JP2023056196A - Image forming apparatus - Google Patents

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Takamasa Ozeki
太一 浦山
Taichi Urayama
理 安田
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Abstract

To apply AC voltage as an electrification bias, and reduce the likelihood of the occurrence of background dirt even when a lubricant supply device is provided.SOLUTION: An image forming apparatus is provided with: an electrifying device 4Y that is applied with AC voltage as an electrification bias and electrifies the surface of a photoreceptor drum 1Y; a lubricant supply device 3 that supplies lubricant to the surface of the photoreceptor drum 1Y; a secondary transfer device 69 (transfer device) that transfers background dirt formed on the surface of the photoreceptor drum 1Y to a sheet (transfer target body) through an intermediate transfer belt 8 (or directly); and a background dirt detection sensor 99 (background dirt detection means) that detects the background dirt transferred to the surface of the sheet P. The image forming apparatus can adjust, according to a result of detection performed by the background dirt sensor 99, at least one of the amount of lubricant supplied to the surface of the photoreceptor drum 1Y from the lubricant supply device 3 and the peak-to-peak voltage Vpp of the AC voltage applied to the electrifying device 4Y.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機等の画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to image forming apparatuses such as copiers, printers, facsimiles, and multifunction machines thereof.

従来から、複写機やプリンタ等の画像形成装置において、感光体ドラム（感光体）の表面を帯電する帯電装置に帯電バイアスとして交流電圧を印加するとともに、潤滑剤供給装置によって感光体ドラムの表面に潤滑剤を供給する技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。 Conventionally, in image forming apparatuses such as copiers and printers, an AC voltage is applied as a charging bias to a charging device that charges the surface of a photoreceptor drum (photoreceptor). A technique for supplying lubricant is known (see, for example, Patent Document 1).

一方、特許文献２には、地肌汚れ（画像形成が予定されていない非画像部にトナーが付着する状態、又は、その付着したトナーである。）を低減することを目的として、感光体ドラムの表面に形成した地肌汚れパターンを中間転写ベルト（中間転写体）に転写して、その中間転写ベルト上の地肌汚れパターンのトナー付着量を検出して、その検出結果に基づいて帯電バイアスとしての直流電圧の大きさを変更する技術が開示されている。 On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-200000 discloses a technique for reducing background contamination (a state of toner adhering to a non-image area where image formation is not planned, or toner adhering to the non-image area). The background dirt pattern formed on the surface is transferred to an intermediate transfer belt (intermediate transfer body), the toner adhesion amount of the background dirt pattern on the intermediate transfer belt is detected, and based on the detection result, DC is used as the charging bias. Techniques for changing the magnitude of the voltage are disclosed.

従来の画像形成装置は、感光体（感光体ドラム）の表面を帯電する帯電装置に帯電バイアスとして交流電圧を印加するとともに、感光体ドラムの表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給装置を設けた場合に、許容できない地肌汚れが生じてしまうことがあった。 A conventional image forming apparatus applies an AC voltage as a charging bias to a charging device that charges the surface of a photoreceptor (photoreceptor drum), and is provided with a lubricant supply device that supplies lubricant to the surface of the photoreceptor drum. In some cases, unacceptable background stains may occur.

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、帯電バイアスとして交流電圧を印加するとともに、潤滑剤供給装置を設けた場合であっても、地肌汚れが生じにくい、画像形成装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems. It is to provide a device.

この発明における画像形成装置は、感光体と、帯電バイアスとして交流電圧が印加されて、前記感光体の表面を帯電する帯電装置と、前記感光体の表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給装置と、前記感光体の表面に形成された地肌汚れを、中間転写体を介して、又は、直接的に、被転写体に転写する転写装置と、前記被転写体の表面に転写された前記地肌汚れを検知する地汚れ検知手段と、を備え、前記地汚れ検知手段の検知結果に応じて、前記潤滑剤供給装置から前記感光体の表面に供給される潤滑剤量と、前記帯電装置に印加される交流電圧のピーク・ツー・ピーク電圧と、のうち少なくとも一方を調整可能に構成されたものである。 An image forming apparatus according to the present invention includes a photoreceptor, a charging device to which an AC voltage is applied as a charging bias to charge the surface of the photoreceptor, and a lubricant supply device that supplies a lubricant to the surface of the photoreceptor. a transfer device for transferring the background dirt formed on the surface of the photoreceptor to a transfer-receiving body via an intermediate transfer body or directly; and the background dirt transferred to the surface of the transfer-receiving body. and an amount of lubricant supplied from the lubricant supply device to the surface of the photoreceptor and an amount of lubricant applied to the charging device according to the detection result of the contamination detection device. At least one of the peak-to-peak voltage of the AC voltage and the voltage of the AC voltage can be adjusted.

本発明によれば、帯電バイアスとして交流電圧を印加するとともに、潤滑剤供給装置を設けた場合であっても、地肌汚れが生じにくい、画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus in which even when an AC voltage is applied as a charging bias and a lubricant supply device is provided, background staining is less likely to occur.

この発明の実施の形態における画像形成装置を示す全体構成図である。1 is an overall configuration diagram showing an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG. 作像部の一部を拡大して示す構成図である。3 is a configuration diagram showing an enlarged part of an image forming unit; FIG. 中間転写ベルトとその近傍とを示す概略図である。2 is a schematic diagram showing an intermediate transfer belt and its vicinity; FIG. 感光体ドラム上に供給する潤滑剤量と、シート上の地汚れ量と、の関係を示すグラフである。5 is a graph showing the relationship between the amount of lubricant supplied onto the photoreceptor drum and the amount of scumming on the sheet; 帯電装置に印加する交流電圧のピーク・ツー・ピーク電圧と、シート上の地汚れ量と、の関係を示すグラフである。5 is a graph showing the relationship between the peak-to-peak voltage of the AC voltage applied to the charging device and the amount of scumming on the sheet. 高平滑シートと低平滑シートとに関する、中間転写ベルト上の地汚れ量と、シート上の地汚れ量と、の関係を示すグラフである。5 is a graph showing the relationship between the amount of scumming on an intermediate transfer belt and the amount of scumming on a sheet with respect to a high-smoothness sheet and a low-smoothness sheet; 変形例としての画像形成装置において、地肌ポテンシャルと、シート上の地汚れ量と、の関係を示すグラフである。9 is a graph showing the relationship between the background potential and the amount of background dirt on a sheet in an image forming apparatus as a modified example; 変形例としての画像形成装置でおこなわれる制御を示すフローチャートである。8 is a flowchart showing control performed in an image forming apparatus as a modified example;

以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In each figure, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof will be appropriately simplified or omitted.

実施の形態１．
まず、図１及び図２にて、画像形成装置１００における全体の構成・動作について説明する。
図１は画像形成装置としてのプリンタを示す構成図であり、図２はその作像部の一部を示す拡大図である。
図１に示すように、画像形成装置本体１００の中央には、中央転写体としての中間転写ベルト８が設置されている。また、中間転写ベルト８に対向するように、各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）に対応した作像部６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋが並設されている。
なお、画像形成装置本体１００の外装部には、プリント動作（画像形成動作）に関わる情報が表示されたり操作をおこなったりするための操作表示パネル９５が設置されている。 Embodiment 1.
First, the overall configuration and operation of the image forming apparatus 100 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG.
FIG. 1 is a block diagram showing a printer as an image forming apparatus, and FIG. 2 is an enlarged view showing a part of its image forming section.
As shown in FIG. 1, an intermediate transfer belt 8 as a central transfer member is installed at the center of the image forming apparatus main body 100 . Further, image forming units 6Y, 6M, 6C, and 6K corresponding to respective colors (yellow, magenta, cyan, and black) are arranged side by side so as to face the intermediate transfer belt 8 .
An operation display panel 95 is installed on the exterior of the image forming apparatus main body 100 to display information and perform operations related to the printing operation (image forming operation).

図２を参照して、イエローに対応した作像部６Ｙは、感光体としての感光体ドラム１Ｙと、感光体ドラム１Ｙの周囲に配設された帯電装置４Ｙ、現像装置５Ｙ、クリーニング装置２Ｙ、潤滑剤供給装置３、除電装置（不図示）、等で構成されている。そして、感光体ドラム１Ｙ上で、作像プロセス（帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程、除電工程）がおこなわれて、感光体ドラム１Ｙ上にイエロー画像が形成されることになる。 Referring to FIG. 2, image forming unit 6Y corresponding to yellow includes photoreceptor drum 1Y as a photoreceptor, charging device 4Y disposed around photoreceptor drum 1Y, developing device 5Y, cleaning device 2Y, and photoreceptor drum 1Y. It is composed of a lubricant supply device 3, a static elimination device (not shown), and the like. Then, an image forming process (charging process, exposure process, development process, transfer process, cleaning process, and static elimination process) is performed on the photoreceptor drum 1Y to form a yellow image on the photoreceptor drum 1Y. Become.

なお、他の３つの作像部６Ｍ、６Ｃ、６Ｋも、使用されるトナーの色が異なる以外は、イエローに対応した作像部６Ｙとほぼ同様の構成となっていて、それぞれのトナー色に対応した画像が形成される。以下、他の３つの作像部６Ｍ、６Ｃ、６Ｋの説明を適宜に省略して、イエローに対応した作像部６Ｙのみの説明をおこなうことにする。 The other three image forming units 6M, 6C, and 6K have almost the same configuration as the image forming unit 6Y for yellow, except that the toner colors used are different. A corresponding image is formed. Hereinafter, description of the other three imaging units 6M, 6C, and 6K will be appropriately omitted, and only the imaging unit 6Y corresponding to yellow will be described.

図２を参照して、感光体としての感光体ドラム１Ｙは、メインモータによって反時計方向に回転駆動される。そして、帯電装置４Ｙの位置で、感光体ドラム１Ｙの表面が一様に帯電される（帯電工程である。）。具体的に、本実施の形態１における帯電装置４Ｙは、帯電ローラであって、ＡＣ電源９３から帯電バイアスとして交流電圧（ＡＣ電圧）が印加される。
その後、感光体ドラム１Ｙの表面は、露光装置７から発せられたレーザ光Ｌの照射位置に達して、この位置での幅方向（図１、図２の紙面垂直方向であって、主走査方向である。）の露光走査によってイエローに対応した静電潜像が形成される（露光工程である。）。 Referring to FIG. 2, a photoreceptor drum 1Y as a photoreceptor is rotationally driven counterclockwise by a main motor. Then, the surface of the photosensitive drum 1Y is uniformly charged at the position of the charging device 4Y (charging step). Specifically, the charging device 4Y in Embodiment 1 is a charging roller, and an alternating voltage (AC voltage) is applied from the AC power supply 93 as a charging bias.
After that, the surface of the photosensitive drum 1Y reaches the irradiation position of the laser light L emitted from the exposure device 7, and the width direction (the direction perpendicular to the paper surface of FIGS. 1 and 2 and the main scanning direction) at this position. ), an electrostatic latent image corresponding to yellow is formed (exposure step).

その後、感光体ドラム１Ｙの表面は、現像装置５Ｙとの対向位置に達して、この位置で静電潜像が現像されて、イエローのトナー像が形成される（現像工程である。）。なお、このようにしてトナー像が形成された部分が画像部となり、それ以外の部分が地肌部（非画像部）となる。そして、この地肌部に付着したトナーが、後述する「地肌汚れ」となる。
その後、感光体ドラム１Ｙの表面は、中間転写ベルト８及び１次転写ローラ９Ｙとの対向位置に達して、この位置で感光体ドラム１の表面に形成されたトナー像が中間転写ベルト８の表面に１次転写される（１次転写工程である。）。このとき、感光体ドラム１Ｙ上には、僅かながら未転写トナーが残存する。 After that, the surface of the photosensitive drum 1Y reaches a position facing the developing device 5Y, and the electrostatic latent image is developed at this position to form a yellow toner image (developing step). The portion where the toner image is formed in this manner becomes the image portion, and the other portion becomes the background portion (non-image portion). Then, the toner adhering to the background portion becomes "background dirt", which will be described later.
After that, the surface of the photoreceptor drum 1Y reaches a position facing the intermediate transfer belt 8 and the primary transfer roller 9Y, and the toner image formed on the surface of the photoreceptor drum 1 at this position is transferred to the surface of the intermediate transfer belt 8. (This is a primary transfer step.). At this time, a small amount of untransferred toner remains on the photosensitive drum 1Y.

その後、感光体ドラム１Ｙの表面は、クリーニング装置２Ｙとの対向位置に達して、この位置で感光体ドラム１Ｙ上に残存した未転写トナーがクリーニングブレード２ａによってクリーニング装置２Ｙ内に回収される（クリーニング工程である。）。
ここで、クリーニング装置２Ｙの内部には、潤滑剤供給ローラ３ａ、固形潤滑剤３ｂ、圧縮スプリング３ｃなどからなる潤滑剤供給装置３（感光体用潤滑剤供給装置）が内設されている。そして、図２の時計方向に回転する潤滑剤供給ローラ３ａによって、固形潤滑剤３ｂから潤滑剤が少量ずつ削られて、潤滑剤供給ローラ３ａによって感光体ドラム１Ｙの表面に潤滑剤が供給されることになる。これにより、感光体ドラム１Ｙやクリーニングブレード２ａの摩耗劣化の進行が鈍化されることになる。
最後に、感光体ドラム１Ｙの表面は、除電装置（不図示）との対向位置に達して、この位置で感光体ドラム１上の残留電位が除去される。
こうして、感光体ドラム１Ｙ上でおこなわれる、一連の作像プロセスが終了する。 After that, the surface of the photoreceptor drum 1Y reaches a position facing the cleaning device 2Y, and the untransferred toner remaining on the photoreceptor drum 1Y at this position is collected into the cleaning device 2Y by the cleaning blade 2a (cleaning device 2Y). process).
Inside the cleaning device 2Y, a lubricant supply device 3 (photoreceptor lubricant supply device) including a lubricant supply roller 3a, a solid lubricant 3b, a compression spring 3c and the like is installed. Then, the lubricant is scraped little by little from the solid lubricant 3b by the lubricant supply roller 3a rotating clockwise in FIG. 2, and the lubricant is supplied to the surface of the photosensitive drum 1Y by the lubricant supply roller 3a. It will be. As a result, the progress of wear and deterioration of the photosensitive drum 1Y and the cleaning blade 2a is slowed down.
Finally, the surface of the photoreceptor drum 1Y reaches a position facing the static eliminator (not shown), and the residual potential on the photoreceptor drum 1 is removed at this position.
Thus, a series of image forming processes performed on the photosensitive drum 1Y are completed.

なお、上述した作像プロセスは、他の作像部６Ｍ、６Ｃ、６Ｋでも、イエロー作像部６Ｙと同様におこなわれる。すなわち、作像部の上方に配設された露光装置７から、画像情報に基いたレーザ光Ｌが、各作像部６Ｍ、６Ｃ、６Ｋの感光体ドラム１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ上に向けて照射される。詳しくは、露光装置７は、光源からレーザ光Ｌを発して、そのレーザ光Ｌを回転駆動されたポリゴンミラーで走査しながら、複数の光学素子を介して感光体ドラム上に照射する。
その後、各現像装置５Ｍ、５Ｃ、５Ｋによる現像工程を経て各感光体ドラム１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ上に形成した各色のトナー像を、中間転写ベルト８上に重ねて１次転写する。こうして、中間転写ベルト８上にカラー画像が形成される。 The image forming process described above is performed in the other image forming units 6M, 6C, and 6K in the same manner as in the yellow image forming unit 6Y. That is, the exposure device 7 disposed above the image forming units irradiates the laser light L based on the image information onto the photosensitive drums 1M, 1C, and 1K of the image forming units 6M, 6C, and 6K. be done. Specifically, the exposure device 7 emits a laser beam L from a light source and irradiates the photosensitive drum through a plurality of optical elements while scanning the laser beam L with a rotationally driven polygon mirror.
After that, toner images of respective colors formed on the photosensitive drums 1M, 1C, and 1K through development processes by the developing devices 5M, 5C, and 5K are overlaid on the intermediate transfer belt 8 and primarily transferred. A color image is thus formed on the intermediate transfer belt 8 .

ここで、中間転写ベルト８は、複数のローラ部材１６～２２によって張架・支持されるとともに、駆動モータ（不図示）による１つのローラ部材（駆動ローラ１６）の回転駆動によって図３中の矢印方向に無端移動される。
４つの１次転写ローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋは、それぞれ、中間転写ベルト８を感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋとの間に挟み込んで１次転写ニップを形成している。そして、１次転写ローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋに、トナーの極性とは逆の極性の転写電圧（１次転写バイアス）が印加される。
そして、中間転写ベルト８は、矢印方向に走行して、１次転写ローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋの１次転写ニップを順次通過する。こうして、感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ上の各色のトナー像が、中間転写ベルト８の表面に重ねて１次転写される（１次転写工程である。）。 Here, the intermediate transfer belt 8 is stretched and supported by a plurality of roller members 16 to 22, and is rotated by one roller member (drive roller 16) by a drive motor (not shown). It is moved endlessly in the direction.
The four primary transfer rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K respectively sandwich the intermediate transfer belt 8 with the photosensitive drums 1Y, 1M, 1C, and 1K to form primary transfer nips. A transfer voltage (primary transfer bias) having a polarity opposite to that of the toner is applied to the primary transfer rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K.
Then, the intermediate transfer belt 8 travels in the direction of the arrow and sequentially passes through the primary transfer nips of the primary transfer rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K. In this way, the toner images of the respective colors on the photosensitive drums 1Y, 1M, 1C, and 1K are primarily transferred onto the surface of the intermediate transfer belt 8 (primary transfer step).

その後、各色のトナー像が重ねて１次転写された中間転写ベルト８は、転写部材としての２次転写ベルト７２（及び、２次転写ローラ７０）との対向位置に達する。この位置では、２次転写対向ローラ２２が、２次転写ローラ７０との間に中間転写ベルト８と２次転写ベルト７２とを挟み込んで２次転写ニップ（転写ニップ）を形成している。そして、中間転写ベルト８上に形成された４色のトナー像は、この２次転写ニップの位置に搬送された用紙等の被転写体としてのシートＰ上に２次転写される（２次転写工程である。）。このとき、中間転写ベルト８には、シートＰに転写されなかった未転写トナーが残存する。 After that, the intermediate transfer belt 8 on which the toner images of each color are superimposed and primarily transferred reaches a position facing the secondary transfer belt 72 (and the secondary transfer roller 70) as a transfer member. At this position, the secondary transfer opposing roller 22 sandwiches the intermediate transfer belt 8 and the secondary transfer belt 72 between itself and the secondary transfer roller 70 to form a secondary transfer nip (transfer nip). Then, the four-color toner image formed on the intermediate transfer belt 8 is secondarily transferred onto a sheet P as a transfer target such as a sheet conveyed to the position of the secondary transfer nip (secondary transfer process.). At this time, untransferred toner that has not been transferred onto the sheet P remains on the intermediate transfer belt 8 .

その後、中間転写ベルト８は、中間転写クリーニング装置１０の位置に達する。そして、この位置で、中間転写ベルト８の表面に付着した未転写トナーなどの付着物が除去される。
さらに、中間転写ベルト８は、中間転写潤滑剤供給装置３０の位置に達する。そして、この位置で、中間転写ベルト８の表面に潤滑剤が供給される。
こうして、中間転写ベルト８上でおこなわれる、一連の転写プロセスが終了する。 The intermediate transfer belt 8 then reaches the position of the intermediate transfer cleaning device 10 . At this position, deposits such as untransferred toner adhering to the surface of the intermediate transfer belt 8 are removed.
Furthermore, the intermediate transfer belt 8 reaches the position of the intermediate transfer lubricant supply device 30 . At this position, lubricant is supplied to the surface of the intermediate transfer belt 8 .
Thus, a series of transfer processes performed on the intermediate transfer belt 8 are completed.

ここで、図１を参照して、転写ニップとしての２次転写ニップの位置に搬送されるシートＰは、装置本体１００の下方に配設された給紙装置２６から、給紙ローラ２７やレジストローラ対２８等を経由して搬送されるものである。
詳しくは、給紙装置２６には、用紙等のシートＰが複数枚重ねて収納されている。そして、給紙ローラ２７が図１中の反時計方向に回転駆動されると、一番上のシートＰが第１搬送経路Ｋ１を経由してレジストローラ対２８のローラ間に向けて給送される。 Here, referring to FIG. 1, the sheet P conveyed to the position of the secondary transfer nip as a transfer nip is fed from a paper feeder 26 arranged below the apparatus main body 100 to a paper feed roller 27 and a resist. It is conveyed via the roller pair 28 and the like.
More specifically, the sheet feeding device 26 stores a plurality of sheets P such as paper in a piled manner. When the paper feed roller 27 is driven to rotate counterclockwise in FIG. 1, the uppermost sheet P is fed through the first conveying path K1 toward between the rollers of the registration roller pair 28. be.

レジストローラ対２８（搬送ローラ対）に搬送されたシートＰは、回転駆動を停止したレジストローラ対２８のローラニップの位置で一旦停止する。そして、中間転写ベルト８上のカラー画像にタイミングを合わせて、レジストローラ対２８が回転駆動されて、シートＰが２次転写ニップに向けて搬送される。こうして、シートＰ上に、所望のカラー画像が転写される。
このように、レジストローラ対２８は、転写ニップ（２次転写ニップ）に向けてシートＰを搬送する搬送手段として機能する。また、レジストローラ対２８は、制御部９０によって制御される駆動モータ（不図示）によって回転駆動される。 The sheet P conveyed to the registration roller pair 28 (conveyance roller pair) temporarily stops at the roller nip position of the registration roller pair 28 whose rotational driving is stopped. Then, the registration roller pair 28 is rotationally driven in synchronization with the color image on the intermediate transfer belt 8, and the sheet P is conveyed toward the secondary transfer nip. A desired color image is transferred onto the sheet P in this manner.
In this manner, the registration roller pair 28 functions as a conveying unit that conveys the sheet P toward the transfer nip (secondary transfer nip). Also, the registration roller pair 28 is rotationally driven by a drive motor (not shown) controlled by the controller 90 .

その後、２次転写ニップの位置でカラー画像が転写されたシートＰは、２次転写ベルト７２によって搬送されて、２次転写ベルト７２から分離された後に、搬送ベルト６０によって定着装置５０の位置に搬送される。そして、この位置で、定着ベルト及び圧力ローラによる熱と圧力とにより、表面に転写されたカラー画像がシートＰ上に定着される（定着工程である。）。
その後、シートＰは、第２搬送経路Ｋ２を経由して、排紙ローラ対によって装置外へと排出される。排紙ローラ対によって装置外に排出されたシートＰは、出力画像として、スタック部上に順次スタックされる。
こうして、画像形成装置における、一連の画像形成動作（プリント動作）が完了する。
なお、定着装置５０に対して搬送方向下流側（第２搬送経路Ｋ２である。）には、シートＰの表面の地汚れを検知する地汚れ検知手段としての地汚れセンサ９９が設置されているが、これについては後で詳しく説明する。 After that, the sheet P to which the color image has been transferred at the position of the secondary transfer nip is conveyed by the secondary transfer belt 72 , separated from the secondary transfer belt 72 , and then moved to the position of the fixing device 50 by the conveying belt 60 . be transported. At this position, the color image transferred to the surface is fixed onto the sheet P by heat and pressure from the fixing belt and the pressure roller (fixing process).
After that, the sheet P is discharged out of the apparatus by the pair of discharge rollers via the second conveying path K2. The sheets P discharged outside the apparatus by the pair of discharge rollers are sequentially stacked on the stack section as an output image.
Thus, a series of image forming operations (print operations) in the image forming apparatus is completed.
A scumming sensor 99 as scumming detection means for detecting scumming on the surface of the sheet P is installed downstream of the fixing device 50 in the transport direction (second transport path K2). But more on that later.

次に、図２にて、作像部における現像装置５Ｙの構成・動作について、さらに詳しく説明する。
現像装置５Ｙは、感光体ドラム１Ｙに対向する現像ローラ５１Ｙと、現像ローラ５１Ｙに対向するドクターブレード５２Ｙと、現像剤収容部内に配設された２つの搬送スクリュ５５Ｙと、現像剤中のトナー濃度を検知する濃度検知センサ５６Ｙと、等で構成される。現像ローラ５１Ｙは、内部に固設されたマグネットや、マグネットの周囲を回転するスリーブ等で構成される。現像剤収容部内には、キャリアとトナーとからなる現像剤Ｇ（２成分現像剤）が収容されている。 Next, with reference to FIG. 2, the configuration and operation of the developing device 5Y in the image forming section will be described in more detail.
The developing device 5Y includes a developing roller 51Y facing the photosensitive drum 1Y, a doctor blade 52Y facing the developing roller 51Y, two conveying screws 55Y arranged in the developer container, and a toner concentration in the developer. and a density detection sensor 56Y for detecting . The developing roller 51Y is composed of a magnet fixed inside, a sleeve that rotates around the magnet, and the like. A developer G (two-component developer) composed of carrier and toner is accommodated in the developer accommodating portion.

このように構成された現像装置５Ｙは、次のように動作する。
現像ローラ５１Ｙのスリーブは、図２の矢印方向に回転している。そして、マグネットにより形成された磁界によって現像ローラ５１Ｙ上に担持された現像剤Ｇは、スリーブの回転にともない現像ローラ５１Ｙ上を移動する。ここで、現像装置５Ｙ内の現像剤Ｇは、現像剤Ｇ中のトナーの割合（トナー濃度）が所定の範囲内になるように調整される。具体的に、現像装置５Ｙに設置されたトナー濃度センサ５６Ｙによってトナー濃度が低い状態が検知されたときには、トナー濃度が所定の範囲内になるように、トナー補給装置９４による補給ローラ５９（トナー容器５８内に設置されている。）の回転駆動よって、トナー容器５８から現像装置５Ｙ内に新品トナーが補給される。
その後、トナー容器５８から現像剤収容部内に補給されたトナーは、２つの搬送スクリュ５５Ｙによって、現像剤Ｇとともに混合・撹拌されながら、隔絶された２つの現像剤収容部を循環する（図２の紙面垂直方向の移動である。）。そして、現像剤Ｇ中のトナーは、キャリアとの摩擦帯電によりキャリアに吸着して、現像ローラ５１Ｙ上に形成された磁力によりキャリアとともに現像ローラ５１Ｙ上に担持される。 The developing device 5Y configured in this way operates as follows.
The sleeve of the developing roller 51Y rotates in the direction of the arrow in FIG. The developer G carried on the developing roller 51Y by the magnetic field formed by the magnet moves on the developing roller 51Y as the sleeve rotates. Here, the developer G in the developing device 5Y is adjusted so that the ratio of toner in the developer G (toner concentration) is within a predetermined range. Specifically, when the toner density sensor 56Y installed in the developing device 5Y detects that the toner density is low, the toner replenishing device 94 controls the replenishing roller 59 (toner container) so that the toner density is within a predetermined range. 58), new toner is replenished from the toner container 58 into the developing device 5Y.
After that, the toner replenished from the toner container 58 into the developer accommodating portion circulates through the two separated developer accommodating portions while being mixed and agitated with the developer G by the two conveying screws 55Y (see FIG. 2). It is a movement in the direction perpendicular to the paper surface.). The toner in the developer G is attracted to the carrier by triboelectrification with the carrier, and is carried on the developing roller 51Y together with the carrier by the magnetic force formed on the developing roller 51Y.

現像ローラ５１Ｙ上に担持された現像剤Ｇは、図２中の矢印方向に搬送されて、ドクターブレード５２Ｙの位置に達する。そして、現像ローラ５１Ｙ上の現像剤Ｇは、この位置で現像剤量が適量化された後に、感光体ドラム１Ｙとの対向位置（現像領域である。）まで搬送される。そして、現像領域に形成された電界によって、感光体ドラム１Ｙ上に形成された潜像にトナーが吸着される。その後、現像ローラ５１Ｙ上に残った現像剤Ｇはスリーブの回転にともない現像剤収容部の上方に達して、この位置で現像ローラ５１Ｙから離脱される。
なお、現像領域に形成される電界は、現像電源９７によって現像ローラ５１Ｙに印加される現像バイアスと、帯電工程と露光工程とによって感光体ドラム１Ｙの表面に形成される表面電位（潜像電位）と、によって形成されるものである。
また、トナー容器５８は、現像装置５Ｙ（画像形成装置１００）に対して着脱可能（交換可能）に設置されている。そして、トナー容器５８は、その内部に収容された新品のトナーが空になると、現像装置５Ｙ（画像形成装置１００）から取り外されて新品のものに交換されることになる。 The developer G carried on the developing roller 51Y is conveyed in the direction of the arrow in FIG. 2 and reaches the position of the doctor blade 52Y. Then, the developer G on the developing roller 51Y is transported to a position facing the photosensitive drum 1Y (development area) after the amount of developer is adjusted at this position. Then, the electric field formed in the developing area causes the toner to be attracted to the latent image formed on the photosensitive drum 1Y. After that, the developer G remaining on the developing roller 51Y reaches the upper side of the developer container as the sleeve rotates, and is separated from the developing roller 51Y at this position.
The electric field formed in the developing area is the developing bias applied to the developing roller 51Y by the developing power source 97, and the surface potential (latent image potential) formed on the surface of the photosensitive drum 1Y by the charging process and the exposing process. and is formed by
Further, the toner container 58 is installed detachably (exchangeably) with respect to the developing device 5Y (image forming apparatus 100). When the toner container 58 is empty of new toner stored therein, the toner container 58 is removed from the developing device 5Y (image forming apparatus 100) and replaced with a new one.

次に、図３等を用いて、本実施の形態１における中間転写ベルト装置について詳述する。
図３を参照して、中間転写ベルト装置は、中間転写体としての中間転写ベルト８、４つの１次転写ローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋ 、駆動ローラ１６、従動ローラ１７、転写前ローラ１８、テンションローラ１９、クリーニング対向ローラ２０、潤滑剤対向ローラ２１、中間転写クリーニング装置１０、中間転写潤滑剤供給装置３０、２次転写対向ローラ２２、転写装置としての２次転写装置６９、等で構成される。
中間転写体としての中間転写ベルト８は、各色のトナー像をそれぞれ担持する４つの感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに当接して１次転写ニップを形成している。中間転写ベルト８は、主として７つのローラ部材（駆動ローラ１６、従動ローラ１７、転写前ローラ１８、テンションローラ１９、クリーニング対向ローラ２０、潤滑剤対向ローラ２１、２次転写対向ローラ２２、である。）によって張架され支持されている。 Next, the intermediate transfer belt device according to the first embodiment will be described in detail with reference to FIG. 3 and the like.
Referring to FIG. 3, the intermediate transfer belt device includes an intermediate transfer belt 8 as an intermediate transfer body, four primary transfer rollers 9Y, 9M, 9C and 9K, a driving roller 16, a driven roller 17, a pre-transfer roller 18, It comprises a tension roller 19, a cleaning facing roller 20, a lubricant facing roller 21, an intermediate transfer cleaning device 10, an intermediate transfer lubricant supply device 30, a secondary transfer facing roller 22, a secondary transfer device 69 as a transfer device, and the like. be.
An intermediate transfer belt 8 as an intermediate transfer member is in contact with four photosensitive drums 1Y, 1M, 1C, and 1K carrying toner images of respective colors to form a primary transfer nip. The intermediate transfer belt 8 is mainly composed of seven roller members (a drive roller 16, a driven roller 17, a pre-transfer roller 18, a tension roller 19, a cleaning facing roller 20, a lubricant facing roller 21, and a secondary transfer facing roller 22). ) is stretched and supported.

本実施の形態１において、中間転写ベルト８は、ＰＶＤＦ（フッ化ビニルデン）、ＥＴＦＥ（エチレン－四フッ化エチレン共重合体）、ＰＩ（ポリイミド）、ＰＣ（ポリカーボネート）、等を単層又は複数層に構成して、カーボンブラック等の導電性材料を分散させたものである。中間転写ベルト８は、体積抵抗率が１０6～１０13Ωｃｍ、ベルト裏面側の表面抵抗率が１０7～１０13Ωｃｍの範囲となるように調整されている。また、中間転写ベルト８は、厚さが２０～２００μｍの範囲となるように設定されている。本実施の形態１では、中間転写ベルト８の厚さが６０μｍ程度に、体積抵抗率が１０9Ωｃｍ程度に、設定されている。
なお、必要に応じて中間転写ベルト８の表面に離型層をコートすることもできる。その際、コートに用いる材料として、ＥＴＦＥ（エチレン－四フッ化エチレン共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリ四フッ化エチレン）、ＰＶＤＦ（フッ化ビニルデン）、ＰＥＡ（パーフルオロアルコキシフッ素樹脂）、ＦＥＰ（四フッ化エチレン－六フッ化プロピレン共重合体）、ＰＶＦ（フッ化ビニル）、等のフッ素樹脂を使用できるが、これに限定されるものではない。 In Embodiment 1, the intermediate transfer belt 8 is made of a single layer or multiple layers of PVDF (vinyldenen fluoride), ETFE (ethylene-tetrafluoroethylene copolymer), PI (polyimide), PC (polycarbonate), or the like. , and a conductive material such as carbon black is dispersed. The intermediate transfer belt 8 is adjusted to have a volume resistivity of 10 6 to 10 13 Ωcm and a surface resistivity of 10 7 to 10 13 Ωcm on the rear side of the belt. Further, the intermediate transfer belt 8 is set to have a thickness in the range of 20 to 200 μm. In Embodiment 1, the thickness of the intermediate transfer belt 8 is set to about 60 μm, and the volume resistivity is set to about 10 9 Ωcm.
A release layer may be coated on the surface of the intermediate transfer belt 8 as required. At that time, materials used for the coating include ETFE (ethylene-tetrafluoroethylene copolymer), PTFE (polytetrafluoroethylene), PVDF (vinyldenyl fluoride), PEA (perfluoroalkoxy fluororesin), FEP (tetrafluoroethylene). Fluorine resins such as ethylene fluoride-propylene hexafluoride copolymer) and PVF (vinyl fluoride) can be used, but are not limited to these.

１次転写ローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋは、それぞれ、中間転写ベルト８を介して対応する感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに当接している。詳しくは、イエロー用の転写ローラ９Ｙは中間転写ベルト８を介してイエロー用の感光体ドラム１Ｙに当接して、マゼンタ用の転写ローラ９Ｍは中間転写ベルト８を介してマゼンタ用の感光体ドラム１Ｍに当接して、シアン用の転写ローラ９Ｃは中間転写ベルト８を介してシアン用の感光体ドラム１Ｃに当接して、ブラック用（黒色用）の転写ローラ９Ｋは中間転写ベルト８を介してブラック用（黒色用）の感光体ドラム１Ｋに当接している。１次転写ローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋは、それぞれ、芯金上に導電性スポンジ層が形成された弾性ローラであって、体積抵抗が１０6～１０12Ω（好ましくは、１０7～１０9Ω）の範囲となるように調整されている。 The primary transfer rollers 9Y, 9M, 9C and 9K are in contact with the corresponding photosensitive drums 1Y, 1M, 1C and 1K via the intermediate transfer belt 8, respectively. Specifically, the transfer roller 9Y for yellow contacts the photosensitive drum 1Y for yellow through the intermediate transfer belt 8, and the transfer roller 9M for magenta contacts the photosensitive drum 1M for magenta through the intermediate transfer belt 8. , the cyan transfer roller 9C contacts the cyan photosensitive drum 1C via the intermediate transfer belt 8, and the black (black) transfer roller 9K contacts the black via the intermediate transfer belt 8. It is in contact with the photosensitive drum 1K for black (for black). Each of the primary transfer rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K is an elastic roller in which a conductive sponge layer is formed on a metal core, and has a volume resistance of 10 6 to 10 12 Ω (preferably 10 7 to 10 Ω). 9 Ω).

駆動ローラ１６は、４つの感光体ドラム（感光体）に対して中間転写ベルトの走行方向下流側の位置で、中間転写ベルト８が１２０度程度の巻付角度で巻き付けられた状態で中間転写ベルト８の内周面に当接するように配置されている。駆動ローラ１６は、制御部９０によって制御される駆動モータ（不図示）によって図３の時計方向に回転駆動される。これにより、中間転写ベルト８は所定の走行方向（図３の時計方向である。）に走行することになる。 The drive roller 16 is located downstream of the four photoreceptor drums (photoreceptors) in the running direction of the intermediate transfer belt. It is arranged so as to abut on the inner peripheral surface of 8 . The drive roller 16 is driven to rotate clockwise in FIG. 3 by a drive motor (not shown) controlled by the controller 90 . As a result, the intermediate transfer belt 8 runs in a predetermined running direction (clockwise direction in FIG. 3).

従動ローラ１７は、４つの感光体ドラムに対して中間転写ベルト８の走行方向上流側の位置で、中間転写ベルト８が１８０度程度の巻付角度で巻き付けられた状態で中間転写ベルト８の内周面に当接するように配置されている。中間転写ベルト８において、従動ローラ１７から駆動ローラ１６に至る部分は、ほぼ水平面になるように設定されている。従動ローラ１７は、中間転写ベルト８の走行にともない図３の時計方向に従動回転する。 The driven roller 17 is positioned on the upstream side in the running direction of the intermediate transfer belt 8 with respect to the four photosensitive drums, and is positioned inside the intermediate transfer belt 8 while the intermediate transfer belt 8 is wound at a winding angle of about 180 degrees. It is arranged so as to be in contact with the peripheral surface. A portion of the intermediate transfer belt 8 from the driven roller 17 to the driving roller 16 is set to be substantially horizontal. The driven roller 17 is driven to rotate clockwise in FIG. 3 as the intermediate transfer belt 8 runs.

テンションローラ１９は、中間転写ベルト８の外周面に当接している。転写前ローラ１８、クリーニング対向ローラ２０、潤滑剤対向ローラ２１、２次転写対向ローラ２２は、中間転写ベルト８の内周面に当接している。
２次転写対向ローラ２２と潤滑剤対向ローラ２１との間には、中間転写ベルト８を介してクリーニング対向ローラ２０に当接するように中間転写クリーニング装置１０（クリーニングブレード）が設置されている。
クリーニング対向ローラ２０とテンションローラ１９との間には、中間転写ベルト８を介して潤滑剤対向ローラ２１に当接するように中間転写潤滑剤供給装置３０が設置されている。中間転写潤滑剤供給装置３０は、感光体ドラム用の潤滑剤供給装置３と同様に、潤滑剤供給ローラ、固形潤滑剤、圧縮スプリングなどからなる。そして、図３の反時計方向に回転する潤滑剤供給ローラによって、固形潤滑剤から潤滑剤が少量ずつ削られて、潤滑剤供給ローラによって中間転写ベルト８の表面に潤滑剤が供給されることになる。これにより、中間転写ベルト８やクリーニングブレードの摩耗劣化の進行が鈍化されることになる。 The tension roller 19 is in contact with the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 8 . The pre-transfer roller 18 , cleaning facing roller 20 , lubricant facing roller 21 , and secondary transfer facing roller 22 are in contact with the inner circumferential surface of the intermediate transfer belt 8 .
An intermediate transfer cleaning device 10 (cleaning blade) is installed between the secondary transfer facing roller 22 and the lubricant facing roller 21 so as to contact the cleaning facing roller 20 via the intermediate transfer belt 8 .
An intermediate transfer lubricant supply device 30 is installed between the cleaning facing roller 20 and the tension roller 19 so as to contact the lubricant facing roller 21 via the intermediate transfer belt 8 . The intermediate transfer lubricant supply device 30 includes a lubricant supply roller, a solid lubricant, a compression spring, and the like, similar to the lubricant supply device 3 for the photosensitive drum. Then, the lubricant is scraped little by little from the solid lubricant by the lubricant supply roller rotating counterclockwise in FIG. 3, and the lubricant is supplied to the surface of the intermediate transfer belt 8 by the lubricant supply roller. Become. As a result, progress of wear deterioration of the intermediate transfer belt 8 and the cleaning blade is slowed down.

図３を参照して、２次転写対向ローラ２２は、中間転写ベルト８と２次転写ベルト７２とを介して２次転写ローラ７０に当接している。２次転写対向ローラ２２は、ステンレス鋼等からなる円筒状の芯金の外周面に、体積抵抗が１０7～１０8Ω程度で、硬度（ＪＩＳ－Ａ硬度）が４８～５８度程度のＮＢＲゴムからなる弾性層８３（層厚は５ｍｍ程度である。）が形成されたものである。 Referring to FIG. 3, secondary transfer counter roller 22 is in contact with secondary transfer roller 70 via intermediate transfer belt 8 and secondary transfer belt 72 . The secondary transfer counter roller 22 has an NBR having a volume resistance of about 10 7 to 10 8 Ω and a hardness (JIS-A hardness) of about 48 to 58 degrees on the outer peripheral surface of a cylindrical core made of stainless steel or the like. An elastic layer 83 (layer thickness is about 5 mm) made of rubber is formed.

次に、図３を用いて、転写装置としての２次転写装置６９について詳述する。
図３を参照して、２次転写装置６９は、２次転写ベルト７２、２次転写ローラ７０、分離ローラ７１、２次転写ブレード７３（クリーニングブレード）、等で構成される。
２次転写ローラ７０と２次転写ベルト７２とは、中間転写ベルト８（中間転写体）との間に形成された転写ニップ（２次転写ニップ）に搬送されるシートＰに、中間転写ベルト８に担持されたトナー像を転写する転写部材として機能する。 Next, the secondary transfer device 69 as a transfer device will be described in detail with reference to FIG.
Referring to FIG. 3, secondary transfer device 69 includes secondary transfer belt 72, secondary transfer roller 70, separation roller 71, secondary transfer blade 73 (cleaning blade), and the like.
The secondary transfer roller 70 and the secondary transfer belt 72 apply the intermediate transfer belt 8 to the sheet P conveyed to the transfer nip (secondary transfer nip) formed between the intermediate transfer belt 8 (intermediate transfer body). It functions as a transfer member that transfers the toner image carried on the roller.

２次転写ベルト７２は、複数のローラ部材（２次転写ローラ７０と分離ローラ７１とである。）に張架・支持された無端ベルトであって、中間転写ベルト８とほぼ同じ材料で形成されている。２次転写ベルト７２は、中間転写体としての中間転写ベルト８に当接して２次転写ニップ（転写ニップ）を形成するとともに、２次転写ニップから送出されたシートＰを搬送するものである。 The secondary transfer belt 72 is an endless belt stretched and supported by a plurality of roller members (the secondary transfer roller 70 and the separation roller 71), and is made of substantially the same material as the intermediate transfer belt 8. ing. The secondary transfer belt 72 forms a secondary transfer nip (transfer nip) by coming into contact with the intermediate transfer belt 8 as an intermediate transfer body, and conveys the sheet P delivered from the secondary transfer nip.

２次転写ローラ７０は、２次転写対向ローラ２２との間に中間転写ベルト８と２次転写ベルト７２とを挟んで２次転写ニップを形成している。２次転写ローラ７０は、ステンレス鋼、アルミニウム等からなる中空状の芯金上に、硬度（アスカーＣ硬度）が４０～５０度程度の弾性層が形成（被覆）されたものである。２次転写ローラ７０の弾性層は、ポリウレタン、ＥＰＤＭ、シリコーン等のゴム材料に、カーボン等の導電性フィラーを分散させたり、イオン性の導電材料を含有させたりして、ソリッド状又は発泡スポンジ状に形成することができる。本実施の形態１において、弾性層は、転写電流の集中を抑えるために、その体積抵抗が１０6.5～１０7.5Ω程度に設定されている。 The secondary transfer roller 70 forms a secondary transfer nip with the secondary transfer opposite roller 22 by sandwiching the intermediate transfer belt 8 and the secondary transfer belt 72 . The secondary transfer roller 70 is formed (coated) with an elastic layer having a hardness (Asker C hardness) of about 40 to 50 degrees on a hollow metal core made of stainless steel, aluminum, or the like. The elastic layer of the secondary transfer roller 70 is made of a rubber material such as polyurethane, EPDM, or silicone in which a conductive filler such as carbon is dispersed, or an ionic conductive material is contained, to form a solid or foamed sponge. can be formed into In Embodiment 1, the elastic layer is set to have a volume resistance of about 10 6.5 to 10 7.5 Ω in order to suppress concentration of the transfer current.

また、本実施の形態１において、２次転写ローラ７０は、電源部（不図示）に電気的に接続されていて、その電源部から直流成分と交流成分とが重畳された２次転写バイアス（高圧電圧）が印加される。この２次転写ローラ７０に印加される２次転写バイアスは、２次転写ニップに搬送されるシートＰに、中間転写ベルト８の表面に担持（１次転写）されたトナー像を２次転写するためのものであって、トナーの極性と異なる極性（本実施の形態１ではプラス極性である。）の直流電圧と、ピーク・ツー・ピーク電圧が４～１０ｋＶ程度の交流電圧と、が重畳されたものである。これにより、中間転写ベルト８のトナー担持面（外周面）に担持されたトナーが、２次転写電界によって２次転写対向ローラ２２側から２次転写装置６９側に向かって静電移動することになる。
なお、本実施の形態１では、２次転写バイアスを転写部材としての２次転写ローラ７０に印加したが、２次転写バイアスを転写対向部材としての２次転写対向ローラ２２に印加することもできるし、２次転写バイアスを２次転写ローラ７０と２次転写対向ローラ２２とにそれぞれ印加することもできる。ただし、直流成分の２次転写バイアスを２次転写対向ローラ２２に印加する場合には、トナーの極性と同じ極性（マイナス極性である。）の直流電圧を印加することになる。 Further, in Embodiment 1, the secondary transfer roller 70 is electrically connected to a power source (not shown), and a secondary transfer bias in which a DC component and an AC component are superimposed is supplied from the power source (not shown). high voltage) is applied. The secondary transfer bias applied to the secondary transfer roller 70 secondarily transfers the toner image carried (primarily transferred) on the surface of the intermediate transfer belt 8 onto the sheet P conveyed to the secondary transfer nip. A DC voltage having a polarity different from that of the toner (positive polarity in the first embodiment) and an AC voltage having a peak-to-peak voltage of about 4 to 10 kV are superimposed. It is a thing. As a result, the toner carried on the toner carrying surface (outer peripheral surface) of the intermediate transfer belt 8 is electrostatically moved from the secondary transfer counter roller 22 side toward the secondary transfer device 69 side by the secondary transfer electric field. Become.
In Embodiment 1, the secondary transfer bias is applied to the secondary transfer roller 70 as the transfer member, but the secondary transfer bias can also be applied to the secondary transfer counter roller 22 as the transfer counter member. Alternatively, the secondary transfer bias can be applied to the secondary transfer roller 70 and the secondary transfer opposing roller 22, respectively. However, when a DC component secondary transfer bias is applied to the secondary transfer opposing roller 22, a DC voltage having the same polarity as the toner (negative polarity) is applied.

また、２次転写ローラ７０は、制御部９０によって制御される駆動モータ（不図示）によって図３の反時計方向に回転駆動されて、２次転写ベルト７２を図３の反時計方向に回転（走行）させるとともに、分離ローラ７１を図３の反時計方向に従動回転させる。 3 by a driving motor (not shown) controlled by the control unit 90 to rotate the secondary transfer belt 72 counterclockwise in FIG. 3, and the separation roller 71 is driven to rotate counterclockwise in FIG.

分離ローラ７１は、２次転写ニップに対してシートＰの搬送方向下流側の位置に配置されている。２次転写ニップから送出されたシートＰは、図３の反時計方向に走行する２次転写ベルト７２に沿うように搬送された後に、分離ローラ７１の位置で、分離ローラ７１の外周に沿うように曲面が形成された２次転写ベルト７２によって、２次転写ベルト７２から分離（曲率分離）されることになる。
なお、本実施の形態１では、２次転写ローラ７０と分離ローラ７１との２つのローラ部材によって２次転写ベルト７２を張架するように構成したが、３つ以上のローラ部材によって２次転写ベルト７２を張架・支持するように構成することもできる。
２次転写ブレード７３は、２次転写ベルト７２の表面に当接して、２次転写ベルト７２の表面に付着したトナーや紙粉などの異物を除去するものである。２次転写ブレード７３は、２次転写ベルト７２の走行方向に対してカウンタ方向に当接するように、２次転写ベルト７２を介して２次転写ローラ７０に圧接している。 The separation roller 71 is arranged at a position downstream of the secondary transfer nip in the sheet P conveying direction. The sheet P delivered from the secondary transfer nip is conveyed along the secondary transfer belt 72 running counterclockwise in FIG. It is separated (curvature separation) from the secondary transfer belt 72 by the secondary transfer belt 72 having a curved surface.
In the first embodiment, the secondary transfer belt 72 is stretched by two roller members, the secondary transfer roller 70 and the separation roller 71, but the secondary transfer belt 72 is stretched by three or more roller members. The belt 72 can also be configured to be stretched and supported.
The secondary transfer blade 73 is in contact with the surface of the secondary transfer belt 72 to remove foreign substances such as toner and paper dust adhering to the surface of the secondary transfer belt 72 . The secondary transfer blade 73 is in pressure contact with the secondary transfer roller 70 via the secondary transfer belt 72 so as to contact in the direction counter to the running direction of the secondary transfer belt 72 .

以下、本実施の形態１において特徴的な、画像形成装置１００の構成・動作について詳述する。
先に図１、図２等を用いて説明したように、画像形成装置１００には、感光体としての感光体ドラム１Ｙ（１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ）、帯電装置４Ｙ、潤滑剤供給装置３、転写装置としての２次転写装置６９、などが設置されている。 Hereinafter, the configuration and operation of the image forming apparatus 100, which are characteristic of the first embodiment, will be described in detail.
1 and 2, the image forming apparatus 100 includes the photoreceptor drums 1Y (1M, 1C, 1K) as photoreceptors, the charging device 4Y, the lubricant supply device 3, the transfer A secondary transfer device 69 as a device is installed.

本実施の形態１における帯電装置４Ｙは、ＡＣ電源９３から帯電バイアスとして交流電圧が印加される帯電ローラである。本実施の形態１において、ＡＣ電源９３は、制御部９０による制御によって、帯電装置４Ｙに印加する交流電圧のピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐ（交流波形の山と谷との振幅である。）を可変できるように構成されている。
潤滑剤供給装置３は、感光体ドラム１Ｙの表面に潤滑剤を供給するものである。本実施の形態１において、潤滑剤供給装置３は、感光体ドラム１Ｙや固形潤滑剤３ｂに摺接する潤滑剤供給ローラ３ａの回転数を可変して、感光体ドラム１Ｙの表面に供給する潤滑剤量（潤滑剤供給量）を増減できるように構成されている。具体的に、潤滑剤供給ローラ３ａを回転駆動するモータ９２の回転数が、制御部９０による制御によって可変されることになる。
転写装置としての２次転写装置６９は、感光体ドラム１Ｙの表面に形成されたトナー像を、中間転写ベルト８を介して、被転写体としてのシートＰに転写するものである。したがって、転写装置６９は、感光体ドラム１Ｙの表面に形成された地肌汚れ（意図せずに形成されてしまったものはもちろんのこと、意図的に形成した地肌汚れパターンなども含む。）を、中間転写ベルト８（中間転写体）を介して、被転写体としてのシートＰに転写するものでもある。 The charging device 4Y in Embodiment 1 is a charging roller to which an AC voltage is applied from the AC power supply 93 as a charging bias. In the first embodiment, the AC power supply 93 controls the peak-to-peak voltage Vpp (the amplitude between peaks and troughs of the AC waveform) of the AC voltage applied to the charging device 4Y under the control of the control unit 90. configured to be variable.
The lubricant supply device 3 supplies lubricant to the surface of the photosensitive drum 1Y. In the first embodiment, the lubricant supply device 3 supplies the lubricant to the surface of the photoreceptor drum 1Y by varying the number of rotations of the lubricant supply roller 3a that is in sliding contact with the photoreceptor drum 1Y and the solid lubricant 3b. It is configured so that the amount (lubricant supply amount) can be increased or decreased. Specifically, the number of revolutions of the motor 92 that rotationally drives the lubricant supply roller 3a is varied under the control of the control section 90. FIG.
A secondary transfer device 69 as a transfer device transfers the toner image formed on the surface of the photosensitive drum 1Y onto the sheet P as a transfer target via the intermediate transfer belt 8 . Therefore, the transfer device 69 removes the background dirt formed on the surface of the photoreceptor drum 1Y (including not only unintentionally formed background dirt but also intentionally formed background dirt patterns). It also transfers onto a sheet P as a transfer-receiving body via an intermediate transfer belt 8 (intermediate transfer body).

ここで、図１、図２等を参照して、本実施の形態１における画像形成装置１００には、シートＰ（被転写体）の表面に転写された地肌汚れを検知する地汚れ検知手段としての地汚れ検知センサ９９が設けられている。
詳しくは、地汚れ検知センサ９９（地汚れ検知手段）は、シートＰの表面に転写されたトナー像が定着される定着装置５０に対して搬送方向下流側（シートＰ搬送方向の下流側である。）に設置されている。地汚れ検知センサ９９は、シートＰの表面の地肌濃度を光学的に検知する光学センサである。具体的に、地汚れ検知センサ９９は、発光素子と受光素子とからなる反射型光学センサであって、発光素子から射出した光をシートＰの表面に投射して、その表面で反射した光を受光素子で受光する。そして。シートＰの表面の地肌濃度の大きさによって、地汚れ検知センサ９９（受光素子）の出力が変化することにより、その出力値からシートＰ上の地汚れ量（地肌汚れ量）が把握されることになる。
なお、地汚れ検知センサ９９は、シートＰ上に形成されたトナー像の画像濃度も検知可能である。 1 and 2, the image forming apparatus 100 according to the first embodiment includes a scumming detecting means for detecting scumming transferred to the surface of the sheet P (transfer-receiving body). is provided with a scumming detection sensor 99 .
Specifically, the scumming detection sensor 99 (scumming detection means) is positioned downstream in the conveying direction (downstream in the conveying direction of the sheet P) with respect to the fixing device 50 where the toner image transferred to the surface of the sheet P is fixed. ) is installed. The background dirt detection sensor 99 is an optical sensor that optically detects the background density of the surface of the sheet P. FIG. Specifically, the scumming detection sensor 99 is a reflective optical sensor composed of a light emitting element and a light receiving element. Light is received by the light receiving element. and. By changing the output of the scumming detection sensor 99 (light-receiving element) depending on the background density of the surface of the sheet P, the amount of scumming on the sheet P can be grasped from the output value. become.
Note that the scumming detection sensor 99 can also detect the image density of the toner image formed on the sheet P. FIG.

なお、この地汚れ検知センサ９９によるシートＰ上の地肌汚れの検知は、通常のプリント動作においておこなうことができる。詳しくは、先に図１を用いて説明した通常のプリント動作において、定着工程後のシートＰが地肌汚れ検知センサ９９の位置を通過するときに、そのシートＰの全面の画像濃度を検知する。そして、その全面の画像濃度の情報から、露光装置７の書込みデータ（画像情報）から割り出した非画像部（地肌部）の位置に基づいて、地肌部の画像濃度（地肌汚れ）を検知する。
これに対して、通常のプリント動作とは別のタイミング（例えば、プリント前のウォーミングアップ時である。）で、地肌汚れ検知用のダミーのシートＰを搬送して、そのダミーのシートに形成された地肌汚れを地汚れ検知センサ９９で検知することもできる。 It should be noted that the background dirt on the sheet P can be detected by the background dirt detection sensor 99 during a normal printing operation. Specifically, in the normal printing operation described above with reference to FIG. 1, when the sheet P after the fixing process passes the position of the background stain detection sensor 99, the image density of the entire surface of the sheet P is detected. Then, based on the information of the image density of the entire surface, the image density (background dirt) of the background is detected based on the position of the non-image portion (background portion) calculated from the written data (image information) of the exposure device 7 .
On the other hand, at a timing different from the normal printing operation (for example, during warm-up before printing), a dummy sheet P for background stain detection is conveyed, and a dummy sheet P is formed on the dummy sheet. The background dirt can also be detected by the background dirt detection sensor 99 .

このように、本実施の形態１では、シートＰ上の地肌汚れ（地汚れ）の程度を直接的に検知する地汚れ検知センサ９９を設けているため、中間転写ベルト８上の地汚れを検知するセンサを設ける場合に比べて、シートＰ上の地汚れの発生を効率的に軽減することができる。
すなわち、中間転写ベルト８上の地汚れを検知するセンサを設けたとしても、そのセンサによって検知された地汚れの程度は、シート上の地汚れの程度とは必ずしも一致しない。具体的に、中間転写ベルト８上の地汚れがそれほど悪くなくても、シートＰ上の地汚れが悪くなってしまうことがあるし、その逆のケースもある。これは、シートＰの種類によって、中間転写ベルト８上の地肌汚れの転写性が異なるためである。具体的に、図６に示すように、中間転写ベルト８上の地肌汚れの程度が同じであっても、シートＰとして表面が粗くて転写率の低い低平滑シートが用いられた場合には、シートＰとして表面が滑らかで転写率の高い高平滑シートが用いられた場合に比べて、シートＰ上の地肌汚れの程度（地汚れ量）が悪くなってしまう。
ユーザーが重視するのは、シートＰ上の地肌汚れの程度であって、本実施の形態１では、シートＰ上の地肌汚れを直接的に検知しているため、シートＰの種類などに関係することなく、シートＰ上の地肌汚れに関する画像品質を正確に把握することができる。そして、本実施の形態１では、後述するように、そのように正確に検知したシートＰ上の地肌汚れに基づいて、作像条件（特に、潤滑剤量や帯電Ｖｐｐである。）を調整しているため、シートＰ上の地肌汚れを効率的に軽減することができる。 As described above, in the first embodiment, since the scumming detection sensor 99 for directly detecting the degree of scumming (scumming) on the sheet P is provided, the scumming on the intermediate transfer belt 8 is detected. The generation of scumming on the sheet P can be efficiently reduced as compared with the case where a sensor is provided.
That is, even if a sensor for detecting scumming on the intermediate transfer belt 8 is provided, the degree of scumming detected by the sensor does not necessarily match the degree of scumming on the sheet. Specifically, even if the scumming on the intermediate transfer belt 8 is not so bad, the scumming on the sheet P may become worse, and vice versa. This is because the transferability of background stains on the intermediate transfer belt 8 differs depending on the type of sheet P. FIG. Specifically, as shown in FIG. 6, even if the degree of background contamination on the intermediate transfer belt 8 is the same, when a low-smooth sheet with a rough surface and a low transfer rate is used as the sheet P, Compared to when a highly smooth sheet having a smooth surface and a high transfer rate is used as the sheet P, the degree of background staining (amount of background staining) on the sheet P is worse.
What the user attaches importance to is the degree of background dirt on the sheet P. In the first embodiment, since the background dirt on the sheet P is directly detected, it is related to the type of the sheet P. Therefore, it is possible to accurately grasp the image quality related to the background dirt on the sheet P. In the first embodiment, as will be described later, the image forming conditions (especially the amount of lubricant and the charge Vpp) are adjusted based on the background contamination on the sheet P accurately detected as described above. Therefore, the background dirt on the sheet P can be efficiently reduced.

ここで、本実施の形態１における画像形成装置１００は、地汚れ検知センサ９９（地汚れ検知手段）の検知結果に応じて、潤滑剤供給装置３から感光体ドラム１Ｙ（感光体）の表面に供給される潤滑剤量（潤滑剤供給量）と、帯電装置４Ｙに印加される交流電圧のピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐと、のうち少なくとも一方を調整可能に構成されている。
そして、地肌汚れが軽減されるように調整する場合に、調整しない場合に比べて、潤滑剤量とピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐとのうち少なくとも一方を低下させている。 Here, in the image forming apparatus 100 according to the first embodiment, lubricant is supplied from the lubricant supply device 3 to the surface of the photoreceptor drum 1Y (photoreceptor) in accordance with the detection result of the scumming detection sensor 99 (stain detection means). At least one of the amount of lubricant to be supplied (lubricant supply amount) and the peak-to-peak voltage Vpp of the AC voltage applied to the charging device 4Y can be adjusted.
Then, when adjusting so as to reduce background contamination, at least one of the amount of lubricant and the peak-to-peak voltage Vpp is reduced compared to when no adjustment is made.

具体的に、地汚れ検知センサ９９によって検知されたシートＰの地肌汚れ量が予め定められた閾値を超えてしまったものと制御部９０で判別された場合（地肌汚れが許容できないものと判別された場合）に、潤滑剤供給ローラ３ａ（モータ９２）の回転数が減ぜられるか、ＡＣ電源９３から帯電装置４Ｙに供給される帯電バイアス（交流電圧）のピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐが減ぜられるか、その双方をおこなうか、することになる。 Specifically, when the controller 90 determines that the amount of background dirt on the sheet P detected by the background dirt detection sensor 99 exceeds a predetermined threshold value (the background dirt is determined to be unacceptable). ), the rotation speed of the lubricant supply roller 3a (motor 92) is reduced, or the peak-to-peak voltage Vpp of the charging bias (AC voltage) supplied from the AC power supply 93 to the charging device 4Y is reduced. You either get rejected, or you do both.

このような制御をおこなうのは、図４に示すように、潤滑剤量(感光体ドラム１Ｙへの潤滑剤供給量)が多くなるほど、シートＰ上の地肌汚れが悪化するためである。また、図５に示すように、帯電バイアスのピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐが大きくなるほど、シートＰ上の地肌汚れが悪化するためである。
詳しくは、感光体ドラム１Ｙ上に供給された潤滑剤は、帯電装置４Ｙの位置を通過するときに帯電ハザードを受けて劣化（変質）してしまう。そして、そのように劣化した潤滑剤は、トナーを付着させる力が強いため、地肌汚れが悪化してしまう。そのため、許容できない地肌汚れが検知された場合には、潤滑剤量（潤滑剤供給ローラ３ａの回転数）を低下させることで、地肌汚れの発生を軽減することができる。
また、帯電バイアスのピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐは、大きくなるほど、潤滑剤を劣化させてしまう。そのため、許容できない地肌汚れが検知された場合には、帯電バイアスのピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐを低下させることで、地肌汚れの発生を軽減することができる。 This control is performed because, as shown in FIG. 4, the more the amount of lubricant (the amount of lubricant supplied to the photoreceptor drum 1Y), the worse the background contamination on the sheet P becomes. Also, as shown in FIG. 5, the larger the peak-to-peak voltage Vpp of the charging bias, the worse the background contamination on the sheet P becomes.
Specifically, the lubricant supplied onto the photoreceptor drum 1Y is degraded (altered) by the charging hazard when passing the position of the charging device 4Y. Since the lubricating agent that has deteriorated in this way has a strong force for adhering toner, the background stains are aggravated. Therefore, when unacceptable background contamination is detected, the occurrence of background contamination can be reduced by reducing the amount of lubricant (the number of rotations of the lubricant supply roller 3a).
Also, the larger the peak-to-peak voltage Vpp of the charging bias, the more the lubricant deteriorates. Therefore, when unacceptable background contamination is detected, the occurrence of background contamination can be reduced by lowering the peak-to-peak voltage Vpp of the charging bias.

なお、本実施の形態１において、地汚れ検知センサ９９によって検知された地肌汚れ量が閾値を超えてしまった場合に、潤滑剤量とピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐとのうち、潤滑剤量を優先して調整するようにしている。
すなわち、地汚れ検知センサ９９によって検知された地肌汚れ量が閾値を超えてしまった場合に、まず、潤滑剤供給ローラ３ａ（モータ９２）の回転数が減ぜられる。そして、それでも、地肌汚れ量が閾値を超えてしまう場合には、潤滑剤供給ローラ３ａの回転数を減じたまま、帯電装置４Ｙに供給される帯電バイアス（交流電圧）のピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐが減ぜられる。
このように潤滑剤量の調整を優先するのは、ピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐの調整が、潤滑剤量の調整に比べて、地肌汚れ以外の画像品質に影響する可能性が大きいためである。 Note that in the first embodiment, when the amount of background dirt detected by the background dirt detection sensor 99 exceeds the threshold value, the amount of lubricant out of the amount of lubricant and the peak-to-peak voltage Vpp is I'm prioritizing it.
That is, when the background dirt amount detected by the background dirt detection sensor 99 exceeds the threshold value, first, the rotation speed of the lubricant supply roller 3a (motor 92) is reduced. Then, if the background dirt amount still exceeds the threshold value, the peak-to-peak voltage of the charging bias (AC voltage) supplied to the charging device 4Y is reduced while the number of rotations of the lubricant supply roller 3a is reduced. Vpp is reduced.
The reason why the adjustment of the amount of lubricant is given priority is that the adjustment of the peak-to-peak voltage Vpp is more likely to affect the image quality than the adjustment of the amount of lubricant, other than the background contamination. .

ここで、本実施の形態１では、地汚れ検知センサ９９（地汚れ検知手段）の検知結果に応じて、現像装置５Ｙに収容された現像剤Ｇのトナー濃度と、地肌ポテンシャルと、のうち少なくとも一方を調整可能に構成されている。
そして、地肌汚れが軽減されるように調整する場合に、調整しない場合に比べて、トナー濃度と地肌ポテンシャルとのうち少なくとも一方を低下させている。 Here, in the first embodiment, at least one of the toner concentration of the developer G contained in the developing device 5Y and the background potential is determined according to the detection result of the background dirt detection sensor 99 (background dirt detection means). One side is configured to be adjustable.
Then, when adjusting so as to reduce the background dirt, at least one of the toner density and the background potential is reduced compared to when the adjustment is not made.

なお、「トナー濃度」は、先に図２等を用いて説明したように、現像装置５Ｙ内の現像剤Ｇ中のトナーの割合である。そして、トナー濃度が高い場合には、トナー濃度が低い場合に比べて、現像剤中Ｇにおいて正常に帯電しないトナー（弱帯電トナーや逆帯電トナーであって、感光体ドラム１Ｙ上の地肌部に付着しやすいトナーである。）が増えてしまい、感光体ドラム１Ｙ上の地肌汚れが悪化してしまう。
また、「地肌ポテンシャル」は、感光体ドラム１Ｙの表面の帯電電位（通常時、－６４０Ｖ程度である。）と、現像ローラ５１Ｙに印加される現像バイアス（通常時、－５００Ｖ程度である。）と、の電位差（通常、－１４０Ｖ程度である。）である。そして、地肌ポテンシャルの絶対値が高い場合には、地肌ポテンシャルの絶対値が低い場合に比べて、感光体ドラム１Ｙ上の地肌部にトナーが静電的に付着しやすくなってしまい、感光体ドラム１Ｙ上の地肌汚れが悪化してしまう。なお、本実施の形態では、地肌ポテンシャルを調整するときに、現像バイアス（現像電源９７から現像ローラ５１Ｙに印加される電圧である。）を固定して、帯電バイアスを可変するようにしているが、帯電バイアスを固定して現像バイアスを可変しても良いし、帯電バイアスと現像バイアスとの両方を可変しても良い。 The "toner concentration" is the ratio of toner in the developer G in the developing device 5Y, as described above with reference to FIG. 2 and the like. When the toner density is high, compared to when the toner density is low, toner that is not normally charged in G in the developer (weakly charged toner or oppositely charged toner, and does not adhere to the background of the photosensitive drum 1Y). This is a toner that easily adheres.) increases, and the background contamination on the photoreceptor drum 1Y becomes worse.
The "background potential" is the charge potential of the surface of the photosensitive drum 1Y (usually about -640 V) and the developing bias applied to the developing roller 51Y (usually about -500 V). , and the potential difference (usually about -140 V). When the absolute value of the skin potential is high, the toner tends to electrostatically adhere to the skin of the photosensitive drum 1Y compared to when the absolute value of the skin potential is low. The background dirt on 1Y becomes worse. In this embodiment, when the background potential is adjusted, the developing bias (voltage applied from the developing power source 97 to the developing roller 51Y) is fixed and the charging bias is varied. Alternatively, the charging bias may be fixed and the developing bias may be varied, or both the charging bias and the developing bias may be varied.

具体的に、地汚れ検知センサ９９によって検知されたシートＰの地肌汚れ量が予め定められた閾値を超えてしまったものと制御部９０で判別された場合（地肌汚れが許容できないものと判別された場合）に、トナー補給装置９４によってトナー容器５８から現像装置５Ｙに補給するトナー量が減ぜられるか、帯電バイアス（又は、現像バイアス）が調整されて地肌ポテンシャルが減ぜられるか、その双方をおこなうか、することになる。 Specifically, when the controller 90 determines that the amount of background dirt on the sheet P detected by the background dirt detection sensor 99 exceeds a predetermined threshold value (the background dirt is determined to be unacceptable). ), the amount of toner replenished from the toner container 58 to the developing device 5Y by the toner replenishing device 94 is reduced, or the charging bias (or developing bias) is adjusted to reduce the background potential, or both. do or will do.

なお、本実施の形態１において、地汚れ検知センサ９９によって検知された地肌汚れ量が閾値を超えてしまった場合に、まず、先に説明した潤滑剤量やピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐの調整を優先しておこなう。
そして、潤滑剤量やピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐの調整をおこなっても、地肌汚れ量が閾値を超えてしまう場合には、トナー濃度や地肌ポテンシャルの調整をおこなう。
また、そのように、トナー濃度や地肌ポテンシャルの調整をおこなう場合、まず、トナー濃度の調整を優先的におこなって、地肌汚れ以外の画像品質（例えば、画像濃度）に影響があった場合には、トナー濃度の調整から地肌ポテンシャルの調整に切り替える。そして、地肌ポテンシャルの調整をおこなっても、地肌汚れ以外の画像品質に影響があった場合には、トナー濃度の調整と地肌ポテンシャルとの調整をそれぞれ調整範囲を狭くしておこなう。 In the first embodiment, when the background soiling amount detected by the soiling detection sensor 99 exceeds the threshold value, first, the adjustment of the lubricant amount and the peak-to-peak voltage Vpp described above is performed. give priority to
Then, if the background dirt amount exceeds the threshold value even after adjusting the lubricant amount and the peak-to-peak voltage Vpp, the toner density and the background potential are adjusted.
When adjusting the toner density and the background potential in this way, the toner density is first adjusted, and if there is an influence on the image quality (for example, the image density) other than the background dirt, , the adjustment of the toner density is switched to the adjustment of the background potential. If the adjustment of the background potential has an effect on the image quality other than the background dirt, the adjustment range of the toner density and the adjustment of the background potential are each narrowed.

なお、このような地汚れ検知センサ９９によるシートＰ上の地肌汚れの検知結果に基づいた作像条件の調整は、４色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）の色ごとにおこなうこともできるし、特定色（例えば、地肌汚れが目立つブラックである。）のみおこなうこともできる。 The adjustment of the image forming conditions based on the detection result of the background dirt on the sheet P by the background dirt detection sensor 99 can be performed for each of the four colors (yellow, magenta, cyan, and black). , only a specific color (for example, black that makes the background stain stand out) can be processed.

＜変形例＞
変形例においては、図７を参照して、地肌ポテンシャルを段階的に変化させて感光体ドラム１Ｙから中間転写ベルト８を介してシート（被転写体）に転写した地肌汚れを地汚れ検知センサ９９（地汚れ検知手段）によって検知して、地肌ポテンシャルと地肌汚れとの関係（グラフＬｖ１～Ｌｖ４参照）を求めて、その求めた結果に応じて、「潤滑剤量」と「ピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐ」と「トナー濃度」と「地肌ポテンシャル」との複数のパラメータうち、調整するパラメータを決定している。
そして、その決定されたパラメータの調整をおこなって、地肌汚れの発生を軽減している。
詳しくは、図７を参照して、通常のプリント動作とは異なるタイミングで、狙いの地肌ポテンシャル（変形例では、－１４０Ｖである。）を中心に、現像バイアスを固定したまま、帯電バイアスをプラスマイナス方向にそれそれ所定間隔（２０Ｖ程度である。）で可変して、異なる複数の地肌ポテンシャルで、感光体ドラム１Ｙ上に段階的な地肌汚れ（地肌汚れパターン）を形成する。そして、感光体ドラム１Ｙから中間転写ベルト８を介してシートＰ上に転写された地肌汚れパターンを、地汚れ検知センサ９９によって検知して、図７に示すような、地肌ポテンシャルと、シートＰ上の地汚れ量と、の関係（グラフＬｖ１～Ｌｖ４参照）を求める。このとき求められた関係は、狙いの地肌ポテンシャルの近傍（－１４０±４０Ｖ）で狙いの閾値Ｘ（許容できる地肌汚れ量）以下に地肌汚れが留まっているもの（グラフＬｖ１）や、狙いの地肌ポテンシャルの近傍で閾値Ｘを超えるとともに地肌ポテンシャルに対する感度が大きいもの（グラフＬｖ２）や、狙いの地肌ポテンシャルの近傍で閾値Ｘを超えるとともに地肌ポテンシャルに対する感度が小さいもの（グラフＬｖ３）や、狙いの地肌ポテンシャルの近傍で閾値Ｘを大きく超えるとともに地肌ポテンシャルに対する感度が大きいもの（グラフＬｖ４）、の４つに分類される。そして、そのように分類されたものに応じて（グラフＬｖ１～Ｌｖ４のいずれかに応じて）、調整をしないか、「潤滑剤量」や「ピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐ」を調整するか、「トナー濃度」や「地肌ポテンシャル」を調整するか、その双方を調整するか、を決定している。
なお、「地肌ポテンシャルに対する感度」は、地肌ポテンシャルに対する地肌汚れ量の変化の程度であって、狙いの地肌ポテンシャルの近傍の範囲の変化に対して地肌汚れ量の変化量が所定値を超える場合には、「地肌ポテンシャルに対する感度」が高いものと判別している。
また、狙いの地肌ポテンシャルの近傍における地肌汚れ量が、閾値Ｘに対して所定値以上である場合には、「狙いの地肌ポテンシャルの近傍で閾値Ｘを大きく超えた」ものと判別される。 <Modification>
In the modified example, referring to FIG. 7, the background soil is transferred from the photosensitive drum 1Y to the sheet (transferee) via the intermediate transfer belt 8 by changing the background potential step by step. (soil detection means) to obtain the relationship between the surface potential and the surface stain (see graphs Lv1 to Lv4), and according to the obtained results, the "lubricant amount" and "peak-to-peak Among a plurality of parameters of "voltage Vpp", "toner density", and "background potential", parameters to be adjusted are determined.
Then, the determined parameters are adjusted to reduce the occurrence of background contamination.
Specifically, referring to FIG. 7, at a timing different from the normal printing operation, the charging bias is added while the developing bias is fixed, centering on the target background potential (-140 V in the modified example). A plurality of different background potentials are varied in the negative direction at predetermined intervals (approximately 20 V) to form a stepwise background stain (a background stain pattern) on the photosensitive drum 1Y. Then, the background soiling detection sensor 99 detects the background soiling pattern transferred from the photosensitive drum 1Y onto the sheet P via the intermediate transfer belt 8, and the background potential and the surface soiling on the sheet P as shown in FIG. and the amount of scumming (see graphs Lv1 to Lv4). The relationships obtained at this time are those in which the background dirt remains below the target threshold value X (permissible background dirt amount) in the vicinity of the target skin potential (-140±40 V) (graph Lv1) and the target skin potential Those that exceed the threshold X in the vicinity of the potential and have high sensitivity to the skin potential (graph Lv2), those that exceed the threshold X in the vicinity of the target skin potential and have low sensitivity to the skin potential (graph Lv3), It is classified into four types, one that greatly exceeds the threshold value X in the vicinity of the potential and has a high sensitivity to the background potential (graph Lv4). Then, depending on what is classified as such (depending on one of the graphs Lv1 to Lv4), whether adjustment is not performed, or the "lubricant amount" or "peak-to-peak voltage Vpp" is adjusted, It is determined whether to adjust the "toner density" or the "texture potential" or to adjust both of them.
The "sensitivity to the background potential" is the degree of change in the amount of background dirt with respect to the background potential. is determined to have a high "sensitivity to the ground potential".
Further, when the amount of background dirt in the vicinity of the target skin potential is equal to or greater than a predetermined value with respect to the threshold value X, it is determined that "the threshold value X is significantly exceeded in the vicinity of the target skin potential".

具体的に、変形例では、図７のグラフＬｖ１のような関係が求められた場合には、地肌汚れの発生はないものとして、地肌汚れを解消するための調整はおこなわない。
これに対して、図７のグラフＬｖ２のような関係が求められた場合には、現像装置５Ｙ内に弱帯電トナーや逆帯電トナーが多く存在していて現像状態があまり良くないと考えられるため、現像工程に関するパラメータ（「トナー濃度」や「地肌ポテンシャル」である。）を調整する。
また、図７のグラフＬｖ３のような関係が求められた場合には、現像装置５Ｙ内に弱帯電トナーや逆帯電トナーが多く存在しているのではなくて、それ以外の感光体ドラム１Ｙ周囲の問題（先に説明した潤滑剤の劣化である。）と考えられるため、現像工程以外に関するパラメータ（「潤滑剤量」や「ピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐ」である。）を調整する。
また、図７のグラフＬｖ４のような関係が求められた場合には、現像装置５Ｙ内に弱帯電トナーや逆帯電トナーが多く存在しているとともに、感光体ドラム１Ｙ周囲の問題もあると考えられるため、現像工程に関するパラメータ（「トナー濃度」や「地肌ポテンシャル」である。）の調整に加えて、現像工程以外に関するパラメータ（「潤滑剤量」や「ピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐ」である。）を調整する。
このような制御をおこなうことで、地肌汚れの発生を効率的に軽減することができる。 Specifically, in the modified example, when the relationship shown in the graph Lv1 in FIG. 7 is obtained, it is assumed that the background dirt does not occur, and adjustment for eliminating the background dirt is not performed.
On the other hand, when a relationship like the graph Lv2 in FIG. 7 is obtained, it is considered that a lot of weakly charged toner and oppositely charged toner exist in the developing device 5Y and the developing state is not so good. , parameters related to the development process ("toner density" and "background potential") are adjusted.
Further, when a relationship like the graph Lv3 in FIG. 7 is obtained, it does not mean that a large amount of weakly charged toner or oppositely charged toner exists in the developing device 5Y, but that other toner around the photosensitive drum 1Y Since this is thought to be a problem (deterioration of the lubricant described above), parameters other than the development process ("lubricant amount" and "peak-to-peak voltage Vp") are adjusted.
Further, when a relationship like the graph Lv4 in FIG. 7 is obtained, it is considered that a large amount of weakly charged toner and oppositely charged toner exist in the developing device 5Y, and that there is also a problem around the photosensitive drum 1Y. Therefore, in addition to adjusting parameters related to the development process ("toner concentration" and "ground potential"), parameters related to other than the development process ("lubricant amount" and "peak-to-peak voltage Vp") are adjusted. ).
By performing such control, it is possible to efficiently reduce the occurrence of background stains.

図８は、上述した変形例における制御の一例を示すフローチャートである。
図８に示すように、まず、通常のプリント動作と異なるタイミングで制御モード（地肌汚れパターンを形成するモードである。）が開始されると、地肌汚れパターンが地汚れ検知センサ９９で検知されて、図７に示すような、地肌ポテンシャルと地肌汚れ量との関係が求められる。そして、その求められた結果が地汚れレベル１（図７のグラフＬｖ１のような関係）であるかが判別される（ステップＳ１）。その結果、地汚れレベル１であると判別された場合には、地肌汚れは生じないものとして、地肌汚れを解消するための調整はおこなわない（ステップＳ２）。
これに対して、ステップＳ１で地汚れレベル１でないと判別された場合には、地汚れレベル２（図７のグラフＬｖ２のような関係）であるかが判別される（ステップＳ３）。その結果、地汚れレベル２であると判別された場合には、現像パラメータに起因する地肌汚れが生じているものとし、「トナー濃度」か「地肌ポテンシャル」の調整をおこなう（ステップＳ４）。
これに対して、ステップＳ３で地汚れレベル２でないと判別された場合には、地汚れレベル３（図７のグラフＬｖ３のような関係）であるかが判別される（ステップＳ５）。その結果、地汚れレベル３であると判別された場合には、現像パラメータ以外のパラメータに起因する地肌汚れが生じているものとし、「潤滑剤量」か「帯電バイアスＶｐｐ」の調整をおこなう（ステップＳ６）。
これに対して、ステップＳ５で地汚れレベル３でないと判別された場合には、地汚れレベル４（図７のグラフＬｖ４のような関係）であるものとして、現像パラメータとそれ以外のパラメータに起因する地肌汚れが生じているものとし、「トナー濃度」か「地肌ポテンシャル」の調整に加えて、「潤滑剤量」か「帯電バイアスＶｐｐ」の調整をおこなう（ステップＳ７）。 FIG. 8 is a flowchart showing an example of control in the modified example described above.
As shown in FIG. 8, first, when the control mode (a mode for forming a background dirt pattern) is started at a timing different from the normal printing operation, the background dirt pattern is detected by the background dirt detection sensor 99. , the relationship between the background potential and the amount of background contamination as shown in FIG. Then, it is determined whether or not the obtained result is scumming level 1 (relationship like graph Lv1 in FIG. 7) (step S1). As a result, when it is determined that the level of contamination is 1, it is assumed that background contamination will not occur, and adjustment for eliminating the background contamination is not performed (step S2).
On the other hand, if it is determined in step S1 that the scumming level is not 1, it is determined whether the scumming level is 2 (relationship like the graph Lv2 in FIG. 7) (step S3). As a result, if it is determined that the contamination level is 2, it is determined that the background contamination is caused by the development parameters, and the "toner density" or the "texture potential" is adjusted (step S4).
On the other hand, if it is determined in step S3 that the scumming level is not 2, it is determined whether the scumming level is 3 (relationship like graph Lv3 in FIG. 7) (step S5). As a result, when it is determined that the scumming level is 3, it is assumed that the scumming is caused by parameters other than the development parameters, and the "lubricant amount" or "charging bias Vpp" is adjusted ( step S6).
On the other hand, if it is determined in step S5 that the scumming level is not 3, it is assumed that the scumming level is 4 (relationship like graph Lv4 in FIG. 7), and the Assuming that background contamination occurs, in addition to adjustment of "toner density" or "background potential", adjustment of "lubricant amount" or "charging bias Vpp" is performed (step S7).

以上説明したように、本実施の形態１における画像形成装置１００は、感光体ドラム１Ｙ（感光体）と、帯電バイアスとして交流電圧が印加されて感光体ドラム１Ｙの表面を帯電する帯電装置４Ｙと、感光体ドラム１Ｙの表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給装置３と、感光体ドラム１Ｙの表面に形成された地肌汚れを中間転写ベルト８を介して（又は、直接的に）シート（被転写体）に転写する２次転写装置６９（転写装置）と、シートＰの表面に転写された地肌汚れを検知する地汚れ検知センサ９９（地汚れ検知手段）と、が設けられている。そして、地汚れ検知センサ９９の検知結果に応じて、潤滑剤供給装置３から感光体ドラム１Ｙの表面に供給される潤滑剤量と、帯電装置４Ｙに印加される交流電圧のピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐと、のうち少なくとも一方を調整可能に構成されている。
これにより、帯電バイアスとして交流電圧を印加するとともに、潤滑剤供給装置３を設けた場合であっても、地肌汚れを生じにくくすることができる。
特に、先に変形例において説明した図７を参照して、「トナー濃度」や「地肌ポテンシャル」の現像パラメータに起因する地肌汚れに比べて、「潤滑剤量」や「ピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐ」の現像パラメータ以外のパラメータに起因する地肌汚れは程度が悪いため、許容できない地肌汚れが生じたときに、まずは、後者のパラメータを優先することが有用になる。 As described above, the image forming apparatus 100 according to the first embodiment includes the photoreceptor drum 1Y (photoreceptor) and the charging device 4Y that charges the surface of the photoreceptor drum 1Y by applying an AC voltage as a charging bias. , a lubricant supply device 3 for supplying lubricant to the surface of the photoreceptor drum 1Y, and a sheet (cover) through the intermediate transfer belt 8 (or directly) to remove the background dirt formed on the surface of the photoreceptor drum 1Y. A secondary transfer device 69 (transfer device) for transferring onto a transfer body) and a scumming detection sensor 99 (scumming detection means) for detecting scumming transferred to the surface of the sheet P are provided. Then, according to the detection result of the contamination detection sensor 99, the amount of lubricant supplied from the lubricant supply device 3 to the surface of the photosensitive drum 1Y and the peak-to-peak of the AC voltage applied to the charging device 4Y At least one of the voltage Vpp and the voltage Vpp is configured to be adjustable.
As a result, even when an AC voltage is applied as a charging bias and the lubricant supply device 3 is provided, it is possible to prevent background contamination.
In particular, referring to FIG. 7 described above in the modified example, compared to the background contamination caused by the development parameters of "toner concentration" and "texture potential", "lubricant amount" and "peak-to-peak voltage Since the degree of background contamination caused by parameters other than the development parameters of "Vpp" is poor, it is useful to give priority to the latter parameter first when unacceptable background contamination occurs.

実施の形態２．
実施の形態２における画像形成装置１００は、地汚れ検知センサ９９（地汚れ検知手段）が設置されていない点を除いて、前記実施の形態１のものとほぼ同様に構成されている。そして、本実施の形態２では、地汚れ検知センサ９９の検知結果に基づいて地肌汚れを解消するような調整をおこなうのではなくて、搬送されるシートの種類を検知するシート検知手段の検知結果に基づいて地肌汚れを解消するような調整をおこなっている。
詳しくは、本実施の形態２において、操作表示パネル９５（図１、図２参照）は、搬送されるシートＰの種類を検知するシート検知手段としても機能している。具体的に、ユーザーが操作表示パネル９５を操作して入力したシートＰの種類に関する情報に基づいて、制御部９０で、搬送されるシートＰが、低平滑シートのように転写率の低いものであるか、高平滑シートのように転写率の高いものであるか、が判別される。なお、制御部９０には、予め、シート種類と転写率（転写性）との関係に関するデータが記憶されている。
そして、操作表示パネル９５（シート検知手段）の検知結果に応じて、潤滑剤供給装置３から感光体ドラム１Ｙの表面に供給される潤滑剤量と、帯電装置４Ｙに印加される交流電圧のピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐと、のうち少なくとも一方を調整可能に構成されている。
さらに、操作表示パネル９５（シート検知手段）の検知結果に応じて、現像装置５Ｙに収容された現像剤Ｇのトナー濃度と、感光体ドラム１Ｙの表面の帯電電位と現像ローラ５１Ｙに印加される現像バイアスとの電位差としての地肌ポテンシャルと、のうち少なくとも一方を調整可能に構成されている。
具体的に、表面が粗くて転写率の低い低平滑シートなどのシートＰが通紙される場合には、表面が滑らかで転写率の高い高平滑シートなどのシートＰが通紙される場合に比べて、先に図６等を用いて説明したようにシートＰ上の地肌汚れの程度（地汚れ量）が悪くなるため、「潤滑剤量」や「ピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐ」が低くなるように調整する。さらには、「トナー濃度」や「地肌ポテンシャル」が低くなるように調整する。なお、これらのパラメータの優先順位は、前記実施の形態１において説明したものと同様にすることができる。 Embodiment 2.
The image forming apparatus 100 according to Embodiment 2 is configured substantially the same as that of Embodiment 1, except that the scumming detection sensor 99 (scumming detection means) is not installed. In the second embodiment, the detection result of the sheet detection means for detecting the type of the sheet to be conveyed is not adjusted to eliminate the background dirt based on the detection result of the background dirt detection sensor 99. Based on this, adjustments are made to eliminate background stains.
Specifically, in the second embodiment, the operation display panel 95 (see FIGS. 1 and 2) also functions as sheet detection means for detecting the type of sheet P to be conveyed. Specifically, based on the information about the type of the sheet P input by the user by operating the operation display panel 95, the control unit 90 determines whether the sheet P to be conveyed is a sheet with a low transfer rate, such as a low-smooth sheet. It is determined whether the sheet has a high transfer rate, such as a highly smooth sheet. Data relating to the relationship between the sheet type and the transfer rate (transferability) is stored in advance in the control unit 90 .
Then, according to the detection result of the operation display panel 95 (sheet detection means), the amount of lubricant supplied from the lubricant supply device 3 to the surface of the photosensitive drum 1Y and the peak of the AC voltage applied to the charging device 4Y are detected. - At least one of the two-peak voltage Vpp is adjustable.
Furthermore, according to the detection result of the operation display panel 95 (sheet detection means), the toner concentration of the developer G contained in the developing device 5Y, the charging potential of the surface of the photosensitive drum 1Y, and the developing roller 51Y are applied. At least one of the background potential as a potential difference from the developing bias can be adjusted.
Specifically, when a sheet P such as a low-smooth sheet with a rough surface and a low transfer rate is fed, and when a sheet P such as a high-smooth sheet with a smooth surface and a high transfer rate is passed. 6 and the like, the degree of background contamination (amount of contamination) on the sheet P is worsened, so that the "lubricant amount" and the "peak-to-peak voltage Vpp" are low. Adjust so that Further, adjustment is made so that the "toner density" and the "texture potential" are lowered. Note that the order of priority of these parameters can be the same as that described in the first embodiment.

以上説明したように、本実施の形態２における画像形成装置１００は、感光体ドラム１Ｙ（感光体）と、帯電バイアスとして交流電圧が印加されて感光体ドラム１Ｙの表面を帯電する帯電装置４Ｙと、感光体ドラム１Ｙの表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給装置３と、感光体ドラム１Ｙの表面に形成された地肌汚れを中間転写ベルト８を介して（又は、直接的に）シート（被転写体）に転写する２次転写装置６９（転写装置）と、搬送されるシートＰの種類を検知する操作表示パネル９５（シート検知手段）と、が設けられている。そして、作表示パネル９５（シート検知手段）の検知結果に応じて、潤滑剤供給装置３から感光体ドラム１Ｙの表面に供給される潤滑剤量と、帯電装置４Ｙに印加される交流電圧のピーク・ツー・ピーク電圧Ｖｐｐと、のうち少なくとも一方を調整可能に構成されている。
これにより、帯電バイアスとして交流電圧を印加するとともに、潤滑剤供給装置３を設けた場合であっても、地肌汚れを生じにくくすることができる。
特に、実施の形態２では、前記実施の形態１のもののように地汚れ検知センサ９９を用いた検知工程が不要となるため、比較的簡易に、シートＰの種類に基づいた地肌汚れの悪化を抑止することができる。 As described above, the image forming apparatus 100 according to the second embodiment includes the photoreceptor drum 1Y (photoreceptor) and the charging device 4Y that charges the surface of the photoreceptor drum 1Y by applying an AC voltage as a charging bias. , a lubricant supply device 3 for supplying lubricant to the surface of the photoreceptor drum 1Y, and a sheet (cover) through the intermediate transfer belt 8 (or directly) to remove the background dirt formed on the surface of the photoreceptor drum 1Y. A secondary transfer device 69 (transfer device) that transfers images onto a transfer body) and an operation display panel 95 (sheet detection means) that detects the type of sheet P to be conveyed are provided. Then, the amount of lubricant supplied from the lubricant supply device 3 to the surface of the photosensitive drum 1Y and the peak of the AC voltage applied to the charging device 4Y are determined according to the detection result of the production display panel 95 (sheet detection means). - At least one of the two-peak voltage Vpp is adjustable.
As a result, even when an AC voltage is applied as a charging bias and the lubricant supply device 3 is provided, it is possible to prevent background contamination.
In particular, in the second embodiment, unlike the first embodiment, the detection step using the background stain detection sensor 99 is not required, so that deterioration of the background stains based on the type of the sheet P can be detected relatively easily. can be suppressed.

なお、前記各実施の形態では、転写装置としての２次転写ローラ７０及び２次転写ベルト７２と、中間転写体としての中間転写ベルト８と、を用いた画像形成装置１００に対して、本発明を適用した。これに対して、中間転写ベルトや中間転写ドラムなどの中間転写体を備えず、現像装置によって現像されたトナー像が形成される感光体ドラム（感光体）と、感光体ドラムの位置に搬送されるシートに対して感光体ドラム上のトナー像を転写するための転写ローラ、転写ベルトなどの転写装置と、を備えた装置、いわゆる直接転写方式の画像形成装置に対しても、本発明を適用することができる。その場合、転写装置は、感光体（感光体ドラム）の表面に形成された地肌汚れを、直接的に被転写体（シート）に転写することになる。
また、前記各実施の形態では、潤滑剤供給装置３をクリーニング装置２Ｙと一体的に形成したが（クリーニング装置２Ｙ内に設けたが）、潤滑剤供給装置をクリーニング装置とは別に設けることもできる（クリーニング装置２Ｙ外に設けることもできる）。
また、前記各実施の形態では、転写装置としての２次転写ローラ７０と２次転写ベルト７２とを用いた画像形成装置１００に対して本発明を適用したが、本発明の適用はこれに限定されることなく、転写装置としての２次転写ベルトが用いられておらず２次転写ローラのみが用いられた画像形成装置に対しても、本発明を適用することができる。
また、前記各実施の形態では、カラー画像を形成する画像形成装置１００に対して、本発明を適用した。これに対して、モノクロ画像のみを形成する画像形成装置に対しても本発明を適用することができる。
そして、それらのような場合であっても、前記各実施の形態のものと同様の効果を得ることができる。 In each of the above-described embodiments, the image forming apparatus 100 using the secondary transfer roller 70 and the secondary transfer belt 72 as the transfer device and the intermediate transfer belt 8 as the intermediate transfer body is described. applied. On the other hand, it does not have an intermediate transfer member such as an intermediate transfer belt or an intermediate transfer drum, and a photoreceptor drum (photoreceptor) on which a toner image developed by a developing device is formed, and a photoreceptor drum that is conveyed to the position of the photoreceptor drum. The present invention can also be applied to a so-called direct transfer type image forming apparatus, which includes a transfer device such as a transfer roller and a transfer belt for transferring the toner image on the photosensitive drum to the sheet. can do. In this case, the transfer device directly transfers the background dirt formed on the surface of the photoreceptor (photoreceptor drum) to the transfer receiving material (sheet).
Further, in each of the above-described embodiments, the lubricant supply device 3 is integrally formed with the cleaning device 2Y (although provided within the cleaning device 2Y), but the lubricant supply device can be provided separately from the cleaning device. (It can also be provided outside the cleaning device 2Y).
Further, in each of the above embodiments, the present invention is applied to the image forming apparatus 100 using the secondary transfer roller 70 and the secondary transfer belt 72 as the transfer device, but the application of the present invention is limited to this. The present invention can also be applied to an image forming apparatus in which a secondary transfer belt as a transfer device is not used and only a secondary transfer roller is used.
Further, in each of the embodiments described above, the present invention is applied to the image forming apparatus 100 that forms a color image. On the other hand, the present invention can also be applied to an image forming apparatus that forms only monochrome images.
Even in such cases, the same effects as those of the above-described embodiments can be obtained.

なお、本発明が前記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、前記各実施の形態の中で示唆した以外にも、前記各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は前記各実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。 It should be noted that the present invention is not limited to each of the above-described embodiments, and that each of the above-described embodiments can be appropriately modified within the scope of the technical idea of the present invention, other than what is suggested in each of the above-described embodiments. is clear. Further, the number, position, shape, etc. of the constituent members are not limited to those of the above-described embodiments, and the number, position, shape, etc. can be set to be suitable for carrying out the present invention.

なお、本願明細書等において、「シート」とは、紙（用紙）の他に、コート紙、ラベル紙、ＯＨＰシート、フィルムシート等のシート状の記録媒体のすべてを含むものと定義する。 In this specification and the like, the term "sheet" is defined to include all sheet-like recording media such as coated paper, label paper, OHP sheets, and film sheets, in addition to paper.

１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ 感光体ドラム（感光体）、
３ 潤滑剤供給装置、
４Ｙ 帯電装置、
５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ 感光体ドラム（感光体）、
８ 中間転写ベルト（中間転写体）、
６９ ２次転写装置（転写装置）、
９０ 制御部、
９２ モータ（潤滑剤量調整手段）、
９３ ＡＣ電源（Ｖｐｐ調整手段、地肌ポテンシャル調整手段）、
９４ トナー補給装置（トナー濃度調整手段）、
９５ 操作表示パネル（シート検知手段）、
９７ 現像電源、
９９ 地汚れ検知センサ（地汚れ検知手段）、
１００ 画像形成装置（画像形成装置本体）、
Ｐ シート（被転写体）。 1Y, 1M, 1C, 1K photoreceptor drum (photoreceptor),
3 lubricant supply device,
4Y charging device,
5Y, 5M, 5C, 5K photoreceptor drum (photoreceptor),
8 intermediate transfer belt (intermediate transfer body),
69 secondary transfer device (transfer device),
90 control unit,
92 motor (lubricant amount adjusting means),
93 AC power supply (Vpp adjustment means, background potential adjustment means),
94 toner replenishing device (toner concentration adjusting means),
95 operation display panel (sheet detection means),
97 development power supply,
99 soil detection sensor (soil detection means),
100 image forming apparatus (image forming apparatus main body),
P sheet (transferee).

特開２００９－３７０１５号公報JP 2009-37015 A 特開２０１７－１０７０５６号公報JP 2017-107056 A

Claims (8)

感光体と、
帯電バイアスとして交流電圧が印加されて、前記感光体の表面を帯電する帯電装置と、
前記感光体の表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給装置と、
前記感光体の表面に形成された地肌汚れを、中間転写体を介して、又は、直接的に、被転写体に転写する転写装置と、
前記被転写体の表面に転写された前記地肌汚れを検知する地汚れ検知手段と、
を備え、
前記地汚れ検知手段の検知結果に応じて、前記潤滑剤供給装置から前記感光体の表面に供給される潤滑剤量と、前記帯電装置に印加される交流電圧のピーク・ツー・ピーク電圧と、のうち少なくとも一方を調整可能に構成されたことを特徴とする画像形成装置。 a photoreceptor;
a charging device to which an AC voltage is applied as a charging bias to charge the surface of the photoreceptor;
a lubricant supply device that supplies lubricant to the surface of the photoreceptor;
a transfer device that transfers the background stains formed on the surface of the photoreceptor to a transfer-receiving body via an intermediate transfer body or directly;
background stain detection means for detecting the background stain transferred to the surface of the transferred object;
with
an amount of lubricant supplied from the lubricant supply device to the surface of the photoreceptor, a peak-to-peak voltage of the AC voltage applied to the charging device, and and at least one of which can be adjusted. トナーとキャリアとからなる現像剤が収容されて、現像剤前記感光体の表面に形成された潜像を現像する現像装置を備え、
前記地汚れ検知手段の検知結果に応じて、前記現像装置に収容された現像剤のトナー濃度と、前記感光体の表面の帯電電位と前記現像装置の現像ローラに印加される現像バイアスとの電位差としての地肌ポテンシャルと、のうち少なくとも一方を調整可能に構成されたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 a developing device containing a developer composed of a toner and a carrier and developing a latent image formed on the surface of the photoreceptor with the developer;
A potential difference between a toner concentration of the developer contained in the developing device, a charged potential on the surface of the photoreceptor, and a developing bias applied to the developing roller of the developing device, according to the detection result of the scumming detection means. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein at least one of the background potential as a . 前記地肌ポテンシャルを段階的に変化させて前記感光体から前記被転写体に転写した地肌汚れを前記地汚れ検知手段によって検知して、前記地肌ポテンシャルと地肌汚れとの関係を求めて、その求めた結果に応じて、前記潤滑剤量と前記ピーク・ツー・ピーク電圧と前記トナー濃度と前記地肌ポテンシャルとの複数のパラメータうち、調整するパラメータを決定することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。 The background dirt transferred from the photoreceptor to the transferred body by changing the background potential step by step is detected by the background dirt detection means, and the relationship between the background potential and the background dirt is obtained. 3. An image according to claim 2, wherein a parameter to be adjusted among a plurality of parameters of said lubricant amount, said peak-to-peak voltage, said toner concentration and said background potential is determined according to the result. forming device. 前記地肌汚れが軽減されるように調整する場合に、調整しない場合に比べて、前記トナー濃度と前記地肌ポテンシャルとのうち少なくとも一方を低下させることを特徴とすることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の画像形成装置。 2 or 3, characterized in that, when the adjustment is made to reduce the background contamination, at least one of the toner concentration and the background potential is lowered as compared with the case where the adjustment is not made. The image forming apparatus according to claim 3. 前記地肌汚れが軽減されるように調整する場合に、調整しない場合に比べて、前記潤滑剤量と前記ピーク・ツー・ピーク電圧とのうち少なくとも一方を低下させることを特徴とすることを特徴とする請求項１～請求項４のいずれかに記載の画像形成装置。 characterized in that at least one of the lubricant amount and the peak-to-peak voltage is reduced when adjusting so as to reduce the background contamination compared to when the adjustment is not performed. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4. 前記被転写体は、シートであって、
前記地汚れ検知手段は、シートの表面に転写されたトナー像が定着される定着装置に対して搬送方向下流側に設置されて、シートの表面の地肌濃度を光学的に検知する光学センサであることを特徴とする請求項１～請求項５のいずれかに記載の画像形成装置。 The object to be transferred is a sheet,
The background contamination detection unit is an optical sensor that is installed downstream in the conveying direction with respect to a fixing device that fixes the toner image transferred to the surface of the sheet, and that optically detects the background density of the surface of the sheet. 6. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that: 感光体と、
帯電バイアスとして交流電圧が印加されて、前記感光体の表面を帯電する帯電装置と、
前記感光体の表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給装置と、
前記感光体の表面に形成されたトナー像を、中間転写体を介して、又は、直接的に、シートに転写する転写装置と、
搬送されるシートの種類を検知するシート検知手段と、
を備え、
前記シート検知手段の検知結果に応じて、前記潤滑剤供給装置から前記感光体の表面に供給される潤滑剤量と、前記帯電装置に印加される交流電圧のピーク・ツー・ピーク電圧と、のうち少なくとも一方を調整可能に構成されたことを特徴とする画像形成装置。 a photoreceptor;
a charging device to which an AC voltage is applied as a charging bias to charge the surface of the photoreceptor;
a lubricant supply device that supplies lubricant to the surface of the photoreceptor;
a transfer device that transfers the toner image formed on the surface of the photoreceptor onto a sheet via an intermediate transfer member or directly;
sheet detection means for detecting the type of sheet to be conveyed;
with
the amount of lubricant supplied from the lubricant supply device to the surface of the photoreceptor and the peak-to-peak voltage of the AC voltage applied to the charging device according to the detection result of the sheet detection means; An image forming apparatus, wherein at least one of them is adjustable. トナーとキャリアとからなる現像剤が収容されて、現像剤前記感光体の表面に形成された潜像を現像する現像装置を備え、
前記シート検知手段の検知結果に応じて、前記現像装置に収容された現像剤のトナー濃度と、前記感光体の表面の帯電電位と前記現像装置の現像ローラに印加される現像バイアスとの電位差としての地肌ポテンシャルと、のうち少なくとも一方を調整可能に構成されたことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。 a developing device containing a developer composed of a toner and a carrier and developing a latent image formed on the surface of the photoreceptor with the developer;
The potential difference between the toner concentration of the developer contained in the developing device, the charging potential on the surface of the photoreceptor, and the developing bias applied to the developing roller of the developing device according to the detection result of the sheet detection means 8. The image forming apparatus according to claim 7, wherein at least one of the background potential of .
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