JP2022552385A

JP2022552385A - マイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレー

Info

Publication number: JP2022552385A
Application number: JP2022522699A
Authority: JP
Inventors: ジョン，シュミン; リャオ，グオジン; ダイ，ウェングアン; リー，ファンネン
Original assignee: Xiamen Hongfa Electric Power Controls Co Ltd
Current assignee: Xiamen Hongfa Electric Power Controls Co Ltd
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2020-07-22
Publication date: 2022-12-15
Anticipated expiration: 2040-07-22
Also published as: WO2021073189A1; JP7341332B2; EP4047629A1; CN110610834A; EP4047629A4; US20240128037A1; KR20220073847A

Abstract

マイクロスイッチ(２)付きの磁気ラッチングリレーを提供し、絶縁ケース(１)とマイクロスイッチ(２)を含み、絶縁ケース(１)は、ベース(１１)とカバー体(１２)とが固定接続されて構成され、ベース(１１)にアーマチュアアセンブリ(３１)がピン連結され、ベース(１１)がアーマチュアアセンブリ(３１)の一端に近い箇所にマイクロスイッチ(２)を収納する組立領域(１１２)を設け、マイクロスイッチ(２)のケースが前記組立領域(１１２)の底部に当接し該組立領域(１１２)で位置決定を行い、マイクロスイッチ(２)のケースのアーマチュアアセンブリ(３１)に近い側の一部が浮き、マイクロスイッチ(２)のケースの浮きの下の空間は、アーマチュアアセンブリ(３１)及び／又はプッシュカード(４)の移動に対して位置を提供し、カバー体(１２)がマイクロスイッチ(２)のケースを押し当て、アーマチュアアセンブリ(３１)の一端がカバー体(１２)の片側にプッシュロッド(３１３)を延在し、アーマチュアアセンブリ(３１)が回転する場合、プッシュロッド(３１３)がマイクロスイッチ(２)のタッチリード(２２)を押し当て又はマイクロスイッチ(２)のタッチリード(２２)を開放する。さらに、前記組立領域(１１２)の底部に２つの位置決定柱(１ａ)が設けられ、各前記位置決定柱(１ａ)がマイクロスイッチ(２)の取付穴(２１)に挿入する。マイクロスイッチ(２)付きの磁気ラッチングリレーの構成がコンパクトになり、マイクロスイッチ(２)を追加した磁気ラッチングリレーに体積が小さくなる。

Description

［関連出願の相互引用］
本開示は、２０１９年１０月１５日に出願された「マイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレー」と題する中国特許出願第２０１９１０９７９４２４.Ｘの優先権を主張し、その全内容は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。

本開示は、磁気ラッチングリレーの製造技術分野に関し、特に、マイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレーに関する。

磁気ラッチングリレーは、近年発展されている新しいタイプのリレーであり、自動スイッチでもある。他の電磁リレーと同様に、回路のオンとオンを自動的に切り替える。相違点として、磁気ラッチングリレーの常にオフ又はオフされる状態は永久磁石の作用に完全に依存しており、そのオフ又はオフ状態の切り替えは、特定の幅のパルス電気信号によってトリガーされる。

従来の磁気ラッチングリレーは、通常、プラスチックケース、複数の導電性引出端子、磁気回路ブロック、接触システム及びプッシュ機構を含む。複数の導電性引出端子、磁気回路ブロック、接触システム及びプッシュ機構がプラスチックケースに取り付けられた。前記磁気回路ブロックが通常、ヨーク、コイル、アーマチュアアセンブリを含み、接触システムが可動バネ、固定バネを含み、可動バネが可動接点を有し、固定バネが固定接点を有し、プッシュ機構がプッシュカードを含み、アーマチュアアセンブリがプッシュカードに接続され、プッシュカードが可動バネ部分に接続され、導電性引出端子がケースにある一端が可動バネ及び固定バネに固定接続され、リレーコイルにフォワードパルス電圧が印加される場合、磁気回路ブロックが動作し、アーマチュアアセンブリによりプッシュカードを動作させ、プッシュカードが可動バネを押して変位し、可動接点を固定接点に接触させ、リレーがオン状態にあり、リレーのコイルに逆方向パルス電圧が印加される場合、磁気回路ブロックが再動作し、アーマチュアアセンブリによりプッシュカードを回復させ、プッシュカードが可動バネを引いて回復させ、可動接点が固定接点から離れ、接点を分離させ、リレーが切断状態にある。

磁気ラッチングリレーの可動接点と固定接点が接触状態又は分離状態かにあるかを判断するために、一部の磁気ラッチングリレーにマイクロスイッチが設けられ、マイクロスイッチの接点の接触又は分離により、可動接点と固定接点との状態を判断する。

例えば、２０１２年１０月０３日に、特許番号ＺＬ２０１２１０１９８０５８.２、名称である「可動接点と固定接点の開閉状態を監視できる三閉力磁気ラッチングリレー」という中国特許出願が公開され、ケース、コイルアセンブリ、回転アーマチュアアセンブリ、コンビプッシュカード、可動バネ、可動接点及び固定接点を含み、可動バネ上の可動接点の背後に圧縮されている二重スプリングが設けられ、前記二重スプリングは、下部に鋼線によって接続された２つのスパイラルスプリングで構成され、可動バネの可動接点の背後に「Ｚ」型の圧力ドームを備え、圧力ドームの上部は、可動接点の背後の可動バネの表面に取り付けられ、下部はコンビプッシュカードに係合され、コンビプッシュカードの上面に突出部が設けられ、突出部の位置に対応するケースには、外部表示装置に接続されたマイクロスイッチが設けられる。本発明は、可動接点と固定接点の開閉を監視する機能を備えており、外部表示装置でオン又はオフされるかを表示することができる。しかし、このような磁気ラッチングリレーにマイクロスイッチが追加されるため、磁気ラッチングリレーケースの体積を増大させ、このようなマイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレーを電気デバイスに配置することが難しくなる。

この背景技術の項で開示した上記の情報は、本開示の背景の理解を深めるためのものであり、そのため、当業者に周知の先行技術に該当しない情報を含む場合がある。

本開示が解決しようとする技術的課題は、構成がコンパクトになり、マイクロスイッチを追加した磁気ラッチングリレーの体積が小さくなり、マイクロスイッチの自動組立を容易にすることができるマイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレーを提供する。

本開示の技術案は、以上の目的を実現するために、マイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレーを提供し、絶縁ケースとマイクロスイッチを含み、絶縁ケースは、ベースとカバー体が固定接続されて形成され、ベース上に磁気回路ブロック、プッシュカード及び接触システムが取り付けられ、磁気回路ブロックがアーマチュアアセンブリを含み、アーマチュアアセンブリの中央部がベースにピン連結され、接触システムが可動接点及び固定接点を含み、アーマチュアアセンブリがプッシュカードに接続しプッシュカードを介して接触システムの可動接点を駆動して可動接点を固定接点に接触させ又は分離させ、ベースがアーマチュアアセンブリの一端に近い箇所にマイクロスイッチを収納する組立領域を設け、マイクロスイッチのケースの底面が前記組立領域の底部に当接し該組立領域で位置決定を行い、マイクロスイッチのケースのアーマチュアアセンブリに近い側の一部が浮き、マイクロスイッチのケースの浮きの下の空間がアーマチュアアセンブリ及び／又はプッシュカードの移動に対して位置を提供し、カバー体がベースに固定接続される場合、カバー体がマイクロスイッチのケースを押し当て、
アーマチュアアセンブリの一端がカバー体の片側にプッシュロッドとして延在され、アーマチュアアセンブリが回転する場合、プッシュロッドがマイクロスイッチのタッチリードを押し又はマイクロスイッチのタッチリードを解放する。

さらに、前記組立領域の底部に位置決定柱が設けられ、マイクロスイッチが組立領域に取り付けられた場合、各前記位置決定柱がマイクロスイッチの取付穴に挿入し、前記位置決定柱が前記プッシュロッドに相互に平行する。このように、マイクロスイッチの位置決定と取付は、便利になる。

さらに、前記位置決定柱が円柱を含み、円柱の外周面にその径方向に沿って複数の位置決定凸部が間隔をあけて設けられ、各前記位置決定凸部が長手形状であり、円柱の軸方向に沿って分布される。

さらに、前記組立領域の底部が位置決定柱の隣にマイクロスイッチのケースの変位を限定する位置限定柱を設ける。このように、位置限定柱で位置を限定してマイクロスイッチのケースの反転や変位を防止することができる。

さらに、前記マイクロスイッチのケースの底面からベースの底面までの距離がプッシュカードがアーマチュアアセンブリに接続された一端の上面からベースの底面までの距離よりも大きいため、プッシュカードの一端の変位がマイクロスイッチに干渉しない。このように、マイクロスイッチの位置退避及びプッシュカードの配置が便利になる。構成をコンパクト化する。

さらに、前記組立領域の底部がベースの突出部の上端面より構成され、突出部のアーマチュアアセンブリに近い側が階段状である。このように、アーマチュアアセンブリの回転及びプッシュカードの移動や位置退避を良くなる。

さらに、前記カバー体の内側面に位置限定リブが設けられ、カバー体がベースに固定接続された場合、位置限定リブがマイクロスイッチのケースを押し当てる。
さらに、前記マイクロスイッチの複数の導電性プラグ端子が折り曲げてカバー体又はベースの底部から貫通して突出する。このように、リレーの取付及びマイクロスイッチの導電プラグ端の接続が便利になる。

さらに、前記マイクロスイッチの複数の導電性プラグ端子が折り曲げてベースの底部から貫通して突出する場合、導電性プラグ端子に端子延長部品が固定接続され、該端子延長部品が工字形フレームを含み、工字形フレームの両端が絶縁体であり、工字形フレームの両端に複数の導電性延長ピンが間隔をあけて貫通され、マイクロスイッチの複数の導電性プラグ端子が工字形フレームの一端に間隔をあけて挿入され、マイクロスイッチの各導電性プラグ端子が導電性延長ピンに接触し、前記ベースが前記組立領域の底部に貫通孔を設け、貫通孔がベースの底部を貫通し、前記工字形フレームが貫通孔に嵌め込み、複数の前記導電性延長ピンの一端がベースから貫通して突出する。端子延長部品で導電性プラグ端子の長さを拡張するとともに、導電性プラグ端子の強度を確保し、プラグの信頼性を確保することができる。

好ましくは、前記接触システムが２つの可動バネ及び２つの固定バネを含み、各可動バネに前記可動接点が設けられ、各固定バネに前記固定接点が設けられ、前記プッシュカードが２つであり、各プッシュカードの一端にカードスロットが設けられ、カードスロットの下のプッシュカードに嵌合穴が設けられ、アーマチュアアセンブリの両端に係合接続部が設けられ、各係合接続部がプッシュカードの一端のカードスロットに合わせて前記嵌合穴に挿入し、各プッシュカードの他端が可動バネの一端に接続され、可動バネの他端が導電性引出端子に接続される。このように、アーマチュアアセンブリが２つのプッシュカードを介して接触システムの２つの動的接点を固定接点に接触又は分離させることができる。

さらに、前記アーマチュアアセンブリの一端がマイクロスイッチから離れる側に支持部として延在され、前記プッシュロッドが前記支持部のマイクロスイッチから離れる端部に設けられる。このように、マイクロスイッチに対して位置を提供して、全体の構成がコンパクトになる。

本開示では、ベースがアーマチュアアセンブリの一端に近い箇所にマイクロスイッチを収納する組立領域を設けるため、マイクロスイッチのケースが前記組立領域の底部に当接し該組立領域で位置決定を行い、マイクロスイッチのケースのアーマチュアアセンブリに近い側の一部が浮き、マイクロスイッチのケースの浮きの下の空間がアーマチュアアセンブリ及び／又はプッシュカードの移動に対して位置を提供し、カバー体がベースに固定接続される場合、カバー体がマイクロスイッチのケースを押し、アーマチュアアセンブリの一端がカバー体の片側にプッシュロッドとして延在され、アーマチュアアセンブリが回転する場合、プッシュロッドがマイクロスイッチのタッチリードを押し又はマイクロスイッチのタッチリードを解放する。このように、マイクロスイッチがアーマチュアアセンブリに近く配置され、ベースの残る空間を利用して、リレーの全体構成がコンパクトになり、マイクロスイッチを追加した磁気ラッチングリレーの体積が小さくなる一方、マイクロスイッチのケースが前記組立領域の底部に当接し該組立領域で位置決定を行い、カバー体がマイクロスイッチのケースを押し当て、このように、マイクロスイッチとカバー体をロボットが掴んで組み立てることが容易になり、マイクロスイッチの自動組立が容易になり、製造コストを削減することができる。

本開示の上記及び他の特徴及び利点は、添付図面を参照したその例示的な実施例の詳細な説明によって、より明らかになるであろう。
本開示の例示的な実施例の上面図である本開示の例示的な実施例の分解図である図２のＡ箇所の拡大図である。本開示の例示的な実施例におけるベース、マイクロスイッチ及び１つの固定バネを隠す底面図である。本開示の例示的な実施例におけるベースの斜視図である。図５のＢ箇所の拡大図である本開示の例示的な実施例におけるアーマチュアアセンブリの斜視図である。本開示の例示的な実施例におけるマイクロスイッチの斜視図である。本開示の例示的な実施例におけるカバー体及び磁気回路ブロックを隠す上面図。本開示の他の例示的な実施例におけるベース、カバー体及び１つの固定バネを隠す斜視図である。本開示の他の例示的な実施例におけるカバー体を隠す底面図である。本開示の他の例示的な実施例におけるベース上面の斜視図である。本開示の他の例示的な実施例におけるマイクロスイッチと端子延長部品との接続の斜視図である。

以下、本開示を添付図面及び具体的な実施例と合わせて更に詳細に説明する。

図１～図９はマイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレーを示し、絶縁ケース１とマイクロスイッチ２を含み、絶縁ケース１は、ベース１１とカバー体１２とが係合され固定接続されて形成され、ベース１１とカバー体１２とがプラスチック射出で成形され、ベース１１に磁気回路ブロック３、２つのプッシュカード４及び接触システム５が取付され、磁気回路ブロック３がアーマチュアアセンブリ３１、コイル３２及びヨーク３３を含み、ヨーク３３がコイルフォーマーに固定接続され、コイル３２とヨーク３３とがベース１１の片側に固定され、アーマチュアアセンブリ３１の中央部がベース１１にピン連結されコイル３２の隣にあり、アーマチュアアセンブリ３１の上下端の中央が外部に１つのピン連結軸３１１としてそれぞれ延在され、２つのピン連結軸３１１の中心軸が重なれ、１つのピン連結軸３１１がベース１１のピン連結孔１１１に挿入し、他のピン連結軸３１１が１つのコンパクト３４のソケット穴３４１に合わせ、コンパクト３４の両端がベース１１に固定接続される。アーマチュアアセンブリ３１のアーマチュアがヨーク３３と協働する。

前記接触システム５が２つの可動バネ５１及び２つの固定バネ５２を含み、２つの可動バネ５１の構成が同じであり、２つの可動接点５１１が設けられ、２つの固定バネ５２の構成が異なり、具体的、図２に示すように、各固定バネ５２に２つの固定接点５２１が設けられ、図２及び図３に示すように、前記プッシュカード４が２つであり、各プッシュカード４の一端にカードスロット４１が設けられ、カードスロット４１の下のプッシュカード４に嵌合穴４２が設けられ、図４に示すように、アーマチュアアセンブリ３１の両端に係合接続部３１２が設けられ、係合接続部３１２が大体で円柱であり、各係合接続部３１２が１つのプッシュカード４の一端のカードスロット４１に合わせて前記嵌合穴４２の挿入し、各プッシュカード４の他端が１つの可動バネ５１の一端に接続され、可動バネ５１の他端が導電性引出端子５１２に接続され、各可動バネ５１の他端に接続された導電性引出端子５１２の構成が異なり、具体的には図２に示す。

以上のように、接触システム５に２つセットの対応する可動接点５１１及び固定接点５２１が設けられ、アーマチュアアセンブリ３１の両端が１つ係合接続部３１２を介して１つのプッシュカード４にそれぞれ接続され、２つのプッシュカード４で接触システム５の２つセットの可動接点５１１と固定接点５２１との相互の接触又は分離を駆動し、回路のオン又はオフを行う。

図５及び図６に示すように、ベース１１がアーマチュアアセンブリ３１の一端に近い箇所にマイクロスイッチ２を収納する組立領域１１２を設け、マイクロスイッチ２のケースが前記組立領域１１２の底部に当接し該組立領域１１２で位置決定を行い、前記組立領域１１２の底部に２つの位置決定柱１ａが設けられ、マイクロスイッチ２が組立領域１１２に取り付けられた場合、各前記位置決定柱１ａがマイクロスイッチ２の１つの取付穴２１に挿入し、各前記位置決定柱１ａが１つの円柱を含み、円柱の外周面にその径方向に沿って複数の位置決定凸部１１ａが間隔をあけて設けられ、各前記位置決定凸部１１ａが長手状であり円柱の軸方向に沿って分布される。このように、位置決定柱１ａがマイクロスイッチ２の取付穴２１に挿入することが便利になり合わせる精度を確保することができる。前記組立領域１１２の底部が１つの位置決定柱１ａの隣にマイクロスイッチ２のケースの変位を限定する位置限定柱１ｂを設ける。位置限定柱１ｂでマイクロスイッチ２の浮き上がりや反転変位を防止することができる。

図４に示すように、カバー体１２がベース１１に固定接続される場合、カバー体１２がマイクロスイッチ２のケースを押し当て、具体的に、前記カバー体１２の内側面に１つの位置限定リブ１２１が設けられ、カバー体１２がベース１１に固定接続される場合、位置限定リブ１２１がマイクロスイッチ２のケースを押し当てる。

図６～８に示すように、マイクロスイッチ２のタッチリード２２がアーマチュアアセンブリ３１に近く設けられ、アーマチュアアセンブリ３１の一端がカバー体１２の片側にプッシュロッド３１３として延在され、前記プッシュロッド３１３が２つの前記位置決定柱１ａに相互に平行し、アーマチュアアセンブリ３１が回転する場合、プッシュロッド３１３がマイクロスイッチ２のタッチリード２２を押し当て又はマイクロスイッチ２のタッチリード２２を開放する。

図１及び図８に示すように、前記マイクロスイッチ２の３つの導電性プラグ端子２３が９０°折り曲げてからカバー体１２から貫通して突出する。

さらに、図２、図７、図９に示すように、マイクロスイッチ２のケースのアーマチュアアセンブリ３１に近い側の一部が浮き、マイクロスイッチ２のケースの浮きの下の空間は、アーマチュアアセンブリ３１及びプッシュカード４の移動に対して位置を提供し、前記マイクロスイッチ２のケースの底面からベース１１の底面までの距離がプッシュカード４がアーマチュアアセンブリ３１に接続された一端の上面からベース１１の底面までの距離より大きいため、プッシュカード４の一端の変位がマイクロスイッチ２と干渉せず、前記組立領域１１２の底部は、ベース１１の１つの突出部１１３の上端面で構成され、突出部１１３のアーマチュアアセンブリ３１に近い側が階段状になる。このように、アーマチュアアセンブリ３１及びプッシュカード４の移動に対して位置を提供し、全体の構成がコンパクトになる。

前記アーマチュアアセンブリ３１の一端がマイクロスイッチ２から離れる側に１つの支持部３１４として延在され、前記プッシュロッド３１３が前記支持部３１４のマイクロスイッチ２から離れる一端に設けられる。このように、マイクロスイッチ２がアーマチュアアセンブリ３１に近く配置され、これにより、構成がコンパクトになる。

この実施例では、アーマチュアアセンブリ３１が反時計回り方向に回転する場合、接触システム５の２つのセットの可動接点５１１と固定接点５２１とが分離し、プッシュロッド３１３がマイクロスイッチ２のタッチリード２２を押し当てマイクロスイッチ２を動作させ、マイクロスイッチ２が導電性プラグ端子２３を介して外部にその状態を伝送し、この実施例では、アーマチュアアセンブリ３１が時計回り方向に回転する場合、接触システム５の２つセットの可動接点５１１と固定接点５２１とが接触し、プッシュロッド３１３がマイクロスイッチ２のタッチリード２２を開放し、マイクロスイッチ２が回復して動作せず、マイクロスイッチ２が導電性プラグ端子２３を介して外部に他の状態を伝送し、このように、マイクロスイッチの状態を判断して接触器の動作状態を判断することができる。

図１０～図１３は、マイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレーを示し、上記の実施例との相違点として、前記マイクロスイッチ２に２つの導電性プラグ端子２３が設けられ、マイクロスイッチ２の２つの導電性プラグ端子２３が９０°で折り曲げてからベース１１の底部から貫通して突出する。従来のマイクロスイッチを使用し、コストを低減させ、マイクロスイッチ２の２つの導電性プラグ端子２３がベース１１の底部から貫通して突出するために、２つの導電性プラグ端子２３に１つの端子延長部品６が固定接続され、該端子延長部品６が１つの工字形フレーム６１を含み、工字形フレーム６１の両端が絶縁体であり、工字形フレーム６１の両端に２つの導電性延長ピン６２が間隔をあけて貫通しており、マイクロスイッチ２の２つの導電性プラグ端子２３が工字形フレーム６１の一端に間隔をあけて挿入し、マイクロスイッチ２の各導電性プラグ端子２３が１つの導電性延長ピン６２に接触し、
図１２に示すように、前記ベース１１が前記組立領域１１２の底部に１つの貫通孔１ｃを設け、貫通孔１ｃがベース１１の底部を貫通し、前記工字形フレーム６１が貫通孔１ｃに嵌め込み、２つの前記導電性延長ピン６２の一端がベース１１を貫通する。

上記は、本開示の２つの好ましい実施例に過ぎず、当業者による同等の変更は、本件の保護範囲に含まれるものである。

Claims

絶縁ケースと、マイクロスイッチとを含むマイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレーであって、
絶縁ケースは、ベースとカバー体とが固定接続されて形成され、ベース上に磁気回路ブロック、プッシュカード及び接触システムが取り付けられ、磁気回路ブロックがアーマチュアアセンブリを含み、アーマチュアアセンブリの中央部がベースにピン連結され、接触システムが可動接点及び固定接点を含み、アーマチュアアセンブリがプッシュカードに接続されプッシュカードを介して接触システムの可動接点を駆動して可動接点を固定接点に接触させ又は分離させ、
ベースがアーマチュアアセンブリの一端に近い箇所にマイクロスイッチを収納する組立領域を設け、マイクロスイッチのケースが前記組立領域の底部に当接し該組立領域で位置決定を行い、マイクロスイッチのケースのアーマチュアアセンブリに近い側の一部が浮き、マイクロスイッチのケースの浮きの下の空間がアーマチュアアセンブリ及び／又はプッシュカードの移動に対して位置を提供し、カバー体がベースに固定接続された場合、カバー体がマイクロスイッチのケースを押し当て、
アーマチュアアセンブリの一端にカバー体の片側にプッシュロッドが延在され、アーマチュアアセンブリが回転する場合、プッシュロッドがマイクロスイッチのタッチリードを押し当て又はマイクロスイッチのタッチリードを解放する
ことを特徴とするマイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレー。
前記組立領域の底部に２つの位置決定柱が設けられ、マイクロスイッチが組立領域に取り付けられた場合、各前記位置決定柱がマイクロスイッチの取付穴に挿入し、前記２つの位置決定柱が前記プッシュロッドに相互に平行する
ことを特徴とする請求項１に記載のマイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレー。
前記位置決定柱が円柱を含み、円柱の外周面にその径方向に沿って複数の位置決定凸部が間隔をあけて設けられ、各前記位置決定凸部が長手形状であり、円柱の軸方向に沿って分布される
ことを特徴とする請求項２に記載のマイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレー。
前記組立領域の底部が位置決定柱の隣にマイクロスイッチのケースの変位を限定する位置限定柱を設ける
ことを特徴とする請求項２に記載のマイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレー。
前記マイクロスイッチのケースの底面からベースの底面までの距離がプッシュカードがアーマチュアアセンブリに接続された一端の上面からベースの底面までの距離よりも大きいため、プッシュカードの一端の変位がマイクロスイッチに干渉しない
ことを特徴とする請求項１に記載のマイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレー。
前記組立領域の底部がベースの突出部の上端面より構成され、突出部のアーマチュアアセンブリに近い側が階段状である
ことを特徴とする請求項１に記載のマイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレー。
前記カバー体の内側面に位置限定リブが設けられ、カバー体がベースに固定接続された場合、位置限定リブがマイクロスイッチのケースを押し当てる
ことを特徴とする請求項１に記載のマイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレー。
前記マイクロスイッチの複数の導電性プラグ端子が折り曲げてカバー体又はベースの底部から貫通して突出する
ことを特徴とする請求項１に記載のマイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレー。
前記マイクロスイッチの複数の導電性プラグ端子が折り曲げてベースの底部から貫通して突出する場合、導電性プラグ端子に端子延長部品が固定接続され、該端子延長部品が工字形フレームを含み、工字形フレームの両端が絶縁体であり、工字形フレームの両端に複数の導電性延長ピンが間隔をあけて貫通され、マイクロスイッチの複数の導電性プラグ端子が工字形フレームの一端に間隔をあけて挿入され、マイクロスイッチの各導電性プラグ端子が導電性延長ピンに接触し、
前記ベースが前記組立領域の底部に貫通孔を設け、貫通孔がベースの底部を貫通し、前記工字形フレームが貫通孔に嵌め込み、複数の前記導電性延長ピンの一端がベースから貫通して突出する
ことを特徴とする請求項８に記載のマイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレー。
前記接触システムが２つの可動バネ及び２つの固定バネを含み、各可動バネに前記可動接点が設けられ、各固定バネに前記固定接点が設けられ、前記プッシュカードが２つであり、各プッシュカードの一端にカードスロットが設けられ、カードスロットの下のプッシュカードに嵌合穴が設けられ、アーマチュアアセンブリの両端に係合接続部が設けられ、各係合接続部がプッシュカードの一端のカードスロットに合わせて前記嵌合穴に挿入し、各プッシュカードの他端が可動バネの一端に接続され、可動バネの他端が導電性引出端子に接続される
ことを特徴とする請求項１に記載のマイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレー。
前記アーマチュアアセンブリの一端がマイクロスイッチから離れる側に支持部として延在され、前記プッシュロッドが前記支持部のマイクロスイッチから離れる一端に設けられる
ことを特徴とする請求項１～１０のいずれか１項に記載のマイクロスイッチ付きの磁気ラッチングリレー。