JP2023074591A - 電気接続箱及びワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】感電対策や防水対策を施すこと。【解決手段】収容室１０ａを有する筐体１０と、筐体の外から収容室に引き込まれた第１シールド電線Ｗｅ１と第２シールド電線Ｗｅ２とを電気接続させる電気接続具２０と、第２シールド電線の編組体が物理的且つ電気的に接続される電気接続部３１、及び、収容室の中で筐体に対して固定させる被固定部３２を有する端子金具３０と、を備え、筐体は、筒状の外周壁１１及び底壁１２に囲われた前記収容室を有し、一端の開口１０ｂ側から第１シールド電線及び第２シールド電線を収容室に引き込ませるケース本体１０Ａと、外周壁の一端の開口を塞ぐカバー１０Ｂと、を備え、電気接続具は、一端の開口側で第１シールド電線の端末の第１コネクタ５１を嵌合接続させる上部コネクタ２８ａ，２８ｂと、底壁側で第２シールド電線の端末の第２コネクタ５２を嵌合接続させる下部コネクタ２７ａ，２７ｂと、を備えること。【選択図】図３

Description

本発明は、電気接続箱及びワイヤハーネスに関する。

従来、車両には、例えば、二次電池と複数の給電対象との間に介在させて、電源をそれぞれの給電対象に分配させるなど、第１接続対象物側の電線と第２接続対象物側の電線とを筐体の中で電気接続させる電気接続箱が搭載されている。そして、その筐体の内方の収容室には、それぞれの電線の電気接続を担う部品や電気回路上に配置される部品（リレー、ヒューズ等）などの様々な部品が収容される。更に、この電気接続箱においては、収容室へのノイズの侵入を抑えるべく、筐体を金属材料で成形したものが知られている。例えば、下記の特許文献１には、この種の電気接続箱について開示されている。このような電気接続箱は、第１接続対象物側や第２接続対象物側から収容室に引き込まれた複数本の電線と共に、ワイヤハーネスを構成する。

特開２０１４－９３８８８号公報

ところで、このような電気接続箱においては、高電圧の回転機をパワートレインに用いる車両（電気自動車、所謂ストロングハイブリッドシステムが搭載されたハイブリッド自動車等）に車載する場合、内燃機関のみを動力源とする車両や低電圧の回転機をパワートレインに用いる車両（所謂マイルドハイブリッドシステムが搭載されたハイブリッド自動車等）に車載する場合と比較して、より厳格な感電対策や防水対策が求められる。

そこで、本発明は、感電対策や防水対策に適した電気接続箱及びワイヤハーネスを提供することを、その目的とする。

本発明に係る電気接続箱は、収容室を有し、かつ、導電性の車体に固定された金属製の筐体と、前記筐体の外から前記収容室に引き込まれた第１接続対象物側の第１シールド電線の芯線と第２接続対象物側の第２シールド電線の芯線とを電気接続させる電気接続具と、前記第２シールド電線の編組体が物理的且つ電気的に接続される電気接続部、及び、前記収容室の中で前記筐体に対して固定させる被固定部を有する端子金具と、を備え、前記筐体は、一端を開口させた筒状の外周壁及び前記外周壁の他端の開口を塞ぐ底壁に囲われた前記収容室を有し、前記一端の開口側から前記第１シールド電線及び前記第２シールド電線を前記収容室に引き込ませるケース本体と、前記外周壁の前記一端の開口を塞ぐカバーと、を備え、前記電気接続具は、前記一端の開口側で前記第１シールド電線の端末の第１コネクタを嵌合接続させる上部コネクタと、前記底壁側で前記第２シールド電線の端末の第２コネクタを嵌合接続させる下部コネクタと、を備えることを特徴とする。

本発明に係るワイヤハーネスは、第１接続対象物側の第１シールド電線と、第２接続対象物側の第２シールド電線と、収容室を有し、かつ、導電性の車体に固定された金属製の筐体と、前記筐体の外から前記収容室に引き込まれた前記第１シールド電線の芯線と前記第２シールド電線の芯線とを電気接続させる電気接続具と、前記第２シールド電線の編組体が物理的且つ電気的に接続される電気接続部、及び、前記収容室の中で前記筐体に対して固定させる被固定部を有する端子金具と、を備え、前記筐体は、一端を開口させた筒状の外周壁及び前記外周壁の他端の開口を塞ぐ底壁に囲われた前記収容室を有し、前記一端の開口側から前記第１シールド電線及び前記第２シールド電線を前記収容室に引き込ませるケース本体と、前記外周壁の前記一端の開口を塞ぐカバーと、を備え、前記電気接続具は、前記一端の開口側で前記第１シールド電線の端末の第１コネクタを嵌合接続させる上部コネクタと、前記底壁側で前記第２シールド電線の端末の第２コネクタを嵌合接続させる下部コネクタと、を備えることを特徴とする。

本発明に係る電気接続箱においては、ケース本体が底壁を有しており、かつ、下部コネクタと第２コネクタが収容室における電気接続具よりも底壁側で嵌合接続されている。このため、この電気接続箱は、収容室の下部コネクタと第２コネクタに対する手指や針金（ＩＰ規格で定められている手指や針金）の接触を抑止することができるので、感電対策に適したものとなっている。また、この電気接続箱は、仮に収容室に水等の液体が入り込んでしまったとしても、その液体が収容室の下部コネクタと第２コネクタに対して直接かからないので、防水対策に適したものとなっている。また、本発明に係るワイヤハーネスは、このような電気接続箱を具備するものであり、この電気接続箱が得られる効果を同様に奏することができる。

図１は、実施形態の電気接続箱及びワイヤハーネスを示す斜視図である。 図２は、カバーを外した実施形態の電気接続箱及びワイヤハーネスを示す斜視図である。 図３は、実施形態の電気接続箱及びワイヤハーネスを模式的に表して説明する説明図である。 図４は、ケース本体を示す斜視図である。 図５は、電気接続具を第２シールド電線等と共に示す斜視図である。 図６は、電気接続具を第２シールド電線等と共に別角度から見た斜視図である。 図７は、カバー部材を取り外した電気接続具を示す斜視図である。 図８は、実施形態の防水・防塵部材を示す斜視図である。

以下に、本発明に係る電気接続箱及びワイヤハーネスの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

［実施形態］
本発明に係る電気接続箱及びワイヤハーネスの実施形態の１つを図１から図８に基づいて説明する。

図１から図３の符号１は、本実施形態の電気接続箱を示す。また、図１から図３の符号ＷＨは、その電気接続箱１を備えた本実施形態のワイヤハーネスを示す。

電気接続箱１は、第１接続対象物（図示略）と第２接続対象物（図示略）との間に介在させ、この第１接続対象物側の第１電線Ｗｅ１と第２接続対象物側の第２電線Ｗｅ２とを内方に引き込んで電気接続させるものである（図１から図３）。そして、この電気接続箱１は、その第１電線Ｗｅ１及び第２電線Ｗｅ２と共にワイヤハーネスＷＨを成す。この電気接続箱１及びワイヤハーネスＷＨにおいては、その第１電線Ｗｅ１と第２電線Ｗｅ２とが少なくとも１本ずつ用いられる。例えば、ここで示す電気接続箱１及びワイヤハーネスＷＨは、第１電線Ｗｅ１と第２電線Ｗｅ２とに各々シールド電線を利用し、外部からのノイズの侵入抑止対策が採られている。よって、以下においては、第１電線Ｗｅ１の一例としての第１シールド電線Ｗｅ１と第２電線Ｗｅ２の一例としての第２シールド電線Ｗｅ２とを備えるものとして、電気接続箱１とワイヤハーネスＷＨの説明を行う。

第１シールド電線Ｗｅ１は、図示しないが、円柱状の導電性の芯線と、この芯線を同心で覆う円筒状の絶縁性の内部被覆（内部シース）と、この内部被覆を同心で覆う円筒状の導電性の編組体と、この編組体を同心で覆う円筒状の絶縁性の外部被覆（外部シース）と、を備える。また、第２シールド電線Ｗｅ２は、図示しないが、円柱状の導電性の芯線と、この芯線を同心で覆う円筒状の絶縁性の内部被覆（内部シース）と、この内部被覆を同心で覆う円筒状の導電性の編組体と、この編組体を同心で覆う円筒状の絶縁性の外部被覆（外部シース）と、を備える。

ここで例示する電気接続箱１及びワイヤハーネスＷＨは、電気自動車やハイブリッド自動車等の車両に搭載され、第１接続対象物としての二次電池と第２接続対象物としての電源分配対象物（例えば、給電対象となる補記類等）との間を電気接続させることによって、電源分配対象物に電源を分配させる。よって、ここで例示する電気接続箱１及びワイヤハーネスＷＨにおいては、二次電池に電気接続させた一対の第１シールド電線Ｗｅ１，Ｗｅ１（正極用の第１シールド電線Ｗｅ１、負極用の第１シールド電線Ｗｅ１）と、電源分配対象物に電気接続させた一対の第２シールド電線Ｗｅ２，Ｗｅ２（正極用の第２シールド電線Ｗｅ２、負極用の第２シールド電線Ｗｅ２）と、が用いられている。また、ここで例示する電気接続箱１及びワイヤハーネスＷＨにおいては、その一対の第２シールド電線Ｗｅ２，Ｗｅ２が複数組用いられている。

この電気接続箱１は、金属製の筐体１０を備える（図１から図４）。また、この電気接続箱１は、その筐体１０の内方で第１シールド電線Ｗｅ１と第２シールド電線Ｗｅ２とを電気接続させる導電性の電気接続具２０を備える（図２、図３及び図５から図７）。また、この電気接続箱１は、第２シールド電線Ｗｅ２の編組体に乗ったノイズを逃がす端子金具３０を備える（図２、図３、図５及び図６）。また、この電気接続箱１は、第２シールド電線Ｗｅ２を筐体１０の内外に亘って挿通させる電線挿通部（後述する第２電線挿通部）１６が設けられているので、筐体１０の収容室１０ａの防水・防塵対策として、その第２電線挿通部１６を介した筐体１０の外から収容室１０ａへの液体及び塵埃の侵入を抑える防水・防塵部材４０を備える（図１から図３、図５、図６及び図８）。

筐体１０は、アルミニウム又はアルミニウム合金等の金属材料で成形され、導電性の車体（図示略）に固定される。また、この筐体１０は、収容室１０ａを有する（図２から図４）。そして、この筐体１０には、収容室１０ａに配置させる部品の挿入作業や組付け作業を行う際の作業用開口１０ｂが設けられている（図２から図４）。

収容室１０ａには、第１シールド電線Ｗｅ１の芯線と第２シールド電線Ｗｅ２の芯線とを電気接続させた電気接続具２０が収容されている。この収容室１０ａには、作業用開口１０ｂから電気接続具２０と第１シールド電線Ｗｅ１と第２シールド電線Ｗｅ２とが挿入される。

ここで示す筐体１０は、金属製のケース本体１０Ａと金属製のカバー１０Ｂとを備える（図１及び図３）。この筐体１０は、作業用開口１０ｂを車両上方に向けて車体に固定される。例えば、ここでは、ケース本体１０Ａが車体のフロアパネルに螺子止め固定される。

ケース本体１０Ａは、筒状の外周壁１１を有する（図１から図４）。このケース本体１０Ａにおいては、その外周壁１１に囲われた内側の内部空間が収容室１０ａとして利用され、かつ、その外周壁１１の筒軸方向における一端の環状端部の内側の開口が作業用開口１０ｂとして利用される。カバー１０Ｂは、その一端の環状端部における環状端面に組み付けられて、その一端の開口（作業用開口１０ｂ）を塞ぐ。ここで示す外周壁１１は、その一端の環状端面と同一の平面上に配置された平面が設けられ、かつ、その一端の環状端部から外方へと環状に突出させたフランジ部１１ａを有している（図２から図４）。カバー１０Ｂは、このフランジ部１１ａに組み付けられる。

また、ケース本体１０Ａは、その一端を開口させた筒状の外周壁１１の他端の開口を底壁１２で塞いでいる（図１から図４）。よって、このケース本体１０Ａにおいては、その外周壁１１と底壁１２とで共に囲われ、かつ、その外周壁１１の一端の作業用開口１０ｂを連通させた収容室１０ａが形成されている。

このケース本体１０Ａにおいては、一端の開口（作業用開口１０ｂ）側から第１シールド電線Ｗｅ１と第２シールド電線Ｗｅ２を収容室１０ａに引き込ませる。また、このケース本体１０Ａにおいては、作業用開口１０ｂから収容室１０ａに電気接続具２０が挿入され、その作業用開口１０ｂから電気接続具２０が螺子止め固定される。

その電気接続具２０は、第１シールド電線Ｗｅ１の芯線と第２シールド電線Ｗｅ２の芯線とを電気接続させる導電部材を備える。ここで示す電気接続具２０は、その導電部材として、一対の第１シールド電線Ｗｅ１，Ｗｅ１における一方の第１シールド電線Ｗｅ１の芯線を電気接続させ、かつ、一対の第２シールド電線Ｗｅ２，Ｗｅ２における一方の第２シールド電線Ｗｅ２の芯線を電気接続させる第１バスバ２１と、一対の第１シールド電線Ｗｅ１，Ｗｅ１における他方の第１シールド電線Ｗｅ１の芯線を電気接続させ、かつ、一対の第２シールド電線Ｗｅ２，Ｗｅ２における他方の第２シールド電線Ｗｅ２の芯線を電気接続させる第２バスバ２２と、を備える（図７）。その第１バスバ２１と第２バスバ２２のそれぞれの主体２１ａ，２２ａは、金属材料で板状に成形される。第１シールド電線Ｗｅ１は、一方の端末の第１コネクタ５１（図２及び図３）を介して第１バスバ２１又は第２バスバ２２に電気接続される。尚、ここでの図示は省略するが、第１シールド電線Ｗｅ１の他方の端末には、第１接続対象物側に電気接続させるコネクタが設けられている。

また、電気接続具２０は、第１バスバ２１に対して第１端子部２３ａを物理的且つ電気的に接続させ、かつ、この第１バスバ２１と一方の第２シールド電線Ｗｅ２との間に介在させたヒューズ２３を備える（図７）。そして、この電気接続具２０は、更に別の導電部材として、そのヒューズ２３の第２端子部２３ｂを物理的且つ電気的に接続させ、かつ、一方の第２シールド電線Ｗｅ２の芯線を電気接続させる第３バスバ２４を備える（図７）。この第３バスバ２４の主体２４ａは、金属材料で板状に成形される。このヒューズ２３と第３バスバ２４は、一方の第２シールド電線Ｗｅ２毎に設ける。第２シールド電線Ｗｅ２は、一方の端末の第２コネクタ５２（図３及び図６）を介して第２バスバ２２又は第３バスバ２４に電気接続される。尚、ここでの図示は省略するが、第２シールド電線Ｗｅ２の他方の端末には、第２接続対象物側に電気接続させるコネクタが設けられている。

更に、この電気接続具２０は、ヒューズ２３の第１端子部２３ａを第１バスバ２１に螺子止め固定するための雄螺子部材２５Ａと、ヒューズ２３の第２端子部２３ｂを第３バスバ２４に螺子止め固定するための雄螺子部材２５Ｂと、を備える。そして、この電気接続具２０は、その雄螺子部材２５Ａ，２５Ｂに各々螺合させる雌螺子部材２６を備える（図７）。

また、電気接続具２０は、導電部材（第１バスバ２１、第２バスバ２２、第３バスバ２４）を保持し、かつ、収容室１０ａで筐体１０に螺子止め固定させる電気絶縁性の絶縁部材を備える。この電気接続具２０は、その絶縁部材として、導電部材（第１バスバ２１、第２バスバ２２、第３バスバ２４）の保持と筐体１０への螺子止め固定を担う保持部材（以下、「バスバ保持部材」という。）２７を備える（図５から図７）。このバスバ保持部材２７は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。ここで示すバスバ保持部材２７は、導電部材（第１バスバ２１、第２バスバ２２、第３バスバ２４）に対してインサート成形によって一体成形されている。また、ここでは、雄螺子部材２５Ａ，２５Ｂに対してもバスバ保持部材２７がインサート成形によって一体成形されている。

このバスバ保持部材２７は、第１バスバ２１と第２バスバ２２と第３バスバ２４のそれぞれの主体２１ａ，２２ａ，２４ａを作業用開口１０ｂ側の天面２７Ｕで露出させ（図７）、かつ、その天面２７Ｕから雄螺子部材２５Ａ，２５Ｂを作業用開口１０ｂ側に突出させている。第１バスバ２１と第３バスバ２４においては、その主体２１ａ，２４ａの露出面がヒューズ接続部として利用される。電気接続具２０は、更に別の絶縁部材として、バスバ保持部材２７に組み付けられ、主体２１ａ，２２ａ，２４ａと雄螺子部材２５Ａ，２５Ｂを作業用開口１０ｂ側から覆い隠すカバー部材２８を備える（図２及び図５から図７）。このカバー部材２８は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。

電気接続具２０においては、作業用開口１０ｂ側で第１コネクタ５１を嵌合接続させる上部コネクタがカバー部材２８に形成されている。ここでは、第１コネクタ５１付きの一対の第１シールド電線Ｗｅ１，Ｗｅ１を収容室１０ａに引き込ませるので、一方の第１コネクタ５１を嵌合接続させる第１上部コネクタ２８ａと他方の第１コネクタ５１を嵌合接続させる第２上部コネクタ２８ｂとが設けられている（図５及び図６）。第１上部コネクタ２８ａは、一方の第１シールド電線Ｗｅ１の第１コネクタ５１が嵌合接続されることによって、内方の第１バスバ２１の端子部２１ｂ（図７）に一方の第１シールド電線Ｗｅ１の芯線を電気接続させる。また、第２上部コネクタ２８ｂは、他方の第１シールド電線Ｗｅ１の第１コネクタ５１が嵌合接続されることによって、内方の第２バスバ２２の端子部２２ｂ（図７）に他方の第１シールド電線Ｗｅ１の芯線を電気接続させる。

ケース本体１０Ａにおいては、電気接続具２０が収容されている収容室１０ａに作業用開口１０ｂから一対の第１シールド電線Ｗｅ１，Ｗｅ１が挿入され、一方の第１シールド電線Ｗｅ１における一方の端末の第１コネクタ５１が電気接続具２０の第１上部コネクタ２８ａに嵌合接続され、かつ、他方の第１シールド電線Ｗｅ１における一方の端末の第１コネクタ５１が電気接続具２０の第２上部コネクタ２８ｂに嵌合接続される（図２、図３及び図５）。

ここで示す第１上部コネクタ２８ａと第２上部コネクタ２８ｂは、収容室１０ａで一端の開口（作業用開口１０ｂ）側に突出させ、かつ、第１コネクタ５１を一端の開口（作業用開口１０ｂ）側から底壁１２側に向けて嵌め込ませるものとして形成されている。そして、ここで示す第１上部コネクタ２８ａと第２上部コネクタ２８ｂと第１コネクタ５１は、第１上部コネクタ２８ａ又は第２上部コネクタ２８ｂを第１コネクタ５１の内方へと嵌入させるものとして形成されている。よって、この電気接続箱１は、仮に収容室１０ａに水等の液体や塵埃が入り込んでしまったとしても、第１上部コネクタ２８ａや第２上部コネクタ２８ｂの中への液体の浸入や塵埃の侵入を抑止することができる。

ケース本体１０Ａには、外周壁１１が作業用開口１０ｂ側の一端の環状端面から切り欠かれ、一対の第１シールド電線Ｗｅ１，Ｗｅ１を筐体１０の内外に亘って挿通させる（換言するならば、一対の第１シールド電線Ｗｅ１，Ｗｅ１を筐体１０の外から収容室１０ａに引き込ませる、又は、一対の第１シールド電線Ｗｅ１，Ｗｅ１を収容室１０ａから筐体１０の外に引き出させる）電線挿通部（以下、「第１電線挿通部」という。）１３が形成されている（図３及び図４）。ここで示す第１電線挿通部１３は、外周壁１１と一緒にフランジ部１１ａも切り欠かれた形状に形成されている。この第１電線挿通部１３における作業用開口１０ｂ側の端面は、この第１電線挿通部１３の中に一対の第１シールド電線Ｗｅ１，Ｗｅ１を差し入れる際の挿入口として利用される。この第１電線挿通部１３は、カバー１０Ｂがケース本体１０Ａに組み付けられた状態で、このカバー１０Ｂによって挿入口が塞がれた開口を成す。ここでは、その開口が筐体１０の内外を繋ぐ開口になっており、一対の第１シールド電線Ｗｅ１，Ｗｅ１の引込口又は引出口として利用される。尚、第１電線挿通部１３は、それぞれの第１シールド電線Ｗｅ１毎に設けてもよい。

ここで示す一対の第１シールド電線Ｗｅ１，Ｗｅ１は、例えば合成樹脂製の電線保持具５５によって一纏めにされた状態で保持され、この電線保持具５５を介して筐体１０に固定される（図２）。その電線保持具５５は、第１電線挿通部１３の中に配置される。そして、この電線保持具５５は、ケース本体１０Ａに螺子止め固定することによって、筐体１０に固定される。ケース本体１０Ａの収容室１０ａには、スタッドボルト等の雄螺子部材Ｂ１を有する電線固定部１４が外周壁１１の内壁面１１ｂから突出させた状態で設けられている（図４）。電線保持具５５は、その雄螺子部材Ｂ１に雌螺子部材（図示略）を螺合させることによって、電線固定部１４に螺子止め固定される。

更に、電気接続具２０においては、底壁１２側で第２コネクタ５２を嵌合接続させる下部コネクタがバスバ保持部材２７に形成されている。ここでは、第２コネクタ５２付きの一対の第２シールド電線Ｗｅ２，Ｗｅ２を収容室１０ａに引き込ませる。このため、ここでは、その一対の第２シールド電線Ｗｅ２，Ｗｅ２における一方の第２コネクタ５２を嵌合接続させる第１下部コネクタ２７ａと他方の第２コネクタ５２を嵌合接続させる第２下部コネクタ２７ｂとが設けられている（図３及び図６）。また、ここでは、複数組の第２コネクタ５２付きの一対の第２シールド電線Ｗｅ２，Ｗｅ２を収容室１０ａに引き込ませる。このため、ここでは、その第１下部コネクタ２７ａと第２下部コネクタ２７ｂとが一対の第２シールド電線Ｗｅ２，Ｗｅ２の組み合わせ毎に対になって設けられている。

この第１下部コネクタ２７ａと第２下部コネクタ２７ｂは、バスバ保持部材２７における底壁１２側の下面２７Ｌに形成されている（図３及び図６）。第１下部コネクタ２７ａは、一対の第２シールド電線Ｗｅ２，Ｗｅ２における一方の第２シールド電線Ｗｅ２の第２コネクタ５２が嵌合接続されることによって、内方の第３バスバ２４の端子部（図示略）にその一方の第２シールド電線Ｗｅ２の芯線を電気接続させる。この第１下部コネクタ２７ａは、第３バスバ２４毎（一方の第２シールド電線Ｗｅ２毎）に設ける。また、第２下部コネクタ２７ｂは、一対の第２シールド電線Ｗｅ２，Ｗｅ２における他方の第２シールド電線Ｗｅ２の第２コネクタ５２が嵌合接続されることによって、内方の第２バスバ２２の端子部（図示略）にその他方の第２シールド電線Ｗｅ２の芯線を電気接続させる。この第２下部コネクタ２７ｂは、第２バスバ２２の端子部２２ｃ毎（他方の第２シールド電線Ｗｅ２毎）に設ける。

このように、この電気接続箱１においては、ケース本体１０Ａが底壁１２を有しており、かつ、第１下部コネクタ２７ａと第２コネクタ５２及び第２下部コネクタ２７ｂと第２コネクタ５２が収容室１０ａにおける電気接続具２０よりも底壁１２側で嵌合接続されている。このため、この電気接続箱１は、収容室１０ａの第１下部コネクタ２７ａと第２下部コネクタ２７ｂと第２コネクタ５２に対する手指や針金｛ＩＰ（International Protection）規格で定められている手指や針金｝の接触を抑止することができるので、感電対策に適したものとなっている。また、この電気接続箱１は、仮に収容室１０ａに水等の液体が入り込んでしまったとしても、その液体が収容室１０ａの第１下部コネクタ２７ａと第２下部コネクタ２７ｂと第２コネクタ５２に対して直接かからないので、防水対策に適したものとなっている。

更に、第１下部コネクタ２７ａと第２下部コネクタ２７ｂは、第２コネクタ５２を底壁１２側から一端の開口（作業用開口１０ｂ）側に向けて嵌め込ませるものとして形成されている。このため、この電気接続箱１においては、一端の開口（作業用開口１０ｂ）側から引き込まれた第２シールド電線Ｗｅ２が底壁１２に向けて配索され、その底壁１２側で一端の開口（作業用開口１０ｂ）側に折り返されて当該第２シールド電線Ｗｅ２の第２コネクタ５２を第１下部コネクタ２７ａ又は第２下部コネクタ２７ｂに嵌合接続させることになる。よって、この電気接続箱１においては、仮に収容室１０ａに水等の液体が入り込み、その液体が第２シールド電線Ｗｅ２を伝って底壁１２側に導かれたとしても、この液体を第１下部コネクタ２７ａと第２下部コネクタ２７ｂと第２コネクタ５２に触れさせることなく底壁１２に落とすことができる。従って、この電気接続箱１は、更に防水対策に適したものとなっている。

電気接続具２０は、収容室１０ａでバスバ保持部材２７又はカバー部材２８を筐体１０の固定部１５に螺子部材（雄螺子部材又は雌螺子部材）によって螺子止め固定させる（図３及び図４）。その固定部１５は、ケース本体１０Ａの外周壁１１の内壁面１１ｂから突出させた部位であり、作業用開口１０ｂに向け且つ作業用開口１０ｂと平行な平面を有する。この固定部１５には、その平面に対する直交方向を螺子軸とする雌螺子部Ｎ２が形成されている（図４）。バスバ保持部材２７又はカバー部材２８には、その外周面よりも突出させた平板状の片体であり、収容室１０ａで一方の平面を作業用開口１０ｂに向け且つ他方の平面を底壁１２に向けて配置される被固定部２７ｃが設けられている（図３及び図５から図７）。この被固定部２７ｃには、雄螺子部材Ｂ２を挿通させる貫通孔２７ｃ_１が形成されている（図５から図７）。この被固定部２７ｃは、他方の平面を固定部１５の作業用開口１０ｂ側の平面に載せ置き、貫通孔２７ｃ_１に差し込んだ雄螺子部材Ｂ２を雌螺子部Ｎ２に螺合させることによって、その固定部１５に螺子止め固定させる。これにより、バスバ保持部材２７又はカバー部材２８は、収容室１０ａの中でケース本体１０Ａに固定される。ここでは、バスバ保持部材２７に被固定部２７ｃを設け、このバスバ保持部材２７を筐体１０の固定部１５に螺子止め固定させる。

この電気接続箱１には、その対になる固定部１５と被固定部２７ｃの組み合わせが複数組（ここでは、４組）設けられている。尚、この電気接続箱１においては、固定部１５にスタッドボルト等の雄螺子部材（図示略）を設けておき、この雄螺子部材に雌螺子部材（図示略）を螺合させることによって、固定部１５と被固定部２７ｃとを螺子止め固定してもよい。

収容室１０ａは、組み付けられた室内の電気接続具２０から一端の開口（作業用開口１０ｂ）までの空間（以下、「第１収容室」という。）１０ａ_１と、その室内の電気接続具２０から底壁１２までの空間（以下、「第２収容室」という。）１０ａ_２と、に大別される（図３）。つまり、この収容室１０ａにおいては、一端の開口（作業用開口１０ｂ）側から第２収容室１０ａ_２への手指や針金（ＩＰ規格で定められている手指や針金）の侵入を室内の電気接続具２０が壁となって抑止することができる。よって、この電気接続箱１は、更に感電対策に適したものとなっている。

この収容室１０ａにおいては、第１コネクタ５１付きの第１シールド電線Ｗｅ１が第１収容室１０ａ_１に収容され、この第１シールド電線Ｗｅ１が第１収容室１０ａ_１から外に引き出される。また、この収容室１０ａにおいては、第２コネクタ５２付きの第２シールド電線Ｗｅ２が第２収容室１０ａ_２に収容され、この第２シールド電線Ｗｅ２が第２収容室１０ａ_２から第１収容室１０ａ_１に引き回されて当該第１収容室１０ａ_１から外に引き出される。

ここで、全ての第２シールド電線Ｗｅ２における一方の端末の第２コネクタ５２は、電気接続具２０を収容室１０ａへと収める前に、第１下部コネクタ２７ａ又は第２下部コネクタ２７ｂに嵌合接続させる（図３）。よって、第２シールド電線Ｗｅ２は、電気接続具２０を作業用開口１０ｂから収容室１０ａへと挿入する際に、この電気接続具２０と一緒になって作業用開口１０ｂから収容室１０ａに挿入される。また、この第２シールド電線Ｗｅ２には、例えば、収容室１０ａへと収める前に、端子金具３０と防水・防塵部材４０を組み付けておく（図３）。その端子金具３０と防水・防塵部材４０は、第２シールド電線Ｗｅ２を収容室１０ａに収容した後で筐体１０（ここでは、ケース本体１０Ａ）に組み付けられる。

端子金具３０は、第２シールド電線Ｗｅ２の編組体に乗ったノイズを筐体１０から車体に逃がすためのアース部材である。よって、この端子金具３０は、金属材料で成形され、第２シールド電線Ｗｅ２の編組体を物理的且つ電気的に接続させる。そして、この端子金具３０は、筐体１０に対して物理的且つ電気的に接続させる。

端子金具３０は、第２シールド電線Ｗｅ２の編組体が物理的且つ電気的に接続される電気接続部３１と、収容室１０ａの中で筐体１０に対して固定させる被固定部３２と、を有する（図５及び図６）。

電気接続部３１とは、具体的に、外部被覆が一部剥ぎ取られて又は全周に亘って剥ぎ取られて剥き出しになった第２シールド電線Ｗｅ２の編組体に対して物理的且つ電気的に接続させた筒状の部位のことである。ここで示す電気接続部３１は、その剥き出しの編組体を筒内に配置して、その筒の内周壁を剥き出しの編組体に対して物理的且つ電気的に接続させている。例えば、この電気接続部３１は、編組体に接続される前の形状が片体形状になっており、これを剥き出しの編組体に外側から巻き付けながら加締め圧着させることによって、その筒状体の内周壁を編組体に対して物理的且つ電気的に接続させている。

被固定部３２は、平板状の片体として形成されており、円形の貫通孔３２ａが形成されている（図５及び図６）。

ここで示す端子金具３０は、旗端子として成形されている（図５及び図６）。旗端子とは、筒軸方向を同じ向きに合わせた２つの電気接続部３１を並列に配置し、かつ、この２つの電気接続部３１の集合体に対して被固定部３２をオフセット配置したもののことである。

この端子金具３０は、一組の第１下部コネクタ２７ａと第２下部コネクタ２７ｂの組み合わせ毎に設けられている。そして、この端子金具３０においては、その一組の第１下部コネクタ２７ａと第２下部コネクタ２７ｂの内の一方に繋がれた第２シールド電線Ｗｅ２の編組体を２つの電気接続部３１の内の一方に対して物理的且つ電気的に接続させ、その一組の第１下部コネクタ２７ａと第２下部コネクタ２７ｂの内の他方に繋がれた第２シールド電線Ｗｅ２の編組体を２つの電気接続部３１の内の他方に対して物理的且つ電気的に接続させる。

この端子金具３０は、収容室１０ａの中で筐体１０に固定される。ここで示す端子金具３０は、収容室１０ａの中でケース本体１０Ａの後述する第２電線挿通部１６の近傍に配置され、そのケース本体１０Ａに固定される。また、この電気接続箱１は、複数の端子金具３０を備える。この電気接続箱１においては、その全ての端子金具３０を収容室１０ａの中で端子金具３０毎の第２電線挿通部１６の近傍に配置して、ケース本体１０Ａに固定する。

そのケース本体１０Ａには、外周壁１１が作業用開口１０ｂ側の一端の環状端面から切り欠かれ、第２シールド電線Ｗｅ２を筐体１０の内外に亘って挿通させる（換言するならば、第２シールド電線Ｗｅ２を筐体１０の外から収容室１０ａに引き込ませる、又は、第２シールド電線Ｗｅ２を収容室１０ａから筐体１０の外に引き出させる）電線挿通部（以下、「第２電線挿通部」という。）１６が形成されている（図３及び図４）。ここで示す第２電線挿通部１６は、外周壁１１と一緒にフランジ部１１ａも切り欠かれた形状に形成されている。この第２電線挿通部１６における作業用開口１０ｂ側の端面は、この第２電線挿通部１６の中に一対の第２シールド電線Ｗｅ２，Ｗｅ２を差し入れる際の挿入口として利用される。この第２電線挿通部１６は、カバー１０Ｂがケース本体１０Ａに組み付けられた状態で、このカバー１０Ｂによって挿入口が塞がれた開口を成す。ここでは、その開口が筐体１０の内外を繋ぐ開口になっており、第２シールド電線Ｗｅ２の引込口又は引出口として利用される。

ここで示す第２電線挿通部１６は、端子金具３０毎（つまり、一組の第１下部コネクタ２７ａと第２下部コネクタ２７ｂの組み合わせ毎）に形成され、その端子金具３０毎に、端子金具３０の２つの電気接続部３１に接続された２本の第２シールド電線Ｗｅ２を筐体１０の内外に亘って挿通させる。尚、第２電線挿通部１６は、それぞれの第２シールド電線Ｗｅ２毎に設けてもよい。

この第２電線挿通部１６は、防水・防塵部材４０を保持する保護部材保持部としての機能も兼ねている。よって、この第２電線挿通部１６には、第２シールド電線Ｗｅ２と一緒に防水・防塵部材４０も差し入れられ、この防水・防塵部材４０が組み付けられる。

防水・防塵部材４０は、第２電線挿通部１６を介した筐体１０の外から収容室１０ａへの液体及び塵埃の侵入を抑える部材である。このため、この防水・防塵部材４０は、ゴム材料で成形された弾性変形可能な部材となっている。この防水・防塵部材４０は、第２シールド電線Ｗｅ２を中に通すので、この第２シールド電線Ｗｅ２の挿通路（後述する電線挿通路４１ａ）に対する筐体１０の外からの液体及び塵埃の侵入を抑える形状に形成される。更に、この防水・防塵部材４０は、第２電線挿通部１６に組み付けるので、この第２電線挿通部１６との間への筐体１０の外からの液体及び塵埃の侵入を抑える形状に形成される。

尚、ここで示す防水・防塵部材４０は、第２シールド電線Ｗｅ２を覆って周辺部品から保護する部材でもある。

この防水・防塵部材４０は、第２シールド電線Ｗｅ２を覆って周辺部品（主に筐体１０）から保護する電線保護部４１を有する（図１、図２、図５、図６及び図８）。この電線保護部４１は、第２シールド電線Ｗｅ２を内方に挿通させることによって、この第２シールド電線Ｗｅ２を周辺部品から覆い隠すものとして形成される。防水・防塵部材４０においては、この電線保護部４１の内方が第２シールド電線Ｗｅ２の挿通路（電線挿通路４１ａ）となり、この電線挿通路４１ａへの液体及び塵埃の侵入を後述する開口被覆部４４で抑えている。

第２電線挿通部１６においては、この電線保護部４１が第２シールド電線Ｗｅ２と共に差し入れられ、この電線保護部４１に覆われた第２シールド電線Ｗｅ２を筐体１０の内外に亘って挿通させる。よって、この電気接続箱１においては、その電線保護部４１で第２シールド電線Ｗｅ２における第２電線挿通部１６の中に位置する部分の周辺部品（筐体１０）への干渉を抑止することができる。

ここで示す電気接続箱１は、防水・防塵部材４０を第２電線挿通部１６毎（つまり、端子金具３０毎）に備えている。このため、ここで示す電線保護部４１は、端子金具３０の２つの電気接続部３１に接続された２本の第２シールド電線Ｗｅ２を挿通させるものとして形成される。

この電線保護部４１は、第２電線挿通部１６よりも筐体１０の外に突出させ、かつ、第２シールド電線Ｗｅ２を筐体１０の外に引き出させる突出部４２を有する（図１、図２、図５、図６及び図８）。つまり、防水・防塵部材４０は、筐体１０の外でも電線保護部４１の突出部４２で第２シールド電線Ｗｅ２を覆っており、第２電線挿通部１６から筐体１０の外に亘って電線保護部４１が第２シールド電線Ｗｅ２を覆っている。このため、この電気接続箱１においては、その電線保護部４１の突出部４２で第２シールド電線Ｗｅ２における第２電線挿通部１６から筐体１０の外に引き出されている部分の周辺部品（主に筐体１０）への干渉を抑止することができる。

この電線保護部４１は、筒内が第２シールド電線Ｗｅ２を挿通させる電線挿通路４１ａとなる筒状に形成される（図８）。この電線保護部４１においては、筒軸方向の一端の開口（突出部４２の開口）が第２シールド電線Ｗｅ２を筐体１０の外に引き出させる電線引出口（以下、「外側電線引出口」という。）４１ｂとして利用される。更に、この電線保護部４１においては、筒軸方向の他端の開口が第２シールド電線Ｗｅ２を収容室１０ａ側に引き出させる電線引出口（以下、「内側電線引出口」という。）４１ｃとして利用される。ここで示す電線保護部４１は、角筒状に形成されている。

また、この電線保護部４１の突出部４２は、筒軸方向の変位を吸収させるべく、外側電線引出口４１ｂ側の端部が筒軸方向に伸縮可能な蛇腹状に形成されている（図１、図２、図５、図６及び図８）。

更に、防水・防塵部材４０は、第２電線挿通部１６に挿入口から差し入れて当該第２電線挿通部１６とカバー１０Ｂとの間の空間に保持させる環状の被保持部４３を有する（図２、図５、図６及び図８）。この被保持部４３は、電線保護部４１と同軸で、この電線保護部４１の外周面における第２電線挿通部１６の中に位置する部分から膨出させた環状部である。ここで示す被保持部４３は、角筒状の電線保護部４１に合わせて角環状に形成されている。

ここで、第２電線挿通部１６は、外周壁１１の外壁面１１ｃからフランジ部１１ａよりも突出させることによって、その被保持部４３の保持空間を拡張している（図４）。また、この第２電線挿通部１６は、筐体１０の外側の開口に壁部１６ｂ（図４）を設けるなどして、その開口の面積を被保持部４３の軸線方向に対する直交断面の断面積よりも小さくしている。このため、この電気接続箱１においては、第２電線挿通部１６と被保持部４３との間からの水等の液体や塵埃の侵入抑止効果を高めることができる。

また更に、この防水・防塵部材４０は、突出部４２の外側電線引出口４１ｂから引き出された第２シールド電線Ｗｅ２の外周面に密着しつつ外側電線引出口４１ｂを外から覆う開口被覆部４４を有する（図１、図２、図５、図６及び図８）。この防水・防塵部材４０は、ゴム材料で成形されているので、開口被覆部４４を弾性変形させながら第２シールド電線Ｗｅ２の外周面に密着させる。

この開口被覆部４４は、外側電線引出口４１ｂから引き出された第２シールド電線Ｗｅ２を挟み込むべく、突出部４２の外側電線引出口４１ｂ側の端面の２箇所から互いに向かい合わせにした状態で突出させる。ここで示す開口被覆部４４は、その突出部４２の角環状の端面の対向配置された２つの辺部から各々片持ちの矩形の片体として突出させる。また、ここで示す２つの開口被覆部４４は、第２シールド電線Ｗｅ２に密着させていない弾性変形前の初期状態で、それぞれの自由端の間隔が１本の第２シールド電線Ｗｅ２の電線径よりも狭くなるように形成される。よって、この２つの開口被覆部４４は、固定端から自由端に向かうほど互いに近づくよう突出部４２の端面から筒軸方向に対して傾斜させた状態で突出させる。これにより、この２つの開口被覆部４４は、第２シールド電線Ｗｅ２を外側電線引出口４１ｂから引き出していったときに自由端側から弾性変形して、その弾発力で第２シールド電線Ｗｅ２の外周面に密着しつつ、第２シールド電線Ｗｅ２と相俟って外側電線引出口４１ｂを外から覆う。従って、この防水・防塵部材４０は、この開口被覆部４４によって、外側電線引出口４１ｂからの水等の液体や塵埃の侵入抑止効果を高めることができる。

また更に、この防水・防塵部材４０は、突出部４２の外側電線引出口４１ｂ側の端面で且つ開口被覆部４４とは異なる場所の２箇所からテープ巻き部４５を突出させている（図１、図２、図５、図６及び図８）。この防水・防塵部材４０においては、外側電線引出口４１ｂから引き出された第２シールド電線Ｗｅ２とテープ巻き部４５とに粘着テープ（図示略）を巻き付けることによって、その第２シールド電線Ｗｅ２をテープ巻き部４５に固定する。ここで示すテープ巻き部４５は、突出部４２の角環状の端面における開口被覆部４４とは別の対向配置された２つの辺部から各々片持ちの片体として開口被覆部４４よりも突出させている。

先に示したように、この電気接続箱１においては、防水・防塵部材４０が端子金具３０と対になって設けられ、その端子金具３０の２つの電気接続部３１に接続された２本の第２シールド電線Ｗｅ２の周辺部品との干渉を防水・防塵部材４０で抑止する。このため、この電気接続箱１においては、端子金具３０を防水・防塵部材４０に近づけて配置することで、端子金具３０と防水・防塵部材４０との間に亘って配索される第２シールド電線Ｗｅ２の変位を抑制する。

例えば、ここで示す端子金具３０は、防水・防塵部材４０の内側電線引出口４１ｃから収容室１０ａに引き出された第２シールド電線Ｗｅ２の編組体をその引き出された先で電気接続部３１に接続させるべく配置する。このために、ケース本体１０Ａは、収容室１０ａの作業用開口１０ｂ側に、端子金具３０の被固定部３２を載せ置いて固定させる固定部１７を端子金具３０毎に有している（図４）。

この固定部１７は、外周壁１１の筒軸方向に対する直交平面を作業用開口１０ｂ側に有しており、その直交平面を被固定部３２の載置面として利用する。被固定部３２は、その固定部１７の載置面に対する直交方向を螺子軸とする螺子部材で固定部１７に螺子止め固定させる。従って、この電気接続箱１においては、電気接続具２０を収容室１０ａに収容した後で端子金具３０をケース本体１０Ａに作業用開口１０ｂから螺子止め固定できるので、端子金具３０の組み付け作業性を向上させることができる。例えば、ここで示す固定部１７には、スタッドボルト等の雄螺子部材Ｂ３が垂設されており、この雄螺子部材Ｂ３を貫通孔３２ａに挿通させた被固定部３２が載せ置かれる（図２、図４、図５及び図６）。その被固定部３２は、雄螺子部材Ｂ３に螺合させた雌螺子部材Ｎ３によって固定部１７に螺子止め固定させる（図２）。

ここで示す端子金具３０としては、２本の第２シールド電線Ｗｅ２を作業用開口１０ｂに沿って並べて配置し、この２本の第２シールド電線Ｗｅ２をその配列状態のまま防水・防塵部材４０の電線保護部４１の中に導き入れる場合、２つの電気接続部３１を被固定部３２の平面に沿って並べることで当該２つの電気接続部３１が作業用開口１０ｂに沿って並べられるもの（第１端子金具３０Ａ）を用いる（図１、図２、図５及び図６）。また、ここで示す端子金具３０としては、２本の第２シールド電線Ｗｅ２を外周壁１１の筒軸方向に沿って並べて配置し、この２本の第２シールド電線Ｗｅ２をその配列状態のまま防水・防塵部材４０の電線保護部４１の中に導き入れる場合、２つの電気接続部３１を被固定部３２の平面に対する直交方向に並べることで当該２つの電気接続部３１が外周壁１１の筒軸方向に沿って並べられるもの（第２端子金具３０Ｂ）を用いる（図１、図２、図５及び図６）。

この電気接続箱１においては、先ず、電気接続具２０に全ての第２コネクタ５２付きの第２シールド電線Ｗｅ２を組み付け、かつ、全ての第２シールド電線Ｗｅ２に端子金具３０と防水・防塵部材４０を組み付けておく。次に、この電気接続箱１においては、電気接続具２０と第２シールド電線Ｗｅ２を作業用開口１０ｂから収容室１０ａに挿入し、その電気接続具２０をケース本体１０Ａに組み付ける。そして、この電気接続箱１においては、端子金具３０の被固定部３２をケース本体１０Ａの固定部１７に載せ置き、かつ、防水・防塵部材４０の被保持部４３をケース本体１０Ａの第２電線挿通部１６に差し入れて、被固定部３２を固定部１７に螺子止め固定する。また、この電気接続箱１においては、２本の第１コネクタ５１付きの第１シールド電線Ｗｅ１を作業用開口１０ｂから収容室１０ａに挿入し、これらを収容室１０ａの電気接続具２０とケース本体１０Ａに組み付ける。しかる後、この電気接続箱１においては、そのケース本体１０Ａにカバー１０Ｂを組み付けて、このカバー１０Ｂで作業用開口１０ｂを塞ぐ。ここで示すケース本体１０Ａのフランジ部１１ａには、雌螺子部Ｎ４が形成されており、この雌螺子部Ｎ４の螺子軸に貫通孔（図示略）の中心を合わせてカバー１０Ｂが載せ置かれる（図１及び図２）。そのカバー１０Ｂは、貫通孔に挿通させた雄螺子部材Ｂ４を雌螺子部Ｎ４に螺合させることによって、フランジ部１１ａに螺子止め固定される（図１及び図２）。

以上示したように、本実施形態の電気接続箱１は、ケース本体１０Ａが底壁１２を有しており、かつ、第１下部コネクタ２７ａと第２コネクタ５２及び第２下部コネクタ２７ｂと第２コネクタ５２が収容室１０ａにおける電気接続具２０よりも底壁１２側で嵌合接続されているので、感電対策や防水対策に適したものとなっている。従って、この電気接続箱１は、内燃機関のみを動力源とする車両や低電圧の回転機をパワートレインに用いる車両（所謂マイルドハイブリッドシステムが搭載されたハイブリッド自動車等）に車載する場合と比較して、より厳格な感電対策や防水対策が求められる車両｛高電圧の回転機をパワートレインに用いる車両（電気自動車、所謂ストロングハイブリッドシステムが搭載されたハイブリッド自動車等）｝への搭載が可能になる。

更に、本実施形態の電気接続箱１は、第２シールド電線Ｗｅ２を底壁１２側で一端の開口（作業用開口１０ｂ）側に折り返したその先で、この第２シールド電線Ｗｅ２の第２コネクタ５２を第１下部コネクタ２７ａ又は第２下部コネクタ２７ｂに対して一端の開口（作業用開口１０ｂ）側に向けて嵌合接続させる。このため、この電気接続箱１は、第２シールド電線Ｗｅ２に沿って底壁１２側に伝ってきた水等の液体に対する第１下部コネクタ２７ａと第２下部コネクタ２７ｂと第２コネクタ５２の防水対策に適したものとなっている。

また更に、本実施形態の電気接続箱１は、第２電線挿通部１６を防水・防塵部材４０で塞いでいるので、その防水・防塵部材４０によって、第２電線挿通部１６から収容室１０ａへの手指や針金（ＩＰ規格で定められている手指や針金）の侵入を抑止することができる。従って、この電気接続箱１は、この点からも感電対策に適したものとなっている。

また更に、本実施形態の電気接続箱１は、第２電線挿通部１６に組み付けた防水・防塵部材４０によって、防水・防塵部材４０と第２電線挿通部１６の間からの水等の液体や塵埃の侵入を抑止することができる。この電気接続箱１においては、その侵入抑止効果を高めるべく、防水・防塵部材４０の被保持部４３の外周面を第２電線挿通部１６とカバー１０Ｂに密着させることが望ましい。また、本実施形態の電気接続箱１は、その防水・防塵部材４０に先の開口被覆部４４を設けていることから、外側電線引出口４１ｂからの水等の液体や塵埃の侵入を抑止することができる。このように、本実施形態の電気接続箱１は、この点で収容室１０ａの防水対策に適したものとなっている。

また、本実施形態のワイヤハーネスＷＨは、このような電気接続箱１を具備するものであり、この電気接続箱１が得られる効果を同様に奏することができる。

ところで、この電気接続箱１において、複数の防水・防塵部材４０は、原価低減を図る上でも、誤組付けを抑止に伴う組み付け作業性の向上を図る上でも、そのそれぞれが同一の部品であることが望ましい。ここでは、全ての防水・防塵部材４０に同一の部品を用いている。

１ 電気接続箱
１０ 筐体
１０ａ 収容室
１０ａ_１ 第１収容室
１０ａ_２ 第２収容室
１０ｂ 作業用開口（一端の開口）
１０Ａ ケース本体
１０Ｂ カバー
１１ 外周壁
１２ 底壁
１６ 第２電線挿通部（電線挿通部）
２０ 電気接続具
２７ａ 第１下部コネクタ（下部コネクタ）
２７ｂ 第２下部コネクタ（下部コネクタ）
２８ａ 第１上部コネクタ（上部コネクタ）
２８ｂ 第２上部コネクタ（上部コネクタ）
３０ 端子金具
３１ 電気接続部
３２ 被固定部
４０ 防水・防塵部材
５１ 第１コネクタ
５２ 第２コネクタ
Ｗｅ１ 第１シールド電線
Ｗｅ２ 第２シールド電線
ＷＨ ワイヤハーネス

Claims (5)

1. 収容室を有し、かつ、導電性の車体に固定された金属製の筐体と、
   前記筐体の外から前記収容室に引き込まれた第１接続対象物側の第１シールド電線の芯線と第２接続対象物側の第２シールド電線の芯線とを電気接続させる電気接続具と、
   前記第２シールド電線の編組体が物理的且つ電気的に接続される電気接続部、及び、前記収容室の中で前記筐体に対して固定させる被固定部を有する端子金具と、
   を備え、
   前記筐体は、一端を開口させた筒状の外周壁及び前記外周壁の他端の開口を塞ぐ底壁に囲われた前記収容室を有し、前記一端の開口側から前記第１シールド電線及び前記第２シールド電線を前記収容室に引き込ませるケース本体と、前記外周壁の前記一端の開口を塞ぐカバーと、を備え、
   前記電気接続具は、前記一端の開口側で前記第１シールド電線の端末の第１コネクタを嵌合接続させる上部コネクタと、前記底壁側で前記第２シールド電線の端末の第２コネクタを嵌合接続させる下部コネクタと、を備えることを特徴とした電気接続箱。
2. 前記下部コネクタは、前記第２コネクタを前記底壁側から前記一端の開口側に向けて嵌め込ませるものとして形成されることを特徴とした請求項１に記載の電気接続箱。
3. 前記収容室は、室内の前記電気接続具から前記一端の開口までの第１収容室と、室内の前記電気接続具から前記底壁までの第２収容室と、に大別されることを特徴とした請求項１又は２に記載の電気接続箱。
4. 前記ケース本体は、前記第２シールド電線を前記筐体の内外に亘って挿通させる電線挿通部を有し、
   前記電線挿通部には、前記筐体の外から前記収容室への液体及び塵埃の侵入を抑える防水・防塵部材が組み付けられることを特徴とした請求項１，２又は３に記載の電気接続箱。
5. 第１接続対象物側の第１シールド電線と、
   第２接続対象物側の第２シールド電線と、
   収容室を有し、かつ、導電性の車体に固定された金属製の筐体と、
   前記筐体の外から前記収容室に引き込まれた前記第１シールド電線の芯線と前記第２シールド電線の芯線とを電気接続させる電気接続具と、
   前記第２シールド電線の編組体が物理的且つ電気的に接続される電気接続部、及び、前記収容室の中で前記筐体に対して固定させる被固定部を有する端子金具と、
   を備え、
   前記筐体は、一端を開口させた筒状の外周壁及び前記外周壁の他端の開口を塞ぐ底壁に囲われた前記収容室を有し、前記一端の開口側から前記第１シールド電線及び前記第２シールド電線を前記収容室に引き込ませるケース本体と、前記外周壁の前記一端の開口を塞ぐカバーと、を備え、
   前記電気接続具は、前記一端の開口側で前記第１シールド電線の端末の第１コネクタを嵌合接続させる上部コネクタと、前記底壁側で前記第２シールド電線の端末の第２コネクタを嵌合接続させる下部コネクタと、を備えることを特徴としたワイヤハーネス。

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