JP2023008371A - 弁補助装置及びこれを備えた粉粒体材料の捕集装置 - Google Patents

Abstract

【課題】弁体を円滑に閉鎖側に変位可能でありながらも、装置構成の簡素化を図り得る弁補助装置及びこれを備えた粉粒体材料の捕集装置を提供する。【解決手段】空気輸送される粉粒体材料を捕集する捕集器本体１０の吸引口１６に連通される空気吸引源４による吸引によって該捕集器本体の排出口１８を閉鎖する弁体２０の変位を補助する弁補助装置３であって、前記空気吸引源に作動吸引管７を介して連通され、該作動吸引管に連通される前記空気吸引源による吸引によって作動されて前記弁体を閉鎖側に変位させる吸引作動部３０を備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、弁補助装置及びこれを備えた粉粒体材料の捕集装置に関する。

従来より、空気輸送される粉粒体材料を捕集する捕集器本体の排出口を開閉する弁装置が知られている。
例えば、下記特許文献１には、気体吸引口より吸引力を作用させて、材料供給口より粉粒体材料を吸引することで粉粒体材料を貯留する吸引式粉粒体捕集器の材料排出口を開閉するダンパー装置が開示されている。このダンパー装置には、材料排出口との間に隙間空間を形成した待機位置で位置付けされる蓋体が一端に設けられ、他端にバランス錘が設けられ、所定の支点で枢支された駆動アームが設けられている。
下記特許文献２には、粉粒体貯留槽の下部に設けられる筒状ケーシングの傾斜出口を開閉する弁体と、筒状ケーシングの水平支軸に揺動自在とされ、弁体に上方突出状に設けられたアームと、を備えた開閉弁装置が開示されている。この開閉弁装置には、待機位置において粉粒体の通過を許容する間隙をあけた状態で傾斜出口に対向するように配される弁体を、傾斜出口の縁部に押し付ける弁体プッシャーを有した流体圧シリンダーが設けられている。

特開２００５－１７８９６５号公報 特開２００３－１２８２６０号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載されたダンパー装置では、蓋体に粉砕材や微粉等が付着して蓋体にかかる荷重が増加すれば、蓋体が開放側に変位し、吸引作用による閉鎖がなされ難くなる懸念があり、これにより、輸送不良が生じ易くなる懸念がある。例えば、バランス錘の質量を大としたり、バランス錘の位置を支点から離すように位置調整したりすることで蓋体が開放側に変位し難くなるようにすることも考えられるが、捕集する粉粒体材料が微量である場合には、粉粒体材料の自重落下によって蓋体が円滑に開放され難くなることも考えられる。
上記特許文献２に記載された開閉弁装置では、上記のような微粉等の付着によって弁体が開放側に変位した場合にも弁体プッシャーによって弁体の閉鎖が可能ではあるが、弁体プッシャーを突出及び退入させる流体圧シリンダーを設ける必要があり、更なる改善が望まれる。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、弁体を円滑に閉鎖側に変位可能でありながらも、装置構成の簡素化を図り得る弁補助装置及びこれを備えた粉粒体材料の捕集装置を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明に係る弁補助装置は、空気輸送される粉粒体材料を捕集する捕集器本体の吸引口に連通される空気吸引源による吸引によって該捕集器本体の排出口を閉鎖する弁体の変位を補助する弁補助装置であって、前記空気吸引源に作動吸引管を介して連通され、該作動吸引管に連通される前記空気吸引源による吸引によって作動されて前記弁体を閉鎖側に変位させる吸引作動部を備えていることを特徴とする。

前記目的を達成するために、本発明に係る粉粒体材料の捕集装置は、空気吸引源に連通される吸引口及び空気輸送される粉粒体材料を受け入れる導入口が設けられた捕集器本体と、該捕集器本体の排出口を開閉する弁体と、該弁体の変位を補助する本発明に係る弁補助装置と、を備えていることを特徴とする。

本発明に係る弁補助装置及びこれを備えた粉粒体材料の捕集装置は、上述のような構成としたことで、弁体を円滑に閉鎖側に変位可能でありながらも、装置構成の簡素化を図ることができる。

本発明の一実施形態に係る弁補助装置の一例を備えた本発明の一実施形態に係る粉粒体材料の捕集装置の一例を模式的に示す一部破断概略側面図である。 （ａ）は、同捕集装置が備える弁体の一例の開放位置における同捕集装置の一部破断概略正面図、（ｂ）は、同弁体の開放位置における同捕集装置の一部破断概略側面図である。 （ａ）は、同弁体の待機位置における同捕集装置の一部破断概略側面図、（ｂ）は、同弁体の閉鎖位置における同捕集装置の一部破断概略側面図である。

以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
一部の図では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。
以下の実施形態では、本実施形態に係る弁補助装置の一例を備えた本実施形態に係る粉粒体材料の捕集装置の一例を設置した状態を基準として上下方向等の方向を説明する。
図１～図３は、同弁補助装置の一例を備えた同捕集装置の一例を模式的に示す図である。

本実施形態に係る弁補助装置３は、図１に示すように、空気輸送される粉粒体材料を捕集する捕集器本体１０の吸引口１６に連通される空気吸引源４による吸引によって捕集器本体１０の排出口１８を閉鎖する弁体２０の変位を補助する構成とされている。この弁補助装置３は、空気吸引源４に作動吸引管７を介して連通され、作動吸引管７に連通される空気吸引源４による吸引によって作動されて弁体２０を閉鎖側に変位させる吸引作動部３０を備えている。このような構成とすれば、作動吸引管７に連通される空気吸引源４による吸引によって吸引作動部３０が作動されて弁体２０が閉鎖側に変位される。これにより、弁体２０の閉鎖不良に起因する輸送不良を生じ難くすることができる。また、捕集器本体１０に粉粒体材料を空気輸送する際に駆動される空気吸引源４を利用して吸引作動部３０を作動させて弁体２０を閉鎖側に変位させることができるので、弁体２０を変位させるために別途に駆動源を要する電磁式や空圧式等のアクチュエータを設ける必要がなく、装置構成の簡素化を図ることができる。また、別駆動源のアクチュエータへの駆動信号を不要にすることができ、制御の簡素化を図ることもできる。吸引作動部３０の具体的構成の一例については、後述する。

本実施形態に係る捕集装置１は、空気吸引源４に連通される吸引口１６及び空気輸送される粉粒体材料を受け入れる導入口１２が設けられた捕集器本体１０と、この捕集器本体１０の排出口１８を開閉する弁体２０と、この弁体２０の変位を補助する弁補助装置３と、を備えている。
ここに、上記粉粒体材料は、粉体・粒体状の材料を指すが、微小薄片状や短繊維片状、スライバー状の材料等を含む。上記材料としては、樹脂ペレットや樹脂繊維片等の合成樹脂材料、金属材料、半導体材料、木質材料、薬品材料、食品材料等どのような材料でもよい。粉粒体材料としては、例えば、当該捕集装置１の供給先において、合成樹脂成形品を成形する場合には、ナチュラル材（バージン材）や粉砕材、マスターバッチ材、各種添加材等が挙げられる。粉粒体材料には、ガラス繊維や炭素繊維等の強化繊維が含まれていてもよい。

この捕集装置１は、空気吸引源４による吸引によって空気輸送される輸送元（材料元）８からの粉粒体材料を輸送空気から分離させて捕集する構成とされている。
空気吸引源４としては、吸引路５を介して接続される吸引ブロワー等であってもよい。このような空気吸引源４としては、当該捕集装置１専用のものに限られず、例えば、当該捕集装置１への輸送と他の装置への輸送とが切替弁等によって切り替えられる態様とされていてもよい。このような空気吸引源４の上流側（吸込側）の適所には、バグフィルターやサイクロンフィルター等の適宜のフィルターを備えた集塵装置が設けられていてもよい。
輸送元８としては、材料輸送路９を介して接続される材料タンクや、乾燥ホッパー、粉粒体材料を計量する計量ホッパー、複数種の粉粒体材料を所定割合で配合する配合ホッパー等であってもよい。これら各種ホッパーの下流側に設けられる一時貯留部を輸送元８としてもよい。当該捕集装置１に接続される材料輸送路９を、単一の輸送元８に接続して一種の粉粒体材料を当該捕集装置１において捕集する態様に限られない。例えば、相異なる粉粒体材料をそれぞれに貯留する複数の輸送元８に当該捕集装置１に接続される材料輸送路９を接続し、これら複数の輸送元８からの複数種の粉粒体材料を当該捕集装置１において捕集する態様としてもよい。

当該捕集装置１の供給先としては、当該捕集装置１において捕集した粉粒体材料を一時的に貯留する貯留タンクや貯留ホッパー等の貯留部でもよく、また、粉粒体材料を乾燥する乾燥ホッパー等であってもよい。当該捕集装置１の供給先は、例えば、射出成形機等の成形機でもよい。この場合は、当該捕集装置１が成形機上に直接的に設置される態様でもよい。供給先としての成形機は、合成樹脂成形品を成形する射出成形機に限られず、他の材料用の射出成形機でもよく、または種々の材料用の押出成形機や圧縮成形機等の他の成形機でもよい。当該捕集装置１において捕集された粉粒体材料の供給先としては、単一の供給先に限られず、複数の供給先でもよい。

捕集器本体１０は、上側部位が略筒形状とされ、下側部位が略逆錐形状とされたホッパー部と、このホッパー部の上端開口を開閉自在に覆う蓋体１３と、を備えている。この捕集器本体１０は、略角筒状とされていてもよいが、図例では、略円筒状とされている。捕集器本体１０としては、ホッパー状とされたものに限られず、タンク状やドラム状とされたものでもよい。
この捕集器本体１０には、導入口１２を構成し、材料輸送路９に接続される導入管１１が設けられている。図例では、導入管１１は、捕集器本体１０の上端側部位の周壁部の内周面において導入口１２を開口させるように設けられている。導入管１１としては、捕集器本体１０の上端側部位に接続された構成に限られず、下端側部位や、後記する排出管１７に接続された構成でもよく、捕集器本体１０内において、例えば上下方向に延びるように捕集器本体１０内に導入された構成でもよい。

捕集器本体１０には、吸引口１６に向かう輸送空気から粉粒体材料を分離させる分離部１４が設けられている。このような分離部１４としては、粉粒体材料と輸送空気とを分離可能なものであればどのようなものでもよいが、輸送空気に加えて粉塵を通過させる一方、原料となる粉粒体材料の通過を阻止するパンチングメタルや網状（メッシュ状）のフィルターであってもよい。この分離部１４は、捕集器本体１０内において輸送空気の通過方向で、導入口１２と吸引口１６との間に位置するように配されている。図例では、分離部１４は、捕集器本体１０の蓋体１３によって開閉される上端開口を覆うように設けられている。分離部１４としては、上記のようなフィルターに限られず、例えば、捕集器本体１０の内周面との間に隙間を隔てて設けられる邪魔傘状とされた構成でもよく、その他、種々の構成とされていてもよい。このような分離部１４を設けた態様に代えて、いわゆるサイクロン式にて輸送空気から粉粒体材料を分離させる構造とされていてもよい。

捕集器本体１０には、吸引口１６を構成し、吸引路５に接続される吸引管１５が設けられている。図例では、吸引管１５は、蓋体１３の周壁部の内周面において吸引口１６を開口させるように設けられている。吸引管１５は、蓋体１３の周壁部に接続された構成に限られず、蓋体１３の天壁部に接続された構成でもよく、ホッパー部の周壁部に接続された構成でもよい。
捕集器本体１０の下端部には、排出管１７が設けられている。排出管１７は、軸方向が上下方向となるように配された筒状（略円筒状）とされ、下方側に向けて排出口１８を開口させた構成とされている。この排出口１８周囲の開口端面１７ａは、略真下方向に向く平坦面状とされている。このような態様に代えて、開口端面１７ａは、斜め下方側に向く傾斜面状とされていてもよい。この場合は、後記する弁装置２の構成を適宜、必要に応じて変形するようにしてもよい。
捕集器本体１０の下端部には、当該捕集装置１の設置対象に固定されるベース部１９が設けられている。このベース部１９は、下向きに開口する略筒形状とされており、排出管１７の下端側部位の周囲を囲むように設けられている。

捕集装置１は、弁体２０を含む弁装置２を備えている。
弁体２０は、図３（ｂ）に示すように、閉鎖位置において排出口１８の閉鎖が可能なように排出口１８よりも大径状とされている。この弁体２０は、図例では、略円板状とされている。
弁装置２には、この弁体２０の保持部を構成し、弁体２０を開閉自在に保持する保持アーム２３が設けられている。本実施形態では、保持アーム２３は、後記する吸引作動部３０が作動されれば、図３（ａ）に示すように、開口端面１７ａとの間に隙間を設けた待機位置において弁体２０を保持する構成とされている。弁体２０は、この保持アーム２３の一端側において、空気吸引源４による吸引力の作用によって待機位置から排出口１８を閉鎖する閉鎖位置に向けて変位自在に設けられている。このような構成とすれば、弁体２０が開口端面１７ａとの間に隙間を設けた待機位置から吸引されて閉鎖位置とされるので、静電気等によって開口端面１７ａや弁体２０の上面側に粉粒体材料が付着しているような場合にも、この粉粒体材料を、弁体２０を開口端面１７ａ側に吸い上げる際に吸引することができ、噛み込みを抑制することができる。これにより、粉粒体材料の噛み込みに起因する吸引空気のリークを抑制することができ、粉粒体材料を円滑に輸送することができる。

保持アーム２３は、待機位置及び閉鎖位置において開口端面１７ａに対して概ね平行状（本実施形態では、概ね水平方向）に延びるように設けられている。保持アーム２３の一端側には、待機位置における上端部となる一端部に弁体２０が固定されたスライド部２１を待機位置における略上下方向にスライド自在に保持する保持孔２４が設けられている。この保持孔２４は、保持アーム２３の一端部を待機位置における略上下方向に貫通するように設けられている。
スライド部２１は、待機位置において略上下方向に延びる軸状とされている。図例では、スライド部２１は、軸方向が弁体２０の厚さ方向となるように設けられ、かつ弁体２０の厚さ方向に見た状態における略中央部に位置するように設けられている。図３（ａ）、（ｂ）に示すように、このスライド部２１が保持アーム２３の保持孔２４内を軸方向に移動して弁体２０が待機位置と閉鎖位置との間を変位自在とされている。

弁装置２には、保持アーム２３に対して閉鎖位置側に変位した弁体２０（スライド部２１）を待機位置側に向けて付勢する付勢部材２２が設けられている。図例では、スライド部２１の待機位置における下端部となる他端部に一端側が規制され、他端側が保持アーム２３に規制された圧縮コイルばねを付勢部材２２として設けた例を示している。
待機位置とされた弁体２０に空気吸引源４による吸引力が作用すれば、この付勢部材２２の弾性変形を伴って弁体２０が閉鎖位置に向けて変位する。一方、弁体２０は、空気吸引源４による吸引力が除荷されれば、この付勢部材２２の復元力によって閉鎖位置から待機位置に変位可能とされている。待機位置における弁体２０と開口端面１７ａとの隙間は、空気吸引源４による吸引力の作用によって弁体２０が待機位置から閉鎖位置に変位可能なように、また、噛み込みを抑制する観点等から適宜の寸法としてもよい。

保持アーム２３の他端側には、保持アーム２３に対して固定的にアーム軸２５が設けられている。
アーム軸２５は、保持アーム２３に対して略直交状に延びるように設けられ、軸方向が略水平方向となるように設けられている。このアーム軸２５は、排出管１７の斜め下方側に位置するように設けられている。このアーム軸２５は、図２（ａ）に示すように、ベース部１９の対向状に設けられた両側壁部間に架け渡されるように設けられ、これら側壁部に回転自在に保持されている。図例では、アーム軸２５は、ベース部１９の両側壁部を貫通するように設けられている。弁体２０は、このアーム軸２５回りに回転されてアーム軸２５を円心とする円弧を描くように開放位置と待機位置との間を変位自在とされている。

弁装置２は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、アーム軸２５を閉鎖側に回転させるように助勢する閉鎖助勢機構を構成する錘２８を備えている。このような構成とすれば、弁体２０をより円滑に閉鎖側に変位させることができる。
この錘２８は、ベース部１９の一方の側壁部を貫通するアーム軸２５の端部から保持アーム２３とは概ね逆側に延びるように設けられた錘アーム２７に設けられている。図例では、錘アーム２７は、アーム軸２５の端部から屈曲されてアーム軸２５に対して一体的に設けられた例を示しているが、溶接や、適宜の固着具や締結具等によってアーム軸２５の端部に対して固定的に設けられていてもよい。錘２８は、この錘アーム２７に対して錘アーム２７の長手方向に位置調整自在に設けられていてもよい。この錘２８は、後記する吸引作動部３０が作動していない状態で、弁体２０が開放位置となる質量とされている。つまり、アーム軸２５に対する錘２８側の荷重が弁体２０側の荷重よりも小とされている。このような態様に代えて、錘２８が閉鎖機構として機能する構成としてもよい。つまり、粉粒体材料の荷重が弁体２０に作用していない状態で、弁体２０が待機位置となるように、アーム軸２５に対する弁体２０側の荷重が錘２８側の荷重よりも小とされていてもよい。この場合は、錘２８側の荷重は、捕集器本体１０において捕集された粉粒体材料の自重落下によって弁体２０が開放位置となるように適宜の荷重としてもよい。

弁補助装置３は、図１に示すように、捕集器本体１０の吸引口１６を構成する吸引管１５と空気吸引源４とを接続する吸引路５に作動吸引管７を合流させるように接続する継手部６を備えている。このような構成とすれば、作動吸引管７を直接的に空気吸引源４に接続する構成と比べて、配管構成の簡素化を図ることができる。つまり、比較的に捕集器本体１０に近接した位置に作動吸引管７を配設することができ、作動吸引管７の短尺化を図ることもできる。
継手部６は、吸引管１５に接続され吸引路５を構成する上流側吸引路５Ａが接続される上流側接続部６ａと、当該継手部６の下流側の吸引路５が接続される下流側接続部６ｂと、作動吸引管７が接続される作動側接続部６ｃと、を備えている。この継手部６は、上流側接続部６ａ及び下流側接続部６ｂを横辺とし、作動側接続部６ｃを縦辺とする略Ｔ字状とされている。

上流側接続部６ａ及び下流側接続部６ｂの内径は、吸引管１５の内径と略同径状とされている。作動側接続部６ｃの内径は、吸引路５よりも小径状とされた作動吸引管７の内径に合わせて上流側接続部６ａ及び下流側接続部６ｂの内径よりも小径状とされている。継手部６としては、上記のような構成に限られず、その他、種々の変形が可能である。継手部６と吸引管１５とを連通させる上流側吸引路５Ａを設けた態様に代えて、継手部６の上流側接続部６ａが吸引管１５に直接的に接続される態様とされていてもよく、吸引管１５と継手部６とが一体的に形成されていてもよい。つまりは、吸引管１５に、作動吸引管７が接続される作動側接続部６ｃが設けられていてもよい。このような継手部６を設けた態様に代えて、作動吸引管７を直接的に空気吸引源４に接続した構成としてもよい。

吸引作動部３０は、開口端面１７ａとの間に隙間を設けた待機位置よりも開放側とされた弁体２０を少なくとも待機位置となるように閉鎖側に変位させる構成とされている（図３（ａ）参照）。このような構成とすれば、開放位置とされた弁体２０や待機位置よりも開放側とされた弁体２０を吸引作動部３０によって少なくとも待機位置に変位させることができ、閉鎖不良が生じるようなことを抑制することができる。つまりは、吸引作動部３０は、例えば、微粉等の付着によって弁体２０にかかる荷重が増加し、空気吸引源４による吸引によって弁体２０が閉鎖位置に変位し難い位置とされていても、空気吸引源４による吸引によって閉鎖位置に向けて変位可能となる少なくとも待機位置に弁体２０を変位させることができる。

この吸引作動部３０は、図２（ｂ）及び図３に示すように、作動吸引管７に接続される接続管３１と、この接続管３１を介して作動吸引管７に連通され、吸引によって縮退する蛇腹管状弾性体３２と、この蛇腹管状弾性体３２を弁体２０または弁体２０を保持する保持部を構成する保持アーム２３に連結する連結部３３と、を備えている。このような構成とすれば、例えば、接続管３１内において吸引によって変位するピストン状体を設けたような構成と比べて、蛇腹管状弾性体３２が円滑に縮退方向に作動され、弁体２０を円滑に閉鎖側に変位させることができる。また、その弾性によって蛇腹管状弾性体３２が円滑に伸長状態となる。

吸引作動部３０は、弁体２０を開閉自在に保持する保持アーム２３のアーム軸２５に対して固定的に取り付けられ、弁体２０が閉鎖側に移動するようにアーム軸２５を回転させる作動アーム３６を備えている。このような構成とすれば、空気吸引源４による吸引によって作動アーム３６が作動されれば、アーム軸２５が回転されて弁体２０が閉鎖側に移動される。また、作動アーム３６がアーム軸２５に対して取り付けられるので、例えば、既設の捕集装置１の弁体２０の移動を補助する弁補助装置３として言わば後付け的に設置することも容易に可能となる。弁補助装置３は、このように既設の捕集装置１に対して後付け的に設置可能な構成とされていてもよい。

具体的には、吸引作動部３０の作動アーム３６は、連結部３３を構成し、図２（ａ）に示すように、軸固定部３７を介してアーム軸２５の被固定部２６に固定されている。アーム軸２５の被固定部２６は、ベース部１９の他方の側壁部を貫通するアーム軸２５の端部によって構成されている。この被固定部２６と軸固定部３７とは、適宜の固着具や溶接等によって固定されていてもよい。
作動アーム３６は、適宜の固着具や溶接等によって軸固定部３７の軸方向外側に固定されている。このような軸固定部３７を設けた態様に代えて、作動アーム３６がアーム軸２５の被固定部２６に直接的に固定されていてもよい。

この作動アーム３６のアーム軸２５の軸心から径方向外側となる上方側に離間した部位には、図２（ｂ）及び図３に示すように、連結部３３を構成する進退部３４に対して回転自在に連結された回転連結部３５が設けられている。回転連結部３５は、アーム軸２５と平行状の軸回りに進退部３４に対して作動アーム３６を回転自在に連結する。
この回転連結部３５は、弁体２０が開放位置では、アーム軸２５の排出管１７側の上方側に位置する一方、弁体２０が待機位置では、アーム軸２５の排出管１７から離間する側の上方側に位置する。この回転連結部３５が待機位置における保持アーム２３の長手方向と概ね同方向となる水平方向に変位する進退部３４の変位に伴ってアーム軸２５の上方側において同方向に変位されることで、作動アーム３６に連結されたアーム軸２５が回転される。つまり、進退部３４が排出管１７から離間する方向に変位すれば、弁体２０が開放位置から閉鎖側となる待機位置に変位される。

進退部３４は、待機位置における保持アーム２３の長手方向と概ね同方向に長尺状とされ、排出管１７側となる一端部が回転連結部３５を介して作動アーム３６に連結され、他端部が蛇腹管状弾性体３２の一端部に連結固定されている。
蛇腹管状弾性体３２は、大径部と小径部とが交互に設けられた蛇腹状（ベローズ状）とされ、進退部３４の進退方向に伸縮する中空筒状とされている。この蛇腹管状弾性体３２は、例えば、シリコーンゴムやニトリルゴム等のゴムや軟質合成樹脂等の弾性変形する弾性体によって構成されている。
この蛇腹管状弾性体３２の一端部は、略気密的に封止されている。この蛇腹管状弾性体３２の他端部は、接続管３１に連通するように固定されている。
接続管３１は、ベース部１９の外側に位置するように設けられた接続管保持部２９に保持されている。この接続管保持部２９は、ベース部１９の適所に固定されていてもよい。この接続管３１によって蛇腹管状弾性体３２と作動吸引管７とが連通され、この接続管３１に対して蛇腹管状弾性体３２が伸縮する。

上記構成とされた捕集装置１においては、空気吸引源４を起動すれば、図２（ｂ）及び図３（ａ）に示すように、作動吸引管７を介した吸引力によって蛇腹管状弾性体３２が縮退して進退部３４が変位し、上記のように弁体２０が開放位置から閉鎖側となる待機位置に変位される。また、弁体２０が待機位置となれば、吸引路５を介した吸引力によって弁体２０が閉鎖位置となり、材料輸送路９を介して捕集器本体１０に向けて粉粒体材料が空気輸送される。そして、空気吸引源４を停止すれば、弁体２０の開放側への移動を伴って蛇腹管状弾性体３２が伸長し、弁体２０が開放されて粉粒体材料が排出される。

吸引作動部３０としては、上記したような構成に限られず、弁体２０を保持する保持アーム２３自体に一端が回転自在に連結された作動体を備えたものや、作動吸引管７に連通される接続管３１内において吸引によって変位するピストン状体等を備えた構成とされていてもよい。また、吸引作動部３０としては、保持アーム２３に連結されて保持アーム２３を変位させることで弁体２０を閉鎖側に変位させる構成に限られず、弁体２０自体に連結されて弁体２０を閉鎖側に変位させる構成であってもよい。
上記した例では、吸引作動部３０は、開放位置とされた弁体２０を待機位置となるまで変位させる構成とされているが、このような構成に代えて、開放位置から閉鎖位置となるまで弁体２０を変位させる構成とされていてもよい。または、吸引作動部３０は、待機位置若しくは閉鎖位置よりも開放側とされた弁体を、待機位置若しくは閉鎖位置となるまで変位させる構成とされていてもよい。

上記した例では、排出管１７の斜め下方側に固定的に設けられたアーム軸２５回りに回転される保持アーム２３に弁体２０が設けられた例を示しているが、弁体２０を開閉自在に保持する保持部としては、このような構成に限られない。例えば、保持部としては、弁体２０の一方向の両側端部に下端部が連結され、上端部が排出管１７の側壁部に連結され弁体２０を揺動自在に保持する一対の揺動アームや紐状部材であってもよい。本実施形態に係る弁補助装置３が備える各部及び各部材並びに捕集装置１が備える各部及び各部材の具体的構成は、上記した構成に限られず、その他、種々の変形が可能である。

１ 粉粒体材料の捕集装置
３ 弁補助装置
６ 継手部
１０ 捕集器本体
１２ 導入口
１５ 吸引管
１６ 吸引口
１７ａ 開口端面
１８ 排出口
２０ 弁体
２３ 保持アーム（保持部）
２５ アーム軸
３０ 吸引作動部
３１ 接続管
３２ 蛇腹管状弾性体
３３ 連結部
３６ 作動アーム
４ 空気吸引源
５ 吸引路
７ 作動吸引管

Claims (6)

1. 空気輸送される粉粒体材料を捕集する捕集器本体の吸引口に連通される空気吸引源による吸引によって該捕集器本体の排出口を閉鎖する弁体の変位を補助する弁補助装置であって、
   前記空気吸引源に作動吸引管を介して連通され、該作動吸引管に連通される前記空気吸引源による吸引によって作動されて前記弁体を閉鎖側に変位させる吸引作動部を備えていることを特徴とする弁補助装置。
2. 請求項１において、
   前記捕集器本体の吸引口を構成する吸引管と前記空気吸引源とを接続する吸引路に前記作動吸引管を合流させるように接続する継手部を備えていることを特徴とする弁補助装置。
3. 請求項１または２において、
   前記吸引作動部は、前記作動吸引管に接続される接続管と、この接続管を介して前記作動吸引管に連通され、吸引によって縮退する蛇腹管状弾性体と、この蛇腹管状弾性体を前記弁体または該弁体を保持する保持部に連結する連結部と、を備えていることを特徴とする弁補助装置。
4. 請求項１乃至３のいずれか１項において、
   前記吸引作動部は、前記排出口周囲の開口端面との間に隙間を設けた待機位置よりも開放側とされた前記弁体を少なくとも前記待機位置となるように閉鎖側に変位させることを特徴とする弁補助装置。
5. 請求項１乃至４のいずれか１項において、
   前記吸引作動部は、前記弁体を開閉自在に保持する保持アームのアーム軸に対して固定的に取り付けられ、前記弁体が閉鎖側に移動するように前記アーム軸を回転させる作動アームを備えていることを特徴とする弁補助装置。
6. 空気吸引源に連通される吸引口及び空気輸送される粉粒体材料を受け入れる導入口が設けられた捕集器本体と、該捕集器本体の排出口を開閉する弁体と、該弁体の変位を補助する請求項１乃至５のいずれか１項に記載の弁補助装置と、を備えていることを特徴とする粉粒体材料の捕集装置。

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