JP2022543261A - コンクリートアンカーとともに使用するための回転吊り下げポイント - Google Patents

Abstract

回転吊り下げポイントアッセンブリは、それが取り付けられるアンカーの軸線に対するアッセンブリの回転および他の移動を可能にする。そのような回転吊り下げポイントアッセンブリは、ベースと、フランジ付きブッシングと、嵌合凸形ワッシャーとを含む。ベースは、プレートと、プレートから突き出ているチューブ状の構造体とを有している。フランジ付きブッシングは、アンカーのミスアライメントを可能にするための内部クリアランスを有しており、凹形表面を備えたフランジを有している。嵌合凸形ワッシャーは、フランジ付きブッシングの凹形表面と整合されている。

Description

関連出願との相互参照
本出願は、２０１９年８月２日に出願された米国仮出願第６２／８８２，３７８号明細書の優先権を主張し、その文献は、その全体が参照により本明細書に組み込まれている。

連邦政府による資金提供を受けた研究開発の記載
なし。

本発明は、概して、典型的に建設および保守のために使用されるリギング（rigging）コンポーネント、ホイスティング（hoisting）コンポーネント、および吊り下げコンポーネントの分野に関する。１つの態様では、本発明は、それが固定されるコンクリートまたは鉄骨構造体に対して回転および枢動を提供する吊り下げアッセンブリに関する。

リギングアッセンブリ、ホイスティングアッセンブリ、および吊り下げアッセンブリは、機器を移動させるために、ならびに、構造体および表面から機器を吊り下げるために使用される。これらの構造体および表面は、水平方向、垂直方向、または頭上にある可能性がある。リギングアッセンブリ、ホイスティングアッセンブリ、および吊り下げアッセンブリは、具体的には、ネジ山付きキャプティブファスナー（captive threaded fastener）を使用して金属コンポーネントまたは構造体に固定されるように設計されており、または、後施工アンカーもしくは前施工アンカーを使用してコンクリートコンポーネントまたは構造体に固定されるように設計されている。既存のリギングアッセンブリ、ホイスティングアッセンブリ、および吊り下げアッセンブリは、金属構造体およびコンクリート構造体の両方への適用を促進させるためのフレキシビリティーを備えて設計されておらず、または、任意の長さの共通のネジ山付きファスナーまたはコンクリートアンカーを利用する能力を備えて設計されていない。

既存の回転式リギングアッセンブリ、ホイスティングアッセンブリ、および吊り下げアッセンブリは、コンポーネントまたは構造体に固定される固定ブッシングと、他のリギングコンポーネントおよびホイスティングコンポーネントを受け入れるスイベルベースまたは枢動ベースとを含む。そのようなデバイスは、一般に、「スイベルホイストリング」または「回転式リフティングポイント」と称される。そのような吊り下げアッセンブリのブッシングベースは、ネジ山付きキャプティブファスナーまたはコンクリートアンカーを使用して、コンクリートまたは鉄骨構造体に直接的に固定されるので、ベースは、一般的に、それが固定される構造体と同一平面上で垂直になっている。コンクリートもしくは鉄骨構造体が平坦でない場合には、または、ネジ山付きファスナーまたはコンクリートアンカーを受け入れるための孔部が、表面に対して垂直にドリル加工されていない場合には、その後のネジ山付きファスナーまたはコンクリートアンカーの締め付けが、ネジ山付きファスナーまたはコンクリートアンカーが曲がることを結果として生じさせ、アッセンブリを使えないものにすることとなる。

既存の吊り下げポイントアッセンブリの上述のおよび他の欠点を克服するための必要性が存在している。

上述のおよび他の欠点を克服するために、本発明は、コンクリートアンカーとともに使用するための吊り下げポイントアッセンブリを提供する。

ある実施形態において、回転吊り下げポイントアッセンブリが提供される。

ある実施形態において、回転吊り下げポイントアッセンブリは、プレート、および、プレートから突き出ているチューブ状の構造体を有するベースと；凹形表面を備えたフランジを有するフランジ付きブッシングと；凹形表面と整合された凸形ワッシャーとを含む。

ある実施形態において、回転吊り下げポイントアッセンブリは、本明細書で提供されるようなコネクターをさらに含む。

ある実施形態において、本開示は、回転吊り下げポイントアッセンブリを提供する。本開示の実施形態によれば、回転吊り下げポイントアッセンブリは、プレート、および、プレートから突き出ているチューブ状の構造体を有するベースと；フランジ付きブッシングであって、フランジ付きブッシングは、アンカーのミスアライメントを可能にするための内部クリアランスを備え、凹形表面（concave surface）を備えたフランジを有している、フランジ付きブッシングと；凹形表面と整合される嵌合凸形ワッシャー（mating convex washer）とを含む。

実施形態において、アンカーは、ネジ山付きファスナーまたは後施工コンクリートアンカーである。さらなる実施形態において、回転吊り下げポイントアッセンブリは、任意のキャプティブファスナー（captive fastener）を欠いており、任意の数のアンカーの適用を可能にするようになっている。さらなる実施形態によれば、回転吊り下げポイントアッセンブリは、凸形ワッシャーをさらに含み、凸形ワッシャーは、フランジ付きブッシングの凹形表面に対応する凸形表面を有している。一層さらなる実施形態において、ベースは、ベースから延在する少なくとも２つの固定プレートをさらに含み、固定プレートは、別の構造体を固定するように設計された開口部をそれぞれ有している。

ある実施形態において、本開示は、回転吊り下げポイントアッセンブリを提供する。本開示の実施形態によれば、回転吊り下げポイントアッセンブリは、プレート、および、プレートから突き出ているチューブ状の構造体を有するベースと；主要部分、および、表面を有するフランジ部分を有する凹形ブッシングと；凸形ワッシャーとを含む。

ある実施形態において、チューブ状の構造体は、プレートから垂直方向に突き出ている。さらなる実施形態において、凹形ブッシングの主要部分は、第１の外径を有しており、フランジ部分は、第２の外径を有しており、第１の外径は、第２の外径よりも小さい。さらなる実施形態において、ベースのチューブ状の構造体は、第１の内径および第２の内径を有しており、第１の内径は、第２の内径よりも小さく、チューブ状の構造体の第１および第２の内径は、凹形ブッシングの第１および第２の外径に対応している。

ある実施形態において、凹形ブッシングのフランジ部分の表面は、凹形になっている。一層さらなる実施形態において、凹形ブッシングのフランジ部分の凹形の表面および凸形ワッシャーは、球面ワッシャーを形成するように位置決めされている。さらに別の実施形態において、凸形ワッシャーは、細長い中央開口部を有している。別の実施形態において、ベースおよび凹形ブッシングのそれぞれは、互いにおよび凸形ワッシャーの細長い中央開口部と同軸の中央開口部を有している。さらに別の実施形態において、回転吊り下げポイントアッセンブリは、ベアリングプレート（bearing plate）をさらに含み、ベアリングプレートは、ベースのプレートの表面積よりも大きい表面積を有している。

本発明の先述のおよび他の特徴および利点は、以下の本発明の実施形態のより具体的な説明から明らかになることとなる。先述の一般的な説明および以下の詳細な説明の両方は、本発明の例示的なものでるが、限定的なものではないということが理解されるべきである。

本発明の特徴は、図示の目的のために選択され、添付の図面に示されている、本発明およびその実施形態の詳細な説明から最良に理解されることとなる。

本開示の実施形態による回転吊り下げポイントアッセンブリの分解図である。 本開示の実施形態による、コネクターを備えた図１の回転吊り下げポイントアッセンブリの分解図である。 本開示の実施形態による、完全に組み立てられた図２の回転吊り下げポイントアッセンブリを示す図である。

本発明の特定の好適な実施形態が、詳細に示されて説明されることなるが、さまざまな変形例および修正例が、添付の特許請求の範囲から逸脱することなく作製され得るということが理解されるべきである。本発明の範囲は、決して、構成するコンポーネントの数、その材料、その形状、その相対的な配置などに限定されることとはならず、単に実施形態の例として開示されている。本発明の特徴および利点は、添付の図面において詳細に図示されており、そこでは、同様の参照番号は、図面の全体を通して同様のエレメントを指す。

詳細な説明に対する前書きとして、本明細書および添付の特許請求の範囲の中で使用されているように、単数形「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、文脈がそうでないことを明確に指示していない限り、複数の指示対象を含むということが留意されるべきである。さらに、本明細書で使用されているように、「オーバーヘッド構造体」という用語は、作業プラットフォームがそこから吊り下げられ得る任意の物理的な構造体を指す。同様に、「構造体」という用語は、吊り下げられた作業プラットフォームシステムを使用してアクセス可能な任意の物理的な構造体を指す。いくつかの実施形態において、構造体およびオーバーヘッド構造体は、同じである可能性がある。例示的な構造体およびオーバーヘッド構造体は、それに限定されないが、橋、海上掘削装置、ボイラー、ボイラーペンダント、高架構造物および吊り下げられた構造体、ならびに船舶を含む。

ここで図面を参照すると、図１は、構造体（図示せず）から突出するアンカー１２０を備えた例示的な回転吊り下げポイントアッセンブリ１００の分解図である。回転吊り下げポイントアッセンブリ１００は、ベアリングプレート１０、ベース２０、凹形ブッシング４０、凸形ワッシャー５０、フラットワッシャー６０、およびナット７０を含む。

アンカー１２０は、コンクリートおよび／または金属構造体とともに使用される任意のさまざまなアンカー１２０であることが可能である。たとえば、構造体が金属である場合には、アンカーは、ネジ山付きキャプティブファスナーであることが可能であり、構造体がコンクリートである場合には、アンカーは、後施工アンカーまたは前施工アンカー（たとえば、通しボルト）であることが可能である。アンカーは、ネジ山付きになっているかまたは滑らかになっていることが可能である。以下の議論において認識されることとなるように、アンカーは、構造体の表面に対して垂直であってもよく、または、構造体の表面に対して垂直でなくてもよい。

ベアリングプレート１０は、概して平坦なプレート状の構造体であり、それは、荷重を経験する構造体の表面積のより大きい部分にわたって、荷重の力を分散させる。ベアリングプレート１０は、多くの形状、サイズ、および幾何学形状をとることが可能である。示されている実施形態では、ベアリングプレート１０は、プレート直径１１および孔部直径１３の中央孔部１２を有する概して円形のディスク形状の構造体であるが、ベアリングプレート１０は、任意の形状（たとえば、長方形、正方形、楕円形、多角形）をとることが可能であるということが認識されることとなる。同様に、示されている実施形態では、プレート直径１１は、ベース２０の合計長さよりもわずかに大きいものとして示されており、ベース２０のいずれの部分もベアリングプレート１０の寸法を超えて延在しないようになっている。換言すれば、ベアリングプレート１０のサイズは、ベース２０のサイズおよび形状に少なくとも部分的に関係付けられる。さらなる実施形態において、ベアリングプレート１０の形状およびサイズは、回転吊り下げポイントアッセンブリ１００が取り付けられる特定の構造および荷重のサイズに依存し得る。

図１に示されているように、孔部１２は、円形であり、孔部直径１３を有しており、孔部直径１３は、構造体（図示せず）から突き出ているアンカー１２０の部分の直径よりもわずかに大きい。認識されることとなるように、孔部１２の特定の形状およびサイズは、使用されるアンカー１２０のタイプに応じて変化することが可能であるが、好ましくは、アンカー１２０は、突出する円筒形状の部分を有しており、残りのコンポーネントの中の孔部１２および開口部は、同様にチューブ状または円形になっている。

ベース２０は、チューブ状の部分２５を備えたプレート２１から作製されており、チューブ状の部分２５は、プレート２１から延在している。プレートの中の円形孔部（図示せず）は、アンカー１２０がプレート２１を通過することおよびチューブ状の部分２５の中へ突き出ることを可能にする。チューブ状の部分２５の内側は、下記に詳細に説明されているように、異なる内径を有する部分を含有している。

また、ベース２０は、チューブ状の部分２５から互いに平行に延在する１対のプレート３０、３１を含む。それぞれのプレート３０、３１は、それを通る開口部３２、３３を有しており、開口部３２、３３が、同軸になるようになっている。開口部３２、３３は、ベース２０へのさまざまな物体または他の特定のコネクターのために使用される。

凹形ブッシング４０は、第１の外径を有する主要部分４１と、第２の外径を有するフランジ部分４２とを有している。第１の外径は、第２の外径よりも小さい。外部形状（たとえば、主要部分４１の長さ、フランジ部分４２の長さ、ならびに、第１および第２の外径）は、ハウジング（図示せず）の内部輪郭とマッチしている。すなわち、ハウジングのチューブ状の部分２５は、その長さに沿って一貫した内径を有していない。むしろ、チューブ状の部分の第１の半分（または、上側半分）２６は、第１の内径を有しており、チューブ状の部分の第２の半分（または、下側半分）２７は、第２の内径を有しており、第１の内径は、第２の内径よりも小さくなっている。第１の内径と第２の内径との間の移行部は、鈍くなっており、凹形ブッシング４０のフランジ縁部４５と嵌合する。

中央ボア４３は、ブッシング４０の長さにわたって走っており、回転吊り下げポイントアッセンブリ１００の中でのアンカー１２０のミスアライメントを可能にするのに十分な内径を有している。すなわち、中央ボア４３の内部幾何学形状は、アンカー１２０が中央ボア４３の中へ突き出ることができるようになっており、それが、ボア４３の中心軸線と平行にならないようになっている。

ブッシング４０の下側表面４４は、凹形形状を有しており、それは、フランジ部分４２に沿った半径が凹形になっていることを意味しており、また、さらに下記に説明されているように、凹形の下側表面４４が、凸形ワッシャー５０の凸形形状にマッチしている。ブッシング４０の下側表面４４および凸形ワッシャー５０は、球面ワッシャーを一緒に作製する。

凸形ワッシャー５０は、凹形ブッシング４０とフラットワッシャー６０との間に位置決めされている。凸形ワッシャー５０は、ワッシャー５０の直径の周りに凸形形状の半径を有している。凸形半径は、凹形ブッシング４０の凹形半径にマッチしている。凹形ブッシング４０および凸形ワッシャー５０は、球面ワッシャーを一緒に形成し、アッセンブリ１００が固定されている表面に対するアッセンブリ１００の移動を促進させる。

また、凸形ワッシャー５０は、細長い（円形ではない）中央開口部５２を有している。細長い開口部５２は、凸形ワッシャー５０が凹形ブッシング４０に対して移動することを可能にし、依然としてアンカー１２０を収容することを可能にする。

凹形ブッシング４０および凸形ワッシャー５０の組み合わせは、十分な移動を一緒に提供し、アンカー１２０に接続されている任意の構造体が、必ずしも、アンカー１２０と平行な軸線の中に留まることを必要としないようになっている。

フラットワッシャー６０は、ナット７０を締め付けるときにトルクを分配することによって、また、ナット７０と凸形ワッシャー５０との間に中間構造体を提供することによって、回転吊り下げポイントアッセンブリ１００への（具体的には、凹形ブッシング４０、凸形ワッシャー５０、およびナット７０への）損傷を防止する。フラットワッシャー６０は、従来の円形リングとして示されているが、さらなる実施形態において、ワッシャーがワッシャーの平面的な表面に沿ってほとんど変動または輪郭を有さない（すなわち、それが平坦である）ならば、ワッシャー６０は、異なる幾何学形状を有することが可能である。

示されている実施形態では、ナット７０は、弾性ストップナット（ＥＳＮ：ｅｌａｓｔｉｃ ｓｔｏｐ ｎｕｔ）である。しかし、さらなる実施形態において、ナット７０は、アンカー１２０に締め付けて、回転吊り下げポイントアッセンブリ１００をアンカー１２０に固定する、当業界において知られている任意のタイプのナット７０であることが可能である。

図２および図３に示されているように、組み立てられたときに、ブッシング４０、凸形ワッシャー５０、フラットワッシャー６０、およびナット７０は、ベース２０のチューブ状の部分２５の中に含有されており、アンカー１２０がアッセンブリ１００から突き出た状態になっている。このように、構造体または物体は、妨げられることなく、アンカー１２０に接続され得る。

また、本開示の実施形態による、回転吊り下げポイントアッセンブリ１００とともに使用するためのコネクター１５０が、図２および図３に示されている。図２に示されているように、コネクター１５０は、２つの長方形プレート１５１、１５２を含み、それぞれのプレートは、その端部のそれぞれにおいて、少なくとも１つの孔部を有している。示されている実施形態では、プレート１５１は、第１の孔部１５３（図示せず）と、その反対側端部に１対の孔部１５４ａ、１５４ｂとを含む。同様に、プレート１５２は、第１の孔部１５５と、その反対側端部に１対の孔部１５６ａ、１５６ｂとを含む。それぞれのマッチしている孔部（たとえば、１５３および１５５、１５４ａおよび１５６ａ、ならびに、１５４ｂおよび１５６ｂ）は、同軸になっているということが認識されることとなる。

示されている実施形態では、コネクター１５０は、チェーンを回転吊り下げポイントアッセンブリ１００に固定するために使用される。プレート１５１、１５２は、ベース２０のプレート３０、３１のいずれかの側に位置決めされており、第１の孔部１５３、１５５が、互いにおよびプレート３０、３１の開口部３２、３３と同軸になっている。ボルト１５６が、プレート３０、３１、１５１、および１５２を一緒に締め付け、ナット１６２によって適切な場所に保持され、ボルト１５６の端部にある開口部１６１に係合する随意的なロッキングピン１６０を備える。図２に示されているように、ボルト１５６は、ネジ山付きの部分１５８およびネジ山のない部分１５９を有している。ボルト１５６は、開口部１５３、３２、３３、および１５５の中に位置決めされており、ネジ山付きの部分１５８が、プレート１５２、３０、３１、および１５３から突き出るようになっており、一方では、開口部１５３、３２、３３、および１５５の内側表面が、ネジ山のない部分１５９に接触するようになっている。結果として、コネクター１５０は、ボルト１５６によって生成される軸線の周りに枢動することが可能である。１対のピン（たとえば、ロックピン１５７ａ、１５７ｂなど）が、孔部１５４ａ、１５６ａおよび孔部１５４ｂ、１５６ｂの対を係合させることによって、プレート１５１、１５２の反対側を一緒に固定する。

図３に示されているように、チェーンは、ロックピン１５７ａ、１５７ｂを使用して、コネクター１５０の中に固定され得る。ボルト１５６によって許容される枢動に起因して、コネクター１５０は、アンカー１２０の角度に対して、０°から９０°の角度にあることが可能である。

回転吊り下げポイントアッセンブリ１００のコンポーネントを作製する際に使用される材料は、一般的に、金属である。

本発明の先述の説明は、図示および説明の目的のために提示されてきた。それは、網羅的であることを意図しておらず、または、開示されている正確な形態に、もしくは、その形態が具現化され得る材料に、本発明を限定することを意図しておらず、多くの修正例および変形例が、上記の教示に照らして可能である。

本発明は、本明細書の含有されている実施形態および図示に限定されるべきではなく、以下の特許請求の範囲の中に入るものとして、実施形態の一部分および異なる実施形態のエレメントの組み合わせを含むそれらの実施形態の修正された形態を含むということが具体的に意図されている。

１０ ベアリングプレート
１１ プレート直径
１２ 中央孔部
１３ 孔部直径
２０ ベース
２１ プレート
２５ チューブ状の部分
２６ 第１の半分、上側半分
２７ 第２の半分、下側半分
３０ プレート
３１ プレート
３２ 開口部
３３ 開口部
４０ 凹形ブッシング
４１ 主要部分
４２ フランジ部分
４３ 中央ボア
４４ 下側表面
４５ フランジ縁部
５０ 凸形ワッシャー
５２ 中央開口部
６０ フラットワッシャー
７０ ナット
１００ 回転吊り下げポイントアッセンブリ
１２０ アンカー
１５０ コネクター
１５１ プレート
１５２ プレート
１５３ 第１の孔部
１５４ａ 孔部
１５４ｂ 孔部
１５５ 第１の孔部
１５６ ボルト
１５６ａ 孔部
１５６ｂ 孔部
１５７ａ ロックピン
１５７ｂ ロックピン
１５８ ネジ山付きの部分
１５９ ネジ山のない部分
１６０ ロッキングピン
１６１ 開口部
１６２ ナット

Claims (15)

1. プレート、および、前記プレートから突き出ているチューブ状の構造体を有するベースと；
   フランジ付きブッシングであって、前記フランジ付きブッシングは、アンカーのミスアライメントを可能にするための内部クリアランスを備え、凹形表面を備えたフランジを有している、フランジ付きブッシングと；
   前記凹形表面と整合される嵌合凸形ワッシャーと
   を含む、回転吊り下げポイントアッセンブリ。
2. 前記アンカーは、ネジ山付きファスナーまたは後施工コンクリートアンカーである、請求項１に記載の回転吊り下げポイントアッセンブリ。
3. 前記回転吊り下げポイントアッセンブリは、任意のキャプティブファスナーを欠いており、任意の長さのアンカーの適用を可能にするようになっている、請求項１または２に記載の回転吊り下げポイントアッセンブリ。
4. 前記回転吊り下げポイントアッセンブリは、凸形ワッシャーをさらに含み、前記凸形ワッシャーは、前記フランジ付きブッシングの前記凹形表面に対応する凸形表面を有している、請求項１から３のいずれか一項に記載の回転吊り下げポイントアッセンブリ。
5. 前記ベースは、前記ベースから延在する少なくとも２つの固定プレートをさらに含み、前記固定プレートは、別の構造体を固定するように設計された開口部をそれぞれ有している、請求項１から４のいずれか一項に記載の回転吊り下げポイントアッセンブリ。
6. 前記回転吊り下げポイントアッセンブリは、ベアリングプレートをさらに含み、前記ベアリングプレートは、前記ベースの前記プレートの表面積よりも大きい表面積を有している、請求項１から５のいずれか一項に記載の回転吊り下げポイントアッセンブリ。
7. プレート、および、前記プレートから突き出ているチューブ状の構造体を有するベースと；
   主要部分、および、表面を有するフランジ部分を有する凹形ブッシングと；
   凸形ワッシャーと
   を含む、回転吊り下げポイントアッセンブリ。
8. 前記チューブ状の構造体は、前記プレートから垂直方向に突き出ている、請求項７に記載の回転吊り下げポイントアッセンブリ。
9. 前記凹形ブッシングの前記主要部分は、第１の外径を有しており、前記フランジ部分は、第２の外径を有しており、前記第１の外径は、前記第２の外径よりも小さい、請求項７または８に記載の回転吊り下げポイントアッセンブリ。
10. 前記ベースの前記チューブ状の構造体は、第１の内径および第２の内径を有しており、前記第１の内径は、前記第２の内径よりも小さく、前記チューブ状の構造体の前記第１および第２の内径は、前記凹形ブッシングの前記第１および第２の外径に対応している、請求項９に記載の回転吊り下げポイントアッセンブリ。
11. 前記凹形ブッシングの前記フランジ部分の前記表面は、凹形になっている、請求項７から１０のいずれか一項に記載の回転吊り下げポイントアッセンブリ。
12. 前記凹形ブッシングの前記フランジ部分の凹形の前記表面および前記凸形ワッシャーは、球面ワッシャーを形成するように位置決めされている、請求項１１に記載の回転吊り下げポイントアッセンブリ。
13. 前記凸形ワッシャーは、細長い中央開口部を有している、請求項７から１２のいずれか一項に記載の回転吊り下げポイントアッセンブリ。
14. 前記ベースおよび凹形ブッシングのそれぞれは、互いにおよび前記凸形ワッシャーの前記細長い中央開口部と同軸の中央開口部を有している、請求項１３に記載の回転吊り下げポイントアッセンブリ。
15. 前記回転吊り下げポイントアッセンブリは、ベアリングプレートをさらに含み、前記ベアリングプレートは、前記ベースの前記プレートの表面積よりも大きい表面積を有している、請求項７に記載の回転吊り下げポイントアッセンブリ。
    

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