JP2023023905A - 滑り支承、滑り支承の交換方法及び滑り支承交換用治具 - Google Patents

Abstract

【課題】滑り支承の交換に要する工費を低減できる滑り支承、滑り支承の交換方法及び滑り支承交換用治具を提供する。【解決手段】滑り支承１００は、下部構造と上部構造との間に設置される。滑り支承１００は、下部構造に支持される下部ベースプレート１１を有する下沓１０と、上部構造に支持される上部ベースプレート２１を有する上沓２０と、を備えている。下部ベースプレート１１は、ジャッキＪの反力を受ける下部支圧面１１Ｓを含んでいる。上部ベースプレート２１は、下部支圧面１１Ｓに対向し、ジャッキＪの反力を受ける上部支圧面２１Ｓを含んでいる。滑り支承１００は、下部支圧面１１Ｓと上部支圧面２１Ｓとの間に、ジャッキＪを設置可能な設置スペースＪＳを有する。【選択図】図１

Description

本発明は、滑り支承、滑り支承の交換方法及び滑り支承交換用治具に関する。

従来、支持体に載置され、構造物を支持する滑り支承を交換する方法があった。

しかしながら、従来の滑り支承を交換する方法は、支持体と構造物との間にジャッキを挟んでジャッキアップした後、支持体と構造物との間を鉛直方向に拡げた状態で、滑り支承を交換するものであった。そのため、支持体及び構造物におけるジャッキを設置する部分の強度を確保し、ジャッキを設置する空間を確保するため、大掛かりな工事及び特殊な治具を要し、交換に係るコストが嵩む場合があった。

特開２０１９－１２４０２９号公報

本発明は、上記背景技術の問題点に鑑み、滑り支承の交換に要するコストを低減できる滑り支承、滑り支承の交換方法及び滑り支承交換用治具を提供することを課題とする。

本発明の要旨は以下の通りである。

（１）本発明の一態様に係る滑り支承は、下部構造と上部構造との間に設置される滑り支承であって、前記下部構造に支持される下部ベースプレートを有する下沓と、前記上部構造に支持される上部ベースプレートを有する上沓と、を備え、前記下部ベースプレートは、ジャッキの反力を受ける下部支圧面を含み、前記上部ベースプレートは、前記下部支圧面に対向し、前記ジャッキの反力を受ける上部支圧面を含み、前記下部支圧面と前記上部支圧面との間に、前記ジャッキを設置可能な設置スペースを有する。
（２）上記（１）において、前記下沓又は前記上沓に対して摺動自在なスライダを備えてよい。
（３）上記（２）において、前記スライダに作用する面圧は、２０ＭＰａ以上であってよい。
（４）上記（１）から（３）のいずれかにおいて、前記下部ベースプレートは、複数の前記下沓を支持してよい。
（５）上記（１）から（４）のいずれかにおいて、前記下沓と前記下部ベースプレートとは、着脱自在な下部連結具で連結されており、前記上沓と前記上部ベースプレートとは、着脱自在な上部連結具で連結されていてよい。
（６）上記（５）において、前記下部連結具及び前記上部連結具は、平面視において互いに重ならない位置に配置されていてよい。
（７）本発明の一態様に係る滑り支承の交換方法は、上記（１）から（６）のいずれかの滑り支承の交換方法であって、前記設置スペースに前記ジャッキを設置するジャッキ設置工程と、前記ジャッキで前記上部構造に取り付けられた前記上部ベースプレートを支圧して持ち上げるジャッキアップ工程と、前記滑り支承を構成する交換部品を交換する交換工程と、を含む。
（８）上記（７）において、前記交換部品は、摩擦材であってよい。
（９）上記（７）又は（８）において、前記滑り支承は、前記下沓又は前記上沓に対して摺動自在なスライダを備え、前記交換部品は、前記スライダであってよい。
（１０）上記（７）から（９）のいずれかにおいて、前記上沓と前記下沓とを連結する滑り支承交換用治具を、前記上沓及び前記下沓に取り付ける第１治具取付工程を含んでよい。
（１１）上記（１０）において、前記第１治具取付工程は、前記上沓及び前記下沓の姿勢関係及び位置関係に合わせて前記滑り支承交換用治具の形状を調整する治具形状調整工程を含んでよい。
（１２）上記（７）から（１１）のいずれかにおいて、前記交換工程は、前記滑り支承交換用治具を前記滑り支承から取り外す治具取外工程と、前記交換部品が交換された交換滑り支承に前記滑り支承交換用治具を取り付ける第２治具取付工程と、前記下部ベースプレートと前記上部ベースプレートとの間に、前記交換滑り支承を据え付ける据付工程と、を含んでよい。
（１３）本発明の一態様に係る滑り支承交換用治具は、滑り支承の下沓に対して着脱自在な下沓固定部を下端部に有し、前記滑り支承の上沓に対して着脱自在な上沓固定部を上端部に有し、前記下沓と前記上沓とを連結する。
（１４）上記（１３）において、前記滑り支承交換用治具は、形状を調整するための調整部を有してよい。
（１５）上記（１４）において、前記調整部は、第１方向に沿って前記形状を調整するための第１調整部と、前記第１方向に垂直な第２方向に沿って前記形状を調整するための第２調整部と、前記第１方向及び前記第２方向に垂直な第３方向に沿って前記形状を調整するための第３調整部と、を有してよい。

本発明によれば、滑り支承の交換に要する工費を低減できる滑り支承、滑り支承の交換方法及び滑り支承交換用治具を提供できる。

第１実施形態に係る滑り支承の斜視図である。 第１実施形態に係る滑り支承の正面図である。 ジャッキ設置工程における第１実施形態に係る滑り支承の斜視図である。 ジャッキ設置工程における第１実施形態に係る滑り支承の正面図である。 ジャッキアップ工程における第１実施形態に係る滑り支承の正面図である。 交換工程における第１実施形態に係る滑り支承の斜視図である。 下沓と上沓とを連結する滑り支承交換用治具を取り付けた状態を示す斜視図である。 下沓と上沓とを連結する滑り支承交換用治具を取り付けた状態を示す正面図である。 滑り支承交換用治具の詳細図である。 下沓と上沓とを連結する変形例に係る滑り支承交換用治具を取り付けた状態を示す斜視図である。 下沓と上沓とを連結する変形例に係る滑り支承交換用治具を取り付けた状態を示す正面図である。 変形例に係る滑り支承交換用治具の詳細図である。 ジャッキ設置工程における第２実施形態に係る滑り支承の斜視図である。 図１３におけるＡ矢視断面図である。 ジャッキ設置工程における第２実施形態に係る滑り支承の正面図である。 交換工程における第２実施形態に係る滑り支承の斜視図である。

（第１実施形態）
図１から図６を用いて、第１実施形態に係る滑り支承１００について説明する。
図１は、第１実施形態に係る滑り支承１００の斜視図である。図２は、第１実施形態に係る滑り支承１００の正面図である。図３は、ジャッキ設置工程における第１実施形態に係る滑り支承１００の斜視図である。図４は、ジャッキ設置工程における第１実施形態に係る滑り支承１００の正面図である。図５は、ジャッキアップ工程における第１実施形態に係る滑り支承１００の正面図である。図６は、交換工程における第１実施形態に係る滑り支承１００の斜視図である。

第１実施形態に係る滑り支承１００は、図１及び図２に示すように、例えば、建築物、橋梁等において、下部構造ＤＳと上部構造ＵＳとの間に設置される。滑り支承１００は、下沓１０と、上沓２０と、を備えている。

滑り支承１００は、下部構造ＤＳに支持される下部ベースプレート１１を有する下沓１０と、下沓１０の下沓摺動面１０Ｆに対して摺動自在に載置され、上部構造ＵＳに支持される上部ベースプレート２１を有する上沓２０と、を備えている。
下沓１０と上沓２０との間には、適宜、スライダ３０を備えている。なお、スライダ３０は、下沓１０と上沓２０のいずれかに一体に形成されていてよい。
下沓１０と上沓２０とは、分離している。

下沓１０は、下沓摺動面１０Ｆとなる下方に凹む球面を上面に有している。また、上沓２０は、上沓摺動面２０Ｆとなる上方に凹む球面を下面に有している。スライダ３０は、下沓摺動面１０Ｆに対して摺動する下方に凸のスライダ下摺動面３１Ｆを下面に有し、上沓摺動面２０Ｆに対して摺動する上方に凸のスライダ上摺動面３２Ｆを上面に有している。

スライダ３０に作用する面圧は、２０ＭＰａ以上であってよい。特に、スライダ３０のスライダ上摺動面３２Ｆに作用する面圧は、３０ＭＰａ以上であってよい。なお、上沓摺動面２０Ｆに作用する面圧を、３０ＭＰａ以上としてもよい。このような大きさの面圧が作用した状態で、設計外力となる上部構造ＵＳと下部構造ＤＳとの間に水平方向のせん断力が作用した場合において、下沓摺動面１０Ｆに沿って上沓２０（又はスライダ３０）を摺動させるように、又は、上沓摺動面２０Ｆに沿って下沓１０（又はスライダ３０）を摺動させるように、滑り支承１００を設計することで、滑り支承１００の寸法を小さくできる。

なお、第１実施形態に係る滑り支承１００は、スライダ上摺動面３２Ｆと上沓摺動面２０Ｆとの間で摺動し、スライダ上摺動面３２Ｆと上沓摺動面２０Ｆとの間の１箇所で水平方向に相対移動可能な、いわゆるシングルタイプであるが、交換の対象となる滑り支承１００は、これに限られない。例えば、滑り支承１００は、スライダ下摺動面３１Ｆと下沓摺動面１０Ｆとの間と、スライダ上摺動面３２Ｆと上沓摺動面２０Ｆとの間の２箇所で摺動し、その２箇所で水平方向に相対移動可能な、いわゆるダブルタイプであってもよい。
また、例えば、滑り支承１００は、スライダ３０を有さず、下沓摺動面１０Ｆと上沓摺動面２０Ｆとの間の１箇所で摺動するものであってもよい。
また、第１実施形態に係る滑り支承１００は、スライダ下摺動面３１Ｆ及び下沓摺動面１０Ｆの組と、スライダ上摺動面３２Ｆ及び上沓摺動面２０Ｆの組とは、いずれも、球面であるが、これに限られず、いずれか又は両方が平坦面であってもよい。

下沓摺動面１０Ｆとスライダ下摺動面３１Ｆとは、適宜、摩擦材（不図示）を介して、互いに摺動自在に接している。
上沓摺動面２０Ｆとスライダ上摺動面３２Ｆとは、適宜、摩擦材を介して、互いに摺動自在に接している。

（摩擦材）
摩擦材は、例えば、繊維補強されたポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等の樹脂製のシートであってよい。
摩擦材は、スライダ３０と上沓２０又は下沓１０との間に設けられる。摩擦材は、スライダ上摺動面３２Ｆ又はスライダ下摺動面３１Ｆを覆っている。摩擦材は、下沓摺動面１０Ｆ又は上沓摺動面２０Ｆを覆ってよい。摩擦材は、対向する摺動面同士の間に介在していればよく、スライダ上摺動面３２Ｆ又はスライダ下摺動面３１Ｆ下沓のいずれかに接着剤等によって張り付けられたり、機械的に固定されていたりしてよく、下沓摺動面１０Ｆ又は上沓摺動面２０Ｆのいずれかに接着剤等によって張り付けられたり、機械的に固定されていたりしてもよい。
摩擦材は二重織物により形成されてよい。二重織物は、ポリテトラフルオロエチレン製の繊維（ＰＴＦＥ繊維）と、ＰＴＦＥ繊維よりも引張強度の高い繊維（高強度繊維）とにより形成されてよい。ここで、ＰＴＦＥ繊維よりも引張強度の高い繊維としては、ナイロン６・６、ナイロン６若しくはナイロン４・６等のポリアミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート若しくはポリエチレンナフタレート等のポリエステル、又は、パラアラミド等の繊維を挙げることができる。また、メタアラミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ガラス、カーボン、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ＬＣＰ、ポリイミド、又は、ＰＥＥＫ等の繊維を挙げることができる。また、さらに、熱融着繊維、綿、ウール等の繊維を適用してもよい。その中でも、耐薬品性、耐加水分解性に優れ、引張強度の極めて高いＰＰＳ繊維が望ましい。

下沓１０は、滑り支承１００の下部、すなわち、上沓２０の下方に位置している。下沓１０は、下方に、下部ベースプレート１１を有している。

下部ベースプレート１１は、下部構造ＤＳの上面に面接触した状態で設けられる。これにより、下沓１０から作用する支圧力を、下部構造ＤＳに分散させて伝達させることができる。よって、下部構造ＤＳの下面に作用する面圧を低減できる。
下部ベースプレート１１は、例えば、鋼製の板状体である。
下部ベースプレート１１には、常時において、下沓１０からの支圧力と下部構造ＤＳからの反力と曲げモーメントとが作用し、滑り支承１００の交換時において、ジャッキＪからの支圧力と下部構造ＤＳからの反力と曲げモーメントとが作用するため、それらの外力による変形により下部構造ＤＳを破損させない程度の剛性を有している。
下部ベースプレート１１は、平面視において、上部ベースプレート２１と同形状であってよい。下部ベースプレート１１は、例えば、アンカーボルトとナットを組み合わせた締結具、溶接等の適宜の固定手段により、下部構造ＤＳに固定されている。

下沓１０と下部ベースプレート１１とは、着脱自在な下部連結具１２で連結されている。下部連結具１２は、下沓１０の上方から着脱できるように、下沓１０に係止されている。下部連結具１２は、例えば、ボルトであってよい。下部連結具１２がボルトである場合、下部ベースプレート１１は、ボルトを螺合可能な、上面に開口する雌ねじ穴を有している。下沓１０は、ボルトを挿通又は螺合可能な、貫通穴を有している。そして、下沓１０と下部ベースプレート１１とが連結された状態において、ボルトの頭部は、下沓１０の上面に係止され、ボルトの雄ねじ部は、下沓１０の貫通穴を通り、下部ベースプレート１１の雌ねじ穴に螺合されている。
これにより、下沓１０の上方から下部連結具１２をアプローチさせて、下部連結具１２で下部ベースプレート１１に下沓１０を係止できる。そして、下部連結具１２により、下沓１０と下部ベースプレート１１とを連結したり、分離したりできる。

下部ベースプレート１１は、複数の下沓１０を支持してよい。これにより、複数の下沓１０から受ける支圧力を、単一の下部ベースプレート１１で分散させて、下部構造ＤＳに伝達させることができる。

上沓２０は、滑り支承１００の上部、すなわち、下沓１０の上方に位置している。上沓２０は、上方に、上部ベースプレート２１を有している。

上部ベースプレート２１は、上部構造ＵＳの下面に面接触した状態で設けられる。これにより、上沓２０から作用する支圧力を、上部構造ＵＳに分散させて伝達させることができる。よって、上部構造ＵＳの下面に作用する面圧を低減できる。
上部ベースプレート２１は、例えば、鋼製の板状体である。
上部ベースプレート２１には、常時において、上沓２０からの支圧力と上部構造ＵＳからの反力と曲げモーメントとが作用し、滑り支承１００の交換時において、ジャッキＪからの支圧力と上部構造ＵＳからの反力と曲げモーメントとが作用するため、それらの外力による変形により上部構造ＵＳを破損させない程度の剛性を有している。
上部ベースプレート２１は、平面視において、下部ベースプレート１１と同形状であってよい。上部ベースプレート２１は、例えば、アンカーボルトとナットを組み合わせた締結具、溶接等の適宜の固定手段により、上部構造ＵＳに固定されている。

上沓２０と上部ベースプレート２１とは、着脱自在な上部連結具２２で連結されている。上部連結具２２は、上沓２０の下方から着脱できるように、上沓２０に係止されている。上部連結具２２は、例えば、ボルトであってよい。上部連結具２２がボルトである場合、上部ベースプレート２１は、ボルトを螺合可能な、下面に開口する雌ねじ穴を有している。上沓２０は、ボルトを挿通又は螺合可能な、貫通穴を有している。そして、上沓２０と上部ベースプレート２１とが連結された状態において、ボルトの頭部は、上沓２０の下面に係止され、ボルトの雄ねじ部は、上沓２０の貫通穴を通り、上部ベースプレート２１の雌ねじ穴に螺合されている。
これにより、上沓２０の下方から上部連結具２２をアプローチさせて、上部連結具２２で上部ベースプレート２１に上沓２０を係止できる。そして、上部連結具２２により、上沓２０と上部ベースプレート２１とを連結したり、分離したりできる。

ここで、下部ベースプレート１１は、ジャッキＪの反力を受ける下部支圧面１１Ｓを含んでいる。また、上部ベースプレート２１は、下部支圧面１１Ｓに対向し、ジャッキＪの反力を受ける上部支圧面２１Ｓを含んでいる。そして、下部支圧面１１Ｓと上部支圧面２１Ｓとの間に、ジャッキＪを設置可能な設置スペースＪＳを有している。平面視において、下部支圧面１１Ｓと上部支圧面２１Ｓとは、重なっている。

下部支圧面１１Ｓは、下部ベースプレート１１の上面において、上方の設置スペースＪＳに露出する部分である。言い換えると、下部ベースプレート１１の上面は、下沓１０に接して下沓１０の面圧を受ける領域と、下沓１０に接することなく下沓１０の面圧を受けず、上方が開放された領域である下部支圧面１１Ｓと、を有している。つまり、下部支圧面１１Ｓの上方には、下沓１０が配置されていない。

同様に、上部支圧面２１Ｓは、上部ベースプレート２１の下面において、下方の設置スペースＪＳに露出する部分である。言い換えると、上部ベースプレート２１の下面は、上沓２０に接して上沓２０の面圧を受ける領域と、上沓２０に接することなく上沓２０の面圧を受けず、下方が開放された領域である上部支圧面２１Ｓと、を有している。つまり、上部支圧面２１Ｓの下方には、上沓２０が配置されていない。

設置スペースＪＳは、下部ベースプレート１１の下部支圧面１１Ｓと、上部ベースプレート２１の下面にある上部支圧面２１Ｓとの間に形成された空間である。設置スペースＪＳは、例えば、シリンダとラムで構成された円柱状の通常のジャッキＪを用いることを想定し、ジャッキＪの形状に合わせて、円柱状である。なお、設置スペースＪＳは、少なくとも、ジャッキＪが収まる形状であればよく、ジャッキＪの形状より大きい形状であってよい。

これにより、下部構造ＤＳと上部構造ＵＳとの間に設置された既設の滑り支承１００の構成部品の一部又は全部である交換部品を交換する際に、下部ベースプレート１１と上部ベースプレート２１との間に、ジャッキＪを設置するための設置スペースＪＳを確保できる。そして、ジャッキＪで上部構造ＵＳをジャッキアップする際の反力を、下部ベースプレート１１と上部ベースプレート２１とに受けさせることができる。ジャッキＪで上部構造ＵＳをジャッキアップする際の反力は、下部ベースプレート１１により分散されて下部構造ＤＳに伝達され、上部ベースプレート２１により分散されて上部構造ＵＳに伝達されるので、下部構造ＤＳ及び上部構造ＵＳに作用する面圧を低減できる。このため、既設の滑り支承１００の構成部品の一部又は全部である交換部品を交換する際に、ジャッキＪによるジャッキアップの反力で破損しないように下部構造ＤＳ又は上部構造ＵＳを補強したり、ジャッキＪを設置するための空間を特別に確保したりすることを要することなく、上部構造ＵＳをジャッキアップでき、滑り支承１００の交換部品を簡単に交換できる。したがって、下部構造ＤＳがジャッキを設置する場所を確保できないほど小さい場合や、下部構造ＤＳにジャッキを設置する場所があってもその場所における下部構造ＤＳの強度が低くてジャッキ反力に耐えられないような場合は、従来、ジャッキを設置する場所を増設するために下部構造ＤＳの補強工事を要していたのに対し、本実施形態に係る滑り支承１００によれば、そのような補強工事を要することなく、下部支圧面と前記上部支圧面との間のジャッキを設置可能な設置スペースを利用して、滑り支承１００を交換できる。よって、滑り支承１００の交換に要するコストを低減できる。

以下、第１実施形態に係る滑り支承１００について、滑り支承１００の交換方法を時系列に沿って説明しながら説明する。
図３は、ジャッキ設置工程における第１実施形態に係る滑り支承１００の斜視図である。図４は、ジャッキ設置工程における第１実施形態に係る滑り支承１００の正面図である。図５は、ジャッキアップ工程における第１実施形態に係る滑り支承１００の正面図である。図６は、交換工程における第１実施形態に係る滑り支承１００の斜視図である。

滑り支承１００の交換方法は、設置スペースＪＳにジャッキＪを設置するジャッキ設置工程と、ジャッキＪで上部構造ＵＳに取り付けられた上部ベースプレート２１を支圧して持ち上げるジャッキアップ工程と、滑り支承１００を構成する交換部品を交換する交換工程と、を含んでいる。
以下、滑り支承１００の交換方法を詳細に説明する。

図１及び図２に示すように、前提として、上部構造ＵＳと下部構造ＤＳとの間に、交換対象となる滑り支承１００が設置されている。滑り支承１００は、下部構造ＤＳに支持される下部ベースプレート１１を有する下沓１０と、下沓１０の下沓摺動面１０Ｆに対して摺動自在に載置され上部構造ＵＳに支持される上部ベースプレート２１を有する上沓２０と、を備えている。そして、下部ベースプレート１１は、ジャッキＪの反力を受ける下部支圧面１１Ｓを含んでいる。上部ベースプレート２１は、ジャッキＪの反力を受ける上部支圧面２１Ｓを含んでいる。そして、下部支圧面１１Ｓと上部支圧面２１Ｓとの間に、ジャッキＪを設置可能な設置スペースＪＳを有している。

上部ベースプレート２１は、アンカーボルト等の適宜の固定手段により上部構造ＵＳに固定されている。上部ベースプレート２１には、上沓２０がボルト等の上部連結具２２により着脱自在に取り付けられている。下部ベースプレート１１は、アンカーボルト等の適宜の固定手段により下部構造ＤＳに固定されている。下部ベースプレート１１には、下沓１０がボルト等の下部連結具１２により着脱自在に取り付けられている。

（ジャッキ設置工程）
（１）まず、図１及び図２に示す設置スペースＪＳに、図３及び図４に示すように、ジャッキＪを設置する（ジャッキ設置工程）。
詳細には、図２に示すように、ジャッキＪの下面を下部支圧面１１Ｓに載せ、ジャッキＪの上面を、上部支圧面２１Ｓに対向させる。第１実施形態に係る滑り支承１００は、図１及び図２に示すように、ジャッキＪの設置スペースＪＳを２箇所有しているので、それぞれの設置スペースＪＳに、ジャッキＪを設置する。このように、滑り支承１００の下部ベースプレート１１は、下部支圧面１１Ｓを含んでいるので、滑り支承１００を交換する際に、ジャッキＪを載せることができる。
なお、ジャッキＪは、例えば、電動油圧ポンプにより圧力油をシリンダに送ることでラムを進退させる油圧ジャッキであってよい。
なお、この時点においては、ジャッキＪは、上部ベースプレート２１の上部支圧面２１Ｓに対向しているが、上部構造ＵＳからの荷重を受けていない。

（第１治具取付工程）
（２）次に、適宜、図７及び図８に示すように、上沓２０と下沓１０とを連結する滑り支承交換用治具５００を、上沓２０及び下沓１０に取り付ける（第１治具取付工程）。なお、第１治具取付工程は、後述のジャッキアップ工程の後であってもよい。
具体的には、図７及び図８に示すように、滑り支承交換用治具５００を、下沓１０と上沓２０との間に跨るようにして、下沓１０と上沓２０とに取り付ける。これにより、下沓１０と上沓２０との姿勢関係及び位置関係を維持した状態にできる。よって、交換の対象が、小さい摩擦の摺動面を有する滑り支承の交換部品であり、小さな外力によって下沓１０と上沓２０との姿勢関係又は位置関係がずれやすくなっているとしても、後の交換工程における、滑り支承１００の移動を伴う作業を、安全にできる。
なお、滑り支承交換用治具５００の更なる詳細については後述する。

（治具形状調整工程）
（２－１）ここで、適宜、上沓２０及び下沓１０の姿勢関係及び位置関係に合わせて滑り支承交換用治具５００の形状を調整する（治具形状調整工程）。
これにより、下沓１０と上沓２０との姿勢関係及び位置関係に合わせて形状を調整された滑り支承交換用治具５００は、下沓１０と上沓２０との姿勢関係及び位置関係を表しているので、下部ベースプレート１１及び上部ベースプレート２１から取り外された下沓１０及び上沓２０を元の位置に戻す際に、形状を調整された滑り支承交換用治具５００に合わせて、下沓１０と上沓２０とを取り付けることで、取り外す前の下沓１０と上沓２０との姿勢関係及び位置関係と、取り外した後の下沓１０と上沓２０との姿勢関係及び位置関係とを、同じにできる。したがって、取り外した後の下沓１０と上沓２０との姿勢関係及び位置関係を、下部構造ＤＳと上部構造ＵＳとの姿勢関係及び位置関係に合わせて、調整できる。

（３）次に、第１治具取付工程に続いて、上部連結具２２を取り外し、上部ベースプレート２１から上沓２０を分離する。また、下部連結具１２を取り外し、下部ベースプレート１１から下沓１０を分離する。

（ジャッキアップ工程）
（４）次に、図５に示すように、ジャッキＪで上部構造ＵＳに取り付けられた上部ベースプレート２１を支圧して持ち上げる（ジャッキアップ工程）。これにより、上部ベースプレート２１と上沓２０とが離れる。

（交換工程）
（５）次に、滑り支承１００を構成する交換部品を交換する（交換工程）。

詳細には、図５及び図６に示すように、ジャッキＪで上部ベースプレート２１を支持した状態で、例えば、既存の滑り支承１００を構成する下沓１０及び上沓２０を、不図示のジャッキ等を用いて、水平方向（白抜き矢印で示す方向）に押し出し又は引き出して、隣接するジャッキＪの相互の間隙を通して取り出す。このため、隣接するジャッキＪの相互の最短水平距離は、滑り支承１００を構成する交換部品（例えば、下沓１０及び上沓２０）の最小水平寸法より大きくなっている。
なお、この際、下沓１０と上沓２０とが前述の滑り支承交換用治具５００で連結されていると、下沓１０と上沓２０とが摺動する力に抵抗するので、下沓１０と上沓２０との姿勢関係及び位置関係を維持したまま移動させやすい。

ここで、交換部品は、摩擦材（不図示）であってよい。摩擦材は、例えば、スライダ３０の上面であるスライダ上摺動面３２Ｆに設けられ、上沓摺動面２０Ｆを覆う、シート状体であってよい。摩擦材は、例えば、下沓摺動面１０Ｆを覆う繊維補強された樹脂製のシート状体であってよい。また、摩擦材と併用して用いられる潤滑用グリースを交換の際に補充あるいは再塗布してもよい。

なお、交換の対象となる既設の滑り支承１００の交換部品である摩擦材（例えば、スライダ３０の上面であるスライダ上摺動面３２Ｆに設けられる、シート状体等）に換えて、上述の摩擦材に交換してもよい。なお、上部構造ＵＳと下部構造ＤＳとの間から既設の滑り支承１００を取り出して、取り出した既設の滑り支承１００に上述の摩擦材を新たに付加し、摩擦材が付加された交換滑り支承を、上部構造ＵＳと下部構造ＤＳとの間の既設の滑り支承１００があった元の位置に戻してもよい。なお、交換部品である摩擦材は、下沓１０の下沓摺動面１０Ｆに焼き付けられたＰＴＦＥ等の皮膜であってもよい。
なお、滑り支承１００を構成する部品の内の一部のみを交換部品として交換し、滑り支承１００を構成する部品の内の他部は交換せずに再利用してもよい。
なお、滑り支承１００を構成する部品の内の全部を交換部品として交換してもよい。

ここで、交換する対象となる既存の滑り支承１００が、上沓２０に形成された球面である上沓摺動面２０Ｆと、下沓１０に形成された球面である下沓摺動面１０Ｆとの間に、摺動自在に設けられるスライダ３０を備える場合、交換部品は、スライダ３０であってよい。これにより、必要に応じて、下沓１０及び上沓２０は交換せずに、スライダ３０のみを交換できる。
なお、交換部品は、例えば、下沓１０及び上沓２０のみであってよい。
なお、交換部品は、例えば、スライダ３０に設置された摩擦材のみであってよい。

（５－１）ここで、交換工程は、滑り支承交換用治具５００を滑り支承１００から取り外す治具取外工程と、滑り支承１００を構成する交換部品を交換する部品交換工程と、交換部品が交換された交換滑り支承（不図示）に滑り支承交換用治具５００を取り付ける第２治具取付工程と、下部ベースプレート１１と上部ベースプレート２１との間に、交換滑り支承を据え付ける据付工程と、を含んでもよい。

詳細には、治具取外工程において、滑り支承交換用治具５００の上端部５２０を上沓２０から取り外し、下端部５１０を下沓１０から取り外す。

部品交換工程において、滑り支承１００を構成する交換部品を、代替部品に交換する。例えば、交換する対象である既存の滑り支承１００の交換部品が、スライダ３０の上面であるスライダ上摺動面３２Ｆに設けられ、上沓２０の上沓摺動面２０Ｆを覆う摩擦材である場合、スライダ３０のスライダ上摺動面３２Ｆから交換部品である摩擦材を取り除き、代わりに、代替部品である摩擦材をスライダ３０のスライダ上摺動面３２Ｆに取り付ける。
続いて、交換部品に換えて代替部品に交換された交換滑り支承（不図示）を組み立てる。

第２治具取付工程において、交換部品に換えて代替部品に交換された交換滑り支承の下沓１０及び上沓２０に、滑り支承交換用治具５００を取り付けて、下沓１０と上沓２０とを連結する。

据付工程において、交換部品に換えて代替部品に交換された交換滑り支承を、上部ベースプレート２１と下部ベースプレート１１との間における既設の滑り支承１００があった元の位置に戻して、据え付ける。

（６）そして、ジャッキＪの圧力を抜き、上部構造の荷重を、ジャッキＪから交換滑り支承に移す。
この後、交換滑り支承から滑り支承交換用治具５００を取り外す。また、適宜、ジャッキＪを取り除く。

このように、実施形態に係る滑り支承１００の交換方法は、少なくとも、上述のジャッキ設置工程と、ジャッキアップ工程と、交換工程と、を含んでいる。これにより、大掛かりな工事及び特殊な治具を要することなく、下部構造ＤＳ及び上部構造ＵＳを破損させることなく、滑り支承１００を構成する交換部品を交換できる。

（滑り支承交換用治具）
ここで、滑り支承交換用治具５００について説明する。
図７は、下沓１０と上沓２０とを連結する滑り支承交換用治具５００を取り付けた状態を示す斜視図である。図８は、下沓１０と上沓２０と連結する滑り支承交換用治具５００を取り付けた状態を示す正面図である。図９は、滑り支承交換用治具５００の詳細図である。

図７及び図８に示すように、滑り支承交換用治具５００は、下沓１０と上沓２０とに対して取り付けられ、下沓１０と上沓２０とを連結している。
滑り支承交換用治具５００は、滑り支承１００の下沓１０に対して着脱自在な下沓固定部５１１を下端部５１０に有している。また、滑り支承交換用治具５００は、滑り支承１００の上沓２０に対して着脱自在な上沓固定部５２１を上端部５２０に有している。
これにより、滑り支承１００の交換部品を交換する際に、移動に伴い作用する外力によって下沓１０と上沓２０とが摺動してずれないように、下沓１０と上沓２０との姿勢関係及び位置関係を維持できる。

下端部５１０は、下沓１０の表面に対向し、例えば、下沓１０の表面形状に応じた円錐面を有していてよい。
下沓固定部５１１は、例えば、下端部５１０に設けられた水平方向に延びる長穴に通されたボルト（不図示）により、下沓１０に形成されたねじ穴に固定する構造であってよい。または、下沓固定部５１１は、例えば、下端部５１０と下沓１０の表面とを、適宜の接着剤で一時的に接着する構造であってもよい。

上端部５２０は、上沓２０の表面に対向し、例えば、上沓２０の表面形状に応じた平坦面を有していてよい。
上沓固定部５２１は、例えば、上端部５２０に設けられた水平方向に延びる長穴に通されたボルト（不図示）により、上沓２０に形成されたねじ穴に固定する構造であってよい。または、下沓固定部５１１は、例えば、下端部５１０と下沓１０の表面とを、適宜の接着剤で一時的に接着する構造であってもよい。

また、図９に示すように、滑り支承交換用治具５００は、形状を調整するための調整部５３０を有してよい。なお、調整部５３０は、複数あってよい。
滑り支承交換用治具５００は、上沓２０に取り付けられる上部治具５００Ｕと下沓１０に取り付けられる下部治具５００Ｄとを有していてよい。

下部治具５００Ｄは、下沓１０に取り付けられる下沓固定部５１１を有する下端部５１０と、下端部５１０から水平方向における下沓１０から離れる方向に延びる下部第１水平部５１２と、下部第１水平部５１２の外端から上方に延びる下部鉛直部５１３と、下部鉛直部５１３の上端から水平方向における下沓１０に向かう方向に延びる下部第２水平部５１４を備えている。下部第２水平部５１４は、調整部５３０を有しており、調整部５３０を介して上部治具５００Ｕの上部水平部５２３に調整自在に連結されている。

上部治具５００Ｕは、上沓２０に取り付けられる上沓固定部５２１を有する上端部５２０と、上端部５２０から下方に延びる上部鉛直部５２２と、上部鉛直部５２２の下端から水平方向における上沓２０から離れる方向に延びる上部水平部５２３と、を備えている。上部水平部５２３は、調整部５３０を有しており、調整部５３０を介して下部治具５００Ｄの下部第２水平部５１４に調整自在に連結されている。

滑り支承交換用治具５００は、第１方向Ｚに沿って形状を調整するための第１調整部５３１と、第１方向Ｚに垂直な第２方向Ｘに沿って形状を調整するための第２調整部５３２と、第１方向Ｚ及び第２方向Ｘに垂直な第３方向Ｙに沿って形状を調整するための第３調整部５３３と、を有する調整部５３０を備えていてよい。第１調整部５３１は、下沓１０に対する滑り支承交換用治具５００の取り付け位置を、鉛直方向である第１方向Ｚに調整できるようになっている。第２調整部５３２は、上沓２０に対する滑り支承交換用治具５００の取り付け位置を、水平方向である第２方向Ｘに調整できるようになっている。第３調整部５３３は、上部治具５００Ｕに対する下部治具５００Ｄの位置を、水平方向であり第２方向Ｘと直角な第３方向Ｙに調整できるようになっている。第３調整部５３３は、上部治具５００Ｕと下部治具５００Ｄとを連結してよい。
このように、滑り支承交換用治具５００は、形状を調整するための調整部５３０を有しているので、下沓１０及び上沓２０を移動する前における、下部構造ＤＳと上部構造ＵＳとの姿勢関係及び位置関係に合わせて、滑り支承交換用治具５００の形状を所望の自由度で調節できる。

（滑り支承交換用治具の変形例）
次に、上述の滑り支承交換用治具５００の変形例となる滑り支承交換用治具６００を説明する。なお、以下、前述の滑り支承交換用治具５００と共通する部分の説明を省略する場合がある。
図１０は、下沓１０と上沓２０とを連結する変形例に係る滑り支承交換用治具６００を取り付けた状態を示す斜視図である。図１１は、下沓１０と上沓２０とを連結する変形例に係る滑り支承交換用治具６００を取り付けた状態を示す正面図である。図１２は、変形例に係る滑り支承交換用治具６００の詳細図である。

図１０から図１２に示すように、変形例となる滑り支承交換用治具６００は、前述の滑り支承交換用治具５００と同様に、下沓１０と上沓２０とに対して取り付けられ、下沓１０と上沓２０とを連結している。滑り支承交換用治具６００は、滑り支承１００の下沓１０に対して着脱自在な下沓固定部６１１を下端部６１０に有している。また、滑り支承交換用治具６００は、滑り支承１００の上沓２０に対して着脱自在な上沓固定部６２１を上端部６２０に有している。
ここで、変形例となる滑り支承交換用治具６００の下端部６１０は、下沓１０の平坦な鉛直面に対向し、その鉛直面に応じた平坦面を有している。これにより、図１０及び図１１に示すような、下沓１０の平坦な鉛直面に対して、確実に取り付けることができる。

下端部６１０は、下沓１０の表面に対向し、例えば、下沓１０の表面形状に応じた円錐面を有していてよい。
下沓固定部６１１は、例えば、下端部６１０に設けられた水平方向に延びる長穴に通されたボルト（不図示）により、下沓１０に形成されたねじ穴に固定する構造であってよい。または、下沓固定部６１１は、例えば、下端部６１０と下沓１０の表面とを、適宜の接着剤で一時的に接着する構造であってもよい。

上端部６２０は、上沓２０の表面に対向し、例えば、上沓２０の表面形状に応じた平坦面を有していてよい。
上沓固定部６２１は、例えば、上端部６２０に設けられた水平方向に延びる長穴に通されたボルト（不図示）により、上沓２０に形成されたねじ穴に固定する構造であってよい。または、下沓固定部６１１は、例えば、下端部６１０と下沓１０の表面とを、適宜の接着剤で一時的に接着する構造であってもよい。

また、図１２に示すように、滑り支承交換用治具６００は、形状を調整するための調整部６３０を有してよい。なお、調整部６３０は、複数あってよい。
滑り支承交換用治具６００は、上沓２０に取り付けられる上部治具６００Ｕと下沓１０に取り付けられる下部治具６００Ｄとを有していてよい。

下部治具６００Ｄは、下沓１０に取り付けられる下沓固定部６１１を有する下端部６１０と、下端部６１０から水平方向における下沓１０から離れる方向に延びる下部第１水平部６１２と、下部第１水平部６１２の外端から上方に延びる下部鉛直部６１３と、下部鉛直部６１３の上端から水平方向における下沓１０に向かう方向に延びる下部第２水平部６１４を備えている。下部第２水平部６１４は、調整部６３０を有しており、調整部６３０を介して上部治具６００Ｕの上部水平部６２３に調整自在に連結されている。

上部治具６００Ｕは、上沓２０に取り付けられる上沓固定部６２１を有する上端部６２０と、上端部６２０から下方に延びる上部鉛直部６２２と、上部鉛直部６２２の下端から水平方向における上沓２０から離れる方向に延びる上部水平部６２３と、を備えている。上部水平部６２３は、調整部６３０を有しており、調整部６３０を介して下部治具６００Ｄの下部第２水平部６１４に調整自在に連結されている。

滑り支承交換用治具６００は、第１調整部６３１、第２調整部６３２及び第３調整部６３３を有していてよい。第１調整部６３１は、下沓１０に対する滑り支承交換用治具６００の取り付け位置を、鉛直方向である第１方向Ｚに調整できるようになっている。第２調整部６３２は、上沓２０に対する滑り支承交換用治具６００の取り付け位置を、水平方向である第２方向Ｘに調整できるようになっている。第３調整部６３３は、上部治具６００Ｕに対する下部治具６００Ｄの位置を、水平方向であり第２方向Ｘと直角な第３方向Ｙに調整できるようになっている。第３調整部６３３は、上部治具６００Ｕと下部治具６００Ｄとを連結してよい。
このように、滑り支承交換用治具６００は、形状を調整するための調整部６３０を有しているので、下沓１０及び上沓２０を移動する前における、下部構造ＤＳと上部構造ＵＳとの姿勢関係及び位置関係に合わせて、滑り支承交換用治具６００の形状を所望の自由度で調節できる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る滑り支承２００について説明する。
図１３は、ジャッキ設置工程における第２実施形態に係る滑り支承２００の斜視図である。図１４は、図１３におけるＡ矢視断面図である。図１５は、ジャッキ設置工程における第２実施形態に係る滑り支承２００の正面図である。図１６は、交換工程における第２実施形態に係る滑り支承２００の斜視図である。なお、第１実施形態の滑り支承１００と共通する事項については、説明を省略する場合がある。

図１３から図１５に示すように、第２実施形態に係る滑り支承２００は、第１実施形態に係る滑り支承１００と同様に、下部構造ＤＳと上部構造ＵＳとの間に設置される滑り支承２００である。滑り支承２００は、下部構造ＤＳに支持される下部ベースプレート１１を有する下沓１０と、上部構造ＵＳに支持される上部ベースプレート２１を有する上沓２０と、を備えている。下部ベースプレート１１は、ジャッキＪの反力を受ける下部支圧面１１Ｓを含んでいる。上部ベースプレート２１は、下部支圧面１１Ｓに対向し、ジャッキのＪ反力を受ける上部支圧面２１Ｓを含んでいる。そして、下部支圧面１１Ｓと上部支圧面２１Ｓとの間に、ジャッキＪを設置可能な設置スペースＪＳを有している。

滑り支承２００は、球面である下沓摺動面１０Ｆを有する下沓１０と、球面である上沓摺動面２０Ｆを有する上沓２０と、下沓１０と上沓２０との間に配置され、下沓摺動面１０Ｆ及び上沓摺動面２０Ｆに対して水平方向に相対的に摺動するスライダ３０と、を備えている。なお、第２実施形態に係る滑り支承２００は、いわゆる、ダブルタイプである。

滑り支承２００は、ジャッキＪの設置スペースＪＳを４箇所有している。これにより、上部構造ＵＳから受ける荷重をジャッキＪの個数で分担できるので、一つのジャッキＪにかかる荷重を低減でき、より少ないジャッキＪで分担する場合と比べて、ジャッキＪを小型にできる。また、下部ベースプレート１１又は上部ベースプレート２１に作用する曲げモーメントを低減できるので、より少ないジャッキＪで分担する場合と比べて、下部ベースプレート１１及び上部ベースプレート２１の剛性を低減できる。

ここで、図１３又は図１５に示すように、下部連結具１２及び上部連結具２２は、平面視において互いに重ならない位置に配置されていることが好ましい。下部連結具１２と上部連結具２２とは、平面視において、例えば、位相を４５度ずらして配置されている。これにより、下部連結具１２の上方及び上部連結具２２の下方のそれぞれに、十分なスペースを確保できるので、下部連結具１２又は上部連結具２２を取り付ける際に、下部連結具１２と上部連結具２２とが互いに干渉しないようにできる。

また、滑り支承２００を交換する際は、図１６に示すように、ジャッキＪで上部ベースプレート２１を支持した状態で、例えば、既存の滑り支承２００を構成する下沓１０及び上沓２０を、不図示のジャッキ等を用いて、水平方向に押し出し又は引き出して、隣接するジャッキＪの相互の間隙を通して取り出す。このため、隣接するジャッキＪの相互の最短水平距離は、滑り支承２００を構成する交換部品（例えば、下沓１０及び上沓２０）の最小水平寸法より大きくなっている。

また、滑り支承２００を交換する際は、図１６に示すような滑り支承交換用治具７００を用いてよい。滑り支承交換用治具７００は、下沓１０の表面に接する下部接触面を有する下端部７１０と、上沓２０の表面に接する上部接触面を有する上端部７２０と、下端部７１０と上端部７２０とを繋いで鉛直方向に延びる鉛直部７３０を備えている。ここで、下端部７１０及び上端部７２０は、鉛直部７３０に対して、下沓１０の表面と下部接触面とが対応し、上沓２０の表面と上部接触面とが対応する姿勢で配置されている。これにより、滑り支承１００の交換時において、下沓１０と上沓２０との姿勢関係及び位置関係を維持した状態で、移動できる。

（その他の実施形態）
以上、図面を参照して実施形態について詳しく説明してきたが、具体的な構成は上述のものに限られることはなく、様々な設計変更等をすることが可能である。
また、上述の実施形態の要素を自由に組み合わせてもよい。
例えば、第１実施形態に係る滑り支承１００において、ジャッキＪの設置スペースＪＳを４箇所設けてもよい。第１実施形態に係る滑り支承１００を、平坦な下沓摺動面１０Ｆ及び平坦な上沓摺動面２０Ｆを有する滑り支承１００としてもよい。第１実施形態に係る滑り支承１００において、第２実施形態に係る滑り支承２００の下沓１０に係止された下部連結具１２と上沓２０に係止される上部連結具２２との位置関係のように、平面視において、位相をずらして配置してよい。第２実施形態に係る滑り支承１００において、ジャッキＪの設置スペースＪＳを２箇所としてもよい。第２実施形態に係る滑り支承２００を、球面の下沓摺動面１０Ｆ及び球面の上沓摺動面２０Ｆを有する滑り支承１００としてもよい。第１実施形態に係る滑り支承１００又は第２実施形態に係る滑り支承２００は、摺動面を１箇所有する滑り支承であってもよい。

本実施形態の滑り支承１００，２００は、下部構造ＤＳと上部構造ＵＳとの間に設置される。滑り支承１００，２００は、下部構造ＤＳに支持される下部ベースプレート１１を有する下沓１０と、下沓１０の下沓摺動面１０Ｆに対して摺動自在に載置され、上部構造ＵＳに支持される上部ベースプレート２１を有する上沓２０と、を備えている。下部ベースプレート１１は、ジャッキＪの反力を受ける下部支圧面１１Ｓを含んでいる。上部ベースプレート２１は、下部支圧面１１Ｓに対向し、ジャッキＪの反力を受ける上部支圧面２１Ｓを含んでいる。滑り支承１００，２００は、下部支圧面１１Ｓと上部支圧面２１Ｓとの間に、ジャッキＪを設置可能な設置スペースＪＳを有している。これにより、既設の滑り支承１００の構成部品の一部又は全部である交換部品を交換する際に、ジャッキＪによるジャッキアップの反力で破損しないように下部構造ＤＳ又は上部構造ＵＳを補強したり、ジャッキＪを設置するための空間を特別に確保したりすることを要することなく、上部構造ＵＳをジャッキアップでき、滑り支承１００，２００の交換部品を簡単に交換できる。よって、滑り支承１００，２００の交換に要するコストを低減できる。

本実施形態の滑り支承１００，２００の交換方法は、設置スペースＪＳにジャッキＪを設置するジャッキ設置工程と、ジャッキＪで上部構造ＵＳに取り付けられた上部ベースプレート２１を支圧して持ち上げるジャッキアップ工程と、滑り支承１００，２００を構成する交換部品を交換する交換工程と、を含んでいる。これにより、既設の滑り支承１００の構成部品の一部又は全部である交換部品を交換する際に、ジャッキＪによるジャッキアップの反力で破損しないように下部構造ＤＳ又は上部構造ＵＳを補強したり、ジャッキＪを設置するための空間を特別に確保したりすることを要することなく、上部構造ＵＳをジャッキアップでき、滑り支承１００，２００の交換部品を簡単に交換できる。よって、滑り支承１００，２００の交換に要するコストを低減できる。

本実施形態の滑り支承交換用治具５００，６００，７００は、滑り支承１００，２００の下沓１０に対して着脱自在な下沓固定部５１１を下端部５１０に有し、滑り支承１００，２００の上沓２０に対して着脱自在な上沓固定部５２１を上端部５２０に有し、下沓１０と上沓２０とを連結する。これにより、滑り支承１００の交換部品を交換する際に、移動に伴い作用する外力によって下沓１０と上沓２０とが摺動してずれないように、下沓１０と上沓２０との姿勢関係及び位置関係を維持できる。

１０ 下沓
１０Ｆ 下沓摺動面
１１ 下部ベースプレート
１１Ｓ 下部支圧面
１２ 下部連結具
２０ 上沓
２０Ｆ 上沓摺動面
２１ 上部ベースプレート
２１Ｓ 上部支圧面
２２ 上部連結具
３０ スライダ
３１Ｆ スライダ下摺動面
３２Ｆ スライダ上摺動面
１００，２００ 支承
５００，６００，７００ 滑り支承交換用治具
５００Ｄ，６００Ｄ 下部治具
５００Ｕ，６００Ｕ 上部治具
５１０，６１０，７１０ 下端部
５１１，６１１ 下沓固定部
５１２，６１２ 下部第１水平部
５１３，６１３ 下部鉛直部
５１４，６１４ 下部第２水平部
５２０，６２０，７２０ 上端部
５２１，６２１ 上沓固定部
５２２，６２２ 上部鉛直部
５２３，６２３ 上部水平部
５３０，６３０ 調整部
５３１，６３１ 第１調整部
５３２，６３２ 第２調整部
５３３，６３３ 第３調整部
７３０ 鉛直部
ＤＳ 下部構造
Ｊ ジャッキ
ＪＳ 設置スペース
ＵＳ 上部構造
Ｘ 第２方向
Ｙ 第３方向
Ｚ 第１方向

Claims (15)

1. 下部構造と上部構造との間に設置される滑り支承であって、
   前記下部構造に支持される下部ベースプレートを有する下沓と、
   前記上部構造に支持される上部ベースプレートを有する上沓と、を備え、
   前記下部ベースプレートは、ジャッキの反力を受ける下部支圧面を含み、
   前記上部ベースプレートは、前記下部支圧面に対向し、前記ジャッキの反力を受ける上部支圧面を含み、
   前記下部支圧面と前記上部支圧面との間に、前記ジャッキを設置可能な設置スペースを有する
   ことを特徴とする滑り支承。
2. 前記下沓又は前記上沓に対して摺動自在なスライダを備える
   請求項１に記載の滑り支承。
3. 前記スライダに作用する面圧は、２０ＭＰａ以上である
   ことを特徴とする請求項２に記載の滑り支承。
4. 前記下部ベースプレートは、複数の前記下沓を支持する
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の滑り支承。
5. 前記下沓と前記下部ベースプレートとは、着脱自在な下部連結具で連結されており、
   前記上沓と前記上部ベースプレートとは、着脱自在な上部連結具で連結されている
   ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の滑り支承。
6. 前記下部連結具及び前記上部連結具は、平面視において互いに重ならない位置に配置されている
   ことを特徴とする請求項５に記載の滑り支承。
7. 前記設置スペースに前記ジャッキを設置するジャッキ設置工程と、
   前記ジャッキで前記上部構造に取り付けられた前記上部ベースプレートを支圧して持ち上げるジャッキアップ工程と、
   前記滑り支承を構成する交換部品を交換する交換工程と、を含む
   ことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の前記滑り支承の交換方法。
8. 前記交換部品は、摩擦材である
   ことを特徴とする請求項７に記載の滑り支承の交換方法。
9. 前記滑り支承は、前記下沓又は前記上沓に対して摺動自在なスライダを備え、
   前記交換部品は、前記スライダである
   ことを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の前記滑り支承の交換方法。
10. 前記上沓と前記下沓とを連結する滑り支承交換用治具を、前記上沓及び前記下沓に取り付ける第１治具取付工程を含む
    ことを特徴とする請求項７から請求項９のいずれか１項に記載の前記滑り支承の交換方法。
11. 前記第１治具取付工程は、前記上沓及び前記下沓の姿勢関係及び位置関係に合わせて前記滑り支承交換用治具の形状を調整する治具形状調整工程を含む
    ことを特徴とする請求項１０に記載の前記滑り支承の交換方法。
12. 前記交換工程は、
    前記滑り支承交換用治具を前記滑り支承から取り外す治具取外工程と、
    前記交換部品が交換された交換滑り支承に前記滑り支承交換用治具を取り付ける第２治具取付工程と、
    前記下部ベースプレートと前記上部ベースプレートとの間に、前記交換滑り支承を据え付ける据付工程と、を含む
    ことを特徴とする請求項７から請求項１１のいずれか１項に記載の滑り支承の交換方法。
13. 滑り支承の下沓に対して着脱自在な下沓固定部を下端部に有し、
    前記滑り支承の上沓に対して着脱自在な上沓固定部を上端部に有し、
    前記下沓と前記上沓とを連結する
    ことを特徴とする滑り支承交換用治具。
14. 前記滑り支承交換用治具は、形状を調整するための調整部を有する
    ことを特徴とする請求項１３に記載の滑り支承交換用治具。
15. 前記調整部は、第１方向に沿って前記形状を調整するための第１調整部と、前記第１方向に垂直な第２方向に沿って前記形状を調整するための第２調整部と、前記第１方向及び前記第２方向に垂直な第３方向に沿って前記形状を調整するための第３調整部と、を有する
    ことを特徴とする請求項１４に記載の滑り支承交換用治具。

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