JP2023076411A - かまど装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、燃料となるものが限られている状況下でも簡便に高効率で加熱調理を行なうことができるかまど装置を提供する。【解決手段】本発明に係るかまど装置２０は、燃料６０を燃焼させる燃焼室３２となる有底の筒状のかまど本体２１の前面に吸気口を兼ねる焚き口３３が貫通開設され、前記燃焼室の上側に釜５０を配置可能なかまど装置であって、前記かまど本体は、前記燃焼室の上部に前記釜の釜底５１が前記かまど本体内に侵入可能な上縁部４２を有し、前記上縁部は、前記かまど本体の後面側が前記釜の周面との隙間Ｓ２が広くなる排気口上縁を有し、前記排気口上縁と前記釜の周面との間に排気口４４が形成され、前記排気口の直下には、前記かまど本体の周壁４１と前記釜の周面により前記排気口に連通する排気通路４５が形成される。【選択図】図７

Description

本発明は、災害時やキャンプ時などに炊飯等の加熱調理を行なうことのできるかまど装置に関するものである。

災害時やキャンプ時などに加熱調理を行なうことができる調理具として、かまど装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。かまど装置は、一般的に薪や炭を燃料とする。

災害時、自治体などでは、防災対策として非常食等の食料をある程度備蓄している。しかしながら、保管場所や費用等の制限により、備蓄量には限りがあり、自助レベルでも食糧確保の準備が推奨されている。たとえば、一般家庭では、米等の食料が備蓄されていることが多く、それらが災害時に自助レベルの食料として役立ち得る。

実公平２－９２８１号公報

しかしながら、米は、加熱調理が必要な食材である。このため、災害時において燃料となる良質な薪や炭などを入手することが困難な場合に、加熱調理を如何に行なうかが課題となる。

他方、薪や炭などは、着火剤等があればある程度簡便に着火を行なうことができるが、着火剤なしに着火するには火起こしのスキルが要求される。また、薪や炭などは、安定した加熱源として利用できるまでに時間が掛かる。

災害時以外においても、キャンピング時等において、食料はあるが、燃料となる良質な薪や炭などが不足した状況も発生し、また、不慣れな火起こしスキルのため着火が上手く行なえないなども想定される。

本発明の目的は、燃料となるものが限られている状況下でも簡便に高効率で加熱調理を行なうことができるかまど装置を提供することである。

本発明に係るかまど装置は、
燃料を燃焼させる燃焼室となる有底の筒状のかまど本体の前面に吸気口を兼ねる焚き口が貫通開設され、前記燃焼室の上側に釜を配置可能なかまど装置であって、
前記かまど本体は、
前記燃焼室の上部に前記釜の釜底が前記かまど本体内に侵入可能な上縁部を有し、
前記上縁部は、前記かまど本体の後面側が前記釜の周面との隙間が広くなる排気口上縁を有し、前記排気口上縁と前記釜の周面との間に排気口が形成され、
前記排気口の直下には、前記かまど本体の周壁と前記釜の周壁により前記排気口に連通する排気通路が形成される。

前記かまど本体の前記上縁部及び前記釜は平面視円形であり、前記上縁部に比べて前記釜の直径は小さく形成され、前記釜は、前方側に偏心して配置することができる。

前記排気口上縁は、前記釜に向けて延び、前記排気口を左右に分断する分岐壁を有する構成とすることができる。

前記かまど本体は、後面側の上縁が外向きに膨出した構成とすることができる。

前記上縁部は、平面視楕円形であり、
前記燃焼室は、前方側に偏心して配置することができる。

前記焚き口は、前記かまど本体の前記前面に左右に並んで２つ以上開設することができる。

前記かまど本体は、前記燃焼室の内面が、前記上縁部に向けて減径したネッキング部を有することが望ましい。

前記釜の釜底は、前記釜の全高の１／３～２／３が前記かまど本体内に侵入するよう配置可能である。

前記釜本体は、前記上縁部よりも高い位置に、前記釜を保持する支持具を具えることが望ましい。

前記焚き口は、配置される前記釜の前記釜底よりも下側に開設することが望ましい。

前記かまど本体は、前記底面から燃料を浮かせるロストルを配置できる。

前記ロストルは、前記焚き口から投入された燃料が後方側に移動することを防ぐ抑制壁を有することが望ましい。

また、本発明のかまど調理具は、
上記かまど装置に、前記釜を配置してなる。

本発明のかまど装置によれば、燃焼室で発生した熱は、釜の釜底を加熱すると共に、焚き口の上方に蓄熱され、釜の焚き口側を加熱する。また、釜底を伝って排気通路をとおり、排気口に向かう排気熱で釜の排気口側も加熱される。これにより、かまど本体内の熱が逃げ難くなって、高効率で釜に伝達でき、また、排気口からの排気により、焚き口から燃料の燃焼に必要な空気流も確保できるため、燃料を立ち消えさせず、安定して燃焼させることができる。

従って、新聞紙や古紙等の比較的入手し易い貧弱な燃料であっても、美味しくご飯を炊くことができ、煮炊き等の調理、湯沸かし等も行なうことができる。新聞紙や古紙は、着火剤がなくても容易に着火でき、火起こしの高いスキルは要求されない。薪や炭などの燃料を備蓄する場合に比べ、新聞紙や古紙は、各家庭にある程度備蓄されているから、被災を想定して自治体が燃料を備蓄する費用も低減できる。

図１は、本発明の第１実施形態に係るかまど調理具の斜視図である。 図２は、かまど調理具のかまど装置から釜を分離した状態を示す斜視図である。 図３は、かまど調理具の右側面図である。 図４は、かまど調理具の正面図である。 図５は、かまど装置の平面図である。 図６は、図５の線Ａ－Ａに沿うかまど調理具の断面図である。 図７は、燃焼中のかまど装置の内部の空気と熱の流れを示す説明図である。 図８は、本発明の第２実施形態に係るかまど調理具を斜め前方から見た斜視図である。 図９は、かまど調理具を右側から見た斜視図である。 図１０は、かまど調理具の分解図である。 図１１は、かまど調理具の平面図である。 図１２は、図１１の線１２－１２に沿う断面図である。 図１３は、図１１の線１３－１３に沿う断面図である。 図１４は、図１１の線１４－１４に沿う断面図である。 図１５は、図１２の線１５－１５に沿う断面図である。 図１６は、焚き口と釜の中心を通るかまど調理具の断面図であって、かまど本体内部で燃料が燃焼している状態を示している。 図１７は、燃料が釜の底面に接触して燃え尽きない状態で釜を取り外したときに、再燃焼を開始した状態を示す写真である。 図１８は、かまど本体に釜と支持具を収納した収納状態を示す斜視図である。 図１９は、本発明の第３実施形態に係るかまど調理具を斜め前方から撮影したの写真である。 図２０は、かまど調理具を斜め後方から撮影した写真である。 図２１は、かまど装置を斜め前方から撮影した写真である。 図２２は、かまど装置を斜め後方から撮影した写真である。 図２３は、かまど調理具の平面図である。 図２４は、かまど本体を製造するための枠部材の写真である。 図２５は、かまど装置の焚き口に沿う横断面図である。 図２６は、本発明の第４実施形態に係るかまど調理具の平面図である。

＜第１実施形態＞
以下、かまど調理具１０について、図面を参照しながら説明を行なう。説明を判り易くするため、図１において焚き口３３が形成されている図面左側を「前」とする。

かまど調理具１０は、図１乃至図６に示すように、かまど装置２０と釜５０から構成することができる。

まず、釜５０から説明すると、釜５０は、有底５１の碗状の耐火容器であり、上面に蓋体５３（図１参照）が着脱可能となっている。釜５０は、断面略円形であり、底に向けてＲ状に湾曲した丸釜を例示できる。釜５０の上縁又は側面には、外周側に突出したフランジや取手の如き突出部５２が形成されていることが望ましい。釜５０をかまど装置２０に載置したときに、突出部５２により高さ方向の位置決めを行なうためである。

釜５０として、図に示すような上縁にフランジ状の突出部５２が形成された炊飯釜を採用できる。かまど装置２０に釜５０を位置決めする際に、突出部５２を利用するためである。炊飯釜は、炊飯器に用いられているものをそのまま使うことができる。また、その他、釜５０として、中程に突出部が形成された羽釜を挙げることができる。もちろん、釜５０は、プレス成形による金属製の鍋、土鍋、片手鍋、両手鍋等であっても構わない。

上記釜５０は、図１乃至図６に示すように、かまど装置２０に載置される。かまど装置２０は、上面が開口した有底筒状のかまど本体２１を具える。かまど本体２１は、円筒状の胴体部３０と、胴体部３０の上部の口部４０を含む。かまど本体２１は、図５に示すように、平面視略楕円形とすることができる。図５のかまど本体２１の平面視形状は、後端がやや縮径した略楕円形状、具体的には略涙滴形状である。胴体部３０は、図１、図２、図５等に示すように、口部４０に対して前方側に偏心した位置に配置される。

胴体部３０は、図６に示すように有底３１であり、内部に燃料６０が燃焼する燃焼室３２が形成されている。図示の実施形態では、胴体部３０は断面円形である。燃焼室３２は、釜５０の直下に形成されており、図７に示すように、燃焼室３２で発生した炎６１の熱を直接釜５０に伝達可能（矢印Ｑ１）となっている。燃焼室３２は、釜５０の直径と略同じ、或いは、直径よりも小さくすることが好適である。燃焼室３２を小さくすることで、熱の分散を防ぎ、燃料６０の節約を行なうことができる。

胴体部３０には、前面側に次に説明する焚き口３３が形成されており、燃焼室３２を外部と連通させる。燃焼室３２には、図６に示すように、底面３１から少し離れた位置にロストル２２が配備される。ロストル２２は、図７に示すように、燃料６０を燃焼室３２の底面３１から浮かして燃焼効果を高めると共に、内部で燃焼した燃料の灰を落とす灰落とし具としての機能を発揮する。なお、燃焼室３２の底面３１は、全面が塞がれている構成とすることが望ましいが、一部に底面３１を貫通する開口が設けられていてもよい。

焚き口３３は、図４に示すように、胴体部３０の前面に貫通開設された開口であり、外部から燃焼室３２に燃料６０を投入する投入口である。焚き口３３は、燃焼室３２内に空気を導入する吸気口の役割もなす。焚き口３３は、胴体部３０のやや下方側に形成されており、焚き口３３の下縁は、図６に示すように、ロストル２２と略同じ又はやや高い位置となっている。焚き口３３は、新聞紙や古紙などの燃料６０を丸めて投入できる大きさに形成することが望ましい。たとえば、焚き口３３は、高さ４ｃｍ～６ｃｍ、幅８ｃｍ～１２ｃｍに設定することができる。焚き口３３は、常時開口する構成でよい。もちろん、かまど装置２０を保管等する際に、内部の灰が零れることを防ぐため、七輪のような金属製の扉を取り付けても構わない。

口部４０は、胴体部３０の上部に連続する周壁４１である。周壁４１は、釜５０が載置され、釜底５１が侵入可能な燃焼室３２の上部空間と、これよりも後方側の排気通路４５、排気口４４とを囲むように形成される。本実施形態では、図１、図２、図５に示すように、周壁４１の上縁部４２は、涙滴状の略楕円形をなす。

周壁４１は、燃焼室３２の上部空間を囲む前方側の部分（焚き口側）が、釜５０が侵入可能な直径、すなわち、釜５０の外径と略同じ又はやや大きい内径に形成されている。また、排気口４４を形成する周壁４１の後面側の上縁４３（排気口側）は、釜５０から離れるように、外向きに膨出している。

具体的実施形態として、図６に示すように、口部４０は、釜底５１がかまど本体２１内に侵入可能な直径に形成されている。

釜５０の前方側を囲う口部４０の周壁４１及びその上縁部４２は、熱流出抑制のため、釜５０との間隔をできるだけ小さくする。たとえば、熱膨張差や製造誤差等を考慮し、釜５０と周壁４１、上縁部４２との間の隙間Ｓ１（図１、図６、図７参照）は、３ｍｍ～１０ｍｍ程度とすることが好適である。

一方、上縁部４２のうち、排気口４４の後縁を形成する排気口上縁４３は、図１に示すように、釜５０との間に隙間Ｓ２が広くなる楕円形形状であって、後方側の周壁４１と釜５０との間が広がっており、排気通路４５をなす。排気、排煙を好適に行なうために、後方側の周壁４１、排気口上縁４３は、釜５０との間に排気隙間Ｓ２を設ける。排気隙間Ｓ２は、１０ｍｍ～５０ｍｍ、釜５０の外周の１／４～１／２周（図示では約１／２周）程度が排気通路４５に露出するように形成することが好適である。燃焼室３２に熱を篭もらせ、排気通路４５、排気口４４からの煙突効果を得るためである。かまど本体２１及び釜５０の外径が大きくなった場合に、排気口４４が広くなりすぎると、排気口４４を通じて熱が逃げ、煙突効果も低減する虞がある。このため、かまど本体２１や釜５０の外径が大きい場合には、釜５０は排気通路４５に１／４～１／３程度露出するように形成することが望ましい。

排気通路４５は、図７に示すように釜５０を載せたときに、釜５０の後方側周面と後方側の周壁４１により区画され、燃焼室３２と排気口４４とを繋ぐ通路となる。釜５０の周面が排気通路４５の一部を構成したことで、排気通路４５を通過する排気の熱も釜５０の加熱に利用できる。また、排煙用の煙突を別部材で作製する場合に比べて低コスト化を図ることができる。

なお、胴体部３０と口部４０は、一体に形成されてかまど本体２１とすることができる。もちろん、胴体部３０と口部４０を別部材から構成し、機械的に連結、或いは、胴体部３０の上に口部４０を載置してかまど本体２１としてもよい。胴体部３０と口部４０は、炭素鋼や低合金鋼の表面にステンレス鋼を接合したクラッド鋼などの金属製とすることができる。また、胴体部３０と口部４０を陶器（素焼きを含む）、アルミダイカストや磁器等から作製することで、蓄熱性にすぐれたかまど本体２１を得られる。

上記構成の周壁４１の上縁部４２には、図４及び図６に点線で示すように、釜５０を保持するための支持具２３を配置することができる。支持具２３は、燃焼室３２の上部に釜５０が位置するよう、かまど本体２１の前方側に配置される。支持具２３は、釜５０の突出部５２を下から支えて位置決めし、釜底５１がかまど本体２１に侵入する高さを規制する。支持具２３は、たとえば、針金で形成されたフレームとすることができる。支持具２３を環状の筒から作製することもできるが、熱が篭もるため、炊飯用の場合はフレーム製が望ましい。図示の実施形態では、支持具２３は、平面視円形とし、釜５０の突出部５２を安定して保持できる構成としている。

図示の釜５０は、炊飯釜であり、支持具２３によって、釜５０の全高Ｌ（図６参照）の１／３～２／３がかまど本体２１内に侵入し、上側の１／３～２／３が外部に露出するよう保持している。これにより、後述のとおり、釜５０内に対流を生じさせて、うまく炊飯を行なうことができる。羽釜の場合は、支持具２３を省略可能である。

釜５０は、クラッド鋼、アルミダイカスト、磁器等から作製することができるが、クラッド鋼製とすることで、熱の分散効率を高めることができ、釜５０の内部に均等に加熱することができる。

然して、上記構成のかまど本体２１に、図４及び図６に示すようにロストル２２を配置し、支持具２３（図４、図６）を上縁部４２に載置することでかまど装置２０が得られる。釜５０には、調理物、たとえば炊飯の場合は米と水が、投入され、図１、図７に示すように蓋体５３で閉じられる。

そして、釜５０は、支持具２３に突出部５２を載せて配置される。釜５０は、図６では、釜底５１から高さＬ／２までがかまど本体２１の内部に侵入している。

釜５０を載せることで、図６に示すように、釜５０の周面とかまど装置２０の後方側の周壁４１によって、燃焼室３２と排気口４４とを繋ぐ排気通路４５が形成される。

然して、図７に示すように、焚き口３３から燃料６０を投入し、着火する。燃料６０は、新聞紙や古紙を丸めたものを用いることができる。新聞紙等は、災害時でも入手が容易であるから燃料６０として好適である。古紙として、コピー用紙、雑誌などの他の紙類を例示できる。また、薪や炭などの燃料を備蓄する場合に比べ、新聞紙等は、各家庭にある程度備蓄されているから、被災を想定して自治体が燃料を備蓄する費用も低減できる。もちろん、薪や炭などを燃料６０として使用することもできる。

さらに、新聞紙等は、着火剤は不要であって、薪や炭などに比べて着火が容易であり、火起こしに高いスキルは要求されないことも利点である。

燃焼室３２で燃料６０が燃え始めると、炎６１により釜５０が直に熱せられる（矢印Ｑ１）。また、熱の発生により、焚き口３３を吸気口として新たな外部空気が燃焼室３２に導入される（矢印Ｐ１）。

燃焼室３２で発生した熱（炎６１）は、図７に示すように直接釜５０を加熱Ｑ１するだけでなく、かまど本体２１の輻射熱（Ｑ２）により釜５０が加熱される。釜５０と炎６１との間には遮蔽物はないから、釜５０を高効率で加熱できる。

また、かまど本体２１内で生じた熱は、一部が、矢印Ｐ２で示すように前方側の周壁４１と釜５０との間に上昇するが、前方側の周壁４１と釜５０との隙間Ｓ１は狭いから、かまど本体２１内で熱が篭もって逃げ難く、高効率で釜５０を加熱する。

燃焼室３２内で発生した煙は、かまど装置２０の後方側の排気通路４５を通って、排気口４４から外部に放出される（Ｐ３）。また、このとき、煙突効果により、焚き口３３から新鮮な外部空気が燃焼室３２に導入される（Ｐ１）。従って、うちわなどで扇ぐ等の行為をしなくても、立ち消えし難く燃焼が継続され、灰の飛び散りも抑えることができる。

外部に放出される熱せられた空気流Ｐ３は、釜５０の周面と後方側の周壁４１によって形成された排気通路４５を通る。釜５０は、排気口４４よりも釜底５１が低い位置にあるから、熱流出を抑えると共に、この流れＰ３からも高効率で加熱を受けることができる。

上記のように、釜５０には、好適に加熱が行なわれるから、小燃料、短時間で調理を行なうことができる。

なお、新聞紙や古紙は、薪や炭に比べて燃料エネルギーが小さいため、高頻度で焚き口３３に投入する必要がある。新聞紙や古紙は、厚み、サイズに応じて、投入量やタイミングの調整を行なえばよい。

本発明では、燃焼室３２にロストル２２を配置しているから、燃焼して発生する灰は、ロストル２２から落下して燃焼室３２の底面３１側に分離される。このため、灰により空気の流れが阻害されることも抑えられ、燃焼を安定させることができる。また、灰を分離できたことで、排気口４４からの灰の飛び散りも抑えることができる。

上縁にフランジ状の突出部５２のある炊飯釜（図示の釜５０は炊飯釜である）の場合、支持具２３に突出部５２を載せることで、釜５０の上側をかまど本体２１から露出させることができる。これにより、釜５０は、上部は放熱可能な構成となるから、加熱される釜底５１に対し、釜５０の上下で温度差が生じ、対流を好適に発生させ、沸騰の勢いを抑えることができる。故に、吹きこぼれなく、美味しく炊飯を行なうことができる。

調理（炊飯）が完了すると、燃料６０の投入を止めればよい。なお、保温を行なう場合には、定期的に新聞紙等を投入すればよい。

調理は、炊飯に限らず、煮炊き、湯沸かしであってもよい。

＜第２実施形態＞
以下、本発明の第２実施形態について説明する。なお、とくに説明を行なわない限り、本実施形態及び次の第３実施形態では、第１実施形態と同じ名称、符号の部材は、同等又は実質的に同等の部材を意味し、使用方法を含め、適宜説明を省略する。

図８乃至図１８は、本発明の第２実施形態のかまど調理具１０を示している。かまど調理具１０は、図８乃至図１０に示すように、第１実施形態と同様、かまど装置２０（かまど本体２１）、釜５０、蓋体５３、及び、釜５０をかまど装置２０に載せる支持具２３を含んでいる。第２実施形態では、かまど調理具１０は、平面視円形形状のかまど装置２０に、同じく平面視円形形状の釜５０を前方側に偏心して配置し、後方側に排気通路４５及び排気口４４が形成されるようにしている。これにより、図１２に示すように、排気口４４を形成する釜５０と、釜５０の後方側を囲うかまど本体２１の上縁部４２との間の隙間Ｓ２は、釜５０の前方側の隙間Ｓ１よりも広くなる。

釜５０は、図１０に示すように、上縁にフランジ状の突出部５２が設けられた炊飯釜を採用している。また、蓋体５３は、図１１乃至図１３に示すように、釜５０よりも大径であり、上面に摘まみ５３ａが設けられ、下面には、釜５０の突出部５２に内側から当接するずれ止め５３ｂが形成されている。

かまど装置２０は、図１０に最もよく表わされるように、上縁部４２が円形形状であり、円筒状の胴体部３０及び底面３１を具えるかまど本体２１を主体として構成される。胴体部３０は、図１２、図１３に示すように、上縁部４２の近傍にネッキング加工が施されて内面が減径したネッキング部３０ａを有する。このネッキング部３０ａは、かまど本体２１から上部に放出される炎と熱気を内向きにして釜５０に伝える役割をなす。また、かまど本体２１の上縁部４２には、断面図１２等に示すように、支持具２３を載せる環状の支持具受け４２ａが凹設されている。

かまど本体２１の前面には、図８乃至図１０、図１４、図１５に示すように、下方に焚き口３３が開設されている。焚き口３３は、図示では２つ形成されており、これら焚き口３３は、かまど本体２１の前面に左右に並んで形成されている。焚き口３３は、図１４に示すように、ロストル２２よりも高い位置であって、載置される釜５０の底面５１よりも低い位置に形成している。

各焚き口３３は、第１実施形態と同様、高さ４ｃｍ～６ｃｍ、幅８ｃｍ～１２ｃｍに設定することができる。焚き口３３を２つ形成する場合、焚き口３３どうしの間隔は、かまど本体２１の直径によって異なるが、２ｃｍ～１０ｃｍ程度とすることが好適である。焚き口３３，３３は、図１５に示すように、各中心とかまど本体２１の中心とを結ぶ中心線Ｃの交角Ｉが３０度～１５０度程度となるように焚き口３３を形成することが望ましい。これは、交角Ｉが大きくなると（たとえば１６０度～１８０度近く）、一方の焚き口３３から投入した燃料６０が他方の焚き口３３から飛び出てしまう、或いは、一方の焚き口３３から投入した燃料６０が燃焼室３２で燃焼中の燃料６０を他方の焚き口３３から押し出してしまう虞れがあるためである。なお、焚き口３３を３つ、或いはそれ以上形成する場合には、後述する図２５に示すように、外側に位置する焚き口３３どうしの中心線Ｃの交角Ｉが３０度～１５０度となるようにすることが望ましい。

かまど本体２１には、ロストル２２が配置される。ロストル２２は、燃焼した灰をかまど本体２１の底に落とすために、図１５に示す縦格子状や、メッシュ状、横格子状、面格子状とすることができる。ロストル２２は、かまど本体２１に位置決めすることが望ましい。たとえば、図１２に示すように、かまど本体２１は、底面３１に位置決め孔２１ａを設け、ロストル２２には、掛かり片２２ａを突設している。これにより、かまど本体２１にロストル２２を取り付ける際に、位置決め孔２１ａに掛かり片２２ａを差し込むことで、ロストル２２を位置決めでき、また、次に説明する抑制壁２４をロストル２２に設けた場合では前後の向きを正しく取り付けることができる。なお、ロストル２２に代えて、かまど本体２１の底面３１に突起を設けて凹凸形状とし、灰を突起間に落下させる構成としてもよい。

本実施形態のかまど調理具１０は、かまど装置２０の前方側に偏心して釜５０を配置した構成である。従って、効率よく燃料６０となる新聞紙を燃焼させて、釜５０を加熱するには、かまど本体２１は、かまど本体２１の前方側となる釜５０の直下で燃料６０を燃焼させ、後方に排気通路４５を確保する必要がある。このため、ロストル２２には、図１２乃至図１５に示すように、後ろ側に燃料６０の移動を防ぐ抑制壁２４を設けている。抑制壁２４は、高さ２ｃｍ～６ｃｍとすることができる。なお、抑制壁２４は、ロストル２２に形成することが部品点数を減らし、お手入れが楽になるので望ましいが、ロストル２２とは別部材としても構わない。

かまど装置２０に釜５０が載せられる。本実施形態では、かまど装置２０及び釜５０は共に円形形状であるため、図８、図９、図１１、図１２等に示すように、釜５０をかまど装置２０の前方側に偏心して配置し、後方側が排気通路４５及び排気口４４となるようにしている。このような配置を可能とするため、支持具２３は、図１０に示すように、下縁を形成する下枠２３ａに対し、上縁を形成する上枠２３ｂを偏心した構成としている。より具体的には、下枠２３ａは、かまど本体２１の上縁部４２の支持具受け４２ａに嵌まる環状形状の金属ワイヤーから構成している。上枠２３ｂは、同じく金属ワイヤーを環状形状に形成して、上枠２３ｂが下枠２３ａに対して偏心するよう繋ぎ片２３ｄで繋ぐ構成とすることができる。本実施形態では、図１０に示すように、上枠２３ｂは、円弧状の釜支持部２３ｃとしており、その両端を下方に向けて屈曲させつつ下枠２３ａに到達させた繋ぎ片２３ｄから構成している。また、補強のために、釜支持部２３ｃと下枠２３ａを補強片２３ｅで連繋している。釜支持部２３ｃは、支持具２３をかまど本体２１に装着するときに、前と後ろに夫々位置するようにして、左右には釜５０と接触する枠を設けないようにしている。これにより、ユーザーが釜５０の左右の突出部５２を掴んで釜５０を持ち上げるときに、枠に指が掛からないため、支持具２３ごと釜５０を持ち上げてしまうことを防止できる。

支持具２３は、上記のとおり、下枠２３ａに対して上枠２３ｂを前方に偏心させているから、支持具２３には前後の取付向きがある。支持具２３の前後の向きを取り違えないために、図１２に示すように、支持具２３の下枠２３ａに位置決め突起２３ｆを設け、かまど本体２１の支持具受け４２ａには、図１０、図１２に示すように、位置決め突起２３ｆが嵌まる位置決め凹み４２ｂを設けている。位置決め突起２３ｆは、たとえば、後方の補強片２３ｅの下端を下枠２３ａよりも下側に突出して形成することができる。これにより、かまど本体２１に支持具２３を正しい向きで装着できる。

上記構成の各部材から、かまど調理具１０が作成される。まず、図１２乃至図１５に示すように、上記構成のかまど本体２１の内部にロストル２２を配置する。ロストル２２は、図１２に示すように、位置決め孔２１ａに掛かり片２２ａを差し込むことで、ずれなく位置決めでき、正しい向きの取付けを行なうことができる。

続いて、かまど本体２１に支持具２３を取り付ける。支持具２３は、図１２に示すように、位置決め突起２３ｆを位置決め凹み４２ｂに嵌めることで、前後方向の向きを正しく取り付けることができる。

そして、支持具２３に調理物を投入し、蓋体５３を取り付けた釜５０を載せる。釜５０は、突出部５２が上枠２３ｂに当たるように載せる。図１０に示すように、支持具２３の上枠２３ｂは、釜支持部２３ｃを前後に配置することで、ユーザーは、釜５０を掴んだ指がかまど本体２１の左右に位置するように釜５０を置くことで、指挟みなく釜５０を載せることができる。

図８、図９、図１２などに示すように、釜５０は、かまど本体２１に対して前方に偏心して配置されていることがわかる。かまど本体２１は、釜５０の直下、すなわち、抑制壁２４よりも前方側が燃焼室３２となり、釜５０よりも後方とかまど本体２１の胴体部３０との間に形成された隙間Ｓ２が排気通路４５となる。そして、排気通路４５の上端が排気口４４となる。

然して、図１６に示すように、焚き口３３から燃料６０を投入し、着火する。第２実施形態では、焚き口３３は２つ設けているから、最初の燃料６０は、図１５に符号１で示すように、何れか一方の焚き口３３から投入する。燃料６０は、たとえば丸めた新聞紙である。燃焼室３２内に抑制壁２４を設けておくことで、図１６に示すように、燃焼中の燃料６０が燃焼室３２を通過して、排気通路４５や排気口４４の下側まで移動することを防止できる。これにより、燃料６０を燃焼室３２に留めることができ、効率的に炎６１を釜５０の加熱Ｑ１に用いることができる。

最初の燃料６０を投入した後、続く燃料６０は、図１５中符号２で示すように、もう一方の焚き口３３から投入する。その後の燃料６０は、２つの焚き口３３に交互に投入する（符号３、４、５、…）。一方の焚き口３３から投入した燃料６０が燃焼する前に、他方の焚き口３３から投入することで、熱量の低下を防止できる。また、燃料６０を複数の焚き口３３から交互に投入することで、燃焼中の燃料６０を奥に押し込むような燃料６０の投入を防止でき、また、燃焼中の燃料６０が邪魔になって新たな燃料６０を投入できないという問題を解消できる。これにより、燃料６０を燃焼室３２内で効率的に燃焼させることができる。

燃焼室３２で燃料６０が燃え始めると、図１６に示すように、炎６１により釜５０が直に熱せられ（矢印Ｑ１）、熱の発生により、焚き口３３，３３を吸気口として新たな外部空気が燃焼室３２に導入される（矢印Ｐ１）。

燃焼室３２で発生した熱（炎６１）は、直接釜５０を加熱Ｑ１するだけでなく、かまど本体２１の輻射熱（Ｑ２）により釜５０が加熱される。釜５０と炎６１との間には遮蔽物はないから、釜５０を高効率で加熱できる。本実施形態では、かまど本体２１の胴体部３０の上縁をネッキング加工３０ａにより減径させているから、かまど本体２１から上部に放出される炎と熱気Ｐ２は、減径した胴体部３０の内面に沿って釜５０側に向かい、より効果的に釜５０に熱を加えることができる。

上記のように、釜５０には、好適に加熱が行なわれるから、小燃料、短時間で調理を行なうことができる。

高温下では燃料６０となる新聞紙は、１分半から２分で燃え尽きる。このため、高火力を得るには、１分間隔で燃料６０を投入する必要がある（実施例参照）。燃料６０を同じ焚き口３３から連続して投入すると、先に投入され、まだ完全には燃えていない燃料６０を後方に押し込むことになり、燃焼効率が低下してしまうことがある。しかしながら、本実施形態では、焚き口３３を２つとしており、燃料６０は図１５の符号１、２、…に示すように、交互に焚き口３３から投入できる。従って、先に投入された燃料６０が押し込まれることはなく、高効率で燃料６０を燃焼させることができる。

なお、上記及び図１６に示すように、焚き口３３は、載置される釜５０の底面５１よりも低い位置に形成しているが、釜５０の底面５１が焚き口３３と重なる高さに形成された場合には、新聞紙が釜５０の底面５１に当たることがある。また、燃料６０である新聞紙を大量に焚き口３３から投入した場合にも新聞紙が釜５０の底面５１に当たることがある。このように、新聞紙が釜５０の底面５１に当たった場合には、新聞紙は部分的に燃焼せず、燃え残りが発生する。燃え残りの発生は、燃焼効率の低下や、煙の発生を招く。とくに、調理完了を使用した新聞紙の枚数で管理している場合には、燃え残りが発生すると、新聞紙の投入を終えても、調理が完了しない状態を生み出す。さらには、図１７は、燃え残りが発生中のかまど調理具１０から釜５０を取り去った状態を示しているが、釜５０を取り去ったときに、燃え残りの新聞紙（燃料６０）が残り火によって着火してしまうことがある。このため、焚き口３３は、載置される釜５０の底面５１よりも低い位置に形成し、新聞紙は多くを一度に投入せず、ある程度燃焼が進んでから投入することが望ましい。

図１８は、使用後のかまど調理具１０を示している。本実施形態では、かまど本体２１の内径に比べて、釜５０の外径を小さくしているから、支持具２３は上下を逆さにしてかまど本体２１に挿し込み、その上から釜５０及び蓋体５３を載せることで、図１８に示すようにかまど調理具１０をコンパクトに収納することができる。

＜第３実施形態＞
図１９、図２０は、第３実施形態のかまど調理具１０を斜め方向から見た写真である。第３実施形態では、アルミ製の寸胴２５内にセメント２６でかまど本体２１の胴体部３０を形成してかまど装置２０を作製している。

かまど本体２１は、図２１、図２２に中央に周面がセメント製の燃焼室３２を有する。かまど本体２１の上縁部４２は、平面図２３に示すように、前方側が釜５０の周面（一点鎖線５０ａ）に沿う半円形状であり、半円形状の両縁から後方に延びており、寸胴２５の周面に沿って円弧状に閉じるように開口している。排気口４４は、釜５０の後面と寸胴２５の周面に沿う円弧状の排気口上縁４３の隙間Ｓ２に形成される空間である。この隙間Ｓ２は、釜５０の前面と円弧状の上縁部４２との間の隙間Ｓ１よりも広く形成されている。

胴体部３０には、図２１、図２２に示すように、上縁部４２が減径されたネッキング部３０ａを有する。

また、かまど本体２１の焚き口３３は、前方に３つ設けている。

上記構成のかまど本体２１は、次の要領で作製できる。まず、寸胴２５の前面に焚き口３３となる孔をホールソーなどで３つ開設する。次いで、図２４に示すように、燃焼室３２及び上縁部４２の形状となるよう円筒状に巻かれたウレタン枠７０を作製し、当該ウレタン枠７０をアルミ製の寸胴２５に収容する。図に示すように、ウレタン枠７０は上縁部４２が減径されるように上側は直径が小さい減径枠７１であり、排気口に相当する位置に円弧状枠部材７２を取り付けている。なお、図２４の枠７０，７１内の寸胴７３はウレタンの型崩れを防止するためのものである。焚き口３３には円柱状のウレタン枠７４（３つ）を挿入しておく。そして、寸胴２５とウレタン枠７０により構成される型枠にセメントを流し込み、セメントが硬化した後、ウレタン枠７０,７４を抜き取ればよい。枠７０，７１を使用することで、ネッキングされた胴体部３０を容易に作製することができる。

作製されたかまど装置２０には、図２１に示すようにロストル２２を敷き、支持具２３を載せて、釜５０が載置される（図１９、図２０）。

本実施形態では、釜５０は、フランジの如き突出部５２の外周の対向位置に樹脂製の持ち手５２ａの付いたものを利用している。樹脂製の持ち手５２ａは、炎に直接当たると焦げたり燃えたりしてしまうことがある。このため、釜５０は、図２０、図２３に示すように、持ち手５２ａが上縁部４２よりも外側の左右に位置するよう載置し、持ち手５２ａが直接炎に当たらず、且つ、熱気に触れないようにしている。図２３を参照すると、釜５０は、突出部５２がかまど本体２１の上縁部４２よりも外側に飛び出しており、持ち手５２ａがさらに外側に位置していることがわかる。

然して、燃料６０となる新聞紙を焚き口３３から投入する。本実施形態では、焚き口３３は３つであるから、たとえば右側、中央、左側の順で焚き口３３に所定時間（たとえば１分）毎に燃料６０を投入することができる。また、図２５に示すように、最初に中央の焚き口３３に燃料６０を投入し（符号１）、次に左右の焚き口３３から同時に夫々燃料６０を投入（符号２）、次いで再度中央（符号３）、左右（符号４）…の順で燃料６０を投入してもよい。左右の焚き口３３から同時に燃料６０を投入することで、２倍の燃料６０を同時に燃焼室３２に入れることができるので、火力を高めることができる。この手法は、釜５０のサイズが大きい場合（実施形態では１０合）に、とくに有効である。

燃料６０が投入されると、第１実施形態、第２実施形態と同様に釜５０が熱せられる。釜５０は、樹脂製の持ち手５２ａを有するが、図２３に示すように、釜５０とかまど本体２１の上縁部４２は左右の隙間が非常に狭く、また、持ち手５２ａは左右に飛び出している。従って、持ち手５２ａが炎により熱せられてしまうことを抑制でき、焦げなどを防止できる。

本実施形態では、ウレタン製の枠７０，７１等を使用して、かまど本体２１の胴体部３０をセメント２６で作製している。専門の加工業者でなくてもＤＩＹで作製可能であり、枠７０，７１等の大きさを変えることで、所有する釜５０に合わせたかまど装置２０を作製できる利点がある。

＜第４実施形態＞
図２６は、本発明の第４実施形態のかまど調理具１０を示している。第４実施形態のかまど調理具１０は、第２実施形態のような内径円形のかまど本体２１に外径円形の釜５０を載せたかまど調理具１０であって、釜５０のサイズを大きくしたものである（第２実施形態の釜５０は５合炊きであり、第４実施形態の釜５０は１０合炊きである）。釜５０のサイズが大きくなると、排気口４４を確保するためにかまど本体２１の内径も大きくする必要がある。円形のかまど本体２１と釜５０では、かまど本体２１の内径を大きくすることで、かまど本体２１と釜５０との間には、大きな三日月状の排気口が形成されることになる。

この大きな三日月状の排気口を有するかまど調理具で炊飯を行なった場合、釜の中央のご飯は炊けるが、左右は炊けずに粥状になってしまうという炊きムラが生じることがあった。この炊きムラの発生原因を検討したところ、燃焼室から排気口に向かう空気流が、三日月状の排気口の開口幅の最も広い中央付近に集中する結果、炎及び釜への加熱も中央付近に集中し、釜の左右は十分加熱されていないことによるものであることがわかった。

そこで、本実施形態では、図２６に示すように、排気口上縁４３の中央から排気口４４を分断させる分岐壁４３ａを突出している。分岐壁４３ａは、載置される釜５０の周面５０ａに向けて内向きに延びる構成であり、先端を釜５０の周面５０ａに沿う円弧状としている。なお、かまど本体２１は、第３実施形態と同様、枠により寸胴２５内にセメント２６を硬化させて形成できる。

かまど本体２１に釜５０を載せた状態で、分岐壁４３ａによって、排気口４４は、左右の排気口４４ａ，４４ａに分断される。すなわち、大きな三日月状の排気口は、左右２つに分かれた排気口４４ａ，４４ａとなる。この構成のかまど調理具１０に焚き口３３から燃料６０を投入すると（第３実施形態参照）、炊飯時に焚き口３３から燃焼室３２を通り、排気口４４ａ，４４ａに向かう空気の大まかな流れは、図２６に平面視矢印Ｒ１、Ｒ２で示すとおりとなる。具体的には、中央の焚き口３３からの空気流Ｒ１は、釜５０の直下を通過し、左右に分岐して、排気口４４ａ，４４ａから排気される。また、左右の各焚き口３３からの空気流Ｒ２は、釜５０の左右下方を通過して、夫々左右の焚き口３３から排気される。空気流Ｒ１，Ｒ２の通り道は、炎の通り道にもなるから、排気口４４ａ，４４ａに向けて空気流Ｒが分岐することで、釜５０への加熱も中央に集中することなく万遍なく分散され、釜５０がほぼ均一に加熱される。結果、サイズの大きい釜５０を用いた場合であっても、炊きムラを防止することができる。

なお、分岐壁４３ａは、図２６のように、排気口上縁４３に直接形成せずに、板状部材やブロック、レンガなどを排気口上縁４３に載せて、排気口４４の中央を塞ぐ構成であってもよい。

第１実施形態の図１等に示すかまど調理具１０を作製し、炊飯を行なった。釜５０として、電気炊飯器に用いられる５合用の炊飯釜を用い、釜５０に３合の米を水と共に投入し、蓋体５３で塞いだ。

燃料として、新聞紙（見開きを半分に切断したものを１枚とカウント）を使用した。新聞紙は、１枚ずつトイレットペーパーの芯に押し込んで丸めた後、芯から取り出して塊状とした。

釜５０をかまど装置２０に載置し、焚き口３３から新聞紙塊を最初に１つ投入し、着火を行なった。着火は、マッチやライターにより容易に行なうことができた。

炊飯のため、最初は弱火で加熱が好ましいから、１枚目投入後、２分毎に１つずつ合計５枚の新聞紙塊を焚き口３３から投入した。

続いて、ご飯を炊き上げるために、１分毎に１つずつ、合計１０枚の新聞紙塊を焚き口３３から投入した。

１０枚目の新聞紙塊を焚き口３３に投入した後、蒸らしのため１５分放置し、蓋体５３を開けたところ、炊飯が完了していた。

できたご飯は、直火で炊いたにも拘わらず、焦げが少なく、綺麗に炊飯されおり、美味であった。なお、保温を行なう場合、３０分毎に１枚の新聞紙塊を焚き口３３から投入し、着火すればよい。

本発明のかまど装置２０、かまど調理具１０によれば、上記のように、新聞紙１５枚だけで３合の米を炊くことができ、小燃料化を図ることができた。２合の場合は１３枚、４合の場合１７枚の新聞紙で炊飯を行なうことができた。

本発明のかまど装置２０により、新聞紙の如き貧弱な燃料６０を少量使用するだけでも上手く炊飯を行なえたのは、熱がかまど装置２０内の前方側（焚き口側）に篭もって逃げ難くなり（図７の矢印Ｐ２）、高効率で釜５０が加熱されたこと、排気通路４５の一部が釜５０により構成されていることで、排気通路４５を通過する加熱された空気流Ｐ３により、釜５０が加熱を受けたこと、さらに、排気口４４よりも釜底５１が低い位置にあるから、熱流出を抑えることができたこと等が理由として挙げられる。また、薪の場合、発生した熱エネルギーの１割も炊飯に使えていないが、本発明のかまど調理具１０では、新聞紙塊の約９割の熱エネルギーを釜５０の加熱に用いることができ、少量の新聞紙塊で炊飯できたと考えられる。

その他、新聞紙は、薪等に比べて入手可能な点が燃料６０に採用する効果として挙げられる。また、新聞紙は、薪等ほどの火起こしスキル、また、着火剤を必要としない。さらに、新聞紙の場合、火力の調整も容易である。上記実施例では、新聞紙を例に挙げているが、新聞紙以外でも、コピー用紙、雑誌などの他の紙類を用いることもできる。その場合、紙類の、厚み、サイズに応じて、投入量やタイミングの調整を行うことで、同様の炊飯が可能となる。

上記のように、本発明のかまど調理具１０は、少量の新聞紙塊で炊飯を行なうことができ、災害時やキャンプ時などで加熱調理を行なう調理具として好適である。

上記説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或いは範囲を限縮するように解すべきではない。また、本発明の各部構成は、上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。

たとえば、各部材の厚さや大きさ、幅などは一例であり、上記実施形態に限定されるものではない。また、かまど本体２１や釜５０の形状について、円形や楕円形などの表記は、真円形や真楕円形だけでなく、実質的に円形や楕円形、略円形、略楕円形などの形態も含まれることは理解されたい。

１０ かまど調理具
２０ かまど装置
２１ かまど本体
２３ 支持具
３０ 胴体部
３２ 燃焼室
３３ 焚き口
４０ 口部
４１ 周壁
４２ 上縁部
４３ 排気口上縁
４４ 排気口
４５ 排気通路
５０ 釜
５１ 釜底
５２ 突出部
６０ 燃料
Ｓ１ 隙間
Ｓ２ 排気隙間

Claims (13)

1. 燃料を燃焼させる燃焼室となる有底の筒状のかまど本体の前面に吸気口を兼ねる焚き口が貫通開設され、前記燃焼室の上側に釜を配置可能なかまど装置であって、
   前記かまど本体は、
   前記燃焼室の上部に前記釜の釜底が前記かまど本体内に侵入可能な上縁部を有し、
   前記上縁部は、前記かまど本体の後面側が前記釜の周壁との隙間が広くなる排気口上縁を有し、前記排気口上縁と前記釜の周面との間に排気口が形成され、
   前記排気口の直下には、前記かまど本体の周壁と前記釜の周面により前記排気口に連通する排気通路が形成される、
   かまど装置。
2. 前記かまど本体の前記上縁部及び前記釜は平面視円形であり、前記上縁部に比べて前記釜の直径は小さく形成され、前記釜は、前方側に偏心して配置される、
   請求項１に記載のかまど装置。
3. 前記排気口上縁は、前記釜に向けて延び、前記排気口を左右に分断する分岐壁を有する、
   請求項２に記載のかまど装置。
4. 前記かまど本体は、後面側の上縁が外向きに膨出している、
   請求項１に記載のかまど装置。
5. 前記上縁部は、平面視楕円形であり、
   前記燃焼室は、前方側に偏心して配置される、
   請求項１に記載のかまど装置。
6. 前記焚き口は、前記かまど本体の前記前面に左右に並んで２つ以上開設される、
   請求項１乃至請求項５の何れかに記載のかまど装置。
7. 前記かまど本体は、前記燃焼室の内面が、前記上縁部に向けて減径したネッキング部を有する、
   請求項１乃至請求項５の何れかに記載のかまど装置。
8. 前記釜の釜底は、前記釜の全高の１／３～２／３が前記かまど本体内に侵入するよう配置可能である、
   請求項１乃至請求項５の何れかに記載のかまど装置。
9. 前記かまど本体は、前記上縁部よりも高い位置に、前記釜を保持する支持具を具える、
   請求項８に記載のかまど装置。
10. 前記焚き口は、配置される前記釜の前記釜底よりも下側に開設される、
    請求項１乃至請求項５の何れかに記載のかまど装置。
11. 前記かまど本体は、前記底面から燃料を浮かせるロストルが配置される、
    請求項１乃至請求項５の何れかに記載のかまど装置。
12. 前記ロストルは、前記焚き口から投入された燃料が後方側に移動することを防ぐ抑制壁を有する、
    請求項１１に記載のかまど装置。
13. 請求項１乃至請求項５に記載のかまど装置に、前記釜を配置してなるかまど調理具。

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