JP2023015355A - 環境測定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】製品の故障の要因が、設置環境によるものなのか、同種の製品に共通するものなのかの判断を支援可能な情報を得ることができる環境測定方法を提供する。【解決手段】環境測定方法は、製品１における外気に曝露される箇所に設定された採取エリア１００から付着物を採取する採取工程と、採取工程で採取された付着物の定性的分析及び定量的分析の一方又は両方を行う分析工程と、分析工程の分析結果のデータを同一種類の製品１毎に記憶装置３に記憶蓄積する結果蓄積工程と、を備える。採取エリア１００は、同一種類の製品１について当該製品１における同一箇所に予め定められる。環境測定方法は、製品１毎の設置日と故障発生日及び故障内容を含む故障履歴とを記憶装置３に記憶させる工程をさらに備える。【選択図】図１

Description

この発明は、環境測定方法に関するものである。

環境測定システム及び環境測定方法に関するものとして、導電性の被検査対象物に貼付されるフレキシブルな絶縁基板と、絶縁基板上に設けられ、被検査対象物よりも貴な金属で形成されたフレキシブルな露出電極と、露出電極に接続された第１の導通路と、被検査対象物に接続された第２の導通路を備え、電解質物質の付着により露出電極と被検査対象物とが導通された場合の被検査対象物の腐食による電気信号が第１及び第２の導通路から出力される腐食センサが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１４－１８５９６８号公報

しかしながら、特許文献１に示されるような腐食センサを被検査対象物である電気製品に取り付けて当該電気製品が設置された環境を測定したとしても、当該電気製品が故障した場合に、その故障の要因として当該電気製品が設置された環境が深く影響しているのか、それとも設置環境ではなく当該電気製品と同種の製品に共通する要因による故障なのかを判断することが困難である。

この発明は、このような課題を解決するためになされたものである。その目的は、製品の故障の要因が、当該製品の設置環境によるものなのか、設置環境ではなく当該製品と同種の製品に共通するものなのかの判断を支援可能な情報を得ることができる環境測定方法を得ることにある。

この発明に係る環境測定方法は、製品における外気に曝露される箇所に設定された採取エリアから付着物を採取する採取工程と、前記採取工程で採取された付着物の定性的分析及び定量的分析の一方又は両方を行う分析工程と、前記分析工程の分析結果のデータを同一種類の製品毎に記憶装置に記憶蓄積する結果蓄積工程と、を備え、前記採取エリアは、同一種類の製品について当該製品における同一箇所に予め定められ、前記製品毎の設置日と故障発生日及び故障内容を含む故障履歴とを前記記憶装置に記憶させる工程をさらに備える。

この発明に係る環境測定方法によれば、製品の故障の要因が、当該製品の設置環境によるものなのか、設置環境ではなく当該製品と同種の製品に共通するものなのかの判断を支援可能な情報を得ることができるという効果を奏する。

この発明の実施の形態１に係る環境測定システムの全体構成を示すブロック図である。 この発明の実施の形態１に係る環境測定システムの対象製品の一例である照明装置の構成を示す図である。 この発明の実施の形態１に係る環境測定システムの対象製品の一例である空気調和装置の室外機の正面図である。 この発明の実施の形態１に係る室外機のファンガードの表側の部分斜視図である。 この発明の実施の形態１に係る室外機のファンガードの裏側の部分斜視図である。 この発明の実施の形態１に係る環境測定システムの対象製品の一例である換気装置の斜視図である。 この発明の実施の形態１に係る環境測定システムの対象製品の一例である制御盤の蓋を閉じた状態の正面図である。 この発明の実施の形態１に係る制御盤の蓋を開いた状態の正面図である。 この発明の実施の形態１に係る環境測定方法のフロー図である。

この発明を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一又は相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化又は省略する。なお、本発明は以下の実施の形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。

実施の形態１．
図１から図９は、この発明の実施の形態１に係るものである。図１は環境測定システムの全体構成を示すブロック図である。図２は環境測定システムの対象製品の一例である照明装置の構成を示す図である。図３は環境測定システムの対象製品の一例である空気調和装置の室外機の正面図である。図４は室外機のファンガードの表側の部分斜視図である。図５は室外機のファンガードの裏側の部分斜視図である。図６は環境測定システムの対象製品の一例である換気装置の斜視図である。図７は環境測定システムの対象製品の一例である制御盤の蓋を閉じた状態の正面図である。図８は制御盤の蓋を開いた状態の正面図である。そして、図９は環境測定方法のフロー図である。

この発明の実施の形態１に係る環境測定システムは、電気製品の設置環境を測定するものである。図１に示すように、環境測定システムが設置環境を測定する対象である製品１には、採取エリア１００が設定されている。採取エリア１００は、製品１における外気に曝露される箇所に設定される。そして、採取エリア１００は、同一種類の製品１について当該製品１における同一箇所に予め定められる。

次に、図２から図８を参照しながら、製品１の種類毎について設定される採取エリア１００の具体例を説明する。まず、図２に示すのは、製品１が照明装置１０の場合の例である。照明装置１０は、具体的に例えばＬＥＤ投光器である。照明装置１０は、光源部１１及び電源部１２を備えている。光源部１１には、図示しない光源、この例ではＬＥＤ（発光ダイオード）、反射板等が設けられる。電源部１２は、光源部１１へと電力を供給するための図示しない電源回路を備えている。

電源部１２は、電源カバー１３の内部に収容されている。電源カバー１３は、例えば底面側が開放された直方体の箱状を呈する。電源カバー１３の底面側は、パッキン１４を間に挟んで、光源部１１の上面に固定される。電源カバー１３には、通気フィルタ１５が取り付けられる。電源カバー１３には、ケーブルグランド１６も取り付けられている。ケーブルグランド１６により、電源ケーブルが電源カバー１３に固定される。また、ケーブルグランド１６により、電源ケーブル取込口から電源カバー１３内に異物等が侵入することを防止している。

そして、採取エリア１００は、電源カバー１３の側面に配置されている。前述したように、電源カバー１３の下側には光源部１１がある。このため、照明装置１０を高所に吊り下げて設置した場合、採取エリア１００は、光源部１１の陰に隠れて人目につきにくい。したがって、採取エリア１００を、外気に曝しつつも、人目につきにくくすることができる。また、採取エリア１００に、不用意に接触されることも抑制できる。

また、パッキン１４、通気フィルタ１５及びケーブルグランド１６は、設置環境中の腐食性ガス成分に侵されやすい部品である。採取エリア１００を、これらの腐食性ガス成分に侵されやすい部品の近傍に配置することで、これらの部品に異常が発生した場合に、異常の要因に腐食性ガス成分が影響しているか否かの判断を容易にできる。また、電源カバー１３の側面であれば、放熱性等の電源カバー１３の機能に影響を与えることもない。

次に、図３から図５に示すのは、製品１が空気調和装置の室外機２０である場合の例である。図３に示すように、室外機２０は、室外機筐体２１、室外機ファン２３及びファンガード２４を備えている。室外機筐体２１の側面には、サービスパネル２２が着脱可能に取り付けられている。室外機ファン２３は、室外機筐体２１の内部における上端部に収容されている。室外機筐体２１の上面の上側には、ファンガード２４が着脱可能に取り付けられている。ファンガード２４は、室外機ファン２３を上方から覆っている。図３及び図４に示すように、ファンガード２４には、通風孔２５が形成されている。したがって、通風孔２５を介してファンガード２４の内側と外側とは通じている。

そして、図５に示すように、採取エリア１００は、ファンガード２４の内面に配置されている。前述したように、通風孔２５を介してファンガード２４の内側と外側とは通じている。したがって、ファンガード２４の内面は外気に曝されている。このため、採取エリア１００を、外気に曝しつつも、人目につきにくくすることができる。また、採取エリア１００に、不用意に接触されることも抑制できる。また、室外機２０は屋外に設置されるところ、採取エリア１００をファンガード２４の内面に配置することで、付着物の採取に風雨の影響を受けにくくすることができる。

次に、図６に示すのは、製品１が換気装置３０の場合の例である。換気装置３０は、具体的に例えば天井に設置する天井カセット型の換気装置である。換気装置３０は、換気装置筐体３１を備えている。換気装置筐体３１は、例えば直方体状を呈する。換気装置筐体３１の下面、すなわち設置時に天井に露出する面には、換気口３２が形成されている。換気装置筐体３１の一端面には、給気管接続部３３が設けられている。換気装置筐体３１の他端面には、排気管接続部３４が設けられている。

そして、採取エリア１００は、換気装置筐体３１の側面に配置されている。換気装置筐体３１は、換気口３２が形成された下面を除いて天井裏に配置される。すなわち、換気装置筐体３１の側面は天井裏に配置される。したがって、採取エリア１００を、外気に曝しつつも、人目につきにくくすることができる。また、採取エリア１００に、不用意に接触されることも抑制できる。

最後に、図７及び図８に示すのは、製品１が制御盤４０の場合の例である。制御盤４０は、箱体４１及び蓋体４２を備えている。箱体４１は、例えば前面側が開放された直方体の箱状を呈する。図８に示すように、箱体４１の内部には各種の機器４３が収容されている。箱体４１に収容された機器４３には、配線４４が接続されている。配線４４は制御盤４０の外部に通じている。箱体４１の例えば上面部には、開口部４５が形成されている。開口部４５は、箱体４１の内部から外部へと配線４４を引き出すため、又は、箱体４１の外部から内部へと配線４４を引き入れるための開口である。したがって、開口部４５の内側には配線４４が通されている。蓋体４２は、箱体４１の前面を開閉可能に箱体４１に取り付けられている。

そして、図８に示すように、採取エリア１００は、蓋体４２の内面に配置されている。箱体４１には開口部４５が形成されているため、蓋体４２を閉じた状態でも箱体４１の内部は開口部４５を介して外部と通じている。したがって、蓋体４２を閉じた状態でも蓋体４２の内面は外部に曝されている。すなわち、採取エリア１００を、外気に曝しつつも、人目につきにくくすることができる。また、採取エリア１００に、不用意に接触されることも抑制できる。

なお、製品１の採取エリア１００は、外見上、採取エリア１００の位置が判別できるようにするとよい。外見から採取エリア１００の位置が判別できるようにするためには、例えば、採取エリア１００の境界線を印刷又は刻印等することが考えられる。また、境界線でなく、採取エリア１００の例えば四隅のみを示したり、採取エリア１００の位置を矢印で指し示したり、採取エリア１００であることが分かるような文字を表示したりしてもよい。さらに、採取エリア１００の色を周囲と異ならせたり、採取エリア１００を周囲から凹ませ、又は出っ張らせたりしてもよい。

ただし、外見からは採取エリア１００とそうでない領域との判別ができないようにすることも可能である。この場合には、例えば、作業マニュアル等に採取エリア１００の位置を記載しておけばよい。このようにすることで、採取作業者が作業マニュアル等を確認して、採取エリア１００から付着物の採取を行うことができる。

また、採取エリア１００は、多孔性の塗膜を備えるようにしてもよい。このようにすることで、多孔性の塗膜により製品１の設置環境中の海塩、油煙等の飛沫、腐食性ガス成分を、より捕捉できる。また、製品１の表面を覆った多孔性の塗膜を用いることで、採取エリア１００に捕捉された腐食性ガス成分等により製品１が侵されることを抑制できる。多孔性の塗膜としては、具体的に例えば、シリコーンゴム、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂等を使用できる。これらの樹脂又はゴムを用いることで、多孔性の塗膜が腐食性ガス等に侵されて剥離することを抑制し、かつ、腐食性ガス等を捕捉、又は、腐食性ガス等に曝された痕跡を得ることができる。特に、シリコーンゴムは、付着物採取のための塗膜回収作業時に、容易に設置箇所から剥離させることができるため、好適である。

この実施の形態に係る環境測定システムは、図１に示すように、分析装置２及び記憶装置３を備える。分析装置２は、以上のようにして製品１に設定された採取エリア１００から採取した付着物を分析する装置である。採取エリア１００から付着物を採取する際には、例えば、清浄な布等で採取エリア１００内を予め決められた回数だけ拭き取る。また、採取エリア１００に前述した多孔性の塗膜が備えられている場合には、製品１から多孔性の塗膜を剥離することで採取してもよい。

分析装置２は、採取した付着物について、定性的分析及び定量的分析の一方又は両方を行う。この際の定性的分析、定量的分析については、周知の分析方法を用いることができる。分析においては、まず、採取に用いた布又は多孔性の塗膜から、湿式の方法により付着物を抽出する等の前処理を行う。そして、例えば、イオンクロマトグラフ分析法、ガスクロマトグラフ分析法、蛍光Ｘ線分析等を用いて定性的分析、定量的分析を行う。

記憶装置３は、分析装置２の分析結果のデータを記憶し蓄積する。この際、記憶装置３は、分析結果のデータを同一種類の製品１毎に記憶する。

以上のように構成された環境測定システムにおいて実施される環境測定方法は、図９のフロー図のようになる。すなわち、まず、ステップＳ１において、採取工程を実施する。採取工程は、製品１における外気に曝露される箇所に設定された採取エリア１００から付着物を採取する工程である。この際、採取エリア１００は、同一種類の製品１について当該製品１における同一箇所に予め定められている。ステップＳ１の後、処理はステップＳ２へと進む。

ステップＳ２においては、分析工程を実施する。分析工程は、ステップＳ１で採取された付着物の定性的分析及び定量的分析の一方又は両方を分析装置２で行う工程である。ステップＳ２の後、処理はステップＳ３へと進む。

ステップＳ３においては、結果蓄積工程を実施する。結果蓄積工程は、ステップＳ２の分析結果のデータを同一種類の製品毎に記憶装置３に記憶蓄積する工程である。ステップＳ３の処理が完了すると、一連の処理は終了となる。

このように、この実施の形態に係る環境測定方法は、採取工程と、分析工程と、結果蓄積工程とを備えている。採取工程は、製品１における外気に曝露される箇所に設定された採取エリア１００から付着物を採取する工程である。この際、採取エリア１００は、同一種類の製品１について当該製品１における同一箇所に予め定められている。分析工程は、採取工程で採取された付着物の定性的分析及び定量的分析の一方又は両方を分析装置２で行う工程である。そして、結果蓄積工程は、分析工程の分析結果のデータを同一種類の製品毎に記憶装置３に記憶蓄積する工程である。

以上のように構成された環境測定システム及び環境測定方法によれば、記憶装置３に、製品１の設置環境中に存在する海塩、腐食性ガス、油煙等の定性的及び定量的な分析データが蓄積される。この際、同一種類の製品１毎に分析データがまとめられており、かつ、同一種類の製品１においては、分析の基となる試料は、当該製品１における同一箇所で採取されたものである。したがって、記憶装置３には、設置環境以外の条件を同じに揃えた環境測定データが蓄積されていく。このため、製品１の故障発生時等に、記憶装置３に記憶されているデータを参照することで、同一種類の製品１に対する設置環境の影響の適切な評価を支援でき、製品１の故障の要因が、当該製品１の設置環境によるものなのか、設置環境ではなく当該製品１と同種の製品１に共通するものなのかの判断を支援可能である。

なお、記憶装置３には、分析結果のデータの他に、製品１毎の設置日及び故障履歴等も併せて記憶させるとよい。故障履歴には、故障発生日、故障内容等の情報が含まれる。このようにすることで、設置環境と故障との関係性を、より判断しやすい情報を提供できる。

１ 製品
２ 分析装置
３ 記憶装置
１０ 照明装置
１１ 光源部
１２ 電源部
１３ 電源カバー
１４ パッキン
１５ 通気フィルタ
１６ ケーブルグランド
２０ 室外機
２１ 室外機筐体
２２ サービスパネル
２３ 室外機ファン
２４ ファンガード
２５ 通風孔
３０ 換気装置
３１ 換気装置筐体
３２ 換気口
３３ 給気管接続部
３４ 排気管接続部
４０ 制御盤
４１ 箱体
４２ 蓋体
４３ 機器
４４ 配線
４５ 開口部
１００ 採取エリア

Claims (5)

1. 製品における外気に曝露される箇所に設定された採取エリアから付着物を採取する採取工程と、
   前記採取工程で採取された付着物の定性的分析及び定量的分析の一方又は両方を行う分析工程と、
   前記分析工程の分析結果のデータを同一種類の製品毎に記憶装置に記憶蓄積する結果蓄積工程と、を備え、
   前記採取エリアは、同一種類の製品について当該製品における同一箇所に予め定められ、
   前記製品毎の設置日と故障発生日及び故障内容を含む故障履歴とを前記記憶装置に記憶させる工程をさらに備えた環境測定方法。
2. 前記製品は、光源部と前記光源部に電力を供給する電源部とを有する照明装置であり、
   前記採取エリアは、前記電源部が収容される電源カバーの側面に配置される請求項１に記載の環境測定方法。
3. 前記製品は、ファンと通風孔が形成され前記ファンを上方から覆うファンガードとを有する空気調和装置の室外機であり、
   前記採取エリアは、前記ファンガードの内面に配置される請求項１に記載の環境測定方法。
4. 前記製品は、換気装置であり、
   前記採取エリアは、前記換気装置の筐体の側面に配置される請求項１に記載の環境測定方法。
5. 前記製品は、内部に機器が収容され前記機器に接続される配線が通される開口が形成された箱体と前記箱体を開閉する蓋体とを有する制御盤であり、
   前記採取エリアは、前記蓋体の内面に配置される請求項１に記載の環境測定方法。

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