JP2023014772A - 読取装置及び記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】原稿圧板の開閉操作による読取装置の破損を抑制可能な技術を提供する。【解決手段】読取装置は、装置本体が備える原稿台を開閉すべく回動軸３０１、３０２で回動する原稿圧板３と、装置本体に設けられ回動軸３０１、３０２と係合して原稿圧板３を回動可能に支持する一対の支持部２０１、２０２と、装置本体において一対の支持部２０１、２０２の間に配置される複数のストッパリブ４０１、４０５、４１０～５００と、原稿圧板３が開位置にあるときに複数のストッパリブと当接する当接部３０３と、を備える。複数のストッパリブは、一対の支持部２０１、２０２の一方と対向する第１のリブ４０５と、一対の支持部２０１、２０２のいずれとも対向しない第２のリブ４６０～５００とを備え、原稿圧板３が開位置に回動する際に、第２のリブ４６０～５００は第１のリブ４０５より当接部３０３に先に当接する。【選択図】図１１

Description

本発明は、原稿から画像を読み取る読取装置及びそれを備えた記録装置に関する。

原稿に記録された画像（画や文書など）を読み取るスキャナ装置や複合機能プリンタに備えられるスキャナ部などに代表される読取装置として、原稿を原稿台に載置して原稿に記録された内容を読み取る方式の装置がある。かかる読取装置では、外光の影響による読取画像の画質低下を防ぐため、あるいは、製本された原稿などのように原稿台に密着させることが容易でない原稿を原稿台に押圧して密着させるために、原稿の上から蓋をする原稿圧板と呼ばれるものを備えたものがある。原稿圧板は、原稿台に対し、原稿台を機外に対して露出する開位置と、遮蔽する閉位置と、に移動する開閉動作が可能となるように組付けられる。より具体的には、原稿圧板は、原稿台が設けられた装置本体に対して回動ヒンジを介して取り付けられるとともに、装置本体に設けられた回動ストッパにより、原稿圧板を開いた際に回動範囲が規制されるように構成されたものがある。これら回動ヒンジと回動ストッパにより装置本体に組付けられた原稿圧板は、ユーザが開閉を操作し、原稿を載置する際には自立することが可能になっている。

ユーザが原稿圧板の開操作を行う際に、例えば、勢いよく原稿圧板を開くことで原稿圧板が回動ストッパに衝突したり、回動ストッパに当接した状態からさらに開くようにユーザが原稿圧板を押圧することで、回動ストッパを変形させる力が加わる場合がある。さらに、上記の様な操作を大きな力で行ったり、大きな力でなくとも繰り返したりした際には、回動ヒンジや回動ストッパなどに破損が発生する懸念がある。

本発明は、原稿圧板の開閉操作による読取装置の破損を抑制することができる技術を提供することを目的とする。

上述の課題を解決するために、本発明の読取装置は、
原稿を載置する原稿台を有する装置本体と、
前記原稿台に対し、前記原稿台を開放する開位置と、前記原稿台を閉鎖する閉位置と、に回動軸で回動する原稿圧板と、
前記装置本体に設けられ、前記回動軸と係合して前記原稿圧板を回動可能に支持する一対の支持部と、
前記装置本体において前記一対の支持部の間に配置され、前記原稿圧板の回動を規制する複数のストッパリブと、
前記原稿圧板の前記回動軸の軸方向に沿う第一の辺部に設けられ、前記原稿圧板が前記開位置にあるときに前記複数のストッパリブと当接する当接部と、
を備える読取装置であって、
前記複数のストッパリブは、前記一対の支持部の一方と対向する第１のリブと、前記一対の支持部のいずれとも対向しない第２のリブとを備え、
前記原稿圧板が前記開位置に回動する際に、前記２のリブは前記第１のリブより前記当接部に先に当接することを特徴とする。

本発明によれば、原稿圧板の開閉操作による読取装置の破損を抑制することができる。

実施例１における読取装置の斜視図 実施例１における読取装置の印字機構部分の説明図 実施例１における読取装置のスキャナユニットの説明図 実施例１における読取装置の斜視図 実施例１における読取装置の開閉機構部模式図 ストッパリブ群の詳細図 ストッパリブ、および原稿圧板の断面図 ストッパリブ、および原稿圧板の断面図 実施例１におけるストッパリブ群の構成説明模式的断面図 比較例１の読取装置のストッパリブ群の模式的断面図 実施例１におけるストッパリブ群、および当接部の模式図 比較例１の読取装置のストッパリブ群、および当接部の模式図 実施例２におけるストッパリブ群、および当接部の模式図 実施例２におけるストッパリブ群、および当接部の模式図 ストッパリブ、当接リブに支持部、回動軸を投影した模式図 ストッパリブ、当接リブに支持部、回動軸を投影した模式図 ストッパリブ、当接リブに支持部、回動軸を投影した模式図 原稿圧板の斜視図、および当接リブと回動軸を拡大した詳細図 当接リブと回動軸を拡大した模式図 実施例１と比較例２の重心位置の違いを示す模式図

以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。すなわち、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。

（実施例１）
＜全体構成＞
本発明の実施例に係る読取装置の全体構成についてまず、図１、図２、図３を用いて説明する。本実施例に係る読取装置は、記録媒体に画像を記録する記録装置に備えられる。記録装置は、読取装置が原稿から読み取った画像を、記録媒体に記録することが可能に構成される。本実施例では、読取装置が備えられる記録装置として、記録用の液体（代表的にはインク）を記録媒体に向けて吐出する液体吐出方式（インクジェット方式）を用いた記録装置を例示する。なお、記録装置の記録方式は特定の方式に限定されない。

なお、「記録」には、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン等を形成する、又は媒体の加工を行う場合も含まれ、人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わない。また、本例では「記録媒体」としてシート状の紙を想定するが、布、プラスチック・フィルム等であってもよい。

各図に示す矢印方向において、装置幅方向をＸ方向、装置奥行方向をＹ方向、装置高さ方向をＺ方向と称する。また、それぞれの方向において、図の矢印に示すように、Ｘ方向では左と右、Ｙ方向では手前／前面（正面）／先端と奥／背面／後端、Ｚ方向では上と下などと称する場合がある。これら各方向は記録装置の設置面を基準として定められる。例えば、記録装置が、通常想定される設置状態として水平面に設置された場合には、高さ方
向であるＺ方向は鉛直方向と一致し、Ｘ、Ｙ方向は水平方向と一致することになる。また、Ｘ、Ｙ、Ｚの各方向には、それぞれ＋方向と－方向の２種類の方向が含まれ、それらを区別して説明する場合がある。

図１は、本実施例に係る読取装置を備えた記録装置を示した斜視図である。図１に示すように、本実施例における記録装置１は、装置本体１０の上部に、読取装置として、原稿を読み取るスキャナユニット２が備えられ、そのスキャナユニット２の上に、原稿圧板３が配置されている。詳細は後述するが、原稿圧板３は、スキャナユニット２の原稿台を機外（外部）に対して開放、露出する開位置と、閉鎖、遮蔽する閉位置と、に移動可能（開閉可能）なように、スキャナユニット２に取り付けられている。図１（ａ）は、原稿圧板３が閉位置、図１（ｂ）は、原稿圧板３が開位置を取っている状態をそれぞれ示している。

図２は、本実施例に係る読取装置を備えた記録装置における記録機構（印字機構）部分の構成を示す模式的断面図である。図２に示すように、印字機構部６は、記録装置１の装置本体１０の下筐体６０１に装着されている。印字機構部６は、開閉式の給紙トレイ６０３を備える。給紙トレイ６０３は、概略、略矩形の板状部材であり、Ｘ方向に延びる回転軸周りに回動可能に下筐体６０１に設けられている。給紙トレイ６０３は、下筐体６０１内部を機外に対して露出するとともにシート材６０２を積載可能な姿勢となる開位置と、下筐体６０１内部を閉じる閉位置と、に移動する開閉動作が可能に構成されている。給紙トレイ６０３は、使用時において記録媒体としてのシート材６０２が載置、積載される積載面を有するとともに、積載面の裏側に、非使用時において下筐体６０１の外装の一部を形成する外装面を有する。給紙トレイ６０３は、開位置において、積載面が－Ｙ方向の延びかつ＋Ｚ方向に向く姿勢となり（図２）、シート材６０２を積載可能な状態となる。給紙トレイ６０３は、閉位置においては、積載面が＋Ｙ方向に下筐体６０１内部を向き、外装面が下筐体６０１の外装面の一部として－Ｙ方向に向く姿勢となる（図１）。

給紙トレイ６０３に積載された複数枚のシート材６０２は、給送手段及び搬送路６０４により、最上位の１枚が分離されて搬送手段（搬送ローラ）６０５へ給送される。シート材６０２は、給送手段及び搬送路６０４により、給紙トレイ６０３から＋Ｙ方向、＋Ｚ方向、－Ｙ方向へと順次進む、略横倒しＵ字状の搬送経路を辿り、搬送手段（搬送ローラ）６０５まで給送される。搬送手段６０５まで給送されたシート材６０２は、搬送手段６０５及びこれと同期駆動される排紙手段（排紙ローラ）６０６により、画像記録部６０７を通じて－Ｙ方向へ搬送される。

搬送手段６０５と排紙手段６０６の間に設けられた画像記録部６０７には、記録ヘッド６０８およびインクタンク６０９を搭載してシート材６０２に沿って往復移動するキャリッジ６１０が備えられている。また、画像記録部６０７と重力方向（Ｚ方向）で対向する位置には、画像記録時のシート材６０２を案内支持するためのプラテン６１２が配置されている。記録ヘッド６０８は、印字を行う際に必要となるインクが収容されているインクタンク６０９から、記録情報に基づいてプラテン６１２上のシート材６０２に吐出して画像記録を行う。記録されたシート材６０２は、排紙手段６０６を通じて装置本体外に設けられた排紙トレイ６１３上へ排出される。

図３は、スキャナユニット２を、印字機構部６の給紙方向（＋Ｙ方向）に見た模式的断面図である。なお、図３において印字機構部６の具体的な構成の図示は省略している。印字機構部６の上にはフラットベッド型の読取装置として、スキャナユニット２が配置されている。スキャナユニット２には、原稿を載置するための原稿台ガラス２０４が設けられ、原稿圧板３がスキャナユニット２に対して開閉可能に設けられている。なお、本実施例のスキャナユニット２には、オートドキュメントフィーダにより自動搬送読み取りが行え
るよう、スキャナユニット２上に搬送部２９１、原稿圧板３上に開閉式の原稿給紙トレイ３９１、原稿排紙部３９２も合わせて設けられている。

原稿給紙トレイ３９１は、矢印Ｄ２の方向に開閉可能に原稿圧板３に回動支持されており、自動搬送読み取りを行う原稿を載置可能にする原稿載置位置（ａ）と、折りたたむ収納位置（ｂ）と、を取ることができる。原稿圧板３は、原稿給紙トレイ３９１とともにスキャナユニット２に対して開閉する構成となっている。そのため、原稿給紙トレイ３９１が収納位置（ａ）を取った際の原稿圧板３の重心位置は、原稿圧板３のＸ方向中央部付近ではなく、原稿給紙トレイ３９１側に偏った二点鎖線Ｐ上にある。

スキャナユニット２は、原稿台ガラス２０４に載置された原稿や自動搬送読み取りの搬送部２９１で搬送された原稿の画像を、読取部としてのラインセンサ２９２によって読み取り、読み取った画像のデータを記録装置１内部の記憶装置（不図示）へ送信する。記録装置１は、不図示のホストコンピューターやスキャナユニット２より受信した画像データに基づいて印字機構部６によって印字（画像の記録）を行う。なお、記録装置１は、受信した画像データを、記録装置１に接続された不図示の外部装置に保管することも可能である。

なお、本発明が適用可能な読取装置としては、フラットベッド型のスキャナユニット２において、原稿圧板３を備えたものであればよく、自動搬送読み取りの有無については任意である。

図１～図５を用いて、原稿圧板３の開閉機構について説明する。図４は、スキャナユニット２と原稿圧板３の開閉機構部付近の構成を説明する図であり、スキャナユニット２から原稿圧板３を取り外した状態で示している。図５は、図１（ｂ）と同様、原稿圧板３が開位置に位置している状態の記録装置１を、側面（Ｘ方向）から見た模式図である。

図４に示すように、スキャナユニット２は、読取装置の装置本体として、原稿を載置するための透明な原稿台２０４と、原稿台２０４に対して原稿圧板３を開閉可能に回動支持するための支持部２０１、２０２と、を備える。スキャナユニット２はさらに、原稿圧板３を開位置の姿勢で停止、維持させるべく原稿圧板３に当接可能に構成された規制部としてのストッパリブ群４を、スキャナユニット２の二つの支持部２０１、２０２の間に複数備える。ストッパリブ群４（４Ａ、４Ｂ）は、支持部２０１、２０２が設けられた部品に対して一体的に成形する形で配置されている。

原稿圧板３は、原稿台２０４を覆う略矩形の覆い部３０の第１の辺部３１に当接リブ３０３を備える。第１の辺部３１は、略矩形の覆い部３０の四辺のうち回動中心軸線ＲＸの近傍において回動中心軸線ＲＸに沿った方向（第１の方向）に延びる辺をなす。原稿圧板３は、覆い部３０における第１の辺部３１と対向する第２の辺部３２（図５、図１８等参照）側が、回動中心軸線ＲＸに対して大きく変位するように、スキャナユニット２に対して回動する。第１の辺部３１には当接リブ３０３が設けられる。当接リブ３０３は、第１の辺部３１から回動中心軸線ＲＸに沿った方向と交差する方向（第２の方向）に突出し、かつ第１の辺部３１に沿って延びるように設けられている。また、回動中心軸線ＲＸに沿った方向における第１の辺部３１の両端部には、回動中心軸線ＲＸに沿った方向における当接リブ３０３の両端部をそれぞれ固定する一対の固定部３１１、３１２が設けられる。この一対の固定部３１１、３１２には、それぞれ回動中心軸線ＲＸに沿った方向における外向きの方向に突出する一対の回動軸３０１、３０２が設けられる。一対の回動軸３０１、３０２は、一対の支持部２０１、２０２と各々係合して原稿圧板３の回動中心となる。支持部２０１、２０２は、それぞれ回動中心軸線ＲＸに沿った方向に凹み、かつ回動中心軸線ＲＸと交差する方向（第３の方向）に延びる長穴形状を有している。したがって、支
持部２０１、２０２に対する回動軸３０１、３０２の係合位置の変化に合わせて、回動中心軸線ＲＸの位置も変化する。原稿圧板３が開位置にあるときに、当接リブ３０３がスキャナユニット２のストッパリブ群４と当接することで、原稿圧板３は、開位置で停止した状態で保持される。当接リブ３０３は、Ｘ方向において、回動軸３０１、３０２の間に配置されている。

原稿を読み取る際において、ユーザは、先ず原稿圧板３を開いて開位置とし、原稿１０１を原稿台２０４の上に載置し、原稿台２０４との間で、原稿１０１を挟むように原稿圧板３を閉位置に移動する。原稿１０１を載置、除去、交換する際において、ユーザは、原稿圧板３を、支持部２０１、２０２および回動軸３０１、３０２で構成するＸ方向の回動中心周りに回動させ、閉位置から開位置にまで移動させることで、原稿台２０４を露出させる。この際に、原稿圧板３に設けられた当接リブ３０３がスキャナユニット２に設けられたストッパリブ群４と当接することで、原稿圧板３を開位置よりも開く方向に移動できないように、原稿圧板３の回動動作を阻止、規制する。

図５に示すように、開位置において、原稿圧板３の重心Ｐは、Ｙ方向において支持部２０１、２０２よりも＋Ｙ方向に位置している。すなわち、原稿圧板３が開位置にあるとき、水平方向（Ｙ方向）において、覆い部３０の第２の辺部３２が、回動中心軸線ＲＸに対して原稿台２０４とは反対側に位置し、したがって、重心Ｐが、回動中心軸線ＲＸに対して原稿台２０４とは反対側に位置する。このため、重力が矢印の方向に働き、原稿圧板３には支持部２０１を中心に時計周りに回転する力（閉位置へ向かう回転方向とは逆方向に回転させる力）がかかる。よってユーザが原稿圧板３から手を放しても、重力で開こうとする原稿圧板３をストッパリブ群４と当接リブ３０３によって支持する形で、原稿圧板３が自立する。なお、原稿圧板３の姿勢（傾き）が、重心Ｐが指示部２０１、２０２に対して－Ｙ方向に位置する姿勢の場合には、閉位置へ向かう回転方向に原稿圧板３を回転させる力がかかる。

＜実施例１のストッパリブ構成＞
図６は、原稿圧板３の回動を規制する規制部としてのストッパリブ群４の詳細構成を示す斜視図である。ストッパリブ群４は、複数のストッパリブのうち最端部に配置されるストッパリブ４０１、４０５と、それらの間に配置される１０本ストッパリブ４１０、４２０、４３０、４４０、４５０、４６０、４７０、４８０、４９０、５００と、を含む。ここで、ストッパリブ４０１が本発明の第１のリブに、ストッパリブ４０５が本発明の第３のリブに、それぞれ対応する。また、ストッパリブ４１０～５００のうち、ストッパリブ４６０、４７０、４８０、４９０が、本発明の第２のリブに対応する。

各ストッパリブ４０１、４０５、４１０～５００は、一対の支持部２０１、２０２の間を、回動軸３０１、３０２の延びる軸方向（回動中心軸線ＲＸ）であるＸ方向（第１の方向）に所定の間隔を空けて並ぶように配置されている。また、各ストッパリブ４０１、４０５、４１０～５００は、それぞれ、上記軸方向と交差する方向である略＋Ｙ方向に突出するとともにＺ方向の延びる突出形状を有し、その先端部は、略－Ｙ方向に凹む凹状に構成されている。

各ストッパリブ４０１、４０５、４１０～５００は、複数のストッパリブ群として二つのストッパリブ群４Ａ、４Ｂにまとめられており、同一群に含まれるストッパリブの根元側は、隣接するストッパリブとの間をＸ方向に延びる支えリブによって連結されている。すなわち、ストッパリブ群４Ａに含まれるストッパリブ４５０、４６０、４７０、４８０、４９０、５００、４０５は、支えリブ４５５によって連結され、支えリブ４５５から略＋Ｙ方向に突出する一体的なストッパリブ群４Ａを構成している。また、ストッパリブ群４Ｂに含まれるストッパリブ４０１、４１０、４２０、４３０、４４０は、支えリブ４４
５によって連結され、支えリブ４４５から略＋Ｙ方向に突出する一体的なストッパリブ群４Ｂを構成している。

なお、支えリブ４５５は、Ｘ方向におけるストッパリブ４７０とストッパリブ４８０との間の領域に、略－Ｙ方向に凹むように形成された切欠き部４５６が設けられている。この切欠き部４５６は、後述する、ストッパリブ群４Ａと当接リブ３０３との当接の際に、ストッパリブ４７０とストッパリブ４８０との間の部分を起点とした支えリブ４５５の凹状の湾曲変形を促すための肉抜き部として機能する。なお、切欠き部４５６は任意の構成であり、切欠き部４５６を設けずとも同様の変形が可能であれば、切欠き部４５６は設けなくてもよい。

また、ストッパリブ４０１、４４０、４５０、４０５にはそれぞれ、原稿圧板３が開位置にあるときに当接リブ３０３を略Ｚ方向に支えるための下支え部４０３、４４４、４５４、４０４が設けられている。これら下支え部４０３、４４４、４５４、４０４が設けられるストッパリブ４０１、４４０、４５０、４０５は、各ストッパリブ群においてＸ方向の両端に配置されたストッパリブである。

図７、図８は、ストッパリブ群４と原稿圧板３の当接リブ３０３との当接時の様子を説明する模式的断面図であり、ストッパリブ群４のうちストッパリブ４１０と当接リブ３０３との当接の様子を代表的に示している。図７、図８は、それぞれ－Ｘ方向（ストッパリブ４０１からストッパリブ４０５に向かう方向）に見た模式的断面図であり、図７は、原稿圧板３が閉位置に位置している状態、図８は、原稿圧板３が開位置に位置している状態を示している。以下では、ストッパリブ群４の当接リブ３０３との被当接部（当接点）について、ストッパリブ群４のうちストッパリブ４１０を例として説明する。

ストッパリブ４１０は、略－Ｙ方向に凹んだ凹状の先端部に、当接リブ３０３との被当接部４１１を有する。被当接部４１１は、図８に示すように原稿圧板３が開位置に位置するときに、当接リブ３０３上の被当接部３３１が当接し、係合することで、原稿圧板３の回動を停止させる。図８に示すように、ストッパリブが支えリブから突出する方向（第４の方向）と、原稿圧板３が開位置にあるときにおける当接リブの突出する方向（第２の方向）と、は互いに略対向し、ストッパリブ先端の凹状部は当接リブの突出方向に凹むような構成となる。

図９（ａ）、図９（ｂ）、図９（ｃ）は、それぞれ、ストッパリブ群４を－Ｘ方向（ストッパリブ４０１からストッパリブ４０５に向かう方向）に見た模式的断面図であり、断面を取る箇所がそれぞれ異なっている。図９（ａ）は、ストッパリブ４１０を、図９（ｂ）は、ストッパリブ４９０を、図９（ｃ）は、ストッパリブ４７０を、それぞれ示している。図９（ｄ）は、図９（ａ）～図９（ｃ）においてストッパリブ群４を矢印Ｄの方向から見た断面を模式的に示した図である。

図９（ｄ）に示すように、ストッパリブ４１０と同様、ストッパリブ４０１、４０５、４２０～５００もそれぞれ、当接リブ３０３との被当接部４０２、４０６、４１１、４２１、４３１、４４１、４５１、４６１、４７１、４８１、４９１、５０１を有する。図９（ｄ）に示すように、Ｘ方向に被当接部４０２と被当接部４０６を結ぶ仮想線である直線Ｌ１に対し、ストッパリブ群４（ａ）の一部のストッパリブ４６０、４７０、４８０、４９０が突出している。これらストッパリブ４６０、４７０、４８０、４９０は、他のストッパリブ４０１、４０５、４１０、４２０、４３０、４４０、４５０、５００に対し、図９（ａ）、図９（ｂ）、図９（ｃ）に示すように、＋Ｙ方向及び－Ｚ方向に高さが高くなるように突出する。具体的には、ストッパリブ４６０、４７０、４８０、４９０は、略横倒しＵ字状の凹状先端部のうち上方側（＋Ｚ方向側）の傾斜した傾斜先端部４４６の高さ
（Ｚ方向）が、他のストッパリブよりも下方（－Ｚ方向）に位置するように構成される。また、これらストッパリブ４６０、４７０、４８０、４９０は、ストッパリブ群４（ａ）において、それぞれの被当接部４６１、４７１、４８１、４９１の高さが、ストッパリブ群４（ａ）の両端から中央に向かって高くなるように、段階的に高くなっている。このストッパリブ群４（ａ）の中で一番高いストッパリブは、ストッパリブ４７０、ストッパリブ４８０である。なお、リブ高さの変化の付け方は、上記構成に限定されるものでなく、ストッパリブ間で当接リブ３０３との当接タイミングに差がつき、端部のストッパリブへの荷重を相対的に低減することができるものであれば、他の構成であってもよい。

原稿圧板３の重心Ｐは、直線Ｌ１に対し、Ｘ方向における直線Ｌ１のストッパリブ４７０とストッパリブ４８０の間の位置において、直線Ｌ１と直交する１点鎖線で示した線上に位置している。すなわち、ストッパリブ４７０とストッパリブ４８０は、直線Ｌ１の方向において重心Ｐを挟むように対で設けられている。また、ストッパリブ４７０、４８０の外側に位置するストッパリブ４６０、４９０は、突出高さがストッパリブ４７０、４８０の次に高いリブとなり、さらにその外側のストッパリブ４５０、５００は、突出高さがそのさらに次に高いストッパリブとなっている。すなわち、ストッパリブ４７０、４８０を頂点に、Ｘ方向の外側に向かってリブ高さが徐々になだらかに低くなるように、リブ高さに段差を設けている。直線Ｌ１に対するストッパリブの突出量を等号、不等号で示すと次のような関係になる。

４０１＝４１０＝４２０＝４３０＝４４０＝４５０＜４６０＜４７０＝４８０＞４９０＞５００＝４０５

＜ストッパリブの構成（比較例１）＞
比較例１に係る読取装置について説明する。比較例に係る読取装置の全体構成について、本発明の実施例に係る読取装置と同様である。比較例に係る読取装置の各構成に付す符号は、本実施例に係る読取装置の各構成に付した符号の末尾にａを付したものとする。

図１０を用いて、比較例１におけるストッパリブ群の構成について説明する。図１０は、図９（ｄ）と同様の断面図であって、比較例１の読取装置のストッパリブ群４ａを示す模式的断面図である。比較例１のストッパリブの構成では、各々のストッパリブの高さを違えることなく、ストッパリブ４１０ａ～４８０ａまで全て同じ突出量となっている。

＜ストッパリブと当接リブの係合動作の説明＞
図１５、図１６、図１７は、本実施例に係る読取装置１における、支持部２０１側から支持部２０２に向かって、ストッパリブ群４Ｂの内、ストッパリブ４３０、４４０を見た模式断面に、支持部２０２、回動軸３０２を破線で投影した模式図である。複数のストッパリブのうちこれらストッパリブ４３０、４４０を代表例として、各ストッパリブ群の各ストッパリブ、支持部２０２、回動軸３０２、被当接部の説明を行う。

図１５（ａ）、図１５（ｂ）、図１５（ｃ）、図１６（ａ）、図１６（ｂ）の順で、原稿圧板３が閉位置（図１５（ａ））から開位置（図１６（ｂ））まで回動する際の、各部の位置関係を連続的に示している。各図において破線で示した支持部２０２と回動軸３０２は、常に互いに係合しており、長丸穴形状をした支持部２０２に対して、回動軸３０２は、略Ｘ方向に延びる回転軸周りの回転と±Ｚ方向の移動が可能になっている。各図において実線で示しているストッパリブ４３０、４４０のうちストッパリブ４４０には当接リブ３０３を略Ｚ方向に支える下支え部４４４が設けられている。ストッパリブ４０１、４５０、４０５にも、ストッパリブ４４０の下支え部４４４と同様の下支え部が設けられている。

図１５（ａ）に示す閉位置にある状態において、原稿圧板３は、原稿台２０４に載置された不図示の原稿と当接して支えられている。そのため、当接リブ３０３は、ストッパリブ群４とは接触せず、回動軸３０２は±Ｙ方向に支持部２０２と当接しているのみとなっている。

また、図１７は、回動軸３０２が支持部２０２ａの長穴形状に沿って＋Ｚ方向に移動する前後の原稿圧板３の位置変動を示す模式的断面図である。図１７（ａ）は、回動軸３０２が支持部２０２に対して－Ｚ方向側に位置している状態、図１７（ｂ）は、回動軸３０２が支持部２０２に対して、図１７（ａ）に示す位置よりも＋Ｚ方向側に移動したときの状態、をそれぞれ示している。前述のように、支持部２０２は長丸穴形状であるため、支持部２０２に係合する回動軸３０２をもつ原稿圧板３は、長穴の範囲内で±Ｚ方向の移動が可能である。したがって、ユーザは、原稿台２０４に載置した原稿の厚みに対応して、原稿圧板３を±Ｚ方向に移動させることが可能になっている。

さて、原稿圧板３を開く際には、ユーザは、例えば図１５上では原稿圧板３を時計回りに回転させるように原稿圧板３を開き始める。そうすると、原稿圧板３は、原稿台２０４との当接を解消すると同時に、図１５（ｂ）に示すように、当接リブ３０３の先端部３３３が下支え部４４４と当接して原稿圧板３を＋Ｚ方向に支える。このまま開動作を継続すると、図１５（ｃ）に示すように、原稿圧板３は、当接リブ３０３の先端部３３３が下支え部４４４に当接したままスライドするように移動し、回動軸３０２は支持部２０２との係合状態を保ったまま時計回りの回転と±Ｚ方向のスライドを行う。

ユーザがさらに開動作を継続すると、図１６（ａ）に示すように、当接リブ３０３の背面部３４４が下支え部４４４に面で接触する。次に、図１６（ｂ）に示すように、当接リブ３０３の背面部３４４と下支え部４４４とが略点接触するようになり、当接部３３３がリブ４３０の被当接部４３１と当接して、原稿圧板３の回動が停止、規制される。

図１６（ｂ）に示す状態において、原稿圧板３は開状態となる。図１６（ｂ）に示すように、原稿圧板３は、当接リブ３０３が、下支え部４４０から矢印４４０Ｄの方向、ストッパリブ４３０から矢印４３０Ｄの方向にそれぞれ支えられ、回動軸３０２が、支持部２０２から矢印２０２Ｄの方向に支えられる。原稿圧板３は、図１６（ｂ）の状態からさらに時計回りに回転しようとする力と、上記の３方向の合力が釣り合うことで、スキャナユニット２に対して停止、自立している。なお、図１６（ｂ）上の矢印は、力の大きさではなく、力の方向のみを示している。

＜原稿圧板およびストッパリブ群の変形＞
図１８、図１９を用いて、原稿圧板３およびストッパリブ群４の変形について説明する。図１８（ａ）は、開位置に位置する原稿圧板３の斜視図である。さらに、原稿圧板３の一部分３Ａを拡大した図を図１８（ｂ）に示す。図１９（ａ）、図１９（ｂ）は、原稿圧板３における図１８（ｂ）に示した構成部分を模式的に示したものである。

スキャナユニット２に対して原稿圧板３を回動軸３０１、３０２で支持し、図１９（ａ）において、矢印の２点で当接リブ３０３を－Ｚ方向に向けて押圧した場合、図１９（ｂ）の様に変形する。これは両持ち梁を二点で押圧した場合の一般的な弾性体の変形と同様である。

さて、この変形は、図１９（ｂ）に破線で示したような剛体の棒Ｂ１を押し当てて－Ｚ方向に押圧した場合も同様で、「直線的な形状の物体」を押し当てて押圧しても、押圧された部材の変形によって、最終的には押圧した物体の両端部でのみ当接し、押圧することになる。よって、前述のような「直線的な形状の物体」の長さが長い場合、押圧する位置
はその分外側に移動し、外側の部分を変形させようとする。またこの際、かける力が変わらない場合、支持された回動軸から押圧する位置までの距離が小さくなるため、押圧した点での変形量が小さくなる。

ここで、前述のような「直線的な形状の物体」ではなく、ストッパリブ群４で押圧した場合、すなわち、ストッパリブ群４で原稿圧板３の回転を止める動作を行った場合のストッパリブ群４の変形について説明する。前述のように、当接リブ３０３の押圧位置が外側になればなるほど、当接リブ３０３の変形量は少なくなるが、押圧するストッパリブ側が受ける力の総和は変わらない。そのため、一番外側のストッパリブにその力が集中すると、再端部の２本のストッパリブ４０１、４０５で力を受けることになり、これらストッパリブ４０１、４０５の変形が大きくなる。

また、図１６（ｂ）に示したような、矢印２０２Ｄの方向の力は、支持部２０２から回動軸３０２にかかる力であるが、その反力として支持部２０２にかかる矢印２０２Ｄの方向とは反対の方向の力は、変形が大きいストッパリブが近くなるほど、大きくなる。すなわち、支持部２０１、２０２との距離が一番近いストッパリブであるストッパリブ４０１、４０５の変形が一番大きくなるときに、支持部２０１、２０２にかかる力が大きくなり、破壊が発生しやすくなる。

＜本実施例の操作時の挙動の説明＞
図１１、図２０を用いて、本実施例に係る読取装置１の挙動について説明する。図１１は、ストッパリブ群４、当接リブ３０３を模式的に示した図である。図１１（ａ）は、原稿圧板３の開操作時においてストッパリブ４７０、４８０が当接リブ３０３に当接した時点における様子を示す模式図である。図１１（ｂ）は、さらなる原稿圧板３の開操作によって、全てのストッパリブが当接リブ３０３に当接した状態におけるストッパリブ群４と当接リブ３０３の当接の様子を示す模式図である。

ユーザが原稿圧板３を開いて開位置に移動させると、原稿圧板３の当接リブ３０３は、ストッパリブ群４の各ストッパリブ上の被当接部（当接点）４１１～５１１に、対応する当接部（当接点）３３１～３４０で当接する。この際に、図１１（ａ）に示すように、突出量の多いストッパリブ４７０、４８０の被当接部４７１、４８１が最初に当接リブ３０３に当接し、原稿圧板３の回動動作に対抗して反力を発生させる。この反力によって当接リブ３０３のうちストッパリブ４７１、４８１と当接する部分は、図１１（ｂ）に示すように、凹状に湾曲し、ストッパリブ４７０、４８０は、突出量が減る方向に変形する。具体的には、ストッパリブ４７０、４８０を含むストッパリブ群４Ｂの各ストッパリブを連結する支えリブ４５５が、ストッパリブ４７０、４８０の間の部分が最も凹むように凹状に湾曲する。

このように、ストッパリブ４７０、４８０と当接リブ３０３の当接部３３７、３３８が当接から逃げる方向に変形することで、原稿圧板３はさらに回動することが可能になる。そして、次に突出量の多いストッパリブ４６０、４９０が、当接リブ３０３の当接部３３６、３３９と当接し、ストッパリブ４７０、４８０が当接したときと同様に反力を発生させ、変形する。さらに、ストッパリブ４６０、４９０が逃げるように変形したことで、原稿圧板３はさらに回動することが可能になり、その隣に位置し、次に突出量の多いストッパリブ４５０、５００が当接部３３５、３４０と当接する。すなわち、第２のリブであるストッパリブ４６０～４９０の被当接部は、第１のリブであるストッパリブ４０５、第３のリブであるストッパリブ４０１を含む、その他のストッパリブの被当接部よりも、原稿圧板３の開動作時における当接リブ３０３の移動経路において上流側に位置する。そして、複数備えられる第２のリブであるストッパリブ４６０～４９０のうち、回転軸３０１、３０２の軸方向において原稿圧板３の重心の位置に近いストッパリブほど、先に当接リブ
３０３に当接することになる。このように、順次当接、変形を行うストッパリブが広がって行き、最終的に各ストッパリブ群４と当接リブ３０３が発生させた反力の総和が、原稿圧板３の自重や、ユーザの操作力と釣り合ったときに、原稿圧板３は回動を停止する。この停止状態においては、ユーザは原稿を載置、除去、交換するために原稿圧板３から手を離すことが可能になり、両手で原稿の操作を行うことができる。ユーザの手を離れた原稿圧板３は、自重による回動方向のモーメントがストッパリブ群４による反力と釣り合うことで、自立する。

図９（ｂ）に示したように、本実施例において、原稿圧板３の重心は、点Ｐの位置にあり、仮想線Ｌ１上に投影するとストッパリブ４７０、４８０の間にある。図２０（ａ）に示すように、重心のあるＰの位置が、Ｘ方向において、Ｓ１で示した、突出量が大きくストッパリブ４７０、４８０の様に積極的に原稿圧板３の当接リブ３０３に当接する２本のストッパリブの間に位置している。かかる構成により、原稿圧板３は、図２０（ａ）に示すように、スキャナユニット２に対して傾くことなくストッパリブ群４に支持される。仮に、図２０（ｂ）に示す比較例２の記録装置１ｃのように、突出量が大きく積極的に原稿圧板３ｃの当接リブに当接する２本のストッパリブが、Ｓ２で示すように、重心Ｐに対してＸ方向に離れた位置にある場合は、重心部分を積極的に支持することができない。よって、原稿圧板３ｃにおける重心に近いＸ方向端部分が、Ｑで示した開く方向に、また、原稿圧板３ｃの全体がスキャナユニット２ｂに対してＲで示した方向に傾くことになる。

上記の様に構成することで、本実施例においては、原稿圧板３をストッパリブ群４によって支持する際に、中央側にあるリブ群４１０～５００が当接リブ３０３と当接した後に、最端部にあるストッパリブ４０１、４０５が当接リブ３０３と当接することになる。このように、最端部にあるストッパリブ４０１、４０５は、中央側にあるストッパリブ４１０～５００が原稿圧板３の回転力を打ち消した後に当接するため、発生させる反力は中央側のストッパリブよりも小さくなっている。すなわち、ストッパリブ４０１、４０５の変形量は、中央側のストッパリブ群の変形量よりも小さくなる。最端部のストッパリブ４０１、４０５の変形量が小さくなるため、ストッパリブ４０１、４０５と、支持部２０１、２０２との相対的な位置の変動が小さく抑えられることになる。よって、ストッパリブ４０１、４０５と、これに当接する当接リブ３０３の当接部３４１、３４５と、の間、及び、支持部２０１、２０２と、これに係合している回動軸３０１、３０２と、の間における相対的な位置の変動、すなわち変形量も小さく抑えられる。さらに、ストッパリブ４０１、４０５と当接部３４１、３４５との間で変形を発生させる力の反力、すなわち、支持部２０１、２０２と回動軸３０１、３０２との間において回動中心が受ける反力が小さくなるため、回動中心の破壊の発生が抑制される。

＜比較例の挙動＞
図１０、図１２を用いて、比較例１のストッパ構成による挙動を説明する。図１２は、ストッパリブ群４ａ及び当接リブ３０３ａを模式的に示した図である。ユーザが原稿圧板３ａを開いて開位置に移動させると、原稿圧板３ａの当接リブ３０３ａは、ストッパリブ群４ａの各ストッパリブの各被当接部４０２ａ、４１１ａ～４８１ａ、４０６ａに対し、対応する当接部３４１ａ、３３１ａ～３３８ａ、３４５ａで当接する。この際に、当接リブ３０３ａが、図１２（ｂ）に示すように変形するため、優先して当接部３４１ａ、３４５ａが被当接部４０２ａ、４０６ａと当接し、ストッパリブ４０１ａ、４０５ａが変形した後、中央側のストッパリブと当接することになる。このため、ストッパリブ群４ａにおいて一番変形量が大きくなるのはＸ方向の両端に位置するストッパリブ４０１ａ、４０５ａとなる。最端部のストッパリブ４０１ａ、４０５ａの変形量が大きくなっているため、ストッパリブ４０１ａ、４０５ａと、支持部２０１ａ、２０２ａとの相対的な位置の変動も一番大きくなる。よって、ストッパリブ４０１ａ、４０５ａと当接リブ３０３ａの当接部３４１ａ、３４５ａとの間、及び、支持部２０１ａ、２０２ａと回動軸３０１ａ、３０
２ａと、の間における相対的な位置の変動、すなわち変形量が大きくなる。ストッパリブ４０１ａ、４０５ａと当接部３４１ａ、３４５ａとの間で変形を発生させる力の反力、すなわち、持部２０１、２０２と回動軸３０１、３０２との間において回動中心が受ける反力が、本実施例に係る読取装置と比して大きくなる。そのため、比較例１のストッパ構成は、回動中心の破壊に対する懸念が本実施例の第１形態に対して高い。

（実施例２）
図１３、図１４を参照して、本発明の実施例２に係る読取装置について説明する。以下の説明においては、実施例２において実施例１と共通する事項に関する説明は省略する。以下で特に説明しない実施例２の構成は、実施例１の構成と同様である。実施例２に係る読取装置の全体の構成については、実施例１に係る読取装置１と同様である。実施例に係る読取装置の各構成に付す符号は、実施例１に係る読取装置１の各構成に付した符号の末尾にｂを付したものとする。

図１３を用いて、実施例２におけるストッパリブ群４ｂの構成について説明する。図１３は、ストッパリブ群４ｂ及び当接リブ３０３ｂを模式的に示した図である。スキャナユニット２ｂに設けられるストッパリブ群４ｂは、ストッパリブ４０１ｂ、４０５ｂ、４１０ｂ～４８０ｂで構成される。これらのストッパリブは、各々弾性部材４０３ｂ、４０７ｂ、４１２ｂ～４８２ｂを介してスキャナユニット２ｂに取り付けられている。すなわち、ストッパリブ４０１ｂ、４０５ｂ、４１０ｂ～４８０ｂは、Ｘ方向に延びる直線Ｌ１ｂに対する突出量を変動させることが可能であり、原稿圧板３ｂの当接リブ３０３ｂと当接した際の当接リブ３０３ｂから受ける押圧力によって押圧方向に移動する。ストッパリブ４０１ｂ、４０５ｂ、４１０ｂ～４８０ｂは、当接リブ３０３ｂと当接していない状態において、支えリブ４４５ｂからの各被当接部の高さが略同じである。原稿圧板３ｂの当接リブ３０３ｂは、各ストッパリブ４０１ｂ、４０５ｂ、４１０ｂ～４８０ｂの被当接部（当接点）４０２ｂ、４０６ｂ、４１１ｂ～４８１ｂに対し、対応する当接部（当接点）３４１ｂ、３４５ｂ、３３１ｂ～３３８ｂで当接する。このとき、当接リブ３０３ｂは、各ストッパリブ４０１ｂ、４０５ｂ、４１０ｂ～４８０ｂに取り付けられた弾性部材４０３ｂ、４０７ｂ、４１２ｂ～４８２ｂによって反力を受ける。弾性部材４０３ｂ、４０７ｂ、４１２ｂ～４８２ｂは、ステンレスやピアノ線などのばね材で作成された圧縮ばね等で構成され、ストッパリブ群４ｂや原稿圧板３ｂの当接リブ３０３ｂはプラスチックや金属などで構成されることが望ましい。ただし、圧縮や変形等の変位量に対する反力の変動が、上記弾性部材４０３ｂ、４０７ｂ、４１２ｂ～４８２ｂの方が小さくなるよう構成されていればよく、材料等は特定のものに限定されない。

＜実施例２の挙動＞
図１４を用いて、実施例２に係る読取装置の挙動について説明する。ユーザが原稿圧板３ｂを開いて開位置に移動させると、原稿圧板３ｂの当接リブ３０３ｂは、各ストッパリブの被当接部４０２ｂ、４０６ｂ、４１１ｂ～４８１ｂに対し、対応する当接部３４１ｂ、３４５ｂ、３３１ｂ～３３８ｂで当接する。この際に、当接リブ３０３ｂが、図１４（ａ）に実線で示したように初期変形するため、優先して被当接部４０２ｂ、４０６ｂと当接しようとする。端部のストッパリブのみで当接しているため、保持力が弱く、原稿圧板３ｂはさらに開方向に回転しようとする。この形のまま原稿圧板３ｂの回転が進んで当接リブ３０３ｂが押し込まれると、図１４（ｂ）に示すように、ストッパリブ４１０ｂ～４８０ｂが、弾性部材４１２ｂ～４８２ｂをそれぞれ圧縮変形させ、それぞれ当接部３３１ｂ～３３８ｂに当接する。すなわち、第１のリブであるストッパリブ４０１ｂ、４０５ｂを支持する第１の弾性部材である弾性部材４０３ｂ、４０７ｂの変形量が、第２のリブである他のストッパリブ４１０ｂ～４８０ｂを支持する第２の弾性部材である弾性部材４１２ｂ、４２２ｂ、４３２ｂ、４４２ｂ、４５２ｂ、４６２ｂ、４７２ｂ、４８２ｂの変形量よりも大きくなる。すると、前述したように、弾性部材４０３ｂ、４０７ｂ、４１２ｂ
～４８２ｂは変形量に対する反力の変動が小さいため、当接リブ３０３ｂの変形に対して、各ストッパリブ４０１ｂ、４０５ｂ、４１０ｂ～４８０ｂが受ける反力の差異も小さくなる。その結果、当接リブ３０３ｂの変形に対して各ストッパリブ４０１ｂ、４０５ｂ、４１０ｂ～４８０ｂが受ける反力が、端部ストッパリブ４０１ｂ、４０５ｂに集中せず、全体的に押しなべた反力を受ける。

以上の理由から、各ストッパリブ４０１ｂ、４０５ｂ、４１０ｂ～４８０ｂにかかる力が、互いに近い値になるため、図１４（ｃ）に示すように、各弾性部材４０３ｂ、４０７ｂ、４１２ｂ～４８２ｂの変形量（第２の方向の圧縮量）が同等に近くなる。したがって、これに伴い、当接リブ３０３ｂの湾曲も小さくなる。なお、両端に近いストッパリブの弾性部材ほど変形量が大きくなる関係は、程度は小さくなるが維持される。また、これにより、ストッパリブ４０１ｂ、４０５ｂ、４１０ｂ～４８０ｂ全体で力を受けて原稿圧板３ｂの回転力と釣り合い、原稿圧板３ｂが停止することになる。

すなわち、実施例１と同様に、比較例の読取装置と比べて、原稿圧板３ｂを支持した状態での端部ストッパリブ４０１ｂ、４０５ｂ、を支持する弾性体４０３ｂ、４０７ｂの変形量が小さくなる。このため、ストッパリブ４０１ｂ、４０５ｂと、支持部２０１ｂ、２０２ｂとの相対的な位置の変動が小さく抑えられることになる。よって、ストッパリブ４０１ｂ、４０５ｂと、これに当接する当接部３４１ｂ、３４５ｂと、の間、及び、支持部２０１ｂ、２０２ｂと、これに係合している回動軸３０１ｂ、３０２ｂと、の間における相対的な位置の変動、すなわち変形量も小さく抑えられる。さらに、ストッパリブ４０１ｂ、４０５ｂと当接部３４１ｂ、３４５ｂとの間で変形を発生させる力の反力、すなわち、支持部２０１ｂ、２０２ｖと回動軸３０１ｂ、３０２ｂとの間において回動中心が受ける反力が小さくなる。よって、回動中心の破壊の発生が抑制される。

以上説明した、各実施例に係る読取装置によれば、原稿圧板を開方向の回動を規制する回動ストッパの破壊を抑制することができ、それにより、操作可能回数を伸ばすことができる。すなわち、開閉操作の操作力に対する耐性、破壊に対する耐性を備え、装置寿命の長い読取装置を提供することが可能になる。

上記各実施例で、本発明を読取装置に適用した場合を例示したものとなっているが、カバー部材を開放・閉鎖可能で、複数のストッパリブで回動角度を抑制する構成を備えた装置であれば、本発明は適用可能である。

実施例１では、原稿圧板３の重心Ｐの位置の回転軸線方向における偏りに合わせて、第１のリブ及び第２のリブからなる構成を重心Ｐに近い一方の側にのみ配置したが、かかる構成に限定されない。例えば、重心Ｐが回転軸方向において中央に位置するような場合には、第１のリブ及び第２のリブからなる構成を軸方向の他方の側にも配置してよい。また、第２のリブを軸方向に重心を挟んで対で配置したが、かかる構成に限定されるものではなく、例えば、重心に対応した位置に第２のリブを配置してもよい。

また、リブの高さについても、支えリブを起点とした位置からの高さで高低差をつけているが、被当接部の位置（高さ）に所望の差が形成される、すなわち、当接リブ３０３との当接タイミングに所望の差が形成される構成であれば、支えリブやストッパリブの具体的な構成は上記実施例の構成に限定されない。

さらに、実施例２では、各ストッパリブの支えリブからの高さや、弾性部材の構成（引張ばねの長さや弾性力の強さ等）を略同一に構成しているが、それらは異なっていてもよい。すなわち、回転軸３０１ｂ、３０２ｂに近い第１のリブとしてのストッパリブ４０１ｂ、４０５ｂで受ける原稿圧板３ｂからの荷重を、第２のリブとしての他のストッパリブ
４１０ｂ～４８０ｂとの間において相対的に弱めことができればよい。かかる動作が可能であれば、各ストッパリブの高さや弾性部材の長さや弾性力の強弱などは適宜設定してよい。

２…スキャナユニット、２０１…支持部、２０２…支持部、２０４…原稿台、３…原稿圧板、３０１…回動軸、３０２…回動軸、３０３…当接リブ、３３１、３３２、３３３、３３４、３３５、３３６、３３７、３３８、３３９、３４０…当接部、４…ストッパリブ群、４０１…端部ストッパリブ、４０２…被当接部、４０５…端部ストッパリブ、４０６…被当接部、４１０、４２０、４３０、４４０、４５０、４６０、４７０、４８０、４９０、５００…ストッパリブ、４１１、４２１、４３１、４４１、４５１、４６１、４７１、４８１、４９１、５０１…被当接部

Claims (15)

1. 原稿を載置する原稿台を有する装置本体と、
   前記原稿台に対し、前記原稿台を開放する開位置と、前記原稿台を閉鎖する閉位置と、に回動軸で回動する原稿圧板と、
   前記装置本体に設けられ、前記回動軸と係合して前記原稿圧板を回動可能に支持する一対の支持部と、
   前記装置本体において前記一対の支持部の間に配置され、前記原稿圧板の回動を規制する複数のストッパリブと、
   前記原稿圧板の前記回動軸の軸方向に沿う第一の辺部に設けられ、前記原稿圧板が前記開位置にあるときに前記複数のストッパリブと当接する当接部と、
   を備える読取装置であって、
   前記複数のストッパリブは、前記一対の支持部の一方と対向する第１のリブと、前記一対の支持部のいずれとも対向しない第２のリブとを備え、
   前記原稿圧板が前記開位置に回動する際に、前記２のリブは前記第１のリブより前記当接部に先に当接することを特徴とする読取装置。
2. 前記第２のリブは、前記回転軸の軸方向において、前記第１のリブよりも前記原稿圧板の重心の位置に近いことを特徴とする請求項１に記載の読取装置。
3. 前記複数のストッパリブは、前記一対の支持部の間において、前記回転軸の軸方向に並ぶように配置されるとともに、前記第２のリブを複数備え、
   複数の前記第２のリブは、前記回転軸の軸方向において前記原稿圧板の重心の位置に近いほど、先に前記当接部に当接することを特徴とする請求項１又は２に記載の読取装置。
4. 前記原稿圧板の重心は、前記回転軸の軸方向において、前記一対の支持部の一方に近い側に位置していることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の読取装置。
5. 前記複数のストッパリブは、前記一対の支持部の他方と対向する第３のリブを備え、
   前記原稿圧板が前記開位置に回動する際に、前記２のリブは前記第３のリブより前記当接部に先に当接することを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の読取装置。
6. 前記第２のリブは、前記複数のストッパリブに前記当接部が当接していない状態において、前記回転軸の軸方向に見たときに、前記第２のリブにおいて前記当接部が当接する被当接部の位置が、前記第１のリブの前記被当接部の位置よりも、前記原稿圧板が前記閉位置から前記開位置へ移動する際の前記当接部の移動経路において上流側に位置していることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の読取装置。
7. 前記一対の支持部との間を前記回転軸の軸方向に沿って延びるように設けられ、少なくとも、前記第１のリブと前記第２のリブとの間をつなぐように前記第１のリブと前記第２のリブと一体的に設けられる支えリブをさらに備え、
   前記第１のリブと前記第２のリブは、前記支えリブから前記回転軸の軸方向と交差する方向に突出し、その先端が前記当接部と当接することを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の読取装置。
8. 前記第２のリブは、前記回転軸の軸方向と交差する方向における前記支えリブから前記先端までの高さが、前記第１のリブの前記高さよりも高いことを特徴とする請求項７に記載の読取装置。
9. 前記第２のリブは、前記回転軸の軸方向において、前記原稿圧板の重心の位置を挟むよ
   うに対で設けられ、
   前記支えリブは、前記複数のストッパリブに前記当接部が当接している状態において、対の前記第２のリブの間をつなぐ部分が、前記当接部が前記第２のリブに対して当接する方向に凹むように湾曲変形することを特徴とする請求項７又は８に記載の読取装置。
10. 前記支えリブは、対の前記第２のリブの間をつなぐ部分に切欠き部を有することを特徴とする請求項７～９のいずれか１項に記載の読取装置。
11. 原稿を載置する原稿台を有する装置本体と、
    前記原稿台に対し、前記原稿台を開放する開位置と、前記原稿台を閉鎖する閉位置と、に回動軸で回動する原稿圧板と、
    前記装置本体に設けられ、前記回動軸と係合して前記原稿圧板を回動可能に支持する一対の支持部と、
    前記装置本体において前記一対の支持部の間に配置され、前記原稿圧板の回動を規制する複数のストッパリブと、
    前記原稿圧板の前記回動軸の軸方向に沿う第一の辺部に設けられ、前記原稿圧板が前記開位置にあるときに前記複数のストッパリブと当接する当接部と、
    を備える読取装置であって、
    前記複数のストッパリブは、それぞれのリブが、弾性部材を介して前記装置本体に連結されていることを特徴とする読取装置。
12. 前記複数のストッパリブは、第１の弾性部材を介して前記装置本体に連結され、前記一対の支持部と対向する一対の第１のリブと、第２の弾性部材を介して前記装置本体に連結され、前記一対の支持部のいずれとも対向しない第２のリブとを備え、
    前記原稿圧板が前記閉位置に回動する際に、前記第１の弾性部材の変形量が前記第２の弾性部材の変形量よりも大きいことを特徴とする請求項１１に記載の読取装置。
13. 前記第１のリブと前記第２のリブは、前記複数のストッパリブに前記当接部が当接していない状態において、前記回転軸の軸方向に見たときに、前記第１のリブにおいて前記当接部が当接する被当接部の位置と、前記第２のリブにおいて前記当接部が当接する被当接部の位置とが、略同じ位置であることを特徴とする請求項１１又は１２に記載の読取装置。
14. 前記原稿圧板が前記開位置にあるとき、前記原稿圧板の重心は、水平方向において、前記回動軸に対して前記原稿台とは反対側に位置することを特徴とする請求項１～１２のいずれか１項に記載の読取装置。
15. 原稿から画像を読み取る読取部と、
    記録媒体に画像を記録する記録部と、
    を備える記録装置において、
    前記読取部が請求項１～１４のいずれか１項に記載の読取装置であることを特徴とする記録装置。

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