JP2023067063A - 定量塗布容器 - Google Patents

Abstract

【課題】粘度の高いジェル又はクリーム状の流体の塗布に適した定量塗布容器を提供する。【解決手段】弾性圧搾可能な胴部４から口頸部６を起立する容器体２と、前記口頸部６の上側に装着された吐出部を兼ねる計量部２０と、前記計量部２０の上側に下限位置である第１位置Ｐ１と上限位置である第２位置Ｐ２との間で昇降可能に取り付けられた塗布栓５０とを具備する。前記計量部２０は、前記口頸部６より上側へ開通する通液孔３２とこの通液孔３２の周りに周設された上面開口の液溜め用溝３０と有している。前記塗布栓５０は、頂板５２の周端から脚筒５６を垂設してなり、この脚筒５６は、前記液溜め用溝３０内の空隙を内側空隙部Ｃｉと外側空隙部Ｃоとに仕切るように液溜め用溝３０内に挿入されている。前記塗布栓５０を第２位置Ｐ２まで引き出した状態で前記通液孔３２を容器体２の内部から遮断する遮断手段Ｓが設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、定量塗布容器、特に定量の内容物を簡易に計量できる塗布容器に関する。

定量塗布容器として、容器体の口頸部内に下位チャンバーを挿入させ、下位チャンバーの側面から鍔部を介して垂設した装着筒を前記口頸部の外面に装着し、前記下位チャンバーの上に、上部に吐出口を有する上位チャンバーを回転可能に積載し、かつ前記吐出口内から、目的面への圧接により開弁する弁体を突出したものが知られている（特許文献１）。
下位チャンバーは、外筒壁の下端からリング状底壁を介して有頂の内筒壁を起立した２重筒状に形成されている。
また上位チャンバーは、外周壁の下端から内向きフランジ状底壁を介して支持筒を垂設してなり、この支持筒を前記内筒壁の外面に回転可能に嵌着させている。
これら内筒壁及び支持筒の対応位置には、上位チャンバーの回転操作により、相互の連通・不通を選択可能な一対の主通液孔が、また前記内向きフランジ状底壁には副通液孔が開口されている。
使用するときには、一対の主通液孔の連通状態で容器体を上下反転させ、内筒壁の内部から主通液孔を介して下位チャンバー及び上位チャンバーに容器体内の液体を流入させ、次に容器体を正立状態として、主通液孔の高さに応じた一定量の液体を下位チャンバー内に残して、残りを容器体へ戻し、次に上位チャンバーを回転させて、主通液孔を不通状態とし、再び容器体を逆さまにして、下位チャンバーから副通液孔を介して上位チャンバーへ液体を流下させ、前記弁体に目的面に圧接させて、計量された液体を塗布すればよい。

特開２００７－８４７３

日焼け止めや除毛用のクリーム・ジェルなどは腕や足といった場所に使用することが多いが、一度にどの程度使用すればよいかが分かりづらく多く使用してしまう場合があった。
またジェルや粘性のあるクリームなどは塗り広げることも必要とされている。
特許文献１の容器は、定量塗布機能を有しているが、複数の通液孔を介して液体を流通させるため、粘度の高いジェルやクリームには適しておらず、吐出口から取り出して塗り広げることが困難となる可能性があった。
また仮に吐出口から取り出すことができたとしても、容器体を何度も反転させたり、下位チャンバーに対して上位チャンバーを回転させる必要があり、操作が面倒であった。

本発明の第１の目的は、粘度の高いジェル状又はクリーム状の流体の塗布に適した定量塗布容器を提供することである。
本発明の第２の目的は、操作が簡単な定量塗布容器を提供することである。

第１の手段は、弾性圧搾可能な胴部４から口頸部６を起立する容器体２と、
前記口頸部６の上側に装着された吐出部を兼ねる計量部２０と、
前記計量部２０の上側に下限位置である第１位置Ｐ１と上限位置である第２位置Ｐ２との間で昇降可能に取り付けられた塗布栓５０と
を具備しており、
前記計量部２０は、前記口頸部６より上側へ開通する通液孔３２とこの通液孔３２の周りに周設された上面開口の液溜め用溝３０と有しており、
前記塗布栓５０は、上面を塗布面５４とする頂板５２の周端から脚筒５６を垂設してなり、
この脚筒５６は、前記液溜め用溝３０内の空隙を内側空隙部Ｃｉと外側空隙部Ｃоとに仕切るように当該液溜め用溝３０内に挿入されており、
前記塗布栓５０を第２位置Ｐ２まで引き出した状態で前記通液孔３２を容器体２の内部から遮断する遮断手段Ｓが設けられている。

本手段では、図２に示すように弾性圧搾可能な容器体２の口頸部６の上側に吐出部を兼ねる計量部２０を装着するとともに、前記計量部２０の上側に塗布栓５０を取り付けている。
この塗布栓は、図１に示す下限位置である第１位置Ｐ１と図３に示す上限位置（反転状態での最も下側の位置）である第２位置Ｐ２との間で昇降可能である。
前記計量部２０は、前記口頸部６より上側へ開通する通液孔３２とこの通液孔３２の周りに周設された上面開口の液溜め用溝３０とを有している。
前記塗布栓５０は、上面を塗布面５４とする頂板５２の周端から脚筒５６を垂設してなり、この脚筒５６は、前記液溜め用溝３０内の空隙を内側空隙部Ｃｉと外側空隙部Ｃоとに仕切るように当該液溜め用溝３０内に挿入されている。
この構造では、弾性圧搾により容器体の内部を高圧化して内容物を下流側へ圧送することができるので、高粘度の液体を定量塗布することに適している。
また吐出操作の際には、逆さまにした容器体の胴部を圧搾するだけでよく、従来技術のように容器体を幾度も上下反転させたり、上位チャンバーを回転する動作をする必要がないから、操作が簡単である。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ前記計量部２０は、内筒壁２８と外筒壁２２の下端同士をリング状底壁２４で連結した二重筒状に設け、前記内筒壁２８の上端開口を前記通液孔３２とするとともに、内筒壁２８及び外筒壁２２の間に深溝状の液溜め用溝３０を形成した。

本手段では、図１に示すように、前記計量部２０は、内筒壁２８と外筒壁２２の下端同士をリング状底壁２４で連結した二重筒状に設け、前記内筒壁２８の上端開口を前記通液孔３２とするとともに、内筒壁２８及び外筒壁２２の間に深溝状の液溜め用溝３０を形成した。
この構造によれば、液溜め用溝３０の容積を十分に確保しつつ、計量部２０の径方向に嵩張ることを回避できる。
また液溜め用溝３０の内表面が大きくなるため、内容物が液溜め用溝３０から零れにくくなる。

第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ前記計量部２０は、前記口頸部６の外面に嵌合された装着筒部１２の上端部に連設させることにより、前記口頸部６の上側に固定されており、
前記装着筒部１２の上端にヒンジ３４を介して連結された上蓋４０が設けられており、
この上蓋４０の蓋板４５の裏面から垂設した突き当て用突起４６が前記塗布栓５０の頂板５２に当接されており、
この突き当て用突起４６と前記液溜め用溝３０の底面３１との間に前記塗布栓５０が挟持されることにより、当該塗布栓５０が第１位置Ｐ１に保持されるように設けた。

本手段では、図１に示すように、前記口頸部６の外面に、前記計量部２０と連設させた装着筒部１２を嵌合させ、この装着筒部１２の上端にヒンジ３４を介して連結された上蓋４０が設けられており、この上蓋４０の蓋板４５から垂設した突き当て用突起４６が前記塗布栓５０の頂板５２に当接されている。
そして、この突き当て用突起４６と前記液溜め用溝３０の底面３１との間に前記塗布栓５０が挟持されることにより、当該塗布栓５０が第１位置Ｐ１に保持される。
この構造によれば、流通段階で塗布栓５０のガタツキを防止できる。

第４の手段は、第１の手段から第３の手段のいずれかを有し、かつ前記塗布栓５０の頂板５２から前記通液孔３２を通って下方へ延びる連係棒６０を設け、
この連係棒６０の下端に、前記遮断手段Ｓとして、前記通液孔３２の全周に亘って前記計量部２０の裏面に液密に当接することが可能な環状の係止突部６２を付設した。

本手段では、図１に示すように、前記塗布栓５０の頂板５２から前記通液孔３２を通って下方へ延びる連係棒６０を設け、この連係棒６０の下端に環状の係止突部６２を付設している。
この係止突部６２は、図３に示すように塗布栓５０が第２位置へ引き出された状態で、前記遮断手段Ｓとして、前記通液孔３２の全周に亘って前記計量部２０の裏面に液密に当接する。
この構造によれば、環状の係止突部６２の当接により塗布栓５０が停止するとともに通液孔３２の入口が遮断され、液溜め用溝３０内に過剰に内容物が入ることを防止できる。

本発明によれば、粘度の高いジェル状又はクリーム状の流体の塗布を適切に行うことができる。

本発明の実施形態に係る定量塗布容器の断面図である。 図１の容器の作用の第１段階の説明図であり、胴部の圧搾により塗布栓が下降する途中の状態を示している。 図１の容器の作用の第２段階の説明図であり、胴部の圧搾により塗布栓が倒立状態での下側の限界位置に到達した状態を示している。 図１の容器の作用の第３段階の説明図であり、塗布栓を上側に押し上げた後に目的面（手の甲）に内容物を塗布している状態を示している。

図１から図４は、本発明の実施形態に係る定量塗布容器を示している。
この定量塗布容器は、本実施形態において、容器体２と、吐出キャップ１０と、上蓋４０と、塗布栓５０とで形成されている。
もっとも、前記上蓋４０は省略することができる。
またこれら各部材は、例えば合成樹脂材により形成することができる。

容器体２は、弾性圧搾可能な胴部４から口頸部６を起立しており、胴部の圧搾により内容物（主としてジェル状或いはクリーム状の高粘性液体）が口頸部６から出るように設けている。
なお、本明細書では、「液体」とは高粘性の粘稠物を含むものとする。
図示例では、前記口頸部６の外面にオネジ部８を形成している。

吐出キャップ１０は、本実施形態において、図１に示すように、装着筒部１２と内向きフランジ１６と計量部２０とを有する。
もっとも、この構造は適宜変更することができる。

前記装着筒部１２は、前記口頸部６の外面に嵌合されている。
図示例では、装着筒部１２の下半部に前記オネジ部８とかみ合うメネジ部１４を形成するとともに、装着筒部１２の上半部を前記口頸部６の上方へ突出している。
また図示例では、前記装着筒部１２の上端部から内向きフランジ１６を突設して、この内向きフランジ１６を計量部２０の外周面に連設している。
また前記内向きフランジ１６の上面からは、上蓋４０側に係止させるための環状の係止突条１８を隆起させている。
また前記装着筒部１２の上端はヒンジ３４を介して上蓋４０に連結させている。
もっとも、これらの構造は適宜変更することができる。

前記計量部２０は、前記口頸部６の上側に装着されており、本実施形態において、図１に示すように、外筒壁２２と内筒壁２８との各下端をリング状底壁２４で連結させた２重筒状に形成されている。
なお、「口頸部の上側に装着」とは、計量部２０の下部が前記口頸部６内に嵌着された構造を含むものとする。
本実施形態では、前記リング状底壁２４の下面から垂設されたシール筒部２６が、前記口頸部６の上端部内に液密に嵌入されている。
前記計量部２０は、吐出部を兼ねる部位であり、前記外筒壁２２及び内筒壁２８の間に、計量するべき内容物を仮溜めするための液溜め用溝３０が形成されている。
本実施形態の液溜め用溝３０の平面形状は、環状であるが、環状以外のループ形状（例えば楕円形状）に形成しても構わない。
また、前記内筒壁２８の上端開口を、前記液溜め用溝３０と容器体２とを連通させるための通液孔３２としている。
なお、図示例では、外筒壁２２の筒長を内筒壁２８の筒長より大としている。

本実施形態では、図１に示すように、前記外筒壁２２及び内筒壁２８の間に形成される液溜め用溝３０の内部には、塗布栓５０の後述の脚筒５６が、また前記通液孔３２の内部には、塗布栓５０の後述の連係棒６０が、それぞれ、遊挿されている。
ここで「遊挿」とは、脚筒５６は液溜め用溝３０の内表面との間に、また連係棒６０は内筒壁２８の内周面との間に隙間（遊び）を存して挿入されているという意味である。それらの隙間を内容物の通り道とするためである。これらの構造については後述する。
なお、液溜め用溝３０の「内表面」とは、内筒壁２８の外面及び外筒壁２２の内面のうちで相互に向かい合う部分及び液溜め用溝３０の底面３１（リング状底壁２４の上面）をいう。
そして前記外筒壁２２及び脚筒５６との隙間（後述の外側空隙部Ｃо）の上部が環状の吐出口Ａとして上方へ開口されている。

本実施形態では、前記液溜め用溝３０は、図１に示す断面形状において、深溝状に形成されている。ここで、「深溝」とは、本明細書において、溝の深さｄが溝の幅ｗより大である溝をいうものとする（図２参照）。
液溜め用溝３０を深溝状にすることにより、液溜め用溝３０の容積を或る程度大きく設計しつつ、計量部２０が径方向に嵩張らないようにすることができる。
また、液溜め用溝３０の深さｄを大とすると、内容物と接する液溜め用溝３０の内表面の面積が大となる。これにより、内容物を高粘性の流体（クリーム又はジェル）としたことと相まって、容器体２を逆さまにした状態で液溜め用溝３０から内容物が不意に漏れ出すリスクを低減することができる。

上蓋４０は、吐出キャップ１０の上方を覆う蓋板４５の周端から蓋周壁４２を垂設してなる。
この蓋周壁４２の下端部は前記装着筒部１２の上端部に嵌合されており、かつ前述のヒンジ３４を介して装着筒部１２の上部に連結されている。
図示例では、ヒンジ３４と反対側で、前記蓋周壁４２の下端部外面には、指当て部４４が付設されている。
また蓋周壁４２の下端部内面には、前記吐出キャップ１０の係止突条１８を嵌合させるための係止凹部４３が周設されている。
本実施形態では、前記蓋板４５の裏面から嵌合周壁４８を垂設させており、この嵌合周壁４８の下端部を前記外筒壁２２の上端部内に嵌着させている。
また前記嵌合周壁４８の内側で、前記蓋板４５の裏面から環状の突き当て用突起４６を垂設させている。もっとも突き当て用突起４６の形状は適宜変更することができる。この突き当て用突起４６の下端は塗布栓５０の後述の頂板５２に突き当てられている。
更に前記蓋周壁４２の外面には、当接用突子ｂが付設されている。この当接用突子ｂは、前記ヒンジ３４の上方に位置しており、図１に想像線で示す如く、このヒンジ３４を中心として上蓋４０を開方向へ反転させたときに、前記装着筒部１２の外面に当接するように形成されている。

塗布栓５０は、前記計量部２０の上側に昇降可能に取り付けられる、全体として筒状の部材であり、吐出口Ａから供給される内容物を塗り広げるという機能を有する。
塗布栓５０は、図１に示す第１位置Ｐ１（正立状態での下限位置に相当する）と、図２に示す第２位置Ｐ２（正立状態での上限位置に相当する）との間で昇降可能である。
本実施形態では、前記塗布栓５０は、頂板５２と、脚筒５６と、連係棒６０で形成されている。

前記頂板５２は、上面を塗布面５４とする水平板である。図１に示すように、この頂板５２には前記突き当て用突起４６が突き当てられている。

前記脚筒５６は、前記頂板５２の周端から垂設されており、前記液溜め用溝３０内へ遊挿されている。
図示例では、脚筒５６の上端部は、頂板５２の周端に連設されて、水平方向外方から下方へ向かう屈曲部に形成されており、脚筒５６の残りの垂直部分が液溜め用溝３０に挿入されている。
前記脚筒５６は、前記液溜め用溝３０内の空隙を、内側空隙部Ｃｉと外側空隙部Ｃоとに仕切っている。
前記脚筒５６の下端である先端部５８は、液溜め用溝３０の底面３１に突き当てられている。
なお、前記塗布栓５０は、図１に示す閉蓋状態において、前記底面３１と上蓋４０側の突き当て用突起４６との間で挟持され、第１位置Ｐ１に保持される。これにより、塗布栓５０が上下方向にガタつくことを回避することができる。
前記脚筒５６の筒長は、その下端（頂板５２からの遠位端）である先端部５８が、塗布栓５０を第２位置まで引き出した状態で前記液溜め用溝３０内にあるように設計されている。

前記連係棒６０は、前記塗布栓５０の頂板５２から前記通液孔３２を通って計量部２０の下方へ延びている。
図示例の連係棒６０は、中空の筒であるが、中実の棒も連係棒の態様に含まれる。
連係棒６０の外径は、内筒壁２８の内周面との間に間隙Ｇを確保するように設計されており、この間隙Ｇを内容物が通過するように設けている。この間隙Ｇは、計量部２０内において、通液孔３２の入口Ｅから吐出口Ａに至る内容物の流路Ｆの一部をなしている。
図示例では、流路Ｆの上流部である間隙Ｇの幅と、中流部である内側空隙部Ｃｉの幅と同程度であり、これら間隙Ｇ及び内側空隙部Ｃｉの幅よりも、下流部である外側空隙部Ｃоの幅の方が大である。
従って、前記流路Ｆの流路面積は上流側から下流側に向かって段階的に大となる。
このため、内容物の流れがスムーズになる。

前記連係棒６０の下端には係止突部６２が付設されている。
この係止突部６２は、図３に示す第２位置Ｐ２において、前記通液孔３２の入口Ｅの近傍で前記リング状底壁２４の下面に係止することが可能に設けている。
これにより、容器体２を上下反転させて容器体２の胴部４を圧搾する際に、内圧の上昇により、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２へ移動した塗布栓５０の係止突部６２がリング状底壁２４に突き当たることにより、塗布栓５０が停止するように設けている。
なお、容器体２を上下反転させてから利用者が胴部４を圧搾するまでの間には若干の時間差があると考えられるが、その間に塗布栓５０が重力により図３に示す第２位置Ｐ２へ移動してしまうことはないと考えられる。何故なら、高粘度の液体を容器体２内に収納しており、係止突部６２に大きな流体抵抗が作用して、塗布栓５０が速く移動することを妨げるからである。
本実施形態の係止突部６２は、環状に形成され、通液孔３２の入口Ｅの周囲で前記リング状底壁２４の下面に液密に当接している。
この構造とすることにより、前記係止突部６２は、前記通液孔３２を容器体２の内部から遮断する遮断手段Ｓとしての役割を兼ねるように設けられている。
もっともこれらの構造へ適宜変更することができる。
例えば計量部２０の下面側に係止する係止手段と、内筒壁２８の適所で流路Ｆを遮断する遮断手段とを別々に設けても構わない。
通液孔３２の入口Ｅを遮断することにより、一定量の内容物が計量部２０内に溜まる。
前記連係棒６０の表面からの係止突部６２の突出長は、計量部２０への塗布栓５０の組み付け行程において、連係棒６０を内筒壁２８内へ挿入する際に、前記内筒壁２８の内面を、係止突部６２が乗り越えることが可能な程度の大きさに設計する。この乗り越えを容易とするために、前記係止突部６２の下面は、下端側が小径のテーパ状面に形成されている。

前記構成において、図１の状態から上蓋４０を開蓋し、次に、容器体２を上下反転させて胴部４を圧搾すると、容器体２の内部が高圧化することにより、図２に示すように、塗布栓５０が外方（上下反転状態での下方）へ移動するとともに、容器体２内の内容物が通液孔３２内へ入る。
さらに胴部４を圧搾すると、内容物は通液孔３２を通って液溜め用溝３０の一部（図示例では内側空隙部Ｃｉ及び液溜め用溝３０の底面３１付近）を占める。これにより或る程度一定量の内容物が計量部２０内に溜まる。それとともに、連係棒６０の係止突部６２がリング状底壁２４に突き当たって塗布栓５０が停止し、かつ、通液孔３２の入口Ｅが閉鎖される。
次に、塗布栓５０の頂板５２に、塗布しようとする部位（例えば手又は足）を当てて、塗布栓５０を押し上げると、塗布栓５０の脚筒５６が液溜め用溝３０の奥側へ進入するので、これにより液溜め用溝３０内の内容物が吐出口Ａ側へ押し出される。
押し出される内容物の量は脚筒５６の進入距離に応じた一定量であり、これにより、計量機能が発揮される。
そして押し出された内容物を頂板５２の塗布面５４で、塗布しようとする部位に塗り広げることで、塗布作業を行うことができる。
従って、一度の押し操作で使用量だけの内容物を吐出することができ、塗布栓５０を押し続ける必要がないので、使い勝手がよい。

前記構成及び作用によれば、弾性圧搾可能な容器体２の口頸部６の上側に計量部２０を装着するとともに、前記計量部２０の上側に昇降可能に塗布栓５０を取り付け、前記計量部２０は、通液孔３２の周りに周設された液溜め用溝３０を有しており、前記塗布栓５０は、頂板５２の周端から垂設する脚筒５６で、前記液溜め用溝３０内の空隙を内側空隙部Ｃｉと外側空隙部Ｃоとに仕切るように当該液溜め用溝３０内に挿入されているから、高粘度の液体を定量塗布することに適している。
また吐出操作の際には、逆さまにした容器体の胴部を圧搾するだけでよいから、操作が簡単である。
また前記計量部２０の内筒壁２８と外筒壁２２との間に深溝状の液溜め用溝３０を形成したから、計量部２０が径方向に嵩張ることを回避できる。
また上蓋４０から垂設した突き当て用突起４６と前記液溜め用溝３０の底面３１との間に塗布栓５０が挟持されるから、流通段階で塗布栓５０のガタツキを防止できる。
また前記塗布栓５０の頂板５２から通液孔３２を通って下方へ延びる連係棒６０に遮断手段Ｓとして係止突部６２を付設したから、液溜め用溝３０内への内容物の過剰な流入を防止できる。

２…容器体 ４…胴部 ６…口頸部 ８…オネジ部
１０…吐出キャップ １２…装着筒部 １４…メネジ部 １６…内向きフランジ
１８…係止突条
２０…計量部 ２２…外筒壁 ２４…リング状底壁 ２６…シール筒部
２８…内筒壁 ３０…液溜め用溝 ３１…底面 ３２…通液孔 ３４…ヒンジ
４０…上蓋 ４２…蓋周壁 ４３…係止凹部 ４４…指当て部 ４５…蓋板
４６…突き当て用突起 ４８…嵌合周壁
５０…塗布栓 ５２…頂板 ５４…塗布面 ５６…脚筒 ５８…先端部
６０…連係棒 ６２…係止突部
Ａ…吐出口 ｂ…当接用突子 Ｃｉ…内側空隙部 Ｃｏ…外側空隙部
ｄ…液溜め用溝の深さ Ｅ…入口 Ｆ…流路 Ｇ…間隙
Ｓ…遮断手段 ｗ…液溜め用溝の径方向の幅

Claims (4)

1. 弾性圧搾可能な胴部(４)から口頸部(６)を起立する容器体(２)と、
   前記口頸部(６)の上側に装着された吐出部を兼ねる計量部(２０)と、
   前記計量部(２０)の上側に下限位置である第１位置(Ｐ１)と上限位置である第２位置(Ｐ２)との間で昇降可能に取り付けられた塗布栓(５０)と
   を具備しており、
   前記計量部(２０)は、前記口頸部(６)より上側へ開通する通液孔(３２)とこの通液孔(３２)の周りに周設された上面開口の液溜め用溝(３０)と有しており、
   前記塗布栓(５０)は、上面を塗布面(５４)とする頂板(５２)の周端から脚筒(５６)を垂設してなり、
   この脚筒(５６)は、前記液溜め用溝(３０)内の空隙を内側空隙部(Ｃｉ)と外側空隙部(Ｃо)とに仕切るように当該液溜め用溝(３０内に挿入されており、
   前記塗布栓(５０)を第２位置(Ｐ２)まで引き出した状態で前記通液孔(３２)を容器体(２)の内部から遮断する遮断手段(Ｓ)が設けられていることを特徴とする、定量塗布容器。
2. 前記計量部(２０)は、内筒壁(２８)と外筒壁(２２)の下端同士をリング状底壁(２４)で連結した二重筒状に設け、前記内筒壁(２８)の上端開口を前記通液孔(３２)とするとともに、内筒壁(２８)及び外筒壁(２２)の間に深溝状の液溜め用溝(３０)を形成したことを特徴とする、請求項１に記載の定量塗布容器。
3. 前記計量部(２０)は、前記口頸部(６)の外面に嵌合された装着筒部(１２)の上端部に連設させることにより、前記口頸部(６)の上側に固定されており、
   前記装着筒部(１２)の上端にヒンジ(３４)を介して連結された上蓋(４０)が設けられており、
   この上蓋(４０)の蓋板(４５)の裏面から垂設した突き当て用突起(４６)が前記塗布栓(５０)の頂板(５２)に当接されており、
   この突き当て用突起(４６)と前記液溜め用溝(３０)の底面(３１)との間に前記塗布栓(５０)が挟持されることにより、当該塗布栓(５０)が第１位置(Ｐ１)に保持されるように設けた、請求項１又は請求項２に記載の定量塗布容器。
4. 前記塗布栓(５０)の頂板(５２)から前記通液孔(３２)を通って下方へ延びる連係棒(６０)を設け、
   この連係棒(６０)の下端に、前記遮断手段(Ｓ)として、前記通液孔(３２)の全周に亘って前記計量部(２０)の裏面に液密に当接することが可能な環状の係止突部(６２)を付設したことを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の定量塗布容器。
   

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