞれが補助部品３８ｃを装着した１対の係合子５ｂのハウジング２の径方向内側への組み付け方向を規制する必要がなく、誤組み付けを防止することができ、かつ、逆入力遮断クラッチの組立工数を削減することができる。その他の部分の構成および作用効果は、実施の形態の第１例と同様である。

［実施の形態の第５例］
図２２～図２５は、本発明の実施の形態の第５例を示している。本例の逆入力遮断クラッチ１ａでは、入力部材３ａは、複数の部品を組み合わせることにより構成されている。具体的には、入力部材３ａは、軸部材５３と、１対の係合部材５４と、補強部材５５とを備える。

軸部材５３は、円筒形状を有する入力軸部１９ａと、該入力軸部１９ａの軸方向他側の端部外周面から径方向外側に向けて全周にわたり突出する入力フランジ部２０ａとを有する。入力フランジ部２０ａは、径方向反対側２箇所位置に、略弓形の開口形状を有する支持孔５６を備える。

１対の係合部材５４は、軸方向から見て略弓形の端面形状を有する。それぞれの係合部材５４は、軸方向片側の端部を、軸部材５３の支持孔５６に圧入により内嵌固定している。本例では、１対の係合部材５４のうちで入力フランジ部２０ａの軸方向他側面から突出した部分により、入力側係合部２１が構成されている。

補強部材５５は、１対の入力側係合部２１の先端部（係合部材５４の軸方向他側の端部）同士の間にかけ渡されている。補強部材５５は、円板状であって、中央部に、出力側係合部２６を緩く挿入できるだけの大きさを有する挿通孔５７を備え、かつ、径方向反対側２箇所位置に、略弓形の開口形状を有する圧入孔５８を備える。補強部材５５は、それぞれの圧入孔５８を、１対の入力側係合部２１の先端部に圧入により外嵌することで、１対の入力側係合部２１の先端部同士の間にかけ渡されている。

また、本例の逆入力遮断クラッチ１ａでは、それぞれが戻し部３９ｃを有する１対の補助部品３８ｄを、入力部材３ａに対し支持固定している。補助部品３８ｄは、Ｌ字形の断面形状を有し、かつ、略矩形板状の支持板部５９と、該支持板部５９の径方向外側の端部から軸方向他側に向けて折れ曲がった折れ曲がり板部６０とを有する。

折れ曲がり板部６０は、径方向外側面に、４本の突条６１を有する。それぞれの突条６１は、折れ曲がり板部６０の径方向外側面の隅部から周方向内側に向かうほど軸方内側に向かう方向に伸長する傾斜部６２と、傾斜部６２の周方向内側の端部から周方向に伸長する方向に折れ曲がった直線部６３とを有する。本例では、それぞれの突条６１同士の間部分により、戻し部３９ｃが構成されている。具体的には、軸方向両側に配された１対の突条６１の傾斜部６２同士の間部分により、回収部４２ｂが構成され、かつ、直線部６３同士の間部分により、直線部４３ｂが構成されている。すなわち、本例では、戻し部３９ｃは、周方向に関して対称な形状を有する。

それぞれの補助部品３８ｄは、支持板部５９を入力フランジ部２０ａの軸方向片側面に対し、ねじなどの結合部材６４により支持固定されている。このため、本例の逆入力遮断クラッチ１ａでは、入力部材３ａが回転中心Ｏを中心に回転すると、それぞれが戻し部３９ｃを有する１対の補助部品３８ｄは、入力部材３ａ、および、１対の係合子５とともに回転中心Ｏを中心に回転する。これにより、被押圧面６とそれぞれの押圧面３１との間から軸方向に押し出された潤滑剤を、戻し部３９ｃにより、被押圧面６とそれぞれの押圧面３１との間に戻すことができる。また、本例では、それぞれの補助部品３８ｄを、入力部材３ａに対し支持固定しているため、それぞれの補助部品３８ｄが入力部材３ａに対しずれ動くのを確実に防止することができる。

さらに、本例では、１対の入力側係合部２１の先端部同士の間に、補強部材５５をかけ渡しているため、入力部材３ａに回転トルクが入力された際に、１対の入力側係合部２１の先端部が互いに離れる方向に湾曲するよう変形するのを防止できる。その他の部分の構成および作用効果は、実施の形態の第１例と同様である。

［実施の形態の第６例］
図２７～図３１は、本発明の実施の形態の第６例を示している。本例では、補助部品３８ｅは、１対の素子６５ａ、６５ｂを備える。本例では、１対の素子６５ａ、６５ｂは、同一の形状および寸法を有する部品により構成されている。ただし、１対の素子６５ａ、６５ｂを、異なる部品により構成することもできる。それぞれの素子６５ａ、６５ｂは、Ｌ字形の断面形状を有し、かつ、略矩形板状の支持板部５９ａと、該支持板部５９ａの径方向外側の端部から軸方向他側に向けて折れ曲がった折れ曲がり板部６０ａとを有する。

折れ曲がり板部６０ａは、径方向外側面に、２本の突条６１ａを有する。それぞれの突条６１ａは、折れ曲がり板部６０ａの径方向外側面のうち、軸方向に関して支持板部５９ａに近い側の端部の周方向両側の端部から、周方向に関して中央部に向かうほど軸方向に関して支持板部５９ａから遠い側の端部に向かう方向に伸長する傾斜部６２ａと、傾斜部６２ａの周方向内側の端部から折れ曲がり、周方向に伸長する直線部６３ａとを有する。

１対の素子６５ａ、６５ｂのうち、一方（軸方向片側）の素子６５ａは、支持板部５９ａを、入力部材３ａの入力フランジ部２０ａの軸方向片側面に対し、結合部材６４により支持固定され、かつ、他方（軸方向片側）の素子６５ｂは、支持板部５９ａを、補強部材５５の軸方向他側面に対し、結合部材６４により支持固定されている。本例では、それぞれの補助部品３８ｅを構成する１対の素子６５ａ、６５ｂを、入力部材３ａに支持固定した状態で、それぞれの突条６１ａ同士の間部分に、戻し部３９ｄが構成される。具体的には、軸方向両側に配された１対の突条６１ａの傾斜部６２ａ同士の間部分により、回収部４２ｃが構成され、かつ、直線部６３ａ同士の間部分により、直線部４３ｃが構成されている。その他の部分の構成および作用効果は、実施の形態の第１例および第５例と同様である。

［実施の形態の第７例］
図３２～図３６は、本発明の実施の形態の第７例を示している。本例の逆入力遮断クラッチ１ｄは、ハウジング２ａと、入力部材３ｂと、出力部材４ａと、１対の係合子５ｂとを備える。

ハウジング２ａは、軸方向中間部内周面に被押圧面６ａを有する。本例では、ハウジング２ａは、入力側ハウジング素子７ａと出力側ハウジング素子８ａとを備え、全体として中空円盤状に構成されている。

入力部材３ｂは、軸部材５３ａと、１対の係合部材５４ａとを備える。

軸部材５３ａは、円筒形状を有する入力軸部１９ｂと、該入力軸部１９ｂの軸方向他側の端部外周面の径方向反対側２箇所位置から径方向外側に向けて突出する入力フランジ部２０ｂとを有する。入力フランジ部２０ｂは、径方向反対側２箇所位置に、円形の開口形状を有する支持孔５６ａを備える。

１対の係合部材５４ａは、円柱状に構成されている。それぞれの係合部材５４ａは、軸方向片側の端部を、軸部材５３ａの支持孔５６ａに圧入により内嵌固定している。本例では、１対の係合部材５４ａのうちで入力フランジ部２０ｂの軸方向他側面から突出した部分により、入力側係合部２１が構成されている。

入力部材３ｂは、ラジアル転がり軸受２２により、ハウジング２ａの入力側ハウジング素子７ａの内側に回転自在に支持されている。

出力部材４ａは、円柱状の出力軸部２４と、該出力軸部２４の軸方向片側の端面の中央部から軸方向片側に向けて伸長する略長円形の出力側係合部２６とを有する。出力部材４ａは、ラジアル転がり軸受２８により、ハウジング２ａの出力側ハウジング素子８ａの内側に回転自在に支持されている。

１対の係合子５ｂは、本体プレート６５と、１対のリンク部材６６と、揺動支持軸６７とを備える。

本体プレート６５は、略半円形板形状を有する。本体プレート６５は、被押圧面６ａに対向する１対の押圧面３１と、出力側被係合部６８と、揺動支持部６９とを備える。

１対の押圧面３１は、本体プレート６５の径方向外側面の周方向に離隔した２箇所位置に備えられている。

出力側被係合部６８は、本体プレート６５の径方向内側面の幅方向中央部に備えられている。本例では、出力側被係合部６８は、本体プレート６５の径方向内側面の幅方向中央部から径方向外方に向けて凹んだ、略矩形状の凹部により構成されている。

揺動支持部６９は、本体プレート６５の幅方向中央部の径方向外側部に備えられている。揺動支持部６９は、揺動支持軸６７を介してリンク部材６６を揺動可能に支持するための部分である。本例では、揺動支持部６９は、本体プレート６５の幅方向中央部の径方向外側部を軸方向に貫通する円孔（プレート側通孔）により構成されている。

本体プレート６５は、幅方向中央部の径方向内側部に、挿通孔７０をさらに備える。挿通孔７０は、本体プレート６５の幅方向中央部の径方向内側部を軸方向に貫通し、かつ、円周方向に伸長する円弧形の長孔により構成されている。挿通孔７０は、入力側係合部２１を緩く挿入できる大きさを有する。具体的には、挿通孔７０の内側に入力側係合部２１を挿入した際に、入力側係合部２１と挿通孔７０の内面との間に、周方向に関する隙間および本体プレート６５の径方向に関する隙間が存在する。このため、入力側係合部２１は、前記周方向に関する隙間の存在に基づいて、挿通孔７０（本体プレート６５）に対し、入力部材３ｂの回転方向に関する変位が可能であり、挿通孔７０（本体プレート６５）は、前記本体プレート６５の径方向に関する隙間の存在に基づいて、入力側係合部２１に対し、本体プレート６５の径方向の変位が可能である。換言すれば、後述する逆入力遮断クラッチ１の動作時に、挿通孔７０の内周縁と入力側係合部２１とが干渉して該動作が阻害されることがないように、挿通孔７０の大きさが規制されている。

本体プレート６５は、径方向内側面の幅方向両側部に、１対の保持部７１をさらに備える。保持部７１のそれぞれは、後述する付勢部材７２の端部を保持するための部分である。本例では、保持部７１のそれぞれは、本体プレート６５の径方向内側面の幅方向両側部から径方向内側に突出する突起状の凸部により構成されている。

１対のリンク部材６６は、本体プレート６５の軸方向両側に配置されている。リンク部材６６のそれぞれは、鋼板などの金属板にプレス加工による打ち抜き加工を施して造られたプレス成形品であって、略矩形板形状または略長円板形状を有する。リンク部材６６のそれぞれは、その長手方向に関する一方側部分（本体プレート６５の径方向に関する内側部分）に入力側被係合部７３を有し、かつ、その長手方向に関する他方側部分（本体プレート６５の径方向に関する外側部分）に揺動被支持部７４を有する。入力側被係合部７３は、リンク部材６６を軸方向に貫通する円孔により構成され、かつ、揺動被支持部７４は、リンク部材６６を軸方向に貫通する円孔（リンク側通孔）により構成されている。

入力側被係合部７３には、入力側係合部２１が挿通されている。これにより、リンク部材６６の長手方向に関する一方側部分が、入力側係合部２１に対し揺動可能に接続されている。

揺動支持軸６７は、円柱状であり、本体プレート６５の揺動支持部６９と、１対のリンク部材６６のそれぞれの揺動被支持部７４とに挿通されている。これにより、リンク部材６６のそれぞれの長手方向に関する他方側部分が、揺動支持軸６７を介して、本体プレート６５の揺動支持部６９に揺動可能に支持されている。本例では、揺動支持軸６７は、軸方向中間部を、本体プレート６５の揺動支持部６９に圧入し、かつ、軸方向両側部を、リンク部材６６のそれぞれの揺動被支持部７４に、相対回転可能に内嵌している。

本例の逆入力遮断クラッチ１ｄは、係合子５ｂのそれぞれを、押圧面３１を被押圧面６ａに対し近づける方向、すなわち本体プレート６５の径方向に関して外側に向かう方向に弾性的に付勢する１対の付勢部材７２をさらに備える。付勢部材７２のそれぞれは、本体プレート６５の径方向内側面の幅方向両側部同士の間に配置されている。具体的には、付勢部材７２のそれぞれは、本体プレート６５の径方向内側面の幅方向両側部同士の間に挟持されている。これにより、入力部材３ｂおよび出力部材４ａのそれぞれにトルクが加わっていない中立状態において、１対の係合子５ｂのそれぞれの押圧面３１が被押圧面６ａに接触した状態となるようにしている。

本例では、付勢部材７２は、コイルばねにより構成されており、該付勢部材７２の軸方向両側部の内側に、１対の係合子５ｂの保持部７１を挿入することによって、該付勢部材７２が１対の本体プレート６５の径方向内側面同士の間から脱落することを防止している。

さらに、本例の逆入力遮断クラッチ１ｂは、潤滑剤と、１対の補助部品３８とをさらに備える。本例では、１対の補助部品３８は、それぞれの係合子５ｂの径方向外側部分のうち、周方向中央部から周方向にわずかに外れた位置（図３３～図３５の例では、時計方向前側に外れた位置）に装着されている。すなわち、係合子５ｂの径方向外側部分のうち、後述するように、入力部材３ｂに回転トルクが入力されることに伴うリンク部材６６の揺動が阻害されない位置に、補助部品３８が装着されている。

入力部材３ｂに回転トルクが入力されると、図３４に示すように、入力側係合部２１が入力部材３ｂの回転方向（図３４の例では時計方向）に回転する。すると、リンク部材６６のそれぞれが揺動支持軸６７を中心に揺動しつつ、入力側係合部２１によって、リンク部材６６を介して揺動支持軸６７が引っ張られることにより、１対の係合子５ｂ（本体プレート６５）が、被押圧面６ａから遠ざかる方向（径方向内側）にそれぞれ移動する。これにより、１対の係合子５ｂのそれぞれの押圧面３１が被押圧面６ａから離れ、かつ、１対の出力側被係合部６８が出力部材４ａの出力側係合部２６を径方向両側から挟持し、出力側係合部２６と１対の出力側被係合部６８とが、がたつきなく係合する。この結果、入力部材３ｂに入力された回転トルクが、１対の係合子５ｂを介して、出力部材４ａに伝達され、出力部材４ａから出力される。

一方、出力部材４ａに回転トルクが逆入力されると、図３５に示すように、出力側係合部２６が、１対の出力側被係合部６８同士の内側で、出力部材４ａの回転方向（図３５の例では時計方向）に回転する。すると、出力側係合部３６ａの角部が、出力側被係合部６８の底面を径方向外側に向けて押圧し、１対の係合子５ｂを、被押圧面６ａに近づく方向（径方向外側）にそれぞれ移動させる。これにより、１対の係合子５ｂのそれぞれの押圧面３１が、被押圧面６ａに対して押し付けられ、それぞれの押圧面３１が被押圧面６ａに摩擦係合する。この結果、出力部材４ａに逆入力された回転トルクが、他の部材に固定されて回転しないハウジング２ａに伝わることで完全に遮断されて入力部材３ｂに伝達されないか、または、出力部材４ａに逆入力された回転トルクの一部のみが入力部材３ｂに伝達され残部が遮断される。

本例の逆入力遮断クラッチ１ｂによれば、入力部材３ｂへの回転トルクの入力時に、入力部材３ｂから係合子５ｂに作用する荷重の方向を、ロック状態または半ロック状態からロック解除状態または半ロック解除状態への切り換え時に係合子５ｂが移動すべき方向である、係合子５ｂの径方向（被押圧面６ａに対する係合子５ｂの遠近方向）とほぼ平行にすることができる。このため、入力部材３ｂへの回転トルクの入力時に、ロック状態または半ロック状態からロック解除状態または半ロック解除状態への切り換えを円滑に行うことができる。また、本例では、戻し部３９を有する補助部品３８を備えるため、被押圧面６ａとそれぞれの押圧面３１との間の潤滑状態を長期間にわたり良好に維持することができ、逆入力遮断クラッチ１ｄの耐久性を良好に確保することができる。その他の部分の構成および作用効果は、実施の形態の第１例と同様である。

上述した実施の形態の第１例～第７例およびこれらの変形例は、矛盾を生じない限り、適宜組み合わせて実施することができる。また、実施の形態の第１例～第７例およびこれらの変形例では、被押圧面と押圧面との間から軸方向にはみ出した潤滑剤を、前記被押圧面と前記押圧面との間に戻す戻し部を有する補助部品を、係合子または入力部材に装着しているが、本発明を実施する場合、前記戻し部を、係合子または入力部材に直接形成することもできる。

１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ 逆入力遮断クラッチ
２、２ａ ハウジング
３、３ａ、３ｂ 入力部材
４、４ａ 出力部材
５、５ａ、５ｂ 係合子
６、６ａ 被押圧面
７、７ａ 入力側ハウジング素子
８、８ａ 出力側ハウジング素子
９ 小径円筒面部
１０ 大径円筒面部
１１ 接続面部
１２ 内向フランジ部
１３ 内径側嵌合面部
１４ 側板部
１５ 大径円筒部
１６ 小径円筒部
１７ 外径側嵌合面部
１８ ねじ孔
１９、１９ａ、１９ｂ 入力軸部
２０、２０ａ、２０ｂ 入力フランジ部
２１ 入力側係合部
２１ａ 径方向内側面
２１ｂ 径方向外側面
２１ｃ 周方向側面
２２ ラジアル転がり軸受
２２ａ 外輪
２２ｂ 内輪
２２ｃ 転動体
２３ａ、２３ｂ 止め輪
２４ 出力軸部
２４ａ 大径部
２４ｂ 小径部
２４ｃ 接続部
２５ 出力フランジ部
２６ 出力側係合部
２６ａ 長辺部
２６ｂ 短辺部
２７ 小径軸部
２８ ラジアル転がり軸受
２８ａ 外輪
２８ｂ 内輪
２８ｃ 転動体
２９ａ、２９ｂ 止め輪
３０ 滑り軸受
３１ 押圧面
３２ 平坦面部
３３ 矩形凹部
３４ 底面
３５ 内側面
３６ 凹部
３７ 入力側被係合部
３７ａ 平坦面
３８、３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ、３８ｅ、３８ｆ 補助部品
３９、３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄ、３９ｅ 戻し部
４０、４０ａ 側板部
４１、４１ａ 接続板部
４２、４２ａ 回収部
４３、４３ａ、４３ｂ 直線部
４４ 弾性部材
４５ 腕部
４６ 接続部
４７ 弾性部材
４８ 爪部
４９ 凹部
５０ 切り欠き部
５１ 底面
５２ 内側面
５３、５３ａ 軸部材
５４、５４ａ 係合部材
５５ 補強部材
５６、５６ａ 支持孔
５７ 挿通孔
５８ 圧入孔
５９ 支持板部
６０ 折れ曲がり板部
６１ 突条
６２ 傾斜部
６３ 直線部
６４ 結合部材
６５ 本体プレート
６６ リンク部材
６７ 揺動支持軸
６８ 出力側被係合部
６９ 揺動支持部
７０ 挿通孔
７１ 保持部
７２ 付勢部材
７３ 入力側被係合部
７４ 揺動被支持部
７５ 折れ曲がり部

Claims (19)

1. 内周面に被押圧面を有する被押圧部材と、
   前記被押圧面の径方向内側に配置された少なくとも１個の入力側係合部を有し、前記被押圧面と同軸に配置された入力部材と、
   前記被押圧面の径方向内側において前記入力側係合部よりも径方向内側に配置された出力側係合部を有し、前記被押圧面と同軸に配置された出力部材と、
   前記被押圧面に対向する押圧面と、前記入力側係合部と係合可能な入力側被係合部と、前記出力側係合部と係合可能な出力側被係合部とを有し、前記被押圧面に対する遠近方向である第１方向の移動を可能に配置された係合子と、
   前記被押圧面と前記押圧面とを潤滑する潤滑剤と、
   前記被押圧面と前記押圧面との間から軸方向にはみ出した前記潤滑剤を、前記被押圧面と前記押圧面との間に戻す戻し部と、
   を備え、
   前記係合子は、前記入力部材に回転トルクが入力されると、前記入力側係合部が前記入力側被係合部に係合することに基づいて、前記第１方向に関して前記被押圧面から離れる方向に変位し、前記出力側被係合部を前記出力側係合部に係合させることで、前記入力部材に入力された回転トルクを前記出力部材に伝達し、かつ、前記出力部材に回転トルクが逆入力されると、前記出力側被係合部に前記出力側係合部が係合することに基づいて、前記押圧面を前記被押圧面に押し付けて、前記押圧面を前記被押圧面に摩擦係合させるものである、
   逆入力遮断クラッチ。
2. 前記戻し部は、径方向外側面に、少なくとも周方向一方側の端部に開口する凹部を有し、前記入力部材に回転トルクが入力されると、径方向外側面のうちで前記凹部から外れた部分を前記被押圧面に摺接または近接対向させ、かつ、前記入力部材の回転中心を中心に回転する、
   請求項１に記載の逆入力遮断クラッチ。
3. 前記凹部は、周方向一方側から周方向他方側に向かうほど軸方向幅が小さくなる回収部を有する、
   請求項２に記載の逆入力遮断クラッチ。
4. 前記回収部が、周方向他方側の端部に開口する、
   請求項３に記載の逆入力遮断クラッチ。
5. 前記凹部は、前記回収部の軸方向他方側の端部から軸方向他方側に向けて伸長し、かつ、周方向にわたり軸方向幅が変化しない直線部を有する、
   請求項３に記載の逆入力遮断クラッチ。
6. 前記凹部は、周方向一方側部分に、周方向一方側から周方向他方側に向かうほど軸方向幅が小さくなる第１の回収部を有し、かつ、周方向他方側部分に、周方向他方側から周方向一方側に向かうほど軸方向幅が小さくなる第２の回収部を有する、
   請求項２に記載の逆入力遮断クラッチ。
7. 前記凹部は、前記第１の回収部の軸方向他方側の端部と前記第２の回収部の軸方向一方側の端部とを接続し、かつ、周方向にわたり軸方向幅が変化しない直線部を有する、
   請求項６に記載の逆入力遮断クラッチ。
8. 前記凹部のうち、軸方向幅が最も小さい部分における軸方向幅が、前記被押圧面と前記押圧面との軸方向に関する接触幅以下であり、かつ、前記凹部のうち、軸方向幅が最も大きい部分における軸方向幅が、前記被押圧面と前記押圧面との軸方向に関する接触幅よりも大きい、
   請求項２～７のいずれかに記載の逆入力遮断クラッチ。
9. 前記戻し部が、前記係合子の径方向外側面の周方向中央部と、前記被押圧面との間に配置されている、
   請求項１～８のいずれかに記載の逆入力遮断クラッチ。
10. 前記戻し部が、前記係合子の径方向外側面の周方向端部と、前記被押圧面との間に配置されている、
    請求項１～８のいずれかに記載の逆入力遮断クラッチ。
11. 前記係合子が、前記戻し部を有する、
    請求項１～１０のいずれかに記載の逆入力遮断クラッチ。
12. 前記戻し部を有する補助部品をさらに備える、
    請求項１～１０のいずれかに記載の逆入力遮断クラッチ。
13. 前記補助部品が、前記係合子に装着されている、
    請求項１２に記載の逆入力遮断クラッチ。
14. 前記係合子が、前記補助部品の周方向端部に対向する段差面を有する、
    請求項１３に記載の逆入力遮断クラッチ。
15. 前記補助部品を、前記被押圧面に近づく方向に向けて弾性的に付勢する弾性部材をさらに備える、
    請求項１３または１４に記載の逆入力遮断クラッチ。
16. 前記弾性部材が、前記出力側係合部と前記出力側被係合部との間に弾性的に挟持されている、
    請求項１５に記載の逆入力遮断クラッチ。
17. 前記補助部品が、前記入力部材に装着されている、
    請求項１２に記載の逆入力遮断クラッチ。
18. 前記係合子は、径方向外側面の周方向に離隔した２箇所位置に前記押圧面を有する、
    請求項１～１７のいずれかに記載の逆入力遮断クラッチ。
19. 前記係合子を１対備え、かつ、前記入力部材が、前記入力側係合部を１対有する、
    請求項１～１８のいずれかに記載の逆入力遮断クラッチ。

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