JP2023009476A - 発光装置 - Google Patents

Abstract

【課題】高い光束の光を発する発光装置を提供する。【解決手段】３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する発光素子２０と、発光素子２０の光の出射側に配置される、発光面を有する波長変換部材３０と、を備えた発光装置１００であり、波長変換部材３０が、５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する無機蛍光体と、無機酸化物と、を含むセラミックス複合体３１と、セラミックス複合体３１の光の出射側に配置され、セラミックス複合体３１の屈折率よりも小さい屈折率を有する、透光性薄膜３２と、を含み、透光性薄膜３２の物理膜厚が、８２ｎｍ以上１４０ｎｍ以下の範囲内の単一層であり、透光性薄膜３２が、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素及び第１３族の金属元素からなる群から選択される少なくとも１種の元素を含むフッ化物からなる、発光装置１００である。【選択図】図２

Description

本発明は、発光装置に関する。

発光ダイオード（ＬＥＤ）やレーザーダイオード（ＬＤ）と、ＬＥＤやＬＤの発光素子から発せられた光の波長を変換する蛍光体を含む波長変換部材を備えた発光装置が知られている。このような発光装置は、例えば車載用、一般照明用、液晶表示装置のバックライト、プロジェクターなどの光源に用いられている。

例えば、特許文献１には、バルク状の結晶から成る蛍光体を有し、ヒートシンクを介して蛍光体の熱を排熱する発光デバイスが開示されている。特許文献１には、バルク状の結晶の蛍光体の励起光の入射面に、励起光の反射を防止する反射防止層が形成されていることが開示されている。

特開２０１４－１８６８８２号公報

無機蛍光体と無機酸化物を含むセラミックス複合体を用いた発光装置は、さらに高い光束の光を発する発光装置が求められている。
そこで、本発明の一態様は、高い光束の光を発する発光装置を提供することを目的とする。

第１態様は、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する発光素子と、前記発光素子の光の出射側に配置される、発光面を有する波長変換部材と、を備えた発光装置であり、前記波長変換部材が、５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する無機蛍光体と、無機酸化物と、を含むセラミックス複合体と、前記セラミックス複合体の光の出射側に配置され、前記セラミックス複合体の屈折率よりも小さい屈折率を有する、透光性薄膜と、を含み、前記透光性薄膜の物理膜厚が、８２ｎｍ以上１４０ｎｍ以下の範囲内の単一層であり、前記透光性薄膜が、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素及び第１３族の金属元素からなる群から選択される少なくとも１種の元素を含むフッ化物からなる、発光装置である。

第２態様は、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する発光素子と、前記発光素子の光の出射側に配置される、発光面を有する波長変換部材と、を備えた発光装置であり、前記波長変換部材が、無機蛍光体と、無機酸化物と、を含むセラミックス複合体と、前記セラミックス複合体の光の出射側に配置され、前記セラミックス複合体の屈折率よりも小さい屈折率を有する、透光性薄膜と、を含み、前記透光性薄膜が、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素及び第１３族の金属元素からなる群から選択される少なくとも１種の元素を含むフッ化物からなる単一層であり、前記透光性薄膜の下記式（１）から導き出される光学膜厚Ｌ_０に対する前記透光性薄膜の物理膜厚Ｌ_１の比である、下記式（２）から導き出されるＬ値が０．８２以上１．４１以下の範囲内である、発光装置である。
Ｌ_０＝無機蛍光体の発光ピーク波長（λ）（ｎｍ）÷（４×透光性薄膜の屈折率） （１）
Ｌ＝透光性薄膜の物理膜厚Ｌ_１（ｎｍ）÷Ｌ_０ （２）

第３態様は、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する発光素子と、前記発光素子の光の出射側に配置される、発光面を有する波長変換部材と、を備えた発光装置であり、前記波長変換部材が、５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する無機蛍光体と、無機酸化物と、を含むセラミックス複合体と、前記セラミックス複合体の光の出射側に配置され、前記セラミックス複合体の屈折率よりも小さい屈折率を有する、透光性薄膜と、を含み、前記透光性薄膜の物理膜厚が、２５０ｎｍ以上３３０ｎｍ以下の範囲内の単一層であり、前記透光性薄膜が、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素及び第１３族の金属元素からなる群から選択される少なくとも１種の元素を含むフッ化物又は二酸化ケイ素からなる、発光装置である。

第４態様は、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する発光素子と、前記発光素子の光の出射側に配置される、発光面を有する波長変換部材と、を備えた発光装置であり、前記波長変換部材が、無機蛍光体と、無機酸化物と、を含むセラミックス複合体と、前記セラミックス複合体の光の出射側に配置され、前記セラミックス複合体の屈折率よりも小さい屈折率を有する、透光性薄膜と、を含み、前記透光性薄膜が、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素及び第１３族の金属元素からなる群から選択される少なくとも１種の元素を含むフッ化物又は二酸化ケイ素からなる単一層であり、前記透光性薄膜の前記式（１）から導き出される光学膜厚Ｌ_０に対する前記透光性薄膜の物理膜厚Ｌ_１の比である、前記式（２）から導き出されるＬ値が２．５以上３．５以下の範囲である、発光装置である。

第５態様は、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する発光素子と、前記発光素子の光の出射側に配置される、発光面を有する波長変換部材と、を備えた発光装置であり、前記波長変換部材が、５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する無機蛍光体と、無機酸化物と、を含むセラミックス複合体と、前記セラミックス複合体の光の出射側に配置され、前記セラミックス複合体の屈折率よりも小さい屈折率を有する、透光性薄膜と、を含み、前記透光性薄膜が、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素及び第１３族の金属元素からなる群から選択される少なくとも１種の元素を含むフッ化物又は二酸化ケイ素からなり、下記式（３）に基づき算出される透過率差Ｔ１が０％以上２５％以下の範囲内であること、下記式（４）に基づき算出される第２透過率差Ｔ２がマイナス３％以上１０％以下の範囲内であること、のうち少なくとも１つを満たす光を発する、発光装置である。
Ｔ１＝Ｔ_Ｃ－６０－Ｔ_Ｐ－６０－（Ｔ_Ｃ－０－Ｔ_Ｐ－０） （３）
Ｔ２＝Ｔ_Ｃ－３０－Ｔ_Ｐ－３０－（Ｔ_Ｃ－０－Ｔ_Ｐ－０） （４）
（前記式（３）中、Ｔ_Ｃ－６０は、指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度の前記発光素子の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の平均値であり、Ｔ_Ｐ－６０は、指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度の前記無機蛍光体の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の平均値である。前記式（４）中、Ｔ_Ｃ－３０は、指向角度プラス３０度及び指向角度マイナス３０度の前記発光素子の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の平均値であり、Ｔ_Ｐ－３０は、指向角度プラス３０度及び指向角度マイナス３０度の前記無機蛍光体の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の平均値である。前記式（３）及び前記式（４）中、Ｔ_Ｃ－０は、指向角度０度の前記発光素子の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面から透過光の透過率であり、Ｔ_Ｐ－０は、指向角度０度の前記無機蛍光体の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率である。ここで、指向角度０度とは、発光面に垂直な角度であり、指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度とは、発光面に垂直な角度から発光面に向けて指向角度０度を中心としたプラス６０度及びマイナス６０度の角度であり、指向角度プラス３０度及び指向角度マイナス３０度とは、発光面に垂直な角度から発光面に向けて指向角度０度を中心としたプラス３０度及びマイナス３０度の角度である。）

第６態様は、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する発光素子と、前記発光素子の光の出射側に配置される、発光面を有する波長変換部材と、を備えた発光装置であり、前記波長変換部材が、５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する無機蛍光体と、無機酸化物と、を含むセラミックス複合体と、前記セラミックス複合体の光の出射側に配置され、前記セラミックス複合体の屈折率よりも小さい屈折率を有する、透光性薄膜と、を含み、前記透光性薄膜が、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素及び第１３族の金属元素からなる群から選択される少なくとも１種の元素を含むフッ化物又は二酸化ケイ素からなる第１層と、アルミニウム、ニオブ、タンタル、チタン及びジルコニウムからなる群から選択される少なくとも１種を含む酸化物からなる第２層の少なくとも２層を含み、２層以上であるときは、第１層と第２層とが交互に積層されてなり、下記式（５）に基づき算出される第３透過率差Ｔ３が、０％以上２０％以下の範囲内であること、を満たす光を発する、発光装置である。
Ｔ３＝Ｔ_Ｃ－４５－Ｔ_Ｐ－４５－（Ｔ_Ｃ－０－Ｔ_Ｐ－０） （５）
（前記式（５）中、Ｔ_Ｃ－４５は、指向角度プラス４５度及び指向角度マイナス４５度の前記発光素子の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の平均値であり、Ｔ_Ｐ－４５は、指向角度プラス４５度及び指向角度マイナス４５度の前記無機蛍光体の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の平均値である。前記式（５）中、Ｔ_Ｃ－０は、指向角度０度の前記発光素子の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率であり、Ｔ_Ｐ－０は、指向角度０度の前記無機蛍光体の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率である。ここで、指向角度０度とは、発光面に垂直な角度であり、指向角度プラス４５度及び指向角度マイナス４５度とは、発光面に垂直な角度から発光面に向けて指向角度０度を中心としたプラス４５度及びマイナス４５度の角度である。）

第７態様は、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する発光素子と、前記発光素子の光の出射側に配置される、発光面を有する波長変換部材と、を備えた発光装置であり、前記波長変換部材が、５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する無機蛍光体と、無機酸化物と、を含むセラミックス複合体と、前記セラミックス複合体の光の出射側に配置され、前記セラミックス複合体の屈折率よりも小さい屈折率を有する、透光性薄膜と、を含み、前記透光性薄膜が、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素及び第１３族の金属元素からなる群から選択される少なくとも１種の元素を含むフッ化物又は二酸化ケイ素からなる単一層であり、ＣＩＥ１９３１色度図における色度座標において、指向角度０度における前記発光装置の発光色のｘ座標ｘ_０と、発光面に垂直な角度から発光面に向けて指向角度０度を中心としたプラス６０度及びマイナス６０度の角度である、指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度における前記発光装置の発光色のｘ座標の平均値であるｘ座標ｘ_６０との差分Δｘの絶対値が０．０１２以下である、発光装置である。

本発明の一態様によれば、高い光束の光を発する発光装置を提供することができる。

図１は、発光装置の概略平面図である。 図２は、発光装置の概略断面図である。 図３は、波長変換部材の一部を拡大して模式的に表したイメージ図である。 図４は、発光装置の指向角度を示すイメージ図である。 図５は、透光性薄膜を備えた発光装置について、その指向角度０度並びに指向角度プラス６０度又は指向角度マイナス６０度について、透光性薄膜を透過する光の波長に対する透過率の関係をそれぞれ示す図である。 図６は、波長変換部材の一部を拡大して模式的に表したイメージ図である。 図７、透光性薄膜の物理膜厚と相対光束の関係を示すグラフである。 図８は、実施例Ａ－４に係る発光装置の発光及び比較例ａ’－１に係る発光装置の発光の指向角度と配向色度の差分Δｘの関係を示すグラフである。 図９は、実施例Ｂ－６に係る発光装置の発光及び比較例ｂ’－１に係る発光装置の発光の指向角度と配向色度の差分Δｘの関係を示すグラフである。 図１０は、実施例Ｃ－８に係る発光装置の発光及び比較例ｃ’－１に係る発光装置の発光の指向角度と配向色度の差分Δｘの関係を示すグラフである。 図１１は、実施例Ｄ－２に係る発光装置の発光及び比較例ｄ’－１に係る発光装置の発光の指向角度と配向色度の差分Δｘの関係を示すグラフである。 図１２は、実施例Ｃ－６に係る発光装置の発光及び比較例ｃ’－１に係る発光装置の発光の指向角度と配向色度の差分Δｘの関係を示すグラフである。 図１３は、実施例Ｃ－７に係る発光装置の発光及び比較例ｃ’－１に係る発光装置の発光の指向角度と配向色度の差分Δｘの関係を示すグラフである。 図１４は、実施例Ｃ－９に係る発光装置の発光及び比較例ｃ’－１に係る発光装置の発光の指向角度と配向色度の差分Δｘの関係を示すグラフである。 図１５は、実施例Ｃ－１１に係る発光装置の発光及び比較例ｃ’－１に係る発光装置の発光の指向角度と配向色度の差分Δｘの関係を示すグラフである。 図１６は、比較例ｃ’－１に係る発光装置の発光及び比較例ｃ’－４に係る発光装置の発光の指向角度と配向色度の差分Δｘの関係を示すグラフである。

以下、発光装置を実施形態に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための例示であって、本発明は、以下の発光装置に限定されない。なお、色名と色度座標との関係、光の波長範囲と単色光の色名との関係は、ＪＩＳ Ｚ８１１０に従う。

発光装置
発光装置は、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する発光素子と、発光素子の光の出射側に配置される、発光面を有する波長変換部材と、を備え、波長変換部材は、無機蛍光体と、無機酸化物と、を含むセラミックス複合体と、セラミックス複合体の光の出射側に配置され、セラミックス複合体の屈折率よりも小さい屈折率を有する透光性薄膜と、を含む。以下に発光装置の一例について説明する。

図１は、発光装置の一例を示し、発光装置１００の概略平面図であり、図２は、図１に示す発光装置１００のＩＩ－ＩＩ’線の概略断面図である。発光装置１００は、ＬＥＤ又はＬＤからなる発光素子２０と、発光素子２０からの光により励起されて発光するセラミックス複合体３１と、セラミックス複合体３１の光の出射側に配置された透光性薄膜３２と、を含む波長変換部材３０とを備える。発光素子２０は、基板１０上に導電部材６０であるバンプを介してフリップチップ実装されている。波長変換部材３０は、接着層４０を介して発光素子２０の発光面上にセラミックス複合体３１が設けられている。セラミックス複合体３１は、発光素子２０側から光が入射する入射面３１ａとなり、透光性薄膜３２側が光の出射面３１ｂとなる。透光性薄膜３２は、セラミックス複合体３１の出射側に配置されている。発光素子２０及び波長変換部材３０は、その側面が光を反射する被覆部材５０によって覆われている。発光素子２０は、基板１０上に形成された配線及び導電部材６０を介して、発光装置１００の外部からの電力の供給を受けて、発光装置１００を発光させることができる。発光装置１００は、発光素子２０を過大な電圧の印加による破壊から防ぐための保護素子等の半導体素子７０を含んでいてもよい。被覆部材５０は、例えば半導体素子７０を覆うように設けられる。被覆部材５０は、樹脂５１と、着色剤、蛍光体及びフィラーからなる群から選択される少なくとも１種の添加材５２を含んでいてもよい。以下、発光装置に用いる各部材について説明する。なお、詳細は、例えば特開２０１４－１１２６３５号公報の開示を参照することもできる。

発光素子
発光素子は、例えば、窒化物半導体を用いた半導体発光素子である、ＬＥＤチップ又はＬＤチップを用いることができる。

発光素子は、好ましくは３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有し、より好ましくは３９０ｎｍ以上４９５ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有し、さらに好ましくは４００ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有し、特に好ましくは４２０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する。発光素子は、ｐ電極及びｎ電極が設けられている。発光素子のｐ電極及びｎ電極は、発光素子の同じ側の面に形成されていてもよく、異なる側の面に設けられていてもよい。発光素子は、フリップチップ実装されていてもよい。

波長変換部材
セラミックス複合体
セラミックス複合体は、無機蛍光体と、無機酸化物とを含む。
無機蛍光体は、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する発光素子からの光により、５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する蛍光を発する。

無機蛍光体
無機蛍光体は、５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する蛍光を発するものであればよく、希土類アルミン酸塩蛍光体、ケイ酸塩蛍光体及びβサイアロン蛍光体からなる群から少なくとも１種の蛍光体を含むことが好ましく、希土類アルミン酸塩蛍光体を含むことがより好ましい。

希土類アルミン酸塩蛍光体は、下記式（Ｉ）で表される組成を有することが好ましい。
（Ｌｎ^１ _１－ａＣｅ_ａ）_３（Ａｌ_ｃＧａ_ｂ）_５Ｏ_１２ （Ｉ）
（前記式（Ｉ）中、Ｌｎ^１は、Ｙ、Ｇｄ、Ｌｕ及びＴｂからなる群から選ばれる少なくとも１種の第１希土類元素であり、ａ、ｂ及びｃは、０＜ａ≦０．２２、０≦ｂ≦０．４、０＜ｃ≦１．１、０．９≦ｂ＋ｃ≦１．１を満たす数である。）

希土類アルミン酸塩蛍光体に含まれる第１希土類元素Ｌｎ^１は、Ｙ、Ｌｕ、Ｇｄ及びＴｂからなる群から選択される２種以上の元素を含んでいてもよい。第１希土類元素Ｌｎ^１は、Ｙ、Ｌｕ及びＧｄからなる群から選択される少なくとも１種であってもよい。第１希土類元素Ｌｎ^１は、Ｙ及びＧｄであってもよく、Ｙ及びＬｕであってもよい。希土類アルミン酸塩蛍光体中に、２種以上の第１希土類元素Ｌｎ^１を含み、第１希土類元素Ｌｎ^１がＹ及びＧｄの場合、希土類アルミン酸塩蛍光体の組成中、Ｙ及びＧｄのモル比（Ｙ：Ｇｄ）は９９．５：０．５から７０：３０の範囲であることが好ましく、９９：１から８０：２０の範囲内であってもよく、９９：１から９０：１０の範囲内であってもよい。

ケイ酸塩蛍光体は、下記式（ＩＩ）で表される組成を有することが好ましい。
Ｃａ_ｄＥｕ_ｅＭｇ_ｆＳｉ_４Ｏ_ｇＣｌ_ｈ （ＩＩ）
（式（ＩＩ）中、ｄ、ｅ、ｆ、ｇ及びｈは、それぞれ、７．０≦ｄ≦７．９４、０．０１≦ｅ≦１．０、７．７０≦ｄ＋ｅ≦７．９５、０．９≦ｆ≦１．１、１５．６≦ｇ≦１６．１、１．９０＜ｈ≦２．００を満たす数である。）

βサイアロン蛍光体は、下記式（ＩＩＩ）で表される組成を有することが好ましい。
Ｓｉ_６－ｚＡｌ_ｚＯ_ｚＮ_８－ｚ：Ｅｕ （０＜ｚ≦４．２） （ＩＩＩ）

無機酸化物
無機酸化物は、少なくともＡｌを含み、Ｙ、Ｇｄ、Ｔｂ及びＬｕからなる群から選択される少なくとも１種の第２希土類元素Ｌｎ^２を含んでいてもよい。セラミックス複合体を構成する原料となる無機酸化物は、酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）、酸化イットリウム（Ｙ_２Ｏ_３）、酸化ガドリニウム（Ｇｄ_２Ｏ_３）、酸化テルビウム（Ｔｂ_４Ｏ_７）、酸化ルテチウム（Ｌｕ_２Ｏ_３）が挙げられる。Ｙ、Ｇｄ、Ｔｂ及びＬｕからなる群から選択される少なくとも１種の第２希土類元素Ｌｎ^２と、第２希土類元素Ｌｎ^２以外の他の元素を含む複合酸化物であってもよい。複合酸化物としては、例えばイットリウムアルミニウムペロブスカイト（ＹＡｌＯ_３：ＹＡＰ）や、イットリウムアルミニウムガーネット（Ｙ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：ＹＡＧ）が挙げられる。

セラミックス複合体中の無機蛍光体の含有量は、セラミックス複合体の全体量に対して、例えば５質量％以上９８質量％以下の範囲内でもよく、１０質量％以上９５質量％以下の範囲内でもよい。セラミックス複合体に含まれる無機蛍光体の含有量は、目的とする発光ピーク波長を有する光が得られればよい。

セラミックス複合体の厚さは、５０μｍ以上５００μｍ以下の範囲内であってもよく、６０μｍ以上４５０μｍ以下の範囲内であってもよく、７０μｍ以上４００μｍ以下の範囲内であってもよい。波長変換部材として用いるセラミックス複合体の大きさは、発光素子の光の取り出し面を全て覆う大きさであればよい。

セラミックス複合体の屈折率ｒ１は１．７６以上１．８５以下の範囲内であることが好ましく、１．７７以上１．８３以下の範囲内であってもよい。セラミックス複合体の屈折率ｒ１がこれらの範囲内であれば、セラミックス複合体の屈折率よりも小さい屈折率を有する透光性薄膜を光の出射側に配置することで、波長変換部材における反射を低減し、発光装置の光束を高くすることができる。セラミックス複合体に含まれる無機蛍光体が希土類アルミン酸塩蛍光体である場合、セラミックス複合体の屈折率ｒ１を１．７６以上１．８５以下の範囲内とすることができる。

セラミックス複合体の屈折率ｒ１は、セラミックス複合体中の無機蛍光体の含有量及び無機蛍光体の屈折率と、セラミックス複合体中の無機酸化物の含有量及び無機酸化物の屈折率の和によって算出することができる。具体的には、下記式（６）に基づき求めることができる。セラミックス複合体中に２種以上の無機酸化物を含む場合には、各無機酸化物の含有量と、その無機酸化物の屈折率からセラミックス複合体の屈折率を求めることができる。

セラミックス複合体中の無機蛍光体の体積割合の含有量は、下記式（７）及び（８）に基づいて求めることができる。セラミックス複合体中の無機酸化物の体積割合の含有量は、下記式（９）基づき求めることができる。

セラミックス複合体の製造方法
セラミックス複合体は、無機蛍光体及び無機酸化物を混合した原料混合物を、金型プレス及び／又は冷間等方圧加圧（ＣＩＰ）等のプレス成形法によって成形し、得られた成形体を一次焼成して焼結体を得て、焼結体を必要に応じて熱間等方圧加圧（ＨＩＰ）等の二次焼成して製造することができる。二次焼成後にアニール処理を行ってもよい。成形体を一次焼成する温度は、１５５０℃以上２０００℃以下の範囲内であればよい。焼結体を二次焼成する温度は、１５００℃以上２０００℃以下の範囲内であればよい。アニール処理の温度は、一次焼成及び二次焼成の焼成温度よりも低い温度であり、１０００℃以上１５００℃以下の範囲内であればよい。セラミックス複合体の製造方法の詳細は、特願２０２０－１１３２８９号の開示を参照することができる。

透光性薄膜
透光性薄膜は、セラミックス複合体の光の出射側に配置され、セラミックス複合体の屈折率よりも小さい屈折率を有する。

第１態様の発光装置は、物理膜厚Ｌ_１が８２ｎｍ以上１４０ｎｍ以下の範囲内の単一層である透光性薄膜を含む波長変換部材を備える。波長変換部材が、セラミックス複合体の光の出射側に、物理膜厚Ｌ_１が８２ｎｍ以上１４０ｎｍ以下の範囲内の単一層である透光性薄膜を備えていると、セラミックス複合体と透光性薄膜の界面における光の反射が、透光性薄膜と空気の界面における光の反射で打ち消され、各界面における反射が減るので、高い光束の光が発光装置から発せられる。透光性薄膜の物理膜厚Ｌ_１は、８３ｎｍ以上１３０ｎｍ以下の範囲内でもよく、８４ｎｍ以上１２５ｎｍ以下の範囲内でもよく、８５ｎｍ以上１２３ｎｍ以下の範囲内でもよい。第１態様の発光装置は、後述するＬ値が０．８２以上１．４１以下の範囲内である透光性薄膜を備えていてもよい。

透光性薄膜は、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素及び第１３族の金属元素からなる群から選択される少なくとも１種の元素を含むフッ化物からなるものである。フッ化物は、ＭｇＦ_２、ＣａＦ_２、ＳｒＦ_２、ＡｌＦ_３、Ｎａ_３ＡｌＦ_６、Ｎａ_５Ａｌ_３Ｆ_１４、ＬｉＦ、ＮａＦ及びＫＦが挙げられる。フッ化物は、ＭｇＦ_２、ＣａＦ_２、ＳｒＦ_２、ＡｌＦ_３、Ｎａ_３ＡｌＦ_６、Ｎａ_５Ａｌ_３Ｆ_１４、ＮａＦ及びＬｉＦからなる群から選択される少なくとも１種を含むことが好ましい。透光性薄膜は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）からなるものであってもよい。

発光装置から出射する光の反射について、図３に基づき説明する。図３は、発光装置の波長変換部材の一部を拡大して模式的に表したイメージ図である。波長変換部材３０は、セラミックス複合体３１と、透光性薄膜３２と、を含む。発光装置から出射する光は、セラミックス複合体３１と透光性薄膜３２の第１界面Ｉｆ１で第１反射し、第１周期を有する正弦波の第１反射波Ｒｗ１になる。また、発光装置から出射する光は、透光性薄膜３２と空気Ａの第２界面Ｉｆ２で第２反射し、第２周期を有する正弦波の第２反射波Ｒｗ２になる。透光性薄膜３２の屈折率ｒ２は、セラミックス複合体３１の屈折率ｒ１よりも小さいので、第２反射波Ｒｗ２の位相は、第１反射波Ｒｗ１の位相と逆転する。逆位相となる第１反射波Ｒｗ１と、第２反射波Ｒｗ２と、が合成されると、第１反射波Ｒｗ１と第２反射Ｒｗ２が互いに打ち消し合うため、波長変換部材３０内での反射が低減され、より高い光束を有する光を発光装置から出射することができる。図３において、ｚは光軸を表す。

第２態様の発光装置は、フッ化物又は二酸化ケイ素からなる単一層の透光性薄膜を含む波長変換部材を備え、透光性薄膜の下記式（１）から導き出される光学膜厚Ｌ_０に対する、透光性薄膜の物理膜厚Ｌ_１の比である、下記式（２）から導き出されるＬ値が、０．８２以上１．４１以下の範囲内である。第２態様の発光装置は、物理膜厚Ｌ_１が８２ｎｍ以上１４０ｎｍ以下のフッ化物又は二酸化ケイ素からなる単一層である透光性薄膜を備えていてもよい。透明な薄膜の膜厚は、一般的に光学膜厚を指す（小檜山光信著、「光学の基礎理論－フレネル係数、特性マトリクス－」、株式会社オプトロニクス社出版、平成２３年２月２５日、増補改訂版第１刷の２１頁を参照。）。本明細書において、透光性薄膜の光学膜厚Ｌ_０は、下記式（１）から導き出される値をいい、透光性薄膜の物理膜厚Ｌ_１は、透光性薄膜の断面ＳＥＭ写真等から測定された厚さをいう。
Ｌ_０＝無機蛍光体の発光ピーク波長（λ）（ｎｍ）÷（４×透光性薄膜の屈折率） （１）
Ｌ＝透光性薄膜の物理膜厚Ｌ_１（ｎｍ）÷Ｌ_０ （２）

透光性薄膜の光学膜厚Ｌ_０は、透光性薄膜から出射される光の波長である、無機蛍光体の発光ピーク波長（λ）を、透光性薄膜と空気の第２界面で反射される第２反射波Ｒｗ２の変位（波の高さ）が最も高く（又は低く）なる位相を考慮した数値である４と、透光性薄膜の屈折率の積で除した値（ｎｍ）である。前記式（１）において、透光性薄膜の屈折率は、透光性薄膜を構成する原料の屈折率とする。例えば、透光性薄膜がフッ化マグネシウムからなる場合には、透光性薄膜の屈折率は、フッ化マグネシウムの屈折率１．３８を用いる。また、例えば、透光性薄膜が二酸化ケイ素からなる場合には、透光性薄膜の屈折率は、二酸化ケイ素の屈折率１．４７を用いる。

前記式（２）から導き出されるＬ値は、透光性薄膜の物理膜厚Ｌ_１（ｎｍ）と、前記式（１）から導き出される透光性薄膜の光学膜厚Ｌ_０（ｎｍ）の比（Ｌ_１／Ｌ_０）である。前記式（２）から導き出されるＬ値が１．０に近づくと、図３に示すように、透光性薄膜と空気の界面で発生する第２反射波Ｒｗ２と、セラミックス複合体と透光性薄膜の界面で発生する第１反射波Ｒｗ１が逆位相となる位相に近づき、第１反射波Ｒｗ１と第２反射波Ｒｗ２が互いに打ち消し合う効果が大きくなり、波長変換部材内の反射が低減され、より高い光束の光を発光装置から出射することができる。発光装置に備えられる透光性薄膜は、高い光束の光を出射するために、Ｌ値が０．８２以上１．４１以下の範囲内であることが好ましく、０．８２以上１．４以下の範囲内であることがより好ましく、０．８５以上１．３以下の範囲内であることがさらに好ましく、０．９以上１．２以下の範囲内であることがよりさらに好ましい。

第３態様の発光装置は、フッ化物又は二酸化ケイ素からなる単一層である、物理膜厚Ｌ_１が２５０ｎｍ以上３３０ｎｍ以下の範囲内の透光性薄膜を含む波長変換部材を備える。波長変換部材が、セラミックス複合体の光の出射側に、物理膜厚Ｌ_１が２５０ｎｍ以上３３０ｎｍ以下の範囲内の単一層である透光性薄膜を備えていると、指向角度による色度の変化を低減し、配向色度特性を良くすることができる。本明細書において、発光装置を法線方向からみた場合、すなわち、発光装置の発光面である波長変換部材の発光面から垂直な方向から見た場合は、指向角度０度という。指向角度０度の方向は、発光装置の光軸と平行な方向である。指向角度０度から発光装置の発光面と水平方向に傾斜する角度を指向角度θ度とする。また、指向角度ごとの発光色の色度を「配向色度」という場合がある。色度は、ＣＩＥ（国際照明委員会：Ｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎ ｉｎｔａｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ ｄｅ ｌ’Ｅｃｌａｉｒａｇｅ）１９３１色度図上の色度座標におけるｘ座標の値（「ｘ値」と記載する場合もある）、ｙ座標の値（「ｙ値」と記載する場合もある）をいう。また、指向角度ごとの配向色度の差を「配向色度特性」という場合がある。指向角度０度のＣＩＥ色度図上の色度座標（ｘ_０、ｙ_０）と表し、指向角度プラスθ度及び指向角度マイナスθ度の変化による発光色のｘ座標の平均値及びｙ座標の平均値を配向色度座標（ｘ_θ、ｙ_θ）と表す場合がある。プラスθ度及びマイナスθ度は、具体的には、プラス３０度及びマイナス３０度、プラス４５度及びマイナス４５度、又は、プラス６０度及びマイナス６０度のいずれかである。「配向色度特性が良い」とは、指向角度０度におけるｘ座標ｘ_０と指向角度θ度における配光色度座標ｘ_θとの差分Δｘ（絶対値）（以下、「配向色度の差分Δｘ」と記載する場合もある。）の値が小さく、指向角度が変化しても色度の変化が小さいことをいう。「配向色度特性が良い」場合には、指向角度０度におけるｙ座標ｙ_０と指向角度θ度における配向色度座標ｙ_θとの差分Δｙ（絶対値）（以下、「配向色度の差分Δｙ」と記載する場もある。）の値も小さいことが好ましい。「配向色度特性が良くない」とは、指向角度の変化による発光色の配向色度の差分Δｘの値が大きく、指向角度が変化すると色度の変化が生じていることをいう。透光性薄膜の物理膜厚Ｌ_１は、配向色度特性を良くするために、２５０ｎｍ以上３３０ｎｍ以下の範囲内でもよく、２５０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下の範囲内でもよく、２６０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下の範囲内でもよい。第３態様の発光装置は、後述するＬ値が２．５以上３．５以下の範囲内である透光性薄膜を備えていてもよい。

図４は、発光装置１００に対する指向角度を示すイメージ図である。発光装置１００は、発光装置１００を法線方向から見た場合、すなわち、光軸ｚと平行な方向である指向角度０度（図４中、θ＝０°）から見た場合は、発光装置の発光面から発光素子の発光ピーク波長が存在する３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内の光が出射されやすい傾向がある。一方、発光装置１００は、発光装置の発光面と水平方向に傾斜する角度が大きくなるほど、すなわち指向角度が指向角度プラス９０度（図４中、θ＝＋９０°）又は指向角度マイナス９０度（図４中、θ＝－９０°）に近づくほど、無機蛍光体の発光ピーク波長が存在する５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の範囲内の光が出射されやすくなる傾向がある。ここで指向角度プラスθ度（＋θ°）は、指向角度０度（０°）を中心として発光装置の発光面と水平方向にθ角度傾斜した角度であり、指向角度マイナスθ度（－θ°）は、指向角度プラスθ度（＋θ°）の指向角度０度を中心とした直線上の反対側に、発光装置の発光面と水平方向にθ角度傾斜した角度である。

発光装置は、フッ化物又は二酸化ケイ素からなる単一層の透光性薄膜を含む波長変換部材を備えており、透光性薄膜が特定の条件を満たすと、光軸ｚと平行な方向である指向角度０度（図４中、θ＝０°）方向では、無機蛍光体の発光（例えば、発光ピーク波長が５５０ｎｍ付近の発光）の透過率が、発光素子の発光（例えば、発光ピーク波長が４５０ｎｍ付近の発光）より高くなる。波長変換部材が透光性薄膜を含まない場合と比べて、波長変換部材の透過率が高くなり、波長変換部材に含まれる無機蛍光体の発光は、より透光性薄膜を透過しやすくなる。さらに、波長変換部材が透光性薄膜を含む場合の無機蛍光体の発光は、指向角度０度（図４中、θ＝０°）方向で、波長変換部材が透光性薄膜を含まない場合の無機蛍光体の発光と比べて出射されやすい傾向がある。
図５は、波長変換部材が、特定の透光性薄膜を含む場合の透過率を示す図である。図５に示すように指向角度０度（０°）であり、波長変換部材が特定の透光性薄膜を含む場合は、波長４７０ｎｍを超えると、指向角度プラス６０度（＋６０°）又は指向角度マイナス６０度（－６０°）の場合よりも、透光性薄膜を備えた波長変換部材の透過率が高くなり、無機蛍光体の発光が出射されやすい。図５中の「０°」は、指向角度０度（０°）を意味する。図５中の「６０°」は、指向角度プラス６０度又は指向角度マイナス６０度（＋６０°又は－６０°）を意味する。透過率は、後述する透過率と同様に測定することができる。図５において、波長変換部材の光の出射側に、物理膜厚が３００ｎｍのフッ化マグネシウムからなる透光性薄膜を備える場合を示した。また、セラミックス複合体は、例えば後述するセラミックス複合体Ａを用いることができる。なお、図５は、物理膜厚が２５０ｎｍ以上３３０ｎｍ以下の範囲内の透光性薄膜を備えた波長変換部材の例示である。透光性薄膜の物理膜厚は図５において例示した３００ｎｍに限定されず、２５０ｎｍ以上３３０ｎｍ以下の範囲内に限定されない。
前述のとおり、指向角度０度（図４中、θ＝０°）付近の指向角度においては、波長変換部材が透光性薄膜を含まない場合には、発光ピーク波長が３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内である発光素子の光が出射されやすくなる傾向がある。
透光性薄膜を含む波長変換部材を備えた発光装置は、指向角度０度において、出射されやすい発光ピーク波長が３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内である発光素子の発光と、透光性薄膜によって透過されやすくなった発光ピーク波長が５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の範囲の無機蛍光体の発光と、が混色されるため、指向角度０度に近い領域においても発光素子からの発光のみが強くなって、大きな色度の変化が生じることなく、発光素子からの発光と、無機蛍光体からの発光のバランスが保たれ、配向色度特性がよくなる。

次に、光軸ｚと平行な方向である指向角度０度（図４中、θ＝０°）から発光装置の発光面と水平方向に傾斜する角度、すなわち指向角度が変化した場合について説明する。
光軸ｚと平行な方向である指向角度０度から発光装置の発光面と水平方向に傾斜する角度、例えば指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度（図４中、ｘ軸又はｙ軸上のθ＝＋６０°、ｘ軸又はｙ軸上の－６０°）方向では、無機蛍光体の発光（例えば、発光ピーク波長が５５０ｎｍ付近の発光）の透過率が、発光素子の発光（例えば、発光ピーク波長が４５０ｎｍ付近の発光）より低くなる。すなわち、波長変換部材が透光性薄膜を含まない場合と比べて、波長変換部材が透光性薄膜を含む場合は、指向角度プラス６０度方向及び指向角度マイナス６０度方向で、波長変換部材に含まれる無機蛍光体の発光は、より透光性薄膜を透過し難くなる。さらに、波長変換部材が透光性薄膜を含む場合の無機蛍光体の発光は、指向角度プラス６０度方向及び指向角度マイナス６０度方向で、波長変換部材が透光性薄膜を含まない場合の無機蛍光体の発光と比べて出射され難い傾向がある。
図５に示すように、指向角度プラス６０度又は指向角度マイナス６０度（＋６０°又は－６０°）であり、波長変換部材が特定の条件を満たす透光性薄膜を備える場合は、波長４７０ｎｍを超えると、指向角度０度（０°）の場合よりも、透光性薄膜を備えた波長変換部材の透過率が低くなり、無機蛍光体の発光が出射され難い。
前述のとおり、指向角度０°から水平方向に傾斜する角度が大きくなると、例えば、０度からプラス９０度又はマイナス９０度（図４中、θ＝０°からｘ軸上又はｙ軸上のθ＝＋９０°、θ＝０°からｘ軸上又はｙ軸上の－９０°）方向に指向角度が変化すると、波長変換部材が透光性薄膜を含まない場合には、５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の範囲内である無機蛍光体の発光が出射されやすくなる傾向がある。
透光性薄膜を含む波長変換部材を備えた発光装置は、０度からプラス９０度又はマイナス９０度まで指向角度が変化した場合、例えばプラス６０度又はマイナス６０度に指向角度が変化した場合、発光ピーク波長が３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内である発光素子の光と、透光性薄膜によって透過され難くなった５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の範囲内である無機蛍光体の発光と、が混色されるため、０度からプラス６０度又はマイナス６０度に指向角度が変化した場合であっても、無機蛍光体からの発光のみが強くなって、大きな色度の変化が生じることなく、発光素子からの発光と、無機蛍光体からの発光のバランスが保たれ、配向色度特性がよくなる。
このように、指向角度０度方向と、指向角度プラス６０度方向又は指向角度マイナス６０度方向とで、無機蛍光体の発光と、発光素子の発光との混色の程度が、ある条件の下で同程度となり、指向角度が変化しても色度の変化が小さくなると考えられる。

第４態様の発光装置は、フッ化物又は二酸化ケイ素からなる単一層の透光性薄膜を含む波長変換部材を備え、透光性薄膜の前記式（１）から導き出される光学膜厚Ｌ_０に対する、透光性薄膜の物理膜厚Ｌ_１の比である、前記式（２）から導き出されるＬ値が、２．５以上３．５以下の範囲内である。第４態様の発光装置は、物理膜厚Ｌ_１が２５０ｍ以上３３０ｍ以下のフッ化物又は二酸化ケイ素からなる単一層である透光性薄膜を備えていてもよい。発光装置は、前記式（２）から導き出されるＬ値が、２．５以上３．５以下の範囲内である透光性薄膜を備えていると、指向角度が変化しても色度の変化が小さく、配向色度特性を改善することができる。発光装置に備えられる透光性薄膜は、配向色度特性を改善するために、Ｌ値が２．５以上３．５以下の範囲内であることが好ましく、２．５以上３．４以下の範囲内であることがより好ましく、２．５以上３．２以下の範囲内であることがさらに好ましい。

図６は、発光装置の波長変換部材の一部を拡大して模式的に表したイメージ図である。図３及び図６は、拡大の縮尺が同一ではない場合がある。前記式（２）から導き出される５５０ｎｍに対するＬ値が３．０に近づくと、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内の光に対して透光性薄膜３２と空気Ａの界面Ｉｆ２で発生する第２反射波Ｒｗ２と、セラミックス複合体３１と透光性薄膜３２の界面Ｉｆ１で発生する第１反射波Ｒｗ１の位相がずれることによって、波長変換部材３０内で反射する光が、透光性薄膜３２のＬ値が１．０に近づく場合よりも多くなり、透光性薄膜３２を備えていない場合よりも透過する光が低減される。発光装置が、前記式（２）から導き出されるＬ値が２．５以上３．５以下の範囲内である透光性薄膜を備えていると、発光装置から出射する光の一部が反射によって低減されるため、指向角度０度においては、発光装置から出射されやすい３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内の光の出射が低減される。また、前記式（２）から導き出されるＬ値が２．５以上３．５以下の範囲内である透光性薄膜を備え、発光装置から出射される光の指向角度が、指向角度プラス９０度又は指向角度マイナス９０度に近づくと、発光装置から出射されやすい５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の範囲内の光の出射が低減される。発光装置は、Ｌ値が２．５以上３．５以下の範囲内である透光性薄膜を備えていると、指向角度０度において出射されやすい３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の光の出射が低減され、指向角度がプラス９０度又はマイナス９０度に近づくと出射されやすい５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の出射が低減されるため、指向角度の変化による色ムラを低減することができ、配向色度特性を改善することができる。

第５態様の発光装置は、フッ化物又は二酸化ケイ素からなる透光性薄膜を含む波長変換部材を備え、無機蛍光体の発光ピーク波長及び発光素子の発光ピーク波長における指向角度プラス６０度又は指向角度マイナス６０度の波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の差から、無機蛍光体の発光ピーク波長及び発光素子の発光ピーク波長における指向角度０度の波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の差を減じた、下記式（３）に基づき算出される第１透過率差Ｔ１が、０％以上２５％以下の範囲内であること、を満たす光を発することが好ましい。発光装置は、後述する式（４）に基づき算出される第２透過率差Ｔ２が、マイナス３％以上１０％以下の範囲内であること、を満たす光を発してもよい。フッ化物又は二酸化ケイ素からなる透光性薄膜は、単一層であることが好ましい。
Ｔ１＝Ｔ_Ｃ－６０－Ｔ_Ｐ－６０－（Ｔ_Ｃ－０－Ｔ_Ｐ－０） （３）
（式（３）中、Ｔ_Ｃ－６０は、指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度の発光素子の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の平均値である。Ｔ_Ｐ－６０は、指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度の無機蛍光体の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の平均値である。Ｔ_Ｃ－０は、指向角度０度の発光素子の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率である。Ｔ_Ｐ－０は、指向角度０度の無機蛍光体の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率である。指向角度０度とは、発光面に垂直な角度であり、指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度とは、発光面に垂直な角度から発光面に向けて指向角度０度を中心としてプラス６０度及びマイナス６０度の角度である。）

波長変換部材の透過光の透過率は、波長変換部材に入射する光の強度Ｉ_０に対する波長変換部材を透過した光の強度Ｉ_１の割合をいい、下記式（１０）により算出することができる。
透過率（％）＝Ｉ_１÷Ｉ_０×１００ （１０）
ここで、Ｉ_０は、波長変換部材に入射する発光素子の光の強度であり、Ｉ_１は、波長変換部材を透過した透過光の強度である。

波長変換部材の発光面からの透過光の強度は、透過光の波長及び指向角度によって異なる。指向角度プラス６０度又は指向角度マイナス６０度の発光素子の発光ピーク波長と無機蛍光体の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面の透過光の透過率の差から、指向角度０度の発光素子の発光ピーク波長と無機蛍光体の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の差を減じた、第１透過率差Ｔ１が０％以上２５％以下の範囲内の光を発光装置から発することができれば、指向角度が変化しても指向角度の変化による配向色度の変化が小さく、発光装置の発光の配向色度特性を改善することができる。

発光装置の発光は、前述のとおり、指向角度０度において発光素子の発光ピーク波長の光の透過率が大きくなる傾向があり、指向角度がプラス９０度又はマイナス９０度に近づくほど無機蛍光体の発光ピーク波長の光の透過率が大きくなる傾向がある。
発光装置が第１透過率差Ｔ１の値が０％以上２５％以下の範囲内であることを満たす光を発することができれば、指向角度０度に近い角度で無機蛍光体の発光ピーク波長の光の透過率が大きくなり、指向角度０度に近い角度で大きくなる傾向のある発光素子の発光ピーク波長の光の透過率とのバランスが保たれ、発光装置の発光の配向色度特性が良くなる。

発光装置の発光は、第１透過率差Ｔ１が３％以上２２％以下の範囲内であることを満たしてもよく、５％以上２０％以下の範囲内であることを満たしてもよく、８％以上１５％以下の範囲内であることを満たすことが好ましく、１０％以上１４％以下の範囲内であることを満たすことがより好ましく、１１％以上１４％以下の範囲内であることを満たすことがさらに好ましく、１２．５％以上１３．５％以下の範囲内であることを満たすことが特に好ましい。発光装置から発せられる光が、第１透過率差Ｔ１が、８％以上１５％以下の範囲内であることを満たしていれば、配向色度の差分Δｘが小さく、指向角度と配向色度の差分Δｘの関係を表すグラフにおいて、指向角度が大きくなってもより水平な直線に近い曲線形状となり、配向色度特性を良くすることができる。

発光装置の発光の第１透過率差Ｔ１の値が０％未満又は２５％を超えると、指向角度０度に近い角度で、発光素子の発光ピーク波長の光の透過率が大きくなり、指向角度０度に近い角度で大きくなる傾向のある発光素子の発光ピーク波長の光の透過率がさらに増える。第１透過率差Ｔ１が０％未満又は２５％を超える発光装置の発光は、色度の変化が大きくなり、配向色度特性が良くない。また、第１透過率差Ｔ１の値が０％未満又は２５％を超える発光装置の発光は、指向角度がプラス６０度又はマイナス６０度に近い角度で、無機蛍光体の発光ピーク波長の透過光の透過率が大きくなり、指向角度が大きい角度で大きくなる傾向のある無機蛍光体の発光ピーク波長の光の透過率がさらに増えて、色度の変化が生じ、配向色度特性が良くない。

第５態様の発光装置は、フッ化物又は二酸化ケイ素からなる透光性薄膜を含む波長変換部材を備え、無機蛍光体の発光ピーク波長及び発光素子の発光ピーク波長における指向角度がプラス３０度又はマイナス３０度の波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の差から、無機蛍光体の発光ピーク波長及び発光素子の発光ピーク波長における指向角度０度の波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の差を減じた、下記式（４）に基づき算出される第２透過率差Ｔ２が、マイナス３％以上１０％以下の範囲内であること、を満たす光を発することが好ましい。発光装置は、前記式（３）に基づき算出される第１透過率差Ｔ１が、０％以上２５％以下の範囲内であること、を満たす光を発してもよい。フッ化物又は二酸化ケイ素からなる透光性薄膜は、単一層であることが好ましい。
Ｔ２＝Ｔ_Ｃ－３０－Ｔ_Ｐ－３０－（Ｔ_Ｃ－０－Ｔ_Ｐ－０） （４）
（式（４）中、Ｔ_Ｃ－３０は、指向角度プラス３０度及び指向角度マイナス３０度の発光素子の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の平均値であり、Ｔ_Ｐ－３０は、指向角度プラス３０度及び指向角度マイナス３０度の無機蛍光体の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の平均値である。Ｔ_Ｃ－０、Ｔ_Ｐ－０は、指向角度０度は、前記式（３）と同義であり、指向角度プラス３０度及び指向角度マイナス３０度とは、発光面に垂直な角度から発光面に向けて指向角度０度を中心としてプラス３０度及びマイナス３０度の角度である。）

発光装置の発光は、第２透過率差Ｔ２がマイナス３％以上１０％以下の範囲内を満たしていれば、指向角度が変化しても指向角度の変化による色度の変化が小さく、配向色度特性を改善することができる。発光装置の発光の第２透過率差Ｔ２は、マイナス２％以上８％以下の範囲内を満たしてもよく、マイナス１．５％以上５％以下の範囲内を満たしてもよい。発光装置の発光の第２透過率差Ｔ２は、マイナス１．２％以上４．５％以下の範囲内を満たすことが好ましい。
発光装置の発光の第２透過率差Ｔ２がマイナス３％以上１０％以下の範囲内を満たしていれば、指向角度０度に近い角度で無機蛍光体の発光ピーク波長の光の透過率が大きくなり、指向角度０度に近い角度で大きくなる傾向のある発光素子の発光ピーク波長の光の透過率とのバランスが保たれ、発光装置の発光の配向色度特性が良くなる。また、発光装置の発光の第２透過率差Ｔ２の値がマイナス３％以上１０％以下の範囲内を満たしていれば、指向角度がプラス３０度又はマイナス３０度に近い角度で発光素子の発光ピーク波長の光の透過率が大きくなり、指向角度が大きくなると、大きくなる傾向のある無機蛍光体の発光ピーク波長の光の透過率とのバランスが保たれ、発光装置の発光の配向色度特性が良くなる。

透光性薄膜が単一層である場合、透光性薄膜の屈折率ｒ２は１．３２以上１．４８以下の範囲内であることが好ましく、１．３３以上１．４７以下の範囲内でもよい。透光性薄膜の屈折率ｒ２が１．３２以上１．４８以下の範囲内であれば、セラミックス複合体と透光性薄膜の界面で発生する第１反射波を、逆位相となる透光性薄膜と空気の界面で発生する第２反射波で打ち消して、波長変換部材における反射を低減し、高い光束の光を発光装置から発することができる。

透光性薄膜が単一層である場合、セラミックス複合体の屈折率ｒ１と透光性薄膜の屈折率ｒ２の屈折率比（ｒ１／ｒ２）は１．１８以上１．４１以下の範囲内であることが好ましく、１．２０以上１．４０以下の範囲内でもよく、１．２５以上１．３５以下の範囲内でもよく、１．２８以上１．３２以下の範囲内でもよい。セラミックス複合体の屈折率ｒ１と透光性薄膜の屈折率ｒ２の屈折率比（ｒ１／ｒ２）が１．１８以上１．４１以下の範囲内であれば、セラミックス複合体と透光性薄膜の界面における反射を、透光性薄膜と空気の界面における反射で打ち消して、波長変換部材における反射を低減し、高い光束の光を発光装置から出射することができる。

透光性薄膜は、単一層ではなく、第１層と第２層の少なくとも２層を含む、多層膜であってもよい。透光性薄膜が多層膜である場合、例えば、市販の光学多層膜を使用することができる。
透光性薄膜が多層膜である場合には、透光性薄膜は、アルカリ金属、アルカリ土類金属及び第１３族金属元素からなる群から選択される少なくとも１種の元素をフッ化物又は二酸化ケイ素かなる第１層と、アルミニウム、ニオブ、タンタル、チタン及びジルコニウムからなる群から選択される少なくとも１種を含む酸化物からなる第２層の少なくとも２層を含み、２層以上であるときは、第１層と第２層が交互に積層された多層膜である。第１層の屈折率と、第２層の屈折率は、それぞれ異なる。フッ化物は、単一層である透光性薄膜と同様のフッ化物を用いることができる。

第６態様の発光装置は、透光性薄膜が、少なくとも第１層と第２層とを含む多層膜であり、無機蛍光体の発光ピーク波長及び発光素子の発光ピーク波長における指向角度がプラス４５度又はマイナス４５度の波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の差から、無機蛍光体の発光ピーク波長及び発光素子の発光ピーク波長における指向角度０度の波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の差を減じた、下記式（５）に基づき算出される第３透過率差Ｔ３が、０％以上２０％以下の範囲内であること、を満たす光を発することが好ましい。発光装置は、前述の式（３）に基づき算出される第１透過率差Ｔ１が、０％以上２５％以下の範囲内であること、を満たす光を発してもよい。
Ｔ３＝Ｔ_Ｃ－４５－Ｔ_Ｐ－４５－（Ｔ_Ｃ－０－Ｔ_Ｐ－０） （５）
（式（５）中、Ｔ_Ｃ－４５は、指向角度プラス４５度及び指向角度マイナス４５度の発光素子の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の平均値であり、Ｔ_Ｐ－４５は、指向角度プラス４５度及び指向角度マイナス４５度の無機蛍光体の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の平均値である。Ｔ_Ｃ－０、Ｔ_Ｐ－０、指向角度０度は、前記式（３）と同義であり、指向角度プラス４５度及び指向角度マイナス４５度とは、発光面に垂直な角度から発光面に向けて指向角度０度を中心としてプラス４５度及びマイナス４５度の角度である。）

透光性薄膜が、少なくとも第１層と第２層を含む多層膜である場合、第３透過率Ｔ３が０％以上２０％以下の範囲内を満たす光を発光装置から発することができると、指向角度０度に近い角度で無機蛍光体の発光ピーク波長の光の透過率が大きくなり、指向角度０度に近い角度で大きくなる傾向のある発光素子の発光ピーク波長の光の透過率とのバランスが保たれ、配向色度特性が良くなる。また、透光性薄膜が多層膜である場合においても、第３透過率Ｔ３が０％以上２０％以下の範囲内を満たす光を発光装置から発することができると、指向角度が変化しても発光素子の発光ピーク波長の光の透過率が大きくなり、指向角度が大きくなると、大きくなる傾向のある無機蛍光体の発光ピーク波長の光の透過率とのバランスが保たれ、配向色度特性が良くなる。
透光性薄膜が、少なくとも第１層と第２層を含む多層膜である場合、発光装置は、第１透過率Ｔ１が０％以上２５％以下の範囲内であることを、満たす光を発することが好ましい。

透光性薄膜の製造方法
透光性薄膜が単一層である場合、透光性薄膜は、化学蒸着法又は物理蒸着法により製造することができる。物理蒸着法は、電子ビーム蒸着法、抵抗加熱蒸着法、イオンプレーティング法、スパッタ法等が挙げられる。透光性薄膜は、原料となるフッ化物又は二酸化ケイ素を真空雰囲気中、２５℃以上４００℃以下の範囲内でセラミックス複合体の発光面に、抵抗加熱蒸着により形成することが好ましい。
透光性薄膜が多層膜である場合は、第１層となる原料と第２層となる原料を、この順序で、真空雰囲気中、２５℃以上４００℃以下の範囲内でセラミックス複合体の発光面に電子ビーム（ＥＢ）加熱蒸着により形成してもよい。

次に、発光装置を構成する、発光素子及び波長変換部材以外の部材について説明する。

基板
基板は、絶縁性材料であって、発光素子からの光や外光を透過し難い材料からなることが好ましい。基板の材料としては、酸化アルミニウム、窒化アルミニウム等のセラミックス、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、ビスマレイミドトリアジン樹脂（ＢＴレジン）、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）樹脂等の樹脂を上げることができる。セラミックスは耐熱性が高いため、基板の材料として好ましい。

接着層
発光素子と波長変換部材の間には、接着層が介在し、発光素子と波長変換部材とを固着する。接着層を構成する接着剤は、発光素子と波長変換部材を光学的に連結できる材料からなることが好ましい。接着層を構成する材料としては、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、及びポリイミド樹脂からなる群から選択される少なくとも１種の樹脂であることが好ましい。

半導体素子
発光装置に必要に応じて設けられる半導体素子は、例えば発光素子を制御するためのトランジスタや、過大な電圧印加による発光素子の破壊や性能劣化を抑制するための保護素子が挙げられる。保護素子としてはツェナーダイオード（Ｚｅｎｅｒ Ｄｉｏｄｅ）やコンデンサーが挙げられる。

被覆部材
被覆部材の材料としては、絶縁性材料を用いることが好ましい。より具体的には、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ビスマレイミドトリアジン樹脂（ＢＴレジン）、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）樹脂、シリコーン樹脂が挙げられる。被覆部材には、必要に応じて着色剤、蛍光体及びフィラーからなる群から選択される少なくとも１種の添加材が含まれていてもよい。

導電部材
導電部材としては、バンプを用いることができ、バンプの材料としては、Ａｕあるいはその合金、他の導電部材として、共晶ハンダ（Ａｕ－Ｓｎ）、Ｐｂ－Ｓｎ、鉛フリーハンダ等を用いることができる。

発光装置の発光色は、ＣＩＥ１９３１色度図における色度座標において、指向角度０度における発光装置の発光色のｘ座標ｘ_０と、指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度における発光装置の発光色のｘ座標の平均値であるｘ座標ｘ_６０の差分Δｘ（以下、「配向色度の差分Δｘ」とも記載する。）の絶対値が０．０１２以下である。発光装置の発光色の配向色度の差分Δｘの絶対値が０．０１２以下であれば、指向角度が変化しても、発光装置の発光色の色度の変化が小さく、配向色度特性を良くすることができる。発光装置の発光色の指向角度０度のｘ座標ｘ_０と指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度の平均値のｘ座標ｘ_６０の差分Δｘの絶対値は、より好ましくは０．０１１以下であり、さらに好ましくは０．０１０以下であり、よりさらに好ましくは０．００９以下であり、０であってもよく、０．００１以上であってもよい。

発光装置の発光色は、ＣＩＥ１９３１色度図における色度座標において、指向角度０度における発光装置の発光色のｙ座標ｙ_０と、指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度における発光装置の発光色のｙ座標の平均値であるｙ座標ｙ_６０の差分Δｙ（以下、「配向色度の差分Δｙ」とも記載する。）の絶対値は０．０３２以下であることが好ましく、０．０３１以下であってもよく、０．０３０以下であってもよく、０．０２９以下であってもよく、０であってもよく、０．００１以上であってもよい。発光装置の発光色の配向色度の差分Δｙの絶対値が０．０３０以下であれば、指向角度が変化しても、発光装置の発光色の色度の変化が小さく、配向色度特性を良くすることができる。

発光装置の製造方法
発光装置の製造方法の一例を説明する。なお、詳細は、例えば特開２０１４－１１２６３５号公報、又は、特開２０１７－１１７９１２号公報の開示を参照することもできる。発光装置の製造方法は、発光素子の配置工程、必要に応じて半導体素子の配置工程、セラミックス複合体を含む波長変換部材の形成工程、発光素子と波長変換部材の接着工程、被覆部材の形成工程を含むことが好ましい。

発光素子の配置工程
発光素子の配置工程において、基板上に発光素子を配置し、実装する。発光素子と半導体素子とは、例えば、基板上にフリップチップ実装される。

発光素子と波長変換部材の接着工程
発光素子と波長変換部材の接着工程において、波長変換部材を発光素子の発光面に対向させて、発光素子上に波長変換部材を接着層により接合する。

被覆部材の形成工程
被覆部材の形成工程において、発光面を除く、発光素子、及び波長変換部材の側面が、被覆部材用組成物で覆われ、発光面を除く発光素子及び波長変換部材の側面に被覆部材が形成される。この被覆部材は、発光素子から出射された光を反射させるためのものであり、波長変換部材の発光面を覆うことなく側面を覆い、かつ半導体素子を埋設するように形成される。

以上のようにして、図１及び図２に示す発光装置を製造することができる。

以下、本発明を実施例により具体的に説明する。本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。

セラミックス複合体Ａの製造
無機蛍光体として、（Ｙ_{０．８６６}Ｇｄ_０．１３Ｃｅ_０．０４）_３Ａｌ_５Ｏ_１２で表される組成を有する希土類アルミン酸塩蛍光体を準備した。
無機酸化物として、酸化アルミニウムの純度が９９質量％の酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）粒子を準備した。
希土類アルミン酸塩蛍光体を３０質量％と、酸化アルミニウム粒子を７０質量％と、を混合して原料混合物を得た。
原料混合物を金型に充填し、５ＭＰａ（５１ｋｇｆ／ｃｍ^２）の圧力で、直径６５ｍｍ、厚さ１５ｍｍの円筒形状の成形体を形成した。得られた成形体を、包装容器に入れて真空包装し、冷間静水等方圧加圧装置（株式会社神戸製鋼所（ＫＯＢＥＬＣＯ）製）を用いて１７６ＭＰａでＣＩＰを行い、成形体を得た。
得られた成形体を、焼成炉（丸祥電気株式会社製）を用いて、大気雰囲気（０．１０１ＭＰａ、酸素濃度２０体積％）で、１６５０℃の温度で一次焼成し、第１焼結体を得た。
得られた第１焼結体を、熱間等方圧加圧（ＨＩＰ）装置（株式会社神戸製鋼所（ＫＯＢＥＬＣＯ）製）を用いて、圧力媒体に窒素ガスを用いて窒素ガス雰囲気（９９．９９体積％以上）のもとで、１６５０℃の温度、１９５ＭＰａの圧力で、２時間、ＨＩＰによる二次焼成を行い、第２焼結体を得た。この第２焼結体を、ワイヤーソーを用いて、所定の形状及び大きさに切断し、その切断面の表面を平面研削機で研磨し、厚さが１８０μｍの板状のセラミックス複合体Ａを得た。セラミックス複合体Ａの屈折率ｒ１は、１．７８であった。セラミックス複合体Ａの屈折率ｒ１は、セラミックス複合体中の希土類アルミン酸塩蛍光体の屈折率１．８２、含有量３０質量％及び真密度４．７７ｇ／ｃｍ^３と、酸化アルミニウムの屈折率１．７７、含有量７０質量％及び真密度３．９８ｇ／ｃｍ^３とから、前記式（６）に基づいて求めることができる。

セラミックス複合体Ｂの製造
無機蛍光体として、（Ｙ_{０．８２８}Ｇｄ_０．１７Ｃｅ_{０．００２}）_３Ａｌ_５Ｏ_１２で表される組成を有する希土類アルミン酸塩蛍光体を準備した。
無機酸化物として、イットリウムアルミニウムペロブスカイト（ＹＡｌＯ_３：ＹＡＰ）粒子を準備し、希土類アルミン酸塩蛍光体を９５質量％と、ＹＡＰ粒子を５質量％と、を混合した原料混合物を用いたこと以外は、セラミックス複合体Ａと同様にして、厚さが１８０μｍの板状のセラミックス複合体Ｂを得た。セラミックス複合体Ｂの屈折率ｒ１は、１．８３であった。セラミックス複合体Ｂの屈折率ｒ１は、セラミックス複合体中の希土類アルミン酸塩蛍光体の屈折率１．８２、含有量９５質量％及び真密度４．８２ｇ／ｃｍ^３と、ＹＡＰの屈折率１．９３、含有量５質量％及び真密度５．５５ｇ／ｃｍ^３とから、前記式（６）に基づいて求めることができる。

セラミックス複合体Ｃの製造
無機蛍光体として、（Ｙ_０．９２Ｇｄ_０．０７Ｃｅ_０．０１）_３Ａｌ_５Ｏ_１２で表される組成を有する希土類アルミン酸塩蛍光体を準備した。
セラミックス複合体Ａに用いた希土類アルミン酸塩蛍光体を１１．５質量％と、セラミックス複合体Ａに用いた酸化アルミニウム粒子を８８．５質量％と、を混合した原料混合物を用いたこと以外は、セラミックス複合体Ａと同様にして、厚さが１８０μｍの板状のセラミックス複合体Ｃを得た。セラミックス複合体Ｃの屈折率ｒ１は、１．７７であった。セラミックス複合体Ｃの屈折率ｒ１は、セラミックス複合体中の希土類アルミン酸塩蛍光体の屈折率１．８２、含有量１１．５質量％及び真密度４．６９ｇ／ｃｍ^３と、酸化アルミニウムの屈折率１．７６、含有量８８．５質量％及び真密度３．９８ｇ／ｃｍ^３とから、前記式（６）に基づいて求めることができる。

実施例Ａ－１からＡ－３の発光装置
波長変換部材の製造
蒸着装置内に、セラミックス複合体Ａと、蒸着材料としてフッ化マグネシウムを配置し、蒸着装置内の圧力を１．０×１０^－４Ｐａまで減圧した状態で、セラミックス複合体Ａの光の出射側となる発光面に、マイクロヒーターを用いて、成膜時の温度を３００℃としたセラミックス複合体Ａに、物理膜厚が１０２ｎｍ、１１１ｎｍ、１２０ｎｍとなる透光性薄膜（ＭｇＦ_２膜）を、抵抗加熱蒸着法により形成し、各物理膜厚を有する波長変換部材Ａ－１からＡ－３を得た。透光性薄膜の物理膜厚は、後述する方法で測定した。透光性薄膜の屈折率ｒ２は、ＭｇＦ_２の屈折率１．３８である。セラミックス複合体Ａの屈折率ｒ１と、透光性薄膜の屈折率比ｒ１／ｒ２は１．３３であった。

発光装置の製造
得られた各波長変換部材Ａ－１からＡ－３を用いて、図１及び図２に示す発光装置１００を以下のようにして発光装置を作製した。発光素子２０及び半導体素子７０を実装基板１０に載置した。具体的には、サファイア基板上に窒化物半導体が積層されて形成された、厚みが約０．１１ｍｍで、平面形状が約１．０ｍｍ四方の略正方形であり、発光ピーク波長が４５０ｎｍである発光素子２０を、半導体成長基板であるサファイア基板側が光出射面となるように、発光素子２及び半導体素子７を一列に配置して、Ａｕからなる導電部材６０を用いて、実装基板１０に形成させた導電パターンにフリップチップ実装した。
次に、発光素子２０の上面に、接着剤４０としてシリコーン樹脂を配置して、実施例及び比較例の各セラミックス複合体を板状に形成した波長変換部材３０と発光素子２０のサファイア基板の上面とを接着させた。
次に、発光素子２０及び波長変換部材３０の側面に沿って被覆部材５０を配置するとともに、半導体素子７０を被覆部材５０の中に完全に埋没させた。被覆部材５０に含まれる樹脂５１は、ジメチルシリコーン樹脂を使用し、光反射性材料５２として平均粒径が０．２８μｍの酸化チタン粒子を、樹脂５１に対して６０質量％含有させた。このような工程により、図１及び図２に示される発光装置１００を作製した。得られた発光装置は、前述の第１態様、第２態様又は第８態様の発光装置である。

比較例ａ’－１の発光装置
透光性薄膜を形成していないセラミックス複合体Ａ（ＭｇＦ_２膜の物理膜厚０ｎｍ）を用いたこと以外は、実施例Ａ－１と同様にして、比較例ａ’－１の発光装置を作製した。

比較例ａ’－２の発光装置
セラミックス複合体Ａに、実施例Ａ－１と同様にして、物理膜厚が２００ｎｍの透光性薄膜（ＭｇＦ_２膜）を形成した波長変換部材ａ’－２を得た。透光性薄膜（ＭｇＦ_２膜）の物理膜厚が２００ｎｍの波長変換部材ａ’－２を用いたこと以外は、実施例Ａ－１と同様にして、比較例ａ’－２の発光装置を作製した。

実施例Ｂ－１からＢ－５の発光装置
蒸着装置内に、セラミックス複合体Ｂと、蒸着材料としてフッ化マグネシウムを配置し、蒸着装置内の圧力を１．０×１０^－４Ｐａまで減圧した状態で、セラミックス複合体Ｂの光の出射側となる発光面に、マイクロヒーターを用いて、成膜時の温度を３００℃としたセラミックス複合体Ｂに物理膜厚が８５ｎｍ、８８ｎｍ、１０３ｎｍ、１１３ｎｍ、１２２ｎｍとなる透光性薄膜（ＭｇＦ_２膜）を抵抗加熱蒸着により形成し、各物理膜厚を有する波長変換部材Ｂ－１からＢ－５を得た。透光性薄膜の物理膜厚は、後述する方法で測定した。これらの波長変換部材を用いたこと以外は、実施例Ａ－１と同様にして実施例Ｂ－１からＢ－５の発光装置を作製した。透光性薄膜の屈折率ｒ２は、ＭｇＦ_２の屈折率１．３８である。セラミックス複合体Ｂの屈折率ｒ１と、透光性薄膜の屈折率比ｒ１／ｒ２は１．３３であった。

比較例ｂ’－１の発光装置
透光性薄膜を形成していないセラミックス複合体Ｂ（ＭｇＦ_２膜の物理膜厚０ｎｍ）を用いたこと以外は、実施例Ｂ－１と同様にして、比較例ｂ’－１の発光装置を作製した。

比較例ｂ’－２の発光装置
セラミックス複合体Ｂに、実施例Ｂ－１と同様にして、物理膜厚が２０５ｎｍの透光性薄膜（ＭｇＦ_２膜）を形成した波長変換部材ｂ’－２を得た。透光性薄膜（ＭｇＦ_２膜）の物理膜厚が２０５ｎｍの波長変換部材ｂ’－２を用いたこと以外は、実施例Ｂ－１と同様にして、比較例ｂ’－２の発光装置を作製した。

実施例Ｃ－１からＣ－５の発光装置
蒸着装置内に、セラミックス複合体Ｃと、フッ化マグネシウムを配置し、蒸着装置内の圧力を１．０×１０^－４Ｐａまで減圧した状態で、セラミックス複合体Ｂの光の出射側となる発光面に、マイクロヒーターを用いて、成膜時の温度を３００℃としたセラミックス複合体Ｃに物理膜厚が８３ｎｍ、９０ｎｍ、１００ｎｍ、１１５ｎｍ、１２３ｎｍとなる透光性薄膜（ＭｇＦ_２膜）を抵抗加熱蒸着により形成し、各物理膜厚を有する波長変換部材Ｂ－１からＢ－５を得た。透光性薄膜の物理膜厚は、後述する方法で測定した。これらの波長変換部材を用いたこと以外は、実施例Ａ－１と同様にして実施例Ｂ－１からＢ－５の発光装置を作製した。透光性薄膜の屈折率ｒ２は、ＭｇＦ_２の屈折率１．３８である。セラミックス複合体Ｃの屈折率ｒ１と、透光性薄膜の屈折率比ｒ１／ｒ２は１．２８であった。

比較例ｃ’－１の発光装置
透光性薄膜を形成していないセラミックス複合体Ｃ（ＭｇＦ_２膜の物理膜厚０ｎｍ）を用いたこと以外は、実施例Ｃ－１と同様にして、比較例ｃ’－１の発光装置を作製した。

比較例ｃ’－２の発光装置
セラミックス複合体Ｃに、実施例Ｃ－１と同様にして、物理膜厚が１４８ｎｍの透光性薄膜（ＭｇＦ_２膜）を形成した波長変換部材ｃ’－２を得た。透光性薄膜（ＭｇＦ_２膜）の物理膜厚が１４８ｎｍの波長変換部材ｃ’－２を用いたこと以外は、実施例Ｃ－１と同様にして、比較例ｃ’－２の発光装置を作製した。

実施例及び比較例で用いた各波長変換部材の透光性薄膜と、実施例及び比較例の各発光装置を以下のように評価した。各発光装置は、３５０ｍＡの定電流を流して測定した。結果を表１から表３に示す。

波長変換部材の透光性薄膜の物理膜厚
透光性薄膜の物理膜厚Ｌ_１は、各波長変換部材の断面ＳＥＭ写真から透光性薄膜の膜厚を測定した。透光性薄膜の物理膜厚は、波長変換部材の断面ＳＥＭ写真の３箇所を測定し、その算術平均値を、透光性薄膜の物理膜厚とした。

Ｌ値
下記式（１）から透光性薄膜の光学膜厚Ｌ_０（ｎｍ）を算出した。セラミックス複合体ＡからＣに用いた希土類アルミン酸塩蛍光体の発光ピーク波長は５５０ｎｍであり、透光性薄膜の屈折率は、透光性薄膜がＭｇＦ_２からなるＭｇＦ_２膜である場合には、ＭｇＦ_２の屈折率１．３８とした。また、透光性薄膜がＳｉＯ_２からなるＳｉＯ_２膜である場合には、ＳｉＯ_２の屈折率１．４７とした。さらに、実施例及び比較例で用いた各波長変換部材の物理膜厚Ｌ_１と光学膜厚Ｌ_０から下記式（２）基づき、Ｌ値を求めた。
Ｌ_０＝無機蛍光体の発光ピーク波長（λ）（ｎｍ）÷（４×透光性薄膜の屈折率） （１）
Ｌ＝透光性薄膜の物理膜厚Ｌ_１（ｎｍ）÷Ｌ_０ （２）

色度座標（ｘ、ｙ）
実施例及び比較例の各発光装置について、マルチチャンネル分光器と積分球を組み合わせた光計測システムを用いて、ＣＩＥ１９３１色度図における色度座標（ｘ、ｙ）を求めた。各発光装置の発光色の色度座標（ｘ、ｙ）は、指向角度０度における色度座標（ｘ_０、ｙ_０）を意味する。

相対光束
実施例及び比較例の各発光装置について、積分球を使用した分光測光装置（ＰＭＡ－１１、浜松ホトニクス株式会社製）を用いて、全光束を測定した。実施例Ａ－１からＡ－３及び比較例ａ’－１からａ’－２の発光装置は、透光性薄膜の物理膜厚が０ｎｍである比較例ａ’－１の発光装置から出射される光の全光束を１００％として、各発光装置の全光束を相対値で表した。実施例Ｂ－１からＢ－５及び比較例ｂ’－１からｂ’－２の発光装置は、透光性薄膜の物理膜厚が０ｎｍである比較例ｂ’－１の発光装置から出射される光の全光束を１００％として、各発光装置の全光束を相対値で表した。実施例Ｃ－１からＣ－５及び比較例ｃ’－１からｃ’－２の発光装置は、透光性薄膜の物理膜厚が０ｎｍである比較例ｃ’－１の発光装置から出射される光の全光束を１００％として、各発光装置の全光束を相対値（相対光束（％）として表した。

配向色度座標（ｘ_θ、ｙ_θ）
マルチ分光測定器（ＰＭＡ－１１、浜松ホトニクス株式会社製）と接続された拡散板に対して光軸方向（垂直な方向）に１００ｍｍ離れている回転台上に、受光面積が１００ｍｍ^２の円形のアパーチュアを有する拡散板に対して発光面が対向するように発光装置を配置し、発光装置に３５０ｍＡの定電流を通電し、光軸と平行な指向角度０度の発光色の色度座標（ｘ_０、ｙ_０）を測定した。次いで、回転台を左右に光軸から６０度となるように回転し、指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度の平均値のｘ座標ｘ_６０と、指向角度６０度及び指向角度マイナス６０度の平均値のｙ座標ｙ_６０を、配向色度座標（ｘ_６０、ｙ_６０）として測定した。配向色度座標（ｘ_６０、ｙ_６０）は、回転台を左右に動かして指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度の２つの値の平均値をいう。ＣＩＥ１９３１色度図における色度座標において、指向角度０度における発光装置の発光色のｘ座標ｘ_０と、指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度における発光装置の発光色の平均値であるｘ座標ｘ_６０の差分Δｘ（配向色度の差分Δｘ）の絶対値を測定した。配向色度座標（ｘ_θ、ｙ_θ）は、指向角度プラスθ度及び指向角度マイナスθ度の平均値の配向色度座標（ｘ_θ、ｙ_θ）をいう。

実施例Ａ－１からＡ－３に係る発光装置、実施例Ｂ－１からＢ－５に係る発光装置、実施例Ｃ－１からＣ－５に係る発光装置は、透光性薄膜の物理膜厚が８２ｎｍ以上１４０ｎｍの単一層であり、いずれも比較例ａ’－１に係る発光装置、比較例ｂ’－１に係る発光装置、比較例ｃ’－１に係る発光装置よりも相対光束が高くなった。

実施例Ａ－1からＡ－３に係る発光装置、実施例Ｂ－１からＢ－５に係る発光装置、実施例Ｃ－１からＣ－５に係る発光装置は、透光性薄膜のＬ値が０．８２以上１．４１以下の範囲内であり、いずれも透光性薄膜を備えていない比較例ａ’－１に係る発光装置、比較例ｂ’－１に係る発光装置、比較例ｃ’－１に係る発光装置よりも相対光束が高くなった。実施例に係る発光装置は、透光性薄膜と空気の界面で発生する第２反射波と、セラミックス複合体と透光性薄膜の界面で発生する第１反射波が逆位相となる位相に近づき、第１反射波と第２反射波が互いに打ち消し合う効果が大きくなって、波長変換部材内の反射が低減され、より高い光束の光を発光装置から出射することができたと考えられる。

実施例Ａ－１からＡ－３に係る発光装置は、配向色度の差分Δｘの絶対値が０．０１２以下であり、指向角度が変化しても、発光装置の発光色の色度の変化が小さく、配向色度特性を良くすることができた。

比較例ａ’－２に係る発光装置、比較例ｂ’－２に係る発光装置、比較例ｃ’－２に係る発光装置は、いずれも透光性薄膜の物理膜厚が１４０ｎｍを超えており、Ｌ値が１．４１を超えていた。比較例ａ’－２に係る発光装置、比較例ｂ’－２に係る発光装置、比較例ｃ’－２に係る発光装置は、透光性薄膜と空気の界面で発生する第２反射波と、セラミックス複合体と透光性薄膜の界面で発生する第１反射波の位相がずれて、第１反射波と第２反射波が互いに打ち消し合う効果が小さくなり、波長変換部材内に光が反射して、透光性薄膜を備えていない比較例ａ’－１に係る発光装置、比較例ｂ’－１に係る発光装置、比較例ｃ’－１に係る発光装置よりも相対光束が低くなったと考えられる。

図７は、実施例Ａ－１からＡ－３、比較例ａ’－１からａ’－２、実施例Ｂ－１からＢ－５、比較例ｂ’－１からｂ’－２、実施例Ｃ－１からＣ－５、比較例ｃ’－１からｃ’－２に係る各発光装置の透光性薄膜の物理膜厚と相対光束の関係を示す図である。
図７に示すように、透光性薄膜の物理膜厚が８２ｎｍ以上１４０ｎｍ以下の範囲内であると、相対光束が高い光が発光装置から出射されていることが分かる。

実施例Ａ－４の発光装置
蒸着装置内に、セラミックス複合体Ａと、フッ化マグネシウムを配置し、蒸着装置内の圧力を１．０×１０^－４Ｐａまで減圧した状態で、セラミックス複合体Ａの光の出射側となる発光面に、マイクロヒーターを用いて、成膜時の温度を３００℃としたセラミックス複合体Ａに物理膜厚が２９９ｎｍとなる透光性薄膜（ＭｇＦ_２膜）を抵抗加熱蒸着により形成し、各物理膜厚を有する波長変換部材Ａ－４を得た。これらの波長変換部材を用いたこと以外は、実施例Ａ－１と同様にして実施例Ａ－４の発光装置を作製した。得られた発光装置は、前述の第３態様から第８態様のいずれかの態様の発光装置である。

実施例Ｂ－６の発光装置
蒸着装置内に、セラミックス複合体Ｂと、フッ化マグネシウムを配置し、蒸着装置内の圧力を１．０×１０^－４Ｐａまで減圧した状態で、セラミックス複合体Ｂの光の出射側となる発光面に、マイクロヒーターを用いて、成膜時の温度を３００℃としたセラミックス複合体Ｂに物理膜厚が３０４ｎｍとなる透光性薄膜（ＭｇＦ_２膜）を抵抗加熱蒸着により形成し、各物理膜厚を有する波長変換部材Ｂ－６を得た。これらの波長変換部材を用いたこと以外は、実施例Ｂ－１と同様にして実施例Ｂ－６の発光装置を作製した。

実施例Ｃ－６からＣ－１１の発光装置
蒸着装置内に、セラミックス複合体Ｃと、フッ化マグネシウムを配置し、蒸着装置内の圧力を１．０×１０^－４Ｐａまで減圧した状態で、セラミックス複合体Ｃの光の出射側となる発光面に、マイクロヒーターを用いて、成膜時の温度を３００℃としたセラミックス複合体Ｃに物理膜厚が２５４ｎｍ、２８４ｎｍ、２９３ｎｍ、３０３ｎｍ、３１４ｎｍ、３２５ｎｍとなる透光性薄膜（ＭｇＦ_２膜）を抵抗加熱蒸着により形成し、各物理膜厚を有する波長変換部材Ｃ－６からＣ－１１を得た。これらの波長変換部材を用いたこと以外は、実施例Ｃ－１と同様にして実施例Ｃ－６からＣ－１１の発光装置を作製した。

比較例ｃ’－３及びｃ’－４の発光装置
蒸着装置内に、セラミックス複合体Ｃと、フッ化マグネシウムを配置し、蒸着装置内の圧力を１．０×１０^－４Ｐａまで減圧した状態で、セラミックス複合体Ｃの光の出射側となる発光面に、マイクロヒーターを用いて、成膜時の温度を３００℃としたセラミックス複合体Ｃに物理膜厚が２０３ｎｍ、３５３ｎｍとなる透光性薄膜（ＭｇＦ_２膜）を抵抗加熱蒸着により形成し、各物理膜厚を有する波長変換部材ｃ’－３及びｃ’－４を得た。これらの波長変換部材を用いたこと以外は、実施例Ｃ－１と同様にして比較例ｃ’－３及びｃ’－４の発光装置を作製した。

実施例Ｄ－１からＤ－４の発光装置
セラミックス複合体Ｄの製造
無機蛍光体として、（Ｙ_０．９２Ｇｄ_０．０７Ｃｅ_０．０１）_３Ａｌ_５Ｏ_１２で表される組成を有する希土類アルミン酸塩蛍光体を準備した。
セラミックス複合体Ａに用いた希土類アルミン酸塩蛍光体を１０質量％と、セラミックス複合体Ａに用いた酸化アルミニウム粒子を９０質量％と、を混合した原料混合物を用いたこと以外は、セラミックス複合体Ａと同様にして、厚さが１８０μｍの板状のセラミックス複合体Ｄを得た。セラミックス複合体Ｄの屈折率ｒ１は、１．７６であった。セラミックス複合体Ｄの屈折率ｒ１は、セラミックス複合体中の希土類アルミン酸塩蛍光体の屈折率１．８２、含有量１０質量％及び真密度４．６９ｇ／ｃｍ^３と、酸化アルミニウムの屈折率１．７６、含有量９０質量％及び真密度３．９８ｇ／ｃｍ^３とから、前記式（６）に基づいて求めることができる。

波長変換部材の製造
蒸着装置内に、セラミックス複合体Ｄと、二酸化ケイ素を配置し、蒸着装置内の圧力を１．０×１０^－４Ｐａまで減圧した状態で、セラミックス複合体Ｄの光の出射側となる発光面に、マイクロヒーターを用いて、成膜時の温度を３００℃としたセラミックス複合体Ｄに物理膜厚が２５１ｎｍ、２７９ｎｍ、２９７ｎｍ、３１９ｎｍとなる透光性薄膜（ＳｉＯ_２膜）を抵抗加熱蒸着により形成し、各物理膜厚を有する波長変換部材Ｄ－１からＤ－４を得た。透光性薄膜の屈折率ｒ２は、ＳｉＯ_２の屈折率１．４７である。セラミックス複合体Ｄの屈折率ｒ１と、透光性薄膜の屈折率比ｒ１／ｒ２は１．１９であった。

発光装置の製造
得られた各波長変換部材Ｄ－１からＤ－４を用いたこと以外は、実施例Ａ－１と同様にして実施例Ｄ－１からＤ－４の発光装置を作製した。

比較例ｄ’－１の発光装置
透光性薄膜を形成していないセラミックス複合体Ｄ（ＳｉＯ_２膜の物理膜厚０ｎｍ）を用いたこと以外は、実施例Ｄ－１と同様にして、比較例ｄ’－１の発光装置を作製した。

比較例ｄ’－２からｄ’－４の発光装置
セラミックス複合体Ｄに、実施例Ｄ－１と同様にして、物理膜厚が１９５ｎｍ、２３７ｎｍ、３４７ｎｍの透光性薄膜（ＳｉＯ_２膜）を形成した波長変換部材ｄ’－２、ｄ’－３、ｄ’－４を得た。これらの波長変換部材ｄ’－２、ｄ’－３、ｄ’－４を用いたこと以外は、実施例Ｄ－１と同様にして、比較例ｄ’－２からｄ’－４の各発光装置を作製した。

前述と同様にして、実施例及び比較例の各発光装置の波長変換部材の透光性薄膜の物理膜厚、Ｌ値、色度座標（ｘ、ｙ）、相対光束、配向色度の差分Δｘの絶対値を測定した。結果を表４及び表５に示す。各発光装置の発光色の色度座標（ｘ、ｙ）は、指向角度０度における色度座標（ｘ_０、ｙ_０）を意味する。

実施例Ａ－４、実施例Ｂ－６、実施例Ｃ－６からＣ－１１、実施例Ｄ－１からＤ－４に係る各発光装置は、透光性薄膜の物理膜厚が２５０ｎｍ以上３３０ｎｍの単一層であり、各発光装置の発光は、いずれも配向色度の差分Δｘの絶対値が０．０１２以下であり、指向角度の変化による配向色度の差分Δｘが小さく、指向角度による色度の変化を低減でき、配向色度特性が良かった。

実施例Ａ－４、実施例Ｂ－６、実施例Ｃ－６からＣ－１１、実施例Ｄ－１からＤ－４に係る各発光装置は、透光性薄膜のＬ値が２．５以上３．５以下の範囲内であり、各発光装置の発光は、いずれも配向色度の差分Δｘの絶対値が０．０１２以下であり、指向角度の変化による配向色度の差分Δｘが小さく、指向角度による色度の変化を低減でき、配向色度特性が良かった。

比較例ｃ’－３、比較例ｄ’－１からｄ’－３に係る各発光装置は、いずれも透光性薄膜の物理膜厚が２５０ｎｍ未満であり、Ｌ値が２．５未満であった。また、比較例ｃ’－４、比較例ｄ’－４に係る各発光装置は、いずれも透光性薄膜の物理膜厚が３４０ｎｍを超えており、Ｌ値が３．５を超えていた。比較例ｃ’－３からｃ’－４、比較例ｄ’－１からｄ’－４に係る各発光装置の発光は、いずれも配向色度の差分Δｘの絶対値が０．０１２を超えており、指向角度の変化による発光色の配向色度の差分Δｘが大きく、指向角度による色度の変化が生じ、配向色度特性が良くなかった。

図８は、透光性薄膜の物理膜厚が２９９ｎｍである実施例Ａ－４に係る発光装置の発光及び透光性薄膜の物理膜厚が０ｎｍである比較例ａ’－１に係る発光装置の発光の指向角度と配向色度座標の差分Δｘの関係を示すグラフである。図９は、透光性薄膜の物理膜厚が３０４ｎｍである実施例Ｂ－６に係る発光装置の発光及び透光性薄膜の物理膜厚が０ｎｍである比較例ｂ’－１に係る発光装置の発光の指向角度と配向色度座標の差分Δｘの関係を示すグラフである。図１０は、透光性薄膜の物理膜厚が２９３ｎｍである実施例Ｃ－８に係る発光装置の発光及び透光性薄膜の物理膜厚が０ｎｍである比較例ｃ’－１に係る発光装置の発光の指向角度と配向色度座標の差分Δｘの関係を示すグラフである。図１１は、透光性薄膜の物理膜厚が２７９ｎｍである実施例Ｄ－２に係る発光装置の発光及び透光性薄膜の物理膜厚が０ｎｍである比較例ｄ’－１に係る発光装置の発光の指向角度と配向色度の差分Δｘの関係を示すグラフである。図８から１１に示すように、実施例に係る発光装置の発光は、０度からプラス６０度又はマイナス６０度に指向角度が変化しても、指向角度の変化による発光色の配向色度の差分Δｘの変化が小さく、指向角度と配向色度の差分Δｘの関係を表すグラフにおいて、指向角度が大きくなってもより水平な直線に近い曲線形状となり、配向色度特性が良くなった。

透過率
透光性薄膜の物理膜厚が２５４ｎｍである実施例Ｃ－６に係る発光装置、透光性薄膜の物理膜厚が２８４ｎｍである実施例Ｃ－７に係る発光装置、透光性薄膜の物理膜厚が３０３ｎｍである実施例Ｃ－９に係る発光装置、透光性薄膜の物理膜厚が３２５ｎｍである実施例Ｃ－１１に係る発光装置、透光性薄膜の物理膜厚が３５３ｎｍである比較例ｃ’－４に係る発光装置について、薄膜計算ソフト（Ｅｓｓｅｎｔｉａｌ Ｍａｃｌｅｏｄ、Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｃｅｎｔｅｒ Ｉｎｃ．製）を用いて、指向角度が、０度、プラス３０度及びマイナス３０度、プラス４５度及びマイナス４５度、プラス６０度及びマイナス６０度において、発光素子の発光ピーク波長（４５０ｎｍ）における透過率Ｔ_Ｃ－０、Ｔ_Ｃ－３０、Ｔ_Ｃ－４５、Ｔ_Ｃ－６０と、希土類アルミン酸塩蛍光体の発光ピーク波長（５５０ｎｍ）における透過率Ｔ_Ｐ－０、Ｔ_Ｐ－３０、Ｔ_Ｐ－６０を求めた。さらに下記式（３）から（５）から第１透過率差Ｔ１、第２透過率差Ｔ２、第３透過率差Ｔ３を求めた。実施例及び比較例の各発光装置の指向角度０度のｘ座標ｘ_０と、指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度の平均値であるｘ座標ｘ_６０との差分Δｘとともに、結果を表６に示す。
Ｔ１＝Ｔ_Ｃ－６０－Ｔ_Ｐ－６０－（Ｔ_Ｃ－０－Ｔ_Ｐ－０） （３）
Ｔ２＝Ｔ_Ｃ－３０－Ｔ_Ｐ－３０－（Ｔ_Ｃ－０－Ｔ_Ｐ－０） （４）
Ｔ３＝Ｔ_Ｃ－４５－Ｔ_Ｐ－４５－（Ｔ_Ｃ－０－Ｔ_Ｐ－０） （５）
Ｔ_Ｃ－６０：指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度の発光素子の発光ピーク波長４５０ｎｍの透過率の平均値。
Ｔ_Ｐ－６０：指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度の希土類アルミン酸塩蛍光体の発光ピーク波長５５０ｎｍの透過率の平均値。
Ｔ_Ｃ－３０：指向角度プラス３０度及び指向角度マイナス３０度の発光素子の発光ピーク波長４５０ｎｍの透過率の平均値。
Ｔ_Ｐ－３０：指向角度プラス３０度及び指向角度マイナス３０度の希土類アルミン酸塩蛍光体の発光ピーク波長５５０ｎｍの透過率の平均値。
Ｔ_Ｃ－４５：指向角度プラス４５度及び指向角度マイナス４５度の発光素子の発光ピーク波長４５０ｎｍの透過率の平均値。
Ｔ_Ｐ－４５：指向角度プラス４５度及び指向角度マイナス４５度の希土類アルミン酸塩蛍光体の発光ピーク波長５５０ｎｍの透過率の平均値。
Ｔ_Ｃ－０：指向角度０度の発光素子の発光ピーク波長４５０ｎｍの透過率。
Ｔ_Ｐ－０：指向角度０度の希土類アルミン酸塩蛍光体の発光ピーク波長５５０ｎｍの透過率。

実施例Ｃ－６、Ｃ－７、Ｃ－９、Ｃ－１１に係る各発光装置は、第１透過率差Ｔ１が０％以上２５％以下の範囲内であること、第２透過率差Ｔ２がマイナス３％以上１０％以下の範囲内であること、第３透過率差Ｔ３が０％以上２０％以下の範囲内であることを満たす光を発した。実施例Ｃ－６、Ｃ－７、Ｃ－９、Ｃ－１１に係る各発光装置の発光は、配向色度の差分Δｘの絶対値が０．０１２以下であり、配向色度の差分Δｘが小さく、指向角度による色度の変化が小さく、配向色度特性が良かった。

比較例ｃ’－４に係る発光装置は、第１透過率差Ｔ１が０％未満であり、第２透過率差Ｔ２がマイナス３％未満であり、第３透過率差Ｔ３が０％未満である光を発した。比較例ｃ’－４に係る発光装置の発光は、配向色度の差分Δｘの絶対値が０．０１２を超えており、配向色度特性が良くなかった。

図１２は、透光性薄膜の物理膜厚が２５４ｎｍである実施例Ｃ－６に係る発光装置の発光及び透光性薄膜の物理膜厚が０ｎｍである比較例ｃ’－１に係る発光装置の発光の指向角度と配向色度の差分Δｘの関係を示すグラフである。図１３は、透光性薄膜の物理膜厚が２８４ｎｍである実施例Ｃ－７に係る発光装置の発光及び透光性薄膜の物理膜厚が０ｎｍである比較例ｃ’－１に係る発光装置の発光の指向角度と配向色度の差分Δｘの関係を示すグラフである。図１４は、透光性薄膜の物理膜厚が３０３ｎｍである実施例Ｃ－９に係る発光装置の発光及び透光性薄膜の物理膜厚が０ｎｍである比較例ｃ’－１に係る発光装置の発光の指向角度と配向色度の差分Δｘの関係を示すグラフである。図１５は、透光性薄膜の物理膜厚が３２５ｎｍである実施例Ｃ－１１に係る発光装置の発光及び透光性薄膜の物理膜厚が０ｎｍである比較例ｃ’－１に係る発光装置の発光の指向角度と配向色度の差分Δｘの関係を示すグラフである。図１６は、透光性薄膜の物理膜厚が０ｎｍである比較例ｃ’－１に係る発光装置の発光及び透光性薄膜の物理膜厚が３５３ｎｍである比較例ｃ’－４に係る発光装置の発光の指向角度と配向色度の差分Δｘの関係を示すグラフである。

図１２から１５に示すように、実施例に係る各発光装置の発光は、０度からプラス６０度又はマイナス６０度に指向角度が変化しても、配向色度の差分Δｘの変化が小さくなった。図１３から図１５に示すように、第１透過率差が８％以上１５％以下の実施例Ｃ－７に係る発光装置の発光、実施例Ｃ－９に係る発光装置の発光、実施利絵Ｃ－１１に係る発光装置の発光は、配向色度の差分Δｘが小さく、指向角度と配向色度の差分Δｘの関係を表すグラフにおいて、指向角度が大きくなってもより水平な直線に近い曲線形状となり、配向色度特性が良くなった。

図１６に示すように、比較例に係る発光装置の発光は、０度からプラス６０度又はマイナス６０度に指向角度が変化すると、配向色度の差分Δｘの変化が大きくなり、配向色度特性が良くなかった。

本開示に係る発光装置は、車載用光源や一般照明用の照明装置、液晶表示装置のバックライト、プロジェクター用光源として利用することができる。

１０：基板、２０：発光素子、３０：波長変換部材、３１：セラミックス複合体、３２：透光性薄膜、４０：接着層、５０：被覆部材、６０：導電部材、７０：半導体素子、１００：発光装置、Ａ：空気。

Claims (15)

1. ３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する発光素子と、
   前記発光素子の光の出射側に配置される、発光面を有する波長変換部材と、を備えた発光装置であり、
   前記波長変換部材が、５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する無機蛍光体と、無機酸化物と、を含むセラミックス複合体と、
   前記セラミックス複合体の光の出射側に配置され、前記セラミックス複合体の屈折率よりも小さい屈折率を有する、透光性薄膜と、を含み、
   前記透光性薄膜の物理膜厚が、８２ｎｍ以上１４０ｎｍ以下の範囲内の単一層であり、前記透光性薄膜が、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素及び第１３族の金属元素からなる群から選択される少なくとも１種の元素を含むフッ化物からなる、発光装置。
2. ３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する発光素子と、
   前記発光素子の光の出射側に配置される、発光面を有する波長変換部材と、を備えた発光装置であり、
   前記波長変換部材が、無機蛍光体と、無機酸化物と、を含むセラミックス複合体と、
   前記セラミックス複合体の光の出射側に配置され、前記セラミックス複合体の屈折率よりも小さい屈折率を有する、透光性薄膜と、を含み、
   前記透光性薄膜が、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素及び第１３族の金属元素からなる群から選択される少なくとも１種の元素を含むフッ化物からなる単一層であり、
   前記透光性薄膜の下記式（１）から導き出される光学膜厚Ｌ_０に対する前記透光性薄膜の物理膜厚Ｌ_１の比である、下記式（２）から導き出されるＬ値が０．８２以上１．４１以下の範囲内である、発光装置。
   Ｌ_０＝無機蛍光体の発光ピーク波長（λ）（ｎｍ）÷（４×透光性薄膜の屈折率） （１）
   Ｌ＝透光性薄膜の物理膜厚Ｌ_１（ｎｍ）÷Ｌ_０ （２）
3. ３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する発光素子と、
   前記発光素子の光の出射側に配置される、発光面を有する波長変換部材と、を備えた発光装置であり、
   前記波長変換部材が、５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する無機蛍光体と、無機酸化物と、を含むセラミックス複合体と、
   前記セラミックス複合体の光の出射側に配置され、前記セラミックス複合体の屈折率よりも小さい屈折率を有する、透光性薄膜と、を含み、
   前記透光性薄膜の物理膜厚が、２５０ｎｍ以上３３０ｎｍ以下の範囲内の単一層であり、
   前記透光性薄膜が、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素及び第１３族の金属元素からなる群から選択される少なくとも１種の元素を含むフッ化物又は二酸化ケイ素からなる、発光装置。
4. ３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する発光素子と、
   前記発光素子の光の出射側に配置される、発光面を有する波長変換部材と、を備えた発光装置であり、
   前記波長変換部材が、無機蛍光体と、無機酸化物と、を含むセラミックス複合体と、
   前記セラミックス複合体の光の出射側に配置され、前記セラミックス複合体の屈折率よりも小さい屈折率を有する、透光性薄膜と、を含み、
   前記透光性薄膜が、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素及び第１３族の金属元素からなる群から選択される少なくとも１種の元素を含むフッ化物又は二酸化ケイ素からなる単一層であり、
   前記透光性薄膜の下記式（１）から導き出される光学膜厚Ｌ_０に対する前記透光性薄膜の物理膜厚Ｌ_１の比である、下記式（２）から導き出されるＬ値が２．５以上３．５以下の範囲である、発光装置。
   Ｌ_０＝無機蛍光体の発光ピーク波長（λ）（ｎｍ）÷（４×透光性薄膜の屈折率） （１）
   Ｌ＝透光性薄膜の物理膜厚Ｌ_１（ｎｍ）÷Ｌ_０ （２）
5. ３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する発光素子と、
   前記発光素子の光の出射側に配置される、発光面を有する波長変換部材と、を備えた発光装置であり、
   前記波長変換部材が、５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する無機蛍光体と、無機酸化物と、を含むセラミックス複合体と、
   前記セラミックス複合体の光の出射側に配置され、前記セラミックス複合体の屈折率よりも小さい屈折率を有する、透光性薄膜と、を含み、
   前記透光性薄膜が、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素及び第１３族の金属元素からなる群から選択される少なくとも１種の元素を含むフッ化物又は二酸化ケイ素からなり、
   下記式（３）に基づき算出される透過率差Ｔ１が０％以上２５％以下の範囲内であること、下記式（４）に基づき算出される第２透過率差Ｔ２がマイナス３％以上１０％以下の範囲内であること、のうち少なくとも１つを満たす光を発する、発光装置。
   Ｔ１＝Ｔ_Ｃ－６０－Ｔ_Ｐ－６０－（Ｔ_Ｃ－０－Ｔ_Ｐ－０） （３）
   Ｔ２＝Ｔ_Ｃ－３０－Ｔ_Ｐ－３０－（Ｔ_Ｃ－０－Ｔ_Ｐ－０） （４）
   （前記式（３）中、Ｔ_Ｃ－６０は、指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度の前記発光素子の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の平均値であり、Ｔ_Ｐ－６０は、指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度の前記無機蛍光体の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の平均値である。前記式（４）中、Ｔ_Ｃ－３０は、指向角度プラス３０度及び指向角度マイナス３０度の前記発光素子の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面の透過光の透過率の平均値であり、Ｔ_Ｐ－３０は、指向角度プラス３０度及び指向角度マイナス３０度の前記無機蛍光体の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面の透過光の透過率の平均値である。前記式（３）及び前記式（４）中、Ｔ_Ｃ－０は、指向角度０度の前記発光素子の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率であり、Ｔ_Ｐ－０は、指向角度０度の前記無機蛍光体の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率である。ここで、指向角度０度とは、発光面に垂直な角度であり、指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度とは、発光面に垂直な角度から発光面に向けて指向角度０度を中心としたプラス６０度及びマイナス６０度の角度であり、指向角度プラス３０度及び指向角度マイナス３０度とは、発光面に垂直な角度から発光面に向けて指向角度０度を中心としたプラス３０度及びマイナス３０度の角度である。）
6. ３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する発光素子と、
   前記発光素子の光の出射側に配置される、発光面を有する波長変換部材と、を備えた発光装置であり、
   前記波長変換部材が、５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する無機蛍光体と、無機酸化物と、を含むセラミックス複合体と、
   前記セラミックス複合体の光の出射側に配置され、前記セラミックス複合体の屈折率よりも小さい屈折率を有する、透光性薄膜と、を含み、
   前記透光性薄膜が、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素及び第１３族の金属元素からなる群から選択される少なくとも１種の元素を含むフッ化物又は二酸化ケイ素からなる第１層と、アルミニウム、ニオブ、タンタル、チタン及びジルコニウムからなる群から選択される少なくとも１種を含む酸化物からなる第２層の少なくとも２層を含み、２層以上であるときは、第１層と第２層とが交互に積層されてなり、
   下記式（５）に基づき算出される第３透過率差Ｔ３が、０％以上２０％以下の範囲内であることを満たす光を発する、発光装置。
   Ｔ３＝Ｔ_Ｃ－４５－Ｔ_Ｐ－４５－（Ｔ_Ｃ－０－Ｔ_Ｐ－０） （５）
   （前記式（５）中、Ｔ_Ｃ－４５は、指向角度プラス４５度及び指向角度マイナス４５度の前記発光素子の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の平均値であり、Ｔ_Ｐ－４５は、指向角度プラス４５度及びマイナス４５度の前記無機蛍光体の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率の平均値である。前記式（５）中、Ｔ_Ｃ－０は、指向角度０度の前記発光素子の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率であり、Ｔ_Ｐ－０は、指向角度０度の前記無機蛍光体の発光ピーク波長における波長変換部材の発光面からの透過光の透過率である。ここで、指向角度０度とは、発光面に垂直な角度であり、指向角度プラス４５度及び指向角度マイナス４５度とは、発光面に垂直な角度から発光面に向けて指向角度０度を中心としたプラス４５度及びマイナス４５度の角度である。）
7. ３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する発光素子と、
   前記発光素子の光の出射側に配置される、発光面を有する波長変換部材と、を備えた発光装置であり、
   前記波長変換部材が、５１０ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の範囲内に発光ピーク波長を有する無機蛍光体と、無機酸化物と、を含むセラミックス複合体と、
   前記セラミックス複合体の光の出射側に配置され、前記セラミックス複合体の屈折率よりも小さい屈折率を有する、透光性薄膜と、を含み、
   前記透光性薄膜が、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素及び第１３族の金属元素からなる群から選択される少なくとも１種の元素を含むフッ化物又は二酸化ケイ素からなる単一層であり、
   ＣＩＥ１９３１色度図における色度座標において、指向角度０度における前記発光装置の発光色のｘ座標ｘ_０と、発光面に垂直な角度から発光面に向けて指向角度０度を中心としたプラス６０度及びマイナス６０度の角度である、指向角度プラス６０度及び指向角度マイナス６０度における前記発光装置の発光色のｘ座標の平均値であるｘ座標ｘ_６０との差分Δｘの絶対値が０．０１２以下である、発光装置。
8. 前記透光性薄膜が単一層である、請求項５に記載の発光装置。
9. 前記フッ化物が、ＭｇＦ_２、ＣａＦ_２、ＳｒＦ_２、ＡｌＦ_３、Ｎａ_３ＡｌＦ_６、Ｎａ_５Ａｌ_３Ｆ１_４、ＮａＦ及びＬｉＦからなる群から選択される少なくとも１種を含む、請求項１から８のいずれか１項に記載の発光装置。
10. 前記無機蛍光体が希土類アルミン酸塩蛍光体である、請求項１から９のいずれか１項に記載の発光装置。
11. 前記セラミックス複合体の屈折率ｒ１が１．７６以上１．８５以下の範囲内である、請求項１０に記載の発光装置。
12. 前記透光性薄膜の屈折率ｒ２が１．３２以上１．４８以下の範囲内である、請求項１から５及び７から１１のいずれか１項に記載の発光装置。
13. 前記セラミックス複合体の屈折率ｒ１と前記透光性薄膜の屈折率ｒ２の屈折率比（（ｒ１／ｒ２）が１．１８以上１．４１以下の範囲内である、請求項１１又は１２に記載の発光装置。
14. 前記希土類アルミン酸塩蛍光体が、下記式（Ｉ）で表される組成を有する、請求項１０に記載の発光装置。
    （Ｌｎ^１ _１－ａＣｅ_ａ）_３（Ａｌ_ｃＧａ_ｂ）_５Ｏ_１２ （Ｉ）
    （前記式（Ｉ）中、Ｌｎ^１は、Ｙ、Ｇｄ、Ｌｕ及びＴｂからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、ａ、ｂ及びｃは、０＜ａ≦０．２２、０≦ｂ≦０．４、０＜ｃ≦１．１、０．９≦ｂ＋ｃ≦１．１を満たす。）
15. 前記無機酸化物が、少なくともＡｌを含み、Ｙ、Ｇｄ、Ｔｂ及びＬｕからなる群から選択される少なくとも１種の希土類元素Ｌｎ^２を含んでいてもよい酸化物を含む、請求項１から１４のいずれか１項に記載の発光装置。

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