JP2023078647A - 冷蔵庫 - Google Patents
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Abstract
【課題】本開示は、冷蔵室の温度変動を抑制することのできる冷蔵庫を提供する。【解決手段】少なくとも冷蔵室１３と冷凍室とを備えた冷蔵庫において、冷蔵室１３の背面側に冷蔵室１３を冷却するための冷蔵用冷却器３２と、冷凍室の背面側に冷凍室を冷却するための冷凍用冷却器４１と、冷蔵用冷却器３２により冷却される蓄冷材（蓄冷手段）と、を備え、蓄冷材を冷却する蓄冷運転と、冷蔵室１３の庫内を蓄冷材で冷却する放冷運転とを行う制御部を備えている。【選択図】図９
Description
本開示は、冷蔵庫に関する。
特許文献１は、冷蔵庫を開示する。この冷蔵庫は、冷気の吹出し口が形成された貯蔵室と、貯蔵室を冷却するための冷却器と、冷却器で冷却された冷気を吹出し口から貯蔵室内へ供給するファン装置と、を備え、冷蔵冷却運転と冷凍冷却運転とを交互に繰り返す制御を実行する冷蔵庫である。
本開示は、冷蔵室の温度変動を抑制することのできる冷蔵庫を提供する。
本開示における冷蔵庫は、少なくとも冷蔵室と冷凍室とを備えた冷蔵庫において、前記冷蔵室の背面側に前記冷蔵室を冷却するための冷蔵用冷却器と、前記冷凍室の背面側に前記冷凍室を冷却するための冷凍用冷却器と、前記冷蔵用冷却器により冷却される蓄冷手段と、を備え、前記蓄冷手段を冷却する蓄冷運転と、前記冷蔵室の庫内を前記蓄冷手段で冷却する放冷運転とを行う制御部を備えている。
本開示における冷蔵庫は、冷蔵室の庫内を、蓄冷材で冷却することで、冷蔵室の昇温を抑制し、冷蔵室の温度変動を抑制することができる。
（本開示の基礎となった知見等）
発明者らが本開示に想到するに至った当時、冷蔵冷却運転と冷凍冷却運転とを交互に繰り返す制御を実行する冷蔵庫があった。
しかしながら、従来の技術では、冷凍庫の冷却を行っている場合に、冷蔵室の冷却を行わないので、冷蔵室の温度変動が大きくなってしまうという課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
そこで本開示は、冷蔵室の温度変動を抑制することのできる冷蔵庫を提供する。
発明者らが本開示に想到するに至った当時、冷蔵冷却運転と冷凍冷却運転とを交互に繰り返す制御を実行する冷蔵庫があった。
しかしながら、従来の技術では、冷凍庫の冷却を行っている場合に、冷蔵室の冷却を行わないので、冷蔵室の温度変動が大きくなってしまうという課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
そこで本開示は、冷蔵室の温度変動を抑制することのできる冷蔵庫を提供する。
以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
（実施の形態１）
以下、図面を用いて、実施の形態１を説明する。
［１－１．構成］
［１－１－１．冷蔵庫の構成］
図１は、本発明に係る冷蔵庫の概略を示す概略断面図である。
図１に示すように、冷蔵庫１は、箱型の本体１０を備えている。本体１０の上下方向の２箇所には、本体１０の内部を上下３つの空間に仕切る上部仕切板１１および下部仕切板１２が設けられている。
上部仕切板１１の上側空間は、冷蔵室１３とされ、上部仕切板１１と下部仕切板１２との間の空間は、冷凍室１４とされ、下部仕切板１２の下側空間は、野菜室１５とされている。
冷蔵室１３の内部下方には、冷蔵室１３より低温とされる低温室１６が設けられている。冷蔵室１３の内部には、食品を載置する棚板１７が設けられている。
冷凍室１４の内部には、氷を溜める製氷室１８が設けられている。
以下、図面を用いて、実施の形態１を説明する。
［１－１．構成］
［１－１－１．冷蔵庫の構成］
図１は、本発明に係る冷蔵庫の概略を示す概略断面図である。
図１に示すように、冷蔵庫１は、箱型の本体１０を備えている。本体１０の上下方向の２箇所には、本体１０の内部を上下３つの空間に仕切る上部仕切板１１および下部仕切板１２が設けられている。
上部仕切板１１の上側空間は、冷蔵室１３とされ、上部仕切板１１と下部仕切板１２との間の空間は、冷凍室１４とされ、下部仕切板１２の下側空間は、野菜室１５とされている。
冷蔵室１３の内部下方には、冷蔵室１３より低温とされる低温室１６が設けられている。冷蔵室１３の内部には、食品を載置する棚板１７が設けられている。
冷凍室１４の内部には、氷を溜める製氷室１８が設けられている。
冷蔵室１３の前面には、横開き式の冷蔵室用扉２０が開閉自在に設けられている。
冷凍室１４の前面には、冷凍室用引き出し扉２１が開閉自在に設けられており、冷凍用引き出し扉２１の内側には、内部に食品を収容する冷凍用引き出しケース２２が設けられている。
野菜室１５の前面の開口部には、野菜室用引き出し扉２３が開閉自在に設けられており、野菜室用引き出し扉２３の内側には、内部に食品を収容する野菜室用引き出しケース２４が設けられている。
冷凍室１４の前面には、冷凍室用引き出し扉２１が開閉自在に設けられており、冷凍用引き出し扉２１の内側には、内部に食品を収容する冷凍用引き出しケース２２が設けられている。
野菜室１５の前面の開口部には、野菜室用引き出し扉２３が開閉自在に設けられており、野菜室用引き出し扉２３の内側には、内部に食品を収容する野菜室用引き出しケース２４が設けられている。
図１および図２に示すように、冷蔵庫１の冷蔵室１３の背面側には、冷蔵用冷却室３０が設けられている。冷蔵用冷却室３０の上方には、冷蔵室１３の上方に延在する冷蔵室ダクト３１が接続されている。
冷蔵用冷却室３０には、冷蔵用冷却器３２が収容されている。冷蔵用冷却器３２は、マイクロチャネル式の冷却器とされている。マイクロチャネル式の冷却器とは、例えば、扁平多孔管とフィンで構成された冷却器である。扁平多孔管は、内部に冷媒が流れる流路が複数形成された扁平管である。なお、冷蔵用冷却器３２の詳細については、後述する。
冷蔵用冷却室３０の冷蔵用冷却器３２の上方には、冷蔵用ファン３３が配置されている。冷蔵用ファン３３は、例えば、遠心ファンが用いられる。遠心ファンは、回転羽根の軸方向の一面側中央部分から冷蔵用冷却器３２を通過した冷気を吸い込み、遠心方向に吹き出すファンである。また、遠心ファンは、冷蔵用冷却室３０の後方から冷気を吸い込み、遠心方向に吹き出す。遠心ファンを用いることで、細いダクトでも風量を確保することができる。
冷蔵用冷却室３０には、冷蔵用冷却器３２が収容されている。冷蔵用冷却器３２は、マイクロチャネル式の冷却器とされている。マイクロチャネル式の冷却器とは、例えば、扁平多孔管とフィンで構成された冷却器である。扁平多孔管は、内部に冷媒が流れる流路が複数形成された扁平管である。なお、冷蔵用冷却器３２の詳細については、後述する。
冷蔵用冷却室３０の冷蔵用冷却器３２の上方には、冷蔵用ファン３３が配置されている。冷蔵用ファン３３は、例えば、遠心ファンが用いられる。遠心ファンは、回転羽根の軸方向の一面側中央部分から冷蔵用冷却器３２を通過した冷気を吸い込み、遠心方向に吹き出すファンである。また、遠心ファンは、冷蔵用冷却室３０の後方から冷気を吸い込み、遠心方向に吹き出す。遠心ファンを用いることで、細いダクトでも風量を確保することができる。
なお、本実施の形態において遠心ファンは、冷蔵用冷却室３０の後方から冷気を吸い込む構成としているが、冷蔵用冷却室３０の前方から冷気を吸い込む構成としてもよい。
また、冷蔵用ファン３３は、例えば、軸流ファンであってもよい。軸流ファンは、冷蔵用冷却器３２により冷却された冷気を冷蔵室１３に効率よく吹き出すように、吹き出し側が上方を向くように傾斜して配置されている。軸流ファンを用いることで、下方向へも冷気を吐出しやすくできる。
また、冷蔵用ファン３３は、例えば、軸流ファンであってもよい。軸流ファンは、冷蔵用冷却器３２により冷却された冷気を冷蔵室１３に効率よく吹き出すように、吹き出し側が上方を向くように傾斜して配置されている。軸流ファンを用いることで、下方向へも冷気を吐出しやすくできる。
冷蔵用冷却器３２に付着した霜は、冷蔵室１３の庫内空気によって除霜することができる。この場合、冷蔵用冷却器３２には冷媒は流さずに、冷蔵用ファン３３を駆動させることが好ましい。
冷蔵室ダクト３１は、冷蔵用ファン３３の吹き出し側のケーシング３３ａに接続されており、冷蔵室ダクト３１は、上方に向かって徐々に幅寸法が大きくなるテーパ状に形成されている。
冷蔵室ダクト３１は、途中左右に延在する分岐ダクト３４を備えている。冷蔵室１３には、冷蔵室ダクト３１および分岐ダクト３４に連通する冷蔵用吹出口３５が形成されている。
冷蔵室ダクト３１の中途部には、冷蔵室ダンパ３６が設けられている。冷蔵室ダンパ３６は、開閉動作を行うことで、冷蔵用冷却器３２により冷却された冷気を冷蔵室ダクト３１に送風または送風停止を切り替えるように構成されている。
また、冷蔵室ダクト３１は冷蔵室背面板３１ａに保持した成形断熱材でダクト形成されている。冷蔵室ダンパ３６は冷蔵室背面板３１ａのダクト形成された成形断熱材に保持されて、冷蔵室ダクト３１の下部とケーシング３３ａの吹き出し側とが接続されて、冷蔵用ファン３３の運転による気流を冷蔵室１３へ吐出するように構成されている。
したがって、冷蔵室背面板３１ａに冷蔵用ファン３３およびケーシング３３ａと冷蔵室ダンパ３６とを組み立てた後、そのアッセンブリを冷蔵室１３の背面にセットすることができるので作業性を向上することができる。
冷蔵室ダクト３１は、途中左右に延在する分岐ダクト３４を備えている。冷蔵室１３には、冷蔵室ダクト３１および分岐ダクト３４に連通する冷蔵用吹出口３５が形成されている。
冷蔵室ダクト３１の中途部には、冷蔵室ダンパ３６が設けられている。冷蔵室ダンパ３６は、開閉動作を行うことで、冷蔵用冷却器３２により冷却された冷気を冷蔵室ダクト３１に送風または送風停止を切り替えるように構成されている。
また、冷蔵室ダクト３１は冷蔵室背面板３１ａに保持した成形断熱材でダクト形成されている。冷蔵室ダンパ３６は冷蔵室背面板３１ａのダクト形成された成形断熱材に保持されて、冷蔵室ダクト３１の下部とケーシング３３ａの吹き出し側とが接続されて、冷蔵用ファン３３の運転による気流を冷蔵室１３へ吐出するように構成されている。
したがって、冷蔵室背面板３１ａに冷蔵用ファン３３およびケーシング３３ａと冷蔵室ダンパ３６とを組み立てた後、そのアッセンブリを冷蔵室１３の背面にセットすることができるので作業性を向上することができる。
冷蔵用冷却器３２の下面側であって後述するヘッダの下部には、遮蔽板３９が設けられる。遮蔽板３９は、ヘッダの下部を覆うことで、冷蔵室１３から送られる庫内空気を冷蔵用冷却器３２の後述する空気流路に導く機能を備えている。
なお、遮蔽板３９は、冷蔵用冷却室３０に設けられていてもよい。この場合、遮蔽板３９は、後述するヘッダの下部に対応する位置に設けられる。
なお、遮蔽板３９は、冷蔵用冷却室３０に設けられていてもよい。この場合、遮蔽板３９は、後述するヘッダの下部に対応する位置に設けられる。
冷蔵庫１の冷凍室１４の背面側には、冷凍用冷却室４０が設けられている。冷凍用冷却室４０には、冷凍用冷却器４１が収容されている。
冷凍用冷却器４１は、例えば、フィンチューブ式の冷却器とされている。フィンチューブ式の冷却器とは、例えば、円管のパイプとフラットフィンとで構成された冷却器である。冷凍用冷却器４１の上方には、冷凍用冷却器４１により冷却された冷気を冷凍室１４の内部に送る冷凍用ファン４２が配置されている。
フィンチューブ式の冷却器は、マイクロチャネル式の冷却器と比較して、冷媒配管とフィン先端との距離が大きいため熱伝導効率が悪く、フィン先端の温度が低下しにくい。そのため、着霜による目詰まりを抑制でき、除霜するためのガラス管ヒータ４４（除霜ヒータ）に通電する回数を減らすことができる。従って、消費電力量を抑制することができる。
冷凍用冷却器４１は、例えば、フィンチューブ式の冷却器とされている。フィンチューブ式の冷却器とは、例えば、円管のパイプとフラットフィンとで構成された冷却器である。冷凍用冷却器４１の上方には、冷凍用冷却器４１により冷却された冷気を冷凍室１４の内部に送る冷凍用ファン４２が配置されている。
フィンチューブ式の冷却器は、マイクロチャネル式の冷却器と比較して、冷媒配管とフィン先端との距離が大きいため熱伝導効率が悪く、フィン先端の温度が低下しにくい。そのため、着霜による目詰まりを抑制でき、除霜するためのガラス管ヒータ４４（除霜ヒータ）に通電する回数を減らすことができる。従って、消費電力量を抑制することができる。
冷凍用ファン４２は、例えば、軸流ファンが用いられる。軸流ファンは、冷凍用冷却器４１により冷却された冷気を冷凍室１４に効率よく吹き出すように、吹き出し側が上方を向くように傾斜して配置されている。冷凍室１４の背面には、冷凍用吹出口４３が形成されている。
なお、冷凍用ファン４２は、例えば、遠心ファンであってもよい。
冷凍用冷却器４１の下方には、冷凍用冷却器４１に付着した霜を除霜するためのガラス管ヒータ４４が配置されている。
なお、ガラス管ヒータ４４を用いずに、冷凍用冷却器４１に付着した霜を除霜するために、冷凍用冷却器４１を直接温めるパイプヒータを用いてもよい。
冷凍用冷却室４０の冷気は、下部仕切板１２に形成された連通孔４５を介して野菜室１５に送られるように構成されている。
なお、冷凍用ファン４２は、例えば、遠心ファンであってもよい。
冷凍用冷却器４１の下方には、冷凍用冷却器４１に付着した霜を除霜するためのガラス管ヒータ４４が配置されている。
なお、ガラス管ヒータ４４を用いずに、冷凍用冷却器４１に付着した霜を除霜するために、冷凍用冷却器４１を直接温めるパイプヒータを用いてもよい。
冷凍用冷却室４０の冷気は、下部仕切板１２に形成された連通孔４５を介して野菜室１５に送られるように構成されている。
冷蔵用冷却器３２の下方には、冷蔵用露受け皿３７が配置されている。冷凍用冷却器４１の下方には、冷凍用露受け皿４６が配置されている。
野菜室１５の背面側下方には、蒸発皿４７が配置されている。
冷蔵用露受け皿３７には、冷蔵用排水管３８が接続されている。冷凍用露受け皿４６には、冷凍用排水管４８が接続されている。冷蔵用排水管３８および冷凍用排水管４８の下端部は、上部仕切板１１および下部仕切板１２をそれぞれ貫通して蒸発皿４７の上部近傍まで延在している。
これにより、冷蔵用露受け皿３７および冷蔵用露受け皿４６に溜まったドレン水を冷蔵用排水管３８および冷凍用排水管４８を介して蒸発皿４７に送ることができ、蒸発皿４７でドレン水の蒸発を行うように構成されている。
野菜室１５の背面側下方には、蒸発皿４７が配置されている。
冷蔵用露受け皿３７には、冷蔵用排水管３８が接続されている。冷凍用露受け皿４６には、冷凍用排水管４８が接続されている。冷蔵用排水管３８および冷凍用排水管４８の下端部は、上部仕切板１１および下部仕切板１２をそれぞれ貫通して蒸発皿４７の上部近傍まで延在している。
これにより、冷蔵用露受け皿３７および冷蔵用露受け皿４６に溜まったドレン水を冷蔵用排水管３８および冷凍用排水管４８を介して蒸発皿４７に送ることができ、蒸発皿４７でドレン水の蒸発を行うように構成されている。
本体の後部上方には、圧縮機５０が設置されている。
［１－１－２．冷凍サイクルの構成］
次に、冷蔵庫１の冷凍サイクル構成について説明する。
図３は、冷蔵庫１の冷凍サイクルを示す冷凍サイクル図である。
図３に示すように、冷蔵庫１は、圧縮機５０と、凝縮器５１と、切替弁（例えば、三方弁）５２と、冷蔵用減圧手段としての冷蔵用キャピラリチューブ５３と、冷蔵用冷却器３２と、冷蔵用戻り配管５５ａと、冷凍用減圧手段としての冷凍用キャピラリチューブ５４と、冷凍用冷却器４１と、冷凍用戻り配管５５ｂと、を冷媒戻り配管５５で接続して構成されている。
冷蔵用キャピラリチューブ５３および冷蔵用冷却器３２と、冷凍用キャピラリチューブ５４および冷凍用冷却器４１とは、切り替え機構としての切替弁５２を介して互いに並列となるように接続されている。
次に、冷蔵庫１の冷凍サイクル構成について説明する。
図３は、冷蔵庫１の冷凍サイクルを示す冷凍サイクル図である。
図３に示すように、冷蔵庫１は、圧縮機５０と、凝縮器５１と、切替弁（例えば、三方弁）５２と、冷蔵用減圧手段としての冷蔵用キャピラリチューブ５３と、冷蔵用冷却器３２と、冷蔵用戻り配管５５ａと、冷凍用減圧手段としての冷凍用キャピラリチューブ５４と、冷凍用冷却器４１と、冷凍用戻り配管５５ｂと、を冷媒戻り配管５５で接続して構成されている。
冷蔵用キャピラリチューブ５３および冷蔵用冷却器３２と、冷凍用キャピラリチューブ５４および冷凍用冷却器４１とは、切り替え機構としての切替弁５２を介して互いに並列となるように接続されている。
また、入口側配管６８には、冷蔵用キャピラリチューブ５３が接続され、出口側配管６９には、冷蔵用戻り配管５５ａが接続されている。
冷蔵用キャピラリチューブ５３は、入口側ヘッダ６６の上方へ延びた後、本体１０の背面断熱壁内に埋設される。また、冷蔵用戻り配管５５ａは、出口側ヘッダ６７の上方へ延びた後、本体１０の背面断熱壁内に埋設される。
そして、背面断熱壁内で冷蔵用キャピラリチューブ５３と冷蔵用戻り配管５５ａとが熱交換するように密着接続されている。
また、出口側配管６９と、下流に接続される冷蔵用戻り配管５５ａとの間には、液冷媒が圧縮機５０に流入するのを防止するアキュムレータ（気液分離器）は備えていない。
冷蔵用キャピラリチューブ５３は、入口側ヘッダ６６の上方へ延びた後、本体１０の背面断熱壁内に埋設される。また、冷蔵用戻り配管５５ａは、出口側ヘッダ６７の上方へ延びた後、本体１０の背面断熱壁内に埋設される。
そして、背面断熱壁内で冷蔵用キャピラリチューブ５３と冷蔵用戻り配管５５ａとが熱交換するように密着接続されている。
また、出口側配管６９と、下流に接続される冷蔵用戻り配管５５ａとの間には、液冷媒が圧縮機５０に流入するのを防止するアキュムレータ（気液分離器）は備えていない。
図４は、冷蔵庫１の冷凍サイクルを示す冷凍サイクル図である。
図４に示すように、冷蔵庫１は、圧縮機５０および凝縮器５１に対して、冷蔵用冷却器３２および冷凍用冷却器４１を直列に接続するようにしてもよい。
この場合には、凝縮器５１と冷蔵用冷却器３２との間に切替弁５２を配置し、切替弁５２には、冷蔵用冷却器３２と冷凍用冷却器４１との間の配管を接続するバイパス管５６が接続されている。バイパス管５６には、バイパス用減圧手段としてバイパス用キャピラリチューブ５７が配設されている。
図４に示すように、冷蔵庫１は、圧縮機５０および凝縮器５１に対して、冷蔵用冷却器３２および冷凍用冷却器４１を直列に接続するようにしてもよい。
この場合には、凝縮器５１と冷蔵用冷却器３２との間に切替弁５２を配置し、切替弁５２には、冷蔵用冷却器３２と冷凍用冷却器４１との間の配管を接続するバイパス管５６が接続されている。バイパス管５６には、バイパス用減圧手段としてバイパス用キャピラリチューブ５７が配設されている。
［１－１－３．冷蔵用冷却器の構成］
次に、冷蔵庫１に搭載される冷蔵用冷却器３２の構成について説明する。
図５は、実施の形態１の冷蔵用冷却器３２を示す斜視図である。図６は、実施の形態１の冷蔵用冷却器３２を示す平面図である。図７は、実施の形態１の冷蔵用冷却器３２を示す正面図である。
次に、冷蔵庫１に搭載される冷蔵用冷却器３２の構成について説明する。
図５は、実施の形態１の冷蔵用冷却器３２を示す斜視図である。図６は、実施の形態１の冷蔵用冷却器３２を示す平面図である。図７は、実施の形態１の冷蔵用冷却器３２を示す正面図である。
図５から図７に示すように、冷蔵用冷却器３２は、冷媒が流れる冷媒導通部材６０を備えている。冷媒導通部材６０は、略四角形状の複数の通路が連続して配列された多孔扁平管で構成されている。
冷媒導通部材６０は、所定間隔をもって略平行に形成された複数の扁平管６１と、これら各扁平管６１の端部を接続する曲成部６２と、を備えて蛇行状に形成されている。
本実施の形態においては、後述するヘッダ間に扁平管６１は、６つで構成されている。
なお、扁平管６１の数はこれに限定されるものではなく、任意に設定可能である。
また、各扁平管６１と曲成部６２が一体で、１本の扁平管６１を蛇行させてヘッダ間に形成してもよい。
冷媒導通部材６０は、所定間隔をもって略平行に形成された複数の扁平管６１と、これら各扁平管６１の端部を接続する曲成部６２と、を備えて蛇行状に形成されている。
本実施の形態においては、後述するヘッダ間に扁平管６１は、６つで構成されている。
なお、扁平管６１の数はこれに限定されるものではなく、任意に設定可能である。
また、各扁平管６１と曲成部６２が一体で、１本の扁平管６１を蛇行させてヘッダ間に形成してもよい。
また、扁平管６１および曲成部６２は、本実施形態においては、上下方向に３つの上部領域６３、中部領域６４、下部領域６５に分割されている。
なお、本実施の形態においては、上下方向に３つの領域に分割するようにしたが、上下方向に２つの領域、または４つ以上の領域に分割するようにしてもよい。
なお、本実施の形態においては、上下方向に３つの領域に分割するようにしたが、上下方向に２つの領域、または４つ以上の領域に分割するようにしてもよい。
最も外側に位置する扁平管６１の一端部には、上下に延在する入口側ヘッダ６６および出口側ヘッダ６７がそれぞれ設けられている。
入口側ヘッダ６６および出口側ヘッダ６７は、冷媒導通部材６０の端面から突出しないように取付けられている。すなわち、入口側ヘッダ６６および出口側ヘッダ６７の端面は、冷媒導通部材６０の扁平管６１の外面と面一とされている。これにより、冷媒導通部材６０の厚さ寸法を低減させることができ、冷蔵室ダクト３１の内部に冷媒導通部材６０を収容した場合に、冷蔵室ダクト３１の内部スペースを小さくすることができる。その結果、冷蔵室１３の内部空間を大きくすることができる。
入口側ヘッダ６６および出口側ヘッダ６７は、冷媒導通部材６０の端面から突出しないように取付けられている。すなわち、入口側ヘッダ６６および出口側ヘッダ６７の端面は、冷媒導通部材６０の扁平管６１の外面と面一とされている。これにより、冷媒導通部材６０の厚さ寸法を低減させることができ、冷蔵室ダクト３１の内部に冷媒導通部材６０を収容した場合に、冷蔵室ダクト３１の内部スペースを小さくすることができる。その結果、冷蔵室１３の内部空間を大きくすることができる。
本実施の形態においては、入口側ヘッダ６６の上部から冷媒が流入するように構成されており、出口側ヘッダ６７の下部から冷媒が流出するように構成されている。
なお、入口側ヘッダ６６および出口側ヘッダ６７は、扁平管６１の異なる端部にそれぞれ設け、入口側ヘッダ６６と出口側ヘッダ６７とが冷媒導通部材６０の両側に配置されるようにしてもよい。また、入口側ヘッダ６６の冷媒入口は、上方ではなく下方に設けるようにしてもよいし、出口側ヘッダ６７の冷媒出口は、下方ではなく上方に設けるようにしてもよい。
なお、入口側ヘッダ６６および出口側ヘッダ６７は、扁平管６１の異なる端部にそれぞれ設け、入口側ヘッダ６６と出口側ヘッダ６７とが冷媒導通部材６０の両側に配置されるようにしてもよい。また、入口側ヘッダ６６の冷媒入口は、上方ではなく下方に設けるようにしてもよいし、出口側ヘッダ６７の冷媒出口は、下方ではなく上方に設けるようにしてもよい。
図５に示すように、入口側ヘッダ６６の上部領域６３と中部領域６４との境界に相当する位置には、仕切板６８が設けられている。入口側ヘッダ６６の中部領域６４と下部領域６５に相当する位置は、連通している。
出口側ヘッダ６７の中部領域６４と下部領域６５との境界に相当する位置には、仕切板６９が設けられている。出口側ヘッダ６７の上部領域６３と中部領域６４に相当する位置は、連通している。
出口側ヘッダ６７の中部領域６４と下部領域６５との境界に相当する位置には、仕切板６９が設けられている。出口側ヘッダ６７の上部領域６３と中部領域６４に相当する位置は、連通している。
入口側ヘッダ６６の上部から流入した冷媒は、冷媒導通部材６０の上部領域６３の内部を通って、出口側ヘッダ６７に流れる。出口側ヘッダ６７に流れた冷媒は、冷媒導通部材６０の中部領域６４に流入して入口側ヘッダ６６に流れ、入口側ヘッダ６６を介して下部領域６５を流れた後、出口側ヘッダ６７の下部から流出される。
すなわち、冷媒導通部材６０は、その幅方向（図７において上下方向）を冷蔵室ダクト３１内の空気の流れ方向に指向するように配置され、冷媒導通部材６０を流れる冷媒は、空気の流れ方向に対して直交する方向に流れる。
すなわち、冷媒導通部材６０は、その幅方向（図７において上下方向）を冷蔵室ダクト３１内の空気の流れ方向に指向するように配置され、冷媒導通部材６０を流れる冷媒は、空気の流れ方向に対して直交する方向に流れる。
冷媒導通部材６０の各扁平管６１の間には、空気流路７０と、蓄冷材７１が封入された蓄冷材容器７２と、が交互に配列されている。
本実施の形態においては、最外部と中央部に空気流路７０が形成され、各空気流路７０の間に蓄冷材容器７２が配置される。
空気流路７０の内部には、扁平管６１に対して所定角度で傾斜されジグザグ状に折り曲げて連続して設けられたフィン７４が配列されており、これらフィン７４により、空気流路７０の内部に、断面形状略三角形状の空気流路７０が連続して形成される。
なお、断面形状が矩形状の空気流路が連続して形成されていてもよい。
空気流路７０は、冷蔵室ダクト３１の上下方向に沿うように形成される。空気の流れ方向は、本実施の形態においては、下方から上方に向かう方向である。
本実施の形態においては、最外部と中央部に空気流路７０が形成され、各空気流路７０の間に蓄冷材容器７２が配置される。
空気流路７０の内部には、扁平管６１に対して所定角度で傾斜されジグザグ状に折り曲げて連続して設けられたフィン７４が配列されており、これらフィン７４により、空気流路７０の内部に、断面形状略三角形状の空気流路７０が連続して形成される。
なお、断面形状が矩形状の空気流路が連続して形成されていてもよい。
空気流路７０は、冷蔵室ダクト３１の上下方向に沿うように形成される。空気の流れ方向は、本実施の形態においては、下方から上方に向かう方向である。
これにより、冷蔵室ダクト３１の下方から上方に向かって流れる庫内空気は、空気流路７０を流れ、このとき、冷媒導通部材６０の内部を流れる冷媒と熱交換を行い、所定温度に冷却されるように構成されている。また、冷媒導通部材６０の内部を流れる冷媒と、蓄冷材７１とも熱交換を行うことで、蓄冷材７１も所定温度に冷却されるように構成されている。
本実施の形態においては、蓄冷材容器７２は、例えば、アルミニウムなどの金属材料の薄膜部材により構成されている。蓄冷材容器７２は、可撓性を有し、変形が可能となっている。蓄冷材容器７２の厚さ寸法は、各扁平管６１の間隙と略同一の寸法を有するように構成されている。
そして、蓄冷材容器７２を扁平管６１の間隙に圧入することで、蓄冷材容器７２が各扁平管６１の面に密着することになり、これにより、蓄冷材容器７２を扁平管６１の間に保持することが可能となっている。
そして、蓄冷材容器７２を扁平管６１の間隙に圧入することで、蓄冷材容器７２が各扁平管６１の面に密着することになり、これにより、蓄冷材容器７２を扁平管６１の間に保持することが可能となっている。
この場合に、扁平管６１の曲成部６２と反対側の端部は、開放されているため、扁平管６１の間隙に蓄冷材容器７２を圧入した場合に、扁平管６１の開放側端部に対して開く方向に力が働く。扁平管６１の間隙が拡開してしまうと、蓄冷材容器７２を保持する力が弱くなり、蓄冷材容器７２を扁平管６１の間隙に保持できず、蓄冷材容器７２が落下するおそれがある。
そのため、本実施の形態においては、扁平管６１の開放側端部には、当該開放側端部の拡開を防止するための拘束部材７５が設けられている。拘束部材７５としては、例えば、針金のようなワイヤ状の部材が用いられる。なお、その他、拘束部材７５として、扁平管６１の端面に固着される板状部材を用いるようにしてもよい。
また、蓄冷材容器７２の落下を防止するため、扁平管６１の間隙の下部に底板などを設けるようにしてもよい。
また、蓄冷材容器７２の落下を防止するため、扁平管６１の間隙の下部に底板などを設けるようにしてもよい。
本実施の形態においては、蓄冷材７１の凝固温度は、冷蔵用冷却器３２による冷却温度と、冷蔵室１３の庫内温度との間に設定される。
これにより、冷蔵用冷却器３２の冷熱で蓄冷材７１が凝固し、冷蔵室１３の庫内空気の熱で蓄冷材７１が融解するため、蓄冷運転中の蓄冷、放冷運転中の放冷を確実に行うことができ、冷蔵室１３の温度変動を抑制できる。
蓄冷材７１としては、水と、ゲル剤と、保存料と、着色料とを混合したものが用いられるため、蓄冷材容器７２が金属材料で形成されていると、水により腐食するおそれがある。そのため、一般には、蓄冷材容器７２の内面には、樹脂などの耐食層が設けられている。
これにより、冷蔵用冷却器３２の冷熱で蓄冷材７１が凝固し、冷蔵室１３の庫内空気の熱で蓄冷材７１が融解するため、蓄冷運転中の蓄冷、放冷運転中の放冷を確実に行うことができ、冷蔵室１３の温度変動を抑制できる。
蓄冷材７１としては、水と、ゲル剤と、保存料と、着色料とを混合したものが用いられるため、蓄冷材容器７２が金属材料で形成されていると、水により腐食するおそれがある。そのため、一般には、蓄冷材容器７２の内面には、樹脂などの耐食層が設けられている。
ここで、従来から、例えば、空気調和装置に蓄冷材を設け、蓄冷材の冷却により空気調和装置の効率よく運転することが行われているが、空気調和装置の場合には、比較的高い温度で蓄冷材を冷却するため、本実施の形態のように氷点下の蓄冷材を用いる必要がない。このような空気調和装置における蓄冷材の場合には、一般に、パラフィン系の蓄冷材が用いられるため、蓄冷材容器の内面に、耐食層は不要である。
また、本実施の形態においては、フィン７４の下端は、冷媒導通部材６０の下端よりも下方に位置している。これにより、庫内空気と冷媒とが熱交換した際に、着霜や結露などで発生する水をフィン７４の下端に集めることができ、排水性を高めることが可能となる。
なお、フィン７４の上端を冷媒導通部材６０の上端より上方に位置させるようにしてもよい。これにより、フィン７４が冷媒により冷却されていることから、庫内空気の熱交換効率を高めることができる。
なお、フィン７４の上端を冷媒導通部材６０の上端より上方に位置させるようにしてもよい。これにより、フィン７４が冷媒により冷却されていることから、庫内空気の熱交換効率を高めることができる。
［１－１－４．制御構成の説明］
図８は、実施の形態１の制御構成を示すブロック図である。
図８に示すように、冷蔵庫１は、制御部８０を備えている。制御部８０は、例えば、ＣＰＵやＭＰＵなどのプログラムを実行するプロセッサおよびＲＯＭ、ＲＡＭなどのメモリを備え、プロセッサが、メモリに記憶された制御プログラムを読み出して処理を実行するように、ハードウェア及びソフトウェアの協働により各種処理を実行する。
制御部８０は、冷蔵室センサ８１、冷凍室センサ８２、蓄冷材センサ８３の検出温度に基づいて、圧縮機５０、冷蔵用ファン３３、冷凍用ファン４２、切替弁５２およびガラス管ヒータ４４を制御する。
図８は、実施の形態１の制御構成を示すブロック図である。
図８に示すように、冷蔵庫１は、制御部８０を備えている。制御部８０は、例えば、ＣＰＵやＭＰＵなどのプログラムを実行するプロセッサおよびＲＯＭ、ＲＡＭなどのメモリを備え、プロセッサが、メモリに記憶された制御プログラムを読み出して処理を実行するように、ハードウェア及びソフトウェアの協働により各種処理を実行する。
制御部８０は、冷蔵室センサ８１、冷凍室センサ８２、蓄冷材センサ８３の検出温度に基づいて、圧縮機５０、冷蔵用ファン３３、冷凍用ファン４２、切替弁５２およびガラス管ヒータ４４を制御する。
［１－２．動作］
以上のように構成された冷蔵庫１について、その動作を以下説明する。
［１－２－１．通常運転（冷蔵用ファン３３ＯＮ）の動作］
まず、通常運転の制御について説明する。
図９は、冷蔵庫の通常運転の動作を示すタイミングチャートである。図１０は、冷蔵庫の通常運転の動作を示すフローチャートである。
図９および図１０に示すように、冷凍室センサ８２がＴｆ１（例えば、－２０℃）以上の温度を検出したら（ＳＡ１）、制御部８０は、切替弁５２を全閉とし、冷蔵用ファン３３および冷凍用ファン４２はＯＦＦとした状態で、圧縮機５０が駆動される（ＳＡ２）。
この動作により、ポンプダウンが行われ、冷凍用冷却器４１の冷媒の回収が行われる。
以上のように構成された冷蔵庫１について、その動作を以下説明する。
［１－２－１．通常運転（冷蔵用ファン３３ＯＮ）の動作］
まず、通常運転の制御について説明する。
図９は、冷蔵庫の通常運転の動作を示すタイミングチャートである。図１０は、冷蔵庫の通常運転の動作を示すフローチャートである。
図９および図１０に示すように、冷凍室センサ８２がＴｆ１（例えば、－２０℃）以上の温度を検出したら（ＳＡ１）、制御部８０は、切替弁５２を全閉とし、冷蔵用ファン３３および冷凍用ファン４２はＯＦＦとした状態で、圧縮機５０が駆動される（ＳＡ２）。
この動作により、ポンプダウンが行われ、冷凍用冷却器４１の冷媒の回収が行われる。
ポンプダウンの動作時間が所定時間Ｔｐｄ（例えば、３分）経過したら（ＳＡ３）、制御部８０は、蓄冷運転を開始する（ＳＡ４）。
蓄冷運転は、切替弁５２を冷蔵室１３側に切り替え、冷蔵用ファン３３をＯＮに制御する。
蓄冷運転は、切替弁５２を冷蔵室１３側に切り替え、冷蔵用ファン３３をＯＮに制御する。
制御部８０により、蓄冷運転が開始されると、圧縮機５０の駆動により、冷媒が凝縮器５１に送られ、凝縮器で熱交換された冷媒が冷蔵用冷却器３２に送られる。
冷蔵用冷却器３２に送られた冷媒は、冷媒導通部材６０の入口側ヘッダ６６から流入して上部領域６３の内部を流れる。出口側ヘッダ６７に流れた冷媒は、出口側ヘッダ６７を介して中部領域６４を流れ、入口側ヘッダ６６に送られ、入口側ヘッダ６６を介して下部領域６５を流れる。下部領域６５を流れた冷媒は、出口側ヘッダ６７から流出して、圧縮機５０に戻される。
冷蔵用冷却器３２に送られた冷媒は、冷媒導通部材６０の入口側ヘッダ６６から流入して上部領域６３の内部を流れる。出口側ヘッダ６７に流れた冷媒は、出口側ヘッダ６７を介して中部領域６４を流れ、入口側ヘッダ６６に送られ、入口側ヘッダ６６を介して下部領域６５を流れる。下部領域６５を流れた冷媒は、出口側ヘッダ６７から流出して、圧縮機５０に戻される。
冷媒導通部材６０の内部を冷媒が流れている状態で、冷蔵用ファン３３を駆動することで、冷蔵室１３の庫内空気が冷蔵室ダクト３１の下方から上方に流れる際に、冷蔵用冷却器３２の空気流路７０を通過する。
これにより、冷蔵室１３の庫内空気が冷媒導通部材６０を流れる冷媒と熱交換して冷却される。
このとき、冷媒導通部材６０を流れる冷媒により、蓄冷材７１も一緒に冷却され、蓄冷材の蓄冷が行われる。
これにより、冷蔵室１３の庫内空気が冷媒導通部材６０を流れる冷媒と熱交換して冷却される。
このとき、冷媒導通部材６０を流れる冷媒により、蓄冷材７１も一緒に冷却され、蓄冷材の蓄冷が行われる。
その後、冷蔵室センサ８１により、冷蔵室１３の庫内温度が所定温度Ｔｒ１（例えば、２℃）以下の温度を検出したら（ＳＡ５）、制御部８０は、放冷運転を開始する（ＳＡ６）。なお、蓄冷材センサ８３により、蓄冷材の温度が所定温度（例えば、－６℃）以下の温度を検出したら、制御部８０は、放冷運転を開始してもよい。
放冷運転は、切替弁５２を冷凍側に切り替え、冷蔵用ファン３３はＯＮ、冷凍用ファン４２はＯＮとされる。
圧縮機５０の駆動により、冷媒が凝縮器５１に送られ、凝縮器５１で熱交換された冷媒が冷凍用冷却器４１に送られる。これにより、冷凍用冷却器４１に送られた冷媒は、冷凍室の庫内空気と熱交換して庫内空気を冷却し、冷凍室の庫内を冷却する。
放冷運転は、切替弁５２を冷凍側に切り替え、冷蔵用ファン３３はＯＮ、冷凍用ファン４２はＯＮとされる。
圧縮機５０の駆動により、冷媒が凝縮器５１に送られ、凝縮器５１で熱交換された冷媒が冷凍用冷却器４１に送られる。これにより、冷凍用冷却器４１に送られた冷媒は、冷凍室の庫内空気と熱交換して庫内空気を冷却し、冷凍室の庫内を冷却する。
一方、放冷運転中は、圧縮機５０からの冷媒は冷蔵用冷却器３２には送られないが、冷蔵用冷却器３２の蓄冷材に蓄冷されているので、冷蔵用冷却器３２を通過する冷蔵室１３の庫内空気を蓄冷材により冷却することで、冷蔵室１３の庫内を冷却することができる。
制御部８０は、冷蔵室センサ８１により冷蔵室１３の庫内温度が所定温度Ｔｒ２（例えば、６℃）より低いことを検出し（ＳＡ７）、かつ、冷凍室センサ８２により冷凍室の庫内温度がＴｆ２（例えば、－２２℃）より低くなったことを検出したら（ＳＡ８）、第２の放冷運転を行う（ＳＡ９）。
第２の放冷運転は、圧縮機５０をＯＦＦ、冷凍用ファン４２をＯＦＦにするとともに、切替弁５２を閉じた状態で、冷蔵用ファン３３のみをＯＮにする。
これにより、冷蔵用冷却器３２には、冷媒は送られないが、冷蔵用冷却器３２の蓄冷材の蓄冷により、冷蔵室１３の庫内空気を冷却することで、冷蔵室１３の冷却が行われる。
冷凍室に対しては冷却は行われない。
第２の放冷運転は、圧縮機５０をＯＦＦ、冷凍用ファン４２をＯＦＦにするとともに、切替弁５２を閉じた状態で、冷蔵用ファン３３のみをＯＮにする。
これにより、冷蔵用冷却器３２には、冷媒は送られないが、冷蔵用冷却器３２の蓄冷材の蓄冷により、冷蔵室１３の庫内空気を冷却することで、冷蔵室１３の冷却が行われる。
冷凍室に対しては冷却は行われない。
［１－２－２．通常運転（冷蔵用ファン３３ＯＦＦ）の動作］
次に、冷蔵用ファン３３をＯＦＦにする場合の通常運転の制御について説明する。
図１１は、冷蔵庫の通常運転の動作を示すタイミングチャートである。図１２は、冷蔵庫の通常運転の動作を示すフローチャートである。
図１１および図１２に示すように、冷凍室センサ８２がＴｆ１（例えば、－２０℃）以上の温度を検出したら（ＳＢ１）、制御部８０は、切替弁５２を全閉とし、冷蔵用ファン３３および冷凍用ファン４２はＯＦＦとした状態で、圧縮機５０が駆動される（ＳＢ２）。
この動作により、ポンプダウンが行われ、冷凍用冷却器４１の冷媒の回収が行われる。
次に、冷蔵用ファン３３をＯＦＦにする場合の通常運転の制御について説明する。
図１１は、冷蔵庫の通常運転の動作を示すタイミングチャートである。図１２は、冷蔵庫の通常運転の動作を示すフローチャートである。
図１１および図１２に示すように、冷凍室センサ８２がＴｆ１（例えば、－２０℃）以上の温度を検出したら（ＳＢ１）、制御部８０は、切替弁５２を全閉とし、冷蔵用ファン３３および冷凍用ファン４２はＯＦＦとした状態で、圧縮機５０が駆動される（ＳＢ２）。
この動作により、ポンプダウンが行われ、冷凍用冷却器４１の冷媒の回収が行われる。
ポンプダウンの動作時間が所定時間Ｔｐｄ（例えば、３分）経過したら（ＳＢ３：ＹＥＳ）、制御部８０は、蓄冷運転を開始する（ＳＢ４）。
蓄冷運転は、切替弁５２を冷蔵室１３側に切り替える。冷蔵用ファン３３はＯＦＦのままである。
蓄冷運転は、切替弁５２を冷蔵室１３側に切り替える。冷蔵用ファン３３はＯＦＦのままである。
制御部８０により、蓄冷運転が開始されると、圧縮機５０の駆動により、冷媒が凝縮器５１に送られ、凝縮器で熱交換された冷媒が冷蔵用冷却器３２に送られる。
このとき、冷媒導通部材６０を流れる冷媒により、蓄冷材７１は冷却され、蓄冷材の蓄冷が行われる。
このとき、冷媒導通部材６０を流れる冷媒により、蓄冷材７１は冷却され、蓄冷材の蓄冷が行われる。
その後、蓄冷材センサ８３により、蓄冷材の温度が所定温度Ｔｃ１（例えば、－１２℃）以下の温度を検出したら（ＳＢ５：ＹＥＳ）、制御部８０は、放冷運転を開始する（ＳＢ６）。
なお、蓄冷材の温度Ｔｃ１は、蓄冷材の凝固温度より低い温度に設定される。
放冷運転は、切替弁５２を冷凍側に切り替え、冷蔵用ファン３３はＯＮ、冷凍用ファン４２はＯＮとされる。
圧縮機５０の駆動により冷媒が冷凍用冷却器４１に送られることで、冷凍室の庫内空気と熱交換して庫内空気を冷却し、冷凍室の庫内を冷却する。
なお、蓄冷材の温度Ｔｃ１は、蓄冷材の凝固温度より低い温度に設定される。
放冷運転は、切替弁５２を冷凍側に切り替え、冷蔵用ファン３３はＯＮ、冷凍用ファン４２はＯＮとされる。
圧縮機５０の駆動により冷媒が冷凍用冷却器４１に送られることで、冷凍室の庫内空気と熱交換して庫内空気を冷却し、冷凍室の庫内を冷却する。
一方、放冷運転中は、圧縮機５０からの冷媒は冷蔵用冷却器３２には送られないが、冷蔵用冷却器３２の蓄冷材に蓄冷されているので、冷蔵用冷却器３２を通過する冷蔵室１３の庫内空気を蓄冷材により冷却することで、冷蔵室１３の庫内を冷却することができる。
制御部８０は、冷蔵室センサ８１により冷蔵室１３の庫内温度が所定温度Ｔｒ２（例えば、６℃）より低いことを検出し（ＳＢ７）、かつ、冷凍室センサ８２により冷凍室の庫内温度がＴｆ２（例えば、－２２℃）より低くなったことを検出したら（ＳＢ８）、第２の放冷運転を行う。
第２の放冷運転は、圧縮機５０をＯＦＦ、冷凍用ファン４２をＯＦＦにするとともに、切替弁５２を閉じた状態で、冷蔵用ファン３３のみをＯＮにする。
これにより、冷蔵用冷却器３２には、冷媒は送られないが、冷蔵用冷却器３２の蓄冷材の蓄冷により、冷蔵室１３の庫内空気を冷却することで、冷蔵室１３の冷却が行われる。
冷凍室に対しては冷却は行われない。
第２の放冷運転は、圧縮機５０をＯＦＦ、冷凍用ファン４２をＯＦＦにするとともに、切替弁５２を閉じた状態で、冷蔵用ファン３３のみをＯＮにする。
これにより、冷蔵用冷却器３２には、冷媒は送られないが、冷蔵用冷却器３２の蓄冷材の蓄冷により、冷蔵室１３の庫内空気を冷却することで、冷蔵室１３の冷却が行われる。
冷凍室に対しては冷却は行われない。
また、本実施の形態においては、制御部は、蓄冷運転を終了した後、次の蓄冷運転を開始するまでに少なくとも１回は放冷運転で運転するように制御する。
これにより、蓄冷運転後に放冷運転を行うことで、冷蔵室１３の庫内を蓄冷材によって冷却することができ、冷蔵室１３の昇温を抑制して、冷蔵室１３の温度変動を抑制することができる。
これにより、蓄冷運転後に放冷運転を行うことで、冷蔵室１３の庫内を蓄冷材によって冷却することができ、冷蔵室１３の昇温を抑制して、冷蔵室１３の温度変動を抑制することができる。
［１－２－３．除霜運転の動作］
次に、除霜運転の制御について説明する。
図１３は、冷蔵庫の除霜運転の動作を示すタイミングチャートである。図１４は、冷蔵庫の除霜運転の動作を示すフローチャートである。
図１３および図１４に示すように、制御部８０は、通常運転を行っている状態で（ＳＣ１）、除霜運転信号を入力したら（ＳＣ２）、現在運転状況が放冷運転中か否かを判断する（ＳＣ３）。
放冷運転中であると判断した場合は（ＳＣ３：ＹＥＳ）、ポンプダウンを行う（ＳＣ４）。
次に、除霜運転の制御について説明する。
図１３は、冷蔵庫の除霜運転の動作を示すタイミングチャートである。図１４は、冷蔵庫の除霜運転の動作を示すフローチャートである。
図１３および図１４に示すように、制御部８０は、通常運転を行っている状態で（ＳＣ１）、除霜運転信号を入力したら（ＳＣ２）、現在運転状況が放冷運転中か否かを判断する（ＳＣ３）。
放冷運転中であると判断した場合は（ＳＣ３：ＹＥＳ）、ポンプダウンを行う（ＳＣ４）。
ポンプダウンの動作時間が所定時間Ｔｐｄ（例えば、３分）経過したら（ＳＣ５：ＹＥＳ）、制御部８０は、蓄冷運転を開始する（ＳＣ６）。
蓄冷運転は、切替弁５２を冷蔵室１３側に切り替える。冷蔵用ファン３３はＯＮとされる。
蓄冷運転は、切替弁５２を冷蔵室１３側に切り替える。冷蔵用ファン３３はＯＮとされる。
制御部８０により、蓄冷運転が開始されると、圧縮機５０の駆動により、冷媒が凝縮器５１に送られ、凝縮器で熱交換された冷媒が冷蔵用冷却器３２に送られる。
そして、冷蔵用ファン３３を駆動することで、冷蔵室１３の庫内空気と冷蔵用冷却器３２との熱交換が行われ、冷却される。
このとき、冷媒導通部材６０を流れる冷媒により、蓄冷材７１も一緒に冷却され、蓄冷材の蓄冷が行われる。
そして、冷蔵用ファン３３を駆動することで、冷蔵室１３の庫内空気と冷蔵用冷却器３２との熱交換が行われ、冷却される。
このとき、冷媒導通部材６０を流れる冷媒により、蓄冷材７１も一緒に冷却され、蓄冷材の蓄冷が行われる。
その後、冷蔵室センサ８１により、冷蔵室１３の庫内温度が所定温度Ｔｒ１（例えば、２℃）以下の温度を検出したら（ＳＣ７：ＹＥＳ）、制御部８０は、除霜運転を開始する（ＳＣ８）。なお、蓄冷材センサ８３により、蓄冷材７１の温度が所定温度（例えば、－６℃）以下の温度を検出したら、制御部８０は、除霜運転を開始してもよい。
除霜運転は、圧縮機５０をＯＦＦにし、切替弁５２を全閉とし、冷蔵用ファン３３はＯＮ、冷凍用ファン４２はＯＦＦとされる。さらに、ガラス管ヒータ４４をＯＮにする。
これにより、冷凍用冷却器４１の除霜が行われる。
一方、冷蔵室１３は、冷蔵用ファン３３を駆動することで、蓄冷材により庫内空気と熱交換して、冷却が行われる。
除霜センサが所定温度Ｔｄｅｆ（例えば、１０℃）より高くなったことを検出した場合には（ＳＣ９：ＹＥＳ）、除霜運転を終了する（ＳＣ１０）。
除霜運転は、圧縮機５０をＯＦＦにし、切替弁５２を全閉とし、冷蔵用ファン３３はＯＮ、冷凍用ファン４２はＯＦＦとされる。さらに、ガラス管ヒータ４４をＯＮにする。
これにより、冷凍用冷却器４１の除霜が行われる。
一方、冷蔵室１３は、冷蔵用ファン３３を駆動することで、蓄冷材により庫内空気と熱交換して、冷却が行われる。
除霜センサが所定温度Ｔｄｅｆ（例えば、１０℃）より高くなったことを検出した場合には（ＳＣ９：ＹＥＳ）、除霜運転を終了する（ＳＣ１０）。
［１－３．効果等］
以上、述べたように、本実施の形態においては、少なくとも冷蔵室１３と冷凍室とを備えた冷蔵庫において、冷蔵室１３の背面側に冷蔵室１３を冷却するための冷蔵用冷却器３２と、冷凍室の背面側に冷凍室を冷却するための冷凍用冷却器４１と、冷蔵用冷却器３２により冷却される蓄冷材（蓄冷手段）と、を備え、蓄冷材を冷却する蓄冷運転と、冷蔵室１３の庫内を蓄冷材で冷却する放冷運転とを行う制御部を備えている。
これにより、冷蔵室１３の庫内を、蓄冷材で冷却することで、冷蔵室１３の昇温を抑制し、冷蔵室１３の温度変動を抑制することができる。
以上、述べたように、本実施の形態においては、少なくとも冷蔵室１３と冷凍室とを備えた冷蔵庫において、冷蔵室１３の背面側に冷蔵室１３を冷却するための冷蔵用冷却器３２と、冷凍室の背面側に冷凍室を冷却するための冷凍用冷却器４１と、冷蔵用冷却器３２により冷却される蓄冷材（蓄冷手段）と、を備え、蓄冷材を冷却する蓄冷運転と、冷蔵室１３の庫内を蓄冷材で冷却する放冷運転とを行う制御部を備えている。
これにより、冷蔵室１３の庫内を、蓄冷材で冷却することで、冷蔵室１３の昇温を抑制し、冷蔵室１３の温度変動を抑制することができる。
また、本実施の形態においては、蓄冷材の凝固温度は、冷蔵用冷却器３２による冷却温度と、冷蔵室１３の庫内温度との間に設定される。
これにより、冷却器の冷熱で蓄冷材が凝固、庫内空気の熱で蓄冷材が融解するため、蓄冷運転中の蓄冷、放冷運転中の放冷を確実に行うことができ、冷蔵室１３の温度変動を抑制することができる。
これにより、冷却器の冷熱で蓄冷材が凝固、庫内空気の熱で蓄冷材が融解するため、蓄冷運転中の蓄冷、放冷運転中の放冷を確実に行うことができ、冷蔵室１３の温度変動を抑制することができる。
また、本実施の形態においては、蓄冷材は、冷蔵用冷却器３２と熱的に接触されている。
これにより、蓄冷運転時には、冷蔵用冷却器３２の冷熱を熱伝導で蓄冷材に伝えることができ、放冷運転時には、蓄冷材の冷熱を熱伝導で冷蔵用冷却器３２のフィンに伝えられるため、効率よく蓄冷放冷を行い、冷蔵室１３の温度変動を抑制することができる。
これにより、蓄冷運転時には、冷蔵用冷却器３２の冷熱を熱伝導で蓄冷材に伝えることができ、放冷運転時には、蓄冷材の冷熱を熱伝導で冷蔵用冷却器３２のフィンに伝えられるため、効率よく蓄冷放冷を行い、冷蔵室１３の温度変動を抑制することができる。
また、本実施の形態においては、冷蔵用冷却器３２または冷凍用冷却器４１への冷媒の流れを切り替える切替弁５２（切替機構）と、冷蔵用冷却器３２に冷蔵室１３の庫内空気を送る冷蔵用ファン３３とをさらに備え、制御部は、蓄冷運転を行う場合は、切替機構を冷蔵室１３側に切り替え、放冷運転を行う場合は、切替機構を冷凍室側に切り替えるかまたは閉にし、冷蔵用ファン３３をＯＮにする。
これにより、放冷運転中に冷凍室の冷却を行う際に、冷蔵室１３の庫内を蓄冷材で冷却することができ、冷蔵室１３の温度変動を抑制することができる。
これにより、放冷運転中に冷凍室の冷却を行う際に、冷蔵室１３の庫内を蓄冷材で冷却することができ、冷蔵室１３の温度変動を抑制することができる。
また、本実施の形態においては、制御部は、蓄冷運転中に冷蔵用ファン３３をＯＮに制御する。
これにより、冷蔵室１３の庫内を冷却しつつ蓄冷材を蓄冷することができ、冷蔵室１３の温度変動を抑制することができる。
これにより、冷蔵室１３の庫内を冷却しつつ蓄冷材を蓄冷することができ、冷蔵室１３の温度変動を抑制することができる。
また、本実施の形態においては、制御部は、蓄冷運転中に冷蔵用ファン３３をＯＦＦに制御する。
これにより、冷蔵用冷却器３２の冷熱を、熱伝導で蓄冷材にのみ伝えるため効率よく蓄冷することができ、冷蔵室１３の温度変動を抑制することができる。また、蓄冷運転中の冷蔵用ファン３３の消費電力を削減できる。
これにより、冷蔵用冷却器３２の冷熱を、熱伝導で蓄冷材にのみ伝えるため効率よく蓄冷することができ、冷蔵室１３の温度変動を抑制することができる。また、蓄冷運転中の冷蔵用ファン３３の消費電力を削減できる。
また、本実施の形態においては、制御部は、蓄冷運転を終了した後、次の蓄冷運転を開始するまでに少なくとも１回は放冷運転で運転するように制御する。
これにより、蓄冷運転後に放冷運転を行うことで、冷蔵室１３の庫内を蓄冷材によって冷却することができ、冷蔵室１３の昇温を抑制して、冷蔵室１３の温度変動を抑制することができる。
これにより、蓄冷運転後に放冷運転を行うことで、冷蔵室１３の庫内を蓄冷材によって冷却することができ、冷蔵室１３の昇温を抑制して、冷蔵室１３の温度変動を抑制することができる。
また、本実施の形態においては、制御部は、放冷運転中に冷凍室の除霜運転を行う。
これにより、冷凍室の除霜運転中でも、冷蔵室１３の昇温を抑制することができ、冷蔵室１３の温度変動を抑制することができる。
これにより、冷凍室の除霜運転中でも、冷蔵室１３の昇温を抑制することができ、冷蔵室１３の温度変動を抑制することができる。
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
本開示は、冷蔵室の庫内を、蓄冷材で冷却することで、冷蔵室の昇温を抑制し、冷蔵室の温度変動を抑制することができる冷蔵庫に好適に利用可能である。
１ 冷蔵庫
１０ 本体
１３ 冷蔵室
１４ 冷凍室
１５ 野菜室
１６ 低温室
１８ 製氷室
３０ 冷蔵用冷却室
３１ 冷蔵室ダクト
３２ 冷蔵用冷却器
３３ 冷蔵用ファン
３４ 分岐ダクト
３５ 冷蔵用吹出口
３６ 冷蔵室ダンパ
４０ 冷凍用冷却室
４１ 冷凍用冷却器
４２ 冷凍用ファン
４３ 冷凍用吹出口
４４ ガラス管ヒータ
５０ 圧縮機
５１ 凝縮器
５２ 切替弁
５３ 冷蔵用キャピラリチューブ
５４ 冷凍用キャピラリチューブ
５６ 蓄冷材キャピラリチューブ
６０ 冷媒導通部材
６１ 扁平管
６２ 曲成部
６３ 上部領域
６４ 中部領域
６５ 下部領域
６６ 入口側ヘッダ
６７ 出口側ヘッダ
６８ 入口側配管
６８ 仕切板
６９ 出口側配管
６９ 仕切板
７０ 空気流路
７１ 蓄冷材
７２ 蓄冷材容器
７４ フィン
８０ 制御部
８１ 冷蔵室センサ
８２ 冷凍室センサ
８３ 蓄冷材センサ
１０ 本体
１３ 冷蔵室
１４ 冷凍室
１５ 野菜室
１６ 低温室
１８ 製氷室
３０ 冷蔵用冷却室
３１ 冷蔵室ダクト
３２ 冷蔵用冷却器
３３ 冷蔵用ファン
３４ 分岐ダクト
３５ 冷蔵用吹出口
３６ 冷蔵室ダンパ
４０ 冷凍用冷却室
４１ 冷凍用冷却器
４２ 冷凍用ファン
４３ 冷凍用吹出口
４４ ガラス管ヒータ
５０ 圧縮機
５１ 凝縮器
５２ 切替弁
５３ 冷蔵用キャピラリチューブ
５４ 冷凍用キャピラリチューブ
５６ 蓄冷材キャピラリチューブ
６０ 冷媒導通部材
６１ 扁平管
６２ 曲成部
６３ 上部領域
６４ 中部領域
６５ 下部領域
６６ 入口側ヘッダ
６７ 出口側ヘッダ
６８ 入口側配管
６８ 仕切板
６９ 出口側配管
６９ 仕切板
７０ 空気流路
７１ 蓄冷材
７２ 蓄冷材容器
７４ フィン
８０ 制御部
８１ 冷蔵室センサ
８２ 冷凍室センサ
８３ 蓄冷材センサ
Claims (8)
- 少なくとも冷蔵室と冷凍室とを備えた冷蔵庫において、
前記冷蔵室の背面側に前記冷蔵室を冷却するための冷蔵用冷却器と、前記冷凍室の背面側に前記冷凍室を冷却するための冷凍用冷却器と、前記冷蔵用冷却器により冷却される蓄冷手段と、を備え、
前記蓄冷手段を冷却する蓄冷運転と、前記冷蔵室の庫内を前記蓄冷手段で冷却する放冷運転とを行う制御部を備えている
冷蔵庫。 - 前記蓄冷手段の凝固温度は、前記冷蔵用冷却器による冷却温度と、前記冷蔵室の庫内温度との間に設定される
請求項１に記載の冷蔵庫。 - 前記蓄冷手段は、前記冷蔵用冷却器と熱的に接触されている
請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。 - 前記冷蔵用冷却器または前記冷凍用冷却器への冷媒の流れを切り替える切替機構と、前記冷蔵用冷却器に前記冷蔵室の庫内空気を送る冷蔵用ファンとをさらに備え、
前記制御部は、蓄冷運転を行う場合は、前記切替機構を冷蔵室側に切り替え、放冷運転を行う場合は、前記切替機構を前記冷凍室側に切り替えるかまたは閉にし、前記冷蔵用ファンをＯＮにする
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。 - 前記制御部は、蓄冷運転中に前記冷蔵用ファンをＯＮに制御する
請求項４に記載の冷蔵庫。 - 前記制御部は、蓄冷運転中に前記冷蔵用ファンをＯＦＦに制御する
請求項４に記載の冷蔵庫。 - 前記制御部は、蓄冷運転を終了した後、次の蓄冷運転を開始するまでに少なくとも１回は放冷運転で運転するように制御する
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。 - 前記制御部は、放冷運転中に前記冷凍室の除霜運転を行う
請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021191877A JP2023078647A (ja) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 冷蔵庫 |
| PCT/JP2022/039909 WO2023095527A1 (ja) | 2021-11-26 | 2022-10-26 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021191877A JP2023078647A (ja) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2023078647A true JP2023078647A (ja) | 2023-06-07 |
Family
ID=86539361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021191877A Pending JP2023078647A (ja) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 冷蔵庫 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2023078647A (ja) |
| WO (1) | WO2023095527A1 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01219469A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-09-01 | Matsushita Refrig Co Ltd | 蓄冷型保冷庫 |
| JP2012007760A (ja) * | 2010-06-22 | 2012-01-12 | Hitachi Appliances Inc | 冷蔵庫 |
| JP6107954B2 (ja) * | 2013-08-22 | 2017-04-05 | 富士電機株式会社 | 保冷庫 |
-
2021
- 2021-11-26 JP JP2021191877A patent/JP2023078647A/ja active Pending
-
2022
- 2022-10-26 WO PCT/JP2022/039909 patent/WO2023095527A1/ja unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2023095527A1 (ja) | 2023-06-01 |
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