JP2023048260A - 静電容量型入力装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】回転ダイアルや押しボタンを有する扱いやすいスイッチを備えることと、静電容量式のタッチセンサが簡便な設計で併用されることが両立された静電容量型入力装置を提供することを目的とする。【解決手段】操作パネルと、操作パネルの裏面側に取り付けられたセンサシートと、回転ダイアルおよび押しボタンの少なくとも一方を含むスイッチとを備える静電容量型入力装置において、センサシートの基材シートには、操作パネルの表面へのタッチ操作を静電容量の変化によって検出するためのタッチセンサ電極と、スイッチへのスイッチ操作を静電容量の変化によって検出するための検出電極とが設けられ、スイッチには、スイッチ操作によって検出電極との距離が変化する導電体が設けられ、前記検出電極と前記導電体との距離の変化による静電容量の変化からスイッチへのスイッチ操作が検出される。【選択図】図２
Description
本発明は、静電容量型入力装置に関する。
車載用の電子機器等の様々な分野において、操作面への指の接触や近接による静電容量の変化から操作面へのタッチ操作を検知するタッチセンサを備える静電容量型入力装置が用いられている。このようなタッチセンサは、例えば樹脂製で可撓性を有する基材シートにタッチセンサ電極が設けられたセンサシートが、操作パネルの裏面側（制御基板側）に取り付けられることによって実装される。
操作パネルには、ダイアルスイッチや押しボタンスイッチ等の物理スイッチが設けられることも多い。ダイアルスイッチとしては、例えば、スイッチが回転されたことをロータリーエンコーダによって検出するものが知られている（特許文献１）。しかし、このような物理スイッチは静電容量式のタッチセンサとは検出方式が異なるため、それらを同じ制御基板に実装しようとすると設計が複雑になる。特に操作パネルに曲面が含まれる場合には、高い組み付け精度も要求されるため、入力装置の製造難易度が非常に高くなる。
特許文献２には、操作パネルの操作面に、複数のセンサー部を操作部の中心を囲うように互いに間隔をあけて配置し、それら複数のセンサー部をなぞる指の円運動を静電容量の変化によって検出するダイアルスイッチが開示されている。しかし、このような操作面の操作面をなぞるダイアルスイッチは操作感が悪いため、利用者には物理的な回転ダイアル（回転体）を備えるダイアルスイッチの方が扱いやすく好まれている。
本発明は、このような事情を鑑みて、回転ダイアルや押しボタンを有する扱いやすいスイッチを備えることと、静電容量式のタッチセンサが簡便な設計で併用されることが両立された静電容量型入力装置を提供することを目的とする。
本発明は、以下の態様を含む。
［１］操作パネルと、前記操作パネルの裏面側に取り付けられたセンサシートと、前記操作パネルに設けられ、回転ダイアルおよび押しボタンの少なくとも一方を含むスイッチと、を備える静電容量型入力装置であって、
前記センサシートは、樹脂製の基材シートと、前記基材シートに設けられ、前記操作パネルの表面へのタッチ操作を静電容量の変化によって検出するためのタッチセンサ電極と、前記基材シートに設けられ、前記スイッチへのスイッチ操作を静電容量の変化によって検出するための検出電極と、前記タッチセンサ電極および前記検出電極にそれぞれ接続された回路配線と、を備え、
前記スイッチは、スイッチ操作によって前記検出電極との距離が変化する導電体を備え、
前記検出電極と前記導電体との距離の変化による静電容量の変化から前記スイッチへのスイッチ操作が検出される、静電容量型入力装置。
［２］前記スイッチが、回転ダイアルを備えるダイアルスイッチを含み、
前記回転ダイアルに第１導電体が設けられ、前記センサシートにおける前記回転ダイアルの裏側の位置に、前記回転ダイアルの回転軸周りに間隔をあけて複数の第１検出電極が配置され、
前記第１導電体と各々の前記第１検出電極との距離の変化による静電容量の変化から前記回転ダイアルが回転されたことが検出される、［１］に記載の静電容量型入力装置。
［３］前記スイッチが、押しボタンを備える押しボタンスイッチを含み、
前記押しボタンに第２導電体が設けられ、前記センサシートにおける前記押しボタンの裏側の位置に第２検出電極が配置され、
前記第２導電体が前記第２検出電極に近づくことによる静電容量の変化から前記押しボタンが押されたことが検出される、［１］または［２］に記載の静電容量型入力装置。
［４］前記スイッチが、筒状の回転ダイアルの内側に押しボタンが設けられた複合スイッチを含み、
前記回転ダイアルに第３導電体が設けられ、前記押しボタンに第４導電体が設けられ、
前記センサシートにおける前記回転ダイアルの裏側の位置に、前記回転ダイアルの回転軸周りに間隔をあけて複数の第３検出電極が配置され、
前記センサシートにおける前記押しボタンの裏側の位置に第４検出電極が配置され、
前記第３導電体と各々の前記第３検出電極との距離の変化による静電容量の変化から前記複合スイッチの回転ダイアルが回転されたことが検出され、前記第４導電体が前記第４検出電極に近づくことによる静電容量の変化から前記複合スイッチの押しボタンが押されたことが検出される、［１］～［３］のいずれかに記載の静電容量型入力装置。
［５］前記操作パネルが、その表面に入力者が指でタッチ操作するための意匠が施されている加飾パネルである、［１］～［４］のいずれかに記載の静電容量型入力装置。
［１］操作パネルと、前記操作パネルの裏面側に取り付けられたセンサシートと、前記操作パネルに設けられ、回転ダイアルおよび押しボタンの少なくとも一方を含むスイッチと、を備える静電容量型入力装置であって、
前記センサシートは、樹脂製の基材シートと、前記基材シートに設けられ、前記操作パネルの表面へのタッチ操作を静電容量の変化によって検出するためのタッチセンサ電極と、前記基材シートに設けられ、前記スイッチへのスイッチ操作を静電容量の変化によって検出するための検出電極と、前記タッチセンサ電極および前記検出電極にそれぞれ接続された回路配線と、を備え、
前記スイッチは、スイッチ操作によって前記検出電極との距離が変化する導電体を備え、
前記検出電極と前記導電体との距離の変化による静電容量の変化から前記スイッチへのスイッチ操作が検出される、静電容量型入力装置。
［２］前記スイッチが、回転ダイアルを備えるダイアルスイッチを含み、
前記回転ダイアルに第１導電体が設けられ、前記センサシートにおける前記回転ダイアルの裏側の位置に、前記回転ダイアルの回転軸周りに間隔をあけて複数の第１検出電極が配置され、
前記第１導電体と各々の前記第１検出電極との距離の変化による静電容量の変化から前記回転ダイアルが回転されたことが検出される、［１］に記載の静電容量型入力装置。
［３］前記スイッチが、押しボタンを備える押しボタンスイッチを含み、
前記押しボタンに第２導電体が設けられ、前記センサシートにおける前記押しボタンの裏側の位置に第２検出電極が配置され、
前記第２導電体が前記第２検出電極に近づくことによる静電容量の変化から前記押しボタンが押されたことが検出される、［１］または［２］に記載の静電容量型入力装置。
［４］前記スイッチが、筒状の回転ダイアルの内側に押しボタンが設けられた複合スイッチを含み、
前記回転ダイアルに第３導電体が設けられ、前記押しボタンに第４導電体が設けられ、
前記センサシートにおける前記回転ダイアルの裏側の位置に、前記回転ダイアルの回転軸周りに間隔をあけて複数の第３検出電極が配置され、
前記センサシートにおける前記押しボタンの裏側の位置に第４検出電極が配置され、
前記第３導電体と各々の前記第３検出電極との距離の変化による静電容量の変化から前記複合スイッチの回転ダイアルが回転されたことが検出され、前記第４導電体が前記第４検出電極に近づくことによる静電容量の変化から前記複合スイッチの押しボタンが押されたことが検出される、［１］～［３］のいずれかに記載の静電容量型入力装置。
［５］前記操作パネルが、その表面に入力者が指でタッチ操作するための意匠が施されている加飾パネルである、［１］～［４］のいずれかに記載の静電容量型入力装置。
本発明によれば、回転ダイアルや押しボタンを有する扱いやすいスイッチを備えることと、静電容量式のタッチセンサが簡便な設計で併用されることが両立された静電容量型入力装置を提供することができる。
本発明はＳＤＧｓ目標１２「つくる責任 つかう責任」に資すると考えられる。
本明細書および特許請求の範囲において、「～」で示す数値範囲の下限値および上限値はその数値範囲に含まれるものとする。
以下、本発明の静電容量型入力装置の実施形態の一例について図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明において例示される図の寸法等は一例であって、本発明はそれらに必ずしも限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。
以下、本発明の静電容量型入力装置の実施形態の一例について図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明において例示される図の寸法等は一例であって、本発明はそれらに必ずしも限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。
図１および図２に示すように、本実施形態の静電容量型入力装置１００（以下、単に「入力装置１００」とも記す。）は、操作パネル１０と、センサシート２０と、ダイアルスイッチ３０と、押しボタンスイッチ４０と、制御基板５０と、を備えている。
センサシート２０は、操作パネル１０の裏面１０ｂ側に取り付けられている。ダイアルスイッチ３０と押しボタンスイッチ４０は、操作パネル１０の表面１０ａ側から物理的に操作できるように操作パネル１０に設けられている。制御基板５０は、センサシート２０の操作パネル１０とは反対側に配置されている。
センサシート２０は、操作パネル１０の裏面１０ｂ側に取り付けられている。ダイアルスイッチ３０と押しボタンスイッチ４０は、操作パネル１０の表面１０ａ側から物理的に操作できるように操作パネル１０に設けられている。制御基板５０は、センサシート２０の操作パネル１０とは反対側に配置されている。
操作パネル１０としては、特に限定されず、例えば、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル樹脂等からなる樹脂板、ガラス板を例示できる。
操作パネル１０の平均厚さは、０．０５～１０ｍｍが好ましく、２～５ｍｍがより好ましい。操作パネル１０の厚さが前記範囲の下限値以上であれば、充分な強度が得られやすい。操作パネル１０の厚さが前記範囲の上限値以下であれば、入力装置１００が過度に厚くなることを抑制しやすい。
操作パネル１０の平均厚さは、０．０５～１０ｍｍが好ましく、２～５ｍｍがより好ましい。操作パネル１０の厚さが前記範囲の下限値以上であれば、充分な強度が得られやすい。操作パネル１０の厚さが前記範囲の上限値以下であれば、入力装置１００が過度に厚くなることを抑制しやすい。
操作パネル１０は、入力者が指でタッチ操作するための意匠が施された加飾層が表面（操作面）１０ａに設けられている加飾パネルであってもよい。加飾層は、装飾、文字、図形、記号、絵柄、これらの組み合わせ、あるいはこれらと色彩との組み合わせによる任意の装飾が施された層である。加飾層は、例えば印刷によって形成できる。
図１に示す例では、操作パネル１０の表面１０ａにおけるタッチ操作を行う部分に、複数の矢印が示された加飾層１２が形成されている。なお、操作パネル１０は、加飾層を有しないものであってもよい。
図１に示す例では、操作パネル１０の表面１０ａにおけるタッチ操作を行う部分に、複数の矢印が示された加飾層１２が形成されている。なお、操作パネル１０は、加飾層を有しないものであってもよい。
センサシート２０の実装前の平面状態を図３に示す。
センサシート２０は、樹脂製の基材シート２１と、タッチセンサ電極２２と、第１検出電極２３と、第２検出電極２４と、回路配線２５と、を備えている。
センサシート２０は、樹脂製の基材シート２１と、タッチセンサ電極２２と、第１検出電極２３と、第２検出電極２４と、回路配線２５と、を備えている。
基材シート２１の平面視形状は、特に限定されず、操作パネル１０におけるダイアルスイッチ３０、押しボタンスイッチ４０、およびタッチ操作領域の配置に応じて適宜設計することができる。
図３に示す例の基材シート２１は、本体部２１Ａと、突出部２１Ｂと、帯状部２１Ｃと、を有する。本体部２１Ａは横長の長方形状である。突出部２１Ｂは、横長の長方形状であり、本体部２１Ａの第１の長辺２１ａにおける長さ方向（図２のＸ方向）の中央から第１の短辺２１ｃ寄りの位置までの部分から、本体部２１Ａの幅方向（図２のＹ方向）に突き出るように設けられている。帯状部２１Ｃは、本体部２１Ａの第１の短辺２１ｃにおける第１の長辺２１ａ側の部分から長さ方向（Ｘ方向）に突出するように設けられている。
基材シート２１の本体部２１Ａにおける第１の長辺２１ａ寄りの部分には、長さ方向の中央付近から第１の短辺２１ｃ近傍まで、長さ方向（Ｘ方向）に沿って直線的なスリット２６が形成されている。
基材シート２１の本体部２１Ａにおける第１の長辺２１ａ寄りの部分には、長さ方向の中央付近から第１の短辺２１ｃ近傍まで、長さ方向（Ｘ方向）に沿って直線的なスリット２６が形成されている。
基材シート２１の本体部２１Ａにおけるスリット２６よりも第２の長辺２１ｂ側の領域には、４つのタッチセンサ電極２２が長さ方向に間隔をあけて直線的に並んで設けられている。基材シート２１の本体部２１Ａにおけるスリット２６よりも第２の短辺２１ｄ側の領域には、円形状の開口２７が形成されており、複数の第１検出電極２３が開口２７の周りを囲うように互いに間隔をあけて設けられている。基材シート２１の本体部２１Ａにおけるスリット２６よりも第１の長辺２１ａ側で、かつ突出部２１Ｂが設けられている領域には、３つの第２検出電極２４が長さ方向に間隔をあけて直線的に並んで設けられている。
４つのタッチセンサ電極２２、複数の第１検出電極２３、および３つの第２検出電極２４は、それぞれが回路配線２５によって帯状部２１Ｃの先端部分の接続端子２８と電気的に接続されている。
４つのタッチセンサ電極２２、複数の第１検出電極２３、および３つの第２検出電極２４は、それぞれが回路配線２５によって帯状部２１Ｃの先端部分の接続端子２８と電気的に接続されている。
センサシート２０は、スリット２６を利用して部分的に山折りおよび谷折りすることによって立体形状にすることができる。具体的には、基材シート２１のスリット２６よりも第１の長辺２１ａ側の帯状部２１Ｃ寄りの部分を、図３に示す山折り線２９ａと谷折り線２９ｂでそれぞれ山折りおよび谷折りする。また、基材シート２１のスリット２６よりも第２の長辺２１ｂ側におけるタッチセンサ電極２２と第１検出電極２３との間の部分を、図３に示す山折り線２９ａと谷折り線２９ｂでそれぞれ山折りおよび谷折りする。すなわち、図４に示すように、基材シート２１におけるスリット２６の両端側でそれぞれ山折りと谷折りを行い、基材シート２１のタッチセンサ電極２２が設けられている領域を立ち上げる。これにより、基材シート２１は、タッチセンサ電極２２が設けられている領域と、第１検出電極２３および第２検出電極２４が設けられている領域との高さが異なるような段差を有する立体的な形状となる。
図２に示すように、このような立体的な形状とされたセンサシート２０のうち、タッチセンサ電極２２が設けられている領域が操作パネル１０の裏面１０ｂに貼り付けられる。そして、基材シート２１の帯状部２１Ｃが制御基板５０側へと湾曲され、接続端子２８が制御基板５０の端子接続部に接続される。これにより、各々のタッチセンサ電極２２、第１検出電極２３および第２検出電極２４は、制御基板５０上に設けられた図示しない静電容量検知部と電気的に接続される。
また、センサシート２０における第１検出電極２３および第２検出電極２４が設けられている領域は制御基板５０に取り付けられている。入力装置１００では、センサシート２０の第１検出電極２３および第２検出電極２４が設けられている領域は操作パネル１０から離間した状態になっており、その空間を利用してダイアルスイッチ３０および押しボタンスイッチ４０が設けられる。これにより、ダイアルスイッチ３０および押しボタンスイッチ４０の操作パネル１０から突き出た部分を低くすることができる。
基材シート２１を構成する樹脂としては、可撓性を有する基材シートとなるものであればよく、例えば、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等）、ＰＣ、アクリル樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、トリアセチルセルロースを例示できる。基材シート２１を構成する樹脂は、１種でもよく、２種以上でもよい。
基材シート２１の平均厚さは、１０～２５０μｍが好ましく、２５～１８８μｍがより好ましい。基材シート２１の平均厚さが前記範囲の下限値以上であれば、充分な強度を確保しやすい。基材シート２１の平均厚さが前記範囲の上限値以下であれば、センサシート２０を容易に薄型化できる。
タッチセンサ電極２２は、操作パネル１０の表面１０ａへのタッチ操作を静電容量の変化によって検出するための電極である。入力装置１００では、センサシート２０が有する各々のタッチセンサ電極２２は、操作パネル１０における加飾層１２が形成された領域の裏側に配置されている。この例では、操作パネル１０の加飾層１２が形成された領域を矢印の向きに指でなぞるタッチ操作を、互いに間隔をあけて直線的に並んだ４つのタッチセンサ電極２２の静電容量の変化から検出することができる。
タッチセンサ電極２２の平面視形状は、この例では矢印形状であるが、限定されるものではなく、矩形、三角形、円形等であってもよい。
タッチセンサ電極２２としては、公知の電極を使用することができ、自己容量方式であってもよく、相互容量方式であってもよい。相互容量方式のタッチセンサ電極２２の態様としては、特に限定されず、例えば、ベタ電極や、櫛歯電極を例示できる。自己容量方式のタッチセンサ電極２２の態様としては、特に限定されず、例えば、ベタ電極や、ダイヤモンドパターンを例示できる。
タッチセンサ電極２２としては、公知の電極を使用することができ、自己容量方式であってもよく、相互容量方式であってもよい。相互容量方式のタッチセンサ電極２２の態様としては、特に限定されず、例えば、ベタ電極や、櫛歯電極を例示できる。自己容量方式のタッチセンサ電極２２の態様としては、特に限定されず、例えば、ベタ電極や、ダイヤモンドパターンを例示できる。
タッチセンサ電極２２としては、例えば、透明導電膜を使用できる。
透明導電膜としては、例えば、導電性高分子を含む膜、導電性ナノワイヤーを含む膜、金属粒子又は導電性金属酸化物粒子を含む膜、カーボンを含む膜、金属蒸着法によって形成された金属蒸着膜を例示でき、曲げ耐性に優れる点で導電性高分子を含む膜が好ましい。
透明導電膜としては、例えば、導電性高分子を含む膜、導電性ナノワイヤーを含む膜、金属粒子又は導電性金属酸化物粒子を含む膜、カーボンを含む膜、金属蒸着法によって形成された金属蒸着膜を例示でき、曲げ耐性に優れる点で導電性高分子を含む膜が好ましい。
導電性高分子としては、例えば、ポリチオフェン、ポリピロール、ポリアニリンを例示でき、ポリチオフェンが好ましく、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）にポリスチレンスルホン酸をドープしたものが特に好ましい。
導電性ナノワイヤーとしては、例えば、銀ナノワイヤー、金ナノワイヤー、カーボンナノチューブを例示できる。
金属粒子としては、例えば、銀、銅、金等の金属の粒子を例示できる。
導電性金属酸化物粒子としては、例えば、インジウムドープ酸化錫の粒子を例示できる。
カーボンとしては、例えば、カーボンブラック、グラファイトを例示できる。
金属蒸着膜を形成する金属としては、例えば、銅、アルミニウム、ニッケル、クロム、亜鉛、金を例示でき、銅が好ましい。
導電性ナノワイヤーとしては、例えば、銀ナノワイヤー、金ナノワイヤー、カーボンナノチューブを例示できる。
金属粒子としては、例えば、銀、銅、金等の金属の粒子を例示できる。
導電性金属酸化物粒子としては、例えば、インジウムドープ酸化錫の粒子を例示できる。
カーボンとしては、例えば、カーボンブラック、グラファイトを例示できる。
金属蒸着膜を形成する金属としては、例えば、銅、アルミニウム、ニッケル、クロム、亜鉛、金を例示でき、銅が好ましい。
タッチセンサ電極２２は、透明導電膜には限定されず、銀ペースト、カーボンペースト等で形成された電極であってもよい。
タッチセンサ電極２２の平均厚さは、材質に応じて適宜設定でき、例えば導電性高分子を含む膜の場合、好ましくは０．１～５．０μｍ、より好ましくは０．１～２．０μｍである。
タッチセンサ電極２２の数は４個には限定されず、３個以下であってもよく、５個以上であってもよい。
タッチセンサ電極２２の平均厚さは、材質に応じて適宜設定でき、例えば導電性高分子を含む膜の場合、好ましくは０．１～５．０μｍ、より好ましくは０．１～２．０μｍである。
タッチセンサ電極２２の数は４個には限定されず、３個以下であってもよく、５個以上であってもよい。
第１検出電極２３は、ダイアルスイッチ３０のスイッチ操作を静電容量の変化によって検出するための電極である。
図３に示す例では、平面視形状が三角形状の複数の第１検出電極２３が、各々の１つの頂点を開口２７側にして、開口２７の周囲を囲うように互いに間隔をあけて菊花状に配置されている。なお、第１検出電極２３の平面視形状は、三角形には限定されず、矩形、円形等であってもよい。
図３に示す例では、平面視形状が三角形状の複数の第１検出電極２３が、各々の１つの頂点を開口２７側にして、開口２７の周囲を囲うように互いに間隔をあけて菊花状に配置されている。なお、第１検出電極２３の平面視形状は、三角形には限定されず、矩形、円形等であってもよい。
第１検出電極２３としては、公知の電極を使用することができ、自己容量方式であってもよく、相互容量方式であってもよい。
第１検出電極２３の材質、平均厚さ等の態様は、タッチセンサ電極２２で例示した態様と同じ態様を例示できる。
第１検出電極２３の数は、ダイアルスイッチ３０のスイッチ操作を検出できる範囲であればよく、例えば３～１０個とすることができる。
第１検出電極２３の材質、平均厚さ等の態様は、タッチセンサ電極２２で例示した態様と同じ態様を例示できる。
第１検出電極２３の数は、ダイアルスイッチ３０のスイッチ操作を検出できる範囲であればよく、例えば３～１０個とすることができる。
第２検出電極２４は、押しボタンスイッチ４０のスイッチ操作を静電容量の変化によって検出するための電極である。
図３に示す例では、平面視形状が正方形状の３つの第２検出電極２４が互いに間隔をあけて並んで配置されている。なお、第２検出電極２４の平面視形状は、正方形には限定されず、三角形、円形等であってもよい。
図３に示す例では、平面視形状が正方形状の３つの第２検出電極２４が互いに間隔をあけて並んで配置されている。なお、第２検出電極２４の平面視形状は、正方形には限定されず、三角形、円形等であってもよい。
第２検出電極２４としては、公知の電極を使用することができ、自己容量方式であってもよく、相互容量方式であってもよい。
第２検出電極２４の材質、平均厚さ等の態様は、タッチセンサ電極２２で例示した態様と同じ態様を例示できる。
第２検出電極２４の数は、３個には限定されず、押しボタンスイッチ４０の数に応じて適宜設定でき、２個以下であってもよく、４個以上であってもよい。
第２検出電極２４の材質、平均厚さ等の態様は、タッチセンサ電極２２で例示した態様と同じ態様を例示できる。
第２検出電極２４の数は、３個には限定されず、押しボタンスイッチ４０の数に応じて適宜設定でき、２個以下であってもよく、４個以上であってもよい。
タッチセンサ電極２２、第１検出電極２３および第２検出電極２４は、基材シート２１の操作パネル１０側の面に配置されてもよく、制御基板５０側の面に配置されてもよい。タッチセンサ電極２２、第１検出電極２３および第２検出電極２４は、基材シート２１の操作パネル１０側の面と制御基板５０側の面にそれぞれ分かれて配置されていてもよい。
回路配線２５の材料としては、特に限定されず、例えばタッチセンサ電極２２の材料と同じものを例示でき、銀ペーストが好ましい。
回路配線２５の平均厚さは、限定するものではないが、例えばタッチセンサ電極２２の平均厚さと同程度にすることができる。
回路配線２５の平均厚さは、限定するものではないが、例えばタッチセンサ電極２２の平均厚さと同程度にすることができる。
センサシート２０においては、基材シート２１のタッチセンサ電極２２、第１検出電極２３および第２検出電極２４を設けた側に、それらの電極を覆う保護層を形成してもよい。保護層の形状および寸法は、各電極の配置や寸法に応じて適宜設定できる。保護層としては、特に限定されず、例えば、基材シートで例示したものと同じ樹脂シートを例示できる。
保護層の平均厚さは、１０～２５０μｍが好ましく、１０～１８８μｍがより好ましい。保護層の平均厚さが前記範囲の下限値以上であれば、充分な強度を確保しやすい。保護層の平均厚さが前記範囲の上限値以下であれば、センサシート２０を容易に薄型化できる。
センサシート２０を操作パネル１０に取り付ける方法は、特に限定されず、例えば、センサシート２０の操作パネル１０に取り付ける部分に接着層を形成し、該接着層を介して貼り付ける方法を例示できる。センサシート２０を制御基板５０に取り付ける方法も同様である。
接着層の材料としては、例えば、公知の硬化型接着剤（接着前は液状の接着剤）、または粘着剤（接着前はゲル状の感圧性接着剤）を例示できる。また、接着層は、基材の両面に接着剤または粘着剤が配置された基材型接着層であってもよく、公知の両面テープでもよい。
接着剤、粘着剤としては、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体を例示できる。硬化型接着剤は、硬化時に揮発する溶剤を含む溶剤型であってもよく、ホットメルト型であってもよい。
接着層の平均厚さは、特に限定されず、例えば１～７５μｍとすることができる。
接着剤、粘着剤としては、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体を例示できる。硬化型接着剤は、硬化時に揮発する溶剤を含む溶剤型であってもよく、ホットメルト型であってもよい。
接着層の平均厚さは、特に限定されず、例えば１～７５μｍとすることができる。
図１および図２に示すように、操作パネル１０における複数の第１検出電極２３に対応する部分には、ダイアルスイッチ３０が設けられている。ダイアルスイッチ３０は、物理的な回転体である円柱状の回転ダイアル３１と、回転ダイアル３１の中心部に設けられた回転軸３２と、を備えている。
この例では、操作パネル１０の表面１０ａ側から見たときに、操作パネル１０における複数の第１検出電極２３が配置されている位置に、それらすべての第１検出電極２３が内側に収まるような円形の開口部１１が形成されており、その開口部１１に、回転軸３２を有する回転ダイアル３１が嵌装されている。回転軸３２はセンサシート２０の開口２７を貫通して制御基板５０まで延び、また回転ダイアル３１の裏面はセンサシート２０から離間している。ダイアルスイッチ３０においては、回転ダイアル３１を掴んで回転軸３２周りに回転させることができる。
なお、ダイアルスイッチ３０は、回転ダイアル３１が回転軸３２によって回転可能に保持されている態様には限定されない。例えば円筒状の回転ダイアル装着部に回転ダイアルが回転可能に嵌装されている態様であってもよい。
なお、ダイアルスイッチ３０は、回転ダイアル３１が回転軸３２によって回転可能に保持されている態様には限定されない。例えば円筒状の回転ダイアル装着部に回転ダイアルが回転可能に嵌装されている態様であってもよい。
回転ダイアル３１の裏面には第１導電体３３が設けられている。また、センサシート２０に配置された複数の第１検出電極２３は、回転ダイアル３１の裏側に位置し、回転ダイアル３１の回転軸３２周りに等角度間隔に配置されている。回転ダイアル３１の裏面に設けられた第１導電体３３と、センサシート２０に設けられた各第１検出電極２３とは接しておらず、離間している。
ダイアルスイッチ３０の回転ダイアル３１を回転させると、それに伴って回転ダイアル３１の裏面の第１導電体３３が回転軸３２周りを周回する。すなわち、操作パネル１０の表面１０ａ側から見て、第１導電体３３は回転軸３２周りに配置された各第１検出電極２３と順番に重なりながら移動していく。このとき、操作パネル１０の表面１０ａ側から見て第１導電体３３が重なり、第１導電体３３と互いの面が対向した状態の第１検出電極２３では、第１導電体３３との距離が近づくことによって静電容量が変化する。そのため、例えば各々の第１検出電極２３を個別の静電容量検知部に接続しておけば、静電容量が変化する第１検出電極２３の位置や順番から、回転ダイアル３１の回転方向（時計回りまたは反時計回り）や回転速度、回転角度を検出することができる。
また、図５に示すように、回転軸３２周りに配置された各第１検出電極２３を、任意の第１検出電極２３から時計回りに第１検出電極２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ・・・とし、複数の第１検出電極２３Ａと、複数の第１検出電極２３Ｂと、複数の第１検出電極２３Ｃとを、それぞれ纏めて３つの静電容量検知部に接続してもよい。この場合、回転ダイアル３１が時計回りに回転されると、第１検出電極２３Ａ、第１検出電極２３Ｂ、第１検出電極２３Ｃ、第１検出電極２３Ａ・・・の順に静電容量が変化し、回転ダイアル３１が反時計回りに回転されると、第１検出電極２３Ａ、第１検出電極２３Ｃ、第１検出電極２３Ｂ、第１検出電極２３Ａ・・・の順に静電容量が変化することから、回転ダイアル３１の回転方向、回転速度および回転角度を検出することができる。
なお、各第１検出電極２３の静電容量の変化から回転ダイアル３１の回転方向、回転速度および回転角度を検出する態様は、これらの態様に限定されるものではない。
なお、各第１検出電極２３の静電容量の変化から回転ダイアル３１の回転方向、回転速度および回転角度を検出する態様は、これらの態様に限定されるものではない。
第１導電体３３の平面視形状は、この例では三角形状であるが、限定はされない。第１導電体３３の平面視形状は、矩形、円形等であってもよい。第１導電体３３の平面視形状と第１検出電極２３の平面視形状は、同じであってもよく、異なっていてもよい。
第１導電体３３の大きさは、特に限定されず、適宜設定できる。第１導電体３３は、例えば、操作パネル１０の表面１０ａ側から見て１つの第１検出電極２３と完全に重なる形状および大きさであってもよく、隣り合う２つの第１検出電極２３と同時に完全に重なるような形状および大きさであってもよい。
第１導電体３３の大きさは、特に限定されず、適宜設定できる。第１導電体３３は、例えば、操作パネル１０の表面１０ａ側から見て１つの第１検出電極２３と完全に重なる形状および大きさであってもよく、隣り合う２つの第１検出電極２３と同時に完全に重なるような形状および大きさであってもよい。
第１導電体３３を構成する導電性材料は、特に限定されず、例えば、カーボン粒子、導電性ポリマー、導電性シリコーンゴム、銀ナノワイヤー、金属、金属メッシュを例示できる。第１導電体３３は、例えばこれらの材料を用いて塗布、印刷等を行う方法で形成できる。第１導電体３３としては、例えば、カーボン粒子や金属粒子等を配合した導電性シリコーンゴム、金属板、金属箔、またはこれらを貴金属でメッキした導電性の部材としてもよい。
第１導電体３３の平均厚さは、特に限定されず、例えば０．０１～５μｍとすることができる。
第１導電体３３の平均厚さは、特に限定されず、例えば０．０１～５μｍとすることができる。
なお、ダイアルスイッチ３０は、回転ダイアル３１の裏面に第１導電体３３を別部材として設ける態様には限定されない。
例えば裏面から一部分だけが突出している回転ダイアルであり、かつ、その突出部を含む回転ダイアル全体が導電性成形材料で成形されており、前記突出部が第１導電体である態様であってもよい。また、裏面から一部分だけが突出している回転ダイアルであり、かつ、少なくともその突出部の第１検出電極に面する表面にコーティング等によって形成された導電性材料からなる薄膜が第１導電体とされている態様であってもよい。
導電性成形材料としては、例えば、導電性ポリマー、カーボン粒子が配合された樹脂を例示できる。
例えば裏面から一部分だけが突出している回転ダイアルであり、かつ、その突出部を含む回転ダイアル全体が導電性成形材料で成形されており、前記突出部が第１導電体である態様であってもよい。また、裏面から一部分だけが突出している回転ダイアルであり、かつ、少なくともその突出部の第１検出電極に面する表面にコーティング等によって形成された導電性材料からなる薄膜が第１導電体とされている態様であってもよい。
導電性成形材料としては、例えば、導電性ポリマー、カーボン粒子が配合された樹脂を例示できる。
図１および図３に示すように、操作パネル１０における３つの各々の第２検出電極２４に対応する部分には、それぞれ押しボタンスイッチ４０が設けられている。押しボタンスイッチ４０は、押しボタン４１と、絶縁フィルム４２と、第２導電体４３と、ラバー材４４と、スイッチ装着部４５と、を備えている。
この例では、操作パネル１０の第２検出電極２４に対応する部分に四角筒状のスイッチ装着部４５が設けられ、そのスイッチ装着部４５に押しボタン４１が嵌装されている。押しボタン４１の裏側に設けられた突起部の矩形状の端面には、絶縁フィルム４２、第２導電体４３、絶縁フィルム４２がこの順に積層されている。センサシート２０に配置された各々の第２検出電極２４は、押しボタン４１の裏側に位置している。押しボタン４１の裏面に設けられた第２導電体４３と、センサシート２０に設けられた第２検出電極２４とは接しておらず、離間している。
さらに、スイッチ装着部４５内の押しボタン４１の裏側にはラバー材４４が配置されている。押しボタンスイッチ４０は、ラバー材４４を圧縮変形させながら押しボタン４１を指で押し込むことができる。押しボタン４１から指を離すとラバー材４４が元の形状に戻ることで、押しボタン４１が元の位置まで戻るようになっている。
さらに、スイッチ装着部４５内の押しボタン４１の裏側にはラバー材４４が配置されている。押しボタンスイッチ４０は、ラバー材４４を圧縮変形させながら押しボタン４１を指で押し込むことができる。押しボタン４１から指を離すとラバー材４４が元の形状に戻ることで、押しボタン４１が元の位置まで戻るようになっている。
各押しボタンスイッチ４０においては、押しボタン４１が押されると、それに伴って押しボタン４１の裏面の第２導電体４３と第２検出電極２４との距離が近づき、第２検出電極２４の静電容量が変化する。このように、第２導電体４３と第２検出電極２４との距離が近づくことによる静電容量の変化から、押しボタン４１が押されたことを検出することができる。
絶縁フィルム４２の形状は、押しボタン４１の裏面の形状に応じて適宜設計すればよい。
絶縁フィルム４２を構成する材料としては、特に限定されず、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ＰＥＴ、ＰＣ、ポリアミド、ポリイミド、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂を例示でき、寸法安定性、光透過性の点からＰＥＴが好ましい。
絶縁フィルム４２の平均厚さは、特に限定されず、例えば２５～１８８μｍとすることができる。
絶縁フィルム４２と第２導電体４３を積層する方法は、特に限定されず、例えば接着剤を用いる方法を例示できる。
絶縁フィルム４２を構成する材料としては、特に限定されず、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ＰＥＴ、ＰＣ、ポリアミド、ポリイミド、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂を例示でき、寸法安定性、光透過性の点からＰＥＴが好ましい。
絶縁フィルム４２の平均厚さは、特に限定されず、例えば２５～１８８μｍとすることができる。
絶縁フィルム４２と第２導電体４３を積層する方法は、特に限定されず、例えば接着剤を用いる方法を例示できる。
第２導電体４３の平面視形状は、この例では矩形状であるが、限定はされない。第２導電体４３の平面視形状は、三角形、円形等であってもよい。第２導電体４３の平面視形状と第２検出電極２４の平面視形状は、同じであってもよく、異なっていてもよい。
第２導電体４３の大きさは、特に限定されず、適宜設定でき、例えば第２検出電極２４と同程度とすることができる。
第２導電体４３の大きさは、特に限定されず、適宜設定でき、例えば第２検出電極２４と同程度とすることができる。
第２導電体４３を構成する材料は、特に限定されず、例えば第１導電体３３で例示したものと同じものを例示できる。
第２導電体４３の平均厚さは、特に限定されず、例えば１～２０μｍとすることができる。
第２導電体４３の平均厚さは、特に限定されず、例えば１～２０μｍとすることができる。
ラバー材４４の形態は、限定されるものではないが、この例は第２検出電極２４上に空間が形成されるドーム状になっている。
ラバー材４４の材質としては、特に限定されず、例えば、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等のエラストマーを例示でき、光透過性、温度特性、環境特性、電気特性、圧縮特性に優れる点からシリコーンゴムが好ましい。
ラバー材４４の材質としては、特に限定されず、例えば、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等のエラストマーを例示でき、光透過性、温度特性、環境特性、電気特性、圧縮特性に優れる点からシリコーンゴムが好ましい。
なお、押しボタンスイッチ４０は、図６に示した態様には限定されない。
例えば、導電性材料で成形された押しボタン４１を備え、当該押しボタン４１の裏側部分を第２導電体とする態様であってもよい。また、ラバー材４４に導電性材料を配合し、当該ラバー材の第２検出電極に面する部分を第２導電体とする態様であってもよい。また、ラバー材４４の第２導電体４３と面する表面４４ａにコーティング等によって形成された導電性材料からなる薄膜が第２導電体とされている態様であってもよい。これらの場合、第２導電体を別部材として設ける必要がなく、絶縁フィルムも省略できる。
例えば、導電性材料で成形された押しボタン４１を備え、当該押しボタン４１の裏側部分を第２導電体とする態様であってもよい。また、ラバー材４４に導電性材料を配合し、当該ラバー材の第２検出電極に面する部分を第２導電体とする態様であってもよい。また、ラバー材４４の第２導電体４３と面する表面４４ａにコーティング等によって形成された導電性材料からなる薄膜が第２導電体とされている態様であってもよい。これらの場合、第２導電体を別部材として設ける必要がなく、絶縁フィルムも省略できる。
制御基板５０には、回路配線、静電容量検知部（ＩＣ）等が適宜設けられる。
制御基板５０を構成する材料としては、特に限定されず、操作パネル１０を構成する樹脂として例示した樹脂と同じものを例示でき、例えば、樹脂、ガラス、無機物を例示できる。
制御基板５０を構成する材料としては、特に限定されず、操作パネル１０を構成する樹脂として例示した樹脂と同じものを例示でき、例えば、樹脂、ガラス、無機物を例示できる。
以上説明した入力装置１００においては、ダイアルスイッチ３０および押しボタンスイッチ４０がタッチセンサと同様に静電容量式であり、スイッチ操作を検出するための第１検出電極２３および第２検出電極２４がセンサシート２０に設けられる。このように、検出方式が静電容量式に統一されていることで、スイッチ操作の検出にロータリーエンコーダ等を用いる物理スイッチを用いる場合に比べ、センサシート２０を制御基板５０に接続することによってスイッチ全般を簡便に実装することができる。また、厚みや設計コストも低減できる。
さらに、入力装置１００では、ダイアルスイッチ３０および押しボタンスイッチ４０は静電容量式でスイッチ操作を検出するが、回転ダイアル３１を回転させる、押しボタン４１を押し込むといった物理的なスイッチ操作であるため、スイッチの扱いやすさも両立されている。
さらに、入力装置１００では、ダイアルスイッチ３０および押しボタンスイッチ４０は静電容量式でスイッチ操作を検出するが、回転ダイアル３１を回転させる、押しボタン４１を押し込むといった物理的なスイッチ操作であるため、スイッチの扱いやすさも両立されている。
なお、本発明の静電容量型入力装置は、前記した入力装置１００には限定されない。
例えば、操作パネルに設けられるスイッチは、回転ダイアルおよび押しボタンの少なくとも一方を含むスイッチであればよく、回転ダイアルと押しボタンの両方を備えた複合スイッチであってもよい。
例えば、操作パネルに設けられるスイッチは、回転ダイアルおよび押しボタンの少なくとも一方を含むスイッチであればよく、回転ダイアルと押しボタンの両方を備えた複合スイッチであってもよい。
具体的には、例えば図７に示す複合スイッチ６０を例示できる。複合スイッチ６０は、回転ダイアル６１と、押しボタン６２と、絶縁フィルム６３と、第３導電体６４と、第４導電体６５と、ラバー材６６と、を備えている。この例では、円筒状の回転ダイアル６１の内側に円柱状の押しボタン６２が嵌め込まれ、押しボタン６２の裏側に設けられた突起部の円形状の端面に絶縁フィルム６３、第４導電体６５、絶縁フィルム６３がこの順に積層されている。第３導電体６４は回転ダイアル６１の下端寄りの部分に設けられている。さらに、回転ダイアル６１内の押しボタン６２の裏側にはラバー材６６が配置されており、ラバー材６６を圧縮変形させながら押しボタン６２を指で押し込めるようになっている。
センサシート２０における円筒状の回転ダイアル６１の裏側の部分には、回転ダイアル６１に沿うように間隔をあけて複数の第３検出電極２９Ａが配置され、押しボタン６２の裏側の部分に第４検出電極２９Ｂが配置されている。第３導電体６４と第３検出電極２９Ａとは接していない。また、第４導電体６５と第４検出電極２９Ｂは接していない。
第３導電体６４および第４導電体６５の態様としては、第１導電体３３および第２導電体４３と同様の態様を例示できる。
第３検出電極２９Ａおよび第４検出電極２９Ｂの態様としては、第１検出電極２３および第２検出電極２４と同様の態様を例示できる。
第３導電体６４および第４導電体６５の態様としては、第１導電体３３および第２導電体４３と同様の態様を例示できる。
第３検出電極２９Ａおよび第４検出電極２９Ｂの態様としては、第１検出電極２３および第２検出電極２４と同様の態様を例示できる。
複合スイッチ６０では、ダイアルスイッチ３０と同様に、回転ダイアル６１を回転させるとそれに伴って第３導電体６４が周回し、回転ダイアル６１に沿って配置された各第３検出電極２９Ａと順番に重なりながら移動する。そのため、ダイアルスイッチ３０と同様に各第３検出電極２９Ａの静電容量の変化から回転ダイアル６１の回転操作を検出することができる。また、押しボタン６２が押されると、それに伴って第４導電体６５が近づくことで第４検出電極２９Ｂの静電容量が変化するため、押しボタンスイッチ４０と同様に第４検出電極２９Ｂの静電容量の変化から押しボタン６２が押されたことを検出することができる。
本発明の静電容量型入力装置は、センサシートを立体的な形状とし、タッチセンサ電極が設けられている領域と、検出電極が設けられている領域とに段差を設ける態様には限定されない。例えば、スイッチが設けられる位置でセンサシートが操作パネルの裏側に貼り付けられていてもよい。
具体的には、例えば図８に示すように、複合スイッチ６０が設けられる位置でセンサシート２０が操作パネル１０の裏面１０ｂ側に貼り付けられる態様としてもよい。また、この場合には、センサシート２０のスイッチが設けられている部分の裏側に、センサシート２０を補強するための樹脂板７０を設けることができる。
具体的には、例えば図８に示すように、複合スイッチ６０が設けられる位置でセンサシート２０が操作パネル１０の裏面１０ｂ側に貼り付けられる態様としてもよい。また、この場合には、センサシート２０のスイッチが設けられている部分の裏側に、センサシート２０を補強するための樹脂板７０を設けることができる。
樹脂板７０を設ける場合、樹脂板７０を取り付ける態様は特に限定されず、例えば、図９に示すようにネジ７１によって操作パネル１０に締め付けることができる。また、図１０に示すように、操作パネル１０の裏面１０ｂ側に嵌合突起１３を設け、その嵌合突起１３に樹脂板７０を嵌め込んで取り付けてもよい。
樹脂板７０の材質としては、特に限定されず、ＰＣ、アクリル樹脂等を例示できる。
樹脂板７０の材質としては、特に限定されず、ＰＣ、アクリル樹脂等を例示できる。
また、本発明の静電容量型入力装置は、入力装置１００のように、センサシート２０のタッチセンサ電極２２が設けられている領域以外の領域の制御基板５０側が全体的に制御基板５０に取り付けられている態様には限定されない。例えば、図１１に示すように、センサシート２０の制御基板５０側の第１検出電極２３が設けられている領域が制御基板５０とは別の樹脂成形部材８０に取り付けられ、タッチセンサ電極２２が設けられている領域が操作パネル１０の裏面１０ｂに貼り付けられ、センサシート２０の残りの領域が制御基板５０に取り付けられている態様であってもよい。同様に、センサシート２０の制御基板５０側の第２検出電極２４が設けられている領域が樹脂成形部材８０に取り付けられていてもよい。センサシート２０の制御基板５０側の第１検出電極２３が設けられている領域と第２検出電極２４が設けられている領域の両方が樹脂成形部材８０に取り付けられていてもよい。
樹脂成形部材８０の形状は、限定されるものではないが、板状であればセンサシート２０の取り付けが容易になる。
樹脂成形部材８０を構成する材料としては、特に限定されず、操作パネル１０及び制御基板５０を構成する樹脂として例示した樹脂と同じものを例示でき、例えば、樹脂、ガラス、無機物を例示できる。
樹脂成形部材８０を構成する材料としては、特に限定されず、操作パネル１０及び制御基板５０を構成する樹脂として例示した樹脂と同じものを例示でき、例えば、樹脂、ガラス、無機物を例示できる。
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
１０…操作パネル、１０ａ…表面、１０ｂ…裏面、１１…開口部、１２…加飾層、２０…センサシート、２１…基材シート、２２…タッチセンサ電極、２３…第１検出電極、２４…第２検出電極、２５…回路配線、２６…スリット、２７…開口、２８…接続端子、２９Ａ…第３検出電極、２９Ｂ…第４検出電極、３０…ダイアルスイッチ、３１…回転ダイアル、３２…回転軸、３３…第１導電体、４０…押しボタンスイッチ、４１…押しボタン、４２…絶縁フィルム、４３…第２導電体、４４…ラバー材、５０…制御基板、６０…複合スイッチ、６１…回転ダイアル、６２…押しボタン、６３…絶縁フィルム、６４…第３導電体、６５…第４導電体、６６…ラバー材、７０…樹脂板、１００…静電容量型入力装置。
Claims (5)
- 操作パネルと、前記操作パネルの裏面側に取り付けられたセンサシートと、前記操作パネルに設けられ、回転ダイアルおよび押しボタンの少なくとも一方を含むスイッチと、を備える静電容量型入力装置であって、
前記センサシートは、樹脂製の基材シートと、前記基材シートに設けられ、前記操作パネルの表面へのタッチ操作を静電容量の変化によって検出するためのタッチセンサ電極と、前記基材シートに設けられ、前記スイッチへのスイッチ操作を静電容量の変化によって検出するための検出電極と、前記タッチセンサ電極および前記検出電極にそれぞれ接続された回路配線と、を備え、
前記スイッチは、スイッチ操作によって前記検出電極との距離が変化する導電体を備え、
前記検出電極と前記導電体との距離の変化による静電容量の変化から前記スイッチへのスイッチ操作が検出される、静電容量型入力装置。 - 前記スイッチが、回転ダイアルを備えるダイアルスイッチを含み、
前記回転ダイアルに第１導電体が設けられ、前記センサシートにおける前記回転ダイアルの裏側の位置に、前記回転ダイアルの回転軸周りに間隔をあけて複数の第１検出電極が配置され、
前記第１導電体と各々の前記第１検出電極との距離の変化による静電容量の変化から前記回転ダイアルが回転されたことが検出される、請求項１に記載の静電容量型入力装置。 - 前記スイッチが、押しボタンを備える押しボタンスイッチを含み、
前記押しボタンに第２導電体が設けられ、前記センサシートにおける前記押しボタンの裏側の位置に第２検出電極が配置され、
前記第２導電体が前記第２検出電極に近づくことによる静電容量の変化から前記押しボタンが押されたことが検出される、請求項１または２に記載の静電容量型入力装置。 - 前記スイッチが、筒状の回転ダイアルの内側に押しボタンが設けられた複合スイッチを含み、
前記回転ダイアルに第３導電体が設けられ、前記押しボタンに第４導電体が設けられ、
前記センサシートにおける前記回転ダイアルの裏側の位置に、前記回転ダイアルの回転軸周りに間隔をあけて複数の第３検出電極が配置され、
前記センサシートにおける前記押しボタンの裏側の位置に第４検出電極が配置され、
前記第３導電体と各々の前記第３検出電極との距離の変化による静電容量の変化から前記複合スイッチの回転ダイアルが回転されたことが検出され、前記第４導電体が前記第４検出電極に近づくことによる静電容量の変化から前記複合スイッチの押しボタンが押されたことが検出される、請求項１～３のいずれか一項に記載の静電容量型入力装置。 - 前記操作パネルが、その表面に入力者が指でタッチ操作するための意匠が施されている加飾パネルである、請求項１～４のいずれか一項に記載の静電容量型入力装置。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP2021157451A JP2023048260A (ja) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 静電容量型入力装置 |
| PCT/JP2022/028193 WO2023053682A1 (ja) | 2021-09-28 | 2022-07-20 | 静電容量型入力装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021157451A JP2023048260A (ja) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 静電容量型入力装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| JP2023048260A true JP2023048260A (ja) | 2023-04-07 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021157451A Pending JP2023048260A (ja) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 静電容量型入力装置 |
Country Status (2)
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| WO (1) | WO2023053682A1 (ja) |
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2021
- 2021-09-28 JP JP2021157451A patent/JP2023048260A/ja active Pending
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| WO2023053682A1 (ja) | 2023-04-06 |
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