JP2023055986A - スピーカ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ボイスコイルから引き出された引出線がスピーカフレームや磁気回路を構成するヨークと接触しない、薄型のスピーカ装置を提供する。【解決手段】スピーカ装置は、フレーム２の連結部２２ａ、２２ｂと、ヨーク３３のフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂと、がそれぞれ接して連結している。ボイスコイル４の引出線４ａ、４ｂは、それぞれ、連結部２２ｂ、２２ａの端部Ｔｂ１１、Ｔａ１１の近傍から引き出され、２つの連結部２２ａ、２２ｂの間及び２つのフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂの間に位置する空間を横切り、連結部２２ａ、２２ｂの端部Ｔａ１２、Ｔｂ１２の近傍にある端子部２６ａ、２６ｂに接続され、フランジ部３３ｃａ、３３ｃｂの端子部２６ａ側、２６ｂ側の端部Ｔａ２２、Ｔｂ２２が、連結部２２ａ、２２ｂの端子部２６ａ側、２６ｂ側の端部Ｔａ１２、Ｔｂ１２よりも連結部２２ｂ側、２２ａ側に位置している。【選択図】図２

Description

本発明は、スピーカ装置に関するものである。

一般的なスピーカ装置では、ボイスコイルが、磁気回路の磁気ギャップ内に振動自在に配置されている。ボイスコイルから引き出された引出線は、スピーカフレームに設けられた端子部に導通された状態で固定されている（特許文献１～４）。

特開２００４－９６６７０号公報 特許第４８８６８５３号公報 特許第４２３３７４５号公報 特許第３８７５１５０号公報

しかしながら、上述したスピーカ装置は、薄型化をすすめると、ボイスコイルから引き出された引出線がスピーカフレームや磁気回路を構成するヨークと接触して異音を発生する恐れがある、という問題が一例として挙げられる。

本発明は、このような問題点に対処することを課題の一例とするものである。即ち、本発明は、例えば、薄型のスピーカ装置を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、請求項１に記載のスピーカ装置は、ボイスコイルと、フレームと、前記フレームに連結される２つの被連結部を有するヨークと、を有し、前記ボイスコイルから引き出された引出線は、前記２つの被連結部の端部の間に位置する空間を横切ることを特徴とする。

本発明のスピーカ装置の一実施形態を示す斜視図である。 図１に示すスピーカ装置から振動板及びエッジを取り外した状態を示す斜視図である。 図２に示すスピーカ装置から磁石、プレート、ボイスコイル及びコイルボビンを取り外した状態を示す正面図である。 図１のＩ－Ｉ線概略半断面図である。 （Ａ）は図２に示すヨークの側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＩＩ－ＩＩ線断面図であり、（Ｃ）は（Ａ）のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。 図１に示すスピーカ装置をバッフル板に取り付けた状態を示す背面側斜視図である。 図１に示すスピーカ装置をバッフル板に取り付けた状態を示す正面側斜視図である。

以下、本発明の一実施形態にかかるスピーカ装置を説明する。本発明の一実施形態にかかるスピーカ装置は、フレームと、フレーム内で連結されるヨークと、ヨーク内に位置す
るボイスコイルと、を備え、フレームが、２つの連結部を有し、ヨークが、２つの連結部にそれぞれ接する２つの被連結部を有し、ボイスコイルの引出線は、２つの連結部のうち、一方の連結部の端部の近傍から引き出され、２つの連結部の間及び２つの被連結部の間に位置する空間を横切り、他方の連結部の端部の近傍にある端子部に接続され、他方の連結部に接する被連結部の端子部側の端部が、他方の連結部の端子部側の端部よりも前記一方の連結部側に位置している。

ボイスコイルの引出線が、２つの連結部のうち、一方の連結部の一端の近傍から引き出され、２つの連結部の間及び２つの被連結部の間に位置する空間を横切り、他方の連結部の端部の近傍にある端子部に接続されているので、小型化を図っても、引出線がヨーク、フレームに接触して異音が生じることを抑制できる。しかも、フレームの２つの連結部と、ヨークの２つの被連結部と、が接しているため、２点で連結されフレームにヨークをしっかり固定できる。さらに、他方の連結部に接する被連結部の端子部側の端部が、他方の連結部の端子部側の端部よりも一方の連結部側に位置しているので、引出線とヨークとが接触することなく、磁気ギャップ内の磁束密度の低下を抑制することができる。

また、一方の連結部に接する被連結部の引出線の引出部側の端部が、一方の連結部の引出線の引出部側の端部よりも他方の連結部側に位置していてもよい。これにより、より一層、磁気ギャップ内の磁束密度の低下を抑制することができる。

また、他方の連結部に接する被連結部の端子部側の端部と、他方の連結部の端子部側の端部との距離が、一方の連結部に接する被連結部の引出線の引出部側の端部と、一方の連結部の引出線の引出部側の端部と、の距離よりも長くてもよい。引出線の端子部側は、端子部に接していて動きが拘束されているため、被連結部の端子部側を長くしても引出線と接触する恐れが少ない。

また、筒部におけるフランジ部が突出している部分の背面とプレートとの間に磁気ギャップが形成されていてもよい。これにより、磁気ギャップ内の磁束密度の低下を抑制することができる。

また、フレームのエッジの取付面には、引出線の一部が取り付けられる凹部が設けられていてもよい。これにより、凹部によって引出線の一部側の動きが拘束されるため、より確実に、引出線と被連結部との接触を抑制することができる。

また、フレームの２つの連結部間には、開口部が形成されていてもよい。これにより、振動板の排圧を低減でき、振動板が振動しやすくなる。

また、ボイスコイルは、筒を介して振動板に取り付けられており、引出線は、振動板側にあるボイスコイルの一部から引き出され、引出線は、振動板又はエッジとヨーク及びフレームの間に位置する空間を通ってもよい。このようにボイスコイルが筒を介して振動板に取り付けられることにより、ボイスコイルの振動板側と振動板との間が離間して、引出線と振動板とが接触することがない。

以下、本発明のスピーカ装置を図１～図７に基づいて説明する。図１は、本発明のスピーカ装置の一実施形態を示す斜視図である。図２は、図１に示すスピーカ装置から振動板及びエッジを取り外した状態を示す斜視図である。図３は、図２に示すスピーカ装置から磁石、プレート、ボイスコイル及びコイルボビンを取り外した状態を示す正面図である。図４は、図１のＩ－Ｉ線概略半断面図である。図５（Ａ）は、図２に示すヨークの側面図であり、図５（Ｂ）は図５（Ａ）のＩＩ－ＩＩ線断面図であり、図５（Ｃ）は図５（Ａ）のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。図６は、図１に示すスピーカ装置をバッフル板に取り付けた状態を示す背面側斜視図である。図７は、図１に示すスピーカ装置をバッフル板に取り付けた状態を示す正面側斜視図である。

図３などに示すように、スピーカ装置１は、フレーム２と、フレーム２に支持され、磁気ギャップＧを形成する磁気回路３と、磁気ギャップＧ内に振動自在に挿入されたボイスコイル４と、ボイスコイル４が巻かれた筒（コイルボビン）５と、コイルボビン５が固定された振動板６と、振動板６をフレーム２に支持するエッジ７と、を備えている。

フレーム２は、図１～図３に示すように、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ等の樹脂から構成され、正面視略矩形状（本実施形態では略正方形状）に設けられている。フレーム２は、略中央に設けられた円形の開口部２１と、開口部２１の縁部から内側に向かって突出する２つの連結部２２ａ、２２ｂと、正面の開口部２１縁部に設けられ、後述するエッジ７の外縁が取り付けられる取付面２３と、後述するエッジ７の外縁を囲むように立設した壁部２４と、図５及び図６に示すバッフル板１０に取り付けるための２つの被取付部２５と、を有している。

上記フレーム２の正面側には、図４に示すように、開口部２１を覆うように振動板６及びエッジ７が取り付けられ、背面側には、磁気回路３が取り付けられる。上記筒としてのコイルボビン５は、一端が振動板６に固定され、他端が開口部２１を通って背面に配置された磁気回路３の磁気ギャップＧに挿入される。

上記フレーム２の正面側には、図２及び図３に示すように、ボイスコイル４の引出線４ａ、４ｂにそれぞれ接続される２つの端子部２６ａ、２６ｂが設けられている。２つの端子部２６ａ、２６ｂは、略矩形状のフレーム２の壁部２４よりも外側にある４つの角部のうち、対角線上に対向する２つの角部にそれぞれ設けられている。連結部２２ａは、後述するボイスコイル４の軸周り方向Ｙ１の一端部Ｔａ１１が２つの端子部２６ａと端子部２６ｂとの中間に設けられ、他端部Ｔａ１２が端子部２６ａと対向する位置に設けられている。連結部２２ｂは、軸周り方向Ｙ１の一端部Ｔｂ１１が２つの端子部２６ａと端子部２６ｂとの中間に設けられ、他端部Ｔｂ１２が端子部２６ｂと対向する位置に設けられている。これにより、連結部２２ａ、２２ｂの端部Ｔａ１２、Ｔｂ１２の近傍にそれぞれ端子部２６ａ、２６ｂが設けられる。

取付面２３及び壁部２４の端子部２６ａ、２６ｂと対向する部分には、引出線４ａ、４ｂの端部（一部）が取り付けられる凹部２３ａ、２４ａが設けられている。凹部２３ａ及び２４ａは、取付面２３及び壁部２４の内縁から外縁に貫通するように設けられている。引出線４ａ、４ｂの端部は、この凹部２３ａ、２４ａを通って端子部２６ａ、２６ｂに接続される。凹部２３ａは、内縁から外縁に向かうに従って徐々に連結部２２ａ、２２ｂの端部Ｔａ１２、Ｔｂ１２に近づくように斜めに設けられている。

被取付部２５は、略矩形状のフレーム２の４つの角部のうち端子部２６ａ、２６ｂが設けられていない残りの２つにそれぞれ設けられている。被取付部２５は、図６及び図７に示すように、後述するバッフル板１０から立設する２本のボス１０ａが嵌め込まれる凹状に設けられている。上述したように端子部２６ａ、２６ｂ及び被取付部２５をそれぞれフレーム２の対角線上に対向する角部に設けることにより、本実施形態のスピーカ装置１は、ボイスコイル４の軸方向Ｙ１を中心として、１８０°回転対称となる。

磁気回路３は、図４に示すように、例えば内磁型磁気回路であり、磁石３１と、磁石３１の一極が磁気的に結合されたプレート３２と、磁石３１の他極が磁気的に結合されたヨーク３３と、を含んでいる。磁石３１は、円板状に設けられ、中央に図示しない貫通孔が設けられている。プレート３２は、円板状に設けられ、磁石３１の後述する振動板６側（＝一極側）の面に重ねられる。このプレート３２にも、磁石３１の貫通孔と重なる図示しない貫通孔が設けられている。

ヨーク３３は、磁石３１の振動板６から離れた側（＝他極側）の面に重ねられる円板状の底壁部３３ａと、底壁部３３ａの外縁から振動板６に向かって立設する筒状のヨーク本体３３ｂ（＝筒部）と、ヨーク本体３３ｂの底壁部３３ａから離れた側の端部からフレーム２に向かって突出する２つのフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂ（＝被連結部）と、を有している。

底壁部３３ａには、上記磁石３１及びプレート３２が搭載され、磁石３１及びプレート３２の貫通孔と重なる図示しない貫通孔が設けられている。これら磁石３１、プレート３２及びヨーク３３の貫通孔に図示しないポールを挿入することにより、磁石３１、プレート３２及びヨーク３３の位置決め、固定をすることができる。また、底壁部３３ａ上に磁石３１及びプレート３２を搭載することにより、筒状のホーク本体３３ｂ内に磁石３１及びプレート３２を配置される。上記ヨーク本体３３ｂは、プレート３２と対向する位置まで延在している。磁気ギャップＧは、プレート３２とヨーク本体３３ｂにおけるフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂが突出している部分の内側面（＝背面）との間に設けられるギャップであり、後述するボイスコイル４の軸方向Ｙ２に貫通している。

ヨーク３３の２つのフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂは、フレーム２の２つの連結部２２ａ、２２ｂの背面に接して、接着剤などにより固定される。これにより、フレーム２にヨーク３３が連結される。

次に、上記フランジ部３３ｃａ、３３ｃｂ及び連結部２２ａ、２２ｂの詳細な関係を説明する前にボイスコイル４及びコイルボビン５について説明する。ボイスコイル４は、例えばコイルボビン５に導線をらせん状に巻いて形成されている。コイルボビン５は、筒状に設けられ、軸方向Ｙ２の一端が磁気ギャップＧ内に挿入され、ボイスコイル４が磁気ギャップＧ内に配置される。この状態で、ボイスコイル４を通電すると、ボイスコイル４に軸方向Ｙ２に振動する力が発生する。また、コイルボビン５は、軸方向Ｙ２の他端が振動板６に固定され、ボイスコイル４に発生した振動によって、振動板６を振動させる。

上記引出線４ａ、４ｂは、図２に示すように、振動板６側にあるボイスコイル４から引き出されている。ボイスコイル４の引出線４ａは、連結部２２ｂ（＝一方の連結部）の端子部２６ｂから離れた側の端部Ｔｂ１１の近傍から引き出され、２つの連結部２２ａ、２２ｂの間及び２つのフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂの間に位置する空間を横切り、連結部２２ａ（＝他方の連結部）の端部Ｔａ１２の近傍にある端子部２６ａに接続されている。

ボイスコイル４の引出線４ｂは、連結部２２ａ（＝一方の連結部）の端子部２６ａから離れた側の端部Ｔａ１１の近傍から引き出され、２つの連結部２２ａ、２２ｂの間及び２つのフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂの間に位置する空間を横切り、連結部２２ｂ（＝他方の連結部）の端部Ｔｂ１２の近傍にある端子部２６ｂに接続されている。これら引出線４ａ、４ｂは、引出部近くでは当該端部に向かうに従って開口部２１の縁部に急激に近づくように（引出部と引出部における接線とのなす角θが鋭角となるように）外側に向かって折り曲げられ、途中で内側に向かって折り曲げられて、端部に向かうに従って開口部２１の縁部に緩やかに近づくように設けられている。

次に、連結部２２ａ、２２ｂとフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂとの詳細について説明する。ところで、図５（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、フランジ部３３ｃａ、３３ｃｂが突設されている部分のヨーク本体３３ｂの高さＨ１は、フランジ部３３ｃａ、３３ｃｂが突設
されていない部分のヨーク本体３３ｂの高さＨ２よりもフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂの厚み分低くなるように設けられている。よって、フランジ部３３ｃａ、３３ｃｂが設けられない部分では、プレート３２との間に磁気ギャップＧがなくなり、フランジ部３３ｃａ、３３ｃｂが設けられていない範囲が広くなるほど、磁気ギャップＧ内の磁束密度が低くなる。しかしながら、上述したように引出線４ａ、４ｂを通す関係で、フランジ部３３ｃａ、３３ｃｂがない箇所を設ける必要がある。本実施形態は、引出線４ａ、４ｂと干渉しない範囲でフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂをなるべく広範囲に設けて、磁気ギャップＧ内の磁束密度の低下を防ぐことを目的の１つとしている。

そこで、図３に示すように、フランジ部３３ｃａ、３３ｃｂの後述するボイスコイル４の軸周り方向Ｙ１の長さを、連結部２２ａ、２２ｂの軸周り方向Ｙ１の長さよりも長く設けている。そして、フランジ部３３ｃａの両端部Ｔａ２１及びＴａ２２はそれぞれ、連結部２２ａの両端部Ｔａ１１及びＴａ１２よりも連結部２２ｂ側に位置するように設けられている。また、フランジ部３３ｃｂの両端Ｔｂ２１及びＴｂ２２は連結部２２ｂの両端Ｔｂ１１及びＴｂ１２よりも連結部２２ａ側に位置するように設けられている。

詳しく説明すると、連結部２２ａ（＝連結部２２ｂを一方の連結部とした場合の他方の連結部）に接するフランジ部３３ｃａの端子部２６ａ側の端部Ｔａ２２が、連結部２２ａの端子部２６ａ側の端部Ｔａ１２よりも連結部２２ｂ側に位置している。連結部２２ｂに接するフランジ部３３ｃｂの引出線４ａの引出部側の端部Ｔｂ２１が、連結部２２ｂの引出線４ａの引出部側の端部Ｔｂ１１よりも連結部２２ａ側に位置している。

また、連結部２２ｂ（＝連結部２２ａを一方の連結部とした場合の他方の連結部）に接するフランジ部３３ｃｂの端子部２６ｂ側の端部Ｔｂ２２が、連結部２２ｂの端子部２６ｂ側の端部Ｔｂ１２よりも連結部２２ａ側に位置している。連結部２２ａに接するフランジ部３３ｃａの引出線４ｂの引出部側の端部Ｔａ２１が、連結部２２ａの引出線４ｂの引出部側の端部Ｔａ１１よりも連結部２２ｂ側に位置している。

また、フランジ部３３ｃａ、３３ｃｂの幅Ｗ１は、連結部２２ａ、２２ｂの幅Ｗ２よりも短く設けられ、このため、フランジ部３３ｃａ、３３ｃｂの端部Ｔａ２２、Ｔｂ２２近傍の外縁と開口部２１の内縁との間には隙間Ｓが生じる。そして、この隙間Ｓに引出線４ａ、４ｂの端部を通すことができる。また、引出線４ａ、４ｂの端部は、端子部２６ａ、２６ｂに半田などにより接続され、さらに凹部２３ａ、２４ｂによって動きが拘束されるため、ボイスコイル４の振動の影響があまりなく、引出線４ａ、４ｂの端部は振動しにくい。これにより、フランジ部３３ｃａ、３３ｃｂの端子部２６ａ、２６ｂ側の端部Ｔａ２２、Ｔｂ２２をより連結部２２ｂ、２２ａ側に近づけても引出線４ａ、４ｂに接触することがない。

そこで、本実施形態では、連結部２２ａに接するフランジ部３３ｃａの端子部２６ａ側の端部Ｔａ２２と、連結部２２ａの端子部２６ａ側の端部Ｔａ１２と、の距離Ｌ１を、連結部２２ｂに接するフランジ部３３ｃｂの引出線４ａの引出部側の端部Ｔｂ２１と、連結部２２ｂの引出線４ａの引出部側の端部Ｔｂ１１と、の距離Ｌ２よりも長く設けてある。また、連結部２２ｂに接するフランジ部３３ｃｂの端子部２６ｂ側の端部Ｔｂ２２と、連結部２２ｂの端子部２６ｂ側の端部Ｔｂ１２と、の距離Ｌ１を、連結部２２ａに接するフランジ部３３ｃａの引出線４ｂの引出部側の端部Ｔａ２１と、連結部２２ａの引出線４ｂの引出部側の端部Ｔａ１１と、の距離Ｌ２よりも長く設けてある。

振動板６は、紙、ポリエーテルイミドなどの樹脂などで構成され、円形に設けられている。振動板６には、コイルボビン５が固定されている。エッジ７は、ポリウレタンなどの樹脂などから構成され、円形の貫通孔７ａが設けられたドーナツ状に形成されている。エ
ッジ７の外周部は、振動板６の内周部に取り付けられている。この貫通孔７ａを塞ぐように振動板６が取り付けられている。また、エッジ７の外縁は、図５に示すように、フレーム２の取付面２３に上に重ねて取り付けられている。

上述した構成のスピーカ装置１は、図６及び図７に示すように、バッフル板１０に取り付けられている。バッフル板１０は、バッフル板１０を正面からみた形状が長方形状に形成され、バッフル板１０内、特に中央にスピーカ装置１の振動板６を露出させる露出穴１０ｂが設けられている。バッフル板１０の背面には、２つのボス１０ａが立設され、このボス１０ａをフレーム２の被取付部２５に嵌め込むことにより、スピーカ装置１がこのバッフル板１０の背面に取り付けられる。なお、バッフル板１０の形状は、前述した平面視長方形状に限られず、正方形を含む多角形、トラック形状を含む直線部と湾曲部を有する形状、楕円を含む湾曲形状であっても構わない。

上述した実施形態によれば、図２などに示すように、ボイスコイル４の引出線４ａ、４ｂが、一方の連結部２２ｂ、２２ａの端部Ｔｂ１１、Ｔａ１１の近傍から引き出され、２つのフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂの間及び２つの連結部２２ａ、２２ｂの間に位置する空間を横切り、他方の連結部２２ａ、２２ｂの端部Ｔａ１２、Ｔｂ１２の近傍にある端子部２６ａ、２６ｂに接続されているので、小型化を図っても、引出線４ａ、４ｂがヨーク３３、フレーム２に接触して異音が生じることを抑制できる。しかも、フレーム２の２つの連結部２２ａ、２２ｂと、ヨーク３３の２つのフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂと、が接しているため、２点で連結されフレーム２にヨーク３３をしっかり固定できる。さらに、他方の連結部２２ａ、２２ｂに接するフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂの端子部２６ａ、２６ｂ側の端部Ｔａ２２、Ｔｂ２２が、他方の連結部２２ａ、２２ｂの端子部２６ａ、２６ｂ側の端部Ｔａ１２、Ｔｂ１２よりも一方の連結部２２ｂ、２２ａ側に位置しているので、引出線４ａ、４ｂとヨーク３３とが接触することなく、フランジ部３３ｃａ、３３ｃｂを広範囲に設けて（ヨーク本体３３ｂに沿って長く形成し）、磁気ギャップＧ内の磁束密度の低下を抑制することができる。

また、上述した実施形態によれば、一方の連結部２２ｂ、２２ａに接するフランジ部３３ｃｂ、３３ｃａの引出線４ａ、４ｂの引出部側の端部Ｔｂ２１、Ｔａ２１が、一方の連結部２２ｂ、２２ａの引出線４ａ、４ｂの引出部側の端部Ｔｂ１１、Ｔａ１１よりも他方の連結部２２ａ、２２ｂ側に位置している。これにより、より一層、フランジ部３３ｃａ、３３ｃｂを広範囲に設けて（ヨーク本体３３ｂに沿って長く形成し）、磁気ギャップＧ内の磁束密度の低下を抑制することができる。

また、上述した実施形態によれば、ヨーク本体３３ｂにおけるフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂが突出している部分の内側面とプレート３２との間に磁気ギャップＧが形成されている。これにより、磁気ギャップＧ内の磁束密度の低下を抑制することができる。

また、上述した実施形態によれば、フレーム２のエッジ７の取付面２３には、引出線４ａ、４ｂの一部が取り付けられる凹部２３ａが設けられている。これにより、引出線４ａ、４ｂの端子部２６ａ、２６ｂ側が凹部２３ａによって動きが拘束されるため、より確実に、引出線４ａ、４ｂとヨーク３３のフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂの端子部２６ａ、２６ｂの端部Ｔａ２２、Ｔｂ２２との接触を抑止できる。

また、上述した実施形態によれば、フレーム２の２つの連結部２２ａ、２２ｂ間には、開口部２１が形成されている。これにより、振動板６の排圧を低減でき、振動板６を振動しやすくできる。

また、上述した実施形態によれば、ボイスコイル４は、コイルボビン５を介して振動板
６に取り付けられており、引出線４ａ、４ｂは、振動板６側にあるボイスコイル４の端部から引き出され、引出線４ａ、４ｂは、振動板６又はエッジ７とヨーク３３及びフレーム２の間に位置する空間を通っている。このようにボイスコイル４がコイルボビン５を介して振動板６に取り付けられることにより、ボイスコイル４の振動板６側と振動板６との間が離間して、引出線４ａ、４ｂと振動板６とが接触することがない。

なお、上述した実施形態によれば、フランジ部３３ｃｂ、３３ｃａの引出線４ａ、４ｂの引出部側の端部Ｔｂ２１、Ｔａ２１が、連結部２２ｂ、２２ａの引出線４ａ、４ｂの引出部側の端部Ｔｂ１１、Ｔａ１１よりも連結部２２ａ、２２ｂ側に位置していたが、これに限ったものではない。例えば、フランジ部３３ｃｂ、３３ｃａの引出線４ａ、４ｂの引出部側の端部Ｔｂ２１、Ｔａ２１と、連結部２２ｂ、２２ａの引出線４ａ、４ｂの引出部側の端部Ｔｂ１１、Ｔａ１１と、が軸周り方向Ｙ１の同じ位置であってもよい。

また、上述した実施形態によれば、磁気回路３としては内磁型磁気回路を用いていたが、これに限ったものではない。外磁型の磁気回路であってもよい。

また、上述した実施形態によれば、フランジ部３３ｃａ、３３ｃｂが設けられた部分のヨーク本体３３ｂの高さＨ１は、フランジ部３３ｃａ、３３ｃｂが設けられていない部分のヨーク本体３３ｂの高さＨ２よりもフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂの厚み分だけ高く設けていたが、これに限ったものではない。高さＨ１は高さＨ２よりも高く設けていればよく、例えば、フランジ部３３ｃａ、３３ｃｂの厚み以上に高く設けてもよい。

また、上述した実施形態によれば、コイルボビン５にボイスコイル４を巻いて、コイルボビン５の一端を振動板６に取り付けていたが、これに限ったものではない。コイルボビン５を設けずに、ボイスコイル４が巻き付けられていないコイルボビン５とは別の筒を介して振動板６に取り付けるようにしてもよい。

また、上述した実施形態によれば、ボイスコイル４の引出線４ａ、４ｂは、２つの連結部２２ａ、２２ｂの間及び２つのフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂの間に位置する空間を横切っている。ここで、ボイスコイル４の引出線４ａ、４ｂは、２つの連結部２２ａ、２２ｂの間及び２つのフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂの間を横切る場合、２つの連結部２２ａ、２２ｂ及び２つのフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂで形成される第１の空間を横切る場合、第１の空間の上に位置する第２の空間を横切る場合がある。ボイスコイル４が、２つの連結部２２ａ、２２ｂの間及び２つのフランジ部３３ｃａ、３３ｃｂの間に位置する空間内に侵入しても構わない。

また、上述した実施形態によれば、引出線４ａ、４ｂは、ボイスコイル４の振動板６側の端部から引き出していたが、これに限ったものではない。引出線４ａ、４ｂは、振動板６近傍のボイスコイル４の一部から引き出されていればよい。

また、前述した実施例は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

１ スピーカ装置
２ フレーム
４ ボイスコイル
４ａ 引出線
４ｂ 引出線
５ コイルボビン（筒）
６ 振動板
７ エッジ
２２ａ 連結部
２２ｂ 連結部
２３ 取付面
２６ａ 端子部
２６ｂ 端子部
３１ 磁石
３２ プレート
３３ ヨーク
３３ａ 底壁部
３３ｂ ヨーク本体（筒部）
３３ｃａ フランジ部（被連結部）
３３ｃｂ フランジ部（被連結部）
Ｇ 磁気ギャップ
Ｔａ１１、Ｔａ１２ 連結部の端部
Ｔａ２１、Ｔａ２２ フランジ部の端部
Ｔｂ１１、Ｔｂ１２ 連結部の端部
Ｔｂ２１、Ｔｂ２２ フランジ部の端部

Claims (1)

1. ボイスコイルと、
   フレームと、
   前記フレームに連結される２つの被連結部を有するヨークと、を有し、
   前記ボイスコイルから引き出された引出線は、前記２つの被連結部の端部の間に位置する空間を横切ることを特徴とするスピーカ装置。

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