JP2023034998A - 液体注入装置及びそれを用いて液体が注入される密閉容器 - Google Patents

Abstract

【課題】液体を簡単に充填することができ、しかも従来の装置に比べて密閉容器の耐久性の向上を図ることができる液体注入装置を提供する。【解決手段】空気抜部３０は、その内部が注入針１０の内部と連通しないように構成され、注入針１０の長手方向に沿って注入針１０の内側面において注入針１０と一体化されている。この一体化された注入針１０及び空気抜部３０の断面の外形は円形である。注入針１０及び空気抜部３０の所定箇所には、空気抜部３０の内部と注入針１０の外部との間で空気の流通を可能にする上部連通部５０及び下部連通部６０が形成されている。注入針１０を使って密閉容器内に液体を注入するときに、密閉容器内の空気は、下部連通部６０、空気抜部３０、上部連通部５０を介して外部に排出される。【選択図】図１

Description

本発明は、例えば、内部に保持した消毒用アルコール（液体）をノズルから噴出して、手指などを消毒するための密閉容器及びその密閉容器に消毒用アルコールを注入するための液体注入装置に関するものである。

コロナ禍において、現在、各種のアルコール消毒を行うための携帯型の密閉容器が市販されている。この密閉容器は、予め消毒用アルコール（液体）を入れた状態で販売されている。使用するときには、プッシュ部を押すことにより、内部に保持された消毒用アルコールをノズルから噴出し、手指や、ドアノブ、テーブルなどの身の回りものを消毒する。

しかしながら、従来のアルコール消毒用の密閉容器は、ほとんどのものが使い捨てタイプのものである。消毒用アルコールを詰め替えることができるタイプのものもあるが、使い勝手が悪い。例えば、既存の詰替え可能なアルコール消毒用のカード型容器では、ノズル部を、ペンチ等を用いて外してから、消毒用アルコールを注入し、注入を終えた後、再びペンチ等を用いてノズル部を元の位置に嵌めなければならない。したがって、外出先等において、簡単に消毒用アルコールの詰め替えを行うことが難しいという問題がある。

ところで、一般的に容器内に液体を注入する装置として、特開昭６１－４４３１４号公報（特許文献１）に開示されている液注入装置がある。この液注入装置は、昇降シリンダー２に連結されて昇降自在に支持され、先端に蓋押込凸部６が形成された注入ヘッド案内筒５と、該案内筒内に支持された注入ヘッドシタンダー７に連結されて前記案内筒内に昇降自在に収納された注入ヘッド８と、該注入ヘッドに設けられて、前記案内筒先端から出没可能な液注入用長針１０及び排気用短針１１とからなるものである。本液注入装置は、二本の針を用いて、一方の液注入用長針で液体を補充し、他方の排気用短針で内部の空気を外部に排出する構成である。

特開昭６１－４４３１４号公報

しかしながら、上記の液注入装置では、液体を注入するたびに、容器に二箇所の孔が開けられることとなる。したがって、消毒用アルコールを噴霧するための密閉容器に対して、液を注入するたびに二つの孔が開くこととなり、密閉容器の耐久性の点で問題がある。

本発明は上記事情に基づいてなされたものであり、詰替え用の消毒用アルコール等の液体を簡単に充填することができ、しかも従来の装置に比べて密閉容器の耐久性の向上を図ることができる液体注入装置を提供することを目的とするものである。

また、本発明は上記事情に基づいてなされたものであり、例えば詰替え用の消毒用アルコール等の液体を簡単に充填することができる密閉容器を提供することを目的とするものである。

上記の目的を達成するための本発明は、液体を密閉して保持する密閉容器に液体を注入する際に用いられる液体注入装置であって、液体を密閉容器内に注入するための注入針と、注入針の長手方向に沿って注入針の内側面又は外側面に注入針と一体的に設けられた、注入針を使って密閉容器内に液体を注入するときに密閉容器内の空気を外部に排出するための空気抜部と、を具備し、注入針及び空気抜部を注入針の長手方向に垂直な平面で切ったときの注入針及び空気抜部の断面の外形が凸閉曲線の形状であることを特徴とするものである。

このように、本発明に係る液体注入装置は、注入針の長手方向に沿って注入針の内側面又は外側面に注入針と一体的に設けられた、注入針を使って密閉容器内に液体を注入するときに密閉容器内の空気を外部に排出するための空気抜部を備えることにより、密閉容器内への液体の注入と密閉容器内の空気の外部への排出とを同時に行うことができる。また、注入針及び空気抜部を注入針の長手方向に垂直な平面で切ったときの注入針及び空気抜部の断面の外形が凸閉曲線の形状であることにより、例えば密閉容器において弾性部材で作製された液体注入部に注入針及び空気抜部を差し込むときに、注入針及び空気抜部の外表面全体がその弾性部材でしっかりと覆われるので、注入針及び空気抜部と弾性部材との間に、液体が漏れ出てしまうような隙間は生じない。したがって、本発明に係る液体注入装置を用いると、密閉容器に液体を注入する作業を簡単に且つスムースに行うことができる。

また、本発明に係る液体注入装置は、空気抜部に設けられた、密閉容器内の空気を空気抜部内に取り込むための空気取込口と、先端が閉口している注入針の側面に設けられた、液体を密閉容器内に排出するための液体排出口と、を更に具備していてもよい。ここで、注入針の先端から液体排出口までの距離が、注入針の先端から空気取込口までの距離よりも長くなるように、液体排出口を注入針に形成する。これにより、注入針を密閉容器にその真上から差し込んで液体を注入する作業を行っている間、注入針の液体排出口は空気取込口より高いところに位置しているので、液体の注入が完了した後、使用者が、液体注入装置が取り付けられた保存容器へ加えている力を緩めても、注入針が密閉容器内に注入された液体を吸い戻してしまうことはない。しかも、液体の注入が完了した後、保存容器への圧力を解放することにより、密閉容器内の空気が保存容器内に吸い出され、密閉容器内は負圧になるので、この負圧を利用して、密閉容器が満水状態になった後に空気抜部を通ってその空気抜部内に残った液体を、密閉容器内に逆流させることができる。

本発明に係る液体注入装置において、空気抜部は、その内部が注入針の内部と連通しないように構成され、且つ、注入針の長手方向に沿って注入針の内側面において注入針と一体化されており、空気抜部の上部であって注入針と接する面及びその面に対応する注入針の側面には、空気抜部の内部と注入針の外部との間で空気の流通を可能にする上部連通部が形成され、空気抜部の下部であって注入針と接する面及びその面に対応する注入針の側面には、空気抜部の内部と注入針の外部との間で空気の流通を可能にする下部連通部が形成されていてもよい。この場合、注入針を使って密閉容器に液体を注入するときに密閉容器内の空気を下部連通部、空気抜部及び上部連通部を介して外部に確実に排出することができる。

また、本発明に係る液体注入装置において、空気抜部は、注入針の長手方向に沿って注入針の外側面において注入針と一体化されており、空気抜部の上部には、空気抜部の内部と外部との間で空気の流通を可能にする上部連通部が形成され、空気抜部の下部には、空気抜部の内部と外部との間で空気の流通を可能にする下部連通部が形成されていてもよい。この場合、注入針を使って密閉容器に液体を注入するときに密閉容器内の空気を下部連通部、空気抜部及び上部連通部を介して外部に額実に排出することができる。具体的に、空気抜部としては、注入針の外側面の一部を凹ませて形成された凹部とその凹部の上端部及び下端部を除いて凹部を覆う被覆部とにより構成されるもの、又は、注入針の外側面の一部との間に一定の隙間が形成されるように注入針を被覆する被覆部により構成されるものを用いることができる。

特に、本発明に係る液体注入装置が、注入針を支持する台座部を更に具備している場合、その台座部に、注入針を支持する部位から外側に向かう方向に沿って、空気が流通する空気流通路を形成し、上部連通部を、空気流通路に対応する位置に配置することが望ましい。これにより、注入針を使って密閉容器に液体を注入するときに密閉容器内の空気を下部連通部、空気抜部、上部連通部、及び、空気流通路を介して外部に排出することができる。また、液体が密閉容器内に補充されて下部連通部の位置に達すると、密閉容器内の空気が外部に放出されなくなり、今度は、液体が、下部連通部、空気抜部、上部連通部、及び、空気流通路を介して外部に排出されることになるので、使用者は、台座部の空気流通路から液体が排出されているかどうかを調べることにより、液体が密閉容器内に補充されたかどうかを容易に確認することができる。

上記の目的を達成するための本発明は、上記の液体注入装置を使って液体が注入される密閉容器であって、液体を保持するための容器本体と、容器本体に設けられた、容器本体内の液体を外部に排出するための排出装置と、容器本体の所定箇所に排出装置とは別個に設けられた孔部と、孔部に嵌合された弾性部材と、を具備し、弾性部材には、注入針を差し込んで容器本体内に案内するためのものであって注入針が差し込まれていないときに閉塞状態となる貫通孔が形成されていることを特徴とするものである。

このように、本発明に係る密閉容器では、弾性部材が孔部に嵌合され、その弾性部材には、注入針を差し込んで容器本体内に案内するためのものであって注入針が差し込まれていないときに閉塞状態となる貫通孔が形成されている。このため、上記液体注入装置の注入針を貫通孔に沿って差し込んでその注入針から液体を容器本体内に容易に補充することができ、しかも、液体の補充後に注入針を引き抜けば、貫通孔が閉塞状態となり、容器本体内の液体が外部に漏れることはない。

本発明に係る液体注入装置は、注入針の長手方向に沿って注入針の内側面又は外側面に注入針と一体的に設けられた、注入針を使って密閉容器内に液体を注入するときに密閉容器内の空気を外部に排出するための空気抜部を備えることにより、密閉容器内への液体の注入と密閉容器内の空気の外部への排出とを同時に行うことができる。また、注入針及び空気抜部を注入針の長手方向に垂直な平面で切ったときの注入針及び空気抜部の断面の外形が凸閉曲線の形状であることにより、例えば密閉容器において弾性部材で作製された液体注入部に注入針及び空気抜部を差し込むときに、注入針及び空気抜部の外表面全体がその弾性部材でしっかりと覆われるので、注入針及び空気抜部と弾性部材との間に、液体が漏れ出てしまうような隙間は生じない。したがって、本発明に係る液体注入装置を用いると、密閉容器に液体を注入する作業を簡単に且つスムースに行うことができる。

また、本発明に係る密閉容器では、弾性部材が孔部に嵌合され、その弾性部材には、注入針を差し込んで容器本体内に案内するためのものであって注入針が差し込まれていないときに閉塞状態となる貫通孔が形成されている。このため、上記液体注入装置の注入針を貫通孔に沿って差し込んでその注入針から液体を容器本体内に容易に補充することができ、しかも、液体の補充後に注入針を引き抜けば、貫通孔が閉塞状態となり、容器本体内の液体が外部に漏れることはない。したがって、本発明に係る密閉容器は、上記液体注入装置を用いて液体が注入される容器として用いるのに好適である。尚、本発明に係る密閉容器に対しては、二本の針を有する従来の液注入装置を使用して液体を注入するのではないので、耐久性の向上を図ることができる。

図１は本発明の第一実施形態である液体注入装置の概略図である。 図２は第一実施形態の液体注入装置における台座部の概略斜視図である。 図３は第一実施形態の液体注入装置における注入針及び空気抜部の構成を説明するための図である。 図４は保存容器に取り付けられた第一実施形態の液体注入装置の概略側面図である。 図５は第一実施形態の液体注入装置を使って液体が注入される密閉容器の概略図である。 図６は図５に示す密閉容器における弾性部材の概略図である。 図７は第一実施形態の液体注入装置を用いて液体を密閉容器に注入する際に注入針と弾性部材との位置関係を説明するための図である。 図８は第一実施形態の液体注入装置を用いて液体を密閉容器に注入するときの様子を示す図である。 図９は本発明の第二実施形態である液体注入装置における注入針及び空気抜部の概略図である。 図１０は第二実施形態の変形例である液体注入装置における注入針及び空気抜部の概略拡大断面図である。 図１１は本発明の第三実施形態である液体注入装置における注入針及び空気抜部の概略図である。 図１２は本発明の第四実施形態である液体注入装置の概略図である。 図１３は第四実施形態の液体注入装置を用いて液体を密閉容器に注入するときの様子を示す図である。

以下に、図面を参照して、本願に係る発明を実施するための形態について説明する。

［第一実施形態］
まず、本発明の第一実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の第一実施形態である液体注入装置の概略図、図２はその液体注入装置における台座部の概略斜視図、図３はその液体注入装置における注入針及び空気抜部の構成を説明するための図である。ここで、図１（ａ）は第一実施形態の液体注入装置の概略平面図、図１（ｂ）はその液体注入装置の概略正面図、図１（ｃ）はその液体注入装置の概略右側面図、図１（ｄ）はその液体注入装置のＡ－Ａ矢視方向概略断面図である。また、図３（ａ）は第一実施形態の液体注入装置における注入針の概略側面図、図３（ｂ）はその液体注入装置における空気抜部の概略側面図、図３（ｃ）はその液体注入装置において一体化された注入針及び空気抜部の概略斜視図である。

第一実施形態の液体注入装置は、液体を密閉して保持する密閉容器にその液体を注入する際に用いられるものである。液体としては、例えば、消毒用アルコール等の揮発性液体が用いられる。この液体注入装置１は、図１に示すように、液体を密閉容器内に注入するための注入針１０と、その注入針１０を支持する台座部２０と、注入針１０の長手方向に沿って注入針１０の内側面に注入針１０と一体的に設けられた空気抜部３０と、台座部２０が固着された取付部４０とを備えている。注入針１０及び空気抜部３０は、例えば金属やステンレス等で作製されている。特に、ステンレスは、腐食しにくく、加工しやすいという性質を有するので、注入針１０及び空気抜部３０の素材として用いるのに適している。また、台座部２０及び取付部４０は、例えば樹脂等で作製されている。

注入針１０は、細長い筒状のものであり、液体を、後述する弾性部材を有する密閉容器内に注入するために使われる。注入針１０の長手方向に垂直な平面で切ったときの注入針１０の断面は円形状である。例えば、この注入針１０の長さは約２０～５０ｍｍ、その内径は約１．５～１０．０ｍｍである。特に、第一実施形態では、長さが約４０ｍｍで内径が３．０ｍｍである注入針１０を用いている。また、注入針１０の上端、下端は開口しており、この開口している注入針１０の下端が、液体を外部（密閉容器内）に排出する液体排出口となる。尚、この注入針１０の下端は液体を外部に排出する側に位置するので、注入針１０の「下端」を「先端」とも称することにする。

台座部２０は、図２に示すように、略円筒形状に形成されている。この台座部２０にはその中心軸に沿って孔部２１が形成されている。この孔部２１の直径は注入針１０の外径よりも若干小さくなっており、孔部２１には、図１（ｄ）に示すように、注入針１０の先端部が貫入される。また、台座部２０の下面側には、図１及び図２に示すように、溝部２２が形成されている。この溝部２２は、台座部２０において、注入針１０を支持する部位すなわち孔部２１から外側に向かう方向に沿って形成されている。溝部２２は、空気が流通する空気流通路としての役割を果たす。

取付部４０は、液体を密閉容器に補充する際にその液体を収容する保存容器に第一実施形態の液体注入装置１を取り付けるためのものである。図１に示すように、取付部４０の下面の中央部には、台座部２０が固着されている。第一実施形態では、台座部２０と取付部４０とは一体的に形成されている。図４は保存容器に取り付けられた第一実施形態の液体注入装置１の概略側面図である。図４では、保存容器２００として、自立し且つ力を加えると潰れる容器、例えばドレッシングボトルのような容器を用いている。保存容器２００は例えば樹脂等で作製されている。特に、保存容器２００の素材としては、ペットボトルと同じ素材を用いることも可能である。この保存容器２００の口部２１０にはネジが切ってある。取付部４０の内面にもネジが切ってあり、取付部４０は保存容器２００に対するボトルキャップの役割を果たすものであり、保存容器２００の口部２１０に取り付けられる。図４に示すように第一実施形態の液体注入装置１を保存容器２００に装着した後に、その液体注入装置１を使って保存容器２００内の液体が密閉容器内に注入されることになる。

空気抜部３０は、注入針１０を使って密閉容器内に液体を注入するときに密閉容器内の空気を外部に排出する役割を果たすものである。このため、空気抜部３０は、その内部が注入針１０の内部と連通しないように構成されている。具体的に、第一実施形態では、空気抜部３０は、図１に示すように、管状に形成されており、注入針１０の長手方向に沿って注入針１０の内側面において注入針１０と一体化されている。この場合、一体化された注入針１０及び空気抜部３０を注入針１０の長手方向に垂直な平面で切ったときの注入針１０及び空気抜部３０の断面の外形は、注入針１０の断面形状、すなわち円形である。また、空気抜部３０の長手方向に垂直な平面で切ったときの空気抜部３０の断面は円形状である。ここで、空気抜部３０の長さは、注入針１０の長さよりも短く、約２０～４０ｍｍである。そして、空気抜部３０の外径は、注入針１０の内径よりも小さく、約０．５～２．０ｍｍである。特に、第一実施形態では、長さが約３０ｍｍで内径が１．０ｍｍである空気抜部３０を用いている。また、空気抜部３０の上端部は台座部２０の溝部２２に対応する位置に配置されている。そして、空気抜部３０の下端は、注入針１０の外に出てしまうことはなく、注入針１０の下端より高いところに位置している。

このように空気抜部３０は中空の管状体であるが、その上端及び下端は閉口している。また、図３に示すように、空気抜部３０の上部であって注入針１０と接する面には第一の上開口部３１が形成され、その第一の上開口部３１に対応する注入針１０の側面には第二の上開口部１１が形成されている。また、空気抜部３０の下部であって注入針１０と接する面には第一の下開口部３２が形成され、その第一の下開口部３２に対応する注入針１０の側面には第二の下開口部１２が形成されている。空気抜部３０は、第一の上開口部３１が第二の上開口部１１と対向するように、且つ第一の下開口部３２が第二の下開口部１２と対向するようにして、注入針１０の内側面に接着剤等を用いて固定される。このとき、空気抜部３０の第一の上開口部３１と注入針１０の第二の上開口部１１とは、空気抜部３０の内部と注入針１０の外部との間で空気の流通を可能にする上部連通部５０を構成し、一方、空気抜菅３０の第一の下開口部３２と注入針１０の第二の下開口部１２とは、空気抜部３０の内部と注入針１０の外部との間で空気の流通を可能にする下部連通部６０を構成する。実際、下部連通部６０は、密閉容器内の空気を空気抜部３０内に取り込むための空気取込口となり、上部連通部５０は、空気抜部３０内の空気を液体注入装置１の外に放出する空気放出口となる。

また、空気抜部３０と一体化された注入針１０は、図１（ｄ）に示すように、上部連通部５０が台座部２０の溝部２２に対応する位置に配置されるように、台座部２０に取り付けられる。したがって、注入針１０を使って密閉容器に液体を注入する際に、密閉容器内の空気は、下部連通部６０、空気抜部３０、上部連通部５０及び溝部２２を介して外部に排出することができる。このように空気抜部３０は、上部連通部５０及び下部連通部６０とともに、密閉容器内の空気を外部に放出するバイパス的な役割を果たす。

次に、第一実施形態の液体注入装置１を使って液体が注入される密閉容器について説明する。図５は第一実施形態の液体注入装置１を使って液体が注入される密閉容器の概略図、図６はその密閉容器における弾性部材の概略図である。ここで、図５（ａ）はその密閉容器の概略平面図、図５（ｂ）はその密閉容器の概略正面図である。また、図６（ａ）はその密閉容器における弾性部材の概略平面図、図６（ｂ）はその弾性部材の概略正面図である。

この密閉容器１００は、消毒用アルコール等の液体を密閉して収容するものであり、携帯用のスプレー装置として使用される。特に、密閉容器１００は、使用者がバッグ等に入れて携帯できるようにコンパクトに構成されている。具体的に、密閉容器１００は、図５に示すように、液体を保持するための容器本体１１０と、その容器本体１１０に設けられた、容器本体１１０内の液体を外部に排出するための排出装置１２０と、容器本体１１０の所定箇所に排出装置１２０とは別個に設けられた孔部１３０と、その孔部１３０に嵌合された弾性部材１４０とを備えている。この密閉容器１００は、薄いカード型のものであって、直方体形状に形成されている。具体的に、密閉容器１００の高さが約８６ｍｍ、その横幅が約５５ｍｍ、そして、その厚みが約１０ｍｍである。

密閉容器１００の上部中央には排出装置１２０が設けられている。この排出装置１２０は、ホース部１２１と、ポンプ部１２２と、ノズル部１２３とを有している。使用者がポンプ部１２２を押し下げると、その圧力が容器本体１１０内の液体にかかることにより液体がホース部１２１を介して引き上げられて、ノズル部１２３から排出される。このとき、ノズル部１２３は液体を霧状にして外部に放出することができる。また、容器本体１１０は透明又は半透明であることが望ましい。これにより、使用者は容器本体１１０内に残存している液体の量を自分の眼で容易に確認することができる。そして、液体の量が減ってきたときに、使用者は液体を容器本体１１０内に補充することになる。

また、容器本体１１０の右上部には、孔部１３０が形成されている。この孔部１３０は、直径約８ｍｍの円形状に形成されている。そして、その孔部１３０に弾性部材１４０が嵌め込まれている。ここでは、弾性部材１４０の素材として、ゴムや熱可塑性エラストマー等の弾性体を用いることができる。具体的に、図６に示すように、弾性部材１４０の上部は略円筒形状に形成され、その下部は半球形状に形成されている。ここで、弾性部材１４０の上面の直径は約８ｍｍである。また、弾性部材１４０の中央部には、周囲に突出した二つの突起部１４１，１４１が形成されている。図５に示すように、弾性部材１４０の上部を容器本体１１０の外側から孔部１３０に嵌め込むことにより、弾性部材１４０が容器本体１１０に密着して固定される。実際、孔部１３０に対応する容器本体１１０の側面には、弾性部材１４０の突起部１４１，１４１の形状に対応した溝が形成されており、その溝と突起部１４１，１４１とがしっかりと嵌り合う。また、上記溝は必ずしも形成する必要はない。弾性部材１４０を円筒状の孔部１３０に嵌め込めば、突起部１４１，１４１が孔部１３０に対応する容器本体１１０の側面にしっかりと密着するからである。尚、弾性部材１４０の二つの突起部１４１，１４１の間に孔部１３０の周囲における容器本体１１０の部分を挟み込むことにより、弾性部材１４０を容器本体１１０にしっかりと密着させるようにしてもよい。

弾性部材１４０は、容器本体１１０の密閉性を維持する役割と共に、注入針１０を用いて液体を注入するときの液体注入部としての役割を果たす。この両方の役割の実現を図るために、弾性部材１４０の素材には、ゴム等の弾性体が用いられているのである。また、弾性部材１４０が後者の役割を実現できるようにするため、弾性部材１４０には、図６に示すように、第一実施形態の液体注入装置１の注入針１０を差し込むための差込口１４２が形成されている。この差込口１４２は、弾性部材１４０の中央上部に形成された穴部１４２１と、その穴部１４２１の中心から弾性部材１４０の下端まで貫通するように形成された貫通孔１４２２とを有する。穴部１４２１は、貫通孔１４２２の位置を使用者に知らせる目印としての役割を果たす。また、貫通孔１４２２は、注入針１０を差し込んで容器本体１１０内に案内する案内部としての役割を果たす。しかも、貫通孔１４２２の径はとても小さく、注入針１０が貫通孔１４２２に差し込まれていないときに、貫通孔１４２２は閉塞状態となっている。したがって、通常は、容器本体１１０内の液体がこの貫通孔１４２２から外部に漏れ出ることはない。このように、使用者は、注入針１０を穴部１４２１の位置に合わせた後、その注入針１０を貫通孔１４２２に沿って容易に差し込むことができる。この状態で、注入針１０から液体が容器本体１１０内に補充されることになる。第一実施形態では、注入針１０の断面の外形は円形であるので、注入針１０の外表面全体が弾性部材１４０でしっかりと覆われ、注入針１０と弾性部材１４０との間に、液体が漏れ出てしまうような隙間等は生じない。液体の補充後に注入針１０を引き抜けば、貫通孔１４２２が再び閉塞状態になり、容器本体１１０内の液体が外部に漏れることはない。

次に、第一実施形態の液体注入装置１を用いて液体を密閉容器１００に注入する作業手順を説明する。図７は第一実施形態の液体注入装置１を用いて液体を密閉容器１００に注入する際に注入針１０と弾性部材１４０との位置関係を説明するための図、図８は第一実施形態の液体注入装置１を用いて液体を密閉容器１００に注入するときの様子を示す図である。

使用者は、自己の密閉容器内に液体が少なくなると、液体が入った詰替え用の保存容器２００を購入する。通常、この購入した保存容器２００には、第一実施形態の液体注入装置１が付随している。そして、使用者は、まず、保存容器２００から蓋を取り外し、その蓋の代わりに、液体注入装置１の取付部４０を保存容器２００の口部２１０に取り付ける。こうして、図４に示すように、液体注入装置１が取り付けられた保存容器２００が完成する。

次に、使用者は、液体注入装置１の注入針１０を、密閉容器１００の弾性部材１４０の真上からその差込口１４２に差し込み、差込口１４２の貫通孔１４２２に沿って弾性部材１４０内に押し込む。このとき、使用者は、図７に示すように、液体注入装置１の台座部２０の下面が弾性部材１４０の上面に接するまで、注入針１０を押し込むようにする。このように注入針１０を押し込んでも、弾性部材１４０の上面と台座部２０の溝部２２とによって空気抜部３０内の空気を上部連通部５０から外部に排出するための通路は確保されている。また、この状態では、下部連通部６０は弾性部材１４０と被ってしまうことはなく、弾性部材１４０よりも下側に位置している。このため、容器本体１１０内の空気を下部連通部６０から空気抜部３０内に取り込むための通路は確保されている。更に、注入針１０の断面は円形であるので、注入針１０の外表面全体が弾性部材１４０でしっかりと覆われ、注入針１０と弾性部材１４０との間に、液体が漏れ出てしまうような隙間は生じない。

次に、使用者は、保存容器２００の腹を手で押して、保存容器２００内の液体を、注入針１０を介して密閉容器１００の容器本体１１０内に送出する。このとき、密閉容器１００内の空気は、図８に示すように、下部連通部６０、空気抜部３０、上部連通部５０、及び溝部２２を通じて、外部に排出されるので、液体の補充作業をスムースに行うことができる。すなわち、第一実施形態の液体注入装置１では、容器本体１１０内への液体の注入と容器本体１１０内の空気の外部への排出とは同時に行われる。

こうして、液体が容器本体１１０内にどんどん補充されていくが、その補充された液体が容器本体１１０内において下部連通部６０の高さ位置に達すると、容器本体１１０内の空気が外部に放出されなくなるため、液体は、容器本体１１０内にさらに充填されずに、今度は、下部連通部６０、空気抜部３０、上部連通部５０、及び溝部２２を通じて、外部に排出されることになる。すなわち、液体注入装置１の注入針１０を弾性部材１４０の差込口１４２に差し込んだときの、容器本体１１０内における下部連通部６０の高さ位置が、液体を充填できる限界、いわゆる容器内部の溢れ面となる。したがって、使用者は、台座部２０の溝部２２から液体が排出されているかどうかを調べることにより、液体が密閉容器１００内に補充されたかどうかを容易に確認することができる。

使用者は、台座部２０の溝部２２から液体が排出されると、液体が容器本体１１０内に十分に補充されたと判断する。その後、使用者は、注入針１０を弾性部材１４０から引き抜く。ここで、液体の注入が完了してから注入針１０を引き抜くまでの間に、使用者が保存容器２００へ加えている力を緩めてしまうと、注入針１０が容器本体１１０内に注入された液体を吸い戻してしまう。このため、使用者は、注入針１０が弾性部材１４０から完全に引き抜かれるまで、保存容器１１０に加える力を緩めないように注意する必要がある。こうして、注入針１０が弾性部材１４０から引き抜かれると、その弾性部材１４０における差込口１４２の貫通孔１４２２は閉塞状態に戻り、容器本体１１０内の液体が差込口１４２を介して外部に漏れ出てしまうことはない。最後に、使用者は、保存容器２００から第一実施形態の液体注入装置１を取り外し、保存容器２００の口部２１０に蓋をする。そして、液体注入装置１と保存容器２００とを一緒に保管する。

第一実施形態の液体注入装置は、注入針の長手方向に沿って注入針の内側面に注入針と一体的に設けられた、注入針を使って密閉容器内に液体を注入するときに密閉容器内の空気を外部に排出するための空気抜部を備えることにより、密閉容器内への液体の注入と密閉容器内の空気の外部への排出とを同時に行うことができる。また、注入針を注入針の長手方向に垂直な平面で切ったときの注入針の断面の外形が円形であることにより、注入針を弾性部材の差込口に差し込み、差込口の貫通孔に沿って弾性部材内に押し込んだときに、注入針の外表面全体がその弾性部材でしっかりと覆われるので、注入針と弾性部材との間に、液体が漏れてしまうような隙間は生じない。したがって、第一実施形態の液体注入装置を用いると、密閉容器に液体を注入する作業を簡単に且つスムースに行うことができる。

また、第一実施形態の液体注入装置では、空気抜部は、その内部が注入針の内部と連通しないように構成され、且つ、注入針の長手方向に沿って注入針の内側面に注入針と一体化されている。空気抜部の上部であって注入針と接する面及びその面に対応する注入針の側面には、空気抜部の内部と注入針の外部との間で空気の流通を可能にする上部連通部が形成され、空気抜部の下部であって注入針と接する面及びその面に対応する注入針の側面には、空気抜部の内部と注入針の外部との間で空気の流通を可能にする下部連通部が形成されている。そして、台座部に、注入針を支持する部位から外側に向かう方向に沿って溝部を形成し、上部連通部を、溝部に対応する位置に配置している。これにより、注入針を使って密閉容器に液体を注入するときに密閉容器内の空気を下部連通部、空気抜部、上部連通部及び溝部を介して外部に確実に排出することができる。

更に、第一実施形態の液体注入装置を使って液体が注入される密閉容器として、特別な構成のものを用いることができる。すなわち、その密閉容器では、弾性部材が孔部に嵌合され、その弾性部材には、注入針を差し込んで容器本体内に案内するためのものであって注入針が差し込まれていないときに閉塞状態となる貫通孔が形成されている。このため、第一実施形態の液体注入装置の注入針を貫通孔に沿って差し込んでその注入針から液体を容器本体内に容易に補充することができ、しかも、液体の補充後に注入針を引き抜けば、貫通孔が閉塞状態となり、容器本体内の液体が外部に漏れることはない。したがって、上記の密閉容器は、第一実施形態の液体注入装置を用いて液体が注入される容器として用いるのに好適である。

尚、第一実施形態の液体注入装置では、空気抜部の下端、したがって下部連結部が注入針の下端より高いところに位置している場合について説明したが、下部連結部は注入針の下端とほぼ同じ高さに位置していてもよい。

また、第一実施形態では、空気抜部の長手方向に垂直な平面で切ったときの空気抜部の断面形状が円である場合について説明したが、例えば、空気抜部の長手方向に垂直な平面で切ったときの空気抜部の断面形状は扇形、三角形、四角形、半円、三日月形等であってもよい。

［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態について図面を参照して説明する。図９は本発明の第二実施形態である液体注入装置における注入針及び空気抜部の概略図である。ここで、図９（ａ）は第二実施形態の液体注入装置における注入針及び空気抜部の概略平面図、図９（ｂ）はその注入針及び空気抜部の概略正面図、図９（ｃ）はその注入針及び空気抜部のＢ－Ｂ矢視方向概略断面図、図９（ｄ）はその注入針及び空気抜部のＣ－Ｃ矢視方向概略拡大断面図である。尚、本第二実施形態において、上述した第一実施形態のものと同一の機能を有するものには、同一の符号を付すことにより、その詳細な説明を省略する。

第二実施形態の液体注入装置１ａは、液体を密閉して保持する密閉容器にその液体を注入する際に用いられるものであり、図９に示すように、液体を密閉容器内に注入するための注入針１０ａと、その注入針１０ａを支持する台座部２０と、注入針１０ａの長手方向に沿って注入針１０ａの外側面に注入針１０ａと一体的に設けられた空気抜部３０ａと、台座部２０が固着された取付部４０とを備えている。ここで、図９では、取付部４０の図示を省略している。この第二実施形態の液体注入装置１ａが第一実施形態の液体注入装置１と異なる主な点は、注入針１０ａ及び空気抜部３０ａの構造である。第二実施形態の液体注入装置１ａのその他の構成は、第一実施形態の液体注入装置１のものと同様である。

注入針１０ａは、細長い筒状のものであり、液体を密閉容器内に注入するために使われる。この注入針１０ａの長さ及び内径は第一実施形態における注入針１０のものと同様である。しかし、注入針１０ａの外側面の一部が細長い凹部１５ａとなっている点で、注入針１０ａは第一実施形態における注入針１０と異なる。例えば、この凹部１５ａは、注入針１０ａの外側面の一部をその注入針１０ａの長手方向に沿って凹ませることにより形成される。凹部１５ａは第二実施形態における空気抜部３０ａの構成要素の一つとなるものである。このため、凹部１５ａの上下方向の長さは、第一実施形態の空気抜部３０の長さと略同じである。ここで、凹部１５ａの上端部は台座部２０の溝部２２に対応するところに位置している。また、凹部１５ａは、その上端部及び下端部を除いて被覆部１６ａにより覆われている。この被覆部１６ａの材質としては、注入針１０ａと同一の材質を用いており、被覆部１６ａは、その外形が注入針１０ａに対して滑らかになるように平滑処理が施されている。尚、被覆部１６ａは、注入針１０ａの外周を覆うようなものであってもよい。

空気抜部３０ａは、注入針１０ａを使って密閉容器内に液体を注入するときに密閉容器内の空気を外部に排出する役割を果たすものである。第二実施形態では、空気抜部３０ａは、図９に示すように、注入針１０ａの長手方向に沿って注入針１０ａの外側面において注入針１０ａと一体化されている。具体的に、この空気抜部３０ａは、注入針１０ａの外側面の一部を凹ませて形成された細長い凹部１５ａと、その凹部１５ａの上端部及び下端部を除いて凹部１５ａを覆う被覆部１６ａとにより構成される。ここでは、図９（ｄ）に示すように、凹部１５ａの断面形状をＶ字形状としている。凹部１５ａと被覆部１６ａとにより囲まれた空間が空気抜部３０ａである。このように空気抜部３０ａと注入針１０ａとは一体化されている。第二実施形態では、一体化された注入針１０ａ及び空気抜部３０ａを注入針１０ａの長手方向に垂直な平面で切ったときの空気抜部３０ａの断面は扇形であるが、そのときの注入針１０ａ及び空気抜部３０ａの断面の外形は円形である。また、空気抜部３０ａの上端部及び下端部は被覆部１６ａに覆われておらず、開放状態となっている。

尚、第二実施形態では、注入針１０ａと一体化された空気抜部３０ａを、注入針１０ａの凹部１５ａを被覆部１６ａで覆うことにより作製しているが、例えば、注入針１０ａの凹部１５ａに、別途作製した空気抜部３０ａを嵌め込むことにより、注入針１０ａと空気抜部３０ａを一体化するようにしてもよい。

また、空気抜部３０ａの上部には、空気抜部３０ａの内部と外部との間で空気の流通を可能にする上部連通部５０ａが形成され、空気抜部３０ａの下部には、空気抜部３０ａの内部と外部との間で空気の流通を可能にする下部連通部６０ａが形成されている。実際には、開放状態となっている空気抜部３０ａの上端部が上部連結部５０ａとなり、開放状態となっている空気抜部３０ａの下端部が下部連通部６０ａとなっている。注入針１０ａ及び空気抜部３０ａは、図９（ｃ）に示すように、上部連通部５０ａが台座部２０の溝部２２に対応する位置に配置されるように、台座部２０に設けられる。したがって、注入針１０ａを使って密閉容器に液体を注入する際に、密閉容器内の空気を、下部連通部６０ａ、空気抜部３０ａ、上部連通部５０ａ及び溝部２２を介して外部に排出することができる。

第二実施形態の液体注入装置１ａを使って液体が注入される密閉容器としては、上記第一実施形態において説明した密閉容器が用いられる。また、第二実施形態の液体注入装置１ａを用いて液体を密閉容器に注入する作業手順は、上記第一実施形態において説明した作業手順と同様である。このため、ここではそれらの詳しい説明を省略する。

第二実施形態の液体注入装置は、上記第一実施形態の液体注入装置と同様の効果を奏する。すなわち、第二実施形態の液体注入装置では、密閉容器内への液体の注入と密閉容器内の空気の外部への排出とを同時に行うことができる。また、一体化された注入針及び空気抜部を注入針の長手方向に垂直な平面で切ったときの注入針及び空気抜部の断面の外形が円形であることにより、注入針及び空気抜部を密閉容器の弾性部材に差し込むときに、注入針及び空気抜部の外表面全体がその弾性部材でしっかりと覆われるので、注入針及び空気抜部と弾性部材との間に、液体が漏れ出てしまうような隙間は生じない。したがって、第二実施形態の液体注入装置を用いると、密閉容器に液体を注入する作業を簡単に且つスムースに行うことができる。

尚、第二実施形態の液体注入装置では、注入針の外側面の一部に形成された凹部の断面形状がＶ字形状である場合について説明したが、凹部と被覆部とによって空気抜部を形成することができれば、凹部の断面形状はどのようなものであってもよい。図１０に第二実施形態の変形例である液体注入装置における注入針及び空気抜部の概略拡大断面図を示す。例えば、凹部の断面形状は、図１０（ａ）に示すように円弧形状でもよく、また、図１０（ｂ）に示すように直線状でもよい。

［第三実施形態］
次に、本発明の第三実施形態について図面を参照して説明する。図１１は本発明の第三実施形態である液体注入装置における注入針及び空気抜部の概略図である。ここで、図１１（ａ）は第三実施形態の液体注入装置における注入針及び空気抜部の概略平面図、図１１（ｂ）はその注入針及び空気抜部の概略正面図、図１１（ｃ）はその注入針及び空気抜部のＤ－Ｄ矢視方向概略断面図、図１１（ｄ）はその注入針及び空気抜部のＥ－Ｅ矢視方向概略拡大断面図である。尚、本第三実施形態において、上述した第一実施形態のものと同一の機能を有するものには、同一の符号を付すことにより、その詳細な説明を省略する。

第三実施形態の液体注入装置１ｂは、液体を密閉して保持する密閉容器にその液体を注入する際に用いられるものであり、図１１に示すように、液体を密閉容器内に注入するための注入針１０ｂと、その注入針１０ｂを支持する台座部２０と、注入針１０ｂの長手方向に沿って注入針１０ｂの外側面に注入針１０ｂと一体的に設けられた空気抜部３０ｂと、台座部２０が固着された取付部４０とを備えている。ここで、図１１では、取付部４０の図示を省略している。この第三実施形態の液体注入装置１ｂが第一実施形態の液体注入装置１と異なる主な点は、注入針１０ｂ及び空気抜部３０ｂの構造である。第三実施形態の液体注入装置１ｂのその他の構成は、第一実施形態の液体注入装置１のものと同様である。

注入針１０ｂは、細長い筒状のものであり、液体を密閉容器内に注入するために使われる。この注入針１０ｂの長さ及び内径は第一実施形態における注入針１０のものと同様である。また、注入針１０ｂには、第一の上開口部及び第一の下開口部が形成されていない点で、注入針１０ｂは第一実施形態における注入針１０と異なる。

空気抜部３０ｂは、注入針１０ｂを使って密閉容器内に液体を注入するときに密閉容器内の空気を外部に排出する役割を果たすものである。第三実施形態では、空気抜部３０ｂは、図１１に示すように、注入針１０ｂの長手方向に沿って注入針１０ｂの外側面において注入針１０ｂと一体化されている。具体的に、この空気抜部３０ｂは、注入針１０ｂの外側面の一部との間に一定の隙間が形成されるように注入針１０ｂを被覆する被覆部３５ｂにより構成される。ここで、被覆部３５ｂは注入針１０ｂの外周を覆っている。すなわち、注入針１０ｂの外側面と被覆部３５ｂとにより囲まれる細長い空間が空気抜部３０ｂである。こうして、空気抜部３０ｂと注入針１０ｂとは一体化されている。第三実施形態では、注入針１０ｂ及び空気抜部３０ｂを注入針１０ｂの長手方向に垂直な平面で切ったときの注入針１０ｂ及び空気抜部３０ｂの断面の外形は雫形である。このように空気抜部３０ｂは上下方向に延びる空間であるが、その空気抜部３０ｂ（被覆部３５ｂ）の上下方向の長さは、第一実施形態の空気抜部３０の長さと略同じである。ここで、被覆部３５ｂの上端部は台座部２０の溝部２２に対応する位置と略同じ位置に位置している。また、空気抜部３０ｂの上端及び下端は開放状態となっている。

第三実施形態における空気抜部３０ｂは、例えば次のようにして作製される。すなわち、まず、注入針１０ｂの直径よりも小さい直径を有する小針を注入針１０ｂと並べて配置し、小針及び注入針１０ｂの外周を被覆部３５ｂで覆う。そして、被覆部３５ｂが注入針１０ｂに対して動かないようにしっかりと固定する。例えば、被覆部３５ｂは接着剤等を用いて注入針１０ｂに接着される。その後、被覆部３５ｂは、被覆部３５ｂと注入針１０ｂとの間の段差をなくすように平滑に仕上げられる。最後に、小針を被覆部３５ｂから引き抜くことにより、空気抜部３０ｂが作製される。尚、焼き嵌め等により、被覆部３５ｂと注入針１０ｂとを一体的に接合するようにしてもよい。また、上記小針及び注入針１０ｂの外周を二つの被覆部で覆い、それらを圧着した後に、小針を引き抜くことにより、一体化された注入針１０ｂ及び空気抜部３０ｂを作製することも可能である。

また、空気抜部３０ｂの上部には、空気抜部３０ｂの内部と外部との間で空気の流通を可能にする上部連通部５０ｂが形成され、空気抜部３０ｂの下部には、空気抜部３０ｂの内部と外部との間で空気の流通を可能にする下部連通部６０ｂが形成されている。実際には、開放状態となっている空気抜部３０ｂの上端が上部連結部５０ｂとなり、開放状態となっている空気抜部３０ｂの下端が下部連通部６０ｂとなっている。注入針１０ｂ及び空気抜部３０ｂは、図１１（ｃ）に示すように、上部連通部５０ｂが台座部２０の溝部２２に対応する位置と略同じ位置に配置されるように、台座部２０に設けられる。したがって、注入針１０ｂを使って密閉容器に液体を注入する際に、密閉容器内の空気を、下部連通部６０ｂ、空気抜部３０ｂ、上部連通部５０ｂ及び溝部２２を介して外部に排出することができる。

第三実施形態の液体注入装置１ｂを使って液体が注入される密閉容器としては、上記第一実施形態において説明した密閉容器が用いられる。また、第三実施形態の液体注入装置１ｂを用いて液体を密閉容器に注入する作業手順は、上記第一実施形態において説明した作業手順と同様である。このため、ここではそれらの詳しい説明を省略する。

第三実施形態の液体注入装置は、上記第一実施形態の液体注入装置と同様の効果を奏する。すなわち、第三実施形態の液体注入装置では、密閉容器内への液体の注入と密閉容器内の空気の外部への排出とを同時に行うことができる。また、一体化された注入針及び空気抜部を注入針の長手方向に垂直な平面で切ったときの注入針及び空気抜部の断面の外形が雫形であることにより、注入針及び空気抜部を密閉容器の弾性部材に差し込むときに、注入針及び空気抜部の外表面全体がその弾性部材でしっかりと覆われるので、注入針及び空気抜部と弾性部材との間に、液体が漏れ出てしまうような隙間は生じない。したがって、第三実施形態の液体注入装置を用いると、密閉容器に液体を注入する作業を簡単に且つスムースに行うことができる。

［第四実施形態］
次に、本発明の第四実施形態について図面を参照して説明する。図１２は本発明の第四実施形態である液体注入装置の概略図である。ここで、図１２（ａ）は第四実施形態の液体注入装置の概略平面図、図１２（ｂ）はその液体注入装置の概略正面図、図１２（ｃ）はその液体注入装置の概略右側面図、図１２（ｄ）はその液体注入装置の注入針及び空気抜部のＦ－Ｆ矢視方向概略断面図である。尚、本第四実施形態において、上述した第一実施形態のものと同一の機能を有するものには、同一の符号を付すことにより、その詳細な説明を省略する。

第四実施形態の液体注入装置１ｃは、液体を密閉して保持する密閉容器にその液体を注入する際に用いられるものであり、図１２に示すように、液体を密閉容器内に注入するための注入針１０ｃと、その注入針１０ｃを支持する台座部２０と、注入針１０ｃの長手方向に沿って注入針１０ｂの外側面に注入針１０ｂと一体的に設けられた空気抜部３０と、台座部２０が固着された取付部４０とを備えている。また、空気抜部３０の上部には、空気抜部３０の内部と注入針１０ｃの外部との間で空気の流通を可能にする上部連通部５０が形成され、空気抜部３０の下部には、空気抜部３０の内部と注入針１０ｃの外部との間で空気の流通を可能にする下部連通部６０が形成されている。

この第四実施形態の液体注入装置１ｃが第一実施形態の液体注入装置１と異なる主な点は、注入針１０ｃの構造である。第四実施形態の液体注入装置１ｃのその他の構成は、第一実施形態の液体注入装置１のものと同様である。

注入針１０ｃは、細長い筒状のものであり、液体を密閉容器内に注入するために使われる。注入針１０ｃの長手方向に垂直な平面で切ったときの注入針１０の断面は円形状である。第四実施形態の注入針１０ｃは、以下の点で第一実施形態の注入針１０と異なる。すなわち、注入針１０ｃの下端部は先細りの形状に形成されている。また、図１２（ｄ）に示すように、注入針１０の下端（先端）は閉口しており、注入針１０ｃの下部の側面に、液体を外部（密閉容器内）に排出する液体排出口１３ｃが形成されている。ここで、注入針１０ｃの下端（先端）から液体排出口１３ｃまでの距離が、注入針１０ｃの下端（先端）から下部連通部（空気取込口）６０までの距離よりも長くなるように、液体排出口１３ｃを注入針１０ｃに形成している。すなわち、液体排出口１３ｃは、図１２（ｄ）に示すように、下部連結部６０より高いところに位置している。

次に、第四実施形態の液体注入装置１ｃを用いて液体を密閉容器に注入する作業手順を説明する。図１３は第四実施形態の液体注入装置１ｃを用いて液体を密閉容器に注入するときの様子を示す図である。ここで、第四実施形態の液体注入装置１ｃを使って液体が注入される密閉容器としては、上記第一実施形態において説明した密閉容器１００が用いられる。

使用者は、自己の密閉容器内に液体が少なくなると、液体が入った詰替え用の保存容器２００を購入する。通常、この購入した保存容器２００には、第四実施形態の液体注入装置１ｃが付随している。そして、使用者は、まず、保存容器２００から蓋を取り外し、その蓋の代わりに、液体注入装置１ｃの取付部４０を保存容器２００の口部に取り付ける。

次に、使用者は、液体注入装置１ｃの注入針１０ｃを、密閉容器１００の弾性部材１４０の真上からその差込口に差し込み、弾性部材１４０内に押し込む。このとき、使用者は、図１３に示すように、液体注入装置１ｃの台座部２０の下面が弾性部材１４０の上面に接するまで、注入針１０を押し込むようにする。この状態では、液体排出口１３ｃ及び下部連通部６０はそれぞれ、弾性部材１４０よりも下側に位置している。そして、第四実施形態では、液体排出口１３ｃは下部連通部６０よりも高いところに位置している。また、注入針１０ｃの断面は円形であるので、注入針１０ｃの外表面全体が弾性部材１４０でしっかりと覆われ、注入針１０ｃと弾性部材１４０との間に、液体が漏れ出てしまうような隙間は生じない。

次に、使用者は、保存容器２００の腹を手で押して、保存容器２００内の液体を、注入針１０ｃの液体排出口１３ｃから密閉容器１００の容器本体１１０内に送出する。このとき、密閉容器１００内の空気は、図１３に示すように、下部連通部６０、空気抜部３０、上部連通部５０、及び溝部２２を通じて、外部に排出されるので、液体の補充作業をスムースに行うことができる。このように、容器本体１１０内への液体の注入と容器本体１１０内の空気の外部への排出とは同時に行われる。

こうして、液体が容器本体１１０内にどんどん補充されていくが、その補充された液体が容器本体１１０内において下部連通部６０の高さ位置に達すると、容器本体１１０内の空気が外部に放出されなくなるため、液体は、容器本体１１０内にさらに充填されずに、今度は、下部連通部６０、空気抜部３０、上部連通部５０、及び溝部２２を通じて、外部に排出されることになる。使用者は、台座部２０の溝部２２から液体が排出されると、液体が容器本体１１０内に十分に補充されたと判断する。その後、使用者は、注入針１０を弾性部材１４０から引き抜く。ここで、第四実施形態の液体注入装置１ｃでは、注入針１０ｃの液体排出口１３ｃが下部連結部６０より高いところに位置している。このため、液体の注入が完了した後、使用者が保存容器２００へ加えている力を緩めても、注入針１０が容器本体１１０内に注入された液体を吸い戻してしまうことはない。また、液体の注入が完了した後、保存容器２００への圧力を解放することにより、容器本体１１０内の空気が保存容器２００内に吸い出され、容器本体１１０内は負圧になる。この負圧は、容器本体１１０が満水状態になった後に空気抜部３０を通り、その空気抜部３０内に残った液体を、容器本体１１０内に逆流させる力となる。

こうして、注入針１０ｃが弾性部材１４０から引き抜かれると、第一実施形態において説明したように、その弾性部材１４０における差込口の貫通孔が閉塞状態に戻り、容器本体１１０内の液体が差込口を介して外部に漏れ出てしまうことはない。最後に、使用者は、保存容器２００から第四実施形態の液体注入装置１ｃを取り外し、保存容器２００の口部に蓋をする。そして、液体注入装置１ｃと保存容器２００とを一緒に保管する。

第四実施形態の液体注入装置は、上記第一実施形態の液体注入装置と同様の効果を奏する。すなわち、第四実施形態の液体注入装置では、密閉容器内への液体の注入と密閉容器内の空気の外部への排出とを同時に行うことができる。また、一体化された注入針及び空気抜部を注入針の長手方向に垂直な平面で切ったときの注入針及び空気抜部の断面の外形が円形であることにより、注入針及び空気抜部を密閉容器の弾性部材に差し込むときに、注入針及び空気抜部の外表面全体がその弾性部材でしっかりと覆われるので、注入針及び空気抜部と弾性部材との間に、液体が漏れ出てしまうような隙間は生じない。したがって、第四実施形態の液体注入装置を用いると、密閉容器に液体を注入する作業を簡単に且つスムースに行うことができる。

特に、第四実施形態の液体注入装置では、注入針の下端（先端）から液体排出口までの距離が、注入針の下端（先端）から下部連通部（空気取込口）までの距離よりも長くなるように、液体排出口を注入針に形成したことにより、注入針を密閉容器にその真上から差し込んで液体を注入する作業を行っている間、注入針の液体排出口は下部連通部（空気取込口）より高いところに位置しているので、液体の注入が完了した後、使用者が、液体注入装置が取り付けられた保存容器へ加えている力を緩めても、注入針が密閉容器内に注入された液体を吸い戻してしまうことはない。したがって、使用者は、液体の注入作業を容易に行うことができる。また、液体の注入が完了した後、保存容器への圧力を解放することにより、密閉容器内の空気が保存容器内に吸い出され、密閉容器内は負圧になるので、この負圧を利用して、密閉容器が満水状態になった後に空気抜部を通ってその空気抜部内に残った液体を、密閉容器内に逆流させることができる。

［他の実施形態］
尚、本発明は上記の各実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において種々の変形が可能である。

上記の各実施形態では、液体注入装置における台座部に溝部を形成した場合について説明したが、台座部には、溝部の代わりに、孔部を形成するようにしてもよい。この孔部も、溝部と同様に、台座部において、注入針を支持する部位から外側に向かう方向に沿って形成され、空気が流通する空気流通路としての役割を果たす。

また、上記の各実施形態では、液体注入装置における台座部に溝部を形成した場合について説明したが、溝部を台座部に設けないようにしてもよい。この場合は、上部連通部が台座部の外側に位置するように、注入針及び空気抜部を台座部に取り付けなければならない。上部連通部が台座部によって覆い隠されないようにするためである。また、この液体注入装置を用いて液体を密閉容器に注入する際には、台座部の下面が密閉容器の弾性部材の上面に接するまで、注入針を弾性部材内に差し込むのではなく、上部連通部が弾性部材よりも上側に位置するように、注入針を弾性部材内に差し込むようにしなければならない。これにより、密閉容器の容器本体内の空気を外部に排出するための通路が確保される。

また、上記の各実施形態では、注入針の長手方向に垂直な平面で切ったときの注入針及び空気抜部の断面の外形が円形又は雫形である場合について説明したが、その注入針及び空気抜部の断面の外形は、例えば楕円形であってもよい。一般に、一体化された注入針及び空気抜部の断面の外形は、凸閉曲線の形状であればよい。ここで、凸閉曲線の形状には、円形、楕円形、雫形等が含まれる。一体化された注入針及び空気抜部の断面の外形が凸閉曲線の形状であれば、注入針及び空気抜部を弾性部材の差込口に差し込み、差込口の貫通孔に沿って弾性部材内に押し込んだときに、注入針及び空気抜部の外表面全体が弾性部材でしっかりと覆われるので、注入針及び空気抜部と弾性部材との間に、液体が漏れ出てしまうような隙間等が生じることはない。

更に、上記の各実施形態では、台座部と取付部とを樹脂等で一体的に形成した場合について説明したが、台座部と取付部とはそれぞれ個別に作製し、その後に接着剤等で接合するようにしてもよい。このとき、台座部の素材としては金属を用いてもよい。また、台座部と取付部と保存容器とを一体的に形成するようにしてもよい。

上記の各実施形態では、密閉容器がカード型のものである場合について説明したが、密閉容器は、これに限定されず、例えば円筒型のものであってもよい。また、上記の各実施形態では、密閉容器が携帯型のものである場合について説明したが、密閉容器は、携帯型のものに限られず、据置型のものであってもよい。例えば、本発明に係る液体注入装置を、足踏式の消毒液スタンドに設置された密閉容器に液体を注入する際に用いることにより、液体を密閉容器に衛生的に補充することができる。

また、上記の各実施形態では、密閉容器における容器本体の右上部に孔部を形成し、その孔部に弾性部材を嵌め込んだ場合について説明したが、孔部は、容器本体の側部又は底部に形成するようにしてもよい。

上記の各実施形態では、液体として消毒用アルコールを用いた場合について説明したが、液体は、消毒用アルコール以外の液体、例えば、香水や揮発性を有する化粧水等であってもよい。

また、上記の各実施形態では、液体として消毒用アルコール等の揮発性液体を用いた場合について説明したが、液体としては、揮発性のないものを用いてもよい。例えば、液体は、液体石鹸、多少粘性のあるもの、ジェル状の消毒剤、液体洗剤、シャンプー等であってもよい。この場合、密閉容器としては、液体の種類に応じた大きさ・形状等を有するものを用いることになる。そして、液体注入装置の注入針についても、液体の種類に応じた適切な大きさの径を有するものを用いることになる。ここで、注入針の径の上限は、密閉容器における弾性部材の性能、すなわち、注入針を弾性部材から引き抜いた後も弾性部材が密閉容器の密閉性を確保できるという性能に関係して定められると考えられる。したがって、本発明に係る液体注入装置を、例えば、密閉容器としてのシャンプーボトルにシャンプーを注入する際に用いることにより、そのシャンプーボトルのポンプ部を取り外すのが困難であったとしても、ポンプ部を取り外さすに、シャンプーをシャンプーボトルに容易に補充することができる。

上記の各実施形態では、密閉容器が、孔部に嵌合された弾性部材を備えており、その弾性部材には、注入針を差し込んで容器本体内に案内するためのものであって注入針が差し込まれていないときに閉塞状態となる貫通孔が形成されている場合について説明したが、密閉容器としては、孔部に嵌合された弾性部材と、その弾性部材を覆う蓋部とを備えているものを用いるようにしてもよい。この場合、弾性部材には、注入針を差し込んで容器本体内に案内するための貫通孔が形成されており、蓋部は、弾性部材が設けられた容器本体の部位における密閉性を確保する役割を果たす。このような密閉容器を用いることにより、注入針を弾性部材から引き抜いた後、蓋部により密閉容器の密閉性を確保することができる。

以上説明したように、本発明に係る液体注入装置は、注入針の長手方向に沿って注入針の内側面又は外側面に注入針と一体的に設けられた、注入針を使って密閉容器内に液体を注入するときに密閉容器内の空気を外部に排出するための空気抜部を備えることにより、密閉容器内への液体の注入と密閉容器内の空気の外部への排出とを同時に行うことができる。また、注入針及び空気抜部を注入針の長手方向に垂直な平面で切ったときの注入針及び空気抜部の断面の外形が凸閉曲線の形状であることにより、例えば密閉容器において弾性部材で作製された液体注入部に注入針及び空気抜部を差し込むときに、注入針及び空気抜部の外表面全体がその弾性部材でしっかりと覆われるので、注入針及び空気抜部と弾性部材との間に、液体が漏れ出てしまうような隙間は生じない。このため、本発明に係る液体注入装置を用いると、密閉容器に液体を注入する作業を簡単に且つスムースに行うことができる。特に、本発明に係る液体注入装置を、例えば足踏式の消毒液スタンドに設置された密閉容器に液体を注入する際に用いることにより、液体の詰替え時にポンプノズル部が外気に暴露しないので、液体を密閉容器に衛生的に補充することができる。したがって、本発明は、例えば消毒用アルコールをノズルから噴出して手指などを消毒するための携帯型又は据置型の密閉容器にその消毒用アルコールを注入するための液体注入装置として用いるのに好適である。尚、本発明に係る液体注入装置を用いて注入する液体としては、消毒用アルコール等の揮発性液体に限らず、揮発性のないものを用いることができる。

また、本発明に係る密閉容器では、弾性部材が孔部に嵌合され、その弾性部材には、注入針を差し込んで容器本体内に案内するためのものであって注入針が差し込まれていないときに閉塞状態となる貫通孔が形成されている。このため、上記液体注入装置の注入針を貫通孔に沿って差し込んでその注入針から液体を容器本体内に容易に補充することができ、しかも、液体の補充後に注入針を引き抜けば、貫通孔が閉塞状態となり、容器本体内の液体が外部に漏れることはない。したがって、本発明に係る密閉容器は、上記液体注入装置を用いて液体が注入される容器として用いるのに好適である。尚、本発明に係る密閉容器としては、上記液体注入装置を用いて注入される液体の種類に応じた大きさ・形状等を有するものを用いることができる。

１，１ａ，１ｂ 液体注入装置
１０，１０ａ，１０ｂ 注入針
１１ 第二の上開口部
１２ 第二の下開口部
１３ｃ 液体排出口
１５ａ 凹部
１６ａ 被覆部
２０ 台座部
２１ 孔部
２２ 溝部（空気流通路）
３０，３０ａ，３０ｂ 空気抜部
３１ 第一の上開口部
３２ 第一の下開口部
３５ｂ 被覆部
４０ 取付部
５０，５０ａ，５０ｂ 上部連通部
６０，６０ａ，６０ｂ 下部連通部（空気取込口）
１００ 密閉容器
１１０ 容器本体
１２０ 排出装置
１２１ ホース部
１２２ ポンプ部
１２３ ノズル部
１３０ 孔部
１４０ 弾性部材
１４１ 突起部
１４２ 差込口
１４２１ 穴部
１４２２ 貫通孔
２００ 保存容器
２１０ 口部

Claims (7)

1. 液体を密閉して保持する密閉容器に前記液体を注入する際に用いられる液体注入装置であって、
   前記液体を前記密閉容器内に注入するための注入針と、
   前記注入針の長手方向に沿って前記注入針の内側面又は外側面に前記注入針と一体的に設けられた、前記注入針を使って前記密閉容器内に前記液体を注入するときに前記密閉容器内の空気を外部に排出するための空気抜部と、
   を具備し、
   前記注入針及び前記空気抜部を前記注入針の長手方向に垂直な平面で切ったときの前記注入針及び前記空気抜部の断面の外形が凸閉曲線の形状であることを特徴とする液体注入装置。
2. 前記空気抜部に設けられた、前記密閉容器内の空気を前記空気抜部内に取り込むための空気取込口と、
   先端が閉口している前記注入針の側面に設けられた、前記液体を前記密閉容器内に排出するための液体排出口と、
   を更に具備し、
   前記注入針の先端から前記液体排出口までの距離が、前記注入針の先端から前記空気取込口までの距離よりも長くなるように、前記液体排出口を前記注入針に形成したことを特徴とする請求項１記載の液体注入装置。
3. 前記空気抜部は、その内部が前記注入針の内部と連通しないように構成され、且つ、前記注入針の長手方向に沿って前記注入針の内側面において前記注入針と一体化されており、
   前記空気抜部の上部であって前記注入針と接する面及びその面に対応する前記注入針の側面には、前記空気抜部の内部と前記注入針の外部との間で空気の流通を可能にする上部連通部が形成され、前記空気抜部の下部であって前記注入針と接する面及びその面に対応する前記注入針の側面には、前記空気抜部の内部と前記注入針の外部との間で空気の流通を可能にする下部連通部が形成されており、
   前記注入針を使って前記密閉容器に前記液体を注入するときに前記密閉容器内の空気を前記下部連通部、前記空気抜部及び前記上部連通部を介して外部に排出することを特徴とする請求項１又は２記載の液体注入装置。
4. 前記空気抜部は、前記注入針の長手方向に沿って前記注入針の外側面において前記注入針と一体化されており、
   前記空気抜部の上部には、前記空気抜部の内部と外部との間で空気の流通を可能にする上部連通部が形成され、前記空気抜部の下部には、前記空気抜部の内部と外部との間で空気の流通を可能にする下部連通部が形成されており、
   前記注入針を使って前記密閉容器に前記液体を注入するときに前記密閉容器内の空気を前記下部連通部、前記空気抜部及び前記上部連通部を介して外部に排出することを特徴とする請求項１又は２記載の液体注入装置。
5. 前記空気抜部は、前記注入針の外側面の一部を凹ませて形成された凹部とその凹部の上端部及び下端部を除いて前記凹部を覆う被覆部とにより構成されるもの、又は、前記注入針の外側面の一部との間に一定の隙間が形成されるように前記注入針を被覆する被覆部により構成されるものであることを特徴とする請求項４記載の液体注入装置。
6. 前記注入針を支持する台座部を更に具備しており、
   前記台座部には、前記注入針を支持する部位から外側に向かう方向に沿って、空気が流通する空気流通路が形成されており、
   前記上部連通部は、前記空気流通路に対応する位置に配置されていることを特徴とする請求項３、４又は５記載の液体注入装置。
7. 請求項１乃至６の何れか一項記載の液体注入装置を使って前記液体が注入される密閉容器であって、
   前記液体を保持するための容器本体と、
   前記容器本体に設けられた、前記容器本体内の前記液体を外部に排出するための排出装置と、
   前記容器本体の所定箇所に前記排出装置とは別個に設けられた孔部と、
   前記孔部に嵌合された弾性部材と、
   を具備し、
   前記弾性部材には、前記注入針を差し込んで前記容器本体内に案内するためのものであって前記注入針が差し込まれていないときに閉塞状態となる貫通孔が形成されていることを特徴とする密閉容器。
   
   

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