JP2023025441A

JP2023025441A - 液セット、インクジェット記録装置、及びインクジェット記録方法

Info

Publication number: JP2023025441A
Application number: JP2021130692A
Authority: JP
Inventors: 哲史名部; Tetsushi Nabe
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2021-08-10
Filing date: 2021-08-10
Publication date: 2023-02-22

Abstract

【課題】低吸収性及び非吸収性記録媒体上に画像を形成した場合でも、形成画像に白筋及び滲みが発生することを抑制できる液セットを提供する。【解決手段】液セットは、第１液と、第２液とを備える。第１液が、前処理液である。第２液が、インクである。インクが、顔料と、多糖類と、水溶性有機溶媒と、水とを含む。多糖類の含有率が、インクの質量に対して、０．０１質量％以上０．２０質量％以下である。前処理液は、ウレタン樹脂又はアクリル樹脂を含むことが好ましい。【選択図】図１

Description

本発明は、液セット、インクジェット記録装置、及びインクジェット記録方法に関する。

ラベル及びパッケージの印刷には、水の吸収性が低い低吸収性記録媒体、及び水を吸収しない非吸収性記録媒体が用いられることがある。低吸収性記録媒体及び非吸収性記録媒体上に画像を形成した場合に、形成画像に滲みが発生し難いインクが、種々検討されている。例えば、特許文献１には、剪断減粘性付与剤、着色剤、及び溶剤を含有するインクジェット用インク組成物が開示されている。

特開２０１２－１７４００号公報

しかし、特許文献１に記載のインクジェット用インク組成物は、低吸収性記録媒体及び非吸収性記録媒体に対する印刷に用いた場合に形成画像に白筋及び滲みが発生することを抑制する点で、不十分であることが、本発明者の検討により判明した。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、低吸収性記録媒体及び非吸収性記録媒体に画像を形成した場合でも、形成画像に白筋及び滲みが発生することを抑制できる液セット、インクジェット記録装置、及びインクジェット記録方法を提供することである。

本発明に係る液セットは、第１液と、第２液とを備える液セットである。前記第１液が、前処理液である。前記第２液が、インクである。前記インクが、顔料と、多糖類と、水溶性有機溶媒と、水とを含む。前記多糖類の含有率が、前記インクの質量に対して、０．０１質量％以上０．２０質量％以下である。

本発明に係るインクジェット記録装置は、記録媒体に、第１液を吐出する前処理ヘッドと、前記記録媒体における前記第１液が吐出された領域の少なくとも一部に、第２液を吐出する記録ヘッドとを備える。前記第１液が、前処理液である。前記第２液が、インクである。前記インクが、顔料と、多糖類と、水溶性有機溶媒と、水とを含む。前記多糖類の含有率が、前記インクの質量に対して、０．０１質量％以上０．２０質量％以下である。

本発明に係るインクジェット記録方法は、記録媒体に、第１液を付着させる工程と、前記記録媒体における前記第１液が付着した領域の少なくとも一部に、第２液を吐出する工程とを含む。前記第１液が、前処理液である。前記第２液が、インクである。前記インクが、顔料と、多糖類と、水溶性有機溶媒と、水とを含む。前記多糖類の含有率が、前記インクの質量に対して、０．０１質量％以上０．２０質量％以下である。

本発明に係る液セット、インクジェット記録装置、及びインクジェット記録方法は、低吸収性記録媒体及び非吸収性記録媒体上に画像を形成した場合でも、形成画像に白筋及び滲みが発生することを抑制できる。

本発明の第２実施形態に係るインクジェット記録装置の一例を示す図である。

まず、本明細書に記載の用語について説明する。以下、アクリル及びメタクリルを包括的に「（メタ）アクリル」と総称する場合がある。質量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより測定されるポリスチレン換算の質量平均分子量を意味する。動的表面張力は、最大泡圧法により測定される５０ミリ秒における表面張力を意味する。最大泡圧法による動的表面張力の測定には、例えば、動的表面張力計（クルス社製、商品名：ＢＰ１００）を用いることができる。粘度は、特記なき限り、「ＪＩＳ（日本産業規格）Ｚ８８０３：２０１１液体の粘度測定方法」に記載の方法に準拠して、２５℃の環境下で測定された値である。本明細書に記載の各成分は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。以上、本明細書に記載の用語について説明した。

［第１実施形態：液セット］
本発明の第１実施形態は、液セットに関する。第１実施形態に係る液セットは、例えば、インクジェット記録装置において使用できる。第１実施形態に係る液セットは、低吸収性記録媒体及び非吸収性記録媒体上に画像を形成した場合でも、形成画像に白筋及び滲みが発生することを抑制できる。以下、「低吸収性記録媒体及び非吸収性記録媒体」を「所定記録媒体」と記載することがある。

第１実施形態に係る液セットは、第１液と、第２液とを備える。第１液が、前処理液である。第２液が、インクである。前処理液とインクとは、例えば、互いに異なる容器に収容される。以下、前処理液と、インクとについて、説明する。

＜前処理液＞
第１実施形態に係る液セットは、前処理液を備える。所定記録媒体は、水の吸収性が低い、又は水を吸収しない。このため、一般的に、水性インクを用いて所定記録媒体に画像を形成した場合には、着弾したインクが所定記録媒体に浸透し難く、インク液滴の径が大きくなり、所定記録媒体に形成された画像に、滲みが発生する傾向がある。しかし、第１実施形態に係る液セットが備える前処理液によって所定記録媒体が前処理されることで、着弾したインクが、前処理前の所定記録媒体と比較して、前処理後の所定記録媒体に浸透し易くなる。その結果、所定記録媒体に着弾したインク液滴の径が小さくなり、所定記録媒体に形成された画像に滲みが発生することが抑制される。

所定記録媒体にインクを浸透させるために、前処理液は、芳香環を有していない樹脂を含むことが好ましく、ウレタン樹脂又はアクリル樹脂を含むことが更に好ましい。例えば、所定記録媒体がＰＥＴシートである場合、ＰＥＴシートを構成するポリエチレンテレフタレートは、芳香環を有する。芳香環を有していないウレタン樹脂及びアクリル樹脂は、芳香環を有するＰＥＴシートよりも、水に対する親和性が高い。このため、ウレタン樹脂又はアクリル樹脂を含む前処理液で前処理されたＰＥＴシートに対して、水を含むインクが浸透しやすくなる。なお、前処理液がこのような樹脂を含む場合、このような樹脂の分散液が、前処理液として使用できる。

前処理液は、例えば、樹脂と、分散媒とを混合することにより、製造できる。分散媒としては、例えば、水及びプロパノールが挙げられる。また、前処理液としは、市販品を用いることもできる。前処理液として使用可能な市販品としては、例えば、高松油脂株式会社製のＮＳ－３１０Ｘ、ＮＳ－６２５ＸＣ、ＭＺ－４７７、及びＭＺ－４８０が挙げられる。

＜インク＞
第１実施形態に係る液セットが備えるインクは、顔料と、多糖類と、水溶性有機溶媒と、水とを含む。インクは、インクジェット用インクであり、水を含有する水性インクである。

（多糖類）
インクが多糖類を含むことで、所定記録媒体に着弾したインクが適度に増粘する。その結果、所定記録媒体に着弾したインク液滴の径が大きくなり過ぎず、滲みの少ない画像が形成できる。

多糖類の含有率は、インクの質量に対して、０．０１質量％以上０．２０質量％以下である。多糖類の含有率がインクの質量に対して０．０１質量％未満であると、所定記録媒体に着弾したインクが十分に増粘せず、所定記録媒体に着弾したインク液滴の径が大きくなり、所定記録媒体に形成された画像に滲みが発生することがある。一方、多糖類の含有率がインクの質量に対して０．２０質量％より高いと、所定記録媒体に着弾したインクが過度に増粘し、所定記録媒体に着弾したインク液滴の径が小さくなり、所定記録媒体に形成された画像に白筋が発生することがある。多糖類の含有率がインクの質量に対して０．０１質量％以上０．２０質量％以下であることで、所定記録媒体上に画像を形成した場合でも、形成画像に白筋及び滲みが発生することを抑制できる。多糖類の含有率は、インクの質量に対して、０．０１質量％以上０．０９質量％以下であることが好ましく、０．０１質量％以上０．０４質量％以下であることがより好ましい。

多糖類としては、例えば、セルロース誘導体が挙げられる。セルロース誘導体としては、例えば、カルボキシメチルセルロースのナトリウム塩（以下「カルボキシメチルセルロースナトリウム」と記載することがある）、カルボキシメチルセルロースのカルシウム塩、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、エチルセルロース、及びメチルエチルセルロースが挙げられる。

形成画像における白筋及び滲みの発生を抑制する観点から、多糖類としては、セルロース誘導体が好ましく、カルボキシメチルセルロースナトリウムがより好ましい。カルボキシメチルセルロースは、セルロースの無水グルコース単位中の水酸基にカルボキシメチル基がエーテル結合した構造（換言すると、無水グルコース単位中の水酸基の水素原子がカルボキシメチル基に置換された構造）を有する。

形成画像における白筋及び滲みの発生を抑制する観点から、カルボキシメチルセルロースナトリウムのエーテル化度は、０．６以上１．５以下であることが好ましく、０．８以上１．０未満又は１．０以上１．５以下であることがより好ましい。本明細書において、カルボキシメチルセルロースナトリウムのエーテル化度は、無水グルコース単位１モルあたりのカルボキシメチル基のモル数の平均値を意味する。

カルボキシメチルセルロースナトリウムとしては、市販品を用いることができる。エーテル化度が０．６以上１．５以下であるカルボキシメチルセルロースナトリウムの市販品としては、例えば、ダイセルミライズ株式会社製のＣＭＣダイセル（登録商標）１１２０、ＣＭＣダイセル１１３０、ＣＭＣダイセル１１４０、ＣＭＣダイセル１１５０、ＣＭＣダイセル１２２０、ＣＭＣダイセル１２４０、ＣＭＣダイセル１２５０、ＣＭＣダイセル１２６０、ＣＭＣダイセル１３３０、及びＣＭＣダイセル１３５０が挙げられる。

カルボキシメチルセルロースナトリウムの１質量％水溶液の２５℃における粘度は、１０ｍＰａ・ｓ以上３００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。カルボキシメチルセルロースナトリウムの１質量％水溶液の２５℃における粘度がこの範囲内の値であると、インクの粘度をインクジェット記録に適した範囲に調整しやすい。カルボキシメチルセルロースナトリウムの１質量％水溶液の粘度の測定には、例えば、振動粘度計（株式会社セコニック製、商品名：ＶＭ－１０Ａ－Ｌ）を用いることができる。

（水溶性有機溶媒）
水溶性有機溶媒としては、例えば、グリコール化合物、グリコールエーテル化合物、ラクタム化合物、含窒素化合物、アセテート化合物、チオジグリコール、グリセリン、及びジメチルスルホキシドが挙げられる。

グリコール化合物としては、例えば、エチレングリコール、１，３－プロパンジオール、プロピレングリコール（即ち、１，２－プロパンジオール）、１，２－ペンタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，２－オクタンジオール、１，８－オクタンジオール、３－メチル－１，３－ブタンジオール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、及びポリプロピレングリコールが挙げられる。

グリコールエーテル化合物としては、例えば、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルが挙げられる。

ラクタム化合物としては、例えば、２－ピロリドン、及びＮ－メチル－２－ピロリドンが挙げられる。

含窒素化合物としては、例えば、１，３－ジメチルイミダゾリジノン、ホルムアミド、及びジメチルホルムアミドが挙げられる。

アセテート化合物としては、例えば、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテートが挙げられる。

水溶性有機溶媒は、グリコール化合物を含むことが好ましく、プロパンジオール又はポリプロピレングリコールを含むことがより好ましく、１，２－プロパンジオール又はポリプロピレングリコールを含むことが更に好ましい。

水溶性有機溶媒の含有率は、インクの質量に対して、５．０質量％以上４０．０質量％以下であることが好ましく、１５．０質量％以上３０．０質量％以下であることがより好ましい。

（水）
インクに含まれる水は、イオン交換水（脱イオン水）であることが好ましい。所定記録媒体に着弾したインクを良好に乾燥させる観点から、水の含有率は、インクの質量に対して、４５質量％以上であることが好ましく、５０質量％以上であることがより好ましく、５５質量％以上であることが更に好ましい。水の含有率の上限は特に限定されないが、水の含有率は、インクの質量に対して、例えば７０質量％以下である。

（顔料）
インクに含まれる顔料としては、特に限定されないが、例えば、ブラック顔料、シアン顔料、マゼンタ顔料、イエロー顔料、ホワイト顔料、及びこれら以外の顔料（以下、その他の顔料と記載することがある）が挙げられる。

ブラック顔料としては、例えば、ファーネス法又はチャンネル法で製造されたカーボンブラックが挙げられる。カーボンブラックの市販品としては、例えば、アディティア・ビルラ・ケミカルズ社製である、Ｒａｖｅｎ（登録商標）５０００ＵｌｔｒａＩＩ、Ｒａｖｅｎ３５００、Ｒａｖｅｎ２０００、Ｒａｖｅｎ１２５５、Ｒａｖｅｎ１２５０、Ｒａｖｅｎ１２００、Ｒａｖｅｎ１１９０Ｕｌｔｒａ、Ｒａｖｅｎ１１７０、Ｒａｖｅｎ１０８０Ｕｌｔｒａ、及びＲａｖｅｎ１０６０Ｕｌｔｒａが挙げられる。カーボンブラックの市販品としては、例えば、キャボット社製である、ＭＯＮＡＲＣＨ（登録商標）１３００、ＭＯＮＡＲＣＨ１０００、ＭＯＮＡＲＣＨ８００、ＭＯＮＡＲＣＨ７００、ＭＯＧＵＬ（登録商標）Ｌ、ＲＥＧＡＬ（登録商標）４００Ｒ、ＲＥＧＡＬ６６０Ｒ、及びＲＥＧＡＬ３３０Ｒも挙げられる。カーボンブラックの市販品としては、例えば、三菱ケミカル株式会社製である、三菱（登録商標）カーボンブラック＃２３００、三菱カーボンブラック＃９８０、三菱カーボンブラック＃９７０、三菱カーボンブラック＃９６０、三菱カーボンブラック＃９５０、三菱カーボンブラック＃９００、三菱カーボンブラック＃８５０、三菱カーボンブラックＭＣＦ８８、三菱カーボンブラックＭＡ６００、三菱カーボンブラック＃５２、三菱カーボンブラック＃４７、三菱カーボンブラック＃４５、三菱カーボンブラック＃４０、三菱カーボンブラック＃３３、三菱カーボンブラック＃２５、三菱カーボンブラックＭＡ７、三菱カーボンブラックＭＡ８、及び三菱カーボンブラックＭＡ１００も挙げられる。カーボンブラックの市販品としては、例えば、オリオンエンジニアードカーボンズ社製である、ＣＯＬＯＵＲＢＬＡＣＫＦＷ１、ＣＯＬＯＵＲＢＬＡＣＫＦＷ２、ＣＯＬＯＵＲＢＬＡＣＫＦＷ２００、ＣＯＬＯＵＲＢＬＡＣＫＦＷ１８、ＳＰＥＣＩＡＬＢＬＡＣＫ６、ＣＯＬＯＵＲＢＬＡＣＫＳ１６０、ＳＰＥＣＩＡＬＢＬＡＣＫ５、ＰＲＩＮＴＥＸ（登録商標）Ｕ、ＰＲＩＮＴＥＸＶ、ＳＰＥＣＩＡＬＢＬＡＣＫ４、ＳＰＥＣＩＡＬＢＬＡＣＫ４Ａ、ＰＲＩＮＴＥＸ１４０Ｕ、ＰＲＩＮＴＥＸ１４０Ｖ、及びＰＲＩＮＴＥＸ３５も挙げられる。

シアン顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１５：３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１５：４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ２２、Ｃ．Ｉ．ＶａｔＢｌｕｅ４、及びＣ．Ｉ．ＶａｔＢｌｕｅ６が挙げられる。

マゼンタ顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ７、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ４８（Ｃａ）、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ４８（Ｍｎ）、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ５７（Ｃａ）、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ５７：１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１１２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１２２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１２３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１４６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１６８、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１８４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ２０２、及びＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＶｉｏｌｅｔ１９が挙げられる。

イエロー顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１７、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ７４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ８３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ９３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ９４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ９５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１２０、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１２８、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１３８、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５０、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１８０、及びＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１８５が挙げられる。

ホワイト顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＷｈｉｔｅ４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＷｈｉｔｅ５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＷｈｉｔｅ６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＷｈｉｔｅ６：１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＷｈｉｔｅ７、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＷｈｉｔｅ１８、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＷｈｉｔｅ１９、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＷｈｉｔｅ２０、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＷｈｉｔｅ２１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＷｈｉｔｅ２３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＷｈｉｔｅ２４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＷｈｉｔｅ２５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＷｈｉｔｅ２６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＷｈｉｔｅ２７、及びＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＷｈｉｔｅ２８が挙げられる。

その他の顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＧｒｅｅｎ７、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＧｒｅｅｎ１０、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＧｒｅｅｎ３６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｒｏｗｎ３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｒｏｗｎ５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｒｏｗｎ２５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｒｏｗｎ２６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ７、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ１３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ１４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ１５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ１６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ２４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ３４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ３６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ３８、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ４０、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ４３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ６２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ６３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ６４、及びＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ７１が挙げられる。

顔料の含有率は、インクの質量に対して、０．１質量％以上１５質量％以下であることが好ましい。

顔料は、分散媒（例えば、水）中に分散させて用いられることが好ましい。顔料の分散方法としては、特に限定されないが、例えば、分散剤を用いて顔料を分散媒中に分散させる方法、又は分散剤なしで顔料を分散媒中に分散させる方法が挙げられる。顔料は、分散剤により分散媒中に分散している非自己分散型顔料であってもよく、分散剤なしで分散媒中に分散している自己分散型顔料であってもよい。分散剤としては、例えば、界面活性剤及び高分子分散剤（以下、「顔料分散樹脂」と記載することがある）が挙げられる。なお、界面活性剤については、後述する。

顔料分散樹脂は、顔料粒子の表面に付着して、インク中に顔料粒子を分散させる。なお、顔料分散樹脂の一部が、顔料粒子の表面に付着することなく、インク中に遊離していてもよい。顔料分散樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、スチレン－（メタ）アクリル樹脂、スチレン－マレイン酸樹脂、及びウレタン樹脂が挙げられる。顔料を安定に分散させる観点から、顔料分散樹脂としては、（メタ）アクリル樹脂、及びスチレン－（メタ）アクリル樹脂が好ましい。

顔料分散樹脂の質量平均分子量は、５０００以上１０００００以下であることが好ましく、１００００以上５００００以下であることがより好ましく、１５０００以上３００００以下であることが更に好ましい。顔料分散樹脂の質量平均分子量が５０００以上であると、インク中で顔料が好適に分散する。顔料分散樹脂の質量平均分子量が１０００００以下であると、記録ヘッドからインクが好適に吐出される。

顔料の質量に対する顔料分散樹脂の質量の比率は、０．０２以上０．４５以下であることが好ましく、０．０４以上０．４０以下であることがより好ましく、０．０５以上０．３５以下であることが更に好ましい。顔料の質量に対する顔料分散樹脂の質量の比率が０．４５以下であると、顔料分散体及びインクの粘度が所望の値に調整され易い。顔料の質量に対する顔料分散樹脂の質量の比率が０．０２以上であると、インク中で顔料が好適に分散する。

顔料分散樹脂としては、市販品を用いることができる。顔料分散樹脂の市販品としては、例えば、ＢＡＳＦジャパン株式会社製であるＪｏｎｃｒｙｌ（登録商標）５８６、及びＪｏｎｃｒｙｌ６１１；ビックケミー・ジャパン株式会社製である、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ（登録商標）－１９０、及びＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１９１；並びに日本ルーブリゾール株式会社製である、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２００００、及びＳｏｌｓｐｅｒｓｅ２７０００が挙げられる。

（バインダー樹脂）
インクは、バインダー樹脂を含むことが好ましい。バインダー樹脂は、インクの着弾後に、インク中の顔料と記録媒体とを互いに結合する。インクがバインダー樹脂を含有することで、記録媒体と顔料とが良好に結合し、耐擦過性に優れた画像が所定記録媒体に形成される。

バインダー樹脂は、例えば、水不溶性樹脂である。水不溶性樹脂としては、特に限定されないが、例えば、ウレタン樹脂、（メタ）アクリル樹脂、スチレン－（メタ）アクリル樹脂、（メタ）アクリル－ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、及び変性ポリオレフィン樹脂が挙げられる。バインダー樹脂としては、ウレタン樹脂、（メタ）アクリル樹脂、及びスチレン－（メタ）アクリル樹脂が好ましい。

水不溶性樹脂は、樹脂エマルションの形態で用いられることが好ましい。樹脂エマルションの形態で用いられる場合、インクには、水不溶性樹脂により構成される乳化粒子が含有されている。樹脂エマルションとしては、市販品を用いることができる。

ウレタン樹脂は、特に限定されず、分子中にウレタン結合を有するものであればよい。ウレタン樹脂のエマルションの市販品としては、例えば、第一工業製薬株式会社製である、スーパーフレックス（登録商標）１７０、スーパーフレックス２１０、スーパーフレックス８２０、及びスーパーフレックス８７０；並びに三井化学株式会社製である、タケラック（登録商標）Ｗ－６０１０、及びタケラックＷ－６０２０が挙げられる。

（メタ）アクリル樹脂のエマルションの市販品としては、例えば、ジャパンコーティングレジン株式会社製である、モビニール（登録商標）６７１８、モビニール６７５１Ｄ、モビニール６７５０、モビニール６７６０、モビニール６７７０、モビニール６８００、モビニール６９６９Ｄ、モビニール６８９９Ｄ、及びモビニール６８２０が挙げられる。

スチレン－（メタ）アクリル樹脂のエマルションの市販品としては、例えば、ジャパンコーティングレジン株式会社製である、モビニール６９６０、モビニール６９６３、及びモビニールＲＳ－００９Ｃ２２；並びに星光ＰＭＣ株式会社製であるＱＥ－１０４２が挙げられる。

所定記録媒体に耐擦過性に優れた画像を形成する観点から、バインダー樹脂の含有率は、インクの質量に対して、１質量％以上１０質量％以下であることが好ましい。

（界面活性剤）
インクは、界面活性剤を含んでいてもよい。界面活性剤としては、例えば、アセチレン系界面活性剤、アクリル系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、及びフッ素系界面活性剤が挙げられる。界面活性剤としては、市販品を用いることができる。

本明細書において、アセチレン系界面活性剤は、その分子内にアセチレン結合（炭素原子間三重結合）を有する界面活性剤を意味する。アセチレン系界面活性剤の市販品としては、例えば、日信化学工業株式会社製である、サーフィノール（登録商標）４２０、サーフィノール４４０、オルフィン（登録商標）Ｅ１０１０、オルフィンＥＸＰ．４２００、及びオルフィンＥＸＰ．４３００が挙げられる。

本明細書において、アクリル系界面活性剤は、（メタ）アクリル酸又はその誘導体の重合物である界面活性剤を意味する。アクリル系界面活性剤の市販品としては、例えば、ビックケミー・ジャパン株式会社製である、ＢＹＫ（登録商標）－３８０Ｎ、及びＢＹＫ－３８１；並びに共栄社化学株式会社製であるポリフローＫＬ－８５０が挙げられる。

本明細書において、シリコーン系界面活性剤は、その分子内にシロキサン結合を有する界面活性剤を意味する。シリコーン系界面活性剤の市販品としては、例えば、日信化学工業株式会社製である、シルフェイス（登録商標）ＳＡＧ００２、及びシルフェイスＳＡＧ５０３Ａが挙げられる。

本明細書において、フッ素系界面活性剤は、その分子内にフルオロ基を有する界面活性剤を意味する。フッ素系の界面活性剤の市販品としては、例えば、ケマーズ株式会社製である、ＣａｐｓｔｏｎｅＦＳ－３０、ＣａｐｓｔｏｎｅＦＳ－３１、ＣａｐｓｔｏｎｅＦＳ－６５、及びＣａｐｓｔｏｎｅＦＳ－３１００が挙げられる。

界面活性剤としては、アセチレン系界面活性剤又はアクリル系界面活性剤が好ましい。

界面活性剤の含有率は、インクの質量に対して、０．０５質量％以上２質量％以下であることが好ましい。界面活性剤の含有率がこの範囲内の値であると、インクの動的表面張力をインクジェット記録に適した範囲に調整しやすい。

（その他の成分）
インクは、その他の成分を含んでいてもよい。その他の成分としては、例えば、ｐＨ調整剤、キレート剤、防腐剤、及び防かび剤が挙げられる。その他の成分の含有量は、特に限定されないが、必要に応じて適宜設定することができる。

（インクの粘度）
２５℃におけるインクの粘度は、４ｍＰａ・ｓ以上９ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、７．７ｍＰａ・ｓ以上８．３ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましい。インクの粘度がこの範囲内の値であると、所定記録媒体に着弾したインクが適度に増粘するため、所定記録媒体に着弾したインク液滴の径が大きくなり過ぎず、形成画像に白筋及び滲みが発生し難い。

（インクの製造方法）
インクの製造方法は、例えば、顔料分散体の調製工程と、混合工程とを含む。

顔料分散体の調製工程において、例えば、分散機を用いて、顔料と、水と、必要に応じて分散剤とが混合される。分散機としては、特に限定されないが、例えば、ボールミル、及びビーズミルが挙げられる。これらの中でも、ビーズミルを用いることが好ましい。ビーズミルとしては、例えば、アトライタ（登録商標）（日本コークス工業株式会社製）、サンドグラインダー（アイメックス株式会社製）、ダイノ（登録商標）ミル（ＷＡＢ社製）、及びウルトラアペックスミル（株式会社広島メタル＆マシナリー製）が挙げられる。得られた顔料分散体中に粗大粒子が含まれる場合には、ろ過又は遠心分離により、粗大粒子を除去することが好ましい。

混合工程において、例えば、顔料を含む顔料分散体と、多糖類と、水溶性有機溶媒と、水とを混合して、インクが得られる。必要に応じて、バインダー樹脂、界面活性剤、及びその他の成分からなる群から選択される少なくとも１種が更に混合されてもよい。得られたインク中に粗大粒子が含まれる場合には、ろ過又は遠心分離により、粗大粒子を除去することが好ましい。

［第２実施形態：インクジェット記録装置］
以下、図１を参照して、本発明の第２実施形態に係るインクジェット記録装置の一例であるインクジェット記録装置１００について説明する。図１は、第２実施形態に係るインクジェット記録装置１００を示す。

インクジェット記録装置１００には、記録媒体１がセットされる。インクジェット記録装置１００は、記録媒体搬送路２と、送り回転軸３と、巻き取り回転軸４と、第１搬送ローラー対５と、第２搬送ローラー対６と、前処理ヘッド２０と、第１記録ヘッド１０ａと、第２記録ヘッド１０ｂと、第３記録ヘッド１０ｃと、第４記録ヘッド１０ｄと、制御部４０とを備える。以下、区別する必要がない場合には、第１記録ヘッド１０ａ、第２記録ヘッド１０ｂ、第３記録ヘッド１０ｃ、及び第４記録ヘッド１０ｄを、「記録ヘッド１０」と記載することがある。

第２実施形態において、前処理ヘッド２０から吐出される第１液、及び記録ヘッド１０から吐出される第２液は、各々、第１実施形態に係る液セットが備える第１液及び第２液である。従って、第１実施形態で述べたのと同じ理由により、第２実施形態に係るインクジェット記録装置１００は、所定記録媒体上に画像を形成した場合であっても、形成画像における白筋及び滲みの発生を抑制できる。

記録媒体１は、ロール状に巻かれている。記録媒体１としては、例えば、所定記録媒体が挙げられる。所定記録媒体のうち、水の吸収性が低い低吸収性記録媒体としては、例えば、アート紙、コート紙、写真印刷用紙、及びキャストコート紙が挙げられる。所定記録媒体のうち、水を吸収しない非吸収性記録媒体としては、例えば、ホイル紙、合成紙、及びプラスチック基材が挙げられる。プラスチック基材としては、例えば、ポリエステル（例えば、ＰＥＴ）基材、ポリプロピレン基材、ポリスチレン基材、及びポリ塩化ビニル基材が挙げられる。所定記録媒体の片面又は両面は、表面処理が施されていてもよい。表面処理としては、例えば、コロナ放電処理、プラズマ処理、及びプライマー処理が挙げられる。

送り回転軸３に、ロール状の記録媒体１がセットされる。送り回転軸３は、ロール状の記録媒体１を第１搬送ローラー対５へ送り出す。

第１搬送ローラー対５は、記録媒体１を記録媒体搬送路２へ搬送する。

記録媒体搬送路２は、第１搬送ローラー対５及び第２搬送ローラー対６の間に形成される記録媒体１の移動通路である。巻き取り回転軸４の回転に応じて記録媒体１が巻き取り回転軸４に巻き取られることで、記録媒体１が、記録媒体搬送路２に沿って、記録媒体１の搬送方向（図１中の矢印Ｄ１で示す方向）へ搬送される。記録媒体搬送路２に沿って、前処理ヘッド２０と、第１記録ヘッド１０ａと、第２記録ヘッド１０ｂと、第３記録ヘッド１０ｃと、第４記録ヘッド１０ｄとが、記録媒体１の搬送方向における上流側から記載された順に設けられる。特に、前処理ヘッド２０は、記録ヘッド１０よりも、記録媒体１の搬送方向における上流側に設けられる。

前処理ヘッド２０は、記録媒体１に、第１液である前処理液を吐出する。記録媒体１の全体に、前処理液が吐出されてもよい。但し、少量の前処理液で前処理が可能となるため、記録媒体１の一部であってインクが吐出される領域よりも広い領域に、又は記録媒体１のインクが吐出される領域のみに、前処理液が吐出されることが好ましい。

記録ヘッド１０は、記録媒体１における第１液（前処理液）が吐出された領域の少なくとも一部（例えば、一部又は全体）に、第２液であるインクを吐出する。より具体的には、記録ヘッド１０は、その吐出面に設けられた複数個の吐出口（不図示）から、インクを吐出する。例えば、第１記録ヘッド１０ａ、第２記録ヘッド１０ｂ、第３記録ヘッド１０ｃ、及び第４記録ヘッド１０ｄは、各々、第１インク、第２インク、第３インク、及び第４インクを記録媒体１に吐出する。第１インク、第２インク、第３インク、及び第４インクは、互いに異なる色のインク（例えば、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、及びブラックインク）である。これにより、記録媒体１に、カラーの画像が形成される。記録ヘッド１０は、特に限定されないが、例えば、ピエゾ方式又はサーマルインクジェット方式である。

第２搬送ローラー対６は、記録ヘッド１０からインクが吐出され画像が形成された記録媒体１を、巻き取り回転軸４へ搬送する。

巻き取り回転軸４は、記録ヘッド１０からインクが吐出され画像が形成された記録媒体１をロール状に巻き取る。記録媒体１の一方端が送り回転軸３にセットされ、他方端が巻き取り回転軸４にセットされる。不図示のモーターで生じる駆動力が伝達されて、巻き取り回転軸４が、その回転方向（図１中の矢印Ｄ２で示す方向）へ回転する。巻き取り回転軸４の回転に応じて、記録媒体１が巻き取り回転軸４に巻き取られる。そして、記録媒体１の巻き取りに応じて、送り回転軸３が、その回転方向（図１中の矢印Ｄ３で示す方向）へ従動回転し、送り回転軸３が記録媒体１を送り出す。

制御部４０は、例えば、ＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）、ＲＯＭ（ＲｅａｄＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ）、及びＲＡＭ（ＲａｎｄｏｍＡｃｃｅｓｓＭｅｍｏｒｙ）によって構成されている。制御部４０は、インクジェット記録装置１００の全体を制御可能である。

例えば、制御部４０は、ユーザーによる印字速度設定に応じて、巻き取り回転軸４の回転速度、ひいては記録媒体１の搬送速度を制御する。記録媒体１の搬送速度は、２０ｍ／分以上１００ｍ／分以下であることが好ましい。記録媒体１の搬送速度が２０ｍ／分以上１００ｍ／分以下のように高速であっても、インクジェット記録装置１００は、記録媒体１に形成された画像に白筋及び滲みが発生することを抑制できる。

なお、第１実施形態に係る液セットが備えるインクは、２種以上のインク（例えば、メインインク及びサブインク）が混合された混合インクでなくてもよい。また、第１実施形態に係る液セットが備えるインクは、１種のインク（例えば、メインインク）のみであり、他のインク（例えば、サブインク）を備えていなくてもよい。これらの場合、２種のインクを混合する混合装置が備えられる必要がなく、インクジェット記録装置１００の装置構成の簡素化を図ることができる。

以上、図１を参照して、第２実施形態に係るインクジェット記録装置の一例であるインクジェット記録装置１００を説明した。但し、第２実施形態に係るインクジェット記録装置は、上記インクジェット記録装置１００に限定されず、例えば以下の第１～第５変形例のように変更可能である。

第１変形例は、以下のとおりである。上記インクジェット記録装置１００では、ロール状の記録媒体１を用いる例について示したが、例えば、所定サイズ（例えばＡ４サイズ等）にカットされた記録媒体が用いられてもよい。

第２変形例は、以下のとおりである。上記インクジェット記録装置１００では、４個の第１記録ヘッド１０ａ、第２記録ヘッド１０ｂ、第３記録ヘッド１０ｃ、及び第４記録ヘッド１０ｄを備える例について示したが、記録ヘッド１０の数は特に限定されない。例えば、第２変形例のインクジェット記録装置は、１個又は複数個（例えば、２個、３個、又は５個以上）の記録ヘッド１０を備えていてもよい。

第３変形例は、以下のとおりである。上記インクジェット記録装置１００では、ワイピングブレードを備えない例について示したが、記録ヘッド１０の吐出面を払拭するワイピングブレードが備えられてもよい。

第４変形例は、以下のとおりである。上記インクジェット記録装置１００では、搬送板及び搬送ベルトを備えない例について示したが、記録媒体１を搬送する搬送板又は搬送ベルトが備えられてもよい。

第５変形例は、以下のとおりである。上記インクジェット記録装置１００では、前処理ヘッド２０から前処理液を吐出する例を示したが、前処理ヘッド２０を使用することなく記録媒体１に前処理液が塗布されてもよい。前処理ヘッド２０を使用することなく記録媒体１に前処理液を塗布する方法としては、例えば、バーコーターを用いた塗布、スピンコーターを用いた塗布、及びディップコート法による塗布が挙げられる。これらの塗布方法が採用される場合、第５変形例のインクジェット記録装置は、前処理ヘッド２０を備えていなくてもよい。

以上、図１を参照して、第２実施形態に係るインクジェット記録装置について説明した。

［第３実施形態：インクジェット記録方法］
引き続き図１を参照して、本発明の第３実施形態に係るインクジェット記録方法について説明する。

本発明の第３実施形態に係るインクジェット記録方法は、記録媒体１に前処理液を付着させる工程（前処理工程）と、記録媒体１における前処理液が付着した領域の少なくとも一部にインクを吐出する工程（吐出工程）とを含む。

第３実施形態に係るインクジェット記録方法は、第１実施形態に係る液セットを用いて実施される。第３実施形態において、記録媒体１に付着する前処理液、及び記録媒体１に吐出されるインクは、各々、第１実施形態に係る液セットが備える前処理液及びインクである。従って、第１実施形態で述べたのと同じ理由により、第３実施形態に係るインクジェット記録方法は、所定記録媒体上に画像を形成した場合でも、形成画像における白筋及び滲みの発生を抑制できる。

第３実施形態に係るインクジェット記録方法は、例えば、第２実施形態に係るインクジェット記録装置１００を用いて実施される。前処理工程において、前処理ヘッド２０が、記録媒体１に前処理液を吐出する。吐出工程において、記録ヘッド１０が、記録媒体１における前処理液が吐出された領域の少なくとも一部に、インクを吐出する。

なお、前処理工程において、前処理ヘッド２０を使用することなく記録媒体１に前処理液が付着されてもよい。前処理ヘッド２０を使用することなく記録媒体１に前処理液を付着させる方法としては、例えば、上記第５変形例で述べた方法が挙げられる。以上、図１を参照して、第３実施形態に係るインクジェット記録方法について説明した。

以下、本発明を更に詳細に説明するために実施例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。

＜顔料分散体の調製＞
まず、インクの調製に使用するための顔料分散体を調製した。顔料としてＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１５：３（ＢＡＳＦジャパン株式会社製、商品名：Ｈｅｌｉｏｇｅｎ（登録商標）ＢｌｕｅＤ７０８８）１５質量部、顔料分散樹脂（ビックケミー・ジャパン株式会社製、商品名：ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１９０、不揮発分：４０質量％、分散媒：水）１０質量部、及びイオン交換水７５質量部を混合し、ディスパーを用いて予備分散し、予備分散体を得た。次いで、直径０．３ｍｍのジルコニアビーズを充填したビーズミル（ＷＡＢ社製「ダイノ（登録商標）ミル」）を用いて、予備分散体を更に分散させ、顔料分散体（具体的には、シアン顔料分散体）を得た。

＜インクの調製＞
次に、液セットの調製に使用するためのインク（Ｉ－１）～（Ｉ－６６）を調製した。これらのインクに配合される成分及びその配合率、並びにインクの粘度を、表１に示す。

表１に記載の用語の意味は、次のとおりである。
・顔料分散体：上記＜顔料分散体の調製＞で得られた顔料分散体
・バインダー樹脂：ウレタン樹脂のエマルション（第一工業製薬株式会社製「スーパーフレックス８７０」、不揮発分：３０質量％、分散媒：水）
・ＣＭＣ－Ｎａ：カルボキシメチルセルロースナトリウム（ダイセルミライズ株式会社製「ＣＭＣダイセル１３３０」、エーテル化度：１．３）
・サーフィノール：アセチレン系界面活性剤（日信化学工業株式会社製、商品名：サーフィノール（登録商標）４４０、有効成分濃度：１００質量％）
・水：イオン交換水
・－：該当する成分を使用していないこと

（インクの粘度の測定方法）
表１に示すインクの粘度は、「ＪＩＳ（日本産業規格）Ｚ８８０３：２０１１液体の粘度測定方法」に記載の方法に準拠して、２５℃の環境下で測定した。

（インク（Ｉ－１）の調製）
攪拌機を用いて、表１のインク（Ｉ－１）欄に示す配合率になるように各成分を混合し、混合液を得た。具体的には、３．００質量部の顔料分散体と、３．００質量部のバインダー樹脂と、０．０８質量部のカルボキシメチルセルロースナトリウムと、１０．００質量部のポリプロピレングリコールと、０．５０質量部のアセチレン系界面活性剤と、８３．４２質量部のイオン交換水とを混合し、混合液を得た。目開き５μｍのメンブレンフィルターを用いて、混合液を濾過し、インク（Ｉ－１）を得た。

（インク（Ｉ－２）～（Ｉ－６）の調製）
表１のインク（Ｉ－２）～（Ｉ－６）欄の各々に示す配合率になるように各成分を混合したこと以外は、インク（Ｉ－１）と同じ方法により、インク（Ｉ－２）～（Ｉ－６）の各々を製造した。

＜液セットの準備＞
次に、表２に示す液セット（Ａ－１）～（Ａ－５）及び（Ｂ－１）～（Ｂ－３）を準備した。液セット（Ａ－１）～（Ａ－３）、（Ａ－５）、及び（Ｂ－２）～（Ｂ－３）の前処理液として、ウレタン樹脂の分散液（高松油脂株式会社製「ＮＳ－３１０Ｘ」、固形分濃度：１４質量％、分散媒：水）を使用した。液セット（Ａ－４）の前処理液として、アクリル樹脂の分散液（高松油脂株式会社製「ＮＳ－６２５ＸＣ」、固形分濃度：１２質量％、分散媒：水）を使用した。液セット（Ｂ－１）には、前処理液を使用しなかった。

＜線幅の評価＞
線幅の評価を、温度３０℃、且つ相対湿度２０％ＲＨの環境下において実施した。評価機として、第１記録ヘッド（前処理ヘッドに相当）及び第２記録ヘッドを備えるインクジェット記録装置（京セラドキュメントソリューションズ株式会社製試作機）を使用した。第１記録ヘッド及び第２記録ヘッドは、何れも、ライン型記録ヘッドであった。第１記録ヘッドは、記録媒体の搬送方向における第２記録ヘッドよりも上流側に、配置されていた。第１記録ヘッドに前処理液を充填し、第２記録ヘッドにインクを充填した。前処理液の液適量、及びインクの液滴量を、各々、１画素あたり８ｐＬに設定した。記録媒体として、ＰＥＴフィルム（東レ株式会社製「ルミラー（登録商標）＃５０－Ｓ１０」）を使用した。

評価機を用いて、記録媒体の全域に、第１記録ヘッドから前処理液を吐出した。次いで、記録媒体に、第２記録ヘッドからインクを吐出して、１ドットラインの画像を印刷した。このようにして、合計３枚の記録媒体に、１ドットラインの画像を印刷した。光学顕微鏡を用いて画像を観察することにより、３枚の記録媒体に印刷された１ドットラインの線幅を測定し、測定された線幅の各々を線幅Ｎ１、Ｎ２、及びＮ３とした。下記基準に従って、線幅Ｎ１、Ｎ２、及びＮ３を判定した。なお、線幅が３７．５μｍ未満であると、ドット径が小さいため、所定記録媒体上に形成された画像に白筋が発生する傾向がある。また、線幅が４０．０μｍ以上であると、所定記録媒体上に画像を形成した場合にインクが滲む傾向がある。測定された線幅Ｎ１、Ｎ２、及びＮ３、並びに判定結果を、表２に示す。

（線幅の判定基準）
良好：線幅Ｎ１、Ｎ２、及びＮ３の全てが、３７．５μｍ以上４０．０μｍ未満である。
不良：線幅Ｎ１、Ｎ２、及びＮ３の少なくとも１つが、３７．５μｍ未満又は４０．０μｍ以上である。

表２に示すように、液セット（Ｂ－１）は、前処理液を備えていなかった。詳しくは、線幅の評価において、第１記録ヘッドに、前処理液を充填しなかった。そして、第１記録ヘッドから前処理液が吐出されることなく、第２記録ヘッドから記録媒体にインク（Ｉ－１）が吐出された。このため、表２に示すように、前処理液が吐出されることなくインク（Ｉ－１）を使用して印刷された線幅の判定は、不良であった。

表１に示すように、インク（Ｉ－４）は、多糖類を含有していなかった。このため、表２に示すように、このインクを備える液セット（Ｂ－２）を使用して印刷された線幅の判定は、不良であった。

表１に示すように、インク（Ｉ－５）の多糖類の含有率は、インクの質量に対して、０．２０質量％を超えていた。このため、表２に示すように、このインクを備える液セット（Ｂ－３）を使用して印刷された線幅の判定は、不良であった。

一方、表１に示すように、インク（より具体的には、インク（Ｉ－１）～（Ｉ－３）及び（Ｉ－６））は、顔料と、多糖類と、水溶性有機溶媒と、水とを含んでいた。多糖類の含有率が、インクの質量に対して、０．０１質量％以上０．２０質量％以下であった。表２に示すように、液セット（Ａ－１）～（Ａ－５）は、前処理液と、インク（より具体的には、インク（Ｉ－１）～（Ｉ－３）及び（Ｉ－６））とを備えていた。このため、表２に示すように、液セット（Ａ－１）～（Ａ－５）を使用して印刷された線幅の判定は、良好であった。線幅の判定が良好であることから、液セット（Ａ－１）～（Ａ－５）を使用して所定記録媒体上に画像を形成した場合に、形成画像に白筋及び滲みが発生することを抑制できると判断される。

以上のことから、液セット（Ａ－１）～（Ａ－５）を包含する本発明に係る液セットによれば、所定記録媒体上に画像を形成した場合でも、形成画像に白筋及び滲みが発生することを抑制できると判断される。また、このような液セットを使用する本発明に係るインクジェット記録装置及びインクジェット記録方法によれば、所定記録媒体上に画像を形成した場合でも、形成画像に白筋及び滲みが発生することを抑制できると判断される。

本発明に係る液セット、インクジェット記録装置、及びインクジェット記録方法は、記録媒体に画像を形成するために利用できる。

１：記録媒体
２：記録媒体搬送路
３：送り回転軸
４：巻き取り回転軸
５：第１搬送ローラー対
６：第２搬送ローラー対
１０：記録ヘッド
１０ａ：第１記録ヘッド
１０ｂ：第２記録ヘッド
１０ｃ：第３記録ヘッド
１０ｄ：第４記録ヘッド
２０：前処理ヘッド
４０：制御部
１００：インクジェット記録装置

Claims

第１液と、第２液とを備える液セットであって、
前記第１液が、前処理液であり、
前記第２液が、インクであり、
前記インクが、顔料と、多糖類と、水溶性有機溶媒と、水とを含み、
前記多糖類の含有率が、前記インクの質量に対して、０．０１質量％以上０．２０質量％以下である、液セット。
前記前処理液は、ウレタン樹脂又はアクリル樹脂を含む、請求項１に記載の液セット。
前記インクが含む前記多糖類が、カルボキシメチルセルロースのナトリウム塩である、請求項１又は２に記載の液セット。
前記インクが含む前記水溶性有機溶媒が、プロパンジオール、又はポリプロピレングリコールを含む、請求項１～３の何れか一項に記載の液セット。
前記インクが、水不溶性樹脂を更に含む、請求項１～４の何れか一項に記載の液セット。
２５℃における前記インクの粘度が、４ｍＰａ・ｓ以上９ｍＰａ・ｓ以下である、請求項１～５の何れか一項に記載の液セット。
記録媒体に、第１液を吐出する前処理ヘッドと、
前記記録媒体における前記第１液が吐出された領域の少なくとも一部に、第２液を吐出する記録ヘッドとを備え、
前記第１液が、前処理液であり、
前記第２液が、インクであり、
前記インクが、顔料と、多糖類と、水溶性有機溶媒と、水とを含み、
前記多糖類の含有率が、前記インクの質量に対して、０．０１質量％以上０．２０質量％以下である、インクジェット記録装置。
記録媒体に、第１液を付着させる工程と、
前記記録媒体における前記第１液が付着した領域の少なくとも一部に、第２液を吐出する工程とを含み、
前記第１液が、前処理液であり、
前記第２液が、インクであり、
前記インクが、顔料と、多糖類と、水溶性有機溶媒と、水とを含み、
前記多糖類の含有率が、前記インクの質量に対して、０．０１質量％以上０．２０質量％以下である、インクジェット記録方法。