JP2023015577A - 軸流ファン - Google Patents

Abstract

【課題】風の流れの均一性や直進性を向上させることで送風量を高めることが可能な軸流ファンを提供する。【解決手段】カップ状のベース１０とベース１０に取り付けられたブレード２０とを有するインペラ３と、送風方向Ｗに沿った風洞６を有するケーシング２と、を備える。ベース１０は、送風方向Ｗの上流に底面部１２を有し、送風方向Ｗに沿った断面において、底面部１２の外周縁１２ａが面取りされている。ブレード２０の送風方向Ｗの上流側に位置する風受け面２３は、送風方向Ｗの下流側に向かって凹んだ凹状である。風受け面２３がベース１０の外周面と合流している付け根位置２３ｊから送風方向Ｗに垂直な径方向の付け根仮想線Ｖ１を引いたときに、風受け面２３の凹部の底点２３ｂは、付け根仮想線Ｖ１よりも送風方向Ｗの下流側に位置し、送風方向Ｗの上流から下流に向かうにつれて、ブレード２０の中央部まで、径方向の内側から外側へとずれている。【選択図】図２

Description

本発明は、軸流ファンに関する。

特許文献１には、冷却性能を維持しながら消費電力の低減を目的とする軸流送風機が開示されている。

特許第５９０５９８５号公報

特許文献１の軸流送風機によれば、インペラのハブに取り付けられるブレードの取付角度をブレードの内径側部分と外径側部分と中間部分とにおいて所定の取付角度に設定することで消費電力に対するインペラの仕事量を増加させている。また、同軸流送風機によれば、ブレードの後縁に曲線状の切欠形状を形成し、ブレードの内径側部分と外径側部分と中間部分とにおける中間部分の弦の長さを従来よりも短くすることでインペラの回転効率を向上させている。

しかしながら、特許文献１の軸流送風機には、ブレードの形状による消費電力の低減については記載されているものの、例えば、風の流れの均一性や直進性等の具体的な内容については十分に検討されていない。したがって、これらの点については改善の余地がある。

そこで、本発明は、風の流れの均一性や直進性を向上させることで送風量を高めることが可能な軸流ファンを提供することを目的とする。

本発明の一側面に係る軸流ファンは、
モータと、
前記モータにより回転し、送風方向へ空気を送るインペラと、
前記送風方向に沿った風洞を有するケーシングと、
を備え、
前記インペラは、
前記モータを覆うカップ状のベースと、
前記ベースの外周面に取り付けられた複数のブレードと、
を有し、
前記ベースは、
底面部が前記送風方向における上流に位置していて、前記送風方向に沿った断面において、前記底面部の外周縁が面取りされており、
前記ブレードの前記送風方向における上流側に位置する風受け面は、前記送風方向の下流側に向かって凹んだ凹状であり、
前記ブレードの前記風受け面が前記ベースの前記外周面と合流している付け根位置から前記送風方向に垂直な径方向の第一仮想線を引いたときに、前記風受け面の凹部の底点が前記第一仮想線よりも前記送風方向の下流側に位置し、
前記風受け面における前記底点が、前記送風方向の上流から下流に向かうにつれて、前記ブレードの中央部まで、前記径方向の内側から外側へとずれている。

本発明によれば、風の流れの均一性や直進性を向上させることで送風量を高めることが可能な軸流ファンを提供することができる。

本発明の実施形態に係る軸流ファンの斜視図である。 軸流ファンのインペラを示す斜視図である。 図２に示すインペラの平面図である。 図３におけるＸ０－Ａ１，Ｘ０－Ａ２，Ｘ０－Ａ３，Ｘ０－Ａ４の断面図である。 図３のＸ０－Ａ１における風受け面の底点位置を示す図である。 図３のＸ０－Ａ３における風受け面の底点位置を示す図である。 ブレードの内側後縁部と外側後縁部の傾斜角度を示す図である。 ブレードの内側後縁部と外側後縁部との位置関係を示す図である。 ブレード上における風の流れを示す図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。尚、実施形態の説明において既に説明された部材と同一の参照番号を有する部材については、説明の便宜上、その説明は省略する。また、本図面に示された各部材の寸法は、説明の便宜上、実際の各部材の寸法とは異なる場合がある。

図１は、本発明の実施形態に係る軸流ファンの一例を示す斜視図である。
図１に示すように、軸流ファン１は、ケーシング２と、ケーシング２内に配置されるインペラ３と、インペラ３を回転駆動するモータ４と、を備えている。モータ４は、インペラ３内に納められている。

ケーシング２は、風（空気）の吸込口５ａと排出口５ｂとを有する筒部５を備えており、筒部５の内部空間によって風洞６が構成されている。インペラ３の回転に伴って吸込口５ａから吸い込まれた風は、風洞６に沿って矢印で示す送風方向Ｗに送られ、排出口５ｂから外部に排出される。

インペラ３は、モータ４の回転軸７に固定されている。回転軸７は、風洞６の中央部に風洞６に沿うように設けられている。回転軸７は、軸線Ｘの方向が送風方向Ｗに沿うように設けられている。インペラ３は、風洞６内において、回転軸７と共に回転することにより、風を送風方向Ｗへと送る。インペラ３は、モータ４を覆うカップ状のベース１０と、ベース１０に取り付けられた複数（図に示す例では５枚）のブレード２０と、を有している。

インペラ３の送風方向における下流側には、モータ４を固定するモータケース（図示省略）が設けられている。モータケースは、放射状に延びる固定ブレード（図示省略）を介してケーシング２に連結されている。

モータ４は、巻線が巻回されたステータ（図示省略）と、永久磁石を有する回転子（図示省略）とから構成されている。モータ４は、ステータをモータケースに固定することにより、モータケースおよび固定ブレードを介してケーシング２に固定されている。

図２は、インペラ３を示す斜視図である。
図２に示すように、インペラ３を構成するベース１０は、円筒状の周壁部１１と、周壁部１１の送風方向Ｗにおける上流側の開口を塞ぐ底面部１２と、を有している。

インペラ３は、底面部１２を送風方向Ｗの上流側に向けるとともに、円筒状の周壁部１１を風洞６の方向へ沿わせるようにして取り付けられている。モータ４の回転子を構成する複数の永久磁石は、周壁部１１の内周面に固定されている。

インペラ３の底面部１２は、送風方向Ｗに沿った断面において、外周縁１２ａが面取りされている。図に示す例では、底面部１２の外周縁１２ａは、Ｒ状に面取りされている。なお、外周縁１２ａの面取りは、例えば、Ｃ状に面取りされていてもよい。

ベース１０と共にインペラ３を構成するブレード２０は、ベース１０の周壁部１１の外周面に取り付けられている。ブレード２０は、周壁部１１の外周面からベース１０の径方向外側に延び、かつ矢印で示す回転方向Ｆの上流側から下流側に延びるように設けられている。ブレード２０は、送風方向Ｗに沿う軸線Ｘ方向周りに回転する。

ブレード２０は、回転方向Ｆの前端部２１から後端部２２へ向かうにしたがって、送風方向Ｗの上流側から下流側へ傾斜するように周壁部１１に取り付けられている。また、ブレード２０は、送風方向Ｗにおける上流側に位置する面を、例えば、「風受け面」と定義すると、風受け面２３が、送風方向Ｗの下流側に向かって凹んだ凹状となるように形成されている。

図３は、図２に示すインペラ３の平面図である。図４は、図３のＸ０－Ａ１線，Ｘ０－Ａ２線，Ｘ０－Ａ３線，Ｘ０－Ａ４線において送風方向Ｗに沿った断面図である。なお、Ｘ０－Ａ１線、Ｘ０－Ａ２線、Ｘ０－Ａ３線、およびＸ０－Ａ４線は、それぞれベース１０の中心点を通り径方向へ延びる線である。

図に示す例では、Ｘ０－Ａ１線は、ブレード２０の前端部２１における最前端部２１ｐから後端部２２の方向へ、ブレード２０の回転方向Ｆの長さの３０％程度ずれた位置を通る線である。Ｘ０－Ａ３線は、ブレード２０の後端部２２における径方向中央部の最後端部２２ｐを通る線である。Ｘ０－Ａ２線は、Ｘ０－Ａ１線とＸ０－Ａ３線のほぼ中間の位置を通る線である。Ｘ０－Ａ４線は、ブレード２０の後端部２２において、Ｘ０－Ａ３線よりもブレード２０の回転方向Ｆにおける後方側を通る線である。

図３に示すように、ベース１０の周壁部１１に取り付けられた５枚のブレード２０は、隣り合うブレード２０が周壁部１１の周方向に一定の間隔をあけた状態で取り付けられている。また、ブレード２０の前端部２１は、径方向における中央部を中心として回転方向Ｆに向けて突き出る凸状に形成されている。ブレード２０の後端部２２は、径方向における中央部を中心として回転方向Ｆに向かって凹む凹状に形成されている。

図４に示すように、Ｘ０－Ａ１線、Ｘ０－Ａ２線、Ｘ０－Ａ３線、およびＸ０－Ａ４線における風受け面２３は、送風方向Ｗの下流側に向かって凹んだ凹状となるように形成されている。また、例えば、ブレード２０の風受け面２３がベース１０の周壁部１１の外周面と合流している付け根位置２３ｊから送風方向Ｗに垂直な径方向の付け根仮想線Ｖ１を引いたとする。この場合、Ｘ０－Ａ１線、Ｘ０－Ａ２線、Ｘ０－Ａ３線、およびＸ０－Ａ４線におけるそれぞれの風受け面２３の凹部の底点２３ｂは、付け根仮想線Ｖ１よりも送風方向Ｗの下流側に位置するように形成されている。

さらに、風受け面２３における底点２３ｂの位置は、送風方向Ｗの上流から下流に向かうにつれて、すなわちＸ０－Ａ１線からＸ０－Ａ２線さらにはＸ０－Ａ３線へと向かうにつれて、径方向の内側から外側へとずれていくように形成されている。具体的には、Ｘ０－Ａ２線における風受け面２３の底点２３ｂの位置は、Ｘ０－Ａ１線における風受け面２３の底点２３ｂの位置よりも径方向において外側に形成されている。また、Ｘ０－Ａ３線における風受け面２３の底点２３ｂの位置は、Ｘ０－Ａ２線における風受け面２３の底点２３ｂの位置よりも径方向において外側に形成されている。そして、後端部２２の最後端部２２ｐを通るＸ０－Ａ３線における風受け面２３の底点２３ｂの位置が、ブレード２０の径方向における中央の位置にくるように形成されている。

また、上述したように、ブレード２０の後端部２２は、径方向における中央部を中心として回転方向Ｆに向かって凹む凹状に形成されている。このため、図３および図４に示すように、ブレード２０の後端部２２における後縁部は、風受け面２３の底点２３ｂである凹部の折り返し点（本例では最後端部２２ｐ）を中心に、径方向の内側に位置する内側後縁部２４と、径方向の外側に位置する外側後縁部２５とに分岐されている。

なお、図３および図４では、Ｘ０－Ａ１線、Ｘ０－Ａ２線、Ｘ０－Ａ３線、およびＸ０－Ａ４線を例に挙げて説明したが、風受け面２３は、ブレード２０の前端部２１から後端部２２までの全領域に亘り送風方向Ｗの下流側に向かって凹んだ凹状となるように形成されている。また、風受け面２３の底点２３ｂの位置も全領域に亘って付け根仮想線Ｖ１よりも送風方向Ｗの下流側に位置するように形成されている。

図５は、Ｘ０－Ａ１線における風受け面２３の底点２３ｂの位置を示す図である。
図５に示すように、ベース１０の底面部１２は、外周縁１２ａがＲ状に面取りされている。このような場合、インペラ３の回転に伴って吸込口５ａから吸い込まれる風には、送風方向Ｗに沿うように直線的にブレード２０の風受け面２３に流れ込む風の他に、底面部１２に当たり外周縁１２ａを沿うようにして風受け面２３に流れ込む風が含まれる。そこで、外周縁１２ａに沿って流れ込む風量を考慮して、底面部１２に近いＸ０－Ａ１線の位置では、風受け面２３の底点２３ｂの位置が、径方向における外周縁１２ａの長さとブレード２０の長さとを足し合わせた長さＣの半分の長さＣ／２だけ、ブレード２０の径方向における外側端から内側に入った位置にくるように形成されている。

図６は、Ｘ０－Ａ３線における風受け面２３の底点２３ｂの位置を示す図である。
図６に示すように、Ｘ０－Ａ３線の位置は、送風方向Ｗにおいてベース１０の底面部１２から周壁部１１に沿って下流側へ入り込んだ位置であり、かつブレード２０の回転方向Ｆにおいて前端部２１から離れた後端部２２の位置である。そこで、Ｘ０－Ａ３線の位置では、風受け面２３の底点２３ｂの位置が、径方向におけるブレード２０の長さＤの半分の長さＤ／２だけ、ブレード２０の径方向における外側端から内側に入った位置にくるように形成されている。

図７は、ブレード２０の後端部２２に設けられている内側後縁部２４と外側後縁部２５の傾斜角度を示す図である。
図７に示すように、送風方向Ｗに沿った断面において、ブレード２０の内側後縁部２４は、径方向の内側から外側に向けて送風方向Ｗの下流側に向かうように傾斜している。すなわち、内側後縁部２４は、ブレード２０の中央部に向けて送風方向Ｗの下流側に向かうように傾斜している。これに対して、ブレード２０の外側後縁部２５は、径方向の外側から内側に向けて送風方向Ｗの下流側に向かうように傾斜している。すなわち、外側後縁部２５は、ブレード２０の中央部に向けて送風方向Ｗの下流側に向かうように傾斜している。

ここで、例えば、内側後縁部２４の風受け面２３における送風方向Ｗの下流端２４ｅと、外側後縁部２５の風受け面２３における送風方向Ｗの下流端２５ｅとを結ぶ下端仮想線Ｖ２を引く。そして、下端仮想線Ｖ２に対する内側後縁部２４の風受け面２３の傾斜角度を内側傾斜角度θ１とし、下端仮想線Ｖ２に対する外側後縁部２５の風受け面２３の傾斜角度を外側傾斜角度θ２とする。

このとき、内側傾斜角度θ１と外側傾斜角度θ２とは、０°＜内側傾斜角度θ１≦外側傾斜角度θ２＜９０°の関係を満たすように設定される。通常のファンにおいて、ブレード２０の径方向における外側と内側を比較すると、遠心力の違いにより外側の方が風量が多くなる。そこで、外側後縁部２５の外側傾斜角度θ２を内側傾斜角度θ１よりも大きくすることにより、風量の多い外側の風をブレード２０の中央部に集めやすくすることができる。

なお、図に示す例では、内側後縁部２４および外側後縁部２５の風受け面２３が平面状に形成されている場合を説明したが、例えば、風受け面２３は凹面状に形成されていてもよい。その場合、それぞれの凹面状の風受け面２３における弦の傾斜を内側傾斜角度θ１、外側傾斜角度θ２として角度が設定される。

図８は、ブレード２０の後端部２２に設けられている内側後縁部２４と外側後縁部２５の送風方向Ｗにおける位置関係を示す図である。
図８は送風方向Ｗに沿った断面を示す。図８において、内側後縁部２４の風受け面２３における送風方向Ｗの下流端２４ｅと、外側後縁部２５の風受け面２３における送風方向Ｗの下流端２５ｅとを結ぶ線を下端仮想線Ｖ２とする。この下端仮想線Ｖ２が送風方向Ｗ（軸線Ｘの方向）に垂直な径方向の直線Ｒに対して交差する角度を交差角度θ３とする。すなわち、交差角度θ３は、内側後縁部２４と外側後縁部２５とが送風方向Ｗにおいてどれだけずれているかを示すずれ角度を意味する。

このとき、交差角度θ３は、－５°≦交差角度θ３≦＋５°の関係を満たすように設定される。本実施形態において、送風方向Ｗに流れる風の直進性を向上させるには、内側後縁部２４と外側後縁部２５との交差角度θ３が０°であること、すなわち内側後縁部２４と外側後縁部２５とが送風方向Ｗにおいてずれていないことが望ましい。

なお、例えば、交差角度θ３が０°とならない場合であっても、交差角度θ３の値に応じて内側傾斜角度θ１と外側傾斜角度θ２とを適宜設定することにより風の直進性を向上させることが可能である。具体的には、例えば、交差角度θ３が－２°となる場合、すなわち外側後縁部２５が内側後縁部２４よりも回転方向Ｆにおける上流側に設けられるような場合には、ブレード２０の回転方向の下流側から送風方向の下流側へと送り出される風は、径方向の外側へ傾斜した流れとなって送り出される。この場合、例えば、内側後縁部２４の内側傾斜角度θ１を大きくすることにより、径方向の内側へ流れを傾斜させて、風の直進性を改善することが可能である。

以上説明したように、本実施形態の軸流ファン１は、モータ４と、モータ４により回転し、送風方向Ｗへ風（空気）を送るインペラ３と、送風方向Ｗに沿った風洞６を有するケーシング２と、を備えている。そして、インペラ３は、モータ４を覆うカップ状のベース１０とベース１０の外周面に取り付けられた複数のブレード２０と、を有している。ベース１０は、底面部１２が送風方向Ｗにおける上流に位置していて、送風方向Ｗに沿った断面において、底面部１２の外周縁１２ａが面取りされている。ブレード２０の送風方向Ｗにおける上流側に位置する風受け面２３は、送風方向Ｗの下流側に向かって凹んだ凹状に形成されている。ブレード２０の風受け面２３がベース１０の外周面と合流している付け根位置２３ｊから送風方向Ｗに垂直な径方向の付け根仮想線Ｖ１を引いたときに、風受け面２３の凹部の底点２３ｂは、付け根仮想線Ｖ１よりも送風方向Ｗの下流側に位置し、送風方向Ｗの上流から下流に向かうにつれて、ブレード２０の中央部まで、径方向の内側から外側へとずれている。

ところで、外部からの風がブレード２０にだけ向けて流れ込むファン構造であれば、ブレード２０の風受け面２３の底点２３ｂを送風方向Ｗの上流側から下流側まで径方向の真ん中に一様に設けることで、風を均一に流すことは可能である。しかしながら、外部からの風はベース１０の底面部１２に向けても流れ、底面部１２に当たった風は面取りされた外周縁１２ａに沿ってブレード２０へと流れ込む。このため、底面部１２の外周縁１２ａから流れ込む分の風に対して対策しなければ、ブレード２０の径方向における内側部分を流れる風が多くなり、この風の流れ分によってブレード２０を流れる風の分布が乱れて均一な流れにならない。

これに対して、本実施形態の軸流ファン１によれば、ブレード２０の風受け面２３における凹部の底点２３ｂの位置が、送風方向Ｗの上流側から下流側に向かうにつれて、ブレード２０の中央部に位置するように、径方向の内側から外側へと徐々にずれるように構成されている。このため、ベース１０の底面部１２における面取りされた外周縁１２ａからブレード２０に流れ込む風をブレード２０の中央部へと導くことができ、ブレード２０における径方向の風の分布を一様にして均一な風の流れにすることができる。

また、軸流ファン１によれば、ブレード２０は、送風方向Ｗ周りの回転方向Ｆに回転し、その回転方向Ｆの上流側から下流側に延びるように設けられている。ブレード２０の回転方向Ｆの後縁部は、折り返し点（例えば、最後端部２２ｐ）を中心に径方向の内側の内側後縁部２４と、径方向の外側の外側後縁部２５とに分岐している。そして、内側後縁部２４は、径方向の内側から外側に向けて送風方向Ｗの下流側に向かうように傾斜し、外側後縁部２５は、径方向の外側から内側に向けて送風方向Ｗの下流側に向かうように傾斜している。このため、ブレード２０の風受け面２３上を流れる風を内側後縁部２４と外側後縁部２５の傾斜に沿うようにブレード２０の折り返し点に向けて誘導することができる。これにより、折り返し点に誘導された風をブレード２０の回転方向Ｆの下流側から送風方向Ｗの下流側へ向けて送り出すことができるので、送風方向Ｗに沿った風の流れの直進性を向上させることができる。

また、軸流ファン１によれば、送風方向Ｗに沿った断面において、内側後縁部２４の送風方向Ｗの下流端２４ｅと外側後縁部２５の送風方向Ｗの下流端２５ｅとを結ぶ下端仮想線Ｖ２が径方向に対して±５°以下で交差している。このように、送風方向Ｗの下流側に向けて傾斜する内側後縁部２４の下流端２４ｅと外側後縁部２５の下流端２５ｅの位置が送風方向Ｗにおいてほぼ同じ位置に設けられるので、ブレード２０の回転方向Ｆの下流側から送風方向Ｗの下流側へと向けて流れる風の直進性を向上させることができる。

また、軸流ファン１によれば、内側後縁部２４の下端仮想線Ｖ２に対する傾斜角度を内側傾斜角度θ１とし、外側後縁部２５の下端仮想線Ｖ２に対する傾斜角度を外側傾斜角度θ２としたとき、０°＜θ１≦θ２＜９０°の関係にある。このように、外側後縁部２５の外側傾斜角度θ２を内側後縁部２４の内側傾斜角度θ１以上とすることで、ブレード２０の径方向において風量が大きい外側の風を、ブレード２０の回転方向Ｆの後縁部においてブレード２０の中央部に誘導することができる。これにより、ブレード２０の回転方向Ｆの下流側から送風方向Ｗの下流側へと向けて流れる風の直進性を向上させることができる。

図９は、ブレード２０上における風の流れを模式的に示す図である。図９ではブレード２０の風受け面２３上を流れる風を複数の流線３１で表している。インペラ３の回転に伴って吸込口５ａから吸い込まれた風は、流線３１で示すように、ブレード２０の回転方向Ｆにおける前端部２１から後端部２２へ向けて、風受け面２３の円周上に径方向へほぼ均一に連なって流れる。これにより、ブレード２０の回転方向Ｆの後端部２２から送風方向Ｗの下流側へと流れる風は、直進性を保ちながら風洞６に沿って排出口５ｂへと送られる。このように、軸流ファン１によれば、風の流れの均一性や直進性を向上させることができ、消費電力を抑えるとともに送風量を高めることができる。

以上、本発明の実施形態について説明をしたが、本発明の技術的範囲が本実施形態の説明によって限定的に解釈されるべきではないのは言うまでもない。本実施形態は単なる一例であって、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において、様々な実施形態の変更が可能であることが当業者によって理解されるところである。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲に記載された発明の範囲及びその均等の範囲に基づいて定められるべきである。

１ 軸流ファン
２ ケーシング
３ インペラ
４ モータ
５ 筒部
５ａ 吸込口
５ｂ 排出口
６ 風洞
７ 回転軸
１０ ベース
１１ 周壁部
１２ 底面部
１２ａ 外周縁
２０ ブレード
２１ 前端部
２２ 後端部
２２ｐ 最後端部
２３ 風受け面
２３ｂ 底点
２３ｊ 付け根位置
２４ 内側後縁部（第一後縁部）
２４ｅ，２５ｅ 下流端
２５ 外側後縁部（第二後縁部）
θ１ 内側角度
θ２ 外側角度
θ３ 交差角度
Ｆ 回転方向
Ｖ１ 付け根仮想線（第一仮想線）
Ｖ２ 下端仮想線（第二仮想線）
Ｗ 送風方向

Claims (4)

1. モータと、
   前記モータにより回転し、送風方向へ空気を送るインペラと、
   前記送風方向に沿った風洞を有するケーシングと、
   を備え、
   前記インペラは、
   前記モータを覆うカップ状のベースと、
   前記ベースの外周面に取り付けられた複数のブレードと、
   を有し、
   前記ベースは、
   底面部が前記送風方向における上流に位置していて、前記送風方向に沿った断面において、前記底面部の外周縁が面取りされており、
   前記ブレードの前記送風方向における上流側に位置する風受け面は、前記送風方向の下流側に向かって凹んだ凹状であり、
   前記ブレードの前記風受け面が前記ベースの前記外周面と合流している付け根位置から前記送風方向に垂直な径方向の第一仮想線を引いたときに、前記風受け面の凹部の底点が前記第一仮想線よりも前記送風方向の下流側に位置し、
   前記風受け面における前記底点が、前記送風方向の上流から下流に向かうにつれて、前記ブレードの中央部まで、前記径方向の内側から外側へとずれている、
   軸流ファン。
2. 前記ブレードは、前記送風方向周りの回転方向に回転し、
   前記ブレードは、前記回転方向の上流側から下流側に延びていて、
   前記ブレードの前記回転方向の後縁部は、折り返し点を中心に径方向の内側の第一後縁部と、径方向の外側の第二後縁部とに分岐しており、
   前記第一後縁部は、前記径方向の内側から外側に向けて前記送風方向の下流側に向かうように傾斜し、
   前記第二後縁部は、前記径方向の外側から内側に向けて前記送風方向の下流側に向かうように傾斜している、
   請求項１に記載の軸流ファン。
3. 前記送風方向に沿った断面において、前記第一後縁部の前記送風方向の下流端と前記第二後縁部の前記送風方向の下流端とを結ぶ第二仮想線が前記径方向に対して±５°以下で交差している、
   請求項２に記載の軸流ファン。
4. 前記第一後縁部の前記第二仮想線に対する傾斜角度をθ１とし、前記第二後縁部の前記第二仮想線に対する傾斜角度をθ２としたとき、０°＜θ１≦θ２＜９０°の関係にある、
   請求項３に記載の軸流ファン。

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