JP2023049717A - ヒューズ装置及び電池モジュール - Google Patents

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Abstract

【課題】ヒューズに電気的に接続する配線を空間的に効率的に配策する。【解決手段】第１ヒューズ装置４０Ａは、少なくとも一部分がヒューズとして機能する第１導体４００Ａと、第１導体４００Ａに電気的に接続された第１配線４４０Ａと、を備え、第１配線４４０Ａの少なくとも一部分が、第１導体４００Ａのうちヒューズを画定する第１空間４０２Ａを通過している。【選択図】図６

Description

本発明は、ヒューズ装置及び電池モジュールに関する。
リチウムイオン二次電池等の電池モジュールは、積層された複数の電池セルを備えていることがある。このような電池モジュールでは、電池セルの外装材から引き出された正極リード及び負極リードによって複数の電池セルが電気的に互いに接続されている。また、電池モジュールは、正極リード又は負極リードに電気的に接続されたバスバーを備えていることがある。
特許文献１には、電池モジュールのバスバーの一例について記載されている。このバスバーは、隣り合う電池セルを電気的に直列に接続している。また、バスバーには、リード線が接続されている。リード線は、電圧セルの電圧を検出するための電圧検出回路に電気的に接続されている。
国際公開第２０１８／１６８９８２号
過電流による電池セルの発熱を抑制するため、特許文献１の電圧検出回路等の保護回路に代えて、ヒューズを設けることがある。ヒューズには、配線が電気的に接続されることがある。しかしながら、ヒューズに配線を電気的に接続する場合、配線を配策するための空間が必要となる。このため、ヒューズ及び配線を設置するための空間が比較的大きくなり得る。
本発明の目的の一例は、ヒューズに電気的に接続する配線を空間的に効率的に配策することにある。本発明の他の目的は、本明細書の記載から明らかになるであろう。
本発明の一態様は、
少なくとも一部分がヒューズとして機能する導体と、
前記導体に電気的に接続された配線と、
を備え、
前記配線の少なくとも一部分が、前記導体のうち前記ヒューズを画定する空間を通過している、ヒューズ装置である。
本発明の他の一態様は、
前記ヒューズ装置と、
前記ヒューズ装置に電気的に接続された少なくとも１つの電池セルと、
を備える電池モジュールである。
本発明の上記態様によれば、ヒューズに電気的に接続する配線を空間的に効率的に配策することができる。
実施形態に係る電池モジュールを前方から見た斜視図である。 実施形態に係る電池モジュールを後方から見た斜視図である。 図１から収容体を取り外した図である。 図２から収容体を取り外した図である。 実施形態に係るセル積層体を前方から見た斜視図である。 実施形態に係る第１電圧検出装置のうち第１ヒューズ装置が設けられた位置の拡大図である。
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
本明細書において、「第１」、「第２」、「第３」等の序数詞は、特に断りのない限り、同様の名称が付された構成を単に区別するために付されたものであり、構成の特定の特徴（例えば、順番又は重要度）を意味するものではない。
図１は、実施形態に係る電池モジュール５０を前方から見た斜視図である。図２は、実施形態に係る電池モジュール５０を後方から見た斜視図である。図３は、図１から収容体２０を取り外した図である。図４は、図２から収容体２０を取り外した図である。図５は、実施形態に係るセル積層体１０を前方から見た斜視図である。
図１～図５において、第１方向Ｘ、第２方向Ｙ及び第３方向Ｚを示す矢印は、当該矢印の基端から先端に向かう方向が当該矢印によって示される方向の正方向であり、当該矢印の先端から基端に向かう方向が当該矢印によって示される方向の負方向であることを示している。第１方向Ｘは、鉛直方向に垂直な水平方向に平行な一方向を示している。具体的には、第１方向Ｘは、電池モジュール５０の前後方向を示している。第１方向Ｘの正方向は、電池モジュール５０の前方から後方に向かう方向である。第１方向Ｘの負方向は、電池モジュール５０の後方から前方に向かう方向である。第２方向Ｙは、鉛直方向と、第１方向Ｘと、に垂直な方向を示している。第２方向Ｙは、電池モジュール５０の左右方向を示している。第２方向Ｙの正方向は、電池モジュール５０の前方から見て、電池モジュール５０の右から左に向かう方向である。第２方向Ｙの負方向は、電池モジュール５０の前方から見て、セル積層体１０の左から右に向かう方向である。第３方向Ｚは、鉛直方向に平行な方向を示している。第３方向Ｚの正方向は、電池モジュール５０の下方から上方に向かう方向である。第３方向Ｚの負方向は、電池モジュール５０の上方から下方に向かう方向である。
第１方向Ｘと、第２方向Ｙと、第３方向Ｚと、鉛直方向と、水平方向と、の関係は上述した例に限定されない。例えば、第１方向Ｘ又は第２方向Ｙが鉛直方向に平行となるようにセル積層体１０は配置されていてもよい。
以下、特に断りがない限り、「右」及び「左」は、それぞれ、電池モジュール５０の前方から見た場合の右及び左を意味する。
本実施形態において、電池モジュール５０は、自動車等の移動体に搭載される。しかしながら、電池モジュール５０の用途はこの例に限定されない。
電池モジュール５０は、セル積層体１０、収容体２０、第１電圧検出装置３０Ａ及び第２電圧検出装置３０Ｂを備えている。第１電圧検出装置３０Ａは、第１ヒューズ装置４０Ａを有している。第２電圧検出装置３０Ｂは、第２ヒューズ装置４０Ｂを有している。図６を用いて後述するように、第１ヒューズ装置４０Ａは、終端正極リード１１２Ｔに電気的に接続されたヒューズを有している。第２ヒューズ装置４０Ｂは、終端負極リード１１４Ｔに電気的に接続されたヒューズを有している。
図５に示すように、セル積層体１０は、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇを含んでいる。各セル群１００Ｇは、第２方向Ｙに積層された複数の電池セル１００を含んでいる。各電池セル１００は、外装材１０２、正極リード１１２及び負極リード１１４を含んでいる。
本実施形態において、各セル群１００Ｇは、２つの電池セル１００を含んでいる。しかしながら、各セル群１００Ｇは、３つ以上の電池セル１００を含んでいてもよい。なお、セル積層体１０では、複数のセル群１００Ｇが直列に接続されずに、複数の電池セル１００が直列に接続されていてもよい。言い換えると、セル群１００Ｇに含まれる電池セル１００の数は１つのみであってもよい。
各電池セル１００は、実質的に縦向きに置かれている。電池セル１００が実質的に縦向きに置かれているとは、電池セル１００が厳密に縦向きに置かれていることのみを意味するのではない。電池セル１００が実質的に縦向きに置かれているとは、電池モジュール５０の動作に支障が生じない範囲で、電池セル１００が第３方向Ｚから斜めに傾いてもよいことを意味している。
図３及び図４に示すように、セル積層体１０の上面には複数の接着部材１０４が配置されている。各接着部材１０４は、例えば、液体樹脂の硬化体である。本実施形態において、複数の接着部材１０４は、規則的に配置されている。具体的には、複数の接着部材１０４は、第２方向Ｙに平行に延在して第１方向Ｘに平行に並んでいる。複数の接着部材１０４の上方には、不図示の絶縁シートが配置されている。不図示の絶縁シートの上方には、後述する第６カバー部材２６０が配置されている。なお、接着部材１０４のレイアウトは、本実施形態に係るレイアウトに限定されない。例えば、接着部材１０４は、セル積層体１０の上面の全体に亘って設けられていてもよい。或いは、複数の接着部材１０４が不規則に配置されていてもよいし、又は図３及び図４に示す規則と異なる規則で並んでいてもよい。セル積層体１０の下面にも、セル積層体１０の上面と同様にして、接着部材が配置されている。
外装材１０２は、不図示の正極電極、負極電極及びセパレータを不図示の電解液とともに収容している。一例において、正極電極、負極電極及びセパレータは、外装材１０２内で第２方向Ｙに積層されている。或いは、正極電極、負極電極及びセパレータは、外装材１０２内で巻回されていてもよい。
正極リード１１２は、外装材１０２の前端及び後端の一方から実質的に水平方向に引き出されている。正極リード１１２は、外装材１０２内の正極電極に電気的に接続されている。一例において、正極リード１１２は、アルミニウム等の金属からなっている。正極リード１１２が実質的に水平方向に引き出されているとは、正極リード１１２が厳密に水平方向に引き出されていることのみを意味するのではない。正極リード１１２が実質的に水平方向に引き出されているとは、電池モジュール５０の動作に支障が生じない範囲で、正極リード１１２が水平方向からずれた方向に引き出されてもよいことを意味している。
負極リード１１４は、外装材１０２の前端及び後端の他方から実質的に水平方向に引き出されている。負極リード１１４は、外装材１０２内の負極電極に電気的に接続されている。一例において、負極リード１１４は、正極リード１１２を構成する金属と異なる金属、例えば銅からなっている。負極リード１１４が実質的に水平方向に引き出されているとは、負極リード１１４が厳密に水平方向に引き出されていることのみを意味するのではない。負極リード１１４が実質的に水平方向に引き出されているとは、電池モジュール５０の動作に支障が生じない範囲で、負極リード１１４が水平方向からずれた方向に引き出されてもよいことを意味している。
各セル群１００Ｇに複数の電池セル１００が含まれる場合、これらの複数の電池セル１００は並列に接続されている。具体的には、各セル群１００Ｇに含まれる複数の電池セル１００は、第２方向Ｙに積層されている。また、各セル群１００Ｇに含まれる複数の電池セル１００の正極リード１１２は、第２方向Ｙに束ねられて互いに接続されている。また、各セル群１００Ｇに含まれる複数の電池セル１００の負極リード１１４は第２方向Ｙに束ねられて互いに接続されている。隣り合う電池セル１００は接着部材を介して積層してもよい。接着部材としては、両面テープや液状の樹脂を硬化させるもの等が挙げられる。
複数のセル群１００Ｇは、リード部１１０を介して直列に接続されている。リード部１１０は、第２方向Ｙに隣り合うセル群１００Ｇの一方のセル群１００Ｇの複数の正極リード１１２と、第２方向Ｙに隣り合うセル群１００Ｇの他方のセル群１００Ｇの複数の負極リード１１４と、を含んでいる。リード部１１０に含まれる複数の正極リード１１２と負極リード１１４とは、レーザ溶接、超音波接合、抵抗溶接、接着等の接合方法によって互いに接合されている。正極リード１１２の材料と負極リード１１４の材料とが異なる場合、これらの接合方法の中でも、接合の信頼性の高さや、部品点数の低減という観点から、レーザ溶接が好ましい。リード部１１０は、第２方向Ｙに隣り合うセル群１００Ｇの間で折り返されている。これによって、セル積層体１０の前方において、複数のリード部１１０が第２方向Ｙに並んでいる。また、セル積層体１０の後方において、複数のリード部１１０が第２方向Ｙに並んでいる。
本実施形態において、図３に示すように、セル積層体１０の前方に位置する各リード部１１０の複数の正極リード１１２及び複数の負極リード１１４の接合部では、複数の負極リード１１４が複数の正極リード１１２よりも前方に位置している。また、図４に示すように、セル積層体１０の後方に位置する各リード部１１０の複数の正極リード１１２及び複数の負極リード１１４の接合部では、複数の正極リード１１２が複数の負極リード１１４よりも後方に位置している。なお、セル積層体１０の前方において複数の正極リード１１２が複数の負極リード１１４よりも前方に位置しているときには、後述する第１先端部３１４Ａの材料は、正極リード１１２の材料と同じであることが好ましい。
本実施形態において、図３に示すように、直列に接続された複数のセル群１００Ｇの一端のセル群１００Ｇに含まれる複数の正極リード１１２は、セル積層体１０の右前側に位置している。以下、必要に応じて、直列に接続された複数のセル群１００Ｇの一端のセル群１００Ｇに含まれる複数の正極リード１１２を終端正極リード１１２Ｔという。また、図４に示すように、直列に接続された複数のセル群１００Ｇの他端のセル群１００Ｇに含まれる複数の負極リード１１４は、セル積層体１０の左後側に位置している。以下、必要に応じて、直列に接続された複数のセル群１００Ｇの他端のセル群１００Ｇに含まれる複数の負極リード１１４を終端負極リード１１４Ｔという。
セル積層体１０の構造は、本実施形態に係る構造に限定されない。例えば、終端負極リード１１４Ｔは、セル積層体１０の左後側でなく、左前側に位置していてもよい。この例においては、終端正極リード１１２Ｔと終端負極リード１１４Ｔとの双方が前側に位置している。終端負極リード１１４Ｔがセル積層体１０の左前側又は左後側に位置するかは、第２方向Ｙに積層されたセル群１００Ｇの数によって調整可能である。
本実施形態において、図３に示すように、セル積層体１０の前方に位置する各リード部１１０の正極リード１１２及び負極リード１１４の接合部の前面は、第１方向Ｘに垂直な方向に実質的に平行となっている。当該接合部の前面が第１方向Ｘに垂直な方向に実質的に平行であるとは、当該接合部の前面が第１方向Ｘに垂直な方向に厳密に平行であることのみを意味するのでない。当該接合部の前面が第１方向Ｘに垂直な方向に実質的に平行であるとは、リード部１１０の機能に支障が生じない範囲で、当該接合部の前面が第１方向Ｘに垂直な方向に平行な状態から僅かに変形していることも意味する。本実施形態においては、当該接合部の前面が湾曲している場合と比較して、後述する第１電圧検出部３１０Ａをリード部１１０の前面に接合しやすくすることができる。本実施形態と異なる他の例において、上述した接合部の前面は、湾曲していてもよい。
本実施形態において、図４に示すように、セル積層体１０の後方に位置する各リード部１１０の正極リード１１２及び負極リード１１４の接合部の後面は、セル積層体１０の前方に位置する各リード部１１０の正極リード１１２及び負極リード１１４の接合部の前面と同様にして、第１方向Ｘに垂直な方向に実質的に平行となっている。
収容体２０は、セル積層体１０、第１電圧検出装置３０Ａ及び第２電圧検出装置３０Ｂを収容している。収容体２０は、第１カバー部材２１０、第２カバー部材２２０、第３カバー部材２３０、第４カバー部材２４０、第５カバー部材２５０及び第６カバー部材２６０を有している。本実施形態において、第１カバー部材２１０、第２カバー部材２２０、第３カバー部材２３０、第４カバー部材２４０、第５カバー部材２５０及び第６カバー部材２６０は、例えば、アルミニウムを主成分として含む金属からなっている。しかしながら、第１カバー部材２１０、第２カバー部材２２０、第３カバー部材２３０、第４カバー部材２４０、第５カバー部材２５０及び第６カバー部材２６０を構成する材料は、この例に限定されない。
第１カバー部材２１０は、セル積層体１０の前側と、第１電圧検出装置３０Ａと、を覆っている。第２カバー部材２２０は、セル積層体１０の後側と、第２電圧検出装置３０Ｂと、を覆っている。第３カバー部材２３０は、セル積層体１０の右側を覆っている。第４カバー部材２４０は、セル積層体１０の左側を覆っている。第５カバー部材２５０は、セル積層体１０の下側を覆っている。第６カバー部材２６０は、セル積層体１０の上側を覆っている。
図１及び図２に示すように、第６カバー部材２６０の上面のうち右前側には、「＋」のマークが付されている。また、第６カバー部材２６０の上面のうち左後側には、「－」のマークが付されている。「＋」のマークは、図３に示す終端正極リード１１２Ｔが「＋」のマークが付された位置に位置していることを示している。「－」のマークは、図４に示す終端負極リード１１４Ｔが「－」のマークが付された位置に位置していることを示している。したがって、電池モジュール５０の使用者は、収容体２０の外側からはセル積層体１０がほとんど見えない状態になっていたとしても、終端正極リード１１２Ｔの位置及び終端負極リード１１４Ｔの位置を、「＋」のマーク及び「－」のマークから、判断することができる。
第１電圧検出装置３０Ａは、第１保持体３００Ａ、複数の第１電圧検出部３１０Ａ、複数の第１電圧検出線３２０Ａ、第１コネクタ３３０Ａを有している。
第１保持体３００Ａは、セル積層体１０の前方に設けられている。第１保持体３００Ａは、絶縁体である。絶縁体としては、プリプロピレン系の樹脂やそれと同等以上の硬度や絶縁性を持つ樹脂が用いられる。第１保持体３００Ａは、スナップフィット、ねじ等の機械的接合によって収容体２０に取り付けられている。
各第１電圧検出部３１０Ａは、第１基端部３１２Ａ、第１先端部３１４Ａ及び第１接続部３１６Ａを有している。
第１基端部３１２Ａは、第１保持体３００Ａに設けられた第１支持軸３１８Ａに沿って第１方向Ｘに可動に支持されている。これによって、各第１電圧検出部３１０Ａは、第１保持体３００Ａによって保持されている。第１支持軸３１８Ａは、第１基端部３１２Ａに設けられた貫通孔を第１方向Ｘに貫通している。第１支持軸３１８Ａの前端部の第１方向Ｘに垂直な方向の直径は、第１基端部３１２Ａの当該貫通孔の第１方向Ｘに垂直な方向の直径より大きくなっている。したがって、第１基端部３１２Ａが第１支持軸３１８Ａの前方に向けて第１支持軸３１８Ａから抜けることが抑制されている。
本実施形態において、セル積層体１０の前方から見て、第１先端部３１４Ａは、第１基端部３１２Ａに対して水平方向かつ鉛直方向にずれて位置している。具体的には、セル積層体１０の前方から見て、第１先端部３１４Ａは、第１基端部３１２Ａの右下側に位置している。これによって、第１基端部３１２Ａの右側かつ第１先端部３１４Ａの上側には、リード部１１０の前面の一部分が前方に向けて露出される隙間が設けられている。したがって、リード部１１０のうち当該隙間と第１方向Ｘと重なる領域に正極リード１１２と負極リード１１４とのレーザ溶接部等の接合部の少なくとも一部分を設けることができる。すなわち、リード部１１０の当該接合部は、第１先端部３１４Ａと第１方向Ｘに重ならなくする必要がある。したがって、本実施形態においては、例えば第１先端部３１４Ａが第１基端部３１２Ａに対して下方にずれずに第１基端部３１２Ａの右側に位置している場合と比較して、リード部１１０の上記接合部の鉛直方向の長さを長くすることができる。したがって、本実施形態においては、上述した場合と比較して、リード部１１０における正極リード１１２と負極リード１１４との接続を良好にすることができる。
また、本実施形態において、第１先端部３１４Ａは、第１基端部３１２Ａに対して、リード部１１０が位置する側にずれて位置している。したがって、本実施形態においては、第１基端部３１２Ａの第１方向Ｘの位置と、第１先端部３１４Ａの第１方向Ｘの位置と、が第１方向Ｘに揃っている場合と比較して、第１先端部３１４Ａをリード部１１０に近づけやすくすることができ、第１先端部３１４Ａをリード部１１０に接続させやすくすることができる。また、本実施形態においては、上述した場合と比較して、第１基端部３１２Ａの第１方向Ｘの可動域を大きくすることができる。
第１接続部３１６Ａは、第１基端部３１２Ａから下方に向けて突出している。第１接続部３１６Ａには、第１電圧検出線３２０Ａの一端が接続されている。第１接続部３１６Ａは、例えば、第１基端部３１２Ａと一体となっていてもよい。後述する図６に示すように、本実施形態において、第１接続部３１６Ａは、第１電圧検出線３２０Ａの一端をかしめる２つの第１バレル３１６ａＡを有している。２つの第１バレル３１６ａＡは、鉛直方向に並んでいる。第１電圧検出線３２０Ａの一端は、２つの第１バレル３１６ａＡの下方から鉛直方向に実質的に平行に２つの第１バレル３１６ａＡの内部空間に入り込んでいて、２つの第１バレル３１６ａＡによってかしめられている。これによって、第１電圧検出線３２０Ａの一端は、第１接続部３１６Ａに固定されている。しかしながら、第１電圧検出線３２０Ａの一端を第１接続部３１６Ａに固定する方法は、本実施形態に係る方法に限定されない。例えば、各第１接続部３１６Ａに設けられる第１バレル３１６ａＡの数は１つのみであってもよい。また、第１電圧検出線３２０Ａの一端は、第１接続部３１６Ａに半田付けされていてもよい。
第１電圧検出部３１０Ａの形状は、第１先端部３１４Ａがリード部１１０のうちの正極リード１１２と負極リード１１４との接合部と第１方向Ｘに重ならない限り、本実施形態に係る形状に限定されない。例えば、セル積層体１０の前方から見て、第１基端部３１２Ａの右側かつ第１先端部３１４Ａの上側には上記隙間が設けられていなくてもよい。また、第１基端部３１２Ａの第１方向Ｘの位置と、第１先端部３１４Ａの第１方向Ｘの位置と、は第１方向Ｘに揃っていてもよい。
複数の第１電圧検出部３１０Ａの各々は、セル積層体１０の前方の複数のリード部１１０の各々に接続されている。具体的には、各第１先端部３１４Ａは、レーザ溶接等の接合方法によってセル積層体１０の前方の各リード部１１０に接合されている。本実施形態では、第１先端部３１４Ａの後面がリード部１１０の正極リード１１２及び負極リード１１４の接合部の前面に接合されている。第１先端部３１４Ａは、リード部１１０のうち第１先端部３１４Ａに接触する部分と同じ材料からなることが好ましい。本実施形態において、第１先端部３１４Ａは負極リード１１４に接触している。この例においては、第１先端部３１４Ａが負極リード１１４と異なる材料からなる場合と比較して、第１先端部３１４Ａを負極リード１１４に接合させやすくなる。他の例において、第１先端部３１４Ａは、リード部１１０のうち第１先端部３１４Ａに接触する部分と異なる材料からなっていてもよい。
複数の第１電圧検出線３２０Ａの各々は、複数の第１電圧検出部３１０Ａの各々を第１コネクタ３３０Ａに電気的に接続している。上述したように、各第１電圧検出線３２０Ａの一端は、第１接続部３１６Ａに接続されている。各第１電圧検出線３２０Ａの他端は、第１コネクタ３３０Ａに接続されている。本実施形態において、各第１電圧検出線３２０Ａの一部分は、後述する第１フレーム３４０Ａに設けられた切欠き３５０Ａを経由して、第１接続部３１６Ａから第１フレーム３４０Ａの下方の空間に引き出されている。切欠き３５０Ａは、第１フレーム３４０Ａのうち後述する第２縁部３４４Ａと第３縁部３４６Ａとの間の角に設けられている。各第１電圧検出線３２０Ａの他の一部分は、第１保持体３００Ａの中央から右側にずれた領域で隣り合う第１フレーム３４０Ａの間の空間を通過して、複数の第１フレーム３４０Ａの下方の空間から複数の第１フレーム３４０Ａの上方に位置する第１コネクタ３３０Ａまで引き出されている。第１電圧検出部３１０Ａの位置、第１電圧検出線３２０Ａの配策、切欠き３５０Ａの位置及び第１コネクタ３３０Ａの位置は、本実施形態に係る例に限定されない。
本実施形態において、第１電圧検出線３２０Ａのうち第１接続部３１６Ａと切欠き３５０Ａとの間に位置する領域の少なくとも一部分は可撓性を有している。第１基端部３１２Ａを第１支持軸３１８Ａに沿って第１方向Ｘに移動させる際に、切欠き３５０Ａの近傍において第１電圧検出線３２０Ａが第１保持体３００Ａ又は第１フレーム３４０Ａに接触する場合がある。このような場合であっても、第１電圧検出線３２０Ａの上述した少なくとも一部分が撓むことで、第１基端部３１２Ａを第１支持軸３１８Ａに沿って第１方向Ｘに移動させることができる。
第１保持体３００Ａは、複数の第１フレーム３４０Ａを有している。第１フレーム３４０Ａは、絶縁体である。絶縁体としては、プリプロピレン系の樹脂やそれと同等以上の硬度や絶縁性を持つ樹脂が用いられる。複数の第１フレーム３４０Ａの各々は、複数のリード部１１０の各々及び複数の第１電圧検出部３１０Ａの各々を囲んでいる。したがって、外部の衝撃からリード部１１０及び第１電圧検出部３１０Ａを第１フレーム３４０Ａによって保護することができる。各第１フレーム３４０Ａは、各リード部１１０及び各第１電圧検出部３１０Ａを囲む領域の全体に位置していなくてもよい。各第１フレーム３４０Ａは、各リード部１１０及び各第１電圧検出部３１０Ａを囲む領域の少なくとも一部分に位置していてもよい。第１保持体３００Ａは、単一の部材からなっていてもよいし、又は互いに組み合わされた複数の部材からなっていてもよい。
各第１フレーム３４０Ａは、第１縁部３４２Ａ、第２縁部３４４Ａ、第３縁部３４６Ａ及び第４縁部３４８Ａを含んでいる。第１縁部３４２Ａは、各第１フレーム３４０Ａによって囲まれたリード部１１０及び第１電圧検出部３１０Ａの右側で鉛直方向に延在している。第２縁部３４４Ａは、各第１フレーム３４０Ａによって囲まれたリード部１１０及び第１電圧検出部３１０Ａの左側で鉛直方向に延在している。第３縁部３４６Ａは、各第１フレーム３４０Ａによって囲まれたリード部１１０及び第１電圧検出部３１０Ａの下側で左右方向に延在している。第４縁部３４８Ａは、各第１フレーム３４０Ａによって囲まれたリード部１１０及び第１電圧検出部３１０Ａの上側で左右方向に延在している。
第１フレーム３４０Ａの形状は、本実施形態に係る形状に限定されない。例えば、第１フレーム３４０Ａは、第１縁部３４２Ａ及び第２縁部３４４Ａの一方を有していなくてもよい。また、第１フレーム３４０Ａは、第１フレーム３４０Ａは、第３縁部３４６Ａ及び第４縁部３４８Ａの少なくとも一方を有していなくてもよい。
本実施形態において、各第１フレーム３４０Ａを構成する絶縁体の少なくとも一部分は、各第１フレーム３４０Ａによって囲まれる第１電圧検出部３１０Ａと、当該第１電圧検出部３１０Ａに接続されるリード部１１０と異なるリード部１１０と、の間に位置している。したがって、本実施形態においては、各第１フレーム３４０Ａによって囲まれる第１電圧検出部３１０Ａと、当該第１電圧検出部３１０Ａに接続されるリード部１１０と異なるリード部１１０と、の間の電気的絶縁を確保することができる。
具体的には、最も右端に位置する第１フレーム３４０Ａを除いて、第１縁部３４２Ａを構成する絶縁体の少なくとも一部分は、当該第１縁部３４２Ａの左側に位置する第１電圧検出部３１０Ａと、当該第１縁部３４２Ａの右側に位置するリード部１１０と、の間に位置している。したがって、第１縁部３４２Ａが設けられていない場合と比較して、当該第１縁部３４２Ａの左側に位置する第１電圧検出部３１０Ａと、当該第１縁部３４２Ａの右側に位置するリード部１１０と、の間の電気的絶縁を確保することができる。
また、最も左端に位置する第１フレーム３４０Ａを除いて、第２縁部３４４Ａを構成する絶縁体の少なくとも一部分は、当該第２縁部３４４Ａの右側に位置する第１電圧検出部３１０Ａと、当該第２縁部３４４Ａの左側に位置するリード部１１０と、の間に位置している。したがって、第２縁部３４４Ａが設けられていない場合と比較して、当該第２縁部３４４Ａの右側に位置する第１電圧検出部３１０Ａと、当該第２縁部３４４Ａの左側に位置するリード部１１０と、の間の電気的絶縁を確保することができる。
本実施形態において、各第１フレーム３４０Ａを構成する絶縁体の少なくとも一部分は、異なるリード部１１０の間に位置している。具体的には、各第１フレーム３４０Ａを構成する絶縁体の少なくとも一部分は、隣り合うリード部１１０の間に位置している。したがって、各第１フレーム３４０Ａを構成する絶縁体の少なくとも一部分が異なるリード部１１０の間に位置しない場合と比較して、異なるリード部１１０の間の電気的絶縁を確保することができる。
具体的には、最も右端に位置する第１フレーム３４０Ａを除いて、第１縁部３４２Ａを構成する絶縁体の少なくとも一部分は、当該第１縁部３４２Ａの左側に位置するリード部１１０と、当該第１縁部３４２Ａの右側に位置するリード部１１０と、の間に位置している。したがって、第１縁部３４２Ａが設けられていない場合と比較して、当該第１縁部３４２Ａの左側に位置するリード部１１０と、当該第１縁部３４２Ａの右側に位置するリード部１１０と、の間の電気的絶縁を確保することができる。
また、最も左端に位置する第１フレーム３４０Ａを除いて、第２縁部３４４Ａを構成する絶縁体の少なくとも一部分は、当該第２縁部３４４Ａの右側に位置するリード部１１０と、当該第２縁部３４４Ａの左側に位置するリード部１１０と、の間に位置している。したがって、第２縁部３４４Ａが設けられていない場合と比較して、当該第２縁部３４４Ａの右側に位置するリード部１１０と、当該第２縁部３４４Ａの左側に位置するリード部１１０と、の間の電気的絶縁を確保することができる。
なお、第１フレーム３４０Ａの第１方向Ｘの正方向側の面には、第１方向Ｘの正方向側に向けて突出する絶縁性の突出部が設けられていてもよい。この突出部の少なくとも一部分は、第２方向Ｙに隣り合うリード部１１０の間に位置している。例えば、当該突出部は、第２方向Ｙに隣り合う第１フレーム３４０Ａのうちの左側の第１フレーム３４０Ａの第１縁部３４２Ａの第１方向Ｘの正方向側と、第２方向Ｙに隣り合う当該第１フレーム３４０Ａのうちの右側の第１フレーム３４０Ａの第２縁部３４４Ａの第１方向Ｘの正方向側と、に設けられている。この例においては、第２方向Ｙに隣り合うリード部１１０が外部からの衝撃等の要因で第２方向Ｙにずれたとき、リード部１１０が当該突出部に当たる。このため、第２方向Ｙに隣り合うリード部１１０同士の衝突を抑制することができる。当該突出部の長さは、特に限定されないが、例えば、第２方向Ｙに隣り合うリード部１１０同士の衝突を抑制するための長さにすることができる。また、当該突出部が設けられる位置は、上述した例に限定されない。
本実施形態において、各第１フレーム３４０Ａを構成する絶縁体の少なくとも一部分は、少なくとも１つのリード部１１０と、収容体２０のうち導電性を有する少なくとも一部分と、の間に位置している。したがって、本実施形態においては、少なくとも１つのリード部１１０と収容体２０のうち導電性を有する少なくとも一部分との間の電気的絶縁を確保することができる。
具体的には、第３縁部３４６Ａの少なくとも一部分は、各第１フレーム３４０Ａによって囲まれたリード部１１０の下方に位置している。本実施形態では、リード部１１０の下端部の下方に第５カバー部材２５０の前端部が位置している。第５カバー部材２５０が導電性を有する場合において、リード部１１０の下端部が第５カバー部材２５０の前端部に接触すると、リード部１１０と第５カバー部材２５０とが短絡するおそれがある。これに対して、本実施形態では、第３縁部３４６Ａを構成する絶縁体の少なくとも一部分が、リード部１１０の下端部と、第５カバー部材２５０の前端部と、の間に位置している。このため、第３縁部３４６Ａが設けられていない場合と比較して、リード部１１０と第５カバー部材２５０との短絡を抑制することができる。
上述した例では、第３縁部３４６Ａによってリード部１１０の下端部と第５カバー部材２５０の前端部との間の電気的絶縁が確保されることを説明した。しかしながら、第１フレーム３４０Ａによるリード部１１０と収容体２０との間の電気的絶縁の確保は上述した例に限定されない。例えば、第４縁部３４８Ａによってリード部１１０の上端部と第６カバー部材２６０の前端部との間の電気的絶縁を確保することができる。また、複数の第１フレーム３４０Ａのうち最も右端に位置する第１フレーム３４０Ａの第１縁部３４２Ａによって、複数のリード部１１０のうち最も右端に位置するリード部１１０の右端部と、第３カバー部材２３０の前端部と、の間の電気的絶縁を確保することができる。さらに、複数の第１フレーム３４０Ａのうち最も左端に位置する第１フレーム３４０Ａの第２縁部３４４Ａによって、複数のリード部１１０のうち最も左端に位置するリード部１１０の左端部と、第４カバー部材２４０の前端部と、の間の電気的絶縁を確保することができる。
本実施形態において、第２方向Ｙに隣り合うリード部１１０の間には、第２方向Ｙに隣り合うリード部１１０のうちの右側のリード部１１０を囲む第１フレーム３４０Ａの第２縁部３４４Ａと、第２方向Ｙに隣り合うリード部１１０のうちの左側のリード部１１０を囲む第１フレーム３４０Ａの第１縁部３４２Ａと、が位置している。したがって、第２方向Ｙの隣り合うリード部１１０の間の第２方向Ｙの距離は、第２方向Ｙに隣り合うリード部１１０の間に位置する上述した第２縁部３４４Ａと上述した第１縁部３４２Ａとの間の第２方向Ｙの距離よりも大きくなっている必要がある。第２方向Ｙに隣り合うリード部１１０の間の第２方向Ｙの距離は、セル群１００Ｇに含まれる電池セル１００の数が多くなるほど大きくなる。したがって、セル群１００Ｇに含まれる電池セル１００の数が１つのみである場合よりも、セル群１００Ｇに含まれる電池セル１００の数が複数である場合の方が、第２方向Ｙに隣り合うリード部１１０の間の第２方向Ｙの距離を大きくしやすくなる。
第２電圧検出装置３０Ｂは、第１電圧検出装置３０Ａと同様にして、第２保持体３００Ｂ、複数の第２電圧検出部３１０Ｂ、複数の第２電圧検出線３２０Ｂ、第２コネクタ３３０Ｂを有している。
第２保持体３００Ｂは、セル積層体１０の後方に設けられている。複数の第２電圧検出部３１０Ｂの各々は、セル積層体１０の後方の複数のリード部１１０の各々に接続されている。本実施形態では、各第２電圧検出部３１０Ｂの第１方向Ｘの負方向側の面が、リード部１１０の正極リード１１２及び負極リード１１４の接合部の第１方向Ｘの正方向側の面に接合されている。複数の第２電圧検出線３２０Ｂの各々は、複数の第２電圧検出部３１０Ｂの各々を第２コネクタ３３０Ｂに電気的に接続している。第２保持体３００Ｂには、複数の第２フレーム３４０Ｂが設けられている。複数の第２フレーム３４０Ｂの各々は、複数の第１フレーム３４０Ａと同様にして、セル積層体１０の後方に設けられた複数のセル積層体１０の各々と、複数の第２電圧検出部３１０Ｂの各々と、を囲んでいる。
図６は、実施形態に係る第１電圧検出装置３０Ａのうち第１ヒューズ装置４０Ａが設けられた位置の拡大図である。
第１ヒューズ装置４０Ａは、第１ベース３０２Ａ、第１導体４００Ａ、第１固定具４３２Ａ、第２固定具４３４Ａ及び第１配線４４０Ａを備えている。
第１ベース３０２Ａは、第１保持体３００Ａの右端部を含んでいる。本実施形態において、第１ベース３０２Ａは、複数の第１フレーム３４０Ａのうち最も右端の２つの第１フレーム３４０Ａを含んでいる。
第１導体４００Ａは、第１ベース３０２Ａに設けられている。第１導体４００Ａは、例えば、金属からなっている。第１導体４００Ａは、終端正極リード１１２Ｔに電気的に接続されたバスバーとして機能している。
第１導体４００Ａは、異なる方向に延在する複数の延在体を含んでいる。複数の延在体のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分は、第１ベース３０２Ａによって保持されている。
具体的には、第１導体４００Ａは、水平方向に延在する第１延在体４１０Ａと、鉛直方向に延在する第２延在体４２０Ａと、を含んでいる。第２延在体４２０Ａは、第１延在体４１０Ａの右端部から下方に向けて延在している。第１延在体４１０Ａと第２延在体４２０Ａとは一体的に形成されている。ただし、第１導体４００Ａは、例えば、第１延在体４１０Ａとなる金属と、第２延在体４２０Ａとなる金属と、を結合して形成されていてもよい。しかしながら、第１導体４００Ａの形成方法は、この例に限定されない。また、第１導体４００Ａの形状は、本実施形態に係る形状に限定されない。例えば、第１導体４００Ａは、第２延在体４２０Ａを含んでいなくてもよい。
第１延在体４１０Ａは、第１幅広部４１２Ａ、幅狭部４１４Ａ及び第２幅広部４１６Ａを含んでいる。幅狭部４１４Ａの左端は、第１幅広部４１２Ａの右端に接続されている。幅狭部４１４Ａの右端は、第２幅広部４１６Ａの左端に接続されている。
第１幅広部４１２Ａは、不図示の別の電池モジュールと電気的に接続するためのターミナルとして機能している。第１幅広部４１２Ａの左端部には、締結孔４５０Ａが設けられている。締結孔４５０Ａには、例えば、別の電池モジュールと電気的に接続されている不図示のバスバーを固定するための不図示の固定具が固定される。なお、本実施形態において、第１幅広部４１２Ａの締結孔４５０Ａの周辺部分は、幅狭部４１４Ａよりも高い位置にある。しかしながら、第１幅広部４１２Ａの締結孔４５０Ａの周辺部分は、幅狭部４１４Ａと同じ高さに位置していてもよい。
幅狭部４１４Ａは、ヒューズとして機能している。幅狭部４１４Ａの第１方向Ｘの幅は、第１幅広部４１２Ａの第１方向Ｘの幅及び第２幅広部４１６Ａの第１方向Ｘの幅のいずれよりも狭くなっている。このため、幅狭部４１４Ａの第２方向Ｙに垂直な断面積は、第１幅広部４１２Ａの第２方向Ｙに垂直な断面積及び第２幅広部４１６Ａの第２方向Ｙに垂直な断面積のいずれよりも小さくなっている。したがって、過電流が第１導体４００Ａに流れた場合、幅狭部４１４Ａは、第１幅広部４１２Ａ及び第２幅広部４１６Ａよりも、溶融しやすくなっている。
本実施形態においては、幅狭部４１４Ａは、第１保持体３００Ａに取り付けられている。したがって、ヒューズを保持するための構造を第１保持体３００Ａとは別に設ける場合と比較して、第１電圧検出部３１０Ａ及びヒューズを空間的に効率的に設けることができる。
さらに、本実施形態においては、ヒューズとして管状ヒューズ管を用いる場合と比較して電池モジュール５０を小型化することができる。具体的には、管状ヒューズを用いる場合、電池モジュール５０のエネルギーが高くなるほど、管状ヒューズの大きさが大きくなる。したがって、比較的高いエネルギーの電池モジュール５０においては、管状ヒューズを設けるためのスペースが比較的大きくなる。これに対して、第１導体４００Ａの一部分をヒューズとして機能させる場合、管状ヒューズを用いる場合と比較して、ヒューズを設けるためのスペースを小さくすることができる。
本実施形態において、幅狭部４１４Ａは、第１幅広部４１２Ａの延在方向と同じ方向に延在している。すなわち、第１幅広部４１２Ａ及び幅狭部４１４Ａは、第２方向Ｙに延在している。仮に、幅狭部４１４Ａが第２延在体４２０Ａに設けられていて第１幅広部４１２Ａの延在方向と直交する方向に延在する場合、第２延在体４２０Ａに設けられた幅狭部４１４Ａを終端正極リード１１２Ｔと接合させることが難しくなり得る。これに対して、本実施形態においては、第２延在体４２０Ａに幅狭部４１４Ａを設ける必要がない。したがって、本実施形態においては、上述した場合と比較して、第２延在体４２０Ａと終端正極リード１１２Ｔとの接合部分の第３方向Ｚの長さを長くすることができる。また、本実施形態においては、上述した場合と比較して、幅狭部４１４Ａの第２方向Ｙの長さを調整しやすくすることができる。さらに、本実施形態においては、上述した場合と比較して、幅狭部４１４Ａと終端正極リード１１２Ｔとをより離して設けることができる。したがって、本実施形態においては、上述した場合と比較して、幅狭部４１４Ａの発熱による終端正極リード１１２Ｔへの影響を抑制することができる。
第１延在体４１０Ａのうち幅狭部４１４Ａの前方には、幅狭部４１４Ａを画定する第１空間４０２Ａが設けられている。本実施形態において、第１空間４０２Ａは、第１延在体４１０Ａを構成する導体のうち幅狭部４１４Ａとなる部分の前方部分をプレス加工によって打ち抜くことで形成されている。
第１延在体４１０Ａのうち幅狭部４１４Ａの後方には、幅狭部４１４Ａを画定する空間が設けられていない。しかしながら、幅狭部４１４Ａの形成方法は、本実施形態に係る方法に限定されない。例えば、第１空間４０２Ａは、幅狭部４１４Ａの後方に設けられていてもよい。或いは、第１空間４０２Ａは、幅狭部４１４Ａの前方及び後方の双方に設けられていてもよい。また、第１空間４０２Ａは、第１延在体４１０Ａを鉛直方向に貫通する貫通孔によって形成されていてもよい。この場合、第１延在体４１０Ａのうち第１空間４０２Ａの第１方向Ｘの両側の部分が、ヒューズとして機能する幅狭部４１４Ａとなる。
プレス加工によって幅狭部４１４Ａを形成する場合、本実施形態のように、幅狭部４１４Ａを画定する空間は、第１延在体４１０Ａの第１方向Ｘの両側のうち一方のみに設けられていることが好ましい。この場合、第１延在体４１０Ａを構成する導体のうち幅狭部４１４Ａとなる部分の後方部分をプレス加工によって打ち抜く必要がない。本実施形態と、第１延在体４１０Ａを構成する導体のうち幅狭部４１４Ａとなる部分の前方部分及び後方部分の双方をプレス加工によって打ち抜く場合と、を比較する。上述した場合においては、本実施形態と比較して、幅狭部４１４Ａとなる部分の前方部分及び後方部分を同時又は個別に打ち抜く必要があるため、プレス加工の際に第１延在体４１０Ａの中で最も幅狭となる幅狭部４１４Ａにかかる機械的な負荷が増加する。このため、上述した場合においては、本実施形態と比較して、幅狭部４１４Ａの破断を抑制する観点から、幅狭部４１４Ａの第１方向Ｘの幅を広くする必要がある。これに対して、本実施形態においては、上述した場合と比較して、幅狭部４１４Ａの第１方向Ｘの幅をより狭くすることができ、幅狭部４１４Ａの寸法の自由度を大きくことができる。
なお、幅狭部４１４Ａを形成する方法は、プレス加工に限定されない。幅狭部４１４Ａは、例えば、レーザ加工によって形成されてもよい。レーザ加工によって幅狭部４１４Ａを形成する場合、幅狭部４１４Ａを画定する空間は、第１延在体４１０Ａの第１方向Ｘの両側のうち一方のみに設けられていてもよいし、又は第１延在体４１０Ａの第１方向Ｘの両側に設けられていてもよい。
幅狭部４１４Ａの下方には、第２空間３０４Ａが設けられている。第２空間３０４Ａは、第１ベース３０２Ａのうち第１延在体４１０Ａが載置された上面に設けられた凹部によって画定されている。本実施形態においては、第１導体４００Ａに過電流が流れて幅狭部４１４Ａが溶融した場合、溶融した幅狭部４１４Ａが第２空間３０４Ａに向けて落下することができる。したがって、本実施形態によれば、幅狭部４１４Ａの下面が第１ベース３０２Ａの上面に接触している場合と比較して、幅狭部４１４Ａの溶断の確度を高くすることができる。
本実施形態において、幅狭部４１４Ａの少なくとも一部分は、正極リード１１２及び負極リード１１４の少なくとも一方の上方に位置している。また、第１ベース３０２Ａの少なくとも一部分が、第３方向Ｚにおいて、正極リード１１２及び負極リード１１４の少なくとも一方と、幅狭部４１４Ａの少なくとも一部分と、の間に位置している。具体的には、第１ベース３０２Ａにおける上記凹部の底を画定している部分が、第３方向Ｚにおいて、正極リード１１２及び負極リード１１４の少なくとも一方と、幅狭部４１４Ａの少なくとも一部分と、の間に位置している。したがって、溶融した幅狭部４１４Ａが、幅狭部４１４Ａの下方に位置する正極リード１１２又は負極リード１１４に接触することを防止することができる。
幅狭部４１４Ａの正極リード１１２及び負極リード１１４の少なくとも一方の上方に位置する部分は、耐熱性を有していてもよい。例えば、第１ベース３０２Ａの上記凹部の底面には、耐熱層が設けてられていてもよい。耐熱層は、金属であってもよいし、セラミックやガラス質等の無機材料であってもよい。耐熱層を設けることで、溶融した幅狭部４１４Ａが第１ベース３０２Ａの本体部を溶かして正極リード１１２、負極リード１１４又は第１配線４４０Ａに接触することをより確実に防止することができる。
第１幅広部４１２Ａは、第１固定具４３２Ａによって第１ベース３０２Ａに固定されている。本実施形態において、第１固定具４３２Ａは、第１幅広部４１２Ａを鉛直方向に貫通して第１ベース３０２Ａのうち第１幅広部４１２Ａの下方に位置する部分に差し込まれたねじである。第１幅広部４１２Ａには、第１固定具４３２Ａの軸部が鉛直方向に挿通可能な貫通孔が設けられている。第１固定具４３２Ａは、ねじ以外の固定具、例えば、ビス、ボルト等であってもよい。
第２幅広部４１６Ａは、第２固定具４３４Ａによって第１ベース３０２Ａに固定されている。本実施形態において、第２固定具４３４Ａは、第２幅広部４１６Ａを鉛直方向に貫通して第１ベース３０２Ａのうち第２幅広部４１６Ａの下方に位置する部分に差し込まれたねじである。第２幅広部４１６Ａには、第２固定具４３４Ａの軸部が鉛直方向に挿通可能な貫通孔が設けられている。第２固定具４３４Ａは、ねじ以外の固定具、例えば、ビス、ボルト等であってもよい。
本実施形態において、第１固定具４３２Ａ、第２固定具４３４Ａ等の固定具は、第１導体４００Ａに対して着脱自在となっている。したがって、幅狭部４１４Ａが溶断する等して第１導体４００Ａの交換が必要になった際は、第１固定具４３２Ａ、第２固定具４３４Ａ等の固定具を取り外すことで、第１導体４００Ａを新たな第１導体４００Ａに交換することができる。
第１導体４００Ａを第１ベース３０２Ａに固定する方法は、上述した例に限定されない。例えば、第１導体４００Ａの少なくとも一部分は、第１ベース３０２Ａの少なくとも一部分にスナップフィット等の機械的接合を介して接合されていてもよい。
本実施形態において、第１幅広部４１２Ａ及び第２幅広部４１６Ａの双方が第１固定具４３２Ａ及び第２固定具４３４Ａによって第１ベース３０２Ａに固定されている。この場合、第１幅広部４１２Ａ及び第２幅広部４１６Ａの少なくとも一方が第１ベース３０２Ａに固定されていない場合と比較して、幅狭部４１４Ａを破断させる力が幅狭部４１４Ａに加わることを抑制することができる。幅狭部４１４Ａを破断させる力は、例えば、電池モジュール５０を不図示の別の電池モジュールと電気的に接続するため不図示のバスバーを第１幅広部４１２Ａに取り付ける場合において、締結孔４５０Ａに対して不図示の固定具を固定する際に生じる。これは、締結孔４５０Ａと幅狭部４１４Ａとが第３方向Ｚに垂直な略同一平面内に位置していることによる。
第１固定具４３２Ａ及び第２固定具４３４Ａは、幅狭部４１４Ａに近い位置に配置することが好ましい。例えば、第１固定具４３２Ａ及び第２固定具４３４Ａは、第１空間４０２Ａを介して互いに対向する位置に設けられることが好ましい。
本実施形態において、第１配線４４０Ａの少なくとも一部分は、第１空間４０２Ａを通過している。この場合、第１配線４４０Ａが第１空間４０２Ａと異なる領域を通過する場合と比較して、第１配線４４０Ａを空間的に効率的に配策することができる。
また、本実施形態において、第１配線４４０Ａの少なくとも一部分は、第１ベース３０２Ａの幅狭部４１４Ａの下方に位置する部分から水平方向にずれた部分を通過している。本実施形態では、第１ベース３０２Ａにおける第２空間３０４Ａを画定する凹部の底面に、第１配線４４０Ａを通す貫通孔が設けられている。当該貫通孔は、幅狭部４１４Ａの直下の領域から第１方向Ｘの負方向側に位置している。したがって、溶融して第２空間３０４Ａに落下した幅狭部４１４Ａが第１配線４４０Ａに接触しにくくすることができる。
第１配線４４０Ａは、第２幅広部４１６Ａに接続された一端と、図３に示した第１コネクタ３３０Ａに接続された他端と、を有している。第１配線４４０Ａの一部分は、第１配線４４０Ａのうち第２幅広部４１６Ａに接続された一端から下方に向けて引き出されて、第１空間４０２Ａ及び第２空間３０４Ａを通過している。第１配線４４０Ａの他の一部分は、第１ベース３０２Ａのうち第２空間３０４Ａの下方に位置する部分と、最も右端の２つの第１フレーム３４０Ａの間の領域を通過して、複数の第１フレーム３４０Ａの下方の空間に引き出されている。第１配線４４０Ａのさらに他の一部分は、第１保持体３００Ａの中央から右側にずれた領域で隣り合う第１フレーム３４０Ａの間の空間を通過して、複数の第１フレーム３４０Ａの下方の空間から複数の第１フレーム３４０Ａの上方に位置する第１コネクタ３３０Ａまで引き出されている。第１配線４４０Ａの配策は、本実施形態に係る例に限定されない。
本実施形態において、第１配線４４０Ａのうち第２幅広部４１６Ａに接続された一端は、第２固定具４３４Ａによって第２幅広部４１６Ａに固定されている。本実施形態においては、第１配線４４０Ａの上記一端が例えばはんだによって第２幅広部４１６Ａに固定されている場合と比較して、幅狭部４１４Ａが溶断したときの第１配線４４０Ａの着脱が容易になる。第１配線４４０Ａの上記一端には、例えば、圧着端子等の接続部品が設けられていてもよい。この場合、当該接続部品が第２固定具４３４Ａによって固定されることで、第１配線４４０Ａの上記一端を第２幅広部４１６Ａに固定することができる。しかしながら、第１配線４４０Ａの上記一端を第２幅広部４１６Ａに接続する方法は、この例に限定されない。
また、本実施形態において、第２固定具４３４Ａは、第２幅広部４１６Ａと、第１配線４４０Ａのうち第２幅広部４１６Ａに接続された一端と、の双方を第１ベース３０２Ａに固定している。この場合、第２幅広部４１６Ａを第１ベース３０２Ａに固定するための固定具と、第１配線４４０Ａの上記一端を第１ベース３０２Ａ固定するための固定具と、を別々に設ける場合よりも、部品点数を少なくすることができる。本実施形態と異なる他の例において、第２幅広部４１６Ａを第１ベース３０２Ａに固定するための固定具と、第１配線４４０Ａの上記一端を第１ベース３０２Ａ固定するための固定具と、は別々に設けられていてもよい。
第２幅広部４１６Ａのうち第２固定具４３４Ａが設けられた部分は、終端正極リード１１２Ｔの電圧を検出する電圧検出部として機能している。すなわち、終端正極リード１１２Ｔは、第２幅広部４１６Ａのうち第２固定具４３４Ａが設けられた部分の電圧検出対象となっている。第１配線４４０Ａは、当該電圧検出部に電気的に接続された電圧検出線として機能している。本実施形態において、第１配線４４０Ａのうち第２固定具４３４Ａによって固定された一端は、第２幅広部４１６Ａに電気的に接続されている。この場合、第１配線４４０Ａが第１幅広部４１２Ａに電気的に接続されている場合と比較して、幅狭部４１４Ａにおける電圧降下の影響を抑制して終端正極リード１１２Ｔの電圧を検出することができるので、終端正極リード１１２Ｔの電圧をより正確に検出することが可能になる。
図３及び図６において、第２延在体４２０Ａは、終端正極リード１１２Ｔに電気的に接続されている。本実施形態では、第２延在体４２０Ａの右側面と、終端正極リード１１２Ｔの左側面と、がレーザ溶接等の接合方法によって互いに接合されている。なお、第２延在体４２０Ａは設けられていなくてもよい。第２延在体４２０Ａが設けられていない場合、不図示のＬ字状のバスバーを介して、終端正極リード１１２Ｔと第１延在体４１０Ａとを電気的に接続することも可能である。
第２延在体４２０Ａの少なくとも一部分は、第１ベース３０２Ａの少なくとも一部分によって保持されている。本実施形態では、第１延在体４１０Ａの上端は、第１ベース３０２Ａのうち第１延在体４１０Ａの上端が貫通する貫通孔の第２方向Ｙの両側面によって保持されている。また、第２延在体４２０Ａの下端は、第１ベース３０２Ａのうち第２延在体４２０Ａの下端が差し込まれる穴の第２方向Ｙの両側面によって保持されている。本実施形態においては、第２延在体４２０Ａが第１ベース３０２Ａによって保持されていない場合と比較して、幅狭部４１４Ａを鉛直方向に垂直な方向に回転させる力が加わることを抑制することができるので好ましい。したがって、第２延在体４２０Ａが第１ベース３０２Ａによって保持されていない場合と比較して、幅狭部４１４Ａの破断をより抑制することができる。
以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
例えば、実施形態に係る第１ヒューズ装置４０Ａは、電池セル１００に電気的に接続されている。しかしながら、第１ヒューズ装置４０Ａは、電池セル１００と異なる電子機器に電気的に接続されていてもよい。第２ヒューズ装置４０Ｂについても同様である。
１０ セル積層体
２０ 収容体
３０Ａ 第１電圧検出装置
３０Ｂ 第２電圧検出装置
４０Ａ 第１ヒューズ装置
４０Ｂ 第２ヒューズ装置
５０ 電池モジュール
１００ 電池セル
１００Ｇ セル群
１０２ 外装材
１０４ 接着部材
１１０ リード部
１１２ 正極リード
１１２Ｔ 終端正極リード
１１４ 負極リード
１１４Ｔ 終端負極リード
２１０ 第１カバー部材
２２０ 第２カバー部材
２３０ 第３カバー部材
２４０ 第４カバー部材
２５０ 第５カバー部材
２６０ 第６カバー部材
３００Ａ 第１保持体
３００Ｂ 第２保持体
３０２Ａ 第１ベース
３０４Ａ 第２空間
３１０Ａ 第１電圧検出部
３１０Ｂ 第２電圧検出部
３１２Ａ 第１基端部
３１４Ａ 第１先端部
３１６Ａ 第１接続部
３１６ａＡ 第１バレル
３１８Ａ 第１支持軸
３２０Ａ 第１電圧検出線
３２０Ｂ 第２電圧検出線
３３０Ａ 第１コネクタ
３３０Ｂ 第２コネクタ
３４０Ａ 第１フレーム
３４０Ｂ 第２フレーム
３４２Ａ 第１縁部
３４４Ａ 第２縁部
３４６Ａ 第３縁部
３４８Ａ 第４縁部
３５０Ａ 切欠き
４００Ａ 第１導体
４０２Ａ 第１空間
４１０Ａ 第１延在体
４１２Ａ 第１幅広部
４１４Ａ 幅狭部
４１６Ａ 第２幅広部
４２０Ａ 第２延在体
４３２Ａ 第１固定具
４３４Ａ 第２固定具
４４０Ａ 第１配線
４５０Ａ 締結孔
Ｘ 第１方向
Ｙ 第２方向
Ｚ 第３方向

Claims (5)

  1. 少なくとも一部分がヒューズとして機能する導体と、
    前記導体に電気的に接続された配線と、
    を備え、
    前記配線の少なくとも一部分が、前記導体のうち前記ヒューズを画定する空間を通過している、ヒューズ装置。
  2. 前記空間が前記ヒューズの両側のうちの一方のみに設けられている、請求項１に記載のヒューズ装置。
  3. 前記配線の少なくとも一部分を前記導体に固定する固定具をさらに備える、請求項１又は２に記載のヒューズ装置。
  4. 前記配線が、前記導体のうちの前記ヒューズの両端に接続された両部分のうち電圧検出対象に電気的に接続された部分に電気的に接続されている、請求項１～３のいずれか一項に記載のヒューズ装置。
  5. 請求項１～４のいずれか一項に記載のヒューズ装置と、
    前記ヒューズ装置に電気的に接続された少なくとも１つの電池セルと、
    を備える電池モジュール。
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