JP2023082789A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】トナーカートリッジをプロセスカートリッジに装着した状態で、トナーカートリッジのトナー電気接点と、プロセスカートリッジの電気接点と、を電気的に接続可能な構成を提供することを目的とする。
【解決手段】
モノクロプリンタ１は、本体筐体１０と、第２プロセス電気接点３３２を含むプロセスカートリッジＰ１と、トナーシャッタ２４０とトナー電気接点２６１を含むトナーカートリッジ２００と、を備える。本体筐体１０に装着されたプロセスカートリッジＰ１に、トナー排出口２２３Ａを有するトナーカートリッジ２００が装着された状態で、トナー電気接点２６１は、第２プロセス電気接点３３２と接触し、トナーシャッタ２４０は、トナー電気接点２６１および第２プロセス電気接点３３２に対して、トナー排出口２２３Ａを閉じる第１位置と、トナー排出口２２３Ａを開ける第２位置と、の間を回動可能である。
【選択図】 図６

Description

本開示は、電子写真方式の画像形成装置に関する。

従来、現像ローラと、トナーを収容する現像容器と、を含むカートリッジを装着可能な本体筐体を含む画像形成装置が知られている。一般的な画像形成装置においては、トナーを使い切った場合のトナーの補給方式として、カートリッジを新品に交換する方式が知られている。この場合、現像ローラが寿命に達していない場合であっても、現像ローラを含めてカートリッジを交換することになる。

特許文献１には、上記とは異なるトナーの補給方式として、カートリッジが画像形成装置に装着された状態のまま、ユーザが、補給用のトナーが充填されたトナーカートリッジをカートリッジに装着して補給する方式が開示されている。特許文献１に開示された方式では、現像ローラを交換することなくトナーを補給することができる。

特開２０２１－５６４３２号公報

特許文献１のような構成において、画像形成装置が、装着されたトナーカートリッジに応じて制御を行うために、トナーカートリッジに関する情報を記憶したトナーメモリを設ける必要性があった。

この目的を達成するための本開示は、第１開口と第２開口を有する本体筐体であって、本体電気接点を含む本体筐体と、第１開口を介して本体筐体に着脱可能なプロセスカートリッジであって、第１方向に延びる現像ローラ軸について回転可能な現像ローラと、トナーを収容可能なプロセス筐体であって、トナー受入口を有するプロセス筐体と、プロセスカートリッジが本体筐体に装着された状態で、本体電気接点と接触する第１プロセス電気接点と、第１プロセス電気接点と電気的に接続された第２プロセス電気接点と、を含むプロセスカートリッジと、プロセスカートリッジが本体筐体に装着された状態で、第１方向と異なる第２方向に、第２開口を介してプロセスカートリッジに対して着脱可能なトナーカートリッジあって、トナーを収容可能なトナー筐体であって、トナー排出口を有するトナー筐体と、トナー電気接点を含む記憶媒体であって、トナーカートリッジに関する情報を記憶する記憶媒体と、トナー排出口を開閉可能なトナーシャッタと、を含むトナーカートリッジと、を備える画像形成装置である。トナーカートリッジがプロセスカートリッジに装着された状態で、トナー筐体の一部は、本体筐体外に露出し、トナー電気接点は、第２プロセス電気接点と接触し、トナーシャッタは、第２プロセス電気接点およびトナー電気接点に対して、トナー排出口を閉じる第１位置と、トナー排出口を開ける第２位置と、の間を、第２方向に延びるトナーシャッタ軸について回動可能である。

この構成によれば、トナーカートリッジがプロセスカートリッジに装着された状態で、トナーカートリッジのトナー電気接点は、プロセスカートリッジの第２プロセス電気接点と電気的に接続可能である。

また、トナー電気接点は、第２方向を向いてもよい。

この構成によれば、トナーカートリッジをプロセスカートリッジに装着するときに、トナー電気接点と第２プロセス電気接点との擦れを低減できる。

また、トナー筐体は、トナー排出口を有するノズルと、トナーを収容するトナー容器と、を含み、プロセス筐体は、第２方向に突出した突起を含み、ノズルは、トナーカートリッジがプロセスカートリッジに装着された状態で、突起が挿入される溝を含み、トナーシャッタは、突起が溝に挿入された状態で、ノズルに対して、第１位置と、第２位置と、の間を回動可能であってもよい。

この構成によれば、プロセス筐体の突起によって、トナーカートリッジが位置決めされる。

また、溝は、トナーシャッタ軸と重なる位置に位置してもよい。

この構成によれば、突起が溝に挿入された状態で、回動するトナーシャッタが、突起と干渉しない。

トナー容器は、トナーカートリッジがプロセスカートリッジに装着された状態で、トナーシャッタと共に、ノズルに対して、トナーシャッタ軸について回動可能であってもよい。

また、トナーカートリッジは、ノズルの外周面を覆うハンドルをさらに含み、トナーシャッタは、第２方向におけるハンドルの一端に位置し、トナー容器は、第２方向におけるハンドルの他端に位置し、トナーカートリッジがプロセスカートリッジに装着された状態において、ハンドルは、トナーシャッタと共に、ノズルに対して、トナーシャッタ軸について回動可能であってもよい。

この構成によれば、トナー排出口を有するノズルは、ハンドルに覆われるので、ユーザが、誤ってシャッタをノズルに対して回動させてトナー排出口を開けてしまうことを抑制できる。

また、プロセス筐体は、第２方向に突出した突起を含み、ノズルは、トナーカートリッジがプロセスカートリッジに装着された状態で、突起が挿入される溝を含んでいてもよい。

また、トナー電気接点は、ノズル上に位置してもよい。

この構成によれば、トナー電気接点は、トナーカートリッジがプロセスカートリッジに装着された状態で、トナーシャッタが回動するときに、回動しないノズル上に位置するため、トナー電気接点と第２プロセス電気接点との接触が安定する。

また、プロセス筐体は、トナー受入口を開閉するプロセスシャッタをさらに含み、トナーカートリッジがプロセスカートリッジに装着された状態で、第２プロセス電気接点およびトナー電気接点に対して、トナー受入口を開ける第３位置と、トナー受入口を閉じる第４位置と、の間を、第２方向に延びるプロセスシャッタ軸について回動可能なプロセスシャッタを含んでいてもよい。

この構成によれば、プロセスシャッタは、第２プロセス電気接点とトナー電気接点が接続された状態で、トナー受入口を開閉できる。

また、トナーカートリッジがプロセスカートリッジに装着された状態で、プロセスシャッタは、トナーシャッタと共に回動可能であって、トナーシャッタが第１位置に位置するとき、プロセスシャッタは第３位置に位置し、第１シャッタが第２位置に位置するとき、第２シャッタは、第４位置に位置してもよい。

この構成によれば、トナー排出口とトナー受入口がどちらも開いた状態とすることができるので、トナーを補給することができる。

また、トナーカートリッジがプロセスカートリッジに装着された状態で、トナーシャッタが第１位置から第２位置に回動するとき、トナーシャッタは、プロセスシャッタを、第３位置から第４位置に回動するように押圧してもよい。

この構成によれば、トナーシャッタによって、プロセスシャッタを回動させることができる。

また、トナーシャッタは、第１抜け止め板をさらに含み、プロセス筐体は、第２抜け止め板をさらに含み、トナーカートリッジがプロセスカートリッジに装着された状態で、トナーシャッタが第２位置に位置するとき、第２抜け止め板は、第２方向において、第１抜け止め板とトナー筐体との間に位置し、第２プロセス電気接点は、第２方向において、第２抜け止め板に対して、第１抜け止め板と反対側に位置してもよい。

この構成によれば、第２プロセス電気接点は、第２抜け止め板に対して、第１抜け止め板と反対側に位置するため、第２プロセス電気接点とトナー電気接点との接触と、プロセスシャッタの回動とが干渉しない。

また、第２プロセス電気接点は、第２方向において、プロセス筐体の一端に位置し、第１プロセス電気接点は、第２方向において、プロセス筐体の他端に位置してもよい。

この構成によれば、第１プロセス電気接点が第２プロセス電気接点と反対側に位置するので、第１プロセス電気接点を本体電気接点との電気的接続が容易である。

また、プロセスカートリッジは、第１プロセス電気接点と、第２プロセス電気接点と、を電気的に接続するハーネスをさらに含み、現像ローラは、第３方向におけるプロセス筐体の一端に位置し、ハーネスの少なくとも一部は、第３方向におけるプロセスカートリッジの他端に位置し、第１プロセス電気接点および第２プロセス電気接点は、第３方向におけるプロセスカートリッジの一端よりも第３方向におけるプロセスカートリッジの他端に近くてもよい。

この構成によれば、第１プロセス電気接点および第２プロセス電気接点が、第３方向において、一端に位置する場合などと比較して、ハーネスの長さを短くすることができる。

また、本体筐体は、第２開口を開閉する補給部カバーであって、第２方向における本体筐体の一端に位置する補給部カバーを含み含んでいてもよい。

この構成によれば、トナーカートリッジによってプロセスカートリッジにトナーを補給するときのみ、補給部カバーを開けばよいので、本体筐体内や、トナー受入口にごみなどが入ってしまうことを抑制できる。

また、本体筐体は、本体筐体の内部から排出された用紙を積載する排紙トレイを含み、補給部カバーは、第２開口を閉じた状態で、排紙トレイの一部となってもよい。

この構成によれば、第２開口をその他の場所に設ける場合と比較して、プロセス筐体や画像形成装置を小さくすることができる。

トナーカートリッジに関する情報を記憶したメモリをトナーカートリッジに設けた構成において、メモリの電気接点を現像カートリッジの接点と電気的に接続させた状態で、トナー排出口を開閉することができる。

画像形成装置の一例としての、モノクロプリンタの断面図である。 プロセスカートリッジが本体筐体に装着された状態のモノクロプリンタの斜視図であって、（ａ）補給部カバーを閉じた状態の図と、（ｂ）補給部カバーを開いた状態であって、トナーカートリッジを装着する前の状態の図と、（ｃ）トナーカートリッジを装着した状態の図である。 フロントカバーとトップカバーを開いた状態のモノクロプリンタ１の斜視図であって、（ａ）プロセスカートリッジが装着された状態の図と、（ｂ）プロセスカートリッジが装着されていない状態の図と、（ｃ）本体電気接点の拡大図である。 プロセスカートリッジの斜視図であって、（ａ）第１プロセス電気接点が見える角度から見た図と、（ｂ）補給部が見える角度から見た図と、（ｃ）第２プロセス電気接点が見えるようにした補給部付近の拡大図である。 トナーカートリッジの補給部を示す図であって、（ａ）補給部の斜視図と、（ｂ）プロセスシャッタが第３位置に位置する状態の図と、（ｃ）プロセスシャッタが第４位置に位置する状態の図と、（ｄ）断面図である。 トナーカートリッジの斜視図であって、（ａ）トナーシャッタが第１位置に位置する状態の図と、（ｂ）トナーシャッタが第２位置に位置する状態の図である。 トナーカートリッジの図であって、（ａ）トナーカートリッジの分解斜視図と、（ｂ）トナーカートリッジの断面図である。 プロセスカートリッジに対するトナーカートリッジの装着過程を示す図であって、（ａ）トナーカートリッジを装着する前の状態の図と、（ｂ）トナーカートリッジを装着した第１装着状態の図と、（ｃ）トナーカートリッジを装着した後、トナーシャッタを回動させた第２装着状態の図である。 （ａ）補給部の斜視図と、（ｂ）トナーカートリッジの斜視図である。 トナーカートリッジをプロセスカートリッジに装着した状態の断面図であって、（ａ）第１装着状態の図と、（ｂ）第２装着状態の図である。 プロセスカートリッジに対するトナーカートリッジの装着過程を示す断面図であって、（ａ）トナーカートリッジを装着する前の状態の図と、（ｂ）第１装着状態の図と、（ｃ）第２装着状態の図である。

以下、本開示の実施の形態について図面を参照して説明する。

１．モノクロプリンタ１全体の説明
図１、２に示すように、画像形成装置の一例としてのモノクロプリンタ１は、本体筐体１０と、制御部７０と、プロセスカートリッジＰ１と、トナーカートリッジ２００と、を備える。

以下、現像カートリッジ２０の現像ローラ２２の回転軸（現像ローラ軸Ｘ１）が延びる方向を「第１方向」と称する。また、モノクロプリンタ１にプロセスカートリッジＰ１が装着された状態で、トナーカートリッジ２００がプロセスカートリッジＰ１に着脱される方向を「第２方向」と称する。また、第１方向と第２方向と直交する方向を「第３方向」と称する。

図１に示すように、プロセスカートリッジＰ１は、プロセス筐体３１と、現像ローラ３２と、供給ローラ３３と、アジテータ３４と、カートリッジハンドル３５と、感光ドラム４１と、帯電ローラ４２と、を含む。

プロセス筐体３１は、トナーを収容可能である。プロセス筐体３１は、トナー受入口３００Ａを含む。

現像ローラ３２は、プロセス筐体３１内のトナーを感光ドラム４１の表面に供給する。現像ローラ３２は、第１方向に延びる現像ローラ軸Ｘ１について回転可能である。現像ローラ３２は、プロセスカートリッジＰ１が本体筐体１０に装着された状態で、第３方向において、プロセス筐体３１の一端に位置する。

供給ローラ３３は、第１方向に延びる供給ローラ軸について回転可能である。供給ローラ３３は、プロセス筐体３１内のトナーを現像ローラ３２の表面に供給する。

アジテータ３４は、第１方向に延びるアジテータ軸について回転可能である。アジテータ３４は、プロセス筐体３１内のトナーを攪拌する。

感光ドラム４１は、図示しない露光ユニットによって作られた静電潜像に、現像ローラ３２からトナーの供給を受けてできるトナー像を担持する。感光ドラム４１は、転写ローラ９３との間でシートＳを挟むことで、担持したトナー像をシートＳに転写可能である。

帯電ローラ４２は、電圧が印加された状態で感光ドラム４１と接触することで、感光ドラム４１の表面を帯電させる。

定着ユニット８０は、加熱部８１と、加圧部８２と、を含む。定着ユニット８０は、トナーが転写されたシートＳを、加熱部８１と加圧部８２との間で挟むことで、トナーをシートＳに定着させる。

シート搬送部９０は、シート収容部９１と、ピックアップローラ９２と，転写ローラ９３と、排紙ローラ９４と、を含む。シート収容部２１は、シートＳを収容する。ピックアップローラ９２は、シートＳを、シート収容部９１から感光ドラム４１へ向けて搬送する。転写ローラ９３は、シートＳを感光ドラム４１との間で挟みながら、定着ユニット８０へ搬送する。排紙ローラ９４は、定着ユニット８０を通過したシートＳを、本体筐体１０の外に排出する。排出されたシートＳは、排紙トレイＴの上に積載される。

図２に示すように、トナーカートリッジ２００は、プロセスカートリッジＰ１が本体筐体１０に装着された状態において、プロセスカートリッジＰ１に装着可能である。トナーカートリッジ２００は、プロセスカートリッジＰ１にトナーを補給可能である。

制御部７０は、例えば、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭおよび入出力回路を備えており、ＲＯＭに記憶されたプログラムなどに基づいて演算処理を行うことによって、モノクロプリンタ１を制御する。また、制御部は、装着されたプロセスカートリッジＰ１のプロセスメモリに記憶された情報や、装着されたトナーカートリッジ２００のトナーメモリ２６０に記憶された情報等に基づいて、モノクロプリンタ１を制御する。

２．本体筐体１０の説明
図２、図３に示すように、本体筐体１０は、フロントカバー１１と、トップカバー１２と、補給部カバー１３と、本体電気接点１４と、を含む。また、本体筐体１０は、第１開口１０Ａと、第２開口１０Ｂと、を有する。

図３に示すように、フロントカバー１１は、第１開口１０Ａの一部を開閉可能である。ユーザは、フロントカバー１１を開いた状態で、シート収容部９１にシートを収容可能である。

トップカバー１２は、本体筐体１０の第１開口１０Ａの一部を開閉可能である。トップカバー１２は、閉じた状態で、排紙トレイＴの一部となる。プロセスカートリッジＰ１は、第１開口１０Ａを介して本体筐体１０に着脱可能である。したがって、プロセスカートリッジＰ１は、トップカバー１２が開いた状態で、本体筐体１０に着脱可能である。

なお、プロセスカートリッジＰ１は、カートリッジハンドル３５をさらに含む。カートリッジハンドル３５は、第３方向におけるプロセス筐体３１の他端に位置する。ユーザが、プロセスカートリッジＰ１を本体筐体１０から着脱する場合、ユーザは、カートリッジハンドル３５を把持して、着脱動作を行う。

補給部カバー１３は、第２方向における本体筐体１０の一端に位置する。補給部カバー１３は、第２開口１０Ｂを開閉する。図２（ａ）に示すように、補給部カバー１３は、第２開口１０Ｂを閉じた状態で、排紙トレイＴの一部となる。図２（ｂ）に示すように、補給部カバー１３は、第２開口１０Ｂを開いた状態で、後述するプロセスカートリッジＰ１の補給部３００を露出させる。図２（ｂ）および図２（ｃ）に示すように、トナーカートリッジ２００は、プロセスカートリッジＰ１が本体筐体１０に装着された状態で、第２方向に、第２開口１０Ｂを介してプロセスカートリッジＰ１に着脱可能である。したがって、トナーカートリッジ２００は、補給部カバー１３が開いた状態で、プロセスカートリッジＰ１に装着可能である。

図３に示すように、本体電気接点１４は、プロセスカートリッジＰ１が装着された状態で、プロセスカートリッジＰ１の下に位置する。本体電気接点１４は、プロセスカートリッジＰ１が装着された状態で、後述する第１プロセス電気接点３３１と接触する。本体電気接点１４は、制御部と電気的に接続されている。

３．トナーカートリッジ２００と関係するプロセスカートリッジＰ１の構成の説明
３－１．プロセスカートリッジＰ１の概要
図３，図４に示すように、プロセスカートリッジＰ１は、補給部３００と、プロセス電気中継部３３０と、を含む。

補給部３００は、トナーカートリッジ２００が装着される部分である。図４に示すように、補給部３００は、第２方向において、プロセス筐体３１の一端に位置する。トナーカートリッジ２００は、補給部３００に装着された状態で、トナー受入口３００Ａを介して、プロセス筐体３１にトナーを供給する。

プロセス電気中継部３３０は、トナーカートリッジ２００が補給部３００に装着された状態で、トナーカートリッジ２００のトナーメモリ２６０と、本体筐体１０の本体電気接点１４と、を電気的に接続可能である。

３－２．プロセス電気中継部３３０の説明
プロセス電気中継部３３０は、第１プロセス電気接点３３１と、第２プロセス電気接点３３２と、ハーネス３３３と、を含む。

図４に示すように、第１プロセス電気接点３３１は、第２方向において、補給部３００と反対側に位置する。言い換えると、第１プロセス電気接点３３１は、第２方向において、プロセス筐体３１の他端に位置する。第１プロセス電気接点３３１は、プロセスカートリッジＰ１が本体筐体１０に装着された状態で、本体電気接点１４と接触する。

第２プロセス電気接点３３２は、補給部３００に位置する。したがって、第２プロセス電気接点３３２は、第２方向において、プロセス筐体３１の一端に位置する。第２プロセス電気接点３３２は、トナーカートリッジ２００がプロセスカートリッジＰ１に装着された状態で、後述するトナー電気接点２６１と接触する。

ハーネス３３３は、第１プロセス電気接点３３１と、第２プロセス電気接点３３２と、を電気的に接続する。これにより、第２プロセス電気接点３３２は、第１プロセス電気接点３３１と電気的に接続されている。ハーネス３３３は、第３方向において、プロセス筐体３１の、現像ローラ３２と反対側の端部を通り、第１プロセス電気接点３３１と、第２プロセス電気接点３３２と、を電気的に接続する。言い換えると、ハーネス３３３の少なくとも一部は、第３方向におけるプロセス筐体３１の他端に位置する。

なお、第１プロセス電気接点３３１および第２プロセス電気接点３３２は、第３方向におけるプロセス筐体３１の一端よりも他端に近い。

３－３．補給部３００の説明
図５に示すように、補給部３００は、本体部３１０と、プロセスシャッタ３２０と、を含む。プロセスシャッタ３２０は、本体部３１０に対して回動可能である。プロセスシャッタ３２０は、トナー受入口３００Ａを開閉する。

本体部３１０は、円筒３１１と、プロセス抜け止め板３１２と、突起３１３と、を含む。

円筒３１１は、プロセス筐体３１から第２方向に突出している。円筒３１１は、第２方向に延びる。円筒３１１は、トナーカートリッジ２００が装着された状態において、後述するトナーシャッタ２４０の外周面の一部を覆う。円筒３１１は、第１目印３１１Ａと、第２目印３１１Ｂと、ガイド溝３１１Ｃと、を含む。

第１目印３１１Ａは、第２方向に突出する突起である。第１目印３１１Ａは、第２方向から見た時に三角形の形状をしている。

第２目印３１１Ｂは、第２方向に突出する突起である。第２目印３１１Ｂは、第２方向から見た時に三角形の形状をしている。第２目印３１１Ｂは、第１目印３１１Ａに対して、プロセスシャッタ３２０がプロセス閉位置からプロセス開位置に回動するときの回動方向（Ｒ）の下流側に位置する。

ガイド溝３１１Ｃは、第２方向に凹む溝である。ガイド溝３１１Ｃは、トナーカートリッジ２００のハンドル突起２３３をガイドする。ガイド溝３１１Ｃは、プロセスシャッタ３２０の回動方向において、第１目印３１１Ａと第２目印３１１Ｂの間に位置する。

第２抜け止め板３１２は、円筒３１１から、円筒３１１の内側に突出する。

なお、第２プロセス電気接点３３２は、第２抜け止め板３１２上に位置する。第２プロセス電気接点３３２は、第２方向を向く。

突起３１３は、円筒３１１の中心に位置する。突起３１３は、プロセスシャッタ３２０の回動軸であるプロセスシャッタ軸Ｙ２と重なる位置に位置する。突起３１３は、第２方向に突出する。より詳しくは、突起３１３は、第２方向において、プロセスシャッタ３２０から離れる方向に突出する。突起３１３は、第２方向から見た時に、略長方形をしている。但し、突起３１３の形状は、これに限定されず、後述するトナーカートリッジ２００の溝２２４の形状に応じて決定すればよい。

プロセスシャッタ３２０は、第２方向に延びるプロセスシャッタ軸Ｙ２について回動可能である。プロセスシャッタ３２０は、円盤状をしており、円筒３１１の内部に位置する。プロセスシャッタ３２０は、第１段差３２１Ａと、第２段差３２１Ｂと、を含む。第１段差３２１Ａおよび第２段差３２１Ｂは、後述するトナーシャッタ２４０に押圧されることで、プロセスシャッタ３２０を回動させるための部分である。

プロセスシャッタ３２０は、トナー受入口３００Ａを開閉する。具体的には、プロセスシャッタ３２０は、図５（ａ）および図５（ｃ）のように、トナー受入口３００Ａを閉じる第３位置と、図５（ｂ）および図５（ｄ）のように、トナー受入口３００Ａを開ける第４位置との間で回動可能である。

また、プロセスシャッタ３２０は、シャッタ開口３２０Ａを有する。プロセスシャッタ３２０が、第４位置に位置するとき、シャッタ開口３２０Ａは、トナー受入口３００Ａと連通する。これにより、トナー受入口３００Ａは、シャッタ開口３２０Ａを介して、露出する。

４．トナーカートリッジ２００の詳細の説明
４－１．トナーカートリッジ２００の概要
図６、図７に示すように、トナーカートリッジ２００は、トナー筐体２０１と、ハンドル２３０と、トナーシャッタ２４０と、シール部材２５０と、トナーメモリ２６０と、を含む。

トナー筐体２０１は、トナーを収容可能である。トナー筐体２０１は、トナー排出口２２３Ａを有する。より具体的には、トナー筐体２０１は、トナーを収容するトナー容器２１０と、トナー排出口２２３Ａを有するノズル２２０と、を含む。

トナー容器２１０は、内部に収容されたトナーを排出可能なトナー容器開口２１０Ａを有する。トナー容器２１０は、ＡＢＳやＢＳなどの樹脂からなる。但し、トナー容器２１０の材質は、これに限定されず、変形しやすいプラスチック製の袋でもよいし、紙製の紙容器から構成されていてもよい。トナー容器２１０の一部は、トナーカートリッジ２００がプロセスカートリッジＰ１に装着された状態で、本体筐体１０外に露出する。言い換えると、トナー筐体２０１の一部は、トナーカートリッジ２００がプロセスカートリッジＰ１に装着された状態で、本体筐体１０外に露出する。

ノズル２２０は、トナー排出口２２３Ａを有する。ノズル２２０は、トナー容器２１０内のトナーを、トナー排出口２２３Ａを介して、トナーカートリッジ２００の外部に排出可能である。

ハンドル２３０は、円筒状の部品である。ハンドル２３０は、ノズル２２０の外周面を覆う。言い換えると、ノズル２２０は、円筒状のハンドル２３０の内部に位置する。ハンドル２３０は、第２方向において、トナー容器２１０と、トナーシャッタ２４０の間に位置する。言い換えると、トナー容器２１０は、第２方向におけるハンドル２３０の一端に位置し、トナーシャッタ２４０は、第２方向におけるハンドル２３０の他端に位置する。

トナーシャッタ２４０は、第２方向において、ノズル２２０に対して、トナー容器２１０と反対側に位置する。トナーシャッタ２４０は、図６（ａ）のトナー排出口２２３Ａを閉じる第１位置と、図６（ｂ）のトナー排出口２２３Ａを開ける第２位置と、の間を回動可能である。トナーシャッタ２４０は、トナーカートリッジ２００がプロセスカートリッジＰ１に装着された状態で、第２方向に延びるトナーシャッタ軸Ｙ１について、回動可能である。なお、本実施形態において、トナーカートリッジ２００がプロセスカートリッジＰ１に装着された状態で、トナーシャッタ軸Ｙ１と、プロセスシャッタ軸Ｙ２とは、一致する。言い換えると、トナーシャッタ２４０とプロセスシャッタ３２０は、同軸で回動する。

図７に示すように、シール部材２５０は、トナー容器２１０とノズル２２０とによって、挟まれている。シール部材２５０は、トナー容器開口２１０Ａから連通口２２１Ａに向かうトナーが、トナー容器２１０とノズル２２０の間の隙間からトナーカートリッジ２００の外部に漏れることを防ぐ。

トナーメモリ２６０は、トナーカートリッジ２００に関する情報を記憶する記憶媒体である。トナーメモリ２６０は、一例として、トナーカートリッジ２００が収容するトナーの量、シリアルナンバー、トナーカートリッジの製造年月、トナーカートリッジ２００が収容するトナーの色の情報、およびトナーカートリッジ２００の販売国の情報などを記憶する。トナーメモリ２６０は、ノズル２２０上に位置する。トナーメモリ２６０は、トナー電気接点２６１を含む。トナー電気接点２６１は、ノズル２２０上に位置する。トナー電気接点２６１は、第２方向を向く。トナー電気接点２６１は、第２方向において、トナー容器２１０と反対の方向を向く。
４－２．ノズル２２０の詳細
ノズル２２０は、第１円柱部２２１と、第２円柱部２２２と、突出部２２３と、溝２２４と、を含む。

第１円柱部２２１は、トナー容器開口２１０Ａと連通する連通口２２１Ａを含む。

第２円柱部２２２は、底面２２２Ａと、底面２２２Ａから第２方向に凹む取付溝２２２Ｂと、を含む。トナーメモリ２６０は、取付溝２２２Ｂに取り付けられる。

突出部２２３は、底面２２２Ａから第２方向に突出する。突出部２２３は、第１方向において、第１円柱部２２１から離れる方向に突出する。突出部２２３は、連通口２２１Ａと連通するトナー排出口２２３Ａを含む。これにより、ノズル２２０は、トナー容器２１０のトナーを、トナー容器開口２１０Ａ、連通口２２１Ａ、トナー排出口２２３Ａを介して、外部に排出可能である。

本実施形態においては、ノズル２２０は、２つの突出部２２３を含み、それぞれの突出部２２３が、トナー排出口２２３Ａを含む。

溝２２４は、第２方向において、トナー容器２１０に近づく方向に凹む。溝２２４は、トナーシャッタＹ１と重なる位置に位置する。溝２２４は、第１方向から見ると、略長方形である。なお、本実施形態では、溝２２４の形状は、略長方形であるとしたが、第１方向から見た時の形状が、三角形や楕円などあってもよい。溝２２４の形状は、どのような形状であっても、プロセスシャッタ３２０の突起３１３が挿入可能であって、かつ、突起３１３が溝２２４に挿入された状態で、突起３１３の回動を規制可能であればよい。

４－３．ハンドル２３０の詳細
ハンドル２３０は、ノズル２２０の外周面を覆う円筒状の部品である。トナー容器２１０とトナーシャッタ２４０は、ハンドル２３０に取り付けられている。これにより、図６に示すように、ハンドル２３０が回動すると、トナー容器２１０とトナーシャッタ２４０は、ハンドル２３０と共に回動する。ハンドル２３０は、把持部２３１と、係合部２３２と、ハンドル突起２３３と、を含む。

把持部２３１は、外周面が多角形の部分である。ユーザは、把持部２３１を把持して、ハンドル２３０を回動させる。また、トナー容器２１０は、把持部２３１の内部に取り付けられる。

係合部２３２は、第１方向において、把持部２３１に対し、トナー容器２１０から離れた位置に位置する。係合部２３２は、トナーシャッタ２４０が取り付けられる部分である。

ハンドル突起２３３は、係合部２３２から、径方向において、外側に向けて突出する突起である。ハンドル突起２３３は、ユーザが、ハンドル２３０の回動角度を視認するための部分である。
４－４．トナーシャッタ２４０の詳細
トナーシャッタ２４０は、円筒部２４１と、遮蔽板２４２と、トナー抜け止め板２４３と、を含む。

円筒部２４１は、ハンドル２３０の係合部２３２の外周面を覆う。円筒部２４１の第２方向における一端は、ハンドル２３０と接触する。

遮蔽板２４２は、円筒部２４１の第２方向における他端に位置する。遮蔽板２４２は、円筒部２４１から、円筒部２４１の中心に向けて突出する。遮蔽板２４２は、トナーシャッタ２４０が第１位置に位置するとき、トナー排出口２２３Ａを閉じる。

遮蔽板２４２は、トナーシャッタ２４０が第１位置から第２位置に回動する方向（Ｑ）において、遮蔽板２４２の下流側に位置する第１端部２４２Ａと、遮蔽板２４２の上流側に位置する第２端部２４２Ｂと、を含む。

第１抜け止め板２４３は、円筒部２４１の第２方向における他端に位置する。トナー抜け止め板２４３は、第２方向において、遮蔽板２４２よりもトナー容器２１０の近くに位置する。なお、トナーシャッタ２４０は、トナー抜け止め板２４２と円筒部２４１との間に、プロセス抜け止め板３１２が入り込む隙間を有する。

５．補給部３００に対するトナーカートリッジ２００の装着動作の説明
５－１．装着動作の概要
トナーカートリッジ２００を補給部３００に対して装着する際の動作について、図８、図９、図１０、図１１を用いて説明する。

図８（ａ）の、トナーカートリッジ２００を補給部３００に対して装着する前の状態において、トナーシャッタ２４０は、第１位置に位置する（図４（ａ）参照）。また、トナーカートリッジ２００を補給部３００に対して装着する前の状態において、プロセスシャッタ３２０は、第３位置に位置する（図５（ｂ）参照）。

図８（ａ）から図８（ｂ）のように、ユーザは、トナーカートリッジ２００のトナーシャッタ２４０を、補給部３００の円筒３１１に挿入する。この時、ユーザは、トナーカートリッジ２００のハンドル突起２３３の先端を、第１目印３１１Ａに合わせて挿入する。以下、図８（ｂ）の状態を、第１装着状態と称する。図１０（ａ）および図１１（ｂ）も、第１装着状態における図面である。

その後、図８（ｂ）から図８（ｃ）のように、ユーザは、トナーカートリッジ２００をプロセスカートリッジＰ１に対して回動させる。より具体的には、ユーザは、把持部２３１を把持してハンドル２３０をプロセス筐体３１に対して回動させる。この時、ユーザは、ハンドル突起２３３の先端を、第１目印３１１Ａから、第２目印３１１Ｂまで移動させる。以下、図８（ｃ）の状態を、第２装着状態と称する。図１０（ｂ）および図１１（ｃ）も、第２装着状態における図面である。

次に、トナーカートリッジ２００と補給部３００の各構成要素の関係について説明する。

５－２．トナーシャッタ２４０とプロセスシャッタ３２０の関係
図９（ｂ）に示すように、トナーシャッタ２４０は、第２方向を向く、第１面Ｓ１と、第２面Ｔ１と、を含む。また、トナーシャッタ２４０が、第１位置に位置するとき、ノズル２２０は、第２方向において露出する第３面Ｕ１を含む。

また、図９（ａ）に示すように、プロセスシャッタ３２０は、第２方向を向く、第４面Ｓ２と、第５面Ｔ２と、を含む。また、本体部３１０は、第２方向を向く第６面Ｕ２を含む。

第１装着状態において、トナーシャッタ２４０とプロセスシャッタ３２０の関係は、以下のようになる。第１面Ｓ１は、第４面Ｓ２と第２方向で対向する。第２面Ｔ１は、第５面Ｔ２と、第２方向で対向する。第３面Ｕ１は、第６面Ｕ２と、第２方向で対向する。

また、第１装着状態において、第１端部２４２Ａは、第１段差３２１Ａとトナーシャッタ２４０の回動方向で対向する。第２端部２４２Ｂは、第２段差３２１Ｂとトナーシャッタ２４０の回動方向で対向する。

トナーカートリッジ２００が第１装着状態から第２装着状態になるように回動すると、第１端部２４２Ａは、第１段差３２１Ａを押圧して、プロセスシャッタ３２０を回動させる。言い換えると、トナーカートリッジ２００がプロセスカートリッジＰ１に装着された状態で、トナーシャッタ２４０が第１位置から第２位置に回動するとき、トナーシャッタ２４０は、プロセスシャッタ３２０を第３位置から第４位置に回動するように押圧する。

また、トナーカートリッジ２００が第２装着状態から第１装着状態になるように回動すると、遮蔽板２４２の第２端部２４２Ｂは、第２段差３２１Ｂを押圧して、プロセスシャッタ３２０を回動させる。言い換えると、トナーカートリッジ２００がプロセスカートリッジＰ１に装着された状態で、トナーシャッタ２４０が第２位置から第１位置に回動するとき、トナーシャッタ２４０は、プロセスシャッタ３２０を、第４位置から第３位置に回動するように押圧する。

以上の通り、トナーカートリッジ２００がプロセスカートリッジＰ１に装着された状態で、プロセスシャッタ３２０は、トナーシャッタ２４０と共に回動可能である。

５－３．溝２２４と突起３１３の関係
図１０（ａ）に示すように、第１装着状態において、突起３１３は、溝２２４に挿入される。言い換えると、トナーカートリッジ２００がプロセスカートリッジＰ１に装着された状態で、突起３１３は、溝２２４に挿入される。ノズル２２０は、溝２２４に挿入された突起３１３によって、補給部３００に対する回動が規制される。これにより、図１０（ａ）から図１０（ｂ）に示すように、トナーシャッタ２４０は、突起３１３が溝２２４に挿入された状態で、ノズル２２０に対して、第１位置と第２位置との間を回動可能である。

なお、ハンドル２３０が回動したとき、トナーシャッタ２４０は、ハンドル２３０と共にプロセス筐体３１に対して回動する。一方で、ノズル２２０は、プロセス筐体３１に対して回動しない。したがって、ハンドル２３０は、トナーシャッタ２４０と共に、ノズル２２０に対して、トナーシャッタ軸Ｙ１について回動可能である。

また、ハンドル２３０が回動したとき、トナー容器２１０は、ハンドル２３０と共にプロセス筐体３１に対して回動する。したがって、トナー容器２１０は、トナーカートリッジ２００がプロセスカートリッジＰ１に装着された状態において、ノズル２２０に対して、トナーシャッタ軸Ｙ１について回動可能である。

５－４．トナー排出口２２３Ａとトナー受入口３００Ａの関係
図１０（ａ）に示すように、第１装着状態において、トナーシャッタ２４０は、トナー排出口２２３Ａを閉じる。また、プロセスシャッタ３２０は、トナー受入口３００Ａを閉じる。言い換えると、第１装着状態において、トナーシャッタ２４０は、第１位置に位置し、プロセスシャッタ３２０は、第３位置に位置する。これにより、第１装着状態においては、トナーは補給されない。

その後、トナーカートリッジ２００を回動させると、図１０（ａ）の第１装着状態から、図１０（ｂ）の第２装着状態になる。このとき、トナーシャッタ２４０とプロセスシャッタ３２０とは、共に回動する。

図１０（ｂ）に示すように、第２装着状態において、トナーシャッタ２４０は、トナー排出口２２３Ａを開ける。また、プロセスシャッタ３２０は、トナー受入口３００Ａを開ける。言い換えると、第２装着状態において、トナーシャッタ２４０は、第２位置に位置し、プロセスシャッタ３２０は、第４位置に位置する。これにより、トナー排出口２２３Ａは、シャッタ開口３２０Ａを介して、トナー受入口３００Ａと連通する。第２装着状態において、ユーザは、トナーカートリッジ２００からプロセスカートリッジＰ１に、トナーを補給可能である。

５－５．トナー電気接点２６１と第２プロセス電気接点３３２の関係
図１１（ｂ）に示すように、第１装着状態において、トナー電気接点２６１は、第２プロセス電気接点３３２と接触する。これにより、トナー電気接点２６１は、第２プロセス電気接点３３２と電気的に接続される。

また、トナー電気接点２６１は、ノズル２２０上に位置するため、回動しない。また、第２プロセス電気接点３３２も、本体部３１０の第２抜け止め板３１２上に位置するため、回動しない。これにより、図１１（ｂ）と図１１（ｃ）に示すように、トナーシャッタ２４０は、第２プロセス電気接点３３２およびトナー電気接点２６１に対して、第１位置と第２位置との間を回動可能である。

トナー電気接点２６１は、第２プロセス電気接点３３２が接触した状態において、トナー電気接点２６１は、第２プロセス電気接点３３２、ハーネス３３３、及び、第１プロセス電気接点３３１を介して本体電気接点１４に電気的に接続される。これにより、モノクロプリンタ１の制御部は、トナーメモリ２６０に記憶された情報を、本体電気接点１４を介して読み取ることができる。
５－６．第１抜け止め板２４３と第２抜け止め板３１２の関係
トナーカートリッジ２００を第１装着状態から第２装着状態に回動させると、トナーシャッタ２４０が第１位置から第２位置に回動し、図１１（ｃ）のように、第１抜け止め板２４３は、第２抜け止め板３１２の下に入り込む。したがって、トナーシャッタ２４０が第２位置に位置するとき、第１抜け止め板２４３は、第２方向において、第１抜け止め板３１２とプロセスシャッタ３２０との間に位置する。また、トナーシャッタ２４０が第２位置に位置するとき、第２抜け止め板３１２は、第２方向において、第１抜け止め板２４３とノズル２２０との間に位置する。言い換えると、トナーカートリッジ２００がプロセスカートリッジＰ１に装着された状態で、トナーシャッタ２４０が第２位置に位置するとき、第２抜け止め板３１２は、第２方向において、第１抜け止め板２４３とトナー筐体２０１との間に位置する。これにより、第１抜け止め板２４３が、第２抜け止め板３１２によって、第２方向に移動することが規制されるため、トナーカートリッジ２００が補給部３００から外れることを抑制する。

なお、第２プロセス電気接点３３２は、第２装着状態のとき、第２方向において、第２抜け止め板３１２に対して、前記第１抜け止め板２４３と反対側に位置する。したがって、トナーシャッタ２４０の回動に伴い、第１抜け止め板２４３が第２抜け止め板３１２の下に入り込んでも、第１抜け止め板２４３が第２プロセス電気接点３３２と干渉することは無い。これにより、第２プロセス電気接点３３２とトナー電気接点２６１とを接触させた状態のまま、トナーカートリッジ２００の抜け止めをすることができる。

５－７．まとめ
以上の通り、第１装着状態においては、トナーシャッタ２４０は、第１位置に位置し、プロセスシャッタ３２０は、第３位置に位置する。これにより、第１装着状態においては、トナーは補給されない。第２装着状態においては、トナーシャッタ２４０は第２位置に位置し、プロセスシャッタ３２０は、第４位置に位置する。これにより、第２装着状態においては、トナーカートリッジ２００からプロセスカートリッジＰ１に、トナーを補給可能となる。

第１装着状態と第２装着状態との間で、トナーシャッタ２４０とプロセスシャッタ３２０は回動する。一方で、第１装着状態と第２装着状態との間で、トナー電気接点２６１と第２プロセス電気接点３３２は、回動しない。したがって、トナーシャッタ２４０は、トナーカートリッジ２００が、プロセスカートリッジＰ１に装着された状態で、第２プロセス電気接点３３２およびトナー電気接点２６１に対して、トナー排出口２２３Ａを閉じる第１位置と、トナー排出口２２３Ａを開ける第２位置と、の間を回動可能である。これにより、トナーシャッタ２４０が第１位置と第２位置との間で回動しても、トナー電気接点２６１と第２プロセス電気接点３３２の接触状態は、変化しない。

６．作用効果
以上説明した本開示の一実施形態によれば、トナーカートリッジ２００がプロセスカートリッジＰ１に装着された状態で、トナーシャッタ２４０は、第２プロセス電気接点３３２とトナー電気接点２６１に対して、トナー排出口２２３Ａを閉じる第１位置と、トナー排出口２２３Ａを開ける第２位置と、の間を回動可能である。これにより、トナーカートリッジ２００がトナーメモリ２６０を含む場合であっても、第２プロセス電気接点３３２とトナー電気接点２６１の電気的な接続を維持したまま、トナー排出口２２３Ａの開閉をすることができる。

また、トナー電気接点２６１は、トナーカートリッジ２００をプロセスカートリッジＰ１に装着する方向である第２方向を向いているため、装着する方向と異なる方向を向いている場合と比較して、トナー電気接点２６１と第２プロセス電気接点３３２を接触させるときに、トナー電気接点２６１が擦れてしまうことを低減できる。

また、突起３１３が、溝２２４に挿入されることで、トナーカートリッジ２００は、プロセスカートリッジＰ１に位置決めされる。また、突起３１３および溝２２４が、第２方向から見た時に、どちらも略長方形の形状をしているため、突起３１３は、ノズル２２０がプロセス筐体３１に対して回動することを規制できる。これにより、トナーシャッタ２４０のみが回動し、トナー排出口２２３Ａを開閉できる。

また、溝２２４は、トナーシャッタ軸Ｙ１に重なる位置に位置するため、突起３１３が溝２２４に挿入された状態で、トナーシャッタ２４０の回動と干渉しない。例えば、溝２２４が、トナーシャッタ軸Ｙ１と重ならない位置に位置した場合、トナーシャッタ２４０の回動の軌跡と重ならないように、トナー排出口２２３Ａと、トナーシャッタ２４０と、溝２２４を設計しなくてはいけない。しかし、本開示の一実施形態の構成であれば、トナーシャッタ２４０の回動と、溝２２４とが干渉しないので、比較的自由に設計できる。

また、トナー容器２１０は、ノズル２２０に対して回動可能であるため、ユーザが、誤ってトナーシャッタ２４０を、トナー排出口２２３Ａを開く位置に回動させてしまうことを抑制できる。より具体的には、一例として、トナー容器２１０がノズル２２０に対して回動できない場合、トナーカートリッジ２００をプロセスカートリッジＰ１に装着していない状態で、ユーザが、トナー容器２１０を把持した状態で、トナーシャッタ２４０を回動すると、トナーシャッタ２４０は、ノズル２２０に対して回動し、トナー排出口２２３Ａを開いてしまう。言い換えると、一例の構成では、トナー容器２１０によってノズル２２０の回動を規制することで、トナーシャッタ２４０によるトナー排出口２２３Ａの開閉が可能になってしまう。しかし、本開示の一実施形態であれば、トナー容器２１０もノズル２２０に対して回動可能なので、トナーシャッタ２４０を回動させようとしても、トナーシャッタ２４０がトナー排出口２２３Ａを開閉することはない。

また、ハンドル２３０は、ノズル２２０の外周面を覆うため、トナーカートリッジ２００をプロセスカートリッジＰ１に装着した状態以外の状態で、ノズル２２０が固定されることを抑制される。これにより、トナーカートリッジ２００をプロセスカートリッジＰ１に装着した状態以外の状態で、トナーシャッタ２４０が、トナー排出口２２３Ａを開閉することを抑制できる。

また、第２プロセス電気接点３３２は、ノズル２２０上に位置する。これにより、トナーカートリッジ２００がプロセスカートリッジＰ１に装着された状態で、トナーシャッタ２４０が回動したときに、ノズル２２０は、回動しないため、第２プロセス電気接点３３２とトナー電気接点２６１との接触が安定する。

また、トナー受入口３００Ａを開閉するプロセスシャッタ３２０は、トナーカートリッジ２００がプロセスカートリッジＰ１に装着された状態で、トナー電気接点２６１と第２プロセス電気接点３３２に対して回動可能であるため、トナー電気接点２６１と第２プロセス電気接点３３２とを接触させた状態で、トナー受入口３００Ａを開閉可能である。これにより、トナー電気接点２６１と第２プロセス電気接点３３２の接触が安定する。

また、トナーシャッタ２４０と、プロセスシャッタ３２０が、共に回動することで、トナー排出口２２３Ａとトナー受入口３００Ａを同時に開くため、補給時以外の状態で、トナーが外部に漏れてしまうことを防ぐことができる。

また、プロセスシャッタ３２０は、トナーシャッタ２４０に押圧されることで回動するため、プロセスシャッタ３２０を回動させるために別部品が必要ない。

また、第１抜け止め板２４３が第２抜け止め板とプロセスシャッタ３２０との間に入り込むとき、第２プロセス電気接点３３２は、第１抜け止め板と干渉しない。これにより、第２プロセス電気接点３３２とトナー電気接点２６１とを接触させた状態のまま、トナーカートリッジ２００の抜け止めをすることができる。

また、第１プロセス電気接点３３１は、第２方向において、プロセス筐体３１の他端に位置するので、本体電気接点１４との接触がしやすい。より具体的には、第１プロセス電気接点３３１が、プロセス筐体３１の他端に位置することで、プロセス筐体３１を、第１開口を介して装着した際に、フロントカバー１１やトップカバー１２を閉じる前から、第１プロセス電気接点３３１は、本体電気接点１４と接触することが可能である。

また、第１プロセス電気接点３３１および第２プロセス電気接点３３２は、第３方向において、他端に近いため、ハーネス３３３の長さを短くできる。これにより、トナーメモリ２６０から、プロセスカートリッジＰ１のハーネス３３３を中継してモノクロプリンタ１の制御部と通信する際に、ノイズがのるリスクを低減できる。

また、補給部カバー１３は、第２開口を開閉するため、トナーカートリッジ２００によってプロセスカートリッジＰ１にトナーを補給するときのみ、補給部カバー１３を開けばよい。したがって、トナーカートリッジ２００を装着していないときは、補給部カバー１３は、第２開口１０Ｂを閉じることで、本体筐体１０内や、トナー受入口３００Ａにごみなどが入ってしまうことを抑制できる。

また、補給部カバー１３は、第２開口１０Ｂを閉じた状態で、排紙トレイの一部となるため、第２開口１０Ｂおよび補給部カバー１３が、排紙トレイの外側に位置する場合と比較して、プロセス筐体３１や本体筐体１０を小さくすることができる。

７．変形例
以上に本開示の一実施形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されるものではなく、適宜変形して実施することが可能である。

例えば、トナー容器２１０は、トナーカートリッジ２００がプロセスカートリッジＰ１に装着された状態で、トナーシャッタ２４０と共に回動可能であったが、これに限られず、回動しない構成であってもよい。より具体的には、本開示の一実施形態によれば、トナー容器２１０は、ハンドル２３０に固定されていたが、これに限られず、トナー容器２００は、ノズル２２０に固定されていてもよい。この構成によれば、トナーカートリッジ２００がプロセスカートリッジＰ１に装着された状態で、ノズル２２０は回動しないため、トナー容器２１０も回動しない。この構成の場合、トナー容器２１０が、ノズル２２０に対して回動しないため、ノズル２２０とトナー容器２１０の間からトナーが漏れにくい。

また、一実施形態では、ハンドル２３０とトナーシャッタ２４０は、異なる２部品であったが、ハンドルとトナーシャッタが一体で構成された１部品であってもよい。

また、一実施形態では、トナーカートリッジ２００のノズル２２０が溝２２４を含み、補給部３００が突起３１３を含む構成であったがこれに限られない。例えば、補給部３００が溝を含み、ノズル２２０がその溝に挿入される突起を含んでいてもよい。

また、一実施形態では、溝２２４は、トナーシャッタ軸Ｙ１と重なる位置に位置するとしたが、これに限られない。例えば、２つあるトナー排出口２２３Ａを１つだけにして、もう片方のトナー排出口２２３Ａがあった位置に、溝２２４が位置していてもよい。この場合、トナーシャッタ２４０も、１つだけのトナー排出口２２３Ａを開閉可能な構成とすることで、トナーシャッタ２４０の回動の軌跡が、溝２２４と重ならないようにすればよい。また、この場合、トナーカートリッジ２００がプロセスカートリッジＰ１に装着された状態で、突起３１４が、溝２２４に挿入されるためには、突起３１４は、プロセスシャッタ軸Ｙ２と重ならない位置に位置する。

また、一実施形態では、第１プロセス電気接点３３１の位置は、第２方向におけるプロセス筐体３１の他端に位置していたが、これに限られない。例えば、第２方向におけるプロセス筐体３１の一端に位置していてもよいし、あるいは、第１方向におけるプロセス筐体３１の一端または他端に位置していてもよい。また、ハーネス３３３は、第１方向におけるプロセス筐体３１の一端または他端に位置してもよい。いずれの構成であっても、第１プロセス電気接点３３１の位置を第２プロセス電気接点の位置によらず設計できるため、第１プロセス電気接点３３１を本体電気接点１４と接触させることが容易となる。

また、一実施形態では、プロセスカートリッジＰ１が、本体筐体１０に対して着脱可能であるとしたがこれに限られない。例えば、プロセスカートリッジが、感光ドラムを含むドラムカートリッジに現像ローラを含む現像カートリッジが着脱可能な構成であってもよい。あるいは、ドラムカートリッジと現像カートリッジが、別々に本体筐体に対して着脱可能であってもよい。

また、一実施形態では、モノクロプリンタであったが、ブラック、マゼンタ、イエロー、シアンなどの色をそれぞれ収容するプロセスカートリッジを備えたカラープリンタであってもよい。その場合、各プロセスカートリッジに対応したトナーカートリッジを装着可能である構成してもよいし、トナーの使用頻度の高い黒のみ、トナーカートリッジを装着可能な構成であってもよい。

また、上述の一実施形態および変形例で説明した各要素は、適宜組み合わせて実施することが可能である。

１ モノクロプリンタ
１０ 本体筐体
１０Ａ 第１開口
１０Ｂ 第２開口
１４ 本体電気接点
３１ プロセス筐体
３２ 現像ローラ
２００ トナーカートリッジ
２０１ トナー筐体
２１０ トナー容器
２２０ ノズル
２２３Ａ トナー排出口
２４０ トナーシャッタ
２６０ トナーメモリ
２６１ トナー電気接点
３００Ａ トナー受入口
３３１ 第１プロセス電気接点
３３２ 第２プロセス電気接点
Ｐ１ プロセスカートリッジ
Ｘ１ 現像ローラ軸
Ｙ１ トナーシャッタ軸
Ｙ２ プロセスシャッタ軸

Claims (15)

1. 第１開口と第２開口を有する本体筐体であって、本体電気接点を含む本体筐体と、
   前記第１開口を介して前記本体筐体に着脱可能なプロセスカートリッジであって、
   第１方向に延びる現像ローラ軸について回転可能な現像ローラと、
   トナーを収容可能なプロセス筐体であって、トナー受入口を有するプロセス筐体と、
   前記プロセスカートリッジが前記本体筐体に装着された状態で、前記本体電気接点と接触する第１プロセス電気接点と、
   前記第１プロセス電気接点と電気的に接続された第２プロセス電気接点と、
   を含むプロセスカートリッジと、
   前記プロセスカートリッジが前記本体筐体に装着された状態で、第１方向と異なる第２方向に、前記第２開口を介して前記プロセスカートリッジに着脱可能なトナーカートリッジであって、
   トナーを収容可能なトナー筐体であって、トナー排出口を有するトナー筐体と、
   トナー電気接点を含むトナーメモリであって、前記トナーカートリッジに関する情報を記憶するトナーメモリと、
   前記トナー排出口を開閉可能なトナーシャッタと、
   を含むトナーカートリッジと、
   を備える画像形成装置であって、
   前記トナーカートリッジが前記プロセスカートリッジに装着された状態で、
   前記トナー筐体の一部は、前記本体筐体外に露出し、
   前記トナー電気接点は、前記第２プロセス電気接点と接触し、
   前記トナーシャッタは、前記第２プロセス電気接点および前記トナー電気接点に対して、前記トナー排出口を閉じる第１位置と、前記トナー排出口を開ける第２位置と、の間を、前記第２方向に延びるトナーシャッタ軸について回動可能である、
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記トナー電気接点は、前記第２方向を向くことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記トナー筐体は、
   前記トナー排出口を有するノズルと、
   トナーを収容するトナー容器と、
   を含み、
   前記プロセス筐体は、前記第２方向に突出した突起を含み、
   前記ノズルは、前記トナーカートリッジが前記プロセスカートリッジに装着された状態で、前記突起が挿入される溝を含み、
   前記トナーシャッタは、前記突起が前記溝に挿入された状態で、前記ノズルに対して、前記第１位置と、前記第２位置と、の間を回動可能であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記溝は、前記トナーシャッタ軸と重なる位置に位置することを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記トナー容器は、前記トナーカートリッジが前記プロセスカートリッジに装着された状態で、前記トナーシャッタと共に、前記ノズルに対して、前記トナーシャッタ軸について回動可能であることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記トナーカートリッジは、前記ノズルの外周面を覆うハンドルをさらに含み、
   前記トナーシャッタは、前記第２方向における前記ハンドルの一端に位置し、
   前記トナー容器は、前記第２方向における前記ハンドルの他端に位置し、
   前記トナーカートリッジが前記プロセスカートリッジに装着された状態において、前記ハンドルは、前記トナーシャッタと共に、前記ノズルに対して、前記トナーシャッタ軸について回動可能であることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記トナー電気接点は、前記ノズル上に位置することを特徴とする、請求項３から請求項６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
8. 前記プロセス筐体は、前記トナー受入口を開閉するプロセスシャッタをさらに含み、
   前記トナーカートリッジが前記プロセスカートリッジに装着された状態で、前記第２プロセス電気接点および前記トナー電気接点に対して、前記トナー受入口を閉じる第３位置と、トナー受入口を開ける第４位置と、の間を、前記第２方向に延びるプロセスシャッタ軸について回動可能なプロセスシャッタを含むことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
9. 前記トナーカートリッジが前記プロセスカートリッジに装着された状態で、前記プロセスシャッタは、前記トナーシャッタと共に回動可能であって、
   前記トナーシャッタが前記第１位置に位置するとき、前記プロセスシャッタは前記第３位置に位置し、
   前記トナーシャッタが前記第２位置に位置するとき、前記プロセスシャッタは、前記第４位置に位置することを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
10. 前記トナーカートリッジが前記プロセスカートリッジに装着された状態で、前記トナーシャッタが前記第１位置から前記第２位置に回動するとき、前記トナーシャッタは、前記プロセスシャッタを、前記第３位置から第４位置に回動するように押圧することを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
11. 前記トナーシャッタは、トナー抜け止め板をさらに含み、
    前記プロセス筐体は、プロセス抜け止め板をさらに含み、
    前記トナーカートリッジが前記プロセスカートリッジに装着された状態で、前記トナーシャッタが前記第２位置に位置するとき、
    前記プロセス抜け止め板は、前記第２方向において、前記トナー抜け止め板と前記トナー筐体との間に位置し、
    前記第２プロセス電気接点は、前記第２方向において、前記プロセス抜け止め板に対して、前記トナー抜け止め板と反対側に位置することを特徴とする請求項７から請求項１０のいずれか一項に記載の画像形成装置。
12. 前記第２プロセス電気接点は、前記第２方向において、前記プロセス筐体の一端に位置し、
    前記第１プロセス電気接点は、前記第２方向において、前記プロセス筐体の他端に位置することを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の画像形成装置。
13. 前記プロセスカートリッジは、前記第１プロセス電気接点と、前記第２プロセス電気接点と、を電気的に接続するハーネスをさらに含み、
    前記現像ローラは、第３方向における前記プロセス筐体の一端に位置し、
    前記ハーネスの少なくとも一部は、前記第３方向における前記プロセスカートリッジの他端に位置し、
    前記第１プロセス電気接点および前記第２プロセス電気接点は、前記第３方向における前記プロセスカートリッジの前記一端よりも前記第３方向における前記プロセスカートリッジの前記他端に近いことを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
14. 前記本体筐体は、
    前記第２開口を開閉する補給部カバーであって、前記第２方向における前記本体筐体の一端に位置する補給部カバーをさらに含むことを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
15. 前記本体筐体は、前記本体筐体の内部から排出された用紙を積載する排紙トレイを含み、
    前記補給部カバーは、前記第２開口を閉じた状態で、前記排紙トレイの一部となることを特徴とする請求項１４に記載の画像形成装置。

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