JP2023078606A - 給紙装置、画像形成システム、および制御プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】給紙を安定して行う。【解決手段】給紙装置１０は、複数の用紙を積載する載置部３３１と、載置部３３１に積載された用紙の給紙方向の先端側から前記用紙に向けた、空気流を生成する先端ファン３１１を含むエア供給部３１と、エア供給部３１により、積載された用紙の束から分離した最上部の用紙を吸着して、搬送する吸着搬送部３２と、吸着搬送部３２により最上部の用紙を搬送する際に、次の用紙が連れて搬送される連れ送り量を検知する検知部と、制御部１１と、を備え、制御部１１は、検知部が検知した連れ送り量が大きいほど、先端ファン３１１による風量が大きくなるように先端ファン３１１の風量制御を実行する。【選択図】図２

Description

本発明は、給紙装置、画像形成システム、および制御プログラムに関する。

複写機、ファクシミリ、プリンタ、およびこれらの機能を備えた画像形成システムには給紙ユニットが設けられている。そして、この給紙ユニットに積載して収納された用紙を１枚ずつ分離して送り出し、送り出した用紙を画像形成部に搬送して画像を形成する。

近年では、電子写真方式の画像形成システムがＰＯＤ（プリントオンデマンド）等の軽印刷の分野で使用されるようになり、画像品質および用紙に関する多様なニーズに対応できることが要求されている。特に用紙に関しては、グロスコート紙、上質紙、追い刷り紙、再生紙などが用いられる場合がある。

従来のローラー搬送方式の給紙装置では、用紙とローラー表面との間の摩擦力により用紙を搬送するため、表面が非常に平滑なグロスコート紙では十分な摩擦力が得られず給紙が安定しない。また、追い刷り紙や再生紙では表面に付着している離型材（打ち粉）や紙粉等の異物がローラー表面に転移してしまい、これにより摩擦力が低下し、長期的に安定した給紙を行えないという問題がある。

このような問題に対応する方式として、エアアシスト方式の給紙装置（以下、エア給紙装置ともいう）が提案されている（例えば特許文献１）。このエア給紙装置は、給紙トレイに重ねて積載した用紙束に対して、周囲から用紙束の上部側面に向かってエアを吹き付けて、用紙間にエアを送り込んで最上面の用紙を用紙束から浮上させ、分離する。そして、分離された最上位の用紙を給紙ローラー等により１枚ずつ搬送するものである。

この特許文献１のエア給紙装置では、使用する用紙の紙種情報に基づいて、給紙パラメータを設定するとともに、その給紙パラメータでの搬送結果を、ネットワークに接続された管理装置に集約し、解析することで、給紙パラメータを設定（更新）している。また、このエア給紙装置では、搬送結果として、連れ送り量やジャム数に基づいて、給紙パラメータとして、用紙にエアを吹き付けるファンの風量を調整し、調整後の設定を各画像形成装置に共通に用いている。

特開２０２０－７０１６６号公報（特に図１２、図１３）

しかしながら、特許文献１のように、連れ送り量に基づいて、一の設定を常に用いた場合には、例えば機内の環境が日々変わるような場合には、ある日の搬送では適切であった設定を、別の日に適用したとしても、安定した給紙が行えるとは限られない。また、用紙坪量が小さな軽い用紙の場合には、エアの吹き付けによって用紙の姿勢が大きくばらつく。そのために、用紙の姿勢に応じて捌き性能が変わり、連れ送り量やジャム発生頻度が変わったりする、そのために、給紙時の不良を安定して低減することはできない。また、特許文献１では、給紙トレイに設けられた複数種類のファンの風量を一律に制御するものであり、ファン毎の特性を反映させたものではない。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、検知した連れ送り量が大きくなるに応じて、先端ファンの風量を大きくなるように制御することで、給紙を安定して行える給紙装置、および給紙処理を実行する制御プログラムを提供することを目的とする。

本発明の上記目的は、下記の手段によって達成される。

（１）複数の用紙を積載する載置部と、
前記載置部に積載された用紙の給紙方向の先端側から前記用紙に向けた、空気流を生成する先端ファンを含むエア供給部と、
前記エア供給部により、積載された用紙の束から分離した最上部の用紙を吸着して、搬送する吸着搬送部と、
前記吸着搬送部により最上部の前記用紙を搬送する際に、次の用紙が連れて搬送される連れ送り量を検知する検知部と、
制御部と、を備え、
前記制御部は、前記検知部が検知した連れ送り量が大きいほど、前記先端ファンによる風量が大きくなるように前記先端ファンの風量制御を実行する、給紙装置。

（２）前記エア供給部は、さらに、前記載置部に積載された用紙の給紙方向に直交する側面側から前記用紙に向けた、空気流を生成するサイドファンを含み、
前記制御部は、前記検知部が検知した連れ送り量が大きいほど、前記先端ファンによる風量が大きく、前記サイドファンによる風量が小さくなるように、前記先端ファンおよび前記サイドファンの風量制御を実行する、上記（１）に記載の給紙装置。

（３）前記サイドファンによる風量の下限値が予め設定されており、
前記制御部は、前記サイドファンの風量が前記下限値を下回らないように制御する、上記（２）に記載の給紙装置。

（４）給紙動作は、前記載置部に積載された用紙の束から、最上部の用紙を浮上させて、前記吸着搬送部に吸着させる第１段階と、前記第１段階の後に前記吸着搬送部に吸着した用紙を下流側に搬送する第２段階と、が含まれ、
前記制御部は、前記先端ファンの前記風量制御として、
前記検知部が検知した連れ送り量が大きいほど、前記第２段階での前記先端ファンによる風量が大きくなるように前記先端ファンを制御する、上記（１）から上記（３）のいずれかに記載の給紙装置。

（５）前記先端ファンからの空気流の向きを、前記載置部に積載された用紙の束の最上部の用紙に向けた下向きと、前記載置部に積載された用紙の束の上方に配置された前記吸着搬送部に向けた上向きの方向に切り替える切替機構を、さらに備え、
前記制御部は
前記第１段階では、前記切替機構により前記空気流の向きを下向き方向に設定し、
前記第２段階では、前記切替機構により前記空気流の向きを上向き方向に設定するとともに、前記検知部が検知した連れ送り量が大きいほど、前記先端ファンによる風量が大きくなるように前記先端ファンを制御する、上記（４）に記載の給紙装置。

（６）前記制御部は、前記載置部に積載された用紙を１枚ずつ連続して給紙する際に、
前記先端ファンを起動した後、前記連れ送り量が所定量以下に減少するまでの期間に、前記先端ファンの前記連れ送り量に応じた前記風量制御を実行する、上記（１）から上記（５）のいずれかに記載の給紙装置。

（７）前記制御部は、前記載置部に積載された用紙を１枚ずつ連続して給紙する際に、
前記先端ファンを起動した後、所定枚数の給紙をするまで、または所定時間が経過するまでの期間に、前記連れ送り量に応じた前記風量制御を実行する、上記（１）から上記（６）のいずれかに記載の給紙装置。

（８）さらに、前記載置部に積載した用紙に関する用紙情報を取得する取得部を備え、
前記制御部は、記憶部に予め記憶されている前記用紙情報、前記連れ送り量、およびファン風量または補正量の関係を示す補正テーブル、または関係式を用いて、前記風量制御を実行する、上記（１）から上記（７）のいずれかに記載の給紙装置。

（９）前記検知部は、前記連れ送り量として、前の用紙の前記吸着搬送部による搬送時に給紙方向の下流側に搬送された距離を検知する、上記（１）から上記（８）のいずれかに記載の給紙装置。

（１０）前記検知部は、前記吸着搬送部よりも下流側の搬送経路上の所定位置において、用紙の有無を検知する用紙検知センサーを含み、
前記制御部は、給紙する際に、前記所定位置に到達するまでの、前記吸着搬送部を駆動開始してからの搬送量、または到達時間に基づいて、前記連れ送り量を算出する、上記（９）に記載の給紙装置。

（１１）上記（１）から上記（１０）のいずれかに記載の給紙装置と、
前記給紙装置から給紙された用紙に対して画像形成する画像形成部と、
を備える画像形成システム。

（１２）複数の用紙を積載する載置部と、前記載置部に積載された用紙の給紙方向の先端側から前記用紙に向けた、空気流を生成する先端ファンを含むエア供給部と、前記エア供給部により、積載された用紙の束から分離した最上部の用紙を吸着して、搬送する吸着搬送部と、前記吸着搬送部により最上部の前記用紙を搬送する際に、次の用紙が連れて搬送される連れ送り量を検知する検知部と、を備えた給紙装置を制御するための制御プログラムであって、
前記検知部により連れ送り量を検知するステップ（ａ）と、
前記ステップ（ａ）で検知した連れ送り量に応じて、前記先端ファンの風量を制御するステップ（ｂ）と、を含み、
前記ステップ（ｂ）では、前記ステップ（ａ）で検知した連れ送り量が大きいほど、前記先端ファンによる風量が大きくなるように前記先端ファンの風量を制御する、給紙処理を、給紙装置を制御するコンピューターに実行させるための制御プログラム。

（１３）前記エア供給部は、さらに、前記載置部に積載された用紙の給紙方向に直交する側面側から前記用紙に向けた、空気流を生成するサイドファンを含み、
前記ステップ（ｂ）では、検知した連れ送り量に応じて、前記サイドファンの風量も制御し、かつ、前記検知部が検知した連れ送り量が大きいほど、前記先端ファンによる風量が大きく、前記サイドファンによる風量が小さくなるように、前記先端ファンおよび前記サイドファンの風量を制御する、上記（１２）に記載の制御プログラム。

本発明に係る給紙装置は、複数の用紙を積載する載置部と、前記載置部に積載された用紙の給紙方向の先端側から前記用紙に向けた、空気流を生成する先端ファンを含むエア供給部と、前記エア供給部により、積載された用紙の束から分離した最上部の用紙を吸着して、搬送する吸着搬送部と、前記吸着搬送部により最上部の前記用紙を搬送する際に、次の用紙が連れて搬送される連れ送り量を検知する検知部と、制御部と、を備え、前記制御部は、前記検知部が検知した連れ送り量が大きいほど、前記先端ファンによる風量が大きくなるように前記先端ファンの風量制御を実行する。これにより、連れ送り量を低減でき、ひいては、給紙を安定して行える。

本実施形態に係る給紙装置を備える画像形成システムの概略構成を示す図である。 画像形成システムのブロック図である。 給紙装置の給紙部の断面図である。 給紙部の斜視図である。 給紙動作（第１段階）を示す模式図である。 給紙動作（第２段階）を示す模式図である。 連れ送りがない場合の次の用紙の給紙動作（第１段階）を示す模式図である。 給紙動作（第１段階）を示す模式図である。 給紙動作（第２段階）を示す模式図である。 連れ送りがある場合の次の用紙の給紙動作（第１段階）を示す模式図である。 連れ送り量と先端ファンの風量の関係を示すグラフである。 連れ送り量とサイドファンの風量の関係を示すグラフである。 第１の実施形態における給紙装置の給紙処理を示すフローチャートである。 ステップＳ１４の処理を示すサブルーチンフローチャートである。 連れ送り量の算出方法を説明するための模式図である。 ステップＳ１５の処理を示すサブルーチンフローチャートである。 連れ送り量とファン風量との関係を示す補正テーブルの例である。 変形例におけるステップＳ１４の処理を示すサブルーチンフローチャートである。 変形例における用紙情報、連れ送り量、と補正量（先端ファン用）との関係を示す補正テーブルの例である。 第２の実施形態における、給紙装置の給紙処理を示すフローチャートである。

以下、添付した図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。しかしながら、本発明の範囲は開示される実施形態に限定されない。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。図面においては、上下方向をＺ方向、画像形成装置の正面、背面方向をＹ方向、これらのＹ、Ｚ方向に直交する方向をＸ方向とする。Ｙ方向は、幅方向、または回転軸方向ともいい、Ｘ方向は搬送方向（または給紙方向）ともいう。本実施形態においては、用紙には、印刷用紙（以下、単に用紙という）、各種フィルムが含まれる。特に用紙としては、植物由来の機械パルプ、および／または化学パルプを用いて製造されたものが含まれる。また用紙の種類としては、コート紙のグロス紙およびマット紙、ならびに非コート紙の普通紙および上質紙、等が含まれる。

図１は、本実施形態に係る給紙装置１０を備える画像形成システム１０００の概略構成を示す図である。図２は、画像形成システム１０００のブロック図である。

画像形成システム１０００には、給紙装置１０、および画像形成装置５０が含まれる。給紙装置１０および画像形成装置５０は、互いに機械的に連結し、およびケーブル８０等により電気的に接続される。

（給紙装置１０）
給紙装置１０は、制御部１１、記憶部１２、通信部１３、および１つ以上の給紙部３０を備える。給紙装置１０は、給紙部３０に収納した用紙９０を、１枚ずつ給紙、搬送し、後段の画像形成装置５０に送る。この給紙部３０は、エアアシスト方式の給紙部であり、給紙トレイとも称される。この給紙部３０の具体的な構成についての詳細は後述する（図３等）。

制御部１１は、ＣＰＵと、メモリを有する。ＣＰＵは、プログラムにしたがって上記各部の制御や各種の演算処理を実行するマルチコアのプロセッサ等から構成される制御回路であり、給紙装置１０の各機能は、それに対応するプログラムをＣＰＵが実行することにより発揮される。メモリは、作業領域として一時的にプログラムおよびデータを記憶する高速アクセス可能な主記憶装置である。メモリには、例えば、ＤＲＡＭ、ＳＤＲＡＭ、ＳＲＡＭ等が採用される。

記憶部１２は、オペレーティングシステムを含む各種プログラムや各種データを格納する大容量の補助記憶装置である。ストレージには、例えば、ハードディスク、ソリッドステートドライブ、フラッシュメモリ、ＲＯＭ等が採用される。記憶部１２には、給紙部３０に収納された用紙９０の用紙情報、および後述の給紙制御に用いる補正テーブル、または関係式が記憶されている。この用紙情報は、取得部として機能する通信部１３により、画像形成装置５０から取得したものである。画像形成装置５０側では、この用紙情報は、内蔵したメディアセンサーの検知出力、または操作表示部５７からのユーザーの入力により生成する。用紙情報には、用紙のサイズ、坪量、および紙種の区分が含まれる。坪量の区分としては、６２ｇ／ｍ^２～４５０ｇ／ｍ^２までの範囲において、任意の間隔で分割した数区分～十数区分である。紙種の区分としては、例えばグロス紙、マット紙、普通紙、上質紙、高光沢紙がある。補正テーブルまたは関係式は、「連れ送り量」とファン風量（またはファン補正量）の関係、または、「連れ送り量」、用紙情報と、ファン風量（またはファン補正量）を示すものである（後述の図１３、または図１５）。

通信部１３は、画像形成装置５０、等の装置と通信するためのインターフェースである。

（画像形成装置５０）
画像形成装置５０は、制御部５１、記憶部５２、通信部５３、画像形成部５４、給紙部５５、搬送部５６、操作表示部５７、画像読取部５８、等を備える。以下においては給紙部５５を、給紙装置１０の給紙部３０と区別するために本体側給紙部５５ともいう。

制御部５１は、上述の制御部１１と同様にＣＰＵ、メモリで構成され、画像形成装置５０を制御する。または制御部５１は、給紙装置１０の制御部１１と協働することで、画像形成システム全体を制御する。

記憶部５２は、記憶部１２と同様の構成を備え、各種データを記憶する。通信部５３は、給紙装置１０、等の装置と通信するためのインターフェースである。また、通信部５３は、ネットワーク通じて、ＰＣ等と通信する。

画像形成部５４は、例えば電子写真方式の画像形成部であり、感光体ドラム、帯電極、露光部、現像部、転写部、クリーニング部等を備える。感光体ドラムに形成された静電潜像は、現像部によって現像されトナー像となる。給紙部３０、または、本体側給紙部５５から搬送された用紙９０は、レジストローラーでタイミング制御され、トナー像と同期がとられ転写部に搬送される。転写部でトナー像が転写された用紙９０は、下流側の定着部に搬送され、用紙９０上にトナー像が定着される。

本体側給紙部５５は、ローラー搬送方式の給紙部であり、用紙９０とローラー表面との間の摩擦力により用紙を、１枚ずつ給紙、搬送する。なお、本体側給紙部５５も、給紙部３０と同様のエアアシスト方式の給紙部とし、後述する給紙処理を適用してもよい。

搬送部５６は、複数の搬送ローラーを配置した搬送路を備え、各給紙部３０、５５から給紙された用紙９０を搬送する。

操作表示部５７はタッチパネル、テンキー、スタートボタン、ストップボタン等を備えており、画像形成システム１０００の状態を表示したり、ユーザーからの印刷指示を受け付けたりする。また、ユーザーからの給紙部３０、５５等に載置した用紙の種類、坪量、等の用紙情報の入力を受け付ける。

画像読取部５８は、本体の上部に配置され、センサーアレイ、光学系、ＬＥＤ光源、原稿ガラス、およびこれらを収納する筐体を備える。画像読取部５８は、ＡＤＦで搬送した原稿、または原稿ガラスに載置した原稿を読み取って画像データを生成する。

（給紙部３０）
次に、図２とともに、および図３、図４を参照し、給紙部３０の構成について説明する。図３、図４は、それぞれ、給紙部３０の断面図、および斜視図である。

給紙部３０は、エア供給部３１、吸着搬送部３２、用紙収納部３３、切替機構３４、搬送部３５、および複数の用紙検知センサーＳ１～Ｓ３を含む。

エア供給部３１は、先端ファン３１１、サイドファン３１２、およびダクト３１３、３１４で構成される。先端ファン３１１、サイドファン３１２は、風量を多段階で制御可能である。以下においては、各ファン３１１、３１２は、入力するＰＷＭ値（０～１００％）により、０～１００％の範囲で風量を可変できるものとして説明する。また両サイドにそれぞれ配置された２つのサイドファン３１２は、風量を制御する際には、同じ出力となるように可変制御される。

用紙収納部３３の載置部３３１（後述）上に積載された用紙９０の用紙の束（以下、単に用紙束という）の先端側に、ダクト３１３が配置されている。ダクト３１３の内部の先端ファン３１１により、給紙方向の先端側から用紙束（用紙）に向けた空気流を生成する。空気流は、ダクト３１３の上部に設けられた吹き出し口ａ１から排出される。

用紙束の幅方向の両サイドには、それぞれダクト３１４が設けられている。ダクト３１４の内部のサイドファン３１２により、両方の側面側それぞれから用紙束に向けた空気流を生成する。空気流は、ダクト３１４の上部に設けられた吹き出し口ａ２から、用紙束の上部に向けて排出される。用紙９０を用紙束から分離し、浮上させる段階（後述の図５Ａの第１段階）では、先端ファン３１１とサイドファン３１２により生成された用紙束の上部に向けた略水平向きの空気流により、用紙束から用紙９０が分離し、浮上する。浮上した用紙９０のうち、最上位の用紙９０は、吸着搬送部３２により吸着され、給紙方向に搬送される。

吸着搬送部３２は、用紙束の搬送方向の下流側（用紙先端側）の上方に配置されている。なお、図３等では、搬送方向において、吸着搬送部３２の長さを、用紙９０の長さと同等までに誇張して表示している。

吸着搬送部３２は、吸引ファン３２１、ダクト３２２、吸着ベルト３２３、複数の搬送ローラー、および駆動モーター３２９を備える。図４に示すように複数の吸着ベルト３２３（図４の例では３個）は、幅方向に渡って並列配置される。これら無端状の吸着ベルト３２３は、駆動モーター３２９に接続する大径ローラーと、これよりも小さな２つの小径のローラーによって回転可能に支持される。吸着ベルト３２３には多数の小径の貫通孔が設けられている。ダクト３２２の下部には吸着ベルト３２３に対向する吸引口が設けられ、吸引ファン３２１により吸着ベルト３２３の内側を負圧にする。吸引ファン３２１により吸引されたエアはダクト３２２を介して装置背面側に排出される。

用紙収納部３３は、上面が水平面上にある載置部３３１、先端規制板３３２，一対のサイド規制板３３３、後端規制板３３４および昇降モーター３３９を備える。サイド規制板３３３、および後端規制板３３４は、収納する用紙９０のサイズに応じて、移動機構（図示せず）に応じてユーザーにより位置を可変可能であり、先端規制板３３２、サイド規制板３３３、および後端規制板３３４の内面が、収納する用紙束の四辺に略接触するように位置合わせされる。また、サイド規制板３３３と、上述のダクト３１４は一体で構成されており、サイド規制板３３３の内部にダクト３１４が形成されており、サイドファン３１２が収容されている。

それぞれの用紙検知センサーＳ１は光学センサー単体、またはアクチュエーターとの組み合わせで構成される。用紙検知センサーＳ１は、検出位置（Ｚ方向）における用紙９０の有無を検知する。

用紙収納部３３の載置部３３１の載置面に載置された用紙束の最上部が、所定の高さ位置に到達したことは、用紙検知センサーＳ１により検知され、その出力に応じて、制御部１１は、昇降モーター３３９を制御することにより、用紙束の最上部が所定の高さ位置になるように、載置部３３１の高さが調整される。

切替機構３４は、シャッター３４１、風向切替ソレノイド３４９、およびその他の連結部材（図示せず）により構成される。シャッター３４１は、ダクト３１３の内部に配置され、風向切替ソレノイド３４９によりシャッター３４１を作動させることで、先端ファン３１１からの空気流の向きを、上向きと下向きに切り替える。なお、シャッター３４１、およびソレノイドに換えて、板状の風向切替板と、駆動モーターの構成とし、風の向きを２段階ではなく、多段階に変更できる構成としてもよい。

シャッター３４１が初期位置にあり、下向きの空気流が形成された状態（後述の図５Ａ）では、用紙束の上部に向けた略水平の空気流が形成される。また、制御部１１が風向切替ソレノイド３４９を作動させ、シャッター３４１の位置を変更することで、上向きの空気流が形成された状態（後述の図５Ｂ）では、用紙の束の上方に配置されている吸着搬送部３２に向けた斜め上向きの空気流が形成される。風向切替ソレノイド３４９をオフすることで、バネ等によりシャッター３４１は、初期位置に戻る。

搬送部３５は、１つ以上の搬送ローラー対を含み、吸着搬送部３２により給紙、搬送された用紙９０を、下流側に搬送する。用紙９０が、搬送経路上の所定位置まで正常に搬送したことは、用紙検知センサーＳ２、Ｓ３により検知される。

（給紙動作、および連れ送り量）
次に、図５Ａ～図６Ｃを参照し、以上に説明した給紙部３０による給紙動作と、連れ送り量について説明する。図５Ａ～図５Ｃは、連れ送りがない（連れ送り量＝０（ｍｍ））、理想的な給紙動作を時系列に示した模式図である。図６Ａ～図６Ｃは、連れ送りがある（連れ送り量Ｘｍｍ）場合の給紙動作を時系列に示した模式図である。また、図５Ａ～図６Ｃにおいては、ある時点における１～３枚目の用紙をそれぞれ用紙９０ａ～９０ｃと表記している。給紙装置１０は、１枚の用紙９０を給紙する毎に、以下の第１段階（用紙浮上）、第２段階（搬送、捌き）の給紙動作を繰り返す。

図５Ａに示す第１段階の給紙動作では、先端ファン３１１とサイドファン３１２による略水平の空気流により、用紙束の最上位の用紙９０ａが浮上し、浮上した用紙９０ａは、吸引ファン３２１により、吸着ベルト３２３の表面に吸着する。吸着ベルト３２３に用紙９０ａが吸着したことを検知センサー（図示せず）により検知するようにしてもよい。図５Ａに示す第１段階では、シャッター３４１は初期位置にあり、先端ファン３１１により下向きの空気流が形成される。下向きの空気流は、用紙束の各用紙９０間に空気を送り込むことにより、最上部の用紙９０を分離させる機能がある。第１段階は、吸着ベルト３２３への用紙９０の吸着を検知してから所定時間経過後、または、第２段階の終了後に第１段階を開始してから所定時間経過後に終了する。

図５Ｂに示す第２段階の給紙動作では、制御部１１は、風向切替ソレノイド３４９を作動させることで、先端ファン３１１により上向きの空気流が形成される。この空気流は、第２段階では、吸着ベルト３２３に吸着した最上位の用紙９０ａ以外の用紙を捌く機能がある。例えば用紙９０ａに加えて次の用紙９０ｂも浮上し、吸着ベルト３２３に吸着されていた場合には、これを分離し、落下させて用紙束に戻す。１枚目の用紙９０ａは、吸着ベルト３２３、および搬送部３５により下流側に搬送される。第２段階の終了、および次の第１段階への移行は、例えば用紙検知センサーＳ２が用紙９０ａを検知してから所定時間経過後、または用紙検知センサーＳ２が用紙を検知しなくなってから行われる。

図５Ｃに示す次の用紙９０ｂに対する第１段階の給紙動作では、再び、図５Ａと同様の動作を行い、以降の給紙動作を繰り返す。また、図５Ｃにおいては、先の用紙９０ａは、搬送部３５により下流側に搬送され続ける。

（連れ送りがある場合）
次に、図６Ａ～図６Ｃを参照する。図６Ａ～図６Ｃは、それぞれ、図５Ａ～図５Ｃに対応する。

図６Ａでは、図５Ａと異なり、用紙９０ａの上昇に伴い、次の図９０ｂも浮上した状態を示している。また、図６Ｂでは、第２段階の捌きにより、分離し、落下したが、用紙束には、ずれた状態となっている。例えば、各ファン３１１、３１２の風量が適切でない場合、あるいは、用紙９０の表面性、表面状態により、用紙束からの分離が容易にできない状況で発生する。

図６Ｂの後の、図６Ｃの第１段階では、図６Ｂの影響により、連れ送りが生じた状態で、吸着ベルト３２３に吸着した状況を示している。本実施形態においては、連れ送りの程度を連れ送り量Ｘにより評価している。連れ送り自体は、直接的には問題とはならないが、給紙不良の前兆を示す指標としては有効であり、大きくなり過ぎると、給紙不良を引き起こす。連れ送り量は、最上位の用紙９０ａを搬送する際に、次の用紙９０ｂが連れて搬送される量であり、第１段階終了時の適正位置に対する飛び出し量である。具体的には、図６Ｃに示すように、第１段階終了時における、吸着ベルト３２３に吸着した用紙９０の先端の位置（ｘｎ）の適正位置（基準位置ｘ０）に対するずれ量である。ここで、基準位置ｘ０はＸ方向における予め定めた位置であり、連れ送りがない場合、例えば用紙束を給紙部３０にセット（補充）した最初の用紙９０が吸着ベルト３２３に吸着した際の用紙先端位置である。連れ送り量の検知は、後述する連れ送り量検知処理（検知部）により検知する（図１１）。

（連れ送り量とファン風量）
次に各ファン３１１、３１２の風量と連れ送り量との関係を説明する。図７は、連れ送り量と先端ファン３１１の風量の関係を示すグラフである。図８は、連れ送り量とサイドファン３１２の風量の関係を示すグラフである。

図７に示すように、先端ファン３１１の風量を大きくするほど、連れ送り量は減少することがわかる。すなわち、連れ送り量が大きくなるほど、これを抑制するためには、先端ファン３１１の風量を大きくすることが有効である。

一方で、図８に示すようにサイドファン３１２では、風量を大きくするほど、連れ送り量が増加することがわかる。すなわち、連れ送り量が大きくなるほど、これを抑制するためには、サイドファン３１２の風量を小さくすることが有効である。このように、先端ファン３１１とサイドファン３１２では、風量と連れ送り量の傾向が異なるため、特許文献１（特開２０２０－７０１６６）のように、一律に風量を変更しただけでは、連れ送り量を低減し、ひいては給紙不良を低減できないことを、本件出願の発明者が見出した。

（給紙処理）
図９は、第１の実施形態における給紙装置１０の給紙処理を示すフローチャートである。

（ステップＳ１１）
制御部１１は、印刷ジョブの実行開始を受け付けた場合には、処理をステップＳ１２に進める。例えば、画像形成装置５０が操作表示部５７を通じて、ユーザーからの印刷指示を受け付けた場合には、制御部１１は、制御部５１から実行開始の指示を受信する。

（ステップＳ１２、Ｓ１３）
制御部１１は、各ファン３１１、３１２を起動させる。またこれと同時に吸引ファン３２１を起動させて、給紙動作を開始する。ここでは、給紙動作を開始し、最上位の用紙９０を、吸着ベルト３２３に吸着させる（第１段階）。用紙９０が吸着ベルト３２３に吸着し、給紙可能なタイミングになると、吸着ベルト３２３の駆動を開始し、用紙９０の搬送を開始する（第２段階）。

（ステップＳ１４）
制御部１１は、検知部により連れ送り量を検知する。ここで、検知部は、制御部１１のタイマー機能、および用紙検知センサーＳ２より実現される機能である。

（ステップＳ２０１）
図１０は、連れ送り量の検知処理（ステップＳ１４）を示すサブルーチンフローチャートである。制御部１１は、第２段階になり吸着ベルト３２３の駆動を開始したタイミングでタイマーによるカウントを開始する。

（ステップＳ２０２）
制御部１１は、用紙検知センサーＳ２を、例えば１ｍｓｅｃ周期で監視し、ＯＮ（用紙あり）となるまで待ち（ＮＯ）、ＯＮとなり用紙９０の先端の通過（到達）を検知した場合には（ＹＥS）、処理をステップＳ２０３に進める。

（ステップＳ２０３）
制御部１１は、通過を検知した時点でのタイマー値である経過時間ｔｘから連れ送り量Ｘを算出する。具体的には、経過時間ｔｘ、搬送速度ｖ１、ならびにｘ方向での基準位置ｘ０、および用紙検知センサーＳ２の位置ｘ２を用いて算出する。経過時間ｔｘに搬送速度ｖ１を乗じることで移動距離Ｌｎを算出し、これと、基準ｘ０と位置ｘ２との距離の差分（センサ－距離Ｌｓ）から、吸着ベルト３２３の駆動開始時、すなわち、第２段階の開始時における基準位置ｘ０に対する用紙９０の先端位置である連れ送り量Ｘを算出する。例えば、連れ送りが最小（指標０）の連れ送り量Ｘ＝０の場合には、経過時間ｔｘ＝Ｌｓ／ｖ１となり、連れ送りが最大（指標１００）の連れ送り量Ｘ＝Ｌｓ（位置ｘ２）の場合には経過時間ｔｘ＝０となる。以上により図１０の処理を終了し、図９の処理に戻りステップＳ１５以降の処理を実行する（エンド（リターン））。

（ステップＳ１５）
ここでは、ステップＳ１４（検知部）で算出した連れ送り量から、先端ファン３１１の風量ｆ１、およびサイドファン３１２の風量ｆ２を設定する。図１２は、ファン風量の補正処理（ステップＳ１５）を示すサブルーチンフローチャートである。図１３は、連れ送り量と風量との関係を示す補正テーブルである。

（ステップＳ３０１）
ここでは、制御部１１は、記憶部１２に予め記憶されている図１３に示すような補正テーブルを用いて、ファン風量を設定する。この補正テーブルにおいては連れ送り量を大、中、小の三段階に区分している。連れ送り量の理想を指標０、許容最大値を指標１００とした場合、大、中、小はこれを３等分した上位、中位、下位に対応する。例えば指標１００は、許容可能な上限値に相当する。この上限値は、搬送ジャムとなる連れ送り量よりも少し小さい値、例えば、連れ送り量３０ｍｍである。また、この上限値３０ｍｍは、用紙検知センサーＳ２の位置（センサー距離Ｌｓ）に対応する。なお、補正テーブルに替えて、連れ送り量と補正後の風量を示す関係式を用いて、風量補正をおこなってもよい。

図１３に示すように、本実施形態では、本件出願の発明者が見出した図７、図８の関係に対応して、連れ送り量が大きいほど、先端ファン３１１の風量ｆ１を標準よりも大きくし、サイドファン３２２の風量ｆ２を標準よりも小さくしている。なお、標準の風量は、用紙種類（坪量）に応じて予め保存された設定テーブルにより設定された風量である。また、サイドファン３２２の風量ｆ２は、浮上する機能を果たせない場合には、別の給紙不良が発生する可能性があるため、所定の下限値が予め設定されており、下限値以下には設定しないようにしている（図８の「浮上不足」を参照）。以上により図１２の処理を終了し、図９の処理に戻りステップＳ１６以降の処理を実行する（エンド（リターン））。

（ステップＳ１６）
制御部１１は、ステップＳ１５の設定値になるように各ファン３１１、３１２の風量を調整し、以降の用紙９０の給紙時の設定に反映させる。例えば、連続して用紙９０に印刷する印刷ジョブにおいて、前の用紙９０（ｎ枚目）を給紙した際の連れ送り量Ｘにより調整したファン風量ｆ１、ｆ２を次の用紙９０（ｎ＋１枚目）の給紙時に適用する。

（ステップＳ１７）
制御部１１は、印刷ジョブが終了でなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ１３に戻し、以降の処理を繰り返す。一方で、印刷ジョブが終了（ＹＥＳ）したのであれば処理を終了する（エンド）。

（変形例）
次に、図１４、図１５を参照し、変形例におけるファン風量の補正処理について説明する。図１４は、ステップＳ１５の処理を示すサブルーチンフローチャートであり、図１５は、用紙情報、連れ送り量、と補正量（先端ファン用）との関係を示す補正テーブルの例である。以下の変形例においては、連れ送り量に加え用紙情報に基づいて、風量制御を実行する。

（ステップＳ３２１）
制御部１１は、対象となる給紙部３０に紐付けて記憶部１２に記憶されている用紙情報を取得する。用紙情報は取得部（通信部１３）が予め取得したものであり、例えば収納されている用紙９０の坪量である。

（ステップＳ３２２）
制御部１１は、記憶部１２に記憶されている補正テーブルを用いて、ファン３１１、３１２それぞれの風量の補正量（デルタ量）ｄｆ１、ｄｆ２を決定する。図１５に示す、先端ファン３１１の補正量ｄｆ１に関する補正テーブルでは、坪量が大きいほど、補正量は大きくなっている。例えば、坪量６４ｇ／ｍ^２で、連れ送り量が指標１００（例えば最大値の３０ｍｍ）の場合は、先端ファン３１１の補正量ｄｆ１＝４５％になる。サイドファン３１２についても同様に、補正テーブルを用いて、補正量ｄｆ２を決定する。図１５に示すように先端ファン３１１の補正量は連れ送り量が大きいほど、プラス（風量が増加する方向）の値が増加するように記述されているが、サイドファン３１２の補正テーブルにおいては、連れ送り量が大きいほど、補正量は、マイナス（風量が減少する方向）の絶対値が大きくなるように設定されている。

（ステップＳ３２３）
制御部１１は、ステップＳ３２３で決定した補正量ｄｆ１、ｄｆ２から下記の式によりそれぞれのファンの風量を設定する。なお、上述のようにｄｆ２はマイナスの値が設定されている。
先端ファン３１１の風量ｆ１＝ｆｓ１＋ｄｆ１
サイドファン３１２の風量ｆ２＝ｆｓ２＋ｄｆ２
ここで、ｆｓ１、ｆｓ２は、補正前の標準の風量であり、坪量に応じて予め設定される固定値である（坪量が大きいほど、大きい値）。また、先端ファン３１１、３１２は、上述のようにＰＷＭ値により風量が可変されるものであり、可変範囲は、０～１００％の範囲である。例えば、坪量６４ｇ／ｍ^２の標準風量ｆｓ１＝３０％で、ステップＳ３２２で決定した補正量ｄｆ１＝４５％の場合は、補正後の風量はこれらを加算した７５％となる。なお、固定値を用いずに、直前の調整後の風量に補正量を、加算するようにしてもよい。例えば先端ファン３１１の風量ｆ１_ｎ＝ｆ１_ｎ－１＋ｄｆ１とする（ｆ１_ｎは今回の調整後風量、ｆ１_ｎ－１は直前の調整後風量）。

（ステップＳ３２４）
制御部１１は、ステップＳ３２３で設定した、サイドファン３１２の風量ｆ２が、所定の下限値未満の場合には、下限値に修正する。この下限値は、上述のように第１段階での浮上させる効力が確保できる最低値である。下限値は用紙種類（坪量）に応じて、異なる下限値としてもよい（坪量が大きいほど、下限値が大きい）。例えば、ステップＳ３２３で設定した風量ｆ２が５％であり、これが下限値１０％未満の場合には、下限値１０％に修正する。

このように本実施形態に係る給送装置は、吸着搬送部により最上部の用紙を搬送する際に、次の用紙が連れて搬送される連れ送り量を検知する検知部と、制御部と、を備え、制御部は、検知部が検知した連れ送り量が大きいほど、先端ファンによる風量が大きくなるように先端ファンの風量制御を実行する。これにより、連れ送り量を低減でき、ひいては、給紙を安定して行える。また、本実施形態では、検知部が検知した連れ送り量が大きいほど、先端ファンによる風量が大きく、サイドファンによる風量が小さくなるように、先端ファンおよびサイドファンの風量制御を実行する。これにより、より、安定した給紙を実行できる。

（第２の実施形態）
次に図１６を参照し、第２の実施形態に係る給紙装置１０について説明する。図１６は、第２の実施形態における、給紙装置の給紙処理を示すフローチャートである。以下に説明する構成以外は、図１～図１５に示した第１の実施形態およびこれの変形例と同じであり説明を省略する。以下に説明する第２の実施形態では、ファン風量制御の実施タイミングを、ファン起動から所定期間、または第２段階のみに限定するものである。

（ステップＳ４１～Ｓ４３）
これらの処理は、図９のステップＳ１１～Ｓ１３と同じである。画像形成装置５０が、印刷ジョブを受け付けることに応じて、ファンを起動させるとともに、給紙動作を開始する。

（ステップＳ４４）
制御部１１は、ファン風量制御を実施するタミングが否かの判断を行う。印刷ジョブを実行中は、第１の実施形態のように全期間ファン風量の調整を行ってもよいが、過剰に調整を行う場合には、最適値から外れてしまう可能性がある。また、印刷ジョブの実行を開始し、停止状態のファンが起動してから、所定期間の間は、ファンの空気流が安定せずに、用紙９０の浮上状態が安定しない場合がある。そのため、所定期間にある場合にのみ、後続の連れ送り量に応じたファン風量制御を実施し（ＹＥＳ）、処理をステップＳ４５に進める。一方で所定期間でなければファン風量制御は実施せず（ＮＯ）、処理をステップＳ５０に進める。ここで所定期間とは以下の２種類のいずれかである。第１は、ファンの起動を開始（ステップＳ４２）してから、連れ送り量が所定値以下になるまでの期間である。所定値とは、例えば、０ｍｍ、または、許容可能な最大値を指標１００とした場合にその１／１０の指標１０以下となった場合であり、所定期間の周期は、最初に所定値以下となったタイミングである。第２は、ファンの起動を開始（ステップＳ４２）してから、所定枚数、および／または所定時間が経過するまでである。所定枚数は、例えば数十枚であり、所定時間は、例えば１分以内である。

（ステップＳ４５、Ｓ４６）
ここでは、図９のステップＳ１４、Ｓ１５と同様に、図１０、および図１２または図１４のサブルーチン処理により、連れ送り量を検知し、検知した連れ送り量から、先端ファン３１１、およびサイドファン３１２それぞれのファン風量ｆ１、ｆ２を設定する。

（ステップＳ４７）
制御部１１は、サイドファン３１２の風量をステップＳ４６で設定した風量ｆ２に調整する。例えば前の用紙９０（ｎ枚目）を給紙した際の連れ送り量Ｘにより設定したファン風量ｆ２を今回の用紙９０（ｎ＋１枚目）の給紙時（第１、第２段階とも）に適用する。

（ステップＳ４８）
制御部１１は、用紙９０（ｎ＋１枚目）の第１段階の給紙時の先端ファン３１１の風量を標準風量ｆｓ１に設定する。この標準風量ｆｓ１は、上述のように坪量に応じて予め設定されるものである。この第１段階では、切替機構３４により切り替えられる先端ファン３１１の空気流の向きは、下向きである（図５Ａ等参照）。

（ステップＳ４９）
制御部１１は、吸着ベルト３２３に用紙９０（ｎ＋１枚目）が吸着することにより、第２段階に移行させた場合、切替機構３４により先端ファン３１１の空気流の向きを上向きに切り替える（図５Ｂ等参照）。また同時に、先端ファン３１１の風量を、ステップＳ４６において、前の用紙（ｎ枚目）を給紙した際の連れ送り量Ｘにより設定したファン風量ｆ１を、今回の用紙９０（ｎ＋１枚目）の第２段階での給紙時に適用する。

（ステップＳ５０）
図９のステップＳ１７と同様に、制御部１１は、印刷ジョブが終了でなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ４３に戻し、以降の処理を繰り返す。一方で、印刷ジョブが終了（ＹＥＳ）したのであれば処理を終了する（エンド）。

このように第２の実施形態では、ファン風量制御の実施タイミングを、ファン起動から所定期間にのみ実施することで、風量制御を適切な期間にのみ実施できる。また、給紙時の第２段階のみ、先端ファン３１１の風量を、連れ送り量に応じて、大きくなるように制御することで、風量制御を適正に行え、ひいては、より安定した給紙を実行できる。

以上に説明した給紙装置１０、およびこれを備える画像形成システム１０００の構成は、上記の実施形態の特徴を説明するにあたって主要構成を説明したのであって、上記の構成に限られず、特許請求の範囲内において、種々改変することができる。また、一般的な給紙装置、または画像形成システムが備える構成を排除するものではない。

上述の各実施形態では、給紙装置１０は、画像形成装置５０と別体の構成としたが、一体の機械構成としてもよい。例えば本体側給紙部５５を、給紙部３０と同様のエアアシスト方式の給紙部とし、この給紙部に、各実施形態の風量制御を行う給紙処理を適用してもよい。

また、連れ送り量は、前の用紙９０（ｎ枚目）の給紙時の連れ送り量Ｘに基づいて、次の用紙（ｎ＋１枚目）の給紙時の風量調整を行う例を示したが、これに限られず、複数枚の検知結果を平均処理した結果により風量調整するようにしてもよい。さらに、連れ送り量の検知部として、用紙検知センサーＳ２を用いる例を示したが、これに限られず、用紙検知センサーＳ２付近に、カメラまたは光学ラインセンサーを配置する構成とし、これを検知部として用いてもよい。このカメラ、またはラインセンターが取得した画像データを画像解析することにより、第２段階開始時の用紙９０の先端位置判定することで、連れ送り量を検知する。

また、上述した実施形態に係る給紙装置１０、および画像形成システム１０００における各種処理を行う手段および方法は、専用のハードウェア回路、またはプログラムされたコンピューターのいずれによっても実現することが可能である。上記プログラムは、例えば、ＵＳＢメモリやＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｃ）－ＲＯＭ等のコンピューター読み取り可能な記録媒体によって提供されてもよいし、インターネット等のネットワークを介してオンラインで提供されてもよい。この場合、コンピューター読み取り可能な記録媒体に記録されたプログラムは、通常、ハードディスク等の記憶部に転送され記憶される。また、上記プログラムは、単独のアプリケーションソフトとして提供されてもよいし、装置の一機能としてその装置のソフトウエアに組み込まれてもよい。

１０００ 画像形成システム
１０ 給紙装置
１１ 制御部
１２ 記憶部
３０ 給紙部
３１ エア供給部
３１１ 先端ファン
３１２ サイドファン
３１３、３１４ ダクト
３２ 吸着搬送部
３２１ 吸着ファン
３２２ ダクト
３２３ 吸着ベルト
３２６ 駆動モーター
３３ 用紙収納部
３３１ 載置部
３３２ 先端規制板
３３３ サイド規制板
３３４ 後端規制板
３３９ 昇降モーター
３４ 切替機構
３４１ シャッター
３４９ 切替ソレノイド
３５ 搬送部

Claims (13)

1. 複数の用紙を積載する載置部と、
   前記載置部に積載された用紙の給紙方向の先端側から前記用紙に向けた、空気流を生成する先端ファンを含むエア供給部と、
   前記エア供給部により、積載された用紙の束から分離した最上部の用紙を吸着して、搬送する吸着搬送部と、
   前記吸着搬送部により最上部の前記用紙を搬送する際に、次の用紙が連れて搬送される連れ送り量を検知する検知部と、
   制御部と、を備え、
   前記制御部は、前記検知部が検知した連れ送り量が大きいほど、前記先端ファンによる風量が大きくなるように前記先端ファンの風量制御を実行する、給紙装置。
2. 前記エア供給部は、さらに、前記載置部に積載された用紙の給紙方向に直交する側面側から前記用紙に向けた、空気流を生成するサイドファンを含み、
   前記制御部は、前記検知部が検知した連れ送り量が大きいほど、前記先端ファンによる風量が大きく、前記サイドファンによる風量が小さくなるように、前記先端ファンおよび前記サイドファンの風量制御を実行する、請求項１に記載の給紙装置。
3. 前記サイドファンによる風量の下限値が予め設定されており、
   前記制御部は、前記サイドファンの風量が前記下限値を下回らないように制御する、請求項２に記載の給紙装置。
4. 給紙動作は、前記載置部に積載された用紙の束から、最上部の用紙を浮上させて、前記吸着搬送部に吸着させる第１段階と、前記第１段階の後に前記吸着搬送部に吸着した用紙を下流側に搬送する第２段階と、が含まれ、
   前記制御部は、前記先端ファンの前記風量制御として、
   前記検知部が検知した連れ送り量が大きいほど、前記第２段階での前記先端ファンによる風量が大きくなるように前記先端ファンを制御する、請求項１から請求項３のいずれかに記載の給紙装置。
5. 前記先端ファンからの空気流の向きを、前記載置部に積載された用紙の束の最上部の用紙に向けた下向きと、前記載置部に積載された用紙の束の上方に配置された前記吸着搬送部に向けた上向きの方向に切り替える切替機構を、さらに備え、
   前記制御部は
   前記第１段階では、前記切替機構により前記空気流の向きを下向き方向に設定し、
   前記第２段階では、前記切替機構により前記空気流の向きを上向き方向に設定するとともに、前記検知部が検知した連れ送り量が大きいほど、前記先端ファンによる風量が大きくなるように前記先端ファンを制御する、請求項４に記載の給紙装置。
6. 前記制御部は、前記載置部に積載された用紙を１枚ずつ連続して給紙する際に、
   前記先端ファンを起動した後、前記連れ送り量が所定量以下に減少するまでの期間に、前記先端ファンの前記連れ送り量に応じた前記風量制御を実行する、請求項１から請求項５のいずれかに記載の給紙装置。
7. 前記制御部は、前記載置部に積載された用紙を１枚ずつ連続して給紙する際に、
   前記先端ファンを起動した後、所定枚数の給紙をするまで、または所定時間が経過するまでの期間に、前記連れ送り量に応じた前記風量制御を実行する、請求項１から請求項６のいずれかに記載の給紙装置。
8. さらに、前記載置部に積載した用紙に関する用紙情報を取得する取得部を備え、
   前記制御部は、記憶部に予め記憶されている前記用紙情報、前記連れ送り量、およびファン風量または補正量の関係を示す補正テーブル、または関係式を用いて、前記風量制御を実行する、請求項１から請求項７のいずれかに記載の給紙装置。
9. 前記検知部は、前記連れ送り量として、前の用紙の前記吸着搬送部による搬送時に給紙方向の下流側に搬送された距離を検知する、請求項１から請求項８のいずれかに記載の給紙装置。
10. 前記検知部は、前記吸着搬送部よりも下流側の搬送経路上の所定位置において、用紙の有無を検知する用紙検知センサーを含み、
    前記制御部は、給紙する際に、前記所定位置に到達するまでの、前記吸着搬送部を駆動開始してからの搬送量、または到達時間に基づいて、前記連れ送り量を算出する、請求項９に記載の給紙装置。
11. 請求項１から請求項１０のいずれかに記載の給紙装置と、
    前記給紙装置から給紙された用紙に対して画像形成する画像形成部と、
    を備える画像形成システム。
12. 複数の用紙を積載する載置部と、前記載置部に積載された用紙の給紙方向の先端側から前記用紙に向けた、空気流を生成する先端ファンを含むエア供給部と、前記エア供給部により、積載された用紙の束から分離した最上部の用紙を吸着して、搬送する吸着搬送部と、前記吸着搬送部により最上部の前記用紙を搬送する際に、次の用紙が連れて搬送される連れ送り量を検知する検知部と、を備えた給紙装置を制御するための制御プログラムであって、
    前記検知部により連れ送り量を検知するステップ（ａ）と、
    前記ステップ（ａ）で検知した連れ送り量に応じて、前記先端ファンの風量を制御するステップ（ｂ）と、を含み、
    前記ステップ（ｂ）では、前記ステップ（ａ）で検知した連れ送り量が大きいほど、前記先端ファンによる風量が大きくなるように前記先端ファンの風量を制御する、給紙処理を、給紙装置を制御するコンピューターに実行させるための制御プログラム。
13. 前記エア供給部は、さらに、前記載置部に積載された用紙の給紙方向に直交する側面側から前記用紙に向けた、空気流を生成するサイドファンを含み、
    前記ステップ（ｂ）では、検知した連れ送り量に応じて、前記サイドファンの風量も制御し、かつ、前記検知部が検知した連れ送り量が大きいほど、前記先端ファンによる風量が大きく、前記サイドファンによる風量が小さくなるように、前記先端ファンおよび前記サイドファンの風量を制御する、請求項１２に記載の制御プログラム。

Images