JP2023035298A - 収容箱 - Google Patents

Abstract

【課題】収容箱の保冷・保温性を高める。
【解決手段】収容箱１００は、開口１１を有する箱本体１０と、箱本体１０に合わされて箱本体１０の開口１１を閉塞する蓋２０と、箱本体１０及び記蓋２０の外側面１０ａ，２０ａに設けられ、外側面１０ａ，２０ａを被覆する外側面被覆材３０と、箱本体１０及び蓋２０の内側面１０ｂ，２０ｂに設けられ、内側面１０ｂ，２０ｂを被覆する内側面被覆材４０と、箱本体１０又は蓋２０の合わせ面１０ｃ，１０ｄ，２０ｃ，２０ｄに設けられ、合わせ面１０ｃ，１０ｄ，２０ｃ，２０ｄを被覆する合わせ面被覆材５１，５２，５３と、を備え、箱本体１０及び蓋２０は、発泡プラスチック製であり、外側面被覆材３０、内側面被覆材４０及び合わせ面被覆材５１，５２，５３は、発泡プラスチックよりも放射熱に対して高い反射率を有する。
【選択図】図３

Description

本発明は、物品を収容する収容箱に関する。

冷凍食品や加温食品等の物品の配送では、保冷・保温性を有する収容箱が利用される。特許文献１には、発泡プラスチックでできた収容箱の蓋や容器の壁面の両側に、アルミホイル等の輻射熱に対して高反射率の素材を取り付けることが開示されている。

特開２００７－１９１２１２号公報

近年では、配送先にて受取人が不在である場合に、物品を収容した収容箱を受取人の玄関先や車庫、物置などに置いておき、受取人が後から収容箱から物品を回収、又は収容箱ごと回収することがある。このような場合、収容箱が高温環境下又は低温環境下に長期間置かれ、熱が収容箱の内部空間と外部空間との間で移動して物品の温度が上昇又は低下してしまう。収容箱が長期間放置されても物品の温度を維持できるように、収容箱の保冷・保温性のさらなる向上が求められている。

本発明は、収容箱の保冷・保温性を高めることを目的とする。

本発明に係る収容箱は、口を有する箱本体と、箱本体に合わされて箱本体の開口を閉塞する蓋と、箱本体及び蓋の外側面に設けられ、外側面を被覆する外側面被覆材と、箱本体及び蓋の内側面に設けられ、内側面を被覆する内側面被覆材と、箱本体又は蓋の合わせ面に設けられ、合わせ面を被覆する合わせ面被覆材と、を備え、箱本体及び蓋は、発泡プラスチック製であり、外側面被覆材、内側面被覆材及び合わせ面被覆材は、発泡プラスチックよりも放射熱に対して高い反射率を有する。

本発明によれば、収容箱の保冷・保温性を高めることができる。

本発明の第１実施形態に係る収容箱の斜視図であり、収容箱を開けた状態を示す。 （ａ）は、図１に示す収容箱の側断面図であり、収容箱を閉じた状態を示し、（ｂ）は、図２（ａ）に示すＩＩＢ－ＩＩＢ線に沿う断面図であり、（ｃ）は、図１に示す収容箱の側断面図であり、収容箱を開けた状態を示す。 （ａ）は、図２（ａ）に示すＩＩＩＡ部の拡大断面図であり、（ｂ）は、図２（ａ）に示すＩＩＩＢ部の拡大断面図である。 箱本体に設ける前の外側面被覆材を示す平面図である。 （ａ）は、本発明の第２実施形態に係る収容箱の側断面図であり、収容箱を閉じた状態を示し、（ｂ）は、図５（ａ）に示す収容箱の側断面図であり、収容箱を開けた状態を示す。 図５（ａ）に示すＶＩ部の拡大断面図である。

以下、本発明の実施形態に係る収容箱について、図面を参照して説明する。

＜第１実施形態＞
まず、図１から図４を参照して、本発明の第１実施形態に係る収容箱１００について説明する。図１は、収容箱１００の斜視図であり、収容箱１００を開けた状態を示す。図２（ａ）は、収容箱１００の側断面図であり、収容箱１００を閉じた状態を示し、図２（ｂ）は、図２（ａ）に示すＩＩＢ－ＩＩＢ線に沿う断面図である。図２（ｃ）は、収容箱１００の側断面図であり、収容箱１００を開けた状態を示す。収容箱１００には、例えば冷凍食品や加温食品等の物品が収容される。

収容箱１００は、物品の配送に利用される。収容箱１００は、配送先の玄関、車庫、物置などに置かれ、配送時に配送先にて受取人が不在である場合に、配送者によって収容箱１００に物品が入れられ保管される。物品は、受取人によって後から収容箱１００から回収される。物品は収容箱１００ごと回収されてもよい。

なお、収容箱１００は、配送先に置かれて用いられるだけでなく、物品を配送元から配送先まで配送する際に用いられてもよい。つまり、配送元において収容箱１００に物品が入れられ、物品を収容した収容箱１００を、自動車、鉄道、船舶及び航空機（ドローンを含む）等の輸送手段に積んで配送元から配送先まで配送してもよい。

図１及び図２に示すように、収容箱１００は、開口１１を有する箱本体１０と、箱本体１０に合わされて箱本体１０の開口１１を閉塞する蓋２０と、を備える。物品（不図示）は、開口１１から箱本体１０の中に入れられ、箱本体１０の開口１１が蓋２０を用いて閉塞された状態で保管される。

箱本体１０及び蓋２０は、発泡プラスチック製である。発泡プラスチックは、例えば、発泡スチロールである。箱本体１０に用いられる発泡プラスチックの種類と蓋２０に用いられる発泡プラスチックの種類は、同じであってもよいし異なっていてもよい。

箱本体１０は、直方体に凹部を設けた形状に形成されている。具体的には、箱本体１０は、底部１２と、互いに間隔を空けて底部１２に接合された一対の第１側壁１３ａ，１３ｂと、一対の第１側壁１３ａ，１３ｂの間に渡って設けられると共に互いに間隔を空けて底部１２に接合された一対の第２側壁１４ａ，１４ｂと、を有している。一対の第１側壁１３ａ，１３ｂと一対の第２側壁１４ａ，１４ｂとによって、箱本体１０の開口１１が形成されている。

蓋２０は、箱本体１０の開口１１に嵌合可能に形成されている。具体的には、蓋２０は、箱本体１０の開口１１を覆う基部２１と、基部２１から突出して設けられ箱本体１０と嵌合する嵌合部２２と、を有している。蓋２０が箱本体１０の開口１１を閉塞した状態では、基部２１と嵌合部２２とによって形成される段部が一対の第１側壁１３ａ，１３ｂ及び一対の第２側壁１４ａ，１４ｂに合わせられる。

収容箱１００の保冷性・保冷性を高めるには、熱移動を低減することが有効である。熱の移動形態には、伝導、対流及び放射の３つの形態があるとされている。発泡プラスチックでは、伝導及び対流による熱移動は比較的小さいものの、放射による熱移動は比較的大きい。具体的には、発泡プラスチックは、放射熱に対する反射率（以下、単に「反射率」と称する）が比較的低く、放射熱を吸収しやすい。発泡プラスチックが放射熱を吸収して発泡プラスチックの温度が上昇すると、発泡プラスチックは、より多くの放射熱を周囲に放出する。つまり、発泡プラスチックは、反射率が比較的低いため、放射による熱移動が比較的大きい。

本実施形態では、収容箱１００は、箱本体１０の外側面１０ａと蓋２０の外側面２０ａとに設けられた外側面被覆材３０と、箱本体１０の内側面１０ｂと蓋２０の内側面２０ｂとに設けられた内側面被覆材４０と、を備えている。外側面被覆材３０は、外側面１０ａ，２０ａを被覆し、内側面被覆材４０は、内側面１０ｂ，２０ｂを被覆する。

外側面被覆材３０及び内側面被覆材４０は、発泡プラスチックよりも高い反射率を有する。そのため、蓋２０が箱本体１０の開口１１を閉塞した状態では、収容箱１００の外側及び内側の放射熱は、外側面被覆材３０及び内側面被覆材４０によってそれぞれ反射される。したがって、伝導及び対流による熱移動を箱本体１０及び蓋２０によって低減することができるだけでなく、放射による熱移動を外側面被覆材３０及び内側面被覆材４０によって低減することができる。これにより、収容箱１００の保冷性・保温性を高めることができる。

外側面被覆材３０及び内側面被覆材４０には、例えば、アルミ箔、又はアルミ箔を含むシート材を用いることができる。アルミ箔を含むシート材としては、複数のポリエチレンシートと複数のバブルポリエチレンシートとを交互に重ね更にアルミ箔で挟んだ素材を用いることができ、例えば、米国リフレクティックスインク社製の「リフレクティックス」（登録商標）を用いることができる。リフレクティックスは、アルミ箔単体よりも高い反射率を有する。そのため、リフレクティックスを外側面被覆材３０及び内側面被覆材４０として用いることにより、放射による熱移動をより低減することができ、収容箱１００の保冷性・保温性をより高めることができる。

反射率は、例えば、ＪＩＳ Ｒ３１０６に規定される方法によって測定される。リフレクティックスは、ＪＩＳ Ｒ３１０６に準じて測定した反射率が約９９％である。アルミ箔は、ＪＩＳ Ｒ３１０６に準じて測定した反射率が約７５～９１％である。発泡スチロールは、ＪＩＳ Ｒ３１０６に準じて測定した反射率が約５８～６５％である。

外側面被覆材３０は、箱本体１０の底部１２を外側から覆う外底被覆部３２と、箱本体１０の一対の第１側壁１３ａ，１３ｂを外側からそれぞれ覆う一対の第１外側壁被覆部３３ａ，３３ｂと、一対の第２側壁１４ａ，１４ｂを外側からそれぞれ覆う一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂと、蓋２０を外側から覆う外蓋被覆部３５と、を有している。以下において、一対の第１外側壁被覆部３３ａ，３３ｂと一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂとを合わせて単に「外側壁被覆部」と称することもある。

内側面被覆材４０は、箱本体１０の底部１２を内側から覆う内底被覆部４２と、箱本体１０の一対の第１側壁１３ａ，１３ｂを内側からそれぞれ覆う一対の第１内側壁被覆部４３ａ，４３ｂと、一対の第２側壁１４ａ，１４ｂを内側からそれぞれ覆う一対の第２内側壁被覆部４４ａ，４４ｂと、蓋２０を内側から覆う内蓋被覆部４５と、を有している。以下において、一対の第１内側壁被覆部４３ａ，４３ｂと一対の第２内側壁被覆部４４ａ，４４ｂとを合わせて単に「内側壁被覆部」と称することもある。

図３（ａ）は、図２（ａ）に示すＩＩＩＡ部の拡大図である。図３（ａ）に示すように、収容箱１００は、第１側壁１３ａにおける合わせ面１０ｃに設けられた箱側合わせ面被覆材５１と、合わせ面１０ｃに合わせられる蓋２０の合わせ面２０ｃに設けられた蓋側合わせ面被覆材５２と、を備えている。箱側合わせ面被覆材５１及び蓋側合わせ面被覆材５２は、箱本体１０の合わせ面１０ｃ及び蓋２０の合わせ面２０ｃをそれぞれ被覆する。

図３（ａ）では、説明の便宜上、箱側合わせ面被覆材５１及び蓋側合わせ面被覆材５２の厚みを誇張して描いている。実際には、箱本体１０の第１側壁１３ａの厚みが例えば１０ｍｍ以上であるのに対し、箱側合わせ面被覆材５１及び蓋側合わせ面被覆材５２の厚みは、例えば１ｍｍ以下である。

箱側合わせ面被覆材５１及び蓋側合わせ面被覆材５２は、発泡プラスチックよりも高い反射率を有する。そのため、蓋２０を箱本体１０の開口１１から離して箱本体１０の開口１１を開放した状態では、収容箱１００の周囲の放射熱は、外側面被覆材３０及び内側面被覆材４０に加え、箱側合わせ面被覆材５１及び蓋側合わせ面被覆材５２により反射される。したがって、箱本体１０及び蓋２０による放射熱の吸収及び放出をより低減することができ、収容箱１００の保冷性・保温性をより高めることができる。

箱側合わせ面被覆材５１は、アルミ箔を基材としアルミ箔の片面に接着剤が塗布されたいわゆるアルミテープであり、箱本体１０の合わせ面１０ｃを跨いで第１外側壁被覆部３３ａと第１内側壁被覆部４３ａとに貼り付けられている。そのため、外側面被覆材３０と内側面被覆材４０とは、箱側合わせ面被覆材５１を用いて箱本体１０に固定される。したがって、箱本体１０による放射熱の吸収及び放出を低減しつつ外側面被覆材３０と内側面被覆材４０とをまとめて箱本体１０に設けることができ、収容箱１００の保冷性・保温性を高めつつ収容箱１００を容易に製造することができる。

同様に、蓋側合わせ面被覆材５２は、アルミテープであり、蓋２０の合わせ面２０ｃを跨いで外蓋被覆部３５と内蓋被覆部４５とに貼り付けられている。そのため、外側面被覆材３０と内側面被覆材４０とは、蓋側合わせ面被覆材５２を用いて蓋２０に固定される。したがって、蓋２０による放射熱の吸収及び放出を低減しつつ外側面被覆材３０と内側面被覆材４０とをまとめて蓋２０に設けることができ、収容箱１００の保冷性・保温性を高めつつ収容箱１００を容易に製造することができる。

図示を省略するが、箱側合わせ面被覆材５１は、一対の第２側壁１４ａ，１４ｂの合わせ面にも設けられており、蓋側合わせ面被覆材５２は、当該合わせ面に合わせられる蓋２０の合わせ面にも設けられている。箱側合わせ面被覆材５１及び蓋側合わせ面被覆材５２は、これらの合わせ面を跨いで外側面被覆材３０と内側面被覆材４０とに貼り付けられている。したがって、箱本体１０及び蓋２０による放射熱の吸収及び放出を低減しつつ外側面被覆材３０と内側面被覆材４０とをまとめて箱本体１０及び蓋２０に設けることができ、収容箱１００の保冷性・保温性を高めつつ収容箱１００を容易に製造することができる。

図３（ｂ）は、図２（ａ）に示すＩＩＩＢ部の拡大図である。図３（ｂ）に示すように、収容箱１００は、第１側壁１３ｂにおける合わせ面１０ｄと、合わせ面１０ｄに合わせられる蓋２０の合わせ面２０ｄとに渡って設けられた共通合わせ面被覆材５３を備えている。共通合わせ面被覆材５３は、箱本体１０の合わせ面１０ｄ及び蓋２０の合わせ面２０ｄを被覆する。

図３（ｂ）では、図３（ａ）と同様に、説明の便宜上、共通合わせ面被覆材５３の厚みを誇張して描いている。実際には、箱本体１０の第１側壁１３ａの厚みが例えば１０ｍｍ以上であるのに対し、共通合わせ面被覆材５３の厚みは、例えば１ｍｍ以下である。

共通合わせ面被覆材５３は、箱側合わせ面被覆材５１及び蓋側合わせ面被覆材５２と同様に、発泡プラスチックよりも高い反射率を有する。そのため、蓋２０を箱本体１０の開口１１から離して箱本体１０の開口１１を開放した状態では、収容箱１００の周囲の放射熱は、外側面被覆材３０及び内側面被覆材４０に加え、共通合わせ面被覆材５３により反射される。したがって、箱本体１０及び蓋２０による放射熱の吸収及び放出をより低減することができ、収容箱１００の保冷性・保温性をより高めることができる。

共通合わせ面被覆材５３は、箱側合わせ面被覆材５１及び蓋側合わせ面被覆材５２と同様に、アルミ箔を基材としアルミ箔の片面に接着剤が塗布されたいわゆるアルミテープである。共通合わせ面被覆材５３は、第１側壁１３ｂにおける合わせ面１０ｄを跨いで第１外側壁被覆部３３ｂと第１内側壁被覆部４３ｂとに貼り付けられると共に、蓋２０の合わせ面２０ｄを跨いで第１外側壁被覆部３３ｂと内蓋被覆部４５とに貼り付けられる。そのため、外側面被覆材３０と内側面被覆材４０とは、共通合わせ面被覆材５３を用いて箱本体１０及び蓋２０に固定される。したがって、箱本体１０及び蓋２０による放射熱の吸収及び放出を低減しつつ外側面被覆材３０と内側面被覆材４０とをまとめて箱本体１０及び蓋２０に設けることができ、収容箱１００の保冷性・保温性を高めつつ収容箱１００を容易に製造することができる。

また、共通合わせ面被覆材５３は、第１側壁１３ｂの合わせ面１０ｄと蓋２０の合わせ面２０ｄとに渡って連続している。そのため、蓋２０は、共通合わせ面被覆材５３を介して箱本体１０の第１側壁１３ｂに連結される。したがって、蓋２０が箱本体１０から分離するのを防ぐことができる。

なお、外側面被覆材３０、内側面被覆材４０、箱側合わせ面被覆材５１、蓋側合わせ面被覆材５２及び共通合わせ面被覆材５３は、アルミニウムを高真空状態で電子ビームや高周波誘導などによって加熱蒸発させフィルム面に付着させることよって形成されたアルミ蒸着体ではなく、アルミニウムの塊を薄く延ばして形成されたアルミ箔を含むことが好ましい。アルミ蒸着体には、アルミニウムの粒子間に隙間があり、反射率がアルミ箔よりも低いためである。アルミ蒸着体は、ＪＩＳ Ｒ３１０６に準じて測定した反射率が約３５～６０％である。

アルミ箔及びアルミテープよりも高い反射率を有する前述のリフレクティックスのような素材は、アルミ箔及びアルミテープよりも高価である。そのため、箱側合わせ面被覆材５１、蓋側合わせ面被覆材５２及び共通合わせ面被覆材５３を、外側面被覆材３０及び内側面被覆材４０と同等の反射率を有する素材とした場合には、収容箱１００の製造コストが増加することになる。一方で、合わせ面１０ｃ，２０ｃ，１０ｄ，２０ｄと収容箱１００の周囲との間で放射熱の吸収及び放出が生じ得るのは、蓋２０を箱本体１０の開口１１から離して箱本体１０の開口１１を開放したときだけである。そのため、箱側合わせ面被覆材５１、蓋側合わせ面被覆材５２及び共通合わせ面被覆材５３を、外側面被覆材３０及び内側面被覆材４０と同等の反射率を有する素材とした場合には、収容箱１００の保冷性・保温性を過剰に高めることになる。

本実施形態では、箱側合わせ面被覆材５１、蓋側合わせ面被覆材５２及び共通合わせ面被覆材５３は、外側面被覆材３０及び内側面被覆材４０よりも低い反射率を有する。そのため、外側面被覆材３０及び内側面被覆材４０と同等の反射率を有する素材の使用量を減らすことができる。したがって、収容箱１００の製造コストの増加を抑制することができる。また、箱側合わせ面被覆材５１、蓋側合わせ面被覆材５２及び共通合わせ面被覆材５３は、合わせ面１０ｃ，２０ｃ，１０ｄ，２０ｄに設けられる。そのため、箱側合わせ面被覆材５１、蓋側合わせ面被覆材５２及び共通合わせ面被覆材５３は、蓋２０を箱本体１０の開口１１から離して箱本体１０の開口１１を開放したときだけ、放射熱を反射すれば十分である。したがって、収容箱１００の保冷性・保温性を十分に確保することができる。

以下において、箱側合わせ面被覆材５１、蓋側合わせ面被覆材５２及び共通合わせ面被覆材５３を、単に「合わせ面被覆材」と称することもある。

図４は、外側面被覆材３０を箱本体１０に設ける前の状態を示す図である。図４に示すように、外側面被覆材３０は、１枚のシート素材から形成されており、１枚のシート素材を折り曲げることによって、箱本体１０の外側面１０ａ及び蓋２０の外側面２０ａ（図２参照）を被覆する。そのため、外側面被覆材３０における継ぎ目を減らすことができる。したがって、収容箱１００の保冷性・保温性より高めることができる。なお、図４において、一点鎖線は、シート素材の折り曲げ箇所を示している。

図２及び図４に示すように、外底被覆部３２と一対の第１外側壁被覆部３３ａ，３３ｂとは継ぎ目なく続いており、外底被覆部３２と一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂとは継ぎ目なく続いている。そのため、開口１１を上にして収容箱１００を持ち上げたときには、底部１２の荷重は、外底被覆部３２を介して一対の第１外側壁被覆部３３ａ，３３ｂ及び一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂによって支持される。したがって、底部１２が抜けるのを防止することができる。

外側面被覆材３０は、第１外側壁被覆部３３ａから継ぎ目なく延び、一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂにそれぞれ重ねられる第１箱側重複部３６ａ，３６ｂを有している。そのため、第１外側壁被覆部３３ａと一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂとの継ぎ目３６ｃは、第１箱側重複部３６ａ，３６ｂによって覆われる。したがって、一対の第１外側壁被覆部３３ａと一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂとの継ぎ目３６ｃにおける熱移動を軽減することができ、収容箱１００の保冷性・保温性をより高めることができる。

外側面被覆材３０は、第１外側壁被覆部３３ｂから継ぎ目なく延び、一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂにそれぞれ重ねられる第２箱側重複部３７ａ，３７ｂを有している。そのため、第１外側壁被覆部３３ｂと一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂとの継ぎ目３７ｃも、第２箱側重複部３７ａ，３７ｂによって覆われる。したがって、第１外側壁被覆部３３ｂと一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂとの継ぎ目３７ｃにおける熱移動を軽減することができ、収容箱１００の保冷性・保温性をより高めることができる。

第２箱側重複部３７ａは、第１箱側重複部３６ａに達している。第１箱側重複部３６ａと第２箱側重複部３７ａとに渡って被覆テープ７０ａが貼り付けられており、被覆テープ７０ａによって、第１箱側重複部３６ａと第２箱側重複部３７ａとの継ぎ目３６ｄが覆われている。同様に、第２箱側重複部３７ｂは、第１箱側重複部３６ｂに達している。第１箱側重複部３６ｂと第２箱側重複部３７ｂとに渡って被覆テープ７０ｂが貼り付けられており、被覆テープ７０ｂによって、第１箱側重複部３６ｂと第２箱側重複部３７ｂとの継ぎ目３７ｄが覆われている。

被覆テープ７０ａ，７０ｂは、箱側合わせ面被覆材５１及び蓋側合わせ面被覆材５２と同一の素材であり、発泡プラスチックよりも高い反射率を有している。そのため、継ぎ目３６ｄ，３７ｄにおける熱移動を軽減することができる。したがって、収容箱１００の保冷性・保温性をより高めることができる。

第１外側壁被覆部３３ｂと外蓋被覆部３５とは継ぎ目なく延びている。そのため、蓋２０は、外蓋被覆部３５と第１外側壁被覆部３３ｂとを介して箱本体１０の第１側壁１３ｂに連結される。したがって、蓋２０が箱本体１０から分離するのを防ぐことができる。

外側面被覆材３０は、外蓋被覆部３５から延びる閉時重複部３８ａ，３８ｂ，３８ｃを有している。閉時重複部３８ａは、箱本体１０の開口１１が蓋２０を用いて閉塞された状態では、第１外側壁被覆部３３ａに重ねられる。そのため、第１側壁１３ａと蓋２０との間は、閉時重複部３８ａによって覆われる。したがって、第１側壁１３ａと蓋２０との間における熱移動を軽減することができ、収容箱１００の保冷性・保温性をより高めることができる。

同様に、閉時重複部３８ｂ，３８ｃは、箱本体１０の開口１１が蓋２０を用いて閉塞された状態では、一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂにそれぞれ重ねられる。そのため、一対の第２側壁１４ａ，１４ｂと蓋２０との間は、閉時重複部３８ｂ，３８ｃによってそれぞれ覆われる。したがって、一対の第２側壁１４ａ，１４ｂと蓋２０との間における熱移動を軽減することができ、収容箱１００の保冷性・保温性をより高めることができる。

図１及び図３に示すように、第１外側壁被覆部３３ａと閉時重複部３８ａとには、閉時重複部３８ａが第１外側壁被覆部３３ａに重ねられた状態で閉時重複部３８ａを第１外側壁被覆部３３ａに留める留め具６１，６２がそれぞれ設けられる。そのため、閉時重複部３８ａは、留め具６１，６２によって第１外側壁被覆部３３ａに重ねられた状態で保持される。したがって、閉時重複部３８ａが第１外側壁被覆部３３ａから離れるのを防ぐことができ、収容箱１００の保冷性・保温性をより高めることができる。

同様に、一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂと閉時重複部３８ｂ，３８ｃとには、留め具６１，６２がそれぞれ設けられる。したがって、閉時重複部３８ｂ，３８ｃが一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂからそれぞれ離れるのを防ぐことができ、収容箱１００の保冷性・保温性をより高めることができる。

留め具６１，６２としては、例えば、鉤状とパイル状の表面を持つ２枚一組の面ファスナー、互いに噛み合う一対の歯と一対の歯を噛合わせる金具とを有するファスナー、一対の磁石、及び磁石と強磁性体の組合せを用いることができる。

閉時重複部３８ａ，３８ｂ，３８ｃは、外蓋被覆部３５から継ぎ目なく延びていることが好ましい。

図示を省略するが、内側面被覆材４０は、箱本体１０に設ける前の状態では、内底被覆部４２、第１内側壁被覆部４３ａ，４３ｂ、第２内側壁被覆部４４ａ，４４ｂ及び内蓋被覆部４５は、互いに分離されている。内側面被覆材４０は、箱本体１０に設けられた状態では、第１内側壁被覆部４３ａ，４３ｂ及び第２内側壁被覆部４４ａ，４４ｂが例えばアルミテープを用いて内底被覆部４２に繋げられる。

内側面被覆材４０は、箱本体１０に設ける前の状態において、１枚のシート素材から形成されており、１枚のシート素材を折り曲げることによって、箱本体１０の内側面１０ｂ及び蓋２０の内側面２０ｂ（図２参照）を被覆するように形成されていてもよい。

以上の第１実施形態によれば、以下に示す作用効果を奏する。

収容箱１００は、箱本体１０の合わせ面１０ｃと蓋２０の合わせ面２０ｃにそれぞれ設けられ、合わせ面１０ｃ、２０ｃをそれぞれ被覆する合わせ面被覆材５１，５２と、箱本体１０の合わせ面１０ｄと蓋２０の合わせ面２０ｄとに渡って設けられ、合わせ面１０ｄ、２０ｄを被覆する合わせ面被覆材５３と、を備え、合わせ面被覆材５１，５２，５３は、発泡プラスチックよりも放射熱に対して高い反射率を有する。そのため、蓋２０を箱本体１０の開口１１から離して箱本体１０の開口１１を開放した状態では、収容箱１００の周囲の放射熱は、外側面被覆材３０及び内側面被覆材４０に加え、合わせ面被覆材５１，５２，５３により反射される。したがって、箱本体１０及び蓋２０による放射熱の吸収及び放出をより低減することができ、収容箱１００の保冷性・保温性をより高めることができる。

また、合わせ面被覆材５１，５２は、合わせ面１０ｃ，２０ｃを跨いで外側面被覆材３０と内側面被覆材４０とに貼り付けられ、合わせ面被覆材５３は、合わせ面１０ｄを跨いで外側面被覆材３０と内側面被覆材４０とに貼り付けられると共に合わせ面２０ｄを跨いで外側面被覆材３０と内側面被覆材４０とに貼り付けられる。そのため、外側面被覆材３０と内側面被覆材４０とは、合わせ面被覆材５１，５２，５３を用いて箱本体１０に固定される。したがって、箱本体１０及び蓋２０による放射熱の吸収及び放出を低減しつつ外側面被覆材３０と内側面被覆材４０とをまとめて箱本体１０及び蓋２０に設けることができ、収容箱１００の保冷性・保温性を高めつつ収容箱１００を容易に製造することができる。

また、合わせ面被覆材５１，５２，５３は、外側面被覆材３０及び内側面被覆材４０よりも放射熱に対して低い反射率を有する。そのため、外側面被覆材３０及び内側面被覆材４０と同等の反射率を有する素材の使用量を減らすことができる。したがって、収容箱１００の製造コストの増加を抑制することができる。また、箱側合わせ面被覆材５１、蓋側合わせ面被覆材５２及び共通合わせ面被覆材５３は、合わせ面１０ｃ，２０ｃ，１０ｄ，２０ｄに設けられる。そのため、箱側合わせ面被覆材５１、蓋側合わせ面被覆材５２及び共通合わせ面被覆材５３は、蓋２０を箱本体１０の開口１１から離して箱本体１０の開口１１を開放したときだけ、放射熱を反射すれば十分である。したがって、収容箱１００の保冷性・保温性を十分に確保することができる。

また、外側面被覆材３０は、外蓋被覆部３５から延び第１外側壁被覆部３３ａ、一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂにそれぞれ重ねられる閉時重複部３８ａ，３８ｂ，３８ｃを有する。そのため、第１側壁１３ａ、一対の第２側壁１４ａ，１４ｂと蓋２０との間は、閉時重複部３８ａ，３８ｂ，３８ｃによって覆われる。したがって、第１側壁１３ａ、一対の第２側壁１４ａ，１４ｂと蓋２０との間における熱移動を軽減することができ、収容箱１００の保冷性・保温性をより高めることができる。

また、外側面被覆材３０は、第１外側壁被覆部３３ａから延び一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂにそれぞれ重ねられる第１箱側重複部３６ａ，３６ｂと、第１外側壁被覆部３３ｂから延び一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂにそれぞれ重ねられる第２箱側重複部３７ａ，３７ｂと、を更に有する。そのため、第１外側壁被覆部３３ａと一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂとの継ぎ目３６ｃは、第１箱側重複部３６ａ，３６ｂによって覆われ、第１外側壁被覆部３３ｂと一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂとの継ぎ目３７ｃは、第２箱側重複部３７ａ，３７ｂによって覆われる。したがって、継ぎ目３６ｃ，３７ｃにおける熱移動を軽減することができ、収容箱１００の保冷性・保温性をより高めることができる。

上記実施形態では、収容箱１００は、箱側合わせ面被覆材５１、蓋側合わせ面被覆材５２及び共通合わせ面被覆材５３を備えているが、箱側合わせ面被覆材５１、蓋側合わせ面被覆材５２及び共通合わせ面被覆材５３の１つ又は２つのみを備えていてもよい。つまり、収容箱１００は、箱本体１０の合わせ面１０ｃ，１０ｄ又は蓋２０の合わせ面２０ｃ，２０ｄに設けられる合わせ面被覆材を備えていればよい。

また、上記実施形態では、外側面被覆材３０は、閉時重複部３８ａ，３８ｂ，３８ｃを備えているが、閉時重複部３８ａ，３８ｂ，３８ｃの１つ又は２つのみを備えていてもよい。

また、上記実施形態では、閉時重複部３８ａ，３８ｂ，３８ｃは、外蓋被覆部３５から延び第１外側壁被覆部３３ａ及び一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂに重ねられるが、閉時重複部３８ａ，３８ｂ，３８ｃは、第１外側壁被覆部３３ａ及び一対の第２外側壁被覆部３４ａ，３４ｂから延び外蓋被覆部３５に重ねられてもよい。この場合には、外蓋被覆部３５と閉時重複部３８ａ，３８ｂ，３８ｃとに、着脱可能な留め具を設けることが好ましい。

また、上記実施形態では、外側面被覆材３０は、第１箱側重複部３６ａ，３６ｂと第２箱側重複部３７ａ，３７ｂとを有しているが、第１箱側重複部３６ａ，３６ｂと第２箱側重複部３７ａ，３７ｂの１つ、２つ又は３つのみを有する形態であってもよい。

外側面被覆材３０、内側面被覆材４０、合わせ面被覆材５１，５２，５３は、箱本体１０及び蓋２０に塗装された遮熱塗料であってもよい。遮熱塗料としては、ＪＩＳ Ｋ５６７５に適合する屋根用高日射反射率塗料を用いることができる。

＜第２実施形態＞

次に、本発明の第２実施形態に係る収容箱２００について、図５及び図６を参照して説明する。以下では、第１実施形態と異なる点を主に説明し、第１実施形態で説明した構成と同一の構成又は相当する構成については、図中に第１実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。

図５（ａ）は、収容箱２００の側断面図であり、収容箱２００を閉じた状態を示し、図５（ｂ）は、収容箱２００の側断面図であり、収容箱２００を開けた状態を示す。図６は、図５（ａ）に示すＶＩ部の拡大断面図である。

図５（ａ）、（ｂ）に示すように、本実施形態に係る収容箱２００では、外蓋被覆部３５と第１外側壁被覆部３３ｂが分離されており、蓋２０が箱本体１０に連結されていない点で、第１実施形態に係る収容箱１００と相違する。また、収容箱２００では、蓋２２０は、第１実施形態における基部２１を備えておらず、図６に示すように、合わせ面２１０ｃ，２２０ｃが第１実施形態における合わせ面１０ｃ，２０ｃと相違する。

本実施形態においても、図６に示すように、箱本体１０における第１側壁１３ａの合わせ面２１０ｃには、箱側合わせ面被覆材２５１が設けられ、合わせ面２１０ｃに合わせられる蓋２２０の合わせ面２２０ｃには、蓋側合わせ面被覆材２５２が設けられる。箱側合わせ面被覆材２５１及び蓋側合わせ面被覆材２５２は、発泡プラスチックよりも高い反射率を有する。そのため、蓋２２０を箱本体１０の開口１１から離して箱本体１０の開口１１を開放した状態では、収容箱２００の周囲の放射熱は、外側面被覆材３０及び内側面被覆材４０に加え、箱側合わせ面被覆材２５１及び蓋側合わせ面被覆材２５２により反射される。したがって、箱本体１０及び蓋２２０による放射熱の吸収及び放出をより低減することができ、収容箱２００の保冷性・保温性をより高めることができる。

箱側合わせ面被覆材２５１は、いわゆるアルミテープであり、箱本体１０の合わせ面２１０ｃを跨いで外側面被覆材２３０と内側面被覆材４０とに貼り付けられている。そのため、外側面被覆材２３０と内側面被覆材４０とは、箱側合わせ面被覆材２５１を用いて箱本体１０に固定される。したがって、箱本体１０による放射熱の吸収及び放出を低減しつつ外側面被覆材２３０と内側面被覆材４０とをまとめて箱本体１０に設けることができ、収容箱２００の保冷性・保温性を高めつつ収容箱１００を容易に製造することができる。

同様に、蓋側合わせ面被覆材２５２は、アルミテープであり、蓋２２０の合わせ面２２０ｃを跨いで外蓋被覆部３５と内蓋被覆部４５とに貼り付けられている。そのため、外側面被覆材２３０と内側面被覆材４０とは、蓋側合わせ面被覆材２５２を用いて蓋２２０に固定される。したがって、蓋２２０による放射熱の吸収及び放出を低減しつつ外側面被覆材３０と内側面被覆材４０とをまとめて蓋２２０に設けることができ、収容箱２００の保冷性・保温性を高めつつ収容箱１００を容易に製造することができる。

図示を省略するが、第１側壁１３ｂにおける合わせ面と、当該合わせ面に合わせられる蓋２２０の合わせ面とにも、箱側合わせ面被覆材２５１及び蓋側合わせ面被覆材２５２がそれぞれ設けられている。

図５に示すように、外側面被覆材２３０は、第１外側壁被覆部３３ａから延びる閉時重複部２３８ａを有している。閉時重複部２３８ａは、箱本体１０の開口１１が蓋２２０を用いて閉塞された状態では、外蓋被覆部３５に重ねられる。そのため、第１側壁１３ａと蓋２０との間は、閉時重複部２３８ａによって覆われる。したがって、第１側壁１３ａと蓋２０との間における熱移動を軽減することができ、収容箱２００の保冷性・保温性をより高めることができる。

外側面被覆材２３０は、第１外側壁被覆部３３ｂから延びる閉時重複部２３８ｄを有している。閉時重複部２３８ｄは、箱本体１０の開口１１が蓋２２０を用いて閉塞された状態では、外蓋被覆部３５に重ねられる。そのため、第１側壁１３ｂと蓋２２０との間は、閉時重複部２３８ｄによって覆われる。したがって、第１側壁１３ｂと蓋２２０との間における熱移動を軽減することができ、収容箱２００の保冷性・保温性をより高めることができる。

外側面被覆材２３０は、第２外側壁被覆部３４ｂ（図２参照）から延びる閉時重複部２３８ｃを有している。図示を省略するが、外側面被覆材２３０は、第２外側壁被覆部３４ａ（図２参照）から延びる閉時重複部を有している。

以上の第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、収容箱２００の保冷性・保温性をより高めることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

１００，２００・・・収容箱
１０・・・箱本体
１０ａ・・・外側面
１０ｂ・・・内側面
１０ｃ，１０ｄ・・・合わせ面
１１・・・開口
１２・・・底部
１３ａ，１３ｂ・・・第１側壁
１４ａ，１４ｂ・・・第２側壁
２０・・・蓋
２０ａ・・・外側面
２０ｂ・・・内側面
２０ｃ，２０ｄ・・・合わせ面
３０・・・外側面被覆材
３２・・・外底被覆部
３３ａ，３３ｂ・・・第１外側壁被覆部
３４ａ，３４ｂ・・・第２外側壁被覆部
３５・・・外蓋被覆部
３６ａ，３６ｂ・・・第１箱側重複部
３７ａ，３７ｂ・・・第２箱側重複部
３８ａ，３８ｂ，３８ｃ・・・閉時重複部
４０・・・内側面被覆材
５１・・・箱側合わせ面被覆材
５２・・・蓋側合わせ面被覆材
５３・・・共通合わせ面被覆材
６１，６２・・・留め具
２１０ｃ・・・合わせ面
２２０・・・蓋
２２０ｃ・・・合わせ面
２３０・・・外側面被覆材
２３８ａ，２３８ｄ・・・閉時重複部
２５１・・・箱側合わせ面被覆材
２５２・・・蓋側合わせ面被覆材

Claims (6)

1. 開口を有する箱本体と、
   前記箱本体に合わされて前記箱本体の開口を閉塞する蓋と、
   前記箱本体及び前記蓋の外側面に設けられ、前記外側面を被覆する外側面被覆材と、
   前記箱本体及び前記蓋の内側面に設けられ、前記内側面を被覆する内側面被覆材と、
   前記箱本体又は前記蓋の合わせ面に設けられ、前記合わせ面を被覆する合わせ面被覆材と、を備え、
   前記箱本体及び前記蓋は、発泡プラスチック製であり、
   前記外側面被覆材、前記内側面被覆材及び前記合わせ面被覆材は、前記発泡プラスチックよりも放射熱に対して高い反射率を有する、
   収容箱。
2. 前記合わせ面被覆材は、前記合わせ面を跨いで前記外側面被覆材と前記内側面被覆材とに貼り付けられている、
   請求項１に記載の収容箱。
3. 前記合わせ面被覆材は、前記外側面被覆材及び前記内側面被覆材よりも放射熱に対して低い反射率を有する、
   請求項１又は２に記載の収容箱。
4. 前記箱本体は、
   底部と、
   互いに間隔を空けて前記底部に接合された一対の第１側壁と、
   前記一対の第１側壁の間に渡って設けられると共に互いに間隔を空けて前記底部に接合された一対の第２側壁と、を有し、
   前記外側面被覆材は、
   前記底部を外側から覆う外底被覆部と、
   前記一対の第１側壁及び前記一対の第２側壁を外側から覆う外側壁被覆部と、
   前記蓋を外側から覆う外蓋被覆部と、
   前記外側壁被覆部及び前記外蓋被覆部のうちの一方の被覆部から延び他方の被覆部に重ねられる閉時重複部と、を有する、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の収容箱。
5. 前記閉時重複部と前記他方の被覆部とに設けられ、前記閉時重複部が前記他方の被覆部に重ねられた状態で前記閉時重複部を前記他方の被覆部に留める留め具を更に備える、
   請求項４に記載の収容箱。
6. 前記外側壁被覆部は、
   前記外底被覆部から延び前記一対の第１側壁部を外側から覆う一対の第１外側壁被覆部と、
   前記外底被覆部から延び前記一対の第２側壁部を外側から覆う一対の第２外側壁被覆部と、を含み、
   前記外側面被覆材は、前記一対の第１外側壁被覆部の少なくとも一方から延び前記一対の第２外側壁被覆部に重ねられる少なくとも１つの箱側重複部を更に有する、
   請求項４又は５に記載の収容箱。

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